Tesis Modificado - Poliestireno

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DEL SURESTE DE
VERACRUZ
OBTENCIN DE BARNIZ PARA MADERA Y ADHESIVO,

A PARTIR DEL POLIESTIRENO EXPANDIDO.
ASESOR:
M.C. JORGE GONZALEZ TOTO
COLABORADORES:
1. Cordero Sumaya Lucia.

2. Cortes Chavarra Clara Esmeralda.
3. Domnguez Garca Imelda.
4. Hernndez Nava Tiare Jorleny.
5. Jimnez Guillermin David.
6. Santiago Cruz Yaritza Kaori.
7. Zamudio Castillo Ariana.
Grupo:
604
pg. 1
INDICE
Introduccin. ............................................................................................................ 7
Resumen. ................................................................................................................ 9
1. Marco Terico. .................................................................................................. 11
1.1 Poliestireno. ................................................................................................. 11
1.2 Aplicaciones. ................................................................................................ 12
1.3 Propiedades fsicas. ..................................................................................... 14
1.4 Propiedades Qumicas. ................................................................................ 17
1.5 Propiedades Biolgicas. ............................................................................... 19
1.6 Produccin Qumica de poliestireno............................................................. 19
1.6.1 Produccin a nivel internacional. ........................................................... 20
1.7 Barniz. .......................................................................................................... 21
1.7.1 Tipos. ..................................................................................................... 22
1.8 Adhesivo. ..................................................................................................... 23
1.8.1 Componentes. ....................................................................................... 23
1.8.2 Tipos de adhesivos. ............................................................................... 24
1.8.3 Usos....................................................................................................... 26
1.9 Acetato de Etilo. (Disolvente del poliestireno). ............................................. 27
1.9.1 Propiedades fsicas y termodinmicas................................................... 27
1.9.2 Propiedades Qumicas........................................................................... 28
1.9.3 Niveles de toxicidad. .............................................................................. 28
1.9.4 Manejo. .................................................................................................. 29
1.9.5 Riesgos. ................................................................................................. 29
1.9.6 Riesgos a la salud.................................................................................. 29
1.9.7 Acciones de emergencia. ....................................................................... 30
1.9.8 Control de fuego. ................................................................................... 31
1.9.9 Fugas y derrames. ................................................................................. 31
1.10 Desechos. .................................................................................................. 31
1.10.1 Almacenamiento. ................................................................................. 31
1.10.2 Usos y aplicaciones del acetato de etilo. ............................................. 31
1.11 Acetona (Disolvente Del Poliestireno). ....................................................... 33
1.11.1 Generalidades...................................................................................... 35
pg. 2
1.11.2 Propiedades fsicas y termodinmicas. ................................................ 35
1.11.3 Propiedades qumicas. ........................................................................ 36
1.11.4 Niveles de toxicidad. ............................................................................ 36
1.11.5 Manejo. ................................................................................................ 37
1.11.6 Riesgos ................................................................................................ 37
1.11.7 Acciones de emergencia. ..................................................................... 38
1.11.8 Almacenamiento. ................................................................................. 40
1.11.9 Rombo de seguridad de la acetona. .................................................... 40
1.11.10 Caractersticas de las acetonas. ........................................................ 41
1.11.11 Aplicaciones industriales y demanda. ................................................ 41
1.13 Polaridad de enlace. .................................................................................. 44
1.14 Caractersticas de los disolventes: Prticos-Aprticos. .............................. 48
1.15 Alcohol etlico. ............................................................................................ 49
1.15.1 Estructura. ........................................................................................... 49
1.15.2 Propiedades fsicas.............................................................................. 50
1.15.3 Propiedades qumicas. ........................................................................ 50
1.15.4 Peligrosidad. ........................................................................................ 51
1.15.5 Efectos para la salud. .......................................................................... 51
1.15.6 Primeros auxilios.................................................................................. 52
1.15.7 Riesgo de incendio y/o explosin......................................................... 52
1.15.8 Almacenamiento y manipulacin. ........................................................ 53
1.15.9 Procedimientos en caso de escape y/o derrame. ................................ 53
1.15.10 Usos y aplicaciones del etanol. .......................................................... 53
1.16 Planteamiento del problema....................................................................... 54
1.17 Hiptesis. ................................................................................................... 56
1.18 Justificacin................................................................................................ 56
1.19 Objetivo General. ....................................................................................... 57
1.20 Objetivo Especfico. ................................................................................... 57
2. Marco metodolgico. ......................................................................................... 59
2.1 Mtodo Industrial.......................................................................................... 59
2.2 Mtodo Artesanal (Preparacin). ................................................................. 62
2.3 Materia prima e insumos. ............................................................................. 64
pg. 3
2.4 Materiales para la preparacin del Barniz y Adhesivo ............................... 65
2.5 Reactivos (rombo de seguridad). ................................................................. 66
2.6 Diagrama de flujo. ........................................................................................ 67
2.7 Metodologia.................................................................................................. 69
2.7.1 Barniz. ....................................................................................................... 69
2.8 Prueba experimental. ................................................................................... 71
2.8.1 Adhesivo. ............................................................................................... 71
2.8.2 Barniz ( Prueba con diferentas cantidades de poliestireno). ................. 73
2.9 Marco metodolgico. ....................................................................................... 75
2.9.1 Humedad. ................................................................................................. 75
2.9.2 Humedad en la madera. ........................................................................ 76
2.9.4 Importancia del secado de maderas ...................................................... 78
2.9.5 Determinacin del contenido de Humedad ............................................ 80
2.10 Materiales para la determinacin de la Humedad. .................................... 83
2.11 Equipos. .................................................................................................... 84
2.12 Diagrama de flujo. ...................................................................................... 86
2.13 Diagrama Fotografico. ................................................................................ 87
3. Resultados. ....................................................................................................... 90
3.2 Calculos. ..................................................................................................... 94
3.3 Las caractersticas de los productos obtenidos (barniz y Adhesivo). ........... 95
4. Conclusin. .................................................................................................... 104
Bibliografa. ...................................................................................................... 105
Anexos. ............................................................................................................ 105
pg. 4
NDICE DE TABLAS
Tabla N 1. Aplicaciones del Poliestireno (kalpakjian,2002). ............................................ 13

Tabla N 2. Propiedades Fsicas del Poliestireno, (Campbell, 2006 ................................. 16
Tabla N 3. Propiedades Qumicas del Poliestireno (Liesa,2010) .................................... 18
Tabla N 4. Diferentes tipos de disolventes y sus ejemplos (Lobert, S.2000) ................... 47
Tabla N 5. Tipos de disolventes y Caractersticas (Lobert, S.2000) ................................ 48
Tabla N 6. Propiedades fsicas (Lobert, S.2000) ............................................................ 50
Tabla N 7. Propiedades qumicas (Lobert, S.2000) ........................................................ 50
Tabla N 8. Peligrosidad del Etanol (Lobert, S.2000) ....................................................... 51
Tabla N 9. Reactivos y su rombo de seguridad. (Gmez, 2003) ..................................... 66
Tabla N 10. Proporciones de los disolventes orgnicos de cada experimento y
propiedades de los productos. (Independiente 2017)....................................................... 91
Tabla N 11. SEGOB DOF (2008) ................................................................................. 109
Tabla N 12. SEGOB DOF (2008) ................................................................................. 110
Tabla N 13. SEGOB DOF (2008) ................................................................................. 110
NDICE DE FIGURAS
Figura N 1. Polimerizacin vinlica del Poliestireno (Liesa, 2010) ................................... 19

Figura N 2. Molcula de Acetato de Etilo. Qumica Orgnica ii. Morrison, R.T. (1998) ... 27
Figura N 3. Acetona pura. MC LAB, 2015...................................................................... 33
Figura N 4. Estructura de la Acetona. (Aledianamai Molina, 2012). ............................... 34
Figura N 5. Identificacin del producto Acetona . (Grupo transmerquim ,2014) ............ 40
Figura N 6. Estructura del etanol (Lobert, S.2000) .......................................................... 49
Figura N 7. Obtencin del barniz a nivel industrial (WEISSERMEL, 1981) ..................... 61
Figura N 8. Flujo de materiales (WEISSERMEL, 1981) .................................................. 61
Figura N 9. Reactivos GMEZ, Isabel Lecha Valbanera (31 de mayo del 2009) ............ 62
Figura N 10. Muestra degradacin del unicel, GMEZ, Isabel Lecha Valbanera (31 de
mayo del 2009) ................................................................................................................ 62
Figura N 11. Colorante, GMEZ, Isabel Lecha Valbanera (31 de mayo del 2009) ......... 63
Figura N 12. Barniz muestra GMEZ, Isabel Lecha Valbanera (31 de mayo del 2009) . 63
Figura N 13. Poliestireno (Alexandros, 2015) ................................................................. 64
Figura N 14. Acetato de etilo. Acetona, Alcohol etlico (Sosa,2012). .............................. 64
Figura N 15. Acetona. (Lpez). ....................................................................................... 65
pg. 5
Figura N 16.Determinacin de contenido de humedad por mtodo Gravimtrico (UTSV
2017) ............................................................................................................................... 80
Figura N 17.Tiempo de secado (Arango, 2012) .............................................................. 82
Figura N 18. (Sols, 2004) .............................................................................................. 83
Figura N 19. (Qumica bsica, Patio 2010) ................................................................... 83
Figura N 27. (Santiago del Estero 2000)......................................................................... 88
Figura N 30. Independiente (2017) ................................................................................. 92
Figura N 33.Independiente (2017) .................................................................................. 94
Figura N 34. Reaccin que se lleva a cabo en la elaboracin de barniz. (Cuevas,2014) 97
Figura N 35. Reaccin que se lleva a cabo en la elaboracin de barniz. (Cuevas,2014) 97
Figura N 36. Esquema simplificado del proceso de barniz (KITCEL,2014) ................... 100
Figura N 37. Proceso de elaboracin de barniz (KITCEL, 2014) .................................. 100
Figura N 38. Caractersticas del proceso de elaboracin de barniz (KITCEL, 2014) ..... 101
Figura N 39. Proceso de aplicacin del barniz (KITCEL,2014 ...................................... 102
pg. 6
Introduccin.
El Poliestireno Expandido (EPS) Mejor conocido como unicel, es un material de
plstico celular, rgido fabricado a partir del moldeo de perlas pre expandidas de
poliestireno expandible, que presenta una estructura celular cerrada y rellena de
aire. En 1831 el estireno, fue aislado de una corteza de rbol. Sin embargo, hoy se
obtiene a partir del petrleo.
El poliestireno (polimerizacin del estireno) fue sintetizado por primera vez a nivel
industrial en el ao 1930. Hacia fines de la dcada del 50, la firma BASF
(Alemania) por iniciativa del Dr. F. Stastny, desarrolla e inicia la produccin de un
nuevo producto: poliestireno expandible, bajo la marca Styropor. Ese mismo ao
fue utilizado como aislante en una construccin dentro de la misma planta de
BASF donde se realiz el descubrimiento.
Uno de los grandes problemas que afectan a nuestro ambiente son los plsticos, y
que son muy tiles el poliestireno es un material ligero, prctico, esttico y
atractivo, aunque, lamentablemente, por ser un material de bajo costo lo hemos
utilizado de manera exagerada, convirtindose as, en uno de los principales
residuos, adems de que son altamente contaminantes.
Entre los plsticos ms contaminantes y que, adems, tienen pocas propuestas de

tratamiento est el Poliestireno mejor conocido como unicel, el cual es un material
de uso bsico y su destino es la basura y los rellenos sanitarios, sin darle un
segundo uso.
El unicel, tambin conocido como poliestireno expandido, es un material de

plstico espumado empleado como un desechable. Una de sus virtudes, que hace
que sea tan usado en el mundo, es que no se pudre y no se enmohece, por ser un
sustrato no nutritivo para los microorganismos. Sin embargo, puede tardar hasta
500 aos en desintegrarse e incluso, para crearlo, se generan gases clorofluoro
carbonados que destruyen la capa de ozono.
Los pasos para la reutilizacin del unicel son el acopio del material, un proceso de
purificacin para eliminar
pg. 7
restos de comida, tierra, etc.; despus el unicel se somete a solventes de origen
natural, los cuales disuelven el material y liberan burbujas de aire. Posteriormente
se adecua la viscosidad, la fraccin de slidos y el tiempo de secado con otros
solventes igualmente de origen natural, extrados de plantas, rboles y frutas.
Con una idea muy clara sobre el panorama que hay sobre el unicel nace la idea de
la transformacin del poliestireno a barniz para madera.
La presente investigacin tiene como propsito averiguar mediante que procesos

se puede transformar el poliestireno en una sustancia que funcione como barniz,
as como los beneficios que esto podra tener para el ambiente, para despus
poder desarrollar dicho proceso.
pg. 8
Resumen.
Una de las causas del deterioro ambiental es la irresponsable utilizacin de los
recursos naturales para crear bienes de consumo para el bienestar humano, en
los ltimos 60 aos el consumo se ha incrementado. Un problema muy importante
y preocupante en el mundo entero es la contaminacin.
En las ltimas dcadas debido a las modificaciones climticas consistentes en el

incremento de la temperatura del planeta las naciones se han estado reuniendo
con la finalidad de crear acuerdos para frenar la contaminacin ambiental. Como
parte de las medidas reducir la explotacin de los recursos naturales, han surgido
varios programas ecolgicos, entre ellos el de reciclaje de compuestos orgnicos e
inorgnicos.
Reutilizar el unicel no parece fcil. Sin embargo, este proceso puede ser ms
sencillo de lo esperado. El unicel o poliestireno es un plstico a partir del cual se
pueden desarrollar algunos productos caseros al ser procesado nuevamente,
como algn pegamento, base para pintura o, en nuestro caso, un barniz para
madera u otras superficies similares. Nuestro trabajo inici con la bsqueda de un
solvente que fuera capaz de deshacer el unicel, pero que adems fuera amigable
con el ambiente, despus de varias pruebas dimos con el Acetato de Etilo, se
obtuvieron diferentes concentraciones hasta obtener en la mezcla la consistencia
que nos pareci ms adecuada por la facilidad con que fue aplicada en diferentes
superficies como son madera y conglomerado. Las pruebas se dejaron secar y
fueron expuestas a la intemperie por siete das durante los cuales no se mostr
ningn cambio, obteniendo de esta forma un barniz eficiente, de bajo costo, de
muy fcil fabricacin, pero sobre todo ofreciendo una opcin para darle otro uso a
un material altamente contaminante.
La idea de sustentabilidad debera conducir al ser humano minimizar el uso de

recursos naturales, materiales txicos y emisiones de desperdicios y
contaminantes ponen en riesgo la vida de las futuras generaciones.
pg. 9
CAPITULO I
pg. 10
1. Marco Terico.
1.1 Poliestireno.
Es un polmero que se obtiene por un proceso denominado polimerizacin, que

consiste en la unin de muchas molculas pequeas para lograr molculas muy
grandes. La sustancia obtenida es un polmero y los compuestos sencillos de los
que se obtienen se llaman monmeros. El monmero utilizado como base en la
obtencin del poliestireno es el estireno (vinilbenceno) C6 H5 CH = CH2.
Existen cuatro tipos principales:
Poliestireno Cristal: El producto de la polimerizacin del estireno puro

se denomina poliestireno cristal o poliestireno de uso general (GPPS
General Purpose Polystyrene, siglas en ingls). Es un slido
transparente, duro y frgil. Es vtreo por debajo de 100 C. Por encima
de esta temperatura es fcilmente procesable y puede drsele mltiples
formas que es transparente, rgido y quebradizo.
Poliestireno de Alto impacto: Para mejorar la resistencia mecnica del

material, se puede aadir en la polimerizacin hasta un 14% de caucho
(casi siempre polibutadieno). El producto resultante se llama poliestireno
de alto impacto (HIPS, High Impact Polystyrene, siglas en ingls). Es
ms fuerte, no quebradizo y capaz de soportar impactos sin romperse.
Su inconveniente principal es su opacidad, si bien algunos fabricantes
venden grados especiales de poliestireno impacto translcido.
Poliestireno Expandido: Otro miembro de esta familia es el

poliestireno expandido (EPS, siglas en ingls). Consiste en 95% de
poliestireno y 5% de un gas, generalmente pentano que forma burbujas
que reducen la densidad del material. Su aplicacin principal es como
aislante en construccin y para el embalaje de productos frgiles, muy
ligero. (Schmid, 2002)
pg. 11
1.2 Aplicaciones.
Segn (Kalpakjian, 2002) las aplicaciones principales del poliestireno alto impacto
y el poliestireno cristal son la fabricacin de envases mediante extrusin termo
formado. En estos casos se suele utilizar una mezcla de impacto y de cristal, en
proporcin variable segn se desee privilegiar la resistencia mecnica o la
transparencia. Un mercado de especial importancia es el de los envases de
productos lcteos, que aprovechan una propiedad casi exclusiva del poliestireno:
su friabilidad. Es esto lo que permite separar un yogur de otro con un simple
movimiento de la mano, quebrndolo por la lnea de unin y separndolo en
porciones individuales.
El poliestireno cristal se utiliza tambin en moldeo por inyeccin all donde la

transparencia y el bajo costo son importantes. Ejemplos de aplicaciones en
poliestireno cristal son vasos inyectados, estuches de CD, artculos de librera
(reglas, escuadras, bandejas) entre otros. Algunos ejemplos de inyeccin en alto
impacto com|prenden carcasas de televisores, impresoras, puertas e interiores de
frigorficos, maquinillas de afeitar desechables, juguetes.
La forma expandida (poliestireno expandido) se utiliza como aislante trmico y

acstico y es ampliamente conocido bajo diversas marcas comerciales (Poliexpan,
Telgopor, Emmedue, etc.). Por sus propiedades, tambin se emplea en diversos
casos en la indumentaria deportiva, por ejemplo, por tener la propiedad de flotar
en agua, se usa en la fabricacin de chalecos salvavidas y otros artculos para los
deportes acuticos; o por sus propiedades ligeras y amortiguadoras, se usa en la
fabricacin de cascos de ciclismo. Tambin se moldean vasos aislantes que
mantienen las bebidas con su temperatura adecuada largo tiempo por su
capacidad aislante. (Kalpakjian,2002)
pg. 12
Otra aplicacin muy importante, es en la produccin de espumas rgidas
(poliestireno espumado o XPS). Estas espumas XPS, se utilizan, por ejemplo,
para las bandejas de carne de los supermercados, as como en la construccin
como aislamiento trmico en techos y en suelos debido a su mayor resistencia
mecnica, y tambin como alma en paneles. Su uso ms especfico es el de
aislante trmico en membranas, donde el aislamiento trmico se coloca encima
del impermeabilizante, protegindolo de las inclemencias del tiempo y alargando
su vida til. En las ltimas dcadas, se ha desarrollado un nuevo polmero que
recibe el nombre de poliestireno sindiotctico. Se caracteriza por que los grupos
fenilo de la cadena polimrica estn unidos alternativamente a ambos lados de la
misma, mientras que el poliestireno "normal" o poliestireno atctico, no conserva
ningn orden con respecto al lado de la cadena donde estn unidos los grupos
fenilos. El "nuevo" poliestireno es cristalino y se funde a 270 C, pero es mucho
ms costoso. Slo se utiliza en aplicaciones especiales de alto valor aadido.
(Kalpakjian,2002).
Tabla N 1. Aplicaciones del Poliestireno (kalpakjian,2002).
pg. 13
1.3 Propiedades fsicas.
Densidad: Los productos y artculos acabados en poliestireno expandido (EPS) se

caracterizan por ser extraordinariamente ligeros, aunque resistentes. En funcin
de la aplicacin las densidades se sitan en el intervalo que va desde los 10kg/m3
hasta los 50kg/m3. (Campbell, 2006)
Resistencia mecnica: La resistencia a los esfuerzos mecnicos de los

productos de EPS se evalan generalmente a travs de las siguientes
propiedades:
Resistencia a la compresin para una deformacin del 10%.

Resistencia a la flexin. -Resistencia a la traccin.
Resistencia a la cizalladura o esfuerzo cortante.
Fluencia a compresin
Aislamiento trmico: Los productos y materiales de poliestireno expandido

(EPS) presentan una excelente capacidad de aislamiento trmico frente al calor y
al fro. Esta buena capacidad de aislamiento trmico se debe a la propia estructura
del material que esencialmente consiste en aire ocluido dentro de una estructura
celular conformada por el poliestireno. (Campbell, 2006)
Aproximadamente un 98% del volumen del material es aire y nicamente un 2%

materia slida (poliestireno). De todos es conocido que el aire en reposo es un
excelente aislante trmico. La capacidad de aislamiento trmico de un material
est definida por su coeficiente de conductividad trmica que en el caso de los
productos de EPS vara, al igual que las propiedades mecnicas, con la densidad
aparente. (Campbell, 2006)
Comportamiento frente al agua: El poliestireno expandido no es higroscpico.

Incluso sumergiendo el material completamente en agua los niveles de absorcin
son mnimos con valores oscilando entre el 1% y el 3% en volumen (ensayo por
inmersin despus de 28 das). Nuevos desarrollos en las materias primas
resultan en productos con niveles de absorcin de agua an ms bajos.
(Campbell, 2006)
pg. 14
Estabilidad dimensional: Los productos de EPS, como todos los materiales,
estn sometidos a variaciones dimensionales debidas a la influencia trmica.
Estas variaciones se evalan a travs del coeficiente de dilatacin trmica que,
para los productos de EPS, es independiente de la densidad y se sita entre 0,05
y 0,07 mm. por metro de longitud y grado centgrado. A modo de ejemplo una
plancha de aislamiento trmico de poliestireno expandido de 2 metros de longitud
y sometida a un salto trmico de 20 C experimentar una variacin en su longitud
de 2 a 2,8 mm. (Campbell, 2006)
Estabilidad frente a la temperatura: El rango de temperaturas en el que este

material puede utilizarse con total seguridad sin que sus propiedades se vean
afectadas no tiene limitacin alguna por el extremo inferior (excepto las
variaciones dimensionales por contraccin). Con respecto al extremo superior el
lmite de temperaturas de uso se sita alrededor de los 100C para acciones de
corta duracin, y alrededor de los 80C para acciones continuadas y con el
material sometido a una carga de 20 kPa. (Campbell, 2006)
Comportamiento frente a factores atmosfricos: La radiacin ultravioleta es

prcticamente la nica que reviste importancia. Bajo la accin prolongada de la luz
UV, la superficie del EPS amarillea y se vuelve frgil, de manera que la lluvia y el
viento logran erosionarla. Debido a que estos efectos slo se muestran tras la
exposicin prolongada a la radiacin UV, en el caso de las aplicaciones de envase
y embalaje no es objeto de consideracin. (Campbell, 2006)
Color: El color natural de poliestireno expandido es blanco, esto se debe a la

refraccin de la luz. (Campbell, 2006)
pg. 15
Tabla N 2. Propiedades Fsicas del Poliestireno, (Campbell, 2006)
pg. 16
1.4 Propiedades Qumicas.
El poliestireno expandido es estable frente a muchos productos qumicos. Si se

utilizan adhesivos, pinturas disolventes y vapores concentrados de estos
productos, hay que esperar un ataque de estas substancias. El poliestireno
expandido no es estable frente a: cidos concentrados (sin agua) al 100%,
Disolventes orgnicos (acetona, esteres), Hidrocarburos alifticos saturados,
Aceite de Diesel, y Carburantes. (Liesa, 2010)
Estabilidad dimensional: Estabilidad a temperaturas Con respecto al extremo

superior el lmite de temperaturas de uso se sita alrededor de los 100C para
acciones de corta duracin, y alrededor de los 80C para acciones continuadas y
con el material sometido a una carga de 20 kPa. (Liesa, 2010)
Comportamiento frente al fuego: Las materias primas del poliestireno expandido

son polmeros o copolmeros de estireno que contienen una mezcla de
hidrocarburos de bajo punto de ebullicin como agente de expansin. Todos ellos
son materiales combustibles. El agente de expansin se volatiliza progresivamente
en el proceso de transformacin. El 10 % residual requiere de una fase de
almacenamiento durante un tiempo funcin de las especificaciones del producto:
dimensiones, densidad, etc. En caso de manipulacin de productos sin esta fase
de almacenamiento se tomarn medidas de prevencin contra incendios. Al ser
expuestos a temperaturas superiores a 100C, los productos de EPS empiezan a
reblandecerse lentamente y se contraen, si aumenta la temperatura se funden. Si
contina expuesto al calor durante un cierto
tiempo el material fundido emite productos de descomposicin gaseosos

inflamables. A este respecto se adjunta una tabla con la composicin de dichos
gases. En ausencia de un foco de ignicin los productos de descomposicin
trmica no se inflaman hasta alcanzar temperaturas del orden de los 400 - 500 C.
(Liesa, 2010)
pg. 17
Tabla N 3. Propiedades Qumicas del Poliestireno (Liesa,2010)
Las propiedades fsicas que tiene el poliestireno expandido (EPS) ayudan a

determinar si es ideal para un producto o no, como el poliestireno tiene una gran
resistencia y durabilidad son ideales para armas protectores para productos
frgiles, adems de que este material no absorbe agua y es un perfecto aislante
trmico el cuales prctico y funcional en el uso de vasos; las propiedades
qumicas tambin son de gran importancia ya que el poliestireno expandido (EPS)
es estable con cidos diluidos, soluciones alcalinas estables. Otra manera en la
que influye las propiedades del poliestireno es que entre menos expandido se
encuentre va a ser ms rgido y entre ms expandido este va a ser menos rgido.
(Liesa, 2010).
pg. 18
Figura N 1. Polimerizacin vinlica del Poliestireno (Liesa, 2010)
1.5 Propiedades Biolgicas.
El poliestireno expandido no constituye substrato nutritivo alguno para los

microorganismos. Es imputrescible, no enmohece y no se descompone. Tampoco
se ve atacado por las bacterias del suelo. Los productos de EPS cumplen con las
exigencias sanitarias y de seguridad e higiene establecidas, con lo que pueden
utilizarse con total seguridad en la fabricacin de artculos de embalaje destinados
al contacto alimenticio. (Sax, 2006)
El poliestireno no tiene ninguna influencia medioambiental perjudicial no es

peligroso para las aguas. Se pueden adjuntar a los residuos domsticos o bien ser
incinerados. En cuanto al efecto de la temperatura, mantiene las dimensiones
estables hasta los 85C. No se produce descomposicin ni formacin de gases
nocivos. (Sax, 2006)
1.6 Produccin Qumica de poliestireno.
El poliestireno es un polmero termoplstico y para la obtencin de este se utiliza

el monmero estireno y mediante el proceso de polimerizacin que es la unin de
estos monmeros se obtiene molculas grandes. A escala industrial, el
poliestireno se prepara calentando el etilbenceno, que en presencia de un
catalizador da origen a un estireno, la polimerizacin del estireno requiere la
presencia de una pequea cantidad de entre los que se encuentran los perxidos,
que opera rompindose para generar un radical libre. Este se une a una molcula
pg. 19
de monmero, formando as otro radical libre ms grande, que a su vez se une a
otra molcula de monmero y as sucesivamente. Finalmente se termina la
cadena por reacciones tales como la unin de dos radicales, las cuales consumen,
pero no generan radicales. (Weissermel,1981).
Los procesos de pre polimerizacin y polimerizacin son iniciados en un tanque de
polimerizacin con un agitador, a reaccin inicia cuando aproximadamente el 90%
del compuesto es convertido en solucin, donde es bombeada hacia un
desvolatizador. El poliestireno fundido fluye del alimentador de base cnica del
desvolatizador dentro de un moldeador que da forma, refrigera, seca y filtra el
poliestireno en forma de pldoras o comprimidos. El Poliestireno
expandido el cual se obtiene del moldeo de perlas pre expandidas. El mtodo para
la manufactura del poliestireno expandible consiste en tres etapas las cuales son:
Pre expansin: la materia prima se calienta con vapor de agua entre 80 y

100Cy su volumen aumenta 40 veces que el original.
Reposo intermedio y estabilizacin: Al enfriarse las partculas
recin expandidas se crea un vaco en su interior que es preciso compensar
con la penetracin de aire por difusin.
Expansin y moldeo final: Al enfriarse las partculas recin expandidas
se crea un vaco en su interior que es preciso compensar con la
penetracin de aire por difusin. (Weissermel,1981)
1.6.1 Produccin a nivel internacional.

El poliestireno expandido, mejor conocido como unicel, uropor, isopor, (depende
del pas), es un plstico rgido, fabricado a partir del moldeo de perlas pre
expandidas que presenta una estructura celular cerrada y rellena de aire. Se le
otorg el nmero 6 rodeado de tres flechas por el sistema de identificacin de
plsticos, que se encuentra debajo de los envases. Por su facilidad de moldearlo,
se producen empaques, vasos y platos desechables. En la industria de la
construccin se utiliza como aislante trmico y acstico. (Seonez, 2012).
Se estima que la produccin en Mxico sea de 350 mil toneladas de unicel al ao,
de las cuales se recicla menos del 1%, el resto es confinado en los rellenos
pg. 20
sanitarios donde alcanza a ocupar el 15% del volumen, aunque puede tardar entre
500 y 800aos en degradarse. Durante su fabricacin son liberadas sustancias
que destruyen la capa de ozono; incluso puede contener elementos que afectan la
salud reproductiva. BASF es una industria qumica de origen alemn con
actuacin internacional. Sus productos ofrecen una importante contribucin para
las reas de sanidad y alimentacin, colorantes y productos de acabado,
qumicos, plsticos, fibras, petrleo y gas. Tiene unidades de produccin en 39
pases y suministra a clientes en ms de 170 naciones. (Seonez, 2012)
Un tercio del unicel de EE.UU. se usa para colocar dentro de cubiertas objetos que
han de transportarse. Adems, los estadounidenses utilizan 25,000 millones de
vasos de poliestireno anuales. En Estados Unidos de Norteamrica, son ms de
100 ciudades que prohibieron el uso de utensilios de unicel a partir de 2010, entre
ellas San Francisco, Oakland y Seattle. Esta ltima exigi a los restaurantes y
negocios de comida cambiar sus productos desechables por otras alternativas,
para evitar confinar 6 mil toneladas de residuos al ao. En el Reino Unido se
utilizan 10,000 millones de vasos de espuma de poliestireno al ao, unas
40.000 toneladas de este material. Gracias al programa de recuperacin Salvar
un vaso", que funciona en Londres, se han conseguido recoger diez millones de
vasos a la semana. (Seonez, 2012)
1.7 Barniz.
El barniz es una disolucin de aceites o sustancias resinosas en un disolvente,

que se volatiliza o se seca al aire mediante evaporacin de disolventes o la accin
de un catalizador, dejando una capa o pelcula sobre la superficie a la que se ha
aplicado. Existen barnices de origen natural, en general derivados de resinas y
aceites esenciales de las plantas, y barnices sintticos. (Laubsch, 2006)
Su aplicacin a maderas y otras superficies tiene como objeto primordial

preservarlas de la accin de agentes atmosfricos si se expone al exterior o de
proteger y dar belleza adems de resistencia fsica y qumica si su destino es
interior. Puede admitir tintes o colorantes que modifican su color y tono.
pg. 21
En su definicin ms breve se dice que es la disolucin de una o ms resinas en
un lquido que al aire se volatiliza o se deseca. El barniz est constituido por
resinas o aceites y disolventes, este se puede aplicar a las pinturas de acabado
que poseen una pigmentacin fina y un color determinado, adquiriendo un aspecto
decorativo y de proteccin a la superficie que se le aplique. (Laubsch,2006).
1.7.1 Tipos.
Existen cuatro tipos de bases con las que se crean barnices:
Base acuosa: Se utiliza el agua como disolvente base, lo cual se secan por
la evaporacin del agua. Se aplicar en las maderas.
Base oleaginosa: Se utilizan aceites como base, agregndole resinas para
su dureza y brillo. Estos llegan a secarse por la oxidacin del aceite.
Base piroxilina: Se utiliza la nitrocelulosa como base. Es el ms usado en la
industria del mueble. Tambin conocido como sellador de madera o laca.
Base polimrica: Fabricado con sustancias que reaccionan con
catalizadores. Comercialmente llamado barniz poliuretano.
Existen cuatro tipos de barnices, segn su apariencia:
Barniz brillante: Conocido por su adherencia y durabilidad. Sus principales

caractersticas son transparencia, impermeabilizacin y proteccin a
cualquier superficie. Es utilizado para la decoracin y proteccin de madera
natural o teida, en interiores o exteriores.
Barniz mate: A diferencia del barniz brillante, este es de secado rpido y
puede ser aplicado con pincel y esponja.
Barniz Satinado: Es mucho ms resistente a las manchas, teniendo ms
brillo que el barniz mate. Siendo ideal para tipo de superficies de madera en
interiores y exteriores.
Barniz fijador: Funciona como mate o brillante. Se utiliza como solvente final
en lienzos y pinturas. Ideal para leos, acrlicos, tiza, carbonilla, pastel y
tmpera.
pg. 22
Al aplicar un barniz se debe considerar que la superficie a la que se le aplique
debe de estar limpio, seco, sin grasa ni polvo. Tambin considerando no aplicarlo
en condiciones climticas muy hmedas o muy calurosas.
Las herramientas para un eficaz aplicado de barniz dependiendo su superficie: si

es una superficie lisa, se debe aplicar con una brocha plana grande; si la
superficie es de menor tamao, se aplica con una brocha plana pequea.
(Laubsch,2006)
1.8 Adhesivo.
Se puede definir adhesivo como aquella sustancia que aplicada entre las
superficies de dos materiales permite una unin resistente a la separacin.
Denominamos sustratos o adherentes a los materiales que pretendemos unir por
mediacin del adhesivo. El conjunto de interacciones fsicas y qumicas que tienen
lugar en la interfase adhesivo/adherente recibe el nombre de adhesin. (MADRID
,2015).
1.8.1 Componentes.
Un adhesivo es un material no-metlico el cual es capaz de unir dos sustratos
mediante los mecanismos de adhesin y los mecanismos de cohesin.
Generalmente nos referimos a los adhesivos a materiales compuestos por
polmeros orgnicos que se encuentran en un estado lquido cuando se aplican y
se transforman en un estado slido tras su posterior curado o endurecimiento.
Principalmente estn compuestos por lo siguiente: Nitrocelulosa, Tolueno

Formaldehdo Acetato De Etilo, Acetato De Butilo, Alcohol Isoproplico, Neopentil,
cido Trimetilico, Hidrato De Copo Limero, Pentanil Isobutanilico, Tripenil Fosfato,
Esterialconio, Hectorita, Diacetona Alcohol, cido Ctrico, Benzofenona 1, Titanio
Dixido. Cabe descartar que los primeros 3 ingredientes se diluyen en disolventes
como acetato de butilo o acetato de etilo.
pg. 23
Para elaborar el adhesivo se utiliza acetato de etilo y acetona. El acetato de etilo
es un lquido incoloro con olor a frutas, inflamable, menos denso que el agua y
ligeramente miscible con ella. Sus vapores son ms densos que el aire. Se obtiene
por destilacin lenta de una mezcla de cido actico, alcohol etlico y cido
sulfrico, o bien, a partir de acetaldehdo anhidro en presencia de etxido de
aluminio. Se usa en esencias como disolvente de nitrocelulosa, barnices y lacas,
en la manufactura de piel artificial, pelculas, placas fotogrficas, etc.
La acetona es un lquido incoloro, de olor caracterstico agradable, voltil,

altamente inflamable y sus vapores son ms pesados que el aire. Se obtiene como
subproducto en la fermentacin por medio de la cual se obtiene alcohol butlico. Es
utilizada como disolvente de grasas, aceites, ceras, hules, plsticos, lacas y
barnices. Se usa en la manufactura de algunos explosivos y para muchas otras
cosas. Por otra parte, junto con hielo y dixido de carbono slido, se puede utilizar
para enfriar a temperaturas muy bajas. (MADRID M, 2015)
1.8.2 Tipos de adhesivos.

Al igual que ocurre en las pinturas los adhesivos estn formados por diversos
componentes qumicos donde cada uno de estos compuestos tiene una funcin
especfica, dentro de un adhesivo adems del polmero principal que lo forma y
aporta las propiedades principales, se encuentran otros compuestos como los
aditivos y las cargas que aportan una serie de propiedades especficas al
adhesivo.
Los adhesivos son polmeros que se pueden clasificar en 2 grandes grupos

atendiendo a la manera en la que retcula o alcanza su curado:
Adhesivos de curado qumico: alcanzan su curado o reticulado mediante una

serie de reacciones qumicas (poli adicin, poli condensacin o polimerizacin)
que se producen internamente entre los monmeros, este tipo de adhesivos
estn formados por los siguientes compuestos:
Monmeros: Son las unidades bsicas que formar los polmeros, adoptando
estructuras y propiedades de materiales termoplsticos, elastmeros o
pg. 24
termoestables. La resina, el catalizador y los reactivos diluyentes se consideran
monmeros.
Prepolmeros: Son cadenas de polmeros ya conformados de pequeo longitud

y peso, esencialmente se utilizan para adhesivos como el poliuretano y para los
adhesivos de polister insaturado.
Cargas o rellenos: Se tratan compuestos qumicos los cuales varan

fundamentalmente las propiedades mecnicas de los adhesivos, entre las
cargas o rellenos ms utilizados en los adhesivos nos encontramos con el
slice, la arcilla, el polvo de aluminio...
Pigmentos: Son los compuestos qumicos que aportan el color al adhesivo,

gracias a los pigmentos podemos utilizar el mismo adhesivo y con las mismas
propiedades en un color gris o un color negro.
Aditivos: Se tratan de compuestos qumicos que varan las propiedades

qumicas de los adhesivos, los aceleradores, inhibidores de la corrosin,
promotores de adhesin, retardantes de fuego y fungicidas son considerados
como aditivos de los adhesivos. (MADRID M, 2015)
Adhesivos de curado fsico: son aquellos adhesivos que ya contienen el

polmero formado, pero necesita de un aporte energtico (calor, presin, etc.) para
que se produzca su curado, este tipo de adhesivos estn formados por los
siguientes compuestos:
Polmero: Se trata del polmero principal que se encuentra en el adhesivo, una

vez reticulado pueden adoptar las estructuras y propiedades de materiales
termoplsticos y ocasionalmente de materiales elastmeros, este tipo de
adhesivos no pueden contener polmeros con estructuras de materiales
termoestables.
Cargas o rellenos: Se tratan compuestos qumicos los cuales varan

fundamentalmente las propiedades mecnicas de los adhesivos, entre las
cargas o rellenos ms utilizados en los adhesivos nos encontramos con el
slice, la arcilla, el polvo de aluminio...
pg. 25
Pigmentos: Son los compuestos qumicos que aportan el color al adhesivo,
gracias a los pigmentos podemos utilizar el mismo adhesivo y con las mismas
propiedades en un color gris o un color negro.
Aditivos: Se tratan de compuestos qumicos que varan las propiedades

qumicas de los adhesivos, los retardadores de fuego, emulsionantes,
promotores reolgicos, solventes, agentes de dispersin y plastificantes son
considerados como aditivos en los adhesivos. (MADRID M, 2015)
1.8.3 Usos.
Los usos y aplicaciones en la vida cotidiana son:
Metales: Primero, es necesario eliminar la grasa y el aceite con disolvente. Si no

es suficiente, ser necesario tratar la superficie con medios qumicos o mecnicos,
para eliminar xidos, etc.
Madera: La superficie de la madera debe estar limpia y lisa, y el contenido de la

humedad debe estar dentro del rango de servicio, para minimizar el desarrollo de
esfuerzos por contraccin o dilatacin. Algunos tipos de madera, particularmente
aquellas de tipo tropical o demasiado resinoso, deben tratarse con solventes o
darles tratamiento superficial alcalino.
Hule: El hule vulcanizado que va a ser pegado a superficies rgidas, primero debe
terminar su ciclo de vulcanizado en la superficie. El siguiente mtodo es el ms
comn para el vulcanizado: - El hule es sumergido en cido sulfrico al 9%, de
cinco a diez minutos, en el caso de hule natural; o de diez a quince minutos, en el
caso de hule sinttico.
Plsticos: Es absolutamente necesario que las superficies plsticas a pegar estn

limpias y libres de humedad, aceite, agentes desmoldantes, antiestticos o
cualquier otro contaminante.
Papel: Es necesario que el papel este seco y sea aplicable a zonas que tengan
superficies limpias y libres de humedad. (MADRID M, 2015)
pg. 26
1.9 Acetato de Etilo. (Disolvente del poliestireno).
El acetato de etilo es un lquido incoloro con olor a frutas, inflamable, menos denso
que el agua y ligeramente miscible con ella. Sus vapores son ms densos que el
aire. Se obtiene por destilacin lenta de una mezcla de cido actico, alcohol
etlico y cido sulfrico, o bien, a partir de acetaldehdo anhidro en presencia de
etxido de aluminio. Se usa en esencias artificiales de frutas, como disolvente de
nitrocelulosa, barnices y lacas, en la manufactura de piel artificial, pelculas, placas
fotogrficas, seda artificial, perfumes y limpiadores de telas, entre otros.
(Gmez, 2013).
Se obtiene por destilacin lenta de una mezcla de cido actico, alcohol etlico y
cido sulfrico, o bien, a partir de acetaldehdo anhidro en presencia de etxido de
aluminio.
Figura N 2. Molcula de Acetato de Etilo. Qumica Orgnica ii. Morrison, R.T. (1998)
Segn (Gmez, 2013) la apariencia y color: Es un lquido incoloro, con olor a

frutas, menos denso que el agua y ligeramente miscible con ella. Sus vapores son
ms densos que el aire.
Nmeros de identificacin: CAS: 141-78-6 STCC: 4909160 UN: 1173 RTECS:

AH5425000 NIOSH: AH 5425000
NFPA: Salud: 1 Reactividad: 0 Fuego: 3
1.9.1 Propiedades fsicas y termodinmicas.
Punto de ebullicin: 77 C
pg. 27
Punto de fusin: - 83 C
ndice de refraccin: 1.3719 (20 C)
Densidad: 0.902 (20 C respecto al agua a 4 C), 0.898 (25 C respecto al agua a
25C).
Lmites de explosividad (% en volumen en el aire): 2.5-11.5
Densidad de vapor (aire=1): 3
Presin de vapor (mm de Hg): 100 (a 27 C)
Punto de inflamacin (Flash point): -4 C
Temperatura de auto ignicin: 426 C
Solubilidad: 1 ml es miscible con 10 ml de agua (a 25 C), su solubilidad aumenta

al bajar la temperatura. Forma azetropo con agua (6.1 % peso/peso) con punto
de ebullicin de 70.4 C y con etanol y agua (9 % y 7.8 % peso/peso,
respectivamente) que ebulle a 70.3 C. Miscible en etanol, acetona, cloroformo y
ter. (Gmez, 2013).
1.9.2 Propiedades Qumicas.

Productos de descomposicin: monxido y dixido de carbono. En general es
incompatible con agentes oxidantes, bases, cidos y humedad. Reacciona
vigorosamente con cido clorosulfnico, dihidroaluminato de litio y clorometil
furano y leum.
Se ha informado de reacciones muy violentas con tetra aluminato de litio, hidruro

de litio y aluminio y terbutxido de potasio. (Gmez, 2013)
1.9.3 Niveles de toxicidad.

LD50 (oral en ratas): 11.3 ml/Kg, 5620 mg/Kg
LC50 (inhalado en ratas): 1600 ppm/8 h
Niveles de irritacin a ojos en humanos: 400 ppm RQ: 5000

pg. 28
IDLH: 10000 ppm
Mxico: CPT: 1400 mg/m3 (400 ppm)
Estados Unidos: TLV TWA: 1400 mg/m3 (400 ppm)
Reino Unido: Periodos largos: 1400 mg/m3 (400 ppm)
Francia: VME: 1400 mg/m3 (400 ppm)
Alemania: MAK: 1400 mg/m3 (400 ppm)
Suecia: Periodos cortos: 1500 mg/m3 (400 ppm) Periodos largos: 700 mg/m3 (200
ppm) (Gmez, 2013).
1.9.4 Manejo.
Equipo de proteccin personal: Para el uso de este producto qumico es necesario
en un lugar bien ventilado, utilizando bata, lentes de seguridad y, si es necesario,
guantes de hule natural o neopreno (no usar PVC) para evitar un contacto
prolongado de este producto con la piel. No deben utilizarse lentes de contacto. Al
trasvasar pequeas cantidades con pipeta, utilizar pro pipetas, nunca aspirar con
la boca. (Gmez, 2013).
1.9.5 Riesgos.
Riesgos de fuego y explosin: El acetato de etilo es un producto inflamable y
voltil por lo que existen riesgos de fuego y explosin. Sus vapores pueden llegar
a un punto de ignicin, prenderse y transportar el fuego al lugar que los origin,
adems, pueden explotar si se prenden en un rea cerrada. Puede generar
mezclas explosivas con aire a temperatura ambiente. (Gmez, 2013).
1.9.6 Riesgos a la salud.

En forma de vapor irrita tanto a los ojos, como a la nariz y trquea. Como lquido
irrita a la piel y a los ojos.
Inhalacin: Causa dolor de cabeza, nuseas e incluso, prdida de la

conciencia y puede sensibilizar las mucosas inflamndolas. En
pg. 29
concentraciones altas causa convulsiones y congestin de hgado y
riones. Sin embargo, an a concentraciones bajas causa anemia.
Contacto con ojos: Una exposicin prolongada causa el oscurecimiento de
las crneas.
Contacto con la piel: El contacto constante o prolongado a este compuesto,
provoca resequedad, agrietamiento, sensibilizacin y dermatitis.
Ingestin: Irrita las membranas mucosas y en experimentos con conejos se
ha observado prdida de coordinacin, probablemente debido a la hidrlisis
rpida a cido actico y etanol.
Carcinogenicidad: No se ha observado la generacin de tumores en pulmn
en animales de laboratorio expuestos a este producto.
Mutagenicidad: No se ha observado incremento en la frecuencia de
intercambio de cromtidas hermanas en trabajadores expuestos a este
disolvente.
Peligros reproductivos: No se han observado efectos teratognicos en
tejidos blandos ni malformaciones en el esqueleto, tampoco se ha
observado incremento de mortalidad de fetos, al utilizar formulaciones que
contengan acetato de etilo por administracin tpica. Sin embargo, se ha
informado de efectos txicos de los vapores sobre trabajadoras, afectando
niveles hormonales, provocando cambios en la placenta y desrdenes en la
menstruacin. (Gmez, 2013).
1.9.7 Acciones de emergencia.

Primeros auxilios:
Inhalacin: Transportar a la vctima a un lugar bien ventilado,

proporcionar respiracin artificial y oxgeno si no respira, mantenindola
en reposo y abrigada.
Ojos: Lavarlos con grandes cantidades de agua o disolucin salina,
asegurndose de abrir los prpados.
Piel: Eliminar la ropa contaminada inmediatamente, si es necesario, y
lavar la piel con agua y jabn.
pg. 30
Ingestin: Lavar la boca con agua y dar a beber agua para diluir, no
inducir el vmito. en todos los casos de exposicin, el paciente debe ser
transportado al hospital tan pronto como sea posible. (Gmez, 2013)
1.9.8 Control de fuego.

Utilizar el equipo de proteccin adecuado, dependiendo de la magnitud del
incendio. Usar agua en forma de neblina, ya que los chorros pueden no ser
efectivos. Enfriar los recipientes involucrados con agua, aplicndola desde una
distancia segura. Para incendios pequeos pueden utilizarse extinguidores de
espuma, polvo qumico o dixido de carbono. (Gmez, 2013)
1.9.9 Fugas y derrames.

Debe utilizarse bata y lentes de seguridad y dependiendo de la magnitud del
derrame se proceder a evacuar la zona y utilizar equipo de respiracin autnoma,
botas y guantes de hule. Mantener alejados del derrame flamas o cualquier fuente
de ignicin. Evitar que el lquido derramado tenga contacto con fuente de agua y
drenajes para evitar explosiones. Para ello, construir diques con tierra o bolsas de
arena. Los vapores generados se dispersan con agua, la cual debe ser
almacenada para tratarla posteriormente, de manera adecuada. El lquido se
absorbe con arena, tierra o cemento en polvo y el slido se almacena en lugares
seguros para su tratamiento posterior. Pequeas cantidades pueden absorberse
con papel y evaporarlas en una campana de extraccin. (Gmez, 2013).
1.10 Desechos.
Pequeas cantidades pueden evaporarse en una campana de extraccin, pero si

la cantidad es grande, es mejor incinerarla. (Gmez, 2013).
1.10.1 Almacenamiento.
Debe ser almacenado alejado de fuentes de ignicin y de la luz directa del sol, en
un rea bien ventilada. Cantidades grandes de este producto, deben almacenarse
en tanques metlicos conectados a tierra. (Gmez, 2013)
1.10.2 Usos y aplicaciones del acetato de etilo.

Solvente.
pg. 31
Saborizante sinttico.
Fabricacin de perfumes y tinturas.
Solvente de nitrocelulosa, barnices y lacas.
Manufactura de piel artificial, pelculas y placas fotogrficas, seda artificial,
perfumes y limpiadores de telas.
Produccin de tintas de impresin para la industria grfica.
Produccin de thinners y solventes de pinturas en industria de pinturas.
En la industria de adhesivos y colas derivados de la celulosa.
En la industria alimentaria, en productos de confitera, bebidas, dulces.
En esencias artificiales de frutas.
Remocin de sustancias resinosas en la industria del caucho.
En la elaboracin de cueros artificiales y para revestir y decorar artculos de
cuero.
Disolvente de compuestos utilizados para revestir y decorar objetos de
cermica.
Solvente para la elaboracin de varios compuestos explosivos.
En la industria fotogrfica, como solvente para la fabricacin de pelculas a
base de celulosa.
Ingrediente de preparaciones cosmticas (perfumes, esmaltes, tnicos
capilares) y farmacutica.
En la industria del papel, para la elaboracin de papeles aprestados y para
recubrir y decorar objetos de papel.
En la industria textil, para la preparacin de tejidos de lana para teido, en
procesos de limpieza y para la elaboracin de textiles aprestados.
Reactivo para la manufactura de pigmentos. (Gmez, 2013)
Adems, el acetato de etilo es utilizado en distintas industrias, como son:
Textil
Cosmtica
Adhesivos
Alimenticia
Farmacutica (Gmez, 2013).
pg. 32
1.11 Acetona (Disolvente Del Poliestireno).
La acetona es una sustancia qumica que tambin se encuentra de forma natural

en el medio ambiente. Tambin se conoce como dimetil cetona, 2-propanona, y
beta-ketopropane. Se evapora fcilmente, es inflamable y se disuelve en el agua.
La acetona se usa para hacer fibras, medicamentos y otros productos qumicos.
Tambin se usa para disolver otras sustancias.
Se produce de forma natural en las plantas, los rboles, los gases volcnicos,
incendios forestales y como producto de la descomposicin de la grasa corporal.
Est presente en el escape de vehculos, en el humo del tabaco y en los
vertederos.
Figura N 3. Acetona pura. MC LAB, 2015
Los procesos industriales aportan ms acetona al medio ambiente que los

procesos naturales. La acetona es el compuesto orgnico con la frmula
OC(CH3)2 o CH3 (CO) CH3 del grupo de las cetonas que se encuentra
naturalmente en el medio ambiente. La forma molecular de la acetona la hace
capaz de disolver muchos materiales incluyendo plstico. Es tpicamente el
disolvente de eleccin para fines de limpieza en el laboratorio debido al hecho de
que la acetona es miscible con agua. La acetona elimina las impurezas orgnicas
y es muy adecuada para contaminaciones grasientas o aceitosas. Este compuesto
orgnico tiene una alta tasa de evaporacin, La acetona no es muy adecuada
como medio de elevacin inicial debido al alto riesgo de incendios cuando se
calienta y la tendencia de las partculas a ser levantada a reabsorberse en el
sustrato. (Michael Torbert, 2015). La acetona es un disolvente relativamente fuerte
pg. 33
y para la limpieza del material de fibra de vidrio. Un disolvente altamente voltil, la
acetona se evapora muy rpidamente por lo que no es adecuado como un
diluyente para pinturas y recubrimientos a base de aceite. La acetona es extrada
por medio un proceso cataltico de hidrlisis, lo cual tambin permite la obtencin
de fenol como coproducto. Segn (IPCS, 2012).
Figura N 4. Estructura de la Acetona. (Aledianamai Molina, 2012).
NUMEROS DE IDENTIFICACION: RTECS: AL3150000
CAS: 67-64-1 NFPA: Salud: 1 Reactividad: 0 Fuego: 3
UN: 1090 HAZCHEM CODE: 2 YE
NIOSH: AL 3150000 RCRA: U002
NOAA: 8 MARCAJE: LIQUIDO INFLAMABLE
pg. 34
1.11.1 Generalidades.
La acetona es un lquido incoloro, de olor caracterstico agradable, voltil,
altamente inflamable y sus vapores son ms pesados que el aire. Se obtiene como
subproducto en la fermentacin por medio de la cual se obtiene alcohol butlico;
por oxidacin de isopropanol; por ruptura de hidroperxido de cumeno en la cual
se obtiene, adems, fenol; por destilacin de acetato de calcio; por destilacin
destructiva de madera y a partir de oxidacin por cracking de propano. Es utilizada
como disolvente de grasas, aceites, ceras, hules, plsticos, lacas y barnices. Se
usa en la manufactura de algunos explosivos, rayn, pelculas fotogrficas,
elaboracin de removedores de pinturas y barnices, purificacin de parafinas, en
la deshidratacin y endurecimiento de tejidos, en la extraccin de algunos
productos vegetales y animales y como materia prima en una gran variedad de
sntesis en qumica orgnica. Por otra parte, junto con hielo y dixido de carbono
slido, se puede utilizar para enfriar a temperaturas muy bajas. (IPCS, 2012).
1.11.2 Propiedades fsicas y termodinmicas.

Punto de ebullicin: 56.5 C.
Punto de fusin: -94 C.
Densidad: 0.788 g/ ml (a 25 C); 0.7972 g/ml (a 15 C).
ndice de refraccin: 1.3591 (a 20 o) y 1.3560 (a 25 C).
Punto de inflamacin en copa cerrada (flash point): -18 C.
Temperatura de autoignicin: 538 C.
Presin de vapor a (20 C): 185 mm de Hg.
Densidad de vapor (aire = 1): 2.
Lmites de explosividad: 2.6-12.8 %.
Conductividad elctrica (S/cm): 5.5 X 108 (a 298.15 K).
Temperatura crtica: 235.05 C.
pg. 35
Presin crtica: 35257.5 mm de Hg.
Volumen crtico: 0.209 l/mol.
Momento dipolar: 2.88 debyes.
Volumen molar (l/mol): 0.739 (a 298.15 K).
Densidad molar (mol/l): 16.677 (slido a -99 C), 13.506 (lquido a 298.15 K)
Temperatura de punto triple: -94.7 C.
Presin de punto triple: 19.46 mm de Hg.
Solubilidad: Miscible con agua, alcoholes, cloroformo, dimetilformamida,

aceites y teres (IPCS, 2012).
1.11.3 Propiedades qumicas.

La acetona es peligrosa por su inflamabilidad, an diluido con agua. Productos de
descomposicin: Monxido y dixido de carbono. Se ha informado de reacciones
de oxidacin vigorosas con: - Oxgeno en presencia de carbn activado, mezclas
de cido ntrico/sulfrico, bromo, trifluoruro de bromo, cloruro de nitrosilo,
perclorato de nitrosilo, perclorato de nitrilo, cloruro de cromilo, trixido de cromo,
difluoruro de dioxgeno, terbutxido de potasio, perxido de hidrgeno y cido
peroxomonosulfrico. Con los siguientes compuestos las reacciones son violentas:
Bromoformo o cloroformo en presencia de una base, dicloruro de azufre y
perxido de metil-etilcetona. Reacciona con sustancias clorantes, produciendo
cetonas halogenadas que son muy txicas (IPCS, 2012).
1.11.4 Niveles de toxicidad.

LD50 (en ratas en forma oral): 5800 mg/Kg.
LD50 (en piel de conejos): 20 mg/Kg.
RQ: 5000.
Niveles de irritacin a ojos en humanos: 500 ppm.
Niveles de irritacin a piel en conejos: 395 mg, leve. 500 mg / 24 h, leve.
pg. 36
Niveles de irritacin a ojos en conejos: 3.950 mg, severo. 100 mg/24h,
moderado.
CPT: 2400 mg/m3 (1000 ppm), (IPCS, 2012).
1.11.5 Manejo.
Equipo de proteccin personal
Utilice bata, lentes de seguridad y, si es necesario, guantes de hule natural o

neopreno (no utilizar PVC), en una zona bien ventilada, de preferencia en una
campana. Evite un contacto prolongado de la piel con este producto qumico. No
debe utilizarse ropa de rayn ni lentes de contacto cuando se maneje este
producto. Al trasvasar pequeas cantidades con pipeta, siempre utilizar
propipetas, NUNCA ASPIRAR CON LA BOCA (IPCS, 2012).
1.11.6 Riesgos
Riesgos de fuego y explosin: Este es un producto inflamable. Los
vapores pueden prenderse y generar un incendio en el lugar donde se
generaron, adems, pueden explotar si se prenden en un rea cerrada. Los
rangos de inflamabilidad del vapor en aire son de 2.6 a 12.8 % en volumen.
Riesgos a la salud: Este compuesto se ha utilizado por muchos aos

como disolvente y se ha informado de muy pocos efectos txicos, por lo
que ha sido considerado como un producto poco peligroso, en este sentido.
Se ha observado que la presencia de acetona, aumenta la toxicidad al
hgado de hidrocarburos clorados usados como disolventes, entre ellos 1,1-
dicloroetileno y 1, 1,2- tricloroetano. Se excreta del organismo casi
totalmente sin cambios, solo un poco se oxida a dixido de carbono,
acetato o formiato. En general, los principales sntomas de una intoxicacin
crnica por acetona son: dolor de cabeza, irritacin de ojos, nariz y trquea,
los cuales desaparecen al salir del rea contaminada.
Inhalacin: En forma de vapor, causa irritacin de ojos nariz y trquea. En

concentraciones muy altas (aproximadamente 12 000 ppm), puede afectar
al sistema nervioso central, presentndose dolor de cabeza y cansancio. En
casos extremos puede perderse la conciencia.
pg. 37
Contacto con ojos: En forma de vapor, los irrita causando lagrimeo y fluido
nasal; el lquido puede causar dao a la crnea. Contacto con la piel: Un
contacto prolongado y constante con la piel provoca resequedad,
agrietamiento y dermatitis. El lquido puede penetrar a travs de la piel, lo
mismo que el vapor a concentraciones mayores de 5000 mg/m3
Ingestin: Causa irritacin gstrica, dolor y vmito.
Carcinogenicidad: No existen evidencias que este producto induzca

Carcinogenicidad tanto en humanos, como en animales de laboratorio.
Mutagenicidad: Existen ensayos con Salmonella typhimurium, en los que

se encontr compatibilidad con este disolvente sin que se presentaran
reversiones.
Peligros reproductivos: La exposicin de mujeres embarazadas a este

producto, a una concentracin entre 30 y 300 mg/m3 produce efectos
embriotrpicos, aumentando los niveles de lpidos, incluso, hasta niveles
embriotxicos (IPCS, 2012).
1.11.7 Acciones de emergencia.

Inhalacin: Si la inhalacin ha sido prolongada, transportar al intoxicado a
una zona bien ventilada. Si no respira, dar respiracin artificial. Mantenerlo
caliente y en reposo. Si es necesario, administrar oxgeno.
Ojos: Lvelos con agua o disolucin salina, asegurndose de que los ojos
se encuentren abiertos durante el lavado.
Piel: Lavar el rea contaminada con agua y jabn. En caso necesario,

elimine la ropa contaminada.
Ingestin: Lavar la boca con agua. Si se ingiri, diluir tomando agua. No

inducir el vmito. En todos los casos de exposicin, el paciente debe ser
transportado al hospital tan pronto como sea posible.
pg. 38
Control de fuego: Debe considerarse que durante la combustin de este
producto se generan productos de descomposicin como monxido y
dixido de carbono. En casos de fuegos pequeos, usar agua en forma de
neblina, los chorros de agua pueden ser inefectivos. Pueden utilizarse
extinguidores de polvo qumico seco, espuma (resistente al alcohol) o
dixido de carbono. En caso de fuegos mayores, la mejor forma de
controlar el fuego es con espuma. Enfriar los contenedores afectados con
agua. Aplique el agua desde una distancia segura.
Fugas y derrames: Utilic el equipo de seguridad mnimo como bata y

lentes de seguridad. Dependiendo de la magnitud del derrame, se utilizar
equipo de respiracin autnoma, botas y guantes de hule natural o
neopreno, no utilizar PVC.
a) Evite la presencia de chispas, fuegos y cualquier fuente de ignicin

cerca del derrame y evacuar el rea, si es necesario.
b) Evite que el lquido derramado entre en contacto con suministros de

agua y drenajes. Por lo cual, deben construirse diques para contener el
derrame.
c) Use agua en forma de roci para dispersar y diluir los vapores. Este
lquido debe almacenarse para tratarlo de manera adecuada
posteriormente.
d) El derrame puede absorberse con arena o cualquier otro absorbente y

tratarse como en los DESECHOS.
Desechos: Siempre mantenerlos alejados de fuentes de ignicin. Para

pequeas cantidades, puede absorberse con papel y dejarlo evaporar en
una campana extractora de gases. No tirar al drenaje, pues pueden
alcanzarse niveles explosivos. Para cantidades grandes, se puede utilizar
arena, cemento en polvo o tierra para absorberla y mantenerla en un rea
segura antes de incinerarla (IPCS, 2012).
pg. 39
1.11.8 Almacenamiento.
Mantenga los recipientes que la contienen en un lugar bien ventilado, protegido de
golpes, fuentes de ignicin y de la luz directa del sol y alejados de materiales
oxidantes, cidos minerales y cloroformo. Tome las precauciones necesarias para
evitar descargas estticas. Recordar que los vapores son ms pesados que el
aire, por lo que pueden acumularse y viajar hacia fuentes de ignicin y regresar,
generando fuego en las zonas de almacenamiento. (IPCS, 2012).
1.11.9 Rombo de seguridad de la acetona.

NFPA:
Salud: 1
Reactividad: 0
Fuego: 3
Figura N 5. Identificacin del producto Acetona . (Grupo transmerquim ,2014)
pg. 40
1.11.10 Caractersticas de las acetonas.
- A temperatura ambiente se presenta como un lquido incoloro de olor
caracterstico
- Se evapora fcilmente.
- Es inflamable y es soluble en agua.
- Tambin se le conoce como dimetil cetona, 2-propanona y beta-cetopropano.
- apariencia incoloro. (QUIMINET, 2012)
1.11.11 Aplicaciones industriales y demanda.

La acetona es uno de los disolventes generales que ms empleo tienen en la
tcnica industrial y profesional, debido a sus excelentes propiedades disolventes.
Es un eficaz quitamanchas y es muy utilizado para quitar el esmalte de las uas.
La reparticin de las aplicaciones del uso de acetona en los EE.UU. se encontraba

en el 2002 en los siguientes segmentos:
Cianohidrina acetona para Metil metacrilato (MMA) 42 %.
Bisfenol A 24 %.
Disolventes 17 %.
Derivados del Aldol (MIBK y MIBC) 13 %.
Varios 4 %.
La aplicacin ms importante de la acetona se encuentra en la fabricacin de Metil

metacrilato (MMA), mercado que experimenta una demanda creciente (3 % anual)
desde el 2002 por el incremento en los usos del Polimetilmetacrilato (PMMA), un
material antifragmentacin alternativo al vidrio en la industria de la construccin.
La demanda de Bisfenol-A y de resinas de policarbonato se ha duplicado en la

dcada de los 1990, convirtindose en la segunda aplicacin importante de la
acetona (7 % incremento anual), demandada por la industria del automvil y de
microelectrnica (fabricacin de discos CD y DVD).
pg. 41
La demanda de acetona es un indicador del crecimiento econmico de cada
regin ya que depende directamente de la marcha de las industrias del automvil,
construccin y microelectrnica. As entre el 2000-2001 la demanda decreci un
9 % mientras que en el 2002 apunt una recuperacin como resultado del
resurgimiento econmico estadounidense.
En los EE.UU. la demanda interna en el 2002 fue de 1,188 millones de toneladas,

con un crecimiento medio en el periodo 1997-2002 del 0,9 %. En el 2006 la
demanda prevista era de 1,313 millones de toneladas.
La aplicacin ms importante de la acetona se encuentra en la fabricacin de metil

metacrilato (MMA), cido metacrilico, metacrilatos, Bisfenol A, entre otros, pero
sta tambin puede ser ideal para:
Limpieza de microcircuitos y partes electrnicas.
Limpieza de prendas de lana y piel.
Solvente para la mayora de plsticos y fibras sintticas.
Ideal para adelgazar resinas de fibra de vidrio.
Limpiar herramientas de fibra de vidrio y disolver resinas de epoxi.
Se usa como componente voltil en algunas pinturas y barnices.
Es til en la preparacin de metales antes de pintarlos.
La acetona es usada frecuentemente como limpiador de uas.

(QUIMINET,2012)
pg. 42
1.12 Acetona solvente polar.
Un disolvente o solvente es una sustancia en la que se diluye un soluto (un slido,

lquido o gas qumicamente diferente), resultando en una solucin; normalmente
es el componente de una solucin presente en mayor cantidad.
Los disolventes forman parte de mltiples aplicaciones: adhesivos, componentes

en las pinturas, productos farmacuticos, para la elaboracin de materiales
sintticos, etc.
Las molculas de disolvente ejercen su accin al interaccionar con las de soluto y

rodearlas. Se conoce como solvatacin. Solutos polares sern disueltos por
disolventes polares al establecerse interacciones electrostticas entre los dipolos.
Los disolventes apolares disuelven las sustancias apolares por interacciones entre
dipolos inducidos.
El agua es habitualmente denominada el disolvente universal por la gran cantidad

de sustancias sobre las que puede actuar como disolvente.
Disolventes polares: Son sustancias en cuyas molculas la distribucin de

la nube electrnica es asimtrica; por lo tanto, la molcula presenta un polo
positivo y otro negativo separados por una cierta distancia. Hay
un dipolo permanente. El ejemplo clsico de solvente polar es el agua.
Los alcoholes de baja masa molecular tambin pertenecen a este tipo. Los
disolventes polares se pueden subdividir en:
Disolventes polares prticos: contienen un enlace del O-H o

del N-H. Agua (H-O-H), etanol (CH3-CH2-OH) y cido actico
(CH3-C(=O) OH) son disolventes polares prticos.
Disolventes polares aprticos: son disolventes polares que no

tiene enlaces O-H o N-H. Este tipo de disolvente que no dan ni
aceptan protones. La acetona (CH3-C(=O)-CH3), el acetonitrilo,
la dimetilformamida o el THF (Tetrahidrofurano) son disolventes
polares aprticos.
pg. 43
Disolventes apolares: En general son sustancias de
tipo orgnico y en cuyas molculas la distribucin de la nube
electrnica es simtrica; por lo tanto, estas sustancias carecen de
polo positivo y negativo en sus molculas. No pueden
considerarse dipolos permanentes. Esto no implica que algunos
de sus enlaces sean polares. Todo depender de la geometra de
sus molculas. Si los momentos dipolares individuales de sus
enlaces estn compensados, la molcula ser, en conjunto,
apolar. Algunos disolventes de este tipo son: el ter
etlico, benceno, tolueno, xileno, cetonas, hexano, ciclohexano, te
tracloruro de carbono es el que disuelve o va a disolver. El
cloroformo por su parte posee un momento dipolar considerable
debido a que, al poseer tres cloros en su molcula de carcter
electronegativo, hace que el carbono adquiera una carga parcial
positiva y el Hidrgeno una carga parcial negativa, lo que le da
cierta polaridad. Un caso especial lo constituyen los lquidos
fluorosos, que se comportan como disolventes ms apolares que
los disolventes orgnicos convencionales.
1.13 Polaridad de enlace.
Cuando dos tomos estn unidos por un enlace covalente, el par de electrones
compartido puede ser atrado por igual por ambos tomos, o puede ocurrir que
uno de ellos lo atraiga ms fuertemente que el otro. Si ocurre lo primero, el centro
de cargas positivas coincide con el de negativas y el enlace no est polarizado.
Pero si el par de electrones no es atrado por igual por ambos ncleos, se situar
ms prximo a uno de ellos y entonces los centros de las cargas positiva y
negativa no coincidirn y un extremo del enlace tendr un exceso de carga
negativa y el otro extremo un defecto. Habr un centro o polo positivo y un centro
o polo negativo y el enlace estar polarizado.
pg. 44
La polaridad de los enlaces se debe a la electronegatividad caracterstica de cada
tomo, que fue definida por Pauling como la capacidad de cada tomo dentro de
cada molcula para atraer los pares de electrones hacia s. Cuanto mayor sea la
diferencia de electronegatividad de dos tomos enlazados, mayor ser la polaridad
del enlace entre ambos. Los tomos con distinta electronegatividad presentan la
densidad electrnica desplazada hacia el tomo ms electronegativo.
No se debe confundir la polaridad del enlace con el trmino polarizabilidad. Todas

las molculas llevan asociada una densidad electrnica, de forma que, en
presencia de un campo externo, sta se distorsiona y se genera un momento
dipolar inducido que se opone a dicho campo. Este fenmeno se denomina
polarizabilidad y todos los tomos contribuyen a l, aunque es ms importante en
el caso de los electrones sujetos con menor intensidad, como los electrones
externos de tomos pesados.
pg. 45
Frmula Punto de Constante
Disolvente Densidad
qumica ebullicin dielctrica
Disolventes no polares
CH3-CH2-CH2- 0,655
Hexano 69 C 2,0
CH2-CH2-CH3 g/ml
0,879
Benceno C6H6 80 C 2,3
g/ml
0,867
Tolueno C6H5-CH3 111 C 2,4
g/ml
CH3CH2-O- 0,713
ter dietlico 35 C 4,3
CH2-CH3 g/ml
1,498
Cloroformo CHCl3 61 C 4,8
g/ml
Disolventes polares aprticos
CH2-CH2-O- 1,033
1,4-Dioxano 101 C 2,3
CH2-CH2-O g/ml
CH3-C(=O)-O- 0,894
Acetato de etilo 77 C 6,0
CH2-CH3 g/ml
CH2-CH2-O- 0,886
Tetrahidrofurano (THF) 66 C 7,5
CH2-CH2 g/ml
1,326
Diclorometano (DCM) CH2Cl2 40 C 9,1
g/ml
0,786
Acetona CH3-C(=O)-CH3 56 C 21
g/ml
Acetonitrilo (MeCN) CH3-CN 82 C 37 0,786
pg. 46
g/ml
H-C(=O) 0,944
Dimetilformamida (DMF) 153 C 38
N(CH3)2 g/ml
Dimetil 1,092
CH3-S(=O)-CH3 189 C 47
sulfxido (DMSO) g/ml
Disolventes polares prticos
1,049
cido actico CH3-C(=O) OH 118 C 6,2
g/ml
CH3-CH2-CH2- 0,810
n-Butanol 118 C 18
CH2-OH g/ml
CH3-CH(-OH)- 0,785
Isopropanol (IPA) 82 C 18
CH3 g/ml
CH3-CH2-CH2- 0,803
n-Propanol 97 C 20
OH g/ml
0,789
Etanol CH3-CH2-OH 79 C 24
g/ml
0,791
Metanol CH3-OH 65 C 33
g/ml
cido frmico H-C(=O) OH 100 C 58 1,21 g/ml
1,000
Agua H-O-H 100 C 82
g/ml
Tabla N 4. Diferentes tipos de disolventes y sus ejemplos (Lobert, S.2000)
pg. 47
1.14 Caractersticas de los disolventes: Prticos-Aprticos.
Los disolventes prticos son molculas en general muy polares que contienen
protones (H+) cidos y por lo tanto pueden formar puentes de hidrgeno con los
solutos. Los disolventes aprticos son aquellos que no contienen hidrgenos
cidos, por lo cual no pueden formar puentes de hidrgeno.
En la siguiente tabla, se establece una clasificacin general de los disolventes

considerando su carcter polar o apolar y la capacidad para ceder protones y
formar puentes de hidrgeno. Se muestran las propiedades que presentan los
compuestos prticos y aprticos.
Tipo de
Caractersticas
disolvente
Poseen un grupo funcional capaz de ceder protones (OH,

NH, SH).
Capacidad de formar puentes de hidrgeno.

Prticos
Polares.
Ejemplos: agua, cidos carboxlicos, alcoholes, aminas.
Carecen de grupos funcionales capaces de ceder protones.
Aprticos Constante dielctrica alta.

polares
Ejemplos: DMSO, DMF, HMPA, nitrilos, cetonas,
nitrocompuestos.
Carecen de grupos funcionales capaces de ceder protones.
Aprticos Constante dielctrica baja.

apolares
Ejemplos: hidrocarburos (alifticos, aromticos,
halogenados), teres, steres, halogenuros de alquilo.
Tabla N 5. Tipos de disolventes y Caractersticas (Lobert, S.2000)
pg. 48
1.15 Alcohol etlico.
El alcohol etlico no slo es el producto qumico orgnico sinttico ms antiguo

empleado por el hombre, sino tambin es uno de los ms utilizados a nivel
industrial.
El alcohol etlico o etanol es un alcohol que se presenta como un lquido incoloro e

inflamable con un punto de ebullicin de 78 C. Al mezclarse con agua en
cualquier proporcin da una mezcla azeotrpica.
El alcohol etlico es un lquido transparente con olor caracterstico. Su frmula

qumica es H3C-CH2-OH, adems, es una materia prima importante para sntesis.
Presenta activacin con algunos solventes y derivados de celulosa y forma

azetropo binarios y ternarios con el agua y los principales acetatos facilitando
procesos de impresin y pintado. Tambin es de gran aplicacin en la industria por
su bajo contenido de humedad y se utiliza como materia prima en procesos de
sntesis orgnica e industria qumica. (QuimicaNet, 2000).
1.15.1 Estructura.
Etanol
Frmula estructural de la molcula de etanol.
Estructura tridimensional.
Figura N 6. Estructura del etanol (Lobert, S.2000)
pg. 49
1.15.2 Propiedades fsicas.
Propiedades fsicas
Apariencia Incoloro
Densidad 789 kg/m3; 0,789g/cm3
Masa molar 46,07 g/mol
Punto de fusin 158,9 K (-114 C)
Punto de ebullicin 351,6 K (78 C)
Temperatura crtica 514 K (241 C)
Estructura cristalina sistema cristalino monoclnico
Viscosidad 1.074 mPas a 20 C.
Tabla N 6. Propiedades fsicas (Lobert, S.2000)
1.15.3 Propiedades qumicas.
Propiedades qumicas
Acidez 15,9 pKa
Solubilidad en agua Miscible
Termoqumica
fH0gas -235,3 kJ/mol
fH0lquido -277,6 kJ/mol
Tabla N 7. Propiedades qumicas (Lobert, S.2000)
pg. 50
1.15.4 Peligrosidad.
Peligrosidad
Punto de inflamabilidad 286 K (13 C)
NFPA 704
Temperatura de autoignicin 636 K (363 C)
Frases R R11 R61
Frases S S2 S7 S16
Lmites de explosividad 3,3 a 19 %2

Tabla N 8. Peligrosidad del Etanol (Lobert, S.2000)
1.15.5 Efectos para la salud.

Inhalacin: Altas concentraciones del vapor pueden causar somnolencia,
tos, irritacin de los ojos y el tracto respiratorio, dolor de cabeza y sntomas
similares a la ingestin.
Ingestin: Sensacin de quemadura. Acta al principio como estimulante
seguido de depresin, dolor de cabeza, visin borrosa, somnolencia e
inconsciencia. Grandes cantidades afectan el aparato gastrointestinal. Si es
desnaturalizado con metanol, puede causar ceguera.
Piel: Resequedad.
Ojos: Irritacin, enrojecimiento, dolor, sensacin de quemadura.
Efectos crnicos: A largo plazo produce efectos narcotizantes. Afecta el
sistema nervioso central, irrita la piel (dermatitis) y el tracto respiratorio
superior. La ingestin crnica causa cirrosis en el hgado (CONQUIVEN,
2000).
pg. 51
1.15.6 Primeros auxilios.
Inhalacin: Trasladar al aire fresco. Si no respira administrar respiracin
artificial. Si respira con dificultad suministrar oxgeno. Mantener la vctima
abrigada y en reposo. Buscar atencin mdica inmediatamente.
Ingestin: Lavar la boca con agua. Inducir al vmito. No administrar
emticos, carbn animal ni leche. Buscar atencin mdica inmediatamente
(puede tratarse de alcohol desnaturalizado).
Piel: Lavar la piel con abundante agua. Retirar la ropa contaminada y
lvela con abundante agua y jabn.
Ojos: Lavar con abundante agua, mnimo durante 15 minutos. Levantar y
separar los prpados para asegurar la remocin del qumico. Si la irritacin
persiste repetir el lavado. Buscar atencin mdica (CONQUIVEN, 2000).
1.15.7 Riesgo de incendio y/o explosin.

Punto de inflamacin (C): 17 c.c.
Temperatura de autoignicin (C): 422
Lmites de inflamabilidad (%V/V): 3.3 19
Peligros de incendio y/o explosin: Inflamable. Se evapora fcilmente. Sus
vapores se depositan en las zonas bajas y pueden formar mezclas
explosivas con el aire si se concentran en lugares confinados.
Productos de la combustin: Se liberan xidos de carbono.
Precauciones para evitar incendio y/o explosin: Evitar toda fuente de
ignicin o calor. Separar de materiales incompatibles. Conectar a tierra los
contenedores para evitar descargas electrostticas. Mantener buena
ventilacin y no fumar en el rea de trabajo. Los equipos de iluminacin y
elctricos deben ser a prueba de explosin.
Agentes extintores del fuego: Polvo qumico seco, espuma para alcohol,
dixido de carbono o agua en forma de roco.
Procedimientos en caso de incendio y/o explosin: Evacuar o aislar el rea
de peligro. Restringir el acceso a personas innecesarias y sin la debida
proteccin. Ubicarse a favor del viento. Usar equipo de proteccin personal.
Retirar los contenedores del fuego si no hay riesgo, en caso contrario,
pg. 52
enfriarlos usando agua en forma de roco desde una distancia segura.
(CONQUIVEN, 2000).
1.15.8 Almacenamiento y manipulacin.

Almacenamiento: Lugares ventilados, frescos y secos. Lejos de fuentes de
calor e ignicin. Separado de materiales incompatibles. Rotular los
recipientes adecuadamente. Depositar en contenedores hermticamente
cerrados. Los equipos elctricos y de iluminacin deben ser a prueba de
explosin.
Manipulacin: Usar siempre proteccin personal as sea corta la exposicin
o la actividad que realice con el producto. Mantener estrictas normas de
higiene, no fumar, ni comer en el sitio de trabajo. Usar las menores
cantidades posibles. Conocer en donde est el equipo para la atencin de
emergencias. Leer las instrucciones de la etiqueta antes de usar el
producto. Rotular los recipientes adecuadamente (CONQUIVEN, 2000).
1.15.9 Procedimientos en caso de escape y/o derrame.

Evacuar o aislar el rea de peligro. Eliminar toda fuente de ignicin. Restringir el
acceso a personas innecesarias y sin la debida proteccin. Ubicarse a favor del
viento. Usar equipo de proteccin personal. Ventilar el rea. No permitir que caiga
en fuentes de agua y alcantarillas. Si el derrame es pequeo dejarlo evaporar,
tambin se puede absorber con toallas de papel. Si es grande recolectar el lquido
con equipos que no desprendan chispas para evitar que se encienda.
(CONQUIVEN, 2000).
1.15.10 Usos y aplicaciones del etanol.

Las industrias emplean con frecuencia el alcohol etlico en sus productos, por
ejemplo:
- Disolvente industrial.
- Disolvente de pinturas.
- Disolvente para barnices.
- Disolvente para condimentos.
pg. 53
- Disolvente para lacas.
- Disolvente para perfumes
- Es utilizado como solvente
- Ideal para preparar soluciones
- Medio para reacciones qumicas
- Medio para recristalizaciones
- Rebajante de thinner
- Usado como solvente
- Usado en flexografa
- Utilizado como adelgazador de tintas tipogrficas (QuimicaNet 2000)
1.16 Planteamiento del problema.
Segn (Zagarra, 2009) en la actualidad uno de los problemas que aqueja al

ambiente es la contaminacin ya sea por distintos materiales; uno de ellos que es
comn entrar en contacto con l; ya sea al comprar un caf en la tienda de
autoservicio, adquirir comida rpida, o simplemente para evitar lavar los trastes al
terminar una fiesta familiar o al caminar por la calle, nos encontremos con restos
de charolas, platos, o vasos de este material.
Se estima que la produccin en Mxico sea de 350 mil toneladas de unicel al ao,
de las cuales se recicla menos del 1%, el resto es confinado en los rellenos
sanitarios donde alcanza a ocupar el 15% del volumen, aunque puede tardar entre
500 y 800 aos en degradarse. De acuerdo al Instituto Nacional de Ecologa, los
residuos que llegan al relleno sanitario son en ms del 50% orgnicos, cerca del
40% de los residuos de las ciudades estn constituidos por envases y embalajes,
en tercer lugar, el unicel, el 10% restante productos de difcil reciclado. Sugiere
buscar alternativas para disminuir el uso de plsticos o incentivar su
reciclado. (Zagarra, 2009).
pg. 54
Un informe de la organizacin GreenPace, precisa que el unicel contiene dioxinas
que son cancergenas, sustancias que se liberan al calentar la comida en este tipo
de recipientes. Aunque las consecuencias a la salud son por su prolongado uso.
Incluso puede contener ciertos niveles de estireno, que pueden afectar la salud
reproductiva.
Las consecuencias que trae la contaminacin de unicel son muy graves de

acuerdo a Carlos lvarez flores, presidente de Mxico comunicacin y ambiente,
detall que el unicel es uno de tantos materiales que deben dejar de utilizarse, no
slo por la contaminacin que generan al ser desechados sino tambin por su
fabricacin, adems de los daos que producen al ser ingeridos por los animales.
Para crear el unicel se requiere de estireno, actualmente considerado como

probable cancergeno, se utiliza el pentano y puede emitir clorofluorocarbonos
(CFC) a la atmsfera, una sustancia que daa directamente a la capa de ozono.
Algunos de los datos indican que:
Un tercio del poliestireno de EE.UU. se usa para embalar.
Adems, los estadounidenses utilizan 25,000 millones de vasos de poliestireno

anuales.
Casi todos los establecimientos de comida rpida y oficinas estn desarrollando

programas de recogida selectiva auspiciados por la industria del plstico. el
poliestireno puede lavarse y reutilizarse.
En el reino unido se utilizan 10,000 millones de vasos de espuma de

poliestireno al ao, unas 40.000 toneladas de este material. gracias al
programa de recuperacin "salvar un vaso", que funciona en Londres, se han
conseguido recoger diez millones de vasos a la semana.
La presin ejercida por los consumidores ha forzado a los fabricantes a

abandonar el uso de CFC'S (que son generados por la fabricacin y la quema
del poliestireno) aunque las alternativas tambin contienen sustancias dainas.
pg. 55
Hay un tipo distinto de poliestireno que se utiliza para productos de larga
duracin, desde las cajas para cintas de vdeo o casetes de audio hasta las
perchas de la ropa.
En suiza se recicla y reutiliza en la fabricacin de materiales para la

construccin. (Zarraga,2009).
Para dar una solucin a esta problemtica nosotros hemos propuesto el reciclado
de unicel y para darle una utilidad a esto se elaborar un barniz para madera la
cual ser elaborada, a partir de un material que en la actualidad es un desecho
que contamina gravemente el ambiente debido a su uso tanto en los hogares
como a nivel industrial.
1.17 Hiptesis.
Se puede reutilizarse eficazmente el poliestireno que diariamente se desecha,

aprovechando sus propiedades y caractersticas, prolongando de forma
sustentable su uso como Barniz para madera y Adhesivo.
1.18 Justificacin.
Los plsticos son materiales formados por molculas muy grandes de cadenas de
tomos de carbono e hidrgeno (polmeros). Por un lado, est el poliestireno
conocido como unicel, mediante diferentes procedimientos, se expanden para
formar un material de baja densidad con el que se crean insumos aislantes o
destinados al embalaje o contencin de alimentos como vasos trmicos o
charolas. El motivo del proyecto es reutilizar el unicel que debido a su impacto en
la contaminacin se ha elevado en forma creciente por lo que se busca una
mejora a travs de la utilizacin para la elaboracin de barniz y Adhesivo por
medio de este material poliestireno. Este producto (barniz) se aplica a la superficie
de un objeto para que al secarse forme una capa lustrosa capaz de resistir la
accin del aire y de la humedad, mientras que el segundo producto (adhesivo) es
una sustancia que se aplica entre la superficie de dos materiales (sustratos) que
permiten una unin resistente a la separacin. Se denomina sustrato o adherentes
a los materiales que pretendemos unir por mediacin del adhesivo. El conjunto de
interacciones fsico-qumicas que tienen lugar en la interfase adhesivo/adherente
pg. 56
recibe el nombre de adhesin (Madrid, 1997;3,4). Sus beneficios generales de
ambos productos son: es responsable con el ambiente, durabilidad (resistencia),
buena adherencia, fcil aplicacin, y excelentes acabados.
Una caracterstica importante de los barnices ecolgicos es la de resaltar la

belleza natural de la madera ofrecindole una proteccin contra los rayos UV. Son
tambin hidrfugos por lo que repelen el agua y ofrecen as una proteccin contra
los agentes biolgicos y ventaja de los barnices es que son ignfugos y debido a
su composicin mineral no desprenden gases txicos en caso de incendio.
1.19 Objetivo General.

Elaborar un barniz para madera y Adhesivo a partir de poliestireno reciclado,
aprovechando sus propiedades qumicas, transformndolo en un producto til,
cuidando el medio ambiente.
1.20 Objetivo Especfico.
Investigar las propiedades del poliestireno, barniz y adhesivo

Encontrar un solvente orgnico, para poder disolver el poliestireno.
Conocer los problemas en el medio ambiente, causados por el
poliestireno.
Dar uso al Poliestireno, que normalmente es desperdiciado y as evitar
grandes cantidades de residuos contaminantes.
Que la elaboracin de los productos (barniz y adhesivo) sea fcil y
prctica, y que sea de bajo costo, aplicando un balance simple desde la
materia prima hasta el producto terminado, para medir la eficiencia en la
produccin del producto.
Crear una conciencia ecolgica en los estudiantes de la UTSV, sobre la
contaminacin del poliestireno.
pg. 57
CAPITULO II
pg. 58
2. Marco metodolgico.
2.1 Mtodo Industrial.
Proceso de produccin
Se presenta el flujo del proceso productivo a nivel general, referente al producto

seleccionado del giro y analizado con ms detalle en esta gua.
Sin embargo, ste puede ser similar para otros productos, si el proceso productivo
es homogneo, o para variantes del mismo. Al respecto, se debe evaluar en cada
caso la pertinencia de cada una de las actividades previstas, la naturaleza de la
maquinaria y el equipo considerado, el tiempo y tipo de las operaciones a realizar
y las formulaciones o composiciones diferentes que involucra cada producto o
variante que se pretenda realizar. (WEISSERMEL, 1981)
Tcnica del proceso de produccin nivel industrial:
Explicacin por etapa del flujo del proceso de produccin en un nivel industrial:
1. Recepcin de materia prima. - La materia prima (aceites, resinas sintticas,

pigmentos, aditivos) son recibidos en el almacn de materia prima.
2. Transporte al rea de elaboracin del barniz. - Se transporta mediante
montacargas.
3. Elaboracin del barniz. - Los aceites se mezclan con las resinas sintticas
(hidrocarburos) en ollas de combustin de 1000 Lts. de capacidad que cuentan
con agitadores de alta velocidad (1200 revoluciones por minuto R.P.M.) durante 30
minutos con el propsito de alcanzar la viscosidad, adherencia y densidad de
barniz requeridas en las especificaciones del consumidor.
4. Almacenamiento para su completa integracin. - El barniz se almacena en
tanques de acero inoxidable para su adecuado "envejecimiento" y de esta forma
obtener la total integracin de los ingredientes. El tiempo aproximado de
permanencia, es, de,24Hrs.
5. Transporte al rea de mezclado. - Se transporta por medio de montacargas.
6. Mezclado. - El barniz elaborado se combina con pigmentos y aditivos durante
pg. 59
15 minutos en mezcladoras de baja velocidad (300 R.P.M). Una vez concluido el
tiempo de mezclado se obtiene la tinta.
7. Verificacin de calidad y ajuste de ingredientes. - La tinta obtenida se
somete a pruebas de control de calidad con objeto de verificar el cumplimiento de
las especificaciones requeridas.
8. Ajustes. -En caso de no cumplir con las especificaciones se proceden a realizar
los ajustes necesarios, hasta que se cumpla con las mismas.
9. Dispersin. - Una vez aprobada la mezcla se procede a efectuar la disposicin
por medio de un molino, para de ah conducirla a un filtro, para eliminar grumos y
otras impurezas.
10. Verificacin final del producto. - En el laboratorio de control de calidad se
realizan las pruebas necesarias para asegurar que se han cumplido las
especificaciones y las normas de calidad solicitadas por el cliente.
11. Envasado. - El producto terminado se envasa en botes metlicos o se enva a
tanques de transportacin sellados para evitar escurrimientos y penetracin de
aire.
12. Transporte al almacn de producto terminado. - Las tintas envasadas se
transportan en carros rodantes para su almacenamiento.
13. Almacenamiento. - El producto final deber resguardarse en lugares libres de
humedad y a temperatura ambiente. Por ser substancias txicas se debe tener
cuidado especial en su manejo. (WEISSERMEL, 1981)
pg. 60
Figura N 7. Obtencin del barniz a nivel industrial (WEISSERMEL, 1981)
Figura N 8. Flujo de materiales (WEISSERMEL, 1981)
pg. 61
2.2 Mtodo Artesanal (Preparacin).
Tcnica.
Se pesa 4 gr de poliestireno, en la bscula analtica.
Se mide en la probeta 20 ml de acetato de etilo, verter en un vaso de

precipitado la solucin
Figura N 9. Reactivos GMEZ, Isabel Lecha Valbanera (31 de mayo del 2009)
Aadir poco a poco y sumergir el poliestireno. Se apreciar la

desintegracin del unicel.
Figura N 10. Muestra degradacin del unicel, GMEZ, Isabel Lecha Valbanera (31 de
mayo del 2009)
Se realizan pruebas con tres diferentes disolventes (acetona, alcohol y

acetato de etilo) para observar la eficacia en la desintegracin del unicel y
cuidando que su frmula sea amigable con el ambiente. (Gmez, 2003)
pg. 62
Una vez que se obtuvieron los resultados esperados se agreg colorante
natural a las disoluciones para obtener un acabado ms armonioso
visualmente.
Figura N 11. Colorante, GMEZ, Isabel Lecha Valbanera (31 de mayo del 2009)
Dejamos reposar y se verte en un frasco bien sellado.
Una vez realizadas las distintas concentraciones, se aplicaron sobre

madera, y conglomerado respectivamente, se dejaron secar y se colocaron
en diferentes. (Gmez, 2003).
Figura N 12. Barniz muestra GMEZ, Isabel Lecha Valbanera (31 de mayo del 2009)
pg. 63
2.3 Materia prima e insumos.
Unicel (poliestireno)
El poliestireno es un plstico obtenido por la polimerizacin (unin de
muchas molculas pequeas que forman molculas grandes).
Figura N 13. Poliestireno (Alexandros, 2015)
Acetato de etilo
Es obtenido por esterificacin directa del cido actico con alcohol etlico en
presencia de un catalizador. El ster crudo formado es neutralizado y
purificado por destilacin.
Alcohol etlico.
El alcohol etlico es un lquido transparente con olor caracterstico. Su
frmula qumica es H3C-CH2-OH, adems, es una materia prima
importante para sntesis
Lquido incoloro, de olor fuerte e inflamable que se obtiene por destilacin y
tiene numerosas aplicaciones industriales. (Gmez, 2003).
Figura N 14. Acetato de etilo. Acetona, Alcohol etlico (Sosa,2012).
pg. 64
Acetona pura
Es un compuesto qumico de frmula qumica CH3(CO)CH3del grupo de

las cetonas que se encuentra naturalmente en el medio ambiente. A
temperatura ambiente se presenta como un lquido incoloro de olor
caracterstico. Se evapora fcilmente, es inflamable y es soluble en agua. La
acetona sintetizada se usa en la fabricacin
de plsticos, fibras, medicamentos y otros productos qumicos, as como
disolvente de otras sustancias qumicas.
Figura N 15. Acetona. (Lpez).
Madera (sirve como prueba para el barniz) (Gmez, 2003).
2.4 Materiales para la preparacin del Barniz y Adhesivo
Vaso de precipitado de 200 ml.
Probeta de 100 ml.
Varilla de agitacin.
Bascula analitica. (Gmez, 2003)
pg. 65
2.5 Reactivos (rombo de seguridad).
Acetato de etilo Acetona pura
El acetato de etilo es tambin llamado La acetona o propanona es un compuesto

qumico de frmula qumica CH3(CO)CH3 del
acetato de etilo, el cual es un ster de
grupo de las cetonas que se encuentra
frmula CH3-COO-CH2-CH3. naturalmente en el medio ambiente. A
temperatura ambiente se presenta como un
El acetato de etilo es un lquido incoloro lquido incoloro de olor caracterstico. Se
evapora fcilmente, es inflamable y es soluble
con un aromtico olor a fruta, es menos
en agua. La acetona sintetizada se usa en la
denso que el agua y ligeramente miscible fabricacin de plsticos, fibras,
con ella, pero sus vapores son ms medicamentos y otros productos qumicos,
densos que el aire. as como disolvente de otras sustancias
qumicas
Tabla N 9. Reactivos y su rombo de seguridad. (Gmez, 2003)
pg. 66
2.6 Diagrama de flujo.
Obtencin de barniz de madera, a partir

del poliestireno.
Pesar 4gr de poliestireno,

en la bscula analtica.
Medir en la probeta 20 ml de
acetato de etilo, verter en un
vaso de precipitado la solucin.
Mezclar.
Aadir poco a poco y sumergir el

poliestireno. (Se apreciar la
desintegracin del unicel).
Agregar colorante natural a las

disoluciones.
Dejar reposar y se verte en un frasco bien

sellado.
Una vez realizadas las distintas

concentraciones, aplicar sobre madera, y
conglomerado.
Dejar reposar y anotar los resultados.
(Independiente 2017)
pg. 67
Obtencin de un Adhesivo, a partir del
poliestireno.
Pesar 8 gr de poliestireno,
en la bscula analtica.
Medir en la probeta 20 ml de
acetato de etilo, verter en un
vaso de precipitado la solucin.
Mezclar.
Tomar 10 ml de acetona y
verterlo en el vaso de ppt.
Aadir poco a poco y sumergir el

poliestireno. (Se apreciar la
desintegracin del unicel).
Dejar reposar y se verte en un frasco bien

sellado.
Una vez realizadas las distintas

concentraciones, experimentar con
diferentes materiales (papel, cartn, tela,
madera, etc.)
Dejar secar y anotar los resultados.
(Independiente 2017)
pg. 68
2.7 Metodologia.
2.7.1 Barniz.
1.Se pesa 4 gr de 2.Se mide en la probeta 20 ml de acetato

poliestireno, en la bscula de etilo, verter en un vaso de precipitado
analtica . la solucin.
4.Se mezclan en el vaso de

precipitado junto con el poliestireno,
agitando lentamente con la varilla de 3.Aadir el poliestireno al
agitacin. vaso de ppt.
6.Dejamos reposar y se
verte en un frasco bien
5.Una vez realizadas las distintas
sellado.
concentraciones, se aplicaron sobre
madera.
* Realizar la determinacion de pg. 69

humedad en la madera
2.7.2 Adhesivo.
1. Pesar 8 gramos de poli 2. Medir con una bureta

estireno reciclado, obtenido 20ml de acetato de etilo y
de la basura de la UTSV verter en un vaso de ppt.
4. Agregar los 8
gramos de 3. Pipetear 10 ml de
poliestireno al acetona y verter
vaso de ppt. en el vaso de ppt.
5. Verter el 6. Realizar
pegamento a un pruebas del
frasco sellado. pegamento en
diferentes objetos.
pg. 70
2.8 Prueba experimental.
2.8.1 Adhesivo.
MUESTRA 1. Tela
MUESTRA 2. Listn
El tiempo de adherencia fue
El tiempo de adherencia fue
instantneo.
de 3 min.
MUESTRA 3. PAPEL MUESTRA 4. CARTULINA
El tiempo de adherencia fue El tiempo de adherencia fue de

instantneo. la misma manera
instantneamente.
MUESTRA 5. POIESTIRENO MUESTRA 6. CARTN
El tiempo que tard en El tiempo en adherir fue de

adherirse fue de 3.22 min. 1.04 min.
pg. 71
MUESTRA 7. FOAMI MUESTRA 8. PLSTICO
El tiempo que tardo en No ocurri adherencia en este

adherirse, del mismo modo material, ya que se realizaron dos
que otros materiales fue pruebas y ninguna obtuvo xito.
instantneo.
pg. 72
2.8.2 Barniz ( Prueba con diferentas cantidades de poliestireno).
Mezcla N 1. Acetona- Alcohol etlico -8 gr poliestireno
En esta mezcla debido al tiempo de reaccionar fue demasiado, es decir que

tardo ms en disolverse, se apreciaba a ver una pasta de forma de manera
chiclosa, se observ una mnima solubilidad y el poliestireno se form como
una pasta ms dura.
Mezcla N 2. Acetato de etilo Acetona 12 g poliestireno
pg. 73
Debido a esta mezcla el poliestireno comienza a diluirse rpidamente lo que
hay una mayor solubilidad y se empieza a desintegrar rpido sin ayuda de
una varilla de agitacin. En esta mezcla se obtiene un pegamento.
Mezcla N 3. Acetato de etilo- Alcohol etlico 4gr poliestireno
El tiempo de mezclado fue poco y se necesita de ayuda con la varilla de

vidrio para que se pueda diluir, no se llev a cabo la reaccin de la mezcla
entre el acetato y alcohol, la materia prima que es el poliestireno se empez
a formar como una pasta en la superficie del vaso precipitado.
pg. 74
2.9 Marco metodolgico.
2.9.1 Humedad.
Concepto
La humedad ambiental se refiere la presencia de vapor de agua en el aire. Aunque

casi siempre se piensa en la atmsfera simplemente como una masa de aire, lo
cierto es que el vapor de agua juega un papel muy importante en su composicin,
incluso en las zonas ridas. Por otro lado, es comn que cuando se habla del
confort humano lo primero que venga a la mente es la temperatura del aire.
Aunque ese parmetro es importante, la humedad ambiental tambin influye de
manera determinante. El nivel de humedad en un sitio depende de diversos
factores, entre los que se encuentran la composicin de las masas de aire que
llegan a l por medio del viento, la disponibilidad de cuerpos de agua y masas
vegetales, el rgimen de precipitaciones, las tasas de evaporacin y las
temperaturas promedio del aire. Existen diversos parmetros empleados para
medir la humedad ambiental, entre los que se encuentran la humedad absoluta,
la humedad relativa y la presin de vapor. (Arango,2013).
Evaluacin de la humedad
Hay varios modos de estimar la cantidad de vapor en el aire ambiente, cada una
de ellas con aplicacin en una ciencia o tcnica especfica. Se detallan en:
Presin de vapor: Es uno de los modos de estimar la cantidad de vapor de

agua contenida en el aire. Se expresa como una presin, en pascales (Pa o
KPa o mmHg). (Arango,2013)
Humedad absoluta: indica la cantidad total de vapor de agua que contiene
un volumen de aire, a una temperatura y presin determinadas, y se
expresa en gramos por metros cbicos (g/m3). Debido principalmente a los
cambios en su densidad, mientras ms alta es la temperatura del aire ms
vapor de agua puede contener sin producir condensaciones. Dicho, en
otros trminos, conforme aumenta la temperatura del aire ms elevada
pg. 75
puede ser la humedad absoluta. Como se ver ms adelante, si bien este
parmetro indica con claridad el nivel de humedad en el aire, por si mismo
no es muy til para estimar su impacto en el confort del ser humano.
Existen algunas variables de medicin de la humedad absoluta, como la
humedad especfica y la razn de mezcla. El primer concepto indica la
cantidad de vapor de agua por masa de aire hmedo, mientras que el
segundo se define como la razn entre la masa de vapor de agua y la masa
de aire seco. Ambos parmetros se expresan en gramos por kilogramo
(g/Kg).
Humedad especfica: Es la cantidad de vapor de agua contenido en el aire
medido en gramos de vapor por kilogramo de aire hmedo (g/kg)
Razn de mezcla: Es la cantidad de vapor de agua contenido en el aire
medido en gramos de vapor por kilogramo de aire seco (g/kg). En la
prctica es muy semejante a la humedad especfica, pero en ciertas
aplicaciones cientficas es muy importante la distincin.
Humedad relativa: Es la humedad que contiene una masa de aire, en
relacin con la mxima humedad absoluta que podra admitir sin producirse
condensacin, conservando las mismas condiciones de temperatura y
presin atmosfrica. Esta es la forma ms habitual de expresar la humedad
ambiental. Se expresa en tanto por ciento (%). (Arango,2013)
2.9.2 Humedad en la madera.

La madera es un material higroscpico que siempre contiene agua, de hecho, en
el rbol en pie la madera tiene como funcin el transporte de agua de la raz hasta
las hojas, lo que permite el proceso de crecimiento. Para un uso adecuado de la
madera, una vez cortado el rbol es necesario remover o secarla hasta un
contenido de humedad, que depende de las condiciones de uso posterior de la
madera. El agua que se encuentra contenida dentro de las paredes celulares se
llama agua higroscpica o agua lmite y sacarla de la madera requiere usar
energa y puede producir mayores problemas para el efecto de la contraccin. En
la madera recin cortada se encuentran ambas formas de humedad y se dice que
pg. 76
la madera est en condiciones verde o hmeda; cuando la madera est seca al
aire o parcialmente seca solo contiene agua en las paredes celulares. El trmino
contenido de humedad (C.H) se define como la "cantidad de agua que una pieza
de madera contiene, expresada como porcentaje del peso anhidro o seco al horno
de la pieza de madera. La frmula para calcular el contenido de humedad es:
C.H (%) = Peso original - Peso seco al horno x 100

Peso seco al horno
Las maderas duras tienen paredes gruesas y cavidades celulares pequeas, y por
tanto su contenido de humedad mximo que pueden tener es menor del 100%.
Cuando la madera alcanza un contenido de humedad tal que el agua libre ha sido
evaporada y solo contiene agua higroscpica se dice que ha alcanzado el punto
de saturacin de las fibras (P.S.E), el cual tiene gran importancia para el proceso
de secado y corresponde a valores de contenidos de humedad del 24 al 32%; para
casos prcticos se toma como 30% de contenido de humedad.
La madera al ser apeada comienza un proceso de equilibrio con el medio

ambiente. Este proceso se expresa a travs de la prdida del agua que posee en
su interior, y ser ms o menos rpido segn el medio y la especie de madera.
En forma simplificada podemos decir que el "agua libre" es eliminada en primer
trmino hasta alcanzar el P.S.F.; hasta este punto de secado, la madera no
experimenta modificaciones dimensionales de importancia, pero dado que es muy
difcil que este porcentaje de contenido de humedad represente un punto de
equilibrio, el proceso continua y se va perdiendo el "agua lmite" y es a partir de
este momento que la madera comenzar a experimentar movimientos o juegos
que se conocen con el nombre de Contraccin.(Arango,2013)
2.9.3 Contraccin de la madera
La madera posee la propiedad de contraerse o hincharse segn pierde o gane

humedad. Al secar la madera verde hasta un contenido de humedad en equilibrio
con las condiciones atmosfrica se produce una considerable disminucin de las
pg. 77
dimensiones originales y aun cuando una determinada pieza de madera sea
adecuadamente secada antes de ser puesta en obra se encoger o hinchar de
acuerdo a las variaciones del medio ambiente. La contraccin se origina al
perderse el agua lmite, o sea, que empieza cuando la madera alcanza el P.S.F. y
como todo cuerpo las variaciones se realizan en las tres dimensiones: longitudinal,
radial y tangencial. Las variaciones en el sentido longitudinal son prcticamente
despreciables en usos comunes, la contraccin tangencial es1.5 a 2 veces mayor
que la radial. Este fenmeno da lugar a deformaciones tales como alabeos,
torceduras, rajaduras, grieta y colapsos. Las maderas ms duras presentan
mayores valores de contraccin que las maderas menos densas; la contraccin se
expresa en % de la, dimensin original.
El comportamiento de la madera en servicio est casi enteramente determinado

por las relaciones de humedad. Para la mayora de los usos finales de la madera,
es de vital importancia reducir su contenido de humedad antes de su
transformacin en productos, a un nivel apropiado de acuerdo al lugar donde se
utilizar, con el fin de obtener un producto estable que se desempee
satisfactoriamente en servicio; si no un secado "informal" ocurrir durante su
utilizacin, produciendo frecuentemente efectos indeseables y en algunos casos
resultados desastrosos. Las industrias de la madera, en general, se abastecen de
madera en estado hmedo. Si la industria no cuenta con adecuadas facilidades
para secar la madera, ya sea por medio de secado al aire o secado artificial, esta
madera pasar al proceso productivo sin ningn control en cuanto a su contenido
de humedad, dando como resultado problemas durante su manufactura, acabado
y servicio (Kuru, 2005).
2.9.4 Importancia del secado de maderas

Se indican a continuacin algunos aspectos relacionados con la madera, dentro de
los cuales el secado puede intervenir.
- Peso de la madera: al realizar el secado de la madera, se elimina gran parte de

su humedad y por lo tanto se reduce su peso. Esta reduccin, en trminos
generales, vara desde un 25 hasta un 50% con respecto a su peso inicial. Esto
permite una considerable economa por concepto de transporte de madera y
pg. 78
mayor facilidad en el manipuleo, en el caso de ereccin de edificaciones y
estructuras.
- Estabilidad dimensional: siempre y cuando se seque la madera a un contenido

de humedad igual o muy prximo al que obtendra en servicio (contenido de
humedad de equilibrio), esta no sufrir cambios apreciables en su forma y
dimensiones.
- Resistencia mecnica: a medida que la humedad de la madera es removida,

sus propiedades mecnicas permanecen prcticamente constantes hasta tanto el
agua libre haya sido eliminada. Bajo este punto (Punto de Saturacin de las
Fibras) la resistencia mecnica de la madera aumenta progresiva y
significativamente. La madera con un contenido de humedad del 10% o menor, se
volver aproximadamente un 33% ms resistente que la madera verde.
- Pudricin y mancha: si la madera se somete a un proceso de secado eficiente y

es mantenida a un contenido de humedad en servicio menor del 20%, no sufrir
degradacin por hongos. Adems, algunos insectos que atacan madera verde no
deteriorarn la madera correctamente seca.
- Tratamientos de preservacin: la madera seca se impregna mejor cuando se

utilizan sustancias preservantes no hidrosolubles cuando se emplean mtodos
de tratamiento de alta presin.
- Adhesivos: la madera que ha sido secada correctamente obtendr una mejora

considerable en sus propiedades adherentes y se desarrollarn lneas de cola ms
estables y de mayor resistencia. - Acabados: la madera seca tendr una mayor
capacidad de aceptar y retener en buen estado pinturas, barnices, lacas o
cualquier tipo de recubrimiento superficial.
- Trabajabilidad: la madera con bajo contenido de humedad presenta mejores

caractersticas de trabajabilidad que la madera verde. Por lo tanto, puede ser
procesada (aserrada, cepillada, moldurada, lijada, etc.) de manera ms fcil y
eficiente y as obtener productos mejor terminados.
pg. 79
- Aislamiento trmico: los espacios celulares e intercelulares (volumen hueco)
en la madera seca estn ocupados por aire, lo cual hace que la transmisin del
calor a travs de ella sea baja. Esto permite utilizar la madera como material
aislante de la temperatura.
- Aislamiento elctrico: conforme la madera posea un menor contenido de

humedad, su resistencia al paso de una corriente elctrica aumentar
considerablemente, permitiendo emplear la madera como aislante de la
electricidad. Es por lo tanto vital tener un control sobre el contenido de humedad
de la madera, saber cmo determinarlo, comprender sus efectos y aprender cmo
prevenir las dificultades generadas por el movimiento de humedad. ( Kuru, 2005).
2.9.5 Determinacin del contenido de humedad.
El agua presente en la madera, o en un producto de madera, se expresa como el

contenido de humedad. Convencionalmente, el contenido de humedad (CH) se
define como la relacin porcentual del peso del agua contenida en la madera,
respecto al peso seco (libre de humedad) de la madera.
Existen varios mtodos para determinar el CH de madera; se describen a

continuacin los dos ms importantes.
Figura N 16.Determinacin de contenido de humedad por mtodo Gravimtrico (UTSV

2017)
pg. 80
Mtodo gravimtrico o por diferencia de peso:
De una pieza de madera se corta una muestra e inmediatamente se pesa para

obtener el peso inicial (Pi), luego se coloca en un horno a una temperatura
mxima de 105 grados Celsius hasta que se obtenga peso constante de la
muestra, el que ser el peso seco al horno o peso final (Po). Para calcular el
contenido de humedad (CH) se aplica la siguiente frmula:
Mtodos Elctricos
Las propiedades elctricas de la madera ms importantes son su resistencia al

paso de una corriente elctrica y sus caractersticas como material dielctrico.
Estas se utilizan como base para la fabricacin de aparatos destinados a medir el
contenido de humedad de la madera. Estos medidores elctricos tienen la ventaja
de que las lecturas del contenido de humedad son inmediatas y es una
determinacin no destructiva;
Pero presentan ciertas limitantes, principalmente el rango de confiabilidad (6 a

25% CH), se debe corregir la lectura segn especie, temperatura y direccin del
grano en la madera. (Kuru, 2005).
Mtodos de secado
Los mtodos de secado de la madera se clasifican en dos categoras: secado

natural o al aire y secado artificial.
Secado natural o al aire:
Este es el menos sofisticado de todos los procesos de secado. Consiste en

exponer la madera a las condiciones ambientales prevalecientes de temperatura,
humedad relativa y velocidad de circulacin de aire. El tiempo de secado puede
variar desde 3 a 4 semanas hasta 1 o 2 aos y el contenido de humedad final ser
pg. 81
igual o muy prximo al contenido de humedad de equilibrio promedio del sitio
donde se realice el secado.
Secado artificial:
En este mtodo la muestra se calienta bajo condiciones especficas y la prdida

de peso de la muestra se utiliza para calcular el contenido de humedad de la
misma. El valor del contenido de humedad obtenido es altamente dependiente del
tipo de horno que se va a utilizar, las condiciones del horno y el tiempo, as como
la temperatura de secado. Estos mtodos de secado son simples y muchos
hornos permiten el anlisis simultneo de grandes nmeros de muestras.
Para realizar una medicin usando el mtodo de horno de secado, se toma una
muestra de material y se pesa. Despus de haberse secado por un pedido de
tiempo (24 o ms horas) hasta que se consiga un peso constante, la muestra se
pesa de nuevo.
Estas variaciones de CH se presentan en todo tiempo, pero al final la madera

tiende a alcanzar un CH que estar en equilibrio con el clima. A este valor se le
llama contenido de humedad de equilibrio. Cada zona del pas por lo tanto tiene un
valor de este equilibrio, el cual corno es lgico depender de las condiciones de
temperatura y humedad relativa de la zona. . (Kur, 2005). La siguiente grfica nos
muestra lo anterior.
Figura N 17.Tiempo de secado (Arango, 2012)
pg. 82
2.10 Materiales para la determinacin de la Humedad.
Madera
Figura N 18. (Sols, 2004)
3 vasos de precipitado de 200 ml
Figura N 19. (Qumica bsica, Patio 2010)
1 Crisol
Pinzas
pg. 83
Esptula
1 Probeta de 100 ml
2.11 Equipos.
Balanza Analtica
pg. 84
Estufa
Desecador
pg. 85
2.12 Diagrama de flujo.
4.Una vez cumplido las

3.La muestra se mete a la
1.Pesar en la bascula 2.Pesar la madera. evitar horas en la estufa meterlo
estufa a una temperatura
analitica el crisol , anotar el contacto directo de la a un desecardor y dejarlo
de 100c. durante 4 horas
el peso. muestra enfriar por un tiempo
constante
prologrado.
8.Dejarlo un tiempo 6.Nuevamente volver a

7.Meterlo a un desecador 5.Pesar la muestra en la
prologrado en el colocar la muestra en la
para enfriarse. pesar bascula analitica. anotar
desecador a peso estufa durante 30
nuevamente . el peso
constante. minutos.
10. Para las muestras que se 11Repetir los pasos 3 al 9.

9.calcular el % de le suministro barniz tarar la para cada una de las
humedad obtenido en la balanza anilitica y anotar el muestras , que contienen
muestra. peso de la capsula junto con muestras de barniz a
el peso de la muestra diferentes concentraciones.
Diagrama de flujo para la determinacin de la humedad
pg. 86
2.13 Diagrama Fotografico.
1. Pesar la capsula de 2. Se toma una muestra 3. Colocar el crisol con

porcelana (crisol) en la del material y se pesa. la muestra en la estufa
bscula analtica y mantener la T=100c
5. Pesar en la bscula 4. Colocar el crisol con la

analtica muestra en la estufa y
mantener la T=100c
pg. 87
2.14 Porosidad.
La clase de poro, el tamao, la cantidad es una parte del reconocimiento

necesario, pero hay que agregar cmo se ubican en el anillo de crecimiento, cmo
se distribuyen, si hay algn orden para ello. Fig.27 Porosidad circular. En este
caso en la zona inicial del anillo se concentran poros de gran tamao, de paredes
delgadas, en gran cantidad, en franco contraste con el resto del anillo. Coincide
con lo que se ha descrito como leo temprano. Fig. 29 Porosidad difusa. Es la
contraposicin al caso anterior. Los poros, de tamao semejante, se distribuyen de
manera uniforme en el anillo. No es fcil distinguir leo temprano de leo tardo
por este carcter. Fig. 28 Porosidad semicircular. Es el complemento entre las
anteriores, donde el tamao y distribucin de los poros es variable y donde se
insina una leve concentracin de poros en lo que se interpreta como leo
temprano.
Figura N 27. (Santiago del Estero 2000)
pg. 88
CAPITULO III
pg. 89
3. Resultados.
De acuerdo a los resultados obtenidos y despus de varias pruebas utilizando
diferentes proporciones de solutos y solventes, logramos obtener un barniz o base
para ste a partir de materiales altamente contaminantes para nuestro medio, la
fragilidad del unicel cambia al emulsionarlo con el acetato de etilo logrando
eliminar estas propiedades no requeridas para nuestro producto. Aunque
encontramos otros solventes como la acetona, etc., decidimos no usarlos ya que
no era conveniente por ser altamente txicos, contraponindose a nuestro
proyecto ya que ste se sustenta en beneficio al ambiente; el acetato de etilo es
una sustancia noble y fcilmente degradable que adems logra una mezcla
uniforme y rpida de obtener, con lo que alcanzamos las propiedades fsicas que
necesitbamos para que el barniz funcionara. Con la finalidad de mejorar nuestro
producto, se aadi colorante natural para lograr un acabado distinto, aunque ste
es opcional. El barniz obtenido de la disolucin del poliestireno con acetato de etilo
fue favorable en todas las concentraciones, pero destac la del 20% de
poliestireno ya que resisti mejor en condiciones de intemperie y su textura fue la
mejor. Pero como nuestro objetivo es desarrollar tambien un adhesivo, mezclamos
el acetato de etilo y el acetona en el matrz y cuando colocamos el unicel, este de
deshizo al instante. Conforme le ponamos ms poliestireno a la mezcla, su
consistencia se haca mas viscosa y era ms difcil de deshacerse el unicel. El olor
es muy fuerte y despus de varias pruebas nos vimos en la necesidad de ventilar
el laboratorio. El resultado fue eficiente. Tambien obtuvimos un pegamento color
blanco transparente y realizamos pruebas en cartn, papel, tela y madera.
Guardamos el adhesivo en unos recipientes y despus de tres semanas segua
siendo eficiente. Realizamos el mismo procedimiento con un sistema cerrado y
descubrimos que, adems del pegamento, quedaba un lquido, que era
contaminante (antes se haba evaporado), el cual, segn nuestras investigaciones,
podr ser procesado para ser utilizado de manera independiente, a continuacion
se muestra los resultado ontenidos de las diferentes experimentos con los
disolventes:
pg. 90
Experimento Acetona Acetato Propiedades de los productos
El unicel no se disuelve completamente en la
acetona. Al retirarlo del vaso de precipitado
100%
1 se seca muy rpido. Funciona como
(20 ml)
pegamento, pero no como barniz.
El unicel se disuelve completamente. En

contacto con agua tiene la sensacin de
pegajoso, pero no completamente como un
2 100%
pegamento. No funciona como pegamento y
como barniz es regular.
Como pegamento no funciona, se seca de tal

manera que no deja rastro en el papel, as
como si se hubiera mojado con agua. No
3 50% 50%
funciona como barniz, no deja rastro en la
madera.
Funciona tambin como pegamento,

mantiene unida las hojas de forma adecuada
y no las mancha, la ventaja de este es que ya
seco es solo una capa muy delgada del
4 40% 60% pegamento, por lo que no daa mucho la
apariencia de lo que se quiere unir. Da brillo
uniforme a la madera, pero no es muy
intenso.
Funciona muy bien como pegamento. Si da

brillo a la madera, as que si, funciona como
5 30% 70% barniz. Adems, forma una pelcula
transparente muy delgada.
Si funciona bien como pegamento, seca

rpido. Como barniz no funciona ya que deja
6 20% 80%
la madera manchada de blanco.
Tabla N 10. Proporciones de los disolventes orgnicos de cada experimento y

propiedades de los productos. (Independiente 2017)
pg. 91
3.1 Determinacin de humedad y secado a peso constante.
1.- Se pesaron las 3 maderas y se obtuvieron los siguientes pesos:
~ Primer peso.
Madera 1: 97.7550
Madera 2: 97.2680
Madera 3: 97.3025
2.- Se introdujo los 3 pedazos de madera en el horno durante un tiempo de 4

horas a 100 C y despus de transcurrir ese tiempo se pas a un desecador de
esto se obtuvieron los siguientes pesos:
~ Segundo peso.
Madera 1: 78.9870
Madera 2: 77.6675
Madera 3: 79.9589
3.- se llevaron a peso constante para eliminar lo mximo de humedad y de esto se
obtuvieron los siguientes pesos:
~ Tercer peso.
Madera 1: 78.4925
Madera 2: 77.0360
Madera 3: 79.7618
~ Cuarto peso.
Madera 1: 77.6970
Madera 2: 76.9971
Madera 3: 79.2911
~ Quinto paso Figura N 30. Independiente (2017)
Madera 1: 77.6968
Madera 2: 76.9646
pg. 92
Madera 3: 77.9690
4.- Despus se le aplico el barniz a base de poliestireno en la madera 2, y en la

madera 3 el barniz comercial para comparar su % de humedad.
Madera 2: 83.9950
Madera 3: 84.6910
Figura N 31. Independiente (2017)
Figura N 32. Independiente (2017)
5.- despus de dejarlo secar a temperatura ambiente se sumergi en agua

aproximadamente 1 hora y se obtuvieron los siguientes pesos:
Madera 2: 104.0590
Madera 3: 103.6841
pg. 93
6.- Se ingres al horno durante 4 horas y se mantuvo en el desecador hasta tener
un peso constante.
Madera 2: 81.0062
Madera 3: 81.7890
Figura N 33.Independiente (2017)
3.2 Calculos.
M1= Peso de la muestra humeda
M2= Peso de la muestra seca
( )
% =

Determinacion de la humedad
Muestra 1: Blancos
Madera N1
(..)
% = = 25.8159
.
Madera N2
(..)
% = = 26.3801
.
Madera N3
(..)
% = = 24.7963
.
pg. 94
Muestra 2 Madera con barniz a base de poliestireno sumergido en agua por
1 hora.
(..)
% = =28.4580
.
Muestra 3 Madera con barniz comercial sumergido en agua por 1 hora.

(..)
% = =26.7702
.
En los intercambios de humedad con el ambiente, la madera nunca puede rebasar

el contenido de humedad del 30% conocido como punta de saturacin de la fibra,
ni puede bajar del umbral del 4-5 % (prximo al estado anhidro).
Madera verde: para contenidos de humedad comprendidos entre el 30% (punto de
saturacin de la pared celular) hasta la humedad del rbol vivo (del 70 al 150 %
segn la especie).
Madera hmeda: para contenidos de humedad entre el 20 y el 30%.
Madera seca al aire: cuando el contenido de humedad se encuentra en el entorno
del 13 al 18 % que es lmite para este tipo de secado.
Madera seca en cmara: para contenidos de humedad por debajo del 12%, que
solo se puede alcanzar mediante secado artificial en cmara.
De acuerdo a los resultados obtenidos del % de humedad en las maderas
correspondientes; estas indican que estn dentro del rango permitido de humedad.
El promedio de % de humedad del blanco es 25.6641 y el de la muestra con
barniz propio tiene 28.4580 lo cual indica que tuvo un 3% ms de humedad que la
inicial; mientras que el % de humedad del barniz comercial tuvo 26.7702 y una
diferencia de 1 % con respecto al blanco. Si comparamos el % de humedad del
barniz comercial y el propio (a base de poliestireno) podemos darnos cuenta que
varan 2%, esto favorece nuestro barniz debido a que absorbieron igual cantidad
de agua y eso se reflej en el % de humedad con respecto al blanco.
3.3 Las caractersticas de los productos obtenidos (barniz y Adhesivo).
pg. 95
Producto: Barniz de poliestireno para sellar y proteger las superficies de madera.
Acabado: Brillante o mate.

Usos recomendados: Diluido funciona como fondo para sellar el poro de
superficies y piezas de madera. Concentrado funciona como acabado para
la proteccin de la madera.
Rendimiento: 35 a 40 m/gal. Segn porosidad y rugosidad del sustrato.
Aplicacin: Brocha, estopa e inmersin. No se puede aplicar por aspersin
a menos que se utilice un solvente para poliuretano (base de xileno).
Diluyente: Aguarrs vegetal, NO SE UTILICE THINNER.
Tiempo de secado: (20C, 60% HR).
Tacto: 30 minutos.
Repintado: 4 a 6 horas.
Dureza final: 24 horas.
N. de manos: 2 como mnimo, dependiendo de la porosidad de la madera.
Envase de suministro: 500ml, 1lt, 4 lt, 19lt.
Estabilidad de almacenaje: 10 meses envases sin abrir.
Caractersticas generales: Tiempo de secado rpido. Buena resistencia y
adherencia. Facilidad de lijado. Facilidad de aplicacin. Apariencia fina.
Excelente rendimiento. Cuida la salud del aplicador, por su bajo nivel de
toxicidad.
Producto: Adhesivo a base de poliestireno.
De color blanco transparente.

Acabado: transparente, brillante.
Buena adherencia.
Excelente para pegar cartn, papel, tela, papel, cartulina, foami, madera,
etc.
Aplicacin: brocha.
Bajo nivel de toxicidad.
pg. 96
Estabilidad de almacenaje: si se mantiene en un lugar fresco
(recomendable) puede durar meses.
Tacto: 10 minutos.
Caractersticas generales: tiempo de secado va dependiendo el material
que se desee pegar, pero es rpido no pasa de 5 min, fcil aplicacin y
efectivo.
C8H8 + C4H8O2 = BARNIZ
BARNIZ
+
Figura N 34. Reaccin que se lleva a cabo en la elaboracin de barniz. (Cuevas,2014)
C8H8 + C4H8O2 + C3H6O= ADHESIVO
ADHESIVO
+ +
Figura N 35. Reaccin que se lleva a cabo en la elaboracin de barniz. (Cuevas,2014)
pg. 97
3.4 Tiempo de secado.
Barniz comercial Alquidal estirenado
Barniz de fcil aplicacin que permite dar una acabado brillante, terso y uniforme,
permite trabajos en corto tiempo, aumentando la productividad.
Tiempo de secado
Al tacto: 30 minutos
Tiempo mnimo de empaque: 24 horas
En condiciones normales de temperatura, ventilacin y humedad.
Barniz a base de poliestireno
El tiempo de secado de nuestro barniz para madera a comparacin de un barniz

comercial fue la misma, lo aplicamos al mismo tiempo en un trozo de madera por
separado en iguales condiciones, lo dejamos secar aproximadamente 30 minutos
y las dos maderas (con su respectivo barniz) estaban secas; as que el tiempo de
secado fue el mismo.
pg. 98
3.5 Costos.
Cantidades a utilizar para el barniz (1 L)
Cantidades de acetato Cantidades de

de etilo poliestireno
1 L. 200 g.
Cantidades a utilizar para el adhesivo (1 L)
Cantidades de Cantidades de Cantidades de

acetato de etilo acetona poliestireno
800ml 200 ml 800 g
Costos de disolventes
Acetato de Etilo (1 L) Acetona (1 L)
$ 70 $ 50
Resultados de cantidades a utilizar
Cantidad de acetato de Cantidades de Porcentaje del barniz

etilo poliestireno
10 ml 0.5 g 5%
10 ml 1g 10 %
10 ml 2g 20 %
Comparacin de costos de Barniz en el mercado
Ahorro en Ahorro en
Barniz Cantidades Costo
dinero porcentaje
Ecoestireno 1L $ 70.00 - -
Polyshades 1L $ 195.00 $ 125.00 36 %
Ecoestireno 4L $ 280.00 - -
Polyshades
4L $ 545.00 $ 265 51 %
exteriores
pg. 99
Al compararlo con a nivel industrial en Mxico KITCEL una empresa dedicada a
transformar el unicel en barniz para madera.
KITCEL produce por cada 20 vasos de unicel se puede hacer un litro de barniz. Al
mes, KITCEL llega a producir casi 250 kilos de barniz.
Figura N 36. Esquema simplificado del proceso de barniz (KITCEL,2014)
Para ello utilizan el siguiente proceso:
Figura N 37. Proceso de elaboracin de barniz (KITCEL, 2014)
pg. 100
KITCEL produce su barniz teniendo las siguientes caractersticas:
Deja un acabado satinado. Excelente conservacin y elasticidad a lo largo del

tiempo. Duro, flexible, lavable y resistente al desgaste y a la abrasin.
Caractersticas a 20C
Aspecto: Satinado.
Color: Incoloro.
Densidad: 930 g/l.
Viscosidad: 75 - 85''
Secado: 3 - 4 horas.
Repintado: 24 horas.
Rendimiento: 12 m2/L Diluyente: D-60.
Figura N 38. Caractersticas del proceso de elaboracin de barniz (KITCEL, 2014)

pg. 101
Forma de aplicacin
Para todo ellos se considera que la elaboracin de este barniz es de buena

calidad y cumple con los requisitos o parmetros de un llamado buen barniz para
madera, ya que la caracterstica, as como costos y materiales son semejantes al
nuestro.
10ml de a.e. X 0.5g de poliestireno = 5% Visiblemente brillante, sin textura

10 ml de a.e. X 1g de poliestireno= 10% Visiblemente ms brillante, textura
dbil
10 ml de a.e. X 2g de poliestireno= 20% Visiblemente ms brillante que lo
dems, textura ideal
(KITCEL,2014
Figura N 39. Proceso de aplicacin del barniz (KITCEL,2014)
pg. 102
CAPITULO IV
pg. 103
4. Conclusin.
Mediante este presente trabajo y de acuerdo a los resultados obtenidos por las
pruebas de la elaboracin logramos cumplir con el objetivo de elaborar un barniz
para madera y adhesivo, a partir de poliestireno reciclado, aprovechando sus
propiedades qumicas, transformndolo en un producto til.
El poliestireno es un polmero termoplstico y para la obtencin de este (barniz) se
utiliza el monmero estireno y mediante el proceso de polimerizacin que es la
unin de estos monmeros se obtiene molculas grandes. Pudimos obtener un
impermeabilizante, que aplicamos en diferentes materiales obteniendo resultados
favorables, lo que nos indica que el impermeabilizante que obtuvimos del reciclaje
del unicel si sirve. Esto nos lleva a la conclusin de que reciclar el poliestireno, es
una opcin viable, para ayudar al medio ambiente y generar menos desechos que
son poco biodegradables en el medio ambiente; adems de todo, realizar esta
accin ayuda a que los costos de produccin de algunos productos sean mucho
menor.
As tambin se logr que la elaboracin del barniz y adhesivo sea fcil, prctico, y
que sea de bajo costo, aplicando un balance simple de la materia prima y del
producto terminado, para poder medir la eficiencia en la produccin de los
productos y crear una conciencia ecolgica en los estudiantes de la UTSV, sobre
la contaminacin del poliestireno para poder disminuirlo en el medio ambiente.
Recomendaciones
La realizacin de este proyecto se lleva a la mejora de buenas prcticas
cumpliendo con los requisitos del mtodo establecido, se recomienda a las futuras
generaciones que realice ms pruebas al adhesivo vinlico presentes en esta tesis
teniendo presente estos objetivos:
- Comprobar las condiciones de aplicacin, as como los productos adhesivos y la

preparacin de sustratos o adherentes.
- Simular las condiciones de envejecimiento de la unin adhesiva durante su uso.
- Propiedades mecnicas del adhesivo: resistencia a la fractura, elongacin a la
fractura y as como los defectos internos en la unin.
pg. 104
Bibliografa.
Steven R. Schmid Manufactura, ingeniera y tecnologa, Pearson

Educacin, 2002.
J. Arthur Campbell Qumica Orgnica, Selecciones Cientficas, 2006.
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GMEZ, Isabel. Lecha Valbanera (31 de mayo del 2009)
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Recuperado de:
http://www.dof.gob.mx/nota_detalle.php?codigo=5055685&fecha=04/08/200
8
pg. 105
ANEXOS
pg. 106
ANEXO.A
NOM-003-SSA1-2006
Modificacin de la NOM-003-SSA1-1993, Salud ambiental. Requisitos sanitarios

que debe satisfacer el etiquetado de pinturas, tintas, barnices, lacas y esmaltes,
para quedar como: NOM-003-SSA1-2006, Salud ambiental. Requisitos sanitarios
que debe satisfacer el etiquetado de pinturas, tintas, barnices, lacas y esmaltes.
1. Objetivo y campo de aplicacin.
1.1 La presente Norma Oficial Mexicana tiene por objeto establecer los requisitos
de informacin sanitaria y generales que, para la venta y suministro de las
pinturas, tintas, barnices, lacas y esmaltes, debe satisfacer el etiquetado de sus
envases.
1.2 Esta Norma Oficial Mexicana es de observancia obligatoria para las personas
fsicas y morales que se dediquen al proceso e importacin de pinturas, tintas,
barnices, lacas y esmaltes.
2. Referencias.
Esta Norma se complementa con las siguientes normas oficiales mexicanas o las
que las sustituyan:
2.1 NMX-Z-12/2-1987, Muestreo para la inspeccin por atributos-Parte 2. Mtodos

de muestreo, tablas y grficas.
2.2 Modificacin a la Norma Oficial Mexicana NOM-004-SSA1-1993, Salud

ambiental. Limitaciones y requisitos sanitarios para el uso y comercializacin de
monxido de plomo (litargirio), xido rojo de plomo (minio) y del carbonato bsico
de plomo (albayalde).
2.3 NOM-050-SCFI-2004, Informacin comercial-Etiquetado general de productos.
3. Definiciones.
Para fines de esta Norma se entiende por:
pg. 107
3.1 Artculos escolares. Todos aquellos que utilizan los nios en la escuela y que
son susceptibles de chuparse, lamerse, masticarse, tomando en cuenta el
comportamiento normal y predecible de los nios.
3.2 Artculos para uso domstico. Todo artculo que se encuentra dentro de una
casa para fines utilitarios y que puede estar al alcance de los nios.
3.3 Base acuosa, producto. Trmino genrico aplicado a los productos que en su
composicin voltil contienen principalmente agua.
3.4 Base disolvente, producto. Trmino genrico aplicado a los productos que en
su composicin voltil contienen principalmente disolvente(s). Siendo productos en
los que su vehculo (resina) est disuelto en un disolvente o mezclas de ellos.
3.5 Disolventes. Lquido voltil que se utiliza principalmente para disminuir la

viscosidad de los productos y favorecer el proceso de aplicacin.
3.6 Envase. Cualquier recipiente o envoltura en el cual est contenido el producto,

para su distribucin o venta.
3.7 Etiqueta. Cualquier rtulo, marbete, inscripcin, imagen u otra materia

descriptiva o grfica, escrita, impresa, estarcida, marcada, grabada en alto o bajo
relieve, adherida, sobrepuesta o fijada al envase.
3.8 Proceso. Conjunto de actividades relativas a la obtencin, elaboracin,

fabricacin, preparacin, conservacin, mezclado, acondicionamiento, envasado,
manipulacin, transporte, distribucin, almacenamiento y expendio o suministro al
pblico de productos.
3.9 Producto. Todo aquel material lquido, semilquido o slido, con o sin materia
colorante finamente distribuida en suspensin, la cual puede formar una pelcula
slida protectora o depositarse, despus de aplicarse sobre metal, madera,
materiales de mampostera, papel, piel, tela, plstico, sobre capas anteriores de
pintura seca, o cualquier otra superficie, competencia de esta Norma que son:
pinturas, tintas, barnices, lacas y esmaltes. Entindase por tinta a "tinta para
impresin".
pg. 108
3.10 Productos con plomo: Aqullos con un contenido de plomo total mayor a 600
ppm en la parte no voltil del producto o en una pelcula seca del mismo.
3.11 Productos sin plomo: Aqullos con un contenido de plomo total de hasta 600
ppm en la parte no voltil del producto o en una pelcula seca del mismo.
3.12 Tinta para impresin: Material de composicin viscosa o fluida, constituida

por pigmentos dispersos en un vehculo fluido, usado en la impresin, por
cualquier proceso y sobre cualquier soporte.
4. Smbolos y abreviaturas.
Cuando en esta Norma se haga referencia a los siguientes smbolos y

abreviaturas se entiende por:
mg Miligramos
g Gramos
Kg Kilogramos
partes por
ppm
milln
Pb Plomo
S Sumatoria
X Multiplicacin
/ Por
Tabla N 11. SEGOB DOF (2008)
5. Especificaciones.
5.1 Para la clasificacin de los productos en base al contenido de plomo,

consultar el Apndice informativo A.
APENDICE NORMATIVO A
pg. 109
Las leyendas del pictograma de advertencia podrn colocarse en una sola lnea, o
bien, en dos lneas como se muestra a continuacin:
a) Para todos los productos objeto de esta Norma, excepto los fabricados con
fines de uso escolar:
ATENCION ATENCION NOCIVO EN CASO DE

INGESTION
NOCIVO EN CASO DE INGESTION
b) Para los productos fabricados con fines de uso escolar:
ATENCION ATENCION NO SE INGIERA
NO SE INGIERA
5.2 Requisitos de informacin sanitaria.
5.2.1 Los productos con plomo formulados en base disolvente, deben ostentar las
leyendas siguientes:
a) NO FUME Y NO INGIERA ALIMENTOS DURANTE SU APLICACION;
b) PRECAUCION! PRODUCTO INFLAMABLE MANTENGALO APARTADO DE

ALTAS TEMPERATURAS, CHISPAS Y FLAMAS;
pg. 110
c) PROHIBIDO UTILIZAR ESTE PRODUCTO EN LA ELABORACION, ACABADO O
IMPRESION DE JUGUETES, OBJETOS SUSCEPTIBLES DE LLEVARSE A LA
BOCA, DE ARTICULOS PARA USO DOMESTICO Y/O ESCOLARES USADOS
POR NIOS, ASI COMO EN LA PINTURA DE INTERIORES DE CASAS
HABITACION, RESTAURANTES, AREAS DE JUEGOS INFANTILES, ESCUELAS
Y GUARDERIAS;
d) PROHIBIDA SU VENTA A MENORES DE EDAD;
e) NO SE DEJE AL ALCANCE DE LOS NIOS;
f) EN CASO DE INGESTION, NO SE PROVOQUE EL VOMITO. SOLICITE

ATENCION MEDICA DE INMEDIATO. EVITE EL CONTACTO DIRECTO;
g) APLIQUE EN ESPACIOS CON VENTILACION ADECUADA;
h) CONTIENE COMPUESTOS DE PLOMO, DISOLVENTES Y SUSTANCIAS

TOXICAS, CUYO CONTACTO O INHALACION PROLONGADA O REITERADA
ORIGINA GRAVES DAOS A LA SALUD;
i) CIERRE BIEN EL ENVASE DESPUES DE CADA USO.
En los envases con capacidad de 250 ml o menos, podrn excluirse las leyendas
a que se refieren los incisos g) e i) del punto 5.2.1.
5.2.2 Los productos formulados en base acuosa o aceite vegetal con plomo deben
ostentar las leyendas a que se refieren los incisos a), c), d), e) y f) del punto 5.2.1
de esta Norma Oficial Mexicana, as como la leyenda siguiente:
CONTIENE COMPUESTOS DE PLOMO, CUYO CONTACTO ORIGINA GRAVES

DAOS A LA SALUD;
5.2.3 Los productos formulados en base disolvente sin plomo deben ostentar las
leyendas a que se refieren los incisos a), b), d), e), f), g) e i) del punto 5.2.1, as
como la leyenda siguiente:
CONTIENE DISOLVENTES Y SUSTANCIAS TOXICAS, CUYO CONTACTO O

INHALACION PROLONGADA O REITERADA ORIGINA GRAVES DAOS A LA
SALUD;
pg. 111
5.2.4 Los productos formulados en base acuosa o aceite vegetal sin plomo, deben
ostentar las leyendas a que se refiere el inciso a) y f) del punto 5.2.1, as como la
leyenda:
EL USO DE ESTE PRODUCTO POR NIOS DEBE SER SUPERVISADO POR

ADULTOS;
5.2.4.1 Los productos fabricados con fines de uso escolar deben ostentar las
leyendas a que se refiere el inciso a) del punto 5.2.1, as como la leyenda:
EN CASO DE INGESTION, NO SE PROVOQUE EL VOMITO. SOLICITE

ATENCION MDICA DE INMEDIATO;
6. Caractersticas del etiquetado de envases.
6.1 Las leyendas sanitarias deben ir precedidas de la palabra ADVERTENCIA,

colocada en el centro del recuadro.
6.2 Las leyendas a que se refieren los puntos 5.2.1, 5.2.2, 5.2.3, 5.2.4 y 5.2.4.1 de
esta Norma Oficial Mexicana deben colocarse de manera tal que queden escritas
y enmarcadas por una lnea de color contrastante con el fondo de la etiqueta.
6.3 La superficie enmarcada que contenga las leyendas de carcter sanitario,

debe ser en el caso de los productos con plomo, as como los productos base
disolvente, igual o superior al 10% de la superficie total de la etiqueta; y en caso
de los productos con base acuosa sin plomo, igual o superior al 5% de la
superficie total de la etiqueta.
6.4 En el caso de que los productos que contengan minio, litargirio o albayalde, de
acuerdo a lo establecido en la Modificacin a la NOM-004-SSA1-1993, la
superficie marcada que contenga leyendas de carcter sanitario, debe ser igual o
superior al 20% de la superficie total de la etiqueta.
6.5 Cuando los productos sean de importacin, la informacin debe aparecer en

idioma espaol y cumplir con los requisitos sealados en la presente Norma Oficial
Mexicana, as como el gentilicio del pas de origen precedido de la palabra
"producto" y el nombre y domicilio comercial del importador.
pg. 112
6.6 Los productos, al momento de la venta, deben estar envasados en recipientes
cerrados, en buen estado, seguros, provistos de etiquetas con indicaciones
legibles. No se podrn usar envases destinados para contener productos de
consumo humano.
7. Requisitos de informacin de carcter general.
7.1 Los productos objeto de esta Norma Oficial Mexicana deben cumplir con lo
establecido en la Norma Oficial Mexicana NOM-050-SCFI-2004, Informacin
comercial-Etiquetado general de productos, cuya observancia, corresponde a la
Secretara de Economa.
7.2 El producto debe contener el nmero o clave de fabricacin, asignado por el

productor para su identificacin, as como el nmero de lote y fecha de fabricacin.
7.3 La etiqueta debe incluir el pictograma del Apndice normativo A en un rea no

menor de 1.5% de la superficie total de la etiqueta. El marco del pictograma debe
ser de color rojo, el smbolo negro y el fondo blanco adems de la siguiente
leyenda:
a) Todos los productos objeto de esta Norma, excepto los fabricados con fines
de uso escolar:
ATENCION NOCIVO EN CASO DE INGESTION
b) Los productos fabricados con fines de uso escolar:
ATENCION NO SE INGIERA.
pg. 113
ANEXO. B
FICHA TECNICA DEL BARNIZ OBTENIDO
1) CARACTERSTICAS 3) DESCRIPCIN DEL PRODUCTO

GENERALES
Producto: Tiempo de secado

Barniz para madera, recubre la superficie Al tacto: 30 minutos
para fijar, Abrillantar y proteger. Secado Tiempo minio de empaque: 24 hrs
rpido. En condiciones normales de temperatura.
Barniz de fcil aplicacin que permite dar un Ventilacin y humedad.
acabado Brillante, terso y uniforme. Permite
trabajos en corto Tiempo. Inflamabilidad:
Producto altamente inflamable, mantngase
alegado de cualquier punto de ignicin.
2) DATOS DE APLICACIN
Almacenamiento:
Almacenar en el envase original, bien cerrado
Preparacin de la superficie: y en lugares frescos y secos.
La superficie a barnizar deber
estar completamente Seca y libre
de polvos o cualquier material
4) USOS
extrao.
En superficies nuevas se
recomienda lijar perfectamente
Para superficies de madera:
Hasta obtener una superficie
tersa y uniforme.
Exterior: Embarcaciones (sobre
Mtodo de aplicacin: utilizar una
la lnea de flotacin), portones,
brocha.
puertas, ventanas, celosas,
Precauciones al aplicar: aplicar y cortinas, estructuras de techos,
dejar secar en reas muebles de jardn y otros.
Perfectamente ventiladas.
Interior: muebles, aberturas,
5) MANEJO DEL PRODUCTO marcos, frentes de placas,
cortinas, revestimientos tipo
machimbre y otros.
Seguridad:
Se debe seguir la legislacin vigente en el caso
de almacenamiento y manipulacin.
Evitar que el producto o sus residuos vayan a
parar a cauces de agua. Recuerde: el cuidado y
proteccin del medio ambiente es el legado
para nuestras futuras generaciones.
Mantenga el envase cerrado En lugares frescos
y secos y fuera del alcance de los nios.
pg. 114
ANEXO C.
FICHA TECNICA DE BARNIZ COMERCIAL
pg. 115
pg. 116
pg. 117
ANEXO D.
FICHA TECNICA DEL POLIESTIRENO
pg. 118
pg. 119
pg. 120
pg. 121
pg. 122
pg. 123
pg. 124
pg. 125
ANEXO E
FICHA TECNICA DEL ADHESIVO
pg. 126
ANEXO F
CURVA TEORICA DE SECADO
pg. 127

Tesis Modificado - Poliestireno

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UNIVERSIDAD TECNOLGICA DEL SURESTE DE

OBTENCIN DE BARNIZ PARA MADERA Y ADHESIVO,

1. Cordero Sumaya Lucia.

Tabla N 1. Aplicaciones del Poliestireno (kalpakjian,2002). ............................................ 13

Figura N 1. Polimerizacin vinlica del Poliestireno (Liesa, 2010) ................................... 19

Entre los plsticos ms contaminantes y que, adems, tienen pocas propuestas de

El unicel, tambin conocido como poliestireno expandido, es un material de

La presente investigacin tiene como propsito averiguar mediante que procesos

En las ltimas dcadas debido a las modificaciones climticas consistentes en el

La idea de sustentabilidad debera conducir al ser humano minimizar el uso de

Es un polmero que se obtiene por un proceso denominado polimerizacin, que

Existen cuatro tipos principales:

Poliestireno Cristal: El producto de la polimerizacin del estireno puro

Poliestireno de Alto impacto: Para mejorar la resistencia mecnica del

Poliestireno Expandido: Otro miembro de esta familia es el

El poliestireno cristal se utiliza tambin en moldeo por inyeccin all donde la

La forma expandida (poliestireno expandido) se utiliza como aislante trmico y

Tabla N 1. Aplicaciones del Poliestireno (kalpakjian,2002).

Densidad: Los productos y artculos acabados en poliestireno expandido (EPS) se

Resistencia mecnica: La resistencia a los esfuerzos mecnicos de los

Resistencia a la compresin para una deformacin del 10%.

Aislamiento trmico: Los productos y materiales de poliestireno expandido

Aproximadamente un 98% del volumen del material es aire y nicamente un 2%

Comportamiento frente al agua: El poliestireno expandido no es higroscpico.

Estabilidad frente a la temperatura: El rango de temperaturas en el que este

Comportamiento frente a factores atmosfricos: La radiacin ultravioleta es

Color: El color natural de poliestireno expandido es blanco, esto se debe a la

El poliestireno expandido es estable frente a muchos productos qumicos. Si se

Estabilidad dimensional: Estabilidad a temperaturas Con respecto al extremo

Comportamiento frente al fuego: Las materias primas del poliestireno expandido

tiempo el material fundido emite productos de descomposicin gaseosos

Las propiedades fsicas que tiene el poliestireno expandido (EPS) ayudan a

1.5 Propiedades Biolgicas.

El poliestireno expandido no constituye substrato nutritivo alguno para los

El poliestireno no tiene ninguna influencia medioambiental perjudicial no es

1.6 Produccin Qumica de poliestireno.

El poliestireno es un polmero termoplstico y para la obtencin de este se utiliza

Pre expansin: la materia prima se calienta con vapor de agua entre 80 y

1.6.1 Produccin a nivel internacional.

El barniz es una disolucin de aceites o sustancias resinosas en un disolvente,

Su aplicacin a maderas y otras superficies tiene como objeto primordial

Existen cuatro tipos de barnices, segn su apariencia:

Barniz brillante: Conocido por su adherencia y durabilidad. Sus principales

Las herramientas para un eficaz aplicado de barniz dependiendo su superficie: si

Principalmente estn compuestos por lo siguiente: Nitrocelulosa, Tolueno

La acetona es un lquido incoloro, de olor caracterstico agradable, voltil,

1.8.2 Tipos de adhesivos.

Los adhesivos son polmeros que se pueden clasificar en 2 grandes grupos

Adhesivos de curado qumico: alcanzan su curado o reticulado mediante una

Prepolmeros: Son cadenas de polmeros ya conformados de pequeo longitud

Cargas o rellenos: Se tratan compuestos qumicos los cuales varan

Pigmentos: Son los compuestos qumicos que aportan el color al adhesivo,

Aditivos: Se tratan de compuestos qumicos que varan las propiedades

Adhesivos de curado fsico: son aquellos adhesivos que ya contienen el

Polmero: Se trata del polmero principal que se encuentra en el adhesivo, una

Cargas o rellenos: Se tratan compuestos qumicos los cuales varan

Aditivos: Se tratan de compuestos qumicos que varan las propiedades

Metales: Primero, es necesario eliminar la grasa y el aceite con disolvente. Si no

Madera: La superficie de la madera debe estar limpia y lisa, y el contenido de la

Plsticos: Es absolutamente necesario que las superficies plsticas a pegar estn

Segn (Gmez, 2013) la apariencia y color: Es un lquido incoloro, con olor a

Nmeros de identificacin: CAS: 141-78-6 STCC: 4909160 UN: 1173 RTECS:

NFPA: Salud: 1 Reactividad: 0 Fuego: 3