I.

RESUMEN

En la presente prctica se estudia la operacin de destilacin de una solucin de etanol-agua en

una columna empacada.

La columna trabaja a presin atmosfrica y con una temperatura de 97.5C. El rehervidor trabaja
con una presin de 5 psi de vapor de agua a 95C, la presin del agua de enfriamiento fue de 18
psi, la temperatura en el tope fue de 77 C y la del fondo de 97.5 C. La prctica se inicia con la
preparacin de una mezcla de etanol agua en el hervidor. Durante esta prctica se toma una
muestra de esta mezcla, y tambin los datos de temperaturas del tope (destilado) y del hervidor
(residuo) cada 3 minutos hasta que las temperaturas sean constantes. Finalmente se toman
muestras del destilado y del fondo, estas muestras junto con la muestra de alimentacin se
enfran hasta 20C y con un alcoholmetro se determinan sus porcentajes en volumen.

Mediante el clculo se obtiene que la composicin de la muestra de alimentacin (XA) es 0.051;

la del destilado (XD), 0.803 y la del fondo (XB), 0.023. Tambin se obtienen los valores de XEtOH y
de YEtOH a cierta temperatura, estos datos se representan en la grfica N1, la cual muestra que
el punto azeotrpico posee una concentracin de 0.8943 a una temperatura de 78.2C.

Se emplea tanto el mtodo de Mc Cabe-Thiele para calcular grficamente el nmero mnimo de

etapas, el cual es de 7. Se debe tomar en cuenta que la operacin se desarrolla con reflujo total,
por lo que las lneas de operacin vienen a ser la lnea X=Y.
 II. OBJETIVO

Calcular el nmero de Platos Tericos a emplear en la columna de destilacin

operando a las condiciones trabajadas mediante el mtodo de Mc Cabe-Thiele.
Calcular la composicin y temperatura del punto azeotrpico

III. INTRODUCCIN

La destilacin es una operacin unitaria, la cual es utilizada en diversos campos de la industria,

para separar los componentes de una solucin.

Esta operacin consiste en separar varios cuerpos lquidos en solucin los unos en los otros,
aprovechando la diferencia de sus puntos de ebullicin.

Generalmente, los vapores que destilan, aunque son ms ricos en el componente ms voltil,
estn constituidos por una mezcla. Para separar este componente, es necesario hacer una serie
de destilaciones sucesivas. Para tal efecto en la industria se recurre usualmente a las columnas
de platos. En cada plato el vapor burbujea en una cierta cantidad de lquido, condensndose;
cuando el lquido sobrepasa cierto nivel cae por un rebalse al recipiente inferior; el vapor que se
produce en el lquido del primer plato va a burbujear un segundo plato, donde tiene lugar un
proceso anlogo; y as sucesivamente. Esta serie de evaporaciones y condensaciones equivale,
a repetir la destilacin un gran nmero de veces.

La destilacin mediante la torre de platos, aunque es usual, no es la nica, tambin se usa torres
empacadas, estas aplicaciones son diversas como por ejemplo se emplean en la separacin de
petrleo (tales como nafta, gasolina, queroseno, aceites lubricantes, etc.); en la industria de
bebidas alcohlicas para concentrar el alcohol dependiendo del tipo de bebida y otras.

Esta prctica tiene por objetivo, la determinacin del nmero de etapas de equilibrio existentes
en una columna de destilacin empacada, operando a estado estacionario y a reflujo total.
 IV. FUNDAMENTOS TERICOS

La destilacin o rectificacin es una operacin dc separacin de uno o varios componentes de

una mezcla lquida o gaseosa mediante la accin de un vapor o lquido generado
respectivamente por calefaccin o enfriamiento de la mezcla original.

En Ia Figura 8. 1 .a) se representa una columna de relleno para la destilacin con dos
alimentaciones, uno lquido y otro vapor en la que existen tres sectores:

El superior denominado de enriquecimiento que contiene un relleno estructurado sobre un

soporte colocado por encima de un colector de lquido. En la parte superior del relleno se
encuentra el distribuidor dc lquido de reflujo y la salida de vapor al condensador.

El intermedio, comprendido entre los dos alimentos, con un relleno donde sus elementos se
disponen al azar.
 El inferior denominado dc agotamiento, que contiene un relleno estructurado sobre un
soporte, sobre el que fluye hacia abajo el producto de tondo y hacia arriba el reflujo de vapor.

En la Figura 8.1 b) se representa de forma esquematizada una columna de destilacin

convencional para la separacin de los dos componentes de una mezcla binaria.

La corriente saliente de vapor por la parte superior de la columna es condensada total o

parcialmente mediante un refrigerante en el condensador, total o parcial respectivamente,
parte de la misma se extrae como destilado D y Ia restante, como fase lquida se devuelve a la
columna como reflujo. La corriente de lquido saliente de Ia columna por la parte inferior de Ia
misma, pasa a una caldera en donde Ia fase vapor generada se introduce de nuevo en Ia columna
y Ia parte lquida en equilibrio con el vapor se extrae de la misma como residuo, R.

Por QD se representa el caudal dc calor eliminado por cl condensador y por QR. el

correspondiente introducido por Ia caldera.

Tanto el condensador parcial como Ia caldera pueden considerarse como una etapa de equilibrio
cada uno.

El alimento se introduce en Ia columna y divide a la misma en dos sectores, de enriquecimiento,

el superior, y de agotamiento, el inferior. Los caudales de lquido y vapor que atraviesan el sector
de enriquecimiento los representamos por Ln y Vn respectivamente y los correspondientes que
atraviesan el sector de agotamiento los representamos por Lm y Vm. Si los componentes a
separar son muy parecidos qumicamente, de forma que en fase lquida constituyan una mezcla
con comportamiento cercano al de una mezcla ideal, se verificar que: Lm y Vm permanecern
prcticamente constantes en el sector de enriquecimiento y Lm y Vm, tambin sern constantes
en el sector de agotamiento.

Por dhm, se representa un elemento diferencial de altura de columna en el sector de

enriquecimiento y por dhm , anlogamente en el sector de agotamiento.

Representamos por (1) el volumen de control que incluye el condensador y parte del sector de
enriquecimiento y por (2) el correspondiente que incluye la caldera y parte del sector de
agotamiento.

MTODO DE McCABE-THIELE

McCabe y Thielc (1925) inventaron un mtodo de solucin grfica basado en el mtodo de Lewis
y la observacin de que en las ecuaciones de operacin se grafican lneas rectas (las lneas de
operacin) en un diagrama y-x. En esta grfica, se puede resolver la relacin de equilibrio a partir
de la curva de equilibrio y-x y los balances de masa a partir de las lneas de operacin.

Como ejemplo, imaginemos un problema tpico de diseo de una columna de destilacin

binaria8. Supondremos que disponemos de datos de equilibrio a la presin de operacin de la
columna. Esos datos se grafican en Ia figura 4-4. Arriba de La columna hay un condensador total,
esto quiere decir que y1 XD = x0. EI vapor que sale de la primera etapa est en equilibrio con el
lquido que sale de la primera etapa. La composicin de este lquido, x1, se puede determinar en
Ia curva de equilibrio donde y = Esto se ve en Ia figura 4-4.
Por Ia comente de lquido L1, de composicin x1, pasa Ia corriente de vapor V2, de composicin
y2, dentro de la columna. Cuando se escriben los balances de masa alrededor de la etapa I y la
parte superior de la columna, el resultado, suponiendo derrame molal constante y despus de
algunas maniobras algebraicas, con j = 1. AI graficar esta ecuacin resulta una lnea recta en el
diagrama y-x. Eliminando los subndices j +1 y j, la ecuacin (4-12b) se escribe como sigue:

La grfica de la ecuacin es una lnea recta (la lnea de operacin superior) con pendiente L/V y
ordenada al origen (x=0) igual a (1- L/V)x. Una vez trazada Ia grfica de la ecuacin, se determina
y2 con facilidad a partir del valor de y cuando x = x1. Esto se ve en Ia figura 4-5. Note que la lnea
de operacin superior pasa por el punto (y1, x0), porque esas coordenadas satisfacen la ecuacin
anterior.

Conocida y2, se puede proseguir columna abajo. Como x2 y y estn en equilibrio, se obtiene x2
con facilidad en Ia curva de equilibrio. Entonces se obtiene y3 en la lnea de operacin (balances
de masas), porque x, y y tienen las composiciones de Ias corrientes pasantes. Este procedimiento
de escalonamiento de etapas se ve en Ia figura 4-6. Se puede continuar mientras estemos en Ia
seccin de rectificacin. Observe que se produce una escalera en cl diagrama y-x, o diagrama de
McCabe-Thiele. En lugar de memorizar este procedimiento, usted debe seguir los puntos en el
diagrama y compararlos con los esquemas de una columna de destilacin. Observe que Ias lneas
horizontales y verticales no tienen significado fsico. Los puntos en Ia curva de equilibrio
(cuadrados) representan Ias corrientes de lquido y vapor que salen de una etapa de equilibrio.
Los puntos en Ia curva de operacin (crculos) representan Ias corrientes de lquido y vapor
pasantes entre s en la columna.

En Ia seccin de agotamiento ya no es vlida Ia lnea de operacin superior porque se requieren

diferentes balances de masa. En consecuencia, una ecuacin de operacin diferente. La
ecuacin de operacin para Ia seccin de agotamiento es la (4-14). Cuando se suprimen los
subndices k y k 1, esta ecuacin se transforma en:
La grfica de Ia ecuacin (4-22) es una recta con pendiente L/V y ordenada al origen (L/V-1)xB
como se ve en Ia figura 4-7. Esta lnea de operacin inferior se aplica a corrientes en contacto
mutuo en la seccin de agotamiento. Comenzando con el lquido que sale del vaporizador
parcial, cuya fraccin mol xB = XN+1, sabemos que el vapor que sale del vaporizador parcial est
en equilibrio con xB. Entonces, se puede determinar y con la curva de equilibrio, y x con la Lnea
de operacin inferior, ya que el lquido de composicin xN es una corriente pasante en vapor de
composicin yN. Mientras estemos en la seccin de agotamiento, podemos continuar alternando
entre Ia curva de equilibrio y Ia lnea de operacin inferior.
Si escalonamos etapas bajando la columna, en la etapa de alimentacin f cambiamos de la lnea
de operacin superior a Ia lnea de operacin inferior (vea en Ia figura 4-3, un esquema de Ia
etapa de alimentacin). Arriba de Ia etapa de alimentacin, x se calcula con la curva de
equilibrio, y y, con la lnea de operacin superior. Ya que se supone que el lquido y el vapor que
salen de Ia etapa de alimentacin estn en equilibrio, se puede determinar con Ia curva de
equilibrio en y = y1, para entonces determinar yf+1 en Ia lnea de operacin inferior. El
procedimiento se ilustra en la figura 4-8A, donde Ia etapa 3 es Ia etapa de alimentacin. Cuando
se usa Ia etapa 3 como etapa de alimentacin, la separacin que muestra Ia figura 4-8A requiere
5 etapas de equilibrio y un vaporizador parcial en equilibrio, es decir, 6 contactos de equilibrio.
En este problema, la etapa 3 es la etapa ptima de alimentacin. Es decir, una separacin
necesitar una cantidad mnima de etapas cuando se usa Ia etapa 3 como etapa de alimentacin.
Si, por ejemplo, se usara la etapa 2 o Ia etapa 5, se necesitaran ms etapas totales (vea Ias
figuras 4-8B y 4-8C). Para la destilacin binaria, es fcil determinar el plato ptimo de
alimentacin: ya que siempre ser el plato donde la etapa en Ia escalera contenga el punto de
interseccin de Ias dos lneas de operacin (compare Ia figura 4-8A con las figuras 4-lIB y 4-8C).
METODO DE POCHON SAVARIT.

Este mtodo requiere de una solucin grfica.

Suposiciones

No existen prdidas de calor a travs de las paredes de la columna.

Los reflujos molares de lquido y vapor no se suponen constantes entre platos
adyacentes.

La resolucin se lleva a cabo normalmente sobre un diagrama entalpa concentracin.

El diagrama entalpa composicin, la lnea superior representa la entalpa del vapor saturado
y la inferior la entalpa del lquido saturado.

Diagrama entalpa concentracin.

Los lquidos binarios vapor lquido tambin puede graficarse utilizando como coordenadas la
entalpa vs. concentracin a presin constante. Las entalpas de solucin del lquido incluyen
tanto el calor sensible como el calor de mezclado de los componentes.

HL = CL (TL T0) Mav + HS ...... (1)

en donde CL es la capacidad calorfica de la solucin, energa/molC y HS es el calor de la

disolucin en T0; la concentracin predominante se refiere a los componentes lquidos puros,
energa/mol solucin. Para lquidos saturados, TL es el punto de formacin de la burbuja
correspondiente a la concentracin del lquido a la presin dominante.

Los datos de calor de disolucin varan y talvez se necesite algn ajuste de las unidades de los
datos tabulados. Si se desprende calor durante el mezclado, HS ser negativa; para las soluciones
ideales es cero. Para soluciones ideales, la capacidad calorfica es el promedio medido para la
capacidad calorfica de los componentes puros.

Las entalpas del vapor saturado se pueden calcular adecuadamente suponiendo que los lquidos
sin mezclar se calientan por separado como lquidos a la temperatura del gas (punto de roco),
evaporando cada uno de ellos a esta temperatura y mezclado de vapores.

HG = yA CpA MA (TR T0) + AMA + (1-yA)CpBMB(TR T0) + BMB ... (2)

En donde:

- A, B son los calores latentes de evaporacin de las sustancias puras en TR, J/mol
- CpA, CpB son las capacidades calorficas de los lquidos puros J/mol C
- TR es la temperatura de roco.
- MA, MB son los pesos moleculares de A y B.

Al igual que el mtodo de McCabe-Thiele, en la columna se deben considerar dos zonas:

enriquecimiento y despojamiento:
Zona de enriquecimiento (condensador
total)

Balance global de materia:

+1 = + (1)

Balance del componente ms liviano:

+1 +1 = + (2)

Balance de entalpa global:

+1 +1 = + + (3)

(Considerando prdidas despreciables)

Sea =
+

(4)

A partir de las ecuaciones (3) y (4):

Figura 8. Zona de enriquecimiento (condensador total)

+1 +1 = (5) (D.Q cte)

Sustituyendo el valor de D de la ecuacin (1) en (2) y (5), y despejando (relacin de reflujo

interno) se tiene:

+1 +1
+1
=(
) =(
) (6)

La ecuacin (6) representa una lnea recta en el diagrama entalpa-composicin, Hxy. La lnea
recta pasar por los puntos (xn,HLn), (yn+1,HVn+1) y (yD, Q). El punto (yD, Q) se denomina punto de
diferencia y se simboliza con . En el diagrama x,y la ecuacin (6) permite graficar la curva de
operacin para la zona de enriquecimiento.
Representacin grfica de la zona de
enriquecimiento

Evaluando la ecuacin (6) y la ecuacin (1) en n =

0:

(7)

Y recordando que en el condensador:

1 = 0 + (8)

Y sustituyendo (8) en (7):

0 (1 )

= ( (9)
1 )
Entonces:

(1 )
= ( (10)
1 )

Figura 9. Zona de enriquecimiento Condensador total

Zona de despojamiento (rehervidor parcial)

Balance global de materia:

3 = 2 + (11)

Balance del componente ms liviano:

3 3 = 2 2 + (12)

Figura 10. Construccin del diagrama x, y a partir

del diagrama H, xy.

Balance de entalpa global:

3 3 + = 2 2 + (13)

(Considerando prdidas despreciables)

Sea

=
(14)

A partir de las ecuaciones (13) y (14) se obtiene:

3 3 2 2 = (15)

(W Q cte)

Sustituyendo el valor de W de la ecuacin (11) en (12) y

(15), y despejando LN-3 / VN-2 (relacin de reflujo interno) se
tiene:

2
3 2 = 2 = 3
(16) Figura 11.
3
Zona de despojamiento (rehervidor parcial)

La ecuacin (16) representa una lnea recta en el diagrama entalpa-composicin, Hxy. La lnea
recta pasar por los puntos (3 , 3 ), (2 , 2 ) y (xW, Q). El punto (xW, Q) se
denomina punto de diferencia y se simboliza con W. La ecuacin (16) permite graficar la
curva de operacin de la zona de despojamiento.

Aplicacin del mtodo de Ponchon-Savarit a la columna de

destilacin completa (condensador total y rehervidor parcial)

Balance global de materia:

= + (17)

Balance global por componente:

= + (18)

Balance global de entalpa:

= + (19)
Despejando F de (17) y sustituyndola en (18) y (19):

Figura 12. Nmero mnimo de etapas

( )

=
=
(20)

La ecuacin (20) representa una lnea recta en el diagrama Hxy la cual pasa por los puntos ( ,
), ( , ) ( , )
 V. EQUIPO Y DETALLES EXPERIMENTALES

Equipos y materiales

Descripcin del Equipo

El equipo consta de una columna de destilacin empacada con anillos Rasching (1), para un mejor
contacto entre el vapor y el lquido reflujado. La mezcla liquida es vaporizada por el rehervidor
(2) y el vapor es condensado por dos condensadores en serpentines (3).

Materiales

1 L de alcohol etlico al 96%.

23 L de agua destilada, aproximadamente.
Alcoholmetro.
2 termmetros.
3 probetas.
Vaso de precipitado.

Procedimiento Experimental

Encender el caldero que proporciona el flujo de vapor para el funcionamiento del rehevidor. Abrir
las llaves que permiten el paso del agua a los condensadores. Preparar en el hervidor una mezcla
de etanol - agua, tomar una muestra de esta mezcla. Con ayuda del alcoholmetro medir la
composicin de la mezcla preparada, la cual debe estar aproximadamente a 20C de temperatura.
Colocar el termmetro en la zona de la mezcla (lquida y encender el equipo digital que mide las
temperaturas en la zona del vapor de la mezcla y el tope de la columna (destilado. Abrir la llave
de paso del vapor y se fija una presin constante hasta el estado estacionario. Se toman medidas
de temperaturas del tope (destilado) y del hervidor (residuo) cada 3 minutos hasta que las
temperaturas sean constantes. Una vez alcanzado el estado estacionario se toma
simultneamente muestras del destilado y del fondo (realizndose esto 1 veces), luego con el
alcoholmetro se determina la composicin de las muestras (todos a la misma temperatura de
20C).
 3

XA
XD
P entrada (atm)
T destilado (C)
T entrada (C) T columna (C)
P columna (atm)
1

XB
T residuo (C)
Fig N. Diagrama de la columna empacada.
VI. TABLA DE DATOS

Tabla N 1: Dimensiones de la columna:

Altura de empaque (cm) 82.0

Altura de anillos Rasching (cm) 1.0

Espesor de anillos Rasching (cm) 0.1

Dimetro externo de anillos Rasching (cm) 1.0

Tabla N 2: Propiedades Fsicas de las Sustancias

Peso Molecular Densidad a 23.C

Sustancia Frmula
(g/mol-g) (g/mL)

Etanol C2H5OH 46 0.7856

Agua H2O 18 0.9982

Tabla N 3: Datos Experimentales

Presin del vapor (psi) 5

Presin del agua de enfriamiento (psi) 18

Temperatura en el Tope (C) 77.0

Temperatura en la Fondo (C) 97.5

Temperatura del vapor (C) 95

Tabla N 4: Muestras de Destilado y Fondo

Grado de Alcohol Fraccin Molar de etanol

Muestra Destilado Fondo Destilado (XD) Fondo (Xw)

Muestra
93 7 0.803 0.023
(alimentacin XF)
 Tabla N 5: Datos de Equilibrio para el sistema Etanol-Agua.

temperatura X Y

100 0 0

95.5 0.019 0.17

90 0.0721 0.3891

86.7 0.0966 0.4375

85.3 0.1238 0.4704

84.1 0.1661 0.5089

82.7 0.2337 0.5445

82.3 0.2608 0.558

81.5 0.3273 0.5826

80.7 0.3965 0.6122

79.8 0.5079 0.6564

78.7 0.5198 0.6599

79.3 0.5732 0.6841

78.7 0.6763 0.7385

78.4 0.7472 0.7815

78.2 0.8943 0.8943

1 1

Tabla N 6: Resultados obtenidos para la determinacin del nmero de etapas de equilibrio.

Alimentacin (XF) 0.051

Destilado (XD) 0.803

Fondo (XW) 0.023

McCabe - Thiele 7 platos

Tabla N 7: Datos para calcular el nmero de unidades de transferencia de masa

X=Y X* Y* 1/(X-X*) 1/(Y*-Y)

0.02 0.00 0.16 50.00 7.14

0.06 0.01 0.34 18.87 3.57

0.10 0.01 0.44 11.11 2.94

0.14 0.02 0.49 8.20 2.86

0.18 0.02 0.52 6.25 2.94

0.22 0.03 0.54 5.26 3.13

0.26 0.04 0.56 4.55 3.33

0.30 0.05 0.57 4.00 3.70

0.34 0.06 0.59 3.57 4.00

0.38 0.07 0.60 3.23 4.55

0.42 0.08 0.62 2.94 5.00

0.46 0.12 0.64 2.94 5.56

0.50 0.16 0.65 2.94 6.67

0.54 0.22 0.67 3.13 7.69

0.58 0.33 0.69 4.00 9.09

0.62 0.42 0.70 5.00 13.33

0.66 0.52 0.73 7.14 15.38

0.70 0.62 0.76 12.50 16.67

0.74 0.68 0.78 16.67 25.00

0.78 0.73 0.82 20.00 25.00

0.82 0.78 0.85 25.00 40.00

0.86 0.83 0.88 28.57 50.00

0.90 0.88 0.92 50.00 50.00

0.94 0.92 0.95 50.00 100.00

Tabla N8: Nmero de Unidades de Transferencia de masa

NTG 6.60

NTL 6.46

Nunidades de
7
transferencia de masa
 VII. DISCUSIN DE RESULTADOS

1) Las composiciones de las muestras obtenidas de la columna de destilacin, tanto del tope
como del fondo, se muestran en la Tabla N4. Con estas composiciones alcohlicas se calcula
la fraccin molar de etanol en el destilado (XD) y en el fondo (Xw), resultados que se expresan
en la misma tabla.

2) Para desarrollar el mtodo de McCabe-Thiele son necesarios los datos de equilibrio del
sistema Etanol-Agua, Para una temperatura dada existe una composicin de etanol en el
vapor y en el lquido. Cada dato de estos es obtenido a diferentes temperaturas. La tabla N
5 muestra el juego de valores de equilibrio para la construccin del diagrama de equilibrio
etanol-agua.

3) Luego de la construccin del diagrama de equilibrio y la aplicacin del mtodo de McCabe-

Thiele a reflujo total (Grafica N 1), el nmero de etapas de equilibrio tericas halladas es de
7, que es el nmero de platos requeridos si se destila esta mezcla en una columna de
destilacin de platos. para dicha operacin.

4) Del diagrama de McCabe-Thiele se leen puntos en la curva de equilibrio correspondientes a

cada fraccin de vapor o de lquido para calcular el nmero de unidades de transferencia de
una columna empacada. La lectura de estos datos se muestra en la Tabla N7, mientras que
en la Tabla N8 se muestran los resultados del clculo del nmero de unidades de
transferencia de masa tanto para el lquido como para el vapor, adems del nmero de
unidades de transferencia de masa que corresponde a la columna de destilacin.
 VIII. CONCLUSIONES

1) Para el sistema etanol-agua, trabajando a condiciones de Reflujo Total, se determina por el

mtodo de Mc CabeThiele que la columna trabaja con 7 platos tericos; resultado que se
corrobora al calcular el nmero de unidades de transferencia de una columna empacada,
siendo este de 7 unidades de transferencia. El reflujo total ocasiona que las lneas de
operacin se conviertan en la lnea x=y en el diagrama Y vs X, con esto se puede calcular las
etapas mnimas.

2) Mediante esta operacin se logra un destilado cuya concentracin es menor que la

concentracin en el punto azeotrpico. La concentracin del punto azeotrpico es de 0.8943
y la temperatura de este punto es de 78.2 C.
IX. RECOMENDACIONES

1. Mantener el flujo de vapor a una presin constante para que las condiciones no se
alteren y se mantenga el estado estacionario.

2. Ya que la densidad varia con la temperatura; la medicin del grado de alcohol de las
muestras de alimentacin, destilado y fondo debern ser a la misma temperatura
 X. APNDICE

EJEMPLO DE CLCULO

1. Clculo de las fracciones molares en el destilado (XD), fondos (XW) y alimentacin

(XF)

Sea:

XD = fraccin molar del alcohol en el destilado.

XW = fraccin molar del alcohol en el fondo.

Siendo:

PMalcohol = 46,07 g/mol82

PMagua = 18,01 g/mol

alcohol = 0,7856 g/ml

agua = 0,9982 g/ml

Se tiene:

En el tope (XD):

Destilado 93% en volumen

Suponiendo 100 ml de mezcla 93 ml de alcohol

7 ml de agua
 ( )

=
( ) ( )
+

93 0.7856

46.07
=

93 0.7856 7 0.9982
+
46.07 18.01

= .

En el Fondo (Xw):

Cola: 7% en volumen

Suponiendo 100 ml de mezcla 7 mL de alcohol

93 mL de agua

( )

=
( ) ( )
+

7 0.7856


46.07
=

7 0.7856 93 0.9982
+
46.07 18.01

= .
2. Clculo del nmero de platos por el Mtodo de Mc Cabe-Thiele:

Se construye un diagrama de equilibrio lquido - vapor, las composiciones del lquido y el

vapor en cada plato terico vienen dadas por un punto de la curva de equilibrio. Dado que
el reflujo es total, con los datos de equilibrio liquido-vapor para una mezcla etanol-agua
(Tabla N6), se construye la grfica N 1 y con XD = 0.803, Xw = 0.023

Bajo las condiciones de reflujo total, la lnea de operacin en el diagrama de equilibrio para
el mtodo de Mc Cabe-Thiele coinciden en la diagonal de 45 por lo que el nmero de platos
obtenidos ser el mnimo incluyendo el plato del rehervidor.

Los valores de XD y XW se ubican en el diagrama de equilibrio Y vs X y se determina el

nmero de platos en forma grficas.

= = 7

3. Clculo de la altura equivalente a un plato terico o altura de una unidad de

Transferencia

Clculo de las unidades de transferencia para el gas:

Del Grafico se obtuvo una correlacin que relaciona de 1/(Y*-Y) con Y

1
= 4189 6 1067 5 + 10801 4 5364 3 + 1368 2 163.3 + 9.798

Por tanto la integral queda:

= (4189 6 1067 5 + 10801 4 5364 3 + 1368 2 163.3 + 9.798)

 Integrando desde yW = 0,023 hasta yD = 0,803

0.803
= (4189 6 10676 5 + 10801 4 5364 3 + 1368 2 163.3 + 9.798)
0.023

= 6.60

Clculo de las unidades de transferencia para el lquido:

Del Grafico se obtuvo una correlacin que relaciona de 1/(X*-X) con X

1
= 14828 6 43417 5 + 49921 4 28329 3 + 8258 2 1171 + 68.76

Por tanto la integral queda:

= (14828 6 43417 5 + 49921 4 28329 3 + 8258 2 1171 + 68.76)

Integrando desde xW = 0,023 hasta xD = 0,803

0.803
= (14828 6 43417 5 + 49921 4 28329 3 + 8258 2 1171 + 68.76)
0.023

= 6.46
 Clculo de la altura equivalente por unidad de transferencia:

Donde:

= 82

+ 6.60 + 6.46
= = = 6.53 7
2 2
Entonces:
82
=
7

82
= = 11.71
7

Para reflujo total en columnas de relleno la altura equivalente por unidad de transferencia
es igual a la altura equivalente a la distancia entre platos tericos, 11.71 cm.
XI. GRFICAS

Grfica N 1.- Diagrama de Equilibrio Etanol-Agua y Determinacin del nmero de platos

tericos por el mtodo de McCabe-Thiele a Reflujo Total.

0.9

0.8

0.7

0.6

0.5
Y

0.4

0.3

0.2

0.1

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
X 0.6 0.7 0.8 0.9 1
Grfica N2.- Determinacin del nmero de unidades de transferencia para el vapor

Grafica 1/(y-y*) vs y
Grfica N3.- Determinacin del nmero de unidades de transferencia para el lquido

Grafica 1/(x*-x) vs x