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Materiales Compuestos
Introduccin
Qu se le pide a un material?
Resistencia
Rigidez
Bajo peso
Resistencia a la corrosin
Resistencia a la fatiga
Tolerancia al dao - Resistencia a impactos
Resistencia a ambientes agresivos
Bajo costo
Qu es un material compuesto?
Sistema material que consiste en dos o ms fases en una escala
macroscpica, cuyo desempeo y propiedades mecnicas estn
diseadas para superar a las de los constituyentes por separado.
En aplicaciones estructurales, generalmente se tiene una fase ms
rgida y resistente, denominada REFUERZO, y una fase menos rgida
y resistente, denominada MATRIZ.
refuerzo
matriz
150m
Qu es un material compuesto?
Por su caracterstica heterognea, los materiales
compuestos suelen presentar comportamiento
altamente anistropo:
Qu es un material compuesto?
Existe por lo tanto direccionalidad en el material que
debe ser aprovechada por el diseador.
Ley de Griffith
1
2 E 2
a = longitud del defecto
= = energa de superficie
a
Yendo de la escala macro hasta la escala atmica, pasando
por la escala nano, los defectos se vuelven ms pequeos o
inexistentes, por lo cual la resistencia aumenta de acuerdo a la
ecuacin anterior
Extrapola a 11 GPa
Resistencia a la traccin (GPa)
1
Resistencia del vidrio: 170MPa
0 20 40 60 80 100 120
Dimetro de fibras (micrones)
Laminados
En la gran mayora de las aplicaciones prcticas, se
necesita reforzar ms de una direccin:
Laminados y/o tejidos
Resistencia especfica
Los materiales compuestos son ideales para aplicaciones donde se
necesitan altas relaciones de resistencia-peso. Un indicador directo de esta
relacin es la resistencia especfica, la cual nos permite comparar la eficiencia
estructural de diferentes materiales en trminos de resistencia.
u u
SS = =
g
Otra manera de definirlo: es la longitud a la cual una barra colgada de un
extremo falla por peso propio.
peso glA u
= tensin mxima = u SS = l =
rea A g
Rigidez especfica
Los materiales compuestos son
ideales para aplicaciones donde se
necesitan altas relaciones de
resistencia-peso. Un indicador
directo de esta relacin es la
resistencia especfica, la cual nos
permite comparar la eficiencia
estructural de diferentes materiales
en trminos de resistencia.
S .Stiffness = =
EE
[long ] Atencin:
g Tabla correspondiente a fibras, no
a material compuesto
Comparacin
Cuando el refuerzo se
combina con la matriz, la rigidez
y resistencia especfica
disminuyen. An as, en
aplicaciones especficas estn
por encima de los metales.
Fibra de Vidrio
Bajo costo
Alta rigidez
Alta resistencia
Aplicaciones estructurales, aislantes elctricos,
aislantes trmicos, dielctricos, etc.
Diferentes tipos de acuerdo a la aplicacin
Fibra de Vidrio
Se funde silicio con minerales, que contienen los xidos necesarios
para la composicin final. Luego se enfra rpidamente para evitar
la cristalizacin y se extrudan a travs de una matriz de platino con
miles de orificios de un dimetro entre 0.8mm y 3mm.
Antes de la solidificacin, se estiran hasta dimetros de 3 20 m.
Sobre los filamentos se aplica un recubrimiento que provee
lubricacin, proteccin y acoplamiento adecuado.
Los filamentos se combinan formando los hilos que contienen miles
de filamentos.
Se quema el recubrimiento y se aplica el finish o sizing que provee
la terminacin superficial que necesita el filamento para adherirse a
la matriz.
Curso 2012 Facultad de Ingeniera - UNLP 15
Estructuras de Materiales Compuestos - Introduccin
Fibra de Vidrio
Fibra de Vidrio
Fibra de Vidrio
Fibra de Carbono
Tambin llamado fibra de grafito
Bajo peso, resistentes, excelente resistencia qumica
Disponibles en diferentes rigideces
Temperatura mxima de servicio: 315C a 540C
Mejor resistencia a la fatiga que el vidrio
Buena resistencia a la corrosin bajo tensin (permite utilizar
coeficientes de seguridad ms bajos en recipientes a presin)
Buen conductor elctrico, sensibles a corrosin galvnica
Alto costo
Fibra de Aramida
Fibras orgnicas producidas bajo nombres comerciales como
Kevlar, Technora, Twaron.
Alta absorcin de energa durante la falla
Baja densidad
Baja resistencia a compresin
Baja resistencia a creep
Alta absorcin de humedad
Sensibles a radiacin UV
Fibra de Boron
Alta rigidez
Alta resistencia
Gran dimetro (100m) Boron
Refuerzo
Existen diferentes tipos de
refuerzos fibrados, los cuales
se pueden clasificar de
diferentes maneras.
Clasificados por su
geometra:
Particulados
Fibras discontinuas
Fibras continuas
Refuerzo particulado
Consiste en partculas de varias formas y
tamaos dispersas de manera aleatoria en la
matriz.
Pueden ser considerados homogneos en una escala
mucho mayor a la de las partculas
Debido al carcter aleatorio de la distribucin de las
partculas, pueden ser considerados cuasi-istropos.
Ejemplos
o Concreto
de cohetes)
o Partculas de carburo de silicio en aluminio
Fiberglass tissue
Carbon tissue
Fiberglass mat
Refuerzo: tipos
A la hora de comprar refuerzos existen numerosas configuraciones que se
ajustan a cada aplicacin.
Roving
Tapes (Unidireccional)
Refuerzo: tejidos
Plain
Tejidos
Twill
Satin
Refuerzo: tejidos
Matriz
Material continuo, de baja resistencia y rigidez cuyas funciones son:
o contener los refuerzos
o protegerlos de daos qumicos y mecnicos
o distribuir las cargas
El estudio de las caractersticas de la matriz es de elevada
importancia ya que estas definen:
o la temperatura de servicio
o las propiedades transversales
o la resistencia a impactos y tenacidad
o el comportamiento viscoelstico del material compuesto
Las matrices se pueden clasificar en 4 tipos:
o Polimricas
o Cermicas
o Metlicas
o Carbono
Matriz polimrica
Las matrices polimricas son las ms utilizadas en aplicaciones de
temperatura relativamente baja. Las principales ventajas de este tipo de
matrices son:
Matriz polimrica
Se pueden clasificar en dos categoras:
Termorrgidas Termoplsticas
o Polister o Polipropileno (PP)
o Epoxi o Polisulfona (PPS)
o Poliamidas o Polieteretercetona (PEEK)
o Vinilster o Poliamidas
Ventajas Desventajas
o Resistentes a la fluencia lenta o La temperatura de servicio es
o Buenas propiedades mecnicas relativamente baja
o Procesamiento simple o Son frgiles
o No funden
o No se pueden reconformar
o Almacenamiento refrigerado
Mdulo elstico
pero las cadenas ya no estn
entrelazadas.
Establece la temperatura de
servicio del material.
Como la humedad afecta la Tg, la
temperatura de servicio debe
fijarse unos 50F por debajo de la
Tg.
Temperatura
Matriz cermica
Aplicaciones de uso continuo en temperatura elevada.
Baja densidad
Alta rigidez y dureza
Procesamiento complejo
Aislacin elctrica
Frgil- baja tenacidad a la fractura
Baja tolerancia al dao
Matriz metlica
Alta rigidez y resistencia (3D)
Alta conductividad trmica
Dctil Alta tenacidad a la fractura
Alta tolerancia al dao
Aplicaciones que requieren uso continuo a temperaturas
elevadas y propiedades mecnicas elevadas.
Ejemplo: Aluminio, magnesio, titanio
Matriz de carbono
Matriz de carbono reforzada con fibra de carbono
Alta rigidez
Baja densidad
Baja expansin trmica
Buena conductividad trmica y elctrica
Procesamiento difcil
Aplicaciones que requieren alta resistencia a temperaturas
muy elevadas (toberas de cohetes, frenos de aviones)
Comportamiento a fatiga
Reduccin de ensamblajes
Aplicaciones: Helicpteros
Aplicaciones: Espacial
Aplicaciones: Energa
Aplicaciones: Nutica
Aplicaciones: Automovilismo
Aplicaciones: Otros
Definiciones: Lmina
Una lmina es una camada de fibras
3
unidireccionales o tejidas contenidas en
2 una matriz.
En general, las lminas unidireccionales
solo poseen gran rigidez y resistencia en la
direccin de las fibras. Por este motivo se
1
debe definir una convencin para
diferenciar los ejes de una lmina.
Definiciones: Laminado
Un laminado esta compuesto por varias
lminas apiladas. Dichas lminas pueden
ser de diferentes materiales (laminado
hibrido) y con diferentes orientaciones. En
este caso, se define un sistema de ejes
coordenados XYZ, en lugar del 123 que
utilizamos para cada lmina.
Nomenclatura de laminados
Generalmente, los laminados se
componen de lminas del mismo espesor y
material. En ese caso, alcanza con
especificar la secuencia de orientaciones de
lminas para especificar el laminado. Es
importante resumir la notacin ya que un
laminado puede tener decenas de lminas
y, en una misma pieza, puede haber
decenas de laminados diferentes.
Ejemplo:
[90/+45/-45/0]T T=total
Nomenclatura de laminados
Abreviacin de lminas conjugadas:
[0/+45/-45/90]T = [0/45/90]T
Laminados simtricos:
[90/0/0/-45/+45]S = [90/0/0/-45/+45/+45/-45/0/0/90]T
Laminados simtricos impares:
[0/+60/-60/90]S = [0/+60/-60/90/-60+60/0]T
Lminas repetidas consecutivas:
[90/0/0/+45/-45]S = [90/02/45]S
Lminas de diferentes materiales (laminado hbrido):
[0C/90K/45C]S (C=carbono, K=kevlar)
resistencia al impacto
o