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Esforos Mximos Admissveis em Bocais de Equipamentos ligados s Tubulaes

1. Escopo
Fornecer os critrios de determinao dos esforos ou cargas externos mximos de tubulao,
permitidos sobre bocais de equipamentos, quando essas cargas no so fornecidas pelo
Fabricante:
Vasos de presso, incluindo torres ou colunas, reatores, permutadores ou trocadores de calor,
esferas, filtros, secadores; resfriadores a ar;
Mquinas como bombas, compressores e turbinas,
Vlvulas de grande porte.

2. Normas de referncia
2.1. Esforos mximos em mquinas
API STD 610 Centrifugal pumps, for petroleum, petrochemical and natural gas industries
API STD 611 General Purpose Steam Turbines for Petroleum, Chemical, and Gas Industry
Services
API STD 612 Petroleum, Petrochemical, and Natural Gas Industries Steam Turbines-Special-
Purpose Applications
API STD 617 Axial and Centrifugal Compressors and Expandercompressors
NEMA SM 23 Steam Turbines for Mechanical Drive Service

2,2. Esforos mximos em vasos de presso e outros equipamentos de caldeiraria


The Welding Research Council Bulletins
WRC 107 Local Stresses In Spherical And Cylindrical Shells Due To External Loadings
WRC 297 Local Stresses In Cylindrical Shells Due To External Loadings On Nozzles
WRC 537 Precision Equations and Enhanced Diagrams for Local Stresses in Spherical
and Cylindrical Shells Due to External Loadings for Implementation of WRC Bulletin 107
Boiler and Pressure Vessel Codes ASME Sec VIII
Div 1 Rule for construction of pressure vessels
Div 2 Alternative rules for construction of pressure vessels
Div 3 Alternative rules for construction of high pressure vessels

3. Esforos mximos admissveis em bocais


Para os valores mximos admissveis dos esforos, sobre os bocais dos equipamentos ligados s
tubulaes, deve ser adotado o seguinte critrio:
3.1. Para bombas, turbinas e compressores cujo projeto e construo so conforme s normas API
STD 610, 611, 612, 617 e NEMA SM 23, respectivamente:
Valores mximos ou critrios admitidos pelas referidas normas.

3.2. Para bombas, turbinas, compressores e outros no cobertos pelas normas citadas em 3.1:
Recomenda-se que sejam obtidos do fabricante da mquina os valores dos esforos
mximos admissveis sobre os bocais.
Quando no for possvel obter dados confiveis, podem ser adotados como orientao os
valores fornecidos pelas normas API citadas em 3.1.

3.3. Para vasos de presso, torres, reatores, esferas, permutadores de calor, filtros, secadores,
resfriadores a ar e demais equipamentos de caldeiraria e vlvulas especiais:
Devem ser verificadas as tenses atuantes no bocal junto juno ao corpo, pescoo e
flange, atravs de mtodos analticos reconhecidos, como os das normas WRC 107 e WRC
297, ou pelo mtodo dos elementos finitos de anlise de tenses.
A ligao flangeada do bocal deve ser verificada para o valor da presso interna
equivalente, considerando a presso interna de projeto acrescida do efeito dos esforos
externos. Por ligao flangeada entende-se a verificao do prprio flange, da junta de
vedao e dos estojos.

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Notas:
a) Os valores das tenses admissveis devem ser os fornecidos pelo cdigo de projeto do
equipamento ASME Sec VIII Div 1 ou Div 2.
b) Em casos especiais devem ser solicitados os esforos mximos admissveis do Fornecedor do
equipamento.

3.4. Sempre que expressamente autorizado pelo Proprietrio, no caso em que o clculo de
flexibilidade da tubulao ainda no esteja disponvel, no intuito de prosseguir com o projeto, as
tabelas de esforos mximos, nas tabelas a seguir, so aplicveis para as seguintes anlises
prvias:
Execuo da anlise de tenses de junes dos bocais com o corpo do equipamento por
meio do uso das referncias WRC boletins WRC-107 e 297, como aplicvel, ou por meio de
Anlise de Elementos Finitos (FEA);
Execuo do clculo de verificao da ligao flangeada, de acordo com os procedimentos
do cdigo de projeto, e verificao de possveis vazamentos;
Os esforos resultantes da anlise de flexibilidade da tubulao devem ser inferiores aos
informados nas tabelas.

3.5. Para a verificao da ligao flangeada importante reavaliar a presso de projeto do bocal,
considerando o efeito de esforos externos, devidos tubulao conectada.
A presso interna equivalente de projeto deve ser calculada como a seguir.
Esforos ou cargas externas consideradas:
M = momento fletor externo aplicado na seo do flange do bocal
F = fora de trao axial externa aplicada na seo do flange do bocal
M = [(Mtang+Mlong)]1/2
F = Fradial
Obs.: Os esforos Mtorsor, Flong, Ftang so desconsiderados.

Presso interna equivalente aos esforos externos:


Peq = presso equivalente aos esforos sobre o bocal
Peq = 16.M + 4.F
G G
Presso interna equivalente de projeto
Ppr = presso de projeto a ser considerada para efeito de seleo ou dimensionamento do flange do
bocal
P = presso interna de projeto
Ppr = P + Peq

Caso de flanges no padronizados


As expresses de clculo das foras que agem na ligao flangeada devem ser adequadas,
substituindo-se a presso interna de projeto (P) pela presso interna equivalente de projeto (Ppr).

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G = dimetro no local da fora de reao da junta de vedao
H = fora hidrosttica total = 0,785. G. Ppr
HD = fora hidrosttica na rea interna do flange = 0,785. B. Ppr
HG = fora de reao da junta (diferena entre a fora devido aos estojos e a fora hidrosttica total)
= WH
Hp = fora total de compresso na superfcie de contato da junta = 2.b.(3,14.G.m. Ppr)
HT = diferena entre a fora hidrosttica total e a fora hidrosttica na rea interna do flange
= HHD
W = fora devido aos estojos nas condies:
Operao Wm1 = H + Hp = 0,785.G. Ppr + 2.b.(3,14.G.m. Ppr)
Assentamento da junta Wm2 = 3,14.b.G.y

N = largura (conforme a figura abaixo) usada bo = largura G = dimetro no local da fora


para determinar a largura bsica de bsica de de reao da junta de vedao
assentamento da junta bo, com base na assentamento
largura de contato possvel da junta da junta
Face dos flanges Quando bo > Quando bo
14 in. (6 mm), 14 in. (6 mm),
Dimetro Dimetro
externo da mdio da face
face de de contato da
contato da junta
junta menos
2b

Nota: Onde as serrilhas no excedem 1/64 in de profundidade (0,4 mm) e 1/32 pol (0,8 mm) de
espaamento largura, devem ser utilizado o desenhos (1b).
b = largura efetiva de assentamento da junta
b = bo, quando bo 14 in. (6 mm);

b= quando bo > 14 in. (6 mm)


Cb = fator de converso = 0,5 para Unidades Inglesas e 2,5 para Unidades SI

Caso de flanges padronizados


Os flanges de ao so padronizados, atravs do material e do par presso & temperatura, nas
tabelas de classes de presso das normas:

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ASME B16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings NPS 12 Through NPS 24
ASME B16.47 Large Diameter Steel Flanges: NPS 26 Through NPS 60 Metric/Inch Standard
Usar o valor da presso equivalente de projeto Ppr , a temperatura de projeto e o material
construtivo, para enquadrar na classe de presso conveniente.

4. Tabelas de esforos externos mximos, em bocais de vasos de presso, a serem


considerados na ausncia de dados de fabricante
Os esforos externos constantes das tabelas correspondem classe ou rating do flange do bocal
do equipamento.
Eles devem ser considerados aplicados no bocal do equipamento.
Nas verificaes do bocal, alm dos esforos externos, deve ser levada em conta a fora de
empuxo no bocal devido presso interna ou externa.

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