AO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO

Trabajo Autnomo

POLIMEROS

INTEGRANTES
Flores Valdiviezo Angel Edgar
Tupia Gomez Brayan
Soto Cabrera Luis
Rojas Paccha Mary Carmen
Riveros Rivera Evelyn Giuliana

CURSO
Procesos de manufactura

PROFESOR

Morales Cuba Juan Carlos

LIMA PERU

2017

PROCESOS DE MANUFACTURA 1
NDICE
POLMEROS ........................................................................................... Error! Bookmark not defined.
1. INTRODUCCION........................................................................................................................... 3
2. POLMEROS ................................................................................................................................. 4
2.1. CARACTERSTICAS DE LOS POLMEROS .............................................................................. 5
2.2. PROPIEDADES DE LOS POLIMEROS .................................................................................... 5
2.2.1. Propiedades Fsicas. .................................................................................................... 6
2.2.2. Propiedades Mecnicas .............................................................................................. 6
2.2.3. Propiedades Trmicas................................................................................................. 7
2.2.4. Propiedades Qumicas ................................................................................................ 7
2.2.5. Cristalinidad polimrica .............................................................................................. 7
2.3. CLASIFICACIN DE LOS POLMEROS ................................................................................... 7
2.3.1. Polmeros sintticos. ................................................................................................... 8
2.3.2. Polmeros Naturales. .................................................................................................. 9
2.3.3. Polmeros semi sintticos. ..................................................................................... 10
3. Normativa de polmeros ........................................................................................................... 10
3.1. Norma DIN 19901. ............................................................................................................ 13
3.2. Norma ISO 178: 2001. ....................................................................................................... 14
4. Proceso de inflado de botellas PET15

5. Aplicaciones de los polimeros en la industria 16

5.1. Industria automotriz. .17

5.2. Industria de telecomunicaciones .17

5.3. Industria optica 18

6. Matriz comparativa .19

7. Bibliografia .20

PROCESOS DE MANUFACTURA 2
 1. INTRODUCCION

Los polmeros forman una parte de todos los derivados de petrleo, tambin son considerados
como uno de los cuatro grupos principales de materiales en el mundo, que a veces confundimos y
minimizamos llamndolos plstico, los plsticos son polmeros, pero los polmeros incluyen mucho
ms que los plsticos.

La familia de los polmeros se divide en 5 reas de aplicacin, una es de los materiales plsticos que
se utilizan para fabricar infinidad de objetos, envase para alimentos y bebidas, artculos de limpieza,
bandejas, recipientes, gran variedad de juguetes y todo tipo de artculos descartables. Otros
integrantes de la familia de los polmeros son las gomas y los elastmeros, los encontramos en
suelas de calzados pelotas y partes de automviles, como alfombras, neumticos, gomas y
mangueras; gran cantidad de fibras tambin son polmeros, seguramente muchas de nuestras
prendas tengan distinto porcentaje de este tipo de fibras que revolucionaron la industria textil, el
nailon es la ms conocida, otras reas de aplicacin son las de los recubrimientos superficiales como
las pinturas, los barnices y las lacas, y por ltimo, los adhesivos instantneos, la cual es usada en la
carpintera.

PROCESOS DE MANUFACTURA 3
 2. POLMEROS

En la familia de los polmeros la caracterstica comn en todos, es que poseen molculas gigantes.
Los polmeros estn compuestos por cientos de miles de tomos, por su gran tamao se les llaman
macromolculas o molculas gigantes estas molculas estn formadas por la unin de otras
molculas que reciben el nombre de monmeros y van formando la estructura de la macromolcula
como los eslabones de una cadena. Los polmeros se han utilizado desde la prehistoria y los qumicos
lo han sintetizado desde el ciclo pasado. Un polmero es un compuesto molecular que se distingue
por tener una masa molar grande, que comprende de miles a millones de gramos y por estar
formado por muchas unidades que se repiten. Las propiedades fsicas de los polmeros, tambin
conocidas como macromolculas, son muy distintas a las de las molculas pequeas comunes y para
estudiarlas se necesitan tcnicas especiales.

Entre los polmeros naturales figuran las protenas, los cidos nucleicos, la celulosa (polisacridos) y
el hule (poliisopreno). La mayor parte de los polmeros sintticos son compuestos orgnicos. Los
ejemplos ms comunes son el nailon, el dacrn y la Lucita.1

Polmero proviene de las palabras griegas Poly y Mers, que significa muchas partes. Los polmeros
son grandes molculas o macromolculas formadas por la unin de compuestos orgnicos
(monmeros), es decir, de muchas pequeas molculas unidas mediante enlaces covalentes. Es el
resultante del proceso de la polimerizacin. Fred Billmeyer, autor del libro Ciencia de los
polmeros, nos da una definicin de lo que sera:

Un polmero es una gran molcula construida por la repeticin de pequeas unidades qumicas
simples. (Billmeyer, 2004).

Adems, tiene un elevado peso molecular constituido por unidades estructurales repetitivas que se
componen bsicamente de C, H, O, N. En el siguiente grafico se observa la ramificacin de los
polimeros:

Figura 1.

1 Informacin extrada del Libro de Qumica de Raymond Chang y Keneth Goldsby. Undcima edicin -

PROCESOS DE MANUFACTURA 4
 2.1. CARACTERSTICAS DE LOS POLMEROS

Dentro de las caractersticas de los polmeros tenemos:

Los materiales polimricos, tanto los plsticos como los cauchos, son fcilmente
conformados a bajas presiones y temperatura, lo que hace que los procesos industriales de
fabricacin de objetos por moldeo con plsticos se abaraten sensiblemente respecto a
aqullos en los que se emplean otros materiales. Esto permite la obtencin de formas
complejas con un mnimo de operaciones de fabricacin y acabado.
Fcil maquinabilidad, es decir, se trabaja fcilmente con herramientas que produzcan
arranque de material como fresadoras, tornos y limas.
Su baja densidad da como resultado productos ligeros (800 1500 kg/m3), lo que los hace
idneos para piezas y componentes para la industria del transporte como en aviones,
barcos, automviles o trenes.
Alto grado de inalterabilidad ante agentes qumicos y elevado grado de resistencia a la
corrosin, lo que los hace muy adecuados para revestimientos en industrias qumicas,
conducciones de fluidos, objetos a la intemperie o en ambientes corrosivos.
Su conductividad trmica y elctrica es muy baja por lo que se emplean como aislantes en
la mayora de los componentes o materiales elctricos y como aislantes trmicos en
cmaras frigorficas o termostticas, en los muros de las casas, etc.
Posibilidad de transparencia u opacidad. Acabado superficial ptimo y buena posibilidad de
coloracin (metalizado), lo que origina, para cualquier aplicacin, un acabado muy esttico.

. Tabla 1.

2.2. PROPIEDADES DE LOS POLIMEROS

Dentro de las propiedades que estos poseen, tenemos:

PROCESOS DE MANUFACTURA 5
 2.2.1. Propiedades Fsicas La densidad es la medida de peso por unidad de volumen de un
material a 23 C.

Tabla 2.

Tal como se muestra en la figura el rango de densidad es relativamente bajo (0.9 2-3
g/cm3). Entre los plsticos de mayor consumo se encuentras el PE y el PP ambos con
densidades inferiores a la del agua. Estas densidades tan bajas se deben a dos motivos:
los tomos que componen los plsticos (C, H, O y N) son ligeros, y las distancias medias
de los tomos dentro de los plsticos son relativamente grandes.

2.2.2. Propiedades Mecnicas: Por otro lado estn las propiedades mecnicas, dentro de las
cuales se tienen: la tensin que indica la resistencia del material y al realizar dicho
ensayo se obtienen los siguientes parmetros: mdulo elstico, elongacin, resistencia
a la fluencia y la resistencia a la ruptura; la flexin que tambin involucra la resistencia
del material para determinar el mdulo de flexin y la resistencia a la flexin; la dureza
que es la resistencia que opone un material a ser penetrado o rayado.

PROCESOS DE MANUFACTURA 6
 Figura 2.

Tensin = Fuerza/rea = N/cm2 Mpa = Gpa

1 Mega Pascal = 100 N/cm2 1Giga Pascal = 1000 Mega Pascales.
Resistencia a la tensin = tensin necesaria para romper la muestra.

Los materiales polimricos presentan 3 tipos distintos de comportamiento esfuerzo-

deformacin: frgil, dctil y totalmente elstico. En los polmeros, el mdulo de
elasticidad, resistencia a la traccin y ductilidad se determina de la misma forma que en
las aleaciones metlicas.

2.2.3. Propiedades Trmicas: En el rea de las propiedades trmicas se pueden mencionar: la

cristalinidad que se refiere al ordenamiento de las cadenas del polmero que contrario
a lo que se piensa le imparte a la resina opacidad debido a que las molculas presentan
mayor empaquetamiento y por lo tanto impiden el paso de la luz por medio de ellas, es
decir, que entre ms cristalino sea un polmero menos transparencia. La cristalinidad le
imparte al material alta rigidez y temperaturas de fusin elevadas, entre otras
propiedades.

En el siguiente cuadro se muestra las propiedades trmicas de algunos polmeros y

cantidad de calor necesario para su procesado.

Tabla 3.

2.2.4. Propiedades Qumicas: Finalmente se encuentran las propiedades qumicas, dentro de

las cuales cabe destacar la resistencia qumica de los polmeros, ya que la misma
determina si es compatible o no con otros elementos.

2.2.5. Cristalinidad polimrica: Ordenamiento (empaquetamiento) de cadenas moleculares

para producir una disposicin atmica ordenada.
Substancias moleculares constituidas por pequeas molculas son cristalinas al estado
slido y amorfas al estado lquido (agua, metano, etc.). Molculas polimricas, por su
tamao y complejidad, son generalmente semi-cristalinas con regiones cristalinas
dispersas dentro de un material amorfo.

2.3. CLASIFICACIN DE LOS POLMEROS

PROCESOS DE MANUFACTURA 7
 2.3.1. Polmeros sintticos: son polmeros que se fabrican de manera artificial. Dentro de los
ms notables podemos mencionar el nylon, baquelita, PVC, entre y ms.

Tabla 4.

A diario es posible ver el signo de reciclaje con un nmero en el centro, que se usa para
distinguir los diferentes tipos de polmeros para su correcto reciclaje. En esta tabla
vemos los diferentes tipos de polmeros sintticos, junto a su nmero asociado y su
abreviacin cotidiana, a partir de estos polmeros obtenemos productos que utilizamos
en la vida diaria como por ejemplo: pinturas, adhesivos, textiles, etc. Segn la figura 1,
los polmeros sintticos se dividen en:

2.3.1.1. Plsticos: Son polmeros sintticos que se pueden moldear con ayuda del calor o la
presin. Por ejemplo: el polietileno, el PVC y el plexigls o acrlico y estos a su vez
su sub-dividen en:

Termoplsticos: Son plsticos que se reblandecen a altas temperaturas y se

vuelven rgidos por enfriamiento. Pueden fundirse fcilmente una vez
formados, y pueden ser remoldeados varias veces, debido a que las fuerzas
de cohesin entre las cadenas moleculares son dbiles. Por eso, se pueden
separar con mucha facilidad por accin del calor.

N Asociado Abreviacin Nombre

1 PET
2 PEAD
3 PVC
4 PEBD
5 PP
6 PS
7 No tiene
Por ejemplo:
Tereftalato de polietileno
Polietileno de alta densidad
Policloruro de vinilo
Polietileno de baja densidad
Polipropileno
Poliestireno
Incluye al resto de los polmeros

el polietileno, el poliestireno, policloruro de vinilo o PVC, el polimetacrilato

de metilo o plexigls, etc. Generalmente, estos polmeros son aquellos que
se pueden reciclar, dado que sometido a altas temperaturas se funden,
pudiendo cambiar su forma sin modificar su estructura.

Grafica 1. Plstico reciclable.

PROCESOS DE MANUFACTURA 8
 Termoestables: Son aquellos plsticos que se moldean solo durante su
formacin. Al enfriarse, se entrelazan sus cadenas. Esta disposicin no
permite nuevos cambios de forma mediante calor o presin. Son materiales
insolubles, rgidos y duros. Los ms importantes son la baquelita y el
poliuretano. Por lo general, este tipo de plstico no pueden ser reciclados,
dado que al someterlos a altas temperaturas la estructura del polmero se
modifica totalmente.

Grafica 2. Plstico no reciclable.

2.3.1.2. Fibras: Son polmeros naturales y sintticos compuestos por molculas alargadas y
estiradas, que forman hilos largos, delgados y muy resistentes. Por ejemplo: el
algodn, la lana, la seda, el nailon, el polister y el dacrn.

Grafica 3. Nylon. Grafica 4. Dacron.

2.3.1.3. Elastmeros: Son polmeros naturales y sintticos con una gran elasticidad. Por
ejemplo: el caucho y el neopreno.

Grafico 5. Caucho. Grafico 6. Neopreno.

PROCESOS DE MANUFACTURA 9
 2.3.2. Polmeros Naturales: Son polmeros que obtenemos de la naturaleza, como por
ejemplo el caucho que se obtiene del rbol Hevea Brasiliensis, como un lquido lechoso
que se recolecta haciendo un corte en la corteza del rbol, este el polmero cuyo
monmero es el isopreno (enlace doble) dentro de sus propiedades se encuentra una
gran resistencia mecnica la cual se debe a que tiene una estructura qumica muy
regular.

Figura 3. Isopreno.

El monmero del cauco natural es el isopreno (2-metil 1,3 butadieno), que es un lquido
voltil.

2.3.3. Polmeros semi sintticos: continuando con el ejemplo del caucho, a pesar de sus
buenas propiedades exista un problema con el caucho natural ante cambios de
temperatura, su rigidez cambia endurecindose con el frio y ablandndose con el calor.
Es por ello que Charles Goodyear buscando soluciones, descubri que al calentar el
caucho en presencia del azufre (S) se mantena su resistencia mecnica y se perda la
viscosidad. El azufre establece enlaces entre las cadenas del caucho natural, dndole
mayor rigidez y resistencia a la temperatura.

3. Normativa de polmeros

El Deutsches Institut fr Normung o DIN, es el organismo nacional de normalizacin de

Alemania. Elabora estndares tcnicos para el aseguramiento de la calidad de los materiales
y con respecto a los polmeros, estas son sus normas: Norma DIN 7728: El nombre de la
norma es: Plsticos, smbolos y cdigos para los polmeros y sus caractersticas especiales.
Su ao de publicacin es 1988, tiene su equivalencia en la norma ISO 1043-2:2011 que de
igual manera, describe los trminos abreviados para los polmeros.

Solo letras capitales pueden usarse para abreviar trminos.

IUPAC recomienda evitar la ambigedad en las abreviaciones de los polmeros.

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PROCESOS DE MANUFACTURA 11
 Tabla 5.

PROCESOS DE MANUFACTURA 12
As pues, si quisiramos nombrar a un poliestireno de un alto impacto modificado, tendra que ser
as:
Polmero bsico = PS
Alto impacto = HI
Entonces la abreviatura para reconocer a ese polmero sera: PS HI.

3.1. Norma DIN 19901: El nombre de la norma es: Moldes de plstico, tolerancias para
dimensiones lineales.

Las desviaciones de las dimensiones nominales no pueden ser evitadas en la

fabricacin de moldes de plstico. Las desviaciones pueden ocurrir por varias
razones: uniformidad, la propagacin de la mquina, temperatura, correlacin de
las tolerancias del moldeado.

Tabla 7.

PROCESOS DE MANUFACTURA 13
 3.2. Norma ISO 178: 2001: Plsticos, determinacin de sus propiedades de flexin. La
norma ISO 178 investiga el comportamiento a la flexin de plsticos para determinar la
resistencia a la flexin, el mdulo de flexin y otros aspectos de la relacin
tensin/deformacin a la flexin.

El mtodo es usado para investigar el comportamiento flexible bajo condiciones

definidas.
Est hecho para los termoplsticos, moldeado y extrusin de materiales.
Los Deflectometros y otros dispositivos de medicin de la deformacin, como
extensmetros o LVDT han sido requeridos siempre para la medicin directa de la
flexin en los ensayos de cuatro puntos.
Se emplea el siguiente trmino Test de velocidad

Tabla 8.

PROCESOS DE MANUFACTURA 14
 4. Proceso de inflado de botellas PET.

Clasificacin internacional de los plsticos de acuerdo a la Sociedad de Industrias de Plstico (PSI)

la codificacin internacional de los plsticos se muestra en el siguiente cuadro:

Tabla 4.

El proceso para la transformacin de envases PET es descrito a continuacin: La resina se presenta

en forma de pequeos cilindros o chips, los cuales secos se funden e inyectan a presin en mquinas
de cavidades mltiples de las que se producen las preformas (recipientes an no inflados y que slo
presentan la boca del envase en forma definitiva). Despus, las preformas son sometidas a un
proceso de calentamiento preciso y gradual, posteriormente se colocan dentro de un molde y se les
estira por medio de una varilla o pistn, hasta alcanzar su tamao definitivo, entonces se les infla
con aire a presin hasta que toman la forma del molde y se forma el envase tpico, Tal como se
muestra en el grafico 4.

NOMENCLATURA

PROCESOS DE MANUFACTURA 15
 5. Aplicaciones de los polmeros en la industria.

5.1. La industria Automotriz, se encarga del diseo, desarrollo, fabricacin, ensamblaje,

reparacin y venta de automviles y autopartes. El uso de los materiales orgnicos en
los vehculos representa el 20% de su peso (10% plsticos, 5% elastmeros y 5%
caucho). Estos materiales son empleados en

Revestimiento interior asientos techos guanteras bandejas

Sistemas de seguridad: airbag, cinturones, elementos flexibles, etc.
Carrocera.
Parachoques
Correas.
Sistemas de amortiguacin
Arboles de transmisin
Deflectores
Radiadores (nuevos proyectos)
Motor (insonorizacin, sistemas de admisin, cubiertas de vlvula, etc.)

5.2. La industria Telecomunicacin, se encarga de la recepcin de seales de cualquier

naturaleza tpicamente electromagnticas y plsticas que han sido formadas de varios
polmeros amorfos como policarbonato, polimetilmetacrilato, poliestireno y diglicol
dialicargbonato [16]. Recientemente la fibra ptica plstica ha llegado a ser atractiva y
parece ser de gran demanda para transmisiones y procesamiento en las
comunicaciones pticas que transmiten una gran cantidad de datos como Internet

En las carroceras de las antenas parablicas

En la formacin del cuerpo interior de la antena

PROCESOS DE MANUFACTURA 16
 Formacin y composicin del radio electrnico

5.3. Industria ptica, Algunos polmeros son trasparentes y sirven para la fabricacin de
elementos pticos. Muchos de esos materiales exhiben ciertas deficiencias fsicas
comparadas con el vidrio. Por otro lado, los procesos de fabricacin de elementos de
plstico son ms sencillos que de los vidrios y pueden ser la mejor opcin en algunas
aplicaciones. Existen ciertos plsticos que son utilizados en la industria de anteojos
como por ejemplo

Las resinas termoestables basadas en derivados de polimetilmetacrilato.

Lentes plsticos no fotocromticas y fotocromticas.

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 6. Matriz comparativa entre Botella plstica PET, Botella de VIDRIO y envase de ALUMINIO

Producto Botella PET Botella VIDRIO Envase ALUMINIO

descripcin

Se agrieta, se amarillea y El vidrio no envejece Son difciles de romper, su

Propiedades pierde propiedades nunca y sus densidad es muy ligera y
mecnicas mecnicas con el paso del propiedades se gran comoddad de manejo
tiempo mantienen inalterables

Muy buena barrera al co2 Absoluta barrera a la Qumica inerte, no es toxico

y a la humedad y muy humedad , es anti y se corroe con aditivos o
Propiedades buena a la corrosin y corrosible y buena cidos poco convencionales
grmenes y puede ser ayudando a proteger
Qumicas toxico depende el de germen y hongos
tratamiento dado

Buena visibilidad del Al ser totalmente No deja ver el lquido al no

Propiedades
producto, resistente al transparente se puede ser incoloro, no deja pasar la
fsicas quiebre, punto de Fusin ver el contenido, es de luz, muy resistente a los
medio, medianamente susceptible al quiebre,
golpes y punto de fusin
resistente al calor, deja punto de fusin muy
muy alto
pasar la lux alto en algunas clases
de vidrio, deja pasar la
luz

100 % reciclable, 100% reciclable, al ser 100%reciclable, al ser un

Propiedades
compatible con otros un material inocuo se material puro se puede
tecnologicas materiales que mejoran la puede crear un obtener una aleacin
calidad de barrera de los montn de clases de
combinadolos con otros
envases, calidad costo vidrio dependiendo el
materiales para tener
performance bueno liquido a envasar, costo
performance medio mejores resultados, costo
alto de producir debido al
material

PROCESOS DE MANUFACTURA 18
PROCESOS DE MANUFACTURA 19
 7. BIBLIOGRAFIA

Mesa, Jos Luis (2001) Polmeros. Extrado el mircoles 15 de mayo de 2017

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Libro de qumica de Raymond Chang y Keneth Goldsby. Undecima edicin, capitulo 25.
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HILL/INTERAMERICANA EDITORES, S.A. DE C.V.pag.84 Kalpakjian, S. (2008). Manufactura,
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https://www.quiminet.com/articulos/7-beneficios-de-los-envases-de-vidrio-2861100.htm
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