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EMPRESA MINERA YAULIYACU S.A.

PRESENTADO :

RICARDO MIGUEL YUPANQUI MARTINEZ

Guardado por Emp. Minera Los Quenuales s.a. Ricardo M. Yupanqui M


AGRADECIMIENTO.

Ing. FERNANDO PAJUELO RINCN.


Gerente de Operaciones.

Ing. PEDRO QUINTEROS


Jefe de Ingeniera

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ASPECTOS GENERALES

INTRODUCCIN

El presente informe refleja la supervisin que realice acerca de cronogramas elaborados

especialmente para la preparacin de los tajeos Open Stope, se ha informado va red

todos los das acerca de los avances en ellas. Se ha observado los beneficios del

mtodo, como tambin algunas fallas que presenta el mtodo, para exponerlo en el

informe escrito y va red .

Se sugiere algunos sistemas de control, adecuados que tienden a reducir los incidentes

observados, que generalmente se basen controlar la dilucin en nuestros tajeos.

Se analiz operaciones unitarias de perforacin voladura acarreo sostenimiento para

sugerir un nuevo mtodo de explotacin para las vetas angostas

OBJETIVOS:
El objetivo principal del presente informe es de sealar algunas fallas y sugerir

alternativas para su evaluacin, y posible paliacin

GEOLOGIA GENERAL
Ubicacin

La Mina Yauliyacu se ubica en el distrito de Chicla, provincia de Huarochiri,

departamento de Lima. Geogrficamente se localiza en la zona central, flanco Oeste de

la cordillera Occidental de los Andes entre la coordenada 11 30 latitud sur y 7610 de

longitud oeste, a una altura promedio de 4250snm.

MINERALOGIA

La Mina Yauliyacu es productora de zinc, plomo, plata y cantidades menores de cobre.

La mineraloga es constitutiva por esfalerita, galena, tetradrica y calcoperita como

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minerales de mena de mayor abundancia; los minerales de ganga estn representados

principalmente por pirita, calcita y cuarzo.

ESTRATIGRAFIA

La columna estratigrafica de la regin esta conformada principalmente por arenisca,

lutitas calcreas, caliza, brechas, tufos y lavas, los cuales alcanzan una potencia

aproximada de 5,400 m.

GEOLOGIA ECONOMICA

La mineralizacin de la mina YAULIYACU se presenta en:

VETAS
Las vetas que han sido formadas por el relleno de fracturas. En superficie, la estructura

mas importante tiene una longitud aproximada de 5 km. De los cuales 4.0 km. ha sido

ya explorado en sub suelo. Verticalmente la mineralizacion es conocida en un

encampane de 2,000 m .Las vetas son angostas generalmente menores a 1.00 metros de

ancho.

CUERPOS
Los cuerpos pueden ser de tres tipos:

Stockwork e diseminaciones laterales a las vetas.

Vetillas y diseminaciones concordantes con la estratificacin de arenisca y

conglomerados.

Sulfuros masivos concordantes con niveles de conglomerado.

La mineralizacion esta en todos los tipos de rocas: desde las capas rojas, miembro

Carmen, volcnicos Tablachaca, Volcnicos Carlos Francisco y la formacin de

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Bellavista. las vetas tienen un rumbo que varia de N30E y N80E con buzamiento que

oscila de 60 a 80 NO.

ESTANDARES EN EL MINADO

CALCULO DE DILUCIN PARA LAS VETAS ANGOSTAS.

La dilucin fue calculada de acuerdo al mtodo de minado. Para corte y

relleno/shhrinkage se considera 0.15m para cada lado de la veta, en cuerpos 0.20m para

cada lado. Para sublevel stoping se considera 0.50m para cada lado del mineral. El

material de dilucin fue considerado con ley cero.

RECUPERACION DE MINERAL EN EL MINADO

Se considera una recuperacin del 95% del tonelaje de mineral minado en cada bloque.

MINE CALL FACTOR

Se considera un factor de 0.80 para MCF (Mine Call Factor); aplicable en las leyes. Este

factor es una aproximacin porque no se tiene datos estadsticos.

LEY DE CORTE
Se considera una ley de corte variable de acuerdo con el costo operacional del mtodo

de minado previsto para cada uno de los bloques de cubicacin. As tenemos:

US$
Corte y Relleno - Valor mnimo de minado en veta 30.00
Corte y Relleno - Valor mnimo de minado en cuerpo 20.00
Shrinkage - Valor mnimo de minado 24.00
Sublevel stoping - Valor mnimo de minado 18.00

METODOS DE EXPLOTACION

En la Empresa Minera Yauliyacu S.A se viene trabajando en los siguientes mtodos de

explotacin como son:

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CUT AND FILL
SHRINKAGE
SUBLEVEL STOPING
OPEN STOPE

METODO DE EXPLOTACION OPEN STOPE.

CONTROL DE DILUCION
El control de dilucion es mas importante tratndose de yacimientos de vetas angostas

con leyes marginales. La ley diluida se puede calcular con la formula:

a ley v*Pev + Sr*leyc*Pec


Ley dil. =
A*Pec + Sr*Pec

DONDE :

a. = Potencia de veta
Sr = Sobre rotura
Ley v = Ley de veta
Ley c = Ley de caja
Pev = Peso especifico de veta
Pec = Peso especifico de caja.

Se realiza el calculo para cada metal, para hallar despus el valor por tonelada VPT

VPT = 2.5727Ag 1.756Cu + 0.6317 Pb +6.9020Zn + 0.448.

Donde Ag, Cu, Pb. Zn, son leyes diluidas.

Teniendo los valores reales de cada mineral podemos planear y predecir nuestros

costos, para ejecutar un plan de mejoramiento continuo para controlar la DILUCION.

CONTROL DE OPERACIN MINA DE LOS CRONOGRAMAS.

Se realizado a diario el control de los cronogramas elaborados para las labores en

preaparicin del Open Stope, las labores que lleguen a la etapa de produccin se le

dejaba a responsabilidad de los encargados de rea (Jefes de seccin Residentes de

las contratas).

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Adjunto informe de control de operacin mina y los logros encontrados en el mes de

junio.

DILUCIN
La dilucin de las leyes de cubicacin de un block de mineral ,significa una

disminucin de la ley inicial ,debido a que operacionalmente es imposible extraer

exactamente solamente la estructura mineralizada ; esta imposibilidad pueda ser por

desprendimiento de cajas alteradas o falladas , por rotura de las cajas como efecto de

la volcadura de las estructuras mineralizadas etc .

DILUCION POR SOBRE ROTURA DE CAJA.

(originada por tres factores controlables)

SOBRE PERFORACION
EXCESO DE EXPLOSIVO
CONDICIONES GEOMECANICAS DE CAJA.

SOBRE PERFORACION:

Llamado tambin picada de caja, generalmente se produce por el comportamiento de

veta en forma sinuosa o irregular potencia y mineralizacion. En algunos casos

observados en labor es por tipo y condiciones del equipo; la habilidad del perforista en

adecuearce a condicin fsica de labor.

Este efecto de sobre rotura se controlara en un 100%, mediante la implementacion de

cursos de capacitacin al perforista, para observar el detritus de la perforacion; lo

mismo que indica el corte o paso a roca esteril, tambien capacitarles a controlar los

ngulos de minado siendo, ngulos de salida de corte encara libre ( ), angulo de

buzamiento de manto de veta ( )

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USO EXCESIVO DE EXPLOSIVO

El efecto es daar las cajas y genera un efecto colateral como la sobre fragmentacin y

sostenimiento adicional

Tambin este efecto es controlable un 100% con diseo de carga para diferente

longitud de taladros y dimetros de la misma. Es muy importante realizar para cada

tajeo un levantamiento GEOTECNICO con el objetivo de realizar cuadros de Indice de

calidad de roca versos factor de carga. (Fc Vs Q).

POSIBLE CONTROL DE EXPLOSIVO.


Se ha realizado pruebas de pesaje en laboratorio del nitrato en diversas vasijas

consiguiendo material que se puede utilizar en mina como estndar de medida

para un eventual prueba de campo y estandarizar usos de explosivos en mina .

- Lata de LECHE comn contiene 500gr de Nitrato.

- Lata de MILO comn contiene 800gr de Nitrato.

* El control del explosivo se puede lograr, si en Planeamiento se calcula la cantidad

necesaria de material explosivo a usar en su operacin, por el volumen (m 3)

produccin y longitud desarrollo (mt); se programara ya sea por semana o por mes a

cada empresa de servicio; y si la ctta optimiza su uso del volumen designado mejor por

ellos y si le faltan ellos solucionaran su operacin.

* Se debe hacer funcionar los polvorines de cada Ctta y Empresa, para el despacho

de explosivo por cada labor y lo necesario requerido por ese da .Por decir se sabe por

calculo terico la cantidad mnima que se requiere para fragmentar la roca es de 120

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gr/pie terreno semi duro; eso quiere decir que para un tajeo que se perfore con barreno

de 6 pies se debe despachar 720 gramos por taladro, mejor redondeando para asegurar

disparo, a 800gr/tal para 25 taladros se despacharia 20 kilos lo cual significa menos

de un quintalito. No como se hace ahora para la misma cantidad de taladros se deja a

puertas de labor 2 sacos de nitrato como es obvio el remanente del material se dejar y

se utilizar posteriormente, ocasionando tal vez que el explosivo no detone; por que no

hay una consigna de hacer regresar el explosivo remanente a polvorn.

* Cada ayudante de perforista debe contar con dos costalillos para llevar el material

de explosivo y accesorios todos los das.

Para controlar la cantidad adecuada de agente de explosivo utilizado por

taladro se puede estandarizar cargando a 80lb de presin estndar mina, taladro

con 500gr y 800gr de material utilizando las latas calculadas su capacidad.

Cuanto de longitud de la manguera antiesttica corresponde el volumen de las

latas; tal as que l perforista al ver la marca equivalente, deje de soplar el

anfo para controlar el material explosivo su correcta distribucin a lo largo del

tajeo ayudar cada vez a minimizar el efecto de las ondas de expansin del

explosivo y en consecuencia controlar nuestra caja especialmente caja techo y

mejorar el ancho de minado por la dilucin.

Obs. Lata de 500gr es para realizar voladura controlada. La presin de aire puede

variar pero no la longitud equivalente, se vera afectado el decupling and cupling del

nitrato ( relacin de confinamiento ) es decir si es muy baja la presin. Ver fig.

siguiente.

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Tal. de 6 pies
Cargadora
neumtica
X Y

Punto sealado con Lata de leche


El volumen de X de anfo negro ser marca 500 gr de anfo
debe ser igual a la longitud estandarizada para
de Y del tubo antiestatico diferentes longitudes de
en este caso 800 gr de anfo perforacin y dimetros
debe ser igual a longitud Y de taladros, en el cual Lata de
se ve el perforista debe milo 800 gr
Y (mt.) = 800 gr. dejar de soplar carga. de anfo

CONDICIONES GEOMECANICAS
Se presenta en variables estocasticas muy aleatorias que pueden ser calculados, al

detalle por los software de mecnica de rocas que posee nuestra empresa, realizando un

seguimiento continuo del comportamiento del macizo rocoso mediante el

levantamiento geotecnico considerando

Resistencia de la roca inalterada


Espaciamiento de fisuras
Filtraciones de aguas subterrneas
Rumbo y buzamiento de las fisuras.
Es latente el efecto en un caso tpico de dilucin por deslizamiento de cuas de las
cajas.

CONTROL DE PERFORACIN

Se ha ploteado diversos mallas que estn en rangos B = (50-70)cm; E = (35

45)cm en malla dos uno y las de ms. Lo cual es l problema que genera dilucin

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y sobre rotura se cajas y misma veta , por que no se pinta malla con B y E

constante.

Sugiero utilizar malla:

Burden = 0.50m
Espaciamiento =0.45m
Densidad de carga (dq) = 1Kg/tal.
Angulo de produccin () = 75
Buzamiento de veta () = dependiendo de veta.

Para que el calculo realizado no se quede solamente en gabinete y se marque en

terreno puntos con pintura a medidas aproximadas mejor. Se puede aprovechar las

lneas de geologa que marcan la veta a 0.20m 0.4m aproximadamente; para

combinarlo con parmetros de burden y espaciamiento y realizar el cuadrillaje del

rea a perforar y en cada interseccin de lneas, se perforara el taladro con B y E

adecuado y carga de fondo, para llevar labores mas uniformes, tal as que ningn

perforista perforar fuera de marca, si as fuera se multara a Ctta que falte al

cuadrillado.

Ver grfico.

Muestra de marcado de malla puntual en tajeo:

Pintado de
veta
Geologa
0.5
0.2 - 0.4 veta

0.2

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Como se puede observar en el grafico casi siempre se repite la pintada de los

taladros al calculo y los taladros tienen carga en toda su longitud con tacos de 0.1

0.15 mt o aveces nada de taco; explosivo topeado.

Una manera de corregir este tipo de pintado seria cuadrillando lalabor, se puede

aprobechar las marcas de geologia para marcar la malla .Si tenemos un ancho de

minado economico de 0.8 mt.se marcaria con geologia el limite mariginal de la veta

en este caso seria 0.5m dejando 0.15mt a cada lado para efectos de radio de

influencia del explosivo y se empesaria a cuadrillar con los parametros del burden

en es caso igual a 0.55mt y el espaciamiento igual a 0.45 mt. Se capacitaria insitu

en terreno al perforista para perforar un taladro en cada interseccion de la marca

de geologia con la linea del burden y espaciamiento.

tal.

Lnea de marca Taladro en interseccin


de geologa de marca de geologa y
lnea de B y E

0.15 m
0.55
0.55 0.55

veta
0.8m
0.5
0.45
0.45
0.45

0.15

MALLA 2 X 2

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MALLA 2 X 1

0.15m
B

0.8m
E

0.15m

Lnea de
geologa que
marca veta.

Lnea medio que


define veta

0.8 m E

MALLA SIG SAG

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Comentario : las cuadriculas se tiene que estandarizar el obvio que va ha variar
dependiendo de las condiciones en que se trabaja. Esta misma tcnica se puede
aplicar a los sub niveles y ventanas, rampas que desarrollamos.

FUNDAMENTO TECNICO PARA EL DISEO DE MALLA.

Para dicho efecto se a utilizado modelo de LANGEFORS. No se utiliz otra tcnicas

como la teora de CONMINUCION por falta de datos geomecanicos, este ultimo

calculo seria mas recomendado para nuestras labores, pero para dar fundamento al

diseo y tener parmetros a utilizar realizamos el siguiente calculo.

Bmax = D x PRP
33 @ x f x E/B

Donde:
Bmax = Burden maximo
@ = Constante de roca que se halla a partir de C
f = Factor de fijacin
E/B = Relacin emprica usada en mina.
PRP = Potencia relativa por peso ( 0.814 calculado por Teora hidrodinmica)
= densidad de explosivo confinado en taladro.

Finalmente el burden practico ( Bp) a utilizar se calculara por :

Bp = Bmax e db xH
Donde :
.e = error de emboquillado ( 0.2 m)
db = desviacin de barreno ( 0.023 m/m)
H = Profundidad de taladro (H = 6pies )

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En las diversa ploteadas de malla en labor se encontr un promedio que se perfora con

B = 51.41 y E =38.57, por lo tanto la relacin emprica utilizada en labor ser E/B =

0.75.

@ esta en funcin de C constante de roca igual a 0.4 valor que hallo, en pruebas

realizada en tajo abierto; pero nosotros tenemos condiciones de bastante

confinamiento en veta, por lo tanto tendr que ser superior al calculado, interpolando

en tabla @ =0.75.

El factor de fijacin para nuestro tajeos que perforamos en un ngulo de 75 grados

con respecto a la cara libre generada con un ancho de apertura de 0.8m cumple la

relacin de 3:1, por lo cual el factor ser f = 0.9 (tabla)

Densidad de carga confinada = 0.95 ( manual de explosivo)

PRP, es calculada para el agente de voladura que utilizamos, PRP = 0.814.

Remplazando cada dato en formula se tiene:

Bmax = 0.82 mt
Al burden por ser parmetro critico para la
Bp = 0.82 0.2-0.023(1.8)
voladura se castiga un +/- 10 % por posible error
terico de calculo que pueda ocurrir, entonces el
burden quedar para prueba Bp = 0.58*0.1
Bp = 0.58 mt.
E = 0.8(Bp) Bp = 0.55 mt
E = 0.45 mt

Con estos dos parmetros estn listos para su prueba en campo, con una densidad de
carga (dq) explosivo por taladro a calcular.

Bp 3/2 Bp A C
55 do A 2 0.4
.dq =

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PRP

Donde :
A = ancho de apertura de cara libre (0.8m)
.do = diametro de taladro.
C = 0.75 factor de roca

Utilizando relacin se hallar la cantidad necesaria de explosivo a utilizar por taladro.

.dq = 0.675 Kg / mt
entonces el consumo por taladro sera Ce

Ce = 0.675 Kg / mt * * 1.8 mt.

Ce = 0.911kg/ tal < > Se cargar 1 Kg/tal.

METODO DE EXPLOTACIN OPEN STOPE

El mtodo de minado ha sido pensado exclusivo para vetas . muy pequea de


potencia ; es una variante del Shrinkaje esttico con una diferencia marcada que se
cuenta con mineral al da .
El mtodo Open Stope esta basado en el uso de la bien conocida de puntales de
avance y puntales de seguridad con su respectivo tablas y lneas de vida PETS
NOSA, para la ejecucin del mtodo.
La limpieza en este mtodo se puede realizar mediante Scapper y/o equipo LHD
micro scoop. Este ultimo le da flexibilidad al mtodo y mayor productividad; la
extraccin de estril es considerablemente reducida .

CONTROL DE OPERCION DEL METODO OPEN STOPE EN LA MINA


YAULIYACU.
Dependiendo del ancho de estructura y sus leyes en veta y diseminado se calcula un
ancho de minado permisible de 0.8m.En realc se ha logrado anchos de tajeo de 0.4m,

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pero por la ergonoma del perforista se considera 0.6 0.7 m y un mximo al ancho
permisible.

P.V A.M A.P Buz LEYES PROMEDIAS JUNIO Valor


Labor PROGRAMADAS REALIZADAS
cm. mt mt grd %Zn %Pb %Cu OzAg %Zn %Pb %Cu OzAg mineral
Sub.Nv 2-90 0.7 0.8 45-90 2.7 1.98 0.31 8.58 43.4 $/Tm
Realce 2-90 0.7 0.8 45-90 1.55 1.32 0.29 7.1 33.4 $/Tm

P.V = potencia de veta


A.M = ancho de minado promedio
AP. = ancho permisible
Buz = buzamiento de veta

DESARROLLO

La realizacin de desarrollo se realiza mediante diversas labores, para cortar veta

conocida el block propuesta para su preparacin}, el desarrollo se realiza:

Rampa
Crucero
Chimenea

PREPARACIN DEL OPEN STOPE

La preparacin se comienza con la apertura de un sub. nivel sobre veta en una

longitud de 30 50m.

CUADRO DE INFORMACION DE SUB NIVEL


PERFORACION

Nro de tal. Lp tacos Ttc frp frt Tph Thr Pdhr TMH
Seccin
teor. prac. m. m. min. Tm/m Tm/tal min/hr tal/hr Tm/hr Tm/hg
2.2*0.8 14 20 1.63 0.25 6.5 0.25 0.4 16.25 2.5 1 1.3

Lp = longitud de perforacin promedio


Ttc = tiempo total de ciclo de perforacin
Frp = factor de rendimiento de perforacin
Frt = factor de rendimiento por taladro
Tph = tiempo productivo por una hora
Thr = taladro por hora.
Pdhr = produccin por una hora.
TMH = tonelada por hombre
CUADRO DE INFORMACION DE SUB NIVEL
VOLADURA

Guardado NroLos
por Emp. Minera deQuenuales
tal. Lp
s.a. tacos avanz. Explosivo
Seccin Ricardo M. de
Grado Yupanqui M
fragmentacion
teor. prac. m. m. m kg/dis kg/tal kg/tm
2.2*0.8 14 20 1.63 0.25 1.4 37.5 1.88 4.6 muy molido
EXPLOTACIN DE TAJEO DE OPEN STOPE.

La explotacin se lleva acabo mediante el ciclo:

PERFORACIN

No se acumula taladros generalmente se perfora un numero de 27 taladros en un

longitud de 4.3m de longitud en malla 2* 1 y 2*2 , no se realiza pintado de malla,

solamente el perforista al ojo por calculo perfora.

CUADRO DE INFORMACION DE SUB NIVEL


PERFORACION

Nro de tal. Lp tacos Ttc frp frt Tph Pdhr TMH Pjb
Seccin
teor. prac. m. m. min. Tm/m Tm/tal min/hr Tm/hr Tm/hg Tm/jb
4.3*0.8 18 27 1.7 0.15 5.66 0.35 0.58 19.13 0.58 2.73 120

Lp = longitud de perforacin promedio


Ttc = tiempo total de ciclo de perforacin
Frp = factor de rendimiento de perforacin
Frt = factor de rendimiento por taladro
Tph = tiempo productivo por una hora
Thr = taladro por hora.
Pdhr = produccin por una hora.
TMH = tonelada por hombre
Pjb = produccin por juego de barreno.

VOLADURA

La voladura se realiza en contadas oportunidades con taladros mas all de 27 taladros o

sea taladros acumulados, se utiliza el agente de voladura el examon P como columna

de explosivo y iniciador el carmex con fulminante Nr. 6, amarrados con ignitacord

(mecha rpida);tambin se realiza la iniciacin de la columna explosiva con fanel.

CUADRO DE INFORMACION DE SUB NIVEL


VOLADURA

Nro de tal. Lp tacos avanz. Explosivo


Seccin
Guardado por Emp. Minera Los Quenuales s.a. Grado de fragmentacion
teor. prac. m. m. m kg/dis kg/tal kg/tmRicardo M. Yupanqui M
4.3*0.8 18 27 1.63 0.15 1.4 42 1.6 0.38 muy molido
LIMPIEZA

Inicialmente se instalo scrappers para la limpieza (aproximadamente 10 TM /gd) , es

sabido que este equipo es muy lento en vetas con comportamiento sinuoso casi todas

las vetas se comportan del ultimo mencionado. Posterior se realizo el desquinche de

ancho de minado de 0.8m a 2m para instalar equipo microscop (6.7 TM / hr.) en blocks

que justifica su utilizacin

EMPLEO DEL SCRAPPER PARA EL ACARREO.


VENTAJAS:
- Simplicidad y robustez del sistema
DESVENTAJAS:
- Rendimiento bajo a una distancia superior a 30 MT.
- Rendimiento bajo en vetas sinuosas
- El SCRAPPER debe ser lo suficientemente pesado para efectuar el acarreo y
adems debe estar bien equilibrado; una rastra de 60 cm no rene estas
condiciones, deslizndose con frecuencia sobre el material que debe acarrear.
- Produce dilacin en razn de la longitud acarreada cuando el material de relleno
no esta definido del mineral derribado.

SOSTENIMIENTO

Se refiere la colocacin de puntales de avance con espaciamiento de 2.4 *2.4, la

colocacin de tablas de 2 por cada 2 puntales .El colocado de estos ademes es en toda

su longitud de explotacin.

Un solo hombre a una altura 20-30m pone 3 puntales /gdr

Dos hombres a la misma altura ponen 3-5 puntales /gdr

Se tiene problemas de desprendimiento de cuas de cajas techo en la seccin V y

seccin III, es una de las causas que genera dilucin en las labores. Por ejemplo se ha

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puesto 92 puntales en el tajeo M-120 que tiene 22.5m de longitud y 7.30mt de alto

haciendo un rea de 164.25 m2.

CALCULO DE MXIMA PRESION DE CAJA TECHO

EN UN AREA DE 164.25 m2.

El tajeo corresponde a la seccin V de ramal de la veta M tiene un buzamiento de 62

grados con ancho de minado de 0.9m ; la madera que se utiliza para puntal de avance

son redondos de eucalipto de 6 pulg. De dimetro los valores de resistencia de estos

puntales se requiere determinar en el laboratorio de acuerdo a las normas ASTM

(mtodo estndar para la prueba de especimenes limpios y pequeos) datos se

consigue en tablas de ademes.

CARGA CRITICA (Pc)

Es la capacidad de la carga de una columna que expresa el valor de la fuerza axial,

suficiente para que la columna adopte apenas una forma ligeramente flexada. Esta

carga depende del rea de su seccin transversal, del tipo de material y de la relacin

de esbeltez.

La presin que ejerce la caja techo de casern no de be superar el valor de Pc para que

el puntal trabaje sin fallar . Por ello un buen diseo de malla para distribuir los

puntales y colocarlo adecuadamente reducira el numero de ellos y por ente el costo,

para no colocarlos en zonas que no requieran y los esfuerzos estn estables.

El calculo de Pc, se realizara con la relacin :

( )2 E I
Pc =
(KL)2

Donde :
Pc = Carga critica

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E = Modulo de elasticidad de material (100.000 Kg/cm2)
I = Momento de inercia de la seccin transversal ( d4/64)
.d = dimetro de puntal 6 pulg. = 15.24cm
K = longitud efectiva de puntal (K = 0.7)
L = ancho de minado.

I = (15.24)4/64 = 842.87

Remplazando los valores.


Entonces la presin (Pt) que ejercer la caja techo del
casern ser.

Pt = 209.594 Kg. / m2 * 164.25 m2


Pc = 209.594 /puntal.
Pt = 34425.81 Kg

Hallando el numero de puntales (#p.) necesario para sostener esa presin por el

tiempo que dure la explotacin @c


P=
A

Donde : #p = A*P
@c
P = Pt

@c = resistencia del puntal (110 Kg/cm2)

A = 164.25 m2

#p = 34426.8 Kg/1100000 Kg/m2 = 3.13 m2

Esto significa que cada puntal se colocara por 3.13 m 2 ya sea con malla 2.4*2.4m

1.7*1.7m de espaciamiento de uno a otro.

#p = 164.25 m2 /3.13m2 , entonces se colocara 53 puntales con una malla cuadrada de

1.75*1.75m de espaciamiento.

Como se puede observar la diferencia del numero de puntales de

92punt 53punt.=39punt*2.36$/punt.= 92.1 $ de mas gastados.

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CUADRO DE METODOS DE EXPLOTACION EN MINA YAULIYACU S.A

NUMERO DE METODO DE EXPLOTACION PORCENTAJES DE METODO


SECCION LABOR
METODOS OS SM CF SLS OS SM CF SLS

PRODUCCION 22 14 0 1 7 64 5 32
I DESARROLLO 4 1 0 0 3 25 0 75

PRODUCCION 9 2 0 3 4 22 33 44
II DESARROLLO 7 6 0 0 1 86 0 14

PRODUCCION 7 5 1 0 1 71 0 14
III DESARROLLO 6 6 0 0 0 100 0 0

PRODUCCION 13 3 0 10 0 23 77 0
V DESARROLLO 6 2 0 4 0 33 67 0

53 1 24 22
TOTAL 74 39 1 18 16 % % % %

FUENTE: Programa de produccion.

OS = open stope
SM = shrinkage mecanizado
CF = corte relleno
SLS = sub level stoping

ALTERNATIVA DE CAMBIO DE METODO DE EXPLOTACIN

OPEN STOPE VERSUS VEIN MINING

OBJETIVO : Aumentar la productividad y flexibilidad del minado

INTRODUCCION

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Como se puede observar en el cuadro anterior de 74 mtodos de explotacin 39

representa Open Stope haciendo un 53%, para el mes de junio se realiz mas

preparacin en la seccin III por lo que el porcentaje aumentara.

El mtodo Open stope tiene desventajas :

Seguridad se cuestiona.

Ergonoma para el trabajador en el ambiente de trabajo.

Costo y uso de madera es alto.

Es un mtodo no ecolgico.

Disponibilidad de mineral es pequeo por da.

Ciclo de minado es muy lento.

En el minado se observo que en un valor promedio de todos los tajeos, se perfora una

longitud de 4.3 mt/ guardia y se dispara realizando la voladura con 27 taladros. Se

realiza mximo tres cortes al mes casi no se acumula taladros. Las mallas utilizadas son

de 2*1, 2*2 y los parmetros geomtricos del burden (B) y espaciamiento (E) se ha

dejado al criterio del perforista. El tonelaje promedio programado por tajeo casi no

supera los 300 TM /mes. Produciendo en un promedio 11700 TM /mes en toda la

mina.

En los cuadros siguientes se realizar comparaciones de costos y uso de madera por

los mtodos en comparacin, se tomara un block de 50m de largo y 30mt de alto con un

ancho de minado de 0.8m.Quisiera cautelar que para decisin dew cambio de metodo

es necesario realizar mas anlisis en investigacin de operaciones y simulacin en la

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reilacin valor costo beneficio.

METODO DE EXPLOTACION OPEN STOPE

ITEM RESULTADOS
dimension de block 50*30 m
ancho de minado 0.8m
METODO

longitud de perforacion 4.3m


Longitud de barreno 6pies
Longitud de taladros 5.7 pies
Taladros por disparo 27tal
Burden promedio (B) 0.5m
Espaciamiento promedio (E) 0.4m

Tiempo promedio por taladro 6.12 min/tal


TIEMPO

Tiempo neto de perforacion 165.24min/tal


Velocidad de perforacion 0.94pie/min
Factor de perforacion ( n ) 0.74.
Eficiencia de perforacion 155.7pie/gd

COSTO DE PREPARACION SUB NIVEL

ITEM Costo uni. Avance COSTO TOTAL

$/m avance 50m 232.72 50 11636


SUB NIVEL

$/m3 desq. 50 7.65 78.1 597.465


$/uni sostenimiento 0 0 0
$/hr equipo 35 8 280
$/m *2%supervision 4.7 4.7 235
COSTO TOTAL 12748.465

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COSTO DE EXPLOTACION

ITEM Costo uni. Avance COSTO TOTAL

TAJEO $/TM rotura 50m 15 3360.00 50400


$/hr equipo 35 90 3150
$/Tm *2%supervision 0.3 0.3 1008
COSTO TOTAL 54558

Tiempo que se demora en explotar el block por 3 cortes al mes


10 meses/ block

COSTO DE MADERA

ITEM Cant.Totaluni.$ Sub TOTAL

Puntal en linea 50m ( 20punt.)


240 2.36 566.4
Puntal altura 30m (12 punt.)
15% por perd. vold. (0.15*240) 72 2.36 169.92
SOSTENIMIENTO

Tablas (19*2*12cort) 456 2.2 1003.2


10% por perd. Vol. (0.1*456) 46 2.2 101.2
Soga en linea mt. (50m) 200 6 1200
20% por deterioro (0.2*50) 40 6 240
Atacadores (2*1 cort*12) 24 0.6 14.4
Puntales por camino 29 2.36 68.44
Tablas por encofrado 90 2.2 198
Tablas por descanso 45 2.2 99
Escaleras 18 6.8 122.4
COSTO TOTAL DE MADERA. 3782.96

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CUADRO RESUMEN DE COSTO

ITEM COSTO $
1 COSTO DE PREPARACION 12748
2 COSTO DE EXPLOTACION 54558
3 COSTO DE MADERA 3782.96
4 COSTO DE ADM.
5 OTROS

COSTO TOTAL 71089

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METODO DE EXPLOTACIN POR
VEIN MINIG

La explotacin por VETAS o filones , como tambin se llama , es un mtodo de


minera que normalmente se emplea en yacimientos con bastante buzamiento y de
poca anchura .
El denominacin por chimeneas es la mas adecuada porque una de las tareas de
preparacin es abrir la chimenea y la explotacin se inicia desde esta .
La tarea de preparacin empieza con los sub. niveles . La distancia puede ser grande ,
de hasta 100 m , si lo permite la forma del yacimiento . Los sub. niveles se abren
preferiblemente en el yacimiento , acondicionndose como niveles de transporte .
A esto sigue la horadacin de la chimenea piloto , tambin en el mineral .
Tras terminar la labor de preparacin , desde la chimenea se inicia la perforacin de
explotacin . Normalmente los barrenos son horizontales ( perpendiculares a las
paredes y a la veta ) puede hacerse una perforacin circular paralela o en abanico.
La carga y volcadura se realiza desde la chimenea . Se extrae roca fragmentada y
cuando la voladura llega al nivel de transporte superior se realiza el descombro final.
Las ventajas de este mtodo son :
- Inversiones de capital bajas
- El equipo de perforacin puede ser convencional stoper y / o Alimak
- poco labor de preparacin
- poca labor de preparacin en la roca estril
- La perforacin , carga de explosivo y voladura son independientes entre si .
El mtodo tambin puede utilizarse en yacimiento mas grandes , con un espesor de
30 a 40 m entonces se convierte RAISE MINING.
Como estamos trabajando con un block de 50*30 m para realizar el anlisis de la
posibilidad de aplicacin en la Mina YAULIYACU S.A.

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ETAPA DE PREPARACIN
Las labores de preparacin se realiza sobre estructura con ancho de minado 0.8m en
un longitud de 50 mt, pudiendo ser mayor, luego se procede el desquinche a 2 metros ,
para el uso equipo LHD.
Tiempo de culminacin en 34 das mas 4 das para el desquinche, el sub. nivel
quedara preparada 38 das, el mismo tiempo y costo para el Open Stope.

EN ESTA ETAPA SE REALIZARA


EL SUB NIVEL SOBRE VETA, COMO
EN OPEN STOPE A UN ANCHO DE
0.8m Y ALTO DE 2.2m Y LONGITUD
DE 50m
GEOLOGIA EVALUARA EL
COMPORTAMIENTO DE LA
ESTRUCTURA EN LEYES Y
POTENCIA

TERMINADA EL SUB NIVEL SE PERFORARA


PARA EL DESQUINCHE EN UN LONGITUD DE
50m SOBRE CAJA TECHO CON UN BARRENO DE
4 pies, PARA UNA APERTURA DE 2 m .
LA COLOCACION DE LOS PERNOS DE
ANCLAJE Y/O SPLI SET SE COLOCARA SOBRE
TODA LA SUPERFICIE DE LA LABOR

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PERFORACION DE LAS CHIMENEAS - TAJEO.
Realizada el sub. nivel se procedera a delimitar los bloks y las chimeneas :

BLOCK , tendra una longitud de 5mt por una altura de 30m, una vez realizadas las
chimeneas tajeo para realizar la acumulacin de taladros con longitud de 8pies para
ambos lados para su posterior tronadura.

CHIMENEA - TAJE O, denomino de esta manera por que en el mtodo Open stope la
longitud promedio de perforacin 4.3m / gd con un numero de taladros de 27. Si se
perfora en esta longitud sobre veta , se puede considerar en perforar casi la misma
longitud como si fuera una chimenea en sus ciclos de perforacin y voladura y
colocado de puntales; la seccin de la chimenea - tajeo es de 0.8 de ancho y 2.5 de
longitud con un barreno de 6 pies, realizando una comunicacin de los 30 metro en 10
das con un produccin de mineral de 168 TM en diez das, siendo mas del 50 % del
programado.
Se considerara el costo de chimenea 150.79 $/m versus Rotura tipo tajeado
15$/Tm. Planeamiento realizara el anlisis par este caso al ejecutor de la obra

BLOCK A DISPARAR CON UNA


CUBICACION CONSIDERANDO
DENSIDAD DE 2.8 TM/m3 DATO
FACILITADO POR GEOLOGIA LA
CANTIDAD DE MINERAL A
SACAR SERIA 1200 TM CON
UNA LEY DE PLATA PROMEDIO
13 onz. Ag. EN CASI TRES MESES
A DIFERENCIA DEL OPEN
STOPE 10 MESES

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CH = chimenea
Ancho = 0.8 m B = Block
Largo = 2.5 m
Ancho = 0.8 m
Largo = 5.0 m

PERFORACION Y VOLADURA .
La acumulacin de taladros se realiza , mediante las chimeneas con perforacin
horizontal, una vez echa el pintado de veta de geologa, la acumulacin de taladros
seria en un numero de 116 tal / frente. En este caso no existiera problemas de costos.
El volumen derribado seria a la tercera semana 336 TM aproximadamente que
indudablemente superara la produccin del el programado para los Open Stope.
Ver figura siguiente.

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PERFORACION DE LOS BLOCKS DEL B1 A B7

EN LA ETAPA DE PRODUCCION DE L METODO VEIN MINING UNA VEZ


REALIZADA LAS 2 CHIMENEAS (10 das) DE LAS 7 CHIMENEAS SE
PROCEDE LA ACUMULACION DE TALADROS EN TODA LA LONGITUD Y
CARAS DE B1 Y B2 APROXIMADAMENTE, EN 3 DIAS CON BARRENO DE
8 PIES ( 8.16 min / tal ) REALIZANDO 116 TALADRO CON UN MALLA 0.5* 045
m,
LAS DEMAS CHIMENEAS SEGUIRAN EN PRODUCCION Y COMUNICACIN
POR SUPUESTO PARA CONTINUAR CON EL CICLO.

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VOLADURA DE LOS BLOCK

LA VOLADURA SE REALIZARA TERMINADA LA ACUMULACIN DE TALADROS DE


LOS BLOCKS B1 Y B2 , PERO SOLAMENTE SE DISPARARA UNA SOLA CARA DEL B2
DEJANDO LA MITAD COMO PILAR PARA EL SIGUIENTE MODO PARA CARGAR Y SE
CARGARA EL PILAR DEJADO Y ASI SE SEGUIRA HASTA TERMINAR EL BLOCK .LA
PERFORACION Y VOLADURA SE DEBE APROVECHAR LOS PUNTALES COLOCADOS
PARA COMUNICAR LAS CHIMENEAS . LA VOLADURA Y LA LIMPIEZA SE REALIZARA
EN RETIRADA .

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PARA METODO DE EXPLOTACION. VEIN MINIG
Chimenea - Tajeo

ITEM Costo uni. Produccion COSTO TOTAL

$/TM rotura 30m 15 168.00 2520


$/hr equipo 35 90 3150
$/Tm *2%supervision 0.3 0.3 1008
COSTO TOTAL 6678

COSTO POR 7 CHIMENEAS 46746

ITEM Costo uni. Produccion COSTO TOTAL


Chimenea

$/m rotura 30m 150.79 30.00 4523.7


$/hr equipo 35 90 3150
$/Tm *2%supervision 0.6 0.6 2016
COSTO TOTAL 9689.7

COSTO POR 7 CHIMENEAS 67827.9

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METODO DE EXPLOTACION VEIN MINING

ITEM RESULTADOS
PARA METODO DE EXPLOTACION. VEIN MINIG
dimension del block mt. 50*30
ancho de minado 0.8
Dimension de bock 5*0.8m
Block Tajeo

ITEM Costo uni. Prod/block COSTO TOTAL


dimension de chimenea -tajeo 0.8*2.5
METODO

longitud de barreno * pies


$/TM rotura 30m 15 336.00 5040 6
longitud de taladros * pies 5.7
taladros por$/hr equipo
disparos en chimenea - tajeo 35 90 3150 20-20
Corte quemado
$/Tmde
*2%6superv
taldros
ision 0.3 0.3 1008 6
burden ( B )m 0.5
COSTO TOTAL 9198
Espaciamiento ( E )m 0.3
taladros por disparos en perforacion block - tajeo 232
burden ( B )m 0.5
Espaciamiento ( COSTO
E )m TOTAL POR 7 BLOCK 64386 0.45

En un promedio de programacion mensual de produccion, se le


ha programado en OPEN STOPE 300 TM/mes

PUNTAL - DISPARO (despues de los 30 m necesita emnaderador) 8horas


TIEMPO

Perforacion por taldros min/tal 8.16


Comunicacin de chimenea de 30m 10dias
Acomulacion de taladros en block -tajeo 4dias
Voladura de taladros e n block - tajeo 8horas

COSTO DE MADERA

ITEM Cant.Totaluni.$ Sub TOTAL

Puntal altura 30m (29 punt.)*7Ch. 203 2.36 479.08


SOSTENIMIENTO

15% por perd. vold. (0.15*203) 30 2.36 70.8


Tablas (28*1*7ch.) 196 2.2 431.2
10% por perd. Vol. (0.1*196) 20 2.2 44
Soga en linea mt. (30m) 210 6 1260
20% por deterioro (0.2*30) 42 6 252
Atacadores (2*1 cort*12) 24 0.6 14.4
Escaleras 7 6.8 47.6
COSTO TOTAL DE MADERA. 2599.08

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CUADRO RESUMEN DE COSTO

ITEM COSTO $
COSTO DE PREPARACION SN 12748
1 COSTO DE PREPARACION Chimenea -tajeo 67827.9
2 COSTO DE EXPLOTACION 64386.0
3 COSTO DE MADERA 2599.1
4 COSTO DE ADM.
5 OTROS

COSTO TOTAL 147561

CUADRO DE COMPARACION DE COSTOS APROXIMADOS


PARA UN BLOCK TEORICO DE 50M * 30M EQUIPO LIVIANO

TIEMPO Tipo Control


TIPO DE METODO COSTO TOTAL Prod./mes
Term. De bolck Sub nivel Perforacion Dilucion
METODO OPEN STOPE 71088.96 10 mese 40dias 300 TM Perf. Vert. 60%
METODO VEIN MINING 147561 3-4meses 40dias 800 TM Perf. Horz. 100%

CONCLUSIN

Aparentemente el mtodo propuesto es 100% caro en el anlisis terico, pero


si nos fijamos en el tiempo que se demora es tronar un bolck de 50*30 m .Es
una diferencia que se d e be considerar.
Se debe considerar el mtodo y realizar su anlisis de sensibilidad econmica.
Buscar bajar el costo con algunas optimizaciones de alguna operacin unitaria
que requiera el mtodo propuesto.
La dilucin con una perforacin horizontal es controlable al 100%
Tambin el nivel del grado de fragmentacin del mineral.

Guardado por Emp. Minera Los Quenuales s.a. Ricardo M. Yupanqui M


Para el control geolgico de la estructura es muy favorable saber el
comportamiento de la misma en altura.
En el trabajo el mtodo Open Stope es muy lento y su mecanizacin con
equipo LHD ya sea micro scooptram no justifica para la produccin por
guardia aproximadamente 19 TM/gd.
Para el control y elaboracin de la programacin de actividades en Open
Stope, se debe tener la presencia de los jefes de guardia de las contratas para
el mejor control y coordinacin para los trabajos.
Debe haber encargados de la supervisin de los cronogramas por seccin, as
facilitar el control de operacin mina.
Se debe controlar constantemente la perforacin y voladura en los tajeos y
desarrollo del open stope.
Se debe capacitar al perforista para controlar su consumo de explosivo, su
perforacin y el pintado del cuadrillaje de malla que se debe realizar todos los
das.
Finalmente quiera cautelar algunos lasus calami incurridos en el informe.

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