AO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO

Instituto de Educacin Superior Tecnolgico

Pblico Suiza- Pucallpa.
rea Acadmica de Administracin de Recursos Forestales.

MONOGRAFIA.

Especialidad: Administ. De Recurs. Forestales.

Asignatura: Operaciones de Aserro.

Tema: Aserro Primario de la Madera.

Estudiante: Chanchari Pacaya, Stefany.

Facilitador: Ing. Karen Estefany Crdova Flores.

Fecha de entrega: 04 de mayo del 2017

Per _ Pucallpa
2017
 Dedicatoria:

Este trabajo monogrfico, est dedicado a todas las

personas que da a da me brindan sus apoyos para poder
cumplir con la meta de ser una excelente profesional
forestal.

INTRODUCCIN

P g i n a 2 | 16
 El aserro de la madera consiste en la transformacin de una troza de forma
cilndrica a un producto con dimensiones especficas de ancho, largo y espesor, con el fin
de ser utilizado en un proceso posterior, como lo es la fabricacin de muebles, casas, entre
otros.

El aserro no consiste simplemente en mquinas compuestas de motores y sierras

efectuando cortes en la troza. En este proceso se deben considerar una serie de variables
que permitirn hacer del producto rentable.

Adems, hay que considerar que la industria primaria de procesamiento de dimetros

menores es diferente a lo que tradicionalmente se conoca en algunas zonas de Costa Rica,
por eso deben considerarse una serie de elementos para su buen funcionamiento.

Se describen a continuacin los elementos a considerar para el establecimiento de un

mdulo de aserro de dimetros menores.

REVISION BIBLIOGRAFICA.

MATERIA PRIMA

Cantidad
Es fundamental conocer el volumen de madera disponible por ao en las fuentes de materia
prima, tomando como base las reas ya reforestadas y las reas por plantar en el futuro.

Dimensiones

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Todos los aserraderos tienen un mbito diamtrico de trabajo ptimo y la utilidad tiene una
relacin directa con el dimetro de las trozas. Por esta razn, es necesario conocer la
cantidad de madera que estar disponible, la cual debe distribuirse en clases diamtricas,
como se muestra en el siguiente cuadro.

Rendimiento y calidad

Los productos de las plantaciones forestales son de pequeas dimensiones, lo que implica
menor rendimiento en el aserro y por lo tanto se requiere de un mayor nmero de trozas
para lograr un volumen determinado de madera aserrada.

REQUERIMIENTOS ENERGTICOS

El proceso de transformacin primaria de la madera exige un alto consumo de energa. En

algunos casos se utiliza diesel gasolina para unidades mviles pequeas, pero la fuente
de energa ms usual es la electricidad, la cual puede ser de tipo monofsico trifsico.
La energa monofsica es utilizada en motores pequeos de menos de 10 kw de potencia,
siendo el costo de sta muy alto. La energa trifsica es la ms utilizada en industrias
forestales, permite el uso de motores de mayor potencia (ms de 200 kw), con un consumo
menor de electricidad, disminuyendo por lo tanto, el costo por hora.

TERRENOS

En el aprovechamiento de plantaciones forestales se produce gran cantidad de trozas que

deben manipularse para su respectiva medicin, clasificacin y procesamiento. Por ello hay
que planificar reas de patios mucho mayores que las de la planta industrial. A esto debe
agregarse el manejo y tratamiento de los residuos que representan aproximadamente el
60% del volumen total de la madera en troza.
Se considera que entre el 2% y el 5% del rea total es para galerones, el resto corresponde
a reas de patios.

MAQUINARIA

No existe una nica maquinaria para procesar dimetros menores. En Costa Rica se ha
desarrollado tecnologa basada en sierras circulares, ya que estas permiten procesar altos
volmenes de madera con resultados econmicos favorables.
Se muestra a continuacin un modelo tpico de aserro de dimetros menores. En la primera
operacin, se obtiene un semibloque y dos costillas. El semibloque es reaserrado en otras
mquinas de corte mltiple, hasta obtener piezas con dimensiones comercialmente
definidas.
Las costillas, por su parte, pueden ser reprocesadas en la misma mquina que realiz la
primera operacin, o bien en otra mquina que formara una lnea de produccin adyacente.
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INVERSIONES

Muchas inversiones se pueden hacer en el momento de instalar un aserradero para

dimetros menores, las siguientes son bsicas e indispensables:

Adquisicin del terreno.

Preparacin del terreno.

Construccin de la planta.

Instalacin de la energa elctrica.

Maquinaria de proceso principal.

Equipos y accesorios.

Equipo para movilizar las trozas.

Equipo de afilado.

Capital de trabajo.

MERCADEO

El mercadeo de la madera es muy exigente, por ello se debe tener presente que la
plantacin forestal brinda diferentes cantidades y calidades de materia prima, dependiendo
del manejo aplicado y del desarrollo alcanzado en ese momento, de lo cual tambin
depender el precio a obtener por la madera en el mercado.
Se presenta a continuacin un esquema de distribucin de trozas, segn el estado de
desarrollo en que se encuentre la plantacin forestal, con un posible uso y un precio de
referencia de la madera aserrada en el mercado.

FUENTE: Kur: Revista Forestal (Costa Rica) 4(10), 2007

Transformacin de la madera

Transformacin primaria
Es el inicio del procesamiento al que se somete a las trozas de madera para su aprovechamiento
ptimo, mediante mquinas y tcnicas que tienden a obtener el mayor volumen de madera
aserrada con la ms alta calidad posible.

Aserrado

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Es la primera transformacin de los troncos o madera en rollo, para obtener piezas de madera
de secciones rectangulares o cuadradas denominadas tablas o tablones, mediante el uso de
aserraderos que pueden ser fijos, mviles y/o porttiles, con elementos cortantes de disco, cinta
o de cadena.

Los aserraderos, que producen principalmente tablones hasta 4 pulgadas de espesor o ms,
requieren implementar una reaserradora, que habitualmente es de cinta, para tablear las piezas
que posibiliten las operaciones subsiguientes de transformacin y/o acondicionado (secado).
Actualmente, los aserraderos de ltima generacin ya no utilizan las reaserradoras de cinta para
tablear las piezas ms gruesas, debido a que todas las operaciones de aserro se hacen a partir
de la sierra principal.

a. Mquinas complementarias del proceso de aserro:

- Canteadora: es una mquina con sierra de disco, que se utiliza para obtener las piezas o
tablas a un ancho determinado.

- Despuntadora: es una mquina con sierra de disco, que se utiliza para obtener las piezas o
tablas en longitudes definidas.

- Equipos para tensionado y afilado de elementos cortantes: discos y cintas.

b. Evaluacin del aserrado

Normalmente el aserrado se evala con las denominaciones de:

- Fcil: Cuando no se presenta ningn inconveniente en el proceso de corte, ni desgaste
excepcional de los elementos cortantes. La madera de marupa, huamanzamana, sapote,
panguana, utucuro, maquizapa agcha, son fciles de aserrar. De requerir un aumento en la
produccin de madera aserrada, se tendra que mejorar los elementos de corte, con aleaciones
tipo HSS, carburo de tungsteno o widia.
- Moderado: Cuando se presenta alguna dificultad en el corte, sea por caractersticas propias
de la madera, como inclusiones (gomas y resinas), tipo de grano; o por el material de los
elementos cortantes. La madera de pashaco, yacushapana y aucatadijo son de una dificultad
moderada. De requerir un aumento en la produccin de madera aserrada, se tendra que
mejorar los elementos de corte, con metales tipo HSS, carburo de tungsteno o widia, y estelite.
- Difcil o muy difcil: Cuando se reduce considerablemente la produccin habitual del
aserradero, ya sea por las caractersticas propias de la materia prima, como niveles alto de
contenido de slice, dureza,
etc.; o por el material de los elementos cortantes. La madera de ana
caspi es de difcil aserro y para procesarla se requiere usar elementos de corte adecuados con
metales con tipo, HSS, carburo de tungsteno o widia, y estelite, cuyo mantenimiento se realiza
con piedras denominadas diamantadas y en afiladoras que mantengan los ngulos de ataque
originales.
c. Consideraciones para el aserro

c.1. De las caractersticas propias de la madera:

- El tipo de grano entrecruzado, el contenido de slice y otros minerales, dificultan el aserro.

- Plano de corte: El corte radial y tangencial tienen influencia en la calidad y eficiencia en el

rendimiento, debido a la orientacin de los elementos anatmicos; el corte radial es ms estable
pero ms dificultoso en el proceso de aserro, y en el corte tangencial aumenta la eficiencia
dependiendo del uso proyectado de la madera.

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- La densidad y el contenido de humedad. La alta densidad y la dureza dificulta el proceso de
aserro por el desgaste mayor de los filos de los elementos cortantes; y el contenido de humedad
alto reduce la resistencia mecnica al paso de la sierra, absorbiendo el calor generado por el
corte y acta como lubricante de los filos.

c.2. Relativos a la hoja de sierra

Para lograr un trabajo eficiente en el aserro es importante considerar una estructura de dientes
de las hojas de sierra, segn la madera a aserrar.

c.3. Relativos al proceso de aserro

- Para proteger la salud de los operarios, se recomienda utilizar equipos e indumentaria de

proteccin como guantes, mscaras de proteccin visual y de proteccin nasal, debido a que al
aserrar maderas que contienen sustancias qumicas que pueden ser txicas, en diversos grados
pueden ocasionar alergia, irritacin de la piel o de las mucosas o afecciones respiratorias.

- Para apilar las tablas de madera deben elaborarse listones separadores con maderas de
especies que presenten grano recto y dimensionalmente estable, con alta resistencia mecnica,
secos y libres de torceduras y rajaduras, preferiblemente de madera del duramen para
garantizar una mayor resistencia al ataque de los hongos e insectos de seccin transversal
uniforme en toda su longitud.

- Emparrillar las tablas sin prdida de tiempo para su posterior proceso de secado. Los paquetes
armados debern colocarse bajo techo y alineados. Aplicar una mano de pintura en los extremos
de las tablas para disminuir las rajaduras y con colores diferenciables por especie a manera de
codificacin.

- Contar con personal calificado para la clasificacin visual de los volmenes de la madera
aserrada.

- Controlar los rendimientos y mermas, optimizando el proceso con la disminucin de residuos.

- Poder determinar el tipo de afilado adecuado para los diferentes elementos cortantes.

- El operario principal de la lnea de corte debe tener los conocimientos y experiencia necesaria
para manejar las velocidades de alimentacin que se requiere en las diferentes alturas de corte
y especies.

- El operario principal de la lnea de corte debe tener los conocimientos y experiencia necesaria
para reducir las tensiones en las tablas o tablones y obtener rendimientos cuantitativos y
cualitativos satisfactorios; las partes externas con tensiones deben ser removidas aserrando en
piezas ms delgadas.

c.4. Para la recepcin de la madera aserrada

Cumplir con las disposiciones oficiales para obtener madera de procedencia legal de las
concesiones forestales y/o bosques con autorizacin expresa.

- Para la adquisicin de madera: tener en cuenta lo siguiente:

- Que provengan especialmente de concesiones forestales o de bosques certificados de

comunidades nativas.

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- Que se garantice los dimetros mnimos de corte de rboles maduros.

- Que no presenten defectos crticos que alteren la seguridad de uso.

- Que tengan una gua de remisin o transporte forestal visada por la Direccin Ejecutiva
Forestal y de Fauna Silvestre correspondiente, en donde se comprueben: Nombre del proveedor
y de las especies maderables; lugar de procedencia y fecha de embarque; nmero de cuartones
y tablas aserradas; volumen de la carga, dimensiones de las piezas de madera y total de pies
tablares o peso de la carga.

- Para la cubicacin de las piezas de madera, en base a las dimensiones de espesor, ancho y
largo, utilizar una cinta mtrica de carpintero y se usan dos sistemas el sistema ingles que se
utiliza comercialmente y el sistema mtrico decimal que lo exige el estado peruano.
Espesor (pulg.) x Ancho (pulg.) x Largo (pies) = Volumen (pies tablares) 12

- Sistema mtrico: Para calcular el volumen se miden el ancho en milmetros, espesor en

centmetros y el largo en metros, tomando como base la medida o dimensin nominal, utilizando
la siguiente igualdad:

Espesor (mm) x Ancho (cm) x Largo (m)

= Volumen (m)
100,000

d. Tolerancias por defectos de aserro

Para dimensionar las piezas se consideran dos tipos de dimensiones:

- Dimensin nominal: Aquella dimensin de espesor, ancho y largo que las piezas de madera
deben tener antes de ser cepilladas, labradas y secadas. Sinnimo de dimensin bruta.

- Dimensin real: Es aquella dimensin de espesor, ancho y largo que tiene la pieza de madera
luego de ser cepillada y labrada a un contenido de humedad especificado. Se denomina tambin
dimensin final o neta.

- Tolerancia del espesor: se mide el espesor en el punto ms estrecho de la tabla, pero no a

menos de 6 de los extremos. El espesor nominal puede ser: , , 1, 1 , 2, 2 , 3, 3 ,
4.

Las tolerancias del espesor nominal son:

Para , , 1 se tolera una sobremedida de 1/8 3 mm.

Para 1 , 2 1/4 se tolera una sobremedida de 3/16 4 mm.
Para 2 , 3, 3 , 4 se tolera una sobremedida de 6 mm.

- Tolerancia del ancho: se mide el ancho en el punto ms estrecho de la tabla, pero no a menos
de 6 de los extremos. El ancho nominal puede ser: 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13,
14, 15, 16. La tolerancia mxima del ancho nominal ser hasta de 6 mm.

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- Tolerancia del largo: se mide el largo en la menor distancia entre los dos extremos o cabezas
de la tabla. El largo nominal puede ser mltiplos de un pie (1) y medirse a partir de 6 a ms
pies. La tolerancia mxima del largo nominal ser hasta de 6 o 15 mm.

e. Defectos de la madera

e.1. Defectos en las piezas de madera en el proceso de transformacin

Corresponden a los defectos de espesor y ancho, referidos a la falta de planitud o falta de

paralelismo entre las caras y los cantos de la madera, conocidos en el mercado como descalibre
de las piezas aserradas, que se producen como consecuencia del pandeo de la sierra durante
el aserrado, causado por:

- Defecto de tensin de la cinta.

- Mala disposicin de las guas.
- Defecto de afilado de las sierras.
- La velocidad inadecuada del carro o dispositivo de empuje.
- Movimiento de la troza durante el corte.
- Prdida de tensin de las sierras circulares.

e.2. Defectos propios de la madera

Son anomalas e irregularidades que afectan el comportamiento estructural y la apariencia de
la madera. Son:

Secado de la madera

Es la operacin que tiene por objeto eliminar el exceso de agua de la madera o disminuir el
contenido de humedad de la madera hmeda o verde, en condiciones rpidas, econmicas
y sin ocasionar defectos que no alteren sus propiedades mecnicas.

Fases de la eliminacin del agua de la madera

Se realiza segn la especie. El rbol en pie contiene agua y sustancias lquidas hasta en 400%
de contenido de humedad, cuando se tala el rbol, inicialmente la troza pierde las sustancias
lquidas especialmente por la zona de albura. El agua libre es la primera en salir, siguindole el
agua higroscpica.

Ventajas del secado de la madera

- Permite estabilizar la forma y las dimensiones de la madera en uso, minimizando los cambios
que pueda sufrir en su contenido de humedad.

- Optimiza la resistencia mecnica y mejora sus propiedades como aislante trmico, acstico y
elctrico.

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- Reduce su peso, favoreciendo su transporte, disminuyendo el costo de fletes y su
manipulacin.

- Aumenta la resistencia biolgica, especialmente contra la pudricin y manchas de hongos

xilfagos, cromgenos o mohos.

- Permite un buen lijado.

- Los acabados resultan de mejor durabilidad y calidad.

- Responde a la condicin para la exportacin de productos elaborados.

Formas de secado de la madera

La eliminacin del agua de la madera se puede obtener de las siguientes formas:

a. Secado al natural o al aire libre

Es la primera etapa del secado, y puede disminuir la humedad de la madera hasta que la
humedad del ambiente lo permita (humedad de equilibrio al ambiente de la madera en la zona
de Pucallpa es 16% de CH.).El secado al aire es recomendable para ciertos productos que se
utilizan al CH que les permite el ambiente (durmientes, madera estructural, pisos exteriores).
Tambin se utiliza como primera etapa de secado a fin de reducir el tiempo del programa del
secado en cmara.

La consideracin general para el secado natural es hacerlo bajo techo o cobertura, y de

preferencia los extremos de las tablas apiladas no deben estar expuestos a la radiacin solar.
El apilado de madera depende de las caractersticas de la especie:

- Apilado en tringulo horizontal: se recomienda para maderas que no son susceptible a la

mancha azul y con poca deformacin.

- Apilado en talanqueras o caballetes: recomendable con tablas de espesores menores de

1.5 pulgada, fciles de secar y con mnimas tendencias a la deformacin.

- Apilado horizontal con separadores: debe tener un grado mnimo de pendiente, para acelerar
la salida del agua libre.

Recomendable para tablas de cualquier espesor. Es indispensable el apilado horizontal para

prevenir deformaciones en el proceso de secado.
Cabe sealar que el Per presenta una variedad de climas y estaciones, que van desde los
hmedos tropicales (selva), a los secos temperados (sierra), a los secos hmedos (costa), por
lo que se debe aprovechar las condiciones climticas de cada zona para el secado natural.

b. Secado en cmara

Va a depender del tipo de cmara y cmo est construida, dependiendo del material utilizado
para su aislamiento, de la fuente de calor, por su costo eficiencia de la especie de madera y el
espesor de las tablas.

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 b.1. Consideraciones para el secado

- Antes de secar es conveniente sellar con pintura ltex o parafina los extremos de la pieza de
la madera para evitar los agrietamientos o rajaduras. Pintar los extremos de las tablas con
diferentes colores para diferenciarlas por especies o caracterstica de tratamiento.

- Los listones separadores deben tener una seccin mnima de 1,5 x 1,5
cm y pueden ser tambin de 2,0 x 3,0 centmetros, de modo que se pueda utilizar, dependiendo
del espesor de la madera a secar, como peralte la de menor o de mayor espesor, el cual debe
ser uniforme a lo largo de todo el listn.

- El distanciamiento mximo horizontal entre separadores en un mismo nivel debe ser de 60

centmetros. El espaciamiento entre separadores para tablas delgadas tiene generalmente las
siguientes distancias:

40 centmetros para tablas delgadas, 60 centmetros para tablas entre 20 y 30 milmetros y de

80 a 100 centmetros para maderas ms gruesas.

- El nmero y posicin de los separadores tienen influencia decisiva en el desarrollo de defectos

en el secado. El nmero de separadores vara segn las especies, el grueso, el tipo y la
clasificacin de la madera aserrada.

- Las tablas en corte radial debern mantenerse identificadas y separadas hasta despus del
secado. Estas piezas son las ms estables y debern utilizarse en las partes ms sensibles de
los productos a fabricar.

- Con un adecuado manejo de las condiciones del secado es posible efectuar ajustes de las
variables para disminuir el tiempo efectivo de secado, logrando que la madera alcance el
contenido de humedad deseado, sin que se presente ningn tipo de defectos, en el menor
tiempo posible.

- Si bien es posible encontrar un tiempo ptimo terico de secado, la mejor forma de encontrar
la combinacin adecuada de variables en el tiempo es mediante pruebas constantes, elevando
la temperatura e incrementando en la segunda fase la introduccin de humedad en la cmara.

- Se puede conocer los resultados del secado cuando se trabaja con tiempos, temperaturas y
humedades superiores o inferiores a las del programa ptimo. Por otra parte, esta prctica
otorga un nivel elevado de especializacin a los operarios de las cmaras de secado.

- Necesariamente se deben realizar tablas o diagramas para visualizar el avance del secado.

b.2. El ciclo de secado

Existen programas de secado para maderas comerciales en climas templados y tropicales como
el British Timber Drying Manual y el Manual del Grupo Andino para el secado de maderas de la
Junta del Acuerdo de Cartagena, donde se consideran como base los siguientes programas:

- Programa de secado suave: Requiere temperaturas bajas, humedad relativa (HR) alta y
mayores tiempos en cada paso del programa. Se utilizan para maderas latifoliadas, duras y
difciles de secar. Son recomendados para maderas en condiciones de secado en cmara muy
propensas al agrietamiento. Ejemplos ana caspi y yacushapana.

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- Programa de secado moderado: Es un programa intermedio para maderas latifoliadas de
secado lento y/o propensas a sufrir deformaciones o agrietamientos. Ejemplos utucuro, sapote,
aucatadijo y panguana.

- Programa de secado severo o fuerte: Permite temperaturas elevadas y HR baja, con cambios
fuertes y frecuentes. Se utiliza para maderas latifoliadas de secado fcil con un comportamiento
estable.

Ejemplos maquizapa agcha huamanzamana, pashaco y marupa.

b.3. Vaporizado de la madera

Es una operacin que tiene por objetivo mejorar el flujo de agua y eliminar las gomas contenidas
en la madera, bajar su tensin, uniformizar el tono de color y su contenido de humedad y evitar
problemas en el secado que afectan la calidad del producto maderable final.
Para las especies que presentan problemas en secar, por el contenido de goma y resina, es
necesario implementar el vaporizado de la madera.
Este proceso se puede realizar en la misma cmara de secado, si se tiene los aditamentos
necesarios, o en una cmara de vaporizado. El tiempo de vaporizado vara de acuerdo a la
especie y el espesor, segn el programa de secado que se utilice.
La carga de madera dentro de la cmara deber saturarse completamente de vapor por espacio
de 50 horas a una temperatura de 95 centgrados. Luego del proceso de vaporizado, la madera
deber ser emparrillada y secada en el ms corto tiempo posible.

b.4. Secado sin vaporizacin

Para suplir la falta de un vaporizado previo se deber hacer lo siguiente:

- Calentamiento: Cuando la temperatura de la cmara marque 40 se le deber humidificar con

intermitencias de una hora durante un periodo de 12 horas, cuidando que no descienda la
temperatura. Igual procedimiento deber efectuarse cuando se llega a temperaturas de 45
centgrados y 50 centgrados. El proceso total de calentamiento (incluyendo humidificaciones)
tomar un tiempo aproximado de 72 horas.

- Eliminacin de agua libre: En esta parte del proceso la cmara debe marcar 50 y deber
descender lentamente hasta que los testigos lleguen a un nivel de
26% de humedad.

- Eliminacin del agua higroscpica (agua en las paredes celulares): Empezando la fase se
deber subir la temperatura de la cmara a 55 centgrados, luego de esto se tendr que
humidificar por espacio de seis horas con intervalos de una hora.

c. Anlisis y calificacin de defectos originados en el secado de la madera

La extraccin de agua de la madera trae consigo algunos riesgos que pueden posibilitar la
aparicin de algunos defectos. Un buen programa de secado busca minimizar la aparicin de
defectos en las piezas de madera. Los defectos pueden clasificarse de la siguiente manera:
Las piezas de madera despus del proceso de secado, se clasifican en:

- Maderas del Grupo A (madera sin defectos): se clasifica as a las maderas de secado ptimo
que en el proceso de presecado o el programa adecuado de secado en cmara no presentan
ms variaciones que la reduccin de sus dimensiones. Esta contraccin se considera normal.

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Puede admitirse pequeas grietas en los extremos, siempre que no sobrepasen en longitud el
1% del largo total de la tabla.

- Maderas del Grupo B (maderas con defectos leves o moderados):

Son aquellas cuyas deformaciones inciden en las propiedades y las dimensiones de las
maderas. Las piezas son recuperables puesto que el defecto normalmente desaparece
mediante el recorte o cepillado, utilizndolas como piezas cortas. Estos defectos se toleran en
las siguientes dimensiones:

- Torceduras no muy pronunciadas que no excedan el 1% de desviacin o un centmetro de

flecha mxima a lo largo de la arista mayor.

- Arqueaduras no muy pronunciadas que no excedan el 1% de desviacin o no ms de un

centmetro de flecha mxima entre la cara y la superficie plana de apoyo.

- Grietas y rajaduras de menos del 5% del largo de la pieza, ubicadas en los extremos.

- Maderas del Grupo C (maderas con defectos severos o graves):

Son aquellas piezas no aceptables porque modifican en gran medida las propiedades y las
dimensiones de las tablas, ocasionando que en algunos casos las piezas queden inservibles.
Es de esperar que las maderas inservibles no sobrepasen el 8% del lote de madera seca, cifra
perfectamente manejable. Los defectos se presentan con las siguientes caractersticas:

- Torceduras de ms de un milmetro de longitud respecto a la dimensin mayor.

- Rajaduras en los extremos de ms de 10% del largo de la pieza.

- Abarquillado no ms de un milmetro de flecha mxima entre la arista cncava y el plano

transversal.

- Las piezas con colapsos, que son disminuciones bruscas e irregulares del espesor de algunas
fibras no se aceptan.

Las piezas con acebolladura o formacin de una escama o costra en la superficie no se aceptan.

Conclusiones:

Se puede concluir que la madera para aprovecharle mejor, sin tener

porcentajes de perdidas, en el aprovechamiento forestal, se debe de trabajar con el proceso
de trazabilidad, ya que esta herramienta de gestin forestal, nos permite aprovechar los
bosques de manera sostenible.

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Dentro del proceso de trazabilidad, est el aserro primario, accin donde se da el primer
paso para transformar a la madera de troza hacia tablones, listones, etc.
Pero para poder tener buenos resultados en este proceso debemos tener en cuenta
diversos puntos importantes, adems una serie de pasos que nos ayudar a que la troza
tenga garanta al momento de comercializarlo en los mercados nacionales o
internacionales.

Este texto se bas en estas acciones, para complementar, as mismo ayudar al empresario
en una nueva etapa de mejor aprovechamiento de l madera al momento de realizar el
aserro primario de las trozas.

Bibliografa:

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Proyecto PD 512/08 Rev.2 (I). 2012. Utilizacin industrial y mercado de diez especies
maderables potenciales de bosques secundarios y primarios residuales. Informe tcnico
final. Estudio de las propiedades fsicas de diez especies maderables potenciales de
bosques secundarios y primarios residuales. Organizacin Internacional de las Maderas
Tropicales. Direccin General Forestal y de Fauna Silvestre. Asociacin para la
Investigacin y Desarrollo Integral.

Proyecto PD 512/08 Rev.2 (I). 2012. Utilizacin industrial y mercado de diez especies
maderables potenciales de bosques secundarios y primarios residuales. Informe tcnico
final. Estudio de las propiedades mecnicas de diez especies maderables potenciales de
bosques secundarios y primarios residuales. Organizacin Internacional de las Maderas
Tropicales. Direccin General Forestal y de Fauna Silvestre. Asociacin para la
Investigacin y Desarrollo Integral.

Proyecto PD 512/08 Rev.2 (I). 2012. Utilizacin industrial y mercado de diez especies
maderables potenciales de bosques secundarios y primarios residuales. Informe tcnico
final. Estudio de la durabilidad natural de diez especies maderables de bosques
secundarios y primarios remanentes en condiciones de rea cementerio. Organizacin
Internacional de las Maderas Tropicales. Direccin General Forestal y de Fauna Silvestre.
Asociacin para la Investigacin y Desarrollo Integral.

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