Tesis Guillermo Chambi Medina PDF

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTN DE AREQUIPA
FACULTAD DE GEOLOGA, GEOFSICA Y MINAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS
EVALUACIN TCNICA Y ECONMICA DE LOS MTODOS DE

EXPLOTACIN CORTE Y RELLENO MECANIZADO Y SUBLEVEL
STOPING EN LA UNIDAD MINERA PALLANCATA PARA
UNA PTIMA SELECCIN DE MINADO
PRESENTADO POR EL BACHILLER:

CHAMBI MEDINA, GUILLERMO ALBERTO
PARA OPTAR EL TTULO PROFESIONAL:
DE INGENIERO DE MINAS.
AREQUIPA PER
2013
DEDICATORIA
A Dios que supo guiarme por el buen

camino.
A mis padres y hermanos por su apoyo

incondicional y aquellas personas que en
su momento me brindaron su amistad y
confianza.
AGRADECIMIENTOS
Mi sincero agradecimiento al Ing Wiliam Escudero Simon, Gerente de

planeamiento y control de Hochschild Mining por darme la oportunidad de elaborar
el presente trabajo de tesis de la U.O. Pallancata - Ayacucho.
Tambin mi reconocimiento a todos los profesores de la Escuela Profesional de

Ingeniera de Minas, de la Facultad de Ingeniera de Geologa, Geofsica y Minas,
por sus sabias enseanzas en mi formacin profesional.
RESUMEN
El presente trabajo se refiere al anlisis tcnico y econmico de los mtodos de

explotacin corte y relleno ascendente y subniveles con taladros largos (sublevel
stoping), para optimizar la extraccin de mineral de la veta Pallancata Este de la
mina Pallancata y contrarrestar el precio negativo de los metales preciosos al
analizar correctamente los costos de operacin.
Para llevar acabo el presente trabajo, se tomaron los siguientes procedimientos:
Se consideran las caractersticas del macizo rocoso del yacimiento de la

mina Pallancata veta Pallancata Este para segn sus caractersticas que
tiene un buzamiento de 75 SE, se seleccione entre los dos mtodos de
minado, corte y relleno ascendente y minado por subniveles con taladros
largos.
Se consideran los costos proyectados para el 2013, as como experiencias

de los mtodos de explotacin utilizadas en las otras unidades operativas
del grupo Hochschild Mining para los criterios de diseo
Se tiene como soporte la data histrica de rendimientos de los equipos, as

como de explosivos y los tiempos estndar en la operatividad, tomndolos
como referencia.
Luego se realiza una tabla comparativa con todos los aspectos antes
mencionados, analizados de forma cuantitativa y cualitativa, la cual nos
ayuda directamente en la ejecucin del tajeo, para obtener una mayor
produccin con menos utilizacin de recursos.
Obteniendo como resultados:
El indicador de evaluacin econmica valor actual neto, en el mtodo de

explotacin de subniveles con taladros largos es de 1524,001 $ y del corte
y relleno mecanizado 1085,181 $, se tiene un mayor retorno en el minado
subniveles con taladros largos de 438,819 $, el cual nos permitira
recuperar en corto tiempo lo invertido.
Teniendo en cuenta la tasa interna de retorno para el minado de corte y

relleno mecanizado de 3.53% es menor a la del minado por subniveles con
taladros largos de 8.59%, demostrando que el minado por subniveles con
taladros largos tiene un retorno ms rpido y mayor al del capital.
En la evaluacin econmica entre los dos mtodos de explotacin favorece

al minado por subniveles con taladros largos, obteniendo una mayor
productividad y reduccin en el tiempo de minado, el tiempo en que
empieza a recuperar la inversin en el minado corte y relleno mecanizado
es de 21 meses y 9 meses en el minado por subnivel con taladros largos
Con la evaluacin se concluye utilizar el mtodo de explotacin de

subniveles con taladros largos.
NDICE GENERAL
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTOS
RESUMEN
CAPTULO I
INTRODUCCIN
1.1 JUSTIFICACIN 01
1.2 PROBLEMA DE INVESTIGACIN 02
1.3 VARIABLES 02
1.3.1 Variables independientes 02
1.3.2 Variables dependientes 03
1.3.3 Indicadores 03
1.4 OBJETIVOS 03
1.4.1 Objetivo general 03
1.4.2 Objetivos especficos 04
1.5 HIPTESIS 04
CAPTULO II
MARCO TERICO
2.1. MTODOS DE EXPLOTACIN 05

2.2.1. Corte y relleno mecanizado 06
2.2.2. Sublevel stoping o subniveles con taladros largos 08
2.2. DILUCIN 08
2.3. MTODOS DE EVALUACIN ECONMICA CONSIDERANDO EL
VALOR DEL DINERO EN EL TIEMPO 09
2.3.1. Mtodo del valor actualizado neto (VAN) 09
2.3.2. Tasa interna de retorno (TIR) 09
2.3.3. Desventajas de la tasa interna de retorno como criterio de decisin 12
CAPITULO III
MATERIAL DE ESTUDIO
3.1 MBITO DE ESTUDIO 14

3.2 UNIDAD DE ESTUDIO 14
3.3 ACCESIBILIDAD Y UBICACIN 15
3.4. GEOLOGA REGIONAL 17
3.4.1. Estratigrafa de la zona 19
Pre-Hatun 20
Tobas Hatun 20
Post-Hatun 20
Intrusivos 20
Depsitos cuaternarios 21
3.4.2. Geomorfologa 21
3.5. GEOLOGA LOCAL 23
3.6. GEOLOGA ESTRUCTURAL 25
3.7. FORMACIN DE YACIMIENTO 26
3.8. CARACTERSTICAS GEOMECNICAS DE LA ZONA 28
3.8.1. Anlisis cinemtico de discontinuidades 29
3.8.1.1. Crucero 8626 29
3.8.1.1. By pass 8520 31
3.8.2. Sostenimiento de labores subterrneas mina Pallancata 32
3.8.2.1. Fracturamiento 35
3.8.2.2. Resistencia 36
3.8.2.3. Ancho de labor o luz 40
CAPITULO IV
METODOLOGA
4.1 ALCANCE DE INVESTIGACIN 41

4.2 TIPO DE DISEO 41
4.3 TCNICAS 42
4.4. DEFINICIN DE LOS MTODOS DE EXPLOTACIN 42
4.4.1. Corte y relleno ascendente mecanizado 42
4.4.1.1. Diseo 44
4.4.1.1.1. Labores de desarrollo 44
4.4.1.1.1.1. By pass 8520 46
4.4.1.1.1.2. Ventanas de carguo 46
4.4.1.1.1.3. Galera 8520 46
4.4.1.1.1.4. Rampas 46
4.4.1.1.1.5. Chimenea raise borer de relleno (waste pass) 50
4.4.1.1.1.6. Chimenea raise borer de ventilacin 50
4.4.1.1.2. Labores de preparacin 50
4.4.1.1.2.1. Cruceros basculantes 50
4.4.1.1.2.2. Chimenea ore pass 51
4.4.1.1.2.3. Chimenea de ventilacin 51
4.4.1.2. Operaciones unitarias 55
4.4.1.2.1. Perforacin 55
4.4.1.2.1.1. Diseo de mallas 55
4.4.1.2.2. Voladura 58
4.4.1.2.3. Acarreo y limpieza 59
4.4.1.2.4. Relleno 62
4.4.1.3. Costos de desarrollo y preparacin 62
4.4.1.4. Costos de explotacin 63
4.4.2. Minado por subniveles con taladros largos 65
4.4.2.1. Diseo 65
4.4.2.1.1 Labores de desarrollo 66
4.4.2.1.1.1 By pass 8520 66
4.4.2.1.1.2. Ventanas de carguo 67
4.4.2.1.1.3. Galera 8520 67
4.4.2.1.1.4 Rampas 67
4.4.2.1.1.5. Cruceros de acceso 67
4.4.2.1.1.6. Draw points 69
4.4.2.1.1.7. Chimenea raise borer de ventilacin 69
4.4.2.1.2. Labores de preparacin 69
4.4.2.1.2.1. Subniveles 69
4.4.2.1.2.2. Ore pass 69
4.4.2.1.2.3. Chimeneas Slot 69
4.4.2.2. Operaciones unitarias 74
4.4.2.2.1 Perforacin 74
4.4.2.2.2 Voladura 77
4.4.2.2.3 Acarreo y limpieza 82
4.4.2.3. Costos de desarrollo y preparacin 83
4.4.2.4. Costos de explotacin 85
CAPTULO V
RESULTADOS
5.1. COMPARACIN DE RESULTADOS DE LOS MTODOS DE

EXPLOTACIN 87
5.2. CLCULO DE DILUCIN Y VALOR DE MINERAL 88
5.2.1 Clculo de dilucin para corte y relleno ascendente 88
5.2.2 Clculo de dilucin para minado por subniveles 89
5.3. EVALUACIN ECONMICA PARA DETERMINAR LA APLICACIN
PTIMA DE LOS MTODOS DE MINADO 89
5.3.1. Clculo de reservas y valor de mineral por el minado de corte
y relleno mecanizado 89
5.3.2. Clculo de reservas y valor de mineral por el minado de
sublevel stoping 91
5.4. COMPARACIN DE PARMETROS GEOLGICOS PARA MINADO 92
5.5. COMPARACION DE PARAMETROS ECONOMICOS DE MINADO 93
5.6. COMPARACION Y ANLISIS DEL INDICADOR ECONMICO
VALOR ACTUAL NETO 94
5.7. COMPARACION Y ANLISIS DEL INDICADOR ECONMICO TASA
INTERNA DE RETORNO 95
5.8. CUADRO RESUMEN FINAL 95
CONCLUSIONES 97
RECOMENDACIONES 99
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS 100
INDICE DE IMGENES
Imagen N 01: Basculantes de operacin en minado de corte y relleno

ascendente mecanizado 07
Imagen N 02: Esquema de la rampa espiral para el minado en el mtodo de
explotacin corte y relleno ascendente mecanizado 07
Imagen N 03: Diagrama de contradiccin entre los mtodos de evaluacin
econmica VAN y TIR 13
Imagen N 04: Mapa geogrfico de mina Pallancata 16
Imagen N 05: Plano de geolgico 18
Imagen N 06: Ubicacin esquemtica del rea de estudio: Veta Pallancata
Este 19
Imagen N 7: Geologa local de la mina Pallancata 24
Imagen N 08: Ubicacin esquemtica del rea de estudio veta Pallancata 27
Imagen N 09: Anlisis cinemtico de discontinuidades en el crucero 8626 30
Imagen N 10: Anlisis cinemtico de discontinuidades en el by pass 8520 31
Imagen N 11 Fracturas naturales (se cuenta 10 fracturas por metro) 35
Imagen N 12: Tabla 1 Sostenimiento segn GSI (Modificado) 37
Imagen N 15: Seccin longitudinal de la veta Pallancata Este 43
Imagen N 16: Diseo by pass seccin tpica 4,50 x 4,00 metros 45
Imagen N 17: Diseo ventana de carguo seccin 4,50 x 4,00 metros 47
Imagen N 18: Diseo galera seccin tpica 3,00 x 3,00 metros 48
Imagen N 19: Rampa y cruceros basculantes 49
Imagen N 20: Chimenea raise borer de ventilacin 49
Imagen N 21: Tajeo corte y relleno ascendente 51
Imagen N 21: Diseo corte y relleno ascendente 52
Imagen N 24: Malla de secuencia de voladura 57
Imagen N 25: Perforacin vertical 57
Imagen N 26: Carguo, voladura de cara libre 58
Imagen N 27: Carguo de taladros 59
Imagen N 28: Voladura 59
Imagen N 29: Diagrama curva de productividad 60
Imagen N 30: Desate y limpieza 60
Imagen N 31: Equipo de limpieza 61
Imagen N 32 Relleno 62
Imagen N 33: Diseo seccin estndar 3,00 x 3,00 metros 68
Imagen N34: Diseo malla de perforacin slot, seccin tpica 1,50x1,50 m. 70
Imagen N 35: Diseo subnivel, seccin tpica 2,40 x 2,40 metros 71
Imagen N 36: Diseo subniveles con taladros largos 72
Imagen N 37: Diseo de minado de por subniveles 73
Imagen N 38: Diseo de rampas 73
Imagen N 39: Diseo seccin de malla de perforacin 76
Imagen N 40: Diseo seccin de distribucin de carga 78
Imagen N 41: Diseo seccin tpica de carguo 79
Imagen N 42: Diseo seccin de distribucin de carga 80
Imagen N 43: Diseo seccin estndar de carguo 81
Imagen N 44: Diagrama curva de productividad 82
Imagen N 45 Equipo de limpieza 83
Imagen N 46: Vista de veta Pallancata Este 92
Imagen N 47: Flujo de caja corte y relleno (eje X mes, eje Y dinero) 94
Imagen N 48: Flujo de caja sublevel stoping (eje X mes, eje Y dinero) 94
NDICE DE CUADROS
Cuadro N 01: Resistencia del macizo rocoso 15

Cuadro N 02: Clasificacin del macizo rocoso 28
Cuadro N 03: Caracterizacin geomecnica de labores 29
Cuadro N 04: Resistencia a la picota 33
Cuadro N 05: Clasificacin por cantidad de fracturas 33
Cuadro N 06: Resistencia del macizo rocoso 36
Cuadro N 07: Resultados de burden y espaciamiento 56
Cuadro N 08: Resumen de costos de desarrollo y preparacin 63
Cuadro N 09: Tarifa de exploracin, corte y relleno ascendente 64
Cuadro N 10 Resumen de costos de desarrollo y preparacin. 84
Cuadro N 11: Tarifa de exploracin, subniveles con taladros largos 86
Cuadro N 12: Resumen de reservas, corte y relleno ascendente 90
Cuadro N 13: Resumen de reservas, subniveles con taladros largos 91
Cuadro N 14: Resumen de parmetros por condiciones fsicas 92
Cuadro N 15: Resumen de parmetros econmicos 93
Cuadro N 16: Tasa interna de retorno por mtodo de minado 95
Cuadro N 17: Resumen final 96
CAPTULO I
INTRODUCCIN
1.1 JUSTIFICACIN
En el contexto actual de la disminucin del precio de los metales precioso (oro

y plata) y aumento de los costos de operacin, hace necesario un anlisis
tcnico para una buena evaluacin en los mtodos de explotacin.
1
Para contrarrestar la fluctuacin de la bolsa de valores es necesario optimizar
operaciones e incrementar la produccin de mina, pero ya que una ampliacin
de planta es una inversin elevada para aplicarlo en corto plazo, la mejor
opcin es optimizar y seleccionar el mejor mtodo para la reserva mineral, al
cual se lleva el proceso de reincorporacin de reservas.
En base a la recopilacin de datos de diferentes unidades del grupo y

eficiencias de equipos utilizados, se tomar como lnea base para el clculo
comparativo cuantitativo y cualitativo de los mtodos de explotacin.
1.2 PROBLEMA DE INVESTIGACIN
x Cmo evaluar eficientemente los mtodos de explotacin de corte y

relleno mecanizado y sublevel stoping, de acuerdo a los actuales precios
de los metales?
x Cules son los resultados de la seleccin entre los mtodos de CRM y

SLS?
x Cmo repercute la ptima seleccin del mtodo de minado en los

intereses de la compaa?
x Cul de los dos es ms rentable y de mejor selectividad?
1.3 VARIABLES
1.3.1 Variables independientes

x Tipo de roca.
x Caractersticas del macizo rocoso.
2
x Geologa.
1.3.2 Variables dependientes
x Costos.
x Mtodos de minado.
x Ciclo de minado.
1.3.3 Indicadores
x Eficiencia de operacin (disponibilidad y eficiencia mecnica).
x Disminucin de costos.
x TIR, VAN y B/C.
x Leyes de plata y oro.
1.4 OBJETIVOS
1.4.1 Objetivo general
Demostrar la ptima aplicacin de los mtodos de explotacin corte y

relleno mecanizado ascendente y explotacin por subniveles, al hacer
una evaluacin tcnico econmico para optimizar los costos
operativos de Mina.
1.4.2 Objetivos especficos
Revisar los tiempos de ejecucin en los mtodos de explotacin corte

y relleno mecanizado ascendente y sublevel stoping.
Evaluar econmicamente los mtodos seleccionados tcnicamente.
Diagnosticar el estado actual de los mtodos de explotacin utilizado.
3
Obtener el Ttulo Profesional de Ingeniero de Minas
1.5 HIPTESIS
Con la cotizacin actual del precio de los metales se tiene que replantear
los mtodos de explotacin utilizados teniendo en cuenta la aplicacin de
los criterios econmicos de VAN y el TIR que permitir seleccionar la
explotacin adecuada.
4
CAPTULO II
MARCO TERICO
2.1. MTODOS DE EXPLOTACIN
La seleccin del mtodo de explotacin en el pasado se basaba en las tcnicas

aplicadas en otras minas y experiencias conseguidas en yacimientos similares.
Hoy en da, para abrir una mina o para cambiar de mtodo de explotacin es
necesario ejecutar un proceso de seleccin de mtodo de explotacin mediante
5
un anlisis sistemtico global con parmetros especficos del yacimiento como
son: geometra del yacimiento, distribucin de leyes, propiedades
geomecnicas, aspectos econmicos, condiciones sociales, etc.
2.2.1. Corte y relleno mecanizado
Mtodo de explotacin, donde el mineral es arrancado por franjas

horizontales de 2,50 m. de altura, empezando por la parte inferior de un tajeo
con ascenso vertical que luego de 4 a 5 franjas de corte, se cambia de
ubicacin y nivel de ingreso al tajeo mediante un crucero que parte de la
rampa auxiliar de 15%(solo para acceso de equipos de bajo perfil como
Scoop, Jumbos, Camionetas).
La primera etapa que se realiza en este mtodo es la de reconocer los

lmites del tajeo en el nivel inferior con una labor horizontal (galera) de 4
metros de altura y a todo ancho, y como segunda etapa comienza el ciclo de
minado que inicia al realizar las perforaciones verticales de 2,50 m. de
longitud con equipo Jumbo a lo largo de toda la galera luego de concluir
toda la perforacin, se procede al relleno con material detrtico proveniente
en un 70% de superficie por raise boring (chimeneas) y un 30% proveniente
de los avances en estril, hasta dejar una abertura de 2,5 m. de altura
nicamente para el ingreso del equipo de relleno (Scoop 6yd3).
Como tercera etapa se procede al carguo de los taladros y la voladura

respectiva, para luego realizar el sostenimiento respectivo, finalizando con la
operacin de limpieza hacia los ore pass direccionados a tolvas para su
transporte por volquetes de 30 toneladas (Imagen N 1, N2).
6
40m.
40 m.
Franja 3.0 m.
12 m.
12 m.
Relleno
Imagen N 01: Basculantes de operacin en minado de corte y relleno

ascendente mecanizado
Rampa Espiral
Mineral
Mineral
Imagen N 02: Esquema de la rampa espiral para el minado en el mtodo

de explotacin corte y relleno ascendente mecanizado
7
2.2.2. Sublevel stoping o subniveles con taladros largos.
El mtodo es aplicable en yacimientos subverticales (70 a 90), se perforan

taladros en abanico, positivos y negativos, cuyas longitudes se adaptan al
contorno de la mineralizacin, se construye un slot para ser usado de cara
libre para los taladros en abanico.
El diseo de malla se realiza a partir del factor de carga, dimetro del taladro,
longitud de perforacin, potencia del cuerpo y el tipo de explosivo a usar. El
dimetro de la broca para este mtodo es 64mm ( 2).
El burden y el espaciamiento entre filas de perforacin son 1,5 y 1,5 metros

respectivamente. El emboquillamiento, orientacin y la desviacin de los
taladros son condiciones operativas a controlar para obtener buenos
resultados.
Para un mejor orden y supervisin de la perforacin se elaboran planos de

perforacin indicando el nmero de taladro correspondiente, inclinacin y
longitud de taladro, y cualquier observacin del perforista, por ejemplo:
perforacin en desmonte, atascamiento de la roca, etc.
2.2. DILUCIN
La dilucin es la mezcla o contaminacin de mineral econmico con desmonte o

mineral submarginal.
La dilucin de produccin se genera en las operaciones donde las cajas se

desprenden y diluye el mineral; en el ciclo de limpieza del mineral roto no existe
dilucin por limpieza del piso debido al mtodo descendente.
8
La dilucin estructural es inherente a la disposicin del depsito mineral y del
mtodo de explotacin, se presentan intercalaciones de estril dentro de la
formacin haciendo imposible una explotacin selectiva.
OHara estim en 1980 la dilucin en minas subterrneas a partir de la inclinacin

del yacimiento y de la potencia en metros. El valor de la dilucin expresa el
porcentaje de estril en el mineral extrado.
DILUCIN DE OHARA
D = Dilucin.
W = Potencia del yacimiento.
A = Buzamiento del yacimiento.
2.3. MTODOS DE EVALUACIN ECONMICA CONSIDERANDO EL VALOR

DEL DINERO EN EL TIEMPO.
Para aplicar estos mtodos es necesario establecer los flujos de caja a lo largo de
la vida econmica del proyecto. Existen dos mtodos fundamentales:
El valor actualizado neto (VAN).

La tasa interna de retorno (TIR).
2.3.1. Mtodo del Valor Actualizado Neto (VAN)
El valor actual o presente neto de un proyecto se define como el valor

obtenido actualizando separadamente para cada ao, la diferencia entre los
ingresos y egresos de efectivos que se suceden durante la vida econmica
9
del proyecto a una tasa de inters fija predeterminada. Esta diferencia se
actualiza hasta el momento en que se supone que se ha de iniciar la
ejecucin del proyecto. Los valores que se obtienen para cada ao se suman
y se obtiene el VAN del proyecto.
Para el clculo del VAN se necesita una tasa de actualizacin o descuento

que exprese la garanta de rendimiento mnimo, en otras palabras, una tasa
similar a la que se obtendra en cualquier otra alternativa de inversin
(depositarlo en el banco con una tasa fija de inters al ao). Para el clculo
de la tasa descuento se parte de la tasa de inters existente sobre los
prstamos a largo plazo en el mercado de capitales. La seleccin de una
tasa de actualizacin adecuada es crtica para la aplicacin del VAN pues
esta descuenta los flujos de caja anuales. Si el VAN es positivo, la
rentabilidad de la inversin est por sobre la tasa de actualizacin; si es cero,
la rentabilidad ser igual a la tasa de actualizacin.
El VAN se calcula en dos etapas:
Se actualizan o descuentan los flujos de efectivo trayndolos a valor

presente. Se suma el valor presente de cada flujo y se le resta la inversin
inicial. La ecuacin del Valor Presente Neto es:
Donde: CFi Flujos netos de efectivo

i Tasa de descuento apropiada
I0 - Inversin del proyecto
N- Vida esperada del proyecto
10
Si se debe escoger entre varias variantes, deber optarse por el proyecto
con el mayor VAN.
Si el VAN > 0 el proyecto debe realizarse, si el VAN = 0 el proyecto no

genera ganancias, si el VAN<0 el proyecto genera prdidas.
Cuando el VAN es positivo se garantiza que la inversin inicial se recupere y

el retorno financiero de la inversin a la tasa de descuento especificada. El
VAN es el valor adquirido por el depsito (incremento inmediato de la riqueza
que resulta de una inversin inicial del capital a una tasa de inters anual
dada).Inconveniente de este mtodo es la dificultad para definir la tasa de
actualizacin o descuento.
2.3.2. Tasa interna de retorno (TIR).
La rentabilidad se define como la tasa con que el proyecto remunera los

capitales invertidos en l. Conocemos que para que la explotacin de un
yacimiento sea aceptable es necesario que el flujo de caja acumulado al final
de su vida sea positivo, de modo que restituya algo ms que el capital total
invertido. Ahora bien para que la asimilacin industrial del yacimiento sea
econmicamente atractiva (rentable), es preciso que, adems de recuperar el
capital invertido, lo remunere con una tasa lo suficientemente atractiva.
Se define la tasa de rentabilidad Interna TIR de un proyecto, como aquella

a la que ste remunera el capital invertido en l, de modo que al final de la
vida del proyecto, se hayan recuperado dichos fondos y los intereses
devengados cada ao por el saldo acumulado pendiente de recuperacin. La
tasa interna de retorno se define como la tasa de descuento que hace que el
11
VAN sea igual a cero, tambin puede interpretares como la tasa mxima de
inters que puede pagarse por el capital empleado en el transcurso de la
vida de una inversin sin perder en el proyecto. Expresa la rentabilidad
propia o rendimiento de la inversin.
Para el clculo del TIR se determina de forma grfica o de forma iterativa

(tanteo y error).
TIR- es un mtodo de decisin ya que nos permite determinar si la inversin

interesa o no llevarla a cabo. El criterio de aceptacin con el que se debe
comparar el TIR es ik (costo de oportunidades) que no es ms que la tasa
mnima que debe conseguir una compaa sobre sus activos para cumplir las
expectativas de sus proveedores de capital (acreedores y accionistas).
Si TIR>ik, el proyecto es factible, si TIR<ik, el proyecto no es factible, si

TIR=ik, neutral.
2.3.3. Desventajas de la tasa interna de retorno como criterio de

decisin.
La TIR puede arrojar resultados que se contradicen o entran en conflicto con

los obtenidos por el VAN a la hora de ordenar o jerarquizar una lista de
proyectos. En esos casos la decisin se toma sobre la base de los resultados
del VAN.
12
Si la tasa de descuento es superior a ro, la inversin I1 es preferible a la
inversin I2 segn ambos criterios. Por el contrario, cuando la tasa de
descuento es inferior a ro, cada criterio conduce a un resultado distinto, TIR
de I1 es superior a la TIR de I2, mientras que el VAN de I1es inferior al VAN
de I2 como se muestra en la imagen N3.
Imagen N 03: Diagrama de contradiccin entre los mtodos de evaluacin

econmica VAN y TIR
El punto de interseccin de los 2 proyectos se denomina cruz de Fisher y es

la tasa de descuento que iguala los valores actualizados netos de ambas
inversiones. La ausencia de interseccin entre las 2 curvas es condicin
suficiente para que los 2 mtodos (VAN y TIR) conduzcan a los mismos
resultados.
Luego la posible contradiccin en los resultados, cuando se trata de

jerarquizar una lista de proyectos de inversin, se debe a que cada criterio se
basa en supuestos diferentes y miden magnitudes distintas. La TIR nos
proporciona la rentabilidad relativa del proyecto mientras que el VAN nos
permite conocer la rentabilidad de la inversin en valores absolutos.
13
CAPITULO III
MATERIAL DE ESTUDIO
3.1 MBITO DE ESTUDIO
Minera subterrnea
3.2 UNIDAD DE ESTUDIO
La Unidad Operativa Pallancata
14
3.3 ACCESIBILIDAD Y UBICACIN
La Unidad Pallancata, de la Compaa Minera Suyamarca S.A. se ubica en el

Distrito de Coronel Castaeda, Provincia de Parinacochas, Departamento de
Ayacucho; aproximadamente 820 Km. Distancia terrestre de Lima y 560 Km. En
distancia terrestre del Cusco. La Operacin Minera ms cercana, dista 22 Km.
En ruta carrozable al NE y es la Mina Selene-Explorador, de Compaa Minera
Ares. Las distancias y los tiempos se muestran en el cuadro N 1:
Cuadro N 1: Resistencia del macizo rocoso
En el pequeo poblado de Tucsa, siete kilmetros antes de llegar a la U.O.

Pallancata, la compaa ha establecido un campamento provisional. Desde
Tucsa al rea del proyecto, existe una trocha carrozable para vehculos 4x4 y
toma unos 30 minutos el ascenso. (Imagen N 04)
15
Imagen N 04: Mapa geogrfico de mina Pallancata
16
Las condiciones climticas que se presentan en el rea de la unidad minera
Pallancata est identificados como clima de Puna o Pramo correspondientes
a los sectores altitudinales de la regin de la sierra comprendidos entre 4,000
y 5,000 m.s.n.m.
Caracterizndose por presentar temperaturas promedio anuales que varan

entre 6C. Los veranos son siempre lluviosos y nubosos y los inviernos (Junio
- Agosto) son rigurosos y secos. (Imagen N5)
Coordenadas UTM Norte 8368,900, Este 697,100

Zona 18S
Sistema Datum PSAD 56
3.4. GEOLOGA REGIONAL
Regionalmente la unidad operativa Pallancata se encuentra en la Cordillera

Occidental de los Andes del Sur del Per, en donde se presentan
afloramientos rocosos de rocas volcnicas y secuencias sedimentarias, desde
el Jursico hasta el Cuaternario.
El yacimiento est conformado por las Vetas Pallancata Oeste, Centro y Este,
que constituyen un sistema epitermal de baja sulfuracin.
Caracterizado por vetas de cuarzo brechoso de coloracin lechoso a cuarzo

hialino con contenido de Plata (Ag) y Oro (Au).
17
Imagen N 05: Plano de geolgico
18
Veta Pallancata
Imagen N 06: Ubicacin esquemtica del rea de estudio: Veta

Pallancata Este.
Las rocas volcnicas del Terciario Medio que pertenecen a las Formaciones
Aniso y Saycata, tienen afloramiento local en el rea de Pallancata. Las
formaciones Aniso y Saycata se han subdividido en Pre-Hatun, Tobas Hatun,
Post-Hatun e Intrusivos (Warren Pratt, 2004). (Imagen N 6)
3.4.1. Estratigrafa de la zona
Del ms antiguo al ms reciente, la estratigrafa de la zona de estudio es como

sigue:
19
Pre-Hatun
Conformada por rocas volcanoclsticas redepositadas, incluye tobas de

lapilli, tobas de cristales, brechas volcnicas, con intercalaciones de flujos de
lavas andesticas que muestran autobrechamiento y bandeamiento de flujo, y
sills de alto nivel de andesitas afanticas y porfirticas.
Tobas Hatun
Caracterizadas por presentar afloramientos blanquecinos masivos, ricas en

pmez, con abundantes cristales de cuarzo y biotitas euhedrales, a veces
alteradas a cloritas o en zonas cercanas a las vetas a muscovitas. Esta toba
rioltica es el resultado de una gran erupcin ignimbritica que descansa
discordantemente sobre la secuencia Pre-Hatun. El espesor de esta unidad
es muy variable en el rea del Proyecto Pallancata, y rellena paleosuperficies
de valles y montaas. La superficie de la secuencia Pre-Hatun, fue oxidada
antes de la depositacin de la toba Hatun. Capas delgadas de carbn indican
que las condiciones fueron algunas veces pantanosas.
Post-Hatun
Compuestas por lavas andesticas y sills de la formacin Saycata. Estas

andesitas afanticas a dbilmente porfirticas tienen un espesor de 50-75 m y
frecuentemente tienen una foliacin de flujo fuerte. Pueden haber sido el
resultado de un solo flujo o intrusin y forman la elevacin ms alta en el
rea del Proyecto Pallancata.
Intrusivos
En el rea de estudio existe tres intrusiones post-mineral: San Javier, Cerro

Suyamarca y Samahuiri. Estos intrusivos son de stocks de riolitas, con
20
contactos, los cuales se emplazaron en superficie para formar domos. En
profundidad, debajo de la estructura de la veta Pallancata, hay un gran cuerpo
de andesita porfirtica caracterizada por presentar feldespatos euhedrales,
anfboles y biotitas. La naturaleza de este cuerpo no es entendida totalmente,
pero lo ms probable es que sea de un lacolito con dedos dispersos de
incrustamientos, como se observan en los sondajes DLPL correspondiente a
los taladros de la Veta Pallancata Este.
Depsitos cuaternarios
En la zona de estudio se presentan depsitos cuaternarios de gran extensin y

con espesores variables desde 0,50 m hasta ms de 2,0 m aproximadamente,
que cubren el basamento rocoso en todo el rea de Pallancata. En algunos
sectores se tienen depsitos de bofedales constituidos por material orgnico
de coloracin pardo negrusca en estado saturado con presencia de raicillas.
En gran extensin en toda el rea del proyecto, la capa superficial est

constituida por topsoil, caracterizada por presentar suelo orgnico de
coloracin negrusca con presencia de raicillas y que tiene espesores entre 30
a 50 cm, textura limosa a arcillosa con ligera presencia de gravas y gravillas.
El material de mayor extensin y espesor est conformado generalmente por
morrenas, que tienen espesores entre 0.50 hasta ms de 2.0 m, conformadas
por gravas, arenas y matriz arena limosa a arcillosa, con inclusiones de
fragmentos sub-redondeados a sub-angulosos, en algunos casos bloques
rocosos aislados.
3.4.2. Geomorfologa
El rea de la unidad operativa Pallancata se ubica en la Zona Alto Andina del

Sur del Per, formada por colinas y montaas. La fisiografa geomorfolgica
presenta valles glaciales, siendo las rocas predominantes de origen
21
volcnico. Sobresalen las cadenas de montaas de laderas empinadas que
llegan a elevaciones entre 4300 y 4500 msnm.
La unidad climtica es de tierras fras a hmedas. La Cordillera Andina tiene

una forma alargada en direccin NW-SE, y forma una impresionante barrera
montaosa, que se alinea siguiendo las orientaciones tectnicas generales
de los Andes. Debido a la considerable altitud se tiene una zona fra y
hmeda, ya que la cordillera de los andes est expuesta a acciones morfo
climticas nivales, periglaciares y glaciares, donde los glaciares modelaron el
relieve montaoso en valles en forma de U, relieves aborregados y decenas
de lagunas de variadas formas y dimensiones, como se puede observar al
pasar hacia el mina de Pallancata. La gran mayora de los grandes volcanes
fueron fuertemente erosionados.
En el rea de la mina se tiene una vertiente occidental de la cordillera. Se

trata de un relieve muy escarpado, de forma irregular y de fuerte desnivel y
pendiente; en esta zona tienen su origen los ros que forman parte de la
cuenca del ro Ocoa, es decir: los ros Suyamarca, Pallancata, Pacapausa,
Marn y Ocoa. Al cortar las rocas antiguas forman profundas vertientes
(laderas empinadas) o valles escarpados en forman de V.
Las formaciones Aniso y Saycata formadas por rocas volcnicas y

volcanoclsticas del final del terciario, conforman la mayora de los
afloramientos del rea. Estas han sido fracturadas y falladas y entre estas
han sido rellenadas por flujos hidrotermales que presentan mineralizacin de
Ag y Au de baja y alta sulfuracin.
Se aprecian cuerpos subvolcnicos y domos de composicin andesita

riolita que intrusionan las rocas de la formacin Aniso y Saycata. La principal
caracterstica estructural regional en el rea es la deflexin de Abancay, la
cual se levanta de E-W atravesando las estructuras existentes.
22
El rea se caracteriza por presentar una serie de vetas que cruzan en
direccin N10 E a N85 E con buzamientos tanto al NW y SE. La potencia
de veta es variable con longitudes que superan el Km.
3.5. GEOLOGA LOCAL
Localmente, en toda el rea de Pallancata predominan las brechas, tobas

brechosas, brechas de flujo, lavas andesticas y dacticas, con alternancia de
sedimentos clsticos lacustres, todos intrudos por cuerpos y domos de
dacitas y prfidos dacticos.
En superficie, en el rea ubicada sobre la veta Pallancata Este, se presentan

afloramientos rocosos de tobas brechosas de gran extensin, de coloracin
gris blanquecina, de potentes capas de sedimentacin, con rumbo N15E y
buzamiento subhorizontal (5NW). Hacia el NE de la citada rea se presentan
afloramientos locales de tobas areniscosas, estas rocas estn mayormente
cubiertas por los materiales cuaternarios, por lo que solo se les puede
observar en los cortes de la carretera campamento - bocamina; esta roca tiene
textura porfirtica, con presencia de clastos de tamao medio a pequeo de
coloracin grisceo a parduzco.
Las lavas andesticas de coloracin gris negrusca, de textura fina a granular,

afloran en la parte Sur de la Veta Pallancata Oeste, lo cual se puede ver por
ejemplo en el rea de la entrada a la Rampa; por otro lado, afloran
aisladamente hacia el NE de la Veta Pallancata Oeste.
En la direccin del alineamiento de la veta Pallancata Oeste en superficie

(NW) se presentan tambin afloramientos de pequea extensin de volcnicos
recientes, conformados por lava volcnica de textura fina a granular en capas
delgadas y medianas, de coloracin grisceo con tonalidades verduscas a gris
negruzcas. En este mismo alineamiento, se tiene tambin un afloramiento
23
rocoso de brecha de cuarzo (cuarzo masivo con presencia de oxidaciones y
cuarzo lixiviado, poroso), debajo del cual se encuentra la Veta Pallancata
Oeste. En este afloramiento se ha realizado el mapeo geomecnico como
parte del presente trabajo. (Imagen N 7)
Imagen N 07: Geologa local de la mina Pallancata
24
3.6. GEOLOGA ESTRUCTURAL
Los volcnicos pertenecientes al Terciario Medio fueron depositados en un

ambiente tectnico muy activo. La mineralizacin pertenece a un sistema de
baja sulfuracin de contenidos de plata y oro, en un sistema complejo de
vetas, brechas y zona silicificadas.
Las principales fallas tienen una orientacin similar a la estructura veta

Pallancata NW-SE, pero muchas otras tienen orientacin N-S. En los
alrededores de la veta Pallancata Este se observan evidencias de
inestabilidad, probablemente la estructura estuvo en una gran zona de
colapso, siendo parte de una margen de caldera o de un graben lineal
principal. En la falla Pallancata, el bloque Sur ha cado con un desplazamiento
de por lo menos 50m verticales.
La estructura de Pallancata Este ha sido cortada por una falla con direccin N-
S, formando la quebrada Suyamarca, el bloque cado de esta falla est hacia
el Este, con un desplazamiento probable de unos pocos metros. Otra
estructura principal es la falla Ranichico con direccin NE-SW, tiene una
naturaleza sinuosa y un aparente bloque cado hacia el NW, sin embargo la
exposicin pobre de esta falla la hace difcil de establecer una historia.
Las fallas y vetas tienen una naturaleza muy sinuosa vistas en planta. Estas
son estructuras sub-verticales, las cuales tienen direcciones entre SE y NE, la
similitud entre las orientaciones de falla y veta, sugieren que estuvieron
probablemente activos durante el mismo tiempo. Existe una evidencia fuerte
de movimiento sinextral a lo largo de toda el rea de la mina.
25
3.7. FORMACIN DE YACIMIENTO
El yacimiento de la mina Pallancata conforma un sistema epitermal de baja

sulfuracin, caracterizado por presentar cuarzo con contenidos de plata (Ag) y
oro (Au). La mineralizacin se distribuye en vetas y brechas, siendo la Veta
Pallancata, la estructura ms importante reconocida hasta ahora.
Estructuras de menor envergadura corresponden al sistema Noreste,

representada por la veta Pallancata Este, veta Mariana, Virgen del Carmen,
Mercedes y el sistema Diagonales como se puede apreciar en la imagen
N7. La Veta Pallancata tiene aproximadamente 1.6 km, comprendiendo tres
sectores: Oeste, Centro y Este, siendo de mayor inters para la unidad la Veta
Pallancata Oeste y posteriormente Pallancata Este.
Las potencias de la Veta Pallancata Oeste varan desde 1.0 m hasta de 20.0
m y en algunos casos algo ms, principalmente en el sector NW como
consecuencia de las intersecciones estructurales del sistema NW. La rocas
encajonantes son generalmente tobas y en algunos casos interdigitaciones de
rocas de lavas andesticas que se presentan moderadamente silicificadas.
Veta Pallancata Este con menor potencia vara entre 1 a 3 metros.
Las zonas de veta comprenden brechas de cuarzo blanco lechoso a

semitraslcido, de grano grueso, con clastos, con texturas de
reemplazamiento de carbonatos y lixiviacin parcial. Se aprecian mltiples
eventos de venilleo y brechamiento (Imagen N 8).
26
Imagen N 08: Ubicacin esquemtica del rea de estudio veta Pallancata
El relleno mineralizante est constituido de cuarzo blanquecino, asociado a

slice gris, con diseminacin de sulfuros y sulfosales de plata, escasa cantidad
de pirita y dbil presencia de xidos de hierro (menor del 2%).
Los minerales portadores de plata son la argentita y platas rojas (pirargirita-

proustita), mientras que los minerales portadores de oro (Au) son el electrum y
oro nativo. Segn la informacin proporcionada por los testigos rocosos de los
sondajes diamantinos, las venas de cuarzo con plata y oro, se encuentran
marcadas por halos de fuerte alteracin limonitizada, despus de pirita
diseminada, alteracin arglica y silicificacin.
27
Es muy difcil identificar los minerales de alteracin arglica por haber ocurrido
una fuerte intemperizacin supergnica. La estructura principal (Veta
Pallancata) se encuentra identificada por un halo de fuerte silicificacin, la veta
Pallancata Este tiene menor silicificacin.
La alteracin arglica avanzada ocurre en la caja techo, a lo largo de la

estructura de la veta; en ocasiones, las lavas andesticas que se presentan en
forman de interdigitaciones tienen alteracin arglica moderada. Exposiciones
pequeas de rocas con alteracin de slice y alunita estn en la periferia de
este cuerpo. La alunita es comnmente cristalina e hipgena.
3.8. CARACTERSTICAS GEOMECNICAS DE LA ZONA
Al iniciar el avance del Crucero 8626 hasta los frentes actuales, se realizan las
evaluaciones geomecnicas para determinar la clasificacin del macizo
rocoso, elaboracin de los mapeos y estndar del diseo de sostenimiento.
Se presentan calidades de roca Tipo V - Muy Mala, predominando la calidad
de roca Tipo III Regular y muy espordicamente tramos de Tipo II Buena.
Para caracterizar el macizo rocoso, se ha utilizado el Sistema de Clasificacin

RMR (CSIR), propuesto por Bieniawski. En las labores de mayor importancia,
se presentan las siguientes calidades de macizos rocosos: (Cuadro N2)
RMR 100 81 80 - 61 60 - 41 40 21 20 0
IV V - MUY
DESCRIPCION I MUY BUENA II- BUENA III REGULAR
MALA MALA
Cuadro N 02: Clasificacin del macizo rocoso

28
Segn la caracterizacin geomecnica realizada en las labores de mayor
importancia se presentan las siguientes calidades de macizos rocosos.
ITEM NIVEL VETA LABOR CLASIFICACIN DEL MACIZO
N PALLANCATA
1 4200 ESTE CRUCERO 8626 REGULAR - BUENA

PALLANCATA
2 4200 ESTE BY PASS 8520 REGULAR - BUENA
Cuadro N 03: Caracterizacin geomecnica de labores
El crucero 8626, presenta un RMR de 51, valorando al macizo rocoso como

regular, siendo el factor influyente el agua de filtracin y discontinuidades
con aperturas de 1 a 5 cm. (Cuadro N3)
El by pass 8520 presenta un RMR de 65, calificando al macizo rocoso como

regular a buena, siendo el factor influyente el agua de filtracin y disposicin
subhorizontal de los pseudoestratos. (Cuadro N3)
3.8.1. Anlisis cinemtico de discontinuidades
Se hizo el anlisis a dos labores de desarrollo el crucero 8626 y el by pass

8620.
3.8.1.1. Crucero 8626
Siendo la orientacin preferente de la excavacin 65. Muestra los planos 1m

de orientacin paralela con referencia a la orientacin de la excavacin;
mientras que 5m, muestra la discontinuidad tipo toppling. As mismo la
conjuncin de los planos 1 y 3 metros muestran un cuamiento lateral a la
orientacin de la excavacin y el plano 2 metros corta las discontinuidades y
la excavacin en sentido transversal. (Imagen N9)
29
Orientacin
preferente de
Excavacin
Imagen N 09: Anlisis cinemtico de discontinuidades en el crucero 8626
Presentando una valoracin RMR de 65 valorando al macizo rocoso como

regular a buena, siendo el factor influyente el agua de filtracin y
fracturamiento subhorizontal.
Resistencia Compresin : 12 (100 250 Mpa)

Rock Quality Designation RQD : 13 (50 75%)
Espaciamiento (m) : 10 (20 a 60 cm)
Condicin de las Juntas
Persistencia : (3 a 10 m)
Apertura : 4(0,01 a 0,1 cm)
Rugosidad :5 (Rugosa)
Relleno : 4 (Algunos horizontes suaves)
Alteracin : 5 Ligeramente alterada
Agua Subterrnea : 10 Hmedo.
30
3.8.1.2. By pass 8520
Orientacin
preferente de
Excavacin
Imagen N10: Anlisis cinemtico de discontinuidades en el by pass 8520
Siendo la orientacin preferente de la excavacin 245. Mostrando el plano 4m

de orientacin paralela con referencia a la orientacin de la excavacin, los
planos 2m y 3m muestran orientacin transversal y el plano 1m define esta
disposicin estructural. Los planos 1m y 2m disponen una cua en su
orientacin hacia el hastial izquierdo sin mayor influencia en la excavacin.
Presentando una valoracin RMR de 51 valorando al macizo rocoso como

Regular, siendo el factor influyente el agua de filtracin y discontinuidades con
aperturas de 1 a 5 cm. (Imagen N10)
Resistencia Compresin : 12 (100 250 Mpa)
31
Rock Quality Designation RQD : 8 (25 50%)
Espaciamiento (m) : 8 (0,6 a 20 cm)
Condicin de las Juntas :
Persistencia : 2 (3 a 10 m)
Apertura : 0 (1 - 5 cm)
Rugosidad : 5 (Rugosa)
Relleno : 4 (Algunos horizontes suaves)
Alteracin : 5 Ligeramente Alterada
Agua Subterrnea : 7 Mojado, tramos con goteo.
3.8.2. Sostenimiento de labores subterrneas mina Pallancata
El sostenimiento de las labores subterrneas se determina segn el tipo de

labor y el tipo de roca. Para esto se usa el Sistema de Clasificacin
geomecnica GSI (Geological Strength Index), el cual es un sistema
prctico para minera, se determina con el fracturamiento de la roca y su
resistencia obtenida a partir de golpes con picota.
La resistencia de un macizo rocoso fracturado depende de las propiedades

de los trozos o bloques de roca intacta y tambin, de la libertad de estos
para girar o desplazarse bajo distintas condiciones de esfuerzo.
Esta libertad de movimiento est controlada por el perfil geomtrico de los

trozos o bloques de roca intacta, as como tambin, por la condicin que
separan dichos trozos o bloques.
Actualmente en la unidad operativa se estn usando las tablas modificadas

del sistema GSI, teniendo la siguiente terminologa: Que se muestra en el
cuadro N 04, segn la cantidad de fracturas:
32
Cuadro N 04: Resistencia a la picota
Segn la resistencia la determinacin de sta y la terminologa a usar el

siguiente cuadro N 5:
Cuadro N 05: Clasificacin por cantidad de fracturas
De sta manera se determina de una manera prctica la Clasificacin

Geomecnica de la roca, por ejemplo, un macizo rocoso con 15 fracturas
por metro correspondera a una roca Muy Fracturada, si sta se llega a
romper con dos golpes de picota, en la resistencia ubicaremos Regular. En
ste sentido, la roca sera de tipo Muy Fracturado/Regular (MF/R).
Relacin del ndice GSI con los sistemas Q y RMR:
33
No se tiene una relacin exacta entre estos sistemas, ya que no usan los
mismos parmetros para clasificar la roca, sin embargo, se tienen
correlaciones numricas entre estos sistemas:
RMR=9LnQ+44 GSI=RMR (seco)-5
En base a estas relaciones y a condiciones hipotticas se han elaborado

bacos para relacionar lo sistemas, de tal manera que nos permitan
determinar el soporte y tiempo de auto soporte. Las condiciones hipotticas
son las siguientes:
x Tensiones moderadas (SRF=1)

x Condiciones secas o ligeramente hmedas (Jw=1 o valuacin por
condiciones hidrogeolgicas=15)
x Orientaciones favorables a la excavacin (Correccin =0)
Segn lo indicado, si un macizo rocoso Muy Fracturado/Regular (MF/R) con

un valor de Q de 1 a 5 y un ndice RMR de 45 a 55, en condiciones de
pequea cobertura (SRF=2,5), el verdadero valor del ndice Q sera de 0,4
a 2, el RMR contina igual ya que este sistema no considera parmetros
tensinales. Si el mismo macizo (MF/R), Q de 1 a 5 y RMR de 45 a 55 se
encuentra en condiciones de humedad con flujos entre 10 y 15 litros por
minuto, los valores de Q corregido seran 0,66 a 3,3 y el valor de RMR
tambin cambiara de 38 a 48, en esta caso si cambia el RMR ya que este
sistema si considera parmetros hidrogeolgicos.
El sistema Paralelo, se dispone longitudinalmente y en contacto con Veta

Pallancata Este, Azimut 70-75 y Buzamiento 75 SE. Relacin del ndice
GSI con los anchos de abertura. Obtenido el valor del GSI, se puede
obtener mediante bacos o con las relaciones matemticas descritas
34
anteriormente, el valor de Q. La abertura mxima de la excavacin est
determinada por:
Mxima abertura = 2*(ESR) Q 0,4

Determinacin del ndice GSI
3.8.2.1. Fracturamiento
Se cuentan las fracturas que se encuentran en un metro en la roca. Se

debe considerar las fracturas mayores a 1 metro. Se deben considerar
fracturas naturales y no las producidas por el disparo (Imagen N 11).
Imagen N 11 Fracturas naturales (se cuenta 10 fracturas por metro)
35
3.8.2.2. Resistencia
Se mide golpeando la roca con la picota, solo puede suceder que la roca se
astille, se rompa o se indente. (Cuadro N 06):
Cuadro N 06: Resistencia del macizo rocoso
Indenta Superficialmente: Cuando la huella es menor a 0,5 mm.

Indenta Profundamente: Cuando la huella es mayor a 0,5 mm.
-Condicin de Fracturas:
Condicin Muy Buena: Si las discontinuidades estn cerradas, muy

rugosas y frescas.
Condicin Buena: Si estn ligeramente abiertas, moderadamente rugosas

y tienen manchas de oxidacin.
Condicin regular: Si estn moderadamente abiertas, ligeramente rugosas

a lisas y presentan oxidacin.
Condicin Mala: Si estn abiertas, lisas y presentan relleno blando.
Condicin Muy Mala: Si estn muy abiertas, estn estriadas y con relleno
de panizo. (Imagen N12, N13 y N 14))
36
Imagen N 12: Tabla 1 Sostenimiento segn GSI (Modificado)
37
38
39
3.8.2.3. Ancho de labor o luz
Tipo de labor: Permanente (Rampas, Galeras, Comedores, subestaciones,

by pass, son excavaciones que perduran buen tiempo), temporal (Tajeos,
subniveles, excavaciones de corto periodo de trabajo en ellas).
La caja techo, una vez realizado la voladura de produccin con taladros

largos, para la abertura efectiva de 10 metros, se tendr un tiempo de
autosoporte de 4 das, en las dems labores se realiza el sostenimiento
mientras se van ejecutando las labores.
40
CAPITULO IV
METODOLOGA
4.1 ALCANCE DE INVESTIGACIN
Comparativo y tcnico.
4.2 TIPO DE DISEO
Experimental, descriptivo.
41
4.3 TCNICAS
Se recopilan datos experimentales del minado de los dos mtodos de otras

unidades, as como datos del ciclo de minado (eficiencias), con
caractersticas similares al tipo de reserva al cual se va a evaluar.
x Anlisis cuantitativo y cualitativo.
x Los instrumentos estn conformados por:

- Reservas.
- Logstica
- Operaciones unitarias.
- Costos.
4.4. DEFINICIN DE LOS MTODOS DE EXPLOTACIN
A continuacin se expondrn los mtodos de minado de corte y relleno

mecaniza y sublevel stoping, para una ptima explotacin.
4.4.1. Corte y relleno ascendente mecanizado
Una de las alternativas de minado es el minado por corte y relleno

ascendente con el uso de relleno detrtico, mtodo de explotacin que es
utilizado en la mayora de los tajeo de la unidad Arcata, es un mtodo de
realce, donde el mineral es arrancado por franjas verticales empezando
por la parte inferior de un tajeo y avanzando verticalmente. Cuando se ha
extrado la franja completa, se rellena el volumen correspondiente con
material detrtico, que sirve de piso para continuar con el siguiente corte y
al mismo tiempo permite sostener los hastales del tajeo, y en algunos
casos especiales la corona.
42
Imagen N 15: Seccin longitudinal de la veta Pallancata Este
43
4.4.1.1. Diseo
Para el diseo de explotacin de los tajeos mediante el mtodo de corte y

relleno ascendente, es muy importante considerar los siguientes factores:
- Tipo de roca
- Tiempo de Auto soporte
- Disponibilidad de relleno
- Ventilacin
- Eficiencia de equipos
Los factores que se toman ms en consideracin son el tipo de roca y el

alcance con que se cuenta con el relleno detrtico, estos dos importantes
para continuar con el ciclo de los tajeos de produccin.
El diseo fundamentalmente consta en realizar adems de las galeras y

un by pass de extraccin, la ejecucin de rampas operativas y cruceros
basculantes de seccin para equipos LHD (load haul - dump), dichas
labores permitirn el acceso al tajeo a medida que va ascendiendo en
explotacin.
A continuacin se detallan las labores de desarrollo y preparacin

utilizadas para ejecutarse dicho en el mtodo de explotacin (Imagen
N21, N22 y N23).
4.4.1.1.1. Labores de desarrollo
Labores ejecutadas para acceder al planeado tajeo de explotacin, son

desarrolladas sobre desmonte.
44
Imagen N16: Diseo by pass seccin tpica 4,50 x 4,00 metros
45
4.4.1.1.1.1. By pass 8520
Como labor de desarrollo se plante una labor horizontal paralela a la

veta a 15 metros de distancia, de seccin 4,50 x 4,0 metros de 0,5 % de
pendiente como labor principal de acceso por la cual se realizara el
transporte de mineral de los tajeos y a su vez el transporte de desmonte
proveniente de las labores de desarrollo y preparacin, se observa en la
imagen N 16.
4.4.1.1.1.2. Ventanas de carguo
Acompaando la trayectoria del by pass se considero la ejecucin de

ventanas de carguo perpendiculares al by pass que a su vez son
accesos a la galera, su dimensin es de 15 metros, seccin 4,50 x 4,0
metros de pendiente horizontal, con radios de curvatura de 7 metros que
permiten fundamentalmente el carguo del desmonte a medida que se va
avanzando con el by pass (Imagen N 16).
4.4.1.1.1.3. Galera 8520
Labor de desarrollo horizontal sobre veta, de reconocimiento de toda la

estructura mineralizada, define la direccin que deber seguir el by pass,
su seccin es de 3,0 x 3,0 metros con pendiente de 0,5 % (Imagen N 18).
4.4.1.1.1.4. Rampas
Labor inclinada en o rampa en forma de 8 , que permite el acceso a la

veta a medida que van subiendo los cortes del tajeo. De seccin de 3,0 x
3,0 metros con pendiente de + 15% con radios de 12 metros en las curvas
(Imagen N 19).
46
Imagen N 17: Diseo ventana de carguo seccin 4,50 x 4,00 metros
47
Imagen N 18: Diseo galera seccin tpica 3,00 x 3,00 metros
48
Imagen N 19: Rampa y cruceros basculantes
Imagen N 20: Chimenea raise borer de ventilacin

49
4.4.1.1.1.5. Chimenea raise borer de relleno (waste pass)
Labor vertical ejecutada mediante una chimenea raise borer desde

superficie hasta el tajeo, paralela a la veta a 7 metros de distancia, de
seccin circular con un dimetro de 1,8 metros por la cual se echara
material detrtico que servir como relleno del tajeo despus de cada corte
o detrtico de labores de avance cercanas.
4.4.1.1.1.6. Chimenea raise borer de ventilacin

superficie hasta el by pass, ejecutada en desmonte, de seccin circular
con un dimetro de 1,8 metros la cual servir de extractor del aire viciado
de las operaciones ejecutadas (Imagen N 20).
4.4.1.1.2. Labores de preparacin
Labores ejecutadas para realizar la explotacin de la veta, mayormente

son ejecutadas sobre mineral.
4.4.1.1.2.1. Cruceros basculantes
Labor inclinadas en desmonte, de acceso desde la rampa hacia el tajeo

en minado se seccin 3,0 x 3,0 metros de pendiente - 15 % que
posteriormente con el minado del tajeo ira batiendo hasta + 15 %
mediante desquinches en la corona del crucero, hasta llegar al siguiente
corte el cual necesitara otro crucero basculante (Imagen N 21).
50
Imagen N 21: Tajeo corte y relleno ascendente
4.4.1.1.2.2. Chimenea ore pass
Labor vertical en desmonte paralela a 7 metros del tajeo, de 1,5 x 1,5

metros de seccin, ejecutada de manera convencional, su funcin
principal es la de evacuacin del mineral cuando el tajeo se encuentre en
operacin, en la parte inferior de la chimenea se instalara una tolva
neumtica de descarga directa a los volquetes.
4.4.1.1.2.3. Chimenea de ventilacin
Labor vertical en desmonte paralela a 7 metros del tajeo de 1,5 x 1,5

metros de seccin, ubicadas en los extremos este y oeste de los tajeos,
ejecutada de manera convencional, su funcin principal es la de generar
un circuito de ventilacin en cada tajeo.
51
Imagen N 21: Diseo corte y relleno ascendente
52
53
54
4.4.1.2. Operaciones unitarias
Las operaciones unitarias se consideraron las de perforacin, voladura,

acarreo y limpieza, relleno.
4.4.1.2.1. Perforacin
La perforacin es la primera operacin en la preparacin de una

voladura, su buena distribucin conlleva a una buena voladura, tomando
en cuenta la resistencia de la roca y la abrasividad de la misma que
provoca un mayor desgaste de los aceros.
4.4.1.2.1.1 Diseo de mallas
El diseo de mallas de perforacin en los tajeos es imprescindible,

porque nos permite controlar las cajas y la dilucin, manteniendo un
ancho de minado adecuado, en la explotacin de los tajeos 8506 - 8509
se tiene un ancho de minado que vara entre 1,0 m. a 2,0 m
dependiendo de la potencia de la veta, por tal razn se calcularon
diferentes burden y espaciamiento para las diferentes potencias en los
distintos tajeos. (Imagen N 24 y 25).
Para el clculo de la malla de perforacin se utilizo el criterio de

PEARSE que utiliza el concepto de la energa de detonacin por unidad
de volumen, de la cual se obtuvo la siguiente ecuacin:
B = Kv x 10-3 x D x (PD/RT) 0,5
Donde:
B = Burden (m).
Kv = Constante que depende de la caracterstica de las rocas.
(0,7 1,0).
55
D = Dimetro del barreno (mm.)
PD = Presin de Detonacin (Kg./cm2 ).
RT = Resistencia a la Traccin de la Roca (Kg./cm2 ).
Para hallar la presin de detonacin usaremos el modelo matemtico

dado por: R. Frank Chiappetta (Blasting anlisis international Inc ).
1. Para una columna de carga desacoplada:
Pb = 1,69 x 10-3 x p x D2 ( rc/rh )2,6

Donde:
Pb = Presin del taladro en PSI.
rh = Radio del Taladro en pulgadas.
rc = Radio de la carga explosiva en pulgadas.
p = Gravedad especifica del explosiva.
D = Velocidad de denotacin del explosivo en Pies/Seg.
C = Porcentaje del total de la columna cargada expresada en
decimales.
A continuacin se muestra el clculo de mallas de perforacin (Burden

x Espaciamiento) de acuerdo al tipo de roca, aplicando los modelos
matemticos de Pearse y R. Ash, para tajeos en realce con Jack Leg.
(Cuadro N 07).
Resultados de Burden y Espaciamiento, Segn Modelos Matematicos

Tipo de Roca Accesorio de Pearse (B X E ) Ash (B X E )
Voladura B (m.) E (m.) B (m.) E (m.)
R III A Fanel 0.70 0.70 0.75 1.0
R III B Fanel 0.75 0.95 0.80 1.1
R IV A Fanel 0.90 1.00 0.90 1.1
Cuadro N 07: Resultados de burden y espaciamiento
56
Imagen N 24: Malla de secuencia de voladura
Secuencia de Perforacin
Caja Techo Primer Corte
Caja Piso
Ancho Veta
Primer taladro a cm de caja techo
MINERAL
Taladros para
cara libre
RELLENO RELLENO
Imagen N 25: Perforacin vertical
57
4.4.1.2.2. Voladura
En funcin de los parmetros hallados en el anexo anterior se realizaron

los clculos para la voladura de produccin en el minado por corte y
relleno ascendente, en la actualidad la voladura en realce es un proceso
continuo en el cual se vino perfeccionando de acuerdo al tiempo en que se
viene aplicando dicha tcnica.
El proceso para realizar un corte o rebanada en el tajeo de mineral se

procede a cargar los taladros con Examon, cada taladro utiliza como
iniciador dinamita semexa 65% o semigelatina de 75% en caso de que se
requiera mayor presin de detonacin y como accesorio crmex de 7
pies, utilizando finalmente cordn detonante para iniciar las guas de
quemado, la malla de voladura se encuentra diseada deacuerdo al
comportamiento del macizo rocoso.
En la actualidad se cuenta con un factor de potencia de 0,62 Kg/Ton el

cual se tomara como lnea base para continuar con el proceso de
optimizacin en voladura, considerando adems las dificultades
encontradas en el minado de vetas angostas que conduce en la mayora
de los casos a que el factor de potencia suela ser mayor (Imagen N 26,
27 y 28).
Secuencia de Perforacin
MINERAL Caja Piso
Ancho Veta
Caja Techo Primer Corte
Taladros Perforados
Cara libre
RELLENO RELLENO
RELLENO RELLENO
Imagen N 26: Carguo, voladura de cara libre

58
Caja Techo Secuencia de Perforacin
Caja Piso
Ancho Veta Primer Corte
Taladros Perforados
Cara libre
RELLENO RELLENO
RELLENO RELLENO
Imagen N 27: Carguo de taladros
MINERAL Caja Piso

Ancho Veta
Caja Techo
Mineral roto
MINERAL ROTO
RELLENO RELLENO
RELLENO RELLENO
Imagen N 28: Voladura
4.4.1.2.3. Acarreo y limpieza
Las operaciones de limpieza y acarreo se realizaran con equipos scoops

de 2,2 Yd3 (Imagen N 30 y 31), la limpieza del mineral se realiza desde la
zona donde se produjo la rotura del mineral en el tajeo hacia los
echaderos de mineral (Ore pass).
59
Cada ala del los tajeos de explotacin con el mtodo de corte y relleno
ascendente fue diseado con longitudes de 100 metros en las cuales se
demuestran mejores eficiencias en la etapa de acarreo y limpieza, de
acuerdo a la curva de productividad se obtuvo un rendimiento de 43,8 Ton
/ Hr (Imagen N 29).
CURVA EXPERIMENTAL DE RENDIMIENTO SCOOP 3.5 Yd3 TM / Hrs
90.00
80.00
70.00
60.00
43 .8 Ton/ Hr
50.00
|
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
0 50 100 150 200 250 300 350
Imagen N 29: Diagrama curva de productividad
Caja Techo
MINERAL
Caja Piso
Ancho Veta
Mineral roto
MINERAL ROTO
RELLENO RELLENO
RELLENO RELLENO
Imagen N 30: Desate y limpieza
60
Imagen N 31: Equipo de limpieza
61
4.4.1.2.4. Relleno
El relleno se desarrollara con material detrtico que ser lanzado desde

superficie por medio de las Chimeneas Raise Borer de Relleno, el material
detrtico llega hasta el nivel de los respectivos tajeos desde los cuales se
realizara el respectivo relleno de los tajeos con los mismos equipos con
los que se realiza la limpieza o se toma el desmonte de los avances de
desarrollo de labores cercanas (Imagen N 32).
Imagen N 32 Relleno
4.4.1.3. Costos de desarrollo y preparacin
De las labores antes mencionadas se calcularon las respectivas tarifas

unitarias por metro de avance, a continuacin se describe el metraje
necesario para la explotacin por corte y relleno ascendente con el
respectivo costo (Cuadro N 08).
62
CRVM EN VETAS Costo
LABOR Seccion Precio Longitud (m) Costo US.$/m
(US$/m) m3 Esteril Total(US$)
1. PROYECTOS
By Pass 8520 4.5 x 4.0 1,800 576 1,036,800
Galera 8520 3.0 x 3.0 1,600 307 490,768
Rampa 100 3.0 x 3.0 1,200 284 340,740
Rampa 103 3.0 x 3.0 1,200 275 330,456
Ventana 0005 4.5 x 4.0 1,800 16 28,800
Ventana 0006 4.5 x 4.0 1,800 15 27,000
Ventana 0007 4.5 x 4.0 1,800 14 24,624
Ventana 0008 4.5 x 4.0 1,800 12 21,600
Ventana 0009 4.5 x 4.0 1,800 12 21,600
RB Relleno 1 1.5 x 1.5 2,100 165 346,500
RB Relleno 2 1.5 x 1.5 2,100 139 291,900
RB Ventilacion 11 1.5 x 1.5 2,100 151 317,100
RB Ventilacion 14 1.5 x 1.5 2,100 90 189,000
Total PROYECTOS 2,055.74 3,466,888 1,686
2. PREPARACIONES
Basculantes 100 3.0 x 3.0 1,200 120 144,000
Desquinches 90 1100 99,000
Basculantes 103 3.0 x 3.0 1,200 120 144,000
Desquinches 90 1110 99,900
Cx OP C (2) 3.0 x 3.0 900 78 70,200
Cx OP (4) 3.0 x 3.0 900 120 108,000
Cx WP C (2) 3.0 x 3.0 900 78 70,200
Ore Pass 1 1.5 x 1.5 900 40 36,000
Ore Pass 2 1.5 x 1.5 900 40 36,000
Ore Pass 3 1.5 x 1.5 900 40 36,000
Ore Pass 4 1.5 x 1.5 900 40 36,000
Ore Pass 5 1.5 x 1.5 900 40 36,000
Ore Pass 6 1.5 x 1.5 900 40 36,000
Ch Vent. 100 1.5 x 1.5 900 40 36,000
Ch Vent. 101 1.5 x 1.5 900 40 36,000
Ch Vent. 102 1.5 x 1.5 900 40 36,000
Ch Vent. 103 1.5 x 1.5 900 40 36,000
Total PREPARACIONES 916 1,095,300.0 1,196
Inversion Total Proyectos (US$) 3,466,888
Total desquinche (m3) 2210
Costo Total Preparacion (US$) 1,095,300
Costo por tonelada (costo total/reserva) (US$/TM) 11.18
Cuadro N 08: Resumen de costos de desarrollo y preparacin
4.4.1.4. Costos de explotacin
Para determinar la tarifa de explotacin para el corte y relleno se

consideraron los siguientes parmetros como:
63
TARIFA DE EXPLOTACION
Tajo shirinkage ( 1 a mas 2) Metro Espaciamiento 0.7
Ancho promedio tajo Metro Burden 0.7
Equipo (scoop) 2.2 Yd3 Peso especfico mineral Tm/m3 2.35
Equipo (jumbo) N de taladros 45
Equipo (winche) - Tm/Taladro 1.03
Rendimiento equipo (scoop) mineral 40 TM/Hr Factor de carga (Kg/Tm) 1.03
Rendimiento equipo (scoop) desmonte 40 TM/Hr
Rendimiento equipo (scoop) 0.04 Hr/Tm Dinamita semexca 65% 7/8"x7" 0.08
Longitud de perforacin (pies) 8 Pies Gelatina especial 75% 11/8"x8" -
Longitud de perforacin (metros) 2.4384 Metros Examon P 135
Eficiencia 0.75 % Mininel -
Tm producidas/guardia 46.41 Tm/Gda Fanel Blanco -
Alquiler 1.31 US$/Tm Cordn pentacord -
Mantenimiento 1.5 US$/Tm Carmex 45
Horas equipo 3.32 Gua rpida 22.5
DESCRIPCION UNIDAD CANT. COST/UNIT. VIDA/UTIL COST/DISP. COST($/Tm)

MANO DE OBRA
Perforista Tarea 1.50 32.14 48.21
Ayudante perforista Tarea 1.50 25.00 37.50
Operador de scoop Tarea 0.47 41.07 19.30
Ayudante enmaderador Tarea 0.25 23.57 5.89 2.39
EXPLOSIVOS
Dinamita Semexsa 65% 7/8"x7" Kilos 0.08 4.14 0.33
Examon P $./kg 135.00 1.20 162.38
Carmex C/Conector 7' (CJAX300PZAS)* $./Pza. 45.00 0.67 30.24
Guia Rapida de Ignicin Tipo Medio Z-18 $./m 22.50 0.48 10.76 4.39
ACEROS DE PERFORACION
Barra Cnica 7/8 x 6' $/und 360 96.18 1500.00 23.08
Broca Descartable Tipo Boton 41 mm $/und 360 27.87 200.00 50.17
SHANK ADAPTER HEMBRA R-32 * $/und - 305.64 1482.80 - 1.58
HERRAMIENTAS Y OTROS
Comba 6 Lbs. $/und 1.00 10.53 75.00 0.14
Mochila $/und 2.00 11.30 150.00 0.15
Pico son mango 7300/50-5lbs $/und 1.00 12.90 60.00 0.22
Lampa 0060-AY $/und 1.00 13.12 30.00 0.44
Llave stillson 14 $/und 2.00 42.05 200.00 0.42
Arns de seguridad $/und 1.00 120.22 150.00 0.80
Lnea de vida $/und 1.00 31.05 150.00 0.21
Aceite tellus $/und - 10.02 8.00 - 0.05
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
Guantes sekur de 14" Jebe neoprene Par 3.72 11.03 25.00 1.64
Respiradores 7500-3M premiun Pza 3.72 22.95 150.00 0.57
Filtro 2097 3M(PQTX 2PZA) Pza 3.72 8.30 20.00 1.54
Lentes de policarbonato UVEX Pza 3.72 6.26 80.00 0.29
Tapn de oidos 3M 1270 Pza 3.72 1.05 60.00 0.07
Casco sombrero V-GARD MSA Pza 3.72 15.73 600.00 0.10
Tafilete Pza 3.72 2.60 150.00 0.06
Barbiquejo Pza 3.72 2.48 150.00 0.06
Botas SEKUR de 36 cm Pza 3.72 21.66 100.00 0.81
Pantaln de jebe SEKUR Nro 38 Pza 3.00 18.24 50.00 1.09
Saco de jebe SEKUR Nro 38 Pza 3.00 16.95 50.00 1.02
Mameluco DENIM Pza 3.72 29.96 150.00 0.74
Correa portalamparas SEKUR Pza 3.72 5.36 300.00 0.07
Lmpara electrica CEAG Pza 3.72 512.00 900.00 2.12 0.22
EQUIPO DE PERFORACIN
Perforadora Pies 360.00 5500.00 80000.00 24.75
Aceite perforadora Galones 0.60 5.09 600.00 3.05
Manguera de 1" aire Metros 30.00 4.02 300.00 0.40
Manguera de 1/2" agua Metros 30.00 1.79 300.00 0.18 0.61
EQUIPO DE LIMPIEZA
Equipo scoop 2.2Yd3 Alquiler Hrs 3.32 38 126.16 2.72
Equipo scoop 2.2Yd3 Mantenimiento Hrs 3.32 41 136.12 2.93
SUB - TOTAL COSTOS DIRECTOS 14.89

TOTAL US$/Tm Explotacin 14.89
Cuadro N 09: Tarifa de exploracin, corte y relleno ascendente

64
Potencia de la veta que en este caso se considera de 1 metros a ms de 2
metros, la utilizacin de un Scoop de 2,2 Yd3, perforacin convencional,
mano de obra de un perforista, un operador de Scoop y un ayudante,
herramientas, aceros de perforacin, explosivos e implementos de
seguridad.
Con todos los parmetros considerados se calcul la tarifa unitaria de

explotacin de 14,89 $/ ton que se detalla a continuacin (Cuadro N 9).
4.4.2. Minado por subniveles con taladros largos
Como segunda alternativa tenemos el mtodo explotacin de minado por

subniveles con taladros largos el cual representa el incremento en la
produccin, el mtodo est basado en dividir la veta mineralizada en
subniveles y posteriormente en realizar el minado a partir de los
subniveles de explotacin mediante disparos en rebanadas verticales a
partir de una cara libre o slot, la perforacin de dichas rebanadas sern
mediante taladros largos verticales en paralelo. El mineral producto de la
voladura cae por gravedad en la galera base, posterior a esta operacin
se procede a la limpieza mediante labores transversales provenientes de
un by pass que se encuentra paralelo a la galera.
4.4.2.1. Diseo
Para el diseo de explotacin de los tajeos mediante el minado por

subniveles con taladros largos, es muy importante considerar los
siguientes factores:
x Tipo de roca
x Tiempo de Auto soporte
x Disponibilidad de relleno
65
x Ventilacin
x Eficiencia de equipos
Una vez considerado los parmetros antes mencionados, en los cuales

los factores determinantes son el tipo de roca y la disponibilidad de
relleno, se procede ha realizar el diseo de explotacin.
El diseo fundamentalmente consta en realizar adems de las galeras,

draw points y un by Pass de extraccin, la ejecucin de rampas operativas
y Subniveles de seccin para equipos LHD, dichas labores permitirn
dividir horizontalmente el tajeo, para realizar las perforaciones verticales
de produccin.
A continuacin se detallan las labores de desarrollo y preparacin

utilizadas para ejecutarse dicho en el mtodo de explotacin.
4.4.2.1.1 Labores de desarrollo
Labores ejecutadas para acceder al planeado tajeo de explotacin, son

desarrolladas sobre desmonte.
4.4.2.1.1.1. By pass 8520
Como labor de desarrollo se planteo una labor horizontal paralela a la

veta a 15 metros de distancia, de seccin 4,50 x 4,0 metros de 0,5 % de
pendiente como labor principal de acceso por la cual se realizara el
transporte de mineral de los tajeos y a su vez el transporte de de
desmonte proveniente de las labores de desarrollo y preparacin.
- Imagen N16: Diseo by pass seccin tpica 4,50 x 4,00 metros
66
4.4.2.1.1.2. Ventanas de carguo
Acompaando la trayectoria del By pass se considero la ejecucin de

ventanas de carguo perpendiculares al By Pass que a su vez son
accesos a la galera, su dimensin es de 15 metros seccin 4,50 x 4,00
metros de pendiente horizontal, con radios de curvatura de 7 metros
que permiten fundamentalmente el carguo del desmonte a medida que
se va avanzando con el by pass.
- Imagen N 17: Diseo ventana de carguo seccin 4,50 x 4,00 metros
4.4.2.1.1.3. Galera 8520
Labor de desarrollo horizontal sobre veta, de reconocimiento de toda

la estructura mineralizada, define la direccin que deber seguir el by
pass, su seccin es de 3,0 x 3,0 metros con pendiente de 0,5 %.
- Imagen N 33: Diseo galera seccin tpica 3,00 x 3,00 metros
4.4.2.1.1.4 Rampas
Labor inclinada en rampa elptica, que permite el acceso a los subniveles

de preparacin en la veta. de seccin de 3,0 x 3,0 metros con pendiente
de 15% con radios de 12 metros en las curvas (Imagen N 38).
- Imagen N 33: Diseo rampa, seccin tpica 3,00 x 3,00 metros
4.4.2.1.1.5. Cruceros de acceso
Labor horizontal desde la rampa operativa hacia la veta de seccin 3.0 x

3.0 metros, que al llegar a la veta servir de inicio a los subniveles de
preparacin.
- Imagen N 33: Diseo crucero, seccin tpica 3,00 x 3,00 metros
67
Imagen N 33: Diseo seccin estndar 3,00 x 3,00 metros
68
4.4.2.1.1.6. Draw points
Labores horizontales perpendiculares entre el by pass y la galera base

de seccin 3,0 x 3,0 metros, espaciadas a 15 metros entre eje y eje, de
12 metros de longitud su funcin principal es ser un nivel de extraccin
del mineral durante el minado por taladros largos.
- Imagen N 33: Diseo draw point, seccin tpica 3,00 x 3,00 metros
4.4.2.1.1.7. Chimenea raise borer de ventilacin

superficie hasta el nivel del by pass, ejecutada en desmonte, de seccin
circular con un dimetro de 1,8 metros la cual servir de extractor del
aire viciado de las operaciones.
4.4.2.1.2. Labores de preparacin
Labores ejecutadas para realizar la explotacin de la veta, mayormente

son ejecutadas sobre mineral.
4.4.2.1.2.1. Subniveles
Labores horizontales sobre veta, ejecutadas a 12 metros por encima de

la galera base de seccin 2,4 x 2,4 metros, el objetivo principal es
generar el nivel superior desde donde se ejecutaran las perforaciones de
los taladros largos (Imagen N 35, 36 y 37).
4.4.2.1.2.2. Ore pass
Labor vertical en desmonte paralela a 7 metros del tajeo, de 1,5 x 1,5

metros de seccin, ejecutada de manera convencional, su funcin
69
principal es la de evacuacin del mineral proveniente de los subniveles
de preparacin del tajeo, en la parte inferior de la chimenea se instalara
una tolva neumtica de descarga directa a los volquetes.
4.4.2.1.2.3. Chimeneas slot
Labor vertical sobre veta, de 1,5 x 1,5 metros de seccin, ubicadas en los
extremos este y oeste de los tajeos, ejecutada de manera convencional,
su funcin principal es la de generar una cara libre para iniciar la
secuencia de minado. (Imagen N 34)
Imagen N 34: Diseo malla de perforacin slot, seccin tpica 1,50x1,50

metros
70
Imagen N 35: Diseo subnivel, seccin tpica 2,40 x 2,40 metros
71
Imagen N 36: Diseo subniveles con taladros largos
72
Imagen N 37: Diseo de minado de por subniveles
Imagen N 38: Diseo de rampas
73
4.4.2.2. Operaciones unitarias
Las operaciones unitarias se consideraron las de perforacin, voladura y

carguo y acarreo.
4.4.2.2.1 Perforacin
Para iniciar el proceso de perforacin de los taladros de produccin, se

deben de tener en consideracin:
x Tipo de roca
x Tamao de fragmentacin requerida
x Dimetro del taladro
x Longitud del taladro
x Orientacin y espaciamiento entre taladros
x Desviacin de la perforacin
Dichos factores determinan el tipo de malla, explosivo y el tipo de mquina

requerida para realizar la perforacin de los taladros.
El mineral presenta una dureza moderada (86Mpa), la presencia de

cuarzo hace que sea ms abrasiva; quiere decir mayor desgaste de los
aceros; la fragmentacin del mineral proyectada es de 80% y el material
roto debe encontrarse por debajo de las 7 pulgadas de fragmentacin.
Aadiremos el rendimiento mensual del equipo perforador que se requiere,
sera de 6000 metros y la longitud mxima de perforacin es de 13 m.
La malla de perforacin se ha determinado en funcin al modelo

matemtico de Pearse y Langerford, de ambos resultados se tomo el
mayor valor del burden de 1,2 m. y 1,5 m (Imagen N 39).
74
D dc * PRP
B{
33 c * f * E / B
La malla de perforacin ser ajustada en funcin a la evaluacin de la

fragmentacin y dilucin del mineral desde el disparo de las dos primeras
filas de taladros. El equipo de perforacin a utilizar ser un raptor junior,
que trabaja con barras de 4 y brocas de 2 1/2 pudiendo alcanzar sin
ninguna dificultad la longitud mxima de 13m.
Los parmetros obtenidos para la zona Sur son:
x Malla de perforacin: 1,50 x 1,50 m. (Potencias de > 2 m.)

1,20 x 1,00 m. (Potencias de > 1 m.)
x Longitud de taladro: 12 m.
x Perforacin especifica: 2 a 3.5 Ton / m.
x Eficiencia/Da: 7,5 Tal.
x N Guardias / Da: 2
x Metros perforados / Da: 150 m. (4500 m/mes)
x Disponibilidad mecnica: 90 %
Para obtener resultados ptimos en la voladura se debe llevar un buen

diseo y ejecucin de la malla de perforacin, tener un buen geomtrico
de la estructura mineralizada, es decir luego de la ejecucin de la galera y
los subniveles se deber tener un levantamiento al detalle de la geometra
de la veta, y en base a esta informacin se disearan los taladros de
perforacin, es importante suministrar con anterioridad dicha informacin
es decir planos con direcciones e inclinaciones por cada.
75
SUBNIVEL
Secc. 3,0 x 3,0
TACO
ANFO
CAJA TECHO
CAJA PISO 0.10 0.20
TACO SECCION TIPICA

DE CARGUIO
POTENCIA 1,30 m.
ANFO
TACO
SUBNIVEL
Secc. 3,0 x 3,0
PLANEAMIENTO: S. V.
ESCALA: S/E
REVISADO: J. V.
SECCION TIPICA DE CARGUIO FIGURA N:

DISEO: J.L.
Imagen N 39: Diseo seccin de malla de perforacin
76
4.4.2.2.2 Voladura
La seleccin de los explosivos apropiados para la voladura est

asociado a:
x Burden y espaciamiento de la malla de perforacin

x Paralelismo de los taladros, deviacin menos del 10%
x Tipo de fragmentacin del mineral requerido
x Dimetro del taladro de perforacin
x Condiciones geolgicas presentes
No hay presencia de filtraciones significativas de agua en el rea de

trabajo, as mismo la roca es dura (86 Mpa de resistencia a la
compresin), no hay presencia de cavidades naturales ni fallas fuertes
que dificulten la etapa de carguo de taladros (Imagen N 40, 41, 42 y
43).
Cuadro resumen de parmetros
Parmetros:
x Agente de voladura: Examon

x Iniciador: Emulsin de 1 x 8
x Factor de potencia: 0,68 Kg / Tm
x Produccin por corte: 4000 Tm/ Corte
x N cortes / mes: 1,5 Cortes / mes
x Produccin por mes: 6000 Tm /mes
77
Malla de Perforacin y Voladura
Sublevel Stoping
Taco Final Potencia 2,0 m.
(Ripio Fino)
ANFO Densidad de Mineral 2,35 Tm/ m3
Long, Taladro 13,00 m.
Long. Carga 8,4 m.
W. Explosivo 26,6 Kg.

Cebo
Ton. 45,8 Tm.
(Iniciador)
Radio Perforacion 3,53 Tm/m
Ripio
Factor de Potencia 0,58 Kg. / Tm
ANFO Burden (m.) 1.50

Espaciamiento (m.) 1.50
TALADRO DE
PRODUCCIN
Cebo Diametro 63,50 mm
(Iniciador)
Taco Final
(Ripio Fino)
CAJA TECHO
CARA LIBRE
CAJA PISO PLANEAMIENTO: S. V.

ESCALA: S/E
REVISADO: J. V.
FIGURA N:
DISEO: J.L.
Imagen N 40: Diseo seccin de distribucin de carga
78
SUBNIVEL
Secc. 3,0 x 3,0
TACO
ANFO
CAJA TECHO
CAJA PISO 0.20 0.30
TACO
ANFO
TACO
SUBNIVEL
Secc. 3,0 x 3,0
PLANEAMIENTO: S. V.
ESCALA: S/E
REVISADO: J. V.
FIGURA N:
DISEO: J.L.
Imagen N 41: Diseo seccin tpica de carguo
79
SUBNIVEL
Secc. 3,0 x 3,0
TACO
ANFO
CAJA TECHO
CAJA PISO 0.10 0.20
TACO SECCION TIPICA

DE CARGUIO
POTENCIA 1,30 m.
ANFO
TACO
SUBNIVEL
Secc. 3,0 x 3,0
PLANEAMIENTO: S. V.
ESCALA: S/E
REVISADO: J. V.

DISEO: J.L.
Imagen N 42: Diseo seccin de distribucin de carga
80
SUBNIVEL
Secc. 3,0 x 3,0
TACO
ANFO
CAJA TECHO
CAJA PISO 0.10 0.20
TACO SECCION TIPICA

DE CARGUIO
POTENCIA 1,30 m.
ANFO
TACO
SUBNIVEL
Secc. 3,0 x 3,0
PLANEAMIENTO: S. V.
ESCALA: S/E
REVISADO: J. V.

DISEO: J.L.
Imagen N 43: Diseo seccin estndar de carguo
81
4.4.2.2.3 Acarreo y limpieza
El acarreo de mineral se realiza con un Scoop de 4 Yd3 a Telemando

(control remoto), el mineral roto que se encontrar en la galera base a la
cual se acceder desde el by pass utilizando los draw points, se limpiara
el mineral y ser acarreado (Imagen N45) hasta las ventanas de carguo
donde el mineral ser cargado a los volquetes.
En el diseo de explotacin para el minado por subniveles con taladros

largos se disearon draw points como labores de limpiezas las cuales
se disearon de manea ptima para tener una buena eficiencia en el
proceso de limpieza y acarreo, el diseo contempla una distancia de
acarreo aproximada de 70 metros la cual de acuerdo a la curva
experimental de productividad para este equipo cuenta con un
rendimiento de 62,6 ton / hr. (Imagen N 44)
CURVA EXPERIMENTAL DE RENDIMIENTO SCOOP 4.0 Yd3 TM / Hrs
100.00
90.00
80.00
70.00
62.6 Ton/ Hr
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
0 50 100 150 200 250 300 350
Imagen N 44: Diagrama curva de productividad
82
Imagen N 45 Equipo de limpieza
4.4.2.3. Costos de desarrollo y preparacin
De las labores antes mencionadas se calcularon las respectivas tarifas

unitarias por metro de avance, a continuacin se describe el metraje
necesario para la explotacin por corte y relleno ascendente con el
respectivo costo total en el proyecto. (Cuadro N 10).
83
SLV EN VETAS Costo
Labor Seccion Longitud (m) Precio Costo US.$ US.$/m
mx m Mineral Esteril (US$/m) Mineral Desmonte
1. PROYECTOS
By Pass 8520 4.5 x 4.0 576 1,800 1,036,800
Galera 8520 3.0 x 3.0 307 1,600 490,768
Rampa 100 3.0 x 3.0 284 1,200 340,740
Crucero 100-1 3.0 x 3.0 13 1,600 21,312
Crucero 100-2 3.0 x 3.0 13 1,600 21,312
Crucero 100-3 3.0 x 3.0 13 1,600 20,976
Rampa 103 3.0 x 3.0 275 1,800 495,684
Crucero 103-1 3.0 x 3.0 13 1,600 21,312
Crucero 103-1 3.0 x 3.0 13 1,600 21,392
Crucero 103-1 3.0 x 3.0 14 1,600 23,152
Ventana 0005 4.5 x 4.0 16 1,800 28,800
Ventana 0006 4.5 x 4.0 15 1,800 27,000
Ventana 0007 4.5 x 4.0 14 1,800 24,624
Ventana 0008 4.5 x 4.0 12 1,800 21,600
Ventana 0009 4.5 x 4.0 12 1,800 21,600
Draw Points (18 de 12m.) 3.0 x3.0 290 1,800 522,540
RB Ventilacion 11 1.5 x 1.5 151 2,100 317,100
RB Ventilacion 14 1.5 x 1.5 90 2,100 189,000
Total Proyectos 2,123 3,645,712 1,717

2. PREPARACIONES
Subnivel 100-2 2.4 x 2.4 245 1,300 318,955
Subnivel 100-3 2.4 x 2.4 245 1,300 318,513
Ore Pass 2 1.5 x 1.5 37 900 33,300
Ore Pass 3 1.5 x 1.5 35 900 31,500
Ore Pass 4 1.5 x 1.5 35 900 31,500
Cx OP 2-1 1.5 x 2,1 12 900 10,800
Cx OP 2-2 1.5 x 2,1 12 900 10,800
Cx OP 2-3 1.5 x 2,1 12 900 10,800
Cx OP 3-1 1.5 x 2,1 7 900 5,967
Cx OP 3-2 1.5 x 2,1 7 900 5,850
Cx OP 3-3 1.5 x 2,1 7 900 6,030
Cx OP 4-1 1.5 x 2,1 11 900 9,900
Cx OP 4-2 1.5 x 2,1 11 900 9,900
Cx OP 4-3 1.5 x 2,1 11 900 9,900
Subnivel 101-2 2.4 x 2.4 239 1,300 311,194 0
Subnivel 101-3 2.4 x 2.4 244 1,300 316,576 0
Subnivel 102-2 2.4 x 2.4 195 1,300 253,656 0.0
Subnivel 102-3 2.4 x 2.4 192 1,300 249,977 0.0
Ore Pass 7 1.5 x 1.5 36 900 32,400
Ore Pass 8 1.5 x 1.5 36 900 32,400
Ore Pass 9 1.5 x 1.5 36 900 32,400
Cx OP 7-1 1.5 x 2,1 8 900 6,768
Cx OP 7-2 1.5 x 2,1 9 900 7,776
Cx OP 7-3 1.5 x 2,1 10 900 8,829
Cx OP 8-1 1.5 x 2,1 5 900 4,392
Cx OP 8-2 1.5 x 2,1 6 900 5,292
Cx OP 8-3 1.5 x 2,1 9 900 8,199
Cx OP 9-1 1.5 x 2,1 7 900 6,120
Cx OP 9-2 1.5 x 2,1 5 900 4,320
Cx OP 9-3 1.5 x 2,1 3 900 2,601
Subnivel 103-2 2.4 x 2.4 197 1,300 256,659 0
Subnivel 103-3 2.4 x 2.4 201 1,300 261,469 0
Total Preparaciones (m) 1759 364 2,286,999 327,744 1,231
Total Preparaciones (mineral + desmonte) (m) 2,123
Total Proyectos (m) 2,123
Costo de preparaciones en mineral (US$) 2,286,999
Costo Total de preparaciones (mineral + desmonte) (US$) 2,614,743
Inversion en proyectos (US$) 3,645,712
Costo por Preparaciones (costo total/reserva) (US$/TM) 34.35
Cuadro N 10 Resumen de costos de desarrollo y preparacin.

84
4.4.2.4. Costos de explotacin
Para determinar la tarifa de explotacin para el minado por subniveles con

taladros largos se consideraron los siguientes parmetros como; potencia
de la veta que en este caso se considera de 1 metros a mas de 2 metros la
utilizacin de un scoop de 4,0 Yd3, perforacin con un equipo mini raptor,
mano de obra de un operador de Raptor, un operador de scoop y un
ayudante, herramientas, aceros de perforacin, explosivos e implementos de
seguridad.
Con todos los parmetros considerados se calculo la tarifa unitaria de

explotacin de 5,84 US$/ ton que se detalla a continuacin. (Cuadro N 11).
85
SUBNIVEL CON TALADROS LARGOS
Tonelaje total 85960
Aporte de preparaciones ( Tm) 10606
Tonelaje, US$/Tm, Potencia 76127 64.45 1.62
Longitud a perforar 2244 Metros
Ancho de minado 1.6
Altura de perforacin 12 Metros
Perforadora MINIRAPTOR R-32
Longitud de barra 4 Pies
Dimetro de broca 2 Pulgadas
Eficiencia de disparo 90%
Peso especfico 2.35 Tm/m3
Malla de perforacin(BxE) 1.2 1
N de taladros 2 Tal.
PERFORACIN RENDIMIENTO UNIDAD TARIFA SUBTOTAL

N de filas/tajo 485 Und
N de taladors/tajo 970 Und
Metros perforados/tajo 310240 Mt 7.03 310240.00
Metros perforados/hora 7 Mts/hr
Horas de perforacin 5540 Hrs
Das de perforacin 82.44 Das
Costo/Tonelada US$/Tm 4.08
ACCESORIOS RENDIMIENTO UNIDAD TARIFA SUBTOTAL
Shank Adapter S36 x R32. 2500 Mt 0.05
Barra de perforacin 4 Pies M/F R32xR3xR32. 4500 Mt 0.03
Broca Botones Retractil R32 x 51mm. 375 Mt 0.22
Costo de afilado 60000
Subtotal 0.31
0.31
VOLADURA RENDIMIENTO CANTIDAD TARIFA SUBTOTAL

Gelatina $/und 1077.00 4.14 4462.65
Examon P $./kg 15587.00 1.21 18897.85
Fanel Blanco N 1 AL 16 Periodo Largo $/und 1077.00 1.68 1807.76
Carmex C/Conector 7' (CJAX300PZAS)* $./m 53.00 0.67 35.44
Cordon Detonante (3P=3G=3N)(CJAX1500MTS) $./m 264.00 0.20 53.10
Guia Rapida de Ignicin Tipo Medio Z-18 $./m 162.00 0.48 77.46
Subtotal 25334.26
0.33
LIMPIEZA SCOOP 4.0 YD3 RENDIMIENTO CANTIDAD TARIFA SUBTOTAL

Ton/Hora Tm/Hr 62.00 62.00
Capacidad de acarreo Tm 5.30 0.00
Costo horario $./hr 70.00 70.00
Subtotal $/Tm 1.13
1.13
Cuadro N 11: Tarifa de exploracin, subniveles con taladros largos

86
CAPTULO V
RESULTADOS
5.1. COMPARACIN DE RESULTADOS DE LOS MTODOS DE

EXPLOTACIN
Con la finalidad de seleccionar el mtodo ptimo en la veta Pallancata Este, se

evalan tcnica y econmicamente los mtodos de explotacin corte y relleno
mecanizado ascendente y sublevel stoping, considerando los detalles tcnicos
desarrollados en el captulo anterior.
87
5.2 CLCULO DE DILUCIN Y VALOR DE MINERAL
Para hallar el valor del mineral, determinaremos la dilucin de diseo segn

OHara para ambos mtodos de explotacin, la dilucin obtenida ser castigada a
la reserva de mineral. El valor de la dilucin expresa el porcentaje del estril en el
mineral extrado, para condiciones medias de resistencia de la roca encajonante,
en relacin con el mtodo de exploracin empleado.
El valor de la constante k, para cada tipo de mtodo de explotacin minera, fue

determinado por OHara basndose en una serie de estudios hechos en diferentes
minas del mundo.
5.2.1 Clculo de dilucin para corte y relleno ascendente
Aplicamos la frmula de OHara, con los datos de la veta Pallancata

Este y donde el valor de la constante K para el mtodo de
explotacin corte y relleno mecanizado es de 25.
88
5.2.2 Clculo de dilucin para minado por subniveles
Aplicamos la frmula de OHara, con los datos de la veta Pallancata

Este y donde el valor de la constante K para el mtodo de
explotacin sublevel stoping es de 50.
5.3. EVALUACIN ECONMICA PARA DETERMINAR LA APLICACIN

DE LOS MTODOS DE MINADO
Antes de evaluar econmicamente la aplicacin de un mtodo de

explotacin, es necesario conocer la reserva robada en donde se
aplicarn los mtodos de minado y que a continuacin se detallan.
5.3.1 clculo de reservas y valor de mineral por el minado de corte

y relleno mecanizado
Las reservas para el minado corte y relleno mecanizado, se 97 972

toneladas aplicando una dilucin de 17,7% obtenida en la dilucin
segn la teora de OHara. (Cuadro N 12)
89
Valor de Punto Dilucion Dilucion Cut off
Ag ($/Tm) Au ($/Tm) SLV CRVM ($/TM)
0.75 42.32 0.36 0.18 65.02
TAJO 8506
Cut and fill Stoping (Dilucion 17.75 %)
Toneladas LeyGr Au/Tm LeyGr Ag/Tm Valor (10%)
Block Nivel
Diluidas(10%) Diluidas(10%) Diluidas(10%) US$/tm
TU168 4,600.00 1,739 0.59 197.03 173.80
TU170 4,600.00 2,992 0.22 89.17 76.61
TU174 4,600.00 644 0.45 89.17 86.34
TU178 4,600.00 3,283 0.47 120.99 111.08
TU180 4,600.00 733 0.16 236.26 185.08
TU182 4,600.00 4,438 0.19 105.31 87.35
TU192 4,600.00 6,716 1.04 450.96 384.06
TU193 4,600.00 1,902 0.29 208.28 169.36
TU194 4,600.00 673 0.60 206.63 181.29
TU195 4,600.00 1,513 0.24 95.44 82.21
TU196 4,600.00 4,617 0.43 98.42 92.61
TU197 4,600.00 2,109 0.14 99.36 81.07
Total 31,359 0.48 193.79 166.51
TAJO 8507

Block Nivel
TU 31 4,600.00 5,882 0.22 153.79 125.31
TU 31A 4,600.00 3,147 0.21 85.77 73.70
TU 41 4,600.00 1,218 0.32 135.03 115.21
TU 51 4,600.00 3,930 0.21 121.44 100.61
TU 50 4,600.00 5,396 0.24 142.68 117.70
TU 30 4,600.00 8,965 0.20 137.58 112.11
Total 28,539 0.22 133.84 110.20
TAJO 8508

Block Nivel
TU 71 4,600.00 4,634 0.25 167.51 136.98
TU 70 4,600.00 9,180 0.28 176.65 145.07
Total 13,814 0.27 173.58 142.35
TAJO 8509

Block Nivel
TU 89 4,600.00 4,730 0.21 155.74 126.36
TU 88 4,600.00 5,601 0.18 149.02 119.95
TU 78 4,600.00 8,055 0.17 135.03 109.12
TU 79 4,600.00 5,873 0.14 74.35 62.16
Total 24,260 0.17 127.61 103.61
Toneladas LeyGr Au/Tm LeyGr Au/Tm Valor (10%)

Total Reservas 97,972 0.30 157.09 131.13
Cuadro N 12: Resumen de reservas, corte y relleno ascendente

90
5.3.2. Clculo de reservas y valor de mineral por el minado de
sublevel stoping
Las reservas para el minado corte y relleno mecanizado, se 112 741

toneladas aplicando una dilucin de 35,5% obtenida en la dilucin
segn la teora de OHara.(Cuadro N13)
Valor de Punto Dilucion Dilucion Cut off

Ag ($/Tm) Au ($/Tm) SLV CRVM ($/TM)
0.75 42.32 0.36 0.18 65.02
TAJO 8506
Sublevel stoping (Dilucion35.50 %)
Block Nivel
TU168 4,600.00 2,001 0.52 171.22 151.04
TU170 4,600.00 3,443 0.19 77.49 66.57
TU174 4,600.00 741 0.39 77.49 75.03
TU178 4,600.00 3,778 0.41 105.14 96.53
TU180 4,600.00 843 0.14 205.31 160.84
TU182 4,600.00 5,107 0.16 91.51 75.91
TU192 4,600.00 7,729 0.90 391.88 333.75
TU193 4,600.00 2,188 0.25 181.00 147.17
TU194 4,600.00 775 0.52 179.56 157.54
TU195 4,600.00 1,741 0.21 82.93 71.44
TU196 4,600.00 5,313 0.38 85.53 80.48
TU197 4,600.00 2,427 0.13 86.35 70.45
Total 36,087 0.42 168.40 144.70
TAJO 8507

Block Nivel
TU 31 4,600.00 6,768 0.19 133.65 108.90
TU 31A 4,600.00 3,622 0.18 74.54 64.04
TU 41 4,600.00 1,401 0.27 117.34 100.12
TU 51 4,600.00 4,523 0.18 105.54 87.43
TU 50 4,600.00 6,210 0.21 123.99 102.28
TU 30 4,600.00 10,317 0.17 119.56 97.42
Total 32,841 0.19 116.31 95.76
TAJO 8508

Block Nivel
TU 71 4,600.00 5,332 0.22 145.57 119.04
TU 70 4,600.00 10,564 0.24 153.51 126.06
Total 15,896 0.23 150.84 123.71
TAJO 8509

Block Nivel
TU 89 4,600.00 5,443 0.18 135.34 109.81
TU 88 4,600.00 6,446 0.15 129.50 104.23
TU 78 4,600.00 9,270 0.15 117.34 94.82
TU 79 4,600.00 6,759 0.12 64.61 54.02
Total 27,917 0.15 110.89 90.04
Toneladas LeyGr Au/Tm LeyGr Au/Tm Valor (20%)

Total Reservas 112,741 0.26 136.51 113.95
Cuadro N 13: Resumen de reservas, subniveles con taladros largos
91
5.4. COMPARACIN DE PARMETROS GEOLGICOS PARA MINADO
Para el anlisis de los mtodos de explotacin se consideran los parmetros

tcnicos con respecto al yacimiento mineral (Imagen N 46) se calific con dos
categoras, favorable y moderadamente favorable
Imagen N 46: Vista de veta Pallancata Este
METODO DE EXPLOTACION
CORTE Y
MINADO POR RELLENO
POR PARAMETROS SUBNIVELES ASCENDENTE
Condiones
fisicas Buzamiento A A
Forma A A
Potencia B B
Tamao A A
Regularidad A A
Comp. Cajas A A
Comp. Mineral A A
Productividad 6000 Tm./mes 1500 Tm./ mes
Otros Produccion 6000 Tm./mes 1500 Tm./ mes

A = Favorable B = Moderadamente favorable
Cuadro N 14: Resumen de parmetros por condiciones fsicas
92
5.5. COMPARACIN DE PARMETROS ECONMICOS DE MINADO
En esta tabla, se hace un resumen de los costos unitarios de preparacin y

desarrollo, as como el costo de extraccin de mineral. (Cuadro N 15)
SUBLEVEL STOPING CUT AND FILL STOPING
Precio Longitud (m) Costo Longitud Costo
LABOR Seccion (US.$/m) Mineral Esteril Total(US.$) US.$/Ton Mineral Esteril Total(US.$) US.$/Ton
1. DESARROLLOS
Galeria 8520 3.00x3.00 1600 307 490,768 307 490,768

Rampa 100 3.00x3.00 1200 284 340,740 284 340,740
Rampa 103 3.00x3.00 1200 275 330,456 275 330,456
By Pass 8520 4.30x4.00 1800 576 1,036,800 576 1,036,800
Cruceros 3.00x3.00 1600 81 129,456
Ventanas de Carguio 4.50x4.00 1800 69 123,624 69 123,624
Draw points 3.00x3.00 1600 290 464,480
Raise borer 1.50x1.50 2100 241 506,100 545 1,144,500
12 meses 30 meses
Total Desarrollos 0 2123 3,422,424 9.51 0 2056 3,466,888 3.85
2. PREPARACIONES
Basculante 3.00x3.00 1200 240 288,000

Ore Pass 1.50x1.50 900 215 193,500 240 216,000
Desquinches (m3) 90 2210 198,900
Subniveles 2.40x2.40 1300 1759 2,286,999 0
Cx OP 1.50x2.10 900 149 134,244 0
Cruceros 3.00x3.00 1600 276 441,600
Total Preparaciones
1759 364 2,614,743 27.08 0 916 1,181,300 12.06
3. EXPLOTACIN US.$/Tm Tm US.$/Tm Tm
Rotura 5.92 85960 2,927,528 14.89 97972 5,959,188

Transporte Relleno 8.92
Transporte Mineral 7.47 7.47
Materiales y otros 1.66 1.66
Gastos generales 7.47 7.47
Servicios generales (mtto) 11.53 20.41
Total Explotacin 34.06 2,927,528 34.06 60.83 5,959,188 60.83
Costo operativo -48.66
Costo de Operacin Mina (explot + prep) 5,542,271 61.13 7,140,488 72.88
Imprevistos (5% del costo de explotacin) 146,376 1.70 297,959 3.04
Costo Total de Operacin Mina(explot + prep) 62.84 75.92
Costo operativo con aporte de mineral de Avance
4. PREP. EN MINERAL US.$ Tm
Subniveles / Ch. Slot 189.06 10606 2,005,153
189.06 2,005,153 -23.33 0 0.00
Costo de Operacin Mina 3,683,495 37.81 7,140,488 72.88
Imprevistos (5% del costo de explotacin) 146,376 1.70 297,959 3.04
Costo Total de Operacin Mina 3,829,871 39.51 7,438,447 75.92
Cuadro N 15: Resumen de parmetros econmicos
93
5.6. COMPARACIN Y ANLISIS DEL INDICADOR ECONMICO VALOR
ACTUAL NETO
Considerando el indicador de evaluacin econmica valor actual neto, en el

mtodo de explotacin de subniveles (Imagen N 47) con taladros largos es de
1524,001 US$ y del corte y relleno mecanizado (Imagen N 48) es de 1085,181
US$, se tiene un mayor retorno en el minado subniveles con taladros largos de
438,819 US$, el cual nos permitira recuperar en corto tiempo lo invertido. (Anexo
1, 2)
Imagen N 47: Flujo de caja corte y relleno (eje X mes, eje Y dinero)
94
Imagen N 48: Flujo de caja sublevel stoping (eje X mes, eje Y dinero)
5.7. COMPARACIN Y ANLISIS DEL INDICADOR ECONMICO TASA
INTERNA DE RETORNO
Teniendo en cuenta la tasa interna de retorno tenemos el siguiente resumen

mostrando que el minado sublevel stoping tiene un retorno rpido y mayor del
capital. (Cuadro N16)
Cuadro N 16: Tasa interna de retorno por mtodo de minado
5.8. CUADRO RESUMEN FINAL
En la seccin de explotacin observamos que en costo de US$/Ton del mtodo

corte y relleno mecanizado es de 14,89 US$/Ton y en el mtodo de minado de
sublevel stoping es de 5,92 US$/Ton verificando que el costo de explotacin es
mayor en el minado de corte y relleno mecanizado.
En la evaluacin econmica el indicador econmico Beneficio costo el mtodo

de minado corte y relleno mecanizado es de 1,18 y en el mtodo de sublevel
stoping tiene un valor de 1,24.
El valor actual neto del minado corte y relleno mecanizado es de 1085,181 US$
y en el mtodo de sublevel stoping tiene 1524,001 US$. Tenemos una mayor
tasa interna de retorno en el minado sublevel stoping de 8,59% a comparacin
con el otro mtodo de minado de 3,53%.
95
SUB NIVELES
CON TALADROS CORTE Y
UNID LARGOS RELLENO
Explotacin Ton 85,960 97,972
Costo de minado US.$/Ton 5.92 14.89
US.$ 509,102 1,458,888
Costo total de minado

Rotura US.$/Ton 5.92 14.89
Transporte Relleno US.$/Ton 0.00 8.92
Transporte Mineral US.$/Ton 7.47 7.47
Materiales y otros US.$/Ton 1.66 1.66
Gastos generales US.$/Ton 7.47 7.47
Servicios generales (mtto) US.$/Ton 11.53 20.41
Total US.$/Ton 34.06 60.83
Total US.$ 2,927,528 5,959,188
Imprevistos (5% de explot) US.$ 146,376 297,959
Total US.$ 3,073,905 6,257,147
US.$/Ton 35.76 63.87
Costo de minado + preparac US.$/Ton 65.91 75.05
Costo de minado + preparac (con

aporte de mineral de avance) US.$/Ton 39.51 75.92
Total costo
Geologa US.$/Ton 2.57 3.00
Mina US.$/Ton 39.51 75.92
Planta US.$/Ton 8.19 11.11
Servicios generales US.$/Ton 15.10 11.46
Regalias US.$/Ton 0.00 3.64
Refinacin US.$/Ton 0.00 1.81
Gastos generales US.$/Ton 19.83 14.12
Total US.$/Ton 85.20 121.06
Desarrollos US.$/Ton 9.51 3.85
Total US.$/Ton 94.71 124.92
Evaluacin econmica
Ingresos
Ton 96,566 97,972
gr Ag/Ton 140.17 157.09
gr Au/Ton 0.27 0.30
US.$/Ton 117.17 131.13
US.$ 11,315,061 12,846,698
Egresos
desarrollos US.$ 3,422,424 3,466,888
preparacin US.$ 2,614,743 1,181,300
explotacin US.$ 3,073,905 6,257,147
Total US.$ 9,111,072 10,905,335
B/C 1.24 1.18

VAN 1,524,001 1,085,181
TIR 8.59% 3.53%
Tiempo 12 meses 30 meses
Cuadro N 17: Resumen final

96
CONCLUSIONES
1. Considerando el indicador de evaluacin econmica valor actual neto, en el

mtodo de explotacin de subniveles con taladros largos es de 1524,001
US$ y del corte y relleno mecanizado 1085,181 US$, se tiene un mayor
retorno en el minado subniveles con taladros largos de 438,819 US$, el
cual nos permitira recuperar en corto tiempo lo invertido.
2. Teniendo en cuenta la tasa interna de retorno para el corte y relleno

mecanizado es de 3,53% es menor a la del minado por subniveles con
taladros largos de 8,59%, demostrando que el minado por subniveles con
taladros largos tiene un retorno rpido y mayor del capital.
3. Teniendo en cuenta el tonelaje necesario para la alimentacin a planta que

es de 3000 tn /da, el minado por subniveles con taladros largos nos
proporciona el tonelaje necesario para cubrir con la produccin diaria.
4. En la evaluacin econmica entre los dos mtodos de explotacin favorece

al minado por subniveles con taladros largos, obteniendo una mayor
productividad y reduccin en el tiempo de minado, el tiempo en que
empieza a recuperar la inversin en el minado corte y relleno mecanizado
es de 21 meses y 9 meses en el minado por subnivel con taladros largos
5. La optimizacin y mecanizacin en el minado por subniveles con taladros

largos, representa la reduccin de costos de operacin, disponiendo de
menor cantidad de personal en el minado y mayor seguridad en la
97
operacin por el scoop con telemando durante la explotacin y utilizando
de mejor manera los equipos trackless.
6. Con la evaluacin se concluye utilizar el mtodo de explotacin de

subniveles con taladros largos.
98
RECOMENDACIONES
1. Antes de aplicar algunos de los dos mtodos de explotacin analizados, se

debe de haber definido la geometra de la veta con dos labores; una
superior y una inferior, para la aplicacin de estos mtodos de minado es
ventajoso el contar con una estructura mineralizada homognea.
2. Se debe de contar con un amplio reconocimiento de la Geologa estructural

de las labores superior e inferior, de tal manera que se podr determinar
las zonas adecuadas que se podran considerar como pilares para
conservar el macizo rocoso de la zona explotada.
3. En la eleccin de equipos de minado tanto de limpieza y acarreo as como

de perforacin, es importante ademas del diseo geomtrico de las labores,
se deber tener en cuenta; el soporte tcnico y mantenimiento mecnico
como tambin en el stock de repuestos crticos, siendo muy importante en
una explotacin mecanizada la disponibilidad mecnica por encima del 90
% y garanta de reposicin de equipos en caso de averas.
4. El considerar el cambio de un mtodo de explotacin a otro, conlleva un

anlisis de tareas criticas con respecto a la seguridad, analizando cada
una de las actividades identificando los peligros y evaluando los riesgos,
determinado el grado de criticidad y el riesgo que conllevara el cambio
del mtodo de minado , analizando en la evaluacin del mtodo de minado
las condiciones de seguridad, especificando los estndares, procedimientos
y controles necesarios para el trabajo seguro en la explotacin elegida ,
trabajando acorde al sistema de gestin de seguridad .
5. La malla de perforacin diamantina que se recomiendan para tener una

mayor certeza en el clculo de reservas es de 80 x 80 metros para
reservas indicadas y para reservas medidas una malla de 80 x 40 metros.
99
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
1. BATEMAN ALAN Yacimientos Minerales y Rendimiento Econmico,1957
2. Novitzky, Alejandro. Edicin 1975. Buenos Aires - Argentina. Mtodos de

Explotacin Subterrnea y Planificacin de Minas.
3. Atlas Copco Peruana S.A. Camiones y Cargadores de bajo perfil para

trabajo en Minera Subterrnea y Construccin de Tneles.
4. Atlas Copco Peruana S.A. Camiones y Cargadores de bajo perfil para

trabajo en Minera Subterrnea y Construccin de Tneles.
5. Informes y Reportes de las Cooperativas Mineras: Cerro San Francisco,

San Francisco, Cerro Lunar y Ana Mara (Rinconada).
6. Lpez Jimeno C. (1994) Manual de Perforacin y Voladura de Rocas.
7. BRAJA M. DAS, Fundamentos de Ingeniera Geotcnica, 1994
8. KONYA A. C. J. Blast Design, Ohio: Intercontinental Development, 1995.
9. SCOTT A, A. COCKER, N.DJORDJEVIC, M, HIGGINS, D. LA ROSA,

K.SARMA, R.WEDMAIR Analysis and optimization JKMRC 2004
10. Crdova R. (2004) Geomecnica en la fragmentacin de roca. Lima Julio

2004.
11. EXSA S.A. 3ra Edicin. Manual Prctico de Voladura .
100
ANEXOS
ANEXO 1
CORTE Y RELLENO
CRONOGRAMA DE LABORES DE AVANCES Y EXPLOTACION
LABOR abril-2013 mayo-2013 junio-2013 julio-2013 agosto-2013 septiembre-2013 octubre-2013 noviembre-2013 diciembre-2013
m m Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4
1. PROYECTOS
By Pass 8520 934.00 576.00 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 26
Galera 8520 716.93 306.73 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 17 17 17 15.73
Rampa 100 283.95 283.95 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 8.95
Rampa 103 275.38 275.38 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25.38
Ventana 0001 15.87 0.00
Ventana 0002 20.00 0.00
Ventana 0003 18.29 0.00
Ventana 0004 13.88 0.00
Ventana 0005 16.00 16.00 16
Ventana 0006 15.00 15.00 15
Ventana 0007 13.68 13.68 13.68
Ventana 0008 12.00 12.00 12
Ventana 0009 12.00 12.00 12
Raise Borer 1 165.00 165.00 18.875 18.875 18.875 18.875 18.875 18.875 18.875 18.875 14
Raise Borer 2 139.00 139.00 18.9 18.9 18.9 18.875 18.875 18.875 18.75 7.0
Raise Borer 11 151.00 151.00 18.9 18.9 18.9 18.9 18.9 18.9 18.9 18.9
Raise Borer 14 90.00 90.00 15 15 15 15
Costo $/m. 2891.98 2055.74
4.3 x 3.0 By Pass 1,800 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000.0 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 46800
3.0 x 3.0 Galeria 1,600 24000 24000 24000 24000 24000 24000 24000 24000 24000 24000 24000.0 24000 24000 24000 24000 24000 27200 27200 27200 25168
4.3 x 3.0 Ventanas 1,800 28800 27000.0 24624 21600 21600
3.0 x 3.0 Rampas 1,200 30000 30000 30000 30000 30000 30000 30000 30000 30000 30000 30000.0 10740 30000 30000 30000 30000 30000 30000 30000 30000 30000.0 30000 30456
1.8 x 1.8 Raise Borers 2,100 39637.5 39637.5 39637.5 39637.5 39637.5 39637.5 39637.5 39637.5 39637.5 39637.5 39637.5 39637.5 39637.5 39637.5 39375 14700 39637.5 39637.5 39637.5 39637.5 39637.5 39637.5 39637.5 39637.5 29400 31500 31500 31500 31500
3466888 396000 583350 562290 419537 526656 372375 278550 139131 126000
Total Desarrollos 2,892 2,056
2. PREPARACIONES m m
Basculantes 100 120.00 120.00 20 20 20 20 20 20
Desquinches 1100.00 1100.00 367 366
Basculantes 103 120.00 120.00 20 20 20 20 20 20
Desquinches 1110.00 1110.00 370
Cx OP C (2) 78.00 78.00 8 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Cx OP (4) 120.00 120.00 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Cx WP C (2) 78.00 78.00 8 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Ore Pass 1 40.00 40.00 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Ore Pass 2 40.00 40.00 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Ore Pass 3 40.00 40.00 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Ore Pass 4 40.00 40.00 4 4 4 4 4 4
Ore Pass 5 40.00 40.00 4 4 4 4 4 4
Ore Pass 6 40.00 40.00 4 4 4 4 4 4
Ch 100 Vent. 40.00 40.00 5 5 5 5 5 5 5 5
Ch 101 Vent. 40.00 40.00 5 5 5 5 5 5 5 5
Ch 102 Vent. 40.00 40.00 5 5 5 5 5 5
Ch 103 Vent. 40.00 40.00 5 5 5 5 5 5
Costo $/m.
3.0 x 3.0 Basculante 1200 24000 24000 24000 24000 24000 24000 24000 24000 24000 24000 24000 24000
3.0 x 3.0 Cruceros 1600 12800 8000 12800 6400 8000 6400 4800 8000 4800 4800 8000 4800 4800 8000 4800 4800 8000 4800 4800 8000 4800 4800 8000 4800 4800 8000 4800 4800 8000 4800 4800 8000 4800
m3 Desquinches 90 33030 33300 32940
1.5 x 1.5 Ch. Vent. 900 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500
1.5 x 1.5 Ore Pass 900 3600 3600 3600 3600 3600 3600 3600 3600 3600 3600 3600 3600 3600 3600 3600 7200 7200 7200 7200 7200 7200 7200 7200 7200 7200 7200 7200 7200 7200 7200 3600 3600 3600
1288500.00 91900 127100 93800 86930 105200 105200 100700 67900 120140
Total Preparaciones 3,126 3,126
TOTAL AVANCES 336 11.20 (m./dia) 460 15.32 (m./dia) 414 13.82 (m./dia) 646 21.54 (m./dia) 399 13.30 (m./dia) 328 10.93 (m./dia) 266 8.85 (m./dia) 140 4.67 (m./dia) 845 28.17 (m./dia)
2. MINADO Tm
Tajo 8506 29295.35 29295.35 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250
Tajo 8507 26660.70 26660.70 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250
Tajo 8508 12904.38 12904.38 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250
Tajo 8509 22663.30 22663.30 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250
Ingresos
Tajo 8506 166.51 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6
Tajo 8507 110.20 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9
Tajo 8508 142.35 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5
Tajo 8509 103.61 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1
Egresos
Tajo 8506 60.83 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4
Tajo 8507 60.83 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4
Tajo 8508 60.83 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4
Tajo 8509 60.83 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4
Ingresos 276710 276710 276710 276710 276710 522676 522676 522676 522676
Egresos 121651 121651 121651 121651 121651 243302 243302 243302 243302
Total Explotacion 91,524 2000 66.67 (Tm./dia) 2000 66.67 (Tm./dia) 2000 66.67 (Tm./dia) 2000 66.67 (Tm./dia) 2000 66.67 (Tm./dia) 4000 133.33 (Tm./dia) 4000 133.33 (Tm./dia) 4000 133.33 (Tm./dia) 4000 133.33 (Tm./dia)
Ingresos 276710 276710 276710 276710 276710 522676 522676 522676 522676
Egresos
Desarrollo -396000 -583350 -562290 -419537 -526656 -372375 -278550 -139131 -126000
Preparacion -91900 -127100 -93800 -86930 -105200 -105200 -100700 -67900 -120140
Explotacion -121651 -121651 -121651 -121651 -121651 -243302 -243302 -243302 -243302
0.95%
30 meses TOTAL -332841 -555391 -501031 -351407 -476796 -198201 -99876 72343 33234
-313345 -535895 -481535 -331912 -457301 -161376 -63050.7 109168 70059.3 207399 267199 246099 260769 290599 260499 292199 287399 280245 216641 224641 224641 224641 224641 224641 224641 224641 205254 150639 117416 34678.9
VAN 1,085,181
TIR 3.53%
FLUJO DE CAJA (EJE X MES, EJE Y DINERO)
400000
1
300000
2
200000 3
100000 4
5
0
6
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
-100000 7
8
-200000
9
-300000 10
-400000 11
12
-500000
13
-600000
enero-2014 febrero-2014 marzo-2014 abril-2014 mayo-2014 junio-2014 julio-2014 agosto-2014 septiembre-2014 octubre-2014 noviembre-2014
Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4
15 15
31500 31500
63000
367
370 370
3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4
4 4 4 4
4 4 4 4
4 4 4 4
5 5
5 5
4800 8000 4800 4800 8000 4800 4800 8000 4800 4800 8000 4800 4800 8000 4800 4800 8000 4800 4800 8000 4800 4800 8000 4800 4800 8000 4800 6400 8000 6400 6400 8000 6400 6400 8000 6400 8000
33300 33030 33300
4500 4500 4500 4500
3600 3600 3600 3600 3600 3600 3600 3600 3600 3600 3600 3600
45800 49000 70100 55430 25600 55700 24000 28800 27200 8000
70 2.33 (m./dia) 42 1.40 (m./dia) 400 13.33 (m./dia) 381 12.70 (m./dia) 16 0.53 (m./dia) 384 12.80 (m./dia) 15 0.50 (m./dia) 18 0.60 (m./dia) 17 0.57 (m./dia) 5 0.17 (m./dia)
250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250
250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250
250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 154.38
250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250
41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6
27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9
35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 35588.5 21976.6
25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1
15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4
15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4
15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 9390.23
15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4
522676 522676 522676 522676 522676 522676 522676 522676 509064 380322 380322
243302 243302 243302 243302 243302 243302 243302 243302 237486 182476 182476
4000 133.33 (Tm./dia) 4000 133.33 (Tm./dia) 4000 133.33 (Tm./dia) 4000 133.33 (Tm./dia) 4000 133.33 (Tm./dia) 4000 133.33 (Tm./dia) 4000 133.33 (Tm./dia) 4000 133.33 (Tm./dia) 3904 130.15 (Tm./dia) 3000 100.00 (Tm./dia) 3000 100.00 (Tm./dia)
522676 522676 522676 522676 522676 522676 522676 522676 509064 380322 380322
-63000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
-45800 -49000 -70100 -55430 -25600 -55700 -24000 -28800 -27200 -8000
-243302 -243302 -243302 -243302 -243302 -243302 -243302 -243302 -237486 -182476 -182476
170574 230374 209274 223944 253774 223674 255374 250574 244379 189846 197846
diciembre-2014 enero-2015 febrero-2015 marzo-2015 abril-2015 mayo-2015 junio-2015 julio-2015 agosto-2015 septiembre-2015
Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4
250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 295.35
250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 160.7
250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 163.3
41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 41627.6 49178.8
27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 27549.9 17709.1
25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 25903.1 16919.9 0 0 0 0 0 0
15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 17964.8
15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 9774.65
15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 15206.4 9932.79 0 0 0 0 0 0
380322 380322 380322 380322 380322 380322 342932 235236 166510 49178.8
182476 182476 182476 182476 182476 182476 161838 101171 60825.4 17964.8
3000 100.00 (Tm./dia) 3000 100.00 (Tm./dia) 3000 100.00 (Tm./dia) 3000 100.00 (Tm./dia) 3000 100.00 (Tm./dia) 3000 100.00 (Tm./dia) 2661 88.69 (Tm./dia) 1663 55.44 (Tm./dia) 1000 33.33 (Tm./dia) 295 9.85
380322 380322 380322 380322 380322 380322 342932 235236 166510 49179
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
-182476 -182476 -182476 -182476 -182476 -182476 -161838 -101171 -60825 -17965
197846 197846 197846 197846 197846 197846 181093 134065 105685 31214
ANEXOS 2
SUBLEVEL STOPING
CRONOGRAMA DE LABORES DE AVANCES Y EXPLOTACION
LABOR Longitud abril-2013 mayo-2013 junio-2013 julio-2013 agosto-2013 septiembre-2013 octubre-2013 noviembre-2013 diciembre-2013 enero-2014 febrero-2014 marzo-2014
m m Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana4
1. PROYECTOS
By Pass 8520 934 576 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 26
Galera 8520 717 307 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 17 17 17 16
Rampa 100 284 284 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 9
Crucero 100-1 13 13 13
Crucero 100-2 13 13 13
Crucero 100-3 13 13 13
Rampa 103 275 275 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25
Crucero 103-1 13 13 13
Crucero 103-1 13 13 13
Crucero 103-1 14 14 14
Drawpoints (18) 290 290 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
Ventana 5 16 16 16
Ventana 6 15 15 15
Ventana 7 14 14 14
Ventana 8 12 12 12
Ventana 9 12 12 12
Raise Borer 11 151 151 19 19 19 19 19 19 19 19
Raise Borer 14 90 90 15 15 15 15 15 15
Costo $/m.
4.5 x 4.0 By Pass 1,800 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 46800
3.0 x 3.0 Galeria 1,600 24000 24000 24000 24000 24000 24000 24000 24000 24000 24000 24000 24000 24000 24000 24000 24000 27200 27200 27200 25168
4.5 x 4.0 Ventanas 1,800 28800 27000 24624 21600 21600
3.0 x 3.0 Rampas 1,200 30000 30000 30000 30000 30000 30000 30000 30000 30000 30000 30000 10740 30000 30000 30000 30000 30000 30000 30000 30000 30000 30000 30456
3.0 x 3.0 Cruceros 1,600 21312 21312 20976 21312 21392 23152
3.0 x 3.0 Drawpoints 1,600 25804 25804 25804 25804 25804 25804 25804 25804 25804 25804 25804 25804 25804 25804 25804 25804 25804 25804
1.8 x 1.8 Raise Borers 2,100 39638 39638 39638 39638 39638 39638 39638 39638 31500 31500 31500 31500 31500 31500
3422424 499218 707880 707796 403842 419977 299712 141392 53608 0 126000 63000
Total Desarrollos 2,959 2,123
2. PREPARACIONES m m
Subnivel 100-1 245 245 25 25 25 25 25 25 25 25 25 20
Subnivel 100-3 245 245 25 25 25 25 25 25 25 25 25 20
Ore Pass 2 37 37 9 9 9 10
Ore Pass 3 35 35 9 9 9 8
Ore Pass 4 35 35 9 9 9 8
Cx OP(100-101) 89 89 7 7 12 11 7 12 11 12 11
Subnivel 101-1 239 239 25 25 25 25 25 25 25 25 25 14
Subnivel 101-3 244 244 25 25 25 25 25 25 25 25 25 19
Subnivel 102-1 195 195 25 25 25 25 25 25 25 20
Subnivel 102-3 192 192 25 25 25 25 25 25 25 17
Ore Pass 7 36 36 9 9 9 9
Ore Pass 8 36 36 9 9 9 9
Ore Pass 9 36 36 9 9 9 9
Cx OP(102-103) 60 60 5 6 8 7 9 9 5 10 3
Subnivel 103-1 197 197 25 25 25 25 25 25 25 22
Subnivel 103-3 201 201 25 25 25 25 25 25 25 26
Costo $/m.
2.4 x 2.4 Subnivel 1300 65000 65000 65000 65000 130000 130000 130000 130000 130000 110149 65000 65000 65000 50089 65000 65000 65000 130000 130000 130000 130000 120315 65000 65000 56446
3.0 x 3.0 Cruceros 900 5967 5850 10800 9900 6030 10800 9900 10800 9900 4392 5292 6768 6120 8199 7776 4320 8829 2601
1.5 x 1.5 Chimeneas 900 8100 8100 8100 9000 8100 8100 8100 7200 16200 16200 16200 15300 8100 15708 15708 15708 15708 15708 15708 15708 7608 7608 7683 7683 7683 7683 7683 7683 7683 7683 7683
2752362 16200 234267 529250 517187 268013 188692 477095 411431 87178 23049
Total Preparaciones 3,151 2,276
TOTAL AVANCES 343 11 (m./dia) 623 21 (m./dia) 858 29 (m./dia) 664 22 (m./dia) 497 17 (m./dia) 367 12 (m./dia) 488 16 (m./dia) 367 12 (m./dia) 78 3 (m./dia) 86 3 (m./dia) 30 1 (m./dia)
2. MINADO Tm
Tajo 8506 23153.68 23253.68 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 750 750 750 750 750 750 754
Tajo 8507 23015.57 23015.57 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 750 750 750 750 750 750 750 750 750 750 750 750 750 750 516
Tajo 8508 9471.91 9471.91 750 750 750 750 750 750 750 750 1500 1500 472
Tajo 8509 20486.15 20486.15 750 750 750 750 750 750 750 1500 1000 1500 1500 1530 2000 2000 2000 2206
Subnivel 101-2 3352.37 3352.37 335 335 335 335 335 335 335 335 335 335
Subnivel 101-3 3352.37 3352.37 335 335 335 335 335 335 335 335 335 335
Subnivel 100-2 1624.32 1624.32 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162
Subnivel 100-3 1624.32 1624.32 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162
Ingresos
Tajo 8506 131.23 196840 196840 196840 196840 196840 196840 196840 196840 196840 196840 196840 196840 98420 98420 98420 98420 98420 98420 98903 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Tajo 8507 95.57 143360 143360 143360 143360 143360 143360 143360 143360 71680 71680 71680 71680 71680 71680 71680 71680 71680 71680 71680 71680 71680 71680 49275 0
Tajo 8508 123.71 92780 92780 92780 92780 92780 92780 92780 92780 185559 185559 58378 0 0 0 0 0
Tajo 8509 89.58 67185 67185 67185 67185 67185 67185 67185 134370 89580 134370 134370 137057 179160 179160 179160 197627
Subnivel 100-1 227.54 76281 76281 76281 76281 76281 76281 76281 76281 76281 76281
Subnivel 100-3 227.54 0 76281 76281 76281 76281 76281 76281 76281 76281 76281
Subnivel 101-1 116.82 18976 18976 18976 18976 18976 18976 18976 18976 18976 18976
Subnivel 101-3 116.82 0 18976 18976 18976 18976 18976 18976 18976 18976 18976
Egresos
Tajo 8506 34.06 51085 51085 51085 51085 51085 51085 51085 51085 51085 51085 51085 51085 25543 25543 25543 25543 25543 25543 25668 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Tajo 8507 34.06 51085 51085 51085 51085 51085 51085 51085 51085 25543 25543 25543 25543 25543 25543 25543 25543 25543 25543 25543 25543 25543 25543 17559 0
Tajo 8508 34.06 51085 51085 16072 0 0 0 0 0
Tajo 8509 34.06 34057 51085 51085 52107 68113 68113 68113 75134
Ingresos 285771 675695 702381 215192 787359 1373143 1379314 1320258 1289506 1211594 927741
Egresos 0 0 0 0 204340 408680 408680 204340 178923 408745 348118
Total Explotacion 86,733 88,561 0 0 (Tm./mes) 1493 50 (Tm./mes) 3526 118 (Tm./mes) 3653 122 (Tm./mes) 1683 56 (Tm./mes) 6000 200 (Tm./mes) 12100 403 (Tm./mes) 12150 405 (Tm./mes) 12000 400 (Tm./mes) 12004 400 (Tm./mes) 12002 400 (Tm./mes) 10222 341 (Tm./mes)
3. PERFORACION m. perf m. perf

Tajo 8506 9724 9724 420 420 420 420 420 420 420 420 420 420 420 420 420 420 420 420 420 420 420 420 420 420 420 64
Tajo 8507 9666 9666 420 420 420 420 420 420 420 420 420 420 420 420 420 420 420 420 420 420 420 420 420 426 420
Tajo 8508 7578 3710 350 420 420 420 420 420 420 420 420
Tajo 8509 16389 3780 420 420 420 420 420 420 420 420 420
Total Explotacion 43,357 26,880 3360 112 (m. perf./dia) 3360 112 (m. perf./dia) 3360 112 (m. perf./dia) 3360 112 (m. perf./dia) 3360 112 (m. perf./dia) 3360 112 (m. perf./dia) 3360 112 (m. perf./dia) 3360 112 (m. perf./dia)
Ingresos 0 285771 675695 702381 215192 787359 1373143 1379314 1320258 1289506 1211594 927741
Egresos
Desarrollo -499218 -707880 -707796 -403842 -419977 -299712 -141392 -53608 0 -126000 -63000 0
Preparacion -16200 -234267 -529250 -517187 -268013 -188692 -477095 -411431 -87178 -23049 0 0
Explotacion 0 0 0 0 0 -204340 -408680 -408680 -204340 -178923 -408745 -348118
0.95%
12 meses TOTAL -515418 -656376 -561351 -218647 -472798 94614 345976 505595 1028740 961534 739849 579623
-561351 -561351 -561351 -218647 -472798 193081 515278 674898 1196040 1125264 889878 693947
VAN 1,524,001
TIR 8.59%
FLUJO DE CAJA (EJE X MES, EJE Y DINERO)

1400000
1200000 1
2
1000000
3
800000
4
600000
5
400000
6
200000
7
0
8
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
-200000
9
-400000
10
-600000 11
-800000

Tesis Guillermo Chambi Medina PDF

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTN DE AREQUIPA

FACULTAD DE GEOLOGA, GEOFSICA Y MINAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS

EVALUACIN TCNICA Y ECONMICA DE LOS MTODOS DE

PRESENTADO POR EL BACHILLER:

A Dios que supo guiarme por el buen

A mis padres y hermanos por su apoyo

Mi sincero agradecimiento al Ing Wiliam Escudero Simon, Gerente de

Tambin mi reconocimiento a todos los profesores de la Escuela Profesional de

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Para llevar acabo el presente trabajo, se tomaron los siguientes procedimientos:

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Teniendo en cuenta la tasa interna de retorno para el minado de corte y

En la evaluacin econmica entre los dos mtodos de explotacin favorece

Con la evaluacin se concluye utilizar el mtodo de explotacin de

2.1. MTODOS DE EXPLOTACIN 05

3.1 MBITO DE ESTUDIO 14

4.1 ALCANCE DE INVESTIGACIN 41

5.1. COMPARACIN DE RESULTADOS DE LOS MTODOS DE

Imagen N 01: Basculantes de operacin en minado de corte y relleno

Cuadro N 01: Resistencia del macizo rocoso 15

En el contexto actual de la disminucin del precio de los metales precioso (oro

En base a la recopilacin de datos de diferentes unidades del grupo y

1.2 PROBLEMA DE INVESTIGACIN

x Cmo evaluar eficientemente los mtodos de explotacin de corte y

x Cules son los resultados de la seleccin entre los mtodos de CRM y

x Cmo repercute la ptima seleccin del mtodo de minado en los

x Cul de los dos es ms rentable y de mejor selectividad?

1.3.1 Variables independientes

1.4.1 Objetivo general

Demostrar la ptima aplicacin de los mtodos de explotacin corte y

Revisar los tiempos de ejecucin en los mtodos de explotacin corte

Evaluar econmicamente los mtodos seleccionados tcnicamente.

Diagnosticar el estado actual de los mtodos de explotacin utilizado.

2.1. MTODOS DE EXPLOTACIN

La seleccin del mtodo de explotacin en el pasado se basaba en las tcnicas

2.2.1. Corte y relleno mecanizado

Mtodo de explotacin, donde el mineral es arrancado por franjas

La primera etapa que se realiza en este mtodo es la de reconocer los

Como tercera etapa se procede al carguo de los taladros y la voladura

Imagen N 01: Basculantes de operacin en minado de corte y relleno

Imagen N 02: Esquema de la rampa espiral para el minado en el mtodo

El mtodo es aplicable en yacimientos subverticales (70 a 90), se perforan

El burden y el espaciamiento entre filas de perforacin son 1,5 y 1,5 metros

Para un mejor orden y supervisin de la perforacin se elaboran planos de

La dilucin es la mezcla o contaminacin de mineral econmico con desmonte o

La dilucin de produccin se genera en las operaciones donde las cajas se

OHara estim en 1980 la dilucin en minas subterrneas a partir de la inclinacin

2.3. MTODOS DE EVALUACIN ECONMICA CONSIDERANDO EL VALOR

El valor actualizado neto (VAN).

2.3.1. Mtodo del Valor Actualizado Neto (VAN)

El valor actual o presente neto de un proyecto se define como el valor

Para el clculo del VAN se necesita una tasa de actualizacin o descuento

El VAN se calcula en dos etapas:

Se actualizan o descuentan los flujos de efectivo trayndolos a valor

Donde: CFi Flujos netos de efectivo

Si el VAN > 0 el proyecto debe realizarse, si el VAN = 0 el proyecto no

Cuando el VAN es positivo se garantiza que la inversin inicial se recupere y

2.3.2. Tasa interna de retorno (TIR).

La rentabilidad se define como la tasa con que el proyecto remunera los