Tecnovial S.A.

ESTRUCTURAS DE ACERO
CORRUGADO TUNEL LINER
ESPECIFICACIONES TECNICAS, ALCANCES DEL SUMINISTRO Y
ASESORA DE MONTAJE

REV FECHA DESCRIPCIN POR REVISADO APROBADO

A 30-08-2010 Emitido para informacin H. Pinochet H. Pinochet H. Pinochet
B 13-06-2012 Emitido para informacin R. Villagra R. Villagra H. Pinochet
C 20-08-2012 Emitido para informacin C. Poblete R. Villagra C. Poblete
INDICE GENERAL
Pgina
1. INTRODUCCION ................................................................................................ 3
2. DESCRIPCIN DEL PRODUCTO ...................................................................... 3

2.1 Planchas de acero corrugado .............................................................. 3

2.2 Pernos y tuercas. .................................................................................... 3
3. DURABILIDAD Y PROTECCION ....................................................................... 4
4. ARMADO ............................................................................................................. 4

4.1 Tipos de planchas ................................................................................... 4

4.2 Procedimiento de armado en tneles ............................................... 5
4.3 Procedimiento de armado en piques verticales ............................. 7
5. PROCEDIMIENTO DE INYECCIN DE MORTERO (GROUTING) .................. 8

5.1 Mortero de inyeccin ............................................................................ 9

6. ALCANCE DEL SUMINISTRO Y ASESORIA DE MONTAJE ............................ 9

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1. INTRODUCCION

Las presentes Especificaciones Tcnicas contienen los requerimientos bsicos

para el buen comportamiento de las estructuras de acero corrugado suministrados por
Tecnovial S.A. Estos antecedentes debern respetarse a cabalidad con excepcin de
aquellos puntos que sean modificados posteriormente por requerimientos del proyecto,
en cuyo caso deber consultarse expresamente al Departamento de Ingeniera y
Desarrollo de Productos de Acero Corrugado, que emitir el detalle de las
modificaciones aceptadas, previo anlisis y evaluacin de los mismos.

Se deja constancia que las especificaciones aqu citadas indican los

requerimientos mnimos para el buen funcionamiento de las estructuras de acero
corrugado, sin perjuicio de lo cual el cliente podr modificarlas si sus requerimientos de
uso de la estructura son ms restrictivos que los exigidos por Tecnovial S.A.

2. DESCRIPCIN DEL PRODUCTO

2.1 Planchas de acero corrugado

La calidad del acero galvanizado en caliente utilizado en las planchas de estas

estructuras cumple con los requerimientos mnimos segn Norma AASHTO M 167M/M 167
(tensin de fluencia superior a 28000psi, tensin de rotura superior a 42000psi,
elongacin de 30% para probeta de 2 pulgadas de largo).

2.2 Pernos y tuercas.

Para el montaje de las planchas estructurales se utilizan pernos, tuercas, golillas

y clips de fijacin. En el proceso intervienen 2 tipos de pernos: Cuello cuadrado de
calidad ASTM A307, para espesores menores a 5mm, o ASTM A449, para espesores
mayores o iguales a 5mm, ambos de dimetro 5/8; y pernos de conexin radiales, que
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unen cada anillo con el siguiente, calidad ASTM A307 y dimetro 5/8. Los largos de los
pernos dependern de cada proyecto, definidos segn el espesor del acero de las
planchas corrugadas.

Las tuercas de uniones longitudinales, para pernos de cuello cuadrado, son

tuercas reforzadas calidad ASTM A563. Mientras que las tuercas de conexiones radiales
poseen calidad ASTM A307 Grado A.

Los pernos y tuercas son galvanizados en caliente en concordancia con la norma

ASTM A153.

3. DURABILIDAD Y PROTECCION

Las planchas de acero corrugado se someten a un proceso de galvanizado por

inmersin en caliente, realizado segn la norma ASTM A123 (915 gr/m total de ambos
lados equivalentes a 65 micras por cara), con lo que se asegura una adherencia qumica
entre el acero basal y la proteccin de zinc.

Para el buen comportamiento del galvanizado el cliente deber garantizar un

medio inerte, libre de ambientes cidos o cualquier agente externo que deteriore la
proteccin de la tubera. Si la tubera est en contacto directo con medios cidos, se
debe incorporar un sistema de proteccin adicional al galvanizado en caliente, basado
en un esquema de proteccin epxica propuesto por especialistas.

Debido a las caractersticas del proceso de galvanizado no se requerirn

mantenciones peridicas durante el funcionamiento normal de la estructura.

4. ARMADO

4.1 Tipos de planchas

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 Las planchas para armar el conducto sern segn se indica en el plano. Para el
calce entre planchas se disponen pestaas de rebaje en un slo extremo.

4.2 Procedimiento de armado en tneles

Es recomendable instalar un anillo que sirva de gua para el armado de la tubera

bajo el relleno natural.

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 Se deben colocar los pernos de cuello cuadrado en el extremo plano de las
planchas con la cabeza hacia afuera y se mantienen en posicin presionando el clip de
fijacin.

Una vez completado el armado del primer anillo, se contina con el armado del
segundo desplazndolo respecto al anterior en una longitud equivalente a la separacin
entre dos agujeros de la brida de unin entre anillos. De esta forma las costuras
longitudinales quedan alternadas segn muestra la figura siguiente:

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 El tercer anillo se coloca en la misma posicin que el primero. Los pernos con
cabeza hexagonal se colocan en los agujeros de las bridas.

Para acomodar las planchas, los pernos no deben torquearse hasta no haber
armado cuatro anillos.

4.3 Procedimiento de armado en piques verticales

Se deben instalar un anillo en la superficie que sirva como pretil de seguridad.

Despus, contina el proceso de extraccin de material y colocacin de las

planchas del fondo del pique. Luego, dependiendo de la presin que ejerza el terreno
sobre las paredes del tnel, se procede a realizar la inyeccin de lechada. Un
especialista en mecnica de suelos definir el nmero de anillos que pueden ser
instalados sin hacer la inyeccin, pero esta cantidad no puede superar la cantidad de
seis (6). Cualquier innovacin en este procedimiento debe ser consultado con Tecnovial.

Tambin, deben ser instalados los elementos necesarios para que los
trabajadores tengan acceso al fondo del pique. Estas pueden ser escalas tecles
autorizados por la inspeccin tcnica.

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5. PROCEDIMIENTO DE INYECCIN DE MORTERO (GROUTING)

Una vez armados cuatro anillos se proceder a dar el apriete definitivo de los
pernos aplicando un torque de 122 kg-m para luego inyectar mortero a travs de las
perforaciones dispuestas para ello. La inyeccin debe realizarse con una presin mxima
de 10 kg/cm por los agujeros ubicados en la clave del tnel.

Para asegurarse que la inyeccin haya sido total, tambin es posible y

recomendable terminar inyectando desde el frente de ataque de la excavacin hacia
atrs.

La inyeccin de mortero debe hacerse cada cuatro anillos colocados y slo

cuando esto se haya hecho ser posible continuar avanzando con la excavacin y
colocacin de otros cuatro anillos.

El frente de excavacin debe atacarse de arriba hacia abajo de tal forma que se
pueda colocar la plancha de techo lo antes posible, a modo de visera de proteccin.
Luego se continuar excavando hacia abajo y colocando las planchas laterales y por
ltimo la del piso.

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5.1 Mortero de inyeccin

La dosificacin del mortero de inyeccin debe hacerse de acuerdo a la siguiente

especificacin1:

13 kg. de cemento.
12 kg. de bentonita (o arcilla).
54 lts. de agua.
225 kg. de arena.
Presin mxima de inyeccin: 10 kg/cm.

Cualquier mejora al mortero de inyeccin deber ser hecha por personal

especializado en el tema, preferentemente asociado a los proveedores.

6. ALCANCE DEL SUMINISTRO Y ASESORIA DE MONTAJE

El alcance del suministro fsico se indica en la nota de venta y, si corresponde

Tecnovial S.A. aportar los planos de diseo y fabricacin para el correcto montaje de
las estructuras suministradas. Como complemento se incluye esta Especificacin Tcnica
y nuestra empresa asume que todos estos documentos estarn disponibles en terreno, en
su revisin ltima, en poder de quienes hacen el montaje e inspeccin de las
estructuras.

Tecnovial S.A. establece un sistema de asesora por medio de visitas a terreno

cuyo nmero, duracin y costo queda establecido en el contrato de compra.

Las visitas a terreno por personal de nuestra empresa en ningn caso desligan de
la responsabilidad de dar cumplimiento cabal a todas las especificaciones aqu

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Dosificacin presentada en volumen y composicin media para una betonera de 250 lt.
de capacidad.
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detalladas, que deben ser resguardadas por una inspeccin en terreno sobre la empresa
que haga el montaje.

Cualquier modificacin a las Especificaciones Tcnicas o a los planos de diseo

deber contar con la aprobacin escrita del Departamento de Ingeniera y Desarrollo de
Productos de Tecnovial S.A.

Se entender que el incumplimiento de estas especificaciones as como de las

indicaciones de los planos de diseo si corresponde, sin la autorizacin de Tecnovial
S.A., desligan a esta ltima de la responsabilidad por el comportamiento futuro de la
estructura.

Las condiciones de diseo, solicitaciones, cargas de uso, mecnica de suelo, son

datos que aporta el mandante. Tecnovial S.A. slo se limitar a efectuar el diseo de las
estructuras de acuerdo a lo solicitado por el cliente, el cual deber ser revisado,
objetado o aprobado por este con el fin de asegurar que lo proyectado responde a lo
solicitado.

Cualquier modificacin a nivel de diseo deber solicitarse antes de comenzar la

fabricacin de la estructura, de lo contrario podran haber costos involucrados que sern
tratados de acuerdo a la nota de venta correspondiente.

Finalmente, Tecnovial S.A. pone a disposicin del cliente toda su experiencia

Para una buena ejecucin del proyecto.

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