1

Para este proyecto la aplicacin de la

PROYECTO FULL CONTROL perforacin y tronadura muy tecnificada y
CREACION DE VALOR CON LA el fuerte apoyo del grupo formado por
TRONADURA perforacin y tronadura, operaciones
MINA CHUQUICAMATA minas, planificacin y geotecnia han sido
CODELCO NORTE factores claves para conseguir exitosos
resultados a la fecha, traducindose as
en un aporte real al Negocio Divisional.
Ao 2005

Autores : Germn Salazar G. (1)

Nelson Quinzacara F. (2)
(1) Ing. Civil de Minas.
Universidad de Antofagasta.
Jefe de Unidad Perforacin y Tronadura.
Mina Chuquicamata.
Codelco Norte.
RESUMEN EJECUTIVO. E-Mail : gsalazar@codelco.cl

En el presente trabajo se entregan los (2) Ing. Civil Industrial de Minas.

avances del proyecto Full Control que Universidad de Antofagasta.
se desarrolla hace un ao en la Mina Ingeniero Senior de Tronadura.
Chuquicamata de Codelco Norte. El Mina Chuquicamata.
concepto de Full Control corresponde en Enaex S.A.
esencia a mantener un control total de la E-mail :nquinzacara@enaex.cl
estabilidad de las paredes del rajo y a la
materializacin del Diseo del PIT - Final
Optimizado bajo un control total de
todas las variables claves de proceso,
tendientes a demostrar la factibilidad
tcnica de implementar la estrategia
propuesta de aumento de ngulo en el
plan de negocios y desarrollo PND- 2004
de Mina Chuquicamata.

La finalidad del Full Control es, a parte

de incrementar los ngulos de talud del
rajo y lograr una pared estable que no
este sometida al riesgo de deslizamiento
o colapsos del macizo rocoso, evitar
accidentes a personas y equipos. Como
logros importantes se puede destacar
que a la fecha se han realizado bancos
dobles de 35 metros de altura con muy
buenos resultados apoyados con
tronaduras de Precorte en 61/2 de
dimetro.

Codelco Norte Mina Chuquicamata

Enaex S.A. Gerencia Tcnica.

1. INTRODUCCION.
Hoy en da, la industria minera
dispone todos sus esfuerzos e inters en
optimizar sus procesos productivos hacia
la creacin de valor. Codelco Norte, no
est ajeno a este propsito debido al
liderazgo que tiene en el mercado
nacional y mundial de la minera del
cobre.
La competitividad que exige el
mercado en la actualidad hace necesario
adquirir desafos y proyectos en forma
continua y orientar todos los recursos
humanos hacia los proyectos de
generacin del valor. Desde el mes de
agosto del 2004 se est desarrollando en
la Mina Chuquicamata de Codelco Norte
el proyecto de Diseo geotcnico y materializar
prueba industrial aumento ngulo talud
Mina Chuquicamata.
El objetivo de este proyecto, es
demostrar la factibilidad tcnica de
implementar la estrategia de cierre en el
Plan de Negocios y Desarrollo PND-2004
de Mina Chuquicamata, considerando los
siguientes aspectos:
1.Evaluar el potencial optimo de diseo
geotcnico de los taludes de Mina
Chuquicamata, para las geometras
geotcnicas posteriores al ao 2006,
evaluando el riesgo geotcnico asociado
a alternativas de diseo.
2.Reducir el nivel de riesgo geotcnico
que satisface los criterios de
aceptabilidad empresariales (riesgo
controlado).
3.Validar los diseos de cierre
propuestos en el Plan de Negocios y
Desarrollo PND-2004 de Mina
Chuquicamata (Bases Geotcnicas).
Codelco Norte Mina Chuquicamata
Enaex S.A. Gerencia Tcnica.
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2. GENERALIDADES.
Para lograr los objetivos del proyecto
Diseo geotcnico y prueba industrial
aumento ngulo talud Mina
Chuquicamata, se han definido los
siguientes elementos crticos, que
debern ser abordados, para un anlisis
de aumento del diseo geotcnico de los
taludes de Mina Chuquicamata.
1. Diseo geotcnico.
2. Prueba Industrial.
Este proyecto de full control consiste
principalmente en la generacin de
cambios en las practicas operacionales y
constructibilidad de los taludes de Mina
Chuquicamata, de tal forma de
el diseo geotcnico
propuestos en los planes mineros. Se
consideran los siguientes temes:
Implementacin de prcticas
operacionales consistentes, en lo que
dice relacin con la tronadura
contrololada, especialmente en
aquellas expansiones a pit final y,
Desarrollar una prueba industrial para
la implementacin de los diseos a
cierre propuestos en el plan de
negocios y desarrollo PND-2004 de
Mina Chuquicamata.
El xito de este proyecto tiene
estrecha relacin con la calidad de
resultados de las prcticas de
perforacin y tronadura de control
Pared, especialmente relacionado a las
actividades de:
Implementacin tronaduras FULL
CONTROL, ampliar la cobertura de la
perforacin y tronadura del control pared
a todas las expansiones, basndose en
la experiencia adquirida y los exitosos
resultados obtenidos.
 3

Implementacin de bancos dobles, se

considera el desarrollo de dos bancos
P re c o rte
P
in cR
l i nE
a dC
BANCO DOBLE
o O R TE

IN C L IN A D O A
dobles con ngulo inter-rampa de 50
de manera de validar la constructividad
1 8 6m .5 "
36 m BBU FFER
u ffe r
PRODU
P r oC
duC IO
c c i n N
1 2 .2 5 "
6 .5 "

6 12

y la estabilidad de un talud de mayor

1 81 8 m
altura, la cual mantendr un control
m
i

1 81 8 m
m
geotcnico operacional exhaustivo.
7 5

Desarrollo prueba industrial de cierre,

6m 7m
8m

6m
16 m
la realizacin de esta prueba consiste
en desarrollar un banco simple a 55
2 .0 m

inter-rampa y posteriormente un banco

doble, lo cual significa probar la
factibilidad tcnica de construir una
Figura 1: Diseo de Full Control (P&T). porcin de talud a cierre en la Mina
Chuquicamata.

BANCO SIMPLE BANCO DOBLE

i= 50; hb= 18 m i= 50; hb= 35 m
En relacin a la perforacin y
tronadura de control pared, debemos
35
demostrar que se puede aplicar efectiva
18 75
75 9 7
17 13
y consistentemente en las distintas
ANGULO
CARA BANCO
ANGULO
expansiones de la Mina Chuquicamata.
CARA BANCO

15 El proyecto considera perforar 607.500

50 50
m. durante el ao 2004 y el primer
semestre del ao 2005. Para lo anterior
ANGULO
ANGULO
INTER-RAMPA
INTER-RAMPA

30
se han adicionado 3 mquinas para la
perforacin de control ( 6 1/2 de
Figura 2: Desarrollo Banco Doble 50 dimetro), especialmente en aquellas
Inter-Rampa. expansiones que desarrollarn ngulos
inter-rampas empinados o en etapa de
BANCO SIMPLE
BANCO SIMPLE BANCO
BANCO DOBLE
DOBLE
rajo final.
i =
= 55;
55 ; h == 18
b m
18 m i =
= 55;
55 ; h == 36
b m
35 m

Adicionalmente, para el logro de dicho

36
35
objetivo, se hace imprescindible la
18
70
75 6 7 70
75
12 13 incorporacin de equipos de apoyo con
ANGULO
CARA BANCO
ANGULO
CARA BANCO
dedicacin exclusiva (bulldozer, cargador
frontal, retroexcavadora), para la
13
preparacin de los bancos donde se
ANGULO
55
ANGULO
55 realizar perforacin y tronadura de
INTER- RAMPA INTER- RAMPA
25 control y para preparar el corte al
momento del carguo de la pala.

Figura 3 : Desarrollo Banco Doble 55

Inter Rampa.

Codelco Norte Mina Chuquicamata

Enaex S.A. Gerencia Tcnica.
 4

3. GEOTECNIA .

ESQUEMA DE EXPLOTACION A BANCO DOBLE

3.1.- Anlisis y Diseo Sistema
Banco-Berma.

El diseo geotcnico de los taludes

requiere definir la geometra del sistema
banco-berma, el cual es considerado
como la Unidad Bsica de la geometra
de un talud. Ya que a partir de esto se
define la magnitud del ngulo interrampa
que se utiliza en planificacin minera. La
ocurrencia de inestabilidades a nivel de
banco es, en la prctica, inevitable.
Conforme con esto, el criterio de Figura 4 : Secuencia de explotacin banco
aceptabilidad no debe definirse en doble.
trminos del factor de seguridad sino que
en funcin de una probabilidad de falla ONDAS DE
Punto resultante
debidoa lacolisin
mxima permisible, y considerando, en la CHOQUE de las ondas de
choque
definicin del ancho de berma, la
distribucin de los volmenes de estas
inestabilidades menores, de modo que la
berma pueda contener un volumen tal . TIRO1 TIRO2

Adems mientras ms pequeo sea el

volumen afectado por la inestabilidad
ZONADE
menor ser su relevancia, y viceversa. ZONADE
TENSION
COMPRESION

Por lo tanto, la probabilidad de falla

mxima permisible ser mayor en el
caso de volmenes pequeos y menor Figura 5 : Fundamentos tericos del precorte.
caso contrario. Por otra parte, si un
banco ubicado inmediatamente arriba de
una rampa sufre una inestabilidad su
potencial efecto ser mayor que el de
una inestabilidad similar en un banco no
adyacente a una rampa.

3.2.- Anlisis y Diseo Taludes Inter-

Rampas y Global.
Las geometras propuestas para el
sistema banco-berma definen los valores
del ngulo inter rampa que se utiliza en
planificacin minera,R, por lo que
resulta necesario verificar que dichas Figura 6: Practicas y resultados exitosos
geometras sean geotcnicamente de la tronadura de precorte.
factibles al nivel de los taludes inter
rampas.

Codelco Norte Mina Chuquicamata

Enaex S.A. Gerencia Tcnica.

La ocurrencia de inestabilidades en el
talud interampa tiene un efecto que
puede llegar a ser muy importante y, en
lo posible, se debe evitar ocurrencia de
este tipo de inestabilidades. Sin
embargo, los criterios de aceptabilidad
deben, tambin en este caso, definirse
conforme con el potencial de dao
asociado a una inestabilidad, el cual
depende bsicamente de dos factores: la
magnitud de la prdida de rampa y el
volumen afectado por la inestabilidad.
En este caso el criterio de
aceptabilidad se puede definir en
trminos de un valor mnimo permisible
para el factor de seguridad; sin embargo,
dada la incerteza asociada a los
parmetros geotcnicos resulta tambin
necesario definir un lmite mximo para
la probabilidad de falla permisible.
Adems, mientras ms pequeo sea el
volumen afectado por la inestabilidad y
menor sea la posible prdida de rampa,
menor ser la relevancia de la
inestabilidad, y viceversa.
Por lo tanto, la probabilidad de falla
mxima permisible ser mayor y el factor
seguridad mnimo permisible ser menor
en el caso de volmenes y prdidas de
rampas pequeas.
Finalmente, se debe obtener presente
el hecho que un talud inter rampa de
pared final tendr una vida operacional
mayor que un talud inter rampa de una
pared no permanente, el cual es el caso
de una expansin.
4. DISEO DE PERFORACION Y
TRONADURA.
4.1.- DISEO DE PERFORACION
El dimetro utilizado en el diseo de
perforacin para realizar el proyecto de
banco doble en tronadura de control es
de 6 , utilizando martillo de fondo.
Para obtener un buen resultado es
conveniente dejar una franja de 50
metros de ancho, donde se incluya 2 a 3
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Enaex S.A. Gerencia Tcnica.
5
filas de tiros de produccin, 2 filas de
tiros Buffer y una fila de precorte.
4.1.1.- TIROS DE PRECORTE
La tcnica del precorte consiste en
perforar tiros en una lnea (generalmente
lnea de programa), los que se detonan
en forma simultanea antes de iniciar la
tronadura primaria creando un plano de
debilidad que sirva de filtro para las
vibraciones de dicha tronadura, para el
xito del precorte se requiere de ciertas
condiciones bsicas como: Estricto
paralelismo de los tiros, especialmente
cuando se trata de perforacin inclinada,
cargas explosivas dosificadas
convenientemente y de menor
espaciamiento.
Las lneas de precorte se realizan con
una inclinacin de 75 respecto de la
horizontal, para este efecto es de suma
importancia que la perforadora se instale
en forma perpendicular a la lnea de la
marcacin de tal forma que el ngulo de
volteo no sufra desviaciones para el xito
de su resultado.
El espaciamiento entre los tiros es sin
duda uno de los parmetros ms crticos
en el diseo de un precorte, en efecto la
creacin del plano de debilidad objeto de
esta tronadura, slo se obtendr si su
dimensin es la adecuada. Para
establecer la dimensin definitiva del
espaciamiento se deben realizar una
serie de pruebas en terreno
considerando los parmetros
geomecnicos de la roca. Dada la
experiencia y pruebas en mina
Chuquicamata en banco simple se ha
determinado que para el proyecto de
banco doble se utilizar un
espaciamiento de 2 metros.

4.1.2.- TIROS BUFFER
La perforacin de la lneas Buffer se
realiza en forma vertical y la malla
utilizada en la primera fila de tiros buffer (
lado del precorte) es de 3 metros de
espaciamiento por 3 metros de burden y
la segunda buffer es de 6 metros de
espaciamiento por 6 metros de burden
4.2 TRONADURA.
4.2.1.- TRONADURA DE PRECORTE
Para realizar un anlisis de los
fundamentos tericos del precorte, es
conveniente centrar el anlisis en lo que
sucede entre dos tiros adyacentes
separados por una distancia (
espaciamiento), al detonar las cargas de
los dos tiros en forma simultnea, se
crean frentes de ondas cilndricas, stas
se desplazan de forma radial desde cada
perforacin con una velocidad que
corresponde a la velocidad ssmica de la
roca, la colisin de las ondas de choque
entre las perforaciones coloca el terreno
en tensin y provoca una Fisura que
da una zona de corte entre las
perforaciones.
Como la mayora de las rocas, la
resistencia a la compresin es de 13 a
16 veces mayor que la resistencia a la
traccin, es posible evitar fragmentar la
roca en el lugar de la detonacin y, a la
vez, crear fisuras entre las dos
perforaciones cilndricas, ello siempre
que la distancia entre las perforaciones
sea la adecuada.
Codelco Norte Mina Chuquicamata
Enaex S.A. Gerencia Tcnica.
6
4.2.2.- TRONADURA CON TIROS
BUFFER.
Para minimizar el dao generado
por la tronadura primaria que se realiza
con un dimetro de 12 de perforacin,
se realizan dos filas de tiros buffer de 6
de dimetro.
El explosivo utilizado en estos
tiros es el emultex-S, que es un anfo
pesado bombeable de alta velocidad de
detonacin ( 5200-5800 m/s. Este
explosivo que es resistente al agua es
fabricado en base a una mezcla de Anfo
y Emulsin sensibilizada con
microesferas al momento del mezclado y
carguo de los tiros.
5. SECUENCIA OPERACIONAL.
Para el xito de los resultados de
doblar banco de 18 a 35 metros es
necesario ser rigurosos en las prcticas
operacionales, por lo que es necesario
realizar una buena limpieza de la pata de
banco antes y despus de la tronadura
como muestra la fotografa.
Para que el Banco no quede sobre
excavado por la Pala, es necesario
confeccionar una zanja de 1,5 metros de
ancho por 3 a 5 metros de profundidad a
lo largo de la tronadura .
Adicional a esta prctica, para sanear
la cara del banco, se pasa a lo largo de
la cara de banco una cadena de barco,
con esta practica se botarn las rocas
que estn sueltas en el talud del banco.
En la secuencia de operaciones se
debe considerar una franja de control de
30 metros aproximado que incluya la
lnea de precorte, las dos lneas buffer y
2 a 3 corridas de tiros de produccin.

6. INGENIERIA DE TRONADURAS.
La herramienta utilizada para el
diseo, simulacin y la evaluacin de la
perforacin y tronadura se desarrolla con
el software avanzado QED.
Las propuestas iniciales de diseo de
perforacin y tronadura se simulan para
la obtencin de los halos de vibraciones,
considerando los respectivos carguos de
explosivos y mallas de perforacin. Con
estas simulaciones se asegura que los
niveles de vibraciones que llegan a lnea
de pre-corte, se asemejen a los
determinados en los estudios de nivel de
partcula crtica de los informes de dao
realizados en las diferentes unidades
geotcnicas.
6.1 INSTRUMENTACION.
Esto bsicamente comprende la
medicin en terreno con equipos de alta
tecnologa de las variables involucradas
en la tronadura, con el objeto de poder
evaluarlas y optimizarlas.
a) Control de Vibraciones (PPV).
A fin de controlar la estabilidad de
estructuras cercanas y taludes se
necesita una cuantificacin y control del
dao asociado. Para esto se dispuso de
mediciones de velocidad de partculas,
apoyndose adems de estudio
recientes de vibraciones generadas por
la tronadura, para definir un criterio de
dao.
b) Medicin de Velocidad de
Detonacin (VOD).
La medicin de la velocidad de
detonacin en el pozo representa el
mejor control para seleccionar y evaluar
el comportamiento del explosivo durante
el proceso de detonacin, para una
determinada condicin de roca.
Codelco Norte Mina Chuquicamata
Enaex S.A. Gerencia Tcnica.
7
c) Filmacin con video de alta
velocidad.
La filmacin con video de alta
velocidad tiene aplicaciones especficas
en la determinacin de la reaccin del
macizo rocoso, en particular a travs de
la medicin del instante del comienzo de
su movimiento y de la velocidad de
desplazamiento del material. La
aplicacin permite evaluar:
Proyeccin vertical y horizontal.
Secuencia de salida adoptada.
Sistema de retardos usados.
Eyeccin de tacos.
Desplazamiento de la cara libre.
6.2 EVALUACION DEL DAO POR
TRONADURA.
A fin de evaluar el dao inducido en
la roca a travs de la vibracin producto
de la tronadura, la teora de halo de
dao (Mckenzie, 1995) es una
herramienta muy til que establece un
control del grado de dao y la sobre
quebradura producida por el explosivo.
Este control, es posible en virtud de la
relacin entre los niveles de esfuerzos
inducidos, deformaciones y la velocidad
peak de partcula (PPV), donde la mayor
influencia en la reduccin de la
resistencia del macizo rocoso, est en
controlar el grado de dao y sobre la
quebradura producida por el explosivo.
(1) VCRIT = rtrac * Vp
E
Donde :
VCRIT = Velocidad mxima permitida por
la roca antes de sufrir rotura, por vencer
la resistencia a la traccin de la roca.
(mm/s)

Figura 7 : Resultado de la tronadura de
control pared.
Figura 8 : Generacin de zanja y
limpieza de la pata del banco.
Figura 9 : Tronadura en banco
doble de 35 m.
Codelco Norte Mina Chuquicamata
Enaex S.A. Gerencia Tcnica.
8
rtrac = Resistencia a la traccin de la roca
(Mpa).
Vp = Velocidad de la onda P de la roca
(m/s).
E = modulo young de la roca (Gpa).
Con este algoritmo se determina las
velocidades crticas de cada una de las
rocas para no sobrepasar la resistencia a
la traccin de la roca.
Otra posibilidad de evaluar el dao es
simulando con el software Qed, bajo el
concepto que el equipo de extraccin
excava hasta la zona donde finaliza el
dao por tronadura, es posible asociar
esa zona a los niveles de vibraciones
generados por tronadura (o a los niveles
de energa), en otras palabras, para cada
tipo de roca se puede asociar el nivel de
excavabilidad en funcin de las
velocidades de partculas generadas por
la tronadura. (Villalba , 1999)
La implementacin de este sistema de
anlisis permitir establecer para cada
tipo de roca, los diseos de tronadura de
manera tal de determinar el nivel de
penetracin del balde o sobre quiebre del
banco en funcin de los niveles de
vibraciones que se puedan inferir del
diseo.
Para realizar este anlisis es
necesario determinar los perfiles
topogrficos de la cara del banco, en la
que se evidencie que el balde del equipo
de extraccin lleg a roca sana y ya no
es posible continuar con la extraccin.
Los niveles de vibraciones se
determinan por simulaciones, utilizando
el software QED, este software no
considera la secuencia de salida del
disparo en el anlisis de velocidad de
partculas, por lo tanto, para realizar las
diferentes graficas de vibraciones v/s
profundidad del banco es necesario
 9

comparar datos donde las tronaduras 7.3.- Mtodo de Evaluacin.

tengan similar secuencia de salida.
El resultado de esta prueba con
relacin a la condicin de diseo
7. EVALUACION TECNICA PARA
(desviaciones del diseo) y a la
MEDIR LA CALIDAD DE LA PARED
condicin del talud, sern evaluadas
DEL BANCO.
utilizando una grfica de evaluacin final
Desde el punto de vista geotcnico es del talud. Esta grfica representa la
necesario implementar un mtodo de combinacin del factor de diseo (Fd en
evaluacin que permita medir la calidad eje y) y el Factor de Condicin (Fc en eje
de la pared del banco, al utilizar x).
tronadura controlada en la Los lmites de satisfaccin o
implementacin del banco doble. aceptabilidad para cada factor son los
siguientes:
Este mtodo de evaluacin debe
considerar 2 aspectos fundamentales, y - Factor de Diseo : 0,6
que son: - Factor por Condicin: 0,7
- Condicin del talud.
- Condicin de diseo del talud.
8. CONCLUSIONES.
7.1.- Condicin del Talud.
La experiencia en la aplicacin de una
tronadura muy tecnificada y el fuerte
La condicin del talud esta relacionado
apoyo del grupo formado por perforacin
a la calidad que queda en la pared del
y tronadura, operaciones minas,
banco posterior al paso de la pala, es un
planificacin y geotecnia han sido
tema netamente de seguridad y los
factores claves para conseguir exitosos
elementos que influyen en este resultado
resultados a la fecha traducindose as
son los siguientes:
en un aporte real al Negocio Divisional.
- Implementacin adecuada de
la tronadura de control.
A la fecha se han desarrollado casi
- Saneamiento riguroso del
3000 m lineales de banco doble, en
borde del banco.
donde la primera auditoria de control
- Control operativo durante el
realizada por RGB ( Geotechnical
carguo de la pala.
Review Board) en el mes de mayo del
2005, han entregado resultados muy
Para medir cuantitativamente esta
satisfactorios, y con altos estndares de
variable (condicin de talud), se ha
seguridad para las personas y equipos
diseado un mtodo de evaluacin post
de la operacin minera.
carguo .
7.2.- Condicin de Diseo del Talud.

La condicin de diseo del talud esta

relacionado al cumplimiento de los
parmetros de diseo geotcnicos
recomendados. Para esto se han
definidos rangos de tolerancia
aceptables y que estn asociados al
nivel de desviacin de estos parmetros.

Codelco Norte Mina Chuquicamata

Enaex S.A. Gerencia Tcnica.
 10

9. AGRADECIMIENTOS.

Los autores agradecen el apoyo y

autorizacin para hacer la presentacin
de este documento a Don Carlos Barros
Recabal, Superintendente de Perforacin
y Tronadura de Codelco Norte. De
manera especial se agradece el aporte
de los profesionales,tcnicos y personal
de apoyo de la unidad de perforacin y
tronadura de la Mina Chuquicamata.

10. BIBLIOGRAFIA
Figura 10 : Limpieza del banco. Blasting principles for open pit
mining William Hustrulid -
Professor Emeritus Colorado School
1 .0 of mines.
II I

Proyecto de Inversin: Diseo

S e c u m p le d is e o p e r o
FACTOR DE DISEO (Fd)

n o c o n d ic i n d e t a lu d . S e c u m p le d is e o y
S e d e b e e v a lu a r c o n d ic i n d e t a lu d .
f a c t o r e s c la v e s r e la t iv o s
a c o n t r o l o p e r a c io n a l. geotcnico y prueba industrial
0 .6
IV III
aumento ngulo talud mina
N o s e c u m p le d is e o n i
c o n d ic i n d e t a lu d .
S e c u m p le c o n la
c o n d ic i n d e t a lu d p e r o
chuquicamata, Direccin de
R e v is a r t o d o e l p r o c e s o
F u ll C o n t r o l y s u s
n o d e d is e o . S e d e b e
e v a lu a r a q u e llo s
f a c t o r e s r e la t iv o s a
geotecnia- Gerencia de recursos
f a c t o r e s c la v e s . p e r f o r a c i n , t r o n a d u r a ,
c o n d ic io n e s g e o l g ic a s
y g e o t c n ic a s
mineros y desarrollo Divisin
Codelco Norte. Ao 2003
0 0 .7 1 .0
F A C T O R D E C O N D IC IO N D E T A L U D (F C )
Geotechnical review board on
Figura 11 : Evaluacin de la calidad del chuquicamata mine. Mayo 2005
talud.
Diseo optimizado del pit utilizando
tcnicas de control pared. Programa
de desarrollo profesional en
administracin de negocios. Autores
Milko Daz y Germn Salazar. Ao
2004

Figura 12 : Resultado tronadura de banco

doble (35 m.) Mayo 2005.

Codelco Norte Mina Chuquicamata

Enaex S.A. Gerencia Tcnica.