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remachables
Avdel ofrece sistemas de fijacin inteligentes para cualquier La amplia gama de tuercas remachables de Avdel da las
unin de manera fiable y eficiente as como herramientas de mejores soluciones para cada aplicacin, desde el punto de
colocacin y estaciones de ensamblaje. Donde se necesite vista tcnico y econmico.
una alta calidad una rosca resistente en materiales de
poco espesor los sistemas de tuercas remachables de Avdel Desarrollamos sistemas de fijacin completos en colabora-
son la solucin ideal. cin con nuestros clientes a fin de mejorar sus procesos de
fabricacin y mejorar la calidad de sus productos. No slo so-
La colocacin se realiza fiable y rpidamente sin retrabajos o mos proveedores de fijaciones, herramientas de colocacin y
daos sobre la superficie de la aplicacin, incluso si el soluciones de ensamblaje sino un socio de nuestros clientes
material est pintado en tubos sin acceso por la parte en la mejora de las prestaciones en su ensamblaje.
trasera.
2
Pgina de contenidos
Tuercas remachables Avdel 4
Beneficios del ensamblaje 5
Forma de la tuerca y beneficios 6
Diseos bajo pedido 7
Seleccionar una tuerca remachable 8
Parmetros de diseo 9
Visin de conjunto Gua de seleccin 10
Eurosert 11
Nutsert/TSN 12
DK/DL 13
Hexsert/Euro Hexsert 14
High Strength Hexsert
15
Gama de tuercas Squaresert 16
remachables Avdel Versa-Nut
17
Herramientas de colocacin 19
Mquinas manuales 2021
Sistemas automticos 22
Aplicaciones 23
Equipos de colocacin Estaciones de trabajo 24
Eurosert 26-28
Nutsert/TSN 29-37
DK/DL 38-41
Hexsert/Euro Hexsert 42-46
High Strength Hexsert 47
Squaresert 48
Datos tcnicos Versa-Nut
49
3
Tuercas remachables Avdel
Las tuercas remachables Avdel y sus herramientas de colocacin proporcionan un sistema de unin rpido, fiable y de
bajo costo con una alta calidad y resistencia hasta en aplicaciones de pequeo espesor. Las tuercas remachables Avdel
proporcionan muchas ventajas frente a las tuercas clsicas y tornillos, tuercas soldables, tornillos autoroscantes y tuercas
insertables por prensa.
4
Beneficios del ensamblaje
Automocin
Apriete seguro con la aplicacin dando una alta resistencia Se pueden colocar fcilmente despus de estar la pieza
a la vibracin impidiendo la prdida de la unin pintada preservando la rosca, a diferencia de las tuercas
Ideal para unir piezas de diferente material (por ejemplo soldadas
aluminio con plstico) para tener una rosca hembra Colocacin rpida y flexible en zonas de acceso limitado,
Particularmente adecuado para colocar en perfiles cerra- con maquinas manuales
dos donde no hay acceso por la cara trasera La pieza de la aplicacin esta a salvo de deformaciones o
Disponible en acabados de alta resistencia a la corrosin daos incluso pintada antes de la instalacin
tales como niquelado El color puede modificarse segn la aplicacin para una
Coste menor y daos reducidos sobre la pieza, respecto a mejor apariencia del ensamblaje
tuercas soldables
Automatizacin
La facilidad de introduccin en el taladro por el chafln final 4 sistemas de colocacin Autosert automticos
de las tuercas Avdel las hace adecuadas para su colocacin
automatizada
Las mquinas de colocacin Autosert pueden colocar hasta
20 tuercas por minuto con un slo cabezal
La automatizacin permite controlar la colocacin de la
tuerca, sin riesgos de error de operario
Ideal para trabajos intensivos y altamente repetitivos
Las mquinas de colocacin Autosert pueden colocar varias
tuercas simultneamente reduciendo el tiempo de
colocacin significativamente
5
Forma de la tuerca y beneficios
Forma de la tuerca Ventajas Aplicaciones tpicas
Cuerpo estriado Mejora de la resistencia al giro en materiales Materiales blandos como aluminio, magnesio,
blandos como el aluminio respecto a cuerpos plsticos, composites y madera
de tuerca lisos Tomas de tierra en circuitos elctricos
Mejora de la continuidad galvnica en chapas
metlicas
Cuerpo hexagonal Cuerpo y taladro hexagonal aumentan la resis- Chasis de automocin que requieren una alta
tencia al giro por bloqueo en comparacin con resistencia ante las vibraciones
tuercas circulares y estriadas Altos pares de extraccin del tornillo (por ejem-
plo, armarios de control)
Aplicaciones sometidas a cambios trmicos con
cambios dimensionales en la aplicacin
Cuerpo cuadrado La seccin cuadrada mejora la resistencia al Estructuras de automocin requiriendo una
giro debido al bloqueo generado y por la mayor resistencia al giro mxima
superficie de contacto comparado con las tuer- Materiales blandos, especialmente plsticos,
cas circulares y estriadas composites y chapas metlicas finas
Incremento de la duracin del punzn compara-
do con uno hexagonal
Ala ancha Proporciona una gran superficie de contacto para Aplicaciones de alta resistencia en chapas
distribuir los esfuerzos metlicas finas o materiales blandos
Refuerza el taladro y previene el fallo por empuje Montajes donde se requiera una alta resisten-
Se puede utilizar el ala como espaciador cia a la traccin
Posibilidad de usar junta estanca ( por ejemplo Rimlex)
Sin ala Permiten la instalacin de la tuerca obteniendo Acabado plano sin resaltes en chapas finas
un acabado prcticamente plano de aplicaciones con cargas bajas (por ejemplo
electrodomsticos o carroceras)
Avellanada Permiten la instalacin de la tuerca obteniendo Acabado plano sin resaltes en chapas finas
un acabado plano de aplicaciones con cargas bajas (por ejemplo
electrodomsticos o carroceras)
Fondo cerrado Evita la entrada de suciedad o lquidos en la Montajes elctricos con el fin de evitar la entra-
rosca da de cuerpos extraos
Evita la entrada de agua o cuerpos extraos en Protege la zona de la rosca
circuitos elctricos Con junta bajo cabeza (Rimlex) evita la
entrada de lquidos y suciedad del exterior (por
ejemplo combustible en un depsito)
Rosca de alta Incrementa el par de apriete un 100 % Fijacin de elementos estructurales en automocin
resistencia respecto a una tuerca Hexsert a perfiles extrudos de aluminio o de acero
Al reducir el riesgo de pasado de la rosca, se hidroformado
evitan costosos retrabajos Roscas de alta resistencia en chapas incompatibles
Permite reducir, para una misma fuerza de con soldadura en piezas de acero de alta resistencia
apriete, el dimetro nominal de tuerca y por Cualquier aplicacin con reaprietes sin control del
tanto tambin del tornillo par o extracciones del tornillo habituales
Cuerpo ranurado Formacin de cuatro patas que proporcionan Utilizacin en composites y plsticos, reducien-
una zona extra de distribucin del apriete en la do el riesgo de grietas en el material, cerca del
zona trasera taladro
6
Diseos bajo pedido
Modificacin del diseo Aplicaciones y beneficios
Dimetro del ala El mayor dimetro del ala aumenta la resistencia a la compresin y
refuerza el material cerca del taladro en caso de materiales blandos
o pequeos espesores de chapa
Espesor del ala El mayor espesor permite actuar como espaciador adems de incre-
mentar ligeramente la resistencia a la compresin
Longitud de la tuerca Una mayor longitud permite a la pieza actuar como espaciador
roscado de colocacin por una sola cara, as como aumentar la
resistencia de la rosca
Dimetro del cuerpo Un mayor dimetro refuerza la resistencia de la rosca, el par resis-
tente al giro y la resistencia a la compresin
Indicado sobre todo en diseos en los que hay en taladro sobredi-
mensionado y tamaos de rosca pequeos
Tipos de rosca Se pueden realizar en una amplia gama de tipos de rosca, como
UNC, UNF, BSW, BSF, BA y mtricas finas
7
Seleccin de una tuerca remachable
Seleccionar una tuerca remachable es un proceso sencillo. Abajo se detallan seis parmetros que permiten elegir la tuerca
remachable ms indicada para una aplicacin:
8
Parmetros de diseo
16
Influencia dedel
Influenza la forma
profilodel
delcuerpo en lacoppia
corpo sulla resistencia al giro
di rotazione
14
(Nm)
12
al giro (Nm)
10
Coppia di rotazione
8
Resistencia
0
Nutsert/TSN
Nutsert /TSN Eurosert
Eurosert estriada
splined EuroHexsert
Euro Hexsert
Squaresert
Squaresert
El grfico
Questi representa
numeri los valores
rappresentano tpicos
i valori tipicipara una tuerca
per inserti de M6
M6 primo depiazzati
grip 1er. grip
in colocada
lamiera disobre chapa
acciaio dolce.de aceroeffettivi
I valori templado. Los valores reales
nell'applicazione en una
del cliente aplicacin
varieranno concreta
secondo pueden
il materiale
variar
e il suosegn el material de la chapa y su espesor.
spessore.
7
Influencia de la forma
Influenza de la
della cabeza en
geometria la resistencia
della a la compresin
testa sull'espulsione
(kN)
6
a la compresin
5
(kN)
4
Espulsione
2
Resistencia
0
Eurosert
Eurosertestriada
splined Euro Hexsert
Euro Hexsert Squaresert
Squaresert Hexsert
Hexsert
Eurosert
Eurosert
ala ancha
testa larga ala ancha,
testa larga, estriada
zigrinato
El grfico
Questi representa
numeri los valores
rappresentano tpicos
i valori tipicipara una tuerca
per inserti de M6
M6 primo depiazzati
grip 1er. gripincolocada
lamiera disobre chapa
acciaio deI valori
dolce. aceroeffettivi
templado. Los valores reales
nell'applicazione en una
del cliente aplicacin
varieranno concreta
secondo pueden
il materiale
variar
e il suosegn el material
spessore de la chapa
e la vicinanza y su espesor,
dell'inserto as como la
al consolidamento cercana di
o supporto al strutture
taladro dedi la tuerca, de elementos sometidos a esfuerzos.
strutture.
Influencia deldella
Influenza acabado superficial
finitura en lasulla
superficiale resistencia a laalla
resistenza corrosin
corrosione
de niebla
4000
ensayo(ore)
1600
en salina
1400
1200
salina (horas)
alla nebbia
a la corrosin
1000
800
Resistenza
600
400
Resistencia
200
0
Zincado
Acciaioy+pasivado claro Zincado
Zn passivata Acciaioy+pasivado claro Zincado
Zn passivata Acciaio +y ZnNi
niquelado claro Estaado
passivata claro trivalente
Acciaio + SnZn passivata Acero inoxidable
Acciaio inox
trivalente
bianca(libre de Cr6) trivalente
trivalente (libre de Cr6)
bianca trivalente con + trivalente
bianca (libre de Cr6) (librebianca
trivalente de Cr6)trivalente
sobre acero
sobre acero
(senza Cr6)Zn sellante sobre
sigillante acero
(senza Cr6) sobre
(senzaacero
Cr6) (senza Cr6)
Latabella
La tabla superior muestra
sopra basata resultados
sui dati de test
derivati dai ensayos de niebla
in nebbia salina segn
salina secondo ASTM ASTM B 117 con
B 117 usando solucin
nebbia deldi5%
di cloruro de cloruro
sodio al 5%. Lade sodio. Los
posizione valores
della finituramuestran los
superficiale resultados
indicato segn los
nella tabella
acabados.
sopra statoEstos valores
ottenuto son test.
da questi en condiciones estndar.
Questi sono ottenuti conSegn las condiciones
condizioni standard usando reales
unaen la aplicacin
nebbia losdivalores
di soluzione cloruro pueden variar.
di sodio come En concreto,
mezzo si estn della
di compararazione en contacto diferentes
resistenza alla
materialespotenziale.
corrosione se puedeLe generar un par
condizioni galvnico
in tutte que puede acelerar
le altre applicazioni la corrosin.
sono spesso differenti e Los valores
possono mostrados
intaccare se refieren
la posizione a la aparicin
comparativa. de xido
In particolare, rojo sin
se metalli tener sono
dissimili en cuenta el blanco.
coinvolvolti l'azione
galvanica successiva
Los ensayos pu salina
de niebla influenzare
no sonil rapporto e la natura
aplicables della
al acero corrosione.
inoxidable, pero se incluye en la tabla a modo comparativo. Les podemos asesorar con mucho gusto el mejor acabado
La posizione
segn mostrata en
su aplicacin basata sul tempo di comparsa della ruggine rossa ma lo stesso modello complessivo vero per il tempo di attacco della ruggine bianca. I test di nebbia salina sono meno
concreto.
applicabili all'acciaio inox, ma il suo inserimento nella tabella serve a illustrare la sua inerente resistenza alla corrosione. Saremo felici di discutere le esigenze per la vostra particolare
applicazione e assistervi nella scelta della finitura pi appropriata.
9
Gua de seleccin
Esta tabla est diseada como una gua para ayudarle a seleccionar la tuerca remachable Avdel ms adecuada para su aplicacin. Los datos tcnicos y de
rendimiento completos para cada tuerca remachable pueden encontrarse en nuestra pgina web o puede contactar con su representante local de Avdel.
Datos tcnicos
Fondo cerrado
5/16-18 UNC
5/16-24 UNF
1/4-20 UNC
3/8-16 UNC
Descripcin
3/8-24 UNF
1/4-28 UNF
10-24 UNC
10-32 UNF
Avellanada
Ala ancha
6-32 UNC
8-32 UNC
Aluminio
Imperial
Mtrico
Abierta
Sin ala
Acero
Serie
M12
M10
M8
M6
M5
M3
M4
9408 26
Eurosert
39002 11 27
39006 28
9468 29
9658 30
FS38 31
FS58 32
FW78 33
Nutsert/TSN
FW96 34
12
GM17 35
GM57 36
GM68 37
9654 *
9655 *
9665 *
DKA 38
DKS 39
DK/DL
13
DLA 40
DLS 41
9498 42
Euro Hexsert
9688 43
Hexsert/
39101 14 44
39102 45
49141 46
Hexsert
Strength
High
39301 15 47
Versa-Nut Squaresert
GK08 16 48
VN21 17 49
10
Eurosert
Ventajas y beneficios
Se pueden colocar sobre chapas muy finas, desde Con cabeza sin ala permite una colocacin prcticamente a
0,25mm (0,01") ras con la aplicacin
El chafln final del cuerpo y la seccin reducida en el En ala ancha aumenta la resistencia y refuerza la zona del
extremo permiten una insercin ms sencilla y rpida en el taladro ante la compresin. Puede utilizarse como espacia-
taladro dor y puede suministrarse con junta sellante
Disponible en diversos acabados Se pueden colocar con mquinas manuales, neumticas u
El cuerpo estriado aumenta la resistencia al giro de la tuer- automticas
ca en materiales blandos como el aluminio, respecto a una
tuerca circular normal, y mejora la continuidad elctrica
con la chapa de la aplicacin
Aplicaciones de ensamblaje
Automocin
Electricidad
Electrnica
Chapas metlicas
Electrodomsticos
Fabricacin en general
11
Nutsert /TSN
Ventajas y beneficios
Se pueden colocar sobre chapas muy finas, desde El fondo cerrado evita la entrada de suciedad o lquidos en
0,50mm (0,02") la rosca por ejemplo en un circuito elctrico
Disponible en diversos acabados Se pueden colocar con mquinas manuales, neumticas u
Su ala ancha aumenta la resistencia y refuerza la zona del automticas
taladro ante la compresin. Puede utilizarse como espacia-
dor y puede suministrarse con junta sellante
Fondo cerrado
Tipo de taladros:
Imperial. Para opcin ala
ancha, en mtricas finas
Aplicaciones de ensamblaje
Automocin
Electricidad
Electrnica
Chapas metlicas
Electrodomsticos
Fabricacin en general
12
DK/DL
Tuercas en acero o aluminio para chapas finas de acero.
Ventajas y beneficios
Se pueden colocar sobre chapas muy finas, desde Con cabeza sin ala permite una colocacin prcticamente
0,50mm (0,02") a ras con la aplicacin sin necesidad de una preparacin
Su gran rango de espesores a remachar es vlido para especial del taladro
espesores entre 0,5 mm (0,02") a 7,9 mm (0,312") En ala ancha aumenta la resistencia y refuerza la zona del
El cuerpo estriado aumenta la resistencia al giro de la tuer- taladro ante la compresin
ca en materiales blandos como el aluminio, respecto a una La seccin reducida en el extremo permiten una insercin
tuerca circular normal ms sencilla en el taladro
Cuerpo:
Estriado
Tipo de taladro:
Imperial
Aplicaciones de ensamblaje
Automocin
Electricidad
Chapas metlicas
Electrodomsticos
Fabricacin en general
13
Hexsert y Euro Hexsert
Ventajas y beneficios
La forma hexagonal da mayor resistencia al giro debido al Con cabeza sin ala permite una colocacin prcticamente a
bloqueo en comparacin a tuercas cilndricas o estriadas ras con la aplicacin
Mayor resistencia a la extraccin En ala ancha aumenta la resistencia y refuerza la zona del
Se pueden colocar sobre chapas muy finas, desde taladro ante la compresin. Puede utilizarse como espacia-
0,50mm (0,02") dor y puede suministrarse con junta sellante
El chafln final del cuerpo y la seccin reducida en el En fondo cerrado evita la entrada de suciedad o lquidos en
extremo permiten una insercin ms sencilla y rpida en el la rosca por ejemplo en un circuito elctrico
taladro Se pueden colocar con mquinas manuales, neumticas u
El acceso por un solo lado permite un ensamblaje muy automticas
rpido
Disponible en diversos acabados
Mtrico o Imperial
Aplicaciones de ensamblaje
Chasis y componentes de
Automocin
Electricidad
Chapas metlicas
Electrodomsticos
Armarios electrnicos de
control
Aplicaciones sometidas a
cambios de temperatura
14
High Strength Hexsert
Ventajas y beneficios
Alta resistencia a pares de apriete En caso de aplicar un par excesivo, antes falla el tornillo
Alta velocidad de colocacin que la tuerca evitando pares de apriete excesivos que pue-
Vlido para pequeos espesores desde 0,5mm dan pasar la rosca y por tanto caros retrabajos
Rosca de alta resistencia Colocacin tanto con mquinas estndar Avdel como
sistemas multicabezal o autoalimentados
Aplicaciones de ensamblaje
Acero tubular
Piezas hidroconformadas
Piezas de magnesio
Aluminio extrudo
15
Squaresert
Ventajas y beneficios
La forma cuadrada da mayor resistencia al giro debido al Disponible en diversos acabados
bloqueo por la gran superficie de contacto en comparacin En ala ancha aumenta la resistencia y refuerza la zona del
a tuercas cilndricas o estriadas taladro ante la compresin
Gran duracin de un punzn cuadrada en comparacin con Puede utilizarse como espaciador y puede suministrarse
uno hexagonal con junta sellante
Mayor resistencia a la compresin
Se pueden colocar sobre chapas muy finas, desde
0,50mm (0,02")
Para ver animaciones de colocacin y hojas tcnicas por favor visitar nuestra pagina web www.avdel-global.com
Aplicaciones de ensamblaje
Carroceras de automocin
Cerramientos elctricos
Chapas de materiales
blandos
Plsticos y composites
Electrodomsticos
Fabricacin en general
16
Versa-Nut
Ventajas y beneficios
Especialmente indicada para su uso en materiales blandos 2) Hasta dos veces el mayor espesor a remachar que una
o frgiles plsticos, composites, paneles de muy pequeo tuerca remachable estndar:
espesor Permite disear la aplicacin con menor numero de fijacio-
Su gran ala distribuye el esfuerzo de apriete de la unin nes en el ensamblaje
Vlido para una amplia gama de espesores
Beneficios adicionales frente a las tuercas convencionales:
Aplicaciones de ensamblaje
Piezas de automocin mol- Pequeos electrodoms-
deadas y accesorios ticos
Secciones en sandwich Contenedores
y paneles de composite Paneles display
en camiones, autobuses, Mobiliario plstico
caravanas e interiores de Montajes en fibra de vidrio
embarcaciones o aglomerado de madera
Piezas plsticas y de com-
posite en juguetera
17
18
Herramientas de colocacin
Avdel tiene una amplia gama econmica y flexible de mquinas de colocacin de tuercas remachables. La gama est
diseada para las diferentes aplicaciones y soluciones de ensamblaje y los diferentes tipos de tuercas. Los beneficios
incluyen:
Colocacin de tuercas remachables con bajo costo, alta Calidad del producto mejorada por una colocacin fiable y
velocidad y calidad segura
Gran flexibilidad en el paso de la fabricacin de un lote a serie Mximo confort y ergonoma para el operario
Remachadoras
Las herramientas de colocacin Avdel aplican la tecnologa spin-pull:
3. El tornillo de colocacin de la
mquina desenrosca automtica-
mente la tuerca.
19
Remachadoras
Modelo 74200
Herramienta hidroneumtica de alta resistencia y prestaciones diseada para una colocacin rpida por un solo lado de
tuercas remachables, desde M3 a M12.
Cuerpo de plstico resistente y componentes duraderos que Coloca tanto tuercas lubricadas como sin lubricar
proporcionan una buena colocacin y una alta duracin de la Herramienta de diseo ligero que la hace fcil de usar y
mquina. Ideal para entornos con altas tasas de produccin transportar
El diseo ergonmico reduce la fatiga del operario aumentan- Tiempo medio de ciclo de colocacin de 2,5 segundos redu-
do la productividad. Puede trabajar suspendida ciendo al mnimo los tiempos de ensamblaje
ltima tecnologa en spin-pull, de remachado por carrera,
para una colocacin segura y precisa, con un desgaste reduci-
do del tornillo de colocacin
Modelo 74201
La herramienta 74201 complementa a la 74200 ofreciendo ajuste por presin, colocando correctamente la tuerca aunque
varen los espesores. Est indicada para aplicaciones donde haya variacin del espesor, como en caso de plsticos,
materiales compuestos o de aluminio o magnesio. La herramienta 74201 tambin est indicada cuando haya rebabas
traseras en el taladro de la aplicacin procedentes del taladrado o punzonado (por ejemplo tubos) especialmente si no se
puede verificar si la tuerca se ha colocado correctamente-carroceras, paneles de instrumentos.
La herramienta coloca las tuercas a una presin hidrulica determinada (que se puede ajustar) en vez de regular la carrera.
Esto elimina tener que ajustarla cada vez que varia el espesor o tener varias mquinas, mejorando la calidad del producto
final y reduciendo tiempos de ciclo.
La regulacin por presin permite al operario colocar la El cuerpo de aluminio con carcasa de plstico resistente
tuerca en diferentes espesores sin ajustar la carrera. De garantiza su integridad ante cadas y golpes. El cilindro
esa manera se elimina la responsabilidad del operario de neumtico funciona independientemente de la carcasa de
esa regulacin as como el problema de si hay o no rebabas plstico
traseras en la realizacin del taladro Su diseo ligero la hace fcil de manejar y transportar
Las boquillas son las estndar de la 74200 y puede colocar Su base de goma resistente la hace resistente a impactos y
tuercas de M3 a M8 aumenta su duracin
Menor fatiga y mayor productividad del operario por su dise-
o ergonmico. La herramienta puede trabajar suspendida o
ser sujetada con la mano
74200 74201
20
Modelo 74401
Herramienta ligera con intensificador separado para colocar una amplia variedad de tuercas remachables. Proporciona una
gran fuerza de traccin.
Modelo 74405
Herramienta hidroneumtica diseada para la colocacin de tuercas que necesitan una gran carrera del pistn. Adems de
proporcionar una gran fuerza de carrera, conserva la ligereza y ergonoma que proporciona su diseo tipo pistoln.
Ligereza por su diseo tipo pistoln Alta velocidad de colocacin que aumenta la productividad
Diseada para colocar Versa-Nut hasta M10
Mquina robusta y fcil de mantener
El diseo ergonmico reduce la fatiga del operario
21
Sistemas de ensamblaje automatizado
Autosert
El sistema de colocacin Autosert proporciona un sistema de ensamblaje automatizado modular para tuercas remachables
de M3 a M10, reduciendo los tiempos y coste de ensamblaje. El diagnstico de procesado integral asegura un alto control
del ensamblado mejorando la calidad del producto. Alimentacin continua de hasta 2.000 tuercas remachables.
Diseo modular del cabezal de colocacin, unidad de alimen- El cabezal de colocacin compacto y ligero es rpido de confi-
tacin por soplado y armario de control PLC para integracin gurar. Puede montarse por separado y usarse en cualquier n-
rpida y sencilla en lneas de ensamblaje. El sistema puede gulo, para una mxima flexibilidad de produccin con tiempos
funcionar como unidad independiente y puede ser utilizado de parada mnimos.
con una amplia gama de sistemas de ensamblaje. El diagnstico de procesado integral con un sencillo panel PLC
Conexiones elctricas, neumticas e hidrulicas flexibles entre de una gran precisin, proporciona un ensamblado fiable y
todos los componentes principales para una interfaz rpida y una gran calidad del producto.
sencilla con una amplia gama de sistemas de ensamblaje.
22
Aplicaciones de ensamblaje
Asientos de automvil
Cuatro estaciones de ensamblado Autosert con alimentacin automtica, cabezales modulares, indicador de nivel de
alimentado, y contenedor, colocando 4 tuercas de M12 Hexsert por unidad con un tiempo de ciclo de 30 segundos.
Coloca diariamente 7.200 tuercas remachables Hexsert, 1.800 unidades por estacin.
Salpicaderos de automvil
El ensamblado de la estructura de un salpicadero, con un perfil circular hidroconformado con 29 taladros hexagonales por
lser, se automatiza completamente por robots. Cuatro estaciones de ensamblado Autosert con alimentacin automtica
y cabezales modulares colocan 29 tuercas remachables Hexsert de M6 y de M8 en un tiempo de ciclo de 95 segundos.
23
Estaciones de trabajo de ensamblaje
Sistemas de ensamblaje personalizados
Estaciones de trabajo con varios cabezales (semi automtica) de la tuerca as como de que se ha colocado. Esta estacin de
Diseadas para la colocacin de varias tuercas remachables trabajo con varios cabezales personalizada puede reducir
simultneamente. El ejemplo nos muestra una estacin drsticamente el tiempo y el coste de ensamblado con una alta
colocando 6 tuercas remachables Hexsert de M5 en diferentes calidad de producto.
aplicaciones, que incluye control de la pieza y presencia
24
25
Eurosert 9408
B D
e
M grip P
J
A
Thread / e (grip) A B D J M P
filetage /
Gewinde /
Part No/ref
filetto / rosca min. max. +0.1/-0 max. max. 0.13 max. nom. max.
M3 x 0.5 0.25 2.00 5.00 4.95 8.20 0.75 7.40 10.50 6.00 09408-72314
0.25 3.00 11.50 09408-72415
M4 x 0.7 6.00 5.95 9.20 0.75 8.80 7.10
3.00 4.50 13.00 09408-72417
0.25 3.00 13.00 09408-72517
M5 x 0.8 7.00 6.95 10.20 1.00 10.20 7.90
3.00 5.50 15.50 09408-72520
0.50 3.00 16.00 09408-72621
M6 x 1.0 9.00 8.95 13.20 1.50 12.70 9.40
3.00 5.50 18.50 09408-72623
0.50 3.00 17.50 09408-72822
M8 x 1.25 11.00 10.95 16.40 1.50 15.00 11.00
3.00 5.50 20.00 09408-72825
0.50 3.50 22.00 09408-72028
M10 x 1.5 13.00 12.95 18.90 2.25 17.50 14.50
3.50 6.00 25.00 09408-72031
all dimensions in mm / en millimtres / alle Mae in mm / in millimetri / en milimetros
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max. Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M3 x 0.5 1.5 4.2 1.1 1.8
M4 x 0.7 5.1 5.5 2.2 2.9
M5 x 0.8 7.9 8.0 3.4 4.2
M6 x 1.0 12.4 10.8 4.7 6.5
M8 x 1.25 32.0 12.5 6.8 7.9
M10 x 1.5 45.0 17.3 16.7 10.7
B
D
e
grip P
M
Thread / e (grip) A B D J M P
filetage /
Gewinde /
Part No/ref
filetto / rosca min. max. +0.1/-0 max. max. max. max. max. max.
M4 x 0.7 0.25 3.00 6.0 5.95 6.70 0.46 8.80 11.30 7.10 39002-24030
M5 x 0.8 0.25 3.00 7.0 6.95 7.80 0.46 10.20 12.70 7.90 39002-25030
all dimensions in mm / en millimtres / alle Mae in mm / in millimetri / en milimetros
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M4 x 0.7 5.6 9.8 1.8 1.8
M5 x 0.8 11.3 12.5 2.6 2.5
B D
e
grip P
M
Thread / e (grip) A B D J M P
filetage /
Gewinde /
Part No/ref
filetto / rosca min. max. +0.1/-0 max. max. 0.13 max. nom. max.
M4 x 0.7 0.25 2.00 6.00 5.97 6.70 0.46 8.80 11.30 7.10 39006-74020
M5 x 0.8 0.25 3.00 7.00 6.97 7.80 0.46 10.20 12.70 7.90 39006-75030
0.50 3.00 15.30 39006-76030
M6 x 1.0 9.00 8.97 10.20 0.50 12.70 9.40
3.00 5.50 17.80 39006-76055
0.50 3.50 17.30 39006-78035
M8 x 1.25 11.00 10.97 12.20 0.63 15.00 11.00
3.50 6.00 19.80 39006-78060
M10 x 1.5 1.00 3.50 13.00 12.97 14.20 0.63 17.50 20.40 14.50 39006-70035
all dimensions in mm / en millimtres / alle Mae in mm / in millimetri / en milimetros
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max. Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M4 x 0.7 5.1 3.6 2.0 1.2
M5 x 0.8 7.9 7.8 2.8 1.4
M6 x 1.0 12.4 15.8 5.0 2.6
M8 x 1.25 32.0 18.1 9.1 3.5
M10 x 1.5 45.0 20.8 16.7 3.9
B D
e
P
M grip
Thread / e (grip) A B D J M P
filetage /
Gewinde /
Part No/ref
filetto / rosca min. max. +0.1/-0 max. max. max. max. max. max.
M3 x 0.5 0.51 1.50 4.75 4.73 5.77 0.64 8.40 9.15 5.80 09468-00310
M4 x 0.7 0.51 2.00 6.35 6.32 7.50 0.64 10.30 10.42 7.20 09468-00413
M5 x 0.8 0.51 3.00 7.15 7.11 8.26 0.64 12.70 11.82 7.00 09468-00514
M6 x 1.0 0.76 3.25 9.53 9.50 10.85 0.77 15.50 14.61 9.50 09468-00619
M8 x 1.25 0.91 3.70 10.60 10.57 11.74 0.77 17.20 16.13 10.10 09468-05821
M10 x 1.5 1.00 3.60 14.30 14.28 15.80 0.77 23.30 18.62 10.50 09468-01023
all dimensions in mm / en millimtres / alle Mae in mm / in millimetri / en milimetros
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M3 x 0.5 4.0 8.2 0.4 1.0
M4 x 0.7 5.6 9.2 1.9 2.0
M5 x 0.8 11.3 12.0 2.6 2.7
M6 x 1.0 16.9 18.3 3.4 2.9
M8 x 1.25 22.6 24.2 3.6 3.2
M10 x 1.5 33.8 33.9 4.2 4.2
B D
e
P
M grip
Thread / e (grip) A B D J M P
filetage /
Gewinde /
Part No/ref
filetto / rosca min. max. +0.1/-0 max. max. max. max. max. max.
M3 x 0.5 0.51 1.50 4.75 4.72 5.84 0.38 8.40 9.02 5.80 09658-70310
M4 x 0.7 0.51 2.00 6.35 6.32 7.30 0.51 10.30 10.41 7.20 09658-70413
M5 x 0.8 0.51 3.00 7.15 7.11 8.00 0.51 12.70 11.81 7.00 09658-70514
M6 x 1.0 0.76 3.25 9.55 9.50 10.67 0.76 15.50 14.60 9.50 09658-70619
M8 x 1.25 0.91 3.70 10.60 10.57 11.68 0.76 17.20 16.00 10.10 09658-75821
M10 x 1.5 1.00 3.60 14.20 14.17 16.20 0.76 23.30 18.50 10.50 09658-72022
all dimensions in mm / en millimtres / alle Mae in mm / in millimetri / en milimetros
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M3 x 0.5 1.5 2.7 0.4 0.8
M4 x 0.7 5.1 6.6 1.9 1.5
M5 x 0.8 7.9 8.0 2.6 1.9
M6 x 1.0 12.4 11.4 3.4 2.4
M8 x 1.25 16.4 15.7 3.6 2.8
M10 x 1.5 33.9 18.7 4.2 3.7
B D
e
grip
M P
Thread / e (grip) A B D J M P
filetage /
Gewinde /
Part No/ref
filetto / rosca min. max. +0.1/-0 max. max. max. max. max. max.
M4 x 0.7 0.51 2.00 6.35 6.34 7.50 0.64 10.00 14.91 11.70 0FS38-70418
M5 x 0.8 0.51 3.00 7.15 7.13 8.26 0.64 12.20 20.26 15.50 0FS38-70521
M6 x 1.0 0.76 3.25 9.53 9.52 10.85 0.77 15.00 23.49 18.60 0FS38-70626
M8 x 1.25 0.91 3.70 10.60 10.59 11.74 0.77 16.80 23.63 18.10 0FS38-70829
all dimensions in mm / en millimtres / alle Mae in mm / in millimetri / en milimetros
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M4 x 0.7 5.1 6.6 1.9 1.5
M5 x 0.8 7.9 8.0 2.6 1.9
M6 x 1.0 12.4 11.4 3.4 2.4
M8 x 1.25 16.4 15.7 3.6 2.8
B D
e
grip
M P
J
A
Thread / e (grip) A B D J M P
filetage /
Gewinde /
Part No/ref
filetto / rosca min. max. +0.1/-0 max. max. 0.13 max. max. max.
M4 x 0.7 0.50 2.50 6.10 6.05 9.30 0.80 10.50 16.64 12.10 0FS58-70421
M5 x 0.8 0.50 2.50 7.10 7.05 10.30 1.00 13.30 17.56 12.30 0FS58-70522
M6 x 1.0 0.50 3.00 9.10 9.05 13.30 1.50 15.00 22.48 16.00 0FS58-70628
M8 x 1.25 1.00 4.00 11.10 11.05 14.30 1.50 18.60 25.84 19.80 0FS58-70832
all dimensions in mm / en millimtres / alle Mae in mm / in millimetri / en milimetros
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max. Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M4 x 0.7 5.1 5.5 1.5 2.9
M5 x 0.8 7.9 8.0 3.0 4.2
M6 x 1.0 12.4 10.8 3.4 6.5
M8 x 1.25 16.4 12.5 5.6 7.9
B D
e P
M grip
Thread / e (grip) A B D J M P
filetage /
Gewinde /
Part No/ref
filetto / rosca min. max. +0.1/-0 max. 0.35 0.15 max. 0.35 max.
0.25 2.00 10.50 0FW78-00320
M3 x 0.5 5.10 5.00 8.00 0.75 7.00 6.50
2.00 3.00 11.50 0FW78-00330
0.25 3.00 11.50 0FW78-00430
M4 x 0.7 6.10 6.00 10.00 0.75 8.10 6.80
3.00 4.50 13.00 0FW78-00445
0.25 3.00 13.00 0FW78-00530
M5 x 0.8 7.10 7.00 11.00 1.00 9.60 8.30
3.00 5.50 16.00 0FW78-00555
0.50 3.00 16.00 0FW78-00630
M6 x 1.0 3.00 5.50 9.10 9.00 13.00 1.50 12.10 18.00 10.00 0FW78-00655
5.50 8.00 20.50 0FW78-00680
0.50 3.00 17.50 0FW78-00830
M8 x 1.25 3.00 5.50 11.10 11.00 16.00 1.50 14.50 20.00 11.50 0FW78-00855
5.50 8.00 23.00 0FW78-00880
0.80 3.50 22.00 0FW78-01035
M10 x 1.5 12.50 12.40 18.50 2.25 16.50 14.70
3.50 6.00 25.00 0FW78-01060
all dimensions in mm / en millimtres / alle Mae in mm / in millimetri / en milimetros
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max. Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M3 x 0.5 1.2 3.4 0.7 1.1
M4 x 0.7 4.0 4.9 1.7 1.6
M5 x 0.8 5.3 6.0 1.8 2.0
M6 x 1.0 10.8 8.6 2.3 3.6
M8 x 1.25 23.0 12.3 6.9 4.5
M10 x 1.5 28.0 15.7 7.5 5.2
B D
e P
grip
M
Thread / e (grip) A B D J M P
filetage /
Gewinde /
Part No/ref
filetto / rosca min. max. +0.1/-0 max. +0/-0.4 +0.3/-0.1 max. 0.35 max.
M3 x 0.5 1.70 3.50 5.10 5.00 8.00 1.50 7.00 11.25 6.50 0FW96-00335
1.70 3.50 11.50 0FW96-00435
M4 x 0.7 6.10 6.00 9.00 1.50 8.10 6.80
3.50 5.00 13.00 0FW96-00450
1.70 4.00 13.00 0FW96-00540
M5 x 0.8 7.10 7.00 10.00 1.50 9.60 8.30
4.00 6.50 16.00 0FW96-00565
1.70 4.50 17.00 0FW96-00645
M6 x 1.0 9.10 9.00 12.00 1.50 12.10 10.00
4.50 6.50 19.00 0FW96-00665
1.70 4.50 19.00 0FW96-00845
M8 x 1.25 11.10 11.00 14.00 1.50 14.50 11.50
4.50 6.50 21.00 0FW96-00865
1.70 4.50 21.00 0FW96-01045
M10 x 1.5 12.50 12.40 15.40 1.50 16.50 14.70
4.50 6.50 23.00 0FW96-01065
all dimensions in mm / en millimtres / alle Mae in mm / in millimetri / en milimetros
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M3 x 0.5 1.2 3.7 0.8 1.4
M4 x 0.7 4.0 4.7 1.7 1.9
M5 x 0.8 5.3 6.3 2.2 2.6
M6 x 1.0 10.8 10.1 4.7 3.4
M8 x 1.25 23.0 11.7 7.8 3.7
M10 x 1.5 28.0 13.8 9.9 4.7
B D
e
P
M grip
Thread / e (grip) A B D J M P
filetage /
Gewinde /
Part No/ref
filetto / rosca min. max. +0.1/-0 max. +0.3/-0.2 +0.3/-0.1 max. 0.35 max.
M4 x 0.7 0.50 3.00 6.10 6.00 6.50 0.50 8.10 10.75 6.80 0GM17-00430
M5 x 0.8 0.50 3.00 7.10 7.00 7.50 0.50 9.60 12.00 8.30 0GM17-00530
M6 x 1.0 0.50 3.00 9.10 9.00 9.50 0.50 12.10 14.50 10.00 0GM17-00630
M8 x 1.25 0.50 3.00 11.10 11.00 11.50 0.50 14.50 16.00 11.50 0GM17-00830
all dimensions in mm / en millimtres / alle Mae in mm / in millimetri / en milimetros
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M4 x 0.7 4.0 3.7 1.6 0.7
M5 x 0.8 5.3 5.4 2.1 0.8
M6 x 1.0 10.8 8.5 2.4 0.9
M8 x 1.25 23.0 13.1 5.4 1.0
D
e
grip
P
M
Thread / e (grip) A B D J M P
filetage /
Gewinde /
Part No/ref
filetto / rosca min. max. +0.1/-0 max. +0/-0.4 +0.3/-0.1 max. 0.35 max.
1.70 3.50 15.50 0GM57-00435
M4 x 0.7 6.10 6.00 9.00 1.50 8.10 10.80
3.50 5.00 17.00 0GM57-00450
1.70 4.00 18.00 0GM57-00540
M5 x 0.8 7.10 7.00 10.00 1.50 9.60 14.30
4.00 6.50 20.50 0GM57-00565
1.70 4.50 22.00 0GM57-00645
M6 x 1.0 9.10 9.00 12.00 1.50 12.10 17.50
4.50 6.50 24.00 0GM57-00665
1.70 4.50 25.00 0GM57-00845
M8 x 1.25 11.10 11.00 14.00 1.50 14.50 19.00
4.50 6.50 28.00 0GM57-00865
all dimensions in mm / en millimtres / alle Mae in mm / in millimetri / en milimetros
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M4 x 0.7 4.0 4.7 1.7 1.9
M5 x 0.8 5.3 6.3 2.2 2.6
M6 x 1.0 10.8 10.1 4.7 3.4
M8 x 1.25 23.0 11.7 7.8 3.7
D
e
grip
P
M
Thread / e (grip) A B D J M P
filetage /
Gewinde /
Part No/ref
filetto / rosca min. max. +0.1/-0 max. 0.35 0.15 max. 0.35 max.
M3 x 0.5 0.25 2.00 5.10 5.00 8.00 0.75 7.00 14.00 10.00 0GM68-00320
0.25 3.00 15.50 0GM68-00430
M4 x 0.7 6.10 6.00 10.00 0.75 8.10 10.80
3.00 4.50 17.00 0GM68-00445
0.25 3.00 19.00 0GM68-00530
M5 x 0.8 7.10 7.00 11.00 1.00 9.60 14.30
3.00 5.50 21.50 0GM68-00555
0.50 3.00 23.00 0GM68-00630
M6 x 1.0 9.10 9.00 13.00 1.50 12.10 17.50
3.00 5.50 26.00 0GM68-00655
0.50 3.00 24.00 0GM68-00830
M8 x 1.25 11.10 11.00 16.00 1.50 14.50 19.00
3.00 5.50 27.00 0GM68-00855
all dimensions in mm / en millimtres / alle Mae in mm / in millimetri / en milimetros
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M3 x 0.5 1.2 3.4 0.7 1.1
M4 x 0.7 4.0 4.9 1.7 1.6
M5 x 0.8 5.3 6.0 1.8 2.0
M6 x 1.0 10.8 8.6 2.3 3.6
M8 x 1.25 23.0 12.3 6.9 4.5
B D
e
grip P
M
B D
e
grip P
M
Thread /
filetage /
Gewinde /
filetto / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
rosca torque
Nm kN Nm kN
M4 x 0.7 6H 6.2 2.3 1.1 0.8
M5 x 0.8 6H 10.7 2.8 1.4 1.5
M6 x 1.0 6H 18.1 3.0 1.4 1.4
M8 x 1.25 6H N/A 5.0 2.7 2.3
M10 x 1.5 6H N/A 5.0 2.7 2.3
B D
e
grip P
M
B D
e
grip P
M
Thread /
filetage /
Gewinde /
filetto / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
rosca torque
Nm kN Nm kN
M4 x 0.7 6H 6.2 2.3 1.1 0.8
M5 x 0.8 6H 10.7 2.8 1.4 1.5
M6 x 1.0 6H 18.1 3.0 1.4 1.4
M8 x 1.25 6H N/A 5.0 2.7 2.3
M10 x 1.5 6H N/A 5.0 2.7 2.3
A/F
F B D
e P
M grip
J
A
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M4 x 0.7 5.1 6.3 4.5 2.2
M5 x 0.8 7.9 8.8 8.6 3.6
M6 x 1.0 12.4 14.4 11.9 5.3
M8 x 1.25 32.0 15.0 25.0 8.0
M10x x 1.5 45.0 19.7 45.2 9.2
M12 x 1.75 60.0 21.3 58.0 10.2
F A/F B D
e
grip P
M
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M3 x 0.5 1.5 2.9 1.0 0.8
M4 x 0.7 5.1 4.2 4.0 1.3
M5 x 0.8 7.9 5.9 6.6 1.9
M6 x 1.0 12.4 6.9 8.7 2.4
M8 x 1.25 16.4 14.8 11.8 2.8
D F A/F B
e
grip P
M
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M4 x 0.7 5.1 6.3 4.2 1.4
M5 x 0.8 7.9 8.8 7.5 2.6
M6 x 1.0 12.4 14.4 10.7 3.2
M8 x 1.25 32.0 15.0 22.7 4.1
M10 x 1.5 45.0 19.7 38.5 5.2
D F A/F B
e
grip P
M
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
39102-26030 16.9 16.4 12.5 4.1
39102-26055 16.9 22.0 25.0 4.1
A/F
F B D
e
M grip P
J
A
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M6 x 1.0 12.4 14.4 11.9 5.3
M8 x 1.25 32.0 15.0 25.0 8.0
240 h**
A/F
F B D
e P
M grip
J
A
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
max. e max. e max. e min. e max.
Nm kN Nm Nm kN
M6 x 1.0 17.0 20.6 24.7 14.4 7.1
M8 x 1.25 60.0 28.1 34.6 15.6 10.7
M10 x 1.5 100.0 34.2 62.0 60.8 12.5
M12 x 1.75 135.0 40.9 135.0 62.0 18.3
B D B D
e e
M M grip grip P P
J J
A/F
A A
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max. Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M5 x 0.8 7.9 5.5 10.2 2.4
M6 x 1.0 12.4 7.3 15.4 4.6
M8 x 1.25 32.0 10.5 34.0 6.5
Thread /
filetage /
Gewinde / A B D J M P Part No/ref
filetto /
rosca
min. max. min. max. max. max. max. max. max. max. Nm1)
0.50 3.80 18.01 0VN21-02422
M4 x 0.7 6.13 6.25 6.12 11.34 1.09 14.0 8.60 5.1
3.80 6.85 21.16 0VN21-02426
0.50 4.45 22.39 0VN21-02528
M5 x 0.8 7.48 7.62 7.47 12.95 1.09 18.0 9.90 7.9
4.45 8.10 25.16 0VN21-02531
0.50 7.10 27.30 0VN21-02634
M6 x 1.0 8.80 8.93 8.79 16.12 1.63 22.0 12.80 12.4
7.10 12.70 33.22 0VN21-02641
0.50 7.10 30.92 0VN21-02838
M8 x 1.25 11.11 11.50 11.10 19.29 1.70 26.0 14.47 32.0
7.10 12.70 36.87 0VN21-02846
all dimensions in mm / en millimtres / alle Mae in mm / in millimetri / en milimetros
1) Recommended maximum torque as applied to a joint with a static top plate. Thread of insert will not be damaged. However this torque value
may exceed the strength of the screw or bolt in question. Always refer to the recommended tightening torque limits for the screw or bolt.
Couple maximum recommand pour un assemblage avec plaque suprieure statique. Le filet de linsert reste intact. Ce couple peut nan-
moins dpasser la rsistance de la vis ou du boulon en question. Veillez toujours vous rfrer aux limites de couple de serrage recom-
mandes pour la vis ou le boulon.
Empfohlenes maximales Drehmoment fr eine Verbindung bei der das obere an die Mutter anzuschraubende Bauteil fest eingespannt ist.
Das Gewinde wird nicht beschdigt. Mglicherweise bersteigt dieser Anzugswert die Festigkeit der Schraube. Beziehen Sie sich immer auf
die max. Anzugswerte der Schraube.
Coppia massima raccomandata applicata a una giuntura con piastra superiore statica. La filettatura dellinserto non verr danneggiata, co-
munque questa copppia pu superare la resistenza della vite o del vullone impegato. Verificare sempre le coppie di serraggio raccomandate
della vite o bullone impiegato.
Par mximo recomendado aplicado a la unin con la placa superior esttica. La rosca del inserto no queda daada. Sin embargo este valor de par
puede superar la resistencia del perno o tornillo en cuestin. Siempre consultar los limites de par de apriete recomendados para el perno o tornillo.
Sistemas de repeticin
Tuercas remachables
Herramientas de colocacin
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