Boletn

Tcnico

Julio 2010 No. 10

Redondez (equipos de medicin de forma)

JIS B 7451-1997: Instrumentos de medicin de rugosidad
JIS B 0621-1984: Definicin y notacin de desviaciones geomtricas
JIS B 0021-1998 Especificaciones geomtricas de producto (GPS) Tolerancias geomtricas

Redondez Rectitud Planitud

Cualquier lnea circunferencial debe estar Cualquier lnea sobre la superficie debe La superficie debe estar contenida dentro de
contenida dentro de la zona de tolerancia encontrarse dentro de la zona de tolerancia la zona de tolerancia formada entre dos
formada entre dos crculos coplanares con formada por dos lneas rectas separadas una planos paralelos separados una distancia t
una diferencia en radio de t distancia t y en la direccin especificada.

Ejemplo de notacin Ejemplo de notacin

Ejemplo de notacin

Zona de tolerancia Zona de tolerancia

Zona de tolerancia
Ejemplo de inspeccin Ejemplo de inspeccin Ejemplo de inspeccin

Cilindricidad Concentricidad Coaxialidad

La superficie debe estar contenida dentro de El punto central debe estar contenido dentro El eje debe estar contenido dentro de la zona
la zona de tolerancia formada entre dos de la zona de tolerancia formada por un de tolerancia formada por un cilindro de
cilindros coaxiales con una diferencia en radio crculo de dimetro t concntrico con el dato. dimetro t concntrico con el dato
de t

Ejemplo de notacin
Ejemplo de notacin

Ejemplo de notacin

Centro
dato
Eje dato
Zona de tolerancia Ejemplo de inspeccin Zona de tolerancia
Ejemplo de inspeccin Ejemplo de inspeccin Zona de tolerancia

Mitutoyo Mexicana, S.A. de C.V.

CONTENIDO Oficinas de servicio:
Naucalpan: ingenieria@mitutoyo.com.mx
Redondez (equipos de medicin de forma) Pgina 1 Monterrey: m3scmty@mitutoyo.com.mx
Mquinas de medicin por coordenadas Pgina 7 Aguascalientes: mitutoyoags@mitutoyo.com.mx
Quertaro: mitutoyoqro@mitutoyo.com.mx
Tijuana: Mitutoyotj@mitutoyo.com.mx
Colaboradores de este nmero
Ing. Jos Ramn Zeleny Vzquez
Ing. Hugo D. Labastida Jimnez
Ing. Hctor Ceballos Contreras

1
Perpendicularidad
La lnea o superficie debe estar contenida
dentro de la zona de tolerancia formada entre
dos planos separados una distancia t y
perpendiculares al dato
Perpendicularidad
La lnea o superficie debe estar contenida
dentro de la zona de tolerancia formada entre
dos planos separados una distancia t y
perpendiculares al dato
Cabeceo circular
La lnea debe estar contenida dentro de la
zona de tolerancia formada entre dos crculos
coplanares y/o concntricos separados una
distancia t concntrica o perpendicular al
dato

Ejemplo de notacin Ejemplo de notacin

o Ejemplo de notacin

Dato A

Eje dato
Eje dato
Ejemplo de inspeccin Zona de tolerancia Ejemplo de inspeccin Zona de tolerancia Ejemplo de inspeccin Zona de tolerancia

Cabeceo circular Cabeceo total Cabeceo total

La lnea debe estar contenida dentro de la
zona de tolerancia formada entre dos crculos
coplanares y/o concntricos separados una
distancia t concntrica o perpendicular al
dato
La superficie debe estar contenida dentro de
la zona de tolerancia formada entre dos
cilindros coaxiales con una diferencia en radio
t, o planos separados una distancia t,
concntrica o perpendicular al dato
La superficie debe estar contenida dentro de
la zona de tolerancia formada entre dos
cilindros coaxiales con una diferencia en radio
t, o planos separados una distancia t,
concntrica o perpendicular al dato

Ejemplo de notacin
Ejemplo de notacin Ejemplo de notacin

Eje dato

Eje dato Eje dato

Ejemplo de inspeccin Zona de tolerancia Ejemplo de inspeccin Zona de tolerancia Ejemplo de inspeccin Zona de tolerancia

PROXIMOS CURSOS INSTITUTO DE METROLOGA MITUTOYO

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26 27 28 Abril Naucalpan $ 6600 ms IVA
Calibracin de Instrumentos (CIVGP) 181920 Agosto Monterrey
060708 Julio Tijuana
Control Estadstico del Proceso (CEP) 0102 Julio Naucalpan $ 4300 ms IVA
050607 Julio Naucalpan $ 7500 ms IVA
Tolerancias Geomtricas Norma ASME Y14.52009 060708 Septiembre Naucalpan
070809 Septiembre Tijuana
Medicin de tolerancias geomtricas con CMM 0809 Julio Naucalpan $ 5100 ms IVA
121314 Julio Naucalpan $ 6200 ms IVA
Incertidumbre en Metrologa Dimensional
202122 Septiembre Naucalpan
1516 Julio Naucalpan $ 4400 ms IVA
Anlisis de Sistemas de Medicin (MSA)
30 Sep01 Oct Monterrey
192021 Julio Naucalpan $ 6200 ms IVA
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272829 Julio Monterrey
Verificacin Geomtrica de Producto con CMM 21 Julio 29 Sept. Naucalpan $ 2100 ms IVA
Medicin de Acabado Superficial para Verificacin Geomtrica de 22 Julio Naucalpan $ 2100 ms IVA
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Equipo ptico y lser para Verificacin Geomtrica de Producto
23 Julo Naucalpan $ 2100 ms IVA
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2
 Ajuste previo a la medicin de redondez
Centrado
Un desplazamiento (excentricidad) entre el eje giratorio de
la mquina de medicin de redondez y el de la pieza
resulta en distorsin de la forma medida (error de limacn)
y consecuentemente produce un error en el valor calculado
de redondez. Entre mayor es la excentricidad, mayor es el
error en la redondez calculada. Por lo tanto, la pieza debe
ser centrada (ejes hechos coincidentes) antes de la
medicin. Algunos medidores de redondez soportan
medicin exacta con una funcin de correccin de error de
limacn. La efectividad de esta funcin puede ser vista en
la grfica siguiente.
Error de redondez (m)

Dimetro de la pieza
Excentricidad (m)
Figura: Excentricidad versus error de redondez
97
Nivelado
Cualquier inclinacin del eje de la pieza con
respecto al eje de rotacin de la maquina de
medicin causar un error elptico. El nivelado
debe ser realizado de modo que estos ejes sean
suficientemente paralelos.
Error debido a la inclinacin (m)

Dimetro de la pieza

Inclinacin (grados)
Figura: Inclinacin versus error elptico

http://www.cenam.mx/simposio2010

M3SC
NOMBRE DEL CURSO M3SC Naucalpan M3SC Tijuana COSTO
Monterrey
GEOPAKWIN V Agosto 16, 17 y
Agosto 02, 03 y 04 Agosto 23, 24 y 25 $ 7500.00 ms IVA
3.0 18
CMM SOFTWARE
SCANPAK Agosto 05 Agosto 19 Agosto 26 $ 2500.00 ms IVA
CAT100 PS Agosto 06 Agosto 20 Agosto 27 $ 2500.00 ms IVA

VISION QVPAK V 7.4 Agosto 16. 17 y 18 Julio 14, 15 y 16 Julio 21, 22 y 23 $ 7500.00 ms IVA
SOFTWARE
QSPAK V 7.0 Julio 01 y 02 Julio 20 y 21 Julio 27 y 28 $ 5000.00 ms IVA
FORMPAK1000 Julio 06 y 07 Julio 22 y 23 $ 5000.00 ms IVA
FORM SOFTWARE ROUNDPAK V 5.0 Julio 08 y 09 Julio 27 y 28 $ 5000.00 ms IVA
SURFPAK Julio 13 3 Julio 29 $ 2500.00 ms IVA
 Efecto de fijado de filtros sobre el perfil medido

Valores de redondez medidos son afectados enormemente por la variacin del

valor del filtro cutoff. Es necesario fijar el filtro apropiadamente para la evaluacin
requerida.

Evaluando el perfil medido de

redondez

Los medidores de redondez, usan

los datos de medicin para generar
crculos de referencia, cuyas
dimensiones definen el valor de
redondez. Existen cuatro mtodos
para generar estos crculos, como es
mostrado abajo y cada mtodo tiene
caractersticas individuales, as que,
el mtodo que mejor se acopla a la
funcin de la pieza debe ser
escogido.

Mtodo del crculo de Mtodo del crculo de zona Mtodo del mnimo crculo Mtodo del mximo crculo
mnimos cuadrados (LSC) mnima (MZC) circunscrito (MCC) inscrito (MIC)

Un crculo es ajustado al perfil medido,
de modo que la suma de los cuadrados
de los alejamientos de los datos del perfil
desde este crculo es un mnimo. El valor
de redondez es entonces definido, como
la diferencia entre los mximos
alejamientos del perfil desde este crculo
(pico ms alto a valle ms bajo).
Dos crculos concntricos son
posicionados para encerrar el
perfil medido tal que su diferencia
radial es un mnimo. El valor de
redondez es entonces definido
como la separacin radial de
estos dos crculos
El crculo ms pequeo que puede
encerrar el perfil medido es creado. El
valor de redondez es entonces
definido como el mximo alejamiento
del perfil desde este crculo. Este
crculo es referido algunas veces
como el crculo del anillo patrn.
El mayor crculo que puede ser
encerrado por los datos del perfil
es creado. El valor de redondez
es entonces definido como el
mximo alejamiento del perfil
desde este crculo. Este crculo
es referido algunas veces como
el crculo del perno patrn:

Calibracin en PTB Calibracin en PTB Calibracin en PTB Calibracin en PTB NMIJ PTB
Patrn de rectitud (600 mm) Plano ptico Hemisferio de referencia Escuadra cilndrica Reconocimiento mutuo

Mitutoyo Corporation
Planta Miyazaki NKO K 107

Calibracin de bloques
Esfera de
patrn
referencia
Instrumento
de medicin
Calibrador de
indicadores

Rectitud Eje Z/Eje R Paralelismo de la columna

Exactitud rotacional
Detector
Direccin axial Direccin radial

Instrumento de medicin de Redondez/Geometra cilndrica Hemisferio de referencia Juego de calibracin de amplificacin

4
Ondulaciones por revolucin (UPR) datos en las grficas de redondez
Grficas de resultados de medicin

ngulo

Una condicin con 1 UPR indica excentricidad de la

pieza con relacin al eje de rotacin del equipo de
medicin. La amplitud de los componentes de
ondulacin depende del ajuste de nivelacin.

ngulo

Una condicin con 2 UPR puede indicar (1)

insuficiente ajuste de nivelacin sobre el instrumento
de medicin; (2) cabeceo circular debido al incorrecto
montaje de la pieza sobre la mquina herramienta
que creo su forma; (3) la forma de la pieza es elptica,
por diseo como en, por ejemplo, un pistn de motor
de combustin interna.
ngulo

Una condicin de 3 a 5 UPR puede indicar: (1)

deformacin debida a sobre apriete de las mordazas
sobre el equipo de medicin; (2) relajacin de la
deformacin debida a la liberacin de esfuerzo
despus de descargar de la mordaza sobre la
ngulo
mquina herramienta que creo su forma.

ngulo

Una condicin de 5 a 15 UPR frecuentemente indica

factores de desbalance en el mtodo o procesos de
maquinado usados para producir la pieza.

ngulo

ngulo
Una condicin de 15 UPR (o ms) es usualmente
causada por golpeteo, vibracin de la mquina,
efectos de entrega de refrigerante, no
homogeneidad del material etc. y es
generalmente ms importante a la funcin que al
ngulo ajuste de una pieza.

5
ngulo
Nuevo servicio de calibracin
Nuevo curso de
de patrones de rugosidad introduccin a la
Metrologa Dimensional
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equipo, tal como Mquinas de del contrato
Medicin por Coordenadas (CMM),
equipo de medicin por visin (QV, Prioridad en
QS, QI), mquina de medicin de programacin
redondez y otras caractersticas
geomtricas, equipo de medicin de Se requiere dibujo o modelo
Sin gastos de
contorno (perfil), mquinas de CAD o instrucciones detalladas viaje dentro de
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medicin de rugosidad, medir para obtener una nuestros centros
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comparadores pticos y
entrega. Este servicio se ofrece
microscopios, lo cual permite una PAQUETES DE
con trazabilidad a patrones
gran variedad de opciones para nacionales de longitud. Se CALIBRACIN
resolver eficientemente cualquier tipo entrega reporte de medicin.
de medicin dimensional. 3 equipos 10% Uso de software de
inspeccin original de
6 equipos 15% Mitutoyo
Ms de 6 equipos 20%
Condiciones sujetas a cambio sin previo aviso

6
 Mquinas de Medicin por Coordenadas
Mtodos de evaluacin del desempeo de Mquinas de Medicin por Coordenadas

Respecto al mtodo de evaluacin del desempeo de mquinas de medicin por coordenadas, JIS fue revisado en
2003. En las normas JIS revisadas para medicin por escaneado y mesas giratorias han sido adicionadas a las
pruebas convencionales. Tambin el concepto de incertidumbre ha sido incorporado en la ltima JIS. En ese punto en
2003 las cuatro partes en la tabla 1 fueron normalizadas.

Error mximo permisible de medicin MPEE

Ao de
Tema Norma JIS No. [JIS B 7440-2 (2003)]
emisin
1 Trminos JIS B 7440-1 (2003) 2003/4 El procedimiento de prueba bajo esta norma es que una
Medicin mquina de medicin por coordenadas (CMM) es hecha
2 JIS B 7440-2 (2003) 2003/4 para desempear una serie de mediciones sobre cinco
dimensional
CMM diferentes longitudes de prueba en cada una de siete
equipada direcciones, como es mostrado en la Figura 1, para
3 JIS B 7440-3 (2003) 2003/4 producir un conjunto de 35 mediciones. Esta secuencia es
con mesa
giratoria entonces repetida dos veces ms para producir 105
Medicin mediciones en total. Si estos resultados, incluyendo la
4 por JIS B 7440-4 (2003) 2003/4 incertidumbre de medicin estimada, son iguales o
escaneado menores que los valores especificados por el fabricante
entonces el desempeo de la CMM ha sido probado que
cumple su especificacin.

La norma permite que hasta cinco mediciones excedan el valor

Figura 1 Direcciones tpicas de medicin
dentro del volumen de medicin de la
CMM.
especificado (dos resultados No pasa entre las tres veces medidas en la
misma posicin no son permitidos). Si este es el caso, 10 mediciones
adicionales para la posicin relevante son realizadas. Si todos los 10
resultados, incluyendo la incertidumbre estimada, estn dentro del valor
especificado se asume, que la CMM pasa la prueba. Las incertidumbres
a ser consideradas en la determinacin del error mximo permisible de
medicin, son aquellas relacionadas a los mtodos de calibracin y
alineacin usados con los patrones materializados de longitud
particulares involucrados en la prueba. (Los valores obtenidos sumando
una incertidumbre expandida combinando las dos incertidumbres
anteriores a todos los resultados de prueba debe ser menor que el valor
especificado). El resultado de la prueba puede ser expresado en
cualquiera de las siguientes tres formas (unidad m).

{
A: constante (m) especificada por el
fabricante
MPEE = A + L/K B K: Constante adimensional especificada por el
MPEE = A + L/K fabricante
MPEE = B L: Longitud medida (mm)
B: Valor lmite superior (m) especificado por
el fabricante

Error mximo permisible de palpado MPEP

Figura 2 Puntos objetivo sobre esfera
patrn para verificar el error mximo
permisible de palpado.
[JIS B 7440-2 (2003)]
El procedimiento de prueba bajo esta norma, es que, un palpador es
usado para medir puntos objetivo definidos sobre una esfera patrn (25
puntos como en la Figura 2) y el resultado usado para calcular la posicin
del centro de la esfera mediante el mtodo de mnimos cuadrados.
Entonces, la distancia R desde el centro de la esfera para cada uno de
los 25 puntos, es calculada y la diferencia en radios Rmax Rmin es
calculada. Una incertidumbre expandida que combina la incertidumbre de
la forma de la punta del palpador y la de la esfera patrn de prueba, es
sumada a la diferencia de radios. Si este valor final calculado es igual o
menor que el valor especificado, el palpador ha pasado la prueba.

7
 Palpador

Plano de
escaneado 2

Plano de
escaneado 1
Plano de
escaneado 3

Plano de
escaneado 4

Figura 3 Planos de medicin objetivo para el mximo error

Calibracin de permisible de palpado por escaneado y su concepto de evaluacin
anillos patrn de
6 a 120 mm con
mquina que Valor calibrado
del radio de la
incorpora una Esfera de
mnimos esfera patrn
cuadrados
holo escala lser
con resolucin de Centro de mnimos
0,1 m y cuadrados de la
esfera
repetibilidad de
0,2 m
SERVICIOS
ACREDITADOS Punto de
medicin

Curso de Tolerancias
Geomtricas (GD&T)
Esfera patrn B
basado en la nueva
norma ASME Y14-5-2009

Despus de 15 aos la norma ASME sobre

dimensionado y tolerado fue actualizada Esfera
patrn A

incluyendo diversas mejoras entre las que

destacan la diferenciacin de los modificadores de
la condicin de material cuando es aplicada a la
tolerancia o a los datos llamando a esto ultimo Figura 4 Evaluacin de una CMM con mesa rotatoria

frontera de mximo o mnimo material.

Se introducen algunos smbolos nuevos incluyendo
el de perfil desigualmente dispuesto y la aplicacin
de una zona de tolerancia no uniforme.
Se usa el concepto de grados de libertad con
relacin al establecimiento de marcos de referencia
dato. Se permite la aplicacin de marcos de
referencia dato personalizados y datos movibles.
Se introduce el concepto de sistema coordenado
con relacin al marco de referencia dato.
Se permite usar ms segmentos en los marcos de
control de elemento compuestos.
Todo el material fue reacomodado en 9 secciones
en vez de las 6 de la versin anterior.
Para saber ms: capacitacin@mitutoyo.com.mx

8
 Error mximo permisible de palpado mediante
escaneado MPETHP [JIS B 7440-4 (2003)

Esta es la norma de exactitud para CMM que est equipada con un palpador de escaneado. El error de palpado por
escaneado fue normalizado en JIS B 7440-4 (2003) por primera vez. El procedimiento de prueba bajo esta norma es
realizar una medicin mediante escaneado de 4 planos sobre la esfera patrn y entonces, para el centro de la esfera
de mnimos cuadrados calculado usando todos los puntos medidos, calcular el rango (dimensin A en la Figura 3) en
el cual existen todos los puntos medidos. Basandose en el centro de la esfera de mnimos cuadrados calculada
antes , calcular la distancia entre el radio calibrado de la esfera patrn y el mximo o mnimo punto de la medicin y
tomar la distancia mayor (dimensin B en la Figura 3). Sumar la incertidumbre expandida que combina la
incertidumbre de la forma de la punta del palpador y la incertidumbre de la forma de la esfera patrn para cada
dimensin A y B. Si ambos valores calculados son menores que los valores especificados, esta prueba de palpado
por escaneado es pasada.

Error mximo permisible por rotacin del eje en la direccin radial MPEFR,
Error mximo permisible por rotacin del eje en la direccin tangencial MPEFT,
Error mximo permisible por rotacin del eje en la direccin axial MPEFA,
[JIS B 7440-3 (2003)

El procedimiento de prueba bajo esta norma es colocar dos esferas patrn sobre la mesa giratoria como es
mostrado en la Figura 4. Rotar la mesa giratoria a un total de 15 posiciones incluyendo 0, 7 posiciones en la
direccin positiva (+) y 7 posiciones en la direccin menos (-) y medir las coordenadas del centro de las dos
esferas en cada posicin. Entonces sume la incertidumbre de la forma de la esfera patrn a cada variacin
(rango) de elementos en la direccin radial, conectando elementos de direccin y elementos en la direccin del
eje rotacional de las coordenadas de los centros de las dos esferas patrn. Si estos valores calculados son
menores que los valores especificados, la evaluacin de la prueba es pasada.