CABEZA INYECTORA

El inyector de tubera flexible es el componente usado para agarrar la tubera de longitud

continua y proveer las fuerzas necesarias para desplegarlo y recuperar el tubo dentro y fuera
del orificio del pozo. El conjunto del inyector est diseado para efectuar tres funciones
bsicas:

Proveer el empuje requerido para insertar la tubera dentro del pozo contra la
presin o para vencer la friccin del pozo. La tubera puede ser insertada mientras
se la corre a extremo abierto, o usada para llevar hacia el interior del pozo
herramientas y dispositivos sujetos en el extremo de la tubera flexible.

Controlar la velocidad de descenso de la tubera dentro del pozo, bajo varias

condiciones del pozo.

Soportar todo el peso de la tubera y acelerarlo a la velocidad de operacin, cuando

se est extrayndolo fuera del pozo.

La figura que se muestra ilustra el armado simplificado de un inyector de tubera flexible y

la columna de preventores de reventn sobre un cabezal de pozo. Existen varios tipos de
inyectores con traccin de cadena contra rotatoria en uso en la industria de la tubera
flexible y la forma en el cual los bloques de agarre se cargan, varia de diseo a diseo. Una
demostracin simplificada de los componentes principales comunes a estos tipos de
inyectores, se muestra en la figura. Todos estos tipos de inyectores manipulan la sarta
continua de tubera utilizando dos cadenas de traccin opuestas, con mando a pin o rueda
dentada, lo que estn movidos por motores hidrulicos contra rotatorios.

COMPONENTES DE LA CABEZA INYECTORA:

La cabeza inyectora en un equipo que est conformado por varios componentes, entre ellos
estn:

El de accionamiento y frenos, que a su vez se conforman por una gran variedad de

elementos como el conjunto de cadenas que se mueven por medio de bloques y
cilindros tensores, piones y motores hidrulicos los cuales le transmiten potencia
mecnica a la unidad para poder introducir y extraer la tubera bajo los efectos del
pozo.

El cuello de ganso el cual est en comunicacin con el carrete permitiendo el

transporte de la tubera flexible al cabezal inyector.

Sensores de profundidad y de peso para mantener un control de las caractersticas

de la tubera al momento de introducir o extraer la tubera.

Por ltimo la prensoestopa o montaje de stripper ubicado en la base del componente

inyector la cual ayuda a controlar las presiones provenientes del pozo.

ACCIONAMIENTO Y FRENOS

En este componente se manipulan la sarta continua utilizando 2 cadenas de traccin

opuestas con piones o engranajes dentados, los cuales son movidos por motores
hidrulicos contra rotatorios y que incluyen frenos a prueba de fallas.

El concepto operativo fundamental del inyector de cadenas opuestas contra rotatorias, es un

que usa las cadenas de traccin fabricadas con bloques de agarre intertrabantes montados
entre los eslabones de la cadena. Estos bloques de agarre estn diseados para minimizar el
dao a la tubera flexible y deben ser fabricados para ajustar la circunferencia de la sarta de
tubera flexible o acabados con una forma en V para acomodar tamaos variables de
dimetros externos de tubera flexible. El conjunto de traccin de cadenas, opera bajo el
principio de la friccin moderada. La tubera flexible est cargado por bloques de agarre
opuestos con suficiente fuerza normal aplicada de manera que las fuerzas de friccin
resultantes en los bloques de agarre, sean mayores que las cargas axiales de la tubera
(tensin o compresin) y menores que la fuera requerida para colapsar el tubo. Esta fuerza
normal aplicada puede ser provista de tres maneras hacia los inyectores verticales de
traccin de cadenas contra rotatorias.
En todos estos sistemas de traccin de cargas, se usan cilindros hidrulicos para alimentar
la presin de traccin y la consiguiente fuerza normal aplicada a la tubera flexible.
Adicionalmente estos diseos de cargado por cadena requieren de un sistema de
emergencia para mantener la traccin, para el caso de una perdida de presin hidrulica de
la fuente. Tpicamente esto consiste en un acumulador y una bomba hidrulica manual
ubicada en la cabina de control.

Con el transcurso del tiempo las inversiones de carga, provocaran que el sistema motor de
cadena se desgaste y se estire. Adems de cargar hidrulicamente los bloques de agarre que
actan sobre las tuberas flexibles, el sistema motor de las cadenas, debe estar equipado
para aplicar tensin que minimice el afloramiento de las cadenas. Tpicamente la tensin de
la cadena debe ser aumentada cuando se est insertando, para evitar el pandeo de la cadena.
Se usan cilindros hidrulicos para alimentar la presin tensionadora y debera tenerse
disponible un sistema de emergencia para mantener la tensin de la cadena en el caso de
que haya perdida de presin hidrulica de la fuente. Usualmente este sistema consiste en un
acumulador y una bomba hidrulica manual, ubicada en la cabina de control.

Se usan motores hidrulicos como fuerza motriz sobre los bloques de la cadena de traccin.
Un sistema de contrapeso hidrulico provee el frenado dinmico cuando la presin
hidrulica de los motores hidrulicos cesa. Muchos motores tienen frenos actuados
mecnicamente, que se sueltan hidrulicamente y vienen como componentes internos que
traban automticamente cuando la presin hidrulica cesa en el motor. En otros casos se
utilizan frenos mecnicos externos separados.

Es de importancia crtica que el inyector tenga un indicador de peso que mida la carga de
tensin de la tubera flexible justamente por encima del stripper, con una pantalla de peso
medido que pueda ver el operador de la unidad durante el servicio con la tubera flexible.
Deber tambien tenerse un indicador que mida la fuerza de compresin en la tubera
flexible, debajo del inyector cuando se est insertando la tubera flexible a presin dentro
del pozo (a menudo se refiere a esto como un peso negativo)
CUELLO DE GANSO

Los inyectores de tubera de cadena opuesta contra rotatoria, usan un arco guiador de
tubera, que esta ubicado directamente encima del inyector. El arco guiador de tubo soporta
la tubera a lo largo de todo el radio de doblado (90+ grados) y gua la tubera flexible del
carrete hacia las cadenas inyectoras. El conjunto del arco gua, incorpora una serie de
rodillos o cojines a lo largo del arco para soportar la tubera y deber tambin incluir una
serie de rodillos superiores para centrar la tubera flexible a medida que viaja sobre el arco
gua. El nmero, tamao, material y espaciamiento de los rodillos puede variar
significativamente, segn los diferentes diseos de arcos gua de tubera. El radio del arco
gua de tubera se define como el radio de curvatura del eje central de los rodillos
inferiores.
En la tabla se ilustra los diferentes modelos, uno ms largo que el anterior. Mientras ms
grande y largo sea el componente, mayor capacidad de soportar altas tensiones y mayor
capacidad de soportar de flujo mientras el dimetro aumente en los distintos diseos.

SENSOR DE PESO O MEDIDA DE LA CARGA:

La carga puede ser definida como la fuerza de tensin o compresin que se ejerce sobre la
tubera flexible, justamente por encima del stripper y es una de las medidas ms
importantes necesarias para la operacin apropiada de la unidad de tubera flexible. La
carga puede ser afectada por varios parmetros fuera del peso colgante de la tubera
flexible, e incluye la presin del cabezal del pozo, la friccin del stripper, la contra tensin
del carrete y la densidad del fluido que se halla dentro y fuera de la tubera flexible. La
carga debe ser medida directamente usando una clula de carga que mide la fuerza que la
tubera flexible est aplicando al inyector. Puede obtenerse indirectamente una medida
secundaria de la carga, midiendo la presin hidrulica aplicada a los motores inyectores.
Tambien se hallan disponibles y en uso, medidores electrnicos de tensin y esfuerzo.

SENSOR DE PROFUNDIDAD:
La profundidad medida, es la longitud de tubera flexible que debe desplegarse a travs del
inyector. La profundidad medida puede ser significativamente diferente de la profundidad
real de la tubera flexible que est dentro del pozo, debido al estiramiento, la dilatacin
trmica, la elongacin trmica, etc. La profundidad medida puede ser observada
directamente en varios lugares de la unidad de tubera flexible, usando una rueda de
friccin que toma contacto con la tubera flexible. La profundidad medida puede ser
tambin obtenida indirectamente, midiendo la rotacin de los ejes del inyector. Una unidad
de tubera flexible, no debe ser operada sin haber desplegado y colocado el medidor de
profundidad de manera que lo vea el operador de tubera flexible. La profundidad medida
debe ser registrada como una funcin de tiempo y con relacin a la presin aplicada a la
sarta de tubera flexible, para usarla en los clculos del ciclo de fatiga por doblado. La
velocidad puede calcularse a partir del cambio de profundidad medida durante un periodo
especfico de tiempo.

MONTAJE DE STRIPPER:

En la base del inyector se halla un mecanismo de stripper hidrulicamente operado que se

posiciona a lo largo del eje central de la tubera flexible cuando se asegura en el conjunto
motor de la cadena. El stripper es el dispositivo de control de presin primario en el arreglo
de los preventores de reventones de la unidad de tubera flexible. La presin de trabajo
mxima estndar especificada para el conjunto del stripper es de 1000 psi (689.5 Bar), estn
diseados para presiones de trabajo hasta 15000 psi (1034.25 Bar). Tambin ayuda a
controlar las presiones medidas desde el fondo del pozo durante la operacin.

Existen varios tipos de conjuntos de stripper para tubera, que pueden armarse en la parte
inferior de la estructura del conjunto de inyector/extractor. A estas unidades se les llama a
menudo caja prensaestopas. Se los posiciona debajo de la zona inferior de agarre de las
cadenas, con las gua de tubera o con una extensin de gua auxiliar del stripper. Las guas
o extensiones cumplen una importante funcin, para evitar que la sarta de trabajo se desvie
de su ruta o camino adecuado, cuando la presin del pozo ejerce una fuerza hacia arriba
sobre la tubera.