UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

Plan de Tesis:
DISEO DE TANQUE CELDA DE 30 m3 PARA LA FLOTACIN DE
CONCENTRADO DE ZINC PARA LA PLANTA CONCENTRADORA
RAURA

Presentado por el Bachiller:

IVANOV OSORIO ESTEBAN

Para Optar el Ttulo Profesional de:

INGENIERO DE MECNICO

Huancayo - Per

2017
 NDICE

RESUMEN

1. Planteamiento del estudio 04

1.1. Fundamentacin del problema 04
1.2. Formulacin del problema 06
1.2.1. Problema general 06
1.3. Objetivos de la investigacin 06
1.3.1. Objetivo general 06
1.3.2. Objetivos especficos 06
1.4. Justificacin e importancia del proyecto 07
1.4.1. Razones que motivan la investigacin 07
1.4.2. Importancia del tema de investigacin 07
1.5. Alcances y limitaciones de la investigacin 07
2. Marco terico 08
2.1. Antecedentes del estudio 08
2.2. Bases tericas 10
2.3. Bases conceptuales 17
3. Hiptesis, variables y definiciones operacionales 18
3.1. Hiptesis general 18
3.2. Operacionalizacin de las variables 18
4. Metodologa de la investigacin 21
5. Aspectos administrativos 20
5.1. Cronograma de actividades 20
5.2. Presupuesto y financiamiento 20
6. Referencia bibliogrfica 21
7. ANEXOS 22
7.1. Matriz de consistencia 23
 RESUMEN

El presente plan de tesis tiene como ttulo DISEO DE UN TANQUE CEL

DE 30 METROS CUBICOS PARA FLOTACION DE CONCENTRADO DE

ZN PARA PLANTA CONCENTRADORA RAURA donde el problema

general es aumentar la produccin mediante el diseo de una celda de

flotacin de 30 metros cbicos para obtener concentrado de Zn en la

compaa minera Raura. El presente plan de tesis tiene como objetivo

Disear un tanque celda de 30 metros cbicos para flotacin de concentrado

de zinc para para planta concentradora Raura, donde solo abarcaremos la

confeccin de los planos de todo el sistema debidamente dimensionado y

diseado. Este tipo de investigacin ser de nivel bsico descriptivo ya que

solo se realiza el clculo, diseo y seleccin mediando apoyo bibliogrfico

conocimiento terico y software de apoyos necesarios. El mtodo a seguir

en esta investigacin es el sistmico, debido a que vamos a cambiar

parmetros en la fabricacin de la celda de flotacin, pero sin perder en

cuenta toda la lnea de produccin, para hacer un dimensionado correcto, y

tambin teniendo en cuenta todo el sistema de la celda de flotacin para un

correcto diseo.
1. PLANTEAMIENTO DE ESTUDIO

1.1. Fundamentacin del problema

Actualmente la empresa ByV Iesemin SAC se dedica al rubro minero y

dentro de ellos brinda el servicio de mantenimiento, diseo e implementacin
de equipos para plantas concentradoras del rubro minero, siendo Compaa
Minera Raura uno de sus socios estratgicos. La Compaa Minera Raura
es una empresa minera dedicada a la produccin de mineral polimetlico de
cobre, plomo, zinc y plata por el mtodo de flotacin a razn de 2 000 TMS
(toneladas mtricas secas). Cuenta con una capacidad instalada de 2 350
TMS/Da.
Actualmente el sector minero est en crecimiento acelerado y competitivo en
los procesos, la comercializacin y exportacin de concentrado polimetlicos
para el desarrollo sostenible del pas. En este contexto, para los procesos
de obtencin de concentrado polimetlico diario se sigue una serie de
procesos divididos de la siguiente manera: chancado, molienda, remolienda,
flotacin, filtrado y disposicin subacutica de relaves y despacho de
concentrado, para todo ello se necesita una serie de mquinas que cumplan
eficientemente los trabajos especficos en cada divisin especificada, donde
la planificacin de la produccin y el uso intensivo de las mquinas es
primordial.
Los procesos, en su gran mayora, los hacen de una forma emprica lo cual
hace que sus mquinas tengan una vida til aceptablemente larga, como
consecuencia del sobreesfuerzo y el mal rgimen del proceso y como
consecuencia realizan mantenimientos correctivos antes de un preventivo
ocasionndoles un costo adicional, el cual se evitara o minimizara si se
realizara un clculo, diseo y seleccin adecuada de cada componente de
la mquina. Como consecuencia, en el proceso especfico de la lnea de
produccin de concentrado de zinc, hay un cuello de botella, en el proceso
de flotacin del mineral, lo cual es motivo de mi estudio.
 Adems, el departamento de ingeniera instalada en la unidad Compaa
Minera Raura observ en esto, una manera de incrementar la produccin de
concentrado, y se plantea el diseo de un tanque celda de 30 metros cbicos
para flotacin de concentrado de Zinc para planta concentradora Raura,
razn con la cual no tendr exceso de mineral en bruto en la cancha de
gruesos como se observa en la figura 1. Donde actualmente existen celdas
de flotacin de OK-15 instaladas, con poca eficiencia ya que son equipos
antiguos y algunos estn en desuso.

Figura 1 Cancha de Gruesos en Compaa minera Raura

Fuente: Elaboracin propia

1.2. Formulacin del problema

1.2.1. Problema general

Cmo disear un tanque celda de 30 metros cbicos de capacidad para

flotacin de concentrado de zinc para para planta concentradora Raura?

1.3. Objetivos de la investigacin

1.3.1. Objetivo general

Disear un tanque celda de 30 metros cbicos de capacidad, mediante la

metodologa del diseo VDI 2222 y el uso de normas API, para flotacin
de concentrado de zinc en para planta concentradora Raura.
1.4. Justificacin e importancia del proyecto

Razones que motivan la investigacin.

Los procesos mineros eficientes y efectivos son la clave del xito financiero.
En nuestro caso la capacidad algo reducida de la celda de flotacin instalada
crea restricciones en el proceso, por lo cual llevaremos a plantear un diseo
con mayor capacidad de las celdas de flotacin.

Importancia del tema de investigacin

La importancia de la tesis a investigar radica en el soporte al desarrollo del

tecnolgico. Con el diseo de un tanque celda de 30 metros cbicos para
flotacin de concentrado de Zinc, se ampliarn los conocimientos en cuanto
al diseo de equipos para plantas concentradoras, generando as
propuestas para mejorar los procesos de obtencin de concentrado, con
equipos adecuados a la realidad y cumpliendo los estndares de calidad
establecidos por normas internacionales.

1.5. Alcances y limitaciones de la investigacin

El presente trabajo solo abarcar hasta la propuesta, o sea, hasta la

confeccin de los planos de todo el sistema debidamente dimensionados
y diseados
El proyecto abarca solo una parte de la metodologa de la investigacin
VDI 2222 referida a Diseo de Adaptaciones. Seguiremos la norma API
625 para el diseo de tanque y las frmulas convencionales para las
estructuras y las normas LRFD
Cabe mencionar que tendremos alcances tales como catlogos,
manuales de equipos similares y datos de la produccin.
No se modificar el sistema de control de fluido debido a que el proceso
automatizado es el mismo.
2. MARCO TEORICO

Las mquinas de flotacin, todas ellas tienen la funcin primaria de hacer

que las partculas que se han convertido en hidrofbicas entren en contacto
y se adhieran a las burbujas de aire, permitiendo as que dichas partculas
se eleven a la superficie y formen una espuma, la cual es removida.
Para lograr esta funcin, una buena mquina de flotacin debe:
Mantener todas las partculas en suspensin.
Asegurar que todas las partculas que entren en la maquina tengan la
oportunidad de ser flotadas.
Dispersar burbujas finas de aire en el seno de la pulpa.
Promover el contacto partcula-burbuja.
Minimizar el arrastre de la pulpa hacia la espuma.
Proporcionar suficiente espesor de espuma.

2.1. Antecedentes del estudio

Figueroa, M (2005), en su tesis para obtener el grado de magster en

ingeniera metalrgica denominada Celda de flotacin de nueva
generacin, prototipo, pilotaje y evaluacin, concluye que las variables
ms importantes, propias del equipo, seleccionadas para las etapas con
diseos experimentales son: altura de la espuma (Z1), suministro de aire
(Z2) y el agua de lavado (Z3). Las dems variables se mantuvieron
constantes y/o variaron como consecuencia de la influencia de las
seleccionadas. Y que una celda Jameson, que es la que el propone en su
tesis es ms eficiente que las celdas sub A de 40 pies cbicos en la planta
concentradora Shorey, y recomienda hacer pruebas piloto en otras partes
del pas y sugiere probarlos en circuitos rough y scavengher

Ramos, A (2010), en su tesis para obtener el grado de ingeniero civil

qumico denominada: Modelacin de una planta de flotacin Anglo
American Chile- Divisin El Soldado, propone una actualizacin del
modelo de planta de flotacin por el mtodo de regresin lineal mltiple,
desarrollando modelos estadsticos, enfocndose en la flotacin limpieza.
mejorando es sistema de flotacin columnar pasando de manual a
 automtico, en la tesis se concluye que existe una fuerte dependencia de
las caractersticas del mineral alimentado en la recuperacin, y que para el
modelo flotacin limpieza, fue necesario identificar las principales variables
que afectan el proceso, las cuales son: el tonelaje de alimentacin, la ley
de alimentacin al circuito, el tamao de partcula del producto de la
remolienda (P80) y algunos niveles de pulpa de las celdas columnares y
scavenger.

Larenas, J (2006), en su tesis para optar el ttulo de ingeniero civil

metalrgico, titulada: Caracterizacin de celdas de flotacin de gran
tamao, estudi el comportamiento hidrodinmico y los flujos de transporte
en una celda de flotacin de 130m para concentrados de sulfuro de cobre,
en su apartado 6.1 denominado Diseo y operacin del equipo, dice: Es
importante que el tapn no permita filtraciones, de igual manera, la vlvula
superior del receptculo debe cerrar hermticamente el sistema para
impedir el ingreso de aire y perder la condicin necesaria de hermeticidad
del equipo

Bacilio Jimnez, et al. (2012) en su artculo denominado: Optimizacin del

proceso de flotacin de plomo, plata y zinc en la planta concentradora
Mallay concluyen que: (1)La mejor calidad de los concentrados brindar la
posibilidad de lograr mejores condiciones de comercializacin para los
concentrados de plomo-plata y zinc. (2) El incremento en el tiempo de
residencia de la pulpa en el proceso de flotacin de plomo, plata y zinc nos
permite estar preparados para un incremento de tonelaje de tratamiento.
(3) La celda unitaria se instalar en la descarga del molino 8x10, y la celda
columna funcionar como tercera limpieza de los concentrados de zinc

2.2. Bases tericas

2.2.1. Sistema de Flotacin

Desde que se desarroll por primera vez la flotacin como mtodo de

concentracin, se han introducido muchos diseos de mquinas de flotacin.
Todas ellas pueden considerarse en dos categoras:
Mquinas de flotacin mecnicas
 Mquinas de flotacin neumtica
Aunque existen diseos diferentes de mquinas de flotacin, todas ellas
tienen la funcin primaria de hacer que las partculas que se han convertido
en hidrofbicas entren en contacto y se adhieran a las burbujas de aire,
permitiendo as que dichas partculas se eleven a la superficie y formen una
espuma, la cual es removida.
Actualmente, las mquinas ms usadas por su importancia tecnolgica, por
lo menos en lo que se refiere al continente americano, son las celdas de
flotacin y de columna
2.2.2. Celdas DENVER SUB-A

Las maquinas Denver Sub-A consisten en celdas cuadradas hechas de

madera o acero, cada una con su propio agitador, en bloques de 2, 4, 6, 8 o
ms celdas segn la necesidad.
Se alimenta mediante un tubo lateral y descargan el relave por otro situado
un nivel ms bajo, de modo que el movimiento de la pulpa dentro de la
maquina se efecta por gravitacin. El concentrado se retira de la parte
superior de las celdas a una canaleta por medio de paletas giratorias o bien
por lavado con agua. El principio de funcionamiento de esta mquina se
puede apreciar en la fig.2 la alimentaciones se introduce por un tuvo lateral
inclinado que descarga la pulpa directamente sobre el agitador que es un
disco de 6 o ms paletas, orientadas hacia arriba. Se encuentra situado
debajo de un difusor estacionario con orificios que sirven para la mejor
dispersin de las burbujas de aire, y con paletas orientadas hacia abajo para
la mejor dispersin de la pulpa, el agitador se hace funcionar por un motor
que transmite su movimiento rotatorio mediante un eje central que se
encuentra en un tubo que sirve para hacer llegar el aire exterior hasta la
pulpa. Al hacer funcionar el agitador con una velocidad perifrica que puede
variar entre 500 y 600 rpm por minuto, empieza a succionar el aire por un
orificio situado en la parte superior del tubo. El aire toma contacto con la
pulpa en la zona del agitador que lanza lateralmente la mezcla, que se
dispersa con ayuda del difusor. Las burbujas mineralizadas suben a la
superficie y los relaves junto con las partculas no recuperadas siguen su
camino por gravedad bajo la presin de la pulpa nueva que llega a la celda
a travs de una compuerta ajustable para entrar por un tubo inclinado a la
prxima celda. Las celdas Denver Sub A son ideales para operar circuitos
 de flotacin cleaner y re-cleaner, donde la selectividad del producto es
indispensable con estas celdas se obtienen buenas leyes de concentrados
manteniendo recuperaciones tambin interesantes.

Fig.2 MAQUINA DE FLOTACION DENVER SUB-A

Fuente: Catlogo OK-30
2.2.3. Celdas AGITAIR
La construccin de la maquina Agitair e Igual que otras mquinas, dispone
de un agitador por medio del cual se introduce el aire y se efecta la agitacin
de la pulpa y de un cuerpo estacionario llamado estabilizador, que sirve para
su dispersin y estabilizacin. La diferencia fundamental entre esta y otras
mquinas reside en el hecho de que las Agitair para la aireacin usan aire
comprimido a baja presin. El agitador, es un tubo hueco de acero revestido
de goma que descansa sobre rodillo. En su parte inferior tiene un disco con
dientes orientados hacia abajo que sirven para la dispersin de la pulpa
aireada. La velocidad perifrica de este aparato es baja y vara 330 y 470
m/min. Su parte inferior se puede separar del eje hueco y no requiere
cuidado especial, sino que cuando se deteriora se reemplaza.
El estabilizador consiste en planchas de acero, tambin revestidas de goma,
distribuidas en forma radial. No tocan el fondo sino que estn suspendidas a
una altura de ms o menos de algunos centmetros para dejar circular la
pulpa. Su funcin es la de evitar las turbulencia dentro de la zona inferior de
la mquina que se encuentra fuertemente agitada y asegurar la distribucin
pareja de las burbujas a travs de toda la superficie de la celda.
El sistema de aireacin artificial bajo presin tiene la ventaja sobre la
aireacin por succin de que se pueda regular con gran sensibilidad y de
que puede adems ser muy abundante cuando lo requieren las condiciones.
Adems, como el aire es suministrado a la celda a la misma presin
independientemente de la altura a la que se encuentra la planta, la velocidad
del agitador y el control de la operacin son iguales a cualquier altura. El aire
llega a la maquina por una caera de 6 y a las celdas individuales por una
caera de 2 a travs del eje hueco del agitador. Hay vlvulas que regulan
la cantidad de aire que se deja entrar.
 Fig.3 Mquina de Flotacin Agitair
Fuente: Catlogo OK-30

2.2.4. Celda de Columna

Las celdas de columna se pueden considerar integrante de la familia de

reactores qumicos denominados de burbujas. Estos reactores presentan
una eficiencia intrnsecamente mayor que los mezcladores perfectos, ya
que los procesos de transferencia tienen lugar bajo condiciones de flujo
pistn. De acuerdo a este mismo criterio de clasificacin, las celdas de
flotacin pertenecen a la familia de los reactores de mezclamiento perfecto.
En la columna de flotacin ideal el flujo de pulpa y el flujo de burbujas de
aire cruzan la columna en direcciones opuestas, flujos en contracorriente y
ambos pueden ser considerados flujos pistn. Se muestra
esquemticamente una columna de flotacin. En la celda columna se
pueden distinguir dos zonas o secciones que presentan diferentes
condiciones de proceso y flujos internos. La primera ocurre inmediatamente
debajo del nivel de alimentacin de pulpa y se conoce con el nombre de
seccin de recuperacin. Los eventos bsicos de la flotacin, colisin,
adhesin y levitacin entre el sistema de partculas y el sistema de burbujas,
tienen lugar en esta zona. El flujo descendente de partculas contenidas en
la pulpa se enfrenta con un flujo ascendente de pequeas burbujas. A
diferencia de la situacin que ocurre en las celdas, donde la colisin se ve
favorecida por una fuerte agitacin de tipo mecnico, en la columna el
sistema prcticamente carece de turbulencia. La coleccin de las partculas
hidrofbicas se fomenta mediante un adecuado tiempo de residencia
(trnsito) de la pulpa en la zona de recuperacin.

La segunda zona de la columna, ubicada por sobre el nivel de alimentacin

de la pulpa y hasta el nivel de rebalse de concentrados ubicado en la parte
superior de la columna, se denomina seccin de lavado. En esta zona, las
burbujas que transportan material particulado se enfrentan a un flujo de
agua que avanza en sentido contrario. La misin de este flujo consiste en
des-adherir de las burbujas aquellas partculas no suficientemente
hidrofbicas y que eventualmente contaminaran el concentrado.

Fig.4 Celda de Flotacin Columna

Fuente: Catlogo OK30
 2.3. Bases conceptuales

2.3.1. Definicin conceptual

VI: Variable de investigacin

VI: Es un tanque celda para la flotacin del concentrado de zinc mediante

proceso de aireado y movimiento de agitacin para la flotacin por burbujas

2.3.2. Definicin operacional

VI: Celda De Flotacin: Variable que expresa la configuracin del sistema

mediante el volumen del recipiente en m3, la potencia del sistema de
transmisin en HP, el volumen de concentrado de zinc en litros, velocidad
del agitador en RPM y la produccin del sistema TMS.

3. HIPOTESIS, VARIABLES Y DEFINICIONES OPERACIONALES

3.1. Hiptesis general

Por ser una investigacin bsica de tipo bsico y nivel descriptivo, esta

investigacin no tiene hiptesis.

3.2. OPERACIONALIZACION DE VARIABLES

Tabla.1 Operacionalizacin de la variable de investigacin.

Variable: Diseo de una celda de flotacin

Definicin Conceptual Dimensin Indicador
Sistema que
Celda De Flotacin, es una mquina origina el principio
Sistema
de movimientos
en donde se efecta el proceso de motriz
para el proceso de
flotacin de minerales y consta de flotacin del
mineral.
un tanque, el mecanismo consiste Sistema que
origina el
de un rotor montado sobre un eje
movimiento
Mecanismo
hueco (lower shaft), un estator y su ondulante para la
de mezclado
flotacin del
pedestal de tipo FF EMP. El eje est
mineral mediante
conectado a un reductor de un rotor y estator
velocidad de engranaje o caja de
Verifica el nivel de
rodamientos (Upper shaft), el cual es espuma, para
Sistema de
poder ser liberada
manejado mediante un motor control de
las compuertas de
nivel fluido
elctrico. La transmisin se da por la vlvula
medio de poleas. Una conectada al
Conformado por el
motor (polea motriz) y la otra que tanque y la
est instalada en el eje del sistema Estructura estructura que
soportara a todo el
de agitacin (polea conducida). sistema
Definicin operacional Dimensin Indicador

Sistema de Energa entregada

transmisin por el sistema hp
Variable que expresa la
configuracin del sistema mediante
Mecanismo
la potencia entregada por el sistema Capacidad M3
de mezclado
de transmisin, el volumen del
mecanismo de mezclado, velocidad
de rotacin del eje, nivel del fluido y Sistema de
Nivel medido en
control de
la capacidad de carga de la centmetros
nivel fluido
estructura

Sistema de Capacidad de
soporte carga y robustez
Fuente : Elaboracin propia
4. METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION

4.1. Mtodo de Diseo

El mtodo a seguir en esta investigacin es el sistmico, debido a que vamos

a cambiar parmetros en la fabricacin de la celda de flotacin, pero sin
perder en cuenta toda la lnea de produccin, para hacer un dimensionado
correcto, y tambin teniendo en cuenta todo el sistema de la celda de
flotacin para un correcto diseo.
Espinoza (2014, pag 91) dice que el propsito del mtodo sistmico es
estudiar el objeto mediante la determinacin de sus elementos, sus
relaciones y lmites para observar su estructura y la dinmica de su
funcionamiento.

4.2. Tipo de diseo investigacin

El tipo de investigacin ser el bsico, debido a que no se llegar a modificar

la realidad, pero si a describir un sistema supuesto que podra aumentar la
produccin.
Espinoza (2014, pag 90) dice que la investigacin bsica tiene como
propsito ampliar el conocimiento cientfico a partir de la observacin del
funcionamiento de los fenmenos de la realidad. Sus niveles son la
descripcin y explicacin.

4.3. Nivel de Investigacin

El diseo se realiza desde un nivel descriptivo porque se obtendr planos de

fabricacin, adecuada correcta vista para su ensamblaje y descripciones
que herramientas adecuadas utilizar segn sean comunes en mercado
comercial, y no se llegar a modificar la realidad.
Espinoza (2014, pag 90) dice que la investigacin descriptiva tiene como
propsito describir los objetos de investigacin tal como estn funcionado u
ocurriendo.
4.4. Diseo de la investigacin.

Ser el diseo descriptivo simple (Espinoza pag.93) dice, busca recoger

informacin actualizada sobre el objeto de investigacin. Sirve para estudios
de diagnstico descriptivo, caracterizacin, perfiles, etc.
Diagrama: MO
Donde:
M: Muestra u objeto en que se realizara el estudio.
O: Observacin de la muestra
No podemos suponer las influencias de algunas variables. Nos limitamos a
recoger informacin de la situacin actual

4.5. Tcnicas de recoleccin de datos

TCNICA DOCUMENTAL: se usara, catlogos, manuales, datos de los

procesos de las mquinas anteriores, archivos de historial de las mquinas
para llegar a un buen diseo
TCNICA EMPRICA: la observacin del funcionamiento de las actuales
mquinas y su caracterizacin. Tambin conversaciones con los encargados
de esta mquina en su mantenimiento y operarios.

4.6. Instrumento recoleccin de datos

Se utilizara la lista de exigencia, secuencia de operacin, estructura de

funciones que relacionara las operaciones de salida y entrada de la mquina
para la obtencin de sus posibles soluciones y resultados finales.

4.7. Procedimiento de recoleccin de datos

Se recogern los datos en un cuaderno de apuntes, informacin dada por la

minera, catlogos de equipos similares.

Luego se pedir informacin respecto a las celdas de flotacin en el circuito

zinc, al departamento de mantenimiento de la compaa minera Raura. Para

tomar datos de celdas en funcionamiento y poder calcular una celda con uan

eficiencia y capacidad mayor de las ya instaladas,

 Luego se proceder al clculo mediante lrdf, vdi 2222 y el api 625.

5. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS.

5.1 Cronograma de actividades

Tabla 5.1: Cronograma de actividades

2017 2017
Actividades MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SETIEMBRE

Tema definido
Problema y objetivos definidos
Marco terico definido
Diseo de la investigacin
Tcnicas de investigacin
Informe Plan de tesis
Operacionalizacin de la
investigacin.
Modelo de observaciones.
1er informe de avance
Mediciones
Interpretacin
2do informe de avance
Redaccin de borrador de tesis
Normas APA
Presentaciones.
Presustentacin
Informe de aprobacin

5.2. Presupuesto y financiamiento

Tabla 5.2. Presupuesto de gastos

Item Descripcin Precio Cantidad Precio total

unitario(s/) (s/)
01 Viaticos 80 Mes 400.00
02 Llamadas 0.10 Minutos 12.00
03 Libros 150 Dos unidades 300.00
04 Impresiones,copias, 80,00 Cuatro unidades 320.00
empastado.
05 Otros 500.00 500.00
TOTAL GENERAL 1532.00
6. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA

1.- Robert L. Mott, Diseo de Elemento de Maquinas, Cuarta edicin 2004.

2.- Shigley, Diseo en Ingeniera Mecnica, Octava edicin 2008.

3.- Figueroa Loli, M (2005), Celda de flotacin de nueva generacin,

prototipo, pilotaje y evaluacin, UNMSM, Lima.

4.- Bacilio Jimnez, Ayala Lpez, Quijahuamn Yana, Ruiz Velsquez (2012),
Optimizacin del proceso de flotacin de plomo, plata y zinc en la planta
concentradora Mallay, Instituto de Ingenieros de Minas del Per, Lima.

5.-. ANLISIS, MODELACIN Y SIMULACIN DEL PROCESO DE

FLOTACIN EN UNA CELDA DE CONTACTO

6.-. LIBRO FLOTACIN DE MINERALES. (DICE TESIS PERO ES LIBRO)

ing. Abarca rodrguez Joaqun (no lo descargu porque hay que suscribirsey
si en un mes no uso despus me quitan la suscripcin)

7.-. DISEO Y CONSTRUCCIN A NIVEL DE LABORATORIO DE UNA

CELDA DE FLOTACIN POR AIRE FORZADO APLICADO A MINERALES
SULFURADOS DE COBRE" unsaac cuzco 2014.

8.-. Artculo: DISEO PTIMO DE CIRCUITOS DE FLOTACIN DE

MINERALES".

9.- MODELACIN DE PLANTA DE FLOTACIN anglo american chile divis

el soldado

10.- Bacilio Jimnez, Ayala Lpez, Quijahuamn Yana, Ruiz Velsquez

(2012), Optimizacin del proceso de flotacin de plomo, plata y zinc en la
planta concentradora Mallay, Instituto de Ingenieros de Minas del Per, Lima.