LEZAMA & GARCIA S.A.C.

FABRICACIN, MANTENIMIENTO y METAL MECNICA

PARA LA INDUSTRIA PESQUERA, MINERA y ALIMENTICIA
RUC : 2060018897

Ao del Buen Servicio al Ciudadano

INFORME TECNICO

FECHA: 28 DE JUNIO DEL 2017

SEOR: APROFERROL
ING.ELMER ALMENDRA-JEFE DE MANTENIMIENTO.
ING.JORGE GORDILLO-JEFE DE LOGISTICA.
DIRECCION: CALLE 3 MZ.B LOTE SUB 1 ZONA INDUSTRIAL GRAN TRAPECIO
CHIMBOTE/ SANTA / ANCASH
TELEFONO: 043-351542 R.U.C: 20541770039

ELABORACION DE DOS REJAS PARA PROTECCION DE GRUPO ELECTROGENO

1.-CARACTERISTICAS:

Los marcos sern de tubo cuadrado galvanizado de 1 x 1 exterior,

espesor 3mm.
Cuyas medidas son de 1650mm x 1570mm.

La T vertical es de 3/4" x 3/4x3mm

La platina interior del marco exterior es de 1/2" x 3mm de espesor

Los marcos interiores son ngulos de 1 x 1 x 4.7mm de espesor

En el centro del marco se instal una platina vertical de 1 x 4.7mm de

espesor, evitando el posible pandeo.

La malla metlica instalada es de 3 x 2 de cocada galvanizada N10.

La base que se aplico es anticorrosiva zodiapox primer 250 y acabado

pintura esmalte.

La principal funcin es de servir de proteccin al grupo electrgeno instalado.

 HERRAMIENTAS Y MAQUINARIAS EMPLEADAS:

Mquina de soldar Mig.

Amoladoras de 7 y 4
Taladro de mano.
Compresora de 2.5 HP y soplete

Equipos de proteccin personal:

Guantes de maniobra y de soldar

Mandil
Botas de seguridad
Caretas facial
Careta para soldar
Casco
Protector auditivo (tampones)

2.- PROCEDIMIENTO SECUENCIAL REALIZADO PARA LA FABRICACION DE

REJAS DE PROTECCION PARA GRUPO ELECTROGENO.

COD DESCRIPCION

De acuerdo a las dimensiones ya establecidas, se procedi con el

corte del tubo cuadrado de 1 x 1 con espesor de 3mm armando
el marco exterior y soldando teniendo en cuenta las medidas de sus
diagonales para evitar desniveles en sus superficies.
y mantener el rectngulo perfecto.
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Se realiz los cortes de los ngulos de 1 x 1 de 4.7mm de espesor

armndolo y soldndolo como marco interior.
2

Se sold una T vertical en el centro del marco de 3/4 x 3/4 x 3mm de

espesor para una mayor consistencia estructural entre las paralelas
superiores e inferiores evitando un posible pandeo.
3

Se sold una platina de 1/2 x 3mm de espesor en todo el contorno

interno del marco exterior, sirviendo de refuerzo estructural y de tope
para la malla galvanizada.
4

Se sold una platina en todo el marco exterior como refuerzo a la

5 estructura.
AV. Alameda MZ. T LT.5 joel_dgalez@hotmail.com- Tel.043-469618-- Entel: 949490498-934001058
 Se cort y sold en el centro del marco una platina vertical y horizontal
de 1 x 4.7mm evitando as el posible pandeo, fenmeno originado
por la inestabilidad elstica que puede darse en elementos
comprimidos esbeltos.
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Se cort la mella de 3x2 de acuerdo a las dimensiones del marco ya

establecidas.
La malla fue templada y soldada uniformemente entre el marco
interior.
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Se hicieron 24 agujeros de 5/16x 1 distribuidos de acuerdo al

marco ya establecido del equipo, en todo el exterior del marco, que
servir para sujecin al grupo electrgeno mediante pernos y tuercas.
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Se pint la estructura con base anticorrosiva zodiapox primer 250 color

verde.
9

Despus del pintado de base se procedi a echar una masilla en toda

el rea que cubre la superficie del marco exterior para su siguiente
acabado.
10

Finalmente se dio el acabado con un color estandarizado empleado en

guardas de proteccin para grupos electrgenos (amarillo CAT)
11

3. RECOMENDACIONES DE MANTENIMIENTO.

Esta estructura requiere ser sometida a un mantenimiento cada 6 meses, debido

la exposicin directo a las brisas a pesar de haberse sometido a un proceso de
pintura estandarizado.

Para mantener en ptimas condiciones es necesario cumplir con esta sugerencia

de mantenimiento.

4.-INFORME FOTOGRAFICO DE MATERIALES:

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 Fig. N1: Malla La malla metlica de 3 x 2 de cocada galvanizada N10

Fig. N2: tuvo cuadrado galvanizado de 1 x 1 x 3mm de espesor

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 Fig. N3: platina vertical y horizontal de 1x 4.7mm de espesor

Fig. N4: ngulo de 1x1x 4.7mmde espesor

4.- INFORME FOTOGRAFICO DE PROCEDIMIENTO:

Fig. N1: Pintado base anticorrosiva zodiapox primer 250 color verde

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 Fig. N2: Masillado de los marcos de las rejas para su posterior acabado

GERENTE: JOEL LEZAMA GARCIA

JEFE DE PROYECTOS: JUAN LOPEZ BOBADILLA

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