INTRODUCCIN.

Los fluidos de perforacin de reservorio DRILL IN son especialmente para

minimizar el dao a la formacin de esta manera se preserva el potencial de
productividad del pozo. Estos fluidos generalmente usan la tcnicas tcnica de
puenteo mediante la cual se evita el filtrado de fluidos a la formacin productora y
formar un revoque de fcil remocin por el fluido producido.

Los fluidos de perforacin convencionales pueden causar serios daos a los

reservorios productivos este impacto puede ser minimizado reduciendo la perdida
de fluido y controlando el contenido de solidos al controlar estos dos paramentos
se reduce la invasin de filtrado dentro de la formacin y ayuda a obtener una
zona de aislamiento de reservoriocemento en el caso de cementacin en
completaciones a hueco entubados o de tubera perforada, las perforaciones
suelen penetrar ms all de cualesquier daos cerca del pozo. Los altos
diferenciales de presin del yacimiento al pozo y las perforaciones de dimetro
ms grande pueden ayudar a reducir los efectos de los daos causados a la
formacin por los fluidos de perforacin convencionales.

En completaciones a hueco abierto, el filtrado y la costra de lodo deben tener la

capacidad de fcil remocin sin necesidad de tratamiento. Los fluidos Drill-In son
especialmente diseados para reducir el dao de formacin y descartar la
remocin de revoque en tales pozos. Son extremadamente importantes en pozos
horizontales, donde las bajas cadas de presin hacen ms difcil la remocin del
revoque.

Los fluidos de perforacin de yacimiento son sumamente importantes en los

pozos horizontales i donde los bajos diferenciales de presin del yacimiento al
pozo hacen las operaciones de limpieza sean ms difciles. Los filtrados de grava
y las mallas pre empacadas limitan el tamao de los slidos que pueden ser
producidos desde el pozo; por lo tanto, los fluidos de perforacin convencionales
cargados de solidos deberan ser evitados durante la perforacin de intervalos
horizontales a travs de zonas productivas. En vez de eso, deberan usarse
fluidos de perforacin de yacimiento no dainos.
2. DESCRIPCION

La caracterizacin de fluidos puede incluir la definicin de propiedades del

petrleo, el gas en solucin, el gas libre y el agua de reservorio. Un yacimiento
dado puede tener diferentes fluidos en sus diferentes reservorios.
La nica manera de caracterizar estos fluidos es por medio de (i) ensayos de
pozo detallados, con mediciones precisas de los tres fluidos producidos,
presiones de fluencia y de reservorio, (ii) un muestreo cuidadosamente pre-
diseado, y (iii) ensayos de laboratorio de las caractersticas fsicas ms
importantes como ser densidades, viscosidades, comportamiento volumtrico con
la presin (PVT) y composiciones del petrleo (o condensado), y del gas. Las
densidades y composiciones del agua de reservorio tambin son necesarias, y
deberan ser detalladas si se habr de planificar un proceso de inyeccin de agua
o de recuperacin asistida con mtodos qumicos. Muy a menudo y por varias
razones, los resultados de los PVT de laboratorio deben ser corregidos para que
coincidan con las condiciones originales de reservorio. La informacin clave para
posibilitar tal correccin es el GOR (o GCR) inicial, determinado por ensayos de
pozo al comienzo de la historia de produccin. Tambin, los gradientes originales
de presin y temperatura por reservorio deben ser compatibles con el modelo
geolgico y los contactos originales de los fluidos. En la industria del petrleo,
muchas situaciones involucran el conocimiento detallado del comportamiento de
los fluidos en el reservorio y en las instalaciones. Como ejemplos se pueden
mencionar: (i) maximizacin de la recuperacin de lquido de reservorios de gas-
condensado por reciclado del gas, (ii) maximizacin de la recuperacin de
hidrocarburos lquidos de reservorios con petrleo voltil, por un proceso de
inyeccin miscible, (iii) diseo adecuado de instalaciones de extraccin, de
conduccin y tratamiento de petrleos parafnicos. Para estos casos, las
composiciones de los fluidos del reservorio en funcin de la presin de reservorios
son extremadamente necesarias. Muy a menudo se necesita determinar la
composicin del agua de reservorio. Si al yacimiento se le aplicar un proceso de
inyeccin de agua o un proceso IOR, el agua inyectada y/o los qumicos, deben
ser compatibles con el agua del reservorio

Para evitar reacciones no deseadas que podran afectar a la permeabilidad del

reservorio o la movilidad de los fluidos. Cuando se seleccionan los fluidos de un
lodo de perforacin, los fluidos para intervencin de pozos o para tratamientos de
estimulacin, tambin se debe investigar su compatibilidad con el agua de
reservorio y los minerales del mismo. Para cada aplicacin en particular se deben
disear los procedimientos especiales de muestreo y de ensayos de laboratorio.

Mediante ciertas evaluaciones y correlaciones que normalmente se hacen con

pozos vecinos que atraviesan la misma capa productora, es posible determinar
una produccin esperada para un nuevo pozo con similares caractersticas.

Cuando la roca reservorio ha sido alterada por causas externas se dice que existe
un dao en la formacin. Se define como dao de formacin al cambio de
permeabilidad (k) y porosidad () en las zonas productoras de un pozo,
existiendo un factor de dao, que se lo conoce como piel (skin). Existen
diferentes mecanismos por los cuales el dao de formacin se produce, los cuales
son los siguientes:

2.1. DAOS MECNICOS QUE AFECTAN A LA FORMACIN.

DAO FSICO. es la reduccin del potencial de produccin por un proceso

de origen fsico
DAO QUMICO. como por ejemplo la interaccin roca-fluido en el
hinchamiento y dispersin de las arcillas, tambin existe un dao qumico
debido a la alteracin de la humectabilidad de la roca
DAO BIOLGICO. es causado por el crecimiento bacterial y
subproductos de las bacterias.
DAO TRMICO. causado por las transformaciones de minerales,

El dao a la formacin productora, incluye la migracin de slidos finos,

hinchamiento de arcillas, invasin de slidos, que pueden reducir la permeabilidad
promedio de la formacin, que dan como resultado bajas tasas de produccin.
 Figura 1. Comportamiento de curvas IPR.

Cuando el dao posee un valor positivo la curva IPR tiende a desplazarse hacia
abajo, ocasionando una baja en la produccin, mientras cuando este posee un
valor negativo (estimulacin) la produccin tiende a incrementarse.

Los fluidos Drill-In son fluidos de perforacin utilizados para la zona productora,
que generalmente utilizan la tcnica del puenteo que controla efectivamente la
fuga del fluido hacia la formacin y ofrece una zona de revoque que puede ser
removida de manera fcil y eficaz.

Un fluido Drill-In minimiza el dao causado por la perforacin. En este trabajo se

expone una secuencia de procedimientos y anlisis para la seleccin de la mejor
formulacin de un fluido Drill-In en el cual se incorpora un agente puenteante
llamado High Mix, el cual es el principal componente de las formulaciones a
analizar.

High Mix es un carbonato de calcio utilizado para perforar zonas

hidrocarburferas y que para su ptima seleccin se considera la tcnica del
puenteo, que a base de la informacin de las formaciones a perforar, tales como
la distribucin del tamao de garganta poral y tamao de poro, nos indica la clase
de granulometra del agente puente ante que se debe utilizar. Estas diferentes
formulaciones fueron sometidas a pruebas en Laboratorios de alta tecnologa
cuyos resultados demuestran la minimizacin del dao a la

Formacin productora, y por ende se mejora la produccin esperada de los pozos

perforados por este fluido Drill-In. Adems estos fluidos Drill-In son
especialmente diseados para causar un mnimo impacto ambiental, porque sus
elementos son elaborados adems de evitar la invasin de fluidos hacia la
formacin, cumplen con las normas de salud, seguridad y medio ambiente.

2.2. PARTICULARIDADES.

Un fluido Drill-in debe tener las siguientes particularidades:

No debe contener arcillas ni materiales densificantes (barita) insolubles al

acido los cuales pueden migrar dentro de la formacin y taponar los poros

Debe ser formulado con rompedores o viscoficantes solubles al acido,

agentes controladores de filtrado, materiales punteantes, apropiado
tamao de partculas, de tal forma minimizar la perdida de filtrado a la
formacin y obtencin de una remocin de revoque eficaz

El filtrado debe ser formulado para prevenir la hidratacin y migracin de

arcillas que se encuentran en la zona productora, evitando el
taponamiento de los poros de la formacin

El filtrado debe ser compatible con los fluidos de formacin con el objetivo
de no precipitar las escalas de minerales

El fluido y filtrado no debe cambiar la mojabilidad de la formacin agua-

petrleo a petrleo-agua o de petrleo-agua a agua-petrleo

El filtrado no debe formar emulsiones con el fluido de la formacin

ocasionando bloqueo en la misma

Contener agentes que provean lubricidad, limpieza e inhibicin a la

perforacin del pozo

Ser compatible con los procesos y equipos de Completacin tales como:

las partculas deben ser del tamao del poro de la formacin para el
puenteo sin embargo deben ser an ms pequeas que tengan la
capacidad de atravesar el equipo de Completacin

El fluido debe ser formulado con materiales solubles al cido y al agua,

oxidantes-degradables, los cuales no causan precipitados o emulsiones
 Los rompedores debes ser compatibles con los fluidos de formacion y con
el filtrado de los fluidos Drill-in

2.3. FUINCIONES DEL DRIILL-IN.

Minimizar el dao de formacin.

Proveer ptimas propiedades de limpieza, lubricidad e inhibicin durante la
perforacin del pozo, ya sea ste horizontal.
Minimizar el ensanchamiento del hoyo y proveer estabilidad a las paredes
del hoyo.
Ofrecer un control eficaz de las prdidas lentas de filtrado en un intervalo
amplio de permeabilidades de formacin.
Maximizar el potencial de productividad del pozo.

Facilitar la remocin del revoque con o sin rompedores o fluidos para disolver los
slidos puenteantes, dependiendo del tipo de completacin programada para el
pozo. Es posible que no se requieran rompedores o fluidos para disolver los
slidos puenteantes y la remocin del revoque, que est en la cara de la
formacin, se logra al hacer fluir el pozo.

APLICACIONES:
Perforacin de intervalos productivos del pozo
Efectivo en la perforacin de extensiones horizontales que requieren alta
capacidad de limpieza
Completamiento de pozos abiertos, permitiendo la remocin del revoque
con mnimo dao a la formacin

2.4. TIPOS DE AGENTES PUENTEANTES.

El carbonato clcico o carbonato de calcio es el producto obtenido por la molienda

fina o micronizacin de las rocas sedimentarias calizas extremadamente puras
como calcitas o dolomticas, por lo general con ms del 98.5% de contenido en
CaCO3.
 Nombre Formula
sistemtico Densidad Molecular Caracterstica Aspecto
Polvo
Carbonato de calcio 2,83 gr/cc CaCO3 Insoluble al agua blanco

El carbonato de calcio adems de ser un agente densificante es un material

puenteante. Se lo prefiere por ser solubles al cido y puede ser disuelto
fcilmente en el proceso de remocin en la zona productora. El tamao de
partcula debe tener un adecuado control de tal forma que provea tambin un
adecuado peso. El tamao de partcula a ser escogidas depende relativamente a
las propiedades de la zona a ser perforada.

2.5. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS FLUIDOS DRILL-IN

Algunas de las ventajas que ofrecen los fluidos Drill-In son las siguientes:

VENTAJAS.

Ofrece la funcin de puenteo para diferentes rangos de permeabilidad de

un yacimiento.
Crea un revoque consistente y delgado que previene la invasin de slidos
y otros componentes del lodo.
La seleccin del tamao de partcula permite que el revoque que se forma
sea fcilmente removido an por bajas presiones de produccin sin
necesidad de fluidos que disuelvan el agente puenteante.
Debido a que crea un revoque sellante de baja permeabilidad, que soporta
altos sobre-balances de presin, minimiza el dao a la formacin

DESVENTAJAS.

La nica desventaja de este fluido es que si el tamao de las partculas no es

seleccionado adecuadamente para el reservorio, ocasionara un alto espesor de
revoque permeable, lo que ocasionara que ingrese con mayor velocidad el
filtrado a la formacin y haya invasin de slidos ocasionando dao de formacin.
3. CONSIDERACIONES DE DISEO.

La mayora de los pozos perforados con fluidos de perforacin de yacimiento son

completados sin cementar y perforar una tubera de revestimiento o tubera de
revestimiento corta a travs de la zona productiva. Muchos fluidos pueden ser
usados como fluidos de perforacin de yacimiento, incluyendo los fluidos base
agua, aceite y sinttico.

Seleccin y diseo del fluido.

Tipo de formacin,

Identificar la permeabilidad de la formacin

Composicin de los fluidos de la formacin,

Mecanismo de daos a la formacin

Mtodo de completacin.

Mtodo de limpieza a realizar

3.2. PROPIEDADES DE LOS ADITIVOS.

Los aditivos otorgan al fluido propiedades como:

Viscosidad
Densidad
Lubricidad
Control de la acidez
Encapsulamiento
inhibicin
Slidos

3.3. CARACTERISTICAS DEL YACIMIENTO.

Adems un fluido de perforacin de yacimiento debera tener las siguientes

caractersticas:
 El fluido de perforacin de yacimiento no debera contener arcillas o
materiales densificante insolubles en cido que pueden migrar dentro de la
formacin y taponar los poros.

Los fluidos deben garantizar una adecuada limpieza, con mayor avance,
menor torque durante la perforacin, menor probabilidad de
aprisionamiento, menor presin, menor desgaste sobre la sarta de
perforacin.

Debera estar formulado con viscosificadores rompibles o solubles en

cido, materiales de filtrado y agentes de taponamiento de tamao
apropiado, todos los cuales limitan el filtrado hacia la formacin y aseguran
una buena limpieza.

El filtrado debera estar formulado para impedir que las arcillas en la zona
productiva se hinchen, migren o taponen la formacin.

El filtrado debera ser compatible con los fluidos de la formacin, de

manera que no cause la precipitacin de las incrustaciones minerales.

El fluido y el filtrado no deberan modificar las caractersticas de la

formacin de humectado por agua a humectado por aceite, o viceversa.

El filtrado no debera formar emulsiones con los fluidos de la formacin,

causando el taponamiento de la formacin.

El fluido de perforacin de yacimiento debera proporcionar buena limpieza

del pozo, lubricidad e inhibicin.

Debera minimizar el ensanchamiento del pozo y proporcionar la

estabilidad del pozo

El fluido debera ser formulado con materiales solubles en cido, agua,

oxidantes o solventes que no causen precipitados ni emulsiones.
3.4. LA CLASIFICACIN DE DIFERNETES DISEOS DE ACUERDO A LAS
CARACTERISTICAS DEL POZO.

Bsicamente existen tres tipos de acuerdo a las caractersticas del pozo, es decir
cmo se termine la zona objetivo:

Hueco Abierto.
Hueco Abierto con Forro o Tubera Ranurada.
Tubera de Revestimiento Perforada (Caoneada).

3.4.1. HUECO ABIERTO

Que consiste en instalar y cementar la caera de revestimiento encima del nivel

superior de la zona productora dejando libre a la formacin para que fluya a travs
de la caera tubera de produccin.

Usado en yacimientos de formaciones duras y compactas con buenas

acumulaciones de reservas de hidrocarburos lquidos donde no se va a presentar
problemas de produccin de arenas.
 Figura 1: Hueco abierto.

VENTAJAS:

Se elimina el costo de caoneo.

Existe un mximo dimetro del pozo en el intervalo completado.

Es fcilmente profundizable.

Puede convertirse en otra tcnica de completacin; con forro o revestidor

caoneado.

Se adapta fcilmente a las tcnicas de perforacin a fin de minimizar el

dao a la formacin dentro de la zona de inters.

La interpretacin de registros o perfiles de produccin no es crtica.

Reduce el costo de revestimiento.

DESVENTAJAS:

Presenta dificultad para controlar la produccin de gas y agua, excepto si el

agua viene de la zona inferior.

No puede ser estimulado selectivamente.

Puede requerir frecuentes limpiezas si la formacin no es compacta

3.4.2. HUECO ABIERTO CON FORRO O TUBERA RANURADA.

Este tipo de formaciones no compactadas debido a problemas de produccin de

fragmentos de rocas y de la formacin (100 a 400 pies). En una completacin con
forro, el revestidor se asienta en el tope de la formacin productora y se coloca un
foro en el intervalo correspondiente a la formacin productiva.
VENTAJAS:

Se reduce al mnimo el dao a la formacin.

No existen costos por caoneado.
La interpretacin de los perfiles no es crtica.
Se adapta fcilmente a tcnicas especiales para el control de arena.
El pozo puede ser fcilmente profundizable.

DESVENTAJAS:

Dificulta las futuras reparaciones.

No se puede estimular selectivamente.
La produccin de agua y gas es difcil de controlar.
Existe un dimetro reducido frente a la zona o intervalo de produccin.

3.4.3. TUBERA DE REVESTIMIENTO PERFORADA (CAONEADA).

Es el tipo de completacin que ms se usa en la actualidad, ya sea en pozos poco

profundos (4000 a 8000 pies), como en pozos profundos (10000 pies o ms).
Consiste en correr y cementar el revestimiento hasta la base de la zona objetivo,
la tubera de revestimiento se cementa a lo largo de todo el intervalo o zonas a
completar, caoneando selectivamente frente a las zonas de inters para
establecer comunicacin entre la formacin y el hueco del pozo.
 Figura
3: Caoneada

VENTAJAS:

La produccin de agua y gas es fcilmente prevenida y controlada.

La formacin puede ser estimulada selectivamente.
El pozo puede ser profundizable.
Permite llevar a cabo completaciones adicionales como tcnicas especiales
para el control de arena.
El dimetro del pozo frente a la zona productiva es completo.
Se adapta a cualquier tipo de configuracin mecnica.

DESVENTAJAS:

Los costos de caoneo pueden ser significativos cuando se trata de

intervalos grandes.
Se reduce el dimetro efectivo del hoyo y la productividad del pozo
Pueden presentarse trabajos de cementacin.
Requiere buenos trabajos de cementacin

4. BALANCE DE MATERIA

Se considera los FUNCIN

siguientes aditivos a
ser utilizados debido
a sus funciones
presentadas en la
siguiente
tabla.XPRODUCTO
S
 XDC plymer viscosificante
Flowsan
Xanplex
ACUACOL B inhibidor de arcillas
KCL
Claytrol
Biopac controlala perdida de
Mil pac R filtrado
Biolose
soda caustica control de alcalinidad
Wcide 102 Bactericida
carbonatoHight Mix agente punteantes y
densifiacntes
COMPONENTE CONCENTRACI CONCENTRACI GRAVEDA VOLUME MASA
N (LPB) N (gr/cc) D N (gr)
(gr/cc) CC
Biopaq 5,21 0,0146 0,65 22,949 14,917
Xanplex 0,71 0,0020 1,5 1,355 2,033
CaCO3 high 46,61 0,1305 2,71 49,225 133,4
KCL 5,00 0,0140 1,98 7,230 14,315
soda 0,11 0,0003 2,13 0,148 0,315
caustica
Xcide 102 0,0010 1
Agua 1 1
total Masa=57,640 80,907 164,98
0

PESO (gr/lt)

3,78< =14,917 gr /
lb
1 kg
bbl
1000 gr
Biopaq 2,2lb
1 bbl
1 kg
1 gal
42 gal
5,21
3,78<=2,033 gr /
lb
1kg
bbl
1000 gr
Xanplex 2,2lb
1bbl
1 kg
1 gal
42 gal
0,71
 3,78<=133,4 gr /
lb
1 kg
bbl
1000 gr
CaCO3 2,2 lb
1 bbl
1 kg
1 gal
42 gal
46,5
3,78<=14,315 gr /
lb
1 kg
bbl
1000 gr
KCL 2,2lb
1bbl
1 kg
1 gal
42 gal
5
3,78<=0,315 gr /
lb
1 kg
bbl
1000 gr
Soda caustica 2,2 lb
1 bbl
1 kg
1 gal
42 gal
0,11

sustancia
VOLUMEN DE BIOPAQ =
agua

14,917 gr /
v
0,65=
1 gr /cc

14,917 gr /
0,651 gr /cc=
v

14,917 gr /
v=
0,651 gr /cc

V BIOPAQ =22,949 cc

Lo mismo se realiza para calcular el volumen de cada sustancia.

DATOS
Densidad del lodo = 15 LPG

Volumen = 1000 bbl

Densidad de agua = 1 gr/cc

Determinacin de la masa

mt=mH 2O + mSODA +mG OMA +mBIO + mKCL +m XCIDE + mCACO 3

Ahora el balance de masa: m=V*

V T T =V H 2 O H 2 O +V SODA SODA +V GOMA GOMA +V BIO BIO +V KCL KCL +V XCIDE XCIDE +V CACO 3 CAC 03

Tenemos el balance de materia de los volmenes:

V T =V H 2 O +V SODA +V GOMA + V BIO +V KCL +V XCIDE +V CACO 3

5. PREPARACIN DE LODO EN LABORATORIO.

Para la elaboracin de los fluidos de drill-in se debe realizar los siguientes pasos
con exsactitud.

Para la preparacin del lodo generalmente ser de conocimiento:

La densidad del lodo deseado (dd)

Las masas sern incgnitas (m)

Para el clculo de tales incgnitas se debe realizar el siguiente balance de

materia:
mB + mW = md (1)
Es evidente que solo con la ecuacin (1) no se puede determinar la masa
necesaria para preparar un lodo de una determinada densidad (dd). Pero tambin
es evidente que tal masa puede ser calculada si se conoce el volumen
involucrado en la preparacin del lodo.

Entonces:
 mB = VB * dB (2)
VB se calculara como sigue:
De ecuacin (1):
VB * dB + VW * dW = Vd * dd (3)
Y considerando volmenes aditivos
Vd = VB + VW (4)
Dnde:
VB, VW y Vd.: Volumen de B, volumen de agua y volumen del lodo deseado
respectivamente.

DB, dW y dd *: Densidad de B, densidad de agua y densidad del lodo deseado

respectivamente.

De las ecuaciones (3) y (4) se determina la ecuacin (5) para la determinacin del
volumen de

(dd dw )

V V*
B d (d d)
B w (5)

6. ANLISIS DE FORMULACIN Y CONCENTRACIONES DEL FLUIDO.

Para la formulacin de los fluidos dril-in se tienen que seguir los siguientes
pasos de formulacin.

FORMULACIN NO. 1.
Generalmente los fluidos Drill-In para la perforacin de las zonas productoras
utilizan este tipo de formulacin la cual describe una mezcla de polmeros para el
control de filtrado, agentes inhibidores de arcillas y agentes puenteantes como el
carbonato de calcio con una distribucin de tamao de partculas el cual es
utilizado sin considerar un estudio de las caractersticas del reservorio.
FORMULACIN NO. 2 Y 3.
Describen una combinacin de productos que controlan la filtracin, propiedades
reolgicas, agentes puenteantes Carbonatos de calcio High Mix Tipo A y B,
inhibidores de arcilla como el uso de glicol y cloruro de potasio que ayudan a
prevenir el dao de formacin.

FORMULACIN NO. 4.
En esta formulacin las concentraciones de cada componente para el control de
filtrado, reologa, puenteo con Carbonato High Mix Tipo C, inhibidor de arcilla,
control de alcalinidad son las apropiadas para obtener un mnimo dao a la
formacin productora.

FORMULACIN NO. 5.
Para obtener una alta efectividad en las funciones del fluido Drill-in en las
formaciones productoras, se incorpor a la formulacin No. 4, otros dos
inhibidores de arcilla el glicol y cloruro de potasio que ayudan a mejorar el
puenteo y minimizan el dao a la formacin. Esta formulacin de acuerdo a los
resultados de los ensayos realizados en el laboratorio es la ptima para ser un
fluido Drill-in adecuado para la perforacin de zonas productoras.

Debido a que la formulacin No. 5 fue la ms adecuada para ser aplicada en el

campo, se decide perforar las zonas productoras de los pozos 102D, 103D con
los siguientes datos caractersticos de yacimientos y requerimientos de
perforacin que se detallan a continuacin:
Tabla 1 Informacin de los pozos previo anlisis de un Fluido Drill-In.
*Pozo 101D es usado como referencia, no se uso fluido dril in en su zona producto
6.1. ANLISIS DE DAO A LA FORMACIN.
El objetivo de optimizar un fluido drill-in es de minimizar el dao al reservorio
Durante la perforacin. El anlisis granulomtrico de los carbonatos de calcio
Utilizados en los ensayos y cuya distribucin fueron obtenidas en los ensayos
de
PSD, se describe en la tabla

TIPO D10 (um) D50(um) D90(um)

Carbonato de Calcio A100 13.221 47.319 131.267

Carbonato de Calcio High Mix "A" 2.455 16.165 162.265

Carbonato de Calcio High Mix "B" 1.263 6.541 168.705

Carbonato de Calcio High Mix "C" 2.119 11.445 73.297

Tabla 2 Dimetro de partcula de diferentes carbonatos a 10,50 y 90%v/v

En los pozos 102D y 103D que fueron perforados utilizando el fluido Drill-in,
formulacin No. 5, y obtuvieron los siguientes resultados con respecto al dao a la
formacin, aplicando las pruebas de build up o de restauracin de pozos

Pozo 101D Pozo 102D Pozo 103D

Zona productora "Ui" "Hi" "Ui" "Ui"

Intervalo 9728' - 9764' 9849' - 9858' 9722' - 9762' 10346' - 10773'

Qo (STB/dia) 564 459 431 263

Qw (STB/dia) 36 69 121 79

BSW (%) 6 13.11 21.9 23.1

pwf (psi) 853 1325 903 726
pws (psi) 1192 4117 1262 793
Stotal 1 2.82 -0.13 -0.39
IP Actual
1.02 0.19 1.54 5.10
(STB/dia/psi)
ko (md) 105 218.2 194 74
presentados en la Tabla 3.

Tabla 3 Datos obtenidos en las pruebas de Build Up.

Como se observa en la tabla 3, el pozo 101D en el cual la zona productora fue

perforada con un fluido drill-in, cuyo concentraciones no fueron seleccionadas de
acuerdo a las caractersticas del reservorio.
Se obtuvo un dao de uno, el cual nos indica que la zona productora se encuentra
daada, afectada por el fluido de perforacin, mala inhibicin de arcillas, no hay
un adecuado agente sellante, adems que fue afectada por punzados y
cementacin.

En los pozos 102D y 103D se observa como el dao a la formacin es negativo,

es decir se minimiz el dao de formacin, afect positivamente a la produccin
deseada del pozo.

7. CONCLUSIONES.

De acuerdo a la presente investigacin que realizamos, como GRUPO podemos

concluir que:

Los fluidos Drill-In son utilizados especialmente para la perforacin de las zonas
productoras, debido a que minimiza el dao a la formacin, Para la optimizacin
de estos fluidos Drill-In hay que considerar un estudio de las caractersticas
petrofsicas de los reservorios a ser puenteados. (En este caso el Carbonato de
calcio ser nuestro agente punteados y por lo tanto debe ser sometido a ensayos
que determinen la distribucin de tamaos de partculas, ajustado a los tamaos
de poro y garganta poral).
Es necesario realizar diversos ensayos en laboratorio, entre las principales como
densidad, reologa, permeabilidad acuerdo a las necesidades del pozo a
perforarse para asi aumentar las cualidades de nuestro fluido drill-in ya que
dichos componentes de nuestro fluido estn regulados por organismos de control
que regulan el dao al medio ambiente para asi obtener el mas minimo impacto
ambiental.
7.1. RECOMENDACIONES.

Los fluidos drill-in preparados en el laboratorio deben ser sometidos a un

proceso de enrolamiento por 16 horas a temperatura de reservorio, con la
finalidad de simular el fluido en el fondo del pozo.
Durante la realizacin de las pruebas se debe calibrar los equipos y
asegurarse que se encuentren en buen estado para evitar errores en los
resultados.

Preparar volmenes nuevos de lodo Drill-in es muy importante, ser ms

efectivo en la perforacin de las zonas productoras de los pozos. El fluido
reciclado no tendr las mismas caractersticas iniciales, y esto afectar a
eficiencia del fluido Drill-in.
Es importante una excelente eficiencia en el funcionamiento de los
equipos de control de slidos, debido a que el mantenimiento de las
propiedades del fluido drill-in depender de un buen manejo de stos
equipos.

8. ANEXOS.

8.1. EPP PARA EMPLEAR EN EL LABORATORIO.

El trabajo en laboratorio exige conocer una serie de medidas bsicas de

seguridad que son las que nombraremos a continuacin:

Cuida tus ojos: siempre lleva contigo gafas de proteccin, Son especialmente
susceptibles de dao permanente por productos corrosivos as como por
salpicaduras de partculas.
OBLIGATORIO USAR GAFAS DE SEGURIDAD. siempre que se est en
un laboratorio donde puedan lesionarse los ojos.
SIEMPRE DEBES LLEVAR BATA. para de alguna forma protegerte de los
reactivos.
LLEVA Y/O USA GUANTES SI ES NECESARIO. Especialmente cuando
se usen sustancias CORROSIVAS o TXICAS.
SE DEBE UTILIZAR BARBIJOS. para no inhalar las mesclas.
NORMAS HIGINICAS. No comer ni beber en el laboratorio. Lavarse las manos
despus de realizar un experimento y antes de salir del laboratorio.

NO FUMAR. No inhalar, probar u oler productos qumicos sin estar informados.

Trabajar con Orden y Limpieza:

El orden evita accidentes. No colocar objetos encima de las poyatas (libros,
mochilas, abrigos)
Limpieza de mesas y vitrinas extractoras.
Limpiar los derrames de los productos qumicos.
Limpiar el material despus de su uso.
Acta responsablemente:
Trabaja sin prisas, Piensa en lo que ests haciendo. En el Laboratorio no
se puede correr, empujar, hacer bromas, etc.
Atencin a lo desconocido:
No realizar experimentos sin autorizacin de, No utilizar frascos de
productos sin etiquetas. No sustituir, sin autorizacin, un producto por otro,
No utilizar equipos sin conocerlos.

LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD.:

Solo sern usados en caso de emergencia, tales como los extintores, alarmas
contra incendio, mantas ignifuga, duchas de seguridad y/o salidas de
emergencias.

8.2. MSDS DE LOS MATERIALES.