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MANUAL DE OPERACIN,

INSTALACIN Y SERVICIO
2 NDICE

Modelos 3
Fichas Tcnicas 4-6
Instalacin 7
Antes de instalar 9
Consejos de seguridad 10
Partes y accesorios 11
Acerca de la instalacin 12
Instalacin de la unidad condensadora 13
Instalacin de la unidad evaporadora 14
Instalacin tipo VAN 15-16
Instalacin del compresor 17
Instalacin de adaptador, alineacin de poleas
y tensin de banda 18-21
Instalacin del control cabina 22-23
Instalacin de mangueras 24-27
Instalacin elctrica 28
Probando fugas 29
Evacuacin del sistema 30
Carga de aceite y refrigerante 31
Procedimiento para la carga de refrigerante 32
Puesta en marcha y ajuste del set point 33
Control de calidad 34
Servicio 35
Seccin unidad condensadora y evaporadora 36
Tabla de operacin de bulbos depresin 37
Diagramas elctricos 38-44
Planos carroceros 45-48
Tabla de cantidad de refrigerante y aceite 49
Deshielo 50
Mantenimiento preventivo 51
Solucin de problemas 52-54
Glosario 55
Operacin 56
Operacin modo ruta 57
Operacin stand by 58
Recomendaciones de carga 59
Temperaturas recomendadas 60
MODELOS 3

La informacin contenida en este


manual cubre los modelos:

FB G2
ACJ BOY G3
ACJ BOY ULTRA
ACJ BOY ULTRA 300
ANS 400
ANS 500
ANS 600

La informacin aqu contenida es para


propietarios, operadores y personal
tcnico de servicio.
4 FICHAS TCNICAS

ACJ BOY ULTRA

Capacidad BTU/H Volumen de caja


Capacidad
Temperatura Condensador Evaporador
de enfriamiento: 134a. 404A 134a. 404A
de Caja
2o C. 9,000 10,000 14.49 m3 - 245 mm Alto 220 mm Alto
38o C Temperatura
Ambiente -20oC - 5,500 - 6.95 m3 1120 mm Ancho 1030 mm Ancho
@ 2500 RPM 550 mm Fondo 435 mm Fondo

ACJ BOY ULTRA E ELECTRIC DRIVEN

Capacidad Capacidad BTU/H Volumen de la caja


Condensador Evaporador
de enfriamiento: Temperatura de Caja 134a. 134a
2o C. 9,000 14.49 m3 245 mm Alto 220 mm Alto
38o C Temperatura
Ambiente -10oC 7,000 8.80 m3 1120 mm Ancho 1030 mm Ancho
@ 2500 RPM 550 mm Fondo 435 mm Fondo

ACJ BOY ULTRA 300

Capacidad BTU/H Volumen de caja


Capacidad
Temperatura Condensador Evaporador
de enfriamiento: 134a. 404A 134a. 404A
de Caja
2o C. 11,000 11,500 16.00 m3 25 m3 245 mm Alto 220 mm Alto
38o C Temperatura
Ambiente -20oC 7,000 7,000 - 8 m3 1340 mm Ancho 1030 mm Ancho
@ 2500 RPM 550 mm Fondo 450 mm Fondo
FICHAS TCNICAS 5
ACJ BOY G3

Capacidad BTU/H Volumen de la caja


Capacidad
Temperatura de Condensador Evaporador
de enfriamiento: 134a. 134a
Caja
2o C. 7,000 8.80 m3 215 mm Alto 120 mm Alto
38o C Temperatura
Ambiente 784 mm Ancho 820 mm Ancho
@ 2500 RPM 410 mm Fondo 470 mm Fondo

FB G2

Capacidad BTU/H Volumen de la caja


Capacidad
Temperatura de Condensador Evaporador
de enfriamiento: 134a. 404A 134a 404A
Caja
2o C. 6,600 - 6 m3 - 140 mm Alto 120 mm Alto
38o C Temperatura
Ambiente -15o C. - 3500 - 6 m3 820 mm Ancho 820 mm Ancho
@ 2500 RPM 600 mm Fondo 470 mm Fondo

ANS 400

Capacidad BTU/H Volumen de caja


Capacidad
Temperatura Condensador Evaporador
de enfriamiento: 134a. 404A 134a. 404A
de Caja
2o C. 12,000 - 27 m3 - 410 mm Alto 220 mm Alto
38o C Temperatura
Ambiente -18oC - 7,700 - 14.49 m3 1400 mm Ancho 1030 mm Ancho
@ 2500 RPM 385 mm Fondo 435 mm Fondo
6 FICHAS TCNICAS

ANS 500

Capacidad BTU/H Volumen de caja


Capacidad
Temperatura Condensador Evaporador
de enfriamiento: 134a. 404A 134a. 404A
de Caja
2o C. 12,000 - 27 m3 - 410 mm Alto 220 mm Alto
38o C Temperatura
Ambiente -18oC - 7,700 - 14.49 m3 1400 mm Ancho 1030 mm Ancho
@ 2500 RPM 385 mm Fondo 435 mm Fondo

ANS 600

Capacidad BTU/H Volumen de caja


Capacidad
Temperatura Condensador Evaporador
de enfriamiento: 134a. 404A 134a. 404A
de Caja
2o C. 25,500 - 35 m3 - 410 mm Alto 220 mm Alto
38o C Temperatura
Ambiente -18 C
o
- 16,000 - 30.19 m3 1360 mm Ancho 1030 mm Ancho
@ 2500 RPM 486 mm Fondo 480 mm Fondo
INSTALACIN
8 INSTALACIN

El presente manual tiene como objetivo primordial Contactos:


facilitar el trabajo para una correcta instalacin.
Adems de ser de gran ayuda para resolver algunas Gerente de ingeniera
dudas o problemas que pudieran surgir en campo. FB Transport
Los trabajos de instalacin y servicio deben ser
realizados solamente por tcnicos autorizados o Rafael Santana:
entrenados por el fabricante, adems de contar con el Tel (442)2964500 Ext
herramental adecuado. 4573
Debern seguirse los lineamientos de seguridad, esto Cel (442)4677177
evitara posibles daos personales o posibles daos al rsantana@bohn.mx
equipo de refrigeracin.
Gerente de
Importante este manual es solo de fines informativos y Aplicaciones:
puede no cubrir todo tipo de contingencia. Para mayor
informacin contacte a FB TRANSPORT. Juan Santana
Tel (55)5000 51 00
La garanta FB TRansport no ser vlida si el equipo es Cel(55) 43445956
alterado en cualquiera de sus partes o si es instalado o jsantana@bohn.mx
reparado por personal no aprobado por FB Transport
ANTES DE INSTALAR 9

Previo a la instalacin del equipo verificar que es del tipo y modelo solicitado,
existen etiquetas de identificacin colocadas en los costados de las cubiertas tanto
en las unidades condensadoras como en evaporadoras de cada equipo.

La etiqueta nos muestra: Significado de la nomenclatura de modelo.


Ejemplo: COND-G2HR12

Nmero de serie

Modelo

Voltaje
Tipo de
Refrigerante

COND Indica que se trata de un condensador


G2 Indica el modelo de equipo
H Indica que es de conservacin media
R Indica el equipo es solo ruta sin ( stand by )
12 Indica el tipo de voltaje de operacin
10 CONSEJOS DE SEGURIDAD

Utilice siempre gafas de proteccin y mantenga las


manos, ropa y herramientas lejos de los ventiladores y
bandas del compresor.
Tenga cuidado con el arranque repentino de los
ventiladores tanto condensador como evaporador.
No trate de manipularlos o retirarlos hasta que este
seguro de que el interruptor de encendido este en
posicin de apagado.
Nunca coloque las herramientas sobre el acumulador
o en algn componente elctrico podra ocasionar un
corto circuito.
No sobre pase los dispositivos de seguridad colocando
cualquier tipo de cable de puenteo en los dispositivos
de proteccin tanto como en el compresor,
ventiladores y relevador de sobre carga del stand by.
Las fallas en el sistema deben ser diagnosticadas y
corregidas por un tcnico calificado.
No use aire u oxgeno para verificar fugas, utlilice solo
nitrgeno.
No use tanque de nitrgeno sin regulador de presin.
Use nicamente aceite polister SW ~32 o sw 68.
Antes de reemplazar cualquier tipo de componente
asegrese que el equipo este
en posicin de apagado.
Si tiene que reemplazar algn componente o hacer
alguna reparacin asegrese de despresurizar el
sistema de refrigeracin. No tire el refrigerante al
ambiente utilice siempre una bomba recuperadora.
PARTES Y ACCESORIOS 11

Los equipos FB TRANSPORT incluyen:

Unidad condensadora
Unidad evaporadora
Kit de mangueras y conexiones y tornillera de fijacin
Kit de compresor incluye soporte , tornillera y banda.

PREPARACIN DE LA UNIDAD
La preparacin de la unidad consiste primeramente en hacer un inspeccin visual
de la unidad para ubicar donde deseamos colocar tanto la unidad condensadora ,
evaporador y el acoplamiento del compresor en el motor del vehculo.
12 ACERCA DE LA INSTALACIN

Los equipos FB Transport cuentan con un diseo tipo split y se instalan en dos partes
sin necesidad de abrir ventana en la caja del camin; el compresor de la unidad se
instala en el motor del camin y es accionado a travs de una banda por la polea
motrz del motor.

* La instalacin puede variar de acuerdo al tipo, modelo y marca de la unidad.

Se utilizan nicamente refrigerantes libres de cloro, ya que utiliza lubricante


poliolester SW 32.
El uso de refrigerantes con cloro puede ocasionar serios daos al sistema.
INSTALACIN DE LA UNIDAD CONDENSADORA 13

Para fijar la unidad condensadora se requieren cuatro perforaciones de 3/8 de


pulgada o 10mm y una perforacin de 2 pulgadas de dimetro para introducir
mangueras y arns elctrico. Usar kit de tornillera para fijacin (incluido).

*Algunos modelos cuentan con plantilla de perforacin.

220 V
Conectar para stand by

3/8 o 10 mm 3/8 o 10 mm

2 pulgadas
de dimetro

3/8 o 10 mm 3/8 o 10 mm
14 INSTALACIN DE LA UNIDAD EVAPORADORA

La unidad evaporadora se instala en el techo interior de la caja del camin y tendr


que ser sujetada por cuatro tornillos de 3/8 de pulgada o 10 mm.*

Cubierta

*La unidad condensadora y evaporador ya cuentan con perforaciones de fbrica.


Algunos modelos cuentan con plantilla de perforado.

3/8 o 10mm 3/8 o 10mm

3/8 o 10mm 3/8 o 10mm


INSTALACIN TIPO VAN 15

En todos los modelos aplica el mismo procedimiento de instalacin, excepto los


modelos FBG2 ya que por su diseo especial para unidades tipo Van, la
unidad condensadora se coloca en el toldo de la unidad.

UNIDAD CONDENSADORA
EVAPORADOR

Para fijar la unidad condensadora se requieren 4 perforaciones de 10 mm y


una perforacin de 2 de diametro para mangueras y arns elctrico. Usar kit de
tornillera para fijacin (incluido).

* Retirar la cubierta para su fijacin.


16 INSTALACIN TIPO VAN

El evaporador es instalado en el techo interior de la caja y debe ser sujetado por


cuatro tornillos.

* Retirar la cubierta para su fijacin.


* El largo de los tornillos depende de las dimensiones del aislamiento.

UNIDAD CONDENSADORA
EVAPORADOR

3/8 o 10mm 3/8 o 10mm


2 pulgadas

FRENTE

3/8 o 10mm 3/8 o 10mm

Plantilla Condensador
INSTALACIN DEL COMPRESOR 17

Instale el adaptador y el compresor en el motor


teniendo especial cuidado en utilizar tornillos de
dureza y medida adecuada; por lo tanto, debe ser
crtico su anclaje y verificar la alineacin de las bandas
y tensin.

*El kit de instalacin del compresor incluye


soporte, tornillera y banda, el cual vara de a
cuerdo al tipo, modelo y marca del vehculo.
18 ADAPTADOR, ALINEACIN DE POLEAS Y TENSIN DE BANDA

Para una correcta instalacin del


compresor es muy importante tener en
cuenta el tres puntos importantes

La fijacin y el apriete de los tornillos


del soporte.
Una correcta alineacin de poleas.
La tensin correcta de bandas.

Para la colocacin del soporte


utilizar torquimetro
Ver tabla de apriete

Utilice los valores de torsin listados.


Las especificaciones estn basadas con
tornillos nuevos limpios y secos.
Reducir la torsin 10 % se se lubrican
los tornillos con aceite
Si los tornillos se utilizan en motores
de aluminio reducir la torsin 30 %.

Nota: esta es una tabla de


referencia cuando el manual de
datos del del fabricante del
vehiculo especifiquen aplicaciones
diferentes de torsin apliquelas.
ALINEACIN DE POLEAS 19

Ventajas de una alineacin correcta


Disminuye la vibracin y el degaste de
la banda
Aumenta la vida la vida de las poleas
y bandas
Disminuye el ruido por la friccin entre
las poleas y banda.

Existen herramientas de alineacin por


medio de un diodo emisor tipo laser
laser.
Se puede utilizar una escuadra sobre las
poleas lo ms cerca de los centros.
20 TENSIN DE BANDAS

Antes de proceder con la tensin de banda es importante verificar la correcta


colocacin y alineacin de poleas como se explic en la pgina anterior.
La tensin correcta de la banda alargara la vida til de la misma as como la de las
poleas de la transmisin.
El mtodo ms usado y menos preciso es el de la presin del pulgar deflexionando
la banda.
Existen herramientas para comprobar la tensin correcta: el tensimetro snico o el
tensimetro tipo krikit.

Tensimetro tipo krikit

Coloque su dedo en la banda elstica del krikrit y opresione , lo ms cercano al


centro del tramo libre hasta or ( click ); retire el krikit y lea la tensin.
TENSIN DE BANDAS 21

Los rangos de tensin aqu listados son en los que las bandas se desempean
ptimamente.
Si la banda es nueva se deber adicionar 15 libras a los valores mostrados. La menor
es utilizada para bandas usadas o reinstaladas.
Ejemplo: para una banda de 1/4 de ancho la tensin recomendada ser de 45-65.
Si se instala una banda usada la tensin debe ser 45 + 15 = 60 libras
Si se instala una banda nueva la tensin inicial debe ser 65 + 15 = 80 libras.

RANGOS DE TENSIN PARA BANDAS


Bandas Trapezoidales
Ancho de la parte Rango de tensin En las bandas poli V para tener la
Superior de la banda ( Libras ) tensin inicial se debe multiplicar por
1/4 45-65
1.5 el valor la menor es utilizada para
bandas usadas y la mayor es usada para
5/16 60-85
bandas nuevas.
25/64 85-115
Ejemplo : Para una banda de 4 costillas
5/8 135-185 el rango de tensin recomendado es de
11/16 155/200 60-80 si se instala una banda usada la
tensin debe ser 60 x 1.5 = 90 libras
Si se instala una banda nueva, la tensin
Bandas tipo poli V la tensin debe ser 80 x 1.5 = 120 libras.
Muchas bandas Micro V son tensadas
Rango de tensin automticamente mediante una polea
Numero de costillas loca con resorte de carga. Los valores de
( Libras )
tensin atrs listados son para bandas
3 45-60
que requieren tensin de modo manual.
4 60-80
5 75-100 Nota: Despus de instalar una banda
6 90-125 nueva despus de operar durante 15
7 105-145 minutos se requiere volver a tensar.
8 120-160
22 INSTALACIN DE CONTROL CABINA

El control cabina se instala en el interior


de la cabina cercano a la vista y las
manos del
Operador.

El arns del controlador se deber alejar


de lugares que puedan daarlo como
partes en movimiento ejemplo : pedales
cltch o frenos chicotes etc.

control panel

El controlador se debe montar en un panel y hacer una perforacin de 29 x 71 mm


Utilizando las fijaciones que lo acompaan.
INSTALACIN DE CONTROL CABINA 23

El control cabina se instala en el interior


de la cabina cercano a la vista y las
manos del
Operador.

El arns del controlador se deber alejar


de lugares que puedan daarlo como
partes en movimiento ejemplo : pedales
cltch o frenos chicotes etc.

PUESTA EN MARCHA
1 Botn de encendido y apagado. El control viene configurado de fbrica
2 Presionar por 2 segundos. y est programado para funcionar
automticamente como: deshielos ciclos
3
1 PROGRAMACIN DEL SET POINT de frio continuo etc.
4
2
1 Presionar y soltar el botn set y el led No intente manipularlos.
2
3
1
o
C, comienza a parpadear.
4
3
2 Este valor puede ser modificado con los
4
3
botones

4 Presione para almacenar el nuevo valor o


espere 15 seg.

Presione por 2 seg. para hacer un


5 deshielo manual.
6
24 INSTALACIN DE MANGUERAS

Empecemos por identificar cada una de las mangueras:

1/2 Manguera de descarga del compresor hasta el condensador

5/8 Manguera de succin desde el compresor hasta el evaporador

3/4 Manguera de succin desde el compresor hasta el evaporador

3/8 Manguera de deshielo de la vlvula de deshielo hasta el evaporador.


Manguera de lquido del filtro deshidratador hasta la vlvula de
expansin.

* La manguera de succin puede ser 5/8 o 3//4 segn


modelo.
HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA ENSAMBLE 25
26 INSTRUCCIONES DE ENSAMBLE

1
1 2
2 3
3 4
4
1
2
3
4

1
2
3
4

5
6

5
6
CONEXIN DE MANGUERAS 27

CONEXIN DE MANGUERA MODO RUTA

CONEXIN DE MANGUERA STAND BY


28 INSTALACIN ELCTRICA

Fabricamos equipos equipos a 12 y 24 Volts,


verificar la compatibilidad con la unidad
donde ser instalado el equipo. Este dato
podr cotejarlo en la placa de identificacin
de la unidad.
Antes de hacer cualquier operacin
desconecte solo y nicamente el cable
negativo de la batera o acumulador.

1 Conectar el enchufe del

1
condensador al evaporador. Conecte el equipo con el
cable rojo del arns de
alimentacin del equipo

1
2
1
a positivo y asegrelo
firmemente.

2 1
2
3
Conecte el cable negro arns

2 del equipo al polo negativo y

2
3
4
asegrelo firmemente.

3 4 3 Conecte el cable restante

3
4
al clutch del compresor

4
ARNS
CONTROL CABINA previamente instalado.

4 Ahora conecte el control


cabina a su enchufe instale
CONTROL CABINA el control en el interior de la
cabina en un lugar cercano a las manos del chofer y lejos de lugares
donde se pueda averiar por los pies y pedales de clutch o frenos.
PROBANDO FUGAS 29

Posteriormente a la conexin de mangueras


proseguiremos con la prueba de fugas, evacuacin del
250 psi sistema y carga de refrigerante.

20 min
Despus de instalar el equipo y mangueras se deber
hacer una prueba de fugas cargando el sistema con
nitrgeno seco a una presin mnima de 175 psi
30 min durante 60 minutos. Es esencial conectar el juego
de manmetros a ambos lados, baja y alta presin
250 a 500 m (Lp y Hp). Si la prueba de fugas fue satisfactoria se
proceder a evacuar el sistema.

Nunca utilice aire para verificar fugas, una mezcla


de aire y refrigerante a alta presin podra resultar
flamable si se expone a alguna chispa o a una fuente
de calor.
30 EVACUACIN DEL SISTEMA

250 psi
20 min
Conectar nuestro juego de manmetros al de
alta y baja presin y a la bomba de evacuacin.
30 min Abra ambas vlvulas encienda la bomba y empiece la
250 a 500 m evacuacin.

Evacuar hasta alcanzar un vaco entre 250 y 500


micrones. De igual forma es importante que la bomba
de vaco se encuentre conectada a ambos lados, baja
y alta presin (Lp y Hp). Esperar 60 minutos. Si la
presin no aumenta o disminuye se garantizara que el
equipo es hermtico y no contiene humedad.

Es recomendable colocar una vlvula de paso entre la


lnea de manmetros y la bomba de vaco para verificar
la presin del sistema despus de la evacuacin.

No use el compresor para evacuar el sistema.


CARGA DE REFRIGERANTE Y ACEITE 31

Con el sistema en vaco cargar el aceite


(sinttico) nicamente por el lado de
descarga del equipo, si se carga el
aceite por el lado de succin serios
daos ocurrirn al compresor.

*Nota: El compresor ya contiene un carga


de aceite; nicamente agregaremos
una carga adicional dependiendo el
modelo del equipo cotejando la placa de
identificacin.

Ver tabla de referencia de carga de


aceite segn mod. pag ( )
Tratar de llegar de llegar a la carga
Ya cargado el aceite se proceder con mxima nominal.
la carga de refrigerante (Se recomienda
el uso de una bscula electrnica para
cargar la cantidad exacta) se cargara
refrigerante en fase liquida por el
lado de alta presin y con el compresor
apagado.

Ver tabla de referencia segn mod. pag


48.
32 PROCEDIMIENTO PARA LA CARGA DE REFRIGERANTE

Conecte juego de manmetros lado alta y baja. mantenga la unidad y el equipo de


refrigeracin apagados.

Conecte el tanque de refrigerante a la lnea de servicio y coloque el cilindro con la


vlvula de servicio de cabeza sobre la bscula (fase liquida ).

Mantenga los manmetros cerrados durante este proceso.

Abra la llave de servicio del cilindro de refrigerante y purgue el aire de la lnea


deservicio con un poco de refrigerante.

Anote el peso total del cilindro.

Verifique la cantidad de carga de refrigerante que necesita el sistema. Ver tabla


segn modelo pag. 48..

Abra la llave de servicio de descarga completamente y comience la carga . Trate


de llegar a la carga completa de refrigerante observando la bscula .

En caso de no completarse la carga cierre la llave de descarga y complete la carga


por lado de baja con el equipo funcionando.

Mantenga la presin de succin en 25 psi en fase liquida hasta completar la carga.

Cierre la vlvula del cilindro y las llaves de los manometros.

Mantener la unidad en operacin y hacer una prueba del desempeo del equipo.
PUESTA EN MARCHA Y AJUSTE DEL SET POINT 33

PUESTA EN MARCHA
1 Botn de encendido y apagado.
2 Presionar por 2 segundos.
3
1 PROGRAMACIN DEL SET POINT
4
2
1 Presionar y soltar el botn set y el led
2
3
1
o
C, comienza a parpadear.
4
3
2 Este valor puede ser modificado con los
4
3
botones

4 Presione para almacenar el nuevo valor o FB TRANSPORT Se reserva el derecho de


espere 15 seg. A modificar todo o parte de este manual
Cualquier duda contacte al departamento
Presione por 2 seg. para hacer un Ingeniera.
5 deshielo manual.
6
34 CONTROL DE CALIDAD

Despus de la instalacin del equipo carga de refrigerante y aceite se deber hacer


una prueba de desempeo del equipo, llenar la hoja de instalacin y revisar los
siguientes puntos:

Los orificios hechos para la fijacin debern ser sellados con silicn.
Apriete de tornillera de unidad condensadora.
Apriete de tornillera de unidad evaporadora.
Apriete de tornillera de soporte del compresor.
Apriete de conexiones de mangueras.
Sujecin de mangueras revisar que no queden expuestas a partes filosas en
movimeinto o cerca del escape del motor.
Alineacin y tensin de banda del compresor.
Revisar temperatura de consigna. (termostato).
Revisar que arns de control no quede expuesto a partes en movimiento.
SERVICIO
36 LOCALIZACIN DE COMPONENTES SECCIN DE UNIDAD
CONDENSADORA

LOCALIZACIN DE COMPONENTES SECCIN DE UNIDAD EVAPORADORA


TABLA DE OPERACIN DE BULBOS DE PRESIN 37

SWITCH PRESION REFRIGERANTE 134


OFF 320 PSI
ALTA PB 155
ON 250 PSI

OFF 7 PSI
BAJA PA 136
ON 15 PSI

OFF 120 PSI


MOTO VENTILADOR PA 75
CONDENSADOR ON 175 PSI

SWITCH PRESION REFRIGERANTE 404 A


OFF 400 PSI
ALTA PB 156
ON 320 PSI

OFF 7 PSI
BAJA PA 136
ON 15 PSI

OFF 225 PSI


MOTOVENTILADOR PA 76
CONDENSADOR ON 360 PSI

Esta tabla aplica para los modelos:


FB G2, ACJ BOY G3, ACJ BOY ULTRA, ACJ BOY ULTRA 300, ANS 400, ANS 500 Y
ANS600.
38 DIAGRAMAS ELCTRICOS

FB G2

FB G3
DIAGRAMAS ELCTRICOS 39

BOY ULTRA 300 12 o 24 volts

BOY ULTRA 12 o 24 volts


40 DIAGRAMAS ELCTRICOS

ANS 400 12 o 24 volts

ANS 500 12 o 24 volts


DIAGRAMAS ELCTRICOS 41

ANS 600 12 o 24 volts

BOY ULTRA STB 12 o 24 volts


42 DIAGRAMAS ELCTRICOS

BOY ULTRA 300 12 o 24 volts

ANS 400 STB 12 o 24 Volts.


DIAGRAMAS ELCTRICOS 43

ANS 500 STB 12 o 24 Volts.

ANS 600 STB 12 o 24 Volts.


44 PLANOS CARROCEROS

#310

VISTA DE CONJUNTO

1
3

F1 F1
F2 2 F2
F3 F3 N
N

500 mm DE
LONGITUD

#310

5 6
4800
12

CFE

13
4
1800 PARA CONEXIONES EN
7 LA BASE ENCHUFE
VER DETALLE
8

10 9
11

V IS T A L A T E R A L V IS T A F R O N T A L

ACOTACIONES EN mm SIN ESCALA

990127
DIAGRAMA DE CONEXIN STAND BY 220 VAC TRIFSICO 45

ACJ BOY G3
46 PLANOS CARROCEROS

ANS 400, ANS 500 Y ANS 600


PLANOS CARROCEROS 47

ACJ BOY ULTRA


48 PLANOS CARROCEROS

ACJ BOY ULTRA 300


CANTIDAD DE REFRIGERANTE Y ACEITE SEGUN MODELO 49

REFRIGERANTE ACEITE ADICIONAL


NUMERO DE
EQUIPO Y DESCRIPCION TIPO TIPO
PARTE
CANTIDAD CANTIDAD

FB G2 ( Conservacin a 0 C ) G2HR12 134 a 0.8 Kg POE 100 ml


FB G2 ( Conservacin a - 18 C ) G2 LR12 404 A 0.8 Kg POE 100 ml
ACJ BOY G3 ( Conservacin a 0 C ) G3HR12 134 a 1.0 Kg POE 100 ml
ACJ BOY G4 ( Conservacin a 0 C ) G4HR12 134 a 1.0 Kg POE 100 ml
ACJ BOY ULTRA RUTA ( Conservacin 0 C ) BOYHR12 134 a 1.3 Kg POE 150 ml
ACJ BOY ULTRA RUTA ( Conservacin a - 18) BOYLR12 404 A 1.3Kg POE 150 ml
ACJ BOY ULTRA STAND BY ( Conservation a 0 C ) BOYHS12 134 a 1.3 Kg POE 150 ml
ACJ BOY ULTRA STAND BY ( Conservation a 18 C ) BOYLS12 404 A 1.3 Kg POE 150 ml
ACJ BOY ULTRA 300 RUTA ( Conservacin a 0 C) BOY3HR12 134 a 1.6 Kg POE 200 ML
ACJ BOY ULTRA 300 RUTA ( Conservacin - 18 C ) BOY3 LR12 404 A 1.6 Kg POE 200 ML
ACJ BOY ULTRA 300 ESTAND BY ( Conservacin a 0 C ) BOY3HS12 134 a 1.6 Kg POE 200 ML
ACJ BOY ULTRA 300 ESTAND BY ( Conservacin a -18 C ) BOY3LS12 404 A 1.6 Kg POE 200 ML
ACJ BOY ULTRA ELECRIC DRIVEN RUTA ( Conservacin a 0 C ) BOYHR24EE 134 a 1.2 Kg POE 1200 ml
ACJ BOY ULTRA ELECTRIC DRIVEN STAND BY ( Conservation 0 C) BOYHS24EE 134 a 1.0 kg POE 150 ml
ANS 400 RUTA ( conservacin a 0 C ) ANS4HR12 134 a 2.3 Kg POE 250 ml
ANS 400 RUTA ( Conservacin a 18 C ) ANS4 LR12 404 A 2.3 Kg POE 250 ml
ANS 400 STAND BY ( Conservation a 0 C ) ANS 4HS12 134 a 2.3 Kg POE 250 ml
ANS 400 S TAND BY (Conservacin a 18 C ) ANS4 LS12 404 A 2.3Kg POE 250 ml
ANS 500 RUTA (Cconservacin a 0 C ) ANS5HR12 134 a 2.5 Kg POE 280 ml
ANS 500 RUTA ( Conservacin a 18 C ) ANS5LR12 404 A 2.5 Kg POE 280 ml
ANS 500 STAND BY ( Conservacin a 0 C ) ANS5HS12 134 a 2.5 Kg POE 280 ml
ANS 500 STAND BY ( Conservacin a -18 C ) ANS5LS12 404 A 2.5 Kg POE 280 ml
ANS 600 RUTA ( Conservacin a 0 C ) ANS6HR12 134 a 2.8 Kg POE 300 ml
ANS 600 RUTA ( Conservacin a 18 C ) ANS6LR12 404 A 2.8 Kg POE 300 ml
ANS 600 STAND BY ( Conservacin a 0 C ) ANS6HS12 134 a 2.8 Kg POE 300 ml
ANS 600 STAND BY ( Conservacin a -18 C ) ANS6LS12 404 A 2.8 Kg POE 300 ml
KTM1 SOLO RUTA ( Conservacin a 0 C ) G4HR12E 134 a 1.0 Kg POE 200 ml.
KTM1 SOLO RUTA ( Conservacin a 0 C ) G4LR12E 404 A 800 g POE 200 ml.

NOTA: Utilizar solo aceite Poliolster y refrigerantes sin cloro. En todos los modelos la carga de aceite
adicional que se agrega es teniendo en cuenta la carga de aceite propia de los compresores. (Verificar el
nivel). Se debe agregar aceite nuevo a los compresores: 150 ml. para el TM15 y 180 ml. para el TM16.
50 DESHIELO

Todos los equipos Fb Transport


cuentan con sistema automtico para la
iniciacin o terminacin del deshielo del
serpentn del evaporador.
El deshielo es por gas caliente por medio
de una vlvula electromagntica de 2
vas normalmente cerrada.
La iniciacin del deshielo solo puede
ocurrir automtica o manualmente si la
temperatura del serpentn se encuentra
a 4 C o menor.

El descongelamiento automtico del


condensador termina cuando alcanza
una temperatura mayor a 5C . El
micro procesador del control cabina
nos proporciona un descongelamiento
entre 1 a 15 minutos tiempo que
est determinado por la lectura de
temperatura por medio de un sensor o
sonda colocado a la salida de la tubera
del serpentn.

Ver diagrama elctrico pag


37-43
MANTENIMIENTO PREVENTIVO 51

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ANUAL EQUIPOS FB G2, ACJ BOY G3, ACJ BOY ULTRA,
ACJ BOY ULTRA 300, ANS 400, ANS 500, ANS 600.

1 2 Tipos de mantenimiento
(A) Solo revisin ajuste o limpieza
6 MESES 12 meses (B) Sustitucin o cambio

SISTEMA DE REFRIGERACION

(A) (A) Serpentines condensador y evaporador (limpieza)


(A) (A) Inspeccin y apriete de mangueras, tuberas y tornillera de montaje.
(A) (A) Revisin Y control de presiones de refrigerante
(B) Filtro deshidratador
(A) (B) Revisin y control de tensin de bandas y poleas

SISTEMA ELCTRICO

(A) Revisin del sistema elctrico fusibles y relevadores


(A) Revisin y ajuste del control cabina

ESTRUCTURA

(A) (A) Inspeccin y control de tornillera de fijacin


NOTA: El tcnico encargado del mantenimiento deber realizar una prueba de desempeo del equipo.
Inmediatamente despus de realizar los servicios para asegurar el buen funcionamiento del mismo hasta el
el siguiente servicio.
52 SOLUCIN DE PROBLEMAS

CONDICIN CAUSA POSIBLE REFERENCIA / SOLUCIN

EL EQUIPO Y EL CONTROL CABINA NO ENCIENDEN

El control cabina no enciende Fusible de alimentacin quemado Revisar si hay algn corto circuito.
Falla del controlador Reemplazar
El control cabina enciende pero el Punto de consigna desajustado Revisar set point
equipo no funciona Falla del controlador Reemplazar
Cableado defectuoso (falso contacto) Revisar conecciones

FALLAS DEL COMPRESOR MODO RUTA

El equipo enciende pero el compresor Falta de refrigerante Revisar Presiones


no embraga Fusible quemado Revisar si hay algn ( corto circuito ).
Relevador abierto o defectuoso Reemplazar . ver diagrama
Bulbo de presin abierto Reemplazar. Ver diagrama
El compresor para constantemente Carga de refrigerante incompleta Revisar Presiones
Presiones de descarga alta Revisar Presiones y ventilador (Con-
densador)
Bulbo de presin para arranque de Revisar . ver diagrama
ventilador defectuoso
El compresor tiene ruido en la polea Balero defectuoso Reemplazar
Plato desajustado o daado Revisar

FALLAS EN LOS VENTILADORES

El ventilador del condensador no Fusible quemado Revisar si hay algn corto circuito.
funciona Relevador abierto o defectuoso Revisar. ver diagrama
Bulbo de presin abierto Revisar. Ver diagrama
Ventilador daado Reemplazar
El ventilador del evaporador no Fusible quemado Revisar si hay algn corto circuito.
funciona Relevador abierto o defectuoso Revisar. Ver diagrama
Falla del controlador Revisar. Ver diagrama
Ventilador daado Reemplazar
SOLUCIN DE PROBLEMAS 53

EL EQUIPO NO DESHIELA CORRECTAMENTE

No se inicia automticamente el ciclo Sensor de deshielo suelto o defectuoso Revisar


de deshielo Falla o falso contacto del controlador Revisar
Control desprogramado o falla del programar
control
El deshielo se inicia en el display Fusible quemado Revisar si hay algn corto circuito.
pero no deshiela. Relevador defectuoso Cambiar
Bobina de deshielo defectuosa cambiar
El deshielo se inicia pero no deshiela Controlador desprogramado Revisar
suficiente Sensor defectuoso o en mala posicin Revisar
Vlvula defectuosa Reemplazar
El deshielo inicia y deshiela pero no Controlador desprogramado revisar
corta el ciclo de deshielo Sensor defectuoso o en mala posicin revisar

PRESIONES ANORMALES (REFRIGERACIN)

Alta presin de descarga Serpentn sucio Limpiar


El ventilador del condensador no Revisar
funciona correctamente
Sobre carga de refrigerante o agentes Revisar sistema
no condensables
Baja presin de succin Filtro deshidratador parcialmente Cambiar
obstruido
Carga de refrigerante baja Revisar
Vlvula de expansin defectuosa Revisar
(Obstruida)
Vlvula reguladora de succin fun- Revisar
ciona mal
Las presiones de succin y descarga Compresor en mal estado reemplazar
tienden a igualarse o no se mueven
Presin de succin cambiante Bulbo de vlvula de expansin suelto Revisar
o en mala posicin
Vlvula de expansin daada Reemplazar
54 SOLUCIN DE PROBLEMAS

EL EQUIPO FUNCIONA PERO NO ENFRIA LO SUFICIENTE

Caja isotrmica Aislamiento deficiente o fuga de aire revisar


Estructura de la caja con transferencia Revisar
excesiva
Equipo de refrigeracin Falta de refrigerante Revisar
Condensador sucio Limpiar
Ventiladores daados (Poco flujo) Reemplazar
Compresor desgastado Reenplazar
Temperatura de consigna desajustada Revisar

FALLA DEL SISTEMA ESTACIONARIO (STAND BY)

El sistema estacionario no funciona Verificar tensin elctrica Revisar voltaje


Fusible daado Revisar si hay algn corto circuito
Transformador daado Revisar
Puente rectificador daado Revisar
El sistema estacionario enciende pero Contactor o relevador de sobrecarga Revisar voltaje y amperaje
el compresor no embraga y el motor en funcin
elctrico no funciona Revisar tensin elctrica Voltaje correcto en todas sus fases
Motor elctrico daado Reemplazar
Relevador daado Reemplazar
GLOSARIO 55

Cada de presin Lado alta presin


Perdida de presin en una distacia de Seccion del sistema que opera a
tuberia debido a la friccin. alta temperatura y a alta presin. (
condensador )
Carga
Cantida de calor que debe ser extraida Lado baja presin
por determinado tiempo. Seccion del sistema que opera a
baja presin y baja temperatura. (
Compresor Evaporador).
Compenente del sistema que comprime
el vapor refrigerante para generar el Presin
flujo . Fuerza que ejerce el refrigerante contra
las paredes de la tuberia, generalmente
Condensador medido en libras por pulgada cuadrada
Superficie de transfernecia de calor ( psi ).
formado por tuberia en el cual el
refrigerante pierde calor. Vacio
Presion inferior a la presin
Deshielo atmosfrica.
Descongelamiento del serpentin
de evaporador por medio de gas Valvla reguladora
refrigerante a alta temperatura y alta Dispositivo que controla el flujo de
presin. vapor refrigerante hacia el compresor.

Evacuacin Valvla de deshielo


Extraccin de aire y otros gases no Dispositivo que abre o cierra el paso de
condensables dentro del sistema. gas refreigerante hacia el evaporador a
alta temperatura y alta presin.
Evaporador
Superficie de transferencia de calor Vapor
donde se absorbe calor durante el ciclo Trmino utilizado que se refiere al
de refrgeracin. refrigerante en estado gaseoso.
OPERACIN
OPERACIN MODO RUTA 57

Antes de poner en funcionamiento el equipo de refrigeracin es inportante realizar


una inspeccin visual y verificar los siguientes puntos:

Revisar la temperatura de set point (ajustar termostato).


Estado y tensin de la banda . realize una inspeccin visual verificando si hay
grietas o desgaste de la banda.
Ponga en operacin el equipo desde el control cabina oprimiendo el boton de
encendido y apagado por 2 segundos, este procedimiento debe ser con el vehiculo
en marcha lenta (ralenti). Y preste atencin a ruidos inusuales en poleas banda y
motoventiladoes.
Supervise la temperatura en el display del control cabina. El tiempo para disminuir
la temperatura en la caja depender de las condiciones de caja, ambiente y
temperatura del producto.
Al alcanzar la temperatura deseada el equipo apagara y encendera
automaticamente.
Para apagar el equipo basta con oprimir el boton de encendido y apagado por 2
segundos.

PUESTA EN MARCHA Y PROGRAMACIN DEL SET POINT

PUESTA EN MARCHA
1 Botn de encendido y apagado.
2 Presionar por 2 segundos.
3
1 PROGRAMACIN DEL SET POINT
4
2
1 Presionar y soltar el botn set y el led
2
3
1
o
C, comienza a parpadear.
4
3
2 Este valor puede ser modificado con los
4
3
botones

4 Presione para almacenar el nuevo valor o


espere 15 seg.

Presione por 2 seg. para hacer un


5 deshielo manual.
6
58 OPERACIN MODO STAND BY

Para unidades equipadas con sistema estacionario debera seguir el siguiente


procedimiento de encendido y apagado:
Verfique que la toma de corriente sea del voltje y amperaje indicado para el
funcionamiento del equipo de refrigeracion.
En caso de estar el equipo funcionanando en modo ruta apague el equipo de
refrigeracin desde el controlador hasta que aparezca la leyenda OFF y
posterirmente apague el vehculo.
Conecte el cable o cordn de conexin de la toma en el conector areo ubicado a
un costado del equipo de refrigeracin.

Ahora puede encender el equip oprimiendo por 2 segundos el boton de encendido.


El equipo funcionara automaticamente.
Para apagar el equipo basta con oprimir nueva mente el boton de encendidony
apagado por 2 segundos.
Es importante desconectar el equipo de la toma de corriente de 220 VAC antes de
volver a operar el equipo en modo ruta, de lo contrario serios daos podrian ocurrir
al equipo.
RECOMENDACIONES
A
B
DE CARGA A
B
59
C C
D A D
B
C A
D B
C
D

A
B
C
Es importante para mantener un funcionamiento ptimo
D del equipo verificar los
siguientes puntos antes de encender el equipo:

Siempre pre enfriar la caja del vehculo al menos en un tiempo de 15


min antes de colocar el producto a Transportar en el interior.

No mezclar cargas a distinta temperatura.

Revisar el punto de consigna de temperatura (termostato).


A Proceder a cargar con el equipo apagado.
A
B
B Mantener las puertas abiertas el menor tiempo posible para evitar
C
A
C
D entradas de aire caliente y de humedad.
B
D
C No obstruir el suministro de aire del evaporador.
D
A
Aplicar un deshielo manual inmediato despus de introducir el
B
producto.
C
D En lo posible estacionarse en un rea sombreada.

El uso de cortinas plsticas es recomendable.

Para limpieza de su equipo de refrigeracin nunca utilice agua a


presin con hidro lavadoras, el equipo puede sufrir daos y ocasionar
mal funcionamiento, utilice solamente agua y un trapo.
60 TEMPERATURAS RECOMENDADAS

PRODUCTO GRADOS CENTGRADOS PRODUCTO GRADOS CENTGRADOS

AGUACATES 7 BERENJENA 8
APIO 0 CALABAZA 12
BROCOLI 0 CAMARON CONGELADO -18
CAF 2 CAMARON FRESCO 4
CEREZA 0 CARNE CONGELADA -18
CERVEZA BARRIL 2 CARNE DE CERDO 4
CHOCOLATE 12 CARNE DE RES CANAL 4
COCO 0 CARNE FRESCA 4
COCOA 0 CEBOLLA 0
COL 0 CHAMPION 0
COLIFLOR 0 CHILE SECO 10
DULCE 0 CONEJO FRESCO 4
EJOTE 4 CREMA 4
ELOTE DURAZNO 0
ESPARRAGOS 2 EMBUTIDOS 4
HABAS SECAS ESPINACAS 0
LIMA 4 FRAMBUESA 0
MAIZ 0 FRESAS 0
MANZANAS 2 FRUTA SECA 0
MASA 3 GRANADA 0
PAN FRESCO 2 GUAYABA 10
PASAS,GROSELLA 0 HELADO -25
PEPINO 12 HIGO FRESCO 0
PLATANOS 13 MIEL 8
ZANAHORIA 0 NARANJA 4
ZARZAMORA -1 NUEZ SECA 5
HIGO SECO 4 PAPAS 15
HUEVO CONGELADO -18 PAPAYA 6
HUEVO REFRIGERADO 10 PAVO FRESCO 0
JARABE 20 PERA -1
JUGO NARANJA -5 PEREJIL 0
LECHE CONDENSADA 4 PESCADO CONGELADO -18
LECHE EVAPORADA 4 PESCADO FRESCO 4
LECHE LIQUIDA 0 PIMIENTO 7
LECHE PASTEURIZADA 0 PIA 7
LECHUGA 4 POLLO CONGELADO -18
LIMON 10 POLLO FRESCO 4
MANDARINA 3 QUESO 4
MANGO 12 RABANO 0
MANTEQUILLA 5 RABANO EMPACADO -2
MARGARINA 2 SALMON AHUMADO 8
MARICOS FRESCOS 4 SANDIA 6
MARISCOS CONGELADOS -18 TOCINO 15
MELON 6 TOMATE ROJO 10
MEMBRILLO -1 TOMATE VERDE 10
ACEITUNA FRESCA 6 TORONJA 12
AJO SECO 0 UVA 0
BACALAO,SALMON 4 VICERAS -18

*Las temperaturas son recomendadas. La eleccin de temperatura queda a


criterio y responsabilidad del usuario.
NOTAS 61
62 NOTAS
NOTAS 63
Oficinas Corporativas Planta Quertaro Planta Mrida

Bosques de Alisos No. 47-A, Piso 5 Acceso II, Calle 2 No. 48 Calle 19 No. 418
Col. Bosques de las Lomas Parque Industrial Benito Jurez Ampliacin Ciudad. Industrial
Mxico, DF. C.P. 05120 Quertaro, Qro. C.P. 76120 C.P. 97930,
Tel: (01 55) 5000 5100 Tel: (01 442) 296 4500 Umn, Yucatn,
Fax: (01 55) 5259 5521 Fax: (01 442) 217 0616 Tel: (999) 946 3483
Tel. sin costo 01 800 228 20 46 Tel sin costo 01 800 926 20 46

Mazatln, Sinaloa Guadalajara Monterrey Tijuana

Av. Marina Mazatln Av. Chapultepec No.15 Piso 16 A Parque Industrial Finsa Santa Catarina Camino del Rey Oeste # 5459-2
No 229 Apartamento 109 Col. Ladrn de Guevara Carretera a Garcia Km. 3.0 Privada Capri # 2
Fracc. La Marina Guadalajara, Jal. Santa Catarina, N.L. Residencial Colinas del Rey
C.P. 82102 Mazatln Sin. C.P. 44600 C.P. 63377 Tijuana BC, C.P. 22170
Tel: (01 667) 752-0700 Tel: (01 33) 388 01214 Tel: (01 81) 1001 7032 Tel: (01 664) 900 3830
Cel: (01 667) 791 5336 Fax: (01 33) 3678 9123 Fax: (01 81) 1001 7001 Fax: (01 664) 900 3845
Cel: (01 664) 674 1677
Nextel 152*1315271*1

Centros de Servicio y Ventas FB Transport:

Iztapalapa Tlalnepantla

C. Jos de la Luz Blanco C. Mayas No. 34


Mz. 146 Lt. 6 Col. Acueducto Tenayuca
Col. Santa Martha Acatitla Tlalnepantla, Edo. de Mxico
Iztapalapa, Mxico D.F. Tel./Fax: 5359 9737
Tel.: 5745 1709
Fax: 5745 3488

Call Center:
5000 5105 Ciudad de Mxico
01 800 228 2046 Resto del pas
Visita www.bohn.com.mx
enlacebohn@cft.com.mx
Boletn FB_TRANSPORT_GUIA, Publicado MARZO, 2017, BCT-135
Nmero de Parte: 2029010023

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