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IMLC-I ENSAYO DE PROPIEDADES MECNICAS DE UN LAMINADO UNIDIRECCIONAL (HSC T300/SE 84 LV)

ENSAYO DE PROPIEDADES MECNICAS


DE UN LAMINADO UNIDIRECCIONAL DE FIBRA DE CARBONO
DE ALTA RESISTENCIA (HSC T300) Y RESINA DE SE 84 LV
INTRODUCCIN A LA MECNICA DE LOS LAMINADOS COMPUESTOS I (IMLC-I)

J. Clifton Goldney (78 275)


jonycliff@yahoo.com.ar

En el siguiente trabajo se analiza el ensayo a traccin de 3 probetas de un


laminado compuesto unidireccional de 7 capas de fibra de carbono de alta
resistencia HSC T300 y matriz de resina de SE 84 LV. Se observaron problemas
con la geometra de la probeta en las zonas de sujecin, como tambin en la
tcnica de sujecin, y se propone una geometra y un sistema de sujecin
diferentes.

INTRODUCCIN
c) Sobre la distribucin de los esfuerzos en la zona calibrada
El objetivo del presente trabajo es ensayar y analizar las i) Uniformemente distribuidos.
propiedades mecnicas de 3 probetas de un laminado
compuesto por 7 laminas unidireccionales de fibra de carbono d) Sobre la mquina de ensayo
de alta resistencia en matriz de SE 84 LV (suministradas por i) Perfectamente rgida.
A. Verri Kozlowski, profesor de la materia). Estas probetas ii) Velocidad de desplazamiento de las mordazas constante
fueron recortadas por el mtodo de chorro de agua de una de 3mm/min
placa nica.
e) Sobre la cinemtica
Las tres probetas se ensayaron a traccin en la mquina i) Pequeos desplazamientos y pequeas deformaciones.
Baldwin Lima Hamilton con comando Instron SRV016 de
SATEC Systems, del laboratorio de materiales y estructuras.
Esta mquina realiza el ensayo de traccin a velocidad Modelo terico de la probeta a ensayar [3]
constante normalizada de 3mm/min y entrega los datos de Geometra:
fuerza-desplazamiento de las mordazas en un archivo digital.
50.8
.4
R152

R100
Hiptesis consideradas
12.7

19.05

Adems de las 6 hiptesis de la teora de la resistencia de


materiales [6], se agregan las siguientes:
57.15
a) Sobre los materiales fibra y volumen
i) Sin volmenes vacos, curado perfecto. 119.04
ii) El laminado responde a la teora de primer orden para 215.9
laminados compuestos [1].
iii) Los layers o capas estn perfectamente adheridos.
iv) El material de cada lmina tiene dos planos de simetra Fig. 1
material (orttropo).
v) Efectos trmicos despreciables.
vi) Fraccin de fibra-volumen igual a 0,6.

b) Sobre la sujecin
i) Distribucin de los esfuerzos de corte uniformes en toda
la seccin.

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V f + Vm + Vv { V f + Vm = 1
=
Nomenclatura: hip. a -i

ZONA APRIETE DE MORDAZAS Nota: en todas las ecuaciones, el subndice f corresponde a la


fibra y el m a la matriz.
HOMBROS
Datos tericos del material [7]

E f = 240 GPa
Em = 60 GPa
ZONA CALIBRADA
A = 20 mm
Fig. 2 f = 0,20
m = 0,38
Constitucin:
12 = 0,22
V f = 0,6
Vm = 0,4

Valores tericos pronosticados

E1 = 131,1 GPa
E2 Em = 60 GPa
G12 = 6,895 GPa
Fig. 2b 1 y = 1,4 GPa
F1 = 28000 N
Material, ecuaciones constitutivas
segn regla de las mezclas [2]
Procedimiento de ensayo [4] [5]
Mdulo de elasticidad longitudinal:
E1 = E f V f + EmVm Partiendo de las probetas ya cortadas, se les pegaron los
strain gauges con Poxilina.
Mdulo de elasticidad transversal: Luego se soldaron cables de colores rojo, azul y amarillo a
E f Em cada una de las tres.
E2 =
E f Vm + EmV f Se calibr el puente de Weastone segn los datos de los
Mdulo de corte: strain gauges marca TEPIC Huggenbarger Zurich type BP
G f Gm 3/350-6p, con R() = 350 1,0 y g = 2,37 0,03; y luego en
G12 = particular se realiz el ajuste fino con el strain gauge de la
G f Vm + GmV f probeta roja.
donde A las tres probetas se les peg un strain gauge en direccin
Ef longitudinal nicamente, ya que no se cuenta con strain
Gf =
2 (1 + V f ) gauges de tamao suficientemente pequeo para una medicin
transversal.
y
Se las ubicaron en la mquina de ensayos con las mordazas
Em planas.
Gm =
2 (1 + Vm ) Se las traccion hasta la rotura registrando valores de
Tensin de fluencia: desplazamiento de mordazas y fuerza registrada por la
y1 = y1 f V f + y1mVm mquina.
Al romperse primero los hombros en la zona de agarre de
las mordazas, se las volvi a colocar sucesivamente hasta
Coeficiente de Poisson:
romper todos los hombros y posteriormente romperla
12 = f V f + mVm longitudinalmente.
Volmenes de fases:

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A la ltima probeta se la dej con un slo hombro roto para


que quede en el laboratorio de la facultad a modo de ejemplo 1,60E+04

de la rotura (ver figura 15). 1,40E+04 Sistema Archivo de


Puntos de datos
Se guardaron los datos digitales registrados por la mquina 1,20E+04 Comienzo de la Prueba
Mon 17 Jul 2006 17:28:05
de ensayos. 1,00E+04 Tiempo ( min )

Valores obtenidos Sistema Archivo de

Carga [N]
8,00E+03 Puntos de datos
Comienzo de la Prueba
6,00E+03 Mon 17 Jul 2006 17:28:05
Los valores que se dan a continuacin son los entregados Posicin ( mm )
por el software de la mquina de ensayos, los cuales estn 4,00E+03
Sistema Archivo de
Puntos de datos
originalmente en formato .csv, el cual es compatible con 2,00E+03 Comienzo de la Prueba

Excel. Como conforman una matriz de aprox. 2x3000, aqu 0,00E+00


Mon 17 Jul 2006 17:28:05
Carga ( N )

1153
1345
1537
1729
1921
193
385
577
769
961
1
solo se mostrarn en forma grfica. -2,00E+03
Desplazamiento [mm*E-3]

Las probetas se etiquetaron con los alias: roja, amarillo


y azul.
Ampliacin
Para la Probeta 1 roja:
1,50E+04
3,00E+04 1,40E+04
1,30E+04
2,50E+04 Carga
1,20E+04
Sistema Archivo de
2,00E+04 Puntos de datos 1,10E+04
Comienzo de la Prueba
Mon 17 Jul 2006 17:17:34 1,00E+04
Tiempo ( min )
1,50E+04 9,00E+03
Sistema Archivo de
Puntos de datos 8,00E+03
1,00E+04 Comienzo de la Prueba
41
81
121
161
201
241
281
321
361
401
441
481
1

Mon 17 Jul 2006 17:17:34


Posicin ( mm )
5,00E+03 Sistema Archivo de
Puntos de datos
Desplazamiento
Comienzo de la Prueba
Mon 17 Jul 2006 17:17:34
0,00E+00 Carga ( N ) Fig. 4
-5,00E+03
De spla za mie nt o [ mm*E - 3 ] Para la Probeta 3 azul, ltimo ensayo sin los hombros:
3,00E+04

Amplia c in
2,50E+04 Sistema Archivo de
Puntos de datos
Comienzo de la Prueba
2,50E+04 2,00E+04 Mon 17 Jul 2006 17:42:18
Tiempo ( min )
2,40E+04 Sistema Archivo de
1,50E+04
Puntos de datos
Comienzo de la Prueba
2,30E+04 1,00E+04 Mon 17 Jul 2006 17:42:18
Posicin ( mm )
Sistema Archivo de
2,20E+04
5,00E+03 Puntos de datos
Comienzo de la Prueba
2,10E+04 Mon 17 Jul 2006 17:42:18
0,00E+00 Carga ( N )

2,00E+04
-5,00E+03
De swpla za mie nt o [ mm*E - 3 ]
1,90E+04

1,80E+04

De spla za mie nt o [ mm*E - 3 ]

Fig. 3

Para la Probeta 2 amarilla:

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A m pl i a c i n
El valor terico de la carga a la cual esto se produce, segn
criterio de las tensiones tangenciales mximas [6], es:
2, 80E +04

2, 70E +04 mrotura


-m 720 MPa
mrotura
-m = = = 360 MPa
2, 60E +04 2 2
2, 50E +04

4
2, 40E +04
F1rotura rotura
m -m = m -m Seccin = 5,715 10 N
2, 30E +04

Se hace notar que no siendo uniforme la distribucin de


2, 20E +04
tensiones en la zona de apriete de la mordaza, esta tensin
2, 10E +04
debe estar presente en la zona de la seccin de rotura de los
2, 00E +04
hombros.
D e p la z a mie n t o
Observando los grficos (Figs. 3, 4 y 5), se aprecia que las
roturas de los hombros se produjeron para distintos
Fig. 5 Mximo en 27 220 N-6,1492 mm desplazamientos de mordazas (observar en especial los
quiebres en la zona de comportamiento lineal), lo cual
evidencia an ms que las tensiones generadas en la zona de
Tablas comparativas de valores obtenidos apriete de las mordazas no es uniforme, y adems, no fue
repetitiva para todos los casos.
Una ves que se rompieron los hombros para cualquiera de
E1 en [Gpa]
los casos, la mquina no poda continuar con la traccin
Prediccin Ensayo debido a que el hombro separado por la rotura se distensiona
Azul Amarilla Roja y, al recuperar espesor por efecto Poisson, dificulta a la
131,1 133,7 148,4 140,8 mordaza hacer la presin necesaria para que no resbale el
Err 2% 13% 7% tramo sin hombros, y la mquina termina el ensayo.

Se observ sonido agudo idntico al producido cuando se


F1 en [N] golpean dos probetas del mismo material, pero con mayor
Prediccin Ensayo intensidad, en el momento de la rotura de las fibras, debido a
Azul Amarilla Roja la vibracin longitudinal que se produce al descargarse esta
28000 27220 13800 24000 en el momento de la rotura.
Cuando rompieron los bordes en la zona de sujecin, el
Err 2% 50% 14%
sonido fue un poco ms agudo y con mucha menor duracin.
La rotura de la probeta azul, cuando ya estaba sin los
hombros, present a las fibras del material desprenderse
Anlisis de los fenmenos observados
como se ve en la figura 7, en forma de bastones de espesor
igual al de cada una de las 7 capas, y comenzando de las del
El deslizamiento de las mordazas se evidencia en los
exterior hasta las del centro. Esto se debe a que, debido a la
grficos como la variacin inicial de la pendiente. Luego,
sujecin de las mordazas, las capas exteriores estn ms
grficamente se puede obtener el estiramiento real
estiradas que las del interior, y por lo tanto, llegan primero a la
prolongando la pendiente hasta el cero del eje vertical y
longitud de rotura.
descontando el valor ledo en el eje horizontal.
En cuanto al desprendimiento en abanico, esto se debe a
Rotura de los hombros en la zona de sujecin de las
que una ves formada la rotura del trozo de fibra de una de las
mordazas, lo cual evidencia la rotura por cizalladura de la
capas del laminado, las mordazas continan deformando a la
matriz [3].
capa superficial confirindole forma trapezoidal, con lo cual,
La seccin de rotura es:
al ser baja la adhesin entre capas, estas se desprenden y
Seccin = 79,37 mm 2 mm = 158,7 mm 2 toman el ngulo correspondiente como se ve en la siguiente
figura:

Fig. 6

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ASTM esta empezando a desaconsejar el uso de estas probetas


para los ensayos de laminados unidireccionales.
Cuando se ensayaron las probetas sin los bordes la
resistencia se acerco al valor terico estimado, a pesar de
haber habido deslizamiento entre las mordazas y la probeta
por el agarre defectuoso.
Se observ que la regla de las mezclas da una prediccin de
la carga de rotura por traccin muy cercana a la real F1 (% =
2,8%) y del mdulo de elasticidad longitudinal E1 (% = 2-
13%).
No obstante, se debera registrar la seccin real para carga
mientras se est produciendo la secuencia de roturas de las
Se hace notar que cuando se estaban ensayando formaban fibras, ya que la seccin disminuye considerablemente y el
un ngulo mayor que el de las fotos, esta diferencia se debe a desplazamiento de las mordazas sigue aumentando.
la recuperacin elstica. Para lograr esto se propone un ensayo de deformacin
impuesta, a velocidad constante pero no continua, esto es, que
En cuanto a la ubicacin de la iniciacin de las roturas, se se avance de a trozos cuando se est cerca de la carga de
produjeron en una de las indentaciones de la mordaza (ver las rotura, para as poder tomar registros de que fibras se
canaletas en las figuras 12a y 12b), lo cual refleja que desprendieron y as poder calcular luego del ensayo la seccin
influenci como concentrador de tensiones, pero en una real resistente. Un programa de ensayo puede ser el siguiente:
medida modesta, puesto que la matriz colabora en alivianar las
tensiones producidas por el concentrador, ya que entra en 1er Rot ura
80% de F1 Rot uras post eriores
fluencia a una tensin 5 veces menor que la de la fibra. En
Vel
cuanto al tiempo y secuencia, se produjeron en orden de
aproximadamente segundo de diferencia, desde las situadas
en las lminas exteriores hacia las interiores.

Cabe aclarar que no se han roto todas las fibras en un mismo


movimient o aut omt ico movimient o manual t
instante por la razn de que la mquina de ensayos impone
desplazamientos y no carga, por lo tanto las fibras rompern
cuando se llegue a su deformacin de rotura, la cual vara Debido a la rotura de los hombros y al resbalamiento de las
levemente por las imperfecciones del material y la no mordazas se concluye la necesidad de probetas de geometra
uniformidad exacta de distribucin de las tensiones generadas. rectangular sin hombros y de un longitud mayor de agarre
de las mordazas (un 50% mayor).
Se observa que la regla de las mezclas da una excelente Otras opciones complementarias pueden ser la colocacin
prediccin de la carga de rotura por traccin F1 (% = 2,8%) y de dos o ms plaquitas de metal o epoxi normalizadas, para
del mdulo de elasticidad longitudinal E1 (% = 2-13%). que en el agarre, las mordazas no daen a la probeta como se
ilustra en las figuras siguientes tomadas del libro [9]
En cuanto a la probeta roja, se observa que no rompi con
los bastones deshilachados como la azul, pero lleg a una
carga cercana a la de rotura de esta ltima, debido a que se
rompieron algunas fibras en la zona de sujecin, con lo cual
prosigui el resbalamiento de las mordazas.

Se observ el desprendimiento de los strain gauges pegados


con Poxilina en todos los ensayos.

CONCLUSIONES

Se ensayaron 3 probetas. Se observo la rotura prematura en


los extremos en las 3, lo cual evidencia la rotura debida al
esfuerzo de corte entre fibra y matriz por el desplazamiento
diferencial de ese sector de la probeta. Por esta razn la norma

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Finally, common sense should be used in the interpretation


of data. One should not allow himself to automatically
consider test methods as goods because they are standard.
He should be ready to question them severely to be certain
that the method he is using is the right one for his program.
Testing will continue to be a part of technology. Engineers
should not permit it to have a hypnotic effect on their work but
use it as a stimulus toward more profound and meaningful
Este mismo libro tambin recomienda el siguiente efforts.
ensamble:

BIBLIOGRAFIA

[1] J. N. Reddy, Mechanics of laminated Composites Plates:


Theory and Analysis, Ed. CRC Pres.
[2] R. M. Christensen, Mechanics of Composite Materials
Sin embargo, se recomienda un diseo distinto al Design, Ed. Dover.
normalizado para las plaquitas de agarre. Estas poseen un [3] ASTM STP 460, Composite Materials: Testing and
largo de 3 a 5 veces mayor que las normalizadas y poseen un Design.
redondeado en un extremo. Debido a este diseo, las mordazas [4] A. M. Afansiev, V. A. Marien, Prcticas de Laboratorio
no presionan sobre toda su rea, y se disminuye de Resistencia de Materiales, Ed. Mir.
significativamente la concentracin de tensiones en el extremo [5] M. B. Moore, Principios de Anlisis Experimental de
de la plaquita, como se ilustra en la figura siguiente: Tensiones Mecnicas, Ed. HASA.
[6] G. S. Pisarenko, A. P. Yakovlev, V. V. Matvev, Manual
de Resistencia de Materiales, Ed. Mir.
[7] SP Systems, Composite Materials Handbook.
[8] V. L. Feodosiev, Resistencia de Materiales, Ed. Mir
[9] R. Naslain, Introduction aux Materiaux Composites, 2
Matrices Mtalliques et Cramiques, Ed. C.N.R.S.

Vista transversal de la probeta sujeta con las plaquitas


propuestas y el diagrama cualitativo de distribucin de .
tensiones normales de compresin. Las dimensiones
de las plaquitas podran ser: 0,5x12x(30+60) en mm.

Se recomienda usar la menor cantidad de capas posible para


minimizar los efectos de deformacin diferida de las capas por
traccin y por abarrilamiento transversal (debido al efecto
Poisson y a las fuerzas de rozamiento entre las mordazas y la
probeta). Este ltimo efecto de abarrilamiento no es
importante por la deformacin sino por el estado triaxial que
se genera.
De todas formas este efecto es muy pequeo y arroja
resultados que caen del lado conservativo.

Debido al desprendimiento de los strain gauges pegados


con Poxilina, se concluye la necesidad de un pegamento de
mayor efectividad.

Y, para terminar, cito un prrafo del libro [3]:


Test and test data are not substitutes for thinking. They are
only appropriate experimental and engineering aids or tools.
The engineer must understand the purpose of his test. He
should try to visualize the results to be expected-of what takes
place in the material during the test. He should know his
opportunities for error and always be alert to the unusual.

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Fig. 7, probeta azul

Fig. 8, probeta azul

Fig. 9, probeta azul

Fig. 10, probeta azul

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Fig. 11, probeta azul

Fig. 12a, probeta azul

Fig. 12b, probeta azul

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Fig. 13, probeta roja

Fig. 14, probeta roja

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Fig. 15, probeta amarilla

Fig. 16, strain gauge

Fig. 17, probetas ensayadas: azul, amarilla y roja.

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