El escalado de procesos es una de las tareas ms importantes tanto durante el
diseo de una planta como durante su operacin normal. En el primer caso, algunos resultados de produccin slo se conocen a pequea escala, pero se debe disear el proceso a gran escala para que la produccin sea rentable. En el segundo caso, ya la planta est construida, pero se deben escalar las condiciones de operacin de un nuevo producto que ha sido probado con xito a pequea escala, pero que para que sea rentable debe producirse en mayores cantidades. Tradicionalmente se ha realizado el escalado de procesos basndose en la perspectiva del anlisis dimensional, en la semejanza geomtrica, en las relaciones empricas a partir de un conjunto de datos y, por ltimo, en modelos con apoyo de relaciones empricas.
Entre las diferentes aproximaciones al escalado, algunos autores han
planteado sin desarrollar totalmente, una aproximacin fundamental, que involucra el modelado del proceso en consideracin. El modelo obtenido debe proporcionar un buen entendimiento del proceso para permitir su escalado de forma confiable. Se resalta que en este procedimiento, la validacin del modelo a las diferentes escalas y regmenes de operacin es la tarea crtica. 2. OBJETIVOS 2.1. Objetivo General Realizar una investigacin de las consideraciones para realizar el escalamiento de las experiencias a nivel de laboratorio a escala planta piloto e industrial. 2.2. Objetivos Especficos Conocer el concepto de escalamiento Averiguar cmo se realiza un escalamiento Conocer los conceptos relacionados al escalamiento 3. DESARROLLO DEL TRABAJO 3.1. Escalamiento El concepto de escalamiento parte de la propia definicin de medicin. Medir es asignar nmeros a las propiedades de los objetos u operaciones, de acuerdo con criterios y reglas. Pues bien, el escalamiento es el proceso mediante el cual se desarrollan los criterios y las reglas de asignacin numrica que determinan las unidades de medida significativas para llevar de un tamao mayor o menor una operacin u objeto. Escalar un proceso o equipo es convertirlo de su escala de investigacin (laboratorio o piloto) a escala industrial (produccin). 3.2. Aplicaciones del escalamiento En un laboratorio y en una planta piloto, se realizan escalas de investigacin de procesos, para posteriormente con los datos de diseo se puedan convertir en un proceso a escala industrial.
En los procesos que se llevan a cabo en la planta piloto intervienen fenmenos,
simples o complejos, de inters para la ingeniera qumica, permitiendo el anlisis de las interacciones presentes en operaciones tales como la termodinmica, el flujo de fluidos, la transferencia de masa y energa, las reacciones qumicas, la biotecnologa, el control de procesos, entre otras. Estos procesos facilitan la posterior operacin y aplicacin a nivel industrial o en algn rea de trabajo determinada; sirve adems para la confrontacin de la teora (modelos) con la prctica y la experimentacin en las reas del conocimiento antes mencionadas. El uso de plantas de proceso a escala piloto tiene como propsitos principales: Predecir el comportamiento de una planta a nivel industrial, operando la planta piloto a condiciones similares a las esperadas. En este caso los datos obtenidos sern la base para el diseo de la planta industrial. Estudiar el comportamiento de plantas industriales ya construidas, en donde la planta piloto es una rplica y estar sujeta a condiciones de operacin previstas para la planta industrial. En este caso a la planta piloto se le llama modelo y tiene como funcin principal mostrar los efectos de los cambios en las condiciones de operacin de manera ms rpida y econmica que si se realizaran en la planta industrial. La planta piloto es una pieza fundamental en el desarrollo de nuevas tecnologas pues al realizar estudios en ella se generan nuevos conocimientos y criterios tcnicos que permiten dar pasos hacia delante en la optimizacin, control, alcance, seguridad, rentabilidad, etc., de procesos, equipos y energas productivas. La planta piloto permite experimentar de forma econmica y eficaz el comportamiento al escalar de: Condiciones de operacin Parmetros de diseo Materiales de construccin Operaciones unitarias Impurezas Corrosin Procedimientos operativos Problemas de trabajo Problemas ambientales 3.3. Cmo realizar un escalamiento El paso fundamental en el escalamiento consiste en pasas los datos obtenidos en la planta piloto a un modelo que puede ser: Fenomenolgico: Fundamentado en algunos razonamientos tericos pero de tipo microscpico. No involucra consideraciones moleculares y permite hacer prediccin en rasgos o intervalos de operacin no estudiados experimentalmente. Emprico: El cual se postula sin bases tericas y se espera solamente que ajuste la interaccin entre los datos en el rango o intervalo de experimentacin. De Similaridad: Obtenido a partir de un anlisis de similaridad con respecto a analogas fsicas de tipo trmico, mecnico, geomtrico, qumico, etc. El tipo de modelo de escalamiento depende tanto del proceso en cuestin como de la geometra de los equipos involucrados. 4. CONCLUSIONES El escalamiento nos permite realizar procesos desde la escala experimental a nivel laboratorio, pasando posteriormente a la escala planta piloto y finalmente a nivel industrial. As mismo permite evitar o disminuir errores en los diseos de plantas industriales, realizando experimentalmente los procesos a diferentes escalas. 5. BIBLIOGRAFA ESCALAMIENTO DE PROCESOS QUMICOS Y BIOQUMICOS BASADO EN UN MODELO FENOMENOLGICO - ngela A. Ruiz(1) y Hernn lvarez(2).} -Escuela de Procesos y Energa, Facultad de Minas, Universidad Nacional de Colombia-Medelln. Grupo de Investigacin en Bioprocesos y Flujos Reactivos; Grupo de Investigacin en Procesos Dinmicos-KALMAN, Cra. 80 x Cl. 65, Barrio Robledo. Medelln Colombia. ESCALAMIENTO, EL ARTE DE LA INGENIERA QUMICA: PLANAS PILOTO, EL PASO ENTRE EL HUEVO Y LA GALLINA Alejandro Anaya Durand / Humberto Pedroza Flores Instituto Mexicano de Ingenieros Qumicos Distrito Federal, Mxico 2008.