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FACULDADE DE TECNOLOGIA
UNIVERSIDADE DE BRASLIA
P i
UNIVERSIDADE DE BRASLIA - UnB
FACULDADE DE TECNOLOGIA - FT
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL E AMBIENTAL
PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ESTRUTURAS E CONSTRUO CIVIL
ii
UNIVERSIDADE DE BRASLIA
FACULDADE DE TECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL E AMBIENTAL
APROVADA POR:
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FICHA CATALOGRFICA
xxxi, 276 p., 210 x 297 mm (ENC/FT/UnB, Doutor, Estruturas e Construo Civil, 2014).
Tese de Doutorado Universidade de Braslia. Faculdade de Tecnologia.
Departamento de Engenharia Civil e Ambiental.
1. Reforo hbrido 2. Vigas T
3. Flexo 4. Compsitos
I. ENC/FT/UnB II. Ttulo (Doutor)
REFERNCIA BIBLIOGRFICA
SILVA, J. R. (2014). Reforo hbrido flexo de vigas T de concreto armado com
compsitos de fibras de carbono e fibras de vidro. Tese de Doutorado em Estruturas e
Construo Civil, Publicao E. TD. 003A/2014. Departamento de Engenharia Civil e
Ambiental, Universidade de Braslia, Braslia-DF, 276p.
CESSO DE DIREITOS
AUTOR: Juliano Rodrigues da Silva
TTULO: Reforo hbrido flexo de vigas T de concreto armado com compsitos de
fibras de carbono e fibras de vidro.
GRAU: Doutor ANO: 2014
iv
DEDICATRIA
Suba o primeiro degrau com f, no necessrio que voc veja toda a escada, apenas d
o primeiro passo e vejo que Martin Luther King estava certo. Aps alguns anos percebo
que trabalhos grandes e exaustivos precisam de base, do incio, e hoje concluo esse
trabalho que precisou ter f desde o primeiro passo. Porm, para chegar aqui precisei de
muito auxlio, e em funo desse auxlio quero individualmente agradecer a cada professor
que tive ao longo da vida estudantil, cujos ensinamentos somados foram de fundamental
importncia para a elaborao desta tese de doutoramento; meus sinceros agradecimentos
tambm s muitas pessoas que contriburam direta ou indiretamente para este trabalho, s
quais gostaria de agradecer, externando todo o meu reconhecimento e gratido.
Meu sincero agradecimento ao meu orientador de iniciao cientfica, Prof. Dr. ANTONIO
LZARO Ferreira Santos, que muito colaborou no incio de minhas pesquisas cientficas e
mostrou o vasto caminho que h a trilhar;
companheira EVA Veloso, secretria do PECC, que tanto colaborou e tanto auxiliou do
primeiro ao ltimo dia em que estudei na Universidade de Braslia, obrigado minha amiga,
votos de muito sucesso, uma nova vida depois do susto e felicidades ao longo da vida.
vii
pela acolhida, companheiros, foram momentos importantes, perante as dificuldades que
so naturais da situao de morar fora e a ajuda mtua ao longo desse perodo!
Aos tantos amigos que fiz durante o perodo dos crditos do doutorado, entre eles
ABDALA Carim Nabut Neto, ANTNIO CARLOS Ferreira de Souza Leal, CHAIRA
Lacerda Nepomuceno, Cosme ALEXANDRE de Oliveira, CLODOALDO Csar
Malheiros Ferreira, ELAINE Jaricuna Pereira de Albuquerque, ENEIDA Tomas de Souza,
GRAZIELA Moreno Monteiro Martins, IURI Augusto Alves Lustosa, JORGE Eliecer
Campuzano Carmona, Luiz ALEJANDRO Prez Pea, SARA Brgida Saraiva dos Santos,
URUBATAN Silva Tupinamb Filho, MARLIA Marcy Cabral Arajo, NAILDE Amorim
Coelho, NVEA Gabriela Benevides de Albuquerque, RAMON Saleno Yure Costa Silva,
SEBASTIO Simo da Silva, SILVANO da Silva Pereira, SULIO Arajo, VALRIA
Conceio Mouro e WANDERLEY Gustavo Niccio.
equipe que colaborou e deu todo o apoio necessrio nos ensaios realizados no
Laboratrio de Estruturas, FRANCISCO de Sousa Pinto (Seu Francisco), JLIO Marques
de Souza, LEANDRO Sena de Lima e MAGNO Ernesto Cavalcante, o trabalho de vocs
foi essencial para a concluso desta tese, agradeo a cada um de vocs;
Ao meu filho, GABRIEL, hoje com uma dcada de vida, pela experincia como pai,
mesmo depois de tudo que j aconteceu. Fico feliz pelo nosso convvio em paz e plenitude
familiar. Quero que siga seu caminho com paixo e procure fazer o melhor, sempre, no
com o desejo de ser o melhor, porm com o simples intuito de deixar um servio bem
realizado para a sociedade a que pertencer.
Minha querida LILIAN e meu cunhado JEZ William, obrigado pelas diversas acolhidas em
casa, pelos jantares e pela conversa descontrada para aliviar a presso dos problemas que
surgiram nesse perodo, mas que serviram como base para uma vida mais responsvel,
digna e respeitosa.
Aos meus pais, ADEMILDA e FRANCISCO, que so meu esteio como indivduo e pelo
respeito como sempre me trataram e me ensinaram a tratar os outros.
Aos demais familiares, que de uma forma ou de outra colaboraram em diversos perodos
da minha vida cito meus queridos avs e minha tia, comadre e madrinha SNIA.
ix
Agradecimentos BASF pela doao dos materiais compsitos e da fibra de carbono, aos
Laboratrios da Universidade de Braslia, ao CNPq e a CAPES.
E finalmente agradeo, com toda sinceridade, a cada contribuinte brasileiro que, alm de
mim, com o pagamento de seus tributos, permitiu que eu realizasse meus estudos de
doutorado em uma universidade pblica federal e em uma universidade no exterior. E
saibam que o fiz com muita dedicao, esmero e seriedade.
Portanto, devemos:
Fazer da interrupo um caminho novo,
Da queda, um passo de dana,
Do medo, uma escada,
Do sonho, uma ponte,
Da procura, um encontro.
x
RESUMO
Esta tese descreve uma pesquisa experimental sobre reforo flexo de vigas de concreto
armado com seo transversal T com a colagem de materiais compsitos de fibras de
carbono (PRFC) e de vidro (PRFV) na superfcie do concreto. Foram ensaiadas 14 vigas
T simplesmente apoiadas, divididas em trs grupos. Essas vigas, com um vo livre de
4,00 m e com taxa de armadura de 0,63%, foram submetidas a duas cargas concentradas
aplicadas a 1,50 m dos apoios. As vigas foram dimensionadas para trabalhar entre os
domnios dois e trs (subarmadas). Duas vigas sem reforo foram ensaiadas como
referncia e doze vigas foram reforadas, sendo o grupo A com duas camadas de PRF, o
grupo B com trs camadas e o grupo C com duas camadas e com pr-carregamento. A
anlise do comportamento das vigas foi realizada com os resultados das cargas e modos de
ruptura, deformao especfica das armaduras de flexo e de cisalhamento, deformao
especfica do concreto, deformao especfica do reforo, deslocamento vertical das vigas
e o desenvolvimento das fissuras. Os resultados experimentais foram comparados entre si e
com as estimativas prescritas pelas normas tcnicas Boletim 14 fib (2001), ACI 440.2R
(2008) e ABNT NBR 6118 (2014) com adaptaes para o clculo da carga ltima das
vigas com reforo hbrido. O reforo executado com a tcnica de Colagem na Superfcie
do Concreto (CSC) mostrou-se eficiente. Em todos os grupos pesquisados as vigas com
reforo hbrido tiveram desempenho superior ao das vigas com reforo simples. O
incremento da carga ltima das vigas com reforo hbridas em relao viga de referncia
variou entre 20,3 % e 21,5 %. A viga que apresentou o melhor resultado foi a reforada
com a primeira camada de PRFV e depois com uma camada de PRFC. Os modos de
ruptura apresentados nas vigas reforadas foram descolamento do PRF (primeira camada
de PRFC) e destacamento do cobrimento (primeira camada de PRFV). Estes resultados
mostram a influncia da sequncia de colagem do PRF no comportamento das vigas. Alm
disso, esta tese apresenta uma adaptao do mtodo de clculo de vigas com reforo
hbrido flexo colado na superfcie do concreto.
xi
ABSTRACT
xii
SUMRIO
INTRODUO ........................................................................................................................ 1
1.1 ASPECTOS GERAIS.................................................................................................... 1
1.2 JUSTIFICATIVA .......................................................................................................... 3
1.3 OBJETIVOS .................................................................................................................. 4
1.4 METODOLOGIA ......................................................................................................... 5
1.5 ESTRUTURA DA TESE .............................................................................................. 5
2 REVISO BIBLIOGRFICA ............................................................................................. 7
2.1 CONSIDERAES GERAIS ...................................................................................... 7
2.2 HISTRICO DO ENSAIO EM VIGAS ....................................................................... 7
2.2.1 Ensaios de vigas de concreto armado ........................................................................ 7
2.2.2 Teoria da flexo pura em vigas.................................................................................. 8
2.3 MATERIAIS COMPSITOS ....................................................................................... 9
2.3.1 Fibras de carbono .................................................................................................... 13
2.3.2 Fibras de vidro ......................................................................................................... 14
2.3.3 Reforo hbrido ........................................................................................................ 17
2.3.4 Aplicao dos Polmeros Reforados com Fibra (PRF) .......................................... 19
2.3.5 Processo de caracterizao dos compsitos............................................................. 21
2.4 REFORO FLEXO COM PRF EM VIGAS DE CONCRETO ARMADO ........ 24
2.4.1 Reforo de vigas com colagem do PRF na superfcie do concreto (CSC) .............. 24
2.4.2 Recomendaes do Boletim 14 fib (2001) .............................................................. 25
2.4.3 Recomendaes do ACI 440.2R (2008) .................................................................. 27
2.4.4 Descolamento interfacial e destacamento do cobrimento ....................................... 29
2.4.5 Capacidade de carga das vigas com ancoragem do PRF ......................................... 31
2.4.6 Mecanismos de previso de descolamento do PRF ................................................. 32
2.5 ENSAIOS REALIZADOS NO EXTERIOR .............................................................. 40
2.5.1 Xiong, Yang e Ji (2004) .......................................................................................... 40
2.5.2 Hosny, Shaheen, Abdelrahman e Elafandy (2006).................................................. 42
2.5.3 Lenwari e Thepchatri (2009) ................................................................................... 45
2.5.4 Kim e Shin (2010) ................................................................................................... 48
2.6 ENSAIOS REALIZADOS NO BRASIL .................................................................... 52
2.6.1 Arajo (2002) .......................................................................................................... 52
xiii
2.6.2 Castro (2005) ........................................................................................................... 55
2.6.3 Sallaberry (2005) ..................................................................................................... 58
2.6.4 Gamino (2007)......................................................................................................... 61
2.6.5 Meneghetti (2007) ................................................................................................... 64
2.7 COMPARATIVO ENTRE OS RESULTADOS EXPERIMENTAIS E
ANALTICOS ................................................................................................................... 70
3 PROGRAMA EXPERIMENTAL ..................................................................................... 73
3.1 CONSIDERAES GERAIS .................................................................................... 73
3.2 MODELO EXPERIMENTAL .................................................................................... 76
3.2.1 Idealizao do ensaio ............................................................................................... 77
3.2.2 Caractersticas geomtricas das vigas T .................................................................. 77
3.2.3 Detalhes das armaduras das vigas T ........................................................................ 78
3.2.4 Detalhes do processo de ancoragem mecnica ........................................................ 79
3.2.5 Detalhes do carregamento e pr-carregamento das vigas ........................................ 81
3.2.6 Dimensionamento flexo e ao cisalhamento das vigas ......................................... 83
3.3 DETALHAMENTO DO PROCESSO EXECUTIVO DAS VIGAS T ...................... 84
3.3.1 Propriedades do material de reforo ........................................................................ 84
3.4 INSTRUMENTAES DAS VIGAS T .................................................................... 86
3.4.1 Acompanhamento de fissurao .............................................................................. 86
3.4.2 Controle dos deslocamentos verticais...................................................................... 86
3.4.3 Extensometria do ao, do concreto e do reforo. .................................................... 87
3.5 EXECUO DOS ENSAIOS .................................................................................... 92
3.5.1 Caracterizao mecnica do ao .............................................................................. 92
3.5.2 Caracterizao mecnica do concreto...................................................................... 92
3.5.3 Caracterizao mecnica dos compsitos................................................................ 94
3.5.4 Processo de concretagem e cura das vigas .............................................................. 97
3.5.5 Preparao das vigas e aplicao dos PRF ............................................................ 100
3.5.6 Realizao dos ensaios das vigas .......................................................................... 102
4 RESULTADOS .................................................................................................................. 106
4.1 CONSIDERAES GERAIS .................................................................................. 106
4.2 MATERIAIS ............................................................................................................. 106
4.2.1 Ao ........................................................................................................................ 106
4.2.2 Concreto ................................................................................................................ 107
4.2.3 Reforo .................................................................................................................. 109
xiv
4.3 CARGAS E MODOS DE RUPTURA DAS VIGAS ................................................ 111
4.4 DEFORMAES NAS ARMADURAS DE FLEXO........................................... 118
4.5 DEFORMAES NA ARMADURA DE CISALHAMENTO ............................... 128
4.6 DEFORMAES NA SUPERFCIE DO CONCRETO .......................................... 131
4.7 DEFORMAES NO REFORO ........................................................................... 136
4.8 DESLOCAMENTO VERTICAL DAS VIGAS ....................................................... 144
4.9 EVOLUO DA ABERTURA DAS FISSURAS ................................................... 154
5 ANLISE DOS RESULTADOS EXPERIMENTAIS ................................................... 158
5.1 CONSIDERAES GERAIS .................................................................................. 158
5.2 COMPORTAMENTO DAS VIGAS ENSAIADAS AT A RUPTURA ................ 158
5.3 COMPARAES ENTRE OS RESULTADOS TERICOS E OS
RESULTADOS EXPERIMENTAIS .............................................................................. 163
5.3.1 Boletim 14 fib (2001) ............................................................................................ 163
5.3.2 ACI 440-2R (2008)................................................................................................ 165
5.3.3 ABNT NBR 6118 (2014) ...................................................................................... 167
5.3.4 Comparao entre os resultados experimentais, o Boletim 14 fib (2001), o ACI
440.2R (2008) e a ABNT NBR 6118 (2014).................................................................. 169
5.4 DESCOLAMENTO DO REFORO NA RESISTNCIA FLEXO DAS
VIGAS ............................................................................................................................. 171
5.5 COMPARAO DA FORA x FLECHA DAS VIGAS ENSAIADAS COM OS
RESULTADOS DOS PROGRAMAS DOCROS E DefDOCROS. ............................... 175
5.5.1 Programa DOCROS e DefDocros ......................................................................... 175
5.6 SUGESTO DE COMPLEMENTAO AO BOLETIM 14 fib (2001) PARA O
CLCULO FLEXO DE VIGAS COM REFORO HBRIDO. .............................. 177
6 CONCLUSES E SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS ........................... 182
6.1 CONSIDERAES GERAIS .................................................................................. 182
6.2 CONCLUSES ......................................................................................................... 182
6.3 SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS .................................................... 184
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ............................................................................... 186
ANEXO A INFORMAES DO FABRICANTE DAS FIBRAS DE CARBONO,
VIDRO E DAS RESINAS .................................................................................................... 199
A.1 CF130 ....................................................................................................................... 199
A.2 EG900 ....................................................................................................................... 200
A.3 RESINAS ................................................................................................................. 201
xv
APNDICE A DIMENSIONAMENTO PELAS NORMAS TCNICAS ................... 202
A.1 CONSIDERAES GERAIS .................................................................................. 202
A.1.1 Recomendaes do Boletim 14 fib (2001)............................................................ 202
A1.1.1 Anlise do estado limite ltimo (ELU) ............................................................... 203
A1.1.2 Anlise do estado limite de servio (ELS) ......................................................... 205
A.1.2 Recomendaes do ACI 440.2R (2008) ............................................................... 207
A.1.3 Recomendaes da ABNT NBR 6118 (2014) ...................................................... 213
APNDICE B FORMAS DAS VIGAS............................................................................ 219
APNDICE C QUANTITATIVO DAS ARMADURAS DAS VIGAS ......................... 222
APNDICE D ENSAIOS .................................................................................................. 223
D.1 Ensaios do ao ......................................................................................................... 223
D.2 Ensaios das vigas ..................................................................................................... 223
APNDICE E EVOLUO DAS FISSURAS ............................................................... 227
E.1 Evoluo das fissuras do grupo A ............................................................................. 227
E.2 Evoluo das fissuras do grupo B ............................................................................. 232
E.3 Evoluo das fissuras do grupo C ............................................................................. 236
APNDICE F ENSAIOS COM PRISMAS DE CONCRETO ...................................... 241
APNDICE G PRECAUES E PROCEDIMENTOS NA REALIZAO DOS
ENSAIOS DAS VIGAS COM PRF .................................................................................... 244
xvi
TABELAS
Figura 1.1 - Nmero de publicaes listadas no Web Science (Matthys, 2013) ................... 2
Figura 2.1 - Ensaio de vigas T (Mrsch, 1908) ................................................................. 7
Figura 2.2 - Ensaio em viga T (Leonhardt e Walter, 1961) ............................................... 8
Figura 2.3 - Fissurao da viga T (Leonhardt e Walther, 1961) ........................................... 8
Figura 2.4 - Flexo pura entre as cargas aplicadas na viga ................................................... 9
Figura 2.5 - Formao do compsito de PRF (Dash, 2009) ................................................ 10
Figura 2.6 - Matriz polimrica reforada com fibras (Degussa, 2002) ............................... 10
Figura 2.7 - Grficos tenso - deformao das fibras e do ao (Boletim 14 fib, 2001)....... 11
Figura 2.8 Trama das fibras (Juvandes, 2011).................................................................. 12
Figura 2.9 - Micrografia das fibras de carbono (Hull e Clyne, 1996) ................................. 13
Figura 2.10 - Manta unidirecional de fibra de carbono (Santos, 2003) ............................... 14
Figura 2.11- Micrografia das fibras de vidro (Hull e Clyne, 1996) .................................... 15
Figura 2.12 - Manta unidirecional de fibra de vidro (Santos, 2003) ................................... 16
Figura 2.13 - Reforo da ponte de Ibach, 1991 na Sua (Cress, 2000) .............................. 19
Figura 2.14 - Matriz polimrica com fibra de carbono (Degussa, 1998) ............................ 21
Figura 2.15 Corpo de prova para ensaio de trao do compsito (ASTM 3039, 2008) ... 23
Figura 2.16 Nomenclatura dos tipos de ruptura do PRF - (ASTM 3039, 2008) .............. 23
Figura 2.17 Aplicao do PRF na face inferior da viga (Dash, 2009) ............................. 24
Figura 2.18 Rupturas tpicas por descolamento em sistemas de FRP (Carvalho, 2010) .. 27
Figura 2.19 - (a) Detalhe da viga (b) Descolamento e (c) Destacamento do reforo de PRF
colados na superfcie do concreto (ACI 440.2R, 2008) ...................................................... 29
Figura 2.20 - Destacamento causado pela tenso de ruptura (ACI 440.2R, 2008) ............. 30
Figura 2.21 - Ancoragem transversal do PRF (Boletim 14 fib, 2001) ................................ 31
Figura 2.22 Descolamento do reforo em razo de irregularidades na superfcie ........... 32
Figura 2.23 Descolamento do reforo em razo das fissuras de flexo ........................... 33
Figura 2.24 Descolamento baseado no concreto entre duas fissuras adjacentes ............... 33
Figura 2.25 Descolamento do reforo em razo das fissuras de cisalhamento ................ 36
Figura 2.26 Descolamento do reforo em razo das elevadas tenses nas extremidades 39
Figura 2.27 - Dimenses em mm e detalhamento das vigas (Xiong et al., 2004) ............... 40
Figura 2.28 - Detalhe da armadura da viga T (Hosny et al., 2006) ................................. 43
Figura 2.29 - Esquemas de reforo com PRFC (Hosny et al., 2006) .................................. 44
Figura 2.30 - Esquema do ensaio (Hosny et al., 2006) ....................................................... 45
xix
Figura 2.31 - Dimenses em mm e detalhamento das vigas (Lenwari e Thepchatri, 2009) 46
Figura 2.32 - Descolamento do reforo (Lenwari e Thepchatri, 2009) ............................... 47
Figura 2.33 - Grficos carga x deflexo no vo meio: (a) viga CB1 e (b) Viga CB2
(Lenwari e Thepchatri, 2009) .............................................................................................. 47
Figura 2.34 - Grficos carga x deflexo no vo meio: (a) viga FC - FV1 e (b) viga FC -
FV2 (Lenwari e Thepchatri, 2009) ...................................................................................... 47
Figura 2.35 - Detalhes da viga reforada com PRF em mm (Kim e Shin, 2010)................ 49
Figura 2.36 - Dimenses e detalhamento das vigas (Arajo, 2002) .................................... 52
Figura 2.37 - Esquema de reforo das vigas reforadas flexo (Arajo, 2002) ............... 53
Figura 2.38 - Diagrama carga-flecha das vigas (Arajo, 2002) .......................................... 54
Figura 2.39 - Detalhe das dimenses e armadura das vigas da srie I (Castro, 2005) ........ 56
Figura 2.40 - Grficos carga- flecha das vigas VE 2.1 e VE 2.2 (Castro, 2005)................. 57
Figura 2.41 - Detalhe das dimenses e armadura das vigas em mm (Sallaberry, 2005) ..... 59
Figura 2.42 Detalhamento do reforo das vigas em mm (Sallaberry, 2005) .................... 59
Figura 2.43 - Diagramas Fora x Deslocamento das vigas ensaiadas (Sallaberry, 2005) ... 60
Figura 2.44 - Detalhe das vigas T ensaiada flexo em cm. (Gamino, 2007) ................ 61
Figura 2.45 - Detalhe das vigas ensaiadas. (Gamino, 2007) ............................................... 62
Figura 2.46 Curvas fora-deslocamento obtidas para as vigas reforadas flexo e vigas
de controle. (Gamino, 2007) ................................................................................................ 63
Figura 2.47 Detalhamento das armaduras das vigas do grupo IIA (Meneghetti, 2007) ... 65
Figura 2.48 - Detalhes do carregamento das vigas do grupo IIA (Meneghetti, 2007) ........ 65
Figura 2.49 Detalhamento das armaduras das vigas do grupo IIB (Meneghetti, 2007) ... 66
Figura 2.50 Configurao do reforo nas vigas do Grupo IIB (Meneghetti, 2007) ......... 66
Figura 2.51 - Grfico Fora-Deslocamento para as vigas do grupo IIA ensaiadas
estaticamente (Meneghetti, 2007)........................................................................................ 68
Figura 2.52 - Grfico Fora-Deslocamento para as vigas do grupo IIB ensaiadas
estaticamente (Meneghetti, 2007)........................................................................................ 69
Figura 2.53 Resultados do reforo flexo (Castro, 2005) .............................................. 70
Figura 2.54 Resultados do reforo flexo (Carneiro, 2006) .......................................... 71
Figura 2.55 Resultados do reforo flexo (Gamino, 2007) ........................................... 71
Figura 2.56 Discretizao de uma seo tpica no DOCROS (Varma, 2012) ................ 175
Figura 3.1 Especificao da nomenclatura utilizada nas vigas ........................................ 74
Figura 3.2 - Idealizao estrutural, diagrama de momento fletor (DMF) e diagrama de
esforo cortante (DEC) ........................................................................................................ 77
xx
Figura 3.3 - Seo transversal da viga ................................................................................. 78
Figura 3.4 Vista longitudinal e seo transversal da viga T (cm) .................................... 78
Figura 3.5 - Disposio das armaduras longitudinais e estribos das vigas .......................... 79
Figura 3.6 Disposio da armadura na seo transversal das vigas ................................. 79
Figura 3.7 - Detalhes da pea para ancoragem (a) real e (b) medidas em mm.................... 80
Figura 3.8 - Detalhe da chapa para ancoragem mecnica (a) soldagem da ancoragem e (b)
Detalhe da ancoragem ......................................................................................................... 80
Figura 3.9 Laje e prtico de reao com a viga posicionada para ensaio......................... 82
Figura 3.10 - Viga pr-carregada - grupo C ........................................................................ 82
Figura 3.11 Detalhe das mantas a) CF 130 e b) EG 900 .................................................. 85
Figura 3.12 - Posicionamento do material compsito na seo transversal da viga (mm).. 85
Figura 3.13 - Posicionamento do material compsito longitudinalmente e ancoragem
lateral nas extremidades da viga (mm) ................................................................................ 86
Figura 3.14 - Posicionamento dos defletmetros (cm) ........................................................ 87
Figura 3.15 - Sistema de aquisio de dados da marca Spider 8 ......................................... 87
Figura 3.16 - Posicionamento do extensmetro na armadura ............................................. 88
Figura 3.17 - Posicionamento dos extensmetros de resistncia eltrica (mm) .................. 89
Figura 3.18 - Etapas de colagem dos extensmetros (a) Lixamento/colagem (b) Ligao
dos fios (c) Aplicao da resina e silicone (d) Fita de autofuso ........................................ 89
Figura 3.19 - Extensometria na mesa da viga (mm) ............................................................ 90
Figura 3.20 - Detalhe do extensmetro eltrico na superfcie do concreto ......................... 90
Figura 3.21 - Posicionamento dos extensmetros eltricos no reforo ............................... 91
Figura 3.22 - Detalhe da colagem do extensmetro no reforo .......................................... 91
Figura 3.23 - Ensaios de caracterizao mecnica do ao: (a) Equipamento (EMIC), ....... 92
Figura 3.24 - Ensaios de caracterizao mecnica do concreto: (a) Compresso; .............. 94
Figura 3.25 Detalhe do corpo de prova com mantas de PRF (mm) ................................. 95
Figura 3.26 Aplicao do Saturant na preparao dos corpos de prova do PRF ............. 96
Figura 3.27 Detalhe do extensmetro e do adaptador para leitura ................................... 96
Figura 3.28 - Ensaios de caracterizao do PRFV .............................................................. 97
Figura 3.29 Aspecto dos corpos de prova antes e aps a ruptura (PRFC e PRFV).......... 97
Figura 3.30 - Preparao das armaduras de trao .............................................................. 98
Figura 3.31 - Preparao das formas e armaduras para concretagem ................................. 98
Figura 3.32 - Ensaio do tronco de cone e moldagem dos corpos de prova ......................... 98
Figura 3.33 - Concretagem e vibrao do concreto ............................................................. 99
xxi
Figura 3.34 - Regularizao da pea ................................................................................... 99
Figura 3.35 - Preparao da superfcie (a) Lixamento, (b) Impregnao do Primer na face
inferior da viga e (c) Impregnao do Primer na regio de ancoragem da viga. .............. 100
Figura 3.36 - Processo de colagem da manta de fibra de carbono .................................... 101
Figura 3.37 - Processo de colagem da manta de fibra de vidro ......................................... 102
Figura 3.38 - Processo de ancoragem do reforo com PRFC............................................ 102
Figura 3.39 Esquema de ensaio das vigas T ................................................................... 103
Figura 3.40 - Viga VA2 CV antes do ensaio ..................................................................... 103
Figura 3.41 - Viga VA2 CV aps a ruptura por descolamento do reforo ........................ 104
Figura 3.42 Detalhe da ruptura por descolamento do reforo da viga VA2 CV ............ 104
Figura 3.43 Viga VA3 VV antes do ensaio .................................................................... 104
Figura 3.44 - Viga VA3 VV aps a ruptura por destacamento do cobrimento ................. 104
Figura 3.45 - Detalhe da ruptura por destacamento do cobrimento .................................. 105
Figura 4.1 Curvas tenso - deformao das armaduras de cisalhamento de 6,3 mm ...... 106
Figura 4.2 Curvas tenso - deformao das armaduras de cisalhamento de 8 mm ........ 107
Figura 4.3 Curvas tenso - deformao das armaduras de flexo de 20 mm ................. 107
Figura 4.4 Grfico tenso - deformao dos PRFC e PRFV .......................................... 110
Figura 4.5 Viga VR1 RF aps a ruptura ......................................................................... 111
Figura 4.6 Viga VA1 CC aps a ruptura ........................................................................ 112
Figura 4.7 Viga VA2 CV aps a ruptura ........................................................................ 112
Figura 4.8 Viga VA3 VV aps a ruptura ........................................................................ 112
Figura 4.9 Viga VA4 VC aps a ruptura ........................................................................ 113
Figura 4.10 Viga VB1 CCC aps a ruptura .................................................................... 114
Figura 4.11 Viga VB2 CVV aps a ruptura ................................................................... 114
Figura 4.12 Viga VB3 VVV aps a ruptura ................................................................... 114
Figura 4.13 Viga VB4 VCC aps a ruptura.................................................................... 115
Figura 4.14 Viga VR2 RF aps a ruptura ....................................................................... 116
Figura 4.15 Viga VC1 CC aps a ruptura ...................................................................... 116
Figura 4.16 Viga VC2 CV aps a ruptura ...................................................................... 116
Figura 4.17 Viga VC3 VV aps a ruptura ...................................................................... 117
Figura 4.18 Viga VC4 VC aps a ruptura ...................................................................... 117
Figura 4.19 Deformaes nas armaduras de flexo da viga VR1 RF............................. 119
Figura 4.20 Deformaes nas armaduras de flexo da viga VA1 CC ............................ 119
Figura 4.21 Deformaes nas armaduras de flexo da viga VA2 CV ............................ 120
xxii
Figura 4.22 Deformaes nas armaduras de flexo da viga VA3 VV ........................... 120
Figura 4.23 Deformaes nas armaduras de flexo da viga VA4 VC ............................ 121
Figura 4.24 Deformaes nas armaduras de flexo da viga VB1 CCC ......................... 122
Figura 4.25 Deformaes nas armaduras de flexo da viga VB2 CVV ......................... 122
Figura 4.26 Deformaes nas armaduras de flexo da viga VB3 VVV ......................... 123
Figura 4.27 Deformaes nas armaduras de flexo da viga VB4 VCC ......................... 123
Figura 4.28 Deformaes nas armaduras de flexo da viga VR2 RF............................. 124
Figura 4.29 Deformaes nas armaduras de flexo da viga VC1 CC ............................ 125
Figura 4.30 Deformaes nas armaduras de flexo da viga VC2 CV ............................ 125
Figura 4.31 Deformaes nas armaduras de flexo da viga VC3 VV ............................ 126
Figura 4.32 Deformaes nas armaduras de flexo da viga VC4 VC ............................ 126
Figura 4.33 Deformao da armadura de cisalhamento Grupo A ............................... 128
Figura 4.34 Deformao da armadura de cisalhamento Grupo B ............................... 129
Figura 4.35 Deformao da armadura de cisalhamento Grupo C ............................... 129
Figura 4.36 Deformao no concreto (EC1) Grupo A ............................................... 132
Figura 4.37 Deformao no concreto (EC1) Grupo B................................................. 132
Figura 4.38 Deformao no concreto (EC1) Grupo C................................................. 133
Figura 4.39 Deformao no concreto (EC2) Grupo A ................................................ 133
Figura 4.40 Deformao no concreto (EC2) Grupo B................................................. 134
Figura 4.41 Deformao no concreto (EC2) Grupo C................................................. 134
Figura 4.42 Deformao no concreto (EC3) Grupo C................................................. 135
Figura 4.43 Deformaes no reforo da viga VA1 CC .................................................. 137
Figura 4.44 Deformaes no reforo da viga VA2 CV .................................................. 137
Figura 4.45 Deformaes no reforo da viga VA3 VV.................................................. 138
Figura 4.46 Deformaes no reforo da viga VA4 VC .................................................. 138
Figura 4.47 Deformaes no reforo da viga VB1 CCC................................................ 139
Figura 4.48 Deformaes no reforo da viga VB2 CVV ............................................... 140
Figura 4.49 Deformaes no reforo da viga VB3 VVV ............................................... 140
Figura 4.50 Deformaes no reforo da viga VB4 VCC ............................................... 141
Figura 4.51 Deformaes no reforo da viga VC1 CC .................................................. 142
Figura 4.52 Deformaes no reforo da viga VC2 CV .................................................. 142
Figura 4.53 Deformaes no reforo da viga VC3 VV .................................................. 143
Figura 4.54 Deformaes no reforo da viga VC4 VC .................................................. 143
Figura 4.55 Deslocamento vertical da viga VR1 RF ...................................................... 145
xxiii
Figura 4.56 Deslocamento vertical da viga VA1 CC ..................................................... 145
Figura 4.57 Deslocamento vertical da viga VA2 CV ..................................................... 146
Figura 4.58 Deslocamento vertical da viga VA3 VV..................................................... 146
Figura 4.59 Deslocamento vertical da viga VA4 VC ..................................................... 147
Figura 4.60 Deslocamento vertical da viga VB1 CCC................................................... 148
Figura 4.61 Deslocamento vertical da viga VB2 CVV .................................................. 148
Figura 4.62 Deslocamento vertical da viga VB3 VVV .................................................. 149
Figura 4.63 Deslocamento vertical da viga VB4 VCC .................................................. 149
Figura 4.64 Deslocamento vertical da viga VR2 RF ...................................................... 150
Figura 4.65 Deslocamento vertical da viga VC1 CC ..................................................... 150
Figura 4.66 Deslocamento vertical da viga VC2 CV ..................................................... 151
Figura 4.67 Deslocamento vertical da viga VC3 VV ..................................................... 151
Figura 4.68 Deslocamento vertical da viga VC4 VC ..................................................... 152
Figura 4.69 Deslocamento vertical da viga VC4 VC ..................................................... 152
Figura 5.1 Acrscimo de resistncia das vigas reforadas .............................................. 160
Figura 5.2 Carga ltima - resultados experimentais e tericos....................................... 170
Figura 5.3 Comparao entre as normas tcnicas em relao a Fu, exp/Fu,teo ................... 170
Figura 5.4 Descolamento causado por irregularidades na superfcie do concreto -
adaptao do Boletim 14 fib (2001) .................................................................................. 171
Figura 5.5 Descolamento causado devido as fissuras de cisalhamento - adaptao do
Boletim 14 fib (2001) ........................................................................................................ 173
Figura 5.6 Diagrama de equilbrio da seo transversal de vigas com reforo hbrido . 177
Figura 5.7 Compatibilidade das deformaes das vigas com reforo hbrido................ 178
Figura 5.8 Comparao dos resultados experimentais com o Boletim 14 fib e a sugesto
de complementao a norma tcnica ................................................................................. 179
Figura A.1 Modos de ruptura das vigas de concreto armado - Boletim 14 fib (2001) ... 203
Figura A.2 Anlise da seo transversal para o estado limite ltimo na flexo: (a)
geometria, (b) distribuio das deformaes e (c) distribuio de tenses (Boletim 14 fib
2001). ................................................................................................................................. 203
Figura A.4 Distribuio das tenses na seo de concreto reforada (ACI 440.2R, 2008)
........................................................................................................................................... 210
Figura D.1 - Configurao da colagem da fibra da viga VA1 CC .................................... 223
Figura D.2 - Configurao da colagem da fibra da viga VA2 CV .................................... 223
Figura D.3 - Configurao da colagem da fibra da viga VA3 VV .................................... 224
xxiv
Figura D.4 - Configurao da colagem da fibra da viga VA4 VC .................................... 224
Figura D.5 - Configurao da colagem da fibra da viga VB1 CCC .................................. 224
Figura D.6 - Configurao da colagem da fibra da viga VB2 CVV ................................. 224
Figura D.7 - Configurao da colagem da fibra da viga VB3 VVV ................................. 225
Figura D.8 - Configurao da colagem da fibra da viga VB4 VCC .................................. 225
Figura D.9 - Configurao da colagem da fibra da viga VC1 CC .................................... 225
Figura D.10 - Configurao da colagem da fibra da viga VC2 CV .................................. 225
Figura D.11 - Configurao da colagem da fibra da viga VC3 VV .................................. 226
Figura D.12 - Configurao da colagem da fibra da viga VC4 VC .................................. 226
Figura F.1 - Dimenses e detalhamento dos Prismas ........................................................ 241
Figura F.2 - Detalhe da preparao dos Prismas: (a) preparo da superfcie, (b) aplicao do
primer, (c) colocao da fibra e (d) e aplicao do saturante. ........................................... 242
Figura F.3 - Detalhe da instrumentao dos Prismas: (a) deflectmetro mecnico e ....... 242
Figura F.4 Modo de ruptura dos prismas ........................................................................ 243
xxv
LISTA DE SMBOLOS
LETRAS MAISCULAS
Ac - rea da seo transversal de concreto
Af - rea da seo transversal de reforo com PRF
As - rea da seo transversal da armadura longitudinal de trao
A's - rea da seo transversal da armadura longitudinal de compresso
Asw - rea da seo transversal da armadura de cisalhamento
C - Fora de compresso no concreto
Ec - Mdulo de elasticidade do concreto
Eci - Mdulo de elasticidade ou mdulo de deformao tangente inicial do concreto
Ef - Mdulo de elasticidade do reforo de PRF
Es - Mdulo de elasticidade do ao
F - Fora aplicada
Fu,exp - Carga ltima experimental
Fu,teor - Carga ltima terica
Lb - Comprimento de ancoragem da armadura
Ma - Momento aplicado
Mcr - Momento fletor de fissurao
Md - Momento fletor de clculo
Mn - Momento fletor nominal
Mr - Momento fletor de fissurao
MRd Momento fletor resistente de clculo
Mu - Momento fletor ltimo
My - Momento fletor de incio do escoamento do ao
Nsd - Fora normal solicitante de clculo
N - Norte
R Resistncias
S - Solicitaes
S - Sul
xxvi
Vc - Parcela de esforo cortante resistida pelos mecanismos complementares ao de trelia
Vd Fora cortante de clculo
Vs - Parcela de esforo cortante resistida pela armadura transversal
Vu - Valor total do esforo cortante
LETRAS MINSCULAS
a - Distncia do vo de cisalhamento
bf - Largura da mesa da viga T
bw - Largura da alma da viga T
d - Altura til da viga
df - Distncia do reforo at o bordo mais comprimido
d's - Distncia da armadura de compresso at o bordo mais comprimido
fc - Resistncia compresso do concreto
f'c - Resistncia especfica compresso do concreto
fcd - Resistncia compresso do concreto de clculo
fck - Resistncia caracterstica compresso do concreto
fct - Resistncia trao do concreto
ffe - Resistncia efetiva trao do PRF
ffu - Resistncia ltima trao do PRF
fr - Tenso de fissurao
fs - Tenso no ao
fu - Tenso de ruptura do ao
fy - Tenso especfica de escoamento do ao
fyd - Tenso de escoamento do ao de clculo
fyw - Tenso de escoamento da armadura de cisalhamento
fywd - Tenso de escoamento de clculo da armadura de cisalhamento
h - Altura da viga
hf - Altura da mesa da viga
km - Coeficiente que limita as tenses no reforo de PRF
ldf - Comprimento crtico de ancoragem do PRF
n - Nmero de camadas de PRF
nf - Razo entre o mdulo de elasticidade do ao e do PRF
ns - Razo entre o mdulo de elasticidade do ao e do concreto
tf - Espessura de uma camada de PRF
xxvii
x - Altura da linha neutra em relao ao bordo mais comprimido
SMBOLOS SUBSCRITOS
Os smbolos subscritos so apresentados no mesmo tamanho do texto para facilitar a
visualizao.
c - Concreto
d - Valor de clculo
e - Equivalente
ef - Efetivo
eq - Equivalente
j - Idade (referente cura do concreto)
s - steel (ao)
t - Trao
u - ltimo
x e y - Direes ortogonais
y - Escoamento do ao
NMERO
0 - Incio
- Instante de aplicao da Fora
28 - aos 28 dias
SMBOLOS GREGOS
u - Flecha ltima
exp - Flecha experimental
bi - Deformao no substrato do concreto no momento da aplicao do reforo de PRF
c - Deformao especfica do concreto
ct - Deformao no concreto na face tracionada
cu - Deformao ltima no concreto
s - Deformao na armadura de trao do ao
sy - Deformao do escoamento do ao
s - Deformao na armadura de compresso do ao
t - Deformao no ao no estado limite ltimo
y - Deformao de escoamento do ao no ponto da reta
xxviii
yd - Deformao de escoamento do ao de clculo
fd - Deformao do reforo de clculo
fu - Deformao ltima do reforo de PRF
fe - Deformao efetiva do reforo de PRF
fu,exp - Deformao ltima do reforo de PRF experimental
- Taxa geomtrica de armadura longitudinal de trao
- Dimetro das barras da armadura de ao
- Fator de reduo de resistncia do PRF
f - Fator de reduo adicional parcela do PRF do ACI 440.2R (2008)
xxix
LISTA DE ABREVIATURAS
xxx
PRF Polmero Reforado com Fibras
PRFC Polmero Reforado com Fibras de Carbono
PRFV Polmero Reforado com Fibras de Vidro
UFRJ Universidade Federal do Rio de Janeiro
UM Universidade do Minho
UnB Universidade de Braslia
USP Universidade de So Paulo
xxxi
INTRODUO
Uma das finalidades do reforo estrutural aumentar a capacidade de carga de uma pea
de concreto. Assim esse processo insere-se dentro da incorporao de novos materiais ao
concreto armado, no sentido de melhorar o desempenho esperado das peas estruturais. O
reforo objetiva corrigir equvocos nos projetos, na execuo da obra ou preparar a
estrutura para uma utilizao diferente da original.
Recentes pesquisas estudam o uso de novos materiais ou novas tcnicas para o reforo das
estruturas de concreto, ou a aplicao de materiais e tcnicas j existentes no mercado. Os
FRP (Fibers Reinforced Polymer) ou como so tratados nesta tese, PRF (Polmeros
Reforados com Fibras) vm sendo utilizados e pesquisados em diversas obras e
universidades, [Chansawat et al. (2009), Lenwari e Thepchatri (2009), Dash (2009),
Belarbi (2010), Dias (2010), Ceci et al. (2011), Farahbod e Mostofinejad (2010), Kim e
Shin (2010), El-Hacha e R. Chen (2011), Gomes et at. (2013), Guan e Burgoyne (2013),
Kai et al. (2011), Matthys (2013), Tajaddini et al. (2013), Takahashi et al. (2013), Teng et
al. (2013) e Vuddandam et al. (2013)]. Esses polmeros so reforados com fibras
contnuas. As mais utilizadas so fibras de carbono, de vidro e de aramida que, quando
imersas em uma matriz polimrica, ficam protegidas e passam a trabalhar como um nico
elemento, formando um material compsito. A Figura 1.1 ilustra o nmero de pesquisas
realizadas de 1980 at 2013, mostrando a evoluo das pesquisas com uso de materiais
compsitos.
1
Figura 1.1 - Nmero de publicaes listadas no Web of Science (Matthys, 2013)
As vantagens para a execuo do reforo estrutural com fibras de carbono e fibras de vidro
com CSC so:
O baixo peso que esses materiais apresentam o que resulta em uma aplicao mais
fcil em espaos confinados. As fibras de carbono possuem 300 g/m e 0,165 mm
de espessura e as fibras de vidro possuem 900 g/m e 0,357 mm de espessura. Esse
peso ocasiona um pequeno acrscimo de carga permanente na estrutura reforada;
2
Pode ocorrer ruptura precoce por descolamento da superfcie de concreto e (ou)
destacamento de parte do concreto do cobrimento;
Quando aplicada sem proteo superficial, essa tcnica fica desprotegida de cargas
de impacto ou vandalismo. Porm, existem diversas solues entre os fabricantes
para minimizar essa desproteo, como por exemplo, a utilizao de argamassas
colantes sobre a superfcie do sistema compsito.
1.2 JUSTIFICATIVA
O interesse pela utilizao das mantas de fibras de carbono e de vidro coladas na superfcie
do concreto como reforo de estruturas decorre do fato desses materiais terem resistncia
trao elevada, fcil execuo e elevada durabilidade. Em relao ao custo, as mantas de
fibras de vidro custam em mdia 20% do preo das mantas de fibras de carbono. A fibra de
carbono o material mais empregado nesse tipo de reforo, no apenas por possuir
resistncia superior, mas porque o nmero de pesquisas e normas sobre esse material
supera em muito as existentes com fibras de vidro.
Assim, a motivao desta tese deriva da necessidade de mais estudos sobre a tcnica de
reforo utilizando simultaneamente mantas de fibras de carbono e de vidro que,
trabalhando conjuntamente, formam o chamado reforo hbrido. Esses estudos visam
contribuir com subsdios para uma futura normalizao dos procedimentos de colagem de
reforo, em estruturas de concreto, com materiais compsitos.
A originalidade desta tese deve-se aos escassos estudos referentes ao reforo de estruturas
utilizando reforo hbrido, principalmente utilizando mantas de fibras de carbono e mantas
de fibras de vidro. Esses materiais so utilizados em outras reas como a indstria
aeronutica e automobilstica, principalmente as fibras de carbono, porm as fibras de
vidro ainda so pouco empregadas na construo civil, o que aponta a necessidade e o
interesse no estudo de seu uso em conjunto com as fibras de carbono.
3
Este trabalho segue uma linha de pesquisa e uma srie de investigaes experimentais em
concreto armado com PRF, realizadas na Universidade de Braslia (UnB) desde 1999, das
quais j resultaram sete dissertaes de mestrado e trs teses de doutorado, onde se
destacam trabalhos de Rayol (1999) com ensaio de 7 vigas; Neto (2000) com ensaio de 8
vigas; Silva Filho (2001) com ensaio de 8 vigas; Arajo (2002) com ensaio de 8 vigas;
Lima (2003) com ensaio de 8 vigas; Oliveira Jnior (2005) com ensaio de 7 vigas; Silva
Filho (2005) com o ensaio de 18 vigas; Castro (2005) com o ensaio de 19 vigas; Carneiro
(2006) com o ensaio de 12 vigas e Manzano (2012) com ensaio de 5 vigas. Os trabalhos
experimentais somam 100 vigas ensaiadas com PRF em 15 anos de pesquisa.
1.3 OBJETIVOS
Comparao dos dados experimentais dos ensaios com as normas do Boletim 14 fib
(2001), ACI 440.2R (2008) e ABNT NBR 6118 (2014);
4
Sugesto de complementao para o clculo flexo de vigas com reforo hbrido e
sugestes ao Boletim 14 fib (2001).
1.4 METODOLOGIA
5
O captulo 2 dedicado reviso bibliogrfica, onde se narra um pequeno histrico dos
ensaios de vigas, os tipos de materiais empregados no reforo de vigas, a tcnica de
colagem na superfcie do concreto (CSC), pesquisas, nacionais e internacionais referentes
ao reforo com PRF e prescries tcnicas para o reforo flexo das vigas de concreto
armado.
No captulo 5 tem-se a anlise dos resultados obtidos nos ensaios, as comparaes entre os
resultados experimentais e os realizados com o uso do boletim 14 fib (2001), do cdigo
ACI 440.2R (2008) e da adaptao da ABNT NBR 6118 (2014) e uma proposta de roteiro
para o clculo do reforo flexo com reforo hbrido e modificao de parmetros de
complementao do boletim 14 fib (2001) para anlise do reforo das vigas hbridas.
6
2 REVISO BIBLIOGRFICA
7
Os pesquisadores Fritz Leonhardt e Ren Walther, em 1961, realizaram os chamados
Ensaios de Stuttgart, que so considerados um marco histrico para o desenvolvimento
experimental e estudos tericos do concreto armado.
Nesse tipo de ensaio pode-se observar o comportamento flexo pura (sem a presena do
cisalhamento) e flexo simples (com a presena do cisalhamento). Este ensaio
caracterizado pela aplicao, em estgios gradativos, de uma carga dividida em duas cargas
concentradas simtricas, que aplicada at o colapso estrutural da viga, em cada estgio
podendo ser medidas as deformaes absolutas e especficas no concreto e nas armaduras,
as flechas e fissuraes da viga. Abaixo so apresentados, na Figura 2.2, detalhes das vigas
T ensaiadas por Leonhardt e Walther em 1961.
A norma ABNT NBR 6118 (2014), em seu item 14.4.1.1, define vigas como elementos
lineares em que a flexo preponderante. E os elementos lineares so aqueles em que o
comprimento supera pelo menos trs vezes, a maior dimenso da seo transversal, sendo
8
tambm denominadas barras. As solicitaes normais produzem tenses perpendiculares
s sees transversais dos elementos estruturais. Os esforos que provocam as tenses
normais so o momento fletor (M) e a fora normal (N).
A flexo denominada pura quando atua apenas M na seo transversal. A regio entre as
foras aplicadas no ensaio de Stuttgart, regio central, solicitada apenas por momento
fletor constante, caracterizando uma situao de flexo pura. A flexo simples ocorre
quando atuam conjuntamente o momento fletor e a fora cortante, produzindo tenses
normais e tangenciais na seo, como nas extremidades das vigas no ensaio de Stuttgart.
A partir da comprovao dos resultados tericos com os experimentais surgem os
primeiros tratados tcnicos para o clculo e execuo de estruturas em concreto armado. A
Figura 2.4 abaixo apresenta um detalhe esquemtico do ensaio de Stuttgart com fissuras
apenas na regio de flexo pura (intervalo entre as cargas simtricas).
Os materiais compsitos com resinas reforadas com fibras, chamadas de Fiber Reinforced
Polymers (FRP) na literatura internacional, so componentes basicamente compostos por
fibras de elevada resistncia envolvidas em uma matriz polimrica (resina).
9
apresentada a formao do compsito com fibras, onde ocorre a aglutinao das fibras com
a resina, formando o compsito ou Polmero Reforado com Fibras (PRF).
Segundo Hull e Clyne (1996), Neto e Pardini (2006) e Callister (2008) os compsitos so
materiais que possuem variao de suas propriedades em direes diferentes. Isso ocorre
porque as fibras, a parte mais resistente dos compsitos, tm direo ou direes
preferenciais de alinhamento nos compsitos. A Figura 2.6 ilustra detalhes das fibras
unidirecionais envolvidas na matriz polimrica.
Os materiais compsitos so fabricados para ter alta resistncia e rigidez axial com uma
baixa densidade. De acordo com Neto e Pardini (2006), os compsitos reforados com
fibras so subclassificados pelo comprimento das fibras que podem ser contnuas ou
descontnuas. As aplicaes dependem de diversos fatores, entre eles, o desempenho
estrutural, custo, disponibilidade de matrias prima, cadncia do processo de fabricao,
entre outros parmetros.
10
Tabela 2.1 - Propriedades das fibras de carbono, vidro e ao
Resistncia Mdulo de
Deformao
Tipo de fibra trao elasticidade
especfica (%)
(MPa) (GPa)
As fibras de vidro (PRFV) e aramida (PRFA) possuem maior tenso de ruptura e menor
mdulo de elasticidade que o ao.
Figura 2.7 - Grficos tenso - deformao das fibras e do ao (Boletim 14 fib, 2001)
11
Na fase dispersa, a matriz ou resina desempenha diversas funes, uma delas ligar as
fibras entre si e atuar com o meio. Se uma fora externa aplicada, a matriz transmite e
distribui essa tenso entre as fibras. Porm uma pequena frao da fora aplicada
resistida pela fase matriz.
Outra funo da matriz proteger as fibras da deteriorao superficial, que pode ocorrer
em funo da abraso mecnica ou reaes qumicas com o ambiente. As interaes,
causadas pelo meio ambiente, podem introduzir falhas (defeitos) superficiais capazes de
formar fissuras que podem conduzir a falha a baixos nveis de tenso de trao.
De acordo com Juvandes (2011) em relao trama das fibras, podem ser unidirecionais
(mantas), bidirecionais (tecidos), em duas direes, 0 e 90, e multidirecional (tecido),
com fibras em vrias direes, - 45, 0, 45 e 90. Na Figura 2.8 ilustrado o
posicionamento das fibras.
A fibra de carbono originada de uma das trs precursoras produzida atravs do processo
de pirlise controlada, onde submetida a uma srie de tratamentos trmicos, como a
estabilizao, a carbonizao, a grafitizao e o tratamento superficial final.
Com a organizao dos filamentos a fibra adquire excelentes propriedades mecnicas, que
so alteradas em funo das temperaturas atuantes no processo de fabricao, como
exemplo, quanto maior a temperatura de exposio, maior ser o mdulo de elasticidade do
material resultante, que normalmente varia de 100 GPa a 300 GPa nas fibras de carbono, e
pode alcanar at 650 GPa nas fibras de grafite. O gasto energtico para a produo
muito elevado, quanto maior o mdulo de elasticidade, maior o custo do material final.
Como resultado desse processo, so desenvolvidos filamentos de dimetro entre 5 e 8
micrmetros com alta resistncia.
13
De acordo com Machado (2002), comparando os produtos situados nos extremos, menor e
maior mdulo de elasticidade, o custo da fibra pode se elevar de 15 a 20 vezes. Na Tabela
2.2 so apresentadas as propriedades das fibras precursoras do carbono.
14
Quimicamente, as fibras de vidro so compostas por slica (SiO2) na forma tetradrica, que
forma slidos relativamente amorfos. Na Figura 2.11 apresentada uma micrografia da
fibra de vidro que possui forma slida e amorfa.
Nos compsitos, a resistncia aos lcalis no levada em conta visto que em sua formao
a fibra de vidro fica envolvida em uma matriz polimrica, que impede o acesso dos lcalis
e preserva o material de reforo. Na Tabela 2.3 so apresentadas algumas propriedades,
como peso especfico, resistncia trao, mdulo de elasticidade, dimetro, coeficiente de
dilatao trmica e deformao mxima das fibras de vidro dos tipos E e S.
Nas formas comerciais dos compsitos, as fibras de vidro, de acordo com Ripper (1998),
so mantas flexveis unidirecionais de PRF com feixes de fibras agrupadas de forma
contnua e costuradas por uma tela impregnada com mnimas quantidades de resina epxi,
15
ou mesmo pr-impregnadas (laminados). Nessa situao o compsito formado pela
adio de resina na aplicao, com espessuras de dcimos de milmetro.
A manta de fibra de vidro possui espessura mdia da ordem de 0,5 mm. Na Figura 2.12
apresentada a imagem da trama da manta de fibra unidirecional, denominada EG 900
(Eletric Glass 900), da MBrace, utilizada comercialmente para o reforo de estruturas.
Abaixo na Tabela 2.4, segue a relao das caractersticas dos materiais compsitos em
ensaios realizados por outros autores.
16
Tabela 2.4 Caractersticas dos ensaios de materiais compsitos de outros autores
PRFC PRFV
Autor
f fu (MPa) e f () Ef (GPa) f fu (MPa) e f () Ef (GPa)
Verifica-se que os PRF, tanto com fibras de carbono, como de vidro, apresentam variaes
na resistncia mecnica, deformao e mdulo de elasticidade. Isso ocorre porque os
resultados apresentados pelo fabricante contemplam apenas a fibra isoladamente, ensaio de
grande dificuldade em ser realizado, o que no corresponde aos resultados das fibras
trabalhando em conjunto com as resinas.
O reforo hbrido obtido usando dois ou mais tipos de fibras trabalhando em camadas em
uma nica composio ou matriz. De acordo com Callister (2012), uma variedade de
combinaes bastante usual e o reforo hbrido tem uma melhor combinao de
propriedades do que contendo apenas um nico tipo de fibra, principalmente utilizando as
fibras de carbono e de vidro.
17
Existem diversas maneiras de combinao das fibras, uma delas utilizar em camadas,
cada camada com um tipo de fibra, alternando uma com a outra.
O emprego do reforo com PRF para flexo ou cisalhamento, de acordo com Meneghetti
(2007), possui objees em relao ao comportamento ruptura dos materiais compsitos
que so disponveis no mercado. Esses polmeros reforados, apesar de sua alta resistncia
trao, apresentam um comportamento frgil na ruptura. Esses materiais tm em relao
ao grfico tenso - deformao, um comportamento linear at a ruptura, no apresentando
patamar de escoamento como o ao. Porm, o comportamento, segundo Grace et al.,
(2005) pode ser alterado com a utilizao de tecidos ou mantas associadas, formados por
diferentes tipos de fibras.
A combinao de vrios tipos de fibras pode fornecer um material com propriedades mais
adequadas em relao ao comportamento tenso - deformao, a um custo aceitvel. Na
Tabela 2.5 so apresentados os resultados obtidos com a combinao das mantas de fibras
de carbono e de vidro.
18
2.3.4 Aplicao dos Polmeros Reforados com Fibra (PRF)
19
devido possibilidade de descolamento ou destacamento do PRF. Por ocorrncia desse
tipo de comportamento o ACI 440.2R (2008) recomenda que as fissuras com abertura
superior a 0,3 mm sejam preparadas e injetadas com resina epxi.
O National Research Council CNR-DT 200 (2004), atravs de testes experimentais, mostra
que a melhor opo para preparao da superfcie de concreto o desgaste, evitando que a
superfcie apresente irregularidades ou rugosidades ao receber o adesivo. Outro item
importante, seguindo o cdigo que se deve remover toda a poeira, nata de cimento, leo,
lubrificantes, partculas, ou qualquer outro material que possa inibir a ligao.
Nas arestas das vigas, para evitar a concentrao de tenses nas mantas de PRF, o ACI
440.2R (2008) indica a utilizao de cantos arredondados (biselado), para evitar os
eventuais vazios que podem ocorrer, entre o concreto e o reforo, por deficincia no
processo de colagem o cdigo recomenda ainda um arredondamento com raio de no
mnimo 13 mm.
20
sucessivamente do mesmo modo. Concluda a ltima etapa acrescentada uma camada de
resina para finalizao e homogeneizao do compsito e aguarda-se o perodo de cura do
reforo.
21
Tabela 2.6 - Efeito do volume de fibras nas propriedades do compsito
Carga estimada
rea da seo transversal Propriedades estimadas do compsito
de ruptura
Afib Am Atot Ef sf Deformao
Vfib (%) (kN) (%)
(mm) (mm) (mm) (GPa) (MPa) mxima (%)
70 0 70 100 220,0 4000 1,8 280,0 100,0
70 30 100 70 154,9 2824 1,8 282,4 100,9
70 70 140 50 111,5 2040 1,8 285,6 102,0
Fonte: Meneghetti (2007) - Modificada
A norma ASTM 3039 (2008) versa sobre os ensaios de trao nos materiais compsitos,
preconizando o ensaio de trao para aferir a fora necessria para a ruptura do compsito
e o grau de deformao ao longo da ruptura. Do ensaio de trao obtm-se os dados do
diagrama tenso - deformao, que utilizado para determinar o mdulo de elasticidade do
compsito. Esses dados so utilizados para especificar o material, a concepo das peas, a
fora aplicada e o controle de qualidade dos materiais.
22
Nota 1 Tolerncia na direo da camada de orientao + 5.
Nota 2 Finalizao das bordas no pode exceder 1,6 mm.
Figura 2.15 Corpo de prova para ensaio de trao do compsito (ASTM 3039, 2008)
Figura 2.16 Nomenclatura dos tipos de ruptura do PRF - (ASTM 3039, 2008)
23
As rupturas tipo AGM (1) e AGM (2) diferem entre si em funo da inclinao da ruptura,
os demais dados variam em funo da nomenclatura e forma de ruptura dos corpos de
prova.
O reforo flexo com PRF em vigas de concreto armado com a tcnica CSC um
processo que consiste em regularizar a superfcie de concreto e aplicar sobre o substrato de
concreto o reforo com PRF.
Para que ocorra um reforo eficiente necessrio que a superfcie do concreto esteja
integra para que possa garantir a aderncia e transferncia dos esforos que ocorrem na
interface entre o concreto e o reforo de PRF. O sistema de colagem na superfcie do
concreto, especificado para o reforo da estrutura, deve ser aplicado em uma superfcie em
boas condies de trabalho, com ausncia de trincas, fissurao e corroso da armadura,
entre outros problemas patolgicos.
A tcnica para a utilizao dos dois sistemas de reforo envolve a aplicao manual por
meio de colagem com adesivos e da cura a frio. Na Figura 2.17 ilustrado o
posicionamento do sistema curado in situ, com o PRF colado na face inferior da viga
T.
24
2.4.2 Recomendaes do Boletim 14 fib (2001)
Essas orientaes do Boletim 14 fib (2001) empregam as consideraes dos estados limites
de servio (ELS) e ltimo (ELU). A anlise dos estados limites de servio deve assegurar
que a estrutura cumpra, em condies de utilizao, as exigncias relativas s deformaes,
fissuraes e tenses. Nessas consideraes o Boletim recomenda a utilizao de um fator
de segurana denominado f para o clculo de deformaes especficas do reforo com
PRF. Esses valores esto relacionados ao tipo de aplicao, sendo o tipo A a aplicao do
compsito com alto grau de controle de qualidade e o tipo B com a aplicao do compsito
com dificuldades de condies de aplicao. Esses fatores so ilustrados na Tabela 2.7
abaixo:
Tabela 2.7 - Fator de segurana f para material de PRF
O projeto de reforo com o compsito CSC deve refletir os efeitos de reforo adicional
fornecido pela seo e a capacidade de transferncia de foras na interface compsito-
concreto (verificao do descolamento).
A anlise para o estado limite ltimo das vigas flexo deve seguir procedimentos bem
estabelecidos para estruturas de concreto armado, onde se verificam dois itens, a
contribuio do reforo de PRF e a ligao entre o PRF e o concreto.
A anlise deve ser feita a partir do ELU da resistncia dos elementos de concreto
reforados flexo e da identificao de todos os possveis modos de ruptura. O efeito de
carga aplicada antes do reforo deve ser considerado no clculo.
25
De acordo com o Boletim 14 fib (2001) os modos de ruptura no ELU de elementos
reforados flexo, com PRF colado na superfcie do concreto, podem ser de dois tipos:
26
Figura 2.18 Rupturas tpicas por descolamento em sistemas de FRP (Carvalho, 2010)
.M n M u
2.1
onde:
o fator de minorao da resistncia, relacionado com a dutilidade da seo;
Mn o momento fletor resistente da seo em estudo;
27
Mu o momento fletor solicitante da combinao mais desfavorvel para anlise.
A resistncia nominal de flexo de peas de concreto reforadas com PRF pode ser
determinada com base na compatibilidade de deformao, o equilbrio das foras internas e
o controle do modo de ruptura da pea.
O cdigo ACI 440.2R (2008) define cinco modos de ruptura dos elementos reforados com
PRF com CSC:
De acordo com o cdigo ACI 440.2R (2008) a distribuio real de tenso de aderncia em
um PRF torna-se complexa pela fissurao do concreto do substrato, e o ponto fraco da
interface concreto/PRF o concreto, dessa forma a solidez e a resistncia trao do
substrato de concreto definir a eficcia global do sistema de PRF colado externamente.
Devido a esse comportamento a viga da Figura 2.19 (a) pode sofrer dois processos bem
ntidos que o processo de descolamento Figura 2.19 (b) e o de destacamento Figura 2.19
(c) dos PRF.
28
(a) Comportamento flexo da viga reforada CSC
(c) Descolamento iniciado por fissuras (b) Destacamento do reforo de PRF iniciado
de flexo ou cisalhamento pela ruptura do concreto
Figura 2.19 - (a) Detalhe da viga (b) Descolamento e (c) Destacamento do reforo de PRF
colados na superfcie do concreto (ACI 440.2R, 2008)
29
2.4.3.2 Destacamento do cobrimento
Figura 2.20 - Destacamento causado pela tenso de ruptura (ACI 440.2R, 2008)
O cdigo ACI 440.2R (2008) em seu item 10.2 apresenta orientaes para o clculo do
efeito do reforo flexo, pela adio do reforo longitudinal para a trao das peas de
concreto. As hipteses adotadas pelo cdigo so:
30
2.4.5 Capacidade de carga das vigas com ancoragem do PRF
recomendado pelo cdigo ACI 440.2R (2008) acrescentar uma ancoragem adicional,
atravs da verificao da capacidade do elemento reforado de resistir ao acrscimo de
tenses de cisalhamento. As especificaes desse cdigo recomendam que, quando o
incremento de esforo cortante superior a 67% do valor do esforo cortante resistido pelo
concreto, dever ser dimensionado um reforo ao cisalhamento para o elemento reforado
flexo. O processo pode ser atenuado pelo uso de ancoragem utilizando PRF colado
transversalmente ao PRF que est colado longitudinalmente viga, conforme Figura 2.21.
Evitando assim o destacamento ou descolamento prematuro do reforo.
31
No processo de ancoragem a capacidade de ligao do PRF desenvolvida ao longo de um
comprimento crtico ldf. Portanto para desenvolver a tenso efetiva do PRF em uma seo,
o comprimento de ancoragem do PRF deve exceder o valor dado pela equao 2.2.
n.E f .t f 2.2
l df =
f 'c
onde:
n - nmero de camadas de reforo com PRF;
Ef - mdulo de elasticidade do PRF;
tf - espessura de uma camada do sistema PRF;
fc - resistncia do concreto.
Este mecanismo leva em considerao o concreto existente entre duas fissuras adjacentes
conforme ilustra a Figura 2.24. As tenses que provocam o descolamento do reforo
podem ser determinadas pelo comprimento efetivo de ancoragem em que uma distribuio
uniforme de tenses de cisalhamento assumida.
33
Ae f ct
lmin = 2.3
0,28 f c ( Oarm + b f )
onde:
Ae rea de concreto sob trao;
fct resistncia trao do concreto;
fc resistncia compresso do concreto;
Oarm permetro total das armaduras longitudinais de trao;
bf largura do reforo de PRF.
M A lcr
A = 2.4
IA 2
onde:
A tenso de trao no ponto A (Figura 2.24);
MA /bf .h;
tenso de cisalhamento
bf largura da alma
h altura da viga
IA bf .l/12;
h altura do bloco de concreto entre duas fissuras a partir da armadura longitudinal
de trao.
lcr espao entre fissuras;
f ct lmin bw
min = 2.5
6 h'b f
34
O clculo da tenso normal de trao requerida para o descolamento definido pela
equao 2.6, abaixo.
Lp h1 b 2 fc
min = 0,154 2.6
h'b f t f ( Oarm + b f )
onde:
Lp comprimento de ancoragem efetivo;
h1 distncia do centroide das armaduras longitudinais de trao base da viga.
onde:
N mx fora mxima atuante na seo transversal do reforo;
c1 adotar 1,0 em funo da calibrao de ensaios;
fator redutor igual a 0,9;
kc fator de acordo com o adensamento do concreto, geralmente igual a 1;
bf largura do PRF;
E f mdulo de elasticidade do PRF;
t f espessura do PRF.
35
bf
2 bf
kb = 1,06 b onde, 0,33 2.10
bf b
1
400
Ec I tr , c f ct
M db = 2.11
0,901 E f t f
onde:
Mdb momento de descolamento;
Ec mdulo de elasticidade do concreto
Itr,c momento de inrcia no Estdio II da seo do elemento estrutural do reforo;
fct tenso de trao do concreto;
Ef mdulo de elasticidade da fibra;
tf espessura da fibra.
36
No sistema em que o compsito termina prximo ao apoio proposto que o descolamento
ocorra para um esforo cortante de descolamento Vdb igual capacidade resistente do
concreto ao cisalhamento sem a contribuio dos estribos dado pela equao 2.12.
1,17
Vdb , fim = 2.14
a 1
M +V
db bd
onde:
a distncia do apoio ao final da camada de reforo.
O Boletim 14 fib (2001) sugere duas hipteses para o mecanismo que leva em
considerao o descolamento do reforo na regio de fissuras de cisalhamento: A 1
hiptese, especificada por Blaschko (1997) apud Boletim 14 fib (2001), considera que o
descolamento na regio de fissurao de cisalhamento pode ser prevenido limitando a ao
37
da fora cortante que ser resistida pela parcela de cisalhamento VRd1 de membros do
concreto sem reforo, com modificaes da tenso de cisalhamento caracterstica do
concreto e da relao de reforo longitudinal equivalente req de acordo com as equaes
2.15 a 2.17.
[ ]
VRd 1 = Rd k (1,2 + 40 eq ) b d 2.15
Rd = 1,5 3 f ck 2.16
Ef
As + Af
Es 2.17
eq =
bd
onde:
VRp = Rp b d 2.18
38
Figura 2.26 Descolamento do reforo em razo das elevadas tenses nas extremidades
Ef
min = CR1 V0 2.20
Ec
y = CR 2 2.21
1/ 2
M 0 bt t f
CR1 = 1 +
Kn (d f x) 2.22
E b t V0 I nofiss , c ba
f f f
1/ 4
Kn
CR 2 = tf 2.23
4 E I
f f
onde:
Mo momento fletor na seo correspondente ao final da camada de reforo;
Inofiss,c momento de inrcia no Estdio I (no fissurado).
Ga ba
Kn = 2.24
ta
39
onde:
K n rigidez transversal do adesivo epxi;
Ga mdulo de elasticidade transversal do adesivo epxi;
ba largura do adesivo epxi;
ta espessura do adesivo epxi.
40
A resistncia compresso do concreto aos 28 dias foi de 39,7 MPa, a tenso de
escoamento do ao de 8 mm, 10 mm e 12 mm foi de 233 MPa, 411 MPa e 606 MPa,
respectivamente. O mdulo de elasticidade da armadura para o reforo longitudinal e para
os estribos foi adotado o valor de 210 GPa. As propriedades mecnicas dos materiais
compsitos utilizados no estudo so ilustradas na Tabela 2.8.
Duas vigas foram reforadas com fibra de carbono (FC) e outras duas foram reforadas
com fibra de carbono (FC) e de vidro (FV) simultaneamente e duas vigas de referncia sem
reforo foram ensaiadas para comparar os resultados. Todas as vigas tiveram a primeira
camada com fibras de carbono, como pode ser observado nos detalhes da Tabela 2.9.
1 Pa Controle A -
uma camada de 125 mm de largura fibra de
2 FC1 40,50
carbono
uma camada de 100 mm de largura fibra de
3 FC0.8/FV1 . 1 carbono e uma camada de 125 mm com fibra 47,75
de vidro na segunda camada
uma camada de 100 mm de largura fibra de
4 FC0.8/FV1 . 2 carbono e uma camada de 125 mm com fibra 47,75
de vidro na segunda camada
Duas camadas de 125 mm de largura de fibra
5 FC2 77,25
de carbono
6 Pb Controle B -
41
O modo de ruptura das vigas evidenciado foi a ruptura do PRF no meio do vo. O ao
atingiu o escoamento e as vigas romperam com esmagamento do concreto aps a ruptura
do PRF. Na Tabela 2.10 so apresentados os valores calculados e encontrados nos ensaios
referentes carga de ruptura, deflexo, deformao dos PRF e a dutilidade das vigas.
Os resultados dos ensaios indicam que no reforo com materiais compsitos hbridos pode-
se obter um aumento significativo de dutilidade e uma reduo do custo do reforo, com
variaes na capacidade de carga e rigidez das vigas.
Comentrios
42
concreto (CSC). Foram ensaiadas 7 vigas T de concreto armado reforadas com fibras de
carbono e de vidro.
Das vigas T de concreto armado ensaiadas sero apresentadas 7: uma viga de controle
(F00), uma viga reforada com fibra de carbono (F01), trs vigas com reforo hbrido
(F02, F03 e F06) e duas vigas reforadas com fibras de vidro (F04 e F05). Todas as vigas
foram ensaiadas at a ruptura, para anlise do comportamento flexo.
43
Tabela 2.11 - Esquema de reforo das vigas
Propriedades do PRFC Propriedades do PRFV Direo da fibra Condio da viga
N de Tipo de
Viga Caracterstica em relao ao no momento do
camadas Taxa (%) Localizao Taxa (%) Localizao ancoragem
eixo da viga reforo
F00 Controle - - - - 0 - -
A Figura 2.29 ilustra detalhes da viga e a colagem de duas camadas de PRFC na superfcie
da viga, na regio de trao.
44
O aumento da carga mxima das vigas em comparao com o modelo F00 de referncia foi
de 16,5% para F01, 27,2% para F02, 17,3% para F03, 25,3% para F04, 69,7% para F05 e
10,3% para F06. A deformao mxima medida no ao foi de 2,8% para a viga de
referncia, e variou de 1,0% a 1,5% para as vigas reforadas.
Dos ensaios das sete vigas e do estudo analtico, os autores concluram que o uso de fibras
de carbono (PRFC) ou vidro (PRFV) para o reforo de vigas T um mtodo eficaz para
aumentar a capacidade de carga ltima. No entanto, a dutilidade das vigas
significativamente reduzida. O uso de uma combinao PRFC e PRFV um mtodo eficaz
para melhorar a dutilidade das vigas reforadas.
45
Figura 2.31 - Dimenses em mm e detalhamento das vigas (Lenwari e Thepchatri, 2009)
Os resultados dos ensaios so apresentados na Tabela 2.13, com o tipo de reforo, a forma
de carregamento, a carga ltima, a deflexo mxima e o modo de ruptura de todas as vigas.
As vigas foram ensaiadas at a ruptura e submetidas a cargas com descarregamento
peridico a cada incremento de 9,81 KN, exceto as vigas BC2 e FC-FV2, que foram
testadas sob carga monotonicamente crescente at a ruptura.
46
A ruptura mais comum nas vigas reforadas foi o descolamento do reforo, que no
permitiu o aproveitamento da capacidade do PRF. A Figura 2.32 ilustra este tipo de
ruptura.
(a) (b)
Figura 2.33 - Grficos carga x deflexo no vo meio: (a) viga CB1 e (b) Viga CB2
(Lenwari e Thepchatri, 2009)
(a) (b)
Figura 2.34 - Grficos carga x deflexo no vo meio: (a) viga FC - FV1 e (b) viga FC -
FV2 (Lenwari e Thepchatri, 2009)
47
Verifica-se uma concordncia razovel entre os dados do ensaio e a carga calculada. Os
efeitos dos PRFC e PRFV sobre a resistncia e dutilidade das vigas hbridas podem ser
resumidos como segue: A rigidez e a carga ltima das vigas com reforo hbrido aumentam
com o nmero de camadas. No entanto, a carga final no aumenta quando o nmero de
camadas maior do que dois, porque a eficcia do laminado de fibra limitada pelo
descolamento ou destacamento do reforo.
A dutilidade de todas as vigas com reforo hbrido foi menor que a da viga de referncia,
devido ruptura por destacamento. A descarga era feita em pontos acima da carga de
escoamento do ao. Nos ensaios monotnicos (vigas FC2 e FC-FV2), as cargas ltimas
foram de aproximadamente 76% dos ensaios com descargas peridicas.
Comentrios
48
MPa, respectivamente. Na preparao do reforo foram utilizadas resina epxi, fibras de
carbono e de vidro. A Figura 2.35 ilustra o detalhe da viga de concreto armado.
Figura 2.35 - Detalhes da viga reforada com PRF em mm (Kim e Shin, 2010)
Os ensaios das 14 vigas envolveram uma viga de controle, vigas sem carregamento inicial
e vigas pr-carregadas. Foram aplicadas duas cargas simtricas a 80 cm dos apoios. Nestes
estudos foram indicadas falhas que limitam o efeito do reforo do PRF aplicado
estrutura, como descolamento de camadas de concreto e destacamento devido fissurao
de cisalhamento. Na Tabela 2.14 so visualizados os detalhes do reforo das vigas.
Nas vigas pr-carregadas foram aplicados incrementos de carga at alcanar cerca de 50%
e 70% da carga mxima de ruptura da viga de referncia, e mantendo o carregamento
constante executado o reforo da viga. As fissuras com mais de 3,0 mm de abertura,
ocasionadas pelo carregamento inicial, foram reparadas com o processo de injeo de
epxi antes de iniciar o procedimento de reforo.
Aps estes procedimentos iniciais foi aplicado sobre a superfcie do concreto e a superfcie
do compsito o adesivo de colagem e o compsito foi aplicado sobre o concreto,
aguardando-se o perodo de cura em temperatura ambiente durante 7 dias. Concludos os
procedimentos de cura das vigas reforadas com PRF elas foram posicionadas no local de
ensaio e carregadas at a ruptura. Nas vigas pr-carregadas foi mantida a carga aplicada no
atuador hidrulico durante a realizao do reforo.
A partir dos ensaios nas vigas sem carregamentos iniciais e reforadas foi verificado que
essas vigas tm maior rigidez e carga mxima superior viga de referncia, nas vigas
reforadas com 2 ou 3 camadas de PRF, observou-se que os modelos com 3 camadas
apresentam maior rigidez e maior carga de ruptura.
49
Tabela 2.14 - Esquema de reforo das vigas
Camadas
Viga Fabricao das vigas e pr-carga
de PRF
Verifica-se que o pr-carregamento a 50% e 70% causa fissuras na viga, o que prejudica a
resistncia e a rigidez da pea, portanto, as fissuras maiores que 0,3 mm causadas pelo pr-
carregamento no devem ser negligenciadas no projeto de reforo, pois geralmente o
reforo realizado sob condies de carregamento.
50
As vigas pr-carregadas com 50% da carga ltima mostraram maiores valores de
deformao que as vigas com 70% da carga de ruptura e as vigas no carregadas. Nos
ensaios verificou-se que os PRF no so solicitados at que o carregamento na viga alcance
20 kN.
Nas vigas reforadas com duas camadas de PRF, quase nenhuma relao houve entre a
ordem das camadas de PRF e rigidez na regio elstica (antes de iniciar o escoamento do
ao). Nas vigas com trs camadas de PRF a rigidez e a carga mxima mostraram-se
superiores as vigas com duas camadas.
Sun Kim e Soo Shin (2010) concluram que o uso de compsitos hbridos eficaz para
melhorar a resistncia ltima e a rigidez de uma viga reforada. A ordem de colagem dos
diferentes tipos de PRF influencia na resistncia, rigidez e dutilidade de vigas com reforo
hbrido. Dos ensaios, as vigas com fibra de vidro colada antes da fibra de carbono mostram
aumentos na resistncia e dutilidade.
Comentrios
51
Dependendo do tipo de ruptura a propagao das fissuras ocorre do centro para as
extremidades; quando ocorre o oposto, das extremidades para o centro, a ruptura ocorre
por destacamento de parte do cobrimento de concreto. Dependendo do nvel do
carregamento necessria a reparao das fissuras antes de ocorrer o reforo.
Uma viga no foi reforada e usada como referncia (VC 1R), uma viga foi reforada a
cisalhamento (VC 1), outra viga foi reforada a flexo (VC 2) e por ltimo uma viga foi
reforada a flexo e cisalhamento (VC 3). Alm disso, foi usada como referncia uma viga
ensaiada por outro autor (VM 1R, Morais, 1997), semelhante a VC1 mas com maior rea
de armadura transversal. O esquema de reforo ilustrado na Figura 2.37.
52
Figura 2.37 - Esquema de reforo das vigas reforadas flexo (Arajo, 2002)
O concreto utilizado na confeco das vigas foi feito com betoneira, os resultados dos
ensaios de compresso e trao feitos so apresentados na Tabela 2.15.
O ao usado na armao das vigas foi CA-50 e CA-60, barras de 16 mm com patamar de
escoamento e barras de 6.3 mm sem patamar de escoamento. A fibra utilizada no reforo
colado na superfcie do concreto foi da marca SikaWrap Hex-230C.
VM 1R 90 34,4 - -
ftcm Resistncia mdia trao do concreto
fctm, dir Resistncia mdia trao direta do concreto
Fonte: Arajo (2002) Modificada.
Foram feitos clculos para trs valores de deformao ltima no reforo porque no foi
possvel registrar essa deformao no momento exato da ruptura. Os clculos mostram que
a deformao ltima no reforo ficou prxima de 10 .
53
Tabela 2.16 - Resultados da resistncia flexo das vigas
f = 6
Af df x p (mm) f () c () s () Fu (kN) Fu,exp /Fu
Viga
(mm) (mm) (1) (2) (1) (2) (1) (2) (1) (2) (1) (2) (1) (2)
165 425 5,53 5,51
VC-2 124 135 2,9 3,3 7,0 7,0 132 142 1,32 1,23
248 451 6,00 6,00
165 425 5,51 5,49
VC-3 133 145 3,1 3,5 6,7 6,7 131 140 1,38 1,29
248 451 6,00 6,00
f = 7
Af df x p (mm) f () c () s () Fu (kN) Fu,exp /Fu
Viga
(mm) (mm) (1) (2) (1) (2) (1) (2) (1) (2) (1) (2) (1) (2)
165 425 6,44 6,41
VC 2 130 140 3,5 3,9 7,9 7,9 140 150 1,25 1,17
248 451 7,00 7,00
165 425 6,42 6,39
VC 3 139 150 3,8 4,2 7,6 7,6 138 147 1,30 1,22
248 451 7,00 7,00
f = 10
Af df x p (mm) f () c () s () Fu (kN) Fu,exp /Fu
Viga
(mm) (mm) (1) (2) (1) (2) (1) (2) (1) (2) (1) (2) (1) (2)
165 425 9,15 9,12
VC 2 145 155 5,5 6,1 10,6 10,5 163 172 1,07 1,01
248 451 10,0 10,0
165 425 9,12 9,08
VC 3 154 165 5,9 6,6 10,3 10,2 161 170 1,12 1,06
248 451 10,0 10,0
(1) Valores calculados a partir da tenso de escoamento nominal do ao
(2) Valores calculados a partir da tenso de escoamento experimental do ao
Fu Carga ltima ; Fu,exp Carga ltima experimental
Fonte: Arajo (2002) Modificada.
A Figura 2.38 mostra o diagrama carga flecha nas vigas ensaiadas, exceo de VC1,
reforada ao cisalhamento, que tinha a mesma taxa de armadura que VM 1R com duas
barras de 16 mm com patamar de escoamento e trs barras de 20 mm sem patamar de
escoamento. As outras vigas tinham apenas 603 mm de armadura, com 3 barras de 16 mm
com patamar de escoamento).
54
As concluses desta tese foram de que a utilizao de cinco camadas de reforo no
prejudica o comportamento da pea. A resistncia das vigas VC2 e VC3, reforadas
flexo e flexo e ao cisalhamento, foi acrescida em at 64% comparada com a viga de
referncia VC 1R, pela adio do reforo com fibra de carbono. O reforo com fibras
aumenta a rigidez das vigas. recomendvel o desenvolvimento de pesquisas futuras para
melhorar o entendimento de aspectos como: a caracterizao da interface concreto-reforo
e mecanismos adicionais para melhorar a ancoragem das fibras. Conforme a autora, a
execuo no apresentou dificuldades, o preparo da resina e a colagem das fibras exigiram
o uso de mscaras e luvas.
Comentrios
Esta pesquisa, desenvolvida na Universidade de Braslia (UnB) por Castro (2005), tem
como objetivo estudar o comportamento estrutural de vigas T de concreto armado
reforadas flexo usando dois sistemas: o reforo colado em entalhes no cobrimento do
concreto (CEC) e o reforo colado na superfcie do concreto (CSC).
As duas sries tm vigas sem reforo como referncia (grupo A), como se apresenta na
Tabela 2.17. No grupo E so apresentadas as vigas com colagem na superfcie do concreto
(CSC).
55
Tabela 2.17 - Caractersticas das vigas
Vigas
Grupo Srie I Srie II Tipo de reforo Tcnica utilizada
(r
r =0,63%) (r
r =1,57%)
VA 2.1 VA 5.1
A Vigas de referncia -
VA 2.2 VA 5.2
VB 2.1
B VB 5.1 3 tiras de PRFC (2 mm x 16 mm) Coladas no entalhe
VB 2.2
VC 2.1
C VC 5.2 1 barra de PRFC ( =10 mm) Coladas no entalhe
VC 2.2
VD 2.1
D VD 5.3 2 barras de PRFV ( =12,7 mm) Coladas no entalhe
VD 2.2
VE 2.1
E VE 5.4 2 mantas de PRFC ( 0,165 mm x 150 mm) Coladas na superfcie
VE 2.2
VF 2.1
F VF 5.5 1 barra de ao ( =8 mm) Coladas no entalhe
VF 2.2
Fonte: Castro (2005) Modificada.
O tipo de ensaio foi flexo de quatro pontos simplesmente apoiado, com carregamento
incremental at a ruptura. As dimenses e os detalhes da armadura so apresentados nas
Figura 2.39.
Figura 2.39 - Detalhe das dimenses e armadura das vigas da srie I (Castro, 2005)
Foi utilizado concreto usinado com fck = 40 MPa, o tipo de ao foi CA-50 e a manta de
fibra de carbono usada foi do tipo CF 130 da empresa BASF. O resumo dos resultados
experimentais das vigas que interessam ao presente trabalho apresentado na Tabela 2.18.
56
Tabela 2.18 - Resultados experimentais dos ensaios selecionados
Carga de Incremento
Vigas Grupos Tipo de reforo Modos de ruptura
ruptura (kN) de carga (%)
VA 2.1 163* - A
I
VA 2.2 185 - A seguido de B
Grupo A - Referncia
VA 5.1 398* - A
II
VA 5.2 398 - A seguido de B
VE 2.1 206 26,4 E
I
VE 2.2 Grupo E - 2 camadas de manta de PRFC (CSC) 215 16,2 E
VE 5.4 II 479 20,3 E
As armaduras de flexo de todas as vigas escoaram antes de ser atingida a carga ltima
*Ensaio interrompido antes de um possvel esmagamento do concreto
Tipo A Deformao plstica excessiva; Tipo B Esmagamento do concreto; Tipo C Ruptura do reforo;
Tipo D Destacamento do reforo e Tipo E Descolamento do reforo.
Fonte: Castro (2005) Modificada.
Trs vigas do grupo E foram reforadas com duas camadas de mantas de fibra de carbono
coladas na superfcie do concreto (duas da srie I e uma da srie II). Os grficos de carga -
flecha das vigas VE da srie I so apresentados na Figura 2.40.
Figura 2.40 - Grficos carga- flecha das vigas VE 2.1 e VE 2.2 (Castro, 2005)
A concluso deste trabalho foi que o sistema de reforo colado em entalhes no cobrimento
do concreto (CEC) mostrou-se mais eficiente que o sistema de reforo colado na superfcie
do concreto (CSC) para as vigas com taxa de armadura baixa. Os modos de ruptura das
vigas reforadas com polmeros reforados com fibras (PRF) para os dois sistemas de
reforo foram frgeis e do tipo: descolamento, destacamento ou ruptura do reforo no caso
das vigas com taxa de armadura baixa.
57
A eficincia do reforo com o sistema CSC com mantas de fibra de carbono foi limitada
pelo descolamento da fibra. A deformao ltima medida foi prxima ao limite
recomendado pela literatura (8,0 ).
Comentrios
Neste trabalho de Castro (2005), verifica-se que a autora utiliza diversos sistemas de
reforo. Cabe salientar que nos resultados do grupo E, as trs vigas ensaiadas com
compsitos no cobrimento mostraram ruptura prematura do reforo, independentemente da
taxa de armadura empregada. A julgar pelos resultados, ocorre a ruptura prematura em
razo da perda de aderncia da resina com a superfcie de concreto, necessitando com isso,
de uma ancoragem mais efetiva para que haja maior contribuio do reforo. A pesquisa
revela que cada sistema de reforo tem sua contribuio, o sistema com reforo CSC tem
sua vantagem em funo da facilidade de aplicao.
58
Figura 2.41 - Detalhe das dimenses e armadura das vigas em mm (Sallaberry, 2005)
O concreto foi feito com betoneira. O tipo de ao utilizado foi CA-50 e CA-60. A manta
utilizada no reforo flexo das vigas foi Sika Wrap Hex-230C e a resina epxica Sikadur-
330 e suas propriedades foram fornecidas pelo fabricante. Todas as vigas reforadas com a
manta de fibra de carbono apresentaram modo de ruptura por descolamento, alm do
escoamento da armadura longitudinal de ao. Na Figura 2.43 so mostrados os diagramas
Fora x Deslocamento das vigas ensaiadas.
59
Figura 2.43 - Diagramas Fora x Deslocamento das vigas ensaiadas (Sallaberry, 2005)
A autora analisou que o reforo flexo com colagem de mantas de fibra de carbono em
vigas de concreto armado permitiu uma reduo na deformao da armadura longitudinal.
Verifica-se que quanto maior a rea de reforo, menor a deformao da armadura. A
deformao mxima encontrada na manta de fibra de carbono das vigas foi de 4,0 . Este
valor, segundo a autora, aceitvel para evitar o descolamento do reforo, mas isto
significa um aproveitamento em torno de 30% da capacidade de deformao do reforo.
Comentrios
A pesquisa aponta que a deformao limite da manta fornecida pelo fabricante de 13,
constatando-se assim que as fibras no so aproveitadas em sua eficincia total. Isto ocorre
porque o reforo no foi executado com sistema adicional de ancoragem. No foi possvel
estabelecer se a variao do nmero de camadas influiu no limite da deformao da manta
de fibra de carbono.
Os clculos da resistncia das vigas foram aceitveis aplicando a teoria da flexo simples e
levando em conta os modos de ruptura, porm os resultados de ruptura encontrados foram
60
abaixo do esperado, possivelmente em funo da pouca aderncia entre o substrato e o
reforo. Em relao contribuio do reforo, o Boletim 14 fib (2001) especifica que a
deformao mxima das fibras antes do descolamento ou destacamento varia entre 6,5 e
8,5 , o que evidencia um sub aproveitamento do reforo. A literatura, no caso do reforo
flexo, especifica a utilizao de ancoragem nas extremidades da viga, para que no
ocorra ruptura prematura.
Figura 2.44 - Detalhe das vigas T ensaiada flexo em cm. (Gamino, 2007)
61
flexo das vigas. A taxa de armadura foi de 0,27% e a resistncia do concreto utilizado foi
com fck = 30 MPa.
Na Figura 2.45 ilustrado o detalhe da viga com o reforo colado na superfcie inferior e a
ancoragem em U ao longo da viga.
A Tabela 2.20 ilustra os resultados das vigas de controle para comparao com as vigas
reforadas flexo.
Aps a realizao dos ensaios, foram feitas comparaes entre os dados encontrados
experimentalmente e os dados das diferentes formulaes do ACI e fib. Na Tabela 2.21 so
apresentados os resultados dos ensaios com as vigas T reforadas flexo.
62
Tabela 2.21 - Valores tericos e experimentais das vigas T reforadas flexo
M (kN.m) M e xp/M teo
Vigas
Experimental ACI FIB ACI FIB
VF 01 / VF 02 51,2 44,7 46,7 1,1 1,1
Para as vigas T reforadas flexo, os valores calculados com a norma Boletim 14 fib
(2001) so um pouco maiores que os valores calculados com o cdigo ACI 440.2R (2008)
e so mais prximos dos resultados experimentais, com exceo da viga VF07 que foi
reforada com laminados CSC e rompeu com carga menor que a calculada. A Figura 2.46
ilustra o grfico das curvas fora-deslocamento das vigas flexo.
Figura 2.46 Curvas fora-deslocamento obtidas para as vigas reforadas flexo e vigas
de controle. (Gamino, 2007)
De acordo com o autor, com exceo da viga VF 05 todas as outras vigas apresentaram
mecanismo de colapso por descolamento da camada de reforo.
63
De acordo com a pesquisa, a mdia das deformaes no concreto na ruptura, para as vigas
de controle ficou em 2,1 ; as vigas VF 01 e VF 02 apresentaram um valor de deformao
no concreto 48,8% menor do que o obtido nas vigas no reforadas, as vigas VF 03 e VF
04 45% menor, as vigas VF 05 e VF 06 50,7% menor e a viga VF 07 apenas 20,7% menor
que o da viga de referncia, sendo esta a viga reforada mais dctil.
Comentrios
Existe a necessidade de avaliar a utilizao das normas do Boletim 14 fib (2001) e do ACI
440.2R (2008) com o objetivo de produzir respostas mais prximas dos valores
experimentais, principalmente nos clculos utilizando mantas de carbono em comparao
aos laminados.
Esta tese desenvolvida na Universidade Federal do Rio Grande do Sul (UFRGS) por
Meneghetti (2007) teve como objetivo estudar os mecanismos de ruptura prematura que
ocorrem em estruturas de concreto armado reforadas com materiais compsitos (vidro,
carbono e aramida), devido ao carregamento e ao efeito da concentrao de tenso no
compsito na regio de fissurao do concreto.
A pesquisa foi dividida em dois grupos IIA e IIB. As propriedades mecnicas dos materiais
compsitos utilizados nos ensaios e avaliados sob carregamento esttico so apresentados
na Tabela 2.22.
Para a execuo dos ensaios de vigas com PRF, foi realizado o ensaio flexo de quatro
pontos. Para o estudo preliminar de fadiga foram fabricadas 28 vigas menores do grupo
IIA, sendo quatro vigas ensaiadas sob carga esttica e 24 vigas sob carregamento cclico.
64
Tabela 2.22 - Propriedades mecnicas das fibras
Resistncia Mdulo de Deformao
Compsito mxima elasticidade mxima
(MPa) (GPa) ()
Vidro EG 900 321,0 20,6 8,9
Figura 2.47 Detalhamento das armaduras das vigas do grupo IIA (Meneghetti, 2007)
Figura 2.48 - Detalhes do carregamento das vigas do grupo IIA (Meneghetti, 2007)
65
O grupo IIB foi constitudo por 12 vigas, sendo 4 ensaiadas estaticamente e as restantes
sob carregamento cclico. As vigas utilizam trs sistemas de reforo trabalhando
individualmente, com fibras de carbono, vidro e aramida. Nas Figuras 2.49 e 2.50 so
mostradas as dimenses da viga, o detalhamento, a disposio do reforo e o esquema de
carregamento.
Figura 2.49 Detalhamento das armaduras das vigas do grupo IIB (Meneghetti, 2007)
Figura 2.50 Configurao do reforo nas vigas do Grupo IIB (Meneghetti, 2007)
A Tabela 2.23 ilustra a denominao das vigas do grupo IIB com os detalhes da armadura
das vigas ensaiadas por Menghetti (2007).
VRC.F 1 e VRC.F 2 Viga reforada com uma camada de fibra de carbono Fadiga
VRV.F 1 e VRV.F 2 Vigas reforadas com quatro camadas de fibra de vidro Fadiga
VRV.F 1 e VRV.F 2 Vigas reforadas com quatro camadas de fibra de aramida Fadiga
Fonte: Meneghetti (2007) Modificada.
66
Os resultados das cargas ltimas, o modo de ruptura e a comparao com o
dimensionamento pelo cdigo ACI 440.2R (2002) das vigas ensaiadas do grupo IIA
mostrado na Tabela 2.24.
Tabela 2.24 - Cargas e modos de ruptura das vigas do grupo II.A ensaiadas estaticamente
Carga de ruptura (kN)
Viga Fex p /Fterico Modo de ruptura
Experimental Terica
Escoamento do ao seguido do
VTE 37,4 31,1 1,2 esmagamento do concreto
Esmagamento do concreto antes da
VAE 47,7 34,6 1,4 ruptura do reforo
Esmagamento do concreto antes da
VCE 45,3 33,8 1,3 ruptura do reforo
67
Figura 2.51 - Grfico Fora-Deslocamento para as vigas do grupo IIA ensaiadas
estaticamente (Meneghetti, 2007)
Tabela 2.25 - Cargas e modos de ruptura das vigas do grupo II.B ensaiadas estaticamente
Carga de ruptura (kN)
Viga Fex p/Fterico Modo de ruptura
Experimental Terica
Escoamento do ao seguido do esmagamento
VTE 103,2 80,9 1,3 do concreto.
Descolamento e fendilhamento do compsito
VRC.E 128,7 103,3 1,2 na regio entre os laos de ancoragem.
Descolamento e fendilhamento do compsito
VRA.E 134,5 102,1 1,3 na regio entre os laos de ancoragem.
Descolamento dos laos de ancoragem
VRV.E 214,2 130,6 1,6 adicional aps esmagamento do concreto.
Fonte: Meneghetti (2007) Modificada.
Embora exista certa preferncia pelo uso da fibra de carbono para formao do reforo,
foram utilizadas fibras de vidro e aramida que se apresentaram como uma alternativa
tcnica e economicamente vivel nas aplicaes de reforo, as primeiras por possurem
baixo custo e a segunda foi estudada por ser uma fibra de desempenho e custo
intermedirios. A deformao mxima do reforo alcanada foi de aproximadamente de
8. A tenso ltima foi maior nos PRF de carbono CF 130, atingindo, 2,62 vezes a
68
resistncia do PRF de vidro EG 900 e o dobro da resistncia do compsito com fibra de
aramida AK 60.
Comentrios
69
Nota-se que os resultados experimentais nos corpos de prova dos PRF ficaram muito
abaixo do especificado pelos fabricantes, o que leva a acreditar que no ocorreu um bom
aproveitamento do material de reforo. Isso levou a valores de ruptura no ELU bem abaixo
do esperado, evidenciando a necessidade de maiores estudos relacionados aderncia entre
o substrato de concreto e o reforo seja ele PRFC ou PRFV.
Com os resultados dos trabalhos de Castro (2005), Carneiro (2006) e Gamino (2007),
apresenta-se um comparativo dos resultados dos ensaios em vigas de concreto com os
resultados analticos do Boletim 14 fib (2001) e do cdigo ACI 440.2R (2008). Estas
pesquisas ilustram a relao entre a carga experimental e as estimadas pelas normas.
Nas vigas ensaiadas por Castro (2005) de acordo com a Figura 2.53 o valor da carga de
ruptura experimental da viga VE 2.1 foi 12,6% e a viga VE 2.2 foi 16,8% maior que o
valor obtido por meio dos critrios adotados pelo cdigo ACI 440.2R (2008).
Em relao ao Boletim 14 fib (2001) essa relao foi para a viga VE 2.1 de 11,9% e a viga
VE 2.2 foi de 15,6%. A deformao ltima no reforo das vigas registrada por Castro
(2005) ficou em torno de 8 e de acordo com a literatura h uma limitao em torno
desse valor ou valores mais baixos para evitar o descolamento e (ou) destacamento do
reforo.
Nos ensaios de Gamino (2007), ilustrados na Figura 2.55, tanto os resultados apresentados
pelo cdigo ACI 440.2R (2008) quanto pelo Boletim 14 fib (2001) apresentaram valores
inferiores aos resultados experimentais, exceo de VF 07 (laminado).
71
Nota-se que os valores do Boletim 14 fib (2001) foram superiores aos valores obtidos com
o cdigo ACI 440.2R (2008).
Comentrios
De acordo com os dados deste tpico constata-se a necessidade de avaliao das normas
tcnicas internacionais, principalmente o Boletim 14 fib (2001) e cdigo ACI 440.2R
(2008).
72
3 PROGRAMA EXPERIMENTAL
Neste captulo descreve-se a parte experimental da pesquisa, cujo tema o reforo hbrido
flexo de vigas T de concreto armado.
Os dois tipos de polmeros utilizados no reforo foram o PRFC (Polmero Reforado com
Fibra de Carbono) ou CFRP (Carbon Fiber Reinforced Polymer), comercialmente
chamado de CF 130 (Carbon Fiber 130), e o PRFV (Polmero Reforado com Fibra de
Vidro) ou GFRP (Glass Fiber Reinforced Polymer), comercialmente chamado de EG 900
(Eletric Glass 900). Esses materiais compsitos, quando trabalham em conjunto, de acordo
com Neto e Pardini (2006) e Callister (2008), so denominados materiais hbridos.
Foram ensaiadas 14 vigas T de concreto armado, com altura de 400 mm, vo livre, entre
os apoios, de 4000 mm e fck de 40 MPa. Foram executadas duas etapas de concretagem e as
vigas foram divididas em trs grupos: A, B e C. O primeiro e o segundo grupos foram
concretados na primeira etapa e o terceiro grupo na segunda etapa de concretagem.
Nos grupos A e B o reforo foi executado com as vigas descarregadas e foi aplicada uma
carga monotnica crescente at a ruptura. No grupo C foi aplicado um pr-carregamento,
com carga monotnica crescente at 70% da mdia da carga de ruptura das vigas de
referncia, e o reforo foi executado aps a retirada desse pr-carregamento, retornando ao
estado inicial da viga sem carga. Aps o perodo de cura do PRF, foi aplicada a carga por
etapas at a ruptura da pea.
73
VC reforo com uma camada de PRFV e uma camada de PRFC;
CCC reforo com trs camadas de PRFC;
CVV reforo com uma camada de PRFC e duas camadas de PRFV;
VVV reforo com trs camadas de PRFV;
VCC reforo com uma camada de PRFV e duas camadas de PRFC.
A ordem de colagem das camadas de reforo est indicada na Figura 3.1, onde a primeira
camada contada a partir da superfcie do concreto, variando entre as fibras de carbono
(C) ou vidro (V). Na Tabela 3.1 so apresentadas as caractersticas, das vigas do Grupo A.
VR1 VR Referncia
Duas camadas
VA1 CC
de carbono
Uma camada
A VA2 CV de carbono e
uma de vidro
Duas camadas
VA3 VV
de vidro
Uma camada
VA4 VC de vidro e uma
de carbono
74
nomenclatura das vigas do Grupo B segue o mesmo padro utilizado para as vigas do
Grupo A, mas com trs letras para o reforo. A viga de referncia a mesma do Grupo A.
Na Tabela 3.2 so apresentadas as caractersticas das vigas do Grupo B.
VR1 VR Referncia
Trs camadas
VB1 CCC
de carbono
Uma camada
de carbono e
B VB2 CVV
duas camadas
de vidro
Trs camadas
VB3 VVV
de vidro
Uma camada
de vidro e
VB4 VCC
duas de
carbono
No grupo C adotada a mesma configurao das vigas do grupo A, mas com um pr-
carregamento de 70% da mdia das cargas de ruptura das vigas de referncia seguido do
descarregamento total antes da execuo do reforo. O valor de 70% foi adotado em
funo da aceitabilidade sensorial, especificada pela ABNT NBR 6118 (2014), a carga de
ruptura das vigas prximo ao limite de 70% da carga de ruptura, equivale ao limite de
deslocamento, L/250, utilizado para verificao em servio do estado limite de deformao
excessiva da estrutura.
75
Tabela 3.3 - Caractersticas das vigas Grupo C (cm)
Grupo Tipo Posio Viga
VR2 RF Referncia
Duas camadas
VC1 CC
de carbono
Uma camada
C VC2 CV de carbono e
uma de vidro
Duas camadas
VC3 VV
de vidro
Uma camada
de vidro e
VC4 VC
uma de
carbono
O reforo das vigas dos trs grupos, A, B e C foi executado variando o tipo de PRF e a
ordem de aplicao nas camadas, para verificar a contribuio desses materiais
compsitos, trabalhando em conjunto com o concreto e o ao, na melhoria da capacidade
de carga da viga.
A definio do modelo das vigas T para o estudo seguiu a linha de pesquisa sobre
reforo de vigas de concreto armado do Departamento de Engenharia Civil e Ambiental da
UnB [Neto (2000), Silva Filho (2001), Arajo, (2002), Lima (2003), Oliveira Jr. (2005),
Castro (2005), Silva Filho (2005) e Manzano (2012)]. Esses ensaios seguem o modelo
conhecido como ensaios de Stuttgart para flexo de vigas em quatro pontos.
76
3.2.1 Idealizao do ensaio
A seo transversal da viga T em estudo faz a simulao de um trecho de uma viga que
trabalha juntamente com uma laje macia (Figura 3.3). As caractersticas geomtricas da
viga so: largura da mesa bf = 55 cm, largura da alma bw = 15 cm, altura total da viga h =
40 cm, altura da mesa hf = 10 cm, comprimento total da viga de l = 440 cm e vo livre de
400 cm.
77
Figura 3.3 - Seo transversal da viga
78
foram utilizados 45 estribos de 6,3 mm a cada 10 cm e 6 barras longitudinais de 6,3 mm,
sendo 4 barras na primeira camada e 2 barras na segunda camada. Essas armaduras so
utilizadas para evitar a ruptura por cisalhamento na ligao mesa-alma da pea ensaiada.
A Figura 3.5 ilustra a disposio das armaduras longitudinais e dos estribos das vigas.
A Figura 3.6 ilustra a disposio dos estribos na seo transversal das vigas.
79
(a) Detalhe da chapa de ao (b) Medidas da chapa em mm.
Figura 3.7 - Detalhes da pea para ancoragem (a) real e (b) medidas em mm
A classe de agressividade ambiental, de acordo com a ABNT NBR 6118 (2014), foi a
CAA II, classe de agressividade moderada, em ambiente urbano com pequeno risco de
deteriorao da estrutura, em regio de clima seco, com umidade relativa do ar menor ou
igual a 65%, e as peas ensaiadas estarem protegidas da chuva em ambiente
predominantemente seco.
80
3.2.5 Detalhes do carregamento e pr-carregamento das vigas
A carga sobre as vigas foi aplicada de forma incremental, com utilizao de um prtico em
estrutura metlica instalado na laje de reao do Laboratrio de Estruturas da Universidade
de Braslia. As leituras das cargas foram feitas com uma clula de carga, com capacidade
de 500 kN, ligada a um mostrador digital.
Sob prtico de reao, visto na Figura 3.9, instalada a viga T de concreto armado,
apoiada em 4 blocos de concreto colocados sobre a laje de reao. Os apoios foram
constitudos por placas metlicas com dimenses de 50 mm x 150 mm x 150 mm tendo
uma barra redonda entre elas simulando uma articulao. Entre a placa inferior e o bloco
de concreto existe uma placa metlica maior para distribuir a carga sobre o bloco, nivelada
com gesso. Sobre a viga T so colocados apoios similares para a viga metlica de
distribuio da carga que aplicada por um atuador hidrulico, em linha com uma clula
de carga, apoiado no prtico de reao. Entre o mbolo do atuador hidrulico e a viga de
distribuio foi colocada uma rtula esfrica.
81
Figura 3.9 Laje e prtico de reao com a viga posicionada para ensaio
3.2.5.2 Pr-carregamento
82
Aps o pr-carregamento, verificou-se que as fissuras das vigas foram inferiores a 0,2 mm.
Conforme preconiza o ACI 440.2R (2008) no necessria a regularizao dessas
aberturas na estrutura, quando inferior a 0,3 mm. Aps o descarregamento, colou-se na
superfcie do concreto as mantas de PRF, conforme planejado. Depois de 10 dias da
aplicao do reforo, tempo necessrio para a cura, foi executado o ensaio conforme o
esquema das vigas sem pr-carga.
O dimensionamento terico das vigas foi realizado para que a viga se rompesse por flexo.
Foi utilizada a norma ABNT NBR 6118 (2014) no estdio II, gerando vigas subarmadas
com taxa de armadura de 0,63%. O valor assumido para a resistncia compresso do
concreto foi de 40,6 MPa, para a tenso de escoamento do ao 555 MPa e para o mdulo
de elasticidade do ao 201 GPa. O cobrimento da armadura utilizado foi de 25 mm a partir
da face dos estribos.
SILVA (2014) Referncia 0,63 40,6 555 608,0 352 35,7 0,101 108,1 144,1
MANZANO (2014) Referncia 0,63 40,0 500 628,0 352 35,7 0,101 108,0 144,0
CASTRO (2005) Referncia 0,63 40,0 500 628,0 352 34,0 0,090 106,0 141,3
LIMA (2004) Referncia 0,63 40,0 555 628,3 352 32,2 0,101 106,2 141,6
83
3.2.7.2 Dimensionamento ao cisalhamento
Para que no ocorresse durante a realizao dos ensaios, a ruptura por cisalhamento da
viga, a armadura de cisalhamento foi dimensionada pelas normas ABNT NBR 6118 (2014)
e ACI 318 (2011), onde se induz, com esse procedimento, que a ruptura da viga ocorra por
flexo pura.
Para a armadura de cisalhamento foram utilizados estribos verticais com 6,28 cm/m
(dimetro de 8,0 mm a cada 16 cm). Adotando-se a tenso de escoamento de 500 MPa e o
mdulo de elasticidade de 210 GPa.
84
fibra de vidro denominadas EG 900 (PRFV). As caractersticas dos materiais compsitos
esto detalhadas na Tabela 3.6, conforme especificao do fabricante.
a) Manta de fibras de carbono (CF 130) b) Manta de fibras de vidro (EG 900)
Figura 3.11 Detalhe das mantas a) CF 130 e b) EG 900
85
As fibras so coladas na superfcie inferior da viga, distante 5 mm das bordas para a
correta impregnao, permanecendo uma rea de colagem de 140 mm, incidindo a
impregnao da resina em toda a superfcie das fibras. Na Figura 3.13 mostrado, em
detalhe, o posicionamento longitudinal do reforo colado, na superfcie de trao da viga, e
a ancoragem lateral das fibras.
O acompanhamento da fissurao das vigas foi realizado com a medio de sua abertura,
por fissurmetro, a partir da primeira fissura e a cada 20 kN at 80% da carga de ruptura.
Com esses dados, foi elaborado um mapa de desenvolvimento das fissuras (Apndice E),
ao final da tese.
Foram utilizados defletmetros no eixo dos apoios, denominados D1 e D7, para verificar
se durante a execuo dos ensaios ocorreram deslocamentos significativos nesses pontos.
86
Os defletmetros D2 e D6 foram posicionados a 75 cm dos apoios, para o controle entre
estes e os pontos de aplicao da carga, D3 e D5 sob os pontos de carga e D4 no centro da
viga. Em todas as vigas ensaiadas foram monitorados os mesmos pontos. A Figura 3.14
mostra o posicionamento dos defletmetros.
87
3.4.3.1 Extensometria da armadura de flexo e cisalhamento
88
Figura 3.17 - Posicionamento dos extensmetros de resistncia eltrica (mm)
A colagem e a preparao dos extensmetros obedecem a seguinte sequncia: inicialmente
foram eliminadas as salincias das barras na regio de colagem; a seguir procedeu-se
limpeza da superfcie para colagem, com lcool isoproplico; os extensmetros foram ento
colados com cola cianoacriltica da marca Super Bonder. Concluda essa etapa foi
realizada a soldagem dos extensmetros aos fios ligados ao sistema de aquisio de dados.
Para evitar danos nos extensmetros no perodo de concretagem, foi aplicada inicialmente
uma camada de resina epoxdica flexvel da marca Araldite sobre a superfcie do
extensmetro. Aps o perodo de cura (10 minutos) foi aplicada sobre essa resina uma
camada de silicone neutro. Aps a cura do silicone (24 horas) todo o conjunto foi
envolvido com uma fita isolante de autofuso. Todas as etapas desse procedimento esto
apresentadas na Figura 3.18. A seguir, a armadura foi posicionada na viga para a
concretagem.
(a) Lixamento/colagem (b) Soldagem dos fios (c) Resina e silicone (d) Fita de autofuso
Figura 3.18 - Etapas de colagem dos extensmetros (a) Lixamento/colagem (b) Ligao
dos fios (c) Aplicao da resina e silicone (d) Fita de autofuso
Nos ensaios das vigas flexo, uma das formas de ruptura o esmagamento do concreto
da mesa. Para o monitoramento das deformaes do concreto foram utilizados dois
extensmetros na mesa, na seo do meio do vo, nos primeiros ensaios. Nas vigas da
segunda etapa de concretagem foi utilizado mais um extensmetro no centro da mesa. A
Figura 3.19 apresenta o posicionamento dos extensmetros na superfcie superior da mesa.
89
Figura 3.19 - Extensometria na mesa da viga (mm)
A colagem ocorre aps a cura completa do concreto. Antes da colagem dos extensmetros
realizado o lixamento da superfcie de concreto, seguido da limpeza com lcool
isoproplico.
90
3.4.3.3 Extensometria do reforo
91
3.5 EXECUO DOS ENSAIOS
Foram ensaiadas nove amostras de armaduras, sendo trs amostras com dimetros de 6,3
mm, trs amostras com dimetro de 8 mm e trs amostras com dimetro de 20 mm. Esses
ensaios seguiram as prescries estabelecidas na ABNT NBR 6892 (2002), determinando-
se para cada amostra: tenso de escoamento (fy), tenso de ruptura (fu), deformao
especfica de escoamento (y) e mdulo de elasticidade (Es).
92
Braslia. Foram preparados 45 moldes de corpos de prova cilndricos de 100 mm x 200
mm.
Verifica-se que os valores acima foram inferiores ao especificado pela norma ABNT NBR
6118 (2014), item 8.2.8, que seria Ec = 30 GPa. Possivelmente, esses valores ocorrem em
funo do tipo de agregado ou do cimento utilizado pela fornecedora do concreto. Na
Figura 3.24 (c) visualizado o primeiro ensaio, realizado na prensa Dinateste do LEM, e o
segundo ensaio, na prensa do Labest.
93
(a) Compresso (b) Compresso diametral (c) Mdulo de elasticidade
Figura 3.24 - Ensaios de caracterizao mecnica do concreto: (a) Compresso;
(b) Compresso diametral e (c) Mdulo de elasticidade
Materiais Quantidade
Slica 31 kg
Agregado mido
706 kg
(Quartzo)
Agregado grado
975 kg
(Quartzo - brita 0)
gua 227 kg
Foram coladas nas extremidades dos corpos de prova quatro chapas de ao, com medidas
de 3 mm x 40 mm x 56 mm, com cola tipo cianoacriltica da marca Super Bonder. Na
Figura 3.26 so apresentadas as medidas adotadas para os corpos de prova com a
impregnao da resina e a colagem das chapas de ao na amostra.
95
Figura 3.26 Aplicao do Saturant na preparao dos corpos de prova do PRF
Os ensaios de trao nos PRFC e PRFV foram realizados na mquina universal de ensaios
da marca EMIC DL 30000, com capacidade de 300 kN, no Laboratrio de Ensaio de
Materiais da Universidade de Braslia.
Na realizao do ensaio foi aplicada uma carga de trao, com controle de deslocamento
na velocidade de 2 mm/min at a ruptura das fibras. Os dados de carga e deformao foram
registrados com a clula de carga na mquina de ensaios e de um extensmetro eltrico
removvel com adaptador (Figura 3.27) desenvolvido pelo Prof. Dr. Yosiaki Nagato (Chefe
do Laboratrio de Estruturas da UnB) para leitura das deformaes nos corpos de prova de
PRFC e PRFV que tinham largura de 32 mm.
96
execuo do ensaio foi retirado o extensmetro eltrico ao atingir cerca de 80% da carga
de ruptura prevista para a amostra. Retirado o extensmetro, o ensaio segue at a ruptura
do corpo de prova. A Figura 3.28 ilustra as fases do ensaio do PRFV e o momento de
ruptura do corpo de prova.
Figura 3.29 Aspecto dos corpos de prova antes e aps a ruptura (PRFC e PRFV)
No processo de concretagem das vigas foram utilizadas formas metlicas, com chapa de
espessura de 3 mm. Essas peas foram montadas, pintadas e reforadas no Laboratrio de
Estruturas da Universidade de Braslia (Detalhes das formas no Apndice B).
Na preparao das formas, todas as aberturas das peas foram vedadas com utilizao de
silicone neutro. Na etapa de preparao da armadura, foram instalados os extensmetros
nas barras de trao e de cisalhamento, conforme detalhes na Figura 3.30. (Detalhes de
todas as armaduras no Apndice C).
97
Figura 3.30 - Preparao das armaduras de trao
Aps as etapas anteriores as armaduras foram posicionadas dentro das formas e dispostas
para concretagem, conforme mostra a Figura 3.31.
As vigas foram concretadas em duas etapas, denominadas primeira srie e segunda srie. O
concreto, fornecido pela Empresa CONCRECON, do tipo concreto usinado bombeado,
tem especificao de resistncia mecnica compresso nominal aos 28 dias de 40 MPa.
O abatimento do tronco de cone previsto foi de 10 + 2 cm, para que o concreto tivesse uma
trabalhabilidade satisfatria. Na Figura 3.32 so visualizados o ensaio de tronco de cone
para o recebimento do concreto e a moldagem dos corpos de prova.
98
As vigas foram concretadas, vibradas e regularizadas. Aps 10 horas do incio da
concretagem, foram realizados os procedimentos para a cura das vigas e dos corpos de
prova: foi espargido grande volume de gua sobre as vigas e colocadas mantas de algodo
mido sobre a superfcie de concreto exposta; foi espargida gua a cada trs horas, nos
primeiros dois dias, e duas vezes por dia nos cinco dias seguintes.
99
3.5.5 Preparao das vigas e aplicao dos PRF
A tcnica utilizada no reforo das vigas a aplicao de PRF com CSC. O procedimento e
a colagem desses materiais compsitos seguem o prescrito pela BASF, fabricante dos
materiais. Para a execuo desta etapa, adota-se o seguinte procedimento: o concreto
dever estar curado, isento de partculas soltas, sem contaminao de leos, graxas, agentes
desmoldantes ou cura qumica e totalmente seco; a limpeza do substrato foi realizada por
meios mecnicos, com o objetivo de obter a total eliminao das impurezas e
contaminaes superficiais do concreto.
Foi utilizada uma lixadeira eltrica, e as arestas da viga foram biseladas na lateral de
ancoragem (para evitar a concentrao de tenses) e foram retiradas as irregularidades da
superfcie do concreto.
De acordo com o fabricante, a superfcie tratada com MBrace Primer deve ser coberta com
Saturant, at, no mximo, 48 horas aps sua aplicao, para assegurar uma completa
aderncia. Caso seja excedido este perodo, recomendvel lixar a superfcie e aplicar uma
nova camada de MBrace Primer.
100
No caso de a superfcie do concreto estar irregular, aplicado o MBrace Putty (Massa
reparadora de defeitos na superfcie), que uma argamassa bi-componente aplicada com
desempenadeira para nivelar a superfcie. Nas vigas ensaiadas, como a superfcie das
formas era metlica no houve necessidade de regularizao de toda a superfcie, sendo
utilizada apenas em pequenos pontos onde ocorreram vazios de concretagem.
Na 1 etapa, ilustrada na Figura 3.35 (a), aplicada a primeira camada de MBrace Saturant
(Resina epxi bi-componente), que distribuda em toda a superfcie inferior do concreto
utilizando um rolo, para receber a aplicao da manta de fibras.
Na 2 etapa, ilustrada na Figura 3.35 (b), aplicado o MBrace CF 130 (Manta de fibras de
carbono) sobre o MBrace Saturant ainda fresco, pressionando com um rolo at atingir a
impregnao perfeita das fibras com o saturante. Aguarda-se 30 minutos para a aplicao
da segunda camada de MBrace Saturant, ilustrada na Figura 3.35 (c).
101
900 (Manta de fibras de vidro) seguindo os mesmos procedimentos adotados para as
mantas de fibras de carbono.
(a) Aplicao da manta (b) Impregnao com rolo (c) Aplicao do saturante
Figura 3.37 - Processo de colagem da manta de fibra de vidro
Concludas as etapas de colagem das fibras na superfcie inferior da viga, so coladas nas
extremidades laterais as ancoragens em formato de U, com a utilizao de mantas de fibras
de carbono. Seguem-se as etapas anteriores, com uma ltima camada de MBrace Saturant
para consolidar a ligao das mantas de fibras de carbono. Na Figura 3.38 ilustrado o
processo de ancoragem do reforo com manta de fibras de carbono.
Aps a aplicao e o perodo de cura (10 dias) dos compsitos, foram realizados os ensaios
das vigas. A Viga T de concreto armado, com peso de 10 kN, foi posicionada com
auxlio de ponte rolante. A instrumentao na primeira etapa seguiu o procedimento
adotado nos ensaios de Castro (2005) e Manzano (2012). Aps a primeira fase de ensaios,
decidiu-se posicionar os defletmetros na parte superior da viga, para facilitar o ajuste do
curso dos defletmetros frente magnitude das flechas da viga.
102
Nos ensaios realizada a aplicao de fora em dois pontos simtricos para gerar a regio
de flexo pura, conforme descrito no item 3.2.1.
Na Figura 3.39 tem-se a ilustrao do esquema de ensaio, com a viga em concreto armado
apoiada sobre os blocos e esses sobre a laje de reao do Laboratrio de Estruturas da
Universidade de Braslia.
V-se ainda o prtico de reao e, entre ele e a viga T, a clula de carga em linha com o
atuador hidrulico, a rtula esfrica e a viga de distribuio de carga. A Figura 3.39 e a
Figura 3.40 ilustram os detalhes da viga VA2 CV, antes e aps a realizao do ensaio. Essa
viga rompeu por descolamento do reforo.
103
Figura 3.41 - Viga VA2 CV aps a ruptura por descolamento do reforo
As Figuras 3.42 e 3.43 ilustram o detalhe da viga VA3 VV, antes e aps a realizao do
ensaio. Verifica-se a ruptura por destacamento.
104
Figura 3.45 - Detalhe da ruptura por destacamento do cobrimento
Aps a concluso dos ensaios dos grupos A, B e C, as fissuras foram remarcadas, as vigas
foram fotografadas e todas as peas foram posteriormente descartadas.
105
4 RESULTADOS
4.2 MATERIAIS
4.2.1 Ao
106
Figura 4.2 Curvas tenso - deformao das armaduras de cisalhamento de 8 mm
4.2.2 Concreto
O concreto do tipo convencional utilizado na confeco das vigas foi fornecido por central
de concreto da empresa CONCRECON, sendo especificada uma resistncia compresso
107
nominal fc de 40 MPa e abatimento de 10 + 2 cm. Na ocasio do recebimento do concreto,
o abatimento foi medido utilizando as recomendaes da norma ABNT NBR NM 67
(1998).
Nas caracterizaes do concreto, para cada semana de ensaio, foram separados seis corpos
de prova, sendo trs utilizados para o ensaio de compresso simples e trs corpos de prova
para o ensaio de compresso diametral.
Nas duas sries de concretagem foram realizados dois ensaios do mdulo de elasticidade,
com seis corpos de prova em cada ensaio. Os ensaios foram realizados em duas prensas
diferentes, a prensa do Laboratrio de Ensaio de Materiais e a prensa do Laboratrio de
Estruturas da UnB. Na Tabela 4.2 so apresentados os resultados obtidos nos ensaios de
compresso simples, trao por compresso diametral e mdulo de elasticidade do
concreto. A tabela foi utilizada para comparar os resultados encontrados com o
especificado na ABNT NBR 6118 (2014).
108
f ctm = 0,3 f ckj2 / 3 4.4
onde:
fckj Resistncia caracterstica compresso do concreto aos j dias (MPa);
fctm Resistncia mdia trao direta do concreto (MPa);
fct,inf Resistncia inferior trao direta do concreto (MPa);
fct,sup Resistncia superior trao direta do concreto (MPa).
onde:
Ecs Mdulo de elasticidade secante do concreto;
fckj Resistncia compresso do concreto em j dias.
4.2.3 Reforo
Foram realizados ensaios de trao direta nas mantas de fibras de carbono e mantas de
fibras de vidro. Foram utilizadas como referncia as normas ASTM 3039 (2008) e a BS
EN ISO 527-5 (2009). Foram utilizados 30 corpos de prova com dimenses de 38 mm x
109
330 mm, confeccionados com o corte de tiras de mantas que foram depois impregnadas
com Saturant e coladas nas extremidades das chapas metlicas, para evitar danos ao
compsito pelas garras da prensa de ensaio. As amostras foram ensaiadas trao na
mquina EMIC DL 30000 e as deformaes medidas com extensmetro eltrico
removvel. Na Figura 4.4, v-se o grfico tenso - deformao dos PRFC e PRFV.
Na Tabela 4.3 apresentado um resumo com a mdia das propriedades fsicas e mecnicas
das fibras obtidos nos ensaios realizados no Laboratrio de Ensaios de Materiais da
Universidade de Braslia.
Os dados de ensaio dos PRFC e PRFV consideram as mantas de fibra envolvidas na resina
polimrica trabalhando em conjunto, conforme preconiza a norma ASTM 3039 (2008). As
espessuras das fibras adotadas nos clculos do reforo foram os valores nominais
especificados pelo fabricante de 0,165 mm para as fibras de carbono e de 0,357 mm para as
fibras de vidro.
110
4.3 CARGAS E MODOS DE RUPTURA DAS VIGAS
As vigas dos grupos A, B e C foram ensaiadas com carregamento aplicado por etapas, at
que se atingisse a ruptura. A carga considerada como a de ruptura foi a mxima leitura
realizada no momento da ruptura da viga. Os valores dessas cargas variaram de 158,3 kN a
198,6 kN. Foram verificados trs tipos de ruptura governantes nos ensaios: deformao
plstica excessiva das armaduras de flexo, descolamento do reforo e destacamento do
cobrimento.
Nas vigas reforadas do Grupo A, tendo a primeira camada com mantas de fibras de
carbono, a ruptura ocorreu devido ao descolamento do reforo.
Esse modo de ruptura foi causado pela perda da ao composta entre o concreto e o
reforo. O concreto no consegue absorver as tenses interfaciais e o reforo mantm
aderida somente uma fina camada de concreto. Esse processo incrementado pela
propagao da descolagem localizada, produzida pelas fissuras de flexo da viga. Na
Figura 4.6 ilustrada a viga VA1 CC, cuja carga de ruptura foi de 188,2 kN.
111
Figura 4.6 Viga VA1 CC aps a ruptura
Na viga VA2 CV a carga de ruptura foi de 184,0 kN. Verifica-se nessa viga a ocorrncia
da ruptura por descolamento do reforo. Detalhe da viga ilustrado na Figura 4.7.
Nas vigas com camadas iniciais com colagem de mantas de fibras de vidro, verifica-se a
ocorrncia de ruptura por destacamento do reforo. Detalhe do destacamento, prximo ao
apoio norte, da viga VA3 VV, pode ser visualizado na Figura 4.8 e a carga de ruptura nessa
viga foi de 185,8 kN.
Na viga VA4 VC, a carga de ruptura foi de 192,0 kN, com ruptura por destacamento do
reforo, detalhes da viga ilustrados na Figura 4.9.
112
Figura 4.9 Viga VA4 VC aps a ruptura
VA2 CV 46,3 25,4 555 201 1947,2 183,8 983,1 68,9 41,0 184,0
113
Figura 4.10 Viga VB1 CCC aps a ruptura
A viga VB2 CVV apresentou uma carga de ruptura de 174,8 kN, com modo de ruptura,
semelhante ao das vigas do grupo A, por descolamento do reforo que se iniciou perto do
apoio esquerdo do vo, progredindo em direo ao meio da viga. O modo de ruptura da
viga VB2 CVV, detalhes da viga ilustrados na Figura 4.11.
Nas vigas com a primeira camada colada com manta de fibras de vidro verifica-se a
ocorrncia de ruptura por destacamento do reforo. Na Figura 4.12 visualizada a viga
VB3 VVV e a carga de ruptura foi de 198,5 kN.
114
produzindo o destacamento do cobrimento e descolamento do reforo, detalhe ilustrado na
Figura 4.13.
VB2 CVV 46,3 25,4 555 201 1947,2 183,8 983,1 68,9 31,7 174,8
115
Verifica-se que a carga de ruptura da viga VR2 RF foi de 158,3 kN. Essa viga rompeu com
deformao plstica excessiva da armadura de flexo e esmagamento do concreto, como
pode ser visto na Figura 4.14.
Nas vigas com a primeira camada colada com manta de fibras de carbono verifica-se a
ocorrncia de ruptura devida ao descolamento do reforo. O pr-carregamento antes do
reforo desenvolve uma pr-fissurao que incrementa a propagao da descolagem
localizada produzida pelas fissuras da viga. Na Figura 4.15 ilustrada a viga VC1 CC cuja
carga de ruptura foi de 192,3 kN.
Na viga VC2 CV a carga de ruptura foi de 188,7 kN, com ruptura devido ao descolamento
do reforo. A viga ilustrada na Figura 4.16.
116
Na viga VC3 VV a carga de ruptura foi de 180,3 kN, com ruptura por descolamento do
reforo. A viga ilustrada na Figura 4.17.
Na viga VC4 VC a carga de ruptura foi de 192,1 kN, com ruptura por destacamento do
concreto. O destacamento pode ser visualizado na Figura 4.18.
VC2 CV 41,6 30,8 555 201 1947,2 183,8 983,1 68,9 36,2 188,7
117
4.4 DEFORMAES NAS ARMADURAS DE FLEXO
118
Figura 4.19 Deformaes nas armaduras de flexo da viga VR1 RF
119
Figura 4.21 Deformaes nas armaduras de flexo da viga VA2 CV
120
Figura 4.23 Deformaes nas armaduras de flexo da viga VA4 VC
Observou-se que ocorreu aumento mais significativo das deformaes para cargas
superiores a 150 kN. A partir desse ponto as deformaes foram superiores a deformao
de escoamento do ao.
121
Nas Figuras 4.24 a 4.27 so apresentados os grficos carga-deformao especfica da
armadura de flexo das vigas do grupo B.
122
Figura 4.26 Deformaes nas armaduras de flexo da viga VB3 VVV
123
ao, de 2,8, com exceo da viga VB1 CCC, que teve a deformao inferior ao
escoamento do ao, mas deixando de funcionar antes de se atingir a carga ltima.
124
Figura 4.29 Deformaes nas armaduras de flexo da viga VC1 CC
125
Figura 4.31 Deformaes nas armaduras de flexo da viga VC3 VV
126
ultrapassada a deformao de escoamento do ao, de 2,8. Os extensmetros EF1 e EF4
posicionados nas extremidades no sofreram deformaes superiores do escoamento do
ao e no evidenciaram a carga de fissurao diagonal prxima aos apoios como nos
grupos A e B porque essa fissurao ocorreu durante o pr-carregamento com 111 kN,
carga esta maior que a de 100 kN indicada pelos extensmetros EF1 e EF4 nos grupos A e
B.
Na Tabela 4.7 apresenta-se um resumo dos valores das deformaes especficas mximas
medidas na armadura de flexo, nos extensmetros EF1, EF2, EF3 e EF4. EF1 e EF4 que
esto nas extremidades das vigas possuem valores prximos entre si e inferiores do
escoamento do ao, j os extensmetros EF2 e EF3 tm deformaes superiores do
escoamento do ao.
127
4.5 DEFORMAES NA ARMADURA DE CISALHAMENTO
128
Verifica-se que as armaduras de cisalhamento do grupo B tambm no atingem a
deformao de escoamento do ao de 8,0 mm (2,8).
129
Os grficos de deformao no estribo dos trs grupos mostram que, em todas as vigas, os
extensmetros apresentaram baixo valor de encurtamento no incio do carregamento. Isto
ocorre porque o estribo instrumentado est no caminho do arco comprimido antes da
fissurao diagonal. Aps a fissurao diagonal atravessar o estribo, ele passa a ser
solicitado trao.
130
do Grupo A. Para o grupo B, a maior deformao na armadura de cisalhamento foi
registrada na viga VB4 VCC, com valor de 1,8 , 64% da viga de referncia.
Nas vigas pr-carregadas (grupo C) a maior deformao ocorreu na viga VC2 CV, 0,8
com a carga de 188,7 kN, sendo esse valor quatro vezes superior ao valor da deformao
da armadura de cisalhamento da viga de referncia, VR2 RF, de 0,2 com a carga de
158,3 kN. Em ambas as vigas a deformao no estribo ficou concentrada na fissura pr-
existente, fora da seo instrumentada.
4.6.1 Grupos A, B e C
131
Figura 4.36 Deformao no concreto (EC1) Grupo A
132
Figura 4.38 Deformao no concreto (EC1) Grupo C
133
Figura 4.40 Deformao no concreto (EC2) Grupo B
A Figura 4.42, mostra as deformaes medidas com o extensmetro EC3, presente apenas
nas vigas do grupo C.
134
Figura 4.42 Deformao no concreto (EC3) Grupo C
135
importante observar que a medio de deformaes na face superior da viga muito
sensvel fissurao da regio de flexo.
Como as vigas eram subarmadas e romperam por deformao excessiva da armadura sem
que o concreto tenha atingido a tenso correspondente resistncia compresso simples
as deformaes do concreto em mdia foram pequenas.
No caso das vigas com reforo, por exemplo, a viga VA1 CC ficou com uma maior taxa
de armadura (ao + reforo), o que levou o concreto a uma maior deformao antes que
ocorresse o descolamento do reforo.
As leituras das deformaes no reforo de PRF foram realizadas com a utilizao de trs
extensmetros eltricos de resistncia, denominados ER1, ER2 e ER3, posicionados na
regio inferior das vigas, sob as cargas e meio do vo. O posicionamento desses
extensmetros foi descrito no item 3.4.3.3. A seguir, so apresentadas, por grupos, as
deformaes medidas no reforo das vigas.
136
Figura 4.43 Deformaes no reforo da viga VA1 CC
137
Figura 4.45 Deformaes no reforo da viga VA3 VV
Nas vigas VA3 e VA4, com a primeira camada com PRFV, as maiores deformaes foram
8,3 e 8,5 , respectivamente.
139
Figura 4.48 Deformaes no reforo da viga VB2 CVV
140
Figura 4.50 Deformaes no reforo da viga VB4 VCC
141
Figura 4.51 Deformaes no reforo da viga VC1 CC
142
Figura 4.53 Deformaes no reforo da viga VC3 VV
143
de escoamento. As deformaes no reforo do Grupo C, no extensmetro ER2 no meio do
vo, em mdia, foram superiores a 7,2 . Nas vigas com a primeira camada com fibras de
carbono a deformao mxima foi de 8,3 para a viga VC1 e 8,4 para a viga VC2.
Nas vigas com a primeira camada com fibras de vidro as mximas deformaes foram de
6,1 , na viga VC3 e 8,5 na viga VC4.
O posicionamento dos defletmetros sobre a superfcie das vigas foi descrito no item 3.4.2.
Nas Figuras 4.55 a 4.59 constam os grficos carga - deslocamento da viga de referncia
(VR1) e das vigas do grupo A.
144
Figura 4.55 Deslocamento vertical da viga VR1 RF
145
Figura 4.57 Deslocamento vertical da viga VA2 CV
146
Figura 4.59 Deslocamento vertical da viga VA4 VC
Nota-se que os deslocamentos nos apoios (D1 e D7) foram inferiores a 1,5 mm e no meio
do vo foram superiores a 40 mm, evidenciando a pequena influncia dos recalques de
apoio.
Na Figura 4.60 a 4.63 constam os grficos carga - deslocamento das vigas do grupo B.
147
Figura 4.60 Deslocamento vertical da viga VB1 CCC
148
Figura 4.62 Deslocamento vertical da viga VB3 VVV
149
4.8.3 Grupo C Vigas VR2, VC1, VC2, VC3 e VC4
Nas Figuras 4.64 a 4.68 constam os grficos carga - deslocamento da viga de referncia
(VR2) e das vigas do grupo C.
151
Figura 4.68 Deslocamento vertical da viga VC4 VC
A Tabela 4.11 apresenta os valores mximos das flechas com suas respectivas cargas de
leitura e os deslocamentos para uma carga de 140 kN, para os trs grupos, obtidos no
defletmetro D4 (no centro do vo). Analisando os valores dos deslocamentos obtidos para
a carga de 140 kN, verifica-se que todas as vigas apresentaram valores menores de flechas
para esta carga em relao s vigas de referncia, verificando-se um acrscimo de rigidez
em funo do reforo.
153
Para o clculo da carga de fissurao foram utilizadas as consideraes do item 17.3.1 da
ABNT NBR 6118 (2014) e para a carga de escoamento do ao considerou-se o instante em
que a viga atingiu a deformao mxima da armadura de 20 mm, 2,8 .
As fissuras de flexo surgem nas vigas, em mdia, por volta da carga de 32 kN. As fissuras
foram medidas na lateral da alma em trs pontos, prximo ao apoio Norte, Sul e no meio
do vo da viga. Os valores medidos foram, em mdia, de 0,10 mm nas regies Norte e Sul
e de 0,30 mm no meio do vo.
Ressalta-se que as fissuras foram medidas at prximo carga de 160 kN, durante a
realizao dos ensaios, interrompendo-se esse procedimento a partir dessa carga para
garantir a segurana do pessoal em funo da possibilidade de ruptura da pea no momento
154
de medio. Detalhes das fissuras de todas as vigas ensaiadas podem ser visualizados no
apndice E.
Nas vigas do grupo A, a primeira fissura de flexo ocorre com uma carga em torno de 32
kN. As fissuras no centro do vo atingem 0,25 mm de abertura, e nas regies Norte e Sul
da viga os valores permaneceram inferiores a 0,15 mm.
Na Tabela 4.13 apresenta-se a abertura das fissuras para uma carga prxima de 140 kN,
carga essa utilizada como referncia para as vigas dos outros grupos. So registradas
tambm as cargas de abertura da primeira fissura experimental e terica.
Vigas
F1fissura (kN) F1fissura (kN) Lado SUL CENTRO Lado NORTE
(Experimental) (Terico) (mm) (mm) (mm)
As primeiras fissuras de flexo das vigas do grupo B ocorreram com a carga em torno de
32 kN. As fissuras no centro do vo atingiram 0,25 mm de abertura, e prximo aos apoios
Norte e Sul da viga os valores permaneceram inferiores a 0,15 mm.
Na Tabela 4.14 mostram-se as aberturas das fissuras registradas prximo leitura da carga
de 140 kN.
155
Tabela 4.14 - Maior abertura das fissuras Grupo B*
Vigas
F1fissura (kN) F1fissura (kN) Lado SUL CENTRO Lado NORTE
(Experimental) (Terico) (mm) (mm) (mm)
Vigas
F1fissura (kN) F1fissura (kN) Lado SUL CENTRO Lado NORTE
(Experimental) (Terico) (mm) (mm) (mm)
Em relao aos valores das aberturas de fissuras para a carga mxima de ruptura, de todos
os grupos, verifica-se que no houve expressivo retardamento nas aberturas de fissuras em
relao s vigas de referncia, VR1 e VR2, com exceo das vigas com a primeira camada
com fibras de vidro que apresentaram um aumento de 33% em relao s demais vigas.
156
As vigas VA1, VA3 e VA4 apresentaram valores de abertura de fissuras finais bem acima
do esperado, devido a uma deformao plstica excessiva das armaduras. A viga VA2 no
apresentou valores muito elevados; pelo contrrio, apresentou valores vem abaixo dos
demais, indicando que o reforo influenciou a reduo da abertura de fissuras.
157
5 ANLISE DOS RESULTADOS EXPERIMENTAIS
Neste captulo apresentada a anlise dos resultados obtidos com as vigas ensaiadas. Na
anlise abrangem-se os parmetros monitorados nos ensaios como: as cargas ltimas, os
incrementos de carga e os modos de ruptura das vigas. So comparados os valores
experimentais com os valores calculados da resistncia das vigas com as normas do
Boletim 14 fib (2001), do ACI 440.2R (2008) e da ABNT NBR 6118 (2014) e ao final
apresenta-se uma sugesto para o clculo do reforo hbrido com o Boletim 14 fib (2001).
No grupo A, constatou-se que o incremento da resistncia das vigas foi maior na viga VA4
VC (reforo hbrido com a primeira camada sendo de PRFV), onde ocorre um aumento de
20,3% em relao viga de referncia, mostrando-se esta viga mais eficiente em relao s
demais vigas deste grupo.
Na viga VA1 CC, ocorre incremento de carga de 17,9%, e nas vigas VA2 CV e VA3 VV,
os incrementos foram de 15,3% e 16,4%, respectivamente. Assim, nota-se que as vigas
VA1 CC, VA2 CV e VA3 VV possuem, em mdia, incremento de 16,5%. A viga com
reforo hbrida tendo a primeira camada com PRFV possui 23% a mais de incremente de
carga em relao a essa mdia. Nota-se que a manta de fibras de vidro na primeira camada,
no reforo hbrido tem uma eficincia superior em relao ao incremento de carga, com a
segunda camada em fibras de carbono contribuindo para esta maior eficincia.
158
com PRFC o modo de ruptura tem descolamento iniciando no meio do vo progredindo
para as extremidades do reforo (comportamento verificado nos ensaios de Castro, 2005).
O processo de destacamento, que ocorre nas vigas com a primeira camada com PRFV, tem
inicio das extremidades para o centro da viga.
Tabela 5.1 - Carga de ruptura, incremento de carga e modo de ruptura das vigas ensaiadas
Incremento
Carga de Ruptura Modo de
Grupo Viga Tipo de Reforo de carga
Fu,exp (kN) Ruptura
(%)
VR1 RF Referncia 1 159,6 - A
1 camada de PRFC
VB2 CVV 174,8 9,5 B
2 camadas de PRFV
B
VB3 VVV 3 camadas de PRFV 198,5 24,4 C
1 camada de PRFV
VB4 VCC 193,9 21,5 C
2 camadas de PRFC
VR2 RF Referncia 2 158,3 - A
No grupo B, com 3 camadas de PRF, onde se inclui o reforo hbrido, nota-se que o
incremento da carga das vigas no foi muito diferente do incremento obtido no Grupo A. A
viga VB3 VVV, com reforo utilizando trs camadas de mantas de fibras de vidro, teve
resistncia superior das demais vigas, com um aumento de 24,4% em relao viga de
referncia. Esse valor superior deve-se provavelmente melhor distribuio das tenses
159
nas proximidades das fissuras graas ao menor mdulo de elasticidade das fibras de vidro
em relao s fibras de carbono.
Na viga VB1 CCC, ocorre incremento de carga de 13,1%, e nas vigas VB2 CVV e VB4
VCC, os incrementos foram de 9,5% e 21,5%, respectivamente. Neste caso as vigas com
trs camadas no possuem eficincia superior s das vigas com duas camadas, pois o
desempenho do reforo depende de sua ligao com o concreto. As vigas desse grupo que
tm a primeira camada com mantas de fibras de carbono tiveram a ruptura com o
descolamento do reforo, e as vigas com a primeira camada com manta de fibras de vidro
tiveram ruptura com destacamento do cobrimento. Assim, como no grupo A, as vigas do
grupo B apresentaram eficincia superior quando a primeira camada foi com PRFV.
No grupo C, com as vigas pr-carregadas, o incremento da resistncia das vigas foi maior
na viga VC1 CC, com um aumento de 21,5% em relao viga de referncia. Na viga VC4
VC nota-se um aumento de 21,4%, prximo ao incremento da viga VC1 CC. A pr-
fissurao antes da aplicao do reforo altera a influncia da ordem de aplicao das
camadas no caso de reforo hbrido.
Os modos de ruptura apresentados nas vigas reforadas foram ocasionados pela perda da
ao composta entre o concreto e o reforo. Nas vigas reforadas com a primeira camada
utilizando mantas de PRFC, ocorre a ruptura com o descolamento do reforo,
possivelmente, devido ao concreto no absorver as tenses de cisalhamento interfaciais
junto s fissuras de flexo. O reforo se desprende mantendo apenas uma fina camada de
concreto aderida a ele.
Nas vigas com a primeira camada utilizando PRFV ocorre ruptura por destacamento do
cobrimento, onde ocorrem as tenses normais e de cisalhamento interfaciais desenvolvidas
nas extremidades do reforo, ocorrendo o destacamento do cobrimento at a superfcie das
barras da armadura longitudinal.
Esses dados foram compilados e comparados com os resultados das vigas de referncia dos
respectivos trabalhos. Tem-se com isso o objetivo de aferir a eficincia deste trabalho em
comparao com outros trabalhos, principalmente na determinao das cargas de ruptura
das vigas.
161
Tabela 5.2 - Carga de ruptura e incremento de carga das vigas ensaiadas
APRF
d fc r A A Fu Incremento*
Autor Modelo Ancoragem PRFc PRFv (TOTAL)
(cm) (MPa) (%) (mm) (mm) (kN) (%)
(mm)
VA1 CC 40 45,2 0,63 sim 46,2 - 46,2 188,2 18%
VA2 CV 40 46,3 0,63 sim 23,1 50,0 73,1 184,0 15%
VA3 VV 40 49,4 0,63 sim - 100,0 100,0 185,8 16%
VA4 VC 40 46,3 0,63 sim 23,1 50,0 73,1 192,0 20%
VB1 CCC 40 46,3 0,63 sim 69,3 - 69,3 180,5 13%
VB2 CVV 40 46,3 0,63 sim 23,1 100,0 123,1 174,8 10%
SILVA (2014)
VB3 VVV 40 49,4 0,63 sim - 149,9 149,9 198,5 24%
VB4 VCC 40 49,4 0,63 sim 46,2 50,0 96,2 193,9 21%
VC1 CC 40 41,7 0,63 sim 46,2 - 46,2 192,3 21%
VC2 CV 40 41,6 0,63 sim 23,1 50,0 73,1 188,7 19%
VC3 VV 40 41,0 0,63 sim - 100,0 100,0 180,3 13%
VC4 VC 40 42,2 0,63 sim 23,1 50,0 73,1 192,1 21%
N2 30 41,7 0,95 sim 56,1 - 56,1 195,3 21%
N3 30 41,7 0,95 sim 56,1 - 56,1 202,5 25%
THAKAHASHI (2013)
N7 30 47,9 0,95 sim 56,1 - 56,1 196,1 21%
N8 30 47,9 0,95 sim 56,1 - 56,1 201,4 25%
VF1 30 46,6 0,26 sim 0,25 - 0,25 191,0 21%
VF2 30 46,6 0,26 sim 0,25 - 0,25 181,0 14%
GAMINO (2007) VF3 30 42,9 0,26 sim 0,31 - 0,31 210,0 33%
VF5 30 46,3 0,26 sim 0,20 - 0,20 198,0 25%
VF6 30 39,9 0,26 sim 0,20 - 0,20 182,0 15%
VCE 14 41,4 0,54 sim 16,5 - 16,5 45,3 21%
MENEGHETTI (2007)
VVE 14 41,4 0,54 sim - 35,7 35,7 38,4 2,7%
F01 30 25,0 0,61 no 52,8 - 52,8 116,5 17%
F02 30 25,0 0,61 no - 278,5 278,5 127,2 27%
HOSNY et al . (2006) F03 30 25,0 0,61 sim 13,2 79,2 92,4 117,3 17%
F04 30 25,0 0,61 sim - 171,4 171,4 125,3 25%
F06 30 25,0 0,61 sim 19,8 114,2 134,0 110,3 10%
VE3 40 34,5 0,63 sim 60,0 - 60,0 176,0 19%
VE4 40 34,5 0,63 sim 101,6 - 101,6 205,0 39%
CARNEIRO (2006)
VE5 40 34,5 0,63 sim 72,1 - 72,1 155,0 5%
VE6 40 34,5 0,63 sim 50,8 - 50,8 185,0 25%
VA RBC 40 47,4 0,63 sim 78,5 - 78,5 166,0 7%
VA RBA 40 47,2 0,63 sim 50,3 - 50,3 164,7 6%
OLIVEIRA JNIOR (2005) VA RMC 40 46,8 0,63 sim 49,5 - 49,5 193,0 25%
VB RBA 40 35,8 1,57 sim 50,3 - 50,3 397,7 18%
VB RMC 40 36,3 1,57 sim 49,5 - 49,5 414,8 23%
VE 2.1 40 40,0 0,63 sim 49,5 - 49,5 206,0 26%
CASTRO (2005) VE 2.2 40 47,7 0,63 sim 49,5 - 49,5 215,0 16%
VE 5.4 40 44,6 1,57 sim 49,5 - 49,5 479,0 20%
VA-RMC 40 40,0 0,63 sim 49,5 - 49,5 193,0 25%
SILVA FILHO (2005)
VB-RLC 40 40,0 1,57 sim 49,5 - 49,5 414,8 11%
* Em relao viga de referncia de cada autor.
O clculo das vigas reforadas com CSC foi realizado considerando que o reforo foi
aplicado com as vigas descarregadas. As vigas de referncia, VR1 e VR2 foram calculadas
com os mesmos procedimentos de clculo das vigas reforadas, com a supresso da
contribuio do reforo.
O Boletim 14 fib (2001) faz consideraes para o clculo da resistncia flexo com o
PRF colado na superfcie do concreto trabalhando ou com PRFC ou com PRFV. Com isso,
existe a necessidade de adaptao da norma considerando os compsitos trabalhando em
conjunto (hbridos). Na determinao da carga ltima, o Boletim 14 fib (2001) aborda duas
situaes, uma considerando a atuao completa do reforo, com a aplicao dos
coeficientes de ponderao, e a outra limitando a carga atuante em funo dos possveis
mecanismos que conduzem ao descolamento e (ou) destacamento do reforo, com a perda
de ao desse reforo (ser visto no item 5.4).
163
Inicialmente observa-se que no clculo do momento resistente das vigas so admitidas
duas situaes: a primeira o esmagamento do concreto aps o escoamento da armadura
de ao, mantendo o reforo intacto, e a segunda a ruptura do reforo aps o escoamento
da armadura. De acordo com o Boletim 14 fib (2001) a primeira situao conduz runa
dctil, enquanto a segunda situao, teoricamente possvel, geralmente no ocorre em
virtude do descolamento e (ou) destacamento prematuro nas vigas com CSC. A Tabela 5.3
abaixo mostra a comparao dos resultados experimentais com os resultados tericos da
carga ltima calculada segundo o Boletim 14 fib (2001).
Tabela 5.3 - Comparao carga ltima experimental x terica - Boletim 14 fib (2001)
RESULTADOS EXPERIMENTAIS RESULTADOS BOLETIM 14 fib (2001)
fe =8,0 F u,exp /
GRUPO fc c,exp fu,exp F u,exp Modo de Modo de
VIGA c,teo F u,teo F u,teo
(MPa) () () (kN) ruptura ruptura
() (kN)
VR1 RF 44,9 1,74 - 159,6 A 1,07 154,1 E 1,04
VA1 CC 45,2 1,95 11,1 188,2 B 1,17 188,1 DL 1,00
A VA2 CV 46,3 1,43 9,0 184,0 B 1,16 185,9 DL 0,99
VA3 VV 49,4 1,19 8,3 185,8 C 1,16 183,7 DL 1,01
VA4 VC 46,3 1,06 8,5 192,0 C 1,16 185,9 DL 1,03
VB1 CCC 46,3 1,08 4,7* 180,5 B 1,22 205,0 DL 0,88
VB2 CVV 46,3 1,15 9,2 174,8 B 1,21 200,6 DL 0,87
B
VB3 VVV 49,4 0,87 8,6 198,5 C 1,20 198,4 DL 1,00
VB4 VCC 49,4 1,43 8,4 193,9 C 1,21 202,8 DL 0,96
VR2 RF 40,6 1,09 - 158,3 A 0,96 154,8 E 1,02
VC1 CC 41,7 1,41 8,3 192,3 B 1,06 189,0 DL 1,02
C VC2 CV 41,6 1,52 8,4 188,7 B 1,05 186,7 DL 1,01
VC3 VV 41,0 1,84 6,1* 180,3 B 1,05 184,5 DL 0,98
VC4 VC 42,2 1,71 8,5 192,1 C 1,05 186,7 DL 1,03
* O extensmetro no funcionou corretamente at o final do ensaio;
A Deformao excessiva da armadura de flexo;
B Descolamento do reforo;
C Destacamento do cobrimento;
DL Deformao limite no reforo;
E Esmagamento do concreto.
A relao entre a carga ltima flexo experimental e a terica das vigas do Grupo A, com
duas camadas de PRF, ficou muito prxima a 1,0. Todas as rupturas foram com
deformao limite no reforo.
No Grupo B, com trs camadas de PRF, essa relao ficou em mdia abaixo de 0,93, todas
as rupturas foram iguais, por deformao limite no reforo. Os menores valores da relao
164
entre as cargas ltimas experimentais e tericas do Grupo B, 0,88 e 0,87, aconteceram nas
vigas VB1 CCC e VB2 CVV, respectivamente.
As vigas do Grupo C, pr-carregadas e reforadas com duas camadas de PRF, tiveram essa
relao prximo a 1,0, como as vigas do Grupo A. O modo de ruptura da viga de referncia
foi por deformao excessiva da armadura de flexo, como esperado (viga subarmada). J
o modo de ruptura nas vigas com PRF foi a deformao limite no reforo.
O cdigo ACI 440.2R (2008) como o Boletim 14 fib (2001) aplica-se a estruturas de
concreto reforadas com FRP colados na superfcie do concreto. Os procedimentos de
clculo da capacidade resistente flexo das vigas utilizam os mesmos conceitos do ACI
318 (2011), com as devidas particularidades dos procedimentos de clculo utilizando
materiais compsitos no reforo.
Entre as consideraes relativas ao reforo com FRP est a limitao definida pelo cdigo
ACI 440.2R (2008), no item 9.2.1, onde estabelece duas equaes que determinam o
coeficiente km que um valor baseado exclusivamente em experincias que utilizam
sistemas de reforo com colagem na superfcie do concreto.
1 n Ef t f
km = 1 0,90 para n E f t f 180000 N/mm 5.1
60 C E fu 360000
1 90000 5.2
km = 1 0,90 para n E f t f > 180000 N/mm
60 C E fu n E f t f
onde:
CE coeficiente de reduo ambiental;
fu - deformao de ruptura do reforo com PRF;
n - nmero de camadas de reforo com PRF;
Ef - mdulo de elasticidade do PRF;
tf - espessura de uma camada do sistema PRF.
165
O tipo de PRF utilizado no reforo da estrutura define o coeficiente CE, menor que a
unidade, e varivel em funo das condies ambientais de exposio do elemento
reforado. O produto ( C E fu ) corresponde ao valor de clculo da deformao do reforo.
h x
fe = cu 0 km C E fu 5.3
x
onde:
cu deformao ltima do concreto;
o deformao inicial no substrato de concreto;
h altura da viga;
x posio da linha neutra em relao face superior da viga.
Essas equaes sugeridas pelo ACI 440.2R (2008) expressam a preocupao com o
descolamento prematuro em funo da rigidez do reforo, representada pela espessura do
PRF, n, tf e o mdulo de elasticidade do material, Ef, sendo que outros fatores, como as
propriedades do concreto, a rigidez da viga e os processos de ancoragem transversal so
igualmente importantes e no so considerados nessas limitaes.
Constata-se que os resultados do clculo com utilizao do cdigo ACI 440.2R (2008) em
relao ao modo de ruptura foram alongamento plstico excessivo da armadura
longitudinal nas vigas de referncia e deformao limite do reforo nas vigas reforadas.
A relao entre a carga ltima flexo experimental e a terica das vigas do Grupo A,
ficou muito prxima a 1,0, e sempre maior que 1,0. No Grupo B, essa relao ficou, em
mdia, abaixo de 0,93 sendo os menores valores 0,90 e 0,89 nas vigas VB1 CCC e VB2
166
CVV, respectivamente. Nas vigas do Grupo C, pr-carregadas, essa relao ficou prxima
a 1,0, como as vigas do Grupo A.
Tabela 5.4 - Comparao carga ltima experimental x terica ACI 440.2R (2008)
RESULTADOS EXPERIMENTAIS RESULTADOS ACI 440.2R (2008)
fe =8,0 F u,exp /
GRUPO fc c,exp fu,exp F u,exp Modo de Modo de
VIGA c,teo F u,teo F u,teo
(MPa) () () (kN) ruptura ruptura
( ) (kN)
VR1 RF 44,9 1,74 - 159,6 A 1,16 154,8 E 1,03
VA1 CC 45,2 1,95 11,1 188,2 B 1,24 180,5 DL 1,04
A VA2 CV 46,3 1,43 9,0 184,0 B 1,17 178,2 DL 1,03
VA3 VV 49,4 1,19 8,3 185,8 C 1,20 183,6 DL 1,01
VA4 VC 46,3 1,06 8,5 192,0 C 1,17 178,2 DL 1,08
VB1 CCC 46,3 1,08 4,7* 180,5 B 1,30 200,7 DL 0,90
VB2 CVV 46,3 1,15 9,2 174,8 B 1,17 196,2 DL 0,89
B
VB3 VVV 49,4 0,87 8,6 198,5 C 1,20 205,1 DL 0,97
VB4 VCC 49,4 1,43 8,4 193,9 C 1,24 198,4 DL 0,98
VR2 RF 40,6 1,09 - 158,3 A 1,05 155,5 E 1,02
VC1 CC 41,7 1,41 8,3 192,3 B 1,12 181,3 DL 1,06
C VC2 CV 41,6 1,52 8,4 188,7 B 1,06 178,9 DL 1,05
VC3 VV 41,0 1,84 6,1* 180,3 B 1,09 184,2 DL 0,98
VC4 VC 42,2 1,71 8,5 192,1 C 1,06 178,9 DL 1,07
* Extensmetro deixou de funcionar prematuramente;
A Deformao excessiva da armadura de flexo;
B Descolamento do reforo;
C Destacamento do cobrimento;
DL Deformao limite no reforo;
E Esmagamento do concreto.
Embora no exista uma norma brasileira especfica para o reforo de estruturas de concreto
utilizando compsitos, a capacidade resistente flexo de vigas reforadas pode ser obtida
a partir dos procedimentos adotados pela ABNT NBR 6118 (2014) para o projeto de
estruturas de concreto, aplicando-se consideraes relativas s especificidades do reforo e
suas implicaes no comportamento estrutural das vigas.
167
Tabela 5.5 - Comparao carga ltima experimental x terica ABNT NBR 6118 (2014)
RESULTADOS EXPERIMENTAIS RESULTADOS ABNT NBR 6118 (2007)
fe =8,0 F u,exp /
GRUPO fc c,exp fu, exp F u,exp Modo de Modo de
VIGA c,teo F u,teo F u,teo
(MPa) () () (kN) ruptura ruptura
() (kN)
VR1 RF 44,9 1,15 - 159,6 A 1,16 158,4 E 1,01
VA1 CC 45,2 1,13 11,1 188,2 B 1,24 189,3 DL 0,99
A VA2 CV 46,3 1,04 9,0 184,0 B 1,17 186,3 DL 0,99
VA3 VV 49,4 0,92 8,3 185,8 C 1,20 184,9 DL 1,00
VA4 VC 46,3 1,04 8,5 192,0 C 1,17 186,3 DL 1,03
VB1 CCC 46,3 1,10 4,7* 180,5 B 1,30 205,8 DL 0,88
VB2 CVV 46,3 1,27 9,2 174,8 B 1,17 199,6 DL 0,88
B
VB3 VVV 49,4 1,15 8,6 198,5 C 1,20 208,8 DL 0,95
VB4 VCC 49,4 1,24 8,4 193,9 C 1,24 203,0 DL 0,96
VR2 RF 40,6 0,66 - 158,3 A 1,05 158,1 E 1,00
VC1 CC 41,7 1,23 8,3 192,3 B 1,12 188,9 DL 1,02
C VC2 CV 41,6 1,17 8,4 188,7 B 1,06 185,8 DL 1,02
VC3 VV 41,0 1,13 6,1* 180,3 B 1,09 184,0 DL 0,98
VC4 VC 42,2 1,15 8,5 192,1 C 1,06 185,9 DL 1,03
*O extensmetro deixou de funcionar prematuramente;
A Deformao excessiva da armadura de flexo;
B Descolamento do reforo;
C Destacamento do cobrimento;
DL Deformao limite no reforo;
E Esmagamento do concreto.
Verifica-se que os resultados do clculo com utilizao da ABNT NBR 6118 (2014)
ficaram prximos aos resultados obtidos com utilizao do Boletim 14 fib (2001), o que se
explica porque h muita semelhana na formulao dessas normas para obteno da carga
ltima.
Em relao ao modo de ruptura das vigas, verifica-se que nas vigas de referncia ocorreu o
alongamento plstico excessivo da armadura longitudinal e nas vigas reforadas foi
atingida a deformao limite do reforo.
A relao entre a carga ltima flexo experimental e terica das vigas do Grupo A ficou
muito prxima a 1,0. No Grupo B essa relao ficou, em mdia, em 0,92, e no Grupo C
tambm prxima a 1,0.
168
5.3.4 Comparao entre os resultados experimentais, o Boletim 14 fib (2001), o ACI
440.2R (2008) e a ABNT NBR 6118 (2014).
Ocorreram duas excees que foram constatadas nos resultados das trs normas; as vigas
VB1 e VB2 tiveram valores em mdia de 13% acima dos verificados nos ensaios.
169
Figura 5.2 Carga ltima - resultados experimentais e tericos
O cdigo ACI 440.2R (2008) mostra-se mais conservador em relao norma do Boletim
14 fib (2001) e adaptao da ABNT NBR 6118 (2014), porm, os valores apresentados
pelas trs normas esto prximos aos resultados experimentais conforme pode ser
visualizado na Figura 5.3.
170
5.4 DESCOLAMENTO DO REFORO NA RESISTNCIA FLEXO DAS
VIGAS
Na proposta de Zhang et. al. (1995) a magnitude das tenses de cisalhamento na interface
um fator determinante do comportamento ruptura. No descolamento ocorre a propagao
171
de fissuras no concreto, paralelas ao PRF e adjacentes interface concreto-reforo, que se
iniciam no ponto de tenso mais alto e se desenvolvem at o final do reforo.
Na proposta do Boletim 14 fib (2001), limita-se a fora mxima atuante no reforo com o
objetivo de limitar a deformao efetiva do PRF, tendo como principais parmetros: a
influncia das fissuras na aderncia, a compactao do concreto, as dimenses do reforo,
a base da viga, o mdulo de elasticidade do PRF, a resistncia trao do concreto e
coeficientes de calibrao.
172
No caso de reforo com trs camadas, verifica-se que a proposta de Zhang et al. (1995)
mostra-se mais adequada que a do Boletim 14 fib (2001). No caso de vigas pr-carregadas
ambas as propostas apresentam-se conservadoras, provavelmente porque a pr-fissurao
altera significativamente o nvel de tenses na interface substrato-reforo.
173
inferiores aos encontrados nos ensaios indicando a necessidade de ajustes no fator de
limitao proposto pelo autor.
Nas hipteses propostas pelo Boletim 14 fib (2001), nota-se convergncia na primeira
hiptese, onde se limita a fora cortante que ser resistida pelo concreto em peas sem
armadura de cisalhamento. Nessa situao, os valores encontrados nos trs grupos de vigas
convergiram com os resultados experimentais.
174
5.5 COMPARAO DA FORA x FLECHA DAS VIGAS ENSAIADAS COM OS
RESULTADOS DOS PROGRAMAS DOCROS E DefDOCROS.
175
A seo transversal da pea decomposta em diversas camadas, e nos tipos de camadas
so definidas e atribudas as caractersticas intrnsecas dos materiais que compem a pea.
Tabela 5.9 Relao entre a flecha experimental e a flecha terica para a carga de servio
obtida com o ACI 318 (2011), a ABNT NBR 6118 (2014) e o DefDocros
Fservio ACI 318 (2011) NBR 6118 (2014) Def Docros
Grupo Viga d exp
(kN) d teo d exp/d teo d teo d exp/d te o d teo d e xp/d te o
VR1 RF 93,9 15,8 11,5 1,37 10,9 1,45 13,4 1,18
VA1 CC 110,7 14,8 11,6 1,28 10,9 1,36 12,7 1,17
A VA2 CV 108,2 14,5 11,7 1,23 10,9 1,32 10,6 1,36
VA3 VV 109,3 15,7 12,1 1,30 10,6 1,48 13,3 1,18
VA4 VC 112,9 14,8 11,7 1,27 10,9 1,36 12,2 1,21
VB1 CCC 106,2 13,0 11,7 1,11 10,9 1,19 13,9 0,93
VB2 CVV 102,8 13,3 11,7 1,14 10,9 1,22 10,5 1,27
B
VB3 VVV 116,8 15,0 12,1 1,24 11,2 1,34 11,5 1,30
VB4 VCC 114,1 13,3 12,1 1,10 11,2 1,19 12,2 1,09
VR2 RF 93,1 11,3 9,1 1,25 9,7 1,16 11,6 0,98
VC1 CC 113,1 14,1 9,2 1,54 7,8 1,81 13,9 1,02
C VC2 CV 111,0 11,5 9,2 1,25 9,0 1,28 9,8 1,18
VC3 VV 106,1 12,0 9,1 1,31 6,6 1,82 10,2 1,18
VC4 VC 113,0 12,3 9,2 1,33 7,1 1,74 10,4 1,18
Mdia 1,27 1,41 1,16
Desvio Padro 0,08 0,18 0,09
Fservio Carga de servio; dexp Flecha experimental; dteor Flecha terica.
176
5.6 SUGESTO DE COMPLEMENTAO AO BOLETIM 14 fib (2001) PARA O
CLCULO FLEXO DE VIGAS COM REFORO HBRIDO.
Figura 5.6 Diagrama de equilbrio da seo transversal de vigas com reforo hbrido
Na Figura 5.7 ilustrada a compatibilidade das deformaes das vigas com reforo
hbrido.
177
Figura 5.7 Compatibilidade das deformaes das vigas com reforo hbrido
Com base neste estudo e nas diversas anlises realizadas, a Tabela 5.1 apresenta um
comparativo entre as cargas experimentais e as cargas estimadas pelo Boletim 14 fib
(2001) com as seguintes sugestes:
Para o clculo do momento resistente, adota-se a equao 5.1 pelo Boletim 14 fib (2001).
M Rd = A s1 f yd (d G x ) + A f E f f (h G x ) + As 2 Es s 2 ( G x d 2 ) 5.1
onde:
f = 8,0
Na Tabela 5.10 so apresentados os valores experimentais das vigas com reforo hbrido e
os tericos.
178
Tabela 5.10 Resultados experimentais e tericos para vigas com reforo hbrido
Modo de
Grupo Viga f c (MPa) Fu (kN) c () s () r ()
ruptura
Experimental 46,3 192,0 1,1 9,3 8,0 Tipo C
A VA4 VC
Terico 46,3 191,5 1,2 8,6 9,5 DL
Na Tabela 5.11 so apresentados os valores experimentais das vigas com reforo hbrido e
os tericos segundo a proposta de alterao do Boletim 14 fib (2001).
Tabela 5.11 Comparao da carga experimental com a estimada pelo Boletim 14 fib
(2001) com proposta de modificaes.
Fu,exp Fu, teo (kN) Fu, e xp /Fu,te o
Vigas
(kN) FIBsuge sto FIB ACI FIBsuge sto FIB ACI
Com os ajustes sugeridos, houve uma melhor aproximao dos resultados estimados pelo
Boletim 14 fib (2001) com os resultados dos ensaios (Figura 5.8). Os valores encontrados
ficaram a favor da segurana para todas as vigas com reforo hbrido.
Figura 5.8 Comparao dos resultados experimentais com o Boletim 14 fib e a sugesto
de complementao a norma tcnica
Na Tabela 5.12 ilustrada a utilizao da proposta de modificaes com dados das vigas
de outros autores.
179
Tabela 5.12 Boletim 14 fib (2001) com proposta de modificaes para outros autores.
APRF
h b d' vo fc r Ec APRFc APRFv Fu, exp Fu, proposta Fu, exp /
Autor Modelo (TOTAL)
(mm) (mm) (cm) (m) (MPa) (%) (MPa) (mm) (mm) (kN) (kN) Fu, proposta
(mm)
VA1 CC 40 15 35,2 4,00 45,2 0,63 46,2 - 46,2 188,2 193,6 0,97
VA2 CV 40 15 35,2 4,00 46,3 0,63 23,1 50,0 73,1 184,0 188,3 0,98
25,4
VA3 VV 40 15 35,2 4,00 49,4 0,63 - 100,0 100,0 185,8 183,0 1,02
VA4 VC 40 15 35,2 4,00 46,3 0,63 23,1 50,0 73,1 192,0 191,5 1,00
VB1 CCC 40 15 35,2 4,00 46,3 0,63 69,3 - 69,3 180,5 214,3 0,84
VB2 CVV 40 15 35,2 4,00 46,3 0,63 23,1 100,0 123,1 174,8 203,5 0,86
SILVA (2014) 25,2
VB3 VVV 40 15 35,2 4,00 49,4 0,63 - 149,9 149,9 198,5 198,2 1,00
VB4 VCC 40 15 35,2 4,00 49,4 0,63 46,2 50,0 96,2 193,9 208,9 0,93
VC1 CC 40 15 35,2 4,00 41,7 0,63 46,2 - 46,2 192,3 194,2 0,99
VC2 CV 40 15 35,2 4,00 41,6 0,63 23,1 50,0 73,1 188,7 188,9 1,00
30,8
VC3 VV 40 15 35,2 4,00 41,0 0,63 - 100,0 100,0 180,3 183,6 0,98
VC4 VC 40 15 35,2 4,00 42,2 0,63 23,1 50,0 73,1 192,1 191,4 1,00
N2 30 12 27,5 2,60 41,7 0,95 56,1 - 56,1 195,3 207,5 0,94
N3 30 12 27,5 2,60 41,7 0,95 56,1 - 56,1 202,5 172,9 1,17
THAKAHASHI (2013) 30,7
N7 30 12 27,5 2,60 47,9 0,95 56,1 - 56,1 196,1 172,9 1,13
N8 30 12 27,5 2,60 47,9 0,95 56,1 - 56,1 201,4 172,9 1,16
CC 25 15 22,5 2,40 24,5 0,76 42,9 - 42,9 78,2 85,8 0,91
VV 25 15 22,5 2,40 24,5 0,76 - 107,1 107,1 80,3 78,6 1,02
CV 25 15 22,5 2,40 24,5 0,76 24,8 53,6 78,3 83,4 84,6 0,99
VC 25 15 22,5 2,40 24,5 0,76 24,8 53,6 78,3 83,4 84,6 0,99
CCV 25 15 22,5 2,40 24,5 0,76 49,5 53,6 103,1 95,5 102,2 0,93
VCV 25 15 22,5 2,40 24,5 0,76 24,8 107,1 131,9 100,0 96,3 1,04
KIM e SHIN (2010) VCC 25 15 22,5 2,40 24,5 0,76 23,6 49,5 53,6 103,1 104,2 102,2 1,02
CV 50 25 15 22,5 2,40 24,5 0,76 24,8 53,6 78,3 82,6 84,6 0,98
CV 70 25 15 22,5 2,40 24,5 0,76 24,8 53,6 78,3 87,6 84,6 1,04
VC 50 25 15 22,5 2,40 24,5 0,76 24,8 53,6 78,3 83,0 84,6 0,98
VC 70 25 15 22,5 2,40 24,5 0,76 24,8 53,6 78,3 88,5 84,6 1,05
VCC 50 25 15 22,5 2,40 24,5 0,76 49,5 53,6 103,1 96,4 102,2 0,94
VCC 70 25 15 22,5 2,40 24,5 0,76 49,5 53,6 103,1 102,3 102,2 1,00
FC1 20 15 17,5 2,00 55,0 0,82 24,8 - 24,8 53,0 33,6 1,58
FV1 20 15 17,5 2,00 55,0 0,82 - 53,6 53,6 61,8 28,6 2,16
LENWARI e FC2 20 15 17,5 2,00 55,0 0,82 49,5 - 49,5 93,2 48,1 1,94
35,3
THEPCHATRI (2009) FV2 20 15 17,5 2,00 55,0 0,82 - 107,1 107,1 97,1 38,0 2,56
FC FV1 20 15 17,5 2,00 55,0 0,82 24,8 107,1 131,9 93,2 52,5 1,78
FC FV2 20 15 17,5 2,00 55,0 0,82 24,8 107,1 131,9 85,3 52,5 1,62
VF1 30 12 27,5 1,40 46,6 0,26 32,5 19,80 - 19,80 191,0 178,8 1,07
VF2 30 12 27,5 1,40 46,6 0,26 32,5 19,80 - 19,80 181,0 178,8 1,01
VF3 30 12 27,5 1,40 42,9 0,26 31,2 39,60 - 39,60 210,0 196,3 1,07
GAMINO (2007)
VF4 30 12 27,5 1,40 43,2 0,26 31,3 39,60 - 39,60 220,0 196,3 1,12
VF5 30 12 27,5 1,40 46,3 0,26 32,4 59,40 - 59,40 198,0 213,8 0,93
VF6 30 12 27,5 1,40 39,9 0,26 30,1 59,40 - 59,40 182,0 213,8 0,85
VCE 14 12 27,5 1,40 41,4 0,54 16,5 - 16,5 45,3 47,0 0,96
MENEGHETTI (2007) 30,6
VVE 14 12 27,5 1,40 41,4 0,54 - 35,7 35,7 38,4 45,9 0,84
F01 30 16 27,5 3,00 25,0 0,90 52,8 - 52,8 116,5 112,4 1,04
F02 30 16 27,5 3,00 25,0 0,90 28,6 85,7 114,2 127,2 132,6 0,96
HOSNY et al . (2006) F03 30 16 27,5 3,00 25,0 0,90 23,8 13,2 79,2 92,4 117,3 95,8 1,22
F04 30 16 27,5 3,00 25,0 0,90 - 171,4 171,4 125,3 106,5 1,18
F06 30 16 27,5 3,00 25,0 0,90 19,8 114,2 134,0 110,3 110,4 1,00
VE3 43,2 6,4 39,4 9,14 34,5 1,76 60,0 - 60,0 176,0 169,9 1,04
VE4 43,2 6,4 39,4 9,14 34,5 1,76 101,6 - 101,6 205,0 207,4 0,99
CARNEIRO (2006) 28,0
VE5 43,2 6,4 39,4 9,14 34,5 1,76 72,1 - 72,1 155,0 180,8 0,86
VE6 43,2 6,4 39,4 9,14 34,5 1,76 50,8 - 50,8 185,0 183,2 1,01
VA RBC 40 15 35,2 4,00 47,4 0,63 30,0 78,5 - 78,5 166,0 223,1 0,74
VA RBA 40 15 35,2 4,00 47,2 0,63 29,3 50,3 - 50,3 164,7 197,8 0,83
OLIVEIRA JNIOR (2005) VA RMC 40 15 35,2 4,00 46,8 0,63 28,0 49,5 - 49,5 193,0 196,9 0,98
VB RBA 40 15 35,2 4,00 35,8 1,57 22,3 50,3 - 50,3 397,7 413,3 0,96
VB RMC 40 15 35,2 4,00 36,3 1,57 22,1 49,5 - 49,5 414,8 412,5 1,01
VE 2.1 40 15 35,2 4,00 40,0 0,63 34,0 49,5 - 49,5 206,0 197,5 1,04
CASTRO (2005) VE 2.2 40 15 35,2 4,00 47,7 0,63 31,0 49,5 - 49,5 215,0 197,2 1,09
VE 5.4 40 15 35,2 4,00 44,6 1,57 28,0 49,5 - 49,5 479,0 415,7 1,15
FC1 20 12,5 17,5 2,10 39,7 0,98 20,6 - 20,6 40,7 34,9 1,17
FC2 20 12,5 17,5 2,10 39,7 0,98 41,3 - 41,3 54,9 47,3 1,16
XIONG et al. (2004) 30,0
FC0.8/FV1 . 1 20 12,5 17,5 2,10 39,7 0,98 16,5 44,6 61,1 55,8 59,1 0,94
FC0.8/FV1 . 2 20 12,5 17,5 2,10 39,7 0,98 16,5 44,6 61,1 59,2 59,1 1,00
180
Verifica-se que os resultados dessa proposta so bastante promissores e apontam uma
alternativa para as prescries normativas para o reforo de estruturas com compsitos
hbridos. No entanto, h necessidade de mais investigaes experimentais com esse tipo de
reforo, uma vez que nesta tese foram empregadas apenas trs situaes para o sistema de
reforo hbrido com a primeira camada com PRFV.
181
6 CONCLUSES E SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS
Para atingir os objetivos da pesquisa foram ensaiadas 14 vigas T, todas com taxa
geomtrica de armadura longitudinal de 0,63% (vigas subarmadas) e armadas com estribos
de forma a evitar a ruptura por cortante. Duas vigas no foram reforadas, servindo como
referncia para as anlises. As demais vigas foram divididas em trs grupos, tendo como
variveis o nmero de camadas de reforo (duas ou trs), a sequncia de camadas (do
mesmo material ou de materiais diferentes, variando o tipo de material da primeira
camada) e a aplicao ou no de pr-carregamento com descarregamento total antes da
execuo do reforo.
Foram realizados apenas ensaios estticos no esquema de flexo de quatro pontos, com
carregamento sequencial por etapas. Foram medidos a carga aplicada, os deslocamentos
verticais, as deformaes especficas nas armaduras longitudinal e transversal, no concreto
e no reforo, e foram registradas e medidas as fissuras.
6.2 CONCLUSES
182
6.2.1 Modo de ruptura e ganho de resistncia das vigas
As vigas de referncia romperam por deformao excessiva do ao, como esperado (vigas
subarmadas). As vigas reforadas romperam por descolamento do reforo ou por
destacamento do cobrimento, independentemente do nmero de camadas de reforo, do
tipo de fibras da primeira camada e da aplicao ou no de pr-carregamento antes do
reforo, indicando que foi atingido um limite de deformao no reforo. As deformaes
mximas medidas no reforo ficaram entre 4 e 11, aproximadamente. Um limite para
a utilizao do reforo encontrado na literatura a deformao de 8.
Quanto ao ganho de resistncia com o reforo, as cargas de ruptura aumentaram entre 9,5%
e 24,4%, com pequena tendncia de um aumento maior no caso de trs camadas com a
primeira camada com fibras de vidro. No foi possvel detectar claramente esta tendncia
no caso de apenas duas camadas, principalmente no caso de vigas com pr-carregamento.
O reforo parece ter pouca influncia na rigidez inicial das vigas, mas medida que a
carga aumenta a influncia comea a ser notada. O reforo retarda o incio do escoamento
do ao.
183
duas camadas de PRF (Fu,exp/Fu,teo em torno de 1,04 para o ACI e em torno de 1,01 para o
CEB-FIB e para a NBR) e contra a segurana no caso de reforo com trs camadas de PRF
(Fu,exp/Fu,teo em torno de 0,94 para o ACI, 0,93 para o CEB-FIB e 0,92 para a NBR).
Com a anlise dos procedimentos adotados na elaborao deste trabalho, procura-se com
estas sugestes para trabalhos futuros, apresentar aspectos relevantes sobre o
comportamento do reforo hbrido flexo de vigas, e sugere-se, para dar continuidade aos
estudos, que abordem:
A Anlise das tenses provocadas na ligao dos compsitos hbridos com a face do concreto,
e a concentrao de tenses na ligao entre a ancoragem em U e as arestas da viga,
melhorando a ligao superficial das fibras;
184
Anlise experimental e numrica dos compsitos hbridos com carregamentos estticos e
cclicos em vigas T e vigas retangulares de concreto armado;
Estudo detalhado das resinas utilizadas na composio do material compsito. Neste trabalho e
em outros da literatura ficou evidenciado que os fornecedores que utilizam a resina no
especificam corretamente a atuao da resina com a fibra, reduzindo a eficincia do material
compsito, podendo com isso comprometer todo o reforo utilizado;
Estudo do comportamento do reforo hbrido flexo por meio de tiras com larguras variadas
na face de flexo das vigas coladas externamente no cobrimento do concreto e comparar os
resultados com a presente pesquisa;
Realizar a modelagem computacional com programas comerciais (Ansys, Midas, etc.) que
possam reproduzir com fidelidade o comportamento global da estrutura com compsitos
hbridos e comparar esses valores com os resultados experimentais da literatura.
185
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ANEXO A INFORMAES DO FABRICANTE DAS FIBRAS DE
CARBONO, VIDRO E DAS RESINAS
A.1 CF130
199
A.2 EG900
200
A.3 RESINAS
201
APNDICE A DIMENSIONAMENTO PELAS NORMAS TCNICAS
Para o clculo da deformao especfica do reforo com PRF, o Boletim 14 fib (2001)
recomenda um fator de segurana gf, que est ligado forma de aplicao, sendo dois
tipos, o Tipo A para aplicao do sistema com alto grau de qualidade e o Tipo B, com fator
de segurana maior, para aplicao em condies de trabalho com alto grau de dificuldade.
(Tabela A.1).
Tabela A.1 Fator de segurana para o reforo com PRF
Aplicao
Tipo de reforo de PRF
Tipo A Tipo B
PRFC 1,20 1,35
PRFV 1,30 1,50
Tipo A Para aplicao normal com alto grau de qualidade
Tipo B Para condies de trabalho com alto grau de dificuldade
Fonte: Boletim 14 fib (2001)
A ruptura das peas de concreto flexo com PRF colados na superfcie de concreto
causada por descolamento do elemento de reforo CSC. Os modos de ruptura so
apresentados na Figura A.1.
202
Figura A.1 Modos de ruptura das vigas de concreto armado - Boletim 14 fib (2001)
Figura A.2 Anlise da seo transversal para o estado limite ltimo na flexo: (a) geometria, (b)
distribuio das deformaes e (c) distribuio de tenses (Boletim 14 fib 2001).
203
0.85 f cd b x + As 2 E s s 2 = As 1 f yd + A f E fu f 1.3
onde:
= 0 ,80
fcd resistncia compresso do concreto;
As2 rea da armadura de compresso;
Es mdulo de elasticidade do ao;
s2 deformao na armadura de compresso;
As1 rea da armadura de trao;
fyd tenso de escoamento do ao;
Af rea do reforo
x - d2 1.4
s2 = cu ( E s s2 f yd )
x
h-x
f = cu 0 1.5
x
M Rd = As1 f yd (d G x ) + A f E f f (h G x ) + As 2 E s s 2 ( G x d 2 ) 1.6
onde:
G = 0 ,40
d - x f yd
s1 = cu 1.7
x Es
h- x 1.8
f = cu 0 fud
x
204
Onde cu substituda pela c e a substituda pela e fud ; e , G e so dados pelas
abaixo:
1000
1000 c 0.5 12 c para c 0.002
= 1.9
1 2
para 0.002 c 0.0035
3000 c
8 1000 c
4 (6 1000 ) para c 0.002
c
G = 1.10
1000 c (3000 c 4 ) + 2 para 0.002 0.0035
2000 c (3000 c 2 ) c
O clculo no estado limite de servio pode ser feito com a anlise elstica linear. Nessa
situao so considerados dois estados, com a seo no estdio I com a seo no
fissurada, e o estdio II, com a seo fissurada. O concreto considerado elstico at que
no resista s tenses de trao. Nessa situao o clculo da linha neutra realizado pelo
equilbrio das foras e a compatibilidade das deformaes, onde a linha xe determinada
pela equao 1.11.
1
b xe2 + (s 1) As 2 (xe d2 ) = s As1 (d xe ) + f Af h 1 + 0 xe 1.11
2 c
onde:
f = Ef/Ec
s= Es/Ec
Os valores para a deformao inicial 0, quando tem valores inferiores igual a 1, assim a
linha neutra xe pode ser resolvida diretamente. Porm, para valores de o superiores,
comparados com a deformao do concreto atuante na fibra mais comprimida c, a
profundidade da linha neutra, poder ser determinada pela equao 1.12 e 1.13.
205
1 x (x d ) d xe 1.12
Mk = Ec c b xe h e + (s 1) As2 e 2 (h d2 ) s As1 (h d )
2 3 xe xe
1
I 2 = b xe3 + ( s 1) As 2 ( xe d 2 ) 2 + s As1 (d xe ) 2 + f A f (h xe ) 2 1.13
3
O clculo do momento em servio antes do reforo Mo, e a altura da linha neutra xo, podem
ser determinados pelas equaes 2.14 e 2.15, abaixo:
co Ec I 02
M0 = 1.14
x0
1
b x02 + ( s 1) As 2 ( x0 d 2 ) = s As1 (d x0 ) 1.15
2
Onde I02 o momento de inrcia da seo fissurada da viga, antes da aplicao do reforo e
dada pela equao 1.16.
1
I 02 = b xe3 + ( s 1) As 2 ( x0 d 2 ) 2 + s As1 (d x0 ) 2 1.16
3
O momento de fissurao Mr para a viga T, segue a expresso adotada pela ABNT NBR
6118 (2014) em seu item 17.3, equao 1.17, onde, nos estados limites de servio as
estruturas trabalham parcialmente no estdio I e parcialmente no estdio II. A separao
entre essas duas fases definida pelo momento de fissurao.
f ct I c
Mr = 1.17
yt
Onde:
206
= 1,2 para sees T ou duplo T;
= 1,5 para sees retangulares.
o fator que correlaciona aproximadamente a resistncia trao na flexo com
a resistncia trao direta;
Ic o momento de inrcia da seo bruta de concreto;
fct a resistncia a trao direta do concreto.
O American Concrete Institute ACI 440.2R (2008) fornece orientaes quanto seleo,
projeto e instalao de sistemas de reforo com PRF colados na superfcie do concreto. De
acordo com essas recomendaes, o reforo executado com polmeros reforados com
fibra dever ser projetado para absorver esforos de trao mantendo a compatibilidade de
deformao entre o material compsito e o substrato de concreto. Esse procedimento
baseia-se nos estados limites, que conduz a nveis aceitveis de carregamento, atendendo
ao estado limite ltimo (ELU) e o estado limite de servio (ELS).
Assim, o projeto de reforo da estrutura tem como base os critrios adotados pelo ACI 318
(2011), com as consideraes adicionais especficas para a aplicao do reforo com PRF
colado externamente estrutura.
- Definir uma resistncia mnima para a pea sem reforo, para prevenir o colapso na
ausncia do reforo, por procedimentos no previstos, como incndio, vandalismo, etc.
- Definir e utilizar coeficientes de ponderao apropriados;
- Garantir e manter o comportamento dctil da estrutura aps o reforo com as fibras;
- Manter o comportamento monoltico da estrutura aps o reforo;
- Analisar e verificar as condies de danos da estrutura a ser reforada.
207
Hipteses de clculo
A resistncia flexo de uma seo reforada com PRF colado externamente na pea de
concreto segue as seguintes hipteses:
- De acordo com o ACI 318 (2011) a mxima deformao de compresso permitida para o
concreto de 3 ;
f fu = CE . f fu* 1.18
fu = CE . *fu 1.19
f fu 1.20
Ef =
fu
208
Tabela A.2 Coeficiente de reduo ambiental
Fibra e Tipo de Coeficiente de reduo
Condies de exposio
resina ambiental CE
Carbono/Epxi 0,95
Exposio exterior
Vidro/Epxi 0,75
Em virtude das cargas atuantes no elemento estrutural, inclusive o peso prprio, o substrato
no qual ser aplicado o reforo, j estar deformado. Em funo dessa deformao, deve-se
considerar a deformao inicial do elemento, devendo ser excluda da deformao do
compsito. A deformao inicial no substrato, bi, pode ser determinada a partir da anlise
elstica, onde se considera todas as cargas que estaro atuando no elemento durante a
impregnao dos PRF.
M n M u 1.21
sendo:
- Fator de minorao da resistncia para considerar possveis variaes nas
dimenses e resistncias dos materiais;
Mn Momento resistente nominal;
Mu Momento solicitante ponderado, devido ao carregamento atuante na pea.
Fator de reduo da fora ser dado pela, abaixo.
209
= 0,90 para s 0,005 1.22
0,25( s sy )
= 0,65 + para sy s < 0,005
0,005 sy 1.23
onde:
s - deformao do ao no estado limite ltimo;
sy - deformao de escoamento do ao.
Figura A.3 Distribuio das tenses na seo de concreto reforada (ACI 440.2R, 2008)
O procedimento de clculo adotado pela norma assume uma profundidade c para a linha
neutra, calcula-se a deformao em cada material utilizando a compatibilizao de
deformaes; e a verificao do equilbrio das foras internas.
210
Caso no ocorra o equilbrio das foras internas a profundidade em relao linha neutra
deve ser reanalisada e o procedimento repetido at a convergncia.
Para a profundidade assumida para o eixo c, o nvel de deformao no reforo de PRF (fe)
pode ser calculado de acordo com a equao 1.25. Essa equao considera o modo de
ruptura que governa a profundidade do eixo neutro adotado.
df c
fe = cu . bi fd 1.25
c
onde:
cu deformao ltima do concreto;
bi deformao no substrato do concreto no momento da aplicao do reforo de
PRF.
Para evitar que o descolamento adotar a deformao efetiva no reforo de PRF que deve
ser limitada atravs de fd, e pode ser calculada com uso da equao 1.26.
f 'c
fd = 0.41. 0.9 fu 1.26
n.E f .t f
onde:
fc resistncia especfica compresso do concreto;
n nmero de camadas do reforo de PRF;
Ef mdulo de elasticidade do PRF;
tf espessura nominal de uma camada do reforo de PRF;
fu deformao de ruptura do reforo de PRF.
A tenso efetiva no reforo de PRF (ffe) pode ser determinada a partir do nvel de
deformao no PRF (fe), assumindo um comportamento perfeitamente elstico.
f fe = E f . fe 1.27
211
d c
s = ( fe + bi ).
1.28
d
f c
f s = Es . s f y 1.29
onde:
Es mdulo de elasticidade do ao;
s deformao no ao;
fy Tenso de escoamento do ao.
As f s + Af f fe
c= 1.30
1 f 'c 1 b
onde:
As rea da armadura de trao;
Af rea do reforo do PRF.
A norma adota 0.85, esse fator de reduo baseia-se na anlise de confiabilidade, que foi
fundamentado nas propriedades experimentalmente calibradas e as estatsticas da
resistncia flexo.
c c
M n = As f s d 1 + f f fe h 1 1.31
2 2
212
A.1.3 Recomendaes da ABNT NBR 6118 (2014)
DADOS DE ENTRADA
Caractersticas da seo T:
bw = 15,00 cm Largura da alma
bf= 55,00 cm Largura da mesa
h 40,00 cm Altura total
hf= 10,00 cm Altura da mesa
d= 35,20 cm Altura da armadura tracionada
d2 = 2,50 cm Altura da armadura comprimida
df= 40,02 cm Altura do reforo
As= 6,21 cm rea de ao da armadura tracionada
As1= 0,625 cm rea de ao da armadura comprimida
Af= 0,00 cm rea do reforo
acis= 1,50 m Vo de cisalhamento
CLCULO
PASSO 2
RESULTADOS
Deformaes
f= 0,0080 (Deformao do concreto)
c = 0,0004 (Deformao na armadura tracionada)
s= 0,0070 (Deformao na armadura comprimida)
213
s1= -0,0001 (Deformao no PRF)
Foras resistentes
Fora atuando no concreto
Y= 0,968
D (x)= 344,66 kN
Fora na armadura tracionada
Zs= 344,66 kN
Fora na armadura comprimida
Zs1= -1,34 kN
Fora na armadura de FRP
Zf= 0,00 kN
Carga de
ruptura
Fu= 158,1 kN.m
214
CLCULO DE VIGAS REFORADAS SUGESTO AO BOLETIM 14 FIB (2001)
DADOS DE ENTRADA
215
Clculo das propriedades dos materiais
Deformao de escoamento do ao
y : 2,76 %
Sendo:
FH=0
D(x)+Zs1(x)-Zs(x)-Zf(x)=0
RESULTADOS
Deformaes
c (x): 1,16 % Deformao no concreto
s (x): 8,57 % Deformao da armadura de trao
s1 (x): 8,23 % Deformao da armadura de compresso
FORAS RESISTENTES
SUGESTO
Fora no concreto
D (x): 272,59 kN
Clculo do momento resistente Norma tcnica (reforo com um nico tipo de material)
M res = Z f (d f SG x) + Z s ( x) (d SG x) + Z s1 ( x) ( SG x d2 )
SG: 0,40
Mres: 143,13 kN.m Sugesto (reforo hbrido)
Mres = Z fv (d fv SG x) + Z fc (d fc SG x) + Zs ( x) (d SG x) + Zs1( x) (SG x d2 )
Fora ltima de ruptura (Fu)
Fu: 190,8 kN M res
Fu = 2
acis
Fuexp: 192,0 kN
217
a) Boletim 14 fib (2001) b) Sugesto boletim 14 fib (2001)
Grfico Compatibilidade de deformaes
218
APNDICE B FORMAS DAS VIGAS
550 x 100
P5 2,75 mm 2
150 x 150
P7 2,75 mm 4 50 x 600
219
TABELA DE CHAPAS DE AO - CHAPA 11
rea
Espessura Medidas rea Peso (kg) Peso (kg)
N CHAPA rea (m) (9 vigas)
(mm) (mm) (1 Viga) (m) (1 viga) (9 vigas)
(m)
P1 11 3,04 100 x 4400 2 x 0,44 0,88 21,00 7,92 189,00
P2 11 3,04 200 x 4400 2 x 0,88 1,76 42,00 15,84 378,01
P3 11 3,04 300 x 4400 2 x 1,32 2,64 63,00 23,76 567,01
550 x 100 +
P5 11 3,04 2 x 0,078 0,16 3,82 1,44 34,36
150 x 150
P6 11 3,04 200 x 300 8 x 0,06 0,48 11,45 4,32 103,09
P7 11 3,04 50 x 600 4 x 0,03 0,12 2,86 1,08 25,77
TOTAL 6,04 TOTAL 54,36 1297,25
220
FRMA PARA VIGAS T
Vista frontal
Vista lateral
Perspectivas
221
APNDICE C QUANTITATIVO DAS ARMADURAS DAS VIGAS
N1 6,3 6 435
N2 6,3 45 120
N3 8 56 110
N4 20 2 470
222
APNDICE D ENSAIOS
D.1 Ensaios do ao
f ys
bruto Comprimento Peso rea da seo (mm) fu Es
CP (MPa) ys
(mm) (mm) (g) (mm) () (MPa) (GPa)
Nominal Calculada EMIC
1 6,3 499,0 119,9 31,2 30,6 6,2 586,5 3,02 703,9 194,0
2 6,3 500,0 124,0 31,2 31,6 6,3 634,6 3,37 722,8 188,2
3 6,3 500,0 121,6 31,2 31,0 6,3 660,5 3,33 761,9 198,3
1 8,0 500,0 195,2 50,3 49,7 8,0 611,9 2,95 714,6 207,5
2 8,0 500,0 195,1 50,3 49,7 8,0 601,0 2,46 713,1 244,1
3 8,0 500,0 196,9 50,3 50,2 8,0 590,1 3,08 719,2 191,8
1 20,0 501,0 1219,3 78,5 310,0 19,9 549,1 2,80 674,1 195,9
2 20,0 501,0 1221,4 78,5 310,6 19,9 556,3 2,78 682,5 200,2
3 20,0 500,0 1211,2 78,5 308,6 19,8 559,1 2,70 679,9 207,5
nom. - Dimetro nominal da armadura; real - Dimetro real da armadura.
*Seo transversal determinada pela massa linear e da densidade do ao (78,50 kN/m).
224
Figura D.7 - Configurao da colagem da fibra da viga VB3 VVV
226
APNDICE E EVOLUO DAS FISSURAS
227
Figura E.2 Evoluo das fissuras da viga VA1 CC
228
Figura E.3 Evoluo das fissuras da viga VA2 CV
229
Figura E.4 Evoluo das fissuras da viga VA3 VV
230
Figura E.5 Evoluo das fissuras da viga VA4 VC
231
E.2 Evoluo das fissuras do grupo B
232
Figura E.7 Evoluo das fissuras da viga VB2 CVV
233
Figura E.8 Evoluo das fissuras da viga VB3 VVV
234
Figura E.9 Evoluo das fissuras da viga VB4 VCC
235
E.3 Evoluo das fissuras do grupo C
236
Figura E.11 Evoluo das fissuras da viga VC1 CC
237
Figura E.12 Evoluo das fissuras da viga VC2 CV
238
Figura E.13 Evoluo das fissuras da viga VC3 VV
239
Figura E.14 Evoluo das fissuras da viga VC4 VC
240
APNDICE F ENSAIOS COM PRISMAS DE CONCRETO
Neste apndice E so apresentados detalhes dos ensaios do reforo com uso de mantas de
fibras de carbono e vidro colados na superfcie externa de prismas de concreto. Esse estudo
foi publicado nos Anais do 54 Congresso Brasileiro de Concreto IBRACON - CBC
2012 54CBC - ISSN 2175-8182, realizado em Macei, Alagoas Brasil, em outubro de
2012. Esse estudo foi utilizado inicialmente para verificar o comportamento das mantas de
fibras de carbono, de vidro e do concreto, em relao preparao, colagem e ensaio de
ruptura. Para a posterior execuo em escala maior com uso de vigas T.
Na Tabela F.1 ilustrada a descrio das camadas e posicionamento do reforo nos prisma
de concreto com 10 cm de largura, por 15 cm de altura e 40 cm de comprimento.
241
Figura F.2 - Detalhe da preparao dos Prismas: (a) preparo da superfcie, (b) aplicao do
primer, (c) colocao da fibra e (d) e aplicao do saturante.
A tcnica do reforo flexo colado na superfcie de concreto (CSC) com duas camadas de
fibra de carbono mostrou-se mais eficiente que as outras tcnicas utilizadas. Isto acontece
242
porque as propriedades mecnicas de fibra de carbono (mdulo de elasticidade e
resistncia trao) so maiores que das fibras de vidro.
O reforo hbrido usado neste trabalho foi o que obteve o menor aumento da carga ltima
dos prismas reforados com duas camadas, mostrando um comportamento similar ao
reforo com fibra de vidro (PRFV). O resultado no foi o esperado, por isso recomenda-se
que este comportamento seja estudado com a realizao de mais ensaios utilizando a
tcnica do reforo hbrido colado na superfcie dos prismas de concreto simples. O
procedimento anterior, de acordo com a literatura pode trazer reduo nos custos do
reforo, comparado apenas com o sistema com mantas de fibra de carbono (custo oito
vezes mais elevado que das mantas de fibra de vidro). O modo de ruptura de todos os
prismas foi frgil, envolvendo o descolamento do reforo na interface do concreto por
fissuras na regio de flexo.
243
APNDICE G PRECAUES E PROCEDIMENTOS NA REALIZAO DOS
ENSAIOS DAS VIGAS COM PRF
244
PUBLICAES E PESQUISAS DERIVADAS DA TESE
Durante a realizao e com os dados desta tese de doutorado foram elaborados quatro
trabalhos, uma monografia no Curso de Engenharia Civil da UnB (2011), uma dissertao
de mestrado no Departamento de Ps-Graduao em Engenharia Civil e Ambiental da UnB
(2012), um artigo cientfico publicado nos anais do 54 IBRACON (2012) e um artigo para
publicao na revista IBRACON de Estruturas e Materiais em maro de 2014, aguardando
aprovao final.
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