SISTEMA SCADA

Qu significa SCADA?

SCADA viene de las siglas Supervisory Control And Data Acquisition, es decir: hace
referencia a un sistema de adquisicin de datos y control supervisor.
Tradicionalmente se define como un sistema que permite supervisar una planta o
proceso por medio de una estacin central que hace de Master (llamada tambin
estacin maestra o unidad terminal maestra, MTU) y una o varias unidades remotas
(generalmente RTUs) por medio de las cuales se hace el control/ adquisicin de datos
hacia / desde el campo.
El sistema SCADA es una aplicacin o conjunto de aplicaciones de software
especialmente diseadas para funcionar sobre ordenadores de control de produccin,
con acceso a la planta mediante la comunicacin digital con instrumentos y actuadores,
e interfaz grfica de alto nivel para el operador (pantallas tctiles, ratones o cursores,
lpices pticos, etc.).

Aunque inicialmente solo era un programa que permita la supervisin y adquisicin de

datos en procesos de control, en los ltimos tiempos ha surgido una serie de productos
de hardware y buses especialmente diseados o adaptados para este tipo de sistemas.
La interconexin de los sistemas SCADA tambin es propia, y se realiza mediante una
interfaz del PC a la planta centralizada, cerrando el lazo sobre el ordenador principal de
supervisin.

El sistema permite comunicarse con los dispositivos de campo (controladores

autnomos, autmatas programables, sistemas de dosificacin, etc.) para controlar el
proceso en forma automtica desde la pantalla del ordenador, que es configurada por
el usuario y puede ser modificada con facilidad. Adems, provee a diversos usuarios de
toda la informacin que se genera en el proceso productivo.

Objetivos o funciones de un sistema SCADA

Adquisicin y almacenado de datos, para recoger, procesar y almacenar la

informacin recibida, en forma continua y confiable.
Representacin grfica y animada de variables de proceso y monitorizacin de
stas por medio de alarmas
Ejecutar acciones de control, para modificar la evolucin del proceso, actuando
bien sobre los reguladores autnomos bsicos (consignas, alarmas, mens, etc.)
bien directamente sobre el proceso mediante las salidas conectadas.
 Arquitectura abierta y flexible con capacidad de ampliacin y adaptacin
Conectividad con otras aplicaciones y bases de datos, locales o distribuidas en
redes de comunicacin
Supervisin, para observar desde un monitor la evolucin de las variables de
control.
Transmisin, de informacin con dispositivos de campo y otros PC.
Base de datos, gestin de datos con bajos tiempos de acceso. Suele utilizar ODBC.
Presentacin, representacin grfica de los datos. Interfaz del Operador o HMI
(Human Machine Interface).
Explotacin de los datos adquiridos para gestin de la calidad, control estadstico,
gestin de la produccin y gestin administrativa y financiera.
Alertar al operador de cambios detectados en la planta, tanto aquellos que no se
consideren normales (alarmas) como cambios que se produzcan en la operacin
diaria de la planta (eventos). Estos cambios son almacenados en el sistema para
su posterior anlisis.

Ventajas

Entre los beneficios que utilizar el sistema SCADA tiene estn:

Permite tener una retroalimentacin en tiempo real.
Contribuye a la automatizacin del control de los procesos.
Se puede recabar toda la informacin resultante de los procesos industriales.
Permite tener un control total sobre todo lo que ocurre en la planta, pudiendo detectar
errores tempranamente.
Permite la solucin de problemas a distancia.
Se puede hacer un diagnstico del estado de las mquinas y los procesos.
En algunos casos, permite tambin tomar acciones sobre el mantenimiento.
Permite tener a la mano toda la informacin de lo que ocurre, u ocurri en la planta,
haciendo as que la toma de decisiones sea ms eficiente.
Mejora la productividad y la eficiencia, al poder tener un control total de todo lo que
ocurre desde un solo lugar.
La computadora puede registrar y almacenar una gran cantidad de datos.
Los datos pueden mostrarse de la manera requerida por el usuario.
Se pueden conectar al sistema miles de sensores distribuidos sobre una gran rea.
El operador puede incorporar simulaciones de datos reales al sistema.
Se pueden recolectar muchos y diversos tipos de datos desde los dispositivos distribuidos
en la red.
Ejemplos de software
Algunos de los programas SCADA, o que incluyen SCADA como parte de ellos, son:

Aimax, de Desin Instruments S.A.

CUBE, Orsi Espaa S.A.
FIX, de Intellution.
Lookout, National Instruments.
Monitor Pro, de Schneider Electric.
SCADA InTouch, de LOGITEK.
SYSMAC SCS, de Omron.
Scatt Graph 5000, de ABB.
WinCC, de Siemens.

Bibliografa

http://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/10020/2/PARTE%202.pdf
file:///C:/Users/casa%20PC/Downloads/Dialnet-
LosSistemasSCADAEnLaAutomatizacionIndustrial-5280242.pdf
http://www.uco.es/grupos/eatco/automatica/ihm/descargar/scada.pdf
https://www.fabricantes-maquinaria-industrial.es/los-beneficios-de-utilizar-el-
sistema-de-supervision-scada/
https://es.slideshare.net/nestorcusco/sistema-scada-24902242