STAMP RESERVED SPACE

Nomenclature:

Internal or external inspection performed with presence of ANDRITZ Hydro inspector / Collaudo con ANDRITZ HYDRO
E Notification / Notifica: 14 Calendar days / giorni

U Test at Sub supplier / Collaudo da Sottofornitore

P Certificate Provided / Stesura certificate

Internal or external inspection performed with presence of ANDRITZ Hydro inspector and Notification to Employer/ER
K Notification : 14 Calendar days

H Punto di arresto / Hold point

B Witness by certifying autority / Presenza di ente di collaudo

B ADDED POS.903.11-DELETE POS.905.01 07.06.2013 INNOCENTE DALLA VECCHIA

Ind. / Rev. Modification / Modifica Date / Data Draw. / Dis. Check / Contr. Approv. /
Approv.
OWNER:
Referencia Cliente / Customer Reference

CONTRACT:
TURNKEY ENGINEERING , PROCUREMENT AND CONSTRUCTION
CONTRACT FOR THE CERRO DEL AGUILA HYDRO POWER PLAN

CONTRACTOR:

CONSORCIO RIO MANTARO

Title / Titolo
Test Plan VALVE BODY&DISC
Piano di Collaudo CORPO&DISCO VALVOLA
Client / Cliente Drawn / Redatto INNOCENTE 02.05.2013 Filename / File

Plant / Motto CERRO DEL AGUILA Check./ Controllato DALLAVECCHIA 02.05.2013 Ind. Date / Data Data. / Filedate

Proj. N / Nr. com C100.00051 Appr. / Approvato DE MUNARI G. A Pagina / Page 1 Total

Internat/ pages 4
Interno Rev.
Doc. Nr.
HIT

No. Documento Client / Cliente 85 9171192 B

This document is property of ANDRITZ HYDRO S.R.L. via D. Manin 16/18 36015 Schio (VI) Italy. All rights on this document, on images, drawings and texts are reserved. It is strictly forbidden to hand over, copy, utilized and/or
disclose this document and/or its content to third parties. Trespassed will be prosecuted
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 Tipo di Prova e scopo Esecuzione Procedure di controllo e accettabilit Kind of certif. No. of Certifi-
Test item Kind of test and Scope of test Execution Test procedure and acceptance criteria cate
EN10204
Forgings / Forgiati
Material / Materiale: S355J2G3+N UNI EN 10250-2 ;
901 General specifications / Specifiche Generali: R HY SP 008 (Welded Main components)
Technical specification / Specifica Tecnica:
Material Analysis According to Techincal Specification
901.01 Analisi del materiale UP In accordo con la Specifica Tecnica 3.1

Sampling According to Techincal Specification

901.02 Prelievo prove EUP In accordo con la Specifica Tecnica 3.2
According to Techincal Specification
Tensile Test In accordo con la Specifica Tecnica
901.03 Prova di trazione EUP 3.2
UNI EN ISO 6892-1
According to Techincal Specification
Impact Test In accordo con la Specifica Tecnica
901.04 EUP 3.2
Prova di resilienza
UNI EN ISO 148-1
According to Techincal Specification
Hardness Test In accordo con la Specifica Tecnica
901.05 Controllo durezza EUP 3.2
UNI EN 6506-1
According to Techincal Specification
UT Examination In accordo con la Specifica Tecnica
901.06 Controllo UT EUP 3.2
UNI EN 10228-3
Accett. UNI EN 10228-3 Cl.3
According to Techincal Specification
MT Examination In accordo con la Specifica Tecnica
901.07 Controllo MT EUP 1) 3.2
UNI EN 10228-1
Accett. UNI EN 10228-1 Cl.3
UNI EN 13018
Visual examination
According to Techincal Specification
901.08 Esame visivo EUP 3.2
Accett. in acc. a Specifica Tecnica
P HIT QM009
Heat Treatment as per Material Code
901.09 Trattamento termico UP In accordo a Codice materiale 3.1

Plates / Lamiere
Material / Materiale: S355J2+N UNI EN 10025-2
902 General specifications / Specifiche Generali: R HY SP 008 (Welded Main components)
Technical specification / Specifica Tecnica : N.A.
Material Analysis As per Material Code
902.01 Analisi del materiale UP In accordo a Codice materiale 3.1
As per Material Code
Sampling In accordo a Codice materiale
902.02 Prelievo prove EUP 3.2
UNI EN ISO 377
As per Material Code 3.2
Tensile Test In accordo a Codice materiale
902.03 EUP
Prova di trazione
UNI EN ISO 6892-1
As per Material Code
Impact Test In accordo a Codice materiale
902.04 Prova di resilienza EUP 3.2
UNI EN ISO 148-1
MT Examination UNI EN ISO 17638
902.05 EUP 2) 3.2
Controllo MT Accett. UNI EN ISO 23278 Liv.1
UT Examination UNI EN 10160
902.06 Controllo UT UP 3.1
Accett. UNI EN 10160 S2 E3

Titolo/Title
HIT

Test Plan VALVE BODY&DISC 85 9171192 Rev. B Pag. 2/4

Piano di Collaudo CORPO&DISCO VALVOLA
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 Casted / Fusi
Material / Materiale: GS-20Mn5 EN 10293
903 General specifications / Specifiche Generali: Q-HDE 30 045 DE a Q HDE 30 019 DE b
Technical specification / Specifica Tecnica: 859171193
Drawing / Disegno: CDA12-BVI-1153
Material Analysis As per Technical specification 3.1
903.01 Analisi del materiale UP In accordo alla Specifica Tecnica
As per Technical specification
Sampling
903.02 EUP In accordo alla Specifica Tecnica 3.2
Prelievo prove
e/and UNI EN ISO 377
As per Technical specification
Tensile Test
903.03 EUP In accordo alla Specifica Tecnica 3.2
Prova di trazione
e/and UNI EN ISO 6892-1
As per Technical specification
Impact Test
903.04 EUP In accordo alla Specifica Tecnica 3.2
Prova di resilienza
e/and UNI EN ISO 148-1
UNI EN 13018
Visual examination As per Technical specification
903.05 EUP 3.2
Esame visivo In accordo alla Specifica Tecnica
P HIT QM009
CCH70-3 MT 70-3
MT Examination
903.06 EUP 3) 4) Acceptance Level as per Technical specification 3.2
Controllo MT
Accett. in acc. a Specifica Tecnica
CCH70-3 UT 70-3
UT Examination
903.07 EUP 3) Acceptance Level as per Technical specification 3.2
Controllo UT
Accett. in acc. a Specifica Tecnica
Dimensional Control Drawing No. CDA12-BVI-1153
903.08 Controllo Dimensionale UP In accordo al Disegno Nr. CDA12-BVI-1153
3.1
Heat Treatment As per Material Code
903.09 Trattamento termico UP In accordo a Codice materiale 3.1
Welding procedures UNI EN ISO 15607
903.10 Procedimenti di saldatura UP UNI EN ISO 15609-1 3.1
UNI EN ISO 15614-1
Welder performance qualifications
903.11 Qualifica dei saldatori UP UNI EN 287-1 3.1
Weldings / Saldature
Material / Materiale:
904 General specifications / Specifiche Generali: R HY SP 008 (Welded Main components)
Technical specification / Specifica Tecnica: N.A.
Heat Treatment In accordo a procedure e/o indicazioni disegno
904.01 Trattamento termico UP as per procedures and/or DWG details 3.1
UNI EN 13018
Visual examination As per Technical specification
904.02 Esame visivo EUP In accordo alla Specifica Tecnica 3.2
P HIT QM009
MT Examination UNI EN ISO 17638
904.03 Controllo MT EUP 6) 7) Acc. UNI EN ISO 23278 Lev.1 3.2
UT Examination UNI EN ISO 17640
904.04 Controllo UT EUP 7)8) Ac. UNI EN ISO 11666 Tec.1 Lev.2 3.2
RT examination UNI EN 1435
904.05 EUP 5) 3.2
Controllo RT Acc. UNI EN 12517-1 Lev.1
Welding procedures UNI EN ISO 15607
904.06 Procedimenti di saldatura UP UNI EN ISO 15609-1 3.1
UNI EN ISO 15614-1
Welder performance qualifications
904.07 Qualifica dei saldatori UP UNI EN 287-1 3.1

Titolo/Title
HIT

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Piano di Collaudo CORPO&DISCO VALVOLA
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 Finiti di lavorazione / Finish condition
905 Drawing / Disegno:
Painting specification / Specifica di Verniciatura: 859163250

PT Examination
905.01 UP 9) EN 571-1 / Acc. ISO 23277 liv.2 3.1
Controllo PT

PT Examination
905.02 EUP 10) EN 571-1 / Acc. ISO 23277 liv.2 3.2
Controllo PT

Dimensional Control Acc to DWG

905.03 Controllo Dimensionale EUP In accordo al disegno 3.2

UNI EN 13018
Visual examination As per Technical specification
905.04 Esame visivo EUP In accordo alla Specifica Tecnica 3.2
P HIT QM009

Rust protection Acc to Painting spec.

905.05 Protezione anticorrosiva EUP In accordo alla specifica di verniciatura 3.2

Note :
1) Sulla preparazione delle saldature / On welding preparation
2) Sulla preparazione delle saldature / On welding preparation
3) Sul 100% delle superfici grezze / On 100% of row surfaces
4) A scavi aperti / with open excavations
5) In caso di dubbi sugli esami UT / In case of doubt duting UT examination
6) Sul 100% delle saldature / On 100% of weldings
7) Prima del Trattamento Termico solo ispezione interna, dopo il Trattamento Trattamento trmico con presenza Andritz
e/o cliente / Only internal inspection before Heat Treatment and witness test after Heat Treatment
8) Sul 100% delle saldature a piena penetrazione classe B / On 100% of full penetrating welding class B
9) Sul 100% del materiale riportato, +0.3mm (sulla superficie) dalla dimensione finita del disegno / On 100% of welding
overlay, +0.3 mm (on the surface) from the finished dimension of the drawing
10) Sul 100% del materiale riportato dopo lavorazione finale / On 100% of welding overlay after final machining

Titolo/Title
HIT

Test Plan VALVE BODY&DISC 85 9171192 Rev. B Pag. 4/4

Piano di Collaudo CORPO&DISCO VALVOLA
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