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So Carlos
1998
Ficha catalogrfica preparada pela Seo de Tratamento
da Informao do Servio de Biblioteca EESC-USP
Marcos Neto, No
M321e Estruturas pr-moldadas de concreto para edifcios de mltiplos pavimentos de
pequena altura: uma anlise crtica / No Marcos Neto.
Do Autor.
NDICE
LISTA DE FIGURAS..................................................................................................i
LISTA DE TABELAS...............................................................................................iv
LISTA DE SMBOLOS..............................................................................................v
RESUMO...............................................................................................................viii
ABSTRACT.............................................................................................................ix
1 INTRODUO.......................................................................................................1
1.1 Justificativa..............................................................................................3
1.2 Objetivos.................................................................................................3
1.2.1 Objetivo Geral..........................................................................3
1.2.2 Objetivos Especficos...............................................................4
1.3 Apresentao..........................................................................................4
4 ESTUDO DE CASO.............................................................................................99
4.1 Consideraes Gerais...........................................................................99
4.2 Diretrizes para Escolha do Sistema Estrutural Adotado........................99
4.3 Anlise da Deslocabilidade Lateral da Estrutura.................................105
A Caractersticas Geomtricas e Elsticas dos Elementos...........105
A.1 Pilares.........................................................................105
A.2 Vigas...........................................................................106
B Ao Vertical Total.....................................................................106
C Ao Horizontal..........................................................................107
D Deslocabilidade Lateral (hiptese dos pilares em balano).......108
E Anlise do Parmetro Alfa Considerando Pilares Isolados........109
F Deslocabilidade Lateral (hiptese dos prticos planos).............110
F.1 Direo x......................................................................110
F.2 Direo y......................................................................111
G Anlise do Parmetro Alfa Considerando a Formao dos Prticos
de Contraventamento..................................................113
4.4 Escolha da Tipologia das Lajes para o Caso......................................113
4.5 Dimensionamento da Laje Pr-Moldada Composta por Mini Painis
(13cm) de Armadura Treliada......................................................116
4.5.1 Condies Gerais.................................................................116
4.5.2 Dimensionamento.................................................................117
4.5.3 Situaes Transitrias..........................................................118
4.6 Clculo e Dimensionamento de Vigas de Seo Composta...............119
4.6.1 Dimensionamento em Estado de Servio.............................119
A Estado Limite de Ruptura...............................................119
B Estado Limite de Utilizao............................................120
B.1 Deformao.....................................................120
B.2 Limitao de Abertura de Fissura....................123
C Verificao de Cisalhamento na Interface da Viga Com-
posta PVP5............................................................124
4.7 Dimensionamento do Pilar P7.............................................................127
4.7.1 Estado de Servio................................................................127
4.7.2 Situaes Transitrias..........................................................130
A Desforma do Pilar P7.....................................................130
A.1 Verificao do Estado Limite ltimo na Desfor-
ma...............................................................131
A.2 Verificao do Estado Limite de Utilizao......131
B Armazenamento e Transporte........................................132
C Montagem do Pilar P7....................................................132
C.1 Verificao do Estado Limite de Ruptura.........132
C.2 Verificao do Estado Limite de Utilizao......133
4.8 Dimensionamento do Clice de Fundao.........................................136
4.8.1 Definio Geomtrica do Clice...........................................136
4.8.2 Dimensionamento do Clice.................................................138
4.9 Dimensionamento da Ligao Pilar P7 Viga PVP11........................142
4.10 Resumo dos Custos Obtidos............................................................144
4.11 Anlise da Viabilidade Tecno-econmica.........................................147
4.11.1 A Questo do Transporte...................................................147
4.11.2 A Questo Tributria..........................................................147
4.11.3 Parmetro par fixao do B.D.I. (Benefcios e Despesas Indire-
tas).....................................................................................148
REFERNCIA BIBLIOGRFICA..........................................................................154
LISTA DE FIGURAS
LISTA DE TABELAS
LISTA DE SMBOLOS
f : resistncia.
fc : resistncia compresso do concreto medida em corpos-de-prova cilndricos.
fcd : resistncia de clculo do concreto compresso.
fck : resistncia caracterstica do concreto compresso medida em corpos-de-
prova cilndricos.
s : tenso de servio da armadura de trao.
fct : resistncia a trao do concreto na flexo.
fy : resistncia de escoamento do ao trao.
fyd : resistncia de clculo do ao trao.
fyk : resistncia caracterstica de escoamento do ao trao.
h : altura da seo.
z : distncia entre as resultantes de trao e compresso na seo transversal.
: ngulo.
: coeficiente.
: varincia estatstica.
c : deformao especfica de compresso no concreto.
: ngulo.
: taxa geomtrica de armadura.
: tenso de cisalhamento ou tenso tangencial.
rd : tenso de cisalhamento resistida pela interface (valor de clculo).
Sub-ndices gerais
c : concreto; compresso.
cri : crtico.
d : de clculo.
k : caracterstico.
lim : limite.
max : mximo.
min : mnimo.
r : resistente.
s : ao - armadura.
t : trao.
u : ltimo.
Abreviaturas
ISO: International Organization for Standardization.
EESC : Escola de Engenharia de So Carlos.
FIP : Federation Internationale de la Precontrainte.
PCI : Prestressed/Precast Concrete Institute.
USP : Universidade de So Paulo.
viii
RESUMO
ABSTRACT
MARCOS N., N. (1998). Precast concrete structures for multi-storey and low
height buildings: a critical analysis. So Carlos, 165 p. Dissertao (Mestrado).
Escola de Engenharia de So Carlos, Universidade de So Paulo.
This work presents a general focus on precast concrete structures for low
height buildings (up to 12 meters) not including storage sheds. The work is an
analysis of the question of production quality of such structures according to the
recommendation of the serie ISO 9000. Also, the most relevant topics for the
elaboration of the projects for the focused strutures are analysed. A study of a
chosen case illustrates the peculiarity of the development of the project for the
precast struture for the chosen category of buildings. The final conclusion of the
study demonstrates a break for the brazilian paradigma on the use of the precast
concrete structures: a) The quality of the precast concrete structures can be
controlled by the same quality control system widely known worldwide and used for
controlling quality of production of a wide range of products and services as well. b)
The technical-economics rates are shown with sharp evidence that even a small and
non-modular precast structure within a small construction area can be object of
precast concrete.
1 INTRODUO
(% PIB)
18 Ind.transformao
16 Construo civil
14 Governo
12 Agropecuria
10 Comrcio
8 Transporte
6
4
2
0
1.1 Justificativa
1.2 Objetivos
1.3 Apresentao
2.1 Desafios
b) Produo:
elementos no padronizados devem ser estabelecidos num estgio i-
nicial e finalizados por amostras moldadas para testes em usina;
os moldes devem proporcionar um grande nmero de reutilizaes,
programas de moldagem e alterao de formas precisam ser clara-
mente estabelecidos e enviados ao setor de produo;
diariamente ciclos de moldagem devem ser mantidos de forma que os
servios associados (cura, transporte interno, etc.) possam ser minimi-
zados;
concreto deve estar disponvel segundo a proviso. Um plano de apoio
deve estar estabelecido de forma a garantir proviso no caso de
quaisquer imprevistos;
local de produo deve ser dotado de equipamento de manuseio. E-
quipes de produo devem ser capazes de limpar e preparar as fr-
mas disponveis para posterior moldagem;
somente os produtos acabados devem ser transferidos ao local de
empilhamento. Todos os elementos devem ser claramente identifica-
dos;
11
c) Transporte:
veculos devem ser apropriados carga e s condies de acesso ao
local de trabalho;
caminho a seguir deve ser claramente definido;
beros de apoio devem ser dispostos para suportar os elementos na
sua posio e evitar quebras ou danos estruturais.
d) Local de Montagem:
antes do comeo da montagem dos elementos, as fundaes devem
ser inspecionadas e possveis erros corrigidos;
procedimento de montagem deve ser preparado, indicando de modo
claro todas as fases da montagem;
pessoal de montagem deve ser instrudo sobre as tcnicas a serem
empregadas;
deve haver acesso adequado para o meio selecionado de transporte
no local;
engenheiro ou projetista completamente familiarizado com o detalha-
mento do projeto deve estar presente no local desde o incio dos tra-
balhos de montagem;
a montagem deve ser conduzida, desde o local de expedio dos ele-
mentos, evitando danos de manuseio nos mesmos;
manuseio dos elementos deve ser feito usando equipamentos ade-
quados;
cortes e ajustes dos elementos ou modificaes das ligaes no de-
vem ser permitidos no local de montagem;
um relatrio claro e breve deve ser feito ao cabo de cada montagem, e
qualquer no-conformidade deve ser identificada e informada aos se-
tores responsveis.
12
RICHARDSON (1991) cita que, por muitos anos, verificou problemas relati-
vos qualidade dos componentes estruturais pr-moldados e, por diversas vezes,
este fato trouxe importantes prejuzos s partes (fabricantes, projetistas e consumi-
dores).
Com a nova filosofia de gesto da qualidade na indstria em geral, esta a-
bordagem est sendo incorporada muito rapidamente s usinas de pr-moldados
nos E.U.A. (Estados Unidos da Amrica).
Na atual reviso da NBR 6118, a abordagem com vistas a garantia da quali-
dade no projeto e execuo de estruturas de concreto armado ou protendido con-
siderada o principal avano na relao cliente-projetista-produtores e fixa trs gru-
pos de exigncias de qualidade das estruturas, quais sejam:
grupo 1 exigncia relativa capacidade resistente;
grupo 2 exigncia relativa um bom desempenho na sua utilizao;
grupo 3 exigncia relativa sua durabilidade.
Ferramentas
- Mquina de cortar ferros
- Mquina de dobrar ferros
- Torques
Materiais
- Barras de ao
- Arame Recozido
Cuidados Especiais
- Amarrar os estribos firmemente com arame.
- Fixar firmemente os espaadores para que no caiam durante o transporte.
- Fazer o transpasse da armadura longitudinal em cantos opostos.
- As tabelas utilizadas esto especificadas no projeto tcnico do elemento.
Descrio
- separar, cortar as barras nos tamanhos e bitolas especificados nas tabelas e de
acordo com o comprimento e capacidade de carga nominal do elemento.
Este requisito da norma NBR ISO 9002 exige que exista um controle de to-
dos os documentos da empresa, internos e externos, relacionados com o Sistema
da Qualidade. Sendo assim, todo documento deve ser analisado criticamente, a-
provado, distribudo a todos os setores interessados e substitudos controladamen-
te, quando necessrio.
Os documentos do Sistema da Qualidade englobam normas tcnicas, pro-
jetos, desenhos e tabelas tcnicas, procedimentos gerais, procedimentos operacio-
nais padro, o manual da qualidade e outros que estejam diretamente relacionados
com o funcionamento deste sistema.
O controle dos documentos feito atravs de uma lista mestra que contm
o tipo do documento (ttulo e cdigo), sua verso atual, a data da atualizao,
quantas so e onde foram distribudas cpias do mesmo. Esse controle normal-
mente feito pelo setor administrativo da empresa, que mantm os originais e dis-
tribui cpias dos mesmos aos setores interessados.
Todo documento da empresa tem que apresentar as assinaturas datadas
dos responsveis pela sua elaborao, anlise crtica e aprovao, alm do nmero
da verso atual e um resumo do que foi alterado de uma verso para outra. Estas
caractersticas atestam a validade do documento.
18
2.4.5 Aquisio
Este item da norma NBR ISO 9002 exige que a empresa especifique o seu
processo de produo, identificando todas suas etapas, os equipamentos necess-
rios sua execuo e as manutenes que esses equipamentos devem receber
periodicamente para garantir a continuidade do processo produtivo.
As etapas do processo produtivo que afetam diretamente a qualidade dos
produtos oferecidos pela empresa so executadas sob condies controladas, le-
vando em considerao as principais caractersticas de qualidade de cada uma,
20
Todo produto existente na empresa que esteja disponvel para uso, proces-
samento ou venda tem de estar em conformidade com os requisitos especificados
para ele. Assim sendo, devem passar por um processo de inspeo e/ou ensaios
que so executados de acordo com a rotina de trabalho da empresa e esto defini-
dos na tabela 1, Padro Tcnico do Processo, citada no item 2.4.8, e no procedi-
mento de Planejamento da Qualidade, citado no item 2.4.2.
va, que, como j foi mencionado, visa eliminar causas potenciais de no-
conformidades, se existir na empresa outros setores, com processo produtivo inde-
pendente, que tambm possua a etapa de preparao de concreto. A ao preven-
tiva seria tomar as providncias necessrias para que a no-conformidade citada
no venha a ocorrer neste outro setor.
2.4.17 Treinamento
=l Xm (2)
1 n
= (X i X m )
2
(3)
n 1
Princpio da aditividade
Considera a soma aritmtica das tolerncias consideradas em cada fase.
n
T = Ti (4)
i =1
Princpio Estatstico
T = Telemento
2
+ Tmontagem
2
+ Tlocacao
2
(5)
onde:
Telemento - tolerncia dimensional na produo do elemento;
b 20 Produzido com ou
20 h 70 sem protenso
Retangular Macia
Produzido com ou sem
protenso.
b 30
Utilizados onde as aes
30 h 80 so predominantemente
horizontais.
Retangular Vazada
Duplo T
b 20
Produzido com ou sem
20 h 70 protenso.
Retangular
Duplo T
Produzido com ou sem
protenso.
Pr-viga
25 H 40 comum o empre-
Painel PI go de protenso
Normalmente pro-
tendido e produzido
b = 120 por extruso. Pode
20,00 ser incorporado ca-
8 H 20 pa de compresso
moldada no local
Painel alveolar
Normalmente pro-
bx / by 400 4,00 tendidas, possuem
H 12 dimenses (bx/by)
totais da linha de
Pr-laje apoio externo.
Podem ou no ser
40 b 60 protendidos com
7,20 possibilidade de
10 < H < 30 montagem manual.
Laje com nervura T
3.2.1 Generalidades
M
C= (6)
onde:
M momento aplicado na ligao;
- ngulo de rotao ilustrado na figura 9.
44
Md
Leng 1,2 h para 0,15 (7)
Vd h
Md
Leng 2,0 h para 2,00 (8)
Vd h
sendo:
M d e Vd - esforos solicitantes de clculo, referidos ao bordo superi-
or do colarinho;
h - dimenso do pilar na direo da solicitao.
6 Md 6
H od = + Hd (9)
5 Leng 5
6 Md 1
H ud = + H (10)
5 Leng 5 d
47
H od
Ash = (11)
2 f yd
onde:
Hod solicitao horizontal de clculo conforme figuras 11 e 12;
fyd resistncia de clculo do ao.
3 Md 5
H od = + H (12)
2 Leng 4 d
3 Md 1
H ud = + H (13)
2 Leng 4 d
0,7 Vd
Asv = (14)
f yd
Esta ligao pode ser feita por parafusos ou atravs de soldas nas faces
laterais das chapas.
Esta soluo permite uma montagem rpida da estrutura e proporciona es-
tabilidade imediata ao pilar, particularmente se for utilizado parafusos com nivela-
mento atravs de contra-porcas ou arruelas metlicas.
Existem duas possibilidades de arranjo da placa de base do pilar, uma que
no saliente em relao seo transversal do pilar e cujos parafusos esto con-
tidos nesta projeo (figura 14) e, a outra, saliente cujos parafusos esto externos
projeo do pilar (figura 15).
51
Segundo o autor, o princpio de ligao forte - pilar fraco deve ser adotado
no dimensionamento da ligao, ou seja, os chumbadores e as chapas devem estar
em regime linear de trabalho enquanto o pilar estiver sendo rompido.
O modelo de clculo recomendado nesta situao o do estado de servio
(figura 16) no qual admite-se uma relao linear entre os esforos atuantes na liga-
o e a deformao dos chumbadores e uma distribuio linear de tenses de
contato.
Assim, sendo N e M os valores dos esforos atuantes na base do pilar, fa-
zendo o equilbrio de foras e de momentos, obtm-se as equaes (15) e (16), on-
de:
T a fora nos chumbadores tracionados;
bp e hp so dimenses da chapa;
z o brao do binrio das foras interiores;
a a distncia da resultante das compresses ao bordo da chapa;
c so tenses mximas admitidas na superfcie de contato.
52
3
N +T a bp c = 0 (15)
2
hp
M N a T z = 0 (16)
2
com h p = a + z + m .
Para esta situao, o equilbrio de foras resulta nas equaes (17), (18) e
(19), sendo:
Vd e Md so valores de clculo dos esforos atuantes na base do pilar;
F a fora nos chumbadores tracionados;
bp e hp so dimenses da chapa;
C = Vd + F = 0,85 f cd 2 x b p (17)
hp
2
(
Vd x + F h p a x = M d) (18)
54
hp
M d Vd x
2
F= (19)
hp x
1 F 4 xc
t= (20)
b f yd
1 F 4 xt
t= (21)
b f yd
Esta soluo de ligao destaca-se pelo seu baixo custo e pela simplicidade
executiva, salvo casos nos quais existem diversos nveis de consolos em diversas
faces do pilar. Nestes casos, as formas precisam ser preparadas continuamente e
h perdas expressivas de produtividade.
A soluo permite um nvel satisfatrio de tolerncia dimensional e a monta-
gem simples e segura.
A NBR 9062 (1985) classifica os consolos em:
1,00 a d 2,00 .
Para relaes a d < 1,00 , LEONHARDT & MONNIG (1978) sugerem o me-
f Vk a d
Rst = + 1 + Hk ou (22)
0,80 d 0,80 d f
f Vk a
Rst , f Hk
+ 11 (23)
0,80 d
Rst
Assim: As ,tir , M d , Hd = (24)
f yd
Interface ( )
Ento, temos:
0,80 Vd
As = (25)
f yd
onde:
Vd carga vertical de clculo;
d altura til do consolo;
As rea de armadura que corta transversalmente a fissura;
- coeficiente de atrito entre superfcies potenciais de corte (tabela 2);
fyk tenso caracterstica de escoamento do ao, limitado a 435 MPa;
bw largura do consolo;
Importante salientar que a armadura calculada pela expresso (25) deve ser
posicionada na parte superior do consolo, de modo anlogo ao posicionamento do
tirante no modelo biela-tirante. Esta situao visa adequao do modelo atrito-
cisalhamento para superfcie de corte reduzida.
As
onde: = (28)
bw d
61
Esta soluo pouco utilizada no Brasil, porm seu emprego nos E.U.A
bastante difundido.
Seu uso justifica-se principalmente quando:
os pilares possuem muitas ligaes com vigas em diferentes faces e em
nveis distintos uns dos outros, onde a moldagem de consolos de con-
creto compromete a produtividade devido dificuldades com as formas;
os nveis de cargas no so elevados ( 200kN ) ;
0,85 f cd bef l e
Fcu = parcela resistida pelo concreto (30)
2,8 + 3,6 e
le
2 As f yd
Fsu = parcela resistida pela armadura soldada (31)
6e s
1 + 3 + / 4,8 1
le le
onde:
bef largura efetiva do perfil, pode ser considerado igual a distncia in-
terna entre armadura do pilar na face considerada, no maior que 2,50 da
largura do elemento;
le comprimento de embutimento do perfil no concreto;
As rea de armadura de reforo soldada em cada lado do perfil;
s espaamento da armadura soldada;
e excentricidade da carga em relao ao eixo do pilar.
64
Fd
d = f cd (31)
ac
onde: = min 0,75 A ; (2,00) (32)
Ac
Fd
Ast = na direo considerada (33)
f yd
a
Fdy = Fd 1 na direo y (34)
d
c
Fdz = Fd 1 na direo z (35)
b
F a
y = 2,1 1 ou (36)
bd d
F c
z = 2,1 1 (37)
bd b
M
C= onde podemos decompor:
1 = h1
h
69
2 = h2
h
3 - (rotao com polo em 0, devido ao alongamento da barra da viga
soldada chapa de ligao)
h3
3 =
h
NORMALMENTE EMPREGADO
ARGAMASSA OU CHAPA METLICA
NORMALMENTE EMPREGADO
ARGAMASSA OU CHAPA METLICA
l
M t , apoio = Vu e (38)
2
73
onde:
Vu - carga linear do painel de laje;
l - vo do tramo da viga;
e - excentricidade de aplicao da carga referida ao centro de apoio da
viga no pilar.
Vu e
Hu = por unidade de comprimento (39)
h hs
2 Fvd
As = (40)
f yd
tem 3.2.3.1.
Importantes consideraes devem ser feitas em relao a ancoragem ne-
cessria das lajes sobre os apoios, sobretudo nos casos de elementos protendidos,
onde esta regio de extremidade dos painis no conta com o efeito benfico da
protenso para melhoria das condies resistentes aos esforos cortantes. As con-
dies normativas ainda no contemplam suficientemente esta questo, onde um
trabalho experimental dever fornecer subsdios mais claros nesta questo.
Para as lajes pr-moldadas constitudas de vigotas no protendidas (T, T
invertida ou treliada), a EF 88 indica valores mnimos recomendveis para ancora-
gens em vigas em diversas situaes (pr-vigas, vigas metlicas, etc.).
75
= ( f y + n ) (41)
onde:
- taxa geomtrica da armadura na interface;
- tenso de cisalhamento resistente;
- coeficiente de atrito.
O modelo pressupe:
a tenso normal expressa por ( f y + n ) limitada a 0,15. f c , onde
deslocamento da superfcie.
77
onde:
- taxa geomtrica da armadura transversal na interface;
f c - resistncia do concreto em corpos de prova cilndricos;
f y f c0, 73
u = 0,02 f c 0,30 f c (MPa) (44)
3,82
f y f c0 ,73
u = 0,30 f c (MPa) (45)
4,536
78
f y f c0 , 73
u = 0,30 f c (MPa) (46)
3,82
V S
= (47)
I b
onde:
V - esforo cortante na seo;
S - momento esttico ou de primeira ordem da rea compreendida aci-
ma do plano em estudo, com relao ao centride da seo transversal;
I - momento de inrcia da seo transversal;
b - largura da interface na seo transversal considerada.
Vd
d = (48)
z bw
onde:
Vd - fora cortante de clculo na seo;
d - altura til da seo;
z - brao de alavanca das resultantes de trao e compresso na se-
o, pode ser tomado aproximadamente igual a 0,90 d ;
Caso 1 Caso 2
Rd = Rcc = R st (49)
80
onde:
Ac 2 - rea da seo de concreto moldado no local;
Rcc 2 = 0,85 f cd Ac 2 ;
onde:
Rcc - resultante de compresso na seo transversal de mximo mo-
mento compreendido no trecho considerado;
bw - largura da interface;
Asw s b s c
d c f td (53)
onde:
f td = f ck 10 para f ck 18 MPa;
70
60
50
40
Fcj (MPa)
30
20
10
0
0,41 0,49 0,63 0,72 0,80 0,87
Relao gua/Cimento
Para moldes fixos, sem abertura lateral, cujas faces possuem pequena incli-
nao apenas para propiciar desforma, deve-se prever um carregamento adicional
nas consideraes de clculo desta etapa, devido aos efeitos de aderncia entre a
superfcie do elemento e o molde. Segundo LEWICKI (1964), esta tenso de ade-
rncia situa-se prxima a 5 kN/m.
RICHARDSON (1991), sugere que se considere para fins de clculos dessa
fase, seja adotado as seguintes tenses de aderncia do elemento com o molde:
Moldes de concreto: 1,10 kN/m;
Moldes de ao: 1,30 kN/m ;
Moldes de madeira pregada: 3,6 kN/m.
- Desforma de
+ 2
M = 0,006.g.l elementos
- 2
M = 0,012.g.l - Transporte de Distribuio
elementos pr- uniforme das
moldados reaes.
- Elevao de Possibilidade
1 l2
+
M = 1 g pilares e pai- de prumar os
2a 2
nis verticais elementos com
- 2 2
M = 0,56.b .g.l
facilidade.
+ 2
M = 0,043.g.l - Elevao de Distribuio
- 2
M = 0,043.g.l pilares e pai- favorvel do
nis verticais esforo de fle-
xo.
(%)
14
12
10
8
6
4
2
0
1/750 1/400 1/250 /h
=H
P k
(55)
(E I ) k
onde:
H - altura total do edifcio;
Pk - cargas verticais de servio;
Se:
0,20 + 0,1 n para n 3 pavimentos e
1
z = (56)
M tot , d
1
M 1,tot , d
sendo:
M 1,tot , d - momento total de todas os componentes de fora horizontal,
com seu valor de clculo, em relao a base da estrutura;
M tot , d - primeira avaliao dos esforos de segunda ordem global, dado
pelo produto de todas as foras verticais da estrutura, com seu valor de
clculo, pelos respectivos deslocamentos horizontais de seus pontos de
aplicao.
1
Practical Assesment of Second Order Effects in Tall buildings, Colloquium on the CEB-FIP MC90,
Rio de Janeiro. Proceedings. p. 307-324
92
Para que se faa uma rpida avaliao na dimenso dos elementos que
constituiro a estrutura pr-moldada, alguns parmetros so importantes ferra-
mentas para traar o primeiro esboo da situao estrutural.
Desse modo, o processamento do clculo analtico, executado por quais-
quer dos programas computacionais disponveis, se encarregar, na realidade, do
refinamento e dimensionamento final da estrutura.
Esta pr-anlise importante na definio da soluo dos elementos pr-
moldados, visto que ser utilizado para definir situaes especficas nas etapas de
fabricao, transporte e montagem da estrutura, conforme discutido no item 2.3.
2
Reduccin de los riesgos de fallo mediante estrategias adequadas de proyecto. Coloquio Europeo da
European Organization for Quality Control (1979), Madri.
93
onde:
f s tenso de trao de servio, podendo ser estimada por
As ,calc
o coeficiente no resultado obtido da tabela acima.
As ,ef
99
4 ESTUDO DE CASO
gias que, no seu conjunto, resultasse a melhor relao entre os custos envolvidos e
os requisitos de desempenho da estrutura no que diz respeito segurana estrutu-
ral e a qualidade final da mesma.
Nos elementos de pilares, optou-se em projet-los como elemento contnuo,
sem ligao pilar-pilar, isto porque seu comprimento mximo (prximo dos 12m) e
peso mximo (45 kN) permitem que os equipamentos, utilizados no manuseio den-
tro da usina, no transporte at a obra e na montagem dos mesmos, sejam utiliza-
dos com segurana e custos satisfatrios.
Nas sees transversais escolhidas para os pilares (0,30x0,30m e
0,30x0,50m), as tenses de compresso em servio so baixas (da ordem de 0,50
kN/m2), porm a anlise de deslocabilidade lateral e de estabilidade global da es-
trutura, calculados adiante, evidenciar a necessidade ainda maior de inrcia des-
ses elementos, caso no seja criado condies de enrijecimento global da estrutu-
ra.
Para definio da tipologia a ser utilizada nas vigas, considerou-se a neces-
sidade de estabelecer algumas ligaes rgidas viga-pilar devido ao problemacitado
da deslocabilidade lateral. Neste sentido, a utilizao de vigas com seo parcial
(pr-vigas) facilita a execuo dessas ligaes rgidas, conforme ilustrado nas figu-
ras 28 e 29 da pgina 66.
A utilizao de seo geomtrica I no se justifica para esta altura de
pr-viga (0,40m) e pequeno comprimento desses elementos.
Nas lajes, a adoo de tipologias de painis no se aplicam com simplicida-
de, devido a dificuldades na ligao pr-viga-painel. As solues mais adequadas
para o caso esto discutidas em 4.4, pgina 112.
Outra situao especfica diz respeito a soluo a ser adotada nas ligaes
pilar-fundao.
Nos pilares de divisa (P1, P6, P9, P10, P11, P12 e P13 ), a utilizao de
blocos tipo clice (figura 10, pgina 45) traz problemas com relao ao afasta-
mento necessrio da face do pilar em relao ao alinhamento de divisa. Este in-
conveniente pode ser solucionado com a utilizao da ligao pilar-fundao com
chapa de ao ilustrado nas figuras 14 e 15 da pgina 50.
Para os pilares internos P4, P5, P7 e P8, com seo transversal de
0,30x0,50m, ser adotada a soluo de bloco tipo clice por razes de ordem eco-
nmica e tambm por se tratar de uma ligao com menor deformabilidade.
101
FIGURA 48 Corte AA
FIGURA 49 Corte BB
105
A.1 Pilares
b h3 b h3
I X = IY = = 6,75 10 4 m 4 IX = = 11,25 10 4 m 4
12 12
b h3
Iy = = 31,25 10 4 m 4
12
A.2 Vigas
106
b h 3 0,2 0,4 3
Ix = = = 10,67 10 4 m 4 - seo parcial
12 12
b h 3 0,2 0,63 3
Ix = = = 41,67 10 4 m 4 - seo plena (20cm de largura
12 12
colaborante)
B Ao Vertical Total
C Ao Horizontal
Ao do vento distribuda: Fi = Ca * q * li
Fx = 1,12 * 0,55 * 18,50 = 11,40 kN/m
Fy = 1,00 * 0,55 * 14,00 = 7,70 kN/m
108
E.I X
= 5,94.105 kN.m2 E.I Y = 3,38.105 kN.m2
Fi h 4
Deslocabilidade lateral na direo i: i =
8 E Ii
11,40 10,00 4 h
Direo x - x = = 2,40 cm 417
8 5,94 10 5 x
7,70 10,00 4 h
Direo y - y = = 2,85 cm 350
8 3,38 10 5 y
GK
Parmetro Alfa para a dirao i: i = H
E Ii
6776
Direo x - x = 10,00 = 1,07
5,94 10 5
6776
Direo y - y = 10,00 = 1,41
3,38 10 5
F.1 Direo x
P h3
x = 0,0021 m e x = I eq = 3,7 10 2 m 4
3 E I eq
prtico formado pelos pilares P10 , P11 , P12 , P13, com caractersticas e-
lsticas e geomtricas definidas anteriormente;
P h3
x = 0,0014 m e x = I eq = 5,5 10 2 m 4
3 E I eq
Desprezando-se a rigidez dos pilares P4 , P5 , P6 , P7 , P8 , P9 isolados, te-
mos na direo x:
I x ,total = I eq1 + I eq 2 = 9,2 10 2 .m 4
F.2 Direo y
P h3
y = 0,0023 m e x = I eq = 3,4 10 2 m 4
3 E I eq
Desprezando o conjunto restante dos pilares isolados nesta direo, temos:
I y ,total = 2 I eq = 6,8 10 2 m 4
112
11,40 10,00 4 h
Direo x - x = = 0,48 cm 2080
8 32,03 10 6 9,20 10 2 x
7,70 10,00 4 h
Direo y - y = = 0,44 cm 2270
8 32,03 10 6 6,80 10 2 y
G K + QK
Parmetro Alfa para a dirao i: i = H
E Ii
113
6776000
y = 10,00 = 0,56
6,80 10 2 32031 10 6
6776000
x = 10,00 = 0,48
9,20 10 2 32031 10 6
ao CA-50;
os tramos sero considerados bi-apoiados, conforme discutido em 4.4;
lmax adotado igual a 6,37 m;
utilizao de piso sem alvenarias sobre a laje.
l
Donde tem-se da tabela citada: d = 0,26 m.
24
Como a altura da nervura maior que 20% do intereixo entre as mesmas
(0,50 cm), pode-se reduzir em 10% o valor da altura mnima obtida, assim:
4.5.2 Dimensionamento
H = 0,23 m bw = 0,50 m
c = 0,50 m b = 0,10 m
e = 0,18 m d = 0,21 m
Cargas Permanentes:
Peso prprio: 2,2 kN/m2
Revestimento inferior: 0,4 kN/m2
Revestimento de piso: 0,9 kN/m2
Cargas Acidentais:
Piso para escritrio = 2,0 kN/m2
Considerar-se- unidirecionalidade para clculo das nervuras, consi-
derando apoio simples.
q k l 2,75 6,37
Vk = = = 8,75 kN
2 2
Na flexo do vo:
Mk,max = 250 kN.m
As = 16,14 cm2 adotado 5 20,0mm
Na flexo do apoio:
Mk,max = 180 kN.m
As = 12,80 cm2 adotado 4 20,0mm
Detalhes do escalonamento conforme Apndice I.
120
d
t = = 0,005 para ao CA-60
f yd
B.1 Deformao
Mk l2
a0 = (60)
Ec I e
onde:
a 0 - flecha instantnea;
M k - momento de servio;
l - vo livre do tramo correspondente;
I e - momento de inrcia efetivo da seo fissurada;
- coeficiente de tramo, conforme vnculos de apoio;
E c - mdulo de elasticidade secante do concreto.
121
a expresso de BRANSON:
M
3
M
3
I e = cr I 0 + 1 cr I2 (61)
Mk M k
onde:
M k = 250 kN.m
n ( As + A' s ) n ( As + A' s )
2
2n
x= + + (d As + t A' s ) (62)
bw bw bw
122
onde:
Es
n= = 6,56 bw = 0,20 m
Ec
b x3
I2 = + n As (d x ) + n A' s (x t ) = 2,29 10 3 m4
2 2
3
M cr - momento fletor de fissurao, expresso por:
2
f I 0,21 f ck 3 I 0
M cr = ct 0 = = 24,28 kN.m
y y
y distncia do centro de gravidade da seo de concreto fibra mais tra-
cionada;
rao da carga em anos, sendo para o caso ( ' = 0,05 e t 5 anos) 1,25 .
Portanto, temos, da expresso (63):
a 1 a
a = 0,008 m = << considerado flecha limite segundo
l 782 350
reviso da NBR 6118.
123
1, para 0,1 mm
4
s + 45 2, para 0,2 mm (64)
2 b 0,75 E s r
3, para 0,3 mm
1, para 0,1 mm
3 s
s 2, para 0,2 mm (65)
2 b 0,75 E s f tk
3, para 0,3 mm
onde:
- dimetro das barras da armadura, em mm;
b - coeficiente de aderncia do ao empregado;
n M (d x )
s = (66)
I2
onde:
x = 18,93 cm I 2 = 2,29 10 3 m4 n = 6,56
d = 0,60 m M = 250 kN.m
Na expresso (64):
20 294 4
+ 45 = 1,55 < 3
2 1,5 0,75 210000 0,05
rd = s f yd + c f ct
s = 0,60 c = 0,50
donde, tem-se
rd = 2,16 MPa d rd OK !
126
l fx = 4,50 m y = 31,18
direo x:
Para 40 < x < 80, dever ser avaliada excentricidade de 2 ordem (e2),
Nd 1,4 777,6 10 3 1
= = = 0,407 < 0,50 = 0,0185 m-1
Ac f cd 0,30 0,50 17,8 10 6 r base
Assim, tem-se:
4,50 2
e2 x = 0,0185 = 0,037 m
10
M xk 21,10
e1x = = = 0,027 m
Nk 777,60
e ax = 0,02 m
As f yd
= = 0,04 As 2 faces = 2,54 cm2.
Ac f cd
direo y:
M yk 34,30
e1 y = = = 0,044 m
Nk 777,60
e ay = 0,02 m
As f yd
= =0 As 2 faces = 0
Ac f cd
A Desforma do Pilar P7
M- = 0,012 . gk . L2
M+ = 0,006 . gk . L2
sendo: a = 0,50 m;
b = 0,30 m;
c = 25 kN/m3
Para o ciclo de produo da usina, a desforma dever ser feita com 24 Hs.,
neste caso temos, conforme figura 37, pgina 84:
Fator gua/cimento = 0,48
Cimento ARI-Plus Ciminas
fc,1 dia = 18 MPa
Sd = 4,0 MPa (controle rgido de usina)
fck = fc,1 dia 1,65 . Sd = 18 1,65 . 4 = 11 MPa
k 3 M k 0,33 108,33
As = = = 0,76 cm2
d 47
-4 4
Iy = 31,25 . 10 m , xmax = 0,25 m e fck,1 dia = 11 MPa
M 10,83 10 3
= x= 4
0,25 = 866,4 kN / m 2 = 0,86 MPa
Iy 31,25 10
B Armazenamento e Transporte
C Montagem do Pilar P7
M
= y = 3,56 MPa
Ix
P1 P2 P3 P4
M Mx My N Mx My N Mx My N Mx My N
KN.m KN.m KN KN.m KN.m KN KN.m KN.m KN KN.m KN.m KN
1 -9,00 3,00 64,80 4,60 -3,90 122,00 12,70 3,10 68,70 -20,00 13,10 172,60
2 16,30 -5,50 186,30 -9,40 -0,40 342,90 -23,10 -6,10 201,30 19,10 -22,60 483,70
3 -29,40 3,00 309,50 17,90 -2,00 567,80 36,20 3,60 334,70 -21,20 24,40 797,00
4 28,90 -6,30 -17,80 2,60 -36,30 -6,40 29,20 -25,20
5 -18,70 5,20 12,50 -2,50 21,90 5,70 -19,90 20,10
6 16,10 9,90 -14,00 8,10 -19,30 -10,10 35,60 -22,90
P5 P6 P7 P8
M Mx My N Mx My N Mx My N Mx My N
KN.m KN.m KN KN.m KN.m KN KN.m KN.m KN KN.m KN.m KN
1 4,30 -10,00 163,50 3,70 2,40 79,80 -19,60 -5,80 162,40 7,60 8,60 165,30
2 -4,80 -24,90 483,90 -3,90 -4,20 204,60 17,60 -6,20 466,10 -23,40 10,80 418,90
3 -8,10 62,20 812,20 2,80 -1,10 330,90 -21,00 -24,70 777,60 40,30 -54,80 679,80
4 5,00 -59,00 -5,10 -4,00 28,80 22,70 -38,80 49,80
5 -6,80 34,50 3,80 3,90 -19,60 -19,10 27,90 -30,40
6 -32,80 -30,90 -8,40 -9,20 34,30 21,10 -40,10 28,50
NK = 777,60 kN
MYK = 34,30 kN.m
MXK = 21,10 kN.m
HXK = 17,50 kN
HYK = 13,00 kN
na direo x:
M 21,10
= = 0,09 = 1,50 (segundo NBR 9062)
N h 777,6 0,30
na direo y:
M 34,3
= = 0,088 = 1,50 (segundo NBR 9062)
N h 777,6 0.50
O esforo horizontal Hod pode ser determinado conforme o item 3.2.2.1, ex-
presso (12):
3 M di 5
H odi = + Hd
2 Leng 4
Direo x:
3 1,4 34,30 5
H odX = + 1,4 17,5 = 126,66 kN
2 0,75 4
Direo y:
3 1,4 21,10 5
H odY = + 1,4 13 = 81,83 kN
2 0,75 4
H od 126,66
Ash = = = 1,46 cm2 adotar-se- N1/N2 - 4 8,00mm (CA-50)
2 f yd 2.43,48
Direo x:
a H od 50 126,66
Asv = 0,1 + = 0,1 + = 0,85 cm2
d 2 f yd 103 2 43,48
Direo y:
a H od 50 81,83
Asv = 0,1 + = 0,1 + = 0,66 cm2
d 2 f yd 83 2 43,48
onde:
Vd = f Vk = 1,40 310 = 434 kN
d = 0,27 m
a = 0,11 m
Hd = 0,20.Vd = 86,8 kN (segundo NBR 9062, com almofada de Neopre-
ne)
= 1,4 - coeficiente de atrito para ligao concreto monoltico segundo
tabela 5, pgina 60
a
= 0,40
d
bw = 0,50 m
143
a
Da definio de consolo muito curto ( < 0,5 ), tem-se:
d
0,80 Vd H d
As ,tir = + = 7,69 cm2
f yd f yd
As ,tir
= = 0,0056
d bw
Vd
wd = = 3,20 MPa < wu OK !
bw d
US$/R$=1,15 (nov/1997)
PILARES R$ 6.466,80
VIGAS R$ 10.585,82
LAJES R$ 20.053,86
TOTAL R$ 37.106,48
MO DE OBRA R$ 5.549,56
MATERIAIS R$ 28.646,92
TRANSPORTE E MONTAGEM R$ 2.910,00
PILARES
17%
LAJES
54% VIGAS
29%
TRANSPORTE E
MONTAGEM
8%
MATERIAIS
77%
MO DE OBRA
15%
frequente este ndice chegar prximo aos 15%, considera-se limite para
analise de viabilidade tecno-econmica quando este ndice se aproxima dos 20%
do custo de produo.
Tendo em considerao que o custo mdio do m3 de estrutura pr-moldada
transportada por nossas rodovias da ordem de R$ 0,28 / m3.Km, e considerando
o custo da produo do m3 de estrutura da ordem de R$ 350,00, tem-se que, para
atingir 20% desse valor (R$ 70,00) pode-se transport-la at uma distncia limite
de aproximadamente 250 Km.
claro que, em casos excepcionais, estes limites no se aplicam. o caso
das obras emergenciais e outras circunstncias pouco comuns.
na sua maior parte, sobre o preo final de venda. Os tributos atingem facilmente
ordem de 20% do preo final de venda do produto estrutura.
Segundo Tabela 14, da pgina 144, tem-se para custo total da estrutura
pr-moldada: R$ 37.106,47. Segundo ainda mesma tabela, tem-se um consumo de
concreto total igual a 105,74 m3.
Obtendo um custo de produo da estrutura por m3 (Cp):
37.106,47
Cp = = 350,92 R$/m3
105,74
Pilares
Tributos 11%
20%
Pr-vigas
18%
BDI
16%
Lajes
35%
Item R$/m3
Concreto fck = 15 MPa 119,80
3
Armadura preparada (taxa mdia de 100 Kgf/m ) 165,07
2 3
Formas de chapa de madeira compensada (12 m /m ) 286,76
Andaimes 4,54
Lanamento e aplicao do concreto 54,83
3
Total (R$/m ) 631,00
Relao U$/R$ = 1,15
custo.estrutura.moldada.no.local 631,00
Rc = = = 1,15
custo.estrutura. pr moldada 548,30
Nos edifcios de dois pavimentos:
custo.estrutura.moldada.no.local 487,60
Rc = = = 0,88
custo.estrutura. pr moldada 548,30
custo.estrutura.moldada.no.local 439,82
Rc = = = 0,80
custo.estrutura. pr moldada 548,30
custo.estrutura.moldada.no.local 415,93
Rc = = = 0,76
custo.estrutura. pr moldada 548,30
5 CONCLUSES
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ELLIOTT, K. S. (1996). Multi storey precast concrete framed structures U.K. Black-
well Scientific Press.
RICHARDSON, J. G. (1991). Quality in precast concrete. New York, John Wiley &
Sons Inc.
Procedimento
CONTROLE DE PROCESSOS Cod.: P9
1.0 - OBJETIVO.
2.0 - CONTEDO.
Armao
Formas Preparo do
Concreto
Lanamento
do Concreto
Desforma
Cura
Armazenamento
160
2.5.1 - Limpeza.
2.6.1 - Preliminares.
2.6.2.2 - Trabalhabilidade.
3.0 - ANEXOS.
PR-VIGAS DO PISO