UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

DEPARTAMENTO ACADMICO DE CONSTRUCCIN

Mdulos de poliestireno expandido con

bastidores de madera
1. OBJETIVO GENERAL:
Desarrollar sistemas constructivos no convencionales en base a materiales de
fcil alcance, de buenas condiciones estructurales, etc.

2. OBJETIVOS ESPECFICOS:
a) Desarrollar la modulacin de una edificacin con bastidores de madera y
usar poliestireno expandido como encofrado muerto.
b) Conocer las ventajas y/o desventajas que conlleva construir una vivienda de
dicho material.
c) Factores que influyen en el adecuado comportamiento mecnico de la
madera laminada.
d) Brindar un sistema constructivo econmico y de un tiempo de ejecucin
reducido en comparacin con los sistemas convencionales.

3. DESCRIPCIN DEL PROYECTO:

El proyecto consiste en construir una edificacin usando mdulos de poliestireno

expandido ondulado con bordes de madera laminada. Los elementos
estructurales sern de madera, ya que sta es considerada, por la industria,
como un material con el cual es posible fabricar vigas y estructuras con mayores
dimensiones y del que se resaltan sus propiedades fsicas mecnicas.

Descripcin del mdulo:

-Los paneles sern de 1.20 m x 2.40 m.

-Los paneles sern de 4 de espesor.

-Los paneles se fijarn con pernos.

-Las medidas de las piezas del bastidor sern de 1 1/2x3.

-El poliestireno expandido ser confiando con una malla electro soldada de alto
esfuerzo de flexin.

-El revoqu ser variado entre concreto lanzado para los paneles estructurales
y revoques convencionales y concretierra para los panales no portantes.

Los elementos son lineales, con vigas y columnas, otros son planos como es el
caso de los componentes de paredes (mdulos).

Ventajas:

- Rapidez en la construccin.

- No requiere de equipos complicados.

Autor: Valor Creativo

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- Permite incorporar a acabados progresivamente.

- Costos inferiores a lo convencional.

- Permita la ayuda del beneficiado.

- Existe una gran variedad de modelos y diseos.

- No requiere de mano especializada.

- Es til para clima tropical y sierra peruana, por aislar trmicamente del
medio.

- Alto aislamiento trmico y acstico.

- De fcil manejo, transporte y rpido de instalar.

- Elevada resistencia estructural, resistencia a ciclones y sismos.

- No requiere mano de obra especializada.

- Reduce los costos y el tiempo de ejecucin.

Gran durabilidad.

- Ahorro en cimiento y partes estructurales, por ser ms liviana la obra terminada

- Utilizacin integral de un mismo sistema constructivo.

- Apto para ser utilizado con los sistemas tradicionales.

- Elevada resistencia al fuego.

- Fcil y rpido montaje de instalaciones elctricas y sanitarias.

- Paneles dimensionados en su longitud y espesor segn sea pedido.

- Los paneles se empalman de manera monoltica.

- Capa de poliestireno de mayor densidad.

- rea de acero de refuerzo de mayor calibre

Limitantes:

- La superficie de ubicacin de la vivienda debe ser plana horizontal.

- Tal como est concebido el sistema solo permite edificaciones hasta de

dos pisos.

- Requiere de un mantenimiento peridico de los elementos metlicos.

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4. NCLEO CENTRAL.

Alma de poliestireno expandido, no txico, auto extinguible, qumicamente inerte,

densidad 13 Kg/m3 y morfologa variable segn modelo. Una de sus ventajas es que
evita el paso del agua y la humedad creando adems una barrera trmica que evita la
condensacin en muros. Los espesores de los ncleos varan desde 40 mm hasta 400
mm.

5. ACERO DE REFUERZO

La malla electro-soldada compuesta por alambres lisos de acero galvanizado, calibre

14, colocada en ambas caras del alma de poliestireno, unidas entre s por conectores
del mismo material con similares caractersticas. De preferencia se plantea que estas
mallas formen una cuadrcula de 80 x 80 mm, 95 x 100 mm y 140 x 100 mm. El dimetro
de estas vara desde 2.00 mm hasta 2.40 mm. El esfuerzo mnimo de fluencia del acero
utilizado para las mallas es: Fy=6200 Kg/cm2 para los paneles inferiores y menores para
los paneles no portantes. Los paneles llevan integrado 60 conectores por m2 de
diametro 3.00 mm

6. BASTIDORES DE MADERA.

Se realizarn en paneles de 1.20 m x 2.40 m de 4 de espesor. Las piezas del bastidor

sern de 1 1/2x3. Los paneles se fijarn con pernos. Esta madera deber ser de
caractersticas del tipo C especificado en la norma tcnica correspondiente. La madera
laminada es un componente estructural industrializado realizado mediante encolado de
lminas de madera maciza escuadrada de igual espesor (entre 15 y 50mm), con la
direccin de la fibra sensiblemente paralela. Su altura vara entre 20 y 200 cm. Por lo
general las piezas se unen entre s por medio de unin finger-joint en sentido longitudinal
y una pieza sobre otra, pegadas con adhesivo en las caras. Esto es lo que permite tener
elementos estructurales de largos mayores a 30 m.

Piezas unidas para conformar una viga

laminada

Dadas sus caractersticas naturales y adecuados diseos, la madera laminada

ofrece grandes ventajas con respecto a otro tipo de estructuras (como las de
acero u hormign), tales como:
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Liviandad.
Aislacin trmica: como ya se mencion, la madera tiene una transmitancia
trmica inferior a los materiales tradicionales, lo que significa excelentes
propiedades aislantes.
Flexibilidad: se logran diseos de formas diversas, cubriendo grandes luces sin
apoyos intermedios.
Mayor resistencia mecnica que las vigas de madera aserrada.
Resistencia qumica: En ambientes cidos o alcalinos no reacciona con agentes
oxidantes o reductores.
Resistencia al fuego: La madera laminada resiste por largo tiempo una eventual
exposicin ante las llamas. Muchos ensayos han demostrado que slo se
compromete 1,5 a 2,0cm de la superficie exterior.

7. REFERENCIAS DE ENSAYOS DE MODELOS SIMILARES

Dado que este sistema no convencional es nuevo aun no existen referencias de los
resultados de ensayos que abalen sus caractersticas estructurales, por lo cual se
presentarn resultados del sistema no convencional M2 el cual tambin est constituido
por poliestireno expandido de alta densidad con mallas electrosoldadas, sin embargo no
lleva consigo los bastidores de madera, por lo cual el modelo que se plantea es an ms
resistente.
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7.1 COMPRESIN CENTRADA Y EXCNTRICA

7.2 FLEXIN SIMPLE

7.3 FLEXIN DE CORTE DIRECTO

7.4 ENSAYO DE CARGA HORIZONAL CONTENIDA EN EL PLANO

7.5 ENSAYO DE IMPACTO BLANDO

Paneles de 4 cm de espesor han recibido impactos de 1250 joule (peso de 50 Kg con

una altura de cada de 250 cm) recuperando las flechas instantneas y sin presentar
dao alguno superando las exigencias reglamentarias. 6.6. ENSAYO DE IMPACTO
DURO Excelente comportamiento al impacto de una esfera de acero de 3.50 Kg desde
una altura de 200 cm.
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7.6 ENSAYO DE CARGA VERTICAL EXCNTRICA

Paneles con ncleo de 4 cm de espesor de EPS han soportado, de acuerdo a normas,

momentos flexores de 31 Kgf*m durante 24 horas sin ningn tipo de consecuencia.