Motor MWM Serie 10

Asistencia Tcnica Camiones y Omnibuses
Manual de
Servicio
Motores MWM Serie 10
1990
Edicin 04/00
Manual de Servicio
1990
Edicin 04/00
Finalidad y Contenido
El Manual de Servicio est dividido en fascculos, cada uno de ellos abordando un asunto.
Este fascculo se aplica a los motores MWM Serie 10. Se encuentran las operaciones de retirada e
instalacin, desmontaje y montaje as como verificaciones, regulados, datos y caractersticas tcnicas.
Herramientas Especiales
Algunas operaciones descriptas en este fascculo exigen el uso de Herramientas Especiales Obligatorias.
Estas herramientas, adems de permitir la ejecucin de operaciones en los motores con seguridad y
perfeccin, proveen an una substancial de economa en el tiempo de servicio.
IMPORTANTE
Las informaciones del producto debern estar siempre a disposicin de todos los jefes de taller y
mecnicos, pues son esenciales para garantizar la seguridad y la larga vida del vehculo.
Todas las recomendaciones de seguridad se deben seguir siempre que alguien vaya a ejecutar cualquier
servicio en el vehculo.
Simbologia utilizada en el fascculo

Describe procedimientos que involucran la seguridad personal y se deben seguir al pie de la letra,
bajo el riesgo de accidente con daos personales.
Describe recomendaciones que facilitan la realizacin de una operacin y/o evitan daos a sus
componentes.
Seale en los espacios

el nmero del BT
Introduccin
ndice
00 - Datos tecnicos
Identificacin ........................................................................................................................................... 1
Caracteristicas tcnicas .......................................................................................................................... 2
01 - Diagnostico de fallas
Diagnostico de fallas ............................................................................................................................... 5
Herramientas especiales obligatorias ................................................................................................. 17
10 - Cilindros, carcasa, bloque y fijacin

Retirada e instalacin del motor .......................................................................................................... 20
Fijacin del motor - 4 cilindros ........................................................................................................ 20
Fijacin del motor - 6 cilindros hasta 02/00 ................................................................................... 21
Fijacin del motor - 6 cilindros a partir de 03/00 ........................................................................... 22
Fijacin del motor - 6 cilindros mnibus ....................................................................................... 23
Retirada ............................................................................................................................................. 24
Instalacin ......................................................................................................................................... 30
Camisa del cilindro ................................................................................................................................ 31
Vista expandida ................................................................................................................................ 31
Retirada ............................................................................................................................................. 32
Verificaciones .................................................................................................................................... 32
Instalacin ......................................................................................................................................... 33
13 - Mecanismo del cigeal y pistn

Pistn y biela ......................................................................................................................................... 35
Vista expandida ................................................................................................................................ 35
Desmontaje ....................................................................................................................................... 36
Verificaciones .................................................................................................................................... 37
Montaje ............................................................................................................................................. 39
Cigeal ................................................................................................................................................. 41
Vista expandida ................................................................................................................................ 41
Vista explodida ................................................................................................................................. 42
Retirada ............................................................................................................................................. 43
Verificaciones .................................................................................................................................... 44
Instalacin ......................................................................................................................................... 49

el nmero del BT
Indice
Volante .................................................................................................................................................... 52
Vista expandida ................................................................................................................................ 52
Retirada ............................................................................................................................................. 53
Instalacin ......................................................................................................................................... 54
Compensador de masas - 4.10 / 4.10T / 4.10TCA ............................................................................... 56
Vista expandida ................................................................................................................................ 56
Retirada ............................................................................................................................................. 57
Instalacin ......................................................................................................................................... 58
15 - Culata y mecanismo de levas

Carcasa de distribucin ........................................................................................................................ 61
Vista expandida ................................................................................................................................ 61
Desmontaje ....................................................................................................................................... 63
Montaje ............................................................................................................................................. 66
Arbol de levas ........................................................................................................................................ 71
Vista expandida ................................................................................................................................ 71
Retirada ............................................................................................................................................. 72
Instalacin ......................................................................................................................................... 73
Culata del cilindro ................................................................................................................................. 77
Vista expandida ................................................................................................................................ 77
Retirada ............................................................................................................................................. 79
Desmontaje ....................................................................................................................................... 80
Verificaciones .................................................................................................................................... 80
Montaje ............................................................................................................................................. 84
Instalacin ......................................................................................................................................... 85
Regulacin de la holgura de las vlvulas ....................................................................................... 86
Medicin de la presin de compresin .......................................................................................... 89
17 - Sistema de lubricacin
Sistema de lubricacin ......................................................................................................................... 90
Vista Expandida ................................................................................................................................ 90
Diagrama de funcionamiento .............................................................................................................. 93
Refrigerador de aceite .......................................................................................................................... 94
Crter y tubo de succin ....................................................................................................................... 94
Bomba de aceite .................................................................................................................................... 95

el nmero del BT
Indice
19 - Sistema de refrigeracin
Sistema de Refrigeracin ..................................................................................................................... 97
Radiador Vista expandida 4.10 / 4.10T / 6.10 / 6.10T .................................................................... 97
Radiador Vista expandida 4.10 / 4.10T / 6.10 / 6.10T .................................................................... 98
Radiador Vista expandida 4.10 TCA / 6.10TCA ........................................................................... 100
Prueba de funcionamiento del embrague viscoso .......................................................................... 102
Verificacin de la tensin de la correa del ventilador del radiador ................................................ 103
Vlvula termosttica ........................................................................................................................... 104
Diagrama de funcionamiento Motor fro .................................................................................. 104
Diagrama de funcionamiento Motor caliente ........................................................................... 105
Prueba de la vlvula termosttica ................................................................................................ 107
Bomba de agua ................................................................................................................................... 107
20 - Sistema de alimentacin
Bomba alimentadora .......................................................................................................................... 109
Bomba de diafragma ..................................................................................................................... 109
Vista expandida .............................................................................................................................. 109
Retiro, limpieza e instalacin del filtro de tela ............................................................................. 110
Bomba de pistn ................................................................................................................................. 111
Vista expandida .............................................................................................................................. 111
Retiro, limpieza e instalacin del filtro de tela ............................................................................. 112
Sistema de aceleracin ....................................................................................................................... 113
Vista explodida - Camiones hasta 02/00 ...................................................................................... 113
Vista explodida - Camiones a partir de 03/00 .............................................................................. 115
Vista expandida mnibus ........................................................................................................... 117
Regulacin del cable de acelerador A partir de 03/00 .............................................................. 119
21 - Turbo alimentacin
Turbo alimentacin ............................................................................................................................. 120
Vista expandida .............................................................................................................................. 120
Turbo alimentador ............................................................................................................................... 122
Retirada ........................................................................................................................................... 122
Instalacin ....................................................................................................................................... 124
Prueba de la presin de sobrealimentacin ................................................................................ 124

el nmero del BT
Indice
23 - Inyeccin de combustible
Inyeccin de combustible ................................................................................................................... 125
Vista expandida .............................................................................................................................. 125
Motores EURO I y EURO II ............................................................................................................. 128
Determinacin del PMS ............................................................................................................ 128
Retirada de la bomba de inyeccin .......................................................................................... 128
Instalacin de la bomba de inyeccin ..................................................................................... 133
Regulacin del inicio de inyeccin ........................................................................................... 133
Purga del sistema de combustible ........................................................................................... 139
Motores NO EURO ......................................................................................................................... 141
Determinacin del PMS ............................................................................................................ 141
Retirada de la Bomba de inyeccin ......................................................................................... 142
Instalacin de la bomba de inyeccin ..................................................................................... 146
Regulacin del inicio de inyeccin ........................................................................................... 147
Bomba de inyeccin en lnea ............................................................................................................. 156
Vista expandida .............................................................................................................................. 158
Determinacin del PMS ................................................................................................................. 158
Retirada de la bomba de inyeccin .............................................................................................. 159
Instalacin de la bomba de inyeccin .......................................................................................... 162
Regulacin del inicio de inyeccin ................................................................................................ 163
Inyectores ............................................................................................................................................. 172
Retirada ........................................................................................................................................... 172
Prueba de la presin de abertura .................................................................................................. 173
Instalacin ....................................................................................................................................... 175
26 - Sistema de escape
Sistema de escape .............................................................................................................................. 177
Vista expandida 4.10 / 4.10T / 4.10TCA ...................................................................................... 177
Vista expandida 6.10 / 6.10T / 6.10TCA ...................................................................................... 178

el nmero del BT
Indice
Identificacin
4.10
4.10T
4.10TCA
Motores MWM
6.10
Fabricante
6.10T
6.10TCA
Pos-resfrigerador (aftercooler)
Turbo alimentador
Serie
N de cilindros
19264
La identificacin y el nmero de serie del motor se encuentran ubicados en el lado derecho del bloque
del motor en una placa fijada en el tubo de agua.
No retire la placa, ni dae el nmero de identificacin en el bloque del motor.

el nmero del BT
Identificacin 1
Caractersticas tcnicas
Fabricacin
Modelo 4.10 4.10T 4.10TCA 6.10 6.10T 6.10 TCA

Nmero de cilindros 4 6
Disposicin de los cilindros Vertical, en lnea
Dimetro de los cilindros 103 mm
Ciclo de funcionamiento 4 tiempos
Carrera de los mbolos 129 mm
Cilindrada total 4300 cm3 6420 cm3
Relacin de compresin 16,3:1 15,9:1 17:1 17,0:1 15,8:1 17:1
1
Potencia mxima neta
NBR - 5484 (cv/rpm) 95/2600 135/2600 120/2600 142/2800 195/2600 180/2800
145/2600
NBR - 5484 (kW/rpm) 70/2600 99,3/2600 88/2600 104,5/2800 143,5/2600 132,5/2800
106,7/2600
1
Torsin mxima neta
NBR - 5484 (kgf.m/rpm) 29/1700 42/1600 39/1600 42/1600 64,5/1500 57/1500
51/1600
NBR - 5484 (N.m/rpm) 284/1700 412/1600 382/1600 412/1500 633/1500 559/1500
501/1600
1
Rot. mx. regulada (rpm) 2600 2600 2600 2800 2600 2800
Rot. de marcha lenta (rpm) 750 - 800
Sentido de rotacin Horario (visto de frente)
1
Puede variar con la aplicacin
Turbo alimentador
Fabricante Euro 4.10T 4.10TCA 6.10T 6.10TCA

APL 682 APL 405
Garrett I APL 682-3
II APL 709-1 / LTP 085-1 APL 970-1

el nmero del BT
2 Caractersticas tcnicas
Lubricacin
Motor 4.10 / T / TCA 6.10 / T / TCA

Tipo Circulacin forzada
Bomba de aceite De engranaje
Filtro de aceite Tipo flujo total
Presin de aceite (marcha lenta) 1,0 bar
Presin de aceite (2800 rpm) 5,6 bar
Aceite lubricante API CG4 15W40
Capacidad sin filtro (l) 8,0 17,0
Capacidad con filtro (l) 9,0 18,7
Refrigeracin
Motor 4.10 / T / TCA 6.10 / T / TCA

Control de temperatura Por vlvula termosttica
Vlvula termosttica - inicio de abertura 80C
Vlvula termosttica - final de abertura 94C
Tipo de bomba de agua Centrfuga
Capacidad sin calentador (l) 20,0 25,0
Capacidad con calentador (l) 21,6 26,6
Tapa del tanque de expansin
Motor 4.10 / T / TCA - 6.10 / T / TCA

Tapa superior (presin de abertura) 0,6 bar
Tapa lateral (presin de abertura) 1,0 bar
Inyeccin de combustible
Mo tor 4.10 4.10T 4.10TCA 6.10 6.10T 6.10TCA

Orden de inyeccin 1-3-4-2 1-5-3-6-2-4
Combustible Petrleo Diesel
Bomba de inyeccin Bosch distribuidora VE Bosch en lnea PES
Bomba alimentadora Bosch de diafragma Incorporada

el nmero del BT
Caractersticas tcnicas 3
Inyectores
Fabricante Euro 4.10 4.10T 4.10TCA

DLLA 144P443 DLLA 144P443
I DLLA 148P597 DLLA 137P608
II DLLA 137P793
Bosch 6.10 6.10T 6.10TCA
DLLA 150P314
I DLLA 148P597
II DSLA 137P793
Presin de abertura del inyector - bar

Fabricante Euro 4.10 4.10T 4.10TCA 6.10 6.10T 6.10TCA
250+8 250+8 240+8
Bosch I 295+8 285+8 295+8
II 290 290
Arandela del inyector - mm

Fabricante Euro 4.10 4.10T 4.10TCA 6.10 6.10T 6.10TCA
2 2 2
Bosch I 1 2 1
II 2 1
Holgura de la vlvula (motor fro)

Motor 4.10 / T / TCA - 6.10 / T / TCA
Admisin 0,20 a 0,40 mm
Escape 0,20 a 0,40 mm

el nmero del BT
4 Caractersticas tcnicas
Diagnostico de fallas
Descripcin de la falla Causa probable Correccin

Baja rotacin de arranque Batera con carga baja Cargue la batera o
substityala
Falso contacto en las Limpie y apriete nuevamente
conexiones elctricas las conexiones
Servomotor defectuoso Corrija el servomotor
Inadecuada viscosidad del Utilice aceite con viscosidad
aceite lubricante adecuada
No enciende el motor Baja rotacin de arranque Verifique las conexiones de la

batera y del servomotor
Tanque de combustible vaco Llene de combustible
Estrangulador del Verifique el libre
combustible defectuoso funcionamiento de los cables,
uniones, solenoide (caso est
equipado), cremallera de la
bomba de inyeccin, etc.
Caera de alimentacin de Limpie el sistema
combustible obstruida
Bomba alimentadora de Repare la bomba
combustible defectuosa alimentadora
Filtros de combustible Limpie los filtros de
obstruido combustible o substituya los
elementos
Aire en el sistema de Purgue el sistema
combustible
Bomba de inyeccin Enve a un centro de servicio
defectuosa BOSCH
Inyectores incorrectos o Verifique el tipo de inyectores
defectuosos o corrjalos
Bomba de inyeccin fuera de Corrija el punto de inyeccin
punto de la bomba de inyeccin
Incorrecta sincronizacin de Sincronice los engranajes
los engranajes del rbol
de levas
Baja compresin Mida la compresin y corrija
la falla
Obstruccin del respiradero Destape el respiradero
del tanque de combustible
Combustible inadecuado Utilice combustible
recomendado
Desgaste de los cilindros Corrija
Vlvulas y asiento de vlvulas Acondicione o substituya
carbonizadas
Assinale nos espaos

o nmero do BT
Diagnostico de fallas 5

Motor no arranca Anillos rotos, desgastados o Substituya
atascados
Arranque difcil - Motor Baja rotacin en el arranque Verifique las conexiones, la

demora mucho en arrancar batera y el servomotor
Estrangulador de combustible Verifique la libertad de
defectuoso funcionamiento de los cables,

elementos
Restriccin en el sistema de
admisin de aire Destape el sistema de
admisin o limpie el
elemento del filtro de aire
(tipo seco). Cambie el aceite
(tipo bao de aceite)
combustible
defectuosa BOSCH
Inyectores incorrectos o Verifique el tipo de
defectuosos inyectores o corrjalos
los engranajes del rbol de
levas
la falla
recomendado
Tubo de escape obstruido Destape caeras,
silenciadores, etc.
Vlvulas atascadas Corrija el funcionamiento de
las vlvulas
carbonizadas
Assinale nos espaos

o nmero do BT
6 Diagnostico de fallas

Arranque difcil - Motor Anillos rotos, desgastados o Substituya
demora en arrancar atascados
Falta de potencia Caera de alimentacin de Limpie el sistema

Filtros de combustible Limpie filtros de combustible
obstruido o substituya los elementos
Restriccin en el sistema de Destape el sistema de
admisin de aire admisin o limpie el
combustible
defectuosa BOSCH
levas
la falla
recomendado
Acelerador atascado o con Suelte o regule las
movimiento limitado conexiones del acelerador
silenciadores, etc.
Fuga en la junta de la culata Corrija el funcionamiento de
las vlvulas
Recalentamiento Verifique el sistema de
refrigeracin, punto del
motor y condiciones de
operacin e instalacin
Motor demasiado fro Verifique la vlvula
termosttica
carbonizadas
Assinale nos espaos

o nmero do BT

Falta de potencia Anillos rotos, desgastados o Substituya
atascados
Filtro de aire (tipo bao de Corrija el nivel o cambie el
aceite) con nivel demasiado aceite
alto, o con aceite inadecuado
Turbo alimentador daado o Repare o limpie
necesitando limpieza
Mltiple de escape acoplado Substituya las juntas
al turbocompresor
presentando fuga por las
juntas
Baja presin de Verifique el turbo
sobrealimentacin de aire alimentador. Corrija las fugas
Motor fallando Caera de alimentacin de Limpie el sistema

elementos
combustible
defectuosa BOSCH
Inyectores incorrectos o Verifique el tipo de
defectuosos inyectores o corrjalos
de levas
la falla
Fuga en la junta de la culata Substituya las juntas y verifi-
que las causas de la fuga
Incorrecta holgura de las Regule la holgura de las
vlvulas vlvulas
las vlvulas
Tubera de alta presin Substituya
incorrecta
Assinale nos espaos

o nmero do BT

Motor fallando Vlvulas y asiento de vlvulas Acondicione o substituya
carbonizadas
Excesivo consumo de Restriccin en el sistema de Destape el sistema de

combustible admisin de aire admisin o limpie el elemen-
to del filtro de aire (tipo seco).
Cambie el aceite (tipo bao
de aceite)
defectuosa BOSCH
levas
la falla
recomendado
silenciadores, etc.
termosttica
vlvulas vlvulas
las vlvulas
Vlvulas y asientos de Acondicione o substituya
vlvulas carbonizadas
Anillos rotos, desgastados o Substituya
atascados
Baja presin de Verifique el turbo
sobrealimentacin de aire alimentador. Corrija las fugas
Humo negro Restriccin en el sistema de Destape el sistema de

admisin de aire admisin o limpie el elemen-
de aceite)
defectuosa BOSCH
Assinale nos espaos

o nmero do BT

Humo negro Inyectores incorrectos o Verifique el tipo de inyectores
levas
la falla
recomendado
silenciadores, etc.
Fuga en la junta de la culata Corrija el funcionamiento de
las vlvulas
termosttica
vlvulas vlvulas
las vlvulas
vlvulas carbonizados
atascados
Turbo alimentador daado o Repare o limpie
necesitando limpieza
Humo blanco azulado Viscosidad del aceite Utilice aceite con viscosidad
lubricante inadecuado adecuada
levas
la falla
Fuga en la junta de la culata Substituya las juntas verifique
las causas de la fuga
termosttica
atascados
Assinale nos espaos

o nmero do BT

Humo blanco azulado Vstagos y guas de vlvulas Substituya
desgastadas
Pistn trabado Repare los cilindros
Fuga por los retenes de aceite Substituya los retenes
del turbo alimentador
Presin baja del aceite Viscosidad del aceite Utilice aceite con viscosidad
lubricante inadecuado adecuada
Cojinetes daados o Substituya
desgastados
Nivel bajo de aceite del crter Complete el nivel
Instrumento que muestra la Substituya
presin deficiente
Bomba de aceite lubricante Substituya o acondicione
con desgaste interior
Vlvula de alivio de presin Suelte y corrija
de la bomba de aceite, atas-
cado abierto
Resorte de la vlvula de alivio Substituya
de presin roto
Tubera de succin de la Corrija
bomba de aceite defectuosa
Filtro de aceite lubricante Substituya el filtro
obstruido
Colador de la tubera de Limpie
succin obstruida
Motor con golpeteo interior Inyectores incorrectos o Verifique el tipo de inyectores

levas
Combustible inadecuado Utilice el combustible
recomendado
vlvulas vlvulas
Assinale nos espaos

o nmero do BT

Motor con golpeteo interior Vlvulas atascadas Corrija el funcionamiento de
las vlvulas
Desgaste de los cilindros
Corrija
Anillos rotos, desgastados o
atascados Substituya
Cojinetes daados o
desgastados Substituya
Pistn trabado
Repare los cilindros
Altura incorrecta del pistn
con relacin a la cara Utilice pistones adecuados
torneada del bloque
Vlvula con resorte roto Substituya
Funcionamiento irregular Estrangulador del Verifique la libertad de

Filtros de combustible Limpie filtros de combustible
obstruido o substituya los elementos
combustible
defectuosa BOSCH
la falla
Assinale nos espaos

o nmero do BT
Funcionamiento irregular Incorrecta holgura de las Regule la holgura de las

vlvulas vlvulas
las vlvulas
incorrecta
atascados
Vlvula con resorte roto Substituya
Excesiva vibracin Bomba de inyeccin Enve a un centro de servicio

defectuosa BOSCH
la falla
Vlvulas atascadas Corrija operacin de las
vlvulas
incorrecta
atascados
Ventilador damnificado Substituya
Soporte de goma del motor Substituya o corrija el
defectuoso montaje
Carcasa del volante o volante Alinee
sin alineado
Alta presin de aceite Aceite lubricante de Utilice aceite con viscosidad

viscosidad inadecuada adecuada
Instrumento indicador de Substituya
presin, deteriorado
Assinale nos espaos

o nmero do BT

Presin alta del aceite Vlvula de alivio de presin Suelte y corrija
de la bomba de aceite,
atascado abierto
Recalentamiento Restriccin en el sistema de Destape el sistema de

de aceite)
defectuosa BOSCH
de levas
silenciadores, etc.
Fuga en la junta de la culata Substituya las juntas y
verifique las causas de la fuga
Vlvula termosttica Substituya
defectuosa
Restriccin en los conductos Limpie el sistema
de agua /Camisas del cilindro
con incrustaciones
Correas del ventilador flojas Tense
Radiador con obstruccin Limpie
interna o externa
Bomba de agua defectuosa Repare o substituya
Falta de agua en el sistema Complete el nivel
de refrigeracin
Presin excesiva en el crter Fuga en la junta de la culata Substituya la junta y verifique

con posibles fugas de aceite las causas de la fuga
atascados
Vstagos y guas de vlvulas Substituya
desgastadas
Tubera de respiracin del Limpie
crter obstruido
Assinale nos espaos

o nmero do BT

Baja compresin Restriccin en el sistema de Destape el sistema de
de aceite)
levas
vlvulas vlvulas
Vlvulas atascadas Corrija la operacin de las
vlvulas
Desgastes de los cilindros Corrija
vlvulas carbonizados
atascados
desgastadas
Altura incorrecta del pistn Utilice pistones adecuados
con relacin a la cara
torneada del bloque
Resorte de vlvula roto Substituya
Motor enciende y luego se Filtros de combustible Limpie filtros de combustible

apaga obstruidos o substituya los elementos
combustible
Motor se dispara Estrangulador del Verifique la libertad de

defectuosa BOSCH
Consumo elevado de aceite Aceite lubricante de Utilice aceite con viscosidad

lubricante viscosidad inadecuada adecuada
Asiento irregular de los Substituya
anillos.
Assinale nos espaos

o nmero do BT

Consumo elevado de aceite Nivel alto de aceite en el Corrija
lubricante crter
la falla
Desgastes de los cilindros Corrija
atascados
desgastadas
Tubera de respiracin del Limpie
crter obstruido
Fugas externas (juntas, Corrija
retenes, etc.)
ngulo de inclinacin del Corrija
motor incorrecto
Agua mezclada con el aceite Fuga por los anillos de cierre Substituya
lubricante hermtico de las camisas de
los cilindros
Fuga en la junta de la culata Substituya la junta y verifique
las causas de la fuga
Fuga en el intercambiador de Corrija
aceite lubricante
Assinale nos espaos

o nmero do BT
Herramientas especiales obligatorias
BR-019/00 - Compresor BR-330 - Fijador

Comprime los resortes de las vlvulas de la culata. Fija la camisa del cilindro.
Mide la altura de la camisa al bloque.
BR-034 - Soporte BR-331 - Base

Retirada e instalacin del motor. Base para el reloj comparador.
Mide la camisa al bloque.
BR-054/00 - Extractor BR-332 - Movedor

Extrae la camisa de cilindro del bloque del motor. Mueve la bomba de inyeccin.
BR-081 - Gua BR-334 - Caballete

Monta la culata. Fijacin del motor (utilizada con la BR-772/00 y
BR-772/01)

el nmero del BT
Ferramentas especiais mandatrias 17

BR-566 - Soporte magntico BR-755 - Llave

Fija el reloj comparador. Suelta y aprieta el tornillo de fijacin del elemento
enfriador de aceite en la carcasa.
BR-658 - Colocador BR-772/00 - Adaptador

Instala el retn trasero del cigeal. Fija el motor al caballete (utilizada con la BR-334 y
BR-772/01).
BR-744/00 - Extractor BR-772/01 - Adaptador

Extrae el inyector (utilizado con la BR-744/01). Fija el motor al caballete (utilizada con la BR-334 y
BR-772/00).
BR-744/01 - Adaptador BR-773 - Colocador

Saca el inyector (utilizado con la BR-744/00). Instala el retn en la tapa delantera.

el nmero del BT
18 Herramientas especiales obligatorias

BR-774 - Extractor BR-793 - Soporte y extensor

Extrae la camisa del bloque (utilizada con la BR- Ajusta el punto de inyeccin esttico de la bomba
054/00). de inyeccin rotativa VE (utilizada con el reloj com-
parador)
BR-775 - Llave de cubo BR-797 - Soporte y extensor

Suelta las tuercas de fijacin de los inyectores. Ajusta el punto de inyeccin esttico de la bomba
de inyeccin rotativa VE (utilizada con el reloj com-
parador).
BR-776 - Adaptador BR-798 - Clavija de localizacin

Mide la compresin del cilindro. Localiza el punto muerto superior.
BR-778 - Extractor
Extrae el engranaje de la bomba de inyeccin.

el nmero del BT
Herramientas especiales obligatorias 19

Retirada e instalacin del motor

Fijacin del motor - 4 cilindros
4 5 6 7
1 2
3
19273
1 - Suspensin de goma delantera

2 - Tornillo
J Torsin = 110 N.m (11 kgf.m)
3 - Tuerca
J Torsin = 90 N.m (9,0 kgf.m)
4 - Suspensin de goma trasera
5 - Tornillo
6 - Tuerca de posicin
7 - Capa
8 - Tuerca

el nmero del BT
20 Retirada e instalacin del motor

Fijacin del motor - 6 cilindros hasta 02/00
5 6
4
2
7
1
3 19266

2 - Tornillo
3 - Tuerca
5 - Tornillo
6 - Capa
7 - Tuerca

el nmero del BT
Retirada e instalacin del motor 21

Fijacin del motor - 6 cilindros a partir de 03/00
4 5
2
3
6
1
19267

2 - Tornillo
4 - Tornillo
5 - Capa
6 - Tuerca

el nmero del BT

Fijacin del motor - 6 cilindros mnibus
1
7
3
19774

2 - Tornillo
3 - Tuerca
4 - Tornillo
5 - Capa
7 - Tuerca

el nmero del BT

Retirada e instalacin del motor

Retirada
Utilice equipos de seguridad para la eje-
cucin de limpieza y en el manipuleo de
productos qumicos.
Accione el freno de estacionamiento y calce
las ruedas.
Coloque la palanca de cambios en la posi-
cin de neutro.
Antes de desconectar la batera, observe
con atencin los equipos opcionales codi-
ficados por el fabricante
19265 Suelte el cable de tierra de la batera.
Drene el aceite lubricante y el lquido de
refrigeracin con el motor fro.
Efecte la limpieza del motor y agregados.
Cercirese que las puertas del vehculo se

encuentren cerradas y el rea delantera
de la cabina est libre.
Antes de bascular la cabina, sujete o reti-
re los objetos que se encuentren sueltos
en su interior.
En los camiones, bascule la cabina para te-
ner acceso al motor.
Antes de iniciar el servicio, cercirese
que se encuentre debidamente trabado
el brazo de sustentacin.
Empuje la cabina para arriba hasta que el
brazo de sustentacin se estire totalmente y
110031
la clavija de traba se encuentre debidamente
encajada en la ranura del vstago.

el nmero del BT

En el mnibus, retire la cap, el piso prxi-

2 mo al compartimento del motor y al cuadro
de apoyo de la cubierta del motor (1).
Retire el travesao del piso (2).
19268
Ejecute la operacin con el motor fro.
En los motores turbo alimentados con pos

refrigerador (Aftercooler), retire las man-
gueras y conexiones del pos refrigerador.
Retire las mangueras y conexiones del ra-
diador.
Suelte las suspensiones de goma del radia-
dor y desplace hacia delante.
16331
Suelte los tornillos de soporte de la polea

tensora y retire la correa del motor.
16191

el nmero del BT

Atencin al soltar la tuerca, la rosca es

para la izquierda.
Suelte la tuerca y retire el conjunto del em-
brague viscoso con el ventilador.
16332
No desconecte las mangueras del com-

presor de aire acondicionado para evitar
la prdida del gas de refrigeracin. Consulte el
manual sobre aire acondicionado.
En vehculos equipados con aire acondicio-
nado, retire el compresor de aire acondicio-
nado antes de retirar el radiador.
Retire el radiador.
16561
Desconecte el tubo de escape del turbo ali-

mentador.
Desconecte el tubo de la entrada de aire del
turbo alimentador.
Desconecte el tubo de la entrada de aire del
compresor de aire.
16243

el nmero del BT

Antes de retirar los cables, identifique sus

posiciones para evitar errores durante
la instalacin.
Desconecte los cables del servomotor y re-
trelo.
96336
Antes de retirar los cables, identifique sus

posiciones para evitar errores durante
la instalacin.
Desconecte los cables del alternador y retrelo.
96335
Desconecte los sensores de presin de acei-

te (1), de temperatura de agua de enfria-
2 miento (2) y retire el chicote elctrico (3).
3
1
15074

el nmero del BT

Motores con bomba de inyeccin en

lnea
1 2
Desconecte la manguera de entrada de com-
4 bustible (1) y la manguera de retorno (2) de
la bomba alimentadora.
Retire la articulacin y el tirante del acelera-
dor (3).
Suelte el cable de cierre de combustible del
solenoide (4).
3 15076
Motores con bomba de inyeccin

2 distribuidora VE
Desconecte la manguera de entrada de com-
bustible (1) y la manguera de retorno de la
bomba alimentadora.
Retire el cable del acelerador (2) y el resorte
de retorno de la palanca.
1 Desconecte el solenoide de cierre de com-
bustible (vea detalle).
19270
Retire del embrague el cilindro auxiliar si

viene equipado con esta pieza.
19271

el nmero del BT

Drene todo el aire de los tanques, antes de

ejecutar cualquier servicio en el sistema
de freno.
Desconecte del regulador del compresor de
aire, las tuberas (1) y las mangueras del
mismo.
Suelte los tornillos de fijacin (2) de la bom-
ba hidrulica de la direccin y retrelo.
2
15078
Retire la manguera de la tubera de llenado

de aceite del motor.
15077
Retire la caja de cambios (consulte el respec-

tivo Manual de Servicio).
Cercirese que la gra corrediza, la herra-
mienta y el soporte de suspensin del
BR-034 motor se encuentren debidamente instalados.
Coloque encima del motor la gra corrediza
con la herramienta BR-034.
La configuracin de la fijacin del motor
depende del modelo del vehculo.
Retire los elementos de fijacin de las sus-
pensiones de goma delanteras y traseras del
motor (vea vista expandida).
15079

el nmero del BT

Cercirese que el motor est debidamen-

te apoyado en la gra corrediza al iniciar
la retirada.
BR-334 Retire el motor izndolo con cuidado.
Instale el motor en caballete BR-334 monta-
do con el adaptador (1).
J Adaptador (1):
6.10/T/TCA = BR-772/00
4.10/T/TCA = BR-772/01
1
16564
Instalacin
Cercirese que el motor est debidamen-
te apoyado en la gra corrediza al iniciar
la instalacin.
BR-034 La configuracin de la fijacin del motor
depende del modelo del vehculo.
Coloque el motor en las suspensiones de
goma delanteras y traseras, apriete las
tuercas y los tornillos de fijacin.
J Torsin: vea la vista expandida corres-
pondiente al modelo.
Proceda con la instalacin del motor y los
dems componentes del vehculo en el or-
15079 den inverso a la retirada.

el nmero del BT

Camisa del cilindro

Vista expandida
19345
1 - Camisa
2 - Anillo TOMBAK
J Espesor = 0,15 mm
3 - Anillo de cierre hermtico
4 - Bloque del motor

el nmero del BT
Camisa del cilindro 31

Retirada
Extraiga las camisas de los cilindros del bloque
BR-054/00 del motor, utilizando la herramienta BR-054/00.
19346
Retire los anillos de cierre hermtico aloja-

dos en el bloque.
Retire los calzos de ajuste de la altura de las
camisas o el anillo TOMBAK, cuando existan.
19347
Verificaciones
Inspeccione visualmente las camisas detec-
tando la existencia de rajaduras, ralladuras y
desgastes.
Efecte la medicin del dimetro interno, el
ovalado y la conicidad de las camisas.
J Dimetro interno = 103,000 a 103,022 mm
J Desgaste mximo = 0,06 mm
J Ovalado = 0,02 mm
19353

el nmero del BT
32 Camisa del cilindro

Efecte la limpieza e inspeccin general en

el bloque del motor, principalmente en los
alojamientos de las camisas.
Verifique la presencia de corrosin o des-
gaste.
19348
Instale las camisas sin los anillos de cierre

hermtico, luego prnselos utilizando la he-
rramienta BR-330.
BR-331
BR-330 La medicin del resalte de la camisa debe
realizarse en el primer peldao de la mis-
ma, en cuatro posiciones desplazadas a 90.
Efecte la medicin del resalte de la camisa
con relacin a la cara superior del bloque,
con un reloj de comparacin y la herramien-
ta BR-331.
J Resalte = 0,03 a 0,10 mm
19350
Instalacin
En el montaje, substituya todos los ani-
llos de cierre hermtico por otros nuevos.
Instale cuidadosamente en el bloque los ani-
llos de cierre hermtico en sus respectivos
alojamientos.
19347

el nmero del BT
Camisa del cilindro 33

Utilice solamente un anillo TOMBAK (2).

Si las camisas no fueron montadas con el
anillo TOMBAK, es necesario rectificar el
asiento en el bloque para obtener el resalte (h)
de 0,03 a 0,10 mm con relacin al lado del
bloque.
Instale el anillo TOMBAK (2).
Si fuera necesario corrija el asiento de la
camisa en el bloque, enve el bloque para
una rectificadora o taller especializado para la
ejecucin de este servicio.
Si es necesario ajuste el resalte (h) de la
camisa utilizando un calce de acero por de-
bajo del anillo TOMBAK.
19756
J Resalte de la camisa (h) = 0,03 a 0,10 mm
J Espesor del anillo de acero =
0,05 0,10 0,15 0,20 0,50 mm
J Espesor del anillo TOMBAK (2) = 0,15 mm
Lubrique el rea de contacto de las camisas

con los anillos de cierre hermtico.
La camisa deber entrar libre y sin esfuer-
zo. Cuidado para no damnificar o doblar
los anillos de cierre hermtico durante el montaje.
Instale las camisas en el bloque.
Repita la medicin del resalte de las camisas
(vea en este captulo el tem Verificaciones).
19351

el nmero del BT
34 Camisa del cilindro

Pistn y biela
Vista expandida
7
8
11
8
4
5
3
2 9 10
1
1
19354
1- Traba 10 - Tornillo de biela

2- Perno de pistn Utilice el mismo tornillo tres veces como
3- Pistn mximo.
4- Anillo de compresin J Torsin = 30 N.m (3,0 kgf.m) + 60
5- Anillo rascador 11 Buje expansivo
6- Buje de la biela Nota: Cuando sea necesario substituir alguna pie-
za, verifique la aplicacin conforme el mo-
7- Biela
delo y nmero de serie del motor.
8- Manguito de bronce
9- Cabeza de biela

el nmero del BT
Pistn y biela 35
Desmontaje
Antes de retirar los pistones y las bielas,
identifique y numere sus posiciones con
los respectivos cilindros.
Retire las culatas y el crter.
Retire las cabezas de las bielas.
19799
Asegure cuidadosamente con las manos

el conjunto pistn biela, evitando gol-
pearlas para no damnificarlas.
Retire los pistones por el lado superior del
motor.
Retire los anillos del pistn con el alicate
especfico (vea el detalle).
19355
Los pernos de los pistones deben correr

libremente. No hay necesidad de golpear
o calentar.
Retire los anillos trabas y desmonte el pistn
de biela.
Inspeccione visualmente los pistones, per-
nos y bielas.
110001

el nmero del BT
36 Pistn y biela
Verificaciones
1 Coloque los anillos dentro de una camisa de
cilindro sin desgaste y mida la holgura entre
los extremos.
2 J Holgura entre los extremos:

1 - Anillos de compresin (1 y 2 ranura):
Nuevo = 0,40 a 0,65 mm
Mxima = 2,00 mm
2 - Anillo rascador de aceite (3 ranura):
Nuevo = 0,25 a 0,55 mm
Mxima = 2,00 mm
19356
Limpie las ranuras de los pistones antes

de ejecutar la medicin.
Mida la holgura axial de los anillos.
J Holgura axial = 1 - 0,25 mm
2 - 0,20 mm
1 3 - 0,15 mm
2
3
19357
Mida el dimetro interno de los bujes de las

6 bielas (6) y de los pernos de los pistones (2).
J Dimetro del perno (2):
Nuevo = 37,994 a 38,000 mm
Mnimo = 37,900 mm
J Dimetro interno del buje bocina (6)
(montado):
Nuevo = 38,03 a 38,08 mm
2 Mximo = 38,14 mm
J Holgura radial (buje perno):
Nuevo = 0,042 a 0,094 mm
Mximo = 0,15 mm
19358

el nmero del BT
Pistn y biela 37
Con la ayuda del buje expansivo, coloque

los manguitos de bronce y monte la cabeza
de la biela.
Apriete los tornillos de la cabeza.
J Torsin = 1 etapa 30 N.m (3,0 kgf.m)
2 etapa 60
110000
Mida el dimetro interno de los manguitos

de bronce ya instalados, utilizando el instru-
2 mento de medicin interno ajustado con la
medida del mun del cigeal.
Verifique el dimetro en dos posiciones, a
1 30 de la seccin de la biela.
J Dimetro (mm):
Estndar: 62,992 a 63,037
1 reparacin: 62,746 a 62,791
2 reparacin: 62,496 a 62,541
3 reparacin: 62,246 a 62,291
4 reparacin 61,996 a 62,041
J Holgura radial (biela - mun):
19360 Nueva = 0,022 a 0,087 mm
Mxima = 0,178 mm
Verifique la torsin y el alabeo de la biela en

un dispositivo adecuado.
19757

el nmero del BT
38 Pistn y biela
Montaje
Las marcas de los anillos TOP, CTOP
y C deben estar dirigidas hacia arriba.
Instale los anillos en los pistones con las
aberturas en la direccin del perno y despla-
zadas entre s a 180.
19359
Las bielas estn clasificadas por el peso,

identificado por un cdigo de colores
marcado en el cuerpo de la biela.
J Clases de pesos:
Color Peso (g)
Amarillo /Azul 1568 a 1588
Amarillo / Amarillo 1589 a 1608
Blanco / Blanco 1609 a 1628
Rojo / Rojo 1629 a 1648
Amarillo / Verde 1649 a 1668
Rojo / Verde 1669 a 1688
Verde / Verde 1689 a 1708
Rojo / Azul 1709 a 1728
Azul / Azul 1729 a 1748
110003 J La diferencia mxima de peso entre los
conjuntos pistones bielas en un mismo
motor es = 20 gr
La flecha en la cabeza del pistn y los

agujeros del pie de la biela deben dirigirse
para el mismo lado.
Lubrique el perno y monte el pistn de la
biela.
La flecha en la cabeza del pistn debe
sealar para el Volante.
Instale el conjunto pistn biela en la camisa
ya montada en el bloque (vea el captulo
Camisa del cilindro).
110005

el nmero del BT
Pistn y biela 39
La biela y su correspondiente cabeza po-

seen la misma identificacin grabada.
Mantenga la paridad entre cabeza y biela.
Utilice el mismo tornillo de biela tres
veces como mximo.
Instale los manguitos de bronce en las bielas
observando la posicin de montaje.
Lubrique los manguitos de bronce, monte las
cabezas y apriete los tornillos de las bielas.
J Torsin = 1 etapa = 30 N.m (3 kgf.m)
2 etapa = 60
Monte las culatas y el crter.
19799

el nmero del BT
40 Pistn y biela
Cigeal
Vista expandida
19362
1 - Tornillo de fijacin de la polea 3 - Tornillo de fijacin del cubo

En el montaje aplique Loctite 271 En el montaje aplique Loctite 271 en la
en la rosca. rosca.
J Torsin = 70 N.m (7 kgf.m) J Torsin = 270 N.m (27 kgf.m)
2 - Arandela 4 - Polea
5 - Amortiguador de vibraciones
6 - Cubo

el nmero del BT
Cigeal 41
Vista explodida
19362
7 - Deflector 12 - Cojinete de empuje (ajuste de la holgura axial)

8 - Buje 13 - Tornillo de la tapa de cojinete central
9 - Engranaje Utilice el mismo tornillo tres veces como
10 - Cigeal mximo.
J Torsin = 45 N.m (4,5 kgf.m) + 90
11 - Cremallera del compensador de masas
14 - Tapa del cojinete central
J Aplicacin = 4.10 / 4.10T / 4.10TCA
15 - Manguito de bronce del cojinete principal

el nmero del BT
42 Cigeal
Retirada
Instale el motor en el caballete BR-334 con el
adaptador adecuado (vea el captulo Retira-
da del motor).
J Adaptador (1):
BR-772/00 motor 4.10/T/TC
BR-772/01 motor 6.10/T/TCA
Retire el crter, volante y la polea.
19363
Cuidado evitando la cada del anillo de

cierre hermtico de la tubera de succin
al interior de la galera.
Retire la tubera de succin del aceite y el
anillo de cierre hermtico.
Retire el conjunto de compensador de ma-
sas (motores 4.10/T/TCA) (vea el captulo
Compensador de masas).
Retire los pistones y bielas (vea el captulo
Pistones y bielas).
19364
Retire las tapas de los cojinetes con la ayuda

de los tornillos de fijacin.
Retire los cojinetes de ajuste axial del cige-
al, montados en el cojinete N 1 del lado
del volante (vea el detalle).
19365

el nmero del BT
Cigeal 43
El almacenamiento del cigeal debe

realizarse en la posicin vertical.
Retire el cigeal con cuidado para no gol-
pear en alguna parte del bloque.
19366
Verificaciones
Cojinetes del cigeal
Verifique el ovalado y la conicidad de los coji-
netes del cigeal. Con un micrmetro, efec-
te mediciones del dimetro en dos posicio-
nes a 90 y en los dos extremos del cojinete.
J Dimensiones (mm)
Ovalado = 0,01 mm Conicidad =0,01 mm
Dimetro Cojinete principal Cojinete de la biela
Estndar 85,942 a 85,964 62,951 a 62,970
1 Reparacin 85,692 a 85,714 62,701 a 62,720
2 Reparacin 85,442 a 85,464 62,451 a 62,470
19367
3 Reparacin 85,192 a 85,214 62,201 a 62,220
4 Reparacin 84,942 a 84,964 61,951 a 61,970
Al instalar el engranaje, la marcacin de

sincronismo deber estar dirigida hacia
adelante del cigeal.
Verifique el dimetro del asiento del engra-
naje del cigeal.
J Dimetro = 60,020 a 60,039 mm
19368

el nmero del BT
44 Cigeal
Verifique los radios de concordancia de los

cojinetes, utilizando un calibre de radios o
una esfera calibrada.
J Radio = 3,8 a 4,0 mm
19369
Cojinetes principales
Al realizar la limpieza tenga cuidado en el
manipuleo de productos qumicos y aire
comprimido. Utilice equipos de proteccin in-
dividual.
Haga una limpieza general y cuidadosa, reti-
rando el aceite y residuos en el bloque del
motor y en las tapas de los cojinetes.
19374
El bloque del motor y sus respectivas ta-

pas de los cojinetes estn identificados
en un mismo grabado, existente en el bloque y
en las tapas de los cojinetes. En el montaje,
cerciorarse que la numeracin grabada en el
bloque corresponda a la numeracin de la tapa.
Monte las tapas de los cojinetes en el bloque
del motor sin los manguitos de bronce y
apriete los tornillos de fijacin.
2 etapa 90
19375

el nmero del BT
Cigeal 45
Ajuste el instrumento de medicin interna, y
2 1 mida el dimetro de todos los cojinetes prin-

cipales sin los manguitos de bronce.
Verifique el dimetro en tres posiciones: en
la posicin central del cojinete (1), 30 para
3 la derecha (2) y 30 para la izquierda (3).
J Dimetro = 92,000 a 92,020 mm
110011
El aspecto visual del manguito de bronce

puede ayudar en la identificacin de pro-
blemas tales como, el desgaste, holgura exce-
siva, ovalado o conicidad.
Efecte una inspeccin visual en los man-
guitos de bronce.
110013
Al realizar la limpieza tenga cuidado en el

manipuleo de productos qumicos y aire
comprimido. Utilice equipos de proteccin in-
dividual.
Para realizar la medicin de los cojinetes con
los manguitos de bronce, retire nuevamente
las tapas de los cojinetes y vuelva a realizar
cuidadosamente la limpieza de los cojinetes.
19374

el nmero del BT
46 Cigeal
Instale el inyector de aceite para refrigera-

cin de los pistones.
19378
Coloque los manguitos de bronce con la

ayuda del buje expansivo y monte las tapas
de los cojinetes en el bloque.
Apriete los tornillos de los cojinetes.
2 etapa 90
19379
Mida el dimetro de los cojinetes principales

con los manguitos de bronce montados, uti-
lizando el instrumento de medicin interna.
Verifique el dimetro en tres posiciones: en
2 1 la posicin central del cojinete (1), 30 para
la derecha (2) y 30 para la izquierda (3).
J Dimetro (mm):
3 Estndar: 86,000 a 86,048
1 reparacin: 85,750 a 85,798
2 reparacin: 85,500 a 85,548
3 reparacin: 85,250 a 85,298
4 reparacin 85,000 a 85,048
19380

el nmero del BT
Cigeal 47
Retire uno de los tornillos de fijacin del

cojinete y verifique la tensin inicial del
manguito de bronce.
J Tensin inicial = 0,05 a 0,15 mm
19382
Alabeo del cigeal

Coloque solamente los manguitos de bron-
ce del primer y ltimo cojinete en los respec-
tivos asientos del bloque del motor.
Lubrique los manguitos de bronce con
una capa de aceite.
Instale el cigeal.
Con un reloj comparador colocado en el coji-
nete central, gire el cigeal y verifique su
alabeo.
J Oscilacin mxima = 0,04 mm
19370

el nmero del BT
48 Cigeal
Instalacin
Cercirese que los inyectores de aceite
para refrigeracin de los pistones se en-
cuentren debidamente instalados.
Coloque los manguitos de bronce utili-
zando los bujes expansivos.
Instale todos los manguitos de bronce de los
cojinetes principales.
Lubrique los manguitos de bronce con
una capa de aceite.
Instale el cigeal.
Inspeccione los cojinetes de empuje del
110007 cigeal. Verifique la existencia de daos
o desgaste excesivo. En el montaje, el lado de
las ranuras estar dirigido hacia el cigeal.
Instale los cojinetes de empuje en el primer
cojinete (lado del volante) y coloque la tapa
del cojinete.
Utilice el mismo tornillo tres veces como

mximo.
Aceite levemente las roscas de los torni-
llos de los cojinetes.
Instale todas las tapas de los cojinetes prin-
cipales y apriete los tornillos en dos etapas.
2 etapa 90
110008

el nmero del BT
Cigeal 49
Holgura axial
Si fuera excesiva la holgura axial, utilice
cojinetes de empuje calibrados.
Si es necesario, vuelva a trabajar el lado
llano de los cojinetes de empuje calibrados
BR-566 para asegurar la holgura axial recomendada.
Instale un reloj comparador en el extremo
del cigeal con la herramienta BR-566.
Mueva el cigeal con la ayuda de una pa-
lanca o un destornillador para uno de los
lados, ajuste una carga previa y coloque en
cero el reloj comparador.
Mueva el cigeal para el lado opuesto y
19372 efecte la lectura de la holgura axial en el
reloj comparador.
J Holgura axial:
Nueva = 0,08 a 0,25 mm
Mxima = 0,40 mm
J Espesor del cojinete de empuje:
Estndar = 3,42 a 3,47 mm
Calibrado = 3,67 a 3,72 mm
Holgura radial
Verifique la holgura radial con todas las
tapas de los cojinetes montados.
Levante el cigeal y verifique la holgura
radial.
J Holgura radial:
Nueva = 0,036 a 0,106 mm
Mxima = 0,245 mm
110010

el nmero del BT
50 Cigeal
Al instalar el compensador de masas

(motores 4.10/T/TCA), observe las marcas
de sincronizacin de los engranajes (vea el ca-
ptulo Compensador de masas).
Instale el compensador de masas (motores
4.10/T/TCA).
110009
Instale la tubera de succin de aceite y el

crter.
Instale la polea del cigeal y el volante.
19363

el nmero del BT
Cigeal 51
Volante
Vista expandida
1 2
1 3 4
5
110002
1 - Carcasa del volante

2 - Tornillo de fijacin de la carcasa
3 - Volante
4 - Tornillo de fijacin del volante
J Torsin = 1 etapa 100 N.m (10 kgf.m)
2 etapa 280 N.m (28 kgf.m)
5 - Cremallera

el nmero del BT
52 Volante
Retirada
Trabe el cigeal antes de ejecutar la
operacin.
Trabe el cigeal, utilizando un cable de
fuerza colocado en la tuerca de fijacin del
engranaje de la bomba de agua y apoyado
sobre la polea del cigeal.
19797
Suelte los tornillos de fijacin del volante en

el cigeal y retire el volante.
19310
Suelte los tornillos de fijacin de la carcasa

de proteccin del volante y retrela.
19312

el nmero del BT
Volante 53
Retirada del retn

Antes de retirar el retn, mida la profundi-
1 dad del montaje a.
1 - Carcasa del volante
2 - Retn
2
a 19329
Usando tornillos auto roscantes y la herra-

BR-330 mienta BR-330, haga dos agujeros en el re-
tn y retrelo.
19313
Instalacin
BR-658 Trabe el cigeal antes de ejecutar la ope-
racin.
Instale el retn en la carcasa de proteccin
del volante, utilizando la herramienta BR-658.
Ajuste la profundidad a de montaje del
retn (vea el dibujo anterior).
J Profundidad = Estndar: 10 mm
1 reparacin: 13 mm
2 reparacin: 16 mm
19330

el nmero del BT
54 Volante
Aplique Loctite 515 en la superficie de

contacto entre el bloque del motor y la
carcasa.
Instale la carcasa de proteccin del volante.
19312
Apriete los tornillos en la secuencia indi-

cada.
Instale el volante y apriete los tornillos de
fijacin en dos etapas.
J Torsin 1a etapa = 100 N.m (10 kgf.m)
2a etapa = 280 N.m (28 kgf.m)
3 1
5 6
2 4 19331

el nmero del BT
Volante 55
Compensador de masas - 4.10 / 4.10T / 4.10TCA

Vista expandida
19383
1 - Calzo (ajuste de la holgura entre dientes de los 10 - Tornillo

engranajes) J Torsin = 20 N.m (2,0 kgf.m)
J Espesor = 0,1 mm 11 - Tornillo
2 - Clavija gua J Torsin = 65 N.m (6,5 kgf.m)
3 - Cojinete 12 - Engranaje
4 - Buje
5 - Anillo de empuje (ajuste de la holgura axial)
J Espesores = 3,4 3,5 3,6 mm
6 - Eje
7 - Tornillo
8 - Deflector
9 - Arandela

el nmero del BT
56 Compensador de masas
Retirada
Cuidado evite la cada del anillo de cierre
hermtico para el interior del conducto
de succin.
Retire el crter
Retire el tubo de succin de aceite y el anillo
de cierre hermtico.
19364
Retire del compensador de masas el de-

flector (8).
8
110009
Retire el compensador de masa sin soltar

los cojinetes.
11 Mantenga las clavijas gua en su posicin.
Suelte los tornillos de fijacin (11) del

compensador de masas y retire con cuidado
para no soltar los cojinetes.
19385

el nmero del BT
Compensador de masas 57
Instalacin
Los orificios de las tapas de los cojinetes que
no son usados por el compensador de ma-
sas, debern sellarse con un tapn de di-
metro de 8,0 mm.
Suelte las tapas de los cojinetes principales
donde est montado el compensador de
masas y sin retirar los tornillos, aljelas lo
mximo posible.
Vuelva a apretar los tornillos de la tapa del
cojinete correspondiente al lado de los en-
granajes del compensador de masas.
19386
Instale el conjunto del compensador de ma-

sas, haciendo coincidir las marcas de sin-
cronizacin de los engranajes del compen-
sador y de la cremallera del cigeal
Apriete los tornillos de fijacin de los cojinetes.
19387
Holgura axial
B|R-566 Verifique la holgura axial del eje libre del
compensador de masas (no accionado por
la cremallera del cigeal), utilizando un re-
loj comparador instalado en la herramienta
BR-566.
J Holgura = 0,10 a 0,30 mm
19385

el nmero del BT
Cuando sea necesario substituir los ani-

5 llos de empuje (ajuste de holgura axial),
solamente hgalo en el lado opuesto de los
engranajes.
Utilice anillos de empuje del mismo espe-
sor en los dos ejes.
Ajuste la holgura axial aproximando la tapa
del cojinete principal. Si es necesario substi-
tuya de ambos ejes los anillos de empuje (5)
por uno de espesor adecuado.
J Espesores disponibles =
3,35 a 3,40 mm
3,45 a 3,50 mm
19383 3,55 a 3,60 mm
Holgura entre dientes

BR-566 Verifique la holgura entre dientes de los en-
granajes del compensador, utilizando un re-
BR-566.
110012
Utilice la misma cantidad de calzos en los

1 dos cojinetes para mantener el alinea-
miento del compensador.
Ajuste la holgura entre los dientes de los
engranajes, alterando la cantidad de calzos
1 (1) entre el compensador y las tapas de los
cojinetes principales.
J Espesor disponible del calzo = 0,10 mm
19383

el nmero del BT
Compensador de masas 59
Instale el deflector (8) del compensador de

masas.
8 J Torsin = 20 N.m (2,0 kgf.m)
110009
Instale el crter y el tubo de succin de aceite.
19384

el nmero del BT
Carcasa de distribucin
Vista expandida
7
3 5 8
5
4
16 13 17 2
3
15
1
14
19
12
11 18
20
9 10 14 21 15 14 15
19286
1- Retn de aceite 5 - Tornillo de fijacin de la tapa frontal

2- Tapa Aplique Loctite 271 en la rosca.
3- Anillo de cierre hermtico
4- Indicador del PMS J Torsin = 25 N.m (2,5 kgf.m)
6 - Tapa de inspeccin
7 - Tapa frontal
8 - Junta de la tapa frontal

el nmero del BT
Carcasa de distribucin 61
9 - Tornillo de fijacin del disco del cojinete 15 - Arandela

Aplique Loctite 271 en la rosca. 16 - Carcasa de distribucin (pieza intermediaria)
17 - Tornillo de fijacin de la carcasa de distribucin
J Torsin = 80 N.m (8,0 kgf.m) J Torsin = 35 N.m (3,5 kgf.m)
10 - Disco del cojinete 18 - Junta de la carcasa de distribucin
11 - Anillo de empuje 19 - Cojinete intermedio
J Espesores = 3,47 3,52 3,58 mm 20 - Tubera de lubricacin
12 - Engranaje 21 - Tapn
13 - Buje del Cojinete
14 - Tornillo hueco

el nmero del BT
62 Carcasa de distribucin
Desmontaje
Cuando es equipado, retire el radiador, el
pos refrigerador y el compresor de aire con-
dicionado.
Atencin al soltar la tuerca, rosca a la
1 izquierda.
Retire el conjunto del cubo de embrague vis-
coso/ventilador, soltando la tuerca (1) (vea el
captulo sobre Sistema de refrigeracin).
19275
Trabe el cigeal antes de ejecutar las

operaciones.
Trabe el cigeal utilizando un cable de fuer-
za colocado en la tuerca de fijacin del en-
granaje de la bomba de agua y apoyado
sobre la polea del cigeal.
19797
Retire la polea y el amortiguador de vibra-

ciones.
19332

el nmero del BT
Retire los seguros de plstico de la tapa

frontal.
Cuidado, evite la cada de la chaveta de
fijacin del engranaje de la bomba de
inyeccin.
Retire la tuerca de fijacin del engranaje de
la bomba de inyeccin.
15308
Suelte la tubera de combustible de la bom-

ba de inyeccin y dems componentes, para
la retirada de la bomba de inyeccin (Vea
captulo Sistema de Inyeccin).
Suelte los tornillos de fijacin de la bomba
de inyeccin.
15210
Suelte el engranaje de la bomba de inyec-

BR-778 cin, utilizando la herramienta BR-778.
Retire con cuidado la bomba de inyeccin.
Despus de la retirada de la bomba de
inyeccin, retire la herramienta. El engra-
naje quedar en el lugar sostenido por los
dientes.
Selle todos los tubos, entradas y salidas
de la bomba de inyeccin.
15307

el nmero del BT
Retire la tapa frontal de la carcasa de distri-

bucin.
19336
Retire el disco y el anillo de empuje del en-

granaje intermedio.
19337
Retire la tubera de lubricacin de la bomba

de inyeccin.
19338

el nmero del BT
Retire el engranaje del rbol de levas.

Retire la carcasa de distribucin.
19339
Montaje
La centralizacin de la carcasa de distri-
bucin es importante para obtener las
holguras especificadas para los engranajes de
distribucin.
Para centralizar la carcasa, instale el cojinete
del engranaje intermedio sin el disco y el
anillo de empuje.
Instale la carcasa de distribucin.
Instale la bomba de inyeccin (Vea captulo
Sistema de Inyeccin).
19768
Montaje de los engranajes de

distribucin
El primer cilindro est cerca al volante del
motor.
Retire las tapas de las vlvulas del primer y
ltimo cilindro.
Coloque en balanceo las vlvulas del primer
cilindro quedando el pistn del ltimo cilin-
dro colocado cerca del PMS al final de la
carrera de compresin.
15189
15097
19303

el nmero del BT
Consulte la tabla de sincronizacin de los

engranajes de la bomba de inyeccin e
intermediaria (vea la siguiente tabla).
Inspeccione visualmente los engranajes.
Substityalos si hubiera seales de des-
gaste o rajaduras.
Los engranajes de la bomba de aceite y
de la bomba de agua, no poseen marcas
de sincronizacin.
Monte los engranajes procurando que sus
marcas coincidan, de esta manera se garan-
tiza la sincronizacin del motor.
19340
Sincronizacin de los engranajes (Bomba de inyeccin contra intermediaria)
Motor Euro Bomba de Inyeccin N de srie del motor Montaje
2
4.10 / 4.10T Distribuidora VE hasta 410.04.008765
2
2
2
4.10 / 4.10T Distribuidora VE a partir de 410.04.008766
4
4.10 Distribuidora VE a partir de 410.04.012895
3
4.10T I Distribuidora VE a partir de 410.04.012822

el nmero del BT
4.10TCA II Distribuidora VE a partir de 410.04.006491

hasta 410.04.006520 3
a partir de 410.04.006765 2
hasta 410.04.006789
2
3
3
5
6.10 I Distribuidora VE a partir de 610.06.011613
3
6.10TCA I En lnea a partir de 610.06.010589
2
6.10T / TCA I En lnea 16-180 Conama
610.06.010588 2
2
2
6.10TCA II En lnea Todos

el nmero del BT
Monte el anillo de empuje con las ranuras

dirigidas hacia la cara del cubo del engrana-
je intermedio.
Existen tres espesores del anillo de em-
puje para garantizar la holgura axial del
engranaje intermedio.
J Espesores = 3,47 3,52 3,58 mm
J Holgura axial = 0,006 a 0,14 mm
19425
Instale y apriete los tornillos de fijacin del

engranaje intermedio (1).
2 1 3 J 1 - Torsin = 80 N.m (8,0 kgf.m)
Instale y apriete los tornillos de fijacin de la
bomba de inyeccin (2).
J 2 - Torsin = 95 N.m (9,5 kgf.m)
Instale y apriete los tornillos de fijacin del
rbol de levas (3).
J 3 - Torsin = 35 N.m (3,5 kgf.m)
19758
Verifique la holgura entre los flancos de los

dientes de los engranajes, utilizando un re-
BR-566.
J Holgura entre dientes = 0,05 a 0,18 mm
BR-566
19424

el nmero del BT
Instale la tapa frontal (1) de la carcasa de

1 2 distribucin con una nueva junta y central-
cela utilizando la herramienta BR-773.
4 3 BR-773 Instale el retn (2) utilizando la herramienta
BR-773.
1 - Tapa frontal de carcasa de distribucin.
2 - Retn
3 - Engranaje
4 - Cigeal
19343
Instale el amortiguador de vibraciones (1) y

1 la polea delantera (2).
Apriete los tornillos de fijacin (3) de la po-
2 lea al cubo del cigeal en forma cruzada.
J Torsin (3) = 270 N.m (27 kgf.m)
3 Apriete los tornillos de fijacin (4) de la po-
lea al amortiguador de vibraciones.
J Torsin (4) = 70 N.m (7,0 kgf.m)
Instale el cubo del ventilador (5) y apriete los
tornillos de fijacin (6).
J Torsin (6) = 60 N.m (6,0 kgf.m)
6 5 4 19344

el nmero del BT
Arbol de levas
Vista expandida
5 4 3 2 1
19389
1 - rbol de levas 4 - Engranaje del rbol de levas

2 - Traba del rbol de levas 5 - Tornillo del engranaje
J Espesor = 6,91 a 7,05 mm J Torsin = 35 N.m (3,5 Kgf.m)
3 - Tornillo 6 - Buje
Aplique Loctite 271 en la rosca.
J Torsin = 35 N.m (3,5 Kgf.m)

el nmero del BT
Arbol de levas 71
Retirada
Retire las tapas de las vlvulas
Suelte los tornillos de regulacin de holgura
de las vlvulas.
Suelte los tornillos de fijacin de los sopor-
tes de los balancines y retire los conjuntos
montados.
Retire los vstagos de los levanta vlvulas.
19390
Retire la tapa de la carcasa de distribucin.

19339
Retire la traba del rbol de levas.
19396

el nmero del BT
72 Arbol de levas
Coloque el bloque del motor en el caballete

de montaje con el cigeal dirigido hacia
arriba.
Cuidado para no damnificar los cojinetes
del rbol de levas al momento de realizar
esta operacin.
Haciendo un movimiento giratorio, retire el
rbol de levas por delante.
Retire los levanta vlvulas e identifquelos
para posteriormente montarlos en la misma
posicin.
19392
Instalacin
Holgura radial
El bloque estndar solamente posee buje
en el primer cojinete (lado de los engra-
najes). Para los dems, se encuentra disponi-
ble un buje de reparacin.
Con un instrumento de medicin interna,
mida en el bloque el dimetro interno de los
alojamientos del rbol de levas.
Con un micrmetro, mida el dimetro de los
cojinetes del rbol de levas. Calcule la hol-
gura radial.
19393
Certifquese que los agujeros de lubricacin

de los levanta vlvulas no se encuentren
obstruidos (vea detalle).
Inspeccione visualmente en los levanta vl-
vulas las marcas de excesivo desgaste en el
lado de contacto con el resalte del rbol de
levas.
110015

el nmero del BT
Arbol de levas 73
Mida el dimetro del levanta vlvulas con un

micrmetro.
J Dimetro = 17,983 a 17,994 mm
Dimetro mnimo = 17,975 mm
Calibrado = 18,483 a 18,494 mm
Mida el dimetro interno del alojamiento de
los levanta vlvulas.
J Dimetro = 18,000 a 18,018 mm
Dimetro mnimo = 18,020 mm
Calibrado = 18,500 a18,518 mm
19759
Haga una buena limpieza en los lugares

que sern lubricados.
Lubrique los levanta vlvulas y sus aloja-
mientos, enseguida instlelos en la misma
posicin que se encontraban.
110021
Mucho cuidado para no damnificar los

bujes en la instalacin del rbol de levas.
Lubrique los bujes y el rbol de levas, luego
instlelo con cuidado haciendo movimien-
tos rotativos.
19395

el nmero del BT
74 Arbol de levas
Instale la traba en el rbol de levas y apriete

los tornillos de fijacin.
19396
Holgura axial
Con un reloj comparador y la herramienta
BR-566, verifique la holgura axial del rbol
de levas.
BR-566
19394
Observe las marcas de la sincronizacin

en el montaje del engranaje (vea captulo
Carcasa de distribucin).
Instale el engranaje del rbol de levas y
apriete los tornillos de fijacin.
19339

el nmero del BT
Arbol de levas 75
Inspeccione el alabeado y desgaste de los

vstagos de los levanta vlvulas antes de
la instalacin. Las puntas no debern encon-
trarse sueltas o quebradas.
Instale los vstagos de los levanta vlvulas.
Instale los soportes con los balancines mon-
tados y apriete los tornillos.
Regule la holgura de las vlvulas (Vea cap-
tulo culata del cilindro)
J Holgura: Admisin = 0,20 a 0,40 mm
Escape = 0,20 a 0,40 mm
19390
Verifique las condiciones de la junta de la

tapa de las vlvulas, si fuera necesario,
substituya la junta.
Instale la tapa de las vlvulas con la junta y
fjela en la culata.
110020

el nmero del BT
76 Arbol de levas
Culata del cilindro

Vista expandida
1 14
2 13
3 15
12
4
5 11
6
10
7
16
8
9 17
20
26 25 18
27
19
28
29
21
26
24
30 31 23
22 19399
1 - Tornillo de fijacin de la tapa de las vlvulas 6 - Plato del resorte

J Torsin = 20 N.m (2,0 kgf.m) 7 - Resorte interno
2 - Anillo de cierre hermtico 8 - Resorte
3 - Tapa de las vlvulas 9 - Arandela lisa
4 - Junta de la tapa de las vlvulas 10 - Tapn sellado
5 - Traba de la vlvula 11 - Culata

el nmero del BT
Culata del cilindro 77

12 - Tornillo de fijacin de la culata 21 - Junta de la culata

Apriete en forma cruzada. 22 - Levanta vlvulas
23 - Vstago del levanta vlvulas
J Torsin = 1 etapa 65 N.m (6,5 kgf.m) 24 - Tornillo de regulacin de la holgura de las
2 etapa 60 vlvulas
3 etapa 60
25 - Tuerca
13 - Anillo de izado J Torsin = 25 N.m (2,5 kgf.m)
26 - Balancn
14 - Retn
27 - Tornillo del soporte
15 - Gua de la vlvula J Torsin = 40 N.m (4,0 kgf.m)
16 - Culata 28 - Soporte
17 - Asiento de la vlvula de escape 29 - Eje
18 - Vlvula de escape 30 - Anillo de traba
19 - Vlvula de admisin 31 - Arandela
20 - Asiento de la vlvula de admisin

el nmero del BT
78 Culata del cilindro

Retirada
Retire el mltiple de admisin, el mltiple
de escape y el tubo colector de agua.
Retire la tapa de las vlvulas.
19400
Suelte los tornillos de regulacin de holgura

de las vlvulas.
Suelte el tornillo de fijacin del soporte de
los balancines y retire el conjunto montado.
Retire los vstagos de los levanta vlvulas.
19390
Suelte los tornillos de la culata en tres

etapas y en forma cruzada.
Suelte los tornillos de la culata y retrelos
del bloque del motor con ayuda de los torni-
llos.
Retire la junta de la culata.
19401

el nmero del BT

Desmontaje
Retire los resortes, utilizando la herramienta
BR-019/00, retire las trabas bipartidas y los
resortes.
Retire los retenes y las vlvulas.
BR-019/00
19411
Verificaes
Cuidado con el manipuleo de productos
qumicos y aire comprimido, utilice equipos
BR-331 de proteccin individual.
El lado llano de la culata no deber
rectificarse.
Verifique la altura de los lados de las vlvu-
las con relacin al lado de la culata. Utilice
un reloj comparador instalado en la herra-
mienta BR-331 para ejecutar la operacin.
J Altura (mm):
Admisin Escape
19412 Nominal 0,8 a 1,1 1,3 a 1,6
Mxima 1,35 1,85
Verifique el ancho de los asientos de las vl-

vulas con un calibre.
J Ancho: Admisin = 2,20 mm
Escape = 2,19 mm
Mxima = 2,80 mm
Cuando sea necesario, rectifique el lado
de los asientos de vlvula para asegurar
el cierre hermtico.
J Ancho: Admisin = 30
Escape = 45
19413

el nmero del BT

Gua de la vlvula
Verifique la altura de las guas de las vlvu-
las con relacin a la culata.
J Altura:
Admisin/escape = 11,3 a 12,6 mm
19414
Substituya la gua de la vlvula cuando

sta se encuentre fuera de especificacin.
Verifique el dimetro interno de las guas de
las vlvulas montadas en la culata con un
instrumento de medicin interna.
J Dimetro interno:
Estndar: 9,000 a 9,022 mm
1 Reparacin: 9,013 a 9,028 mm
Mximo: 9,060 mm
19415

el nmero del BT

Vlvulas
Substituya la vlvula cuando sta se en-
cuentre fuera de especificacin.
A Verifique las siguientes dimensiones de las
vlvulas:
J Dimetro del vstago (A):
Admisin/escape = 8,952 9,970 mm
C Mnimo = 8,949 mm
B J Altura de la cabeza de la vlvula (B):
Admisin = 2,60 a 2,80 mm
Escape = 2,00 a 2,20 mm
J Ancho del asiento (C):
D Admisin = 3,20 mm
Escape = 2,82 mm
19417
J Dimetro de la cabeza (D):
Admisin = 44,9 a 45,1 mm
Escape = 40,9 a 41,1 mm
Resorte
Motores de reciente fabricacin, utilizan
dos resortes en las vlvulas de admisin
A y escape (vea en la siguiente tabla las especifi-
B caciones). Motores de series ms antiguas,
puede presentar una o ambas vlvulas monta-
das con solo un resorte, adems de aquellos
resortes con especificaciones diferentes de las
actuales que son indicadas a continuacin. En
c a
estos motores se podr utilizar la actual confi-
guracin del doble resorte en ambas vlvulas,
b utilizando los nuevos resortes.
Substituya el resorte cuando se encuen-
tre fuera de la especificacin.
110024 Verifique la carga de los resortes.
J Especificaciones de los resortes:
Externa Interna
Dimetro del alambre (mm) 3,5 2,5
Longitud libre (c) (mm) 72 55
Carga (A) (kgf) 36 2 10 1
Longitud (a) (mm) 38 36
Carga (B) (kgf) 48 2 15 1
Longitud (b) (mm) 28 26

el nmero del BT

Balancines
Verifique visualmente, para saber si los ba-
lancines presentan seales de trabado, des-
gaste o rajaduras en el alojamiento del eje o
en el rea de contacto con el vstago de la
vlvula.
Mida el dimetro del eje del balancn con un
micrmetro.
J Dimetro = 15,996 a 15,984 mm
19419
Mida el dimetro interno del balancn con un

instrumento de medicin interna.
J Dimetro = 16,000 a 16,018 mm
19420
Verifique la holgura radial (C) resultante de

D las mediciones obtenidas del alojamiento in-
terno del balancn (A) y del eje (B).
J Holgura radial = 0,016 a 0,052 mm
C Mida la holgura axial (D).
A
B J Holgura axial = 0,050 a 0,260 mm
19404

el nmero del BT

Vstagos de los levanta vlvulas

Inspeccione los vstagos de los levanta vl-
vulas, verificando:
J no debe estar alabeado o presentar exce-
sivo desgaste.
J las puntas no deben estar sueltas o que-
bradas.
J el agujero de lubricacin no debe estar
obstruido.
110025
Montaje
Los asientos nuevos son suministrados
semiacabados.
Certifquese que el asentamiento entre la
vlvula y el asiento sea uniforme.
Proceda al asentamiento de las vlvulas en
sus respectivos asientos, utilizando una he-
rramienta manual o elctrica con pasta de
esmerilar.
110017
Instale el plato de los resortes.

Instale el retn de las vlvulas con una he-
rramienta adecuada. (vea detalle)
110018

el nmero del BT

Instale las vlvulas y los resortes.

BR-019/00 Con la herramienta BR-019/00, comprima los
resortes y monte las trabas bipartidas.
19411
Instalacin
La junta de la culata deber montarse a
seco y sin residuos de aceite, grasa o cola.
La junta de la culata deber montarse con
la marca TOP dirigida hacia arriba.
Instale la junta y la culata, utilizando las cla-
vijas gua BR-081.
BR-081
19402
Aplique una pelcula de aceite en las ros-

1 cas de los agujeros de la culata.
Retire las clavijas gua BR-081 e instale los
tornillos de fijacin (1) de la culata.
Instale el mltiple de admisin sin las juntas
y apriete los tornillos de fijacin (2) para
alinear los cabezales.
2
19403

el nmero del BT

Utilice tres veces el mismo tornillo de la

culata como mximo.
Para la ejecucin de la operacin, utilice
una llave de torsin manual y un trans-
portador de ngulos.
2
Apriete los tornillos de fijacin de la cula-
ta en forma de cruz y en la secuencia
3 4 recomendada.
Apriete los tornillos de fijacin de la culata
en tres etapas progresivas.
1 J Torsin = 1 - Etapa: 65 N.m (6,5 kgf.m)
2 - Etapa: 60
3 - Etapa: 60
19761 Retire el mltiple de admisin.
Instale los vstagos de los levanta vlvulas.

Instale el conjunto montado de los balancines.
Apriete los tornillos de fijacin del soporte
de los balancines.
Regule la holgura de las vlvulas (vea el tem
Regulacin de la holgura de las vlvulas)
19390
Regulacin de la holgura de las vlvulas

La regulacin deber ejecutarse con el
motor fro.
El primer cilindro est cerca al volante del
motor.
Para girar el cigeal, utilice la tuerca de
fijacin del engranaje de la bomba de agua.
Gire el cigeal y coloque las vlvulas del
ltimo cilindro en balanceo, para regular las
vlvulas del primer cilindro.
15189

el nmero del BT

Suelte la tuerca de traba y el tornillo de re-

gulacin de las vlvulas del 1 cilindro.
Introduzca la lmina de calibre entre el vs-
tago de la vlvula y el balancn.
Ajuste la holgura de la vlvula a travs del
tornillo de regulacin hasta sentir una suave
resistencia en la lmina.
J Holgura = Admisin = 0,20 a 0,40 mm
Escape = 0,20 a 0,40 mm
Apriete la tuerca traba y retire la lmina de
calibre.
15191
Para regular las vlvulas de los dems cilin-

dros, utilice el mismo procedimiento men-
cionado anteriormente, siguiendo el orden
de encendido de la siguiente tabla.
J Secuencia de regulacin:
4.10 / T / TCA 6.10 / T / CA
Balancee 4213 624153
Regule 1342 153624
15094
Verifique las condiciones de la junta de la

tapa de las vlvulas, si fuera necesario
substituya la junta.
Coloque la junta en la tapa de las vlvulas.
19297

el nmero del BT

Instale la tapa de las vlvulas con la junta y

fjela en la culata.
110020
Instale los mltiples de admisin y escape

con nuevas juntas y apriete los tornillos de
fijacin.
19407

el nmero del BT

Medicin de la presin de compresin

Ejecute la medicin de compresin con el
BR-776 motor fro.
Retire los inyectores (vea el captulo inyec-
cin de combustible).
Instale firmemente el adaptador BR-776 en
el lugar del inyector.
Para manipular el aparato medidor de
la compresin consulte el manual de
instruccin.
Conecte el aparato medidor de la compre-
sin en el adaptador.
110019 Accionando el estrangulador de la bomba

de inyeccin, encienda el servomotor hasta
que el aparato de medicin no indique ms
ningn aumento de presin.
J Compresin:
Motor nuevo = 23 bar
Mnimo = 20 bar
Diferencia mxima admisible entre los ci-
lindros = 2 bar
Retire el medidor y el adaptador.

Instale los inyectores y apriete las conexio-
nes (vea captulo Inyeccin de combustible).
15263

el nmero del BT

Sistema de lubricacin
Vista Expandida
1 2 3
5
3 8 11 12
7
8
15 14 9 10 13
16
17
18
19
19398
1 - Tornillo de fijacin de la bomba de aceite 4 - Tubo de succin

En el montaje, aplique Loctite 271 en la 5 - Tornillo
rosca En el montaje, aplique Loctite 271 en la
J Torsin = 35 N.m (3,5 Kgf.m) rosca
2 - Bomba de aceite J Torsin = 25 N.m (2,5 Kgf.m)
3 - Anillo de cierre hermtico 6 - Junta
Assinale nos espaos

o nmero do BT
90 Sistema de lubricacin
Vista Expandida
1 2 3
5
3 8 11 12
7
8
15 14 9 10 13
16
17
18
19
19398
7 - Elemento refrigerador de aceite 12 - Tornillo TORX

8 - Junta J Torsin = 25 N.m (2,5 Kgf.m)
9 - Tapa del refrigerador de aceite 13 - Tornillo
10 - Filtro
14 - Tornillo
11 - Arandela
Assinale nos espaos

o nmero do BT
Sistema de lubricacin 91
15 - Junta del crter

16 - Crter
18 - Tapn
19 - Tornillo
En el montaje, aplique Loctite 271 en la
rosca.
Assinale nos espaos

o nmero do BT
Diagrama de funcionamiento
4 7
3
5
2
6 9
1
8
16 17
10
10
11
12
13
15 11 14
19785
1 - Bomba de inyeccin 13 - Bomba de aceite

2 - Pistn 14 - Crter
3 - Vlvula 15 - Vlvula de alivio de presin
4 - Balancn J Torsin = 3,1 a 3,9 bar (mxima: 4,9 bar)
5 - Vstago del levanta vlvulas 16 - Vlvula reguladora de la presin principal
6 - Levanta vlvulas J Torsin = 5 a 7 bar (mxima: 8,6 bar)
7 - Turbo alimentador 17 - Vlvula de alivio del filtro de aceite
8 - Cigeal J Torsin = 4.10 / T / TCA - 2,2 a 2,8 bar
9 - rbol de levas 6.10 / T / TCA - 0,9 a 1,3 bar
10 - Intercambiador de calor (refrigerador de aceite)
11 - Filtro de aceite
12 - Tubo de succin
Assinale nos espaos

o nmero do BT
Refrigerador de aceite
3 No suelte los tornillos TORX (2) antes
de retirar el refrigerador de aceite del
bloque del motor.
Suelte los tornillos hexagonales (1) y (2) y
retire el refrigerador de aceite.
Si fuera necesario, retire el elemento refrige-
2 rador de aceite soltando los tornillos TORX
(3) con la herramienta BR-755.
Instale en orden invertido.
J Torsiones: (1): 25 N.m (2,5 kgf.m)
1 (2): 25 N.m (2,5 kgf.m)
(3): 25 N.m (2,5 kgf.m)
19786
Crter y tubo de succin

Retire el crter soltando los tornillos en for-
ma cruzada, desde los extremos hacia el
centro.
Cuidado evite la cada del anillo de cierre
hermtico hacia el interior del canal de
succin.
Retire el tubo de succin y el anillo de cierre
hermtico.
19364
Instale el crter apretando los tornillos en

forma cruzada, desde los extremos hacia el
centro.
J Torsin: 25 N.m (2,5 kgf.m)
19363
Assinale nos espaos

o nmero do BT
Bomba de aceite
Retirada
Retire la tapa de la carcasa de distribucin.
19339
Cuidado para no damnificar el anillo de

cierre hermtico.
Retire la bomba de aceite.
19787
Utilice un calibre de lminas para medir

las holguras de la bomba de aceite.
Verifique la holgura entre los rotores de la
bomba de aceite.
19788
Assinale nos espaos

o nmero do BT
Verifique la holgura entre el rotor externo y

la carcasa.
19789
Verifique la holgura axial de los rotores.

J Holgura axial = 0,025 a 0,075 mm)
19790
Instalacin
Instale la bomba de aceite presionndola
con cuidado para no damnificar el anillo de
cierre hermtico.
Instale el engranaje del rbol de levas y la
tapa de la carcasa de distribucin (vea cap-
tulo sobre Carcasa de distribucin).
19291
Assinale nos espaos

o nmero do BT
Sistema de Refrigeracin
Radiador Vista expandida 4.10 / 4.10T / 6.10 / 6.10T
8 9 10 11
4 3 6 7
12
5 13
14
4 8
3
13
2 2 1
20 19 18 17 16 15
1 11 18
9
23 10
24 21
25 22
24
23
1 2 3 4 5 6 1 7 17 18 19 20
19763
1- Tuerca 8 - Sellador del deflector de aire

2- Arandela 9 - Tornillo de fijacin del deflector de aire
3- Suspensin de goma del tirante 10 - Arandela
4- Espaciador 11 - Radiador
5- Tirante 12 - Tornillo de la suspensin de goma
6- Soporte del radiador 13 - Arandela de presin
7- Arandela 14 - Suspensin de goma

el nmero del BT
Sistema de refrigeracin 97
Radiador Vista expandida 4.10 / 4.10T / 6.10 / 6.10T
8 9 10 11
4 3 6 7
12
5 13
14
4
8
3
13
2 2 1
20 19 18 17 16 15
1 11 18
9
23 10
24 21
25 22
24
23
1 2 3 4 5 6 1 7 17 18 19 20
19763
15 - Tuerca de fijacin de la suspensin de goma 18 - Tuerca de embrague viscoso

J Torsin = 65 N.m (6,5 kgf.m) Rosca a la izquierda
16 - Deflector
17 - Embrague viscoso En el montaje aplique Loctite 271 en la
rosca

el nmero del BT
98 Sistema de refrigeracin
19 - Ventilador 23 - Tuerca
20 - Tornillo En el montaje aplique Loctite 271 en la
En el montaje aplique Loctite 271 en la rosca
rosca J Torsin = 23 N.m (2,3 kgf.m) 4 cilindros
J Torsin = 40 N.m (4,0 kgf.m) 24 - Arandela
21 - Espaciador 25 - Suspensin de goma
22 - Anillo de goma Nota: Aplicacin conforme el modelo, el ao y la
serie de fabricacin del vehculo.

el nmero del BT
Radiador Vista expandida 4.10 TCA / 6.10TCA
8 9 10 11
2 3 2 4 5
7 2 6 2 12
18
13
19
1 14
20
15
19 16
18 21
17
22
23
25 24 23
35 20
18
34 24
24
18
20 24 18
2
26
2
33 32 31 30 29 28
2 3 2 27
19274
1 - Refrigerador de aire (utilizado en los motores 7 - Suspensin de goma

turbo alimentadores con pos refrigerador) 8 - Embrague viscoso
2 - Abrazadera 9 - Tuerca de embrague viscoso
3 - Manguera de conexin Rosca a la izquierda
4 - Manguera del refrigerador al turbo
5 - Tuerca En el montaje aplique Loctite 271 en la
rosca
6 - Manguera de conexin

el nmero del BT

10 - Ventilador 21 - Soporte
11 - Tornillo 22 - Arandela
En el montaje aplique Loctite 271 en la 23 - Tornillo
rosca 24 - Arandela de presin
J Torsin = 40 N.m (4,0 kgf.m) 25 - Soporte
12 - Tornillo 26 - Manguera de conexin
13 - Arandela 27 - Manguera del turbo al refrigerador
14 - Espaciador 28 - Soporte del radiador
15 - Anillo de goma 29 - Tirante
16 - Deflector 30 - Espaciador
17 - Radiador 31 - Suspensin de goma
18 - Tuerca 32 - Arandela
En el montaje aplique Loctite 271 en la 33 - Tuerca
rosca
34 - Tornillo
J Torsin = 23 N.m (2,3 kgf.m) 4 cilindros
35 - Arandela
J Torsin = 65 N.m (6,5 kgf.m) 6 cilindros
Nota: Aplicacin conforme el modelo, el ao y la
19 - Arandela llana serie de fabricacin del vehculo.
20 - Suspensin de goma

el nmero del BT

Prueba de funcionamiento del

embrague viscoso
Estacione el vehculo en un lugar plano.
Accione el freno de estacionamiento.
Bascule la cabina.
Cubra toda el rea frontal del radiador con
una hoja de cartn que tenga un agujero de
15 cm de dimetro en el centro.
El centro del agujero deber coincidir con
el centro del embrague viscoso.
En los vehculos con pos refrigerador, in-
serte el cartn entre el radiador y el pos
15 cm refrigerador.
18596
Pegue una etiqueta reflectora en el extremo de

una de las aletas del ventilador del radiador.
Encienda el motor y djelo funcionando a
una rotacin de 2000 rpm durante 3 minutos.
18322
Mida la rotacin en el ventilador del radia-

dor utilizando un tacmetro ptico digital.
La rotacin mnima del ventilador debe ser
el 20% de la rotacin del motor, es decir de
400 rpm.
Contine con el motor en funcionamiento
hasta que el puntero del marcador de la
temperatura del motor en el tablero de ins-
trumentos alcance el final de la faja verde.
En esta condicin, el ventilador deber estar
con una rotacin mnima de 1800 rpm.
Si fuera necesario, substituya el embrague
viscoso.
18321

el nmero del BT

Evite la cada o golpes en el cubo del

embrague viscoso para no damnificarlo.
Atencin al soltar la tuerca, rosca a la
izquierda.
Para retirar el embrague viscoso, suelte la
tuerca (1) y retire el ventilador en conjunto
con el embrague viscoso.
1
19275
Verificacin de la tensin de la correa

del ventilador del radiador
Verifique la tensin de la correa, presionn-
dola con el dedo pulgar entre la polea
tensora y la polea del ventilador.
J Deflexin = 8 mm
Si fuera necesario, ajuste la tensin de la
faja (a continuacin vea el procedimiento).
15417
Suelte los tornillos de soporte de la polea

tensora.
Desplace la polea tensora hasta obtener la
deflexin especificada.
Apriete los tornillos del soporte de la polea
tensora.
15416

el nmero del BT

Vlvula termosttica
Diagrama de funcionamiento Motor fro
4 5
3
2 6
10
1 12 11 19287
1- Radiador 6 - Tanque de expansin

2- Tubera de salida de aire 7 - Vlvulas termostticas
3- Respiradero 8 - Tubera de circulacin
4- Tapa superior 9 - Intercambiador de calor
J Presin = 19,6 kPa (0,6 0,2 bar) 10 - Filtro de aceite lubricante
5 - Tapa lateral de seguridad 11 - Compresor de aire
J Presin = 14,7 kPa (1 0,15 bar)
12 - Bomba de agua

el nmero del BT

Diagrama de funcionamiento Motor caliente
4 5
3
2 6
10
1 12 11 19791
1- Radiador 6 - Tanque de expansin

2- Tubera de salida de aire 7 - Vlvulas termostticas
3- Respiradero 8 - Tubo de circulacin
4- Tapa superior 9 - Intercambiador de calor
J Presin = 19,6 kPa (0,6 0,2 bar) 10 - Filtro de aceite lubricante
5 - Tapa lateral de seguridad 11 - Compresor de aire
J Presin = 14,7 kPa (1 0,15 bar)
12 - Bomba de agua

el nmero del BT

Vlvula termosttica
Los motores a partir de la serie 2000 utili-
zan solo una vlvula termosttica.
7
Condicin: motor fro
Funcionamiento: Con el motor fro las vlvu-
las termostticas (7) permanecen cerradas
con relacin al radiador, y la circulacin del
lquido de refrigeracin queda solamente
condicionada al motor, elevando ms rpido
su temperatura.
15086
Condicin: motor caliente

Funcionamiento: Con el motor caliente, las
vlvulas termostticas (7), se abren permi-
7 tiendo el paso del lquido hacia el radiador y
tanque de expansin, siendo enfriado por el
radiador y succionado por la bomba de agua
para circular en el motor.
15087
Retire la tapa (1) cuando sea necesaria la

verificacin o substitucin de las vlvulas
1 termostticas.
Inspeccione los anillos de cierre herm-
tico (2).
19795

el nmero del BT

Prueba de la vlvula termosttica

Coloque la vlvula termosttica en un so-
porte, dentro de un recipiente con agua de
manera que la vlvula quede totalmente su-
mergida.
Coloque un reloj comparador sobre el vsta-
go de la vlvula y ajuste una carga previa de
1 mm.
Instale un termmetro con escala de 0 a
100C sumergido en el agua.
Con algn tipo de calentador, caliente gra-
dualmente el agua.
Verifique las temperaturas de inicio y final
19285 de movimiento del reloj, las cuales corres-
ponden respectivamente al inicio y final de
la abertura de la vlvula.
J Inicio de la abertura = 80C
J Final de la abertura = 94C
Verifique el giro total del reloj, que corres-
ponde a la carrera de abertura de la vlvula
termosttica.
J Carrera mnima de abertura = 7mm
Bomba de agua
Verifique el agujero de inspeccin de la
bomba de agua en la lateral del bloque.
Las seales de agua o aceite, indican una
probable fuga por la bomba de agua o los
anillos de cierre hermtico.
19792

el nmero del BT

Para retirar la bomba de agua primero es

necesario retirar la tapa de la carcasa de
distribucin (vea captulo Carcasa de distribu-
cin).
Retire los tornillos de la bomba de agua.
19793
Atencin especial para no damnificar el

anillo de cierre hermtico.
La brida de la bomba de agua posee reba-
jo para facilitar su retirada (vea detalle).
Retire la bomba de agua con la ayuda de
una destornillador.
19794
Monte la bomba de agua con cuidado

para no damnificar el anillo de cierre her-
mtico. La bomba de agua entra con interfe-
rencia en su alojamiento.
Apriete los tornillos.
19793

el nmero del BT

Bomba alimentadora
Bomba de diafragma (para bomba de inyeccin distribuidora VE) Vista expandida
19765
1- Tornillo 7 - Vstago de accionamiento

2- Filtro de tela 8 - Tuerca de fijacin de la bomba
3- Anillo de cierre hermtico J Torsin = 20 N.m (2,0 kgf.m)
4- Junta 9 - Esprrago
5- Bomba alimentadora 10 - Tapn
6- Tornillo de fijacin de la bomba Nota: Aplicacin conforme el modelo, el ao y la
J Torsin = 20 N.m (2,0 kgf.m) serie de fabricacin del vehculo.

el nmero del BT
Bomba alimentadora 109

Retiro, limpieza e instalacin del filtro

de tela
Limpie externamente la bomba alimen-
tadora.
Suelte el tornillo o el tapn de la parte supe-
rior de la bomba alimentadora, dependien-
do del modelo, y retire el filtro de tela.
Lave las piezas con diesel limpio.
Substituya el anillo de cierre y reinstale el
filtro de tela.
Efecte la purga del sistema de combustible
(vea el tem Purga del sistema de combustible).
110044

el nmero del BT
110 Bomba alimentadora

Bomba de pistn (para bomba de inyeccin en lnea) Vista expandida
14
13 2
12
3
11 4
10 5
3
6
4
9
7
19764
1- Bomba manual 9 - Tornillo hueco

2- Bomba alimentadora 10 - Tuerca
3- Anillo de cierre hermtico 11 - Arandela
4- Filtro de tela 12 - Esprrago
5- Resorte 13 - Junta
6- Recipiente 14 - Conexin
7- Tuerca de fijacin del recipiente Nota: Aplicacin conforme el modelo, el ao y la
8- Presilla serie de fabricacin del vehculo.

el nmero del BT
Bomba alimentadora 111

Retiro, limpieza e instalacin del filtro

de tela
3 Limpie externamente la bomba alimen-
tadora.
Modelo con recipiente: suelte la tuerca (1) y
la presilla (2) para liberar el recipiente.
Retire el filtro de tela (3) del interior del
recipiente.
1 Lave las piezas con diesel limpio.
2 recipiente con el filtro de tela.
19314 (vea el tem Purga del sistema de combustible).
Modelo sin recipiente: suelte el tornillo hue-

co de la conexin del tubo de entrada del
combustible de la bomba alimentadora.
Retire el filtro de tela.
Lave las piezas con petrleo limpio.
filtro de tela.
(vea el tem Purga del sistema de combustible).
19315

el nmero del BT
112 Bomba alimentadora

Sistema de aceleracin
Vista expandida Camiones hasta 02/00
4 5
6
3
7
2
1 8 10
9
11
12
11
19
13
15 20 3 21
6 14 16 17 18
19423
1- Soporte 7 - Vstago de accionamiento

2- Articulado 8 - Pedal
3- Arandela 9 - Eje
4- Tuerca 10 - Tornillo
5- Buje del vstago J Torsin = 1,5 N.m (0,2 kgf.m)
6- Anillo traba 11 - Cable

el nmero del BT
Sistema de aceleracin 113

12 - Articulado del cable 18 - Tuerca

13 - Regulador del pedal J Torsin = 2,2 N.m (0,2 kgf.m)
J Holgura = 1,3 N.m 19 - Tuerca
14 - Arandela de empuje J Torsin = 8,0 N.m (0,8 kgf.m)
15 - Resorte 20 - Tornillo
16 - Clavija de apoyo del cable J Torsin = 12 N.m (1,2 kgf.m)
17 - Terminal 21 - Soporte del cable

el nmero del BT
114 Sistema de aceleracin

Vista expandida Camiones a partir de 03/00
1 2 3 4 5 6
7
8
7 12 13
11 1 9 10 9
10
24 14 9 15
23
22
13
12
21
20
19
18 17 16 19288
1- Anillo traba 7 - Arandela

2- Eje 8 - Palanca
3- Pedal 9 - Arandela
4- Guardapolvo 10 - Tuerca
5- Vstago J Torsin = 6 N.m (0,6 kgf.m)
6- Clavija 11 - Soporte del eje

el nmero del BT

12 - Cable del acelerador 18 - Clavija

13 - Anillo de retencin 19 - Anillo traba
14 - Tornillo 20 - Arandela
J Torsin = 11 N.m (1,1 kgf.m) 21 - Resorte
15 - Soporte 22 - Arandela
16 - Tuerca 23 - Tuerca
J Torsin = 2,0 N.m (0,2 kgf.m) J Torsin = 8,0 N.m (0,8 kgf.m)
17 - Terminal 24 - Resorte

el nmero del BT

Vista expandida mnibus
2 8 9 11 10
3 4 5
1
6 7 12
15 16
13
14
21
17 18 19 20 19421
1 - Tornillo 5 - Buje
J Torsin = 20 N.m (2,0 kgf.m) 6 - Varilla de accionamiento
2 - Pedal 7 - Tuerca del eje de accionamiento
3 - Tornillo de fijacin del soporte del pedal J Torsin = 2,0 N.m (0,2 kgf.m)
J Torsin = 5,6 N.m (0,6 kgf.m) 8 - Eje de accionamiento
4 - Soporte del pedal

el nmero del BT

9 - Clavija de accionamiento del interruptor del 16 - Articulado

freno motor 17 - Clavija del cojinete
10 - Interruptor del freno motor 18 - Tornillo
11 - Tornillo J Torsin = 5,6 N.m (0,6 kgf.m)
12 - Tuerca 19 - Cojinete del terminal
J Torsin = 10 N.m (1,0 kgf.m) 20 - Terminal
13 - Anillo traba 21 - Tuerca
14 - Arandela de empuje J Torsin = 2,0 N.m (0,2 kgf.m)
15 - Resorte

el nmero del BT

Regulacin del cable de acelerador

A partir de 03/00
a Coloque el pedal del acelerador de manera
que se obtenga la holgura (a) especificada
entre el tapete (1) y el pedal.
1 J Holgura (a) = 1 a 3 mm
Ajuste el terminal del cable del acelerador
en el lado del motor de manera que la palan-
ca del acelerador alcance la posicin de
mxima aceleracin.
Verifique que la palanca del acelerador al-
cance los topes de marcha lenta y acelera-
cin mxima cuando el pedal es accionado.
19289 Si fuera necesario repita el procedimiento y
apriete la tuerca traba del terminal.
J Torsin = 2,0 N.m (0,2 kgf.m).
Montaje del guardapolvo (1).

J Distancia (a) = 3mm
a
19290

el nmero del BT

Turbo alimentacin
Vista expandida
1
2
3
4
5
6
7
10
11
13 12
19798
1 - Tornillo 5 - Tornillo
J Torsin = 25 N.m (2,5 kgf.m) J Torsin = 13 N.m (1,3 kgf.m)
2 - Tubera de alimentacin de aceite lubricante 6 - Esprrago
3 - Junta 7 - Tuerca
4 - Arandela J Torsin = 60 N.m (6,0 kgf.m)
8 - Turbo alimentador

el nmero del BT
120 Turbo alimentacin

9 - Junta
10 - Tubera de retorno de aceite
11 - Manguera
12 - Conexin
13 - Tornillo

el nmero del BT
Turbo alimentacin 121

Turbo alimentador
Retirada
Antes de retirar el turbo alimentador,
identifquelo por el modelo, nmero y
serie de fabricacin del motor.
Retire el conducto de salida de aire del turbo
alimentador para el mltiple de admisin (o
pos refrigerador, dependiendo del modelo).
Retire la manguera de entrada de aire para
el turbo alimentador.
16244
Desconecte el tubo de escape del turbo ali-

mentador.
Suelte la tubera de alimentacin del aceite
lubricante.
1 Suelte la tubera de retorno de aceite debajo
del turbo.
Retire las tuercas de fijacin (1) del turbo al
mltiple.
16245
En los modelos equipados con la vlvula

waste-gate, nunca suelte los tornillos
de fijacin del cuerpo de la vlvula o altere la
posicin de su vstago. Este servicio solo de-
ber ejecutarse en los centros autorizados del
fabricante del turbo alimentador.
Retire el turbo alimentador (retire el conjun-
to montado en los modelos equipados con
vlvula waste-gate).
16247

el nmero del BT

Las reparaciones en el turbo alimentador,

debern realizarse en centros autoriza-
dos del fabricante del turbo alimentador.
Verifique si en la carcasa del compresor (1)
y de la turbina (2) existen fugas de aceite y
daos.
Verifique si los rotores del compresor y de la
2 turbina presentan daos en las aletas.
Mida la holgura axial del turbo alimentador.
J Holgura axial = 0,03 a 0,10 mm
1
110004
Mida la holgura radial del turbo alimentador.

J Holgura radial = 0,08 a 0,13 mm
110006

el nmero del BT
Turbo alimentacin 123

Instalacin
1 Las tuercas de fijacin del turbo alimen-
tador, son de material especial (cromo
-nquel). No utilice tuercas comunes.
Instale el turbo alimentador con una junta
nueva en el mltiple de escape y apriete las
tuercas de fijacin (1).
Con una junta nueva, conecte la tubera de
retorno del aceite lubricante (2).
Lubrique el turbo alimentador por el con-
ducto de entrada de aceite del motor, con
aproximadamente 50 a 60 ml de aceite nuevo.
2 15320
Gire manualmente el eje del turbo durante
esta operacin.
Con una junta nueva, conecte la tubera de

alimentacin del aceite lubricante.
Conecte el tubo de escape al turbo alimen-
tador.
Conecte la manguera de entrada de aire en
el turbo.
Instale el conducto de salida de aire del tur-
bo para el mltiple de admisin (o pos refri-
gerador, dependiendo del modelo).
16245
Prueba de la presin de
sobrealimentacin
La presin de sobrealimentacin se mide
con el vehculo en movimiento, bajo con-
diciones de carga mxima. No sobrepase el
tiempo mximo de 10 segundos por medicin.
Instale un manmetro en el mltiple de ad-
misin, utilizando un adaptador.
Con el vehculo en movimiento y la segunda
marcha enganchada, acelere a fondo y frene
el vehculo al mismo tiempo, hasta alcanzar
cerca de 30 Km/h. En estas condiciones
mida la presin de alimentacin.
110022 J Presin (sobre presin) = 0,9 a 1,1 bar

el nmero del BT

Bomba de inyeccin distribuidora VE Vista expandida
11 12 20
22
21 23
8 10
7 9
6 24 19 18 17 16
5
3 4
26
25
8
1 2 15 14 13
19293
1 - Tuerca de fijacin de engranaje 3- Engranaje

En el montaje aplique Loctite 271 en la 4- Junta de la bomba de inyeccin
rosca 5- Esprrago
J Torsin = 90 N.m (9,0 kgf.m) 6- Arandela de presin
2 - Arandela

el nmero del BT
Bomba de inyeccin distribuidora VE 125

Bomba de inyeccin distribuidora VE Vista expandida
11 12 20
22
21 23
8 10
7 9
6 24 19 18 17 16
5
3 4
26
25
8
1 2 15 14 13
19293
7 - Tuerca de fijacin de la bomba de inyeccin 10 - Vlvula solenoide de cierre de combustible

En el montaje aplique Loctite 271 en la J Torsin = 25 N.m (2,5 kgf.m)
rosca
11 - Tubera de retorno de los inyectores
12 - Tubera inyector de alta presin
8 - Bomba de inyeccin

el nmero del BT
126 Bomba de inyeccin distribuidora VE

13 - Tornillo de fijacin de la bomba de inyeccin 20 - Tuerca del tornillo de fijacin de la presilla

al soporte 21 - Calzo de goma
En el montaje aplique Loctite 271 en la 22 - Presilla de fijacin de las tuberas de alta pre-
rosca sin
J Torsin = 35 N.m (3,5 kgf.m) 23 - Tornillo de fijacin de la presilla
14 - Soporte de la bomba de inyeccin J Torsin = 10 N.m (1,0 kgf.m)
15 - Tornillo de fijacin del soporte 24 - Tubera de entrada de combustible
J Torsin = 35 N.m (3,5 kgf.m) 25 - Arandela de cierre hermtico
16 - Tubera de la vlvula AFC 26 - Tornillo hueco
17 - Conexin J Torsin = 25 N.m (2,5 kgf.m)
J Torsin = 15 N.m (1,5 kgf.m) Nota: Aplicacin conforme el modelo, el ao y la
18 - Arandela de cierre hermtico serie de fabricacin del vehculo.
19 - Vlvula AFC

el nmero del BT

Bomba de inyeccin distribuidora

VE Motores EURO I y EURO II
Determinacin del PMS
El primer cilindro es el ms cercano del
volante del motor y el ltimo cilindro es
el ms cercano del ventilador.
Retire la tapa de las vlvulas del ltimo cilindro.
Gire el cigeal a travs de la tuerca del en-
granaje de la bomba de agua y coloque en
balanceo las vlvulas del ltimo cilindro. En
esta posicin el pistn del primer cilindro
estar ms cercano al PMS (punto muerto
superior) al final de la carrera de compresin.
15189
15097
19303
Retire el tapn de la carcasa del volante del

motor e instale la herramienta BR-798 para
trabar el volante en la posicin exacta del
PMS. Si es necesario mueva el cigeal
para frente o para atrs hasta encajar la
herramienta.
BR-798
17521
15097
19303
Retirada de la bomba de inyeccin

Antes de retirar la bomba de inyeccin,
determine el PMS (punto muerto supe-
rior) del motor (vea el tem Determinacin del
PMS) manteniendo el motor en esta posicin
hasta que la bomba haya sido reinstalada.
Limpie externamente la bomba de inyec-
cin antes de ejecutar el servicio.
Identifique la bomba por el modelo, nmero
y serie de fabricacin del motor.
A partir de la serie 2000, el filtro de com-
bustible es nico (vea detalle).
Desconecte las tuberas de entrada y salida
110016 de combustible y retire el filtro.

el nmero del BT

Suelte la bomba alimentadora y desplcela

sin desconectar sus tuberas.
16236
Retire el tapn de acceso (1) al vstago de

1 2 accionamiento de la bomba alimentadora
(vea detalle).
Retire el vstago de accionamiento (2) de la
bomba alimentadora.
19295

de retorno (2) de la palanca de aceleracin
de la bomba.
1
19276

el nmero del BT

Desconecte el solenoide de cierre de com-

bustible.
19278
Desconecte la tubera de entrada de com-

bustible.
19279
Desconecte el tubo de la vlvula AFC.
19280

el nmero del BT

Desconecte todas las tuberas de alta pre-

sin de la bomba de inyeccin y de los
inyectores.
Suelte los soportes de fijacin de la tubera
y retire las tuberas de alta presin.
16345
Evite la cada de la chaveta de fijacin del

engranaje de la bomba de inyeccin.
15308
Retire los tornillos de fijacin de la bomba

de inyeccin al soporte trasero.
19282

el nmero del BT

Suelte las tuercas de fijacin de la bomba de

inyeccin a la carcasa de distribucin.
19292

naje quedar en su lugar sostenido por los
dientes.
15307
Retire la bomba de inyeccin con la junta.

Selle todas las tuberas y mangueras del
sistema y todas las entradas y salidas de
El orificio del tornillo de fijacin de la
tubera de retorno de la bomba distri-
buidora VE ser calibrado. Deber enviarse
junto con la bomba de inyeccin al centro au-
torizado Bosch.
Embale con seguridad la bomba de in-
yeccin para enviarla al centro autoriza-
do Bosch.
16240
15180

el nmero del BT

Instalacin de la bomba de inyeccin

Antes de instalar la bomba de inyeccin,
cercirese que el motor se encuentre en
PMS, con el primer cilindro en el final de la
carrera de compresin (vea el tem Determina-
cin del PMS).
Coloque la chaveta en el alojamiento del
engranaje.
Instale la bomba de inyeccin con una junta
nueva sin asegurarla en el lugar.
19292
19302
15269
Instale y apriete el engranaje de la bomba

de inyeccin en el eje.
Verifique el anillo de cierre hermtico de
la tapa de inspeccin y si es necesario,
substityalo.
Instale la tapa del engranaje en la carcasa de
distribucin.
Ajuste el punto de inicio de inyeccin (vea
tem Regulacin del inicio de inyeccin).
15308
Regulacin del inicio de inyeccin

Coloque el pistn del primer cilindro en el
PMS, en el final de la carrera de compresin
(vea tem Determinacin del PMS)
Retire el tornillo central trasero de la bomba
de inyeccin.
16228

el nmero del BT

Instale la herramienta (1) con el reloj compa-

rador en el lugar del tornillo central trasero
1 - BR-793 (EURO I)
BR-797 (EURO II)
Cuando sea necesario, ajuste ms el reloj
1 comparador hacia el interior de la herra-
mienta.
Coloque el reloj comparador con una carga
previa de 3 a 4 mm.
16231
Con la mano, gire la bomba de inyeccin

distribuidora hasta aproximar su parte su-
perior lo mximo posible al bloque del mo-
tor. En esta posicin, coloque en cero el reloj
comparador.
Vea el valor del punto de inyeccin espe-
cificado para el modelo en la placa de
identificacin del motor. Para los motores
EURO I y EURO II, el valor de desplazamiento
del pistn de la bomba de inyeccin es especi-
ficado en mm.
Retorne la bomba de inyeccin, alejndola
del bloque del motor, hasta que el reloj indi-
que el desplazamiento del pistn de la bom-
16230
ba de inyeccin especificada para el modelo.
Antes de la aplicacin de la torsin final,

verifique si hubo alteracin en la lectura
del reloj comparador instalado en la bomba de
inyeccin distribuidora VE, reajustando cuan-
do fuera necesario.
Despus de determinar el inicio de inyec-
cin, apriete las tuercas de fijacin de la
bomba de inyeccin y contine con el resto
de la instalacin.
19302

el nmero del BT


bomba de inyeccin al soporte trasero.
19282
Retire el reloj comparador e instale el torni-

llo central trasero de la bomba.
16228
Instale la tapa de las vlvulas del ltimo

cilindro.
15188

el nmero del BT

Utilice arandelas de cierre hermtico

nuevas para asegurar de esta manera un
perfecto sellado.
Fije el tubo de la vlvula AFC.
19280

A B el ms cercano del ventilador.
3 1 5 1 Posicin de las tuberas de alta presin en la
bomba de inyeccin (visto por detrs).
A = 4 cilindros
B = 6 cilindros
3 4 El nmero en la figura corresponde al n-
mero del cilindro.
4 2 6 2
19300
Para no invertir su posicin, observe la

posicin correcta de los tubos de alta pre-
sin en la bomba de inyeccin.
Conecte y apriete las tuberas de alta pre-
sin.
J Torsin (lado de la bomba) = 25 N.m
(2,5 kgf.m)
J Torsin (lado de los inyectores) = 20 N.m
(2,0 kgf.m)
Coloque las tuberas de alta presin en los
soportes y fjelos.
16345

el nmero del BT


perfecto sellado.
Conecte la tubera de entrada de combusti-
ble de la bomba de inyeccin.
19279
Conecte el cable del solenoide de cierre de

combustible.
19278
Instale el cable del acelerador (1) y el resor-

te de retorno (2) de la palanca de acelera-
cin de la bomba.
J Torsin = 8,0 N.m (0,8 kgf.m)
2
1
19276

el nmero del BT

Instale el vstago de accionamiento (1) de la

1 1 bomba alimentadora.
Instale y apriete el tapn (2) de acceso al
vstago de accionamiento de la bomba
alimentadora (vea detalle).
19295
Instale la bomba alimentadora con una jun-

ta nueva y apriete las tuercas.
16236
A partir de la serie 2000, el filtro de com-

bustible es nico (vea detalle).
Instale y fije el conjunto del filtro de com-
bustible.
Conecte las tuberas de entrada y salida de
combustible del filtro.
Efecte la purga en el sistema de combusti-
ble (vea tem Purga del sistema de combus-
tible).
110016

el nmero del BT

Purga del sistema de combustible

1 No ejecute la purga del sistema de com-
bustible con el motor caliente, debido al
riesgo de incendio o explosin.
1 La purga del sistema de combustible de-
ber realizarse cuando el motor quede
inactivo por mucho tiempo, despus de un
consumo de combustible de tanque o en el
mantenimiento de las tuberas y componentes
del sistema.
Suelte la conexin de la tubera de salida (1)
del filtro de combustible (vea detalle para
los modelos con filtro nico).
110026
Accione la palanca de la bomba alimen-

tadora hasta que el combustible salga por la
conexin de la salida de combustible del
filtro, sin burbujas de aire.
Apriete la conexin de la tubera de salida
del filtro.
16217
Suelte la tuerca de la tubera de alta presin

de uno de los inyectores.
15263

el nmero del BT

Cuidado especial al ejecutar la purga en

las tuberas, ya que el combustible se
encuentra bajo presin pudiendo causar gra-
ves daos fsicos.
La palanca de la bomba de inyeccin no
deber estar en posicin de cierre de
combustible.
Accione el servomotor hasta que el combus-
tible salga por la conexin sin la presencia
de burbujas de aire.
Apriete la tuerca de la tubera de alta presin.
Repita la operacin para todos los inyectores.
19284

el nmero del BT

Bomba de inyeccin distribuidora VE

Motores NO EURO
Retire la tapa de las vlvulas del primer y
ltimo cilindro.
Gire el cigeal a travs de la tuerca de
engranaje de la bomba de agua y coloque
en balanceo las vlvulas del ltimo cilindro.
En esta posicin el pistn del primer cilindro
estar prximo al PMS (punto muerto supe-
15189
15097
19303
rior) en el final de la carrera de compresin.
Retire el soporte de los balancines del pri-

BR-019/00 mer cilindro con los balancines montados.
Retire las trabas, el plato y el resorte de una
de las vlvulas del primer cilindro, utilizan-
do la herramienta especial BR-019/00.
15270
Utilice un anillo O en el vstago de la

BR-566 vlvula para sustentar la misma y evitar
que caiga en el interior del cilindro.
Instale un reloj comparador en la herra-
mienta BR-566 y apoye el mismo sobre el
vstago de la vlvula con una carga previa
de 5 mm.
Gire manualmente en ambos sentidos el ci-
geal y a travs de la lectura del reloj,
determine el exacto PMS del primer cilindro
(en la carrera de compresin).
15269

el nmero del BT
Bomba inyectora distribuidora VE 141

Retirada de la Bomba de inyeccin

rior) del motor y mantenga el motor en esta
posicin hasta que la bomba haya sido
reinstalada (vea tem Determinacin del PMS).
Desconecte las tuberas de entrada y salida
de combustible retirando el filtro.
16235
Suelte la bomba alimentadora y desplcela

sin desconectar sus tuberas.
16236
Retire el tapn de acceso (1) al vstago de

1 2 accionamiento de la bomba alimentadora
(vea detalle).
Retire el vstago de accionamiento (2) de la
bomba alimentadora.
19295

el nmero del BT
142 Bomba inyectora distribuidora VE


de retorno (2) de la palanca de aceleracin
de la bomba.
1
19276
Desconecte el solenoide de cierre de com-

bustible.
19278
Desconecte la tubera de entrada de com-

bustible.
19279

el nmero del BT

Desconecte el tubo de la vlvula AFC.
19280
Desconecte todas las tuberas de alta pre-

sin de la bomba de inyeccin y de los
inyectores.
Suelte los soportes de fijacin de la tubera
y retire los tubos de alta presin.
16345

15308

el nmero del BT


de inyeccin al soporte trasero.
19282
Suelte las tuercas de fijacin de la bomba de

19292
Utilizando la herramienta BR-778, suelte el

BR-778 engranaje de la bomba de inyeccin.
naje quedar en el lugar mantenido por los
dientes.
15307

el nmero del BT

Retire la bomba de inyeccin con la junta.

Selle todos las tuberas y mangueras del
El orificio del tornillo de fijacin de la
tubera de retorno de la bomba distri-
buidora VE ser calibrado. Se enviar junto
con la bomba de inyeccin al centro autoriza-
do Bosch.
do Bosch.
16240
15180

Antes de instalar la bomba de inyeccin.
Asegrese que el motor se encuentre en
el PMS, con el primer cilindro en el final de la
carrera de compresin (vea tem Determina-
cin del PMS).
engranaje.
nueva sin fijarla en el lugar.
19292
15269
19302

la tapa de inspeccin y si fuera necesario
substityalo.
distribucin.
Ajuste el punto de inicio de inyeccin (vea el
15308

el nmero del BT


BR-566 Coloque el pistn del primer cilindro en el
(vea tem Determinacin de PMS).
Coloque nuevamente el reloj comparador
para una carga previa de 9 mm y deje el
reloj en cero.
15269
Observe el valor del punto de inicio de

inyeccin APMS especificado para el mo-
delo en la placa de identificacin del motor.
Gire el cigeal de vuelta en el sentido
antihorario y retorne girando en el sentido
horario, hasta que el reloj comparador indi-
que el valor en milmetros APMS del punto
de inyeccin especificado para el modelo
(vea la siguiente tabla de correspondencia
entre grados y mm).
15269
La placa de identificacin del motor propor-

ciona el valor del punto de inicio de inyec-
cin APMS del cigeal en grados.
J Correspondencia ente grados del cige-
al y mm de desplazamiento del pistn
del motor:
Grados Desplazamiento
APMS (mm)
3 0,11
5 0,32
6 0,46
8 0,82
9 1,04
19301

el nmero del BT

Retire el tornillo central trasero de la bomba

de inyeccin.
16228
Instale la herramienta BR-793 con el reloj

comparador en el lugar del tornillo central
trasero de la bomba de inyeccin.
Cuando sea necesario, ajuste ms el reloj
comparador hacia el interior de la herra-
BR-793 mienta.
Coloque el reloj comparador con una carga
previa de 3 a 4 mm.
16231

distribuidora hasta aproximar su parte su-
perior lo mximo posible al bloque del mo-
tor. En esta posicin, coloque en cero el reloj
comparador.
Retorne la bomba de inyeccin, alejndola
del bloque del motor, hasta que el reloj indi-
que un desplazamiento de 1,0 mm.
J Desplazamiento del pistn de la bomba
de inyeccin NO EURO = 1,0 mm.
16230

el nmero del BT

Antes de la aplicacin de la torsin final,

verifique si hubo alteracin en la lectura
del reloj comparador instalado en la bomba de
inyeccin distribuidora VE, reajustando cuan-
do fuera necesario.
bomba de inyeccin y contine con el resto
de la instalacin.
J Torsin = 50 N.m (5 kgf.m).
19302

bomba de inyeccin al soporte trasero.
19282
Retire el reloj comparador e instale el torni-

llo central trasero de la bomba.
16228

el nmero del BT

Instale el resorte, el plato superior y las tra-

BR-019/00 bas que fueron retirados de la vlvula del
primer cilindro, utilizando la herramienta es-
pecial BR-019/00.
15270
Instale el soporte de los balancines y regule

la holgura de la vlvula (vea captulo Culata
de cilindro).
J Holgura de las vlvulas = 0,20 a 0,40 mm
15271
Instale las tapas de las vlvulas del primer y

ltimo cilindro.
15188

el nmero del BT


perfecto sellado.
Fije la tubera de la vlvula AFC.
19280

A B volante del motor y el ltimo cilindro es
3 1 5 1 Posicin de las tuberas de alta presin en la
bomba de inyeccin (visto por detrs).
A = 4 cilindros
B = 6 cilindros
3 4 El nmero en la figura corresponde al n-
mero del cilindro.
4 2 6 2
19300

posicin correcta de las tuberas de alta
presin en la bomba de inyeccin.
sin.
J Torsin (lado de la bomba) = 25 N.m
(2,5 kgf.m)
(2,0 kgf.m)
soportes y fjelos.
16345

el nmero del BT


perfecto sellado.
Conecte la tubera de entrada de combusti-
ble de la bomba de inyeccin.
19279
Conecte el cable del solenoide de cierre de

combustible.
19278
Instale el cable del acelerador (1) y el resor-

te de retorno (2) de la palanca de acelera-
cin de la bomba.
J Torsin = 8,0 N.m (0,8 kgf.m)
2
1
19276

el nmero del BT

Instale el vstago de accionamiento (1) de la

1 1 bomba alimentadora.
Instale y apriete el tapn (2) de acceso al
vstago de accionamiento de la bomba
alimentadora (vea detalle).
19295
Instale la bomba alimentadora con una jun-

ta nueva y apriete las tuercas.
16236
Instale y fije el conjunto del filtro de com-

bustible.
Conecte las tuberas de entrada y salida de
combustible del filtro.
tible).
16235

el nmero del BT


1 No ejecute la purga del sistema de com-
La purga del sistema de combustible de-
ber realizarse cuando el motor quede
inactivo por mucho tiempo, despus de un
consumo de combustible de tanque o en el
del sistema.
Suelte la conexin de la tubera de salida
del filtro de combustible (1).
110023
Accione la palanca de la bomba alimen-

tadora hasta que el combustible salga por la
conexin de la salida de combustible del
filtro sin burbujas de aire.
Apriete la conexin de la tubera de salida
del filtro.
16217

15263

el nmero del BT


ves daos fsicos.
combustible.
Accione el servomotor hasta que sea vacia-
do el combustible por la conexin sin la
presencia de burbujas de aire.
Apriete la tuerca de la tubera de alta pre-
sin.
19284 Repita la operacin para todos los
inyectores.

el nmero del BT

Bomba de inyeccin en lnea Vista expandida
6 12 13
5
7 8
4
9
3 14 15 16
10
2 11
1
7
8
21
14
17
18
20 19
25 23
25 24 23 22 19281
1- Tubera de salida de la bomba alimentadora 5 - Tubera de la vlvula AFC

2- Tubera de entrada en la bomba de inyeccin 6 - Conexin
3- Arandela de cierre hermtico 7 - Tornillo hueco
4- Tornillo hueco J Torsin = 30 N.m (3,0 kgf.m)
J Torsin = 20 N.m (2,0 kgf.m) 8 - Arandela de cierre hermtico

el nmero del BT
156 Bomba de inyeccin en lnea

9 - Tubera de retorno 18 - Arandela

10 - Tornillo hueco 19 - Esprrago
J Torsin = 25 N.m (2,5 kgf.m) 20 - Anillo de cierre hermtico
11 - Arandela de cierre hermtico 21 - Chaveta
12 - Tubera de inyeccin de alta presin 22 - Bomba de Inyeccin
13 - Tubera de retorno de los inyectores 23 - Engranaje de la bomba de inyeccin
14 - Tornillo 24 - Arandela de presin
J Torsin = 35 N.m (3,5 kgf.m) 25 - Tuerca de fijacin del engranaje
15 - Soporte En el montaje aplique Loctite 271 en la
16 - Soporte rosca.
17 - Tuerca de fijacin de la bomba de inyeccin J Torsin = 90 N.m (9,0 kgf.m)
En el montaje aplique Loctite 271 en la Nota: Aplicacin conforme el modelo, el ao y la
rosca. serie de fabricacin del vehculo.

el nmero del BT
Bomba de inyeccin en lnea 157

Bomba de inyeccin en lnea

Retire la tapa de las vlvulas del primer y
ltimo cilindro.
Gire el cigeal a travs de la tuerca de
engranaje de la bomba de agua y coloque
en balanceo las vlvulas del ltimo cilindro.
En esta posicin el pistn del primer cilindro
estar prximo al PMS (punto muerto supe-
rior) en el final de la carrera de compresin.
15189
15097
19303
Retire el soporte de los balancines del pri-

BR-019/00 mer cilindro con los balancines montados.
Retire las trabas, el plato y el resorte de una
de las vlvulas del primer cilindro, utilizan-
do la herramienta especial BR-019/00.
15270
Utilice un anillo O en el vstago de la

BR-566 vlvula para sustentar la misma y evitar
que caiga en el interior del cilindro
Instale un reloj comparador en la herra-
mienta BR-566 y apoye el mismo sobre el
vstago de la vlvula con una carga previa
de 5 mm.
Gire manualmente en ambos sentidos el ci-
geal y a travs de la lectura del reloj,
determine el exacto PMS del primer cilindro
(en la carrera de compresin).
15269

el nmero del BT

Retirada de la Bomba de inyeccin

rior) del motor y mantenga el motor en esta
posicin hasta que la bomba haya sido
reinstalada (vea tem Determinacin del PMS).
Desconecte las tuberas de alta presin en la
bomba y en los inyectores.
Suelte la fijacin de las tuberas de alta pre-
19299 sin y retrelos.
Retire la tubera de entrada de combustible

19298
Retire de la bomba alimentadora la man-

guera de entrada (1) y la tubera de salida de
combustible (2).
1 15310

el nmero del BT

Suelte la conexin del retorno de combustible.
15311
Desconecte la tubera de la vlvula AFC.
15214
Retire el articulado y el cable de aceleracin

15085

el nmero del BT

Desconecte el Cable de la palanca de cierre

de combustible de la bomba de inyeccin.
15096

15308

de inyeccin del soporte inferior.
15306

el nmero del BT

Retire las tuercas de fijacin de la bomba de

15210

naje quedar en su lugar sostenido por los
dientes.
Retire la bomba de inyeccin de la junta.
Selle todos las tuberas y mangueras del
do Bosch.
15307

Antes de instalar la bomba de inyeccin,
cercirese que el motor se encuentre en
PMS, con el primer cilindro en el final de la
carrera de compresin (vea tem Determina-
cin del PMS).
engranaje.
nueva sin asegurarla en el lugar.
15210
19302
15269

el nmero del BT


la tapa de inspeccin y si es necesario,
substityalo.
distribucin.
Ajuste el punto de inicio de inyeccin (vea el
15308

BR-566 Coloque el pistn del primer cilindro en el
(vea tem Determinacin del PMS)
Coloque nuevamente el reloj comparador
para una carga previa de 9 mm y deje el
reloj en cero.
15269
Observe el valor del punto de inicio de

inyeccin APMS especificado para el mo-
delo en la placa de identificacin del motor.
Gire el cigeal de vuelta en el sentido
antihorario y retorne girando en el sentido
horario, hasta que el reloj comparador indi-
que el valor en milmetros APMS del punto
de inyeccin especificado para el modelo
(vea la siguiente tabla de correspondencia
entre grados y mm).
15269

el nmero del BT

La placa de identificacin del motor propor-

ciona el valor del punto de inicio de inyec-
cin APMS del cigeal en grados.
J Correspondencia ente grados del cige-
al y mm de desplazamiento del pistn
del motor.
Grados Desplazamiento
APMS (mm)
6 0,46
11 1,55
17 3,68
19 4,58
21 5,58
19301
Retire la traba del porta vlvulas del 5 y 6

cilindro.
19775
Retire el porta vlvulas del 6 cilindro y en-

seguida retire la aguja.
15098

el nmero del BT

Reinstale en la bomba de inyeccin el porta

vlvulas del 6 cilindro sin la aguja.
Instale una tubera de goteo en el porta vl-
vulas del 6 cilindro.
Selle de alguna manera las salidas de los
dems elementos.
15206
Instale un tapn en la salida del retorno de

combustible de la bomba de inyeccin.
19304
Instale un tanque con registro en el agujero

de entrada de combustible de la bomba de
inyeccin.
Llene el tanque con diesel filtrado.
Abra la vlvula del tanque y suelte el tapn

de retorno (vea la anterior ilustracin) para
purgar el canal de la bomba de inyeccin.
Despus de la purga mantenga la vlvula
abierto.
15207

el nmero del BT


distribuidora hasta aproximar su parte
superior lo mximo posible al bloque del
motor.
Instale la herramienta BR-332 apoyada en el
porta vlvula y en el bloque del motor.
Gire lentamente el astil de la herramienta
hasta que caigan por la tubera de goteo de
3 a 4 gotas de combustible por minuto.
BR-332
15212

bomba de inyeccin y prosiga con el resto
de la instalacin.
Retire el tanque, la tubera de goteo y el
tapn utilizado para sellar el retorno.
Instale la aguja y el porta vlvula en el 6
cilindro.
Reinstale la traba de los porta vlvulas.
15210
15269
19302

bomba de inyeccin al soporte inferior.
J Torsin = 35 N.m (3,5 kgf.m).
15306

el nmero del BT

Instale el resorte, el plato superior y las tra-

BR-019/00 bas que fueron retiradas de la vlvula del
ltimo cilindro, utilizando la herramienta es-
pecial BR-019/00.
15270
Instale el soporte de los balancines y regule

la holgura de la vlvula (vea captulo Culata
de cilindro).
J Holgura de las vlvulas = 0,20 a 0,40 mm
15271
Instale las tapas de las vlvulas del 1 y 6

cilindro.
15188

el nmero del BT


perfecto sellado.
Fije el tubo de la vlvula AFC.
15214
Instale el tubo de combustible de la bomba

de inyeccin.
19298
Instale la manguera de entrada (1) y el tubo

de salida de combustible (2) de la bomba
alimentadora.
1 15310

el nmero del BT

Conecte la tubera de retorno de combustible.

15311

posicin correcta de las tuberas de alta
presin en la bomba de inyeccin.
sin.
J Torsin (lado de la bomba) = 25 N.m (2,5
kgf.m)
(2,0 kgf.m)
soportes y fjelas.
19299
Conecte el cable de la palanca de cierre del

combustible de la bomba de inyeccin.
15096

el nmero del BT

Instale el articulado y el cable de aceleracin

tible).
15085

No ejecute la purga del sistema de com-
La purga del sistema de combustible de-
ber realizarse cuando el motor perma-
nezca inactivo por mucho tiempo, despus de
un consumo de combustible de tanque o en el
del sistema.
Suelte la conexin de la tubera de entrada
19298
Accione manualmente el mbolo de la bom-

ba alimentadora hasta que el combustible
salga por la conexin de entrada de com-
bustible de la bomba de inyeccin sin bur-
bujas de aire.
Apriete la conexin de la tubera de entrada
15267

el nmero del BT


15263

ves daos fsicos.
combustible.
Accione el servomotor hasta que el combus-
tible salga por la conexin sin la presencia
de burbujas de aire.
Apriete la tuerca de la tubera de alta pre-
sin.
19284 Repita la operacin para todos los
inyectores.

el nmero del BT

Inyectores
Retirada
Limpie las tuberas y la superficie alrede-
dor de los inyectores.
Identifique los inyectores por el modelo y
el nmero de serie del motor.
Suelte los soportes de las tuberas de alta
presin (vea detalle).
Desconecte las tuberas de alta presin de
los inyectores.
19318
Retire la tubera de retorno de combustible

de los inyectores.
16314
Suelte la tuerca de fijacin de los inyectores,

utilizando la herramienta BR-775.
BR-775
15256

el nmero del BT
172 Inyectores
Extraiga los inyectores de las culatas, utili-

zando la herramienta BR-744/00 con el
BR-744/00 adaptador BR-744/01.
Cercirese que todas las arandelas de
cierre hermtico de los inyectores hayan
sido retiradas de la culata.
Retire las arandelas de cierre hermtico.
BR-744/01
15255
Pruebas de los inyectores

Evite el contacto con el chorro del inyec-
tor ya que el mismo se encuentra bajo
alta presin, pudiendo ocasionar graves da-
os fsicos.
Utilice aceite de prueba especificado.
S uno de los inyectores presenta defec-

to, enve todos los inyectores del motor
al centro de servicio Bosch.
Instale el inyector en el aparato de pruebas y
verifique las caractersticas de operacin:
1. Presin de abertura
2. Estanqueidad
19760
3. Ruido caracterstico
4. Forma del chorro (pulverizacin)
Prueba de la presin de abertura

Con la vlvula del manmetro cerrado,
mueva la palanca del aparato de pruebas
varias veces con movimientos rpidos.
Abra la vlvula del manmetro de giro y
mueva la palanca lentamente hacia abajo
hasta que el inyector emita el chorro a
presin con el ruido caracterstico. Lea la
presin de abertura (valor mximo) (vea el
captulo Caractersticas tcnicas).
19326

el nmero del BT
Inyectores 173
Utilice dos calzos de compensacin

como mximo.
Si la presin de abertura estuviera por
debajo de lo especificado, adicione calzos
de compensacin (vea el captulo Caracte-
rsticas tcnicas).
Si la presin se mantiene baja, verifique el
resorte del inyector. Si fuera necesario,
substityalo.
19327
Pruebas de estanqueidad
Despus de realizar la prueba de presin de
abertura, verifique la estanqueidad.
Con la vlvula del manmetro abierta de
giro, mueva la palanca lentamente hasta
que el manmetro indique la presin
especificada para la prueba (vea el captulo
Caractersticas tcnicas).
Mantenga la presin de prueba durante 10
segundos. En ese espacio de tiempo no
puede presentar goteo.
11846
Prueba del ruido caracterstico y forma

del chorro
Cierre el registro del manmetro y accione
rpidamente la palanca del aparato de
prueba.
Verifique el patrn de pulverizacin y el
ruido caracterstico.
El inyector debe presentar un ruido audi-
ble en forma de ronquera y una pulveri-
zacin uniforme a travs de los orificios a ma-
nera de un abanico bien abierto.
15247

el nmero del BT
174 Inyectores
Si uno de los inyectores no presenta un

chorro satisfactorio, enve los dems
inyectores para el servicio autorizado
Bosch.
15246
Instalacin
Instale las nuevas arandelas de cierre
hermtico cada vez que retire el inyector
de la culata y cercirese que las arandelas
antiguas fueron retiradas de la culata.
Use siempre la arandela especificada
para cada tipo de motor (vea el captulo
Caractersticas tcnicas).
Coloque la nueva arandela de cierre herm-
tico en la culata e instale el inyector
alineando la esfera de localizacin con su
alojamiento en la culata.
15233
Substituya el anillo de cierre hermtico de la

tuerca de fijacin de los inyectores (vea
detalle) e instale en la culata.
Apriete la tuerca de fijacin del inyector uti-
lizando la herramienta BR-775.
BR-775
19321

el nmero del BT
Inyectores 175
Utilice nuevas arandelas de cierre herm-

1 tico para asegurar una perfecta estan-
queidad.
Conecte y fije la tubera de retorno de com-
bustible de los inyectores.
Conecte la tubera de retorno (1) y apriete la
conexin (vea detalle).
19322
Conecte las tuberas de alta presin sin

apretarlas.
y apriete las tuberas de alta presin (vea el
tem Purga del sistema de combustible).
15263

el nmero del BT
176 Inyectores
Sistema de escape
Vista expandida 4.10 / 4.10T / 4.10TCA
1 2
3
4
3 9 10 4
5 6 7 8 9 10 11
7
9
13 8
14 9 13 12 4 8
19422
1 - Junta 8 - Soporte
2 - Tuerca 9 - Tuerca
J Torsin = 35 N.m (3,5 kgf.m) JTorsin = 35 N.m (3,5 kgf.m)
3 - Tubo de escape 10 - Suspensin
4 - Abrazadera 11 - Silenciador
5 - Clavija 12 - Extensin
6 - Cilindro del freno motor 13 - Junta
7 - Chaveta 14 - Freno motor

el nmero del BT
Sistema de escape 177

Sistema de escape
Vista expandida 6.10 / 6.10T / 6.10TCA
6 7 8 9 7 2 5
10
5
4
14
4 13 12 11
1 2 3
15
3 18 5
1
16
20 5 18
18
4 17 4 1
5
3 18 5 19
15179
1- Abrazadera 6 - Tubo de escape 2 parte

2- Tubo de escape 1 parte 7 - Junta
3- Soporte 8 - Freno motor
4- Tuerca 9 - Tornillo
J Torsin = 30 N.m (3,0 kgf.m) 10 - Soporte
5 - Tuerca 11 - Manguera
J Torsin = 50 N.m (5,0 kgf.m) 12 - Chaveta

el nmero del BT
178 Sistema de escape

13 - Cilindro del freno motor 18 - Resorte

14 - Palanca de accionamiento del freno motor 19 - Silenciador
15 - Tuerca 20 - Tubo de escape 4 parte
J Torsin = 90 N.m (9,0 kgf.m) Nota: Aplicacin conforme el modelo, el ao y la
16 - Unin serie de fabricacin del vehculo.
17 - Tubo de escape 3 parte

el nmero del BT
Sistema de escape 179

Motor MWM Serie 10

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Asistencia Tcnica Camiones y Omnibuses

Simbologia utilizada en el fascculo

Seale en los espacios

10 - Cilindros, carcasa, bloque y fijacin

13 - Mecanismo del cigeal y pistn

Seale en los espacios

15 - Culata y mecanismo de levas

Seale en los espacios

Seale en los espacios

Seale en los espacios

No retire la placa, ni dae el nmero de identificacin en el bloque del motor.

Seale en los espacios

Modelo 4.10 4.10T 4.10TCA 6.10 6.10T 6.10 TCA

Fabricante Euro 4.10T 4.10TCA 6.10T 6.10TCA

Seale en los espacios

Motor 4.10 / T / TCA 6.10 / T / TCA

Motor 4.10 / T / TCA 6.10 / T / TCA

Tapa del tanque de expansin

Motor 4.10 / T / TCA - 6.10 / T / TCA

Mo tor 4.10 4.10T 4.10TCA 6.10 6.10T 6.10TCA

Seale en los espacios

Fabricante Euro 4.10 4.10T 4.10TCA

Presin de abertura del inyector - bar

Arandela del inyector - mm

Holgura de la vlvula (motor fro)

Seale en los espacios

Descripcin de la falla Causa probable Correccin

No enciende el motor Baja rotacin de arranque Verifique las conexiones de la

Assinale nos espaos

Descripcin de la falla Causa probable Correccin

Arranque difcil - Motor Baja rotacin en el arranque Verifique las conexiones, la

Filtros de combustible Limpie los filtros de

Assinale nos espaos

Descripcin de la falla Causa probable Correccin

Falta de potencia Caera de alimentacin de Limpie el sistema

Assinale nos espaos

Descripcin de la falla Causa probable Correccin

Motor fallando Caera de alimentacin de Limpie el sistema

Assinale nos espaos

Descripcin de la falla Causa probable Correccin

Excesivo consumo de Restriccin en el sistema de Destape el sistema de

Humo negro Restriccin en el sistema de Destape el sistema de

Assinale nos espaos

Descripcin de la falla Causa probable Correccin

Assinale nos espaos

Descripcin de la falla Causa probable Correccin

Motor con golpeteo interior Inyectores incorrectos o Verifique el tipo de inyectores

Assinale nos espaos

Descripcin de la falla Causa probable Correccin

Funcionamiento irregular Estrangulador del Verifique la libertad de

Assinale nos espaos

Descripcin de la falla Causa probable Correccin

Funcionamiento irregular Incorrecta holgura de las Regule la holgura de las

Excesiva vibracin Bomba de inyeccin Enve a un centro de servicio

Alta presin de aceite Aceite lubricante de Utilice aceite con viscosidad

Assinale nos espaos

Descripcin de la falla Causa probable Correccin

Recalentamiento Restriccin en el sistema de Destape el sistema de

Presin excesiva en el crter Fuga en la junta de la culata Substituya la junta y verifique

Assinale nos espaos

Descripcin de la falla Causa probable Correccin

Motor enciende y luego se Filtros de combustible Limpie filtros de combustible

Motor se dispara Estrangulador del Verifique la libertad de

Consumo elevado de aceite Aceite lubricante de Utilice aceite con viscosidad