B PARA APROBACIN 04/09/2017 M.R. P.Y. J.S.

A PARA REVISIN 03/09/2017 M.R. P.Y. J.S.

REVISION DESCRIPCION FECHA EJEC. REV. APR.

CLIENTE: IPSYCOM INGENIEROS S.R.L.

PROYECTO: TALLER DE EQUIPO MINA SUBTERRANEA

TITULO:

MEMORIA DE CALCULO

ESTRUCTURA METALICA

DOCUMENTO N: REVISION
Toda la informacin contenida en la
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TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCIN........................................................................................................................ 3
2. NOTAS GENERALES ................................................................................................................ 3
2.1. DOCUMENTOS REFERENCIA ................................................................................................. 3
2.1.1 Normas peruanas ....................................................................................................................... 3
2.1.2 Cdigos y Guas Internacionales de Diseo .............................................................................. 3
2.1.3 Especificaciones de Diseo ....................................................................................................... 3
2.1.4 Planos Constructivos .................................................................................................................. 4
2.2. MATERIALES ............................................................................................................................. 4
3. METODOLOGA DE CLCULO ................................................................................................ 4
3.1. CARGAS DE DISEO ............................................................................................................... 4
3.1.1 Sismo .......................................................................................................................................... 4
3.1.2 Accin del Polipasto de 5TN ...................................................................................................... 5
3.2. COMBINACIONES DE CARGA ................................................................................................. 7
3.2.1 Nombres de las hiptesis ........................................................................................................... 7
3.2.2 E.L.U. de rotura. Hormign en cimentaciones ........................................................................... 7
3.2.3 E.L.U. de rotura. Acero laminado ............................................................................................... 7
3.2.4 Tensiones sobre el terreno......................................................................................................... 8
3.2.5 Desplazamientos ........................................................................................................................ 8
3.3. MODELO DE ANLISIS............................................................................................................. 9
3.4. GEOMETRA DE LA ESTRUCTURA METLICA ................................................................... 10
4. RESULTADOS ......................................................................................................................... 10
5. CONCLUSION .......................................................................................................................... 12
6. RECOMENDACIONES ............................................................................................................ 16
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1. INTRODUCCIN

Para la elaboracin y montaje de las estructuras metlicas para los talleres de la Mina
Subterrnea de la Sociedad Minera EL BROCAL, se realiz un estudio con la finalidad de
dimensionar ptimamente todos los perfiles a ser utilizados en la estructura.

El presente documento muestra la metodologa de anlisis seguido con los resultados,

conclusiones y recomendaciones para la construccin y montaje de las estructuras.

2. NOTAS GENERALES

2.1. DOCUMENTOS REFERENCIA

Los siguientes documentos son considerados como parte integral de este documento, as
como sus adicciones, actualizaciones y dems documentos de referencia.

2.1.1 Normas peruanas

NTE-E.020 (RNE-2006) Cargas

RNE-E.030 (RNE-2016) Diseo Sismorresistente
RNE-E.050 (RNE-2006) Suelos y Cimentaciones
RNE-E.060 (RNE-2009) Concreto Armado
RNE-E.090 (RNE-2006) Estructura metlica

2.1.2 Cdigos y Guas Internacionales de Diseo

ASCE 7-10 Minimum Design Loads for Buildings and Other Structures.
ACI 318M-14 Building Code Requirements for Structural Concrete American
Concrete Institute.
ASCE REPORT Wind Loads and Anchor Bolt Design for Petrochemical
Facilities.
AISC 360-10 Specification for Structural Steel Buildings.

2.1.3 Especificaciones de Diseo

PEY-1702007-SET-003 Criterios de Diseo.

PEY-1702007-SET-004 Especificaciones Tcnicas.
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2.1.4 Planos Constructivos

PEY-1702007-SPL-0300 PLANTA GENERAL - TALLER SCOOPS.

PEY-1702007-SPL-0301 PLANTA GENERAL - TALLER JUMBOS.
PEY-1702007-SPL-0302 TALLER JUMBOS-DETALLE ESTRUCTURAL.
PEY-1702007-SPL-0302 TALLER SCOOPS-DETALLE ESTRUCTURAL.

2.2. MATERIALES

Acero corrugado, Grado 60, con Lmite mnimo de Fluencia fy = 420 MPa para todos los
dimetros (ASTM A-615).
Concreto estructural: Resistencia a la compresin fc=210 Kg/cm2.
Concreto Pobre: Resistencia a la compresin fc=100 Kg/cm2.
Pernos de anclaje: Bulones (pernos) de anclaje en A36 o A307 segn especificacin
tcnica PEY-1702007-SET-004.
El material para platinas e insertos de acero, cumplir con ASTM-A-36, tipo soldable y,
deber cumplir con un lmite mnimo de Fluencia fy = 253 N/mm2.
Perfiles estructurales de acero de ala ancha estndar americano (tipo W, M, S, L) segn
norma ASTM A36 (253MPa de esfuerzo de fluencia).

3. METODOLOGA DE CLCULO

Para el diseo y clculo de la estructura se utiliz el Software CYPE y su mdulo CYPE 3D

con licencia N 140479.

Se considerarn cargas de peso propio de los perfiles, sismo dinmico segn Norma E.030 y
la carga de trabajo que es la del polipasto que se instalar sobre las vigas de la estructura con
una capacidad de carga de 5TN. Se aplicarn diferentes combinaciones de carga segn
norma E.060 y E.020.

3.1. CARGAS DE DISEO

3.1.1 Sismo

Norma utilizada: Norma Tcnica E.030 (2016) Norma Tcnica E.030 (2016) Diseo
Sismorresistente.
Mtodo de clculo: Anlisis modal espectral (Norma Tcnica E.030 2016).
Datos generales de sismo:

Caracterizacin del emplazamiento

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Zona ssmica (Norma Tcnica E.030 (2014), Fig 1 y Anexo 1): Zona 3
Tipo de perfil de suelo (Norma Tcnica E.030 (2016), 2.3.1): S1

Sistema estructural
RoX: Coeficiente de reduccin (X) (Norma Tcnica E.030 (2016), Tabla 7) RoX : 8.00
RoY: Coeficiente de reduccin (Y) (Norma Tcnica E.030 (2016), Tabla 7) RoY : 8.00
Ia: Factor de irregularidad en altura (Norma Tcnica E.030 (2016), Tabla 8) Ia : 1.00
Ip: Factor de irregularidad en planta (Norma Tcnica E.030 (2016), Tabla 9) Ip : 1.00
Geometra en altura (Norma Tcnica E.030 (2016), Artculo 3.5): Regular

Importancia de la obra (Norma Tcnica E.030 (2016), Artculo 3.1 y Tabla 5): C:
Edificaciones comunes

Parmetros de clculo
Nmero de modos de vibracin que intervienen en el anlisis: Segn norma
Fraccin de sobrecarga de uso : 0.50
Fraccin de sobrecarga de nieve : 0.50
Factor multiplicador del espectro : 1.00

No se realiza anlisis de los efectos de 2 orden

Direcciones de anlisis
Accin ssmica segn X
Accin ssmica segn Y

3.1.2 Accin del Polipasto de 5TN

Para aplicar la accin del Polipasto en la viga, vamos a tomar en cuenta lo que se muestra en
los siguientes esquemas:
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LV/4
LC

LV

LC/4

En el esquema mostrado arriba, la cruz de color roja indica el punto en que vamos a asumir
el izaje de la carga de 5TN, al considerar la carga en este punto estamos transfiriendo el
momento mximo a una de las zapatas. Esta situacin nos representa un caso muy
desfavorable y por lo cual es bueno para el anlisis.

5 TN

1m

Apoyo A Apoyo B

En el esquema anterior ambos apoyos son fijos, Las reacciones en los apoyos son las cargas
que transmitiremos a la viga, al calcular obtenemos:

= 61.48 y = 21.48
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3.2. COMBINACIONES DE CARGA

3.2.1 Nombres de las hiptesis

PP Peso propio
Q 1 Carrito Porta Tecle
SX Sismo X
SY Sismo Y

3.2.2 E.L.U. de rotura. Hormign en cimentaciones

Comb. PP Q 1 SX SY
1 1.400
2 1.400 1.700
3 0.900 -1.000
4 1.250 -1.000
5 0.900 1.250 -1.000
6 1.250 1.250 -1.000
7 0.900 1.000
8 1.250 1.000
9 0.900 1.250 1.000
10 1.250 1.250 1.000
11 0.900 -1.000
12 1.250 -1.000
13 0.900 1.250 -1.000
14 1.250 1.250 -1.000
15 0.900 1.000
16 1.250 1.000
17 0.900 1.250 1.000
18 1.250 1.250 1.000

3.2.3 E.L.U. de rotura. Acero laminado

Comb. PP Q 1 SX SY
1 1.400
2 1.200 1.600
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Comb. PP Q 1 SX SY
3 1.200 0.500
4 1.200 -1.000
5 1.200 0.500 -1.000
6 1.200 1.000
7 1.200 0.500 1.000
8 1.200 -1.000
9 1.200 0.500 -1.000
10 1.200 1.000
11 1.200 0.500 1.000
12 0.900
13 0.900 -1.000
14 0.900 1.000
15 0.900 -1.000
16 0.900 1.000

3.2.4 Tensiones sobre el terreno

Comb. PP Q 1 SX SY
1 1.000
2 1.000 1.000
3 1.000 -0.800
4 1.000 1.000 -0.800
5 1.000 0.800
6 1.000 1.000 0.800
7 1.000 -0.800
8 1.000 1.000 -0.800
9 1.000 0.800
10 1.000 1.000 0.800

3.2.5 Desplazamientos

Comb. PP Q 1 SX SY
1 1.000
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Comb. PP Q 1 SX SY
2 1.000 1.000
3 1.000 -1.000
4 1.000 1.000 -1.000
5 1.000 1.000
6 1.000 1.000 1.000
7 1.000 -1.000
8 1.000 1.000 -1.000
9 1.000 1.000
10 1.000 1.000 1.000

3.3. MODELO DE ANLISIS

En la siguiente imagen mostramos el modelo de anlisis que se utiliz en software CYPE y su

mdulo CYPE 3D.

Las uniones de los perfiles tomamos 4 tipos, el TIPO 1 es para la placa de anclaje y los pilares,
los TIPO 2 y TIPO 3 son para las esquinas y el TIPO 4 son para las uniones de los pilares y
vigas centrales.
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3.4. GEOMETRA DE LA ESTRUCTURA METLICA

4. RESULTADOS

A continuacin, presentamos el resumen de los resultados obtenidos con el software. En el

ANEXO 1 presentamos detalladamente los resultados del reporte del software para las barras
y las uniones.

COMPROBACIONES (ANSI/AISC 360-05 (LRFD)) Estado

Barras
Pt c Pc Mx My Vx Vy PMxMyVxVyT
200.0 x: 0 m x: 2.034 m x: 2.034 m x: 2.034 m CUMPLE
N1/N2 N.P.(1) = 0.1 = 0.5
Cumple = 0.6 = 1.5 = 1.3 = 2.9 = 2.9
200.0 x: 2 m x: 0.074 m x: 0.074 m x: 2 m CUMPLE
N2/N3 N.P.(1) < 0.1 < 0.1
Cumple = 0.9 = 0.2 = 0.4 = 0.9 = 0.9
200.0 x: 0 m x: 2.034 m x: 2.034 m x: 2.034 m CUMPLE
N4/N3 N.P.(1) = 0.1 = 0.3
Cumple = 0.4 = 0.9 = 1.3 = 2.8 = 2.8
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COMPROBACIONES (ANSI/AISC 360-05 (LRFD)) Estado

Barras
Pt c Pc Mx My Vx Vy PMxMyVxVyT
200.0 x: 0 m x: 2.034 m x: 2.034 m x: 2.034 m CUMPLE
N5/N6 N.P.(1) = 0.1 = 0.1
Cumple = 0.6 = 0.9 = 1.7 = 3.2 = 3.2
200.0 x: 2 m x: 0.074 m x: 0.074 m x: 2 m CUMPLE
N6/N7 N.P.(1) < 0.1 < 0.1
Cumple = 0.9 = 0.3 = 0.4 = 0.9 = 0.9
200.0 x: 0 m x: 2.034 m x: 2.034 m x: 2.034 m CUMPLE
N8/N7 N.P.(1) = 0.1 = 0.1
Cumple = 0.6 = 0.4 = 1.7 = 3.1 = 3.1
200.0 x: 0 m x: 2.034 m x: 2.034 m x: 1.22 m x: 2.034 m CUMPLE
N9/N10 N.P.(1) = 4.1
Cumple = 3.2 = 16.2 = 2.5 = 0.2 = 18.1 = 18.1
200.0 x: 1.278 m x: 0.074 m x: 3.926 m x: 3.926 m CUMPLE
N10/N11 < 0.1 < 0.1 < 0.1
Cumple = 0.9 = 0.7 = 0.5 = 1.5 = 1.5
200.0 x: 0 m x: 2.034 m x: 2.034 m x: 2.034 m CUMPLE
N12/N11 N.P.(1) = 0.2 = 1.4
Cumple = 1.4 = 5.7 = 2.6 = 6.9 = 6.9
200.0 x: 0 m x: 2.034 m x: 0 m x: 2.034 m CUMPLE
N13/N14 N.P.(1) = 0.4 = 9.5
Cumple = 8.2 = 40.3 = 7.2 = 44.2 = 44.2
200.0 x: 0.074 m x: 0.074 m x: 3.926 m x: 0.074 m CUMPLE
N14/N15 = 0.1 = 0.1 < 0.1
Cumple = 2.5 = 0.9 = 0.8 = 3.8 = 3.8
200.0 x: 0 m x: 2.034 m x: 0 m x: 2.034 m CUMPLE
N16/N15 N.P.(1) = 0.4 = 3.4
Cumple = 3.1 = 14.4 = 7.2 = 16.3 = 16.3
200.0 x: 1.126 m x: 4.367 m x: 2.462 m x: 0.133 m x: 1.126 m CUMPLE
N14/N10 = 0.1 = 3.9
Cumple = 40.3 = 0.9 < 0.1 = 26.2 = 42.3 = 42.3
200.0 x: 0.133 m x: 0.133 m x: 0.133 m x: 0.133 m CUMPLE
N10/N6 = 0.1 = 1.1 < 0.1
Cumple = 7.6 = 0.5 = 1.1 = 8.2 = 8.2
200.0 x: 4.367 m x: 0.133 m x: 4.367 m x: 4.367 m CUMPLE
N6/N2 N.P.(1) = 0.6 < 0.1
Cumple = 1.3 = 0.2 = 0.5 = 1.6 = 1.6
200.0 x: 1.126 m x: 4.367 m x: 2.462 m x: 0.133 m x: 1.126 m CUMPLE
N15/N11 < 0.1 = 1.4
Cumple = 14.2 = 0.9 < 0.1 = 9.4 = 15.0 = 15.0
200.0 x: 0.133 m x: 0.133 m x: 0.133 m x: 0.133 m CUMPLE
N11/N7 < 0.1 = 0.4 < 0.1
Cumple = 3.2 = 0.5 = 0.7 = 3.4 = 3.4
200.0 x: 0.133 m x: 0.133 m x: 0.133 m x: 0.133 m CUMPLE
N7/N3 N.P.(1) = 0.3 < 0.1
Cumple = 1.0 = 0.2 = 0.5 = 1.1 = 1.1
CUMPLE
N9/N14 = 0.7 N.P.(2) N.P.(2) N.P.(3) N.P.(3) N.P.(4) N.P.(4) N.P.(5)
= 0.7
CUMPLE
N9/N6 = 1.6 N.P.(2) N.P.(2) N.P.(3) N.P.(3) N.P.(4) N.P.(4) N.P.(5)
= 1.6
CUMPLE
N1/N6 = 0.5 N.P.(2) N.P.(2) N.P.(3) N.P.(3) N.P.(4) N.P.(4) N.P.(5)
= 0.5
CUMPLE
N4/N7 = 0.3 N.P.(2) N.P.(2) N.P.(3) N.P.(3) N.P.(4) N.P.(4) N.P.(5)
= 0.3
CUMPLE
N12/N7 = 0.6 N.P.(2) N.P.(2) N.P.(3) N.P.(3) N.P.(4) N.P.(4) N.P.(5)
= 0.6
CUMPLE
N12/N15 = 0.3 N.P.(2) N.P.(2) N.P.(3) N.P.(3) N.P.(4) N.P.(4) N.P.(5)
= 0.3
CUMPLE
N13/N10 = 4.8 N.P.(2) N.P.(2) N.P.(3) N.P.(3) N.P.(4) N.P.(4) N.P.(5)
= 4.8
CUMPLE
N5/N10 = 0.6 N.P.(2) N.P.(2) N.P.(3) N.P.(3) N.P.(4) N.P.(4) N.P.(5)
= 0.6
CUMPLE
N5/N2 = 1.8 N.P.(2) N.P.(2) N.P.(3) N.P.(3) N.P.(4) N.P.(4) N.P.(5)
= 1.8
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COMPROBACIONES (ANSI/AISC 360-05 (LRFD)) Estado

Barras
Pt c Pc Mx My Vx Vy PMxMyVxVyT
CUMPLE
N8/N3 = 0.6 N.P.(2) N.P.(2) N.P.(3) N.P.(3) N.P.(4) N.P.(4) N.P.(5)
= 0.6
CUMPLE
N8/N11 = 0.3 N.P.(2) N.P.(2) N.P.(3) N.P.(3) N.P.(4) N.P.(4) N.P.(5)
= 0.3
CUMPLE
N16/N11 = 1.7 N.P.(2) N.P.(2) N.P.(3) N.P.(3) N.P.(4) N.P.(4) N.P.(5)
= 1.7
Notacin:
Pt: Resistencia a traccin
c: Limitacin de esbeltez para compresin
Pc: Resistencia a compresin
Mx: Resistencia a flexin eje X
My: Resistencia a flexin eje Y
Vx: Resistencia a corte X
Vy: Resistencia a corte Y
PMxMyVxVyT: Esfuerzos combinados y torsin
x: Distancia al origen de la barra
: Coeficiente de aprovechamiento (%)
N.P.: No procede
Comprobaciones que no proceden (N.P.):
(1)
La comprobacin no procede, ya que no hay axil de traccin.
(2)
La comprobacin no procede, ya que no hay axil de compresin.
(3)
La comprobacin no procede, ya que no hay momento flector.
(4)
La comprobacin no procede, ya que no hay esfuerzo cortante.
(5)
No hay torsin u otros esfuerzos combinados, por lo que la comprobacin no procede.

5. CONCLUSION

De los resultados del anlisis podemos concluir que las dimensiones de los perfiles a utilizar
y los elementos de unin van a resistir satisfactoriamente las cargas que se suponen para la
estructura. A continuacin, presentamos el resumen de los elementos utilizados.

Resumen de medicin
Material Longitud Volumen Peso
Serie Perfil Perfil Serie Material Perfil Serie Material Perfil Serie Material
Tipo Designacin
(m) (m) (m) (m) (m) (m) (kg) (kg) (kg)
W10x30 61.400 0.351 2756.98
W 61.400 0.351 2756.98
L3x3x0.25 60.645 0.056 442.74
L 60.645 0.056 442.74
Acero laminado A36 122.045 0.408 3199.72
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Acero laminado: Medicin de las superficies a pintar

Superficie unitaria Longitud Superficie
Serie Perfil
(m/m) (m) (m)
W W10x30 1.109 61.400 68.080
L L3x3x0.25 0.304 60.645 18.436
Total 86.516

Unin TIPO 1: Soldaduras

Lado Longitud de cordones
Tipo
(mm) (mm)
En ngulo 6 2900
A tope en bisel simple con taln de raz amplio 10 199
En ngulo 8 993

Unin TIPO 1: Placas de anclaje

Dimensiones Peso
Material Elementos Cantidad
(mm) (kg)
Placa base 1 500x500x15.9 31.15
Rigidizadores pasantes 2 500/350x100/25x12.7 8.85
A36
Rigidizadores no pasantes 2 104/29x100/25x12.7 1.52
Total 41.52
Pernos de anclaje 4 15.9 - L = 352 + 181 3.31
A-307 (liso)
Total 3.31

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecucin Tipo
(mm) (mm)
En ngulo 6 3041
E60XX En taller A tope en bisel simple 13 592
A tope en bisel doble 13 1305
 No. DOCUMENTO REV.:
MEMORIA DE CLCULO
PEY-1702007-SMC-002 B
PROYECTO: Pg.:

TALLER DE EQUIPO MINA SUBTERRANEA 14 de 16

TITULO:
MEMORIA DE CALCULO
ESTRUCTURA METALICA

Unin TIPO 2: Chapas

Dimensiones Peso
Material Tipo Cantidad
(mm) (kg)
240x170x13
2 7.62
Rigidizadores (35+170+35x100+70x13)
2 240x70x13 3.43
A36 1 170x285x13 4.94
Chapas 1 170x240x13 4.17
2 148x266x13 8.04
Total 28.20

Unin TIPO 2: Elementos de tornillera

Tipo Material Cantidad Descripcin
Tornillos ASTM A325 16 5/8"x2 1/4", Tipo 1, ASTM A325T
Tuercas Grado C 16 5/8", ASTM A563
Arandelas Tipo 1 32 5/8", ASTM F436

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecucin Tipo
(mm) (mm)
En ngulo 6 3041
E60XX En taller A tope en bisel simple 13 592
A tope en bisel doble 13 1297

Unin TIPO 3: Chapas

Dimensiones Peso
Material Tipo Cantidad
(mm) (kg)
2 240x70x13 3.43
Rigidizadores 240x170x13
2 7.62
(35+170+35x100+70x13)
1 170x285x13 4.94
A36
1 170x240x13 4.17
Chapas
1 149x266x13 4.04
1 148x266x13 4.02
Total 28.23

Unin TIPO 3: Elementos de tornillera

Tipo Material Cantidad Descripcin
Tornillos ASTM A325 16 5/8"x2 1/4", Tipo 1, ASTM A325T
Tuercas Grado C 16 5/8", ASTM A563
Arandelas Tipo 1 32 5/8", ASTM F436
 No. DOCUMENTO REV.:
MEMORIA DE CLCULO
PEY-1702007-SMC-002 B
PROYECTO: Pg.:

TALLER DE EQUIPO MINA SUBTERRANEA 15 de 16

TITULO:
MEMORIA DE CALCULO
ESTRUCTURA METALICA

Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecucin Tipo
(mm) (mm)
En ngulo 6 3481
E60XX En taller A tope en bisel simple 13 888
A tope en bisel doble 13 1305

Chapas
Dimensiones Peso
Material Tipo Cantidad
(mm) (kg)
2 240x70x13 3.43
Rigidizadores 240x170x13
2 7.62
(35+170+35x100+70x13)
A36 1 170x285x13 4.94
Chapas 1 170x240x13 4.17
3 148x266x13 12.05
Total 32.22

Elementos de tornillera
Tipo Material Cantidad Descripcin
Tornillos ASTM A325 24 5/8"x2 1/4", Tipo 1, ASTM A325T
Tuercas Grado C 24 5/8", ASTM A563
Arandelas Tipo 1 48 5/8", ASTM F436

UNIONES TOTAL: Soldaduras

Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecucin Tipo
(mm) (mm)
En ngulo 6 49288
A tope en bisel simple 13 5920
En taller A tope en bisel doble 13 10422
E60XX
A tope en bisel simple con taln
10 1595
de raz amplio
En el lugar de montaje En ngulo 8 7942
 No. DOCUMENTO REV.:
MEMORIA DE CLCULO
PEY-1702007-SMC-002 B
PROYECTO: Pg.:

TALLER DE EQUIPO MINA SUBTERRANEA 16 de 16

TITULO:
MEMORIA DE CALCULO
ESTRUCTURA METALICA

UNIONES TOTAL: Chapas

Dimensiones Peso
Material Tipo Cantidad
(mm) (kg)
240x170x13
16 60.98
Rigidizadores (35+170+35x100+70x13)
16 240x70x13 27.43
8 170x285x13 39.55
A36
8 170x240x13 33.35
Chapas
18 148x266x13 72.32
2 149x266x13 8.09
Total 241.72

UNIONES TOTAL: Elementos de tornillera

Tipo Material Cantidad Descripcin
Tornillos ASTM A325 160 5/8"x2 1/4", Tipo 1, ASTM A325T
Tuercas Grado C 160 5/8", ASTM A563
Arandelas Tipo 1 320 5/8", ASTM F436

UNIONES TOTAL: Placas de anclaje

Dimensiones Peso
Material Elementos Cantidad
(mm) (kg)
Placa base 8 500x500x15.9 249.24
Rigidizadores pasantes 16 500/350x100/25x12.7 70.78
A36
Rigidizadores no pasantes 16 104/29x100/25x12.7 12.15
Total 332.17
Pernos de anclaje 32 15.9 - L = 352 + 181 26.49
A-307 (liso)
Total 26.49

ZAPATAS
Grado 60 (kg) Hormign (m)
Elemento 5/8" f'c=210 Limpieza
Referencias: N16, N12, N8, N4, N1, N5, N9 y N13 8x52.80 8x0.40 8x0.10
Totales 422.40 3.20 0.80

6. RECOMENDACIONES

Para garantizar que la soldadura est en condiciones se recomienda realizar una inspeccin
de tintes penetrantes durante la fabricacin.
Inspeccin peridicamente las uniones atornilladas para detectar dignos de fatiga en pernos.
No admitir signos de ralladura o deformacin en los elementos de la estructura que puedan
ocurrir durante la fabricacin.