FICHA DE INVESTIGACIN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIN

BALANCE DE MATERIALES EN RESERVORIOS DE GAS Y

Ttulo
PETROLEO
Nombres y Apellidos Cdigo de estudiante
Autores
Marco A. Reguerin Lpez 201503731
Fecha 31/08/17

Carrera Ingeniera en Gas y Petrleo

Asignatura Produccin I
Grupo B
Docente Ing. Edwin Hugo Chambi Challa
Periodo Acadmico 02/2017
Subsede La Paz
Ttulo: BALANCE DE MATERIALES EN RESERVORIOS DE GAS Y PETROLEO
Autores: Marco A. Reguerin Lpez

NDICE

Introduccin. ................................................................................................................ 3
1. Marco Terico ......................................................................................................... 4
1.1. Terminacin de Pozos .................................................................................... 4
1.1.1. Ciclo Operativo de una Terminacin................................................... 4
1.2. rbol de Produccin ....................................................................................... 5
1.3. Tuberas de Produccin .................................................................................. 6
1.3.1. Funciones de la tubera de Produccin ............................................. 7
1.3.2. Dimetro de la Tubera ..................................................................... 7
1.3.3. Especificaciones del Tubing .............................................................. 7
1.3.5. Inspeccin del Drift ............................................................................ 8
1.4. Proceso de Baleo ........................................................................................... 8
1.4.1. Tcnicas de Baleo ............................................................................. 9
1.5. Vlvulas de seguridad Sub superficiales ......................................... 10
Bibliografa. ............................................................................................................... 11

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Asignatura: RESERVORIOS II
Carrera: Ingeniera en Gas y Petrleo.
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Introduccin.
La produccin de hidrocarburos es unos de los procesos que implica la buena factibilidad que
poseen los diferentes yacimientos para ser explotados, por el hecho de que a partir de esta
(produccin) se explota y se obtiene realmente el hidrocarburo a comercializar, manejando
gerencias que permiten organizar y llevar a cabo las buenas tcnicas para conseguir
el objetivo.

Esta se define como el proceso que se concentra en la explotacin racional de petrleo y gas
natural de los yacimientos, cumpliendo con las leyes y normas ambientales y de seguridad, y
fortaleciendo la soberana tecnolgica.

Pero para que esto suceda se necesita de estudios geolgicos, los cuales indique que el
hidrocarburo en la formacin ser factible y comerciablemente explotable. Aqu se puede
sealar a la exploracin, la cual implica la bsqueda de yacimientos petrolferos, as como el
uso de tcnicas geolgicas de campo y de laboratorio con el fin de probar y calcular las
posibles reservas que contienen.

La produccin por ser un sistema que implica realizar acciones en etapas para buscar un
resultado, posee tambin componentes, los cuales en modo de ejemplos pueden estar
determinados cmo se distribuye la mano de obra entre los diferentes rubros y actividades del
predio; cmo se distribuyen los ingresos entre consumo, produccin y ahorro; cmo la
produccin de un rubro contribuye a la generacin de productos para el autoconsumo y para
la venta, entre otras.

Tambin es importante recalcar la capacidad productiva que se tiene, es decir con

qu materia de hidrocarburo se cuenta para ser explotado, y qu mecanismos sern utilizados
para poder extraer dicha materia ya sean naturales o artificiales, el ltimo mecanismo se da
cuando ya el pozo est muerto y el hidrocarburo no se extrae naturalmente.

Para determinar la habilidad que tiene un pozo de producir fluidos, y cmo estos fluirn a
travs de la formacin se realizan pruebas de pozos, los cuales en base al de desarrollo del
campo se pueden dividir en: Identificacin de la naturaleza de los fluidos del yacimiento y
estimacin del comportamiento del pozo.

A su vez en pozos de gas se realizan pruebas de inyecciones que permitan saber cmo se
trabajarn los fluidos a inyectarse cuando el pozo se maneje de una forma artificial; aqu se
toma en cuenta las condiciones de fluido continuo, las cuales consisten en inyectar los fluidos
de manera constante hacia la columna de los fluidos producidos por el pozo.

Cuando tenemos un pozo productor de gas, se realizan anlisis los cuales conlleven a
determinar cmo ser su produccin dependiendo de sus presiones. Se pueden dividir pozos de

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baja a mediana presin y pozos de alta presin. Para realizar estos anlisis se va a mtodos y
pruebas convencionales, los cuales arrojen los resultados que se quieren obtener.

Las pruebas convencionales se engloban en tres tipos de pruebas como la potencial,

isocronales, e isocronales modificadas. El tipo de prueba a seleccionar depender
del tiempo de estabilizacin del pozo, el cual es una funcin de la permeabilidad del
yacimiento.

1. Marco Terico
El proceso de produccin en un pozo de petrleo comprende el recorrido de los fluidos desde
el radio externo de drenaje en el yacimiento hasta el separador de produccin en la estacin de
flujo. El sistema de produccin est compuesto por cuatro mdulos principales: Yacimiento,
Completacin, Pozo y Lnea de Flujo en la superficie.

Existe una presin de partida de los fluidos en ese proceso de produccin que es la
presin esttica del yacimiento, y una presin final de entrega que es la presin del separador en
la estacin de flujo. La prdida de energa a travs de cada componente es funcin de las
caractersticas de los fluidos producidos, y especialmente, del caudal de flujo transportado.

1.1. Terminacin de Pozos

Un trmino genrico utilizado para describir el arreglo de tubulares y equipos de fondo de
pozo requeridos para posibilitar la produccin segura y eficiente de un pozo de petrleo o gas.
El punto en el cual comienza el proceso de terminacin de un pozo puede depender del tipo y
el diseo del pozo. No obstante, durante la fase de construccin de un pozo, se aplican muchas
opciones o se ejecutan muchas acciones que producen un impacto significativo sobre su
productividad.

1.1.1. Ciclo Operativo de una Terminacin

El proceso de la terminacin de un pozo inicia despus de la cementacin de la ltima tubera
de revestimiento. Operativamente la terminacin de pozos se ejemplifica en la siguiente
figura, que muestra el ciclo de operaciones requeridas para una exitosa terminacin de pozos,
a continuacin se mencionaran los aspectos tcnicos que deben ser considerados durante cada
proceso.

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1.2. rbol de Produccin

El wellhead (Cabezal de pozo) provee la base para el asentamiento mecnica del ensamblaje
en superficie. Provee:

1. Suspensin de tubulares (casings y tubings), concntricamente en el pozo.

2. Capacidad para instalar en superficie un dispositivo de control de flujo del pozo

como:

a) Un BOP (Blowout Preventer) para la perforacin

b) Un Xmas Tree (Arbol de Navidad) para la produccin o inyeccin

3. Acceso hidrulico al anular entre casing para permitir el desplazamiento durante la

cementacin y entre el casing de produccin y el tubing para la circulacin del pozo.

El propsito del Arbol de Navidad (Xmas Tree) es proveer un control de vlvulas de los
fluidos producidos o inyectados al pozo. El Xmas Tree es normalmente bridado al sistema de
cabezal de pozo despus de correr el tubing de produccin. El diseo mostrado es uno de los
ms simples y comunes diseos, en l brevemente se puede ver que comprende 2 vlvulas
laterales de salida, normalmente una para la produccin y otra para la inyeccin.
Adicionalmente una tercera vlvula de salida provee acceso vertical al tubing mediante
herramientas de cable concntricas o coiled tubing tools.

La vlvula inferior es la vlvula mster y controla todo el acceso mecnico e hidrulico al

pozo. En algunos casos, la importancia de esta vlvula para brindar seguridad al pozo es tan
alta que es duplicada. Todas las vlvulas son en algunos casos tanto manualmente operadas
como controladas remotamente hidrulicamente como en el caso de las plataformas marinas.

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1.3. Tuberas de Produccin

La Tubera de Produccin es el conducto principal para los fluidos producidos por el pozo.
Tambin protege a la tubera de revestimiento de la presin y la corrosin. Su tamao puede
variar desde varias pulgadas en fracciones de pulgadas. Los tamaos ms comunes son de 2
7/8 y de 2 3/8 de dimetro externo. Generalmente la tubera de produccin (tubing) se corre
desde el cabezal del pozo hasta la zona productiva.

La tubera se clasifica por tamao (dimetro externo e interno, dimetro externo e interno de la
rosca de unin de la tubera, peso; lbs/pie) y grados tales como J-55, N-80, P-110, etc. La
tubera de produccin puede estar hecha de materiales exticos para soportar las presiones,
velocidades y corrosividad producida por el pozo y el entorno del pozo. Se puede aplicar un
revestimiento interno como proteccin contra la corrosin.

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1.3.1. Funciones de la tubera de Produccin

- Lavar pozos.
- Colocar tapones cemento.
- Inyectar acido a los pozos.
- Correr y anclar empacaduras.
- Inyectar vapor.

1.3.2. Dimetro de la Tubera

La tubera tambin viene disponible en una variedad de rangos de OD.

Los ms comunes: 2-3/8", 2-7/8", 3-1/2", 4-1/2", 5.0", 5-1/2", 6-5/8", 7", 9-5/8", 10-3/4".

Las Fallas de tubera son muy comunes en algunos lugares.

API define tubera de produccin los tamaos de 1" a 4-1/2" de OD.

Las tuberas de casing con O.D de 4-1/2 a 20"

1.3.3. Especificaciones del Tubing

Mayormente, las tuberas son fabricadas de acuerdo a las normas y especificaciones API y, por
consiguiente, deben ser sometidas a un gran nmero de pruebas y Revisiones antes de su
distribucin e instalacin.

Los Grados de Aceros estandarizados para las tuberas API son J-55, C-75, L-80, C-95, N-80,
P-105 y V-150.

Grados C-75, L-80 y C-95 se utilizan para servicios de H2S donde se requieren resistencia a
esfuerzos superiores a las de J-55.

TUBERIA DE ALTO ESFUERZO

Son tuberas que generalmente tienen un grado con puntos de resistencia mayor de 80,000 psi.
C-75, L-80 y N-80 son frecuentemente incluidos tuberas de alta resistencia a esfuerzos,
particularmente la P-105, presentan una Gran sensibilidad a filos pronunciados o fracturas.

Cualquier filo o fractura en la superficie de un material es un punto de concentracin de fatiga

que tiende a extender la fractura progresivamente mas profunda dentro del material, parecido
como pasar una rampa.

Los materiales de bajos esfuerzos de resistencia son Suaves y dctiles y tiene un rango mayor
de plasticidad que permite que se disperse el esfuerzo.

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Los materiales para alto esfuerzo son ms rgidos y no dispersan el esfuerzo y tienden a
fatigarse y/o fallar ms rpido cuando se someten a esfuerzos cclicos de esfuerzo.

CONEXIONES API

Hay 2 dos conexiones de acople API disponibles:

Extremos Sin-Upset (NUE): Es una rosca 10 redondo (10 hilos de rosca por pulgada) de aqu
que las uniones tengan menos resistencia que el cuerpo de la tubera.

Extremos Con-Upset (EUE): Es una rosca 8 redondo 98 hilos de rosca por pulgada) de aqu
que las uniones tengan mayor resistencia que el cuerpo de la tubera.

DIAMETROS

Dimetros Disponibles: 2-3/8 , 2-7/8 , 3- , 4-

Rosca: E.U.E. 8 Hilos redondos por pulgadas, Hydril C.S.

Longitud: 30 pies

Grado: J-55 , N-80 , P-105.

1.3.5. Inspeccin del Drift

Antes de iniciar el viaje dentro del pozo, a la tubera se le debe calibrar el dimetro interno con
un calibrador API con el Drift para verificar la tolerancia interna.
Cubra los extremos de la tubera (nueva, usada o reacondicionada) con protectores de rosca.
No le quite los protectores hasta que la tubera est lista para pararla.
Las tuberas para esfuerzos altos, son particularmente susceptibles a daos por manejos y
embarques inadecuados.

1.4. Proceso de Baleo

Es el proceso mediante el cual se establece una comunicacin entre el reservorio productivo y
el interior del pozo mismo (wellbore), para lograr que los fluidos del yacimiento ingresen al
pozo cementado para luego ascender por la tubera de produccin; involucra sin embrago un
efecto de dao o afectacin al flujo del petrleo que viene del reservorio; sin embargo, su
efectividad depende del manejo de algunos factores que resultan de vital importancia, como
ser:

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- penetracin de los baleos.

- dimetro de las perforaciones

- densidad de los baleos, son factores predominantes en la presin de flujo de ingreso al pozo y
el caudal producido.

Por ejemplo, mientras que es ampliamente conocido que las terminaciones a pozo abierto
generalmente permiten regmenes de produccin ms altos, la mayora de los pozos
productores de petrleo lo hacen a travs de baleos en el casing de produccin.

Las razones principales para esto, es el hecho de conseguir en el segundo caso, un buen
soporte de la formacin y poder producir selectivamente los reservorios.

En tal sentido, si no se cuenta con un buen soporte del casing mediante una adecuada
adherencia cemento-casing y cemento-formacin, existe la posibilidad de obtener
terminaciones limitadas con canalizaciones, que en algunos casos, cuando se trata de ingreso
de grandes cantidades de slidos de formacin, se pueden ocasionar serios problemas al
equipo de produccin instalado en el pozo.

Asimismo, producir selectivamente es muy importante para prevenir producciones no

deseadas de agua de formacin gas, lo cual resulta muy importante, cuando en el futuro se
requiera utilizar el pozo como inyector en proyectos de mantenimiento de presin, para
aplicaciones especficas de tcnicas de estimulacin que generalmente requieren de grandes
inversiones.

1.4.1. Tcnicas de Baleo

1. PERFORACION CON BALAS DE ACERO (BULLET PERFORATING)

La velocidad de las balas al salir del can en el fondo del pozo es de 3000 pies por segundo.
En formaciones normales la penetracin de estas balas es profunda. El tipo Standard se lo baja
en caones de 3 1/8 a 4 de dimetro externo y las balas pueden tener dimetros de de 2 a 1
5/8, la bala es disparada desde un can posicionado verticalmente con una direccin
horizontal hacia la caera y formacin rocosa.

2. PERFORACION CON PARTICULAS METALICAS MOVIDAS CON CHORRO DE

ENERGIA (PERFORATING JET)

El proceso consiste en que en el interior del can disparador, se activa elctricamente una
carga de primacord (cable explosivo) que enciende una gran carga explosiva que enva un
chorro de alta energa con finas partculas metlicas a gran velocidad (30 000 pies / segundo )

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que genera una instantnea y profunda penetracin en la caera y formacin productora, sin
dejar residuos. Las partculas metlicas movidas por el chorro de energa son de aleaciones
dursimas de metal en base al Titanio

3. BALEOS CON PROGRAMACION SOFTWARE

El programa de baleo o punzonamiento, mediante el empleo de un software adecuado,

permite optimizar la eficiencia de la productividad del pozo, permitiendo hacer comparaciones
con diferentes configuraciones de can-carga.

El software para baleos provee principalmente de la siguiente informacin:

Predicciones de la penetracin de las balas o cargas de energa en el reservorio, de acuerdo a

los diferentes tipos de caones y cargas, al equipo de baleo (convencional tipo TCP), al
tipo de terminacin y las caractersticas principales de la formacin.

Estimacin de la influencia de los baleos, el dao a la formacin, la penetracin parcial y la

desviacin del pozo en la productividad esperada.

Los clculos de penetracin y dimetro de entrada en el casing son efectuados asumiendo un

impacto frontal en el sistema casing-cemento-formacin. Cuando la carga impacta la pared
del casing en un ngulo oblicuo, el hueco de ingreso tendr forma elptica y la penetracin
efectiva en el fondo ser difcil de estimar.

El espacio libre entre el can y el casing, en caso de zonas de agua gas, tiene una mayor
influencia en el rendimiento de la carga.

En lo concerniente a los clculos de productividad, el principio de la relacin de flujo utilizado

en el programa de punzonamiento, est basado en la ecuacin de Darcy, el cual establece que
la gradiente de presin con el fluido de formacin es proporcional a la velocidad.

1.5. Vlvulas de seguridad Sub superficiales

Estas vlvulas satisfacen o exceden las especificaciones API 14A. Cuando estn debidamente
instaladas, como parte de los sistemas de seguridad de subsuelo, cierran automticamente
el pozo debajo de la superficie en caso de cambios errticos de la presin en la lnea de flujo,
daos del cabezal del pozo o mal funcionamiento del equipo de superficie.

Las vlvulas estn diseadas para bajarse y sacarse del pozo mediante mtodos de cable sin
matar el pozo. Se controlan desde la superficie y estn diseadas para cerrarse cuando el
operario lo requiera para proporcionar abertura y cierre completo de la vlvula de control.
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Las vlvulas de seguridad (tambin llamadas vlvulas de tormenta) son utilizadas mayormente
en pozos costa afuera, se instalan de 100 a 150 metros de la superficie y se clasifican de
acuerdo a su operatividad en:

Auto controladas.- Son aquellas que operan por cambios de presin.

A control remoto.- Son operadas desde la superficie (vlvulas de tormenta).

Las vlvulas de circulacin son utilizadas para controlar el pozo y recuperar el aparejo de
produccin, lavado del pozo y se instalan a escasos metros por encima del empacador.

Vlvula de circulacin Vlvula de seguridad

Orificio de
control

Pistn anular

Tubo de flujo

Charnela

Bibliografa.

Craft,B.C.; Hawkins, M.F. Ingeniera aplicada de yacimientos petrolferos 1ra Edicin.

Junta de Andaluca, ley de boyle [en lnea]. Junta de Andaluca, [Fecha de la consulta 30 de diciembre
del2009] Disponible en:
http://www.juntadeandalucia.es/averroes/recursos_informaticos/andared02/leyes_gases/ley_boyle.html

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