UFSC Universidade Federal de Santa Catarina

Depto De Eng. Qumica e de Eng. De Alimentos

EQA 5313 Turma 645 Op. Unit. de Quantidade de Movimento

FILTRAO

A filtrao uma das aplicaes mais comuns do escoamento de fluidos

atravs de leitos compactos. A operao industrial anloga s filtraes
realizadas em um laboratrio que utilizam papel de filtro e funil.
O termo filtrao pode ser utilizado para processos de separao dos
slidos de suspenses lquidas e, tambm para separao de partculas slidas
de gases, como por exemplo, a separao das poeiras arrastadas pelos gases
utilizando tecidos.
O objetivo da operao separar mecanicamente as partculas slidas de
uma suspenso lquida com o auxlio de um leito poroso. Quando se fora a
suspenso atravs do leito, o slido da suspenso fica retido sobre o meio
filtrante, formando um depsito que se denomina torta e cuja espessura vai
aumentando no decorrer da operao. O lquido que passa atravs do leito
chamado de filtrado.
Em princpio a filtrao compete com a decantao, a centrifugao e a
prensagem. Seu campo especfico :

a separao de slidos relativamente puros de suspenso diludas;

a clarificao total (e s vezes at o branqueamento simultneo) de
produtos lquidos encerrando pouco slido;
a eliminao total do lquido de uma lama j espessada.

Em certas situaes a filtrao no compete com outras operaes. Por

exemplo, se o lquido for o produto e o slido constituir o resduo, como no caso
do leo existente nas tortas de algodo ou amendoim, a prensagem o processo
mais indicado. Porm, quando o objetivo a clarificao de suspenses de mdia
e elevada concentrao, a centrifugao compete com a filtrao.
A filtrao industrial difere da filtrao de laboratrio somente no volume
de material operado e na necessidade de ser realizada a baixo custo. Assim para
se ter uma produo razovel, com um filtro de dimenses moderadas, deve-se
aumentar a queda de presso, ou diminuir a resistncia ao escoamento, a fim de
aumentar a vazo.
A maioria dos equipamentos industriais opera mediante a diminuio da
resistncia ao escoamento, fazendo com que a rea filtrante seja a maior
possvel, sem que as dimenses globais do filtro aumentem proporcionalmente.
A escolha do filtro depende em grande parte da economia do processo, porm as
vantagens econmicas so variveis de acordo com o seguinte:

Viscosidade, densidade e reatividade qumica do fluido;

Dimenses da partcula slida, tendncia floculao e deformabilidade;
Concentrao da suspenso de alimentao;
Quantidade do material que deve ser operado;
Valores absolutos e relativos dos produtos lquido e slido;

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 Grau de separao que se deseja realizar;
Custos relativos da mo-de-obra, do capital e da energia.

Um filtro funciona como indicado na Fig. 1. H um suporte do meio

filtrante sobre o qual vai se depositando a torta medida que a suspenso passa
atravs do filtro. A fora propulsora da operao varia de um modelo de filtro
para outro, podendo ser:
prprio peso da suspenso, como no caso da figura;
presso aplicada sobre o lquido;
vcuo;
fora centrfuga.

Ao contrrio do que se pensa comumente, os poros do meio filtrante no

precisam ser necessariamente menores do que o tamanho das partculas. De
fato, os canais do meio filtrante so tortuosos, irregulares e mesmo que seu
dimetro seja maior do que o das partculas, quando a operao comea
algumas partculas ficam retidas por aderncia e tem incio a formao da torta,
que o verdadeiro leito poroso promotor da separao. Tanto isso verdade,
que as primeiras pores do filtrado so geralmente turvas.

Figura 1. Princpio de funcionamento de um filtro

Em muitas situaes o meio filtrante previamente recoberto com um

material inerte que se destina a reter os slidos contaminantes da suspenso,
isto consiste o pr-revestimento. O slido empregado denominado auxiliar de
filtrao, ou ainda, coadjuvante de filtrao.
Os auxiliares de filtrao so bastante utilizados para acelerar a filtrao
ou ainda para possibilitar a coleta mais completa das partculas mais finas da
suspenso. Estes coadjuvantes so slidos finamente divididos, com estrutura
rgida, que formam tortas abertas, no compressveis. Portanto, outra funo do
auxiliar de filtrao diminuir a compressibilidade da torta. Ele desempenha o
papel de esqueleto da torta. A adio tem por finalidade impedir a
compactao da torta que vai se formando durante a filtrao, mantendo-a
porosa durante todo o ciclo.

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 Os auxiliares de filtrao mais comuns so: terras de infusrios; terra
fuller; areia fina; diatomita ou kieselguhr; polpa de celulose; carbonato de clcio;
gesso; amianto; perlita; carvo.
A quantidade a empregar varia com uma srie de fatores. Como regra
recomenda-se 1 a 2 kg de auxiliar de filtrao por kg de contaminante, mas h
uma quantidade tima. Quantidades menores aumentam o ciclo, porque o meio
filtrante entope, enquanto que maiores quantidades contribuem para aumentar a
perda de carga atravs da torta sem remover o contaminante.

Auxiliares de filtrao

Diatomceas: As diatomceas ou terras diatomceas so rochas

sedimentares formadas por esqueletos silceos microscpicos de algas de origem
marinha ou lacustre, de formas muito variadas e cujas dimenses variam de 5 a
100 m. So submetidos a triturao seguida de secagem, sendo que os
coadjuvantes calcinados so submetidos a um tratamento complementar em um
forno rotatrio com a finalidade de aumentar as dimenses das partculas por
aglomerao. Os coadjuvantes sinterizados so calcinados em presena de um
sal de sdio que aumenta o efeito de aglomerao.
Perlita:Trata-se de uma rocha vtrea de origem vulcnica que se expande a
alta temperatura. Como as terras diatomceas, a perlita essencialmente slica
sendo tambm rica em alumnio, que a deixa quimicamente neutra.
Celulose:Se emprega em forma de farinha de madeira para dar forma a
uma pr-capa ou para aerar uma capa de alimentao. Tambm pode empregar-
se em forma de pasta de papel dividida por uma pr-capa e em forma de p de
celulose obtido a partir do p de madeira mediante a dissoluo de lignina e
purificao das fibras.
Carvo ativo: Obtido a partir dos sub-produtos da fabricao de papel,
importante pelas suas propriedades absorventes.

Meio filtrante

To grande a variedade de meios filtrantes utilizados industrialmente

que seu tipo serve como critrio de classificao dos filtros: leitos granulares
soltos, leitos rgidos, telas metlicas, tecidos e membranas.
Os leitos granulares soltos mais comuns so feitos de areia, pedregulho,
carvo britado, escria, calcreo, coque e carvo de madeira, prestando-se para
clarificar suspenses diludas.
Os leitos rgidos so feitos sob a forma de tubos porosos de aglomerados
de quartzo ou alumina (para a filtrao de cidos), de carvo poroso (para
solues de soda e lquidos amoniacais) ou barro e caulim cozidos a baixa
temperatura (usados na clarificao de gua potvel). Seu grande inconveniente
a fragilidade, no podendo ser utilizados com diferena de presso superiores a
5 kg/cm2.

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 Telas metlicas so utilizadas nos strainers instalados nas tubulaes de
condensado que ligam os purgadores s linhas de vapor e que se destinam a
reter ferrugem e outros detritos capazes de atrapalhar o funcionamento do
purgador. Utilizam-se tambm nos filtros mais simples que existem, os nutsch,
e nos rotativos. A importncia das telas metlicas na filtrao vem crescendo
ultimamente. Podem ser chapas perfuradas ou telas de ao carbono, inox, nquel
ou monel.
Os tecidos so utilizados industrialmente e ainda so os meios filtrantes
mais comuns. H tecidos vegetais, como o algodo, a juta (para lcalis fracos), o
cnhamo e o papel; tecidos de origem animal, como a l e a crina (para cidos
fracos); minerais: amianto, l de rocha e l de vidro, para guas de caldeira;
plsticos: polietileno, polipropileno, PVC, nylon, teflon, orlon, saran, acrilan e
tergal. O inconveniente que a durao de um tecido limitada pelo desgaste, o
apodrecimento e o entupimento. Por este motivo, quando no estiverem em
operao, os filtros devem ficar cheios de gua para prolongar a vida do mesmo.
Por outro lado, o uso de auxiliares de filtrao diminui o entupimento dos
tecidos, prolongando sua vida til.
Membranas semi-permeveis, como o papel pergaminho e as bexigas
animais, so utilizadas em operaes parecidas com a filtrao, mas que na
realidade so operaes de transferncia de massa: dilise e eletro-dilise.
Os critrios de escolha do meio filtrante devem incluir:

a capacidade de remoo da fase slida;

a possibilidade de uma elevada vazo de lquido para uma dada queda
de presso;
a resistncia mecnica;
a inrcia qumica frente a suspenso a ser filtrada e a qualquer lquido
de lavagem.

Como natural, cada uma destas consideraes deve ser contra

balanceada com os aspectos econmicos, de modo que o operador do filtro
escolha o meio filtrante que satisfaa aos padres da filtrao e que resulte em
um custo global da operao o mais baixo possvel.

Tipos de torta

As caractersticas da torta produzida variam de uma operao para outra.

Slidos cristalinos formam tortas abertas que facilitam o escoamento do filtrado.
J os precipitados gelatinosos, como os hidrxidos de ferro e alumnio, produzem
tortas pouco permeveis. De um modo geral o tipo de torta depende:

da natureza do slido,
da granulometria e da forma das partculas,
do modo como a filtrao conduzida,
do grau de heterogeneidade do slido.

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 Uma torta com uma dada espessura oferece uma resistncia bem definida
ao escoamento do filtrado. Quando a vazo de filtrado aumenta, tambm a
resistncia aumenta e, como o escoamento no interior da torta laminar, a
queda de presso deve ser, em princpio, proporcional velocidade. Se a vazo
dobrar, a queda de presso ficar duas vezes maior. Algumas tortas cristalinas
comportam-se dessa forma. Outras, porm, acarretam quedas de presso que
aumentam mais rapidamente com a vazo e, assim sendo, quando se duplica a
vazo, a queda de presso resulta mais do que o dobro. evidente, neste
segundo caso, que a resistncia da torta ao escoamento do filtrado aumenta com
a presso. Tortas deste tipo denominam-se compressveis, em contraste com as
outras, que so incompressveis.
Uma torta compressvel comporta-se como uma esponja. Pressionada, a
esponja oferece maior resistncia ao escoamento de lquidos pelo seu interior
porque os canais fecham-se e alguns at deixam de existir. evidente, portanto,
que a filtrao de uma suspenso que produz torta compressvel mais difcil do
que se a torta for incompressvel. Como foi dito anteriormente, uma das funes
do auxiliar de filtrao diminuir a compressibilidade da torta, sendo que ele
desempenha o papel de esqueleto da torta.
Portanto, a torta compressvel quando a resistncia especfica, ou
permeabilidade, funo da diferena de presso atravs da mesma. Com
relao a compressibilidade esta pode ser dividida em:

reversvel, quando a torta elstica;

irreversvel, quando a torta inelstica

A reversibilidade da torta quanto compresso est relacionada e

atribuda elasticidade das partculas, enquanto na torta filtrante inelstica a
maior resistncia ao escoamento se deve ao maior grau de empacotamento das
partculas formadoras da torta filtrante. A resistncia da torta inelstica
correspondente ao valor da maior presso aplicada. Logo, em processos com
esse tipo de torta formada, a presso nunca deve exceder um mximo permitido.

Tipos de operao

Embora o mecanismo seja sempre o mesmo, uma filtrao pode visar

objetivos bem diferentes. Um strainer, por exemplo, visa reter escamas de
ferrugem, fios, etc., enquanto que certos filtros tm por finalidade clarificar do
modo mais perfeito possvel certos lquidos, como guas e bebidas. Nestes
exemplos o slido o refugo da operao, mas em outras filtraes ele constitui
o produto, como no caso da filtrao de cristais, pigmentos e outros produtos
slidos valiosos.
O filtro funciona para produzir torta que na maioria das vezes lavada e
drenada para purificar e separar os slidos no estado mais seco possvel. H
tambm situaes nas quais, tanto o slido quanto o filtrado so produtos, sendo
a nitidez da separao um requisito da operao. Em outros casos, uma

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separao parcial j satisfatria. Neste caso o filtro um espessador e sua
funo produzir uma lama espessa a partir de uma suspenso.
No geral, quando o slido na suspenso a filtrar for menos que 0,1% a
operao poder ser considerada como clarificao. Quando a concentrao
superar bastante este valor a operao poder ser vista como uma extrao: do
slido, quando este for o produto, do lquido ou de ambos.

Tipos de filtro

Diversos so os fatores que devem ser considerados para especificar um

filtro. Em primeiro lugar esto os fatores associados com a suspenso: vazo,
temperatura, tipo e concentrao dos slidos, granulometria, heterogeneidade, e
forma das partculas. Vm depois as caractersticas da torta: quantidade,
compressibilidade, valor unitrio, propriedades fsico-qumicas, uniformidade e
estado de pureza desejado. H, tambm, fatores associados com o filtrado:
vazo, viscosidade, temperatura, presso de vapor e grau de clarificao
desejado. E finalmente o problema dos materiais de construo.
A seleo feita a partir desses fatores mencionados, porm alguns
fatores so dominantes em certos casos, como a escala de operao ou a
facilidade de remoo da torta, a perfeio da lavagem ou a economia de mo de
obra. O tipo mais indicado para uma dada operao aquele que, alm de
satisfazer aos requisitos de operao, tambm satisfaz quanto ao custo total de
operao.
A classificao dos diversos modelos pode ser feita com base nos
seguintes critrios:

Fora propulsora: gravidade, presso (com ar ou bomba), vcuo, vcuo-

presso e fora centrfuga;
Material que constitui o meio filtrante: areia, tela metlica, tecido, meio
poroso rgido, papel;
Funo: strainers, clarificadores, filtros para torta e espessadores;
Detalhes construtivos: filtros de areia, placas e quadros, lminas e
rotativos;
Regime de operao: batelada e contnuos;
s vezes a classificao feita em grupos caracterizados pelos tipos de
maior tradio: Kelly, Vallez, Oliver, Moore, Sweetland.

O inconveniente de adotar um critrio isolado como base de classificao

que existem modelos de um mesmo tipo de filtro que acabam ficando em classes
diferentes. o que acontece quando se adota o primeiro critrio como nico,
pois haver filtros de lminas entre os filtros a vcuo e os de presso.
Adotando os detalhes construtivos como critrio principal e fazendo a
combinao dos outros critrios, os modelos seguem a distribuio abaixo:

1. Filtros de leito poroso granular

2. Filtros prensa

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 de cmaras
de placas e quadros
3. Filtros de lminas
Moore
Kelly
Sweetland
Vallez
Tipos variantes
4. Filtros contnuos rotativos
Tambor
Disco
Horizontais
5. Filtros especiais

1. Filtros de leito poroso granular

Os filtros industriais mais simples so os de meio filtrante granulado,
constitudos por uma ou mais camadas de slidos particulados, suportados por
um leito de cascalho sobre uma grade, atravs do qual o material a ser filtrado
flui por gravidade ou por presso.
So empregados geralmente para retirar pequenas quantidades de slidos
de grandes volumes de lquidos, nas quais nem o slido nem o lquido possuem
alto valor unitrio, e quando o produto slido no deve ser recuperado. Por isto,
constituem o suporte principal dos sistemas de purificao de guas. Sua
principal vantagem o baixo custo de instalao, operao e manuteno. O
inconveniente a grande rea requerida, em virtude da baixa velocidade de
filtrao.
O modelo mais simples uma caixa com fundo falso perfurado e sobre o
qual colocado um leito poroso granular, geralmente pedregulho e areia. O
lquido turvo alimentado sobre o leito e o filtrado sai pelo fundo da caixa. H
caixas de concreto (Fig 2a) e tanques cilndricos de ao. Neste ltimo caso
possvel trabalhar sob presso para aumentar a capacidade (Fig 2b). H um tipo
variante que funciona a vcuo.

Figura 2a e Figura 2b. Filtros de leito poroso

A Fig. 3 mostra um filtro de meio filtrante granulado, construdo para

operar sob presso.

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 Figura 3. Corte de um filtro de leito vertical granulado

Os meios filtrantes duplos permitem operao mais prolongada no ciclo de

filtrao, antes de ser necessria a lavagem em corrente inversa, pois as
partculas, ou os flocos, maiores ficam retidos no leito mais aberto. Porm,
chega-se a um ponto em que a vazo cai ou em que a queda de presso se torna
excessiva. Ento a filtrao cessa e o leito tem que ser limpo, mediante uma
lavagem com corrente invertida de gua, seguida possivelmente por uma
lavagem com ar. A lavagem reversa pode ser bastante rpida para fluidizar o
leito granulado.

2. Filtros-prensa
O princpio de funcionamento de um filtro-prensa pode ser entendido
facilmente com base nas operaes dos funis de Gooch e de Bchner de
laboratrio. Se dois destes funis com papis de filtro forem unidos pelas bordas,
sendo a suspenso alimentada na cmara formada, a filtrao ser realizada
atravs dos dois papis. A diferena que no filtro-prensa vrias cmaras so
justapostas e em geral a filtrao no realizada a vcuo, mas sob a ao de
uma presso exercida sobre a suspenso no interior das cmaras. A suspenso
bombeada diretamente para os compartimentos do filtro onde a torta
recolhida. Nos modelos comerciais os papis de filtro so substitudos por um
tecido que chamamos genericamente de lona, muito embora qualquer um dos
tecidos mencionados possa ser usado.
Um filtro-prensa fornecido sob a forma de uma srie de placas que so
apertadas firmemente umas das outras, com uma lona sobre cada lado de cada
placa. Vem da a denominao filtro-prensa de placas. H placas circulares e
placas quadradas, horizontais ou verticais e com depresses ou planas. As placas
com depresses, quando justapostas formam o filtro-prensa de cmaras. Quando
as placas so planas os compartimentos de alimentao da torta so formados
por meio de quadros que separam as diversas placas. Este tipo chamado filtro-
prensa de placas e quadros.

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 a) Filtro-prensa de cmaras

Tem este nome porque as placas, sendo rebaixadas na parte central,

formam cmaras quando justapostas (Fig. 4). Cada placa tem um furo central.
Quando a prensa est montada os furos formam um canal atravs do qual a
suspenso alimentada nas diversas cmaras. As placas so revestidas com
lonas que tambm apresentam furos centrais correspondentes aos furos das
placas. Anis metlicos de presso prendem as lonas s bordas do furo central
das placas e ao mesmo tempo servem para vedar a passagem da suspenso pelo
espao entre a lona e a placa. As faces das placas tm pequenos ressaltos com a
forma de troncos de pirmide quadrados e que, em seu conjunto, formam uma
verdadeira rede de canais por onde vai escoando o filtrado at chegar s
aberturas que se comunicam com as torneiras de sada. Cada placa tem uma
torneira, de modo que, se o filtrado de uma dada placa sair turvo, a torneira
correspondente poder ser fechada e essa placa deixar de funcionar. De cada
lado da placa h uma orelha de suspenso que serve para apoio nos tirantes de
suporte. Em uma das extremidades da prensa h um cabeote fixo e, na outra,
um cabeote mvel que serve para prensar o conjunto por meio de um parafuso
resistente operado por um volante. Outras vezes as placas so prensadas por
meio de um sistema hidrulico.

Figura 4. Filtro-prensa de cmaras

A seqncia de operao a seguinte: a prensa montada, comea-se a

alimentar a suspenso e prossegue-se at que as cmaras estejam cheias de
torta ou quando a presso exceder um valor pr-fixado. Abre-se a prensa, retira-
se a torta e monta-se novamente o conjunto.
A principal vantagem oferecida pelos filtros-prensa de cmaras o baixo
custo. As desvantagens so: o custo elevado de operao (a montagem consome
muito tempo) e o desgaste excessivo das lonas. Alm disso, no se pode lavar a
torta. Por estas razes os filtros de cmaras foram quase completamente
substitudos pelos de placas planas ou de placas e quadros.

b) Filtro-prensa de placas e quadros

O filtro-prensa de placas e quadros , h muito tempo, o dispositivo de

filtragem mais comum na indstria. Embora esteja sendo substitudo, nas

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grandes instalaes, por dispositivos de filtragem contnua, tm as seguintes
vantagens:

Construo simples, robusta e econmica;

Grande rea filtrante por unidade de rea de implantao;
Flexibilidade (pode-se aumentar ou diminuir o nmero de elementos
para variar a capacidade);
No tm partes mveis;
Os vazamentos so detectados com grande facilidade;
Trabalham sob presses at 50 kg/cm2;
A manuteno muito simples e econmica: apenas substituio
peridica das lonas.

Desvantagens:

Operao intermitente. A filtrao deve ser interrompida, o mais tardar,

quando os quadros estiverem cheios de torta;
O custo da mo-de-obra de operao, montagem e desmontagem
elevado;
A lavagem da torta, alm de ser imperfeita, pode durar vrias horas e
ser tanto mais demorada quanto mais densa for a torta. Suspenses de
granulometria uniforme do tortas homogneas e, portanto mais fceis de lavar.
Partculas finas tendem a produzir tortas de lavagem difcil. O uso de auxiliares
de filtrao melhora as condies de lavagem, mas no resolve completamente o
problema.

Figura 5. Filtro-prensa de placas e quadros

Este tipo de filtro apresenta placas quadradas, com faces planas e bordas
levemente ressaltadas. Entre duas placas sucessivas da prensa h um quadro
que serve como espaador das placas. De cada lado de um quadro h uma lona
que encosta-se placa correspondente. Assim, as cmaras onde ser formada a
torta ficam delimitadas pelas lonas. A estrutura de suporte do conjunto tem
barras laterais que servem de suporte para as placas e os quadros. O aperto do
conjunto feito por meio de um parafuso ou sistema hidrulico (Fig. 5).

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 H duas classes de filtros-prensa de placas e quadros: os que permitem
lavar a torta, denominados filtros-prensa lavadores, e os no-lavadores.
A Fig. 6 mostra uma placa e um quadro vistos em perspectiva. A placa
identificada por um boto na face externa e, o quadro, por dois botes. Em um
dos cantos superiores (s vezes nos inferiores) de cada quadro h um furo
circular que se comunica com a parte interna dos quadros. As placas tambm
apresentam um furo na mesma posio. Quando a prensa montada, estes
furos formam um canal de escoamento da suspenso atravs do qual se alimenta
a lama no interior de cada quadro.

Figura 6. Placas e quadros

O filtrado atravessa as lonas colocadas de cada lado dos quadros e passa

para as placas, onde escoa pela superfcie at chegar aos furos de sada no canto
inferior oposto ao canal de entrada da suspenso nos quadros. As lonas tm
furos na posio correspondente aos canais. A sada de filtrado pode ser feita
atravs de uma torneira existente em cada placa, ou por um canal idntico ao de
alimentao da suspenso formado pela justaposio de furos circulares que se
comunicam com a sada das placas.
A vantagem do primeiro sistema permitir retirar de operao as placas
que estiverem produzindo filtrado turvo. Por outro lado, em certas circunstncias
a filtrao tem que ser realizada a quente e, assim sendo, deve-se usar contra-
presso para evitar a vaporizao do lquido. Nestas situaes o canal coletor
nico de sada oferece vantagens. Uma outra vantagem deste segundo tipo de
sada evitar a exposio do filtrado ao ar, o que muitas vezes um requisito de
processo. O inconveniente a necessidade de desmontar a prensa se em virtude
de uma falha de montagem o filtrado sair turvo.

Figura 7. Filtro-prensa lavador

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 Um filtro-prensa lavador difere do anterior pela incluso das placas
lavadoras identificadas por trs botes (Fig. 7). A montagem feita com placas
filtrantes e placas lavadoras alternadas, ficando sempre um quadro entre elas.
No conjunto os elementos ficam assim dispostos: cabeote fixo (que uma placa
filtrante modificada) quadro placa lavadora quadro placa filtrante e assim
sucessivamente. A Fig. 8 esclarece a montagem e o princpio de funcionamento
durante a filtrao.

Figura 8. Funcionamento de um filtro-prensa lavador

Observa-se que durante este tipo de lavagem a gua atravessa toda a

espessura a torta e no mais a metade como durante a filtrao. Para variar, os
desenhos apresentam uma prensa com canais coletores, tanto para a sada do
filtrado como da gua de lavagem. Durante a filtrao esto abertos os canais S
(entrada de suspenso) e F (sada de filtrado), de modo que a suspenso entra
pelos quadros e sai pelas placas.
Durante a lavagem estes canais esto fechados e os canais L e L esto
abertos. A gua de lavagem entra pelas placas de trs botes e sai pelas placas
de um boto. fcil observar que durante a lavagem o lquido percorre um
caminho diferente daquele percorrido na filtrao. A gua de lavagem entra por
uma face da torta e sai pela outra. Assim sendo, a rea de lavagem metade da
de filtrao e o caminho percorrido pelo lquido o dobro, o que justifica a baixa
velocidade de lavagem neste tipo de filtro.

3. Filtros de lminas
So constitudos de lminas filtrantes mltiplas dispostas lado a lado. As
lminas ficam imersas na suspenso a filtrar, sendo feita a suco do filtrado
para o seu interior por meio de uma bomba de vcuo. Em outros tipos a
suspenso alimentada sob presso em um tanque fechado que aloja as
lminas. Em ambos os casos, a torta se forma por fora das lminas e o filtrado
passa para o seu interior, de onde sai por um canal apropriado para o tanque de
filtrado.
Uma lmina tpica consta de um quadro metlico resistente (quadrado ou
circular) que circunda uma tela grossa revestida dos dois lados com duas telas
mais finas. O conjunto envolto por uma lona em forma de saco ou fronha. A

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vedao feita com cantoneiras metlicas (Fig. 9). Na parte superior de cada
lmina h uma tubulao de sada do filtrado com vlvula e visor. Se uma lmina
estiver filtrando mal, a vlvula correspondente fechada. O conjunto de tubos
de sada reunido em um coletor geral que se comunica com o tanque mantido
em vcuo, onde recolhido o filtrado. Se a torta tiver que ser lavada, o coletor
de sada de filtrado dever ter uma derivao que vai at um segundo tanque em
vcuo para recolher a gua de lavagem.

Figura 9. Filtro de lminas

De um modo geral a lavagem sempre melhor realizada em um filtro de

lminas do que em um filtro-prensa porque a gua de lavagem percorre o
mesmo caminho do filtrado. o que se denomina lavagem por deslocamento,
que o modo ideal de lavar a torta, chegando a eliminar at 90% do filtrado em
condies favorveis. Teoricamente a velocidade de lavagem igual velocidade
no fim da filtrao. H quatro tipos principais de filtros de lminas: Moore; Kelly;
Sweetland e Vallez. Abaixo se tm figuras mostrando alguns desses tipos de
filtro.

Figura 10. Filtro Kelly

Figura 11. Variante do filtro Kelly Figura 12. Variante do filtro Kelly

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 Figura 13. Variante vertical do filtro Kelly Figura 14. Filtro Sweetland

4. Filtros contnuos rotativos

Como o nome indica, so filtros de funcionamento contnuo, sendo
indicados para operaes que requerem filtros de grande capacidade. A sada de
filtrado, a formao, a lavagem, a drenagem e a descarga da torta so realizadas
automaticamente. Embora haja alguns tipos que funcionam sob presso, estes
filtros geralmente operam a vcuo. Os tipos existentes so: tambor; de discos e
horizontais.
a) Filtro de tambor rotativo (filtro Oliver)
Consta de um tambor cilndrico horizontal que gira a baixa velocidade
parcialmente submerso na suspenso a filtrar. A superfcie externa do tambor
feita de tala ou metal perfurado sobre a qual fixada a lona filtrante. O cilindro
dividido em um nmero de setores (8 a 24) por meio de parties radiais com o
comprimento do tambor. Ligando estas parties h um outro cilindro interno de
chapa comum. Assim, cada setor parte de um compartimento que se comunica
diretamente com um furo na sede de uma vlvula rotativa especial colocada no
eixo do cilindro. A cada setor corresponde um tubo e um furo na vlvula (Fig.
15). A sede da vlvula gira com o tambor, mas est em contato com uma outra
placa estacionria com rasgos junto periferia. Estes rasgos comunicam-se
atravs de tubulaes presas em uma terceira placa, tambm estacionria, com
os reservatrios de filtrado, gua de lavagem e, algumas vezes, de ar
comprimido.
medida que o tambor gira, os diversos setores vo passando
sucessivamente pela suspenso. Enquanto um dado setor estiver submerso, o
furo que lhe corresponde na sede da vlvula estar passando em frente ao rasgo
que comunica com o reservatrio de filtrado e que mantido em vcuo. Logo
que o setor sair da suspenso e a torta estiver drenada comea a lavagem e o
furo correspondente passa a ficar em comunicao com o reservatrio de gua
de lavagem. Depois de feitas quantas lavagens forem necessrias, a torta
soprada com ar comprimido e raspada por meio de uma faca. A retirada da torta
nunca total por duas razes: primeiro, para no haver o risco de rasgar a lona
ou a tela do filtro e segundo, para no perder o vcuo. Muitas vezes trabalha-
se com pr-revestimento.

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 As vantagens dos filtros rotativos so a grande capacidade e a pequena
mo-de-obra necessria. Geralmente 30 a 40% da rea ficam submersos na
suspenso. Para obter maior capacidade a imerso pode ser aumentada at
70%.
As desvantagens so o custo elevado, o alto custo de operao, a
limitao da diferena de presses e a imperfeio da lavagem.

Figura 15. Filtro Oliver

b) Filtro de disco-rotativo
Este filtro possibilita uma taxa de filtrao especialmente elevada, para um
dado espao de ocupao da fbrica. Neste caso o tambor substitudo por
discos verticais que giram parcialmente submersos na suspenso (Fig. 16). O
elemento filtrante constitudo de lminas, mas este no deixa de ter as
caractersticas de um filtro contnuo rotativo. O princpio de funcionamento o
mesmo do filtro de tambor rotativo, mas a lavagem torna-se menos eficiente.

Figura 16. Filtro de disco-rotativo

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 c) Filtros horizontais
O filtro rotatrio horizontal mostrado na Fig. 17 especialmente bem
adaptado filtrao de slidos cristalinos com drenagem rpida. A superfcie
filtrante horizontal impede que os slidos caiam ou sejam arrastados pela gua
de lavagem, e possibilita a operao com camadas excepcionalmente pesadas de
slidos.

Figura 17. Filtro Prayon

Este filtro constitudo por uma mesa horizontal circular que gira em torno
do eixo central. A mesa constituda por um conjunto de segmentos, na forma
de setores circulares, cada qual com o topo metlico perfurado ou feito em tela
metlica. Cada setor recoberto por um meio filtrante conveniente, e est ligado
a um mecanismo central de vlvulas, que regulam os instantes apropriados de
remoo do filtrado e dos lquidos de lavagem e do enxugamento da torta,
durante cada volta da mesa. Cada setor recebe, sucessivamente, a suspenso,
depois ocorre a drenagem e a lavagem da torta. A etapa de lavagem pode ser
feita at trs vezes. Para a retirada da torta, em alguns modelos, o setor gira e
fica invertido, enquanto a torta ejetada por um sopro, ao chegar ao final da
volta.

5. Filtros especiais
So alguns filtros que desempenham funes especiais e cuja incluso em
qualquer das classes anteriores no seria muito ntida. Mais importantes so os
filtros a vcuo de batelada, o espessador Shriver e os metalfiltros.
Os filtros a vcuo de batelada so os Nutsch, semelhantes aos funis de
Bchner de laboratrio. Prestam-se para operaes de pequena escala e para
filtrar lquidos corrosivos. O investimento pequeno, mas a mo-de-obra de
operao elevada.

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 O espessador Shriver parece um filtro-prensa, mas no tem quadros.
Funciona sob presso, dando um lquido claro e uma lama espessada. Podem-se
utilizar unidades em srie para conseguir maior espessamento da lama.
Os metalfiltros so modelos especiais de filtros que se prestam para
clarificar lquidos contendo pequenas quantidades de slidos muito finos. So
conhecidos tambm como filtros de cartucho (Fig. 18). So usados para a
clarificao de guas, solventes e leos vegetais. Sua operao muito
econmica.

Figura 18. Metalfiltro

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

FOUST, A. S. et.al. (1982). Princpios das Operaes Unitrias Ed LTC,

Rio de Janeiro RJ, 2 edio.

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Paulo.

PAYNE, J. H. (1989). Operaes Unitrias na Produo de Acar de

Cana Ed. Nobel: STAB, So Paulo.

SHREVE, R. N.; BRINK Jr, J. A. (1980) Indstrias de Processos Qumicos

Ed. Guanabara Dois S.A., Rio de Janeiro RJ, 4 edio.

http://www.enq.ufsc.br/disci/eqa5313/

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