Teora: Elementos de proteccin personal

QU ES EL EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL?

EPP est diseado para proteger a los empleados en el lugar de trabajo de

lesiones o enfermedades serias que puedan resultar del contacto con peligros
qumicos, radiolgicos, fsicos, elctricos, mecnicos u otros. Adems de caretas,
gafas de seguridad, cascos y zapatos de seguridad, el EPP incluye una variedad
de dispositivos y ropa tales como gafas protectoras, overoles, guantes, chalecos,
tapones para odos y equipo respiratorio.

Los requisitos generales de EPP exigen que los empleadores lleven a cabo una
evaluacin de los riesgos en sus lugares de trabajo para identificar los riesgos que
existen y que requieren el uso de EPP, para que brinden el EPP adecuado a los
trabajadores y que exijan que estos mismos hagan uso del equipo adems de
mantenerlo en condiciones sanitarias y fiables.

Debe tambin capacitar a los empleados que tienen que hacer uso de EPP para
que sepan cmo hacer lo siguiente:

Usar adecuadamente el EPP.

Saber cundo es necesario el EPP.
Conocer qu tipo de EPP es necesario.
Conocer las limitaciones del EPP para proteger de lesiones a los empleados.
Ponerse, ajustarse, usar y quitarse el EPP.
Mantener el EPP en buen estado.

Productos para todos los tipos de protecciones, las cuales se dividen en:

- Proteccin para Manos

- Proteccin para Pies
- Proteccin Respiratoria
- Proteccin Visual
- Proteccin Auditiva
- Proteccin Facial
- Proteccin para el Cuerpo
- Proteccin de Cabeza
- Ropa de proteccin
- Accesorios
Criterios generales de seleccin de EPP
Todos los EPP deben estar certificados para poderse comercializar. La
plasmacin fsica de dicha certificacin se materializa con un marcado
determinado (generalmente CE).
Todos los EPP deben adaptarse a los riesgos, a la persona y al entorno
laboral.
Que sea cmodo y de rpida adaptacin
Que al ponrselo o quitrselo no sea incmodo
Deben despertar la confianza y seguridad en el trabajador
Sus componentes deben ser fciles de reponer
No deben representar un peligro

Los EPPs no deben ser usados como sustituto de los Controles de Ingeniera,
administrativos y/o la forma de trabajar de modo de prevenir los accidentes, sino
por el contrario debe ser un complemento de los anteriores. Si es posible, los
peligros o riesgos, primero deben ser eliminados o disminuidos por medio de los
controles.
El uso de EPPS queda como ltima alternativa, a ser usados en el caso de que no
se haya podido eliminar en forma completa los mismos, o por lo menos haberlos
reducido en forma considerable.
El xito de la adopcin del uso de los EPPs depende de varios factores, pero
los principales son:
Compromiso de las personas que manejan el depsito, tanto a nivel
ejecutivo como aquellas con responsabilidades operativas, contando
adems con la concientizacin de la necesidad de uso de parte de los
empleados en general.
Anlisis de los riesgos de las tareas que se realizan, para la correcta
adopcin del tipo de EPPs necesario
Pensar en el control y prevencin de los riesgos.
Capacitacin y entrenamiento del personal.
Limpieza y mantenimiento.
Los puntos ms importantes a tener en cuenta en la limpieza y mantenimiento de
los EPPs son:
Roturas y desgastes prematuros.
Rayaduras en los anteojos o antiparras
Abolladuras o raspones en los cascos.
Correas rasgadas, perforaciones o desgarres en los respiradores y
dems equipos.
Se debe tener la precaucin de lavar todo el equipo despus de usarlo,
y principalmente de desinfectar los tapones de odos tantas veces como sea
necesario.
Guardar los EPPs en una caja o bolsa que est limpia y se mantenga seca.

Capacitacin y entrenamiento de los EPP

Se debe capacitar a todas las personas en:
Cundo son necesarios los EPPs. Qu EPPs se necesita para cada tipo
de tarea.
Cmo usar los EPPs asignados.
Qu limitaciones tienen los EPPs.
Cul es el mantenimiento adecuado, vida til y disposicin adecuada.
 Aplicado en trabajo de soldadura elctrica

CAPACITAR Y ENTRENAR EN EL USO APROPIADO DE EPP AL REALIZAR

EL TRABAJO EN CALIENTE

GORRO: protege el cabello y el cuero cabelludo, especial mente

cuando se hace soldadura en posiciones

MASCARILLA RESPIRATORIA PARA HUMOS METALICOS: Esta

mascarilla debe usarla siempre debajo de la mscara para soldar.

MASCARA DE SOLDAR: Protege los ojos, la cara, el cuello.

GUANTES DE CUERO: Tipo mosquetero con costuras internas para

proteger las manos y muecas.

COLETO O DELANTAL DE CUERO: Para proteger de salpicaduras y

exposiciones a rayos ultravioleta del arco.

POLAINAS Y CASACA DE CUERO: Cuando es necesario hacer soldadura

en posiciones verticales y sobre la cabeza.

ZAPATOS DE SEGURIDAD: Que cubran los tobillos para evitar el atrape

de salpicaduras.
CONTROL DE SALUD E HIGIENE INDUSTRIAL

La higiene industrial

Es la ciencia de la anticipacin, la identificacin, la evaluacin y el control de los riesgos que se

originan en el lugar de trabajo o en relacin con l y que pueden poner en peligro la salud y el
bienestar de los trabajadores, teniendo tambin en cuenta su posible repercusin en las
comunidades vecinas y en el medio ambiente en general. Existen diferentes definiciones de la
higiene industrial, aunque todas ellas tienen esencialmente el mismo significado y se orientan al
mismo objetivo fundamental de proteger y promover la salud y el bienestar de los trabajadores,
as como proteger el medio ambiente en general, a travs de la adopcin de medidas preventivas
en el lugar de trabajo. La higiene industrial no ha sido todava reconocida universalmente como
una profesin; sin embargo, en muchos pases est crendose un marco legislativo que propiciar
su consolidacin

La prctica de la higiene industrial

Las etapas de la prctica de la higiene industrial son las siguientes:

Identificacin De Posibles Peligros Para La Salud En El Medio Ambiente De Trabajo.

Evaluacin de los peligros, un proceso que permite valorar la exposicin y extraer conclusiones
sobre el nivel de riesgo para la salud humana.

Prevencin y control de riesgos, un proceso que consiste en desarrollar e implantar estrategias

para eliminar o reducir a niveles aceptables la presencia de agentes y factores nocivos en el lugar
de trabajo, teniendo tambin en cuenta la proteccin del medio ambiente. El enfoque ideal de la
prevencin de riesgos es una actuacin preventiva anticipada e integrada, que incluya:

Evaluacin De Los Efectos Sobre La Salud De Los Trabajadores Y Del Impacto Ambiental, Antes
De Disear E Instalar, En Su Caso, Un Nuevo Lugar De Trabajo;

Seleccin de la tecnologa ms segura, menos peligrosa y menos contaminante (produccin ms

limpia);

Emplazamiento Adecuado Desde El Punto De Vista Ambiental;

Diseo adecuado, con una distribucin y una tecnologa de control apropiadas, que prevea un
manejo y una evacuacin seguros de los residuos y desechos resultantes.

Elaboracin De Directrices Y Normas Para La Formacin Del Personal Sobre El Correcto

Funcionamiento De Los Procesos, Mtodos Seguros De Trabajo, Mantenimiento Y Procedimientos
De Emergencia.

Identificacin de riesgos

La identificacin de riesgos es una etapa fundamental en la prctica de la higiene industrial,

indispensable para una planificacin adecuada de la evaluacin de riesgos y de las estrategias de
control, as como para el establecimiento de prioridades de accin. Un diseo adecuado de las
medidas de control requiere, asimismo, la caracterizacin fsica de las fuentes contaminantes y de
las vas de propagacin de los agentes contaminantes. La identificacin de riesgos permite
determinar:

Los agentes que pueden estar presentes y en qu circunstancias.

La naturaleza y la posible magnitud de los efectos nocivos para la salud y el bienestar

Evaluaciones de higiene industrial

Las evaluaciones de higiene industrial se realizan para valorar la exposicin de los trabajadores y
para obtener informacin que permita disear o establecer la eficiencia de las medidas de control.
La evaluacin de la exposicin de los trabajadores a riesgos profesionales, como contaminantes
atmosfricos, agentes fsicos y agentes biolgicos se aborda ms adelante en este captulo. No
obstante, aqu se hacen algunas observaciones generales para conocer mejor el campo de la
higiene industrial.

Evaluacin de la exposicin

El objetivo de la evaluacin de la exposicin es determinar la magnitud, frecuencia y duracin de la

exposicin de los trabajadores a un agente. Se han elaborado directrices al respecto tanto en el
mbito nacional como internacional; por ejemplo, la norma

Mediciones de control

Las mediciones que tienen como finalidad investigar la presencia de agentes y las pautas de los
parmetros de exposicin en el medio ambiente de trabajo pueden ser extremadamente tiles
para planificar y disear medidas de control y mtodos de trabajo. Los objetivos de estas
mediciones son:

identificar y caracterizar las fuentes contaminantes.

localizar puntos crticos en recintos o sistemas cerrados (p. ej., fugas);

determinar las vas de propagacin en el medio ambiente de trabajo;

 comparar diferentes intervenciones de control;

verificar que el polvo respirable se ha depositado junto con el polvo grueso visible, cuando se
utilizan nebulizadores de agua;

comprobar que el aire contaminado no procede de un rea adyacente.

Prevencin y control de riesgos

El principal objetivo de la higiene industrial es la aplicacin de medidas adecuadas para prevenir y

controlar los riesgos en el medio ambiente de trabajo. Las normas y reglamentos, si no se aplican,
carecen de utilidad para proteger la salud de los trabajadores, y su aplicacin efectiva suele exigir
la implantacin de estrategias tanto de vigilancia como de control. La ausencia de unas normas
obligatorias por ley no debe ser obstculo para la aplicacin de las medidas necesarias a fin de
prevenir exposiciones nocivas o de controlarlas para que se mantengan al nivel mnimo posible.
Cuando es evidente que existen riesgos graves, deben introducirse controles incluso antes de
realizar evaluaciones cuantitativas
EVALUACION DEL SISTEMA

Se basa en la medicin peridica de los indicadores de control de perdidas, tales como evaluacin
del cumplimiento de los estndares del sistema de control de perdidas, evaluacin peridica
completa del sistema general de control de perdidas; y encuesta de percepcin.

MESA DE ENFRIAMIENTO

Se muestra la tabla de precedencia de cada actividad

INGENIERIA Y ADMINISTRACION DEL CAMBIO

Elimina los peligros ante de los trabajadores sean expuestos reduciendo al mnimo la posibilidad
de lesin enfermedad o dao a la propiedad.

COMUNICACINES PERSONALES

Son intercambios de informacin de persona a persona. En este elemento el intercambio podra

ser entre un supervisor/ lder grupo y un empleado o entre dos empleados