Escuela de Electromecnica

Mecnica de Fluidos

Grupo 1

Proyecto: Clculo de redes

Profesor: Juan Pablo Arias Cartn.

Estudiantes:
Sebastin Cartn Guzmn
Gilberth Ceciliano Navarro
Rodrigo Rodrguez Monge

I Semestre, 2017
Marco Terico

Los sistemas de flujos en tuberas con tres o ms ramas, se llama red; el

problema en las redes es que son indeterminadas, existen ms variables
desconocidas que ecuaciones que los relacionen. (Mott, 2006). Por ejemplo para
un sistema de tres tuberas y dos nodos, las ecuaciones existentes son:

1 = 2 = + +
12 = = =

Por lo que su solucin no es posible explcitamente; existen varios mtodos para

determinar este tipo de problemas. Uno de ellos es el de Hardy Cross, quin desarrollo un
modelo iterativo de solucin, con lo cual se calculan los gastos en las tuberas y las cadas
de presin por los elementos que la constituyen. (Canul)

Esta tcnica expresa los trminos de perdida de carga en cada tubo del siguiente
modo:

Donde, k es el coeficiente de resistencia de la tubera, y Q el flujo volumtrico

de la misma, y n es un factor variable segn el autor, usualmente es 2; en un inicio
se debe asumir el flujo para proceder a realizar los clculos, adems se debe tener
en cuenta la ecuacin de continuidad para relacionar las perdidas por friccin de la
tubera. (Mott, 2006)
El mtodo de Hardy Cross, necesita de dos consideraciones iniciales:

En cada interseccin, el flujo que entra es igual al que sale.

El fluido tiende a seguir la tubera con menos resistencia de la red, es decir
su valor k.

Tambin, las redes se pueden separar en circuitos cerrados, a los cuales se

les da una orientacin que facilitan el signo de flujo volumtrico y prdida de carga
de la tubera, al asumir un seguimiento conforme a las manecillas del reloj, el caudal
y la prdida sern positivos, en caso contrario estos datos sern negativos, la
importancia de los mismos es primordial para proceder a los clculos iterativos. (ct)
La tcnica descrita en (Mott, 2006), se compone de la siguiente serie de pasos:

1. Expresar la prdida de energa de cada tubera de la forma

anteriormente vista: = 2
2. Asumir un flujo volumtrico inicial para cada tubera, recordando que la
suma de los que entran debe ser igual a los que salen.
3. Dividir la red en circuitos cerrados.
 4. Calcular el h de cada tubera con la ecuacin antes descrita, utilizando
el flujo que se implement dependiendo de las condiciones.
5. Sumar algebraicamente todos los valores h, por medio de la convencin
antes descrita (manecillas del reloj).
6. Calcular la expresin 2, en cada una de las tuberas.
7. Sumar todos los valores descritos por la ecuacin anterior, asumiendo
un valor absoluto para todos, lo que sera. (2).
8. Para cada circuito, calcular un Q, por medio de la siguiente igualdad:

=
(2)

9. Luego realizar una nueva estimacin de Q, por medio de la ecuacin:

=

10. Con el valor encontrado se procede a realizar la siguiente iteracin,

hasta que el tenga una magnitud tan pequea que una variacin en
el flujo nuevo no cambie de sobremanera el resultado, usualmente
es menor al 1%.

Para los clculos, tambin se utiliza la ecuacin de numero de Reynolds, la

ecuacin de Darcy-Weisback, el diagrama de Moody, o la ecuacin de Swamme-
Jain, por lo que, las iteraciones se proceden a realizar por alguna hoja de clculo de
computadora o software especializado, como el Excel, PIPE-FLO, o como menciona
(Mott, 2006), sitios en internet con software como HYDROFLO, PIPEPHASE, entre
otros.
Planteamiento del Problema

Se desea conocer el flujo en cada tubera de la red mostrada en la Figura 1,

donde se especifica que es una red de refrigerante en una planta de alimentos; por
esta circula agua a 20C, los valores de flujo de entrada y salida estn indicados en
el diagrama, as como los dimetros, y longitudes de las tuberas. Se aplicar el
mtodo de Hardy Cross explicado en el captulo 12, del libro Mecnica de Fluidos
por Robert L. Mott, sexta edicin.

Figura 1. Red de refrigeracin en planta de alimentos

Datos generales y conversiones
Ecuaciones:
Flujo volumtrico

= (1)

Ecuacin de continuidad

1 1 = 2 2 (2)

Factor friccin para flujo turbulento

0,25
= (3)
1 5,74 2
[log( + )]
3.7() 0,9

Ecuacin de Darcy para la prdida de energa

2
= (4)
2

Prdida de cabeza para cada tubera (segn Hardy Cross)

= (5)
Donde:
n: Nmero de mallas
k: Resistencia equivalente al flujo para la tubera completa

Factores de conversin

Volumen
1000 = 1 3 (1.1)
1 = 39,3701 (1.2)

Tabla K.1 Mott, sptima edicin.

Propiedades del agua [101 kPa], Tabla A.1 Mott, sptima edicin

Peso Viscosidad Viscosidad

Densidad
Temperatura especifico dinmica cinemtica

(C)
(kg/m3 )
(kN/m3 ) (Pa s) 2
(m /s)
20 9.79 998 1.02 103 1.02 106
Dimensiones de tubos de acero, Tabla G.1, Mott, sptima edicin

Dimetro exterior (pulg) Dimetro interior (mm)

1 22.1
1 12 34.8
2 47.5

Desarrollo del Ejercicio

Nodos: A, B, C, D, E, F
A: 115 l/min
B: 880 l/min
C: 375 l/min
D: 200 l/min
E: 115 l/min
F: 75 l/min

Figura 2. Diagrama de la red de refrigeracin en planta de alimentos

Para empezar a desarrollar el problema se debe tener en cuenta que se debe
iterar en funcin del factor de friccin (f) y el caudal, por lo que se tratar de dejar
las ecuaciones en trminos de estas variables

Utilizando la ecuacin (1), (4) y (5) se obtiene el valor de k en trminos del factor
de friccin:

2
= = 2 = [ = ]
2

2
( )
2 =
2

= (6)
22

Utilizando la ecuacin 6 se determina el valor de k en cada tramo de tubera segn

la figura 2; pero primero se calcularn las reas en cada tramo de tubera, para
esto se pasarn los dimetros en pulgadas ya dados a metros con la frmula (1.2)

Tramo 1 y 3
2
1,3 = 4 ( 2) = (0,001651 )

1.3 = [0,0508 2 0,001651]2 = 1,7719 103 2
4
Tramo 2

2 = 4 [0,0381 2 0,001651]2 = 9,5104 104 2

Tramo 4, 5, 6 y 7

4,5,6,7 = 4 [0,0254 2 0,001651]2 = 3,8353 104 2

Ahora k

Tramo 1 y 3
7,5
1,3 = = 2,563 106
2(0,0475)(9,81)(1,7719 103 )2

Tramo 2
 7,5
2 = = 1,214 107
2(0,0348)(9,81)(9,5104 104 )2

Tramo 4, 5, 6 y 7
7,5
4,5,6,7 = = 1,176 108
2(0,0221)(9,81)(3,8353 104 )2

Ahora se calcular el nmero de Reynolds para el fluido que es un refrigerante,

segn el apndice B (variacin de la viscosidad con la temperatura) y con el valor
del peso especfico (0,92); se obtiene el valor de viscosidad dinmica que es 2
103 aproximadamente.

= = (7)

Con la ecuacin 7 se determinar el nmero de Reynolds en cada tramo de
tubera
Tramo 1 y 3

(0,0475)(920)
1,3 = = = 1,233 107
(2 103 )(1,7719 103 )

Tramo 2

(0,0348)(920)
2 = = = 1,683 107
(2 103 )(9,5104 104 )

Tramo 4, 5, 6 y 7

(0,0221)(920)
2 = = 3 4
= 2,651 107
(2 10 )(3,8353 10 )
Seguidamente, para poder iterar el valor de f, se necesita la relacin entre
la rugosidad y el dimetro de cada tramo de tubera, por lo que se calcular
para cada tramo.

= (8)

Tramo 1 y 3

0,0475
= = 31666,67
1,5 106

Tramo 2
0,0348
= = 23200
1,5 106

Tramo 4, 5, 6 y 7

0,0221
= = 14733,33
1,5 106

Seguidamente se realizar un anlisis de nodos en la red (figura 2);

recordar el anlisis de nodos en electricidad, lo que entra al nodo es igual a
lo que sale, se utiliza el mismo principio en el anlisis de redes

Nodo A
3
1 + 3 = 880 = 0,01467

Nodo B

3
1 = 2 + 115 / min = 2 + 0,001917

Nodo C
3
3 = 4 + 6 + 375 / min = 4 + 6 + 0,00625

Nodo D
3
2 + 4 = 5 + 200 = 5 + 0,003333

Nodo E
3
6 + 7 = 115 = 0,001917

Nodo F
3
5 = 7 + 75 = 0,00125

Ahora se estimar un valor de Q1 inicial y Q4, los dems valores de Q se

obtendrn de las ecuaciones de los nodos.

3
1 = 360 = 0,006 ( )


2 = 1 115 = 245 = 0,004083 ( )

3
3 = 880 1 = 520 = 0,008667 ( )

3
4 = 58 = 0,0009667 ( )

3
5 = 2 +4 200 = 103 = 0,001717 ( )

3
6 = 3 4 375 = 87 = 0,00145 ( )

3
7 = 115 6 = 28 = 0,0004667 ( )

Con todos los datos que se han recopilado se iterar para encontrar tanto
f como Q, para la elaboracin de las iteraciones se dispuso del
programa Excel y se realizaron los clculos de dos iteraciones a mano (los
cuales se disponen en la parte de anexos).

Tablas de resumen
 Nmero de Dimetro Largo (m) Rugosidad D/ C1 C2 Q inicial
tubera (m) (m) (l/min)
1 0,0475 7,5 1,5E-06 31666,67 360
2 0,0348 7,5 1,5E-06 23200 245
3 0,0475 7,5 1,5E-06 31666,67 520
4 0,0221 7,5 1,5E-06 14733,33 58
5 0,0221 7,5 1,5E-06 14733,33 103
6 0,0221 7,5 1,5E-06 14733,33 87
7 0,0221 7,5 1,5E-06 14733,33 28

Tabla 1. Anlisis de redes mediante el mtodo de Hardy Cross (recopilacin de datos

Nmero de Factor de Q obtenido (m3/s) Q obtenido Error %

Q estimado Reynolds friccin (f) (l/min)
Circuito Tubo (m3/s) (Nr) K h = KQ2 2kQ Q
1 1 0,00600 73980,000 0,0192 49164,12 -1,77 589,9694431 0,00595 357,248 0,76451
2 0,00408 68722,500 0,0196 236682,16 -3,95 1932,904316 0,00404 242,248 1,12336
3 0,00867 106860,000 0,0178 45611,56 3,43 790,6003722 0,00862 517,248 0,52927
4 0,00097 25626,333 0,0245 2887704,37 2,70 5582,895115 0,00092 55,248 4,74521
Suma 0,408 8896,369246 0,000046
-
2 4 0,00097 25626,333 0,0245 2887704,37 2,698399306 5582,895115 0,00118 70,863 -22,17709
-
5 0,00172 45508,833 0,0215 2533562,56 7,466268104 8698,564782 0,00193 115,863 -12,48807
6 0,00145 38439,500 0,0223 2629888,74 5,529341072 7626,677341 0,00166 99,863 -14,78473
7 0,00047 12371,333 0,0294 3465484,48 -0,75470551 3234,452185 0,00068 40,863 -45,93826
- -
Suma 5,390031848 25142,58942 0,000214379
Tabla 2. Iteracin # 1 para ambos circuitos
 Nmero de Factor de Q obtenido (m3/s) Q obtenido ( Error %
Q estimado Reynolds friccin (f) l/min )
Circuito Tubo (m3/s) (Nr) K h = KQ2 2kQ Q
1 1 0,00595 73414,464 0,0192 49243,14 -1,746 586,4004278 0,00592 355,004 0,62808
2 0,00404 67950,564 0,0196 236570,74 -3,856 1910,292917 0,00400 240,004 0,92624
3 0,00871 107425,536 0,0178 45563,75 3,459 793,9513516 0,00868 520,508 0,42923
4 0,00092 24410,408 0,0247 2909513,30 2,467 5358,159688 0,00088 53,004 4,06131
suma 0,323 8648,804385 0,00004
2 4 0,00092 24410,408 0,0247 2909513,30 -2,467 5358,159688 0,00107 64,077 -15,97991
5 0,00162 43076,983 0,0216 2548239,28 -6,728 8281,437905 0,00177 106,325 -9,05532
6 0,00154 40871,351 0,0219 2578632,28 6,129 7951,126668 0,00169 101,333 -9,54400
7 0,00037 9939,483 0,0311 3667403,12 -0,516 2750,063351 0,00052 31,325 -39,24510
-
suma -3,58 24340,78761 0,000147143
Tabla 3. Iteracin # 2 para ambos circuitos

Nmero de Factor de Q obtenido (m3/s) Q obtenido ( Error %

Q estimado Reynolds friccin (f) l/min )
Circuito Tubo (m3/s) (Nr) K h = KQ2 2kQ Q
1 1 0,00592 72953,322 0,0193 49308,18 -1,726 583,4866977 0,00589 353,161 0,51912
2 0,00400 67321,122 0,0196 237037,32 -3,793 1896,330159 0,00397 238,161 0,76786
3 0,00875 107886,678 0,0178 45525,01 3,485 796,6816307 0,00872 523,153 0,35103
4 0,00088 23418,934 0,0249 2938973,84 2,294 5192,578986 0,00085 51,161 3,47689
suma 0,260 8469,077473 0,00003071
2 4 0,00088 23418,934 0,0249 2938973,84 -2,294 5192,578986 0,00097 58,474 -10,32031
5 0,00155 41094,035 0,0218 2575463,70 -6,189 7984,624252 0,00164 98,478 -5,88140
6 0,00162 42854,299 0,0216 2551211,02 6,667 8248,235318 0,00171 102,462 -5,63982
 7 0,0003 7956,535 0,0331 3901814,02 -0,351 2342,128896 0,00039 23,478 -30,37637
suma -2,17 23767,56745 -9,11696E-05
Tabla 4. Iteracin # 3 para ambos circuitos

Nmero de Factor de Q obtenido (m3/s) Q obtenido ( Error %

Q estimado Reynolds friccin (f) l/min )
Circuito Tubo (m3/s) (Nr) K h = KQ2 2kQ Q
1 1 0,00589 72574,586 0,0193 49362,01 -1,710 581,0912557 0,00586 351,633 0,43279
2 0,00397 66804,161 0,0196 237424,94 -3,741 1884,845374 0,00394 236,633 0,64176
3 0,00878 108265,415 0,0178 45493,36 3,508 798,9225876 0,00876 525,311 0,29011
4 0,00085 22604,635 0,0251 2964484,75 2,155 5055,533483 0,00083 49,633 2,98749
Suma 0,212 8320,392701 0,00002547
2 4 0,00085 22604,635 0,0251 2964484,75 -2,155 5055,533483 0,00090 53,816 -5,19007
5 0,00149 39465,437 0,0220 2599193,21 -5,760 7738,837868 0,00153 91,977 -2,97272
6 0,00168 44482,896 0,0214 2529946,54 7,123 8490,331914 0,00172 103,333 -2,63741
7 0,0002 6327,937 0,0353 4167614,25 -0,237 1989,619043 0,00028 16,977 -18,53996
suma -1,03 23274,32231 -4,42549E-05
Tabla 5. Iteracin # 4 para ambos circuitos
 Nmero de Factor de Q obtenido (m3/s) Q obtenido ( Error %
Q estimado Reynolds friccin (f) l/min )
Circuito Tubo (m3/s) (Nr) K h = KQ2 2kQ Q
1 1 0,00589 72574,586 0,0193 49362,01 -1,710 581,0912557 0,00587 352,428 0,20760
2 0,00397 66804,161 0,0196 237424,94 -3,741 1884,845374 0,00396 237,428 0,30784
3 0,00878 108265,415 0,0178 45493,36 3,508 798,9225876 0,00877 526,106 0,13916
4 0,00083 21929,514 0,0253 2986615,35 2,044 4941,155995 0,00081 48,900 1,47715
suma 0,100 8206,015212 0,00001222
2 4 0,00083 21929,514 0,0253 2986615,35 -2,044 4941,155995 0,00085 50,963 -2,68048
5 0,00146 38790,316 0,0221 2609423,82 -5,587 7636,39182 0,00149 89,124 -1,51537
6 0,00170 45158,018 0,0214 2521438,61 7,316 8590,205137 0,00173 103,536 -1,30169
7 0,0002 5652,816 0,0365 4308741,55 -0,196 1837,534648 0,00024 14,124 -10,39866
suma -0,51 23005,2876 -2,21734E-05
Tabla 6. Iteracin # 5 para ambos circuitos

Nmero de Factor de Q obtenido (m3/s) Q obtenido Error %

Q estimado Reynolds friccin (f) (l/min)
Circuito Tubo (m3/s) (Nr) K h = KQ2 2kQ Q
1 1 0,00589 72574,586 0,0193 49362,01 -1,710 581,0912557 0,00587 352,428 0,20760
2 0,00397 66804,161 0,0196 237424,94 -3,741 1884,845374 0,00396 237,428 0,30784
3 0,00878 108265,415 0,0178 45493,36 3,508 798,9225876 0,00877 526,106 0,13916
4 0,00082 21605,650 0,0254 2997568,05 1,991 4886,035922 0,00080 48,167 1,49929
suma 0,048 8150,895139 0,00000584
2 4 0,00082 21605,650 0,0254 2997568,05 -1,991 4886,035922 0,00084 50,230 -2,72066
5 0,00145 38466,452 0,0222 2614417,88 -5,505 7587,127848 0,00147 88,391 -1,52813
6 0,00172 45481,882 0,0213 2517418,19 7,410 8638,017044 0,00174 104,269 -1,29242
7 0,0002 5328,952 0,0372 4385437,59 -0,177 1763,092093 0,00022 13,391 -11,03063
suma -0,26 22874,27291 -1,14925E-05
Tabla 7. Iteracin # 6 para ambos circuitos
 Nmero de Factor de Q obtenido (m3/s) Q obtenido Error %
Q estimado Reynolds friccin (f) (l/min
Circuito Tubo (m3/s) (Nr) K h = KQ2 2kQ Q
1 1 0,00589 72574,586 0,0193 49362,01 -1,710 581,0912557 0,00589 353,194 -0,00925
2 0,00397 66804,161 0,0196 237424,94 -3,741 1884,845374 0,00397 238,194 -0,01372
3 0,00878 108265,415 0,0178 45493,36 3,508 798,9225876 0,00878 526,872 -0,00620
4 0,00080 21281,786 0,0255 3008749,68 1,939 4830,748192 0,00080 48,200 -0,06786
suma -0,004 8095,607409 -0,00000054
2 4 0,00080 21281,786 0,0255 3008749,68 -1,939 4830,748192 0,00080 48,212 -0,09361
5 0,00144 38142,588 0,0222 2619469,46 -5,423 7537,785313 0,00144 86,373 -0,05223
6 0,00173 45805,745 0,0213 2513436,39 7,504 8685,765911 0,00173 103,717 -0,04349
7 0,0002 5005,088 0,0379 4469225,80 -0,159 1687,579663 0,00019 11,373 -0,39802
suma -0,02 22741,87908 -7,51461E-07
Tabla 8. Iteracin # 7 para ambos circuitos
Respuestas y Anlisis de Resultados

Para el presente proyecto se dispuso de un ejercicio de sistema de redes, en el cual

se busca calcular el flujo de siete tuberas que conforman una red, la cual tiene dos
circuitos o mallas; para la resolucin de este ejercicio se utiliz el mtodo de Hardy
Cross, en la cual se expresan las prdidas de las tuberas como KQn en donde n es
el nmero de mallas presente en la red.

Para calcular del caudal en cada tubera, se debe seguir el procedimiento para el
clculo de flujo mediante Hardy Cross, este mtodo toma ecuaciones como k y
Nr y las define en trminos de caudal y prdidas por friccin, por lo que para
empezar a iterar se asume un valor inicial de Q y se empieza a sustituir este valor
de Q en las diferentes ecuaciones previamente realizadas.

Se observa en la tabla 2, 3, 4, 5, 6 y 7 las iteraciones, se observa que en la primera

iteracin se asumi un Q1 y un Q4, los dems flujos se obtienen mediante el anlisis
de nodos; en la segunda iteracin se tom el valor real del caudal de la primera
iteracin como valor inicial y as sucesivamente hasta la sexta iteracin, se dice que
mientras ms cercano a cero est el valor del error ms preciso es el valor del flujo
obtenido, por lo que se iter hasta tener un error menor al 0,5%, por lo que el caudal
para cada tramo de tubera es:
Flujo en Ducto 1: 0,00589 m3/s = 353,194 l/min
Flujo en Ducto 2: 0,00397 m3/s = 238,194 l/min
Flujo en Ducto 3: 0,00878 m3/s = 526,872 l/min
Flujo en Ducto 4: 0,00080 m3/s = 48,200 l/min
Flujo en Ducto 5: 0,00144 m3/s = 86,373 l/min
Flujo en Ducto 6: 0,00173 m3/s = 103,717 l/min
Flujo en Ducto 7: 0,00019 m3/s = 11,373 l/min

Recordando la figura 2, se observa que los datos obtenidos

son razonables ya que, por ejemplo, en el nodo C es en
donde hay ms flujo, por lo que en las tuberas que salen y
entran de este nodo poseen caudales elevados, caso
contrario sucede con el nodo F, en donde la tubera 5 y 7
poseen caudales muy bajos ya que estn relacionado con ete
nodo; es importante notar que la tubera 4 pertenece tanto a
la malla 1 como a la malla 2 por lo que se debe tener en
cuenta a la hora de determinar los clculos e iterar.
Resumen

Para el proyecto realizado se investig primeramente un poco acerca la teora de

anlisis de Redes, se investig acerca del mtodo de Hardy Cross el cual dice que
las prdidas menores y las de friccin son proporcionales a la cabeza de velocidad
v2/2g; se plante el problema del ejercicio propuesto y se obtuvieron todas las
frmulas, conversiones e informacin necesarias para poder realizar el ejercicio,
asimismo se dispuso del programa Excel para la realizacin de clculos y se
realizaron dos iteraciones a mano; para el anlisis del ejercicio propuesto se
realiz un diagrama de la red propuesta, se asumi el sentido por donde fluye el
agua (sentido antihorario); luego se desarrollaron ecuaciones siguiendo el
procedimiento de Hardy Cross para la resolucin del sistema de redes; para
empezar a iterar se asumieron dos valores de caudal (Q1 y Q4), se asumieron en
base al nodo de Q1 y Q4; al asumir este valor se empez a iterar hasta llegar a un
error menor al 0,5 %; se observa que el error ms elevado es de 0,39802 % y los
valores finales para el caudal son los siguientes:
Flujo en Ducto 1: 0,00589 m3/s = 353,194 l/min
Flujo en Ducto 2: 0,00397 m3/s = 238,194 l/min
Flujo en Ducto 3: 0,00878 m3/s = 526,872 l/min
Flujo en Ducto 4: 0,00080 m3/s = 48,200 l/min
Flujo en Ducto 5: 0,00144 m3/s = 86,373 l/min
Flujo en Ducto 6: 0,00173 m3/s = 103,717 l/min
Flujo en Ducto 7: 0,00019 m3/s = 11,373 l/min

Bibliografa
Canul, F. (s.f.). Programa para resolver problemas hidraulicos en redes cerradas aplicando el
mtodo de Hardy Cross. Universidad autonoma agraria Antonio Narro, Divisin de
ingernieria, departamento de riesgo y drenaje. Recuperado el 5 de Junio de 2017, de
http://repositorio.uaaan.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/123456789/5453/T09930%20C
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Mott, R. L. (2006). Mecnica de Fluidos (Sexta ed.). Pearson Education Inc.