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A manuteno produtiva total uma parte do arsenal do Lean Manufacturing para manter as

mquinas disponveis e operando, buscando a falha zero. Antes de verificarmos como atingir a falha
zero, muito importante entendermos os dois tipos de perdas industriais: a crnica e a espordica.
Basicamente, quando uma mquina quebra e podemos observar ela parada ou inoperante,
chamamos isso de perda espordica. No entanto, quando uma mquina requer vrios ajustes para
que a mesma fique operando, tendo pequenas paradas ou perda de velocidade, ento chamamos isso
de perdas crnicas.

perdas Crnicas x perdas Espordicas

A perda crnica no costuma ser frequente e quando ocorre repentinamente sendo fcil a deteco
de qual foi o problema e consequentemente fcil resolver o mesmo. Como exemplo, podemos citar
a quebra de um rolamento, a queima de um motor, etc.

Muitas vezes ignorada, a perda crnica algo que poderia ser apelidado de rudo onde apenas
tomamos cincia destes problemas atravs de pequenas indisponibilidades, desempenho dos
equipamentos ou qualidade do produto. Alguns exemplos so: A cada 1000 produtos, 20 saem
quebrados, a cada 1 hora, deve-se parar por 5 minutos para ajustar algo na mquina ou a cada 2
horas deve-se regular a velocidade manualmente. As perdas crnicas no ocorrem somente no
ambiente de produo, se estendendo tambm ao administrativo e em toda a organizao. Quer ver
alguns exemplos? Voc est atendendo a mesma chamada de telefone vrias e vrias vezes? Voc
tem uma grande equipe mas no sabe o que cada um faz? Voc faz pequenos trabalhos (em lote)
para verificar se est correto antes de prosseguir para o prximo a fim de garantir o trabalho? Se j
viu em alguns destes exemplos, estes so perdas crnicas.

Abaixo podemos ver uma tabela comparativa sobre os 2 tipos de perdas industriais.

Es pordica Crnica

No f requente e ocorre Pequenas paradas, desvios f requentes, resistente


Caracterstica repentinamente, apresentando a uma variedade de medidas corretivas e
grandes desvios do normal representa de 1 a 5% dos problemas

A causa costuma ser simples e o A Causa bastante complexa, sendo dif cil
Causa
problema f cil de identif icar identif icar tanto a causa quanto o ef eito
Requer medidas inovadoras a f im de restaurar os
Contra restaurar o equipamento a f im de
componentes caracterstica original, livre de
Medida restabelecer suas condies normais
f alhas

Diagrama de Causa e Ef eito Anlise P-M (metodologia para f alha zero do


Abordagem
Diagrama de pareto programa de TPM)

Por serem mais frequentes e de difcil tratamento, acabamos nos acostumando a conviver com as
perdas crnicas e justamente por isso, estas so as perdas industriais que mais prejudicam a
organizao. Abaixo um grfico que ilustra as 2 perdas industriais.

Figura 1 perdas industriais crnicas x perdas espordicas

Por que as Perdas Crnicas Persistem?

Podemos citar alguns motivos pelos quais as perdas crnicas persistem. So eles:

O fenmeno no estratificado ou analisado o suficiente e as pessoas no percebem o padro


do defeito (como), os elementos (onde) e os perodos (quando)
Alguns fatores relacionados ao fenmeno so negligenciados fazendo com que fatores no
controlados levem facilmente a perdas crnicas;
As anomalias escondidas no so abordadas devido s pessoas darem mais importncia aos
grandes problemas

Entende-se aqui que fenmeno o evento fsico ou precisamente o que acontece para produzir o
efeito em questo. o caso anormal a ser controlado.

Outra questo importante referente dificuldade das pessoas em compreender as causas. Como
podemos perceber na Figura abaixo, algumas causas podem ser combinaes de vrias causas,
sendo que cada vez que falha o equipamento pode ser uma combinao diferente. Nestes casos
muito importante mapear cada tipo de causa e entender muito bem cada uma eliminando uma a uma
at que tenhamos um sistema confivel.

Estrutura das perdas industriais crnicas

Buscando as condies timas para Reduzir as Perdas Crnicas

A eliminao completa de anomalias (perdas industriais crnicas) um pr requisito para atingir


zero defeitos. Assim desejvel buscar sempre a condio tima. Por regra a condio tima =
Necessrio + Desejvel. Abaixo citamos alguns exemplos do que seria o necessrio e o que seria o
desejvel.
M e canis m o Ne ce s s rio De s e jve l

Arranjo de polias Trs correias devem ser instaladas


acomodando trs para a operao.
correias
As trs correias devem ter a
Pelo menos uma polia com
tenso equalizada.
uma correia deve ser
As correias devem estar livres de
instalada para corrigir a
operao rachaduras e graxas.
A polia deve ser livre de abrasivos.
O motor e o redutor devem estar
alinhados.

O bico do lubrificador deve ser


mantido limpo;
A rea ao redor da aplicao do
lubrificante
Lubrif icador (graxa) deve ser limpa;
A condio e o volume de
Lubrif icador deve ser lubrificante de lubrificante utilizado
f ornecido em locais deve ser checado constantemente;
especf icos
O recipiente de graxa deve ser
mantido limpo
O lubrificante deve ser eliminado
adequadamente.
O nmero de dias para o
lubrificante chegar ao
final deve ser estimado.

Fonte: Adaptado de RSA Reliability

Condies timas
A condio tima representa a operao do equipamento no seu melhor nvel, em que ele seja
sustentvel e confivel. a soma das 2 categorias (necessrio + desejvel). Um termo que podemos
utilizar aqui ter um equipamento to bom quanto novo.

Condies Necessrias

As condies necessrias so os requisitos mnimos que devem haver para suportar as condies do
equipamento.

Condies Desejveis

No so essenciais para a operao mas so necessrias para prever quebras e defeitos.

Texto revisado em: 16/novembro/2016