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Universidad de Piura
PAT Escuela Tecnolgica Superior
Ing Jorge Yaksetig Castillo
jorge.yaksetig@udep.pe
2015
Confiabilidad mecnica vs Confiabilidad electrnica
Defectos mecnicos
Los sistemas electrnicos deben
disearse para soportar shock
mecnico, vibracin, humedad y
modificaciones ambientales. Los
componentes pesados conectados por
soldadura deben tener un soporte
extra y no solamente la conexin
soldada.
Los cables necesitan ser
cuidadosamente sujetos y ser
robustos para evitar el desgaste
debido a las partes mviles.
El deterioro de los conectores es una
causa comn de falla en los sistemas
elctricos. Se debe prestar mucha
atencin a su ubicacin y montaje
Mtrica, herramientas y tcnicas disponibles para
mejorar la confiabilidad
Prevencin
Deteccin
Redundancia
Manejo de fallas.
Prevencin y deteccin de la falla
Veamos, a partir de un 9
importancia para la
6
caracterizacin de la
Fallos
Serie1
Serie2
4
confiabilidad 3
MES fallas 1
ENERO 2
FEBRERO 5 0
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE
MARZO 7 Meses
ABRIL 8
MAYO 7
JUNIO 6
JULIO 5
AGOSTO 4
SEPTIEMBRE 3
OCTUBRE 1
TOTAL 48
Herramientas de confiabilidad
El histograma lo 8
podemos ajustar a
7
una funcin f(t)
continua(fdp). 6
Dado que el 5
componente f(t)
f (t )dt 1
4
termina Serie1
3
inevitablemente
fallando el rea 2
0
bajo la curva es la 1
unidad. 0
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE
Meses
t
Herramientas de confiabilidad
t
Definimos tambin la F (t ) f (t )dt
probabilidad de que 0
un elemento que al
instante inicial estaba
funcionando falle en 9
el tiempo t 8
representada por la 7
ecuacin 6
como probabilidad 3
acumulada de fallas F) 2
0
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE
Meses
Herramientas de confiabilidad
probabilidad de 8
supervivencia 7
(entendida como 6
funcionamiento 5
0
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE
Meses
Herramientas de confiabilidad
R(t) = 1-F(t)
Herramientas de confiabilidad
Tasa de falla
f (t )
(t )
R(t )
Herramientas de confiabilidad
NC (0) f (t )
(t ) f (t ) *
NC (t ) R(t )
entre tasa de falla, probabilidad de falla y confiabilidad
La funcin tasa de falla representa por tanto la funcin
densidad de probabilidad que un mquina, sobreviva
hasta el tiempo t y falle en el sucesivo intervalo dt
Herramientas de confiabilidad
Por definicin:
dF (t ) dR(t )
f (t )
dt dt
f (t )dt dR(t )
R(t ) (t )dt dR(t )
t
f (t ) (t ) * exp (t )dt
t
0
F (t ) 1 R(t )
Herramientas de confiabilidad
fallas es creciente. La 2
e
distribucin normal describe (t )
1 t
2
2
el modelo de falla producto
de desgaste o fatiga.
e
t
dt
Herramientas de confiabilidad
Dist. Exponencial
Dist. Normal
Dist. Lognormal
Dist. Weibull
Herramientas de confiabilidad
La distribucin Weibull
puede adaptarse a cualquiera
de las tres fases
Aparatos microelectrnicos
Conociendo el comportamiento de un
componente hasta la falla es posible describir
otro importante indicador; este es:
MTBF t * f (t )dt R(t )dt
0 0
Herramientas de confiabilidad
Distribucin exponencial
Rs = f(Ri); i=1, 2, 3, , n
Conjunto de circuitos que interactan entre s para obtener un resultado. Una forma de
entender los sistemas electrnicos consiste en dividirlos en las siguientes partes:
Entradas o Inputs Sensores (o transductores) electrnicos o mecnicos que toman las
seales (en forma de temperatura, presin, etc.) del mundo fsico y las convierten en
seales de corriente o voltaje. Ejemplo: El termopar, la foto resistencia para medir la
intensidad de la luz, etc.
Circuitos de procesamiento de seales Consisten en piezas electrnicas conectadas
juntas para manipular, interpretar y transformar las seales de voltaje y corriente
provenientes de los transductores.
Salidas o Outputs Actuadores u otros dispositivos (tambin transductores) que convierten
las seales de corriente o voltaje en seales fsicamente tiles. Por ejemplo: un display que
nos registre la temperatura, un foco o sistema de luces que se encienda automticamente
cuando est oscureciendo.
Confiabilidad de sistema serie
Rs(t) = R1(t)*R2(t)*R3(t)*Rn(t)
Confiabilidad sistema serie
n
n n i ( t ) dt
Rs (t ) e Ri (t ) e
s ( t ) dt i ( t ) dt
e i 1
i 1 i 1
n
s (t ) i (t )
i 1
Confiabilidad sistema serie
1 1
MTBFs MTBFi
s i
Confiabilidad de sistemas.Sistema serie.
Caso 1
Un conjunto de resistencias se
conectan en paralelo para
alcanzar una resistencia total.
Redundancia Total
Redundancia Parcial
Sistemas en paralelo
A B Probabilidad de
funcionamiento del sistema
Rs = RA + RB RA*RB
n
Fs (t ) F1 (t ) F2 (t )...Fn (t ) Fi (t )
i 1
n
Rs (t ) 1 Fs (t ) 1 Fi (t )
i 1
Caso particular
RA RB e t
RS (t ) 2e t e2 t
3 1.5
MTBFs RS (t )dt
0
2
n j
n
RS P(r j n) R (1 R) n j
j r j
n n!
j j!(n j )!
1
MTBFsist 119
1 1 1
250 250 2500
Confiabilidad de sistemas redundancia
parcial (Stand by)
1.- RA (t )
t
2.-
0
f A ( ) RB (t )d
t
RS (t ) RA (t ) f A ( ) RB (t )d
0
Confiabilidad de sistemas redundancia parcial (Stand by)
(A B cte.)
La confiabilidad del sistema es:
RS (t ) e t (1 t )
Por tanto:
2
MTBFs
i
Confiabilidad de sistemas redundancia parcial (Stand by)
RS' (t ) RC (t ) * RS (t )
Caso:
Caso de dos generadores de igual capacidad en una
instalacin industrial (uno es soporte del otro).
La tasa de fallas del conmutador que suministra la
seal de funcionamiento ( 5 *106 1 h ).
Tasa de fallas de los generadores durante su vida til.
9 *106 1 h
( 9*106 *8760)
RS (8760) e (1 9 *10 6 * 8760) 0.9971
( 5*10 6 *8760)
RC (8760) e 0.957
RS' (8760) Rs * RC 0.9543
MANTENIBILIDAD
Tiempo de preparacin
Tiempo de localizacin de la falla
Tiempo de desmontaje
Tiempo de obtencin de las piezas y de los materiales necesarios
Tiempo de reparacin propiamente dicho
Tiempo de regulacin y de calibracin
Tiempo de montaje
Tiempo de verificacin del buen funcionamiento del componente
reparado
Tiempo de limpieza
Disponibilidad de componentes y sistemas
UT
A
UT DT
UT(Up Time).- tiempo en que el sistema est realmente disponible para el
funcionamiento
DT(Down Time).-representa el tiempo fuera de servicio por causas tcnicas
Disponibilidad intrnseca
MTBF
AI
MTBF MTTR
Donde:
MTBF, es el tiempo medio entre fallas
MTTR, es el tiempo medio de reparacin
Estos ndices consideran solo las paradas por fallas. En el caso ms general el
tiempo fuera de servicio de una instalacin industrial durante un cierto perodo
es el resultado de la suma del tiempo empleado en las intervenciones de
mantenimiento preventivo y el tiempo empleado en las intervenciones de
mantenimiento correctivo.
Disponibilidad intrnseca
Solucin:
Las mquinas estn en fase de vu
Caso 2 Disponibilidad
Tasa de fallas:
= 9x10-6(1/h), fase de vu
MTTR : 16 horas
Caso 2 Disponibilidad
Confiabilidad en telecomunicaciones