Você está na página 1de 33

DIAGRAMA

DE FASES
FERRO CARBONO
DIAGRAMA DE FASES
Fases poro da matria que se diferencia de outra
em termos de estrutura ou composio, fisicamente
homognea e perfeitamente distinguvel.

Diagramas de fases,
representaes grficas
das fases presentes em
um sistema em funo
da temperatura, presso
e composio.
DIAGRAMA DE FASES
SISTEMA FERRO-CARBONO

Sistema de liga binrio mais importante, sendo os materiais mais


utilizados pelo homem.

O diagrama de equilbrio Fe-C permite uma melhor compreenso


desses materiais e dos tratamentos trmicos a que so submetidos
normalmente.

Os diagramas de equilbrio mostram as estruturas que se formam sob


condies de resfriamento LENTO.

Os diagramas de fases no indicam o tempo necessrio para que uma


transformao ocorra

As taxas de resfriamento encontradas na prtica provocam o


SURGIMENTO DE ESTRUTURAS ADICIONAIS, no previstas nestes
diagramas.
DIAGRAMA FERRO - CARBONO (FexC)
O DIAGRAMA DE EQUILBRIO FERRO-CARBONO

Representa ligas com teor de carbono de at 6,7%p.

FASES SLIDAS PRESENTES:


FERRITA: soluo de carbono em FERRO- (CCC). Apresenta
solubilidade de 0,008%p de C a temperatura ambiente e de no mximo ,
0,02%p a 727 C, estvel at 912 C
AUSTENITA: soluo de carbono em FERRO- (CFC). Consegue
dissolver um teor de C muito mais alto do que a ferrita (at 2,11%p a
1148 C). No-magntico.
CEMENTITA: (Fe3C) composto intermedirio, o CARBETO DE FERRO,
representado por uma linha vertical passando pela composio de
6,7%p C. muito DURO e FRGIL.
FERRO-: soluo de carbono em ferro com estrutura CCC, existente a
altas temperaturas.
PERLITA: Consiste na mistura mecnica da das fases ferrtica
(88,5%) e cementita (11,5%) em peso, apresenta fases
intermedirias entre a ferrita e cementita.
DIAGRAMA FERRO - CARBONO (FexC)
LIGAS FERROSAS

As ligas ferrosas so, em princpio, divididas em trs grupos:

1 FERRO COMERCIALMENTE PURO: %C < 0,008%p.


2 AOS, com teores de carbono at 2,11%;
3 FERRO FUNDIDO; com teores de carbono acima de 2,11%
e raramente superiores a 4,3%.

Considerando, entretanto, os elementos de liga que podem estar


presentes e as estruturas que caracterizam alguns tipos desses materiais.
Os aos compreende:
2.1 Ao-carbono: liga de ferro-carbono contendo geralmente de 0,008%
at cerca de 2,11% de carbono, alm de certos elementos residuais,
resultantes dos processos de fabricao (Mn, Si, P e S);

22 Ao-liga: ao carbono que contm outros elementos de liga ou


apresentam os elementos residuais em teores acima do que so
considerados normais:
LIGAS FERROSAS
3.1 Ferro fundido cinzento: liga ferro-carbono-silcio, com teores de
carbono acima de 2,11% e silcio em teores de 1,2 a 3,0%; a quantidade
elevada de silcio promovem a formao parcial de carbono livre, na
forma de lamelas ou veios de grafita. Nessas condies, o ferro fundido
apresenta fraturas de colorao escuras (dando origem a sua
denominao);

3.2 Ferro fundido branco: liga ferro-carbono-silcio, com teores de


carbono menor que o cinzento e que, devido ao silcio em menor
quantidade e as condies de fabricao, apresenta carvo quase que
inteiramente combinado resultando uma fraturas de colorao clara
(dando origem a sua denominao);

3.3 Ferro fundido mesclado: liga ferro-carbono-silcio, caracterizado


pela composio e condies de fabricao de tal ordem que resulta em
uma fratura de colorao mista entre branca e cinzenta (dando origem a
sua denominao).
LIGAS FERROSAS

3.4 Ferro fundido malevel: liga ferro-carbono-silcio caracterizado por


apresentar grafita na forma de ndulos (em vez de veios), devido a um
tratamento trmico especial (maleabilizao) a que se submeteu um ferro
fundido branco;

3.5 Ferro fundido nodular: liga ferro-carbono-silcio caracterizado por


apresentar grafita na forma de esferoidal, resultante de um tratamento
realizado no material ainda no estado lquido (nodulizao).

A melhor compreenso das propriedades desses matrias e dos


tratamentos trmico a que comumente so submetidos, obtm-se com o
estudo do diagrama de equilbrio ferro-carbono.
O diagrama chamado de equilbrio metaestvel por que, na
realidade, ocorrem modificaes ao longo do tempo.
O DIAGRAMA DE FASES FERRO - CARBETO DE FERRO
(Fe-Fe3C)

A 1538 C
1600 B L
J
N 1394 C D
1400 +L
E C L + Fe3C
, austenita
Temperatura, C

F
1200 2,14 Solidus 4,30 1148 C
AOS FERROS FUNDIDOS
Fe

0,08 %C 2,11 %C 2,11 Fe3C


G 912 C
1000 + Fe3C
A3 +
727 C
P S K
800 A1
0,76
0,022 + Fe3C
600 Q

400
0 1 2 3 4 5 6 6,7
Composio, %p C
Diagrama Metaestvel

O diagrama abrange uma faixa de teor de carbono relativamente


estreita, de 0 a 6,7% , teor este ltimo correspondente a composio do
carboneto de ferro (Fe3C).

O diagrama deveria ser


Fe-Fe3C e quando se diz que ele
metaestvel porque pode
ocorrer eventualmente
decomposio da Fe3C em ferro
e carbono, este ltimo na forma
de grafita.
O diagrama abrange a
faixa completa das ligas FeC
comerciais: aos, entre 0 e
2,1% de carbono e ferro fundido,
com carbono acima de 2,11%.
Diagrama Metaestvel

O diagrama mostra um euttico ponto C a 1148o C que


corresponde a um teor de carbono de 4,3%.

Por outro lado, na faixa


correspondente aos aos, o
ponto S a 0,77%C e
temperatura de 727oC tem
caractersticas semelhantes ao
ponto C, euttico na faixa dos
ferros fundidos. Por essa razo,
o ponto S chamado eutetide.
Diagrama Metaestvel

Em funo desses dois pontos, costuma-se agrupar, teoricamente,


os aos e ferros fundidos da seguinte maneira:
Ao eutetide com teor de carbono correspondente ao ponto eutetide
0,77%;
Ao hipoeutetide com teor de carbono entre 0 e 0,77%;

Ao hipereutetide - com teor de


carbono entre 0,77 e 2,11%;
Ferro fundido euttico com teor de
carbono correspondente ao ponto
euttico 4,30%;
Ferro fundido hipoeuttico com teor
de carbono entre 2,11% e 4,30%;
Ferro fundido hipereuttico com teor
de carbono acima de 4,30%.
Diagrama Metaestvel

O ponto A correspondente ao ponto de fuso do ferro puro


1538oC e o ponto D, impreciso, ao ponto de fuso do Fe3C;

Na parte superior esquerda do


diagrama, numa parte estreita, ocorre
uma reao especial chamada
perittica, na passagem do estado
lquido para o slido, em torno de
1495oC, que no apresenta
importncia sob o ponto de vista
prtico. Nesse trecho, ao solidificar, o
ferro adquire a estrutura cbica
centrada chamada de (delta),
passando pouco depois para a
estrutura cbica de face centrada
(gama) que caracteriza o ferro a alta
temperatura.
Diagrama Metaestvel
A 912oC, h a passagem da forma cbica de face centrada para cubo
de corpo centrado at a temperatura ambiente, na forma alotrpica (alfa);
Na faixa de temperaturas em que o ferro est na forma alotrpica gama, ele
tem capacidade de dissolver o carbono presente;
Entretanto, essa solubilidade do
carbono do ferro gama no
ilimitada; ela mxima a 1148oC e
corresponde a um teor de carbono
no ferro gama decrescente; assim
a 727oC, a mxima quantidade de
carbono que pode ser mantido em
soluo slida no ferro gama
0,77%, esse fato indicado pelas
linhas JE e Acm, esta ltima
representando, portanto, a mxima
solubilidade do carbono ou do
Fe3C no ferro gama, nas condies
de equilbrio;
Diagrama Metaestvel

As linhas JE e ECF corresponde a linha solidus do diagrama ;

- O carbono afeta, a temperatura


de transformao alotrpica gama-
alfa: a partir de 0% de carbono,
essa temperatura de saturao
decresce paulatinamente, at que
para 0,77% ela se situa a 727oC.
Abaixo de 727oC, no poder
existir, sob qualquer hiptese, nas
condies de equilbrio, ou seja em
resfriamento muito lento, ferro na
forma alotrpica gama; tal fato
indicado pela linha PSK ou A1;
Diagrama Metaestvel

Entre teores de carbono de 0 a 0,77% ocorre no apenas o


abaixamento da temperatura de transformao alotrpica gama-alfa,
como esta transformao paulatina, ou seja, se d em duas etapas:
comea na linha GS ou A3 e termina na linha PS ou A1. Somente a 727oC
ela instantnea;
Diagrama Metaestvel
A solubilidade do carbono no ferro alfa no nula; cerca de
0,008% de carbono dissolve-se a temperatura ambiente, e a 727oC, a
solubilidade aumenta para 0,02%; de 727oC para cima, decresce
novamente a solubilidade do carbono at que a 912oC torna-se nula.
Nesse instante, o ferro alfa
passa a gama, que pode
manter em soluo slida o
carbono em teores bem mais
elevados, como se viu; os
fatos acima esto indicados
pelas linhas QP e PG. Pode-
se chamar a liga Fe-C com
carbono at 0,008% no
mximo de ferro
comercialmente puro;
Diagrama Metaestvel
Acima de 2,11% de carbono, na faixa dos ferros fundidos, duas
linhas predominam na fase slida: a linha ECF solidus e a linha SK,
indicados por A1, abaixo do qual no pode existir ferro na forma alotrpica
gama;
A soluo slida do carbono no
ferro gama chama-se
austenita; portanto na zona
limitada pelas linhas JE, ES, SG
e GNJ s existe austenita; esta
zona determinada
austentica; esta austenita
(nome do metalurgico ingls
Roberts Austen) uma
constituinte estrutural de boa
resistncia mecnica e
aprecivel tenacidade e no-
magntico;
Diagrama Metaestvel
Na zona limitada pelas linhas SE (Acm), ECF e SK (A1) existe
simultaneamente austenita e carbono, este ltimo na forma de Fe3C,
devido a solubilidade do carbono no ferro gama ser limitada;

O Fe3C um carboneto
contendo 6,67% de carbono,
muito duro (na escala Mohs
ocuparia aproximadamente o
lugar do feldspato) frgil,
esse constituinte
denominado cementita.
As linhas que marcam
o incio e o fim das
transformaes chama-se
linhas e transformaes e elas
limitam zonas chamadas zonas
crticas.
O DIAGRAMA DE EQUILBRIO FERRO-CARBONO

1600 A Transformaes do Fe PURO


L
1538 C L
Fe- (CCC) 1400 (FUSO)
1394 C

Temperatura, C
B D
Temperatura,C

+L C A Fe C
L+
1200 E B 3
F
, austenita
2,14 Solidus 4,30 1148 C
1000 AUSTENITA
912 C
CFC +CEMENTITA
Fe3C Fe3C,
G REAO EUTTICA (1148C)
A3 No-magntica
G Frgil cementita
Fe- (CFC) + 800 S L(4,3%p) FERRITA
(2,14%p)
A
Resistente
1
+727 C
P Fe3C(6,7%p) K
Q REAO
CCC tempo
, ferrita EUTETIDE (727C)
0,022 0,7 Boa plasticidade
600 6 (0,76%p)
+ %p
Fe3CC(Fe (0,022%p)
3C) = mC/(m +C + mFe)
Q = 12(12 + 3 x 55,8) = 6,7
Fe3C(6,7%p)
400
0 1 2 3 4 5 6 6,7
Fe- (CCC) Composio, %p C
AO EUTETIDE

AO EUTETIDE 1100
(0,76%p C)
1000
+ Fe3C
Temperatura (C)
REAO
900
EUTETIDE
800
+ 727 C
700 C = 0,022 C = 6,7
Fe3C

600 Fe3C

500 PERLITA
0,76 + Fe3C
400
1,0 2,0 6,7
Composio, %p C
AO EUTETIDE: PERLITA

Cementita

Ferrita

PERLITA
Desenvolvimento das microestruturas em ligas Fe-C

Mecanismo de formao da PERLITA a partir da AUSTENITA:

C
CC
Direo do
crescimento da
Fe3C
perlita
C
C
C

Fe3C

C
AO HIPOEUTETIDE

AO 1100
HIPOEUTETIDE

(<0,76%p C) 1000 + Fe3REAO
C
Temperatura (C) 900 EUTETIDE

800
+ 727 C

700

600 pr-eutetide

500 PERLITA = Fe3C +


+ Fe3C -eutetide
400
C0 1,0 2,0 6,7
Composio, %p C
AO HIPOEUTETIDE: PERLITA + FERRITA PR-
EUTETIDE

FERRITA PR-
EUTETIDE

PERLITA

Ao hipoeutetide com 0,38 %C. Ferrita pr-eutetide


(gros claros) e perlita (gro lamelares)
AO HIPEREUTETIDE

AO 1100

HIPEREUTETIDE
(>0,76%p C) 1000 REAO + Fe
EUTETIDE 3C
Temperatura (C) 900

800
+ 727 C
700
Fe3C pr-eutetide

600
PERLITA = +
500 + Fe3C Fe3C-eutetide
0,76
400
1,0 C0 2,0 6,7
Composio, %p C
AO HIPEREUTETIDE: PERLITA + CEMENTITA PR-
EUTETIDE

Ao hipereutetide com 1,4


%C. Perlita (gro lamelares)
e cementita pr-eutetide
(rede clara nos contornos da CEMENTITA
perlita) PR-EUTETIDE

Essa rede de cementita,


dura e frgil, REDUZ A
TENACIDADE material,
favorecendo a propagao
de trincas.
PERLITA
Desenvolvimento das microestruturas em ligas Fe-C

Microconstituintes e fases formadas durante o resfriamento em CONDIES DE


EQUILBRIO

AO %p C Microconstituintes Fases
HIPOEUTETIDE < 0,76 FERRITA PR-EUTETIDE + FERRITA () e
PERLITA CEMENTITA (Fe3C)
EUTETIDE = 0,76 PERLITA FERRITA () e
CEMENTITA (Fe3C)
HIPEREUTETIDE > 0,76 CEMENTITA PR-EUTETIDE FERRITA () e
+ PERLITA CEMENTITA (Fe3C)
FIM
REAES NA FAIXA DE COMPOSIO DOS FERROS
FUNDIDOS

1600
1538 C
REAO EUTTICA DOS FERROS FUNDIDOS L(a 1148 C)
1400
1394resfriamento
C
+L Fe3C
(2,11 %p C) + Fe3C( 6,7 %p
Temperatura, C

L(4,30 %p C) C)
1200 aquecimento L + Fe3C
, austenita
L 2,14 4,30 1148 C
1000
912 C + Fe3C
0,022 + L +
800 L + Fe3C 727 C
1148 C 0,76 4,3 %p C
600 + Fe3C + Fe3C
Fe3C, cementita
400
0 1 2 3 4 5 6 6,7
Composio, %p C
REAES NA FAIXA DE COMPOSIO DOS AOS

1600
1538 C
L C)
REAO EUTETIDE DOS AOS (a 727
1400
resfriamento
1394 C
(0,76 %p C) +L (0,022 %p C) + Fe3C( 6,7 %pFeC)
3C
Temperatura, C

1200 aquecimento L + Fe3C


, austenita
2,14 4,30
1000
912 C + Fe3C
0,022 + + Fe3C
800
+ 727 C
0,76
0,022
+ Fe 0,76 727 C
600 3C
Fe C, cementita
3 + Fe C
+ Fe C 3
400 3
0 1 2 3 4 5 6 6,7
Composio, %p C

Você também pode gostar