Materialdeestudio Tallervdiap175 231

88
2.4.ESPECIALIDAD
EspecialidadNClasificacin
0General
1Procesos
2
2Civil
Civil
3EstructurasMetlicas
4Mecnica
5Caeras
6Electricidad
7Instrumentacin/control
8Topografa
2.5NUMEROCORRELATIVO
Los planos sern numerados correlativamente a partir del 01 en forma independiente

del tipo de ingeniera y Especialidad.
175 175
3. FORMATOS
3.1. Todos los planos y esquemas se confeccionarn segn los formatos normales de
la "Norma Internacional para el Tamao de Planos y Papeles. Para la confeccin de
planos se utilizarn, preferentemente, los formatos en la hoja tamao A0 y A1.
3.2.. Laa vieta a usar en los planos ser la indicada en los esquemas 1,, 2,, 3 y 4.
3.
4. ESCALAS
Todos los planos sern dibujados utilizando de preferencia las siguientes escalas:
1:51:101:201:501:1001:2001:5001:10001:2000
5. EMISION PRELIMINAR DE PLANOS Y APROBACIONES
5.1. Todos los planos debern ser sometidos a la aprobacin de la empresa, luego de
ser revisados y aprobados por el jefe de la especialidad correspondiente, y del jefe de
proyecto del consultor.
176 176
INTERCADE www.intercade.org
CONSULTANCY & TRAINING
89
5.2. En la emisin preliminar de dibujos se deber colocar letra, como signo de

revisin A, B, C, etc. Asimismo, todas las copias debern llevar un aviso que diga
preliminar". Esto se encontrar en el bloque correspondiente al consultor.
5.3. El consultor emitir los planos para la revisin y los comentarios de la

empresa, en versiones
i preliminares,
li i firmados
fi d por ell consultor.
lt LaL empresa los
l
revisar y enviar sus comentarios al consultor, dentro de un plazo mximo de 4
das corridos.
5.4. El consultor incorporar las observaciones de la empresa en los planos

correspondientes, cambiando el estado de revisin del plano respectivo. Si el
consultor no concuerda con las observaciones, este deber analizarlas
conjuntamente con la empresa, para llegar a un acuerdo
177 177
6. PLANOS APROBADOS
Los planos sern aprobados, una vez que este plano no sea afectado por modificaciones
importantes. Si la empresa lo solicita, el consultor pondr a disposicin los planos originales, para
su aprobacin formal. Estos debern haber evaluados y comentados previamente, segn las
apreciaciones que de la empresa; a partir de esto, se procede con las modificaciones, conforma lo
indicado en 5.2 y 5.3.
Los planos aprobados sern cambiados del original a revisin (cero),

(cero) dependiendo el caso,
caso en el
bloque correspondiente; luego, se emitirn oficialmente.
7. REVISIONES EFECTUADAS DESPUES DE LA APROBACION
7.1. Revisiones efectuadas despus de la apreciacin de un dibujo deben ser brindadas a la

empresa, para su aprobacin.
Las revisiones se designan con los nmeros 1, 2, 3, etc., y se deben colocar en los bloques
correspondientes
correspondientes.
7.2. Todas las revisiones debern ser claramente marcadas en los dibujos, con un tringulo que
muestre en su interior, el nmero de la revisin; tambin una nube. que seale la modificacin.
Todos los tringulos y nubes anteriores debern borrarse, de manera que solo se visualice la
ltima revisin en el plano.
178 178
90
Al trmino del proyecto, los planos originales debern ser entregados a la empresa. El
consultor llevar un registro de control de planos.
9. IDIOMA
Todas las leyendas del dibujo sern hechas en idioma espaol.
10. SISTEMA DE UNIDADES

El sistema de unidades de medida q que se emplear
p en el p
proyecto
y ser el sistema tcnico o
MKS Internacional, excepto en aquellos elementos en que es usual el empleo de unidades de
medida del ingls. Las unidades bsicas que se emplearn son las siguientes:
Dimensiones
milmetro mm
metro m
kilmetro km
Peso
Kilgramo peso kg
tonelada t
Tiempo
segundo seg
hora hr
179 179
11. NORMAS DE DIBUJO
11.1 PLANOS
Todos los planos se realizarn con el software Auto CAD R12.
La indicaciones propuestas se debern colocar en un espacio, situado al lado inferior izquierdo,

denominado referencias.
Los ngulos se indicarn en grados centesimales, excepto indicacin contraria.
11.2 DIMENSIONES Y COTAS
Aun cuando el plano est hecho a escala, se deber indicar todas las dimensiones, las
pendientes o los ngulos necesarios para la correcta interpretacin de la pieza.
11.3 LINEAS
Se utilizar un tamao de letra mnimo de 3 mm y el grosor apropiado para obtener buenas

reducciones.
11.4 ORIENTACION
El norte de los planes se debern orientar hacia la parte superior de la lmina.
180 180
91
1.OBJETIVO
Cubrir la preparacin y presentacin de los documentos tcnicos que se elaboren

durante la realizacin del proyecto.
2.DEFINICION
Se define como documento tcnico a todo informe que no sea plano, entre los cuales
se incluye:
Cubicacionesylistademateriales
Memoriasdeclculo
Especificacionestcnicasgenerales
EspecificacionestcnicasParticulares
Especificacionesdeequipos
Especificacionesdeprocedimientos
Informesdeavance
Otrosestudiosymanuales
181 181
FORMATO
Para la presentacin de los documentos tcnicos se utilizar el

formato carta,
carta de 21.5
21 5 x 28 cm.
cm
Las cubicaciones, las listas de materiales y las memorias de

clculo sern presentadas en formularios apropiados.
La cartula de presentacin para todos los documentos tcnicos

I
se presenta en Anexo I.
182 182
92
4.SISTEMADENUMERACION
Los documentos tcnicos debern ser numerados, de acuerdo al siguiente procedimiento:
NPXXYZZZ
N=Ndelproyecto=1105
P=rea
XX = Tipo documento
XX=Tipodocumento
Y=Especialidad
zzz =Ncorrelativo(independientedeXXXeY)
Tiposdedocumentos(XX)
IT=Informetcnico
IA=Informeavance
MP=Manualprocedimientos
MC = Memorias de clculo
MC=Memoriasdeclculo
EG=Especificacingeneral
EP=Especificacinparticular
EQ=Especificacindeequipos
LM=Cubicacionesylistasdemateriales
CD=Criteriosdediseo
183 183
Especialidad (Y)
0 General
1 Procesos
2 Civil
3 Estr. metlicas
4 Mecnica
5 Caeras
6 Electricidad
7 Instrum./control
8 Topografa y geotecnia
5. CONTENIDO
Dependiendo del tipo de informe a preparar, susceptible a ser modificado para

ajustarse a las necesidades reales en cada caso, podr considerarse en los
documentos un esquema de contenidos, que incluya lo siguiente:
184 184
93
5.1.ESPECIFICACIONESDEEQUIPOS(EQ)
Hojadepresentacin(cartulaAnexoI)
ndice
Objetivos
TrabajosExcluidos
Materialesycdigos
Pinturayterminacin
Condicionesdediseoyoperacin
y p
Descripcindelequipo
Hojadedatos(datasheet)
Rendimientos
Pruebaseinspeccin
Formularioparacotizacin
Especificacionesanexas
5.2.ESPECIFICACIONESGENERALESYPARTICULARES(EGEP)
H j d t i
Hojadepresentacin
ndice
Objetivos
Materialesycdigos
Condicioneslocales
Descripcin
Formularioparacotizacin
Anexos
185
5.3 OTROS DOCUMENTOS
Hoja de presentacin
ndice
Materia
Anexos
6. EMISIONES
La emisin de los documentos tcnicos se realizarn de la misma forma

que los planos (Proced. B1, Ns. 5, 6 y 7).
186 186
94
7. REGISTRO
El consultor llevar un registro de los documentos tcnicos; permitiendo controlar su

estado y emisin.
8. Idioma
8.1. Todas la especificaciones preparadas para equipos importados se prepararn en

espaol y en ingls.
8.2. Las especificaciones de equipos nacionales se prepararn en espaol.
9. SISTEMA DE UNIDADES
Se utilizar preferentemente el sistema tcnico o MKS Internacional. Sin embargo, se

aceptar que los proveedores de equipos importados utilicen el sistema de medidas en
el idioma del pas de donde se ha fabricado el equipo. En este caso, se deber colocar la
equivalencia en medidas mtricas.
187 187
CARATULADEDOCUMENTOSTECNICOS
NPREPARADOPOREMPRESADE INGENIERIA HALCONFALKE
APROBADO POR
APROBADOPORHALCON
APROBADO POR HALCON COMPAIA MINERA
MINERA
REV. DESCRIPCION FALKE COLOCOLO
ING. J.P. FECHA J.P. FECHA
188 188
95
EMPRESADE INGENIERIA HALCONFALKE

MANUALDEPROCEDIMIENTOS
Proyecto N : IB105
Cliente : COMPAA MINERA COLO COLO
Proyecto : Ing. Bsica Plantas SX/EW
Funcin : Ingeniera
Ttulo : Identificacin de Equipos
Procedimiento : B3
Revisin : O
Fecha : Marzo 2004
189 189
1.OBJETIVO
Establecer un sistema de numeracin para todos los equipos

permanentes, las instalaciones y subgrupos de este
proyecto.
190 190
96
2.GENERAL
2.1 Cuando se menciona el nmero de equipo, hace referencia al nmero

de diagrama de flujo, de identificacin (tag) y o de marca. En los
diagramas de flujo, en los planos, en las listas de equipos, en los
documentos de compra y en cualquier otro documento se llamar
Equipo N.
2.2
El nmero se usar en todos los planos y documentos para identificar
todos los tems permanentes de los diagramas de flujo, de equipos,
de instalaciones, de subgrupos y en los tems en la preparacin de
d costos y contabilidad
estimaciones de b l d d de
d costos.
191 191
3.NUMERACIONDEEQUIPOS
3.1 Los equipos sern designados por un cdigo de numeracin, el cual ser utilizado
en todos los documentos del proyecto, de modo que la identificacin sea una
sola,, sin dar lugar
g a confusiones.
3.2 Se utilizar el siguiente sistema de numeracin indicando en el Anexo I, la

combinacin de letras, para el cdigo que identifica el tipo de equipo en
consideracin:
XX YY Z
XX : Tipo de equipo (combinacin de letras segn Anexo I).
YY : Nmero Correlativo comenzando por el nmero 01.
Z : Procedencia del equipo:
Nuevo (N)
Existente (E)
192 192
97
PROCEDIMIENTOB3ANEXOI:CODIGOSPARAEQUIPOS
1 EQUIPOS MECANICOS
Cdigos Descripcin del equipo
GT Agitadores
PP Bomba centrfuga horizontal
PD Bomba de aditivos
PU Bomba centrfuga vertical
EX Extractor de gases
FL Filtros de lquidos
FK Gra horquilla
HE Intercambiador de calor
CR Puente gra
SC Romana
WN Huinches
HK Ganchos mltiples
TL Carro puente gra
193 193
CODIGOSPARAEQUIPOS
MX Mezcladores
TR Carros transportadores
DS Dosificadores
SM Muestreadores
TY Bandejas de slidos, hmedos secos
FM Medidores de flujo
DT Ductos de flujo
DR Secadores
FD Alimentadores de gases
TK Estanques almacenamientos sin presin
TN Estanques a presin
RF Hornos tostacin
SF Hornos fusin
PZ Peletizadores
SC Scrubbers
ST Chimeneas
FT Filtros para gases
194 194
98
CODIGOSPARAEQUIPOS
RC Autoclaves (o reactores)
HP Tolvas
FE Alimentadores
li d d slidos
de lid
CY Ciclones o multiciclones
MM Moldeadoras
BL Sopladores
LN Lanzas inyeccin gas
BN Quemadoras
SP Ollas de escoria
MD Mezcladora y desnatadora
VV Vlvulas para gas
VL Vlvulas para lquidos
TT Tubo transporte vibratorio
TH Espesadores
VS Vlvulas para slidos
195 195
CODIGOSPARAEQUIPOS
2 EQUIPOS ELECTRICOS
BP Botoneras de
B d controll
CM Centro de control de motores
CP Panel de control
MT Motores
RE Rectificador
SG Switchgear
TA Tablero de alumbrado
TF Tablero de fuerza
LT Transformador
196 196
99
CRITERIODEDISEOGENERALYDE
PROCESO
197 197
CONTENIDO
1.0ASPECTOSGENERALES
1.1Alcance
1.2Capacidadesdelaplanta
1.3Definicindereasylimitesdebatera
1.4Tiemposdeoperacin
1.5Disponibilidad
1.6Condicionesdellugar
1.7Materialesdeconstruccin
1.8Criteriosgenerales
2.0CRITERIOSDEDISEODEPROCESO
2.1General
2.2readeextraccinporsolventes(SX)
2.3readeestanques(Tank Farm)
2.4readeelectroobtencin(EW)
2.5readeserviciosgenerales
198 198
100
1.ASPECTOSGENERALES
1.1 ALCANCE
El criterio de diseo general y de proceso se usar para permitir el desarrollo de las

etapas de ingeniera y la posterior materializacin de las obras, que constituyen el
proyecto Plantas SX/EW de Taltal, Salado y Vallenar, de la compaa minera Colo
Colo.
En este documento se emplea criterios aplicables a las tres plantas indicadas.
1.2 CAPACIDADES DE LA PLANTA
El proyecto considerar tres plantas de produccin de ctodos de cobre, por

extraccin por solventes y por electroobtencin;
extraccin, electro obtencin; utilizando solucin generada por la
operacin de la lixiviacin en pilas de mineral oxidado, en cada una de las plantas
consideradas.
199 199
1.ASPECTOSGENERALES
Se consideraran como capacidades nominales y de diseo los siguientes valores:
PLANTA CAPACIDAD(tCu/da)
Nominal Diseo
Taltal 15 17.37
ElSalado 20 23.16
Vallenar 10 11.58
Laa capac
capacidad
dad nominal
o a es laa capac
capacidad
dad media
ed a d
diaria,
a a, a laa que p
produce
oduce cob
cobree een laa p
planta
a ta
de SX/EW, durante los das de operacin anual. La capacidad de diseo es usada para
el dimensionamiento y seleccin de equipos, con el fin asegurar la capacidad nominal
requerida. En esta ltima, se considera la disponibilidad global de 95% y un factor de
diseo de 1.10 (a menos que se indique lo contrario).
200 200
101
1.ASPECTOSGENERALES
1.3 DEFINICIONES DE AREAS Y LIMITES DE BATERIA
Las reas del proyecto vlidas, para cada una de las tres plantas, son las siguientes:
rea
10. Extraccin por Solventes (SX): Incluye el sistema de bombeo de solucin rica,
los mezcladores de contadores, los post
decantadores, el sistema de bombeo de
solucin orgnica y los pozos de refino
(cuando corresponda).
rea 20. Estanques (Tank Farm): Incluye todos los estanques de proceso asociados con
SX y EW, los sistemas de remocin orgnica, el
borras de preparacin y la adicin de
tratamiento de borras,
reactivos.
201 201
1.ASPECTOSGENERALES
rea 10. Extraccin por Solventes (SX): Incluye el sistema de bombeo solucin rica, los
mezcladores de contadores, los post
decantadores, el sistema de bombeo de
solucin orgnica y los pozos de refino
(cuando corresponda).
rea 30. Electroobtencin (EW): Incluye todas las celdas electrolticas con sus
electrodos, el sistema de bombeo de electrolito,
el edificio y el sistema elctrico de EW.
rea 40. Servicios Generales: Incluye los equipos e instalaciones necesarias para
el suministro de energa elctrica, del agua de
proceso del aire comprimido,
proceso, comprimido del agua caliente,
caliente de
la proteccin contra incendios, del cido sulfrico,
del combustible y de las comunicaciones internas.
rea 50. General: Es un rea que incluir todo los tems de costo no asociados a ninguna
de las reas mencionadas anteriormente.
202 202
102
1.ASPECTOSGENERALES
1.3.1 Suministros
Solucin rica: Contenida en pozos de solucin rica existentes

Reactivo extractarte de SX: En los tambores en el sector de almacenamiento
Diluyente de SX: Patio de camin para descargar en el estanque de diluyente
Acido sulfrico (97% H2SO2): Contenido en estanques de almacenamiento y en
redes existentes
Agua de proceso: Contenida en estanques de almacenamiento existentes
Agua potable: Contenida en estanques de almacenamiento existentes
Guar y sulfato de cobalto: En el sector de almacenamiento
Conexin elctrica en alto voltaje: De Emelat o Edelnor, segn corresponda.
Teniendo en cuenta, la integracin con los consumos de las otras operaciones en
d planta
cada l t
Combustible Diesel: En el estanque de almacenamiento existente
nodos de plomo: En el sector de almacenamiento
203 203
1.ASPECTOSGENERALES
1.3.2 Productos y subproductos
Ctodos de cobre : colocados en el patio de almacenamiento

Borra : almacenada en tambores
Desechos de nodos : barro andico almacenada en tambores y nodos,
nodos
descartados en patio de desechos existentes
1.4 TIEMPOS DE OPERACIN
Los tiempos de operacin programados en las reas operativas del proyecto son los
siguientes:
Das/ao
/ Turnos/da
/ Horas/da
/
Extraccinpor
365 3 24
solventes
Electro
365 3 24
obtencin
204 204
103
1.ASPECTOSGENERALES
1.5 DISPONIBILIDAD
El porcentaje de disponibilidad mecnica en las reas operativas del proyecto son:
%Disponibilidad Horas/ao
Extraccinpor
95 8322
Solventes
Electroobtencin 95 8322
1.6 CONDICIONES DEL LUGAR ()
1.6.1 Ubicacin
1.6.2 Elevacin m.s.n.m.
205 205
1.ASPECTOSGENERALES
1.6.3 Zona Ssmica segn UBC : 4
1.6.4 Presin Baromtrica : Pendiente Promedio mximo kPa

Promedio anual kPa
Promedio mnimo kPa
1.6.5 Rango de Temperatura :
Ambiente, C : Pendiente Promedio mximo

Promedio normal
Promedio mnimo
1 6 6 Humedad Relativa,
1.6.6 Relativa %: Pendiente Promedio mximo
Promedio normal
Promedio mnimo
1.6.7 Precipitacin Anual, mm: Pendiente
206 206
104
1.ASPECTOSGENERALES
1.6.8 VIENTO
Pendiente
1.6.9 Radiacin Solar
Valor mximo registrado : Pendiente Watt/m2

Valor mnimo registrado := Watt/m2
Promedio mximo := Watt/m2
Promedio normal := Watt/m2
Promedio mnimo := Watt/m2
1.6.10 Contaminantes Atmosfricos
La concentracin de gases y polvo, debido a los procesos en operacin. Estos son:
SO2 : pendiente mg/l

Polvo : partculas por litro
207 207
1.ASPECTOSGENERALES
1.7 MATERIALES DE CONSTRUCCION
En los equipos de proceso y auxiliares indicados, considerarn alternativas del mercado en

trminos de calidad, costo y experiencia en otras faenas, para los principales materiales de
construccin; especialmente en partes hmedas. Se presenta la lista de materiales que
sern considerados:
Cmaras de mezclado : Concreto armado revestido en FRP o HDPE
Vertederos, baffles y separadores internos en cmaras de mezclado: FRP
Agitadores principales (PUMP MIXERS): Acero carbono revestido en FRP (extraccin y

lavado ) Ac.
Ac inox.
inox 316 L
Agitadores secundarios: Compsitos de FRP o acero carbono revestido en FRP
Decantadores /postdecantadores: Concreto armado revestido en FRP o HDPE.
208 208
105
1.ASPECTOSGENERALES
Decantadora /Postdecantadores : Concreto armado revestido en FRP o HDPE, FRP
Vertederos de decantadores: FRP
Techo y laterales en decantadores: FRP corrugado
Picket Fences : FRP
Estanques de proceso de principales: Concreto armado revestido en FRP o HPDPE.
Columnas de flotacin: HDPE, FRP
Filtros de electrolito: Ac.

Ac Inox.
Inox 317 L,
L FRP
Intercambiadores de color en electrolito. Ac. Inox .317L
209 209
1.ASPECTOSGENERALES
Estanques de borra: FRP
Bombas principales del proceso: Titanio (Taltal y Salado), Ac. inox, CF8M (Vallenar),
otras donde sea aplicable.
Bombas en servicio no corrosivo: Acero carbono
Bombas de cido sulfrico: Alloy 20
Caeras principales del proceso: HDPE donde las presiones lo permitan, AC. Inox. Y
FRP.
Celdas electrolticas: concreto polimrico
Caeras secundarias y de servicio: HDPE, PVC o CPVC, y acero carbono
Proteccin anticorrosiva de pisos, canaletas, sumidero y piping; con resina vinil

estrica
210 210
106
1.ASPECTOSGENERALES
1.8 CRITERIOS GENERALES
Los siguientes criterios generales de diseo se consideran en este proyecto:
1.8.1 Para dimensionar los equipos de SX, de acuerdo a las capacidades definidas se
considerarn soluciones ricas de 6 g/l Cu, con 90% de eficiencia de extraccin en
SX. Las modificaciones en la produccin, respecto al valor nominal, se lograrn
por la modificacin de los caudales (el margen de la capacidad, se ha definido en
10%, para el caudal de solucin rica); y de manera secundaria, por
modificaciones en la concentracin de cobre, en la solucin rica.
1.8.2 Se considerar el intercambio de elementos y equipos, entre las plantas de

ubicaciones Particularmente,
distintas capacidades y ubicaciones. Particularmente se deber considerar lo
siguiente:
211 211
1.ASPECTOSGENERALES
Los rectificadores tendrn las mismas entregas de corriente continua.
Las celdas electrolticas, el equipamiento de electrodos y otros sern idnticos en
materiales y dimensiones.
Los edificios de EW tendrn la misma modulacin en cada planta.
Se procurar que las capacidades del mximo de los equipos de proceso permitan
intercambiar el total o componentes de este, entre todas las plantas.
1.8.3 La planta debe ubicarse en la topografa de cada localidad. La planta de mayor

capacidad es 20 T/da, de Cu nominal.
1.8.4 Las plantas sern diseadas segn los estndares del National Fire Codes (NFC).
Las clases y clasificaciones pertinentes se basarn en la publicacin 30 (capitulo
VIII), del National Fire Protection Associatiation (NFPA). El diseo elctrico para
las reas clasificadas, segn su riesgo de inflamabilidad, seguirn las paultas
mencionadas en el artculo 500 del cdigo Elctrico Nacional1990.
212 212
107
1.ASPECTOSGENERALES
1.8.5 El diseo de las plantas deber considerar las condiciones

resultantes, del estudio de mecnica de suelo. As como tambin, la
topografa en cada lugar,
lugar particularmente,
particularmente en las condiciones de
construccin.
1.8.6 La instrumentacin en las plantas deber permitir obtener

informacin necesaria y suficiente, para realizar un balance
metalrgico. El control de la operacin deber considerar el uso de
PLC, donde sea aplicable, por condiciones tcnicas y de costo.
1.8.7 El nmero de celdas de electroobtencin se calcular para que con

la densidad de corriente de operacin con lminas iniciales (fase
inicial del proyecto), se obtenga la capacidad de produccin similar
a la nominal (10. 15 y 20 tpd de cobre), segn la planta.
213 213
2.CRITERIOSDEDISEODEPROCESO
2.1 GENERALES
La solicitud rica alimentada a la planta de SX/EW ser obtenida por un

control adecuado de la lixiviacin en pilas, produciendo la solucin de
concentracin nominal de 6g/1Cu y la acidez adecuada para obtener una
extraccin de 90%.
2.2 AREA DE EXTRACCION POR SOLVENTE (SX)
2.2.1 Caractersticas de la solucin rica:
214 214
108
Taltal Salado Vallenar
CaudalsolucinaSX 115.7 154.3 77.2 m3/h

Cobre 6 6 6 g/1Cu
H2SO4 Pend. Pend. Pend. g/1
FeT g/1
Fe2+ g/1
Mn ppm
Cl 45 85 Pend g/1
Al Pend. Pend. Pend. g/1
Co Ppm
Mo Ppm
SiO2 Ppm
Slidos ensuspensin 100200 100200 100200 Ppm
500 500 500 Ppm
Rango de pH
RangodepH 172
1.72 172
1.72 172
1.72
Gravedadespecifica 1.20 1.20 1.05 Mnimo
1.35 1.30 1.20 Mximo
Viscosidad 6.0 6.0 6.0 Cp a20C
Rangodetemperatura 1520 1525 1525 C
215 215
2.2.2 Configuracin de SX:
Nmero de Trenes en SX: 1

Etapas de extraccin: 2 en serie con caeras, para operar en paralelo
Etapas de reextraccin: 2 en serie con caeras, para operar en paralelo. Se evaluar
tcnicamente 1 sola etapa de reextraccin.
Etapa de lavado orgnico: 1 en plantas de Taltal, el salado y Vallenar.
Eficiencia global de extraccin: 90% nominal para 2 etapas de extraccin en serie y 1 o

2 etapas de reextraccin en serie.
2.2.3 Caractersticas de los mezcladores:
Razn O/A en mezcladores : 1.0 nominal

1.5 mximo
0.8 mnimo
216 216
109
Nmero de cmaras de mezclado: 2 en extraccin, reextraccin y lavado (1 cmara

principal, 1 cmara auxiliar):
Ti
Tiempo t t l de
total d retencin
t i : 3 min,
i extraccin
t i
3 min, re extraccin y lavado
Equipos de mezclado : 1 impulsor agit. + 1

agit. auxiliar
Velocidad tangencial del impulsor : 240320 m/min
Tipo de impulsor de succin : Plato con seis labes rectos inferiores y 3 aspas
superiores semiradiales. Diseo para bajo cizalle.
Tipo del agitador aux. : Flujo Axial Up pamping, tipo turbina
217 217
Tasa evaporacin solucin orgnico: Flujo Axial Up pamping, tipo turbina
Condicin para minimizar atrapamiento secundario: N3 x D2 < 1.95

N = rps
D = diam, impulsor, m
2.2.4 Caractersticas de los decantadores
Tasa especfica de decantacin: 3.3 m3/hr/m2 en extraccin, reextraccin y lavado.

Velocidad lineal promedio: < 3.0 cm/s
Relacin espesor banda Acuoso/Orgnico: 2:1
Tasa evaporacin solucin orgnico: 0.12 1/da/m2, mx.
Banda orgnica: 230 mm mnimo
Banda acuosa: 450 mm
Borde libre: 275 mm
218 218
110
Altura media de banda acuosa: 400 mm

Proteccin del ambiente: Techo de FRP,
FRP translucido
Recirculaciones: Orgnico en E1 y E2: 30%
: Acuoso en E1 y E2: 30%
: Orgnico en reextraccin: 18%
: Acuoso en lavado: 120%
219 219
2.2.5 Caractersticas de los postdecantadoras
Tipodepostdecantadores Debajo perfil,coninyeccindeaire(optativa)
Solucionesapostdecantadores Refinoyelectrolitorico
Tasaespecficadedecantacin
fi d d i / i / 2 conrefino
301/min/m
30 fi
251/min/m2 conelectrolito
2.2.6 Solucin orgnica
Caudalorgnicodesdeestanque Igualacaudaldesolucinricaencadaplanta
Concentracindereactivo 1525%,nominal
300,diseo
RazntransferenciaCu/Fe
1000,esperada
Prdidasnetastotalesdesolucin <60ppm
orgnica Referido a flujo total solucin rica a SX
ReferidoaflujototalsolucinricaaSX
Arrastres mximos
a) De orgnico
Acuosocontinuo 300ppm
Orgnicocontinuo 40 ppm
b) Deacuoso
Acuosocontinuo 300ppm
220
220
111
Recuperacindearrastres
Orgnicoenrefino Postdecantadorconinyeccinde aireenserie
concoalescedor deorgnicotipo
Chuquicamata.Adems,seconsiderabomba
consuccinflotante,enpozoderefino(en
espacioentrebaffles)
Acuosoenorgnico Compartimentosdedecantacinseparacinen
elestanqueorgnicocargado,combinadocon
coalescedor deacuosotipoChuquicamata
2.2.7 Caractersticas del diluyente
Tipodediluyente escaid 100escaid 103osolmin 200L
Gravedadespecifica 0.82
Viscosidad 1.8cp a25 C
Flashpoint a100kPa 75 C
Contenidodearomticos 24%,mximo
Evaporacin,estanquecerrado 0.2mm/da
Reposicindeldiluyente En estanquedeorgnicocargado
221 221
2.2.8 Condiciones de reextraccin
Acidezenreextraccinenelectrolitorico,1
1etapa
1 t
2etapa
Acidezenreextraccinenelectrolitoagotado
1etapa 175180g/l H2SO4
2etapa 160165g/l H2SO4
Transferencia netadelcobreaelectrolito
15.0g/lCu
Cu enelectrolitopobre
C l li b 30 33 /l C
3033g/lCu
Cuenelectrolitorico 4548g/lCu
222 222
112
2.3 AREA DE ESTANQUES (TANK FARM)
2.3.1 Estanque de orgnico cargado
Capacidad de estanque 25 min en base a caudal nominal de orgnico
Volumen de operacin 50% de volumen de diseo
Tipo de estanque Seccin rectangular con compartimentos de decantacin y
separacin de acuoso
Canaleta de drenaje interior para recuperacin de acuoso
arrastrado
Tapa superior de FRP
Con conexin a tierra
2.3.2 Estanque de orgnico cargado
C
Capacidad
id d de
d estanque
t E i l t a 20 min
Equivalente i de
d caudal
d l electrolito
l t lit de d avance.
Volumen de operacin 50% de volumen de diseo
Volumen de emergencia 50% de volumen de diseo
Tipo de estanque Habilitado para colectar y recuperar orgnico arrastrado de
SI.
Techo de proteccin en FRP.
223
2.3.3 Filtro de Electrolito Rico
Capacidad de Estanque Equivalente a 30 min de caudal electrolito de avance
Volumen de Operacin 50% de volumen de diseo
Volumen de Operacin 50% de volumen de diseo
Tipo de Estanque Vertical con techo de proteccin en FRP
2.3.4 Filtro de Electrolito
224 224
113
Tipo Arena o filtro Demister Chuquicamata

Unidades 1
Tasa especfica de filtrado 12.22 m3/hr/m2 arena
30 m3/hr/m2 Chuquicamata
Tasa especfica de retrolavado 21.41 m3/hr/m2 arena
30 m3/hr/m2 Chuquicamata
Tasa especfica de aire soplado 17.8 Sm3/h/m2
Nmero detenciones/semana 2
Tiempo total de detencin 45 min/retrolavado
Operaciones en detencin
Drenaje 15min
Soplado 10 min
Retrolavado 10 min
j g
Enjuagado 10 min
total 45 min
Capacidad estanque agua retrolavado

1.5 volmenes retrolavado
225 225
2.3.5 Coalescedor de orgnico en acuoso
Soluciones alimentadas Refino y Electrolito Rico
Pendiente por informacin de patente Chuquicamata
2.3.6 Coalescedor de acuoso en orgnico
Pendiente por informacin de patente Chuquicamata
2.3.7 Estanque de circulacin electrolitos

Capacidad de Estanque 20 min de caudal electrolito pobre a SX + 10 min de caudal
electrolito a celdas comerciales + vol. Rebalse celdas EW
Tipo de Estanque Vertical con techo de proteccin en FRP
226 226
114
2.3.8 Estanque de preparacin de sulfato de cobalto
Capacidad diseo Volumen de adicin de 1 turno

Tipo
p de estanque
q Cilndrico, vertical
2.3.9 Estanque de preparacin y adicin de guar

Capacidad diseo Volumen de adicin de 1 da
Tipo de Estanque Cilndrico, vertical
227 227
2.3.10 Intercambiador de calor electrolitos
Unidades 1
Tipo Intercambiador de placas
Aumento de temperatura
E. Rico 810 C
Lado fro E. Rico
Lado caliente E. Pobre
2.3.11 Calentamiento adicional de electrolito rico
80 C o
Por intercambio de calor con agua caliente a 80
inyeccin de vapor
Requerimiento de Calor Para suplementar calor entregado al electrolito en int. De
calor de electrolitos en perodos de invierno y noches fras.
228 228
115
2.3.12 Estanque de diluyente
Capacidad dealmacenamiento 1.5 camiones de 30 m3
Volumen nominal 45 m3
Volumen de diseo 56 m3
Tipo de estanque Cilndrico, acero al carbono
2.3.13 Sumidero SX/EW
Capacidad Para contener 4 celdas electrolticas

Tipo de sumidero Seccin cuadrada
Concreto revestido en HDPE, 5 mm en pared y fondo
(Alternativa de revestimiento: FRP
2 3 14 Estanque de emergencia
2.3.14
Capacidad Para contener todo el inventario de un mezclador decantador

Tipo de Estanque Cilndrico, vertical
229 229
2.4 AREA DE ELECTROOBTENCION (EW)
2.4.1 Capacidad de Produccin Ctodos

TALTAL ELSALADO VALLENAR
Produccin nominal anual 5,475 7,300 3,650TM/ao
Produccin diaria nominal 15 20 10TM/da
Produccin diaria de
17.37 23.16 11.58TM/da
diseo
2.4.2 Tecnologa de electroobtencin

TipodeCtodo Lminas iniciales conpasoposterioractodos
permanente,aceroinox,316L
Densidaddecorrientediseo
Laminainicial 200 Amp/m2
Ctodopermanente 240 Amp/m2
Densidaddecorrientemx. 290 Amp/m2
230 230
116
Eficiencia media de corriente, diseo
Lamina inicial 90%
Ctodo permanente 92%
2.4.3 Retencin de orgnico arrastrado en nave electroltica
Mtodo de retencin ElectrolitoavanceaceldasScavenger

(C.Permanente)celdaspartidoras (lminas
iniciales)
Razn celdas Scavenger/comerciales. 0.15
2.4.4 Variacin de concentracin en celdas
Corte de cobre en celda 2.0g/lenceldasScavenger

2.5 g/lCuenceldacomerciales
231 231

Materialdeestudio Tallervdiap175 231

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88

Los planos sern numerados correlativamente a partir del 01 en forma independiente

5. EMISION PRELIMINAR DE PLANOS Y APROBACIONES

5.2. En la emisin preliminar de dibujos se deber colocar letra, como signo de

5.3. El consultor emitir los planos para la revisin y los comentarios de la

5.4. El consultor incorporar las observaciones de la empresa en los planos

Los planos aprobados sern cambiados del original a revisin (cero),

7. REVISIONES EFECTUADAS DESPUES DE LA APROBACION

7.1. Revisiones efectuadas despus de la apreciacin de un dibujo deben ser brindadas a la

10. SISTEMA DE UNIDADES

11. NORMAS DE DIBUJO

Todos los planos se realizarn con el software Auto CAD R12.

La indicaciones propuestas se debern colocar en un espacio, situado al lado inferior izquierdo,

Los ngulos se indicarn en grados centesimales, excepto indicacin contraria.

11.2 DIMENSIONES Y COTAS

Se utilizar un tamao de letra mnimo de 3 mm y el grosor apropiado para obtener buenas

Cubrir la preparacin y presentacin de los documentos tcnicos que se elaboren

Para la presentacin de los documentos tcnicos se utilizar el

Las cubicaciones, las listas de materiales y las memorias de

La cartula de presentacin para todos los documentos tcnicos

Los documentos tcnicos debern ser numerados, de acuerdo al siguiente procedimiento:

Dependiendo del tipo de informe a preparar, susceptible a ser modificado para

5.3 OTROS DOCUMENTOS

La emisin de los documentos tcnicos se realizarn de la misma forma

El consultor llevar un registro de los documentos tcnicos; permitiendo controlar su

8.1. Todas la especificaciones preparadas para equipos importados se prepararn en

8.2. Las especificaciones de equipos nacionales se prepararn en espaol.

Se utilizar preferentemente el sistema tcnico o MKS Internacional. Sin embargo, se

ING. J.P. FECHA J.P. FECHA

EMPRESADE INGENIERIA HALCONFALKE

Cliente : COMPAA MINERA COLO COLO

Proyecto : Ing. Bsica Plantas SX/EW

Ttulo : Identificacin de Equipos

Fecha : Marzo 2004

Establecer un sistema de numeracin para todos los equipos

2.1 Cuando se menciona el nmero de equipo, hace referencia al nmero

3.2 Se utilizar el siguiente sistema de numeracin indicando en el Anexo I, la

Cdigos Descripcin del equipo

El criterio de diseo general y de proceso se usar para permitir el desarrollo de las

En este documento se emplea criterios aplicables a las tres plantas indicadas.

1.2 CAPACIDADES DE LA PLANTA

El proyecto considerar tres plantas de produccin de ctodos de cobre, por

Solucin rica: Contenida en pozos de solucin rica existentes

Ctodos de cobre : colocados en el patio de almacenamiento

1.4 TIEMPOS DE OPERACIN

El porcentaje de disponibilidad mecnica en las reas operativas del proyecto son:

1.6 CONDICIONES DEL LUGAR ()

1.6.2 Elevacin m.s.n.m.

1.6.4 Presin Baromtrica : Pendiente Promedio mximo kPa

1.6.5 Rango de Temperatura :

Ambiente, C : Pendiente Promedio mximo

1.6.7 Precipitacin Anual, mm: Pendiente

1.6.9 Radiacin Solar

Valor mximo registrado : Pendiente Watt/m2

1.6.10 Contaminantes Atmosfricos

La concentracin de gases y polvo, debido a los procesos en operacin. Estos son:

SO2 : pendiente mg/l

En los equipos de proceso y auxiliares indicados, considerarn alternativas del mercado en

Cmaras de mezclado : Concreto armado revestido en FRP o HDPE

Vertederos, baffles y separadores internos en cmaras de mezclado: FRP

Agitadores principales (PUMP MIXERS): Acero carbono revestido en FRP (extraccin y

Agitadores secundarios: Compsitos de FRP o acero carbono revestido en FRP

Decantadores /postdecantadores: Concreto armado revestido en FRP o HDPE.