1.

- Ensayo de Tensin

El termino ensayo de tensin, usualmente se usa para referirse a ensayos en los cuales una probeta
preparada es sometida a una carga mono axial gradualmente creciente, (es decir, esttica) hasta
que ocurre la falla. En otras palabras consiste en someter una probeta a una carga de estiramiento
hasta conseguir su ruptura. Se utiliza para conocer la resistencia que presentan los materiales
cuando son tensionados, proporcionando informacin sobre las propiedades mecnicas de los
materiales tales como: Resistencia a la Cedencia, % de Elongacin, % de reduccin de rea, mximo
esfuerzo a la ruptura.

En los ensayos de tensin simple, la operacin se realiza sujetando los extremos opuestos del
material y separndolos, produciendo un alargamiento. Con excepcin de algunas piezas de ensayo
arbitrariamente formadas, las probetas son cilndricas o prismticas en su forma y de seccin
transversal constante a lo largo del tramo dentro del cual las mediciones se toman. Cuando se
realiza debidamente en probetas adecuadas, este ensayo entre todos los
dems, se acerca ms a la evaluacin de las propiedades mecnicas
fundamentales con el diseo como finalidad, las propiedades tensionales
no son necesariamente suficientes para permitir la prediccin del
desempeo de los materiales bajo todas las condiciones de carga.

Cuando se emplean mtodos de ensayo normales, los resultados constituyen criterios adecuados
de la calidad de los materiales por medio de los cuales se ha logrado acumular suficiente experiencia
para proveer la certeza de que un nivel de calidad dado significa un comportamiento satisfactorio
en servicio. Los ensayos apropiadamente conducidos en partes representativas pueden ser valiosos
para indicar directamente el desempeo de tales partes bajo cargas en servicio. Los ensayos
adecuados de probetas o partes montadas so metidas a tratamientos especficos pueden ser tiles
para evaluar cuantitativamente el efecto de esos tratamientos. El uso de los ensayos de tensin no
est limitado a la determinacin - de las propiedades del material en forma de probetas preparadas
(conformadas). Los ensayos de tamao completo de los materiales manufacturados, las piezas
fabricadas, y los miembros estructurales se realizan comnmente. La variedad de las piezas
elaboradas y los miembros de tamao real, a los cuales los ensayos de tensin pueden aplicarse, es
muy amplia.

La ASTM define E8,E8M como Mtodos de Prueba Estndar para Pruebas de Tensin de Materiales
Metlicos . Esta informacin puede ser til en las comparaciones de los materiales, el desarrollo de
aleacin, control de calidad y diseo en determinadas circunstancias. Los resultados de las pruebas
de tensin de las muestras a mquina a las dimensiones normalizadas de las partes seleccionadas
de una pieza o material no del todo pueden representar la fuerza y propiedades de ductilidad del
producto final completo o su comportamiento en servicio en diferentes ambientes. Estos mtodos
de ensayo cubren los test de tensin de los materiales metlicos en cualquier forma a temperatura
ambiente, en concreto, los mtodos de determinacin de la resistencia a la fluencia, fluencia,
resistencia a la traccin, el alargamiento, y la reduccin de la superficie.

STM E8 describe mtodos de prueba de traccin para determinar el lmite elstico, punto de
alargamiento de rendimiento, resistencia a la traccin, elongacin y reduccin de rea de productos
metlicos. Se aplica a los materiales metlicos en cualquier forma, incluyendo: hojas, lminas,
alambre, varilla, barra, tubo, y el tubo. Para cada uno de estos tipos de muestras, la norma define
geometras y dimensiones adecuadas, que requieren soluciones especficas de agarre que son
crticos para la realizacin de una prueba exitosa. Los tipos ms comunes de los especmenes son
rectangulares y redondas.

2.- Probeta

Una probeta es una pieza (generalmente de dimensiones normalizadas), constituida por un

determinado material cuyas caractersticas se desea estudiar. Las probetas para ensayos de tensin
se fabrican en una variedad de formas. La seccin transversal de las probetas puede ser circular,
cuadrada, rectangular o en algunos casos especiales de cualquier otra forma. Para la mayora de los
casos, en metales, se utiliza comnmente una probeta de seccin redonda. Para lminas y placas
usualmente se emplea una probeta plana. La probeta de ensayo se obtiene generalmente por
maquinado de una muestra del producto trabajado en frio o fundido. La probeta en el ensayo de
traccin se sostiene por los dos extremos, a la
vez que una fuerza de traccin se aplica a
velocidad constante; obtenindose la curva
tensin-deformacin.

- Mediciones

Las medidas de las probetas dependen de los materiales y aplicaciones cuyas caractersticas
mecnicas se desean determinar. Ilustra una probeta al inicio del ensayo indicando las medidas
iniciales necesarias Analizando las probetas despus de rotas, es posible medir dos parmetros: El
alargamiento final Lf y el dimetro final Df, que nos dar el rea final Af.

Estos parmetros se expresan como porcentaje de reduccin de rea %RA y porcentaje de

alargamiento entre marcas %? L:

% RA= x 100 % ? L = x 100.

 - Fractura

Una fractura se puede definir como la separacin de un slido que es sometido a un esfuerzo en dos
o ms partes. Dentro de este concepto podemos clasificarlos en varios tipos de fractura los cuales
son los siguientes:

Fractura Dctil

Esta fractura ocurre bajo una intensa deformacin plstica. La fractura dctil
comienza con la formacin de un cuello y la formacin de cavidades dentro de la
zona de estrangulamiento. Luego las cavidades se fusionan en una grieta en el
centro de la muestra y se propaga hacia la superficie en direccin perpendicular a
la tensin aplicada. Cuando se acerca a la superficie, la grieta cambia su direccin
a 45 con respecto al eje de tensin y resulta una fractura de cono y embudo.

- Fractura Fragil

La fractura frgil tiene lugar sin una apreciable deformacin y debido a una rpida propagacin de
una grieta. Normalmente ocurre a lo largo de planos cristalogrficos especficos denominados
planos de fractura que son perpendiculares a la tensin aplicada. La mayora de las fracturas frgiles
son transgranulares o sea que se propagan a travs de los granos. Pero si los lmites de grano
constituyen una zona de debilidad, es posible que la fractura se propague intergranularmente. Las
bajas temperaturas y las altas deformaciones favorecen la fractura frgil.

3.- Bitcora

La bitcora contiene casi toda la informacin pertinente de un ensayo de tensin, pero no se supone
que sea completa, ya que conceptos tales como la flecha y los nombres de operador y del
registrador, los cuales deben consignarse, no se incluyen. Las observaciones hechas durante un
ensayo se registran de alguna manera apropiada, separada, antes de iniciar el ensayo. Las
dimensiones originales y finales, as como las cargas crticas, se registran al observarse, en una
bitcora de las cargas y las deformaciones correspondientes. Se anotan, las caractersticas de la
fractura y la presencia de algunos defectos. Tambin se anotan en las bitcoras las condiciones del
ensayo, particularmente el tipo del equipo usado y la y la rapidez de ensaye. Algunas mquinas de
ensayo estn equipadas con un aditamento automtico para trazar el diagrama de esfuerzo y
deformacin. Las deformaciones, esfuerzos, porcentaje de elongacin y reduccin del rea se
calculan sobre las bases de las dimensiones originales.
 Datos

Tipos de ensayo: Haciendo referencia al ensayo de tensin existen ciertos tipos de bitcoras para
ensayos de tensin los cuales pueden ser: como material, como producto y ensayos experimentales.
Estos tipos de ensayos a tensin sirven para obtener las caractersticas y propiedades bsicas del
material que estamos exponiendo. El tipo de ensayo debe de ser como material siguiendo las
recomendaciones hechas por la norma ya sea de la ASTM., ASM. o alguna otra agencia de ensayes
e inspeccin en los materiales.

Material del ensayo: Como dato de una bitcora hace referencia a las especificaciones del material
tomando en cuenta las normas de la ASTM o el estndar con el que estaremos trabajando para
conocer ms acerca del objeto con el que estamos trabajando y tener poder tenerlos en la bitcora
para facilitar ms los datos que obtendremos con la realizacin de una bitcora.

Estndar: Es importante saber el estndar con el que estamos trabajando para poder seguir un
mtodo y llegar a una comparacin para poder determinar los distintos datos que nos ofrece el
ensayo, con ello podemos ordenar los datos de manera adecuada en la bitcora.

Dimensiones: En una bitcora el tener las dimensiones establecidas es de mucha ayuda puesto a
que nos facilita el entendimiento de los datos que obtenemos al momento de someter el material
a la prueba, esto es para conocer las reaccin que tiene el material y saber las unidades con las que
reacciona el material.

Tabla de carga- desplazamiento: Este apartado de la bitcora hace referencia a los datos que se
obtienen al momento de hacer la prueba con el material, en la bitcora se hace un apartado para
poner los resultado y conocer cmo es que afecta uno del otro y as conocer ms acerca de la
reaccin que experimenta al momento de estar en la prueba de tensin.

4.- Grafica esfuerzo deformacin (- )

El diagrama de esfuerzo- deformacin es la curva resultante graficada con los valores del esfuerzo y
la correspondiente deformacin unitaria en el espcimen calculado a partir de los datos de un
ensayo de tensin o de compresin.

- Tipos de grafica esfuerzo deformacin

- Puntos y zonas principales de la grfica esfuerzo- deformacin

Lmite de proporcionalidad p (a): Se observa que va desde el origen O hasta el punto llamado lmite
de proporcionalidad, es un segmento de recta rectilneo, de donde se deduce la tan conocida
relacin de proporcionalidad entre la tensin y la deformacin enunciada en el ao 1678 por Robert
Hooke. =E*

Limite de elasticidad o limite elstico e (b): Es la tensin ms all del cual el material no recupera
totalmente su forma original al ser descargado, sino que queda con una deformacin residual
llamada deformacin permanente.

Punto de fluencia f (c): Es aquel donde en el aparece un considerable alargamiento o fluencia del
material sin el correspondiente aumento de carga que,
incluso, puede disminuir mientras dura la fluencia. Sin
embargo, el fenmeno de la fluencia es caracterstico del
acero al carbono, mientras que hay otros tipos de aceros,
aleaciones y otros metales y materiales diversos, en los que no
manifiesta.

Esfuerzo mximo max (d): Es la mxima ordenada en la curva

esfuerzodeformacin.

Esfuerzo de Rotura u (e): Verdadero esfuerzo generado en un

material durante la rotura.

5.- Propiedades Mecnicas

- Definicin:

Las propiedades mecnicas son aquellas propiedades de los slidos que se manifiestan cuando
aplicamos una fuerza. Las propiedades mecnicas de los materiales se refieren a la capacidad de los
mismos de resistir acciones de cargas: las cargas o fuerzas actan momentneamente, tienen
carcter de choque.

a) Rigidez:

La rigidez es una medida cualitativa de la resistencia a las deformaciones elsticas producidas por
un material, que contempla la capacidad de un elemento estructural para soportar esfuerzos sin
adquirir grandes deformaciones.

Cmo se obtiene?

El mdulo de elasticidad de un metal es la relacin entre el esfuerzo y la deformacin unitaria, se

representa con la letra E y es una indicacin de la rigidez del material.
2 1
= = = 2 1

=

Donde:

E= Modulo de elasticidad

= Esfuerzo

P= Carga

L= Longitud del miembro

A= rea de la seccin transversal

= Deformacin

= Deformacin total

Unidades:

Sistema Internacional Sistema EUA STM

Giga pascal (N/mm2) Lb/ plg2 = Psi Kgf/cm2
103 Mpa 1kPsi= 1000 Psi Kgf/mm2
106 Kpa
109 Pa (N/m2)

b) La resistencia mecnica

Es la capacidad de una mquina bajo la accin de las cargas aplicadas a sus piezas, soportar sin
romperse. El surgimiento de las deformaciones residuales, en muchos casos es inadmisibles, debido
a que el cambio de la forma y de las dimensiones de las piezas puede alterar la interaccin normal
de las partes de la mquina y variar el requerido acoplamiento de las piezas en el conjunto.

Cmo se mide?

Cuando conocemos la fuerza que se est ejerciendo sobre la muestra, dividimos ese nmero por el
rea (A) de la muestra. El resultado es la tensin que est experimentando la muestra.

=

Resistencia de fluencia: Durante el ensayo de tensin, muchos materiales alcanzan un estado en el
cual la deformacin comienza a crecer rpidamente sin que haya un incremento correspondiente
en el esfuerzo, tal punto recibe el nombre de "punto de cadencia o punto de fluencia" (o bien lmite
elstico aparente).
Mtodos grficos:

- Grafica Esfuerzo Deformacin

SY= Y

- Mtodo Offset:

El mtodo para determinar el punto de cedencia se le conoce como mtodo offset o

desplazamiento y consiste en traza una lnea o recta paralela a la pendiente de la grfica a partir
de un valor de deformacin unitaria de 0.001, 0.002, 0.003 in / in. que representar 0.1%, 0.2%,
0.3% de deformacin unitaria, el valor ms usual es el 0.2%.

- Resistencia mecnica mximo o ultima (Su):

Lo que nos determina la resistencia ltima es el esfuerzo

mximo al que puede resistir un material, cada material varia
la resistencia debido a su composicin o caractersticas.

Unidades:

Sistema Internacional Sistema EUA STM

Mpa Lb/ plg2 = Psi Kgf/cm2

c) Energa de deformacin

La energa de deformacin es el aumento de energa interna acumulado en el interior de un slido

deformable como resultado del trabajo realizado por las fuerzas que provocan la deformacin.

En otras palabras se puede definir como la energa absorbida por la barra durante el proceso de
carga. Esta energa es igual al trabajo efectuado por la carga cuando no se agrega ni se pierde energa
en forma de calor.
 - Forma de medirla
Resiliencia elstica unitaria (Reu)

Es cuando el esfuerzo o alcanza el lmite de proporcionalidad, la densidad de energa de deformacin

se conoce como mdulo de resiliencia.

1
=
2
1

2

Sistema Internacional Sistema EUA STM

. .
3 3 3

Resiliencia elstica total (Ret) Este concepto se refiere a la capacidad que los
materiales tienen de acumular energa elstica antes de
volverse viscosos o entrar en rgimen de fluencia.

Sistema Internacional Sistema EUA STM

Tenacidad: Es la propiedad que tienen los materiales de absorber energa hasta el punto de ruptura.
En otras palabras la tenacidad se define como la resistencia a la rotura por esfuerzos de impacto que
deforman el metal. La tenacidad requiere la existencia de resistencia y plasticidad.

Tenacidad unitaria (Tu)

( + )
=
2

Tenacidad Total (Tt)

=
Unidades en la tenacidad unitaria:

Sistema Internacional Sistema EUA STM

3 3 3
Unidades en la tenacidad total:

Sistema Internacional Sistema EUA STM

d) Ductilidad

La ductilidad es una propiedad mecnica de los materiales que mide el

grado de deformacin plstica que el material puede soportar antes de
quebrarse. Si ocurre poco o nada de deformacin plstica, el material es
denominado "frgil".

Cmo se mide la ductilidad?

La ductilidad puede ser expresada cuantitativamente en trminos de porcentaje de elongacin o

porcentaje de reduccin en el rea.

El porcentaje de elongacin:

% = ( ) 100

Porcentaje de reduccin de rea

% = ( ) 100

ASKELAND, Donal R., Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Thomson Editores. Mxico, 1998.

GROOVER, Mikell P., Fundamentos de Manufactura Moderna Prentice Hall. Mxico 1997.
Captulo 3 Propiedades Mecnicas de los materiales

CALLISTER, William. Materials science and Engineering an introduction John Wiley & Sons. Inc.
Mxico, 2007.

https://prezi.com/cfreiegatwlk/ensayo-de-tension-y-propiedades-mecanicas-de-los-materiales/