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OBJETIVO

Conhecer e entender os processos de produo de celulose.

INTRODUO

O processo de fabricao da celulose solvel tem incio com a preparao da


madeira, que lavada e picada em cavacos. Esses cavacos so cozidos para que
as fibras de celulose sejam separadas dos demais componentes da madeira. Em
seguida, ela passa por um processo de lavagem e branqueamento, antes de ser
seca e embalada em fardos ou bobinas, de acordo com as necessidades dos
clientes.

1. Abastecimento
O eucalipto chega fbrica descascado e cortado em toras de 6 metros de
comprimento.

2. Produo de cavacos
As toras so lavadas e picadas em pedaos pequenos, chamados cavacos.

3. Cozimento
No digestor, os cavacos so cozidos, passam pelo processo de purificao e
separao das fibras da madeira.

4. Lavagem e depurao
Os cavacos que no foram totalmente cozidos so separados. E a celulose marrom
lavada.

5. Extrao alcalina a frio


A etapa final do processo de lavagem e depurao compreende a extrao alcalina
a frio. um estgio projetado para aumentar o grau de pureza da celulose.

6. Sistema de recuperao
O licor preto resultante do processo de lavagem encaminhado para ser evaporado
e depois queimado na caldeira de recuperao. Essa queima gera o vapor usado
nas turbinas para produzir energia eltrica.
7. Branqueamento
Aps a limpeza e lavagem da celulose marrom, ela tratada com produtos qumicos
que fazem o seu branqueamento, passando a se chamar celulose branqueada.

8. Secagem e embalagem
A celulose usada para formar uma folha que prensada e seca com ar quente.
Aps a secagem, a folha cortada e embalada em fardos ou enrolada em bobinas.

9. Destino final
Do armazm, o produto acondicionado em containers ou caminhes e levado para
o Porto de Salvador, onde embarcado em navios especiais com destino a diversos
pases.

PROCESSO INDUSTRIAL

O processo kraft processo usado pela BSC na produo de celulose. De maneira


bsica, a funo do processo Kraft dissolver a lignina, agente ligante das fibras de
madeira, com o objetivo de liberar as fibras com o mnimo de degradao dos
carboidratos (celulase e hemicelulose) (ALVES, 2015). As etapas consistem em:
descascamento da madeira, picagem de cavacos, cozimento, lavagem,
branqueamento e secagem.

- Descascamento

As toras de madeira so cortadas em tamanho uniforme. Depois so descascadas


por meio de descascadores mecnicos, produzindo cavacos para o cozimento. O
descascamento tem como objetivo: reduzir a quantidade de reagentes no
processamento da madeira polpao e branqueamento e facilitar na etapa de
peneirao e lavagem (MIRANDA, 2008).

Basicamente, existem dois tipos de mquins usadas no descascamento nas


indstrias, os descascadores a tambor (Figura 1), que quebra as madeiras em
pedaoes maiores e tem um alta perda de material e o descascador King(Figura 2),
que quebra a madeira em pedaoes menores.
- Picagem e classificao dos cavacos

As toras depois de descascadas, so encaminhadas para picadores onde sero


transformadas em cavacos com dimenses apropriadas para a polpao (GUERRA
2007 apud MIRANDA 2008). O objetivo desta etapa reduzir as toras a fragmentos
menores para que o cozimento do mesmo.

A classificao dos cavacos se d de acordo com os padres de processamento. Os


cavacos super-dimensionados retornam ao picador e os cavacos finos podem ser
processados separadamente.

- Cozimento

Em reatores chamados de digestores, os cavacos so digeridos a uma alta


temperatura (170 C) e presso em um licor branco. Esse licor branco consiste de
uma soluo de hidrxido de sdio e de sulfeto de sdio. O cozimento leva cerca de
3 horas para que haja uma eficiente remoo da lignina.

A lignina ento degradada, no que possibilta na separao das fibras


individualizadas e do licor residual. Devido colorao escura, esse licor chamado
de licor negro (MIELLI apud MIRANDA 2008).

- Recuperao do licor negro

A recuperao do licor negro consiste em etapas de evaporao, incinerao,


caustificao e regenerao de cal que resumida pelo fluxograma mostrado
abaixo. O poder calorfico do licor negro suficiente para gerar energia necessria
fabrica de celulose (MIRANDA, 2008).
Figura 4 Principais etapas da recuperao do licor negro

Fonte: MIRANDA, 2008.

O licor negro concentrado e queimado na caldeira e fornece uma pasta inorgnica


de carbonato de sdio (Na2CO3) e sulfeto de sdio, chamado de smelt. O smelt
dissolvido para formar o licor verde, que reagico com xido de clcio (CaO) para
converter o Na2CO3 em NaOH, regenerando assim o licor branco.

- Branqueamento

O branqueamento considerado uma continuao do processo de cozimento. Nesta


etapa h um gasto muito grande de gua.

No branqueamento mais comum utiliza-se o cloro (Cl2) para a remoo de lignina


ainda presente nas fibras de celulose, gerando assim vrias substncas que contm
cloro na composio (que so altamente txicas). Uma alternativa ao cloro
elementar o dixido de cloro (ClO2), onde reduz a gerao de compostos
organoclorados e elimina formao de dioxins, cujos efeitos ambientais so
bastante diversos.

H tambm o branqueamento com oznio (O3) e sua principal finalidade aumentar


o poder de deslignificao.

Figura 1 Fluxograma do processo Kraft


Fonte: SHREVE E BRINK, 1997.

REFERNCIAS

https://www3.epa.gov/ttnchie1/ap42/ch10/final/c10s02.pdf

SHREVE AND BRINK

PIOTTO, 2003.

BSC Bahia Specialty Cellulose