CMO INTERPRETAR UN DIAGRAMA DE CAUSA-EFECTO?

El diagrama Causa-Efecto es un vehculo para ordenar, de forma muy concentrada, todas las
causas que supuestamente pueden contribuir a un determinado efecto. Nos Permite, por tanto,
lograr un conocimiento comn de un problema complejo, sin ser nunca sustitutivo de los datos.
Es importante ser conscientes de que los diagramas de causa-efecto presentan y
organizan teoras. Slo cuando estas teoras son contrastadas con datos podemos probar las
causas de los fenmenos observables.
Errores comunes son construir el diagrama antes de analizar globalmente los sntomas, limitar
las teoras propuestas enmascarando involuntariamente la causa raz, o cometer errores tanto
en la relacin causal como en el orden de las teoras, suponiendo un gasto
de tiempo importante.

CMO ELABORAR UN DIAGRAMA DE CAUSA-EFECTO?

1. Definir claramente el efecto o sntoma cuyas causas han de identificarse.
2. Encuadrar el efecto a la derecha y dibujar una lnea gruesa central apuntndole.
3. Usar Brainstorming o un enfoque racional para identificar las posibles causas.
4. Distribuir y unir las causas principales a la recta central mediante lneas de 70.
5. Aadir subcausas a las causas principales a lo largo de las lneas inclinadas.
6. Descender de nivel hasta llegar a las causas raz (fuente original del problema).
7. Comprobar la validez lgica de la cadena causal.
8. Comprobacin de integridad: ramas principales con, ostensiblemente, ms o menos
causas que las dems o con menor detalle.

A continuacin veremos como el valor de una caracterstica de calidad depende de una

combinacin de variables y factores que condicionan el procesoproductivo (entre
otros procesos).
El ejemplo se basa en el proceso de fabricacin de mayonesa, para as explicar los Diagramas
de Causa-Efecto:
La variabilidad de las caractersticas de calidad es un efecto observado que tiene mltiples
causas. Cuando ocurre algn problema con la calidad delproducto, se debe investigar a fin de
identificar las causas del mismo. Para hacer un Diagrama de Causa-Efecto se siguen los
siguientes pasos:
Se decide cul va a ser la caracterstica de calidad que se va a analizar. Por ejemplo, en el caso
de la mayonesa podra ser el peso del frasco lleno, ladensidad del producto, el porcentaje
de aceite, etc.
Se traza una flecha gruesa que representa el proceso y a la derecha se escribe la caracterstica
de calidad:

Se indican los factores causales ms importantes y generales que puedan generar la fluctuacin
de la caracterstica de calidad, trazando flechas secundarias hacia la principal. Por ejemplo:
Materias Primas, Equipos, Operarios, Mtodo de Medicin, etc.:

Se incorporan en cada rama factores ms detallados que se puedan considerar causas de

fluctuacin. Para hacer esto, se pueden formular estas preguntas:
Por qu hay fluctuacin o dispersin en los valores de la caracterstica de calidad? Por la
fluctuacin de las Materias Primas. Se anota Materias Primas como una de las ramas
principales.
Qu Materias Primas producen fluctuacin o dispersin en los valores de la caracterstica
de calidad? Aceite, Huevos, sal, otros condimentos. Se agrega Aceite como rama menor de la
rama principal Materias Primas.
Por qu hay fluctuacin o dispersin en el aceite? Por la fluctuacin de la cantidad
agregada a la mezcla. Agregamos a Aceite la rama ms pequea Cantidad.
 Por qu hay variacin en la cantidad agregada de aceite? Por funcionamiento irregular de
la balanza. Se registra la rama Balanza.
Por qu la balanza funciona en forma irregular? Por que necesita mantenimiento. En la
rama Balanza colocamos la rama Mantenimiento.

As se sigue ampliando el Diagrama de Causa-Efecto hasta que contenga todas las causas
posibles de dispersin.

Finalmente se verifica que todos los factores que puedan causar dispersin hayan sido
incorporados al diagrama. Las relaciones Causa-Efecto deben quedar claramente establecidas y
en ese caso, el diagrama est terminado.
Un diagrama de Causa-Efecto es de por si educativo, sirve para que la gente conozca con
profundidad el proceso con que trabaja, visualizando con claridad las relaciones entre los
Efectos y sus Causas.
Sirve tambin para guiar las discusiones, al exponer con claridad los orgenes de un problema
de calidad. Y permite encontrar ms rpidamente las causas asignables cuando el proceso se
aparta de su funcionamiento habitual.
El diagrama de Ishikawa, tambin llamado diagrama de espina de pescado, diagrama de
causa-efecto,diagrama de Grandal o diagrama causal, se trata de un diagrama que por su
estructura ha venido a llamarse tambin: diagrama de espina de pez, que consiste en una
representacin grfica sencilla en la que puede verse de manera relacional una especie de espina
central, que es una lnea en el plano horizontal, representando el problema a analizar, que se
escribe a su derecha. Es una de las diversas herramientas surgidas a lo largo del siglo XX en
mbitos de la industria y posteriormente en el de los servicios, para facilitar el anlisis de
 problemas y sus soluciones en esferas como lo son; calidad de los procesos, los productos y
servicios. Fue concebido por el licenciado en qumica japons Dr.Kaoru Ishikawa en el ao 1943.

Este diagrama causal es la representacin grfica de las relaciones mltiples de causa - efecto
entre las diversas variables que intervienen en un proceso. En teora general de sistemas,
un diagrama causal es un tipo de diagrama que muestra grficamente las entradas o inputs, el
proceso, y las salidas o outputs de unsistema (causa-efecto), con su
respectiva retroalimentacin (feedback) para el subsistema de control.

ndice

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1 Causa

2 Procedimiento

3 Causas y Espinas

4 Enlaces externos

Causa [editar]
El problema analizado puede provenir de diversos mbitos como la salud, calidad de productos
y servicios, fenmenos sociales, organizacin, etc. A este eje horizontal van llegando lneas
oblicuas -como las espinas de un pez- que representan las causas valoradas como tales por las
personas participantes en el anlisis del problema. A su vez, cada una de estas lneas que
representa una posible causa, recibe otras lneas perpendiculares que representan las causas
secundarias. Cada grupo formado por una posible causa primaria y las causas secundarias que se
le relacionan forman un grupo de causas con naturaleza comn. Este tipo de herramienta permite
un anlisis participativo mediante grupos de mejora o grupos de anlisis, que mediante tcnicas
como por ejemplo la lluvia de ideas, sesiones de creatividad, y otras, facilita un resultado ptimo en
el entendimiento de las causas que originan un problema, con lo que puede ser posible la solucin
del mismo.

Procedimiento [editar]
Para empezar, se decide qu caracterstica de calidad, salida o efecto se quiere examinar y
continuar con los siguientes pasos:

1. Hacer un diagrama en blanco.

2. Escribir de forma concisa el problema o efecto.

3. Escribir las categoras que se consideren apropiadas al problema: mquina, mano de obra,
materiales, mtodos, son las ms comunes y se aplican en muchos procesos.
4. Realizar una lluvia de ideas (brainstorming) de posibles causas y relacionarlas con cada
categora.

5. Preguntarse por qu? a cada causa, no ms de dos o tres veces. Por qu no se dispone de
tiempo necesario?. Por qu no se dispone de tiempo para estudiar las caractersticas de cada
producto?.

6. Empezar por enfocar las variaciones en las causas seleccionadas como fcil de implementar y
de alto impacto.

Causas y Espinas [editar]

Para crear y organizar las espinas de un diagrama, hay que considerar lo siguiente:

1. Todas las espinas deben ser causas posibles.

2. Todas las causas deben ser presentadas en las vas que indiquen cmo se relacionan con el
problema.

3. La disposicin de las espinas debe reflejar las relaciones entre las causas