PCT

CPISR-1 C
Firmado digitalmente por CPISR-1

C Francesc Sol i Busquets
Nombre de reconocimiento (DN):
Francesc
c=ES, o=Fira 2000 S.A., ou=Vegeu
https://www.aoc.cat/CATCert/
Regulacio, title=Director General,
Sol i
sn=Sol i Busquets,
givenName=Francesc,
serialNumber=40557497X,
Busquets
cn=CPISR-1 C Francesc Sol i
Busquets
Fecha: 2016.09.27 10:57:15 +02'00'
PLECDECONDICIONSTCNIQUES
PROJECTEDADEQUACIDELSLAVABOSDELPAVELL2(ENTRE
P217IP219)DELRECINTEFIRADEBARCELONAGRANVIA
Fira2000SA
DolorsAleu,19213r2.08908,LHospitaletdeLlobregat.
Tel.:932896140Fax:932896142

Bao P2 (situado entre puertas 2-17 y 2-19)
B- MATERIALES
B0 - MATERIALES BSICOS
B01 - LQUIDOS
B011 - NEUTROS
0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO
B0111000.
1.- DEFINICIN Y CARACTERSTICAS DE LOS ELEMENTOS
Aguas utilizadas para alguno de los usos siguientes:

- Elaboracin de hormign
- Elaboracin de mortero
- Elaboracin de pasta de yeso
- Riego de plantaciones
- Conglomerados de grava-cemento, tierra-cemento, grava-emulsin, etc.
- Humectacin de bases o subbases
- Humectacin de piezas cermicas, de cemento, etc.
CARACTERISTICAS GENERALES:
Pueden utilizarse las aguas potables y las sancionadas como aceptables por la prctica.
Se pueden utilizar aguas de mar o salinas, anlogas para la confeccin o curado de hormigones
sin armadura. Para la confeccin de hormign armado o pretensado se prohbe el uso de estas
aguas, salvo que se realicen estudios especiales.
Se podr utilizar agua reciclada proveniente del lavado de los camiones hormigonera en la
propia central de hormign, siempre que cumpla las especificaciones anteriores y su densidad
sea <= 1,3 g/m3 y la densidad total sea <=1,1 g/cm3
El agua a utilizar ya sea en el curado como en el amasado del hormign, no debe contener
ninguna sustancia perjudicial en cantidades que puedan afectar a las propiedades del hormign
o a la proteccin del armado.
Si tiene que utilizarse para la confeccin o el curado de hormign o de mortero y si no hay
antecedentes de su utilizacin o existe alguna duda sobre la misma se verificar que cumple
todas y cada una de las siguientes caractersticas:
- Potencial de hidrgeno pH (UNE 83952): >= 5
- Total de sustancias disueltas (UNE 83957): <= 15 g/l (15.000 ppm)
- Sulfatos, expresados en SO4- (UNE 83956)
- Cemento SR: <= 5 g/l (5.000 ppm)
- Otros tipos de cemento: <= 1 g/l (1.000 ppm)
- In cloro, expresado en Cl- (UNE 7178)
- Agua para hormign armado: <= 3 g/l (3.000 ppm)
- Agua para hormign pretensado: <= 1 g/l (1.000 ppm)
- Agua para hormign en masa con armadura de fisuracin: <= 3 g/l (3.000 ppm)
- Hidratos de carbono (UNE 7132): 0
- Sustancias orgnicas solubles en ter (UNE 7235): <= 15 g/l (15.000 ppm)
In cloro total aportado por componentes del hormign no superar:
- Pretensado: <= 0,2% peso de cemento
- Armado: <= 0,4% peso de cemento
- En masa con armadura de fisuracin: <= 0,4% peso de cemento
2.- CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE
Suministro y almacenamiento: De manera que no se alteren sus condiciones.
3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIN
Unidad de medicin: la indicada en la descripcin del elemento

Criterio de medicin: cantidad necesaria suministrada en la obra
4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO
Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la Instruccin de Hormign
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Estructural (EHE-08).
5.- CONDICIONES DE CONTROL DE RECEPCIN
OPERACIONES DE CONTROL:
Antes del inicio de la obra y si no se tienen antecedentes del agua que se va a utilizar, o se
tienen dudas, se analizar el agua para determinar:
- Potencial de hidrgeno pH (UNE 83952)
- Contenido de sustancias disueltas (UNE 83957)
- Contenido de sulfatos, expresados en SO4 (UNE 83956)
- Contenido de in CI- (UNE 7178)
- Contenido de hidratos de carbono (UNE 7132)
- Contenido de sustancias orgnicas solubles en ter (UNE 7235)
En caso de utilizar agua potable de la red de suministro, no ser obligatorio realizar los
ensayos anteriores.
En otros casos, la DF o el Responsable de la recepcin en el caso de centrales de hormign
preparado o de prefabricados, dispondr la realizacin de los ensayos en laboratorios
contemplados en el apartado 78.2.2.1 de la EHE, para comprobar el cumplimiento de las
especificaciones del artculo 27 de la EHE.
CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS:

Los controles se realizaran segn las instrucciones de la DF y la norma EHE, realizndose la
toma de muestras segn la UNE 83951.
INTERPRETACIN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO:

No se aceptar el agua que no cumpla las especificaciones, ni para el amasado ni para el
curado.
____________________________________________________________________________
B03 - RIDOS
B031 - ARENAS
B0310020.
Arena procedente de rocas calcreas, rocas granticas, mrmoles blancos y duros, o arenas
procedentes del reciclaje de residuos de la construccin o demoliciones en una planta
legalmente autorizada para el tratamiento de este tipo de residuos.
Se han considerado los siguientes tipos:
- Arena de mrmol blanco
- Arena para confeccin de hormigones, de origen:
- De piedra caliza
- De piedra grantica
- Arena para la confeccin de morteros
- Arena para relleno de zanjas con tuberas
- Arenas procedentes del reciclaje de residuos de la construccin y demoliciones
El contratista someter a la aprobacin de la DF las canteras o depsitos origen de los
ridos, aportando todos los elementos justificativos que considere convenientes o que le sean
requeridos por el Director de Obra, entre otros:
- Clasificacin geolgica.
- Estudio de morfologa.
- Aplicaciones anteriores.
La DF podr rechazar todas las procedencias que, segn su criterio, obligaran a un control
demasiado frecuente de los materiales extrados.
Los grnulos tendrn forma redondeada o polidrica.
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La composicin granulomtrica ser la adecuada a su uso, o si no consta, la que establezca

explcitamente la DF.
No tendr margas u otros materiales extraos.
Contenido de piritas u otros sulfuros oxidables: 0%
Contenido de materia orgnica (UNE-EN 1744-1): Color ms claro que el patrn
Contenido de terrones de arcilla (UNE 7133): <= 1% en peso
Los ridos no han de ser reactivos con el cemento. No se utilizarn ridos procedentes de
rocas blandas, friables, porosas, etc., ni las que contengan ndulos de yeso, compuestos
ferrosos, sulfuros oxidables, etc., en cantidades superiores contempladas a la EHE
Los ridos reciclados debern cumplir con las especificaciones del artculo 28 de la EHE.
Adems, los que provengan de hormigones estructurales sanos, o de resistencia elevada, sern
adecuados para la fabricacin de hormign reciclado estructural, cumpliendo una serie de
requisitos:
- Dimensin mnima permitida = 4 mm
- Terrones de arcilla para un hormign con menos del 20% de rido reciclado: <= 0,6%
- Terrones de arcilla para un hormign con 100% de rido reciclado: <= 0,25%
- Absorcin de agua para un hormign con menos del 20% de rido reciclado: <= 7%
- Absorcin de agua para un hormign con ms del 20% de rido reciclado: <= 5%
- Coeficiente de Los ngeles: <= 40
- Contenidos mximos de impurezas:
- Material cermico: <= 5% del peso
- Partculas ligeras: <= 1% del peso
- Asfalto: <= 1% del peso
- Otros: <= 1,0 % del peso
En los valores de las especificaciones no citadas, se mantienen los establecidos en el
artculo 28 de la EHE.
ARENA DE MARMOL BLANCO:

Mezcla con ridos blancos diferentes del mrmol: 0%
ARENA PARA LA CONFECCION DE HORMIGONES:

Se denomina arena a la mezcla de las diferentes fracciones de rido fino que se utilizan para
la confeccin del hormign
Designacin: d/D - IL - N
d/D: Fraccin granulomtrica, d tamao mnimo y D tamao mximo
IL: Presentacin, R rodado, T triturado (machaqueo) y M mezcla
N: Naturaleza del rido (C, calcreo; S, silicio; G,grantico; O, ofita; B, basalto; D,
dolomtico; Q, traquita; I, fonolita; V, varios; A, artificial y R, reciclado
Tamao de los grnulos (Tamiz 4 UNE-EN 933-2): <= 4 mm
Material retenido por el tamiz 0,063 (UNE_EN 933-2) y que flota en un lquido de peso
especfico 20 kN/m3 (UNE EN 1744-1): <= 0,5% en peso
Compuestos de azufre expresado en SO3 y referidos a rido seco (UNE-EN 1744-1): <= 1% en peso
Reactividad potencial con los lcalis del cemento (UNE 146507-2)
Sulfatos solubles en cido, expresados en SO3 y referidos al rido seco (UNE-EN 1744-1): <=
0,8 en peso
Cloruros expresados en Cl- y referidos al rido seco (UNE-EN 1744-1):
- Hormign armado o en masa con armaduras de fisuracin: <= 0,05% en peso
- Hormign pretensado: <= 0,03% en peso
Estabilidad (UNE-EN 1367-2):
- Prdida de peso con sulfato sdico: <= 10%
- Prdida de peso con sulfato magnsico: <= 15%
Prdida de peso con sulfato magnsico (UNE-EN 1367-2) cuando el hormign est sometido a una
clase de exposicin H o F, y el rido fino tenga una absorcin de agua >1%: <= 15%
Coeficiente de friabilidad (UNE 83115)
- Para hormigones de alta resistencia: < 40
- Hormigones en masa o armados con Fck<=30 N/mm2: < 50
Los ridos no presentarn reactividad potencial con los lcalis del hormign. Para
comprobarlo, en primer lugar se realizar un anlisis petrogrfico para obtener el tipo de
reactividad que, en su caso, puedan presentar. Si de este estudio se deduce la posibilidad de
reactividad lcali slice o lcali silicato, se realizar el ensayo descrito en la UNE
146.508 EX. Si el tipo de reactividad potencial es de lcali carbonato, se realizar el
ensayo segn la UNE 146.507 EX parte 2.
La curva granulomtrica del rido fino, estar comprendida dentro del huso siguiente:
+----------------------------------------------------------------------------+
Material retenido acumulado, en % en peso,en los tamices
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Lmites -------------------------------------------------------------------
4 mm 2 mm 1 mm 0,5 mm 0,25 mm 0,125 mm 0,063 mm
---------------------------------------------------------------------
Superior 0 4 16 40 70 77 (1)
Inferior 15 38 60 82 94 100 100
+----------------------------------------------------------------------------+
(1) Este valor vara en funcin del tipo y origen del rido.
ARENA DE PIEDRA GRANITICA PARA LA CONFECCION DE HORMIGONES:

Contenido mximo de finos que pasan por el tamiz 0,063 mm (UNE-EN 933-1):
- rido grueso:
- Cualquier tipo: <= 1,5% en peso
- rido fino:
- rido redondeado: <= 6% en peso
- rido de machaqueo no calcreo para obras sometidas a exposicin IIIa, b, c, IV u otra
clase especfica: <= 6% en peso
- rido de machaqueo no calizo para obras sometidas a exposicin I,IIa,b o ninguna clase
especfica de exposicin: <= 10% en peso
Equivalente de arena (EAV)(UNE_EN 933-8):
- Para obras en ambientes I, IIa,b o ninguna clase especfica de exposicin: >= 70
- Otros casos: >= 75
Absorcin de agua (UNE-EN 1097-6): <= 5%
ARENA DE PIEDRA CALIZA PARA LA CONFECCION DE HORMIGONES:

Contenido mximo de finos que pasan por el tamiz 0,063 mm (UNE-EN 933-1):
- rido grueso:
- Cualquier tipo: <= 1,5% en peso
- rido fino:
- rido redondeado: <= 6% en peso
- rido de machaqueo calizo para obras sometidas a exposicin IIIa,b,c,IV o alguna clase
especfica: <= 10% en peso
- rido de machaqueo calizo para obras sometidas a exposicin I,IIa,b o ninguna clase
especifica de exposicin: <= 16% en peso
Valor azul de metileno((UNE 83130):
- Para obras sometidas a exposicin I,IIa,b o ninguna clase especfica de exposicin: <= 0,6%
en peso
- Resto de casos: <= 0,3% en peso
ARENA PARA LA CONFECCION DE MORTEROS:

La composicin granulomtrica quedar dentro de los siguientes lmites:
+-------------------------------------------------+
Tamiz Porcentaje en Condiciones
UNE 7-050 peso que pasa
mm por el tamiz
-----------------------------------------------
5,00 A A = 100
2,50 B 60 <= B <= 100
1,25 C 30 <= C <= 100
0,63 D 15 <= D <= 70
0,32 E 5 <= E <= 50
0,16 F 0 <= F <= 30
0,08 G 0 <= G <= 15
-----------------------------------------------
Otras C - D <= 50
condi- D - E <= 50
ciones C - E <= 70
+-------------------------------------------------+
Medida de los grnulos: <= 1/3 del espesor de la junta
Contenido de materias perjudiciales: <= 2%
ARIDOS PROCEDENTES DEL RECICLAJE DE RESIDUOS DE LA CONSTRUCCIN Y DEMOLICIONES:

El material ha de proceder de una planta legalmente autorizada para el tratamiento de residuos
de la construccin.
El material no ser susceptible de ningn tipo de meteorizacin o de alteracin fsica o
qumica bajo las condiciones ms desfavorables que presumiblemente puedan darse en el lugar de
empleo.
No han de dar lugar, con el agua, a disoluciones que puedan causar daos a estructuras, capas
de firmes, o contaminar el suelo o corrientes de agua.
Se ha considerado que su uso ser para rellenos de zanjas con tuberas.
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Para cualquier otra utilizacin se requiera la aceptacin expresa de la direccin facultativa

y la justificacin mediante los ensayos pertinentes que se cumplen las condiciones requeridas
para el uso al que se pretende destinar.

Cada remesa de arena se descargar en una zona, ya preparada, de suelo seco.
Las arenas de distinto tipo se almacenarn por separado.
Los ridos se han de almacenar de tal modo que queden protegidos frente a la contaminacin, y
evitando su posible segregacin, sobretodo durante su transporte. Se recomienda almacenarlos
bajo techado para evitar los cambios de temperatura del rido y en un terreno seco y limpio
destinado al acopio de los ridos. Las arenas de otro tipo se almacenarn por separado.

ARENA PARA LA CONFECCION DE HORMIGONES:

ARENA PARA LA CONFECCION DE MORTEROS:

UNE-EN 12620:2003 ridos para hormign.
Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Cdigo Tcnico de la
Edificacin Parte 2. Documento Bsico de Seguridad estructural Fbrica DB-SE-F.

Decret Legislatiu 1/2009, de 21 de juliol, pel qual s'aprova el Text refs de la Llei
reguladora dels residus.
ARENAS PARA OTROS USOS:

No hay normativa de obligado cumplimiento.
CONDICIONES DE MARCADO Y CONTROL DE LA DOCUMENTACIN:

La entrega de rido en obra deber de ir acompaada de una hoja de suministro proporcionada
por el suministrador, en la que han de constar como mnimo los siguientes datos:
- Identificacin del suministrador
- Nmero del certificado de marcado CE o indicacin de autoconsumo
- Nmero de serie de la hoja de suministro
- Nombre de la cantera
- Fecha de la entrega
- Nombre del peticionario
- Designacin del rido segn el artculo 28.2 de la EHE
- Cantidad de rido suministrado
- Identificacin del lugar de suministro
El fabricante deber proporcionar la informacin relativa a la granulometra y a las
tolerancias del rido suministrado.
El suministrador pondr a disposicin de la DF si sta lo solicita, la siguiente
documentacin, que acredita el marcado CE, segn el sistema de evaluacin de conformidad
aplicable, de acuerdo con lo que dispone el apartado 7.2.1 del CTE:
- Productos para carreteras y otros trabajos de obras pblicas y edificacin de Funcion:
Aplicaciones que exigen requisitos de seguridad muy estrictos*. * Requisitos que deben ser
definidos por leyes, reglamentos y normas administrativas nacionales de cada estado miembro,
- Productos para edificios, fabricacin de productos de hormign prefabricado, carreteras y
otros trabajos de obras pblicas de Funcion: Aplicaciones que exigen requisitos de seguridad
muy estrictos*. * Requisitos que deben ser definidos por leyes, reglamentos y normas
administrativas nacionales de cada estado miembro:
- Sistema 2+: Declaracin de Prestaciones
otros trabajos de obras pblicas de Funcion: Aplicaciones que no exigen requisitos de
seguridad muy estrictos*. * Requisitos que deben ser definidos por leyes, reglamentos y normas
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administrativas nacionales de cada estado miembro,

Aplicaciones que no exigen requisitos de seguridad muy estrictos*. * Requisitos que deben ser
definidos por leyes, reglamentos y normas administrativas nacionales de cada estado miembro:
- Sistema 4: Declaracin de Prestaciones
El smbolo de marcado de conformidad CE debe estamparse conforme la Directiva 93/68CE y debe
estar visible sobre el producto o sobre etiqueta, embalaje o documentacin comercial y debe ir
acompaado de la siguiente informacin:
- Nmero de identificacin del organismo de certificacin
- Nombre o marca de identificacin y direccin del fabricante
- Las dos ltimas cifras del ao de impresin del marcado
- Referencia a la norma (UNE-EN 12620)
- Descripcin del producto (nombre genrico, material, uso previsto)
- Designacin del producto
- Informacin de las caractersticas esenciales aplicables
En la documentacin del marcado deber constar:
- Nombre del laboratorio que realiza los ensayos
- Fecha de emisin del certificado
- Garanta de que el trato estadstico es el exigido en el marcado
- Estudio de finos que justifique experimentalmente su uso, en el caso de haber ridos que no
cumplan con el artculo 28.4.1.
El rido reciclado deber incluir en su documentacin:
- Naturaleza del material
- Planta productora del rido y empresa transportista del escombro
- Presencia de impurezas
- Detalles de su procedencia
- Otra informacin que resulte relevante
Los ridos debern disponer del marcado CE, de tal modo que la comprobacin de la idoneidad
para su uso se har mediante un control documental del marcado para determinar el cumplimiento
de las especificaciones del proyecto y del artculo 28 de la EHE.
En el caso de los ridos de autoconsumo, el Constructor o el Suministrador debern aportar un
certificado de ensayo, de cmo mximo tres meses de antigedad, realizado en un laboratorio de
control de los contemplados en el artculo 78.2.2.1 de la EHE, que verifique el cumplimiento
de las especificaciones del rido suministrado con el artculo 28 de la EHE.
La DF podr valorar el nivel de garanta del distintivo, y en caso de no disponer de
suficiente informacin, podr determinar la ejecucin de comprobaciones mediante ensayos.
La DF, adems, valorar si realizar una inspeccin a la planta de fabricacin, a poder ser,
antes del suministro del rido, para comprobar la idoneidad para su fabricacin. En caso
necesario, la DF podr realizar los ensayos siguientes para verificar la conformidad de las
especificaciones:
- Materia orgnica (UNE-EN 1744-1).
- Terrones de arcilla (UNE 7133).
- Material retenido por el tamiz 0.063 UNE (UNE EN 933-2) y que flota en un lquido de peso
especfico 2 (UNE EN 1744-1).
- Compuestos de azufre (SO3)- respecto al rido seco (UNE-EN 1744-1).
- Sulfatos solubles en cido (UNE-EN 1744-1).
- Contenido de In CL- (UNE-EN 1744-1).
- Ensayo petrogrfico
- Reactividad potencial con los lcalis del cemento (UNE 146-507 y UNE 146-508).
- Equivalente de arena (UNE-EN 933-8).
- Absorcin de agua (UNE-EN 1097-6).
- Ensayo de identificacin por rayos X.
- Prdida de peso con sulfato magnsico (UNE-EN 1367-2)
- Ensayo granulomtrico (UNE-EN 933-2)
- Coeficiente de friabilidad (UNE 83115)
Una vez se haya realizado el acopio, se realizar una inspeccin visual, y si es considera
necesario, se tomarn muestras para realizar los ensayos correspondientes.
Se podr aceptar la arena que no cumpla con los requisitos siempre y cuando mediante lavado,
cribado o mezcla, se alcancen las condiciones exigidas.

Los controles se realizarn segn las instrucciones de la DF y la norma EHE.

No se aceptar la arena que no cumpla todas las especificaciones indicadas en el pliego de
condiciones. Si la granulometra no se ajusta a la utilizada para el establecimiento de las
dosificaciones aprobadas, se debern proyectar y aprobar nuevas frmulas de trabajo.
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No se utilizarn ridos finos que tengan un equivalente de arena inferior a:

- 70, en obras sometidas a las clases I, IIa, IIb, y no sometidas a las clases especficas
de exposicin
- 75, en los otros casos
En el caso de las arenas procedentes del machaqueo de rocas calizas o de rocas dolomticas que
no cumplan con la especificacin del equivalente de arena, se podrn aceptar si el ensayo del
azul de metileno (UNE-EN 933-9) cumple lo siguiente:
- Para obras con clase general de exposicin I, IIa o IIb (y sin clase especfica): <= 0,6%
en peso
- Resto de casos: <= 0,3% en peso
Si el valor del azul de metileno fuera superior a los valores anteriores, y se presenten dudas
de la presencia de arcilla en los finos, se podr realizar un ensayo de rayos X para su
deteccin e identificacin: se podr emplear el rido fino si las arcillas son del tipo
caolinita illita, y si las propiedades del hormign con este rido son las mismas que las de
uno que tenga los mismos componentes pero sin los finos.
Se podrn utilizar arenas rodadas, o procedentes de rocas de machaqueo, o escorias
siderrgicas adecuadas, en la fabricacin de hormign de uso no estructural.
____________________________________________________________________________
B03 - RIDOS
B033 - GRAVAS
ridos utilizados para alguno de los siguientes usos:

- Confeccin de hormigones
- Confeccin de mezclas grava-cemento para pavimentos
- Material para drenajes
- Material para pavimentos
Su origen puede ser:
- ridos naturales, procedentes de un yacimiento natural
- ridos naturales, obtenidos por machaqueo de rocas naturales
- ridos procedentes de escorias siderrgicas enfriadas por aire
- ridos procedentes del reciclaje de residuos de la construccin o demoliciones, provinentes
de una planta legalmente autorizada para el tratamiento de este tipo de residuos
Los ridos naturales pueden ser:
- De piedra grantica
- De piedra caliza
Los ridos procedentes del reciclaje de derribos de la construccin que se han considerado son
los siguientes:
- ridos reciclados procedentes de construcciones de ladrillo
- ridos reciclados procedentes de hormign
- ridos reciclados mixtos
- ridos reciclados prioritariamente naturales
El contratista someter a la aprobacin de la DF las canteras o depsitos origen de los
ridos, aportando todos los elementos justificativos que considere convenientes o que le sean
requeridos por el Director de Obra, entre otros:
- Clasificacin geolgica.
- Estudio de morfologa.
- Aplicaciones anteriores.
La DF podr rechazar todas las procedencias que, segn su criterio, obligaran a un control
demasiado frecuente de los materiales extrados.
CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS RIDOS RECICLADOS

Los ridos procedentes de reciclaje de derribos no contendrn en ningn caso restos
procedentes de construcciones con patologas estructurales, tales como cemento aluminoso,
ridos con sulfuros, slice amorfa o corrosin de las armaduras.
Los grnulos tendrn forma redondeada o polidrica.
La composicin granulomtrica estar en funcin de su uso y ser la definida en la partida de
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obra en que intervenga, o si no consta, la fijada explcitamente por la DF.

Estarn limpios y sern resistentes y de granulometra uniforme.
No tendrn polvo, suciedad, arcilla, margas u otras materias extraas.
Dimetro mnimo: 98% retenido tamiz 4 (UNE-EN 933-2)
Los ridos reciclados debern cumplir con las especificaciones del artculo 28 de la EHE.
Adems, los que provengan de hormigones estructurales sanos, o de resistencia elevada, sern
adecuados para la fabricacin de hormign reciclado estructural, cumpliendo una serie de
requisitos:
- Dimensin mnima permitida = 4 mm
- Terrones de arcilla para un hormign con menos del 20% de rido reciclado: <= 0,6%
- Terrones de arcilla para un hormign con 100% de rido reciclado: <= 0,25%
- Absorcin de agua para un hormign con menos del 20% de rido reciclado: <= 7%
- Absorcin de agua para un hormign con ms del 20% de rido reciclado: <= 5%
- Coeficiente de Los ngeles: <= 40
- Contenidos mximos de impurezas:
- Material cermico: <= 5% del peso
- Partculas ligeras: <= 1% del peso
- Asfalto: <= 1% del peso
- Otros: <= 1,0 % del peso
En los valores de las especificaciones no citadas, se mantienen los establecidos en el
artculo 28 de la EHE.

El material ha de proceder de una planta legalmente autorizada para el tratamiento de residuos
de la construccin.
El material no ser susceptible de ningn tipo de meteorizacin o de alteracin fsica o
qumica bajo las condiciones ms desfavorables que presumiblemente puedan darse en el lugar de
empleo.
No han de dar lugar, con el agua, a disoluciones que puedan causar daos a estructuras, capas
de firmes, o contaminar el suelo o corrientes de agua.
ARIDOS RECICLADOS PROCEDENTES DE CONSTRUCCIONES DE LADRILLO:

Su origen ser de construcciones de ladrillo, con un contenido final de cermica superior al
10% en peso.
Contenido de ladrillo + mortero + hormigones: >= 90% en peso
Contenido de elementos metlicos: Nulo
Uso admisible: Relleno para drenajes y proteccin de cubiertas
ARIDOS RECICLADOS PROCEDENTES DE HORMIGONES:

Su origen ser construcciones de hormign sin mezcla de otros derribos.
Contenido de hormign: >= 95%
Uso admisible:
- Drenajes
- Hormigones de resistencia caracterstica <= 20 N/mm2 utilizados en clases de exposicin I
Iib
- Proteccin de cubiertas
- Bases y subases de pavimentos
ARIDOS RECICLADOS MIXTOS:

Su origen ser derribos de construcciones de ladrillo y hormign, con una densidad de los
elementos macizos > 1600 kg/m3.
Contenido de cermica: <= 10% en peso
Contenido total de machaca de hormign + ladrillo + mortero: >= 95% en peso
Uso admisible:
- Drenajes
- Hormigones en masa
ARIDOS RECICLADOS PRIORITARIAMENTE NATURALES:

ridos obtenidos de cantera con incorporacin de un 20% de ridos reciclados procedentes de
hormign.
Uso admisible:
- Drenajes y hormigones utilizados en clases de exposicin I IIb
Se han considerado las siguientes utilizaciones de las gravas:
- Para confeccin de hormigones
- Para drenajes
- Para pavimentos
- Para confecciones de mezclas grava-cemento tipo GC-1 o GC-2
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ARIDOS PROCEDENTES DE ESCORIAS SIDERURGICAS

Contenido de silicatos inestables: Nulo
Contenido de compuestos frricos: Nulo
GRAVA PARA LA CONFECCION DE HORMIGONES:

Se denomina grava a la mezcla de las diferentes fracciones de rido grueso que se utilizan en
la confeccin del hormign
Designacin: d/D - IL - N
d/D: Fraccin granulomtrica, d tamao mnimo y D tamao mximo
IL: Presentacin, R rodado, T triturado (machaqueo) y M mezcla
N: Naturaleza del rido (C, calcreo; S, silicio; G,grantico; O, ofita; B, basalto; D,
dolomtico; Q, traquita; I, fonolita; V, varios; A, artificial y R, reciclado
El tamao mximo D de un rido grueso (grava) utilizado para la confeccin de hormign ser
menor que las siguientes dimensiones:
- 0,8 de la distancia libre horizontal entre vainas o armaduras que formen grupo, o entre un
paramento de la pieza y una vaina o armadura que forme un ngulo >45 (con la direccin del
hormigonado)
- 1,25 de la distancia entre un paramento de la pieza y una vaina o armadura que forme un
ngulo <=45 (con la direccin del hormigonado)
- 0,25 de la dimensin mnima de la pieza que se hormigona con las excepciones siguientes:
- Losas superiores de forjados, con TMA < 0,4 del grueso mnimo
- Piezas de ejecucin muy cuidada y elementos en los que el efecto de la pared del
encofrado sea reducido (forjados encofrados a una sola cara), con TMA < 0,33 del grueso
mnimo
Cuando el hormign pase entre varias armaduras, el rido grueso ser el mnimo valor entre el
primer punto y el segundo del prrafo anterior.
Todo el rido ser de una medida inferior al doble del lmite ms pequeo aplicable en cada
caso.
Contenido de materia orgnica (UNE-EN 1744-1): Color ms claro que el patrn
Finos que pasan por el tamiz 0,063 (UNE-EN 933-2):
- Para gravas calcreas y granticas: <= 1,5 en peso
- ridos, reciclados de hormign o prioritariamente naturales: < 3%
- Para ridos reciclados mixtos: < 5%
El ndice de lajas para un rido grueso segn UNE-EN 933-3: <= 35%
Material retenido por el tamiz 0,063 (UNE_EN 933-2) y que flota en un lquido de peso
especfico 20 kN/m3 (UNE EN 1744-1):
- idos naturales <= 1% en peso
Compuestos de azufre expresados en SO3 y referidos a rido seco (UNE-EN 1744-1):
- ridos naturales: <= 1% en peso
- ridos de escorias siderrgicas: <= 2% en peso
- ridos reciclados mixtos: <= 1% en peso
- ridos con sulfuros de hierro oxidables en forma de pirrotina: <= 0,1% en peso
- Otros ridos: <= 0,4% en peso
Sulfatos solubles en cidos, expresados en SO3 y referidos a rido seco (UNE-EN 1744-1):
- ridos naturales: <= 0,8% en peso
- ridos de escorias siderrgicas: <= 1% en peso
Cloruros expresados en Cl- y referidos rido seco (UNE-EN 1744-1):
- Hormign armado o masa con armadura de fisuracin: <= 0,05% en masa
- Hormign pretensado: <= 0,03% en masa
Contenido de pirita u otros sulfatos: 0%
Contenido de in Cl-:
- ridos reciclados mixtos: < 0,06%
El contenido de materia orgnica que flota en un lquido de peso especfico 2 segn UNE-EN
1744-1(Apart.) 14.2 ser <= 1% para ridos gruesos.
Contenido de materiales no ptreos (tela, madera, papel...):
- ridos reciclados procedentes de hormign o mixtos: < 0,5%
- Otros ridos: Nulo
Contenido de restos de asfalto:
- rido reciclado mixto o procedente de hormign: < 0,5%
- Otros ridos: Nulo
Reactividad:
- lcali-slice o lcali-silicato (Mtodo qumico UNE 146-507-1 EX Mtodo acelerado UNE
146-508 EX): Nula
- lcali-carbonato (Mtodo qumico UNE 146-507-2): Nula
Pgina: 9
Estabilidad (UNE-EN 1367-2):

- Prdida de peso con sulfato magnsico: <= 18%
Absorcin de agua:
- ridos gruesos naturales (UNE-EN 1097-6): < 5%
- ridos reciclados procedentes de hormign: < 10%
- ridos reciclados mixtos: < 18%
- ridos reciclados prioritariamente naturales: < 5%
Prdida de peso con cinco ciclos de sulfato de magnesio segn UNE-EN 1367-2:
- ridos gruesos naturales: <= 18%
Los ridos no presentarn reactividad potencial con los lcalis del hormign. Para
comprobarlo, en primer lugar se realizar un anlisis petrogrfico para obtener el tipo de
reactividad que, en su caso, puedan presentar. Si de este estudio se deduce la posibilidad de
reactividad lcali slice o lcali silicato, se realizar el ensayo descrito en la UNE
146.508 EX. Si el tipo de reactividad potencial es de lcali carbonato, se realizar el
ensayo segn la UNE 146.507 EX parte 2.
Los ridos no han de ser reactivos con el cemento. No se utilizarn ridos procedentes de
rocas blandas, friables, porosas, etc., ni las que contengan ndulos de yeso, compuestos
ferrosos, sulfuros oxidables, etc., en cantidades superiores contempladas a la EHE
GRAVA PARA DRENAJES:

El rido ha de proceder de un yacimiento natural, del machaqueo de rocas naturales, o del
reciclaje de derribos. No deber presentar restos de arcilla, margas u otros materiales
extraos.
El tamao mximo de los grnulos ser de 76 mm (tamiz 80 UNE) y el tamizado ponderal acumulado
por el tamiz 0,080 UNE ser <= 5%. La composicin granulomtrica ser fijada explcitamente
por la DF en funcin de las caractersticas del terreno a drenar y del sistema de drenaje.
Plasticidad: No plstico
Coeficiente de desgaste (Ensayo "Los ngeles" UNE-EN 1097-2): <= 40
Equivalente de arena (UNE-EN 933-8): > 30
Condiciones generales de filtraje:
- F15/d85: < 5
- F15/d15: < 5
- F50/d50: < 5
(Fx = tamao superior de la fraccin x% en peso del material filtrante, dx = tamao superior
de la proporcin x% del terreno a drenar)
Asimismo, el coeficiente de uniformidad del filtro ser:
- F60/F10: < 20
Condiciones de la granulometra en funcin del sistema previsto de evacuacin del agua:
- Para tubos perforados: F85/Dimetro del orificio: > 1
- Para tubos con juntas abiertas: F85/ Apertura de la junta: > 1,2
- Para tubos de hormign poroso: F85/d15 del rido del tubo: > 0,2
- Si se drena por mechinales: F85/ dimetro del mechinal: > 1
Cuando no sea posible encontrar un material granular con estas condiciones se harn filtros
granulares compuestos por varias capas. La ms gruesa se colocar junto al sistema de
evacuacin. Esta cumplir las condiciones de filtro respecto a la siguiente, y as
sucesivamente hasta llegar al relleno o terreno natural. Se podr recurrir al empleo de
filtros geotextiles
Cuando el terreno natural est constituido por materiales con gravas y bolos a efectos de
cumplimiento de las condiciones anteriores, se atender nicamente a la curva granulomtrica
de la fraccin del mismo inferior a 25 mm.
Si el terreno no es cohesivo y est compuesto por arena fina y limos, el material drenante
deber cumplir, adems de las condiciones generales de filtro, la condicin: F15 < 1 mm.
Si el terreno natural es cohesivo, compacto y homogneo, sin restos de arena o limos, las
condiciones de filtro 1 y 2 se han de sustituir por: 0,1 mm > F15 > 0,4 mm
En los drenes ciegos, el material de la zona permeable central deber cumplir las siguientes
condiciones:
- Medida mxima del rido: Entre 20 mm y 80 mm
- Coeficiente de uniformidad: F60/F10 < 4
Si se utilizan ridos reciclados se comprobar que el hinchamiento (ensayo CBR (NLT-111)) sea
inferior al 2% (UNE 103502).
CONDICIONES GENERALES:
Cada partida de grava se ha de descargar en una zona preparada de suelo seco
Las gravas de diferentes tipos se han de almacenar por separado
Los ridos se han de almacenar de tal modo que queden protegidos frente a la contaminacin, y
evitando su posible segregacin, sobretodo durante su transporte. Se recomienda almacenarlos
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bajo techado para evitar los cambios de temperatura del rido.

GRAVA PARA LA CONFECCION DE HORMIGONES:

UNE-EN 12620:2003 ridos para hormign.
GRAVA PARA PAVIMENTOS:

* Orden de 6 de febrero de 1976 por la que se aprueba el Pliego de prescripciones tcnicas
generales para obras de carreteras y puentes (PG 3/75)
GRAVA PARA DRENAJES:

Orden de 21 de junio de 1965 por la que se aprueba la Instruccin de la Direccin General de
Carreteras 5.1.IC Drenaje que figura como anejo a esta Orden.
Orden de 14 de mayo de 1990 por la que se aprueba la Instruccin de carreteras 5.2-IC: Drenaje
superficial

La entrega de rido en obra deber de ir acompaada de una hoja de suministro proporcionada
por el suministrador, en la que han de constar como mnimo los siguientes datos:
- Nmero del certificado de marcado CE o indicacin de autoconsumo
- Nombre de la cantera o planta suministradora en caso de material reciclado
- Fecha de la entrega
- Nombre del peticionario
- Designacin del rido segn el artculo 28.2 de la EHE
- Cantidad de rido suministrado
El fabricante deber proporcionar la informacin relativa a la granulometra y a las
tolerancias del rido suministrado.
Aplicaciones que exigen requisitos de seguridad muy estrictos*. * Requisitos que deben ser
definidos por leyes, reglamentos y normas administrativas nacionales de cada estado miembro,
otros trabajos de obras pblicas de Funcion: Aplicaciones que exigen requisitos de seguridad
muy estrictos*. * Requisitos que deben ser definidos por leyes, reglamentos y normas
administrativas nacionales de cada estado miembro:
otros trabajos de obras pblicas de Funcion: Aplicaciones que no exigen requisitos de
seguridad muy estrictos*. * Requisitos que deben ser definidos por leyes, reglamentos y normas
administrativas nacionales de cada estado miembro,
Aplicaciones que no exigen requisitos de seguridad muy estrictos*. * Requisitos que deben ser
definidos por leyes, reglamentos y normas administrativas nacionales de cada estado miembro:
El smbolo de marcado de conformidad CE debe estamparse conforme la Directiva 93/68CE y debe
estar visible sobre el producto o sobre etiqueta, embalaje o documentacin comercial y debe ir
acompaado de la siguiente informacin:
- Nombre o marca de identificacin y direccin del fabricante
- Referencia a la norma (UNE-EN 12620)
- Descripcin del producto (nombre genrico, material, uso previsto)
- Designacin del producto
- Informacin de las caractersticas esenciales aplicables
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En la documentacin del marcado deber constar:

- Nombre del laboratorio que realiza los ensayos
- Fecha de emisin del certificado
- Garanta de que el trato estadstico es el exigido en el marcado
- Estudio de finos que justifique experimentalmente su uso, en el caso de haber ridos que no
cumplan con el artculo 28.4.1.
El rido reciclado deber incluir en su documentacin:
- Naturaleza del material
- Planta productora del rido y empresa transportista del escombro
- Presencia de impurezas
- Detalles de su procedencia
- Otra informacin que resulte relevante
El suministrador de ridos procedentes de reciclaje, debe aportar la documentacin que
garantice el cumplimiento de las especificaciones establecidas en la norma EHE-08, si el
material se ha de utilizar en la confeccin de hormigones.
Los ridos debern disponer del marcado CE, de tal modo que la comprobacin de la idoneidad
para su uso se har mediante un control documental del marcado para determinar el cumplimiento
de las especificaciones del proyecto y del artculo 28 de la EHE.
En el caso de los ridos de autoconsumo, el Constructor o el Suministrador debern aportar un
certificado de ensayo, de cmo mximo tres meses de antigedad, realizado en un laboratorio de
control de los contemplados en el artculo 78.2.2.1 de la EHE, que verifique el cumplimiento
de las especificaciones del rido suministrado con el artculo 28 de la EHE.
La DF podr valorar el nivel de garanta del distintivo, y en caso de no disponer de
suficiente informacin, podr determinar la ejecucin de comprobaciones mediante ensayos.
La DF, adems, valorar si realizar una inspeccin a la planta de fabricacin, a poder ser,
antes del suministro del rido, para comprobar la idoneidad para su fabricacin. En caso
necesario, la DF podr realizar los ensayos siguientes para verificar la conformidad de las
especificaciones:
- ndice de lajas (UNE-EN 933-3).
- Terrones de arcilla (UNE 7133)
- Partculas blandas (UNE 7134)
- Coeficiente de forma (UNE EN 933-4)
- Material retenido por el tamiz 0.063 UNE (UNE EN 933-2) y que flota en un lquido de peso
especfico 2 (UNE EN 1744-1).
- Compuestos de azufre (SO3)- respecto al rido seco (UNE-EN 1744-1).
- Contenido de in CI- (UNE-EN 1744-1)
- Ensayo petrogrfico
- Reactividad potencial con los lcalis del cemento (UNE 146-507 y UNE 146-508).
- Estabilidad, resistencia al ataque del sulfato magnsico y sulfato sdico (UNE-EN 1367-2).
- Absorcin de agua (UNE-EN 1097-6).
- Resistencia al desgaste Los ngeles (UNE-EN 1097-2).
- Ensayo de identificacin por rayos X.
- Ensayo granulomtrico (UNE-EN 933-2)
OPERACIONES DE CONTROL EN GRAVA PARA DRENAJES:

Las tareas de control a realizar son las siguientes:
- Inspeccin visual del material y recepcin del certificado de procedencia y calidad
correspondiente.
- Antes de empezar el relleno, cuando haya cambio de procedencia del material, o cada 2000 m3
durante su ejecucin, se realizarn los siguientes ensayos de identificacin del material:
- Ensayo granulomtrico del material filtrante (UNE EN 933-1)
- Ensayo granulomtrico del material adyacente (UNE 103101)
- Desgaste de "Los ngeles" (UNE EN 1097-2)
Se pedir un certificado de procedencia del material, que en el caso de ridos naturales debe
contener:
- Clasificacin geolgica
- Estudio de morfologa
- Aplicaciones anteriores
- Ensayos de identificacin del material

CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS EN GRAVA PARA DRENAJES:

Se seguirn las instrucciones de la DF y los criterios de las normas de procedimiento
indicadas en cada ensayo.
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No se aceptar la grava que no cumpla todas las especificaciones indicadas en el pliego. Si la
granulometra no se ajusta a la utilizada para el establecimiento de las dosificaciones
aprobadas, se debern proyectar y aprobar nuevas frmulas de trabajo.
INTERPRETACIN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO EN GRAVA PARA DRENAJES:

Los resultados de los ensayos de identificacin han de cumplir estrictamente las
especificaciones indicadas. En caso contrario, no se autorizar el uso del material
correspondiente en la ejecucin del relleno.
____________________________________________________________________________
B03 - RIDOS
B03E - ARCILLAS EXPANDIDAS
Grnulos esfricos obtenidos por un proceso de coccin de arcillas especiales a 1200C en

horno giratorio.
Se considerarn las siguientes densidades nominales:
- 300- 350 kg/m3
- 550 kg/m3
- 750 kg/m3
Ser imputrescible e inatacable por los agentes atmosfricos y productos qumicos.
Conductividad trmica a 20C (UNE 92-202):
- Densidad aparente 300-350 kg/m3: 0,08 W/m K
- Densidad aparente 550 kg/m3: 0,10 W/m K
- Densidad aparente 750 kg/m3: 0,016 W/m K
Terrones de arcilla, en volumen (UNE 53-033): < 0,25%
Contenido de finos que pasan por el tamiz 0,08, en volumen (UNE 7-135): < 2%
Contenido de sulfatos expresados en SO4 y referidos al rido seco en peso (UNE 7-245): < 1,2%
Resistencia a la compresin:
- Peso especfico aparente 3,0-3,5 kN/m3: 1,3 N/mm2
- Peso especfico aparente 5,0 kN/m3: 1,7 N/mm2
- Peso especfico aparente 7,5 kN/m3: 1,9 N/mm2
Absorcin de agua: < 14% en volum
Tolerancias:
- Resistencia a la compresin: 0,1 N/mm2
- Densidad aparente: 50 kg/m3 DN
- Terrones de arcilla: < 0,5%
- Contenido de finos: < 3,5%
- Contenido de sulfatos: < 1,5%
SUMINISTRO EN SACOS:
Suministro: En sacos, de manera que no se alteren sus caractersticas.
Si el material ha de ser componente de la parte ciega del cerramiento exterior de un espacio
habitable, el fabricante declarar, como mnimo, los valores para las siguientes propiedades
higrotrmicas. segn lo especificado en el apartado 4.1 del DB HE 1:
- Conductividad trmica (W/mK)
- Factor de resistencia a la difusin del vapor de agua
Almacenaje: Sobre una superficie plana y limpia, protegidos de lluvias y humedades. No se
colocar peso encima, para evitar que el material se aplaste.
ARCILLA EXPANDIDA PARA IMPULSAR EN SECO:

Suministro: En cisternas para impulsar en seco.
No hay condiciones especficas de almacenamiento.
Pgina: 13

____________________________________________________________________________
B05 - AGLOMERANTES Y CONGLOMERANTES
B051 - CEMENTOS
B0512401.
Conglomerante hidrulico formado por diferentes materiales inorgnicos finamente divididos

que, amasado con agua, forma una pasta que, por un proceso de hidratacin, endurece y una vez
endurecido conserva su resistencia y estabilidad incluso bajo el agua.
Se consideran los cementos regulados por la norma RC-08 con las siguientes caractersticas:
- Cementos comunes (CEM)
- Cementos de aluminato de calcio (CAC)
- Cementos blancos (BL)
- Cementos resistentes al agua de mar (MR)
En el caso de que el material se utilice en obra pblica, el acuerdo de la Generalitat de
Catalunya de 9 de junio de 1998, exige que los materiales, sean de calidad certificada o
puedan acreditar un nivel equivalente, segn las normas aplicables a los estados miembros de
la Unin Europea o de la Asociacin Europea de Libre Cambio.
Tambin, en este caso, se procurar, que dichos materiales dispongan de la etiqueta ecolgica
europea, regulada en el Reglamento 880/1992/CEE o bien otros distintivos de la Comunidad
Europea.
Ser un material granular muy fino y estadsticamente homogneo en su composicin.
El cemento ser capaz, cuando se dosifica y mezcla apropiadamente con agua y ridos, de
producir un mortero o un hormign que conserve su trabajabilidad durante un tiempo
suficientemente largo y alcanzar, al cabo de perodos definidos, los niveles especificados de
resistencia y presentar estabilidad de volumen a largo plazo.
No tendr grumos ni principios de aglomeracin.
En actividades manuales en las que exista riesgo de contacto con la piel y de acuerdo con lo
establecido en la Orden Presidencial 1954/2004 de 22 de junio, no se utilizarn o
comercializarn cementos con un contenido en cromo (VI) superior a dos partes por milln del
peso seco del cemento.
CEMENTOS COMUNES (CEM):

Estarn sujetos al marcado CE de conformidad con lo dispuesto en los Reales Decretos 1630/1992
de 29 de diciembre, 1328/1995 de 28 de julio y 956/2008 de 6 de junio.
Los componentes debern cumplir los requisitos especificados en el captulo 5 de la norma UNE-
EN 197-1.
Tipos de cementos:
- Cemento Portland: CEM I
- Cemento Portland con adiciones: CEM II
- Cemento Portland con escorias de horno alto: CEM III
- Cemento puzolnico: CEM IV
- Cemento compuesto: CEM V
Algunos de estos tipos se subdividen en subtipos, segn el contenido de la adicin o mezcla de
adiciones presentes en el cemento. Segn dicho contenido creciente los subtipos pueden ser A,
B o C.
Pgina: 14
Adiciones del clinker prtland (K):

- Escoria de horno alto: S
- Humo de slice: D
- Puzolana natural: P
- Puzolana natural calcinada: Q
- Ceniza volante silcea: V
- Ceniza volante calcrea: W
- Esquisto calcinado: T
- Caliza L: L
- Caliza LL: LL
Relacin entre denominacin y designacin de los cementos comunes segn el tipo, subtipo y
adiciones:
+------------------------------------------------------+
Denominacin Designacin
-----------------------------------------------------
Cemento Prtland CEM I
-----------------------------------------------------
Cemento Prtland con escoria CEM II/A-S
CEM II/B-S
-----------------------------------------------------
Cemento Prtland con humo de slice CEM II/A-D
-----------------------------------------------------
Cemento Prtland con puzolana CEM II/A-P
CEM II/B-P
CEM II/A-Q
CEM II/B-Q
-----------------------------------------------------
Cemento Prtland con ceniza CEM II/A-V
volante CEM II/B-V
CEM II/A-W
CEM II/B-W
-----------------------------------------------------
Cemento Prtland con esquisto CEM II/A-T
calcinado CEM II/B-T
-----------------------------------------------------
Cemento Prtland con caliza CEM II/A-L
CEM II/B-L
CEM II/A-LL
CEM II/B-LL
-----------------------------------------------------
Cemento Prtland mixto CEM II/A-M
CEM II/B-M
-----------------------------------------------------
Cemento con escoria CEM III/A
de horno alto CEM III/B
CEM III/C
-----------------------------------------------------
Cemento puzolnico CEM IV/A
CEM IV/B
-----------------------------------------------------
Cemento compuesto CEM V/A
CEM V/B
+------------------------------------------------------+
En cementos Prtland mixtos CEM II/A-M y CEM II/B-M, en cementos puzolnicos CEM IV/A y CEM
IV/B y en cementos compuestos CEM V/A y CEM V/B los componentes principales adems del clinker
debern ser declarados en la designacin del cemento.
La composicin de los diferentes cementos comunes ser la especificada en el captulo 6 de la
norma UNE-EN 197-1.
Los cementos comunes cumplirn las exigencias mecnicas, fsicas, qumicas y de durabilidad
especificadas en el captulo 7 de la norma UNE-EN 197-1.
CEMENTOS DE ALUMINATO DE CALCIO (CAC):

Cemento obtenido por una mezcla de materiales aluminosos y calcreos.
Estarn sujetos al marcado CE de conformidad con lo dispuesto en el Real Decreto 956/2008 de 6
de junio.
Cumplirn las exigencias mecnicas, fsicas y qumicas especificadas en la norma UNE-EN 14647.
CEMENTOS BLANCOS (BL):

Estarn sujetos al Real Decreto 1313/1988 y sern aquellos definidos en la norma UNE 80305 y
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homlogos de las normas UNE-EN 197-1 (cementos comunes) y UNE-EN 413-1 (cementos de
albailera) que cumplen con la especificaciones de blancura.
ndice de blancura (UNE 80117): >= 85
De acuerdo con el Real Decreto 1313/1988 de 28 de octubre y la Orden Ministerial de 17 de
enero de 1989, llevarn el Certificado de Conformidad con Requisitos Reglamentarios (CCRR).
La composicin, as como las prescripciones mecnicas, fsicas, qumicas y de durabilidad que
cumplirn los cementos comunes blancos son las mismas que las especificadas para los cementos
comunes en la norma UNE-EN 197-1.
La composicin, as como las prescripciones mecnicas, fsicas y qumicas que cumplir el
cemento blanco de albailera (BL 22,5 X) son las mismas que las especificadas para el cemento
homlogo en la norma UNE-EN 413-1.
CEMENTOS RESISTENTES AL AGUA DE MAR (MR):

De acuerdo con el Real Decreto 1313/1988 de 28 de octubre y la Orden Ministerial de 17 de
enero de 1989, llevarn el Certificado de Conformidad con Requisitos Reglamentarios (CCRR).
Relacin entre denominacin y designacin de los cementos resistentes al agua de mar segn el
tipo, subtipo y adiciones:
+------------------------------------------------------+
Denominacin Designacin
-----------------------------------------------------
Cemento portland I
-----------------------------------------------------
Cemento portland con escoria II/A-S
II/B-S
-----------------------------------------------------
Cemento portland con humo de slice II/A-D
-----------------------------------------------------
Cemento portland con puzolana II/A-P
II/B-P
-----------------------------------------------------
Cemento portland con ceniza II/A-V
volante II/B-V
-----------------------------------------------------
Cemento con escoria III/A
de horno alto III/B
III/C
-----------------------------------------------------
Cemento puzolnico IV/A
IV/B
-----------------------------------------------------
Cemento compuesto V/A
V/B
+------------------------------------------------------+
Las especificaciones generales en cuanto a composicin y a exigencias mecnicas, fsicas,
qumicas y de durabilidad que cumplirn son las correspondientes a los cementos comunes
homlogos de la norma UNE-EN 197-1.
Cumplirn los requisitos adicionales especificados en el captulo 7.2 de la norma UNE 80303-2.
Suministro: de manera que no se alteren sus caractersticas.

Si el cemento se suministra a granel se almacenar en silos.
Si el cemento se suministra en sacos, se almacenarn en un lugar seco, ventilado, protegido de
la intemperie y sin contacto directo con el suelo, de manera que no se alteren sus
condiciones.
Tiempo mximo de almacenamiento de los cementos:
- Clases 22,5 y 32,5: 3 meses
- Clases 42,5: 2 meses
- Clases 52,5: 1 mes

Real Decreto 1313/1988, de 28 de octubre, por el se declara obligatoria la homologacin de los

cementos para la fabricacin de hormigones y morteros para todo tipo de obras y productos
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prefabricados.
Orden de 17 de enero de 1989 por la que se establece la certificacin de conformidad a normas
como alternativa de la homologacin de los cementos para la fabricacin de hormigones y
morteros para todo tipo de obras y productos prefabricados.
Real Decreto 1630/1992, de 29 de diciembre, por el que se dictan disposiciones para la libre
circulacin de productos de construccin, en aplicacin de la Directiva 89/106/CEE.
Real Decreto 1328/1995, de 28 de julio, por el que se modifica, en aplicacin de la Directiva
93/68/CEE, las disposiciones para la libre circulacin de productos de construccin, aprobadas
por el Real Decreto 1630/1992, de 29 de diciembre.
Real Decreto 956/2008, de 6 de junio, por el que se aprueba la Instruccin para la Recepcin
de Cementos (RC-08).
UNE-EN 197-1:2000 Cemento. Parte 1: Composicin, especificaciones y criterios de conformidad
de los cementos comunes.
UNE-EN 14647:2006 Cemento de aluminato de calcio. Composicin, especificaciones y criterios de
conformidad.
UNE 80305:2001 Cementos blancos.
UNE 80303-2:2001 Cementos con caractersticas adicionales. Parte 2: Cementos resistentes al
agua de mar.
CONDICIONES DE MARCAJE Y CONTROL DE LA DOCUMENTACION EN CEMENTOS COMUNES (CEM) Y CEMENTOS DE

CAL (CAC):
- Productos para preparacin de hormign, mortero, lechadas y otras mezclas para construccin
y para la fabricacin de productos de construccin,
- Productos para elaboracin de hormign, mortero, pasta y otras mezclas para construccin y
para la fabricacin de productos de construccin:
El smbolo normalizado del marcado CE deber ir acompaado de la siguiente informacin:
- nmero de identificacin del organismo certificador que ha intervenido en el control de
produccin
- nombre o marca distintiva de identificacin y direccin registrada del fabricante
- nmero del certificado CE de conformidad
- las dos ltimas cifras del ao en que el fabricante puso el marcado CE
- Indicaciones que permitan identificar el producto as como sus caractersticas y
prestaciones declaradas, atendiendo a sus indicaciones tcnicas
- referencia a la norma harmonizada pertinente
- designacin normalizada del cemento indicando el tipo, subtipo, (segn los componentes
principales) y clase resistente
- en su caso, informacin adicional referente al contenido en cloruros, al lmite superior de
prdida por calcinacin de ceniza volante y/o aditivo empleado
Sobre el propio envase el marcado CE se puede simplificar, incluyendo como mnimo los puntos
siguientes:
- el smbolo o pictograma del marcado CE
- en su caso, el nmero del certificado CE de conformidad
- nombre o marca distintiva de identificacin y direccin registrada del fabricante o su
representante legal
- los dos ltimos dgitos del ao en que el fabricante puso el marcado CE
- la referencia al nmero de la norma armonizada correspondiente
En este caso, la informacin completa del marcado o etiquetado CE deber aparecer tambin en
el albarn o la documentacin que acompaa al suministro
En el albarn figurarn los siguientes datos:
- nmero de referencia del pedido
- nombre y direccin del comprador y punto de destino del cemento
- identificacin del fabricante y de la empresa de suministro
- designacin normalizada del cemento suministrado conforme a la instruccin RC-08
- cantidad que se suministra
- en su caso, referencia a los datos del etiquetado correspondiente al marcado CE
- fecha de suministro
- identificacin del vehculo que lo transporta
CONDICIONES DE MARCAJE Y CONTROL DE LA DOCUMENTACION EN CEMENTOS BLANCOS (BL) Y CEMENTOS

RESISTENTES AL AGUA DE MAR (MR):
En el albarn figurarn los siguientes datos:
- nmero de referencia del pedido
- nombre y direccin del comprador y punto de destino del cemento
Pgina: 17
- identificacin del fabricante y de la empresa de suministro

- designacin normalizada del cemento suministrado conforme al Real Decreto 956/2008 de 6 de
junio
- contrasea del Certificado de Conformidad con los Requisitos Reglamentarios
- la fecha de suministro
- identificacin del vehculo que lo transporta (matrcula)
- en su caso, el etiquetado correspondiente al marcado CE
- En el caso de cementos envasados, estos deben mostrar en sus envases la siguiente
informacin:
- nombre o marca identificativa y direccin completa del fabricante y de la fbrica
- designacin normalizada del cemento suministrado conforme a la presente instruccin
- contrasea del Certificado de Conformidad con los Requisitos Reglamentarios
- fechas de fabricacin y de envasado (indicando semana y ao)
- condiciones especficas aplicables a la manipulacin y utilizacin del producto
El fabricante facilitar, si se le piden, los siguientes datos:
- Inicio y final del fraguado
- Si se incorporan aditivos, informacin detallada de todos ellos y de sus efectos
La recepcin del cemento deber incluir al menos, dos fases obligatorias:
- Una primera fase de comprobacin de la documentacin
- Una segunda fase de inspeccin visual del suministro
Se puede dar una tercera fase, si el responsable de recepcin lo considera oportuno, de
comprobacin del tipo y clase de cemento y de las caractersticas fsicas qumicas y mecnicas
mediante la realizacin de ensayos de identificacin y, si es el caso, de ensayos
complementarios.
Para la primera fase, al iniciar el suministro el Responsable de recepcin ha de comprobar que
la documentacin es la requerida. Esta documentacin estar comprendida por:
- Albarn o hoja de suministros
- Etiquetado
- Documentos de conformidad, como pede ser el marcaje CE o bien la Certificacin de
Conformidad del Real Decreto 1313/1988
- Para el caso de los cementos no sujetos al marcaje CE, el certificado de garanta del
fabricante firmado.
- Si los cementos disponen de distintivos de calidad, ser necesaria tambin la documentacin
precisa de reconocimiento del distintivo.
En la segunda fase, una vez superada la fase de control documental, se deber someter el
cemento a una inspeccin visual para comprobar que no ha sufrido alteraciones o mezclas
indeseadas.
La tercera fase se activar cuando se pueda prever posibles defectos o en el caso que el
Responsable as lo establezca por haber dado resultados no conformes en las fases anteriores o
por haber detectado defectos en el uso de cementos de anteriores remesas.
En este caso se llevarn a cabo, antes de empezar la obra y cada 200 t de cemento de la misma
designacin y procedencia durante la ejecucin, ensayos de acuerdo con lo establecido en los
Anejos 5 y 6 del la RC-08.

Las muestras se tomarn segn lo indicado en la RC-08. Para cada lote de control se extraern
tres muestras, una para realizar los ensayos de comprobacin de la composicin, la otra para
los ensayos fsicos, mecnicos y qumicos y la otra para ser conservada preventivamente.

A efectos de la fase primera, no se aprobar el uso de cementos los cuales el etiquetado y la
documentacin no se correspondan con el cemento solicitado, cuando la documentacin no est
completa y cuando no se renan todos los requisitos establecidos.
A efectos de la segunda fase, no se aprobar el uso de cementos que presenten sntomas de
meteorizacin relevante, que contengan cuerpos extraos y que no resulte homognea en su
aspecto o color.
A efectos de la tercera fase, no se aprobar el uso de cementos que no cumplan los criterios
establecidos en el apartado A5.5 de la RC-08.
Cuando no se cumpla alguna de las prescripciones del cemento ensayado, se repetirn los
ensayos por duplicado, sobre dos muestras obtenidas del acopio existente en obra. Se aceptar
el lote nicamente si los resultados obtenidos en las dos muestras son satisfactorios.
____________________________________________________________________________
Pgina: 18
B052 - YESOS
B0521200,B0521100.
Productos en polvo preparados bsicamente con piedra de yeso, y eventualmente adiciones para
modificar las caractersticas de fraguado, resistencia, adherencia, retencin de agua,
densidad u otros.
Se han contemplado los siguientes tipos de yesos:
- Conglomerantes a base de yeso
- Yeso para la construccin en general
- Yeso para aplicaciones especiales de construccin
- Yeso para su uso como pasta de agarre en placas de yeso laminado
Estar homologado de acuerdo con el RD 1312/1986 o dispondr una certificacin de conformidad
a normas segn la orden 14/01/1991.
Europea.
Podr utilizarse directamente, amasndolos con agua.
YESOS DE CONSTRUCCIN Y CONGLOMERANTES A BASE DE YESO PARA LA CONSTRUCCIN:

Resistencia mecnica a flexin (UNE-EN 13279-1):
- Yeso de construccin de aplicacin manual de designacin B1: => 1 N/mm2
- Yeso de construccin de proyeccin mecnica de designacin B1: => 1 N/mm2
- Yeso especial para la construccin de designacin C6: >1 N/mm2
Resistencia mecnica a compresin (UNE-EN 13179-1):
- Yeso de construccin de aplicacin manual de designacin B1: > 2 N/mm2
- Yeso de construccin de proyeccin mecnica de designacin B1: > 2 N/mm2
- Yeso especial para la construccin de designacin C6: > 2 N/mm2
Tiempo de inicio de fraguado:
- Yeso de designacin B1 de aplicacin manual: > 20 minutos
- Yeso de designacin B1 de aplicacin mecnica: > 50 minutos
- Yeso de designacin C6: > 20 minutos
Los yesos de construccin y los conglomerantes a base de yeso para la construccin se deben
designar de la siguiente forma:
- El tipo de yeso o de conglomerante de yeso segn la designacin de la norma UNE-EN 13279-1
- Referencia a la norma EN 13279-1
- Identificacin segn la norma UNE-EN 13279-1
- Resistencia a compresin
ADHESIVOS A BASE DE YESO PARA PLACAS DE YESO LAMINADO Y TRANSFORMADOS DE PLACAS DE YESO
LAMINADO:
Los adhesivos a base de yeso para la fijacin de las placas de yeso laminado o los
transformados de placas de yeso laminado se han de designar de la siguiente manera:
- Mediante la expresin "adhesivo a base de yeso para transformados de placas de yeso
laminado con aislamiento trmico/acstico o placas de yeso laminado"
- Referencia a la norma EN 14496
Los adhesivos a base de yeso para la fijacin de las placas de yeso laminado o los
transformados de placas de yeso laminado se han de marcarse de manera clara e indeleble, ya
sea sobre la propia placa, o bien sobre el embalaje, el albarn o el certificado suministrado
con el producto, con las siguientes indicaciones:
- Referencia a la norma europea EN 14496
- Nombre, marca comercial u otros medios de identificacin del fabricante
Pgina: 19
- Fecha de fabricacin y/o fecha de caducidad

- Identificacin del producto segn el sistema de designacin mencionado anteriormente
- Llevar, en lugar visible, el marcado CE de conformidad con lo dispuesto en los Reales
Decretos 1630/1992 de 29 de diciembre y 1328/1995 de 28 de julio
Suministro: en sacos, de manera que no se alteren sus caractersticas.

Almacenamiento: En lugar seco, protegido de la intemperie y sin contacto directo con el suelo,
de manera que no se alteren sus condiciones.

YESOS DE CONSTRUCCIN Y CONGLOMERANTES A BASE DE YESO PARA LA CONSTRUCCIN:

UNE-EN 13279-1:2006 Yesos de construccin y conglomerantes a base de yeso para la
construccin. Parte 1: Definiciones y especificaciones.
UNE-EN 13279-2:2006 Yesos de construccin y conglomerantes a base de yeso para la
construccin. Parte 2: Mtodos de ensayo.
ADHESIVOS A BASE DE YESO PARA PLACAS DE YESO LAMINADO Y TRANSFORMADOS DE PLACAS DE YESO
LAMINADO:
UNE-EN 14496:2006 Adhesivos a base de yeso para transformados de placa de yeso laminado con
aislante trmico/acstico y placas de yeso laminado. Definiciones, especificaciones y mtodos
de ensayo.
CONDICIONES DE MARCADO Y CONTROL DE LA DOCUMENTACIN DEL YESO DE CONSTRUCCIN:

- Productos para paredes, tabiques, techos o revestimientos para la proteccin frente al fuego
de elementos estructurales y/o para compartimentacin frente al fuego en edificios,
- Productos para paredes, tabiques, techos o revestimientos para cualquier uso excepto para
la proteccin frente al fuego de elementos estructurales y/o para compartimentacin frente al
fuego en edificios de Prestacion o Caracteristica: Todos:
- Productos para paredes, tabiques, techos o revestimientos para la proteccin frente al
fuego de elementos estructurales y/o para compartimentacin frente al fuego en edificios de
Prestacion o Caracteristica: Reaccin al fuego:
El smbolo normalizado del marcado CE (segn la directiva 93/68/CE) se ha de estampar sobre el
embalaje de manera visible (o si no es posible, sobre la documentacin comercial que acompaa
al producto) y deber ir acompaado de la siguiente informacin como mnimo:
- Nombre, logotipo o direccin declarada del fabricante
- Las dos ltimas cifras del ao de la impresin del marcado
- Descripcin del producto: nombre genrico, tipo, cantidad y uso previsto
- Informacin sobre las caractersticas esenciales que debern declararse de la siguiente
manera:
- Valores declarados, y cuando proceda, nivel o clase
- Reaccin al fuego
- Aislamiento directo al ruido areo
- Resistencia trmica
- Caractersticas a las que se aplica la opcin "Prestacin No Determinada" (PND)
- Como alternativa, la designacin normalizada
CONDICIONES DE MARCADO Y CONTROL DE LA DOCUMENTACIN DEL YESO DE AGARRE DE PLACAS DE YESO

LAMINADO:
- Productos para usos sujetos a reglamentaciones sobre reaccin al fuego de Prestacion o
Caracteristica: Adherencia,
Pgina: 20

Caracteristica: Reaccin al fuego. Productos que cumplen la Decisin de la Comisin 2003/43/CE
modificada,
- Productos para usos no sujetos a reglamentaciones sobre reaccin al fuego de Prestacion o
Caracteristica: Adherencia:
Caracteristica: Reaccin al fuego:
El smbolo normalizado del marcado CE (segn la directiva 93/68/CE) se ha de estampar sobre el
embalaje de manera visible (o si no es posible, sobre la documentacin comercial que acompaa
al producto) y deber ir acompaado de la siguiente informacin como mnimo:
- Descripcin del producto: nombre genrico, material, dimensiones y uso previsto
- Informacin sobre las caractersticas esenciales que debern declararse de la siguiente
manera:
- Valores declarados, y cuando proceda, nivel o clase
- Resistencia al esfuerzo cortante
- Reaccin al fuego
- Permeabilidad al vapor de agua
- Resistencia a flexin
- Otros valores que dependen del sistema y que deber declarar el fabricante en su
documentacin sobre el uso previsto
- Prestacin No determinada (PND) para aquellas caractersticas en las que sea aplicable
- Como alternativa, la designacin normalizada
OPERACIONES DE CONTROL DEL YESO DE CONSTRUCCIN:

Inspeccin visual de las condiciones de suministro.
Antes de empezar la obra o si vara el suministro se pedirn al contratista los certificados
del fabricante que garanticen el cumplimento del pliego de condiciones tcnicas, incluyendo
los resultados de los ensayos siguientes, realizados por un laboratorio acreditado:
- Agua combinada: (UNE 102032)
- Azufre en % de iones SO3: (UNE 102032)
- Contenido de sulfatos de calcio (UNE 102037)
- Exponente de hidrogeno pH (UNE 102032)
- Finura de molido: (UNE-EN 13279-2)
- Resistencia a flexotraccin: (UNE-EN 13279-2)
- Tiempos de fraguado: (UNE-EN 13279-2)
- ndice de pureza: (UNE 102032)
En el caso de no presentar estos resultados, o de que la DF tenga dudas de su
representatividad, se realizaran estos ensayos sobre el material recibido.
En caso de que el material disponga de la Marca AENOR, marcado CE u otro legalmente reconocido
en un pas de la UE, se podr prescindir de la presentacin de los ensayos de control de
recepcin.
CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRA DEL YESO DE CONSTRUCCIN:

La toma de muestra y los ensayos deben realizarse segn lo establecido en el captulo 3 de la
norma europea UNE-EN 13279-2.
INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO DEL YESO DE

CONSTRUCIN:
No se podrn utilizar en la obra yesos sin el correspondiente marcaje CE y el certificado de
garanta del fabricante, conforme a los ensayos de tipo inicial y al control de produccin
realizado en la fbrica segn la norma UNE-EN 13279-1.
Cuando no se cumpla alguna de las prescripciones de calidad del yeso ensayado, se repetirn
los ensayos por duplicado, sobre dos muestras sacadas del acopio existente en la obra. Si
cualquiera de los resultados no es satisfactorio, se rechazar todo el acopio y se harn todos
los ensayos mencionados en las siguientes cinco partidas que lleguen a la obra.
____________________________________________________________________________
Pgina: 21
B053 - CALES
B0532310.
Conglomerante obtenido por calcinacin de materiales calizos, compuesto principalmente por

xidos o hidrxidos de calcio con o sin xidos o hidrxidos de magnesio y cantidades menores
de xidos de silicio, hierro y aluminio.
- Cal apagada en pasta CL 90
- Cal area CL 90
- Cal hidrulica natural NHL 2
- Cal hidrulica natural NHL 3,5
- Cal hidrulica natural NHL 5
CAL APAGADA EN PASTA:

Si es apagada en pasta, estar apagada y mezclada con agua, con la cantidad justa para obtener
una pasta de consistencia adecuada al uso que se destine.
CAL AEREA CL 90:

Si contiene aditivos, stos no afectarn a las propiedades de los morteros.
Contenido de CaO + MgO (UNE-EN 459-2): >= 90% en peso
Contenido de MgO (UNE-EN 459-2): <= 5% en peso
Contenido de SO3 (UNE-EN 459-2): <= 2% en peso
Contenido de CO2 (UNE-EN 459-2): <= 4% en peso
Finura de la molienda para cal en polvo (UNE-EN 459-2)
- Material retenido en el tamiz 0,09 mm: <= 7%
- Material retenido en el tamiz 0,2 mm: <= 2%
Estabilidad de volumen (UNE-EN 459-2)
- Pastas apagadas: Pasa
- Otras cales:
- Mtodo de referencia: <= 20
- Mtodo alternativo: <= 2
Densidad aparente para cal en polvo (UNE-EN 459-2) Da: 0,3 <= Da <= 0,6 kg/dm3
Agua libre (humedad) (UNE-EN 459-2) (h):
- Pastas amaradas: 45% < h < 70%
- Otras cales: <= 2%
Requisitos de reactividad y granulometra:
- Retenido por el tamiz de 3 mm: 0%
- Retenido por el tamiz de 2 mm: <=5%
- Reactividad con agua t'60C: <= 15 min.
CAL HIDRULICA NATURAL:

Contenido de SO3 (UNE-EN 459-2): =< 3% en masa
(un contenido de SO3 >3% y <7% es admisible, a condicin de que la estabilidad sea confirmada
despus de 18 das de conservacin en agua, segn el ensayo dado en la norma UNE-EN 196-2)
Contenido de cal libre (UNE-EN 459-2):
- Cal del tipo NHL 2: >= 15% en peso
- Cal del tipo NHL 3,5: >= 9% en peso
- Cal del tipo NHL 5: >= 3 % en peso
Suministro: Se transportar en cisternas presurizadas dotadas de medios neumticos o mecnicos

que permitan el rpido trasiego a silos de almacenaje. Estos sern estancos.
En las obres de poco volumen el suministro podr ser en sacos, de manera que no experimenten
alteracin de sus caractersticas.
Almacenamiento: Se tendrn en cuenta las normas indicadas en las fichas de seguridad para las
clases de cales. Estas fichas de seguridad deben de ser las recomendadas oficialmente o, en su
defecto, las facilitadas por el suministrador.
Pgina: 22

UNE-EN 459-1:2002 Cales para la construccin. Parte 1: Definiciones, especificaciones y

criterios de conformidad.
UNE-EN 459-1/AC:2002 Cales para la construccin. Parte 1: Definiciones, especificaciones y
criterios de conformidad.
UNE-EN 459-2:2002 Cales para la construccin. Parte 2: Mtodos de ensayo.
UNE-EN 459-3:2002 Cales para la construccin. Parte 3: Evaluacin de la conformidad.

- Productos para preparacin de morteros de fbrica, revestimientos interiores y exteriores y
otros productos de construccin:
Para cada remesa se requerir un albarn con una documentacin aneja y una hoja de
caractersticas.
En el embalaje, o bien en el albarn de entrega, deber constar como mnimo la siguiente
informacin:
- Nombre o marca comercial y direccin del fabricante
- Referencia a la norma UNE-EN 459-1
- Designacin de la cal segn el apartado 4 de la citada norma
- Fecha de suministro y de fabricacin
- Designacin comercial y tipo de cal.
- Identificacin del vehiculo de transporte
- Referencia del pedido
- Cantidad suministrada
- Nombre y direccin del comprador y destino
- Si es el caso, certificado acreditativo del cumplimento de las especificaciones
obligatorias y/o acreditativo de la homologacin de la marca, sello o distintivo de
calidad.
- Instrucciones de trabajo si fuera necesario
- Informacin de seguridad si fuera necesaria.
- Llevarn el marcado CE de conformidad con lo dispuesto en los Reales Decretos 1630/1992 de
29 de diciembre y 1328/1995 de 28 de julio dnde deber constar, cmo mnimo:
- Numero identificador del organismo notificado
- Nombre y direccin del fabricante
- Los dos ltimos dgitos de la fecha de marcado
- Numero del certificado de conformidad
- Referencia a la UNE EN 459-1
- Descripcin del producto
- Informacin sobre los requisitos esenciales.
En la hoja de caractersticas deber figurar al menos:
- Referencia del albarn
- Denominacin comercial y tipo de cal
- Contenido de xidos de calcio y magnesio
- Contenido de dixidos de carbono
- Finura
- Reactividad
- Inspeccin de las condiciones de suministro de la cal, de acuerdo con la norma RCA-92, y
recepcin del certificado de calidad del fabricante conforme a las especificaciones
exigidas.
- Antes de empezar la obra, y cada 500 t de material de las mismas caractersticas, se
realizarn los ensayos identificativos correspondientes a la designacin concreta:
Se extraern dos muestras, una para realizar los ensayos de recepcin y la otra para ensayos
de contraste que se conservar al menos cien das.
Los ensayos de recepcin sern los siguientes:
- Contenido de xido clcico y magnsico (UNE-EN 459-2)
- Contenido de anhdrido carbnico (UNE-EN 459-2)
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- Reactividad al agua (UNE 80502):

- Finura de molido (UNE-EN 459-2):
Se realizarn controles adicionales, mensualmente y tres veces cmo mnimo durante la
ejecucin. Para cada tipo de cal se realizarn obligatoriamente los ensayos de recepcin
necesarios para comprobar sus caractersticas especificas.
Los mtodos de ensayo se describen en la UNE-EN 459-2.

Las muestras se tomarn segn lo indicado el PG3 Articulo 200 y los criterios que determine la
DF. De cada lote se extraern dos muestras, una para realizar los ensayos de recepcin y la
otra para los ensayos de contraste, que se conservar durante al menos 100 das. Se tomar una
tercera muestra si el suministrador de cal lo solicita.

La DF indicar las medidas a adoptar en el caso que no se cumplan las especificaciones
establecidas en el pliego.
La remesa no se aceptar si, en el momento de abrir el recipiente que la contiene aparece en
estado grumoso o aglomerado.
____________________________________________________________________________
B05A - LECHADAS Y MATERIALES PARA REJUNTADO
B05A2103.
Material formado por la mezcla de un conglomerante, cargas minerales y aditivos, apto para el
rellano de juntas entre diferentes materiales, o protege contra la corrosin armaduras activas
de elementos pretesados o postesados
- Mezcla de carcter coloidal compuesta principalmente de cemento, agua y, eventualmente,
arena fina y aditivos, utilizadas en estructuras con armaduras pretesadas y postesadas
- Material formado por la mezcla de un conglomerante, cargas minerales y aditivos, apto para
rellenar las juntas entre baldosas cermicas que forman el revestimiento de paredes o
pavimentos situados en interior o exterior.
Se han considerado los siguientes tipos de material para rejuntado de baldosas cermicas:
- Material de rejuntado cementoso (CG): Mezcla de conglomerante hidrulico, cargas minerales
y aditivos orgnicos o inorgnicos, que nicamente necesita incorporar agua o adicin
lquida en el momento antes de su uso.
- Material de rejuntado de resina reactiva (RG): Mezcla de resines sintticas, cargas
minerales y aditivos orgnicos o inorgnicos, que endurecen por una reaccin qumica.
LECHADA DE CEMENTO:
Los componentes de la lechada: agua, ridos, cemento y aditivos, cumplirn las condiciones
generales como componentes del hormign, adems de las indicadas en este apartado.
Se establecer la frmula de trabajo de la lechada, que incluir como mnimo, los siguientes
datos:
- La granulometra de los ridos (si es el caso).
- La dosificacin de cemento, agua, ridos y, si es el caso, de cada aditivo, referidas a la
mezcla total.
- La resistencia a compresin de la lechada a 28 das.
- La consistencia de la lechada.
- El tiempo de mezcla y amasado.
El cemento tiene que ser del tipo CEM I, preferiblemente, clase 32,5.
En la preparacin de la mezcla se dosificarn los materiales slidos, en peso.
Se prohbe la elaboracin manual de la mezcla.
El tiempo de amasado depende del tipo de aparato mezclador, pero en cualquier caso no ser
Pgina: 24
inferior a 2 minutos ni superior a los 4 minutos.

La arena ser de granos silcicos o calcreos y no debe contener impurezas o sustancias
perjudiciales como cidos o partculas laminares como mica o pizarra.
Los aditivos que se usen no contendrn sustancias que puedan perjudicar a las armaduras o a la
lechada, como pueden ser los sulfuros, cloruros o nitratos, y cumplirn:
- Contenido: < 0,1%
- Cl < 1 g/l de aditivo del lquido
- pH segn fabricante
- Extracto seco 5% del definido por el fabricante
Las lechadas de inyeccin cumplirn que:
- El contenido de ion cloruro (CI-) ser <= 0.1% de la masa del cemento
- El contenido de ion sulfato (SO3) ser <= 3.5% de la masa del cemento
- El contenido de ion sulfuro (S2-) ser <= 0.01% de la masa del cemento
Las lechadas de inyeccin tendrn las siguientes propiedades segn UNE EN 445:
- Fluidez en el cono de Marsh: 17 < F < 25
- Relacin agua-cemento: <= 0,5 (ptimo entre 0,36 y 0,44)
- Exudacin en probeta cilndrica (D10 cm, altura 10 cm):
- A las 3 h: <= 2% en volumen
- Mxima: <= 4% en volumen
- A les 24 h: 0%
- pH del agua: >= 7
- Contraccin en probeta cilndrica: <= 2% en volumen
- Expansin: <= 10%
- Resistencia a la compresin a los 28 das: >= 300 kg/cm2(30 N/mm2)
- Reduccin volumtrica: <= 1%
- Expansin volumtrica: <= 5%
- Resistencia a la compresin a 28 das: >= 30 N/mm2
- Endurecimiento:
- Inicio: >= 3h
- Final: <= 24h
- Absorcin capilar a 28 das: > 1 g/cm2
En el caso de vainas o conductos verticales, la relacin a/c de la mezcla ser superior que la
indicada para vainas horizontales.
LECHADA PARA CERMICA:

LECHADA PARA CERMICA DE MATERIAL CEMENTOSO (CG):

Se han considerado las siguientes clases en funcin de las caractersticas adicionales:
- CG 1: Material de rejuntado cementoso normal
- CG 2: Material de rejuntado cementoso mejorado, con caractersticas adicionales (alta
resistencia a la abrasin y absorcin de agua reducida)
Caractersticas fundamentales:
- Resistencia a la abrasin (EN 12808-2): <= 2000 mm3
- Resistencia a la flexin (EN 12808-3): >= 2,5 N/mm2
- Resistencia a la compresin (EN 12808-3): >= 15 N/mm2
- Retraccin (EN 12808-4): <= 3 mm/m
- Absorcin de agua (EN 12808-5):
- Despus de 30 min: <= 5 g
Caractersticas adicionales:
- Alta resistencia a la abrasin (EN 12808-2): <= 1000 mm3
- Absorcin de agua (EN 12808-5):
LECHADA PARA CERMICA DE RESINAS REACTIVAS (RG):

- Resistencia a la abrasin (EN 12808-2): <= 250 mm3
- Resistencia a la flexin (EN 12808-3): >= 30 N/mm2
- Resistencia a la compresin (EN 12808-3): >= 45 N/mm2
- Retraccin (EN 12808-4): <= 1.5 mm/m
- Absorcin de agua despus de 240 min(EN 12808-5): <= 0,1 g
SUMINISTRO Y ALMACENAJE EN LA LECHADA DE CEMENTO:

Suministro: Con las precauciones necesarias para que no se alteren sus caractersticas.
Almacenamiento: No se utilizar una vez pasados 30 min desde el momento de su amasado.
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SUMINISTRO Y ALMACENAJE EN LA LECHADA PARA CERMICA

Suministro: Envasada adecuadamente, de manera que no experimente alteracin de sus
caractersticas.
Almacenamiento: En su envase de origen y en lugares secos, sin contacto directo con el suelo y
protegido de la intemperie, de manera que no se alteren sus condiciones iniciales.
LECHADA DE CEMENTO:
l de volumen necesario procedente de la instalacin de la obra.

LECHADA DE CEMENTO:
UNE-EN 445:2009 Lechadas para tendones de pretensado. Mtodos de ensayo.
UNE-EN 447:2009 Lechadas para tendones de pretensado. Requisitos bsicos.

* UNE-EN 13888:2009 Materiales de rejuntado para baldosas cermicas. Requisitos, evaluacin de
la conformidad, clasificacin y designacin.
CONDICIONES DE MARCAJE Y CONTROL DE LA DOCUMENTACIN EN LA LECHADA DE CEMENTO:

El suministrador pondr a disposicin de la DF si sta lo solicita, la documentacin
relacionada con los materiales que componen la lechada de cemento, acreditando el marcado CE,
segn el sistema de evaluacin aplicable de los materiales de los captulos 26,27,28 y 29 de
la Instruccin de Hormign Estructural (EHE-08)
CONDICIONES DE MARCADO Y CONTROL DE LA DOCUMENTACIN EN LA LECHADA PARA CERMICA:

En el embalaje o en el albarn de entrega constarn los siguientes datos:
- Nombre del producto
- Marca del fabricante y lugar de origen
- Fecha y cdigo de produccin, caducidad y condiciones de almacenamiento
- Referencia a la norma UNE-EN 13888
- Tipo de material de rejuntado
- Instrucciones de uso:
- Proporciones de mezcla
- Tiempo de maduracin: intervalo de tiempo desde el momento de realizar la mezcla y el
momento en que est listo para ser aplicado
- Vida til: intervalo de tiempo mximo en que el material puede ser utilizado despus de
realizar la mezcla
- Modo de aplicacin
- Tiempo que ha de transcurrir hasta realizar la limpieza y permitir el uso
- mbito de aplicacin
OPERACIONES DE CONTROL EN LAS LECHADAS DE CEMENTO:

- Estudio y aprobacin de la dosificacin de la lechada.
- Control de fabricacin de la mezcla: determinacin diaria del tiempo de amasado, relacin
agua/cemento y cantidad de aditivo.
- Antes del inicio de las obras, y cada 10 das durante su ejecucin, se realizar:
- Confeccin y ensayo a compresin a 28 das de 3 probetas (160x40x40 mm) de lechada de
cemento, segn UNE EN 1015-11.
CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS EN LAS LECHADAS DE CEMENTO:

INTERPRETACIN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO EN LAS LECHADAS DE

CEMENTO:
No se aceptar la lechada de cemento para inyeccin de vainas si no se cumplen las
Pgina: 26
especificaciones indicadas.
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B06 - HORMIGONES DE COMPRA
B06N - HORMIGONES DE USO NO ESTRUCTURAL
B06NN12B.
Hormigones que no aportan responsabilidad estructural a la construccin, pero colaboran a

mejorar la durabilidad del hormign estructural (hormign de limpieza), o aportan el volumen
necesario de un material resistente para conformar la geometra requerida para un fin
concreto.
Se han considerado los siguientes materiales:
- Hormigones de limpieza, destinado a evitar la contaminacin de las armadura y la desecacin
del hormign estructural durante el vertido.
- Hormign no estructural destinado a conformar volmenes de material resistente
Los cementos que se pueden utilizar en hormign no estructural son:
- Prefabricados no estructurales: Cementos comunes excepto CEM II/A-Q, CEM II/B-Q, CEM II/A-
W, CEM II/B-W, CEM II/A-T, CEM II/B-T, CEM III/C
- Hormigones de limpieza y relleno de zanjas: Cementos comunes
- Otros hormigones ejecutados en obra: Cemento para usos especiales ESP VI-1 y cementos
comunes excepto CEM II/A-Q, CEM II/B-Q, CEM II/A-W, CEM II/B-W, CEM II/A-T, CEM II/B-T, CEM
III/C
Los ridos a utilizar podrn ser arenas y gravas rodadas o procedentes de rocas machacadas, o
escorias siderrgicas apropiadas. Se podr emplear hasta un 100 % de rido grueso reciclado,
siempre que cumpla con las especificaciones del anejo 15 de la EHE-08 con respecto a las
condiciones fsico-mecnicas y a los requisitos qumicos.
Se debern usar aditivos reductores de agua, ya que los hormigones de uso no estructural
contienen poco cemento.
Los componentes del hormign, su dosificacin, el proceso de fabricacin y el transporte deben
estar de acuerdo con las prescripciones de la EHE-08.
El control de los componentes se realizar de acuerdo a los mbitos 0101, 0521, 0531, 0701 y
1011.
Los hormigones de limpieza tendrn una dosificacin mnima de 150 kg/m3 de cemento.
El tamao mximo del rido es recomendable que sea inferior a 30 mm.
Se tipificarn de la siguiente manera: HL-150/C/TM, donde C = consistencia y TM= tamao mximo
del rido.
Los hormigones no estructurales tendrn una resistencia caracterstica mnima de 15 N/mm2, y
es recomendable que el tamao mximo del rido sea inferior a 40 mm.
Se tipificarn HNE-15/C/TM, donde C= consistencia y TM = tamao mximo del rido.
Se utilizar preferentemente, hormign de resistencia 15 N/mm2, a menos que la DF indique lo
contrario.
En ningn caso la proporcin en peso del aditivo no debe superar el 5% del cemento utilizado.
Si se utilizan cenizas volantes, stas no superarn el 35% del peso del cemento.
Clase resistente del cemento: >= 32,5
Contenido de cemento: >= 150 kg/m3
Asiento en el cono de Abrams (UNE EN 12350-2):
- Consistencia seca: 0 - 2 cm
- Consistencia plstica: 3 - 5 cm
- Consistencia blanda: 6 - 9 cm
Tolerancias:
- Asiento en el cono de Abrams:
- Consistencia seca: Nulo
- Consistencia plstica o blanda: 1 cm
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Tolerancias respecto de la dosificacin:

- Contenido de cemento, en peso: 3%
- Contenido de ridos, en peso: 3%
- Contenido de agua: 3%
- Contenido de aditivos: 5%
- Contenido de adiciones: 3%
Suministro: En camiones hormigonera.

El hormign llegar a la obra sin alteraciones en sus caractersticas, formando una mezcla
homognea y sin haber iniciado el fraguado.
Queda expresamente prohibido la adicin al hormign de cualquier cantidad de agua u otras
sustancias de que puedan alterar la composicin original.
Almacenaje: No se puede almacenar.



El suministrador debe entregar con cada carga una hoja donde figuren, como mnimo, los
siguientes datos:
- Nombre de la central de hormign
- Identificacin del peticionario
- Fecha y hora de entrega
- Cantidad de hormign suministrado
- Designacin del hormign de acuerdo con el anejo 18 de la EHE, indicando el tipo (HL para
hormigones de limpieza y HNE para hormigones no estructurales) la resistencia a compresin
o la dosificacin de cemento, la consistencia y el tamao mximo del rido.
- Dosificacin real del hormign incluyendo como mnimo la siguiente informacin:
- Tipo y contenido de cemento
- Relacin agua cemento
- Contenido en adiciones, en su caso
- Tipo y cantidad de aditivos
- Tipo de aditivos segn UNE_EN 934-2, si los hay
- Identificacin del cemento, aditivos y adiciones empleados
- Identificacin del camin que transporta el hormign
- Hora lmite de uso del hormign
- Aprobacin de la dosificacin presentada por el contratista
- Control de las condiciones de suministro.
- Comprobacin de la consistencia (cono de Abrams) (UNE-EN 12350-2)
- Inspecciones no peridicas a la planta para tener constancia de que se fabrica el hormign
con la dosificacin correcta.
La DF podr eximir la realizacin de los ensayos caractersticos de dosificacin cuando el
hormign que se va a suministrar est en posesin de un distintivo de calidad oficialmente
reconocido, o cuando se disponga de un certificado de dosificacin con una antigedad mxima
de 6 meses.


La dosificacin propuesta deber garantizar la resistencia exigida en el pliego de
condiciones.
Pgina: 28
No se aceptar el suministro de hormign que no llegue identificado segn las condiciones del
pliego.
Cuando la consistencia se haya definido por su tipo, segn el art. 31.5, se aceptar el
hormign si la media aritmtica de los dos valores obtenidos est comprendida dentro del
intervalo correspondiente.
Si se ha definido por su asiento, se aceptar el hormign cuando la media de los dos valores
est comprendida dentro de la tolerancia exigida.
El incumplimiento de estos criterios supondr el rechazo de la amasada.
____________________________________________________________________________
B07 - MORTEROS DE COMPRA
B071 - MORTEROS CON ADITIVOS
B0710250,B0717000,B0715100,B0711010,B0710150.
Mezcla de uno o ms conglomerantes con ridos escogidos y aditivos especiales.

- Mortero adhesivo
- Mortero sinttico de resinas epoxi
- Mortero refractario
- Mortero polimrico de cemento con resinas sintticas y fibras
- Mortero de albaileria
El mortero de nivelacin es una mezcla de ridos finos, cemento y aditivos orgnicos, que al
aadirle agua forma una pasta fluida para extender sobre suelos existentes y hacer una capa de
2 a 5 mm de espesor de superficie plana y horizontal con acabado poroso.
El mortero refractario es un mortero de tierras refractarias y aglomerante especfico para
resistir altas temperaturas, utilizado para la colocacin de ladrillos refractarios en hornos,
hogares, etc.
ADHESIVO PARA BALDOSAS CERMICAS:

Mezcla de conglomerantes cargas minerales y aditivos orgnicos que dan como resultado una
pasta apta para fijar revestimientos cermicos en suelos y paredes situados en exterior o
interior.
- Adhesivo cementoso (C): Mezcla de conglomerantes hidrulicos, cargas minerales y aditivos
orgnicos, que han de mezclarse con agua justo antes de su uso.
- Adhesivo en dispersin (D): Mezcla de conglomerante orgnico en forma de polmero en
dispersin acuosa, aditivos orgnicos y cargas minerales, que se presenta lista para su
uso.
- Adhesivo de resinas reactivas (R): Mezcla de resinas sintticas, aditivos orgnicos y
cargas minerales cuyo endurecimiento resulta de una reaccin qumica, puede presentarse en
forma de uno o ms componentes.
Se han considerado las siguientes clases en funcin de las caractersticas adicionales:
- 1: Normal
- 2. Mejorado (cumple los requisitos para las caractersticas adicionales)
- F: Fraguado rpido
- T: Con deslizamiento reducido
- E: Con tiempo abierto prolongado (solo para adhesivos cementosos mejorados y adhesivos en
dispersin mejorados).
ADHESIVO CEMENTOSO (C):

Caractersticas de los adhesivos de fraguado normal:
- Adherencia inicial (UNE-EN 1348): >= 0,5 N/mm2
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- Adherencia despus de inmersin en agua (UNE-EN 1348): >= 0,5 N/mm2

- Adherencia despus de envejecimiento con calor (UNE-EN 1348): >= 0,5 N/mm2
- Adherencia despus de ciclos hielo-deshielo (UNE-EN 1348): >= 0,5 N/mm2
- Tiempo abierto: adherencia (EN 1346): >= 0,5 N/mm2 (despus de >= 20 min)
Los adhesivos de fraguado rpido, cumplirn, adems:
- Adherencia inicial (UNE-EN 1348): >= 0,5 N/mm2 (antes de las 24 h)
Caractersticas especiales:
- Deslizamiento (UNE-EN 1308): <= 0,5 mm
- Alta adherencia inicial (UNE-EN 1348): >= 1 N/mm2
- Alta adherencia despus de inmersin en agua (UNE-EN 1348): >= 1 N/mm2
- Alta adherencia despus de envejecimiento con calor (UNE-EN 1348): >= 1 N/mm2
- Alta adherencia inicial despus de ciclos de hielo-deshielo (UNE-EN 1348): >= 1 N/mm2
- Tiempo abierto ampliado: adherencia (UNE-EN 1346): >= 0,5 N/mm2 (despus de 30 min)
ADHESIVOS EN DISPERSIN (D):

- Adherencia inicial (UNE-EN 1324): >= 1 N/mm2
- Adherencia despus de envejecimiento con calor (UNE-EN 1324): >= 1 N/mm2
- Tiempo abierto: adherencia (EN 1346): >= 0,5 N/mm2 (despus de al menos 20 min)
- Adherencia despus de inmersin en agua (UNE-EN 1324): >= 0,5 N/mm2
- Adherencia a alta temperatura (UNE-EN 1324): >= 1 N/mm2
- Tiempo abierto ampliado: adherencia (UNE-EN 1346): >= 0,5 N/mm2 (despus de 30 min)
ADHESIVOS DE RESINAS REACTIVAS (R):

- Adherencia inicial (UNE-EN 12003): >= 2 N/mm2
- Adherencia despus de inmersin en agua (UNE-EN 12003): >= 2 N/mm2
- Adherencia despus del choque trmico (UNE-EN 12003): >= 2 N/mm2
MORTERO SINTETICO DE RESINAS EPOXI:

El mortero sinttico de resinas epoxi es un mortero obtenido a partir de una mezcla de ridos
inertes y de una formulacin epoxi en forma de dos componentes bsicos: una resina y un
endurecedor.
La formulacin de la epoxi ser determinada por el uso al que se destine el mortero y la
temperatura ambiente y superficial del lugar donde se coloque. Esta formulacin ser aprobada
por la DF.
Tamao mximo del rido: <= 1/3 del espesor medio de la capa de mortero
Tamao mnimo del rido: >= 0,16 mm
Proporcin rido/resina (en peso) (Q): 3 <= Q <= 7
MORTERO POLIMERICO:
El mortero polimrico es un producto a base de cemento, resinas sintticas, humo de slice y
fibras de poliamida, de alta resistencia mecnica, que se utiliza para la reparacin y
regularizacin de elementos de hormign.
Granulometra: 0 - 2 mm
Resistencia a compresin a 28 das : 5 - 6 kN/m2
Resistencia a flexotraccin a 28 das : 90 - 120 kg/m2
MORTERO DE ALBAILERIA:
Mezcla compuesta de uno o varios conglomerantes inorgnicos, ridos, agua y adiciones o
aditivos (en su caso), para su uso en fbricas de albailera (fachadas, muros pilares,
tabiques) como material de rejuntado y trabazn.
- Mortero para uso corriente (G), sin caractersticas especiales
- Mortero para juntas y capas finas (T): Mortero diseado con un tamao mximo de rido menor
e igual al valor que figura especificado
- Mortero para albailera ligero (L): Mortero diseado cuya densidad (endurecido y seco), es
inferior o igual al valor que figura especificado.
La clase del mortero se define por la letra M seguida del valor de la Resistencia a compresin
mnima declarada por el fabricante en N/mm2.
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En el caso de morteros prescritos, el fabricante declarar la proporcin de todos los

componentes de la mezcla, en volumen o en peso.
Las caractersticas siguientes cumplirn con los valores declarados por el fabricante,
ensayadas segn la norma correspondiente:
- Caractersticas de los morteros frescos:
- Tiempo de utilizacin (EN 1015-9)
- Contenido en iones cloruro (EN-EN 1015-17): <= 0,1%
- Contenido en aire (EN 1015-7) o (EN 1015-6) si se han utilizado ridos porosos
- Caractersticas de los morteros endurecidos:
- Resistencia a compresin (EN 1015-11)
- Resistencia de unin (adhesin) (EN 1052-3)
- Absorcin de agua (EN 1015-18)
- Permeabilidad al vapor de agua (EN 1745)
- Densidad (mortero endurecido en estado seco) (EN 1015-10)
- Conductividad trmica (EN 1745)
- Durabilidad (resistencia a los ciclos de hielo/deshielo) (se evaluar segn las
disposiciones vlidas)
- Caractersticas adicionales para los morteros ligeros:
- Densidad (UNE-EN 1015-10): <= 1300 kg/m3
- Caractersticas adicionales para los morteros para juntas y capas finas:
- Tamao del rido (EN 1015-1): <= 2 mm
- Tiempo abierto o tiempo de correccin (EN 1015-9)
- Reaccin frente al fuego:
- Material con contenido de materia orgnica <= 1,0%: Clase A1
- Material con contenido de materia orgnica > 1,0%: Clase segn UNE-EN 13501-1
Suministro: en envases cerrados hermticamente.

Tiempo mximo de almacenamiento:
- Mortero adhesivo: 1 ao
- Mortero con resinas sintticas o mortero polimrico: 6 meses

ADHESIVO PARA BALDOSAS CERMICAS:

UNE-EN 12004:2001 Adhesivos para baldosas cermicas. Definiciones y especificaciones.
UNE-EN 12004/A1:2002 Adhesivos para baldosas cermicas. Definiciones y especificaciones.
MORTERO DE ALBAILERIA:
UNE-EN 998-2:2004 Especificaciones de los morteros para albailera. Parte 2: Morteros para
albailera.
MORTERO SECO, NIVELACIN, REFRACTARIO, POLIMRICO O DE RESINAS:

CONDICIONES DE MARCADO Y CONTROL DE LA DOCUMENTACIN EN ADHESIVOS PARA BALDOSAS CERMICAS:

- Productos para usos para la construccin:
- Fecha y cdigo de produccin, caducidad y condiciones de almacenamiento
- Tipo de adhesivo, designado segn el apartado 6 de la norma UNE-EN 12004
- Marca CE de conformidad con lo que disponen los Reales Decretos 1630/1992 de 29 de
diciembre y 1328/1995 de 28 de julio
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- Instrucciones de uso:
- Proporciones de mezcla
- Tiempo de maduracin: intervalo de tiempo desde el momento de elaborar la mezcla hasta el
momento en que esta lista para su uso
- Vida til: intervalo de tiempo mximo en que el material puede ser utilizado despus de
elaborar la mezcla
- Modo de aplicacin
- Tiempo abierto
- Tiempo que ha de transcurrir hasta el rejuntado y permitir la circulacin
- mbito de aplicacin
CONDICIONES DE MARCADO Y CONTROL DE LA DOCUMENTACIN EN MORTERO DE ALBAILERA:

- Productos para muros, pilares y particiones (morteros diseados*). * Mortero cuya
composicin y sistema de fabricacin se han elegido por el fabricante con el fin de obtener
las propiedades especificadas (concepto de prestacin):
- Productos para muros, pilares y particiones (morteros prescritos*). * Mortero que se
fabrica en unas proporciones predeterminadas y cuyas propiedades dependen de las proporciones
de los componentes que se han declarado (concepto de receta):
- Nombre del fabricante
- Cdigo o fecha de fabricacin
- Tipo de mortero
- Tiempo de utilizacin
- Contenido en cloruros
- Contenido en aire
- Proporcin de los componentes (morteros prescritos)
- Resistencia a compresin o clase de resistencia a compresin
- Resistencia de unin (adhesin)
- Absorcin de agua
- Densidad
- Conductividad trmica
- Durabilidad
- Tamao mximo del rido
- Tiempo abierto o tiempo de correccin
- Reaccin frente al fuego
- Marca CE de conformidad con lo que disponen los Reales Decretos 1630/1992 de 29 de
diciembre y 1328/1995 de 28 de julio
CONDICIONES DE MARCADO Y CONTROL DE LA DOCUMENTACIN EN MORTERO SECO, NIVELACIN, REFRACTARIO,

POLIMRICO O DE RESINAS:
En el envase figurarn los datos siguientes:
- Nombre del fabricante o marca comercial
- Instrucciones de utilizacin
- Composicin y caractersticas del mortero
OPERACIONES DE CONTROL EN MORTERO DE ALBAILERIA:

Inspeccin visual de las condiciones de suministro y recepcin del certificado de calidad del
fabricante, segn las exigencias del pliego de condiciones.
Antes del inicio de la obra, y con frecuencia semanal durante su ejecucin, se comprobar la
consistencia del mortero mediante el mtodo establecido en la UNE EN 1015-4, y se preparar
una serie de 3 probetas prismticas de 4x4x16 cm con el fin de obtener la resistencia a
compresin (UNE-EN 1015-11).
CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS EN MORTEROS DE ALBAILERIA:

Los controles se realizarn segn las instrucciones de la DF y las indicaciones de la UNE-EN
1015-11.
INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO EN MORTEROS DE

ALBAILERIA:
No se podrn utilizar en la obra morteros sin el correspondiente certificado de garanta del
fabricante, de acuerdo a las condiciones exigidas.
El valor de resistencia a compresin obtenido debe corresponder al de las especificaciones de
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proyecto:
- Si resulta superior al 90% de la de proyecto, se aceptar el lote.
- Si resulta inferior al 90% se encargar un clculo estructural que determine el coeficiente
de seguridad del elemento correspondiente. Se aceptar el lote si este coeficiente no es
inferior al 90% del previsto en el proyecto.
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B073 - MORTEROS Y PASTAS AUTONIVELANTES
Pastas autonivelantes para uso en pavimentos interiores.
Producto en polvo ya preparado formado por cemento, arena de cuarzo, cola de origen animal y
aditivos, para obtener, con la adicin de agua en la proporcin especificada, pastas para
cubrir los desconchados y pequeas irregularidades que pueda presentar una superficie.
La masa, una vez preparada, ser de consistencia viscosa y espesa.
Clasificacin en funcin del tipo de aglomerante:
- Morteros autonivelantes de cemento: CT
- Morteros autonivelantes de sulfato de calcio: CA
- Morteros autonivelantes de magnesita: MA
- Morteros autonivelantes de masilla asfltica: AS
- Morteros autonivelantes de resina sinttica: SR
Clasificacin en funcin del grueso de aplicacin.
- Capa fina: 2 a 30mm
- Capa gruesa >=35mm
Caractersticas:
- Resistencia mecnica a la compresin de acuerdo con UNE-EN 13813. La resistencia a la
compresin se indicar con una C seguida de la clase de resistencia a compresin en N/mm2
- Resistencia mecnica a la flexin: de acuerdo con UNE-EN 13813. La resistencia a la flexin
se indicar con una F seguida de la clase de resistencia a flexin en N/mm2
- Resistencia al desgaste: de acuerdo con UNE-EN 13813. Hay tres mtodos de ensayo para
cuantificar el desgaste, mtodo de Bhem, mtodo BCA, mtodo de rodadura. Cada uno se
designa con A (mtodo de Bhem), AR (mtodo BCA) y RWA (mtodo de rodamiento) seguidos de
los valores obtenidos en los ensayos correspondientes.
- Dureza superficial para pastas autonivelantes de magnesita y opcionalmente para pastas
autonivelantes con ridos finos (<4mm) de acuerdo con UNE-EN 13813. La dureza se indica con
SH seguido del valor en N/mm2
- Resistencia a la penetracin para pastas autonivelantes de masilla asfltica. De acuerdo
con ensayo indicado en UNE-EN 13813. La resistencia a la penetracin se indica con las
letras IP o ICH dependiendo del ensayo utilizado.
- Resistencia a la rodadura, de acuerdo con ensayo indicado en UNE-EN 13813. La resistencia a
la rodadura se indica con las letras RWFC seguido de la carga en N
- Tiempo de fraguado de acuerdo con UNE-EN 13813
- Retraccin e hinchamiento: de acuerdo con UNE-EN 13813
- Mdulo de elasticidad de acuerdo con UNE-EN 13813. Se indica con la letra E seguida del
valor en kN/mm2
- Resistencia a la traccin: de acuerdo con UNE-EN 13813. Se indica con la letra B seguida
del valor en N/mm2.
- Resistencia al impacto: de acuerdo con UNE-EN 13813. Se indica con las letras IR seguidas
de valor en Nm
Caractersticas especiales (UNE-EN 13813):
- Resistencia elctrica: Cumplir
- Resistencia qumica: Cumplir
- Reaccin al fuego: Cumplir
- Emisin de sustancias corrosivas: Cumplir
- Resistencia trmica: Cumplir
- Permeabilidad al agua: Cumplir
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- Aislamiento acstico al ruido de impacto: Cumplir

- Absorcin acstica: Cumplir
La designacin de un mortero autonivelante se realiza escribiendo el nombre de la norma,
seguido de la nomenclatura del tipo de mortero y posteriormente los diferentes dgitos de las
caractersticas con los valores correspondientes.
Suministro:
- Envasado en sacos de polietileno estancos. En el envase constar el nombre del fabricante y
el tipo de producto contenido, modo y condiciones de aplicacin.
- En camiones hormigonera. La pasta debe llegar a la obra sin alteraciones en sus
caractersticas, formando una mezcla homognea y sin haber iniciado el fraguado. Queda
expresamente prohibido la adicin de cualquier cantidad de agua u otras sustancias que
puedan alterar la composicin original
- Productos para usos en interiores sujetos a reglamentaciones sobre reaccin al fuego de
Nivel o Clase: (A1 a E)***, F. *** Productos o materiales que no necesitan someterse a ensayo
de reaccin al fuego (por ejemplo productos o materiales de la clase A1 con arreglo a la
Decisin 96/603/CE, y sus modificaciones),
- Productos para usos en interiores no sujetos a reglamentaciones sobre reaccin al fuego ni
a reglamentaciones sobre sustancias peligrosas:
- Productos para usos en interiores sujetos a reglamentaciones sobre sustancias peligrosas,
Nivel o Clase: (A1, A2, B, C)**, D, E. ** Productos o materiales para los que una etapa
claramente identificable en el proceso de produccin no supone una mejora en la clasificacin
de reaccin al fuego (por ejemplo la adicin de retardadores de ignicin o la limitacin de
material orgnico):
Nivel o Clase: (A1, A2, B, C)*. * Productos o materiales para los que una etapa claramente
identificable en el proceso de produccin supone una mejora en la clasificacin de reaccin al
fuego (por ejemplo la adicin de retardadores de ignicin o la limitacin de material
orgnico):
En el embalaje o/y documentacin que acompaa el producto llevar en un lugar visible la marca
CE de conformidad con los Reales Decretos 1630 /1992 de 29 de diciembre 1328/1995 de 28 de
julio que adems ir acompaado de la siguiente informacin:
- Nmero de identificacin del organismo certificador (slo para productos con sistema 1)
- Nmero o marca identificativa y direccin registrada del fabricante.
- Dos ltimos dgitos del ao en que es va aplicar el marcado CE
- Numero de certificado CE de conformidad (si es el caso)
- Identificacin del producto de acuerdo con la designacin de diferentes dgitos
- Cantidad, (masa o volumen)
- Fecha de fabricacin y vida media
- Referencia del lote
- Dimetro mximo de los ridos
- Instrucciones para la mezcla y la aplicacin
- Especificaciones de salubridad y seguridad
- Informacin sobre las caractersticas esenciales con los valores necesarios:
- Reaccin al fuego
- Emisin de sustancias corrosivas
- Permeabilidad al agua
- Resistencia al desgaste
- Aislamiento acstico
- Absorcin acstica
- Resistencia qumica.
Almacenamiento: En su envase, en lugares protegidos de la humedad y de temperatura elevadas.
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UNE-EN 13813:2003 Pastas autonivelantes y pastas autonivelantes para suelos. Pastas

autonivelantes. Caractersticas y especificaciones.
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B073 - MORTEROS Y PASTAS AUTONIVELANTES
B0731773 - PASTA AUTONIVELANTE
Pastas autonivelantes para uso en pavimentos interiores.
Producto en polvo ya preparado formado por cemento, arena de cuarzo, cola de origen animal y
aditivos, para obtener, con la adicin de agua en la proporcin especificada, pastas para
cubrir los desconchados y pequeas irregularidades que pueda presentar una superficie.
La masa, una vez preparada, ser de consistencia viscosa y espesa.
Clasificacin en funcin del tipo de aglomerante:
- Morteros autonivelantes de cemento: CT
- Morteros autonivelantes de sulfato de calcio: CA
- Morteros autonivelantes de magnesita: MA
- Morteros autonivelantes de masilla asfltica: AS
- Morteros autonivelantes de resina sinttica: SR
Clasificacin en funcin del grueso de aplicacin.
- Capa fina: 2 a 30mm
- Capa gruesa >=35mm
Caractersticas:
- Resistencia mecnica a la compresin de acuerdo con UNE-EN 13813. La resistencia a la
compresin se indicar con una C seguida de la clase de resistencia a compresin en N/mm2
- Resistencia mecnica a la flexin: de acuerdo con UNE-EN 13813. La resistencia a la flexin
se indicar con una F seguida de la clase de resistencia a flexin en N/mm2
- Resistencia al desgaste: de acuerdo con UNE-EN 13813. Hay tres mtodos de ensayo para
cuantificar el desgaste, mtodo de Bhem, mtodo BCA, mtodo de rodadura. Cada uno se
designa con A (mtodo de Bhem), AR (mtodo BCA) y RWA (mtodo de rodamiento) seguidos de
los valores obtenidos en los ensayos correspondientes.
- Dureza superficial para pastas autonivelantes de magnesita y opcionalmente para pastas
autonivelantes con ridos finos (<4mm) de acuerdo con UNE-EN 13813. La dureza se indica con
SH seguido del valor en N/mm2
- Resistencia a la penetracin para pastas autonivelantes de masilla asfltica. De acuerdo
con ensayo indicado en UNE-EN 13813. La resistencia a la penetracin se indica con las
letras IP o ICH dependiendo del ensayo utilizado.
- Resistencia a la rodadura, de acuerdo con ensayo indicado en UNE-EN 13813. La resistencia a
la rodadura se indica con las letras RWFC seguido de la carga en N
- Tiempo de fraguado de acuerdo con UNE-EN 13813
- Retraccin e hinchamiento: de acuerdo con UNE-EN 13813
- Mdulo de elasticidad de acuerdo con UNE-EN 13813. Se indica con la letra E seguida del
valor en kN/mm2
- Resistencia a la traccin: de acuerdo con UNE-EN 13813. Se indica con la letra B seguida
del valor en N/mm2.
- Resistencia al impacto: de acuerdo con UNE-EN 13813. Se indica con las letras IR seguidas
de valor en Nm
Caractersticas especiales (UNE-EN 13813):
- Resistencia elctrica: Cumplir
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- Resistencia qumica: Cumplir

- Reaccin al fuego: Cumplir
- Emisin de sustancias corrosivas: Cumplir
- Resistencia trmica: Cumplir
- Permeabilidad al agua: Cumplir
- Aislamiento acstico al ruido de impacto: Cumplir
- Absorcin acstica: Cumplir
La designacin de un mortero autonivelante se realiza escribiendo el nombre de la norma,
seguido de la nomenclatura del tipo de mortero y posteriormente los diferentes dgitos de las
caractersticas con los valores correspondientes.
Suministro:
- Envasado en sacos de polietileno estancos. En el envase constar el nombre del fabricante y
el tipo de producto contenido, modo y condiciones de aplicacin.
- En camiones hormigonera. La pasta debe llegar a la obra sin alteraciones en sus
caractersticas, formando una mezcla homognea y sin haber iniciado el fraguado. Queda
expresamente prohibido la adicin de cualquier cantidad de agua u otras sustancias que
puedan alterar la composicin original
Nivel o Clase: (A1 a E)***, F. *** Productos o materiales que no necesitan someterse a ensayo
de reaccin al fuego (por ejemplo productos o materiales de la clase A1 con arreglo a la
Decisin 96/603/CE, y sus modificaciones),
- Productos para usos en interiores no sujetos a reglamentaciones sobre reaccin al fuego ni
a reglamentaciones sobre sustancias peligrosas:
- Productos para usos en interiores sujetos a reglamentaciones sobre sustancias peligrosas,
Nivel o Clase: (A1, A2, B, C)**, D, E. ** Productos o materiales para los que una etapa
material orgnico):
Nivel o Clase: (A1, A2, B, C)*. * Productos o materiales para los que una etapa claramente
orgnico):
En el embalaje o/y documentacin que acompaa el producto llevar en un lugar visible la marca
CE de conformidad con los Reales Decretos 1630 /1992 de 29 de diciembre 1328/1995 de 28 de
julio que adems ir acompaado de la siguiente informacin:
- Nmero de identificacin del organismo certificador (slo para productos con sistema 1)
- Nmero o marca identificativa y direccin registrada del fabricante.
- Dos ltimos dgitos del ao en que es va aplicar el marcado CE
- Numero de certificado CE de conformidad (si es el caso)
- Identificacin del producto de acuerdo con la designacin de diferentes dgitos
- Cantidad, (masa o volumen)
- Fecha de fabricacin y vida media
- Referencia del lote
- Dimetro mximo de los ridos
- Instrucciones para la mezcla y la aplicacin
- Especificaciones de salubridad y seguridad
- Informacin sobre las caractersticas esenciales con los valores necesarios:
- Reaccin al fuego
- Emisin de sustancias corrosivas
- Permeabilidad al agua
- Resistencia al desgaste
- Aislamiento acstico
- Absorcin acstica
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- Resistencia qumica.
Almacenamiento: En su envase, en lugares protegidos de la humedad y de temperatura elevadas.

UNE-EN 13813:2003 Pastas autonivelantes y pastas autonivelantes para suelos. Pastas

autonivelantes. Caractersticas y especificaciones.
____________________________________________________________________________
B09 - ADHESIVOS
B090 - ADHESIVOS DE APLICACIN UNILATERAL
Adhesivos que slo requieren aplicacin en una de las caras de los elementos a unir.
- En dispersin acuosa
- Acuoso en dispersin vinlica
- En solucin alcohlica
- De poliuretano bicomponente
- De poliuretano (un slo componente)
- De PVC
- De resinas epoxi
- Bipolmero acrlico en dispersin acuosa para colocacin de placas de poliestireno
EN DISPERSION ACUOSA:
Adhesivo de resinas sintticas para la colocacin de pavimentos de PVC y revestimientos
textiles.
Ser de fcil aplicacin, tendr una gran fuerza adhesiva inicial y no ser inflamable ni
txico.
Densidad a 20C: <= 1,24 g/cm3
Contenido slido: Aprox. 70%
Rendimiento: 250 - 350 g/m2
ACUOSO EN DISPERSION VINILICA:

Adhesivo para la colocacin de revestimientos murales y papeles vinlicos.
No ser inflamable ni txico.
Densidad: 1,01 g/cm3
Rendimiento: Aprox. 200 g/m2
Temperatura de trabajo: >= 5C
EN SOLUCION ALCOHOLICA:
Adhesivo de resinas sintticas en solucin alcohlica, para la colocacin de pavimentos
textiles ligeros.
Ser de fcil aplicacin y tendr una gran fuerza adhesiva inicial.
Densidad a 20C: 1,5 g/cm3
Contenido slido: 84 - 86%
Rendimiento: Aprox. 450 g/m2
DE POLIURETANO BICOMPONENTE:
Adhesivo de poliuretano bicomponente, para la colocacin de pavimentos de goma.
Ser de fcil aplicacin, exento de disolventes y no inflamable.
DE POLIURETANO (UN SOLO COMPONENTE):

Adhesivo formado por un aglomerante a base de resinas hidroxiladas solas o modificadas, que
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catalizan al ser mezcladas con un isocianado.

Caractersticas de la pelcula lquida:
- La mezcla preparada, despus de 3 minutos de agitacin (INTA 163.203), no presentar
cogulos, pellejos ni depsitos duros
- Temperatura de inflamacin (INTA 160.232 A): >= 30C
- Rendimiento para una capa superior a 150 micras: > 1 m2/kg
- Temperatura de endurecimiento: >= 15C
- Tiempo de aplicacin a 20C: > 3 h
Resistencia qumica de la pelcula seca:
- cido ctrico 10%: 15 das
- cido lctico 5%: 15 das
- cido actico 5%: 15 das
- Aceite de quemar: Ninguna modificacin
- Xilol: Ninguna modificacin
- Cloruro sdico 10%: 15 das
- Agua: 15 das
PVC:
Adhesivo preparado para la unin de materiales de PVC.
Ser de fcil aplicacin y tendr una gran fuerza adhesiva inicial.
Tendr buena estabilidad dimensional a los cambios de temperatura y no producir olores
molestos.
Tiempo de presecado en condiciones normales: <= 1 min
Resistencia a la compresin: > 10 N/mm2
Resistencia a la traccin: > 18 N/mm2
DE RESINAS EPOXI:
Adhesivo de resinas epoxi bicomponente, para la colocacin de pavimentos de goma y
revestimiento de PVC.
Ser resistente a la humedad, calor, aceites, disolventes, cidos y lcalis diluidos.
La mezcla de los dos componentes se har con la misma proporcin.
Tiempo de aplicacin a 20C: 3 - 4 h
BIPOLIMERO ACRILICO EN DISPERSION ACUOSA:

Adhesivo de pasta acuosa, formado por cargas minerales y aditivos y como ligante principal, un
copolmero acrlico en dispersin.
Ser apto para mezclarse con el cemento.
Extracto seco a 105C: 75 - 78
Contenido de cenizas a 450C: 65 - 68
Tolerancias:
- Densidad: 0,1%
- Extracto seco: 3%
- Contenido de cenizas: 3%
Suministro: En envases hermticamente cerrados.

En cada envase figurar los datos siguientes:
- Identificacin del fabricante
- Nombre comercial del producto
- Identificacin del producto
- Fecha de caducidad
- Peso neto o volumen del producto
- Instrucciones de uso
- Limitaciones de uso (temperatura, materiales, etc)
- Toxicidad e inflamabilidad
- Tiempo de secado
- Rendimiento
Para adhesivos de dos componentes:
- Proporcin de la mezcla
- Tiempo de induccin de la mezcla
- Vida de la mezcla
Para adhesivos de PVC, el fabricante facilitar los datos siguientes:
- Color
- Densidad
- Viscosidad
- Contenido slido
Almacenamiento: En su envase, en locales ventilados, sin contacto con el terreno.
Temperatura de almacenamiento:
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- Dispersin acuosa, dispersin vinlica: >= 10C

- Solucin alcohlica, poliuretano, PVC, resinas epoxi: 5C - 30C
Para adhesivo acuoso en dispersin vinlica el tiempo mximo de almacenamiento es 1 ao a
partir de la fecha de fabricacin.

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B0A - FERRETERA
B0A3 - CLAUS
B0A31000.
1.- DEFINICI I CARACTERSTIQUES DELS ELEMENTS
Elements metllics per a subjectar coses introduint-los mitjanant cops o impactes.

S'han considerat els elements segents:
- Gafes de pala i punta
- Claus d'impacte
- Claus d'acer
- Claus de coure
- Claus d'acer galvanitzat
- Tatxes d'acer
Claus sn tijes metlliques, punxagudes d'un extrem i amb una cabota a l'altre.
Tatxes sn claus curts amb la cabota grossa i plana.
Gafes de pala i punta sn claus grans i plans amb la cabota formada al doblegar la tija,
utilitzats per a unir els bastiments amb les parets.
CARACTERSTIQUES GENERALS:
Han de tenir la forma, mides i resistncies adequats als elements que han d'unir.
Han de ser rectes, amb la punta afilada i regular.
Els claus d'acer han de complir les determinacions de les normes UNE 17-032, UNE 17-033, UNE
17-034, UNE 17-035 i UNE 17-036.
ACABAT SUPERFICIAL GALVANITZAT:
El seu recobriment de zinc ha de ser llis, sense discontinutats, ni exfoliacions i no ha de
tenir taques ni d'altres imperfeccions superficials.
Protecci de galvanitzaci: >= 275 g/m2
Puresa del zinc, en pes: >= 98,5%
Tolerncies dels claus i tatxes:
- Llargria: 1 D
2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE
Subministrament: Empaquetats.
Emmagatzematge: En llocs protegits de la pluja i la humitat.
3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT
Unitat d'amidament: la indicada a la descripci de l'element

Criteri d'amidament: quantitat necessria subministrada a l'obra
4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI
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No hi ha normativa d'obligat compliment per a les gafes de pala i punta.

CLAUS I TATXES:
UNE 17032:1966 Puntas redondeadas de cabeza plana lisa. Medidas.
UNE 17033:1966 Puntas redondeadas de cabeza plana rayada. Medidas.
UNE 17034:1966 Puntas redondeadas de cabeza plana ancha.
UNE 17035:1966 Puntas de cabeza cnica.
UNE 17036:1966 Puntas redondeadas de cabeza perdida.
____________________________________________________________________________
B0A - FERRETERA
B0A4 - TIRAFONDOS
B0A4A400,B0A44000,B0A41000.
Vstagos cilndricos o cnicos, con filete de seccin triangular que dibuja sobre su
superficie una hlice continua.
- Tornillos galvanizados
- Tornillos para madera o tacos de PVC
- Tornillos para conglomerados de madera, de latn
- Tornillos para placas de cartn-yeso, cadmiados o galvanizados
El perfil de la rosca del tornillo estar en funcin de su dimetro (UNE 17-008), y la
longitud de la rosca, en funcin de su longitud (UNE 17-051).
Su superficie ser lisa, no presentar fisuras, rebabas ni otros defectos perjudiciales.
Los hilos de la rosca no tendrn defectos de material ni huellas de herramienta.
Cementacin del tornillo: > 0,1 mm
ACABADO CADMIADO:
Su recubrimiento ser liso, sin discontinuidades ni exfoliaciones y no tendr manchas ni
imperfecciones superficiales.
ACABADO GALVANIZADO:
Proteccin de galvanizado: >= 275 g/m2
Pureza del zinc, en peso: >= 98,5%
Suministro: Empaquetados.
Almacenamiento: En lugares protegidos de la lluvia y la humedad.

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B0A - FERRETERA
B0A5 - TORNILLOS
Vstagos cilndricos o cnicos, con filete de seccin triangular que dibuja sobre su
superficie una hlice continua.
- Tornillos autorroscantes con arandelas
- Tornillos taptite de acero inoxidable
El perfil de la rosca del tornillo estar en funcin de su dimetro (UNE 17-008), y la
longitud de la rosca, en funcin de su longitud (UNE 17-051).
La forma del perfil de la rosca permitir que el tornillo haga el efecto de una broca,
haciendo al mismo tiempo el agujero y la rosca.
Su superficie ser lisa, no presentar fisuras, rebabas ni otros defectos perjudiciales.
Los hilos de la rosca no tendrn defectos de material ni huellas de herramienta.
ACABADO CADMIADO:
ACABADO GALVANIZADO:
Pureza del zinc, en peso: >= 98,5%

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B0A - FERRETERA
B0A6 - TACOS Y TORNILLOS
B0A61600.
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Conjunto de pieza para encastar (taco) y un tornillo. El sistema de sujecin del taco puede
ser por adherencia qumica o por expansin producida por la deformacin de la pieza al ser
comprimida por el tornillo.
- Taco de expansin de nylon y tornillo de acero
- Taco de expansin de acero, con tornillo, arandela y tuerca del mismo material
- Fijacin mecnica formada por una base metlica atornillada, tornillo de acero, vaina de
PVC, arandelas de estanqueidad y tapn de caucho
- Taco qumico formado por una ampolla con resina, tornillo, arandela y tuerca
El diseo del taco ser el adecuado al soporte y a los esfuerzos que soportar.
Las roscas no tendrn imperfecciones (rebabas, huellas, etc) que impidan el enroscado de los
elementos.
El tornillo ir protegido contra la corrosin.
Los dimetros del taco y tornillo sern compatibles.
El perfil de la tuerca ir en funcin de su dimetro (UNE 17-008)
Cementacin del tornillo: > 0,1 mm
TACO QUIMICO:
La ampolla ser de vidrio y estanca.
Contendr un adhesivo de dos componentes: una resina de reaccin y un endurecedor de
aplicacin en fro.
El tornillo ser de acero zincado. Tendr una marca con el fin de conocer la profundidad de
uso. La cabeza del extremo libre ser compatible con el adaptador de la perforadora.
Dimetro de la botella: 14 mm
Tiempo de endurecimiento segn la temperatura ambiente:
> 20C: 10 min
10C - 20C20 min
0C - 10C1 h
- 5C - 0C: 5 h
ARANDELAS:
Dimetro interior de la arandela:
- Dimetro del tornillo 10 mm: 11 mm
- Dimetro del tornillo 11 mm: 13 mm
Suministro: Se suministrarn conjuntamente con todas las piezas necesarias para su correcta
colocacin en cajas, donde figurarn:
- Dimetros
- Longitudes
- Unidades

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B0C - PLACAS, PLANCHAS Y TABLEROS
B0CC - PLACAS DE YESO LAMINADO
Pgina: 42
B0CC1410,B0CC1310,B0CC2310,B0CC2410.
Placas de yeso con el acabado de la cara vista con cartn. Eventualmente con otras placas o
lminas adheridas a la cara interior, o formando un tabique de dos caras vistas, con interior
relleno con una retcula de cartn.
- e han contemplado los tipos de placas siguientes:
- s de yeso laminado tipo A
- s de yeso laminado tipo H (placas con capacitad de absorcin de agua reducida)
- s de yeso laminado tipo E (placas para exteriores)
- s de yeso laminado tipo F (placas con la cohesin del alma mejorada a altas temperaturas)
- s de yeso laminado tipo P (placas base de yeso)
- s de yeso laminado tipo D (placas con densidad controlada)
- s de yeso laminado tipo R (placas con resistencia mejorada)
- s de yeso laminado tipo I (placas con dureza superficial mejorada)
- Transformados de placa de yeso laminado con aislamiento trmico o acstico:
- Transformados clase 1
- Transformados clase 2
- Transformados de placa de yeso laminado procedentes de procesos secundarios:
- Transformados laminares
- Transformados especiales (placa perforada)
Estar homologado de acuerdo con el RD 1312/1986 o dispondr una certificacin de conformidad
a normas segn la orden 14/01/1991.
Los ngulos y aristas vistas sern rectos.
La superficie ser plana, sin defectos como son golpes, bultos, manchas, etc.
PLACAS DE YESO LAMINADO:

Resistencia a flexin (expresada como la carga de rotura a flexin):
- Placas tipo A, D, E, F, H, I:
- Espesor nominal 9,5 mm:
- Carga de rotura a flexin en sentido transversal: 160 N
- Carga de rotura a flexin en sentido longitudinal: 400N
- Carga de rotura a flexin en sentido longitudinal: 550 N
- Otros espesores (siendo t el espesor en mm)
- Carga de rotura a flexin en sentido transversal: 16,8 x t (N)
- Carga de rotura a flexin en sentido longitudinal: 43 x t (N)
- Placas tipo R o combinadas con una placa tipo R:
- Carga de rotura a flexin en sentido tranversal: 300 N
- Otros espesores (siendo t el espesor en mm)
- Carga de rotura a flexin en sentido transversal: 24 x t (N)
- Carga de rotura a flexin en sentido longitudinal: 58 x t (N)
- Placas tipo P:
ensayados segn la norma correspondiente, dentro del lmite de tolerancia indicado, en su
caso.
Caractersticas esenciales para placas destinadas a rigidizar estructuras de madera para muros
exteriores y estructuras de madera para tejados apuntalados:
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- Resistencia al esfuerzo cortante (UNE-EN 520)

Caractersticas esenciales para placas en situaciones de exposicin al fuego:
- Clase A1 a F (UNE-EN 520 o UNE-EN 13501-1)
Caractersticas esenciales para placas destinadas a control de la difusin de la humedad:
- Para todas las placas excepto las tipo E (UNE-EN 12524)
- Para las placas tipo E: =< 25 segn UNE-EN ISO 12572
Resistencia a flexin (UNE-EN 520)
Resistencia trmica (UNE-EN 520)
Otras caractersticas esenciales que dependen de las condiciones finales de uso:
- Resistencia al impacto
- aislamiento frente al ruido areo
- Absorcin acstica
Tolerancias:
- Anchura:
- Placas tipo P: + 0 mm; - 8 mm
- Placas tipo A, H, D, E, F, I, R, o combinadas: + 0 mm; - 6 mm
- Longitud:
- Placas tipo P: + 0 mm; - 6 mm
- Placas tipo A, H, D, E, F, I, R, o combinadas: + 0 mm; - 5 mm
- Espesor:
- Placas tipo P: 0,6 mm
- Placas tipo A, H, D, E, F, I, R, o combinadas:
- Espesor nominal < 18 mm: 0,6 mm
- Espesor nominal >= 18 mm: 0,4 x t (t=espesor en mm; tolerancia en mm redondeada a
0,1 mm)
- Rectitud de aristas: < 2,5 mm/m de anchura (segn procedimiento de la norma UNE-EN 520)
- Bordes y perfiles finales (slo para al borde afinado y el borde semiredondo afinado)
- Profundidad del afinado del borde: entre 0,6 y 2,5 mm
- Anchura del afinado del borde: entre 40 mm y 80 mm
- Capacidad de absorcin de agua de las Placas tipo H1, H2 y H3:
- Capacidad de absorcin de agua superficial: =< 180 g/m2
- Capacidad de absorcin de agua total:
- Placas tipo H1: =< 5%
TRANSFORMADOS DE PLACA DE YESO LAMINADO CON AISLAMIENTO TERMICO ACSTICO:

Tanto la placa como el aislamiento cumplirn sus respectivas normas:
- Placa de yeso laminado: Cumplir la norma EN 520
- Aislamiento de espuma de poliestireno expandido (EPS): Cumplir la norma EN 13163
- Aislamiento de poliestireno extruido (XPS): Cumplir la norma EN 13164
- Aislamiento de poliuretano rgido (poliisocianato, poliisocianurato) (PUR y PIR): Cumplir
la norma EN 13165
- Aislamiento de espumas fenlicas (PF): Cumplir la norma EN 13166
- Aislamiento de lana mineral: Cumplir la norma EN 13162
caso.
Resistencia a la flexin:
- Carga mnima de rotura en sentido transversal: 160 N
- Carga mnima de rotura en sentido longitudinal: 400 N
Resistencia trmica del transformado:
- La resistencia trmica se obtendr sumando las resistencias trmicas de todos los
componentes y se expresar con m2 K / W
Reaccin al fuego: Ha de cumplir UNE-EN 13950
Resistencia al fuego: Ha de cumplir UNE-EN 13950
- Resistencia al impacte
- Aislamiento ante el ruido areo
- Absorcin acstica
Descuadre:
- En sentido transversal: -5 mm a + 5 mm
- En sentido longitudinal: -5 mm a + 8 mm
Planeidad (del transformado): =< 5 mm
Adherencia/cohesin del material aislante:
- Transformados de clase 1: > 0,017 MPa
- Transformados de clase 2: > 0,003 MPa
Tolerancias:
- Ancho: + 0 mm; - 4 mm
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- Largo: + 0 mm; - 5 mm
- Espesor (del transformado): 3 mm
TRANSFORMADOS DE PLACA DE YESO LAMINADO PROCEDENTES DE PROCESOS SECUNDARIOS:

caso.
- Resistencia a la flexin (UNE-EN 520)
- Estabilidad de los elementos para a techos (UNE-EN 14190): Cumplir
- Resistencia al esfuerzo cortante (UNE-EN 520)
- Reaccin al fuego (UNE-EN 14190)
- Resistencia al fuego (UNE-EN 14190)
- Permeabilidad al vapor de agua (UNE-EN 14190)
- Resistencia trmica (UNE-EN 14190)
- Proteccin frente los rayos X:
- Grado de proteccin (IEC 6133-1)
- Cuando el uso del transformado sea de proteccin frente rayos X mediante incorporacin de
lmina de plomo se declarar el espesor en mm de esta lmina.
- Resistencia al impacto (UNE-EN ISO 140-6, UNE-EN ISO 140-7)
- Aislamiento al ruido areo (UNE-EN ISO 140-3, UNE-EN ISO 717-1)
- Absorcin acstica (UNE-EN ISO 354)
Tolerancias:
- El fabricante declarar las tolerancias y cuando sea necesario el tipo de borde.
Suministro: Apareadas, con los bordes precintados, embaladas en paquetes paletizados.

Almacenaje: En posicin horizontal, elevados del suelo sobre travesaos separados no ms de 40
cm y en lugares protegidos de golpes y de la intemperie.

PLACAS DE YESO LAMINADO:

UNE-EN 520:2005 Placas de yeso laminado. Definiciones, especificaciones y mtodos de ensayo.
UNE-EN 520:2005 ERRATUM:2006 Placas de yeso laminado. Definiciones, especificaciones y mtodos
de ensayo.
TRANSFORMADOS DE PLACA DE YESO LAMINADO CON AISLAMIENTO TERMICO ACSTICO:

UNE-EN 13950:2006 Transformados de placa de yeso laminado con aislamiento trmico acstico.
Definiciones, especificaciones y mtodos de ensayo.
TRANSFORMADOS DE PLACA DE YESO LAMINADO PROCEDENTES DE PROCESOS SECUNDARIOS:

UNE-EN 14190:2006 Transformados de placa de yeso laminado procedentes de procesos secundarios.

Caracteristica: Otros,
- Productos para cualquier uso excepto los usos sujetos a reglamentaciones sobre reaccin al
fuego y el uso de rigidizacin de estructuras de madera para muros con carga de viento o para
estructuras de madera para tejados,
modificada,
- Productos para rigidizacin de estructuras de madera para muros con carga de viento o para
estructuras de madera para tejados de Prestacion o Caracteristica: Otros,
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modificada,
- Productos para usos no sujetos a reglamentaciones sobre reaccin al fuego:
estructuras de madera para tejados de Prestacion o Caracteristica: Resistencia al esfuerzo
cortante,
Caracteristica: Reaccin al fuego,
estructuras de madera para tejados de Prestacion o Caracteristica: Resistencia a cortante:
Llevarn el marcado CE de conformidad con lo dispuesto en los Reales Decretos 1630/1992 de 29
de diciembre y 1328/1995 de 28 de julio. El smbolo normalizado del marcado CE se acompaar
de la siguiente informacin:
- Referencia a la norma europea correspondiente:
- Para las placas de yeso laminado: la norma EN 520
- Para los transformados de placas de yeso laminado: la norma EN 13950
- Informacin sobre las caractersticas esenciales pertinentes indicadas en la tabla ZA.1 de
la norma UNE-EN 520 UNE-EN 13950 o UNE-EN 14190 para las placas de yeso laminado y para
los transformados de placas de yeso laminado.
Las placas de yeso laminado se designarn de la siguiente manera:
- La expresin: "Placa de yeso laminado"
- la letra o combinacin de letras que designa el tipo de placa
- Las dimensiones de la placa en mm (anchura x longitud x grosor)
- El tipo de canto longitudinal
Las placas irn marcadas de manera clara e indeleble, ya sea sobre la propia placa, en la
etiqueta que le acompaa en el embalaje o bien en la documentacin comercial que acompaa el
envo, con la siguiente informacin como mnimo:
- Nombre, marca comercial o de otros medios de identificacin del fabricante de la placa.
- Fecha de fabricacin
- Identificacin de la placa segn el sistema de designacin definido en la norma.
- El smbolo normalizado del marcaje CE
Los transformados de placas de yeso laminado han de designarse de la siguiente manera:
- La expresin: "Transformado de placa de yeso laminado"
- Las dimensiones de la placa en mm (ancho x largo x espesor) y tipo de descuadre ,si se
utiliza
- El tipo de placa de yeso laminado, tipos de borde y espesor nominal de la placa en mm de
acuerdo con EN-520
Los transformados de placas de yeso laminado procedentes de procesos secundarios han de
designarse de la siguiente manera:
- Expresin que identifique el producto
- Les dimensiones de la placa en mm (ancho x largo x espesor)
Los puntos de control ms destacables son los siguientes:
Inspeccin visual del material en su recepcin, en referencia al aspecto y caractersticas
geomtricas.
El control de recepcin de material verificar que las caractersticas de los materiales son
coincidentes con lo establecido en la DT. Este control cumplir lo especificado en el apartado
7.2 del CTE.
Control de documentacin: documentos de origen (hoja de suministro y etiquetado), certificado
de garanta del fabricante, en su caso, (firmado por persona fsica) y los documentos de
conformidad o autorizaciones administrativas exigidas, incluida la documentacin
correspondiente al marcado CE cuando sea pertinente.
Control mediante distintivos de calidad y avaluaciones de idoneidad: En el caso en que el
fabricante disponga de alguna marca de calidad, aportar la documentacin correspondiente
Control de recepcin mediante ensayos: Si el material dispone de una marca legalmente
reconocida en un pas de la CEE (Marcado CE, AENOR, etc.) se podr prescindir de los ensayos
de control de recepcin de las caractersticas del material garantizadas por la marca, y la DF
solicitar en este caso, los resultados de los ensayos correspondientes al suministro
recibido. En cualquier caso, la DF podr solicitar ensayos de control de recepcin si lo cree
conveniente.
- Antes de empezar la obra, si varia el suministro, y por cada 1000 m2 de placas que lleguen
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a la obra se pedirn al contratista los certificados del fabricante que garanticen el

cumplimiento del pliego de condiciones tcnicas, incluyendo los resultados de los ensayos
siguientes, realizados por un laboratorio acreditado:
- Densidad
- Peso por m2
- Resistencia trmica (placas sin fibra de vidrio ni lmina de aluminio)
- Resistencia al fuego (placas con fibra de vidrio)
- Resistencia al vapor de agua (placas con lmina de aluminio)
- Caractersticas geomtricas
En caso de no presentar estos resultados, o que la DF tenga dudas de su representatividad, se
realizarn estos ensayos sobre el material recibido, a cargo del contratista.
OPERACIONES DE CONTROL EN APLACADOS:

- Control de caractersticas geomtricas:
- Grueso
- Diferencia de longitud entre las aristas
- ngulos
- Rectitud de aristas
- Planeidad

Los controles se realizarn segn las instrucciones de la DF.
INTERPRETACIN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO EN CERRAMIENTOS Y

DIVISORIAS:
Si en los plazos establecidos al empezar la obra no se hace entrega de los certificados de
calidad del fabricante, se realizar una serie completa de ensayos a cargo del Contratista.
Los resultados de los ensayos sobre todas las piezas de las muestras cumplirn las condiciones
especificadas. En caso de incumplimiento, se repetir el ensayo, a cargo del contratista,
sobre el doble nmero de muestras del mismo lote, aceptndose este, cuando los resultados
obtenidos sobre todas las piezas resulten satisfactorios.
INTERPRETACIN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO EN APLACADOS:

Si en los plazos establecidos al empezar la obra no se hace la entrega de los certificados de
calidad del fabricante, se realizar una serie completa de ensayos sobre el material recibido
a cargo del Contratista.
En general, los resultados de los ensayos sobre todas las piezas de las muestras han de
cumplir las condiciones especificadas.
En caso de incumplimiento en un ensayo, se repetir, a cargo del contratista, sobre el doble
nmero de muestras del mismo lote, aceptndose este, cuando los resultados obtenidos sean
conformes a las especificaciones exigidas.
____________________________________________________________________________
B0CE - PLACAS CON DOS PLANCHAS DE ALUMINIO
Bandejas y remates hechos con panel compuesto de dos planchas de aluminio y un ncleo central
de polietileno, cortado a medida y conformado.
Se han considerado los siguientes grosores de paneles:
- 3, 4 y 5 mm de espesor
Se han considerado los siguientes acabados de panel:
- Lacado a una cara y anodizada la otra
- Lacado en las dos caras
- Anodizado en las dos caras
El fabricante garantizar las caractersticas mecnicas y la composicin qumica de los
paneles y de sus acabados de acuerdo con la normativa vigente.
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Sus caras sern planas y lisas.

No tendr defectos superficiales como golpes, abolladuras, rayas o defectos superficiales.
El color ser uniforme y estable. Coincidir con el que indique la DT., o en su defecto el que
escoja la DT.
Tendr la forma y medidas indicadas en la DT.
Los pliegues se harn fresando la cara interior del panel, sin alterar la plancha exterior, y
plegando el conjunto, de acuerdo con las instrucciones del fabricante de los paneles.
Reaccin al fuego: M 1
Grueso de las chapas de aluminio: >= 0,5 mm
Tolerancias:
- Grosor: + 0,2 mm (lacados y anodizados), - 0,4 mm (anodizados)
- Anchura y longitud: + 2 mm, - 0 mm
ACABADOS DE ALUMINIO ANODIZADO:

Estarn protegidas superficialmente con una capa de xido de aluminio, sellada posteriormente.
Anodizacin de los perfiles (UNE 38-010):
- Elementos de calidad 1: >= 25 micras
Calidad media total del sellado (mtodo de las gotas colorantes UNE 38-017): <= 2
ELEMENTOS DE ALUMINIO LACADO:

Estarn protegidos superficialmente con una capa de lacado, obtenida por alguno de los
siguientes procedimientos:
- Barniz hmedo: Con barniz de poliuretano o de resinas acrlicas
- Recubrimiento con polvo: De poliuretano, de polister o acrlicos
Lacado del perfil: >= 60 micras
Suministro: Embaladas en paquetes protegidos con madera, de manera que no se alteren sus
caractersticas.
Las bandejas y remates se suministrarn cortadas y conformadas a medida, del taller,
diferenciadas por tipo de perfil y acabados.
Las caras vistas llevarn una lmina de proteccin.
Almacenamiento: en sus embalajes, colocados ligeramente inclinados para permitir evacuar el
agua, sin contacto con el sol, en lugares protegidos de impactos, de la intemperie y de la
humedad y ventilados.

* UNE 38010:1991 Anodizacin del aluminio y sus aleaciones. Especificaciones generales para
los recubrimientos anodicos sobre aluminio.
* UNE 48286-1:1996 EX Recubrimientos para el aluminio empleado en arquitectura. Parte 1:
Recubrimientos obtenidos con pinturas en polvo.
____________________________________________________________________________
B0CH - PLANCHAS DE ACERO
Pgina: 48
B0CHW003.
Plancha de acero, plana o conformada, obtenida a partir de una banda de acero de calidad
industrial, galvanizada en continuo, con un recubrimiento mnimo Z 275, segn UNE 36-130, con
un acabado prelacado por las dos caras, si est indicado.
Se han considerado los siguientes tipos de plancha:
- Plancha nervada de acero galvanizado
- Plancha nervada de acero prelacado
- Plancha gofrada de acero galvanizado, plegada para hacer escalones
- Plancha grecada de acero galvanizado
- Plancha grecada de acero prelacado
El fabricante garantizar las caractersticas mecnicas y la composicin qumica del acero,
que cumplir las determinaciones de la norma UNE-EN 10025-2.
Tendr el momento de inercia, el momento resistente, espesor y tipo de nervado o grecado
indicados en la DT, y si algn dato no est indicado, el valor ser suficiente para resistir
sin superar las deformaciones mximas admisibles, los esfuerzos a los que se ver sometida.
No tendr defectos superficiales, como golpes, bultos, rayas o defectos del acabado
superficial.
El color ser uniforme, y si el acabado es plastificado o prelacado, coincidir con el
indicado en la DT o el escogido por la DF.
Si la plancha es gofrada, la forma y dimensiones del grabado ser el indicado en la DT.
Tipo de acero: S235JR
Tolerancias:
- Anchura de montaje
- Anchura nominal =< 700 mm: + 4 mm, - 0 mm
- Anchura nominal > 700 mm: + 5 mm, - 0 mm
- Longitud de la plancha: + 3%, - 0%
- Espesor de la plancha:
- Espesor nominal =< 0,8 mm: 0,10 mm
- Espesor nominal > 0,8 mm: 0,15 mm
- Mdulo resistente y momento de inercia: + 5%, - 0%
caractersticas.
Las planchas se suministrarn cortadas a medida, de taller, diferenciadas por tipos de
perfiles y acabados.
Almacenamiento: en sus embalajes, colocados ligeramente inclinados para que permitan evacuar
el agua, en lugares protegidos de impactos.

* UNE 36130:1991 Bandas (chapas y bobinas), de acero bajo en carbono, galvanizadas en continuo
por inmersin en caliente para conformacin en frio. Condiciones tcnicas de suministro.
Inspeccin visual del material a su recepcin.
- Antes de empezar la obra, si varia el suministro, y para cada tipo diferente que llegue a
la obra, se pedirn al contratista los certificados del fabricante que garanticen el
- Tipo de acero, segn CTE DB SE-A.
- Caractersticas del recubrimiento, segn UNE 36-130
- Caractersticas mecnicas:
Pgina: 49
- Resistencia a la traccin
- Alargamiento mnimo
- Dureza Brinell
- Caractersticas geomtricas:
- Espesor
- Longitud
- Anchura
recepcin.

Los controles se realizarn segn las instrucciones de la DF y los criterios indicados en las
normas de procedimiento correspondientes.

____________________________________________________________________________
B0CU - TABLEROS DE MADERA
B0CU2BA7.
Tableros derivados de la madera.

Se han considerado los siguientes elementos:
- Tablero de fibras de madera aglomeradas con resinas sintticas, con diferentes acabados y
propiedades frente a la humedad o el fuego.
Las caras sern planas, escuadradas y tendrn las aristas vivas.
Los extremos estarn acabados mediante corte de sierra, a escuadra.
No tendr defectos superficiales.
El fabricante garantizar que las caractersticas de los taubleros cumplen con las
especificaciones del proyecto, de la documentacin tcnica propia del fabricante, y de la
normativa tcnica que regula el producto.
Tolerancias:
- El fabricante garantizar que para cada tipo de tablero se cumplen las tolerancias
dimensionales, de forma, contenido de humedad, contenido en formaldehdo indicado en las
tablas 1, 2 y 3 de la UNE-EN 622-1
TABLERO CON ACABADO CHAPADO:

Estar chapado con lmina de la madera correspondiente en todas las caras vistas.
La chapa de madera no tendr puntos desencolados o hinchados.
Suministro: de manera que garantice la proteccin de los tableros y con indicacin de los
tipos suministrados.
Pgina: 50
Almacenamiento: De manera que no se deformen, en lugares secos y ventilados, sin contacto

directo con el suelo. Se evitar un almacenamiento prolongado en obra.

UNE-EN 316:2009 Tableros de fibras. Definicin, clasificacin y smbolos.

UNE-EN 622-1:2004 Tableros de fibras. Especificaciones. Parte 1: Requisitos generales.
UNE-EN 622-3:2005 Tableros de fibras. Especificaciones. Parte 3: Especificaciones para los
tableros de fibras semiduros.
UNE-EN 622-5:2010 Tableros de fibras. Especificaciones. Parte 5: Requisitos de los tableros de
fibras fabricados por proceso seco (MDF).
UNE-EN 13986:2006 Tableros derivados de la madera para utilizacin en la construccin.
Caractersticas, evaluacin de la conformidad y marcado.
CONDICIONES DE MARCAJE Y CONTROL DE LA DOCUMENTACIN EN ELTABLERO AGLOMERADO DE MADERA:

geomtricas.
7.2 del CTE.
- Control de recepcin mediante ensayos: En caso que disponga de la Marca AENOR, u otra
legalmente reconocida en un pas de la CEE, se podr prescindir de los ensayos de control
de recepcin. La DF solicitar en este caso, los resultados de los ensayos correspondientes
al suministro recibido, segn control de produccin establecido en la marca de calidad de
producto.
- Antes de empezar la obra, cada vez que cambie el suministrador, y por cada 1000 m2 de un
mismo tipo de madera que llegue a la obra, se pedirn al contratista los certificados del
fabricante que garanticen el cumplimiento del pliego de condiciones tcnicas, incluyendo
los resultados de los ensayos siguientes, realizados por un laboratorio acreditado:
- Peso especfico: UNE-EN 323
- Mdulo de elasticidad: UNE-EN 319
- Resistencia a la flexin: UNE-EN 310
- Humedad del tablero: UNE-EN 322
- Hinchado: UNE-EN 317
- Resistencia a la traccin perpendicular en las caras: UNE-EN 319
- Resistencia a la arrancada de tornillos: UNE-EN 319
- Se comprobarn, sobre 10 muestras recibidas en cada suministro, las caractersticas
geomtricas siguientes:
- Grosor
- Longitud
- Ancho
- Planeidad
- ngulos

Pgina: 51

- Control estructural y fsico:
- No se autorizar la colocacin de placas que no vayan acompaadas del certificado del
fabricante.
- Si en los plazos establecidos al empezar la obra no se hace la entrega de los
certificados de calidad de fabricante, se har una serie completa de ensayos en las
placas acopiadas a cargo del contratista.
- Se repetir el ensayo que no cumpla las especificaciones sobre un total de 5 muestras del
mismo lote.
- Solo se aceptar el lote, cuando los resultados obtenidos sobre las 5 muestras resulten
satisfactorios.
- Control geomtrico:
- Se repetir el ensayo que no cumpla las especificaciones sobre un total de 10 placas del
mismo lote.
- Solo se aceptar el lote, cuando los resultados obtenidos sobre las 10 placas resulten
satisfactorios.
____________________________________________________________________________
B0D - MATERIALES PARA ENCOFRADOS Y APUNTALAMIENTOS
B0D3 - LATAS
B0D31000.
Lata de madera procedente de troncos sanos de fibras rectas, uniformes, apretadas y paralelas.
Las caras sern planas, escuadradas y tendrn las aristas vivas.
Los extremos estarn acabados mediante corte de sierra, a escuadra.
Conservar sus caractersticas para el nmero de usos previstos.
No presentar signos de putrefaccin, carcoma, hongos, nudos muertos, astillas, gemas ni
decoloraciones.
Se admitirn grietas superficiales producidas por desecacin que no afecten las
caractersticas de la madera.
Peso especifico aparente (UNE 56-531) (P): ): 4 <= P <= 6 kN/m3
Contenido de humedad (UNE 56-529): <= 15%
Higroscopicidad (UNE 56-532): Normal
Coeficiente de contraccin volumtrica (UNE 56533) (C): 0,35% <= C <= 0,55%
Coeficiente de elasticidad:
- Madera de pino: Aprox. 15000 N/mm2
- Madera de abeto: Aprox. 14000 N/mm2
Dureza (UNE 56-534): <= 4
Resistencia a la compresin (UNE 56-535):
- En la direccin paralela a las fibras: >= 30 N/mm2
- En la direccin perpendicular a las fibras: >= 10 N/mm2
Resistencia a la traccin (UNE 56-538):
- En la direccin paralela a las fibras: >= 30 N/mm2
- En la direccin perpendicular a las fibras: >= 2,5 N/mm2
Resistencia a flexin (UNE 56-537): >= 30 N/mm2
Resistencia a cortante: >= 5 N/mm2
Resistencia al agrietamiento (UNE 56-539): >= 1,5 N/mm2
Tolerancias:
- Longitud nominal: + 50 mm, - 25 mm
- Ancho nominal: 2 mm
+----------------------------------------+
Pgina: 52
Clase Espesor nominal (mm)

-----------------------------
< 50 50 a 75 > 75
-----------------------------
Tolerancia (mm)
----------------------------------------
T1 3 4 +6,-3
T2 2 3 +5,-2
T3 1,5 1,5 1,5
+----------------------------------------+
- Flecha: 5 mm/m
- Torsin: 2
Suministro: De manera que no se alteren sus condiciones.

Almacenamiento: De manera que no se deformen y en lugares secos y ventilados, sin contacto
directo con el suelo.

____________________________________________________________________________
B0E - MATERIALES BSICOS DE AGLOMERADOS DE CEMENTO
B0E2 - BLOQUES DE MORTERO DE CEMENTO
B0E244L6.
Piezas de hormign realizadas con ridos densos, ligeros o con la combinacin de ambos,
utilizadas en albailera (fachadas vistas o revestidas, estructuras portantes y no portantes,
muros y divisorias interiores, para su uso en edificacin e ingeniera civil)
Segn el nivel de confianza de las piezas en relacin con la resistencia a la compresin:
- Piezas de categora I: piezas con una resistencia a compresin declarada con probabilidad
de no alcanzarse inferior al 5%.
- Piezas de categora II: piezas que no cumplen el nivel de confianza especificado en la
categora I.
En funcin del volumen y disposicin de huecos:
- Piezas macizas
- Piezas perforadas
- Piezas aligeradas
- Piezas huecas
Se consideran los siguientes acabados superficiales de los bloques:
- Liso
- Rugoso
- Con relieve especial
- Esmaltados
La pieza esta fabricada a base de cemento, ridos y agua y puede contener aditivos, adiciones,
Pgina: 53
pigmentos, colorantes u otros materiales incorporados durante o despus del proceso de

fabricacin.
Los extremos pueden ser lisos o machihembrados.
No tendr deformaciones, alabeos ni desconchados en las aristas.
No tendr fisuras y su textura superficial ser la adecuada para facilitar la adherencia del
posible revestimiento.
Su color ser uniforme, estable y continuo en toda la masa.
La disposicin de los huecos ser tal que evite riesgos de aparicin de fisuras en tabiquillos
y paredes de la pieza durante el manejo o colocacin.
El fabricante declarar las dimensiones nominales de las piezas en milmetros y en el orden:
largo, ancho y alto.
Volumen de huecos:
- Macizo: <= 25%
- Perforado: <= 50%
- Aligerado: <= 60%
- Hueco: <= 70%
Volumen de cada hueco:
- Macizo: <= 12,5%
- Perforado, aligerado y hueco: <= 25%
Espesor total de los tabiquillos (relacin con el espesor total):
- Macizo: >= 37,5%
- Perforado: >= 30%
- Aligerado: >= 20%
caso.
Caractersticas esenciales:
- Durabilidad (resistencia hielo/deshielo)
Caractersticas esenciales en piezas para uso en elementos con requisitos estructurales:
- Tolerancia en las dimensiones (UNE-EN 772-16): <= valor declarado por el fabricante, con
indicacin de la categora
- Espesor de la pared exterior (UNE-EN 772-16)
- Forma de la pieza (UNE-EN 772-16, UNE-EN 772-2)
- Resistencia a la compresin (UNE-EN 772-1): >= 5 N/mm2, >= valor declarado por el
fabricante, con indicacin de categora I o II
- Estabilidad dimensional ante la humedad (UNE-EN 772-14): <= valor declarado por el
fabricante
- Adherencia (UNE-EN 1052-3): >= valor declarado por el fabricante
Caractersticas esenciales en piezas para uso en elementos con exigencias ante el fuego:
- Clase de reaccin al fuego: exigencia en funcin del contenido en masa o volumen, de
materiales orgnicos distribuidos de forma homognea:
- Piezas con <= 1,0%: A1
- Piezas con > 1,0% (UNE-EN 13501-1)
Caractersticas esenciales en piezas para uso en elementos en presencia de humedad o en caras
expuestas a exteriores:
- Absorcin de agua (UNE-EN 772-11): <= valor declarado por el fabricante
Caractersticas esenciales en piezas para los usos previstos en el apartado 4.1 del DB HE 1:
- Propiedades trmicas (UNE-EN 1745)
Caractersticas esenciales en piezas para uso en elementos con exigencias acsticas:
- Densidad aparente en seco (UNE-EN 772-13)
- Tolerancia de la densidad (UNE-EN 772-13): 10%
- Porcentaje de huecos (UNE-EN 772-16, UNE-EN 772-2)
- Cajeado: <= 20% volumen total
- Bloques cara vista:
- Planeidad caras (UNE-EN 772-20): El valor declarado por el fabricante estar dentro de
los lmites especificados en la UNE-EN 771-3
- Aspecto superficial (UNE-EN 771-3)
Caractersticas complementarias:
- Resistencia a flexotraccin (UNE-EN 772-6): >= valor declarado por el fabricante
- Densidad seca absoluta (UNE-EN 772-13)
Suministro: Empaquetados sobre palets.

Almacenamiento: En lugares protegidos de la intemperie y sin contacto directo con el suelo ni
con sustancias o ambientes que perjudiquen fsica o qumicamente el material constitutivo de
la pieza. Se evitar que se rompan o se desportillen.
Pgina: 54

UNE-EN 771-3:2004 Especificaciones de piezas para fbrica de albailera. Parte 3: Bloques de

hormign (ridos densos y ligeros).
UNE-EN 771-3:2004/A1:2005 Especificaciones de piezas para fbrica de albailera. Parte 3:
Bloques de hormign (ridos densos y ligeros).

Si el material tiene que ser componente de la hoja principal del cerramiento exterior de un
edificio, el fabricante debe declarar, como mnimo, los valores para las propiedades hdricas
siguientes, segn lo especificado en el apartado 4.1 del DB HS 1:
- Absorcin de agua por capilaridad
- Succin o tasa de absorcin de agua inicial (kg/m2.min)
- Absorcin de agua a largo plazo o por inmersin total (% o g/m3)
- Productos para muros, pilares y particiones (piezas Categora I*). * Piezas con una
resistencia a compresin declarada con una probabilidad de error inferior o igual al 5%. Se
puede determinar con el valor medio o con el valor caracterstico:
- Productos para muros, pilares y particiones (piezas Categora II**). ** Piezas con una
resistencia a compresin declarada con una probabilidad de error superior al 5%. Se puede
determinar con el valor medio o con el valor caracterstico:
- Clasificacin segn DB-SE-F (Tabla 4.1)
- Marca CE de conformidad con lo dispuesto en los Reales Decretos 1630/1992 de 29 de
diciembre y 1328/1995 de 28 de julio. El smbolo normalizado del marcado CE se acompaar
- Numero de identificacin del organismo notificado (slo para el sistema 2+)
- Dos ltimos dgitos del ao en que se ha impreso el marcado CE.
- Nmero del certificado de conformidad del control de produccin en fbrica, en su caso
- Descripcin de producto: nombre genrico, material, dimensiones y uso al que va
destinado.
- Informacin de las caractersticas esenciales segn anexo ZA de la UNE-EN 771-3
Se comprobar que se han adoptado las medidas necesarias para asegurar la compatibilidad entre
los diferentes productos, elementos y sistemas constructivos.
7.2 del CTE.
conveniente.
Se pedirn al contratista los certificados del fabricante que garanticen el cumplimiento del
pliego de condiciones tcnicas.
En el caso de realizarse el control mediante ensayos, se efectuaran las siguientes
Pgina: 55
comprobaciones:
- Antes de empezar la obra de cada 5.000 unidades se determinar la resistencia a compresin
de una muestra de 10 bloques, segn la norma UNE-EN 772-1.
OPERACIONES DE CONTROL EN ELEMENTOS PARA PAREDES ESTRUCTURALES:

Las piezas de categora I tendrn una resistencia declarada. El fabricante aportar la
documentacin que acredite que el valor declarado de la resistencia a compresin se obtenga
segn establece la UNE-EN 771-3 y ensayos segn la UNE-EN 772-1, y la existencia de un plan de
control de produccin industrial que d garantas.
Las piezas de categora II tendrn una resistencia a compresin declarada igual al valor medio
obtenido en ensayo segn UNE-EN 772-1, aunque el nivel de confianza pueda resultar inferior al
95%.

En piezas para elementos estructurales, el nmero de piezas necesarias para determinar la
conformidad con las especificaciones declaradas del fabricante, seguir las designaciones de
la tabla A1 de la norma UNE-EN 771-3.

Si en los plazos establecidos al comenzar la obra no se hace la entrega de los certificados de
calidad del fabricante, se realizar una serie completa de ensayos en las piezas almacenadas a
cargo del Contratista.
Los resultados de los ensayos sobre todas las piezas de las muestras deben cumplir las
condiciones especificadas. En caso de incumplimiento, se repetir el ensayo, a cargo del
contratista, sobre el doble nmero de muestras del mismo lote, aceptando ste, cuando los
resultados obtenidos sobre todas las piezas resulten satisfactorios.
____________________________________________________________________________
B0F - MATERIALES BSICOS DE CERMICA
B0F1 - LADRILLOS CERMICOS
Piezas de arcilla cocida utilizadas en albailera (fachadas vistas o revestidas, estructuras

portantes y no portantes, muros y divisorias interiores, para su uso en edificacin e
ingeniera civil)
Segn la densidad aparente:
- Piezas LD: con una densidad aparente menor o igual a 1000 kg/m3, para uso en fbricas
revestidas.
- Piezas HD: para elementos sin revestir o para fbricas revestidas y con una densidad
aparente mayor de 1000 kg/m3
categora I.
- Piezas macizas
- Piezas perforadas
- Piezas aligeradas
- Piezas huecas
Las piezas presentarn regularidad de dimensiones y de forma.
No tendr grietas, agujeros, exfoliaciones, ni desportillamientos de aristas.
Si es de cara vista no tendr imperfecciones, manchas, quemaduras, etc. y la uniformidad de
color en el ladrillo y en el conjunto de las remesas cumplir las condiciones subjetivas
requeridas por la DF.
Pgina: 56
Tendr una textura uniforme. Estar suficientemente cocido si se aprecia un sonido agudo al
ser golpeado y un color uniforme al fracturarse.
Volumen de huecos:
- Macizo: <= 25%
- Perforado: <= 45%
- Aligerado: <= 55%
- Hueco: <= 70%
Volumen de cada hueco: <= 12,5%
- Macizo: >= 37,5%
- Perforado: >= 30%
- Aligerado: >= 20%
caso.
- Resistencia media a la compresin (UNE-EN 772-1): >= 5 N/mm2, >= valor declarado por el
- Contenido en sales solubles activas (UNE-EN 772-5): <= valor declarado por el fabricante,
con indicacin de su categora
- Piezas con > 1,0% (UNE-EN 13501-1)
- Tolerancia en las dimensiones (UNE-EN 772-16): <= valor declarado por el fabricante con
- Forma de la pieza (UNE-EN 771-1)
- Especificaciones de los huecos: Disposicin, volumen, superficie, espesor de los
tabiquillos (UNE-EN 772-3)
- Densidad absoluta (UNE-EN 772-13):
- Tolerancia de la densidad (UNE-EN 772-13): El valor declarado por el fabricante estar
dentro de los siguientes lmites en funcin de la categora:
- D1: <= 10%
- D2: <= 5%
- Dm: <= desviacin declarada por el fabricante en %
Los caliches de cal no reducirn la resistencia de la pieza (despus del ensayo reiterativo
sobre agua en ebullicin y posterior desecacin a una temperatura de 105C) en ms de un 10%
si el ladrillo es para revestir y un 5% si es de cara vista, ni provocarn ms desconchados de
los admitidos una vez sumergido en agua un tiempo mnimo de 24 h.
PIEZAS LD:
caso.
- Para uso de cara vista o con proteccin de mortero de capa fina:
- Para piezas perforadas horizontalmente con una dimensin >= 400 mm y tabiquillos exteriores
< a 12 mm que vaya a estar enlucidos:
- Expansin por humedad (UNE-EN 772-19)
- Contenido en sales solubles activas (UNE-EN 772-5): El valor declarado por el fabricante
estar dentro de los lmites especificados en la UNE-EN 771-1 en funcin de la categora
- Densidad aparente (UNE-EN 772-13): <= 1000 kg/m3
PIEZAS HD:
Pgina: 57

caso.
- Durabilidad (resistencia hielo/deshielo): Indicacin de la categora en funcin del grado
de exposicin
- Densidad aparente (UNE-EN 772-13): >= 1000 kg/m3
Caractersticas esenciales en piezas para uso en cara vista o en barreras anticapilaridad:
- Absorcin de agua: <= valor declarado por el fabricante
- Cara vista (UNE-EN 771-1)
- Barreras anticapilaridad (UNE-EN 772-7)
- Succin inmersin 60 2 s (UNE-EN 772-11) : <= valor declarado por el fabricante
Suministro: Empaquetados en palets, de forma no totalmente hermtica.

Almacenamiento: De manera que no se rompan o desportillen. No estarn en contacto con tierras
que contengan soluciones salinas, ni con productos que puedan modificar sus caractersticas
(cenizas, fertilizantes, grasas, etc.).

UNE-EN 771-1:2003 Especificaciones de piezas para fbrica de albailera. Parte 1: Piezas de

arcilla cocida.
Piezas de arcilla cocida.

Pgina: 58

destinado.
7.2 del CTE.
conveniente.
95%.
comprobaciones:
- Antes de iniciar la obra de cada 45.000 unidades que lleguen a la obra, se determinar la
resistencia a compresin de una muestra de 6 piezas, segn la norma UNE-EN 772-1.


En el caso de la resistencia a compresin, el valor a comparar con la especificacin se
obtendr con la frmula: Rck = Rc - 1,64 s, siendo:
- s: Desviacin tpica (n-1), s ^2 = (Rci Rc) ^2/(n-1)
- Rc: Valor medio de las resistencias de las probetas
- Rci: Valor de resistencia de cada probeta
- n: Nmero de probetas ensayadas
- En elemento estructural incluir la verificacin:
- En el caso del ensayo de masa, se tomar como resultado el valor medio de las 6
determinaciones realizadas.
____________________________________________________________________________
B0FA - LADRILLOS HUECO DOBLE
Pgina: 59
B0FA12A0,B0FA1HA0.
Piezas de arcilla cocida utilizadas en albailera (fachadas vistas o revestidas, estructuras

portantes y no portantes, muros y divisorias interiores, para su uso en edificacin e
ingeniera civil)
Segn la densidad aparente:
- Piezas LD: con una densidad aparente menor o igual a 1000 kg/m3, para uso en fbricas
revestidas.
- Piezas HD: para elementos sin revestir o para fbricas revestidas y con una densidad
aparente mayor de 1000 kg/m3
categora I.
- Piezas macizas
- Piezas perforadas
- Piezas aligeradas
- Piezas huecas
Ladrillo con taladros en la testa, obtenida por un proceso de extrusin mecnica y coccin de
una pasta arcillosa y, eventualmente, otras materias.
Las piezas presentarn regularidad de dimensiones y de forma.
No tendr grietas, agujeros, exfoliaciones, ni desportillamientos de aristas.
Si es de cara vista no tendr imperfecciones, manchas, quemaduras, etc. y la uniformidad de
color en el ladrillo y en el conjunto de las remesas cumplir las condiciones subjetivas
requeridas por la DF.
Tendr una textura uniforme. Estar suficientemente cocido si se aprecia un sonido agudo al
ser golpeado y un color uniforme al fracturarse.
Volumen de huecos:
- Macizo: <= 25%
- Perforado: <= 45%
- Aligerado: <= 55%
- Hueco: <= 70%
Volumen de cada hueco: <= 12,5%
- Macizo: >= 37,5%
- Perforado: >= 30%
- Aligerado: >= 20%
caso.
- Resistencia media a la compresin (UNE-EN 772-1): >= 5 N/mm2, >= valor declarado por el
- Contenido en sales solubles activas (UNE-EN 772-5): <= valor declarado por el fabricante,
con indicacin de su categora
- Piezas con > 1,0% (UNE-EN 13501-1)
- Tolerancia en las dimensiones (UNE-EN 772-16): <= valor declarado por el fabricante con
- Forma de la pieza (UNE-EN 771-1)
- Especificaciones de los huecos: Disposicin, volumen, superficie, espesor de los
Pgina: 60
tabiquillos (UNE-EN 772-3)

- Densidad absoluta (UNE-EN 772-13):
- Tolerancia de la densidad (UNE-EN 772-13): El valor declarado por el fabricante estar
dentro de los siguientes lmites en funcin de la categora:
- D1: <= 10%
- D2: <= 5%
- Dm: <= desviacin declarada por el fabricante en %
Los caliches de cal no reducirn la resistencia de la pieza (despus del ensayo reiterativo
sobre agua en ebullicin y posterior desecacin a una temperatura de 105C) en ms de un 10%
si el ladrillo es para revestir y un 5% si es de cara vista, ni provocarn ms desconchados de
los admitidos una vez sumergido en agua un tiempo mnimo de 24 h.
PIEZAS LD:
caso.
- Para piezas perforadas horizontalmente con una dimensin >= 400 mm y tabiquillos exteriores
< a 12 mm que vaya a estar enlucidos:
- Densidad aparente (UNE-EN 772-13): <= 1000 kg/m3
PIEZAS HD:
caso.
- Durabilidad (resistencia hielo/deshielo): Indicacin de la categora en funcin del grado
de exposicin
- Densidad aparente (UNE-EN 772-13): >= 1000 kg/m3
Caractersticas esenciales en piezas para uso en cara vista o en barreras anticapilaridad:
- Absorcin de agua: <= valor declarado por el fabricante
- Cara vista (UNE-EN 771-1)
- Barreras anticapilaridad (UNE-EN 772-7)
- Succin inmersin 60 2 s (UNE-EN 772-11) : <= valor declarado por el fabricante
Suministro: Empaquetados en palets, de forma no totalmente hermtica.

Almacenamiento: De manera que no se rompan o desportillen. No estarn en contacto con tierras
que contengan soluciones salinas, ni con productos que puedan modificar sus caractersticas
(cenizas, fertilizantes, grasas, etc.).

UNE-EN 771-1:2003 Especificaciones de piezas para fbrica de albailera. Parte 1: Piezas de

arcilla cocida.
Pgina: 61

Piezas de arcilla cocida.

destinado.
7.2 del CTE.
conveniente.
95%.
comprobaciones:
- Antes de iniciar la obra de cada 45.000 unidades que lleguen a la obra, se determinar la
resistencia a compresin de una muestra de 6 piezas, segn la norma UNE-EN 772-1.

Pgina: 62

En el caso de la resistencia a compresin, el valor a comparar con la especificacin se
obtendr con la frmula: Rck = Rc - 1,64 s, siendo:
- s: Desviacin tpica (n-1), s ^2 = (Rci Rc) ^2/(n-1)
- Rc: Valor medio de las resistencias de las probetas
- Rci: Valor de resistencia de cada probeta
- n: Nmero de probetas ensayadas
- En elemento estructural incluir la verificacin:
- En el caso del ensayo de masa, se tomar como resultado el valor medio de las 6
determinaciones realizadas.
____________________________________________________________________________
B0FH - BALDOSAS CERMICAS ESMALTADAS Y GRES PRENSADO
B0FHU270.
Baldosas cermicas para revestimientos, verticales o horizontales, obtenidas de una pasta de

arcilla, silicio, fundentes y colorantes, cocida.
Se han considerado las siguientes piezas:
- Azulejo (prensado y esmaltado del grupo BIII)
- Baldosa de gres extruido (pieza esmaltada o sin esmaltar de grupo AI o AII-a)
- Baldosa de gres porcelnico (pieza prensada normalmente sin esmaltar del grupo BI-a)
- Baldosa de gres prensado esmaltado (pieza de grupo BI-b o BII-a)
Las baldosas cermicas se clasifican segn el mtodo de fabricacin:
- Mtodo A, baldosas extruidas.
- Mtodo B, baldosas prensadas en seco
- Mtodo C, baldosas fabricadas por otros mtodos
Las baldosas cermicas se clasifican en diferentes grupos segn la absorcin de agua (E):
- Grupo I (E <=3%, baja absorcin de agua)
- Grupo II (3% <E <=10%, media absorcin de agua)
- Grupo III ( E >10%, alta absorcin de agua alta)
+----------------------------------------------------------------------------+
MTODO DE GRUPO I GRUPO IIa GRUPO IIb GRUPO III
FABRICACIN E<=3% 3%<E<=6% 6%<E<=10% E>10%
------------------------------------------------------------------------
A Grupo AI Grupo AIIa-1 Grupo AIIb-1 Grupo AIII
EXTRUIDAS E<=3%
------------------------------
Grupo AIIa-2 Grupo AIIb-2

------------------------------------------------------------------------
B Grupo BI-a Grupo BIIa Grupo BIIb Grupo BIII
PRENSADAS E<=0,5%
Pgina: 63
EN SECO -------------
Grupo BI-b
0,5%<E<=3%
+----------------------------------------------------------------------------+
Como mnimo el 95% de las baldosas han de estar libres de defectos visibles que puedan afectar
el aspecto de una superficie ms grande de baldosa.
Tendr un color y textura uniformes en toda la superficie. Los ngulos y las aristas sern
rectos y la cara vista plana.
Cumplir las condiciones requeridas por la DF.
Tolerancias:
Todas estas tolerancias se verificarn segn la UNE_EN ISO 10545-2.
- Grupo AI-a, AI-b, AII-a1
- Largo y ancho respecto a las dimensiones de fabricacin: 2%
- Espesor: 10%
- Rectitud de los lados: 0,6%
- Planeidad: 1,5%
- Ortogonalidad: 1%
- Grupo AII-a2, AII-b1, AII-b2 y AIII
- Largo y ancho respecto a las dimensiones de fabricacin: 2%
- Espesor: 10%
- Planeidad: 1,5%
- Ortogonalidad: 1%
- Grupo BI-a, BI-b, BIIa, BIIb
- Largo y ancho respecto a las dimensiones de fabricacin:
- 15 - 25 piezas/m2: 0,6%
- 26 - 45 piezas/m2: 0,75%
- 46 - 115 piezas/m2: 1%
- Espesor:
- 15 - 45 piezas/m2: 5%
- 46 - 400 piezas/m2: 10%
- Rectitud de los lados:
- 15 - 115 piezas/m2: 5%
- 116 - 400 piezas/m2: 0,75%
- Planeidad:
- 15 - 115 piezas/m2: 0,5%
- 116 - 400 piezas/m2: 1%
- 15 - 115 piezas/m2: 0,6%
- 116 - 400 piezas/m2: 1%
- Ortogonalidad:
- Grupo BIII
- Largo y ancho respecto a las dimensiones de fabricacin:
- Lado <= 12 cm: 0,75%
- Lado > 12 cm: 0,5%
- Espesor:
- 46 - 400 piezas/m2: 0,5 mm
- 16 - 45 piezas/m2: 0,6 mm
- <= 15 piezas/m2: 0,7 mm
- Planeidad: + 0,5%, - 0,3%
- Ortogonalidad: 0,5%
Todas estas tolerancias se verificarn segn la UNE_EN ISO 10545-2.
BALDOSAS CERMICAS PARA SUELOS:

- Fuerza de rotura (ensayo UNE-EN ISO 10545-3):
- Grupo AI-a:: si espesor >=7,5mm mnimo 1300N, y si espesor < 7,5mm mnimo 600N
- Grupo AI-b:: si espesor >=7,5mm mnimo 1100N, y si espesor < 7,5mm mnimo 600N
- Grupo AII-a1: si espesor >=7,5mm mnimo 950N, y si espesor < 7,5mm mnimo 600N
- Grupo AII-a2: si espesor >=7,5mm mnimo 800N, y si espesor < 7,5mm mnimo 600N
- Grupo AII-b1: >=900N
- Grupo AII-b2: >=750N
- Grupo AIII: >=600N
- Grupo BI-a: si espesor >= 7,5 mm mnimo 1300 N ,y si espesor< 7,5 mm mnimo 700N
- Grupo BI-b: si espesor >= 7,5 mm mnimo 1100 N, y si espesor< 7,5 mm mnimo 700N
- Grupo BII-a: si espesor >= 7,5 mm mnimo 1100 N, y si espesor< 7,5 mm mnimo 600N
- Grupo BII-b: si espesor >= 7,5 mm mnimo 800 N, y si espesor< 7,5 mm mnimo 500N
- Grupo BIII: si espesor >= 7,5 mm mnimo 600 N, y si espesor< 7,5 mm mnimo 200N
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BALDOSAS CERMICAS PARA SUELOS INTERIORES:

- Reaccin al fuego: A1
- Coeficiente de friccin: El fabricante declarar el mtodo de ensayo utilizado.
BALDOSAS CERMICAS PARA SUELOS EXTERIORES:

- Coeficiente de friccin (para zonas peatonales): El fabricante declarar el mtodo de
ensayo utilizado.
- Resistencia al derrape (para zonas donde circulen vehculos): El fabricante declarar el
mtodo de ensayo utilizado
- Durabilidad, resistencia a las heladas: Exigida de acuerdo con UNE-EN ISO 10545-12
BALDOSAS CERMICAS PARA PAREDES Y TECHOS:

- Reaccin al fuego A1
- Resistencia a la flexin (No aplicable a baldosas con fuerza de rotura >=3000N. UNE-EN
ISO 10545-4):
- Grupo AI-a: >=28 N/mm2
- Grupo AI-b: >=23 N/mm2
- Grupo AII-a1: >=20 N/mm2
- Grupo AII-a2: >=13 N/mm2
- Grupo AII-b1: >=17,5 N/mm2
- Grupo AII-b2: >=9 N/mm2
- Grupo AIII: >=8 N/mm2
- Grupo BI-a: >=35 N/mm2
- Grupo BI-b: >=30 N/mm2
- Grupo BII-a: >=22 N/mm2
- Grupo BII-b: >=18 N/mm2
- Grupo BIII: Si espesor >=7,5mm mnimo >=12N/mm2, y si grueso <7,5mm mnimo 15N/mm2
- Adhesin: Aplicable para baldosas que puedan estar expuestas a la cada accidental de
objetos sobre reas de trnsito (UNE-EN-12004)
BALDOSAS CERMICAS PARA PAREDES Y TECHOS EXTERIORES:

- Resistencia al choque trmico: Cuando corresponda (ISO 10545-9)
- Durabilidad, resistencia a las heladas: Cuando corresponda (ISO 10545-12)
Suministro: Empaquetadas, en cajas.

Almacenamiento: En su embalaje, en lugares protegidos de impactos y de la intemperie.

UNE-EN 14411:2007 Baldosas cermicas. Definiciones, clasificacin, caractersticas y marcado.

- Productos para recubrimiento de paredes o techos, en interiores o exteriores, sujetos a
reglamentacin de reaccin al fuego de Nivel o Clase: A1***, F. *** Productos o materiales que
no necesitan someterse a ensayo de reaccin al fuego (por ejemplo productos o materiales de la
clase A1 con arreglo a la Decisin 2006/605/CE),
- Productos para pavimentos interior incluyendo zonas cerradas de transporte pblico de Nivel
o Clase: A1***, F. *** Productos o materiales que no necesitan someterse a ensayo de reaccin
al fuego (por ejemplo productos o materiales de la clase A1 con arreglo a la Decisin
2006/605/CE),
- Productos para pavimentos exteriores y acabados de carretera para cubrir reas de
circulacin peatonal y vehicular,
- Productos para recubrimiento de paredes o techos, en interiores o exteriores, para usos no
Pgina: 65
sujetos a reglamentacin de reaccin al fuego ni de sustancias peligrosas:

- Productos para pavimentos sujetos a reglamentaciones sobre sustancias peligrosas,
- Productos para recubrimiento de paredes o techos, en interiores o exteriores, sujetos a
reglamentacin de sustancias peligrosas, y en techos interiores suspendidos sujetos a
requisitos de seguridad durante el uso:
Las baldosas cermicas y/o su embalaje han de ir marcadas con:
- La marca comercial y/o una marca de fabricacin apropiada, y el pas de origen
- La marca de primera calidad.
- La referencia del anexo correspondiente a la norma europea (UNE EN 14411) y su
clasificacin, cuando sea aplicable.
- Las medidas nominales y las medidas de fabricacin modular (M) o no modular
- La naturaleza de la superficie (GL esmaltada o UGL no esmaltada)
El embalaje y/o documentacin comercial han de llevar el marcado CE de conformidad con lo que
disponen los Reales Decretos 1630/1992 de 29 de diciembre y 1328/1995 de 28 de julio. El
smbolo normalizado CE debe ir acompaado por la siguiente informacin:
- Nombre o marca del fabricante
- Dos ultimas cifras del ao de impresin del marcado
- Clasificacin del producto y usos finales previstos.
- Indicaciones para identificar las caractersticas del producto en base a las
especificaciones tcnicas.
OPERACIONES DE CONTROL EN PIEZAS PARA REVESTIMIENTOS:

7.2 del CTE.
conveniente.
comprobaciones:
- Antes de empezar la obra, si varia el suministro, y por cada 1000 m2 de plaquetas que
lleguen a la obra se pedirn al contratista los certificados del fabricante que garanticen
el cumplimiento del pliego de condiciones tcnicas, incluyendo los resultados de los
ensayos siguientes, realizados por un laboratorio acreditado:
- resistencia a las manchas (UNE-EN ISO 10545-14)
- resistencia a productos (UNE-EN ISO 10545-14)
- resistencia a la abrasin (UNE-EN ISO 10545-7)
- adherencia al mortero de cemento (ASTM C 482)
- Sobre 10 baldosas:
- absorcin de agua (UNE-EN ISO 10545-12)
- resistencia a la flexin (UNE-EN ISO 10545-4)
- comprobacin dimensional (UNE-EN ISO 10545-2)
- aspecto superficial (UNE-EN ISO 10545-2)
- Sobre 5 baldosas:
- resistencia a la helada (UNE-EN ISO 10545-12)
- resistencia al agrietado del vidriado (UNE-EN ISO 10545-11)
- resistencia al choque trmico (UNE-EN ISO 10545-9)
- resistencia al cido clorhdrico o al hidrxido de potasio (UNE-EN ISO 10545-14)
- Sobre 3 baldosas:
- dureza al rallado (escala de mohs)
- Sobre 1 baldosa:
Pgina: 66
- coeficiente de dilatacin lineal (UNE-EN ISO 10545-8)

CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS EN PIEZAS PARA REVESTIMIENTOS:

INTERPRETACIN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO EN PIEZAS PARA

REVESTIMIENTOS:
Se repetir el ensayo que no cumpla las especificaciones sobre un total de 10 baldosas del
mismo lote.
Slo se aceptar el lote, cuando los resultados obtenidos sobre las 10 baldosas resulten
satisfactorios.
OPERACIONES DE CONTROL EN PIEZAS PARA PAVIMENTOS:

comprobaciones:
- Antes de empezar la obra, si vara el suministro y cada 1000 m2 de superficie (unas 10.000
piezas), se pedirn al contratista los certificados del fabricante que garanticen el
- Aspecto.
- Absorcin de agua.
- Resistencia a la flexin.
- Dureza superficial.
- Dilatacin trmica.
- Resistencia a las manchas.
- Resistencia a los productos domsticos de limpieza.
- Longitud.
- Anchura.
- Espesor.
- Rectitud de aristas.
- Planeidad.
- Ortogonalidad.
Si el material dispone de la Marca AENOR, u otra legalmente reconocida en un pas de la UE, se
podr prescindir de la presentacin de los ensayos de control de recepcin.
CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS EN PIEZAS PARA PAVIMENTOS:

Se seguirn las instrucciones de la DF. y los criterios de las normas de procedimiento
INTERPRETACIN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO EN PIEZAS PARA

PAVIMENTOS:
calidad del fabricante, se realizar una serie completa de ensayos a las piezas recibidas a
Se repetir el ensayo que no cumpla las especificaciones sobre un total de 10 baldosas del
mismo lote.
Slo se aceptar el lote, cuando los resultados obtenidos sobre las 10 baldosas resulten
satisfactorios.
____________________________________________________________________________
B4 - MATERIALES PARA ESTRUCTURAS
B44 - MATERIALES DE ACERO PARA ESTRUCTURAS
B44Z - PLANCHAS Y PERFILES DE ACERO
Pgina: 67
B44Z502A.
Perfiles de acero para usos estructurales, formados por pieza simple o compuesta y cortados a
medida o trabajados en taller.
- Perfiles de acero laminado en caliente, de las series IPN, IPE, HEA, HEB, HEM o UPN, de
acero S275JR, S275J0, S275J2, S355JR, S355J0 o S355J2, segn UNE-EN 10025-2
- Perfiles de acero laminado en caliente de las series L, LD, redondo, cuadrado, rectangular
o plancha, de acero S275JR, S275J0, S275J2, S355JR, S355J0 o S355J2, segn UNE-EN 10025-2
- Perfiles huecos de acero laminado en caliente de las series redondo, cuadrado o
rectangular, de acero S275J0H o S355J2H, segn UNE-EN 10210-1
- Perfiles huecos conformados en fro de las series redondo, cuadrado o rectangular de acero
S275J0H o S355J2H, segn UNE-EN 10219-1
- Perfiles conformados en fro de las series L, LD, U, C, Z, u Omega, de acero S235JRC, segn
UNE-EN 10025-2
- Perfiles de acero laminado en caliente, en plancha, de acero con resistencia mejorada a la
corrosin atmosfrica S355J0WP o S355J2WP, segn UNE-EN 10025-5
Se han considerado los siguientes tipos de unin:
- Con soldadura
- Con tornillos
Se han considerado los acabados de proteccin siguientes (no aplicable a los perfiles de acero
con resistencia mejorada a la corrosin atmosfrica):
- Una capa de imprimacin antioxidante
- Galvanizado
No presentar defectos internos o externos que perjudiquen su correcta utilizacin.
PERFILES DE ACERO LAMINADO EN CALIENTE:

El fabricante garantizar que la composicin qumica y las caractersticas mecnicas y
tecnolgicas del acero utilizado en la fabricacin de perfiles, secciones y planchas, cumple
las determinaciones de las normas de condiciones tcnicas de suministro siguientes:
- Perfiles de acero laminado en caliente: UNE-EN 10025-1 y UNE-EN 10025-2
- Perfiles de acero laminado en caliente con resistencia mejorada a la corrosin atmosfrica:
UNE-EN 10025-1 y PNE-EN 10025-5
Las dimensiones y las tolerancias dimensionales y de forma sern las indicadas en las
siguientes normas:
- Perfil IPN: UNE-EN 10024
- Perfil IPE, HEA, HEB y HEM: UNE-EN 10034
- Perfil UPN: UNE-EN 10279
- Perfil L y LD: UNE-EN 10056-1 y UNE-EN 10056-2
- Perfil T: UNE-EN 10055
- Redondo: UNE-EN 10060
- Cuadrado: UNE-EN10059
- Rectangular: UNE-EN 10058
- Plancha: EN 10029 o UNE-EN 10051
PERFILES PERFORADOS:
tecnolgicas del acero utilizado en la fabricacin de perfiles cumple las determinaciones de
las normas de condiciones tcnicas de suministro siguientes:
- Perfiles huecos de acero laminado en caliente: UNE-EN 10210-1
- Perfiles huecos conformados en fro: UNE-EN 10219-1
Las tolerancias dimensionales cumplirn las especificaciones de las siguientes normas:
- Perfiles huecos de acero laminado en caliente: UNE-EN 10210-2
- Perfiles huecos conformados en fro: UNE-EN 10219-2
PERFILES CONFORMADOS EN FRO:

tecnolgicas del acero utilizado en la fabricacin de perfiles y secciones, cumple las
determinaciones de las normas de condiciones tcnicas de suministro del producto de partida.
Las tolerancias dimensionales y de la seccin transversal cumplirn las especificaciones de la
norma UNE-EN 10162.
PERFILES TRABAJADOS EN TALLER CON SOLDADURA:
Pgina: 68
El material de aportacin utilizado ser apropiado a los materiales a soldar y al

procedimiento de soldadura.
Las caractersticas mecnicas del material de aportacin sern superiores a las del material
base.
En aceros de resistencia mejorada a la corrosin atmosfrica, la resistencia a la corrosin
del material de aportacin ser equivalente a la del material base.
Los procedimientos autorizados para realizar uniones soldadas son:
- Por arco elctrico manual electrodo revestido
- Por arco con hilo tubular, sin proteccin gaseosa
- Por arco sumergido con hilo/alambre
- Por arco sumergido con electrodo desnudo
- Por arco con gas inerte
- Por arco con gas activo
- Por arco con hilo tubular, con proteccin de gas activo
- Por arco con hilo tubular, con proteccin de gas inerte
- Por arco con electrodo de volframio y gas inerte
- Por arco de conectores
Las soldaduras se harn por soldadores certificados por un organismo acreditado y cualificados
segn la UNE-EN 287-1.
Antes de empezar a soldar se verificar que las superficies y bordes a soldar son apropiados
al proceso de soldadura y que estn libres de fisuras.
Todas las superficies a soldar se limpiarn de cualquier material que pueda afectar
negativamente la calidad de la soldadura o perjudicar el proceso de soldeo. Se mantendrn
secas y libres de condensaciones.
Se evitar la proyeccin de chispas errticas del arco. Si se produce debe sanearse la
superficie de acero.
Se evitar la proyeccin de soldadura. Si se produce debe ser eliminada.
Los componentes a soldar estarn correctamente colocados y fijos en su posicin mediante
dispositivos apropiados o soldaduras de punteo, de manera que las uniones a soldar sean
accesibles y visibles para el soldador. No se introducirn soldaduras adicionales.
El armado de los componentes estructurales se har de forma que las dimensiones finales estn
dentro de las tolerancias establecidas.
Las soldaduras provisionales se ejecutarn siguiendo las especificaciones generales. Se
eliminarn todas las soldaduras de punteo que no se incorporen a las soldaduras finales.
Cuando el tipo de material del acero y/o la velocidad de enfriamiento puedan producir un
endurecimiento de la zona trmicamente afectada se considerar la utilizacin del
precalentamiento. ste se extender 75 mm en cada componente del metal base.
No se acelerar el enfriamiento de las soldaduras con medios artificiales.
Los cordones de soldadura sucesivos no producirn muescas.
Los defectos de soldadura no se taparn con soldaduras posteriores. Se eliminarn de cada
pasada antes de hacer la siguiente.
Despus de hacer un cordn de soldadura y antes de hacer el siguiente, es necesario limpiar la
escoria mediante una piqueta y un cepillo.
La ejecucin de los diferentes tipos de soldaduras se har de acuerdo con los requisitos
establecidos en el apartado 10.3.4 del DB-SE A y el artculo 77 de la EAE para obras de
edificacin o de acuerdo con el artculo 640.5.2 del PG3 y el artculo 77 de la EAE para obras
de ingeniera civil.
Se reducirn al mnimo el nmero de soldaduras a efectuar en la obra.
Las operaciones de corte se harn con sierra, cizalla y oxicorte automtico. Se admite el
oxicorte manual nicamente cuando el procedimiento automtico no se pueda practicar.
Se aceptan los cortes practicados con oxicorte si no presentan irregularidades significativas
y si se eliminan los restos de escoria.
Se pueden utilizar procedimientos de conformado en caliente o en fro siempre que las
caractersticas del material no queden por debajo de los valores especificados.
Para el conformado en caliente se seguirn las recomendaciones del productor siderrgico. El
doblado o conformado no se realizar en el intervalo de calor azul (250C a 380C).
El conformado en fro se har respetando las limitaciones indicadas en la norma del producto.
No se admiten los martillazos.
Los ngulos entrantes y entallas tendrn un acabado redondeado con un radio mnimo de 5 mm.
Tolerancias de fabricacin:
- En obras de edificacin: Lmites establecidos en el apartado 11.1 del DB-SE A
- En obras de ingeniera civil: Lmites establecidos en el artculo 640.12 del PG3
PERFILES TRABAJADOS EN TALLER CON TORNILLOS:

Se utilizarn tornillos normalizados de acuerdo a las normas recogidas en la tabla 29.2.b de
la EAE.
Los tornillos avellanados, tornillos calibrados, pernos articulados y los tornillos
hexagonales de inyeccin se utilizarn siguiendo las instrucciones de su fabricante y
cumplirn los requisitos adicionales establecidos en el artculo 29.2 de la EAE.
Pgina: 69
La situacin de los tornillos en la unin ser tal que reduzca la posibilidad de corrosin y
pandeo local de las chapas, y facilite el montaje y las inspecciones.
El dimetro nominal mnimo de los tornillos ser de 12 mm.
La rosca puede estar incluida en el plano de corte, excepto en el caso que los tornillos se
utilicen como calibrados.
Despus del apriete la espiga del tornillo debe sobresalir de la rosca de la tuerca. Entre la
superficie de apoyo de la tuerca y la parte no roscada de la espiga habr, como mnimo:
- En tornillos pretensados: 4 filetes completos ms la salida de la rosca
- En tornillos sin pretensar: 1 filete completo ms la salida de la rosca
Las superficies de las cabezas de tornillos y tuercas estarn perfectamente planas y limpias.
En los tornillos colocados en posicin vertical, la tuerca estar situada por debajo de la
cabeza del tornillo.
En los agujeros redondos normales y con tornillos sin pretensar no es necesario utilizar
arandelas. Si se utilizan irn bajo la cabeza de los tornillos, sern achaflanadas y el
chafln estar situado hacia la cabeza del tornillo.
En los tornillos pretensados, las arandelas sern planas endurecidas e irn colocadas de la
siguiente forma:
- Tornillos 10.9: debajo de la cabeza del tornillo y de la tuerca
- Tornillos 8.8: debajo del elemento que gira
Los agujeros para los tornillos se harn con taladradora mecnica. Se admite otro
procedimiento siempre que proporcione un acabado equivalente.
Se permite la ejecucin de agujeros mediante punzonado siempre que se cumplan los requisitos
establecidos en el apartado 10.2.3 del DB-SE A en obras de edificacin o los establecidos en
el apartado 640.5.1.1 del PG3 en obras de ingeniera civil.
Se recomienda que, siempre que sea posible, se taladren de una sola vez los huecos que
atraviesen dos o ms piezas.
Los agujeros alargados se realizarn mediante una sola operacin de punzonado, o con la
perforacin o punzonado de dos agujeros y posterior oxicorte.
Despus de perforar las piezas y antes de unirlas se eliminarn las rebabas.
Los tornillos y las tuercas no se deben soldar, a menos que lo explicite el pliego de
condiciones tcnicas particulares.
Se colocarn el nmero suficiente de tornillos de montaje para asegurar la inmovilidad de las
piezas armadas y el contacto ntimo de las piezas de unin.
Las tuercas se montarn de manera que su marca de designacin sea visible despus del montaje.
En los tornillos sin pretensar, cada conjunto de tornillo, tuerca y arandela(as) se apretar
hasta llegar al "apretado a tope" sin sobretensar los tornillos. En grupos de tornillos este
proceso se har progresivamente empezando por los tornillos situados en el centro. Si es
necesario se harn ciclos adicionales de apriete.
Antes de empezar el pretensado, los tornillos pretensados de un grupo se apretarn de acuerdo
con lo indicado para los tornillos sin pretensar. Para que el pretensado sea uniforme se harn
ciclos adicionales de apriete.
Se retirarn los conjuntos de tornillo pretensado, tuerca y arandela(as) que despus de
apretados hasta el pretensado mnimo se aflojen.
El apriete de los tornillos pretensados se har mediante uno de los procedimientos siguientes:
- Mtodo de la llave dinamomtrica.
- Mtodo de la tuerca indicadora.
- Mtodo combinado.
Las operaciones de corte se harn con sierra, cizalla y oxicorte automtico. Se admite el
oxicorte manual nicamente cuando el procedimiento automtico no se pueda practicar.
Se aceptan los cortes practicados con oxicorte si no presentan irregularidades significativas
y si se eliminan los restos de escoria.
Se pueden utilizar procedimientos de conformado en caliente o en fro siempre que las
caractersticas del material no queden por debajo de los valores especificados.
Para el conformado en caliente se seguirn las recomendaciones del productor siderrgico. El
doblado o conformado no se realizar en el intervalo de calor azul (250C a 380C).
El conformado en fro se har respetando las limitaciones indicadas en la norma del producto.
No se admiten los martillazos.
Los ngulos entrantes y entallas tendrn un acabado redondeado con un radio mnimo de 5 mm.
Tolerancias de fabricacin:
- En obras de edificacin: Lmites establecidos en el apartado 11.1 del DB-SE A
- En obras de ingeniera civil: Lmites establecidos en los apartados 640.5 y 640.12 del PG3
PERFILES PROTEGIDOS CON IMPRIMACION ANTIOXIDANTE:

La capa de imprimacin antioxidante cubrir uniformemente todas las superficies de la pieza.
No presentar fisuras, bolsas ni otros desperfectos.
Antes de aplicar la capa de imprimacin las superficies a pintar deben estar preparadas
adecuadamente de acuerdo con las normas UNE-EN ISO 8504-1, UNE-EN ISO 8504-2 y UNE-EN ISO
8504-3.
Previamente al pintado se comprobar que las superficies cumplen los requisitos dados por el
Pgina: 70
fabricante para el producto a aplicar.

La pintura de imprimacin se utilizar siguiendo las instrucciones de su fabricante. No se
utilizar si ha superado el tiempo de vida til o el tiempo de endurecimiento despus de la
apertura del recipiente.
Si se aplica ms de una capa se utilizar para cada una un color diferente.
Despus de la aplicacin de la pintura las superficies se protegern de la acumulacin de agua
durante un cierto tiempo.
No se utilizarn materiales de proteccin que perjudiquen la calidad de la soldadura a menos
de 150 mm de la zona a soldar.
Las soldaduras y el metal base adyacente no se pintarn sin haber eliminado previamente la
escoria.
La zona sin revestir situada alrededor del permetro de la unin con tornillos no se tratar
hasta que no se haya inspeccionado la unin.
PERFILES GALVANIZADOS:
El recubrimiento de zinc ser homogneo y continuo en toda la superficie.
No se apreciarn grietas, exfoliaciones ni desprendimientos del recubrimiento.
La galvanizacin se har de acuerdo con las normas UNE-EN ISO 1460 o UNE-EN ISO 1461, segn
corresponda.
Se sellarn todas las soldaduras antes de efectuar un decapado previo a la galvanizacin.
Si el componente prefabricado tiene espacios cerrados se dispondrn agujeros de venteo o
purga.
Antes de pintarlas, las superficies galvanizadas se limpiarn y tratarn con pintura
anticorrosiva con diluyente cido o con chorreado barredor.
Suministro: de manera que no sufran deformaciones ni esfuerzos no previstos.

Almacenamiento: Siguiendo las instrucciones del fabricante. En lugares secos, sin contacto
directo con el suelo y protegidos de la intemperie, de manera que no se alteren sus
condiciones.
No se deben utilizar si se ha superado la vida til en almacn especificada por el fabricante.
kg de peso necesario suministrado en la obra, calculado segn las especificaciones de la DT,

de acuerdo con los siguientes criterios:
- El peso unitario para su clculo tiene que ser el terico
- Para poder usar otro valor diferente al terico, hace falta la aceptacin expresa de la DF
Estos criterios incluyen las prdidas de material correspondientes a recortes.
NORMATIVA GENERAL:
UNE-EN 10025-1:2006 Productos laminados en caliente de aceros para estructuras. Parte 1:
Condiciones tcnicas generales de suministro.
UNE-EN 10025-2:2006 Productos laminados en caliente de aceros para estructuras. Parte 2:
Condiciones tcnicas de suministro de los aceros estructurales no aleados.
UNE-EN 10210-1:1994 Perfiles huecos para construccin, acabados en caliente, de acero no
aleado de grano fino. Parte 1: condiciones tcnicas de suministro.
UNE-EN 10219-1:1998 Perfiles huecos para construccin conformados en fro de acero no aleado y
de grano fino. Parte 1: Condiciones tcnicas de suministro.
UNE-EN 10162:2005 Perfiles de acero conformados en fro. Condiciones tcnicas de suministro.
Tolerancias dimensionales y de la seccin transversal.
OBRAS DE EDIFICACIN:
Real Decreto 751/2011, de 27 de mayo, por el que se aprueba la Instruccin de Acero
Estructural (EAE).
Edificacin Parte 2. Documento Bsico de Acero DB-SE-A.
* UNE-ENV 1090-1:1997 Ejecucin de estructuras de acero. Parte 1: Reglas generales y reglas
para edificacin.
OBRAS DE INGENIERA CIVIL:

Estructural (EAE).
* Orden FOM/475/2002 de 13 de febrero, por la que se actualizan determinados artculos del
Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales para Obras de Carreteras y Puentes relativos a
Hormigones y Acero.
Pgina: 71
CONDICIONES DE MARCADO Y CONTROL DE LA DOCUMENTACIN EN PERFILES DE ACERO LAMINADO Y PERFILES

DE ACERO HUECOS:
Cada producto deber estar marcado de forma clara e indeleble con la siguiente informacin:
- El tipo, la calidad y, si es aplicable, la condicin de suministro mediante su designacin
abreviada
- Un nmero que identifique la colada (aplicable nicamente en el caso de inspeccin por
coladas) y, si es aplicable, la muestra
- El nombre del fabricante o su marca comercial
- La marca del organismo de control externo (cuando sea aplicable)
- Llevarn el marcado CE de conformidad con lo que disponen los Reales Decretos 1630/1992 de
29 de diciembre y 1328/1995 de 28 de julio
La marca estar situada en una posicin prxima a uno de los extremos de cada producto o en la
seccin transversal de corte.
Cuando los productos se suministren en paquetes el marcado se har con una etiqueta adherida
al paquete o sobre el primer producto del mismo.
PERFILES DE ACERO LAMINADO EN CALIENTE:

- Productos para uso en estructuras metlicas o en estructuras mixtas metal y hormign:
El smbolo normalizado CE (de acuerdo con la directiva 93/68/CEE) se colocar sobre el
producto acompaado por:
- El nmero de identificacin del organismo de certificacin
- El nombre o marca comercial y direccin declarada del fabricante
- Los dos ltimos dgitos del ao de impresin del marcado
- El nmero del certificado de conformidad CE o del certificado de produccin en fbrica (si
procede)
- Informacin de las caractersticas esenciales indicadas de la siguiente forma:
- Designacin del producto de acuerdo con la norma correspondiente de tolerancias
dimensionales, segn el captulo 2 de la norma EN 10025-1
- Designacin del producto de acuerdo con el apartado 4.2 de las normas EN 10025-2 a EN
10025-6
CONDICIONES DE MARCADO Y CONTROL DE LA DOCUMENTACIN EN PERFILES DE ACERO CONFORMADOS:

Debern estar marcados individualmente o sobre el paquete con una marca clara e indeleble que
contenga la siguiente informacin:
- Dimensiones del perfil o nmero del plano de diseo
- Tipo y calidad del acero
- Referencia que indique que los perfiles se han fabricado y ensayado segn UNE-EN 10162; si
se requiere, el marcado CE
- Nombre o logotipo del fabricante
- Cdigo de produccin
- Identificacin del laboratorio de ensayos externo (cuando sea aplicable)
- Cdigo de barras, segn ENV 606, cuando la informacin mnima anterior se facilite en un
texto claro
CONDICIONES DE MARCADO Y CONTROL DE LA DOCUMENTACIN EN PERFILES PERFORADOS:

Cada perfil deber estar marcado de forma clara e indeleble con la siguiente informacin:
- La designacin abreviada
- El nombre o las siglas (marca de fbrica) del fabricante
- En el caso de inspeccin y ensayos especficos, un nmero de identificacin, por ejemplo el
nmero de pedido, que permita relacionar el producto o la unidad de suministro y el
documento correspondiente (nicamente aplicable a los perfiles huecos conformados en fro)
Cuando los productos se suministren en paquetes el marcado se har con una etiqueta adherida
al paquete.
7.2 del CTE.
Pgina: 72

conveniente.
Inspeccin visual del material en su recepcin. Se controlarn las caractersticas geomtricas
cmo mnimo sobre un 10% de las piezas recibidas. El suministro del material se realizar con
la inspeccin requerida (UNE-EN 10204).
A efectos de control de apilamiento, la unidad de inspeccin cumplir las siguientes
condiciones:
- Correspondencia con el mismo tipo y grado de acero.
- Procedencia de fabricante
- Pertenece a la misma serie en funcin del espesor mximo de la seccin:
- Serie ligera: e <= 16mm
- Serie media: 16 mm <= e <= 40 mm
- Serie pesada: e > 40 mm
comprobaciones:
- Las unidades de inspeccin sern fracciones de cada grupo afn, con un peso mximo de 20 t
por lote.
- Para cada lote, se realizarn los siguientes ensayos:
- Determinacin cuantitativa de azufre (UNE 7-019)
- Determinacin cuantitativa fsforo (UNE 7-029)
- Determinacin del contenido de nitrgeno (UNE 36-317-1)
- Determinacin cuantitativa del contenido de carbono (UNE 7014)
- En una muestra de acero laminado, para cada lote, se realizarn adems, los siguientes
ensayos:
- Determinacin cuantitativa de manganeso (UNE 7027)
- Determinacin gravimtrica de silicio (UNE 7028)
- Ensayo a flexin por el choque de una probeta de plancha de acero (UNE 7475-1)
- Determinacin de la dureza brinell de una probeta (UNE-EN-ISO 6506-1)
- En una muestra de perfiles de acero vacos, para cada lote, se realizarn adems, los
siguientes ensayos:
- Ensayo de aplastamiento (UNE-EN ISO 8492)
- En el caso de perfiles galvanizados, se comprobar la masa y grosor del recubrimiento (UNE-
EN ISO 1461, UNE-EN ISO 2178).
OPERACIONES DE CONTROL EN UNIONES SOLDADAS:

Recepcin del certificado de calidad de las caractersticas de los electrodos.
Antes de empezar a obra, y siempre que se cambie el tipo de material de aportacin:
- Preparacin de una probeta mecanizada, soldadas con el material de aportacin previsto, y
ensayo a traccin (UNE-EN ISO 15792-2). Antes de este ensayo, se realizar una radiografa
de la soldadura realizada (UNE-EN 1435), por tal de constatar que el cordn est totalmente
lleno de material de aportacin.
- Ensayo de traccin del metal aportado (UNE-EN ISO 15792-2) 1 probeta
- Ensayo de resiliencia del metal aportado (UNE-EN ISO 15792-2) 1 probeta

Las muestras para los ensayos qumicos se tomaran de la unidad deinspeccin segn los
criterios establecidos en la norma UNE-EN ISO 14284.
En perfiles laminados y conformados las muestras para los ensayos mecnicos se tomarn segn
los criterios establecidos en las UNE EN 10025-2 a UNE 10025-6. Las localizaciones de las
muestras seguirn los criterios establecidos en el anexo A de la UNE EN 10025-1.
Para la preparacin de las probetas se aplicarn los requisitos establecidos en la UNE-EN ISO
377.
Para la preparacin de probetas para ensayo de traccin se aplicar la UNE-EN 10002-1.
En perfiles laminados, para la preparacin de probetas para ensayo a flexin por choque
(resiliencia) se aplicar la UNE 10045-1. Tambin son de aplicacin los siguientes
requerimientos:
- Espesor nominal >12 mm: mecanizar probetas de 10x10 mm
- Espesor nominal <= 12 mm: el ancho mnimo de la probeta ser de 5 mm
Las muestras y probetas estarn marcadas de manera que se reconozcan los productos originales,
as como su localizacin y orientacin del producto.
Las muestras y los criterios de conformidad para perfiles huecos, quedan establecidos en la
Pgina: 73
norma UNE-EN 10219-1 siguiendo los parmetros de la tabla D.1.

No se aceptarn perfiles que no estn con las garantas correspondientes y no vayan marcados
adecuadamente.
Si los resultados de todos los ensayos de recepcin de un lote cumplen lo prescrito, este es
aceptable.
Si algn resultado no cumple con lo prescrito, pero se ha observado en el correspondiente
ensayo alguna anomala no imputable al material (como defecto en la mecanizacin de la
probeta, irregular funcionamiento de la maquinaria de ensayo...) el ensayo se considerar nulo
y se repetir correctamente con una nueva probeta.
Si algn resultado no cumple lo prescrito habindolo realizado correctamente, se realizarn 2
contra ensayos segn UNE-EN 10021, sobre probetas tomadas de dos piezas diferentes del lote
que se est ensayando. Si ambos resultados (de los contra ensayos) cumplen lo prescrito, la
unidad de inspeccin ser aceptable, en caso contrario se rechazar.
Cuando se sobrepase alguna de las tolerancias especificadas en algn control geomtrico, se
rechazar la pieza incorrecta. Adems se aumentar el control, en el apartado incompleto,
hasta un 20% de unidades. Si an se encuentran irregularidades, se harn las oportunas
correcciones y/o rechazos y se har el control sobre el 100 % de las unidades con las
oportunas actuaciones segn el resultado.
INTERPRETACIN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO EN UNIONES SOLDADAS:

El material de aportacin cumplir las condiciones mecnicas indicadas.
En las probetas preparadas con soldaduras, la lnea de rotura tiene que quedar fuera de la
zona de influencia de la soldadura.
____________________________________________________________________________
B6 - MATERIALES PARA CERRAMIENTOS Y DIVISORIAS
B6B - MATERIALES PARA CERRAMIENTOS Y DIVISORIAS DE YESO LAMINADO
B6BZ1A10,B6B12111,B6B11111,B6B12211,B6B11211.
Perfil de plancha de acero galvanizado en caliente para un proceso de inmersin continua para
soporte de cerramiento de cartn-yeso.
Los perfiles debern satisfacer las caractersticas geomtricas y dimensionales que les sean
propias.
Tendr la superficie lisa y uniforme.
No tendr golpes, poros ni otras deformaciones o defectos superficiales.
El recubrimiento protector ser homogneo y continuo en toda la superficie y no tendr
grietas, exfoliaciones ni desprendimientos. El recubrimiento protector ser conforme a alguna
de las clases siguientes (segn las normas EN 10326 o EN 10327):
- Recubrimiento protector de zinc: Z275, Z140, Z100
- Recubrimiento protector de zinc-aluminio: ZA130, ZA095
- Recubrimiento protector de aluminio-zinc: AZ150, AZ100
El fabricante establecer el espesor nominal, la longitud nominal y la anchura nominal
Los perfiles que constituyen la estructura de soporte de las placas de yeso laminado han de
- La expresin "perfilera metlica"
- La descripcin especfica del fabricante
- La clase de recubrimiento de proteccin
- La letra prefijo del perfil seguida de les dimensiones nominales, en mm, en el orden
siguiente:
- Dimensiones de la seccin transversal
- Espesor
- Longitud
Pgina: 74
Tolerancias:
- Longitud del perfil (L):
- L =< 3 000 mm: 3 mm
- 3 000 < L =< 5 000 mm: 4 mm
- L >= 5 000 mm: 5 mm
- Anchura del perfil: 0,5 mm
- Anchura del ala:
- Ala comprendida entre dos pliegues: 0,5 mm
- Ala comprendida entre pliegue y borde cortado: 1,0 mm
- ngulo formado por el ala y el alma: 2
- Rectitud del perfil: < L/400 (L=longitud nominal)
- Torsin: relacin h/W < 0,1 (W=anchura nominal; h=distancia que se separa de una superficie
plana e extremo no trabado del perfil)
Suministro: Con los elementos que se precisen con el fin de asegurar su rectitud.
Almacenamiento: En posicin horizontal, sobre superficies planas, sin contacto con el suelo y
protegidos de la suciedad y de impactos.

UNE-EN 14195:2005 Perfilera metlica para su uso en sistemas de placas de yeso laminado.
UNE-EN 14195:2005/AC:2006 Perfilera metlica para su uso en sistemas de placas de yeso
laminado. Definiciones, especificaciones y mtodos de ensayo.

Los perfiles irn marcados de manera clara e indeleble, con la siguiente informacin como
mnimo:
- Identificacin de la perfilera segn el sistema de designacin mencionado anteriormente
- Debern llevar el marcado CE de conformidad con lo dispuesto en los Reales Decretos
1630/1992 de 29 de diciembre y 1328/1995 de 28 de julio
Caracteristica: Reaccin al fuego. Productos que satisfacen la Decisin de la Comisin
96/603/CE modificada,
7.2 del CTE.
Pgina: 75
conveniente.
geomtricas.
comprobaciones:
- Grueso del recubrimiento
- Adherencia del galvanizado
- Rectitud de los perfiles.
- Grueso de la plancha.


____________________________________________________________________________
B7 - MATERIALES PARA IMPERMEABILIZACIONES Y AISLAMIENTOS
B7C - MATERIALES PARA AISLAMIENTOS TRMICOS, AISLAMIENTOS ACSTICOS Y MATERIALES

FONOABSORBENTES
B7C1 - MATERIALES PARA AISLAMIENTOS AMORFOS, LQUIDOS Y ESPUMAS PROYECTADAS
Materiales de baja conductividad trmica sin forma especfica para ser utilizados como
aislamientos en relleno de cmaras, proyectados o extendidos sobre elementos constructivos.
- Espuma de poliuretano formada por isocianato, polialcohol y un agente espumante, de
densidad 35 o 40 kg/m3 preparada para inyectar o para proyectar
- Mortero de escayola y perlita o mortero de cemento y perlita, de densidad 450/500 kg/m3, en
sacos o amasado para proyectar
- Mortero de cemento y vermiculita de densidad 270/290 kg/m3, en sacos o amasado para
proyectar
- Mortero de cal con perlita y vermiculita, en sacos o pastado para proyectar
- Espumante para hormign celular
ESPUMA DE POLIURETANO:
Ser autoextinguible y no favorecer el desarrollo de insectos y microorganismos.
La densidad aparente ser igual a la densidad nominal.
Conductividad trmica: <= 0,023 W/m K
MORTERO DE ESCAYOLA Y PERLITA:

Mezcla preparada de escayola y perlita expandida. Si se suministra en sacos, la mezcla se
mezclar con agua para formar el mortero y puede llevar aditivos incorporados. Si se
suministra amasado para proyectar, la mezcla lleva el agua y los posibles aditivos.
En el mortero suministrado en sacos, la calidad de la escayola ser E-30 o E-35.
Conductividad trmica:
+------------------------------------------------------------------------+
Suministro Densidad aparente Conductividad trmica
(kg/m3) (W/m K)
----------------------------------------------------------------------
Pgina: 76
en sacos escayola 800 escayola <= 0,35

perlita 110-130 perlita <= 0,052
mezcla en seco 450-500
----------------------------------------------------------------------
amasado para proyectar650-750 (aplicado y seco) <= 0,081
+------------------------------------------------------------------------+
MORTERO DE ESCAYOLA Y PERLITA AMASADO PARA PROYECTAR:

Reaccin al fuego segn UNE-EN 13501-1: A1 o A2-s1,d0
Dureza superficial aplicada y seca (unidades Shore C): >= 50
MORTERO DE CEMENTO Y PERLITA:

Mezcla preparada de cemento y perlita. Si el suministro es en sacos se aadir agua y un
aireante en las proporciones adecuadas, para formar el mortero. Si se suministra amasado para
proyectar, la mezcla lleva el agua y los posibles aditivos.
Caractersticas del material:
+-----------------------------------------------------------------------+
Caractersticas de la perlita Caractersticas del mortero
----------------------------------------------------------------------
Densidad <= 120 kg/m3 Densidad (endu- 0,5 - 0,6 g/cm3
recido y seco)
--------------------------------------------------------------------
Granulometra <= 3 mm Conductividad <= 0,070 W/m K
trmica
--------------------------------------------------------------------
Conductividad <= 0,052 Resistencia a >= 0,8 N/mm2
trmica W/m K compresin
--------------------------------------------------------------------
Reaccin
al fuego A1 o A2-s1,d0
(UNE-EN13501-1)
+-----------------------------------------------------------------------+
MORTERO DE CEMENTO Y VERMICULITA:

Mezcla preparada de cemento Prtland y vermiculita. Si se suministra en sacos se aadir agua
en la proporcin adecuada para formar el mortero. Si se suministra pastado para proyectar, la
mezcla lleva agua y los posibles aditivos.
Caractersticas de la vermiculita:
Granulometra: 2 - 6 mm
- Densidad: 80/100 kg/m3
Densidad de la mezcla seca: 270/290 kg/m3
Las caractersticas del cemento se ajustarn a las indicaciones de la "Instruccin para la
Recepcin de Cementos RC-08."
MORTERO DE CAL CON PERLITA Y VERMICULITA

Mezcla preparada de cal con perlita y vermiculita. Si se suministra en sacos se debe aadir
agua en la proporcin adecuada para formar el mortero. Si se suministra pastado para
proyectar, la mezcla contiene el agua y los posibles aditivos.
ESPUMANTE PARA HORMIGON CELULAR:

Ser capaz de producir burbujas de aire al mezclarlo con cemento y agua, en las proporciones
indicadas por el fabricante, consiguiendo una pasta de 300-400 kg/m3 de densidad.
El espumante ser compatible con el cemento y no afectar al fraguado ni al endurecimiento.
ESPUMANTE PARA HORMIGON CELULAR:

Suministro: En su envase, de forma que no se alteren sus caractersticas.
Tiempo mximo de almacenamiento: 1 ao
MORTEROS SUMINISTRADOS EN SACOS:

Suministro: Envasado en sacos, de manera que no experimente alteraciones de sus
caractersticas. El material ir preparado para su aplicacin y con la calidad controlada.
MORTERO DE CEMENTO Y VERMICULITA SUMINISTRADO EN SACOS:

Almacenamiento: Sobre superficie plana y limpia, protegidos de la lluvia y humedades. No se
colocar peso encima, para no aplastar el material.
MORTERO DE ESCAYOLA Y PERLITA O MORTERO DE CEMENTO Y PERLITA, SUMINISTRADOS EN SACOS:
Pgina: 77
Almacenamiento: En lugar seco, protegido de la intemperie y sin contacto directo con el

terreno, de manera que no se alteren sus caractersticas.
MORTERO DE CAL CON PERLITA Y VERMICULITA

Almacenamiento: En lugar seco, protegido de la intemperie, sin contacto directo con el terreno
y de manera que no se alteren sus caractersticas. Tiempo mximo recomendado de
almacenamiento 1 ao.
No hay condiciones especficas de suministro y almacenamiento.


En el saco figurarn los siguientes datos:
- Nombre del fabricante
- Peso neto o volumen
- Distintivo del control de calidad
CONDICIONES DE MARCADO Y CONTROL DE LA DOCUMENTACIN EN ESPUMA DE POLIURETANO O MORTERO:

Si el material tiene que ser componente del cerramiento exterior de un edificio, el fabricante
debe declarar, como mnimo, los valores para las propiedades hdricas siguientes, segn lo
especificado en el apartado 4.1 del DB HS 1:
7.2 del CTE.
conveniente.
Inspeccin visual del material en cada suministro.
En la recepcin de los productos se comprobar:
- Correspondencia con los especificados en el pliego de condiciones y el proyecto
- Que dispongan de la documentacin certificaciones exigidas
- Que se correspondan con las propiedades demandadas
- Que han sido ensayados con la frecuencia establecida
OPERACIONES DE CONTROL EN MORTERO, HORMIGN CELULAR, RIDOS, ESPUMA UREA FORMOL:

comprobaciones:
- Antes de empezar la obra, cada vez que cambie el suministrador, y al menos en una ocasin a
lo largo de la obra para cada tipo de material, se realizarn los ensayos siguientes:
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- Densidad aparente.
- Conductividad trmica (UNE-EN 12667)
- A criterio de la DF se pueden pedir adicionalmente, el resto de ensayos de identificacin
recogidos en el pliego de condiciones, en funcin del tipo de material.
OPERACIONES DE CONTROL EN AISLAMIENTOS DE ESPUMA DE POLIURETANO:

comprobaciones:
- Antes de empezar la obra y para cada suministro, se realizarn los ensayos siguientes,
mediante un laboratorio acreditado y externo:
- Densidad aparente a espumacin libre (UNE EN ISO 845)
- Ensayos de espumacin, con determinacin del tiempo de quema y tiempo de hilo. (UNE
92120-1)
- Homogeneidad de la espuma segn Ordre del 12/7/19966


No se admitirn los materiales que no lleguen a la obra acompaados con el correspondiente
certificado de calidad del fabricante donde se garanticen las condiciones exigidas.
Los resultados de los ensayos de identificacin cumplirn las condiciones del pliego. En caso
de incumplimiento en una comprobacin, se repetir el ensayo sobre do muestras ms del mismo
lote, aceptando el conjunto, cuando estas resulten satisfactorios.
____________________________________________________________________________

FONOABSORBENTES
B7C2 - PLANCHAS DE POLIESTIRENO
B7C2P100.
Plancha rgida de espuma de poliestireno con estructura de clula cerrada con cantos rectos o
con forma especial para conectarse entre s (machihembrado, media madera, etc.) y de
superficie lisa o con tratamiento (acanalada, relieve, ranurada, etc.).
- Poliestireno expandido con la cara lisa o ranurada
- Poliestireno expandido ondulado o nervado
- Poliestireno extrudo: expandido por extrusin en un proceso continuo
- Poliestireno expandido elastificado
- Poliestireno expandido moldeado para suelo radiante
No presentar defectos superficiales (de paralelismo de sus caras, abarquillamientos, etc.),
defectos dentro de la masa detectables a la vista (de homogeneidad, de humedad, etc.) o alto
contenido de impurezas determinado por infrarrojos.
Tendr un espesor y una estructura homognea en toda la superficie.
Las caras sern planas y paralelas, los ngulos rectos y las aristas vivas.
Las placas preparadas para la unin entre ellas, tendrn los cantos con la forma adecuada para
machihembrarlos o preparados a media madera, segn el caso.
- Resistencia trmica (UNE-EN 12667 o UNE-EN 12939): >= 0.25 m2K/W
- Conductividad trmica (UNE-EN 12667 o UNE-EN 12939): <= 0.060 W/mK
POLIESTIRENO EXPANDIDO:
Pgina: 79

caso.
- Estabilidad dimensional en condiciones normales de temperatura y humedad (UNE-EN 1603): La
variacin relativa en longitud y anchura estar dentro de los siguientes lmites, en
funcin de la clase declarada por el fabricante:
- DS(N) 5: 0,5%
- DS(N) 2: 0,2
- Estabilidad dimensional en condiciones especficas de temperatura y humedad (UNE-EN 1604):
Variacin relativa en longitud y anchura: 1%
- Resistencia a la flexin (UNE-EN 12089): >= 50 kPa
- Durabilidad: Los productos mantendrn las caractersticas de conductividad trmica,
comportamiento frente al fuego y resistencia a la compresin, invariables en el tiempo
segn lo especificado en la UNE-EN 13163.
- Deformacin bajo condiciones especficas de carga a compresin y temperatura (UNE-EN 1605):
Los valores de deformacin relativa estarn dentro de los lmites especificados en la tabla
4 de la UNE-EN 13163, en funcin del nivel declarado
- Tensin de compresin al 10% de deformacin (UNE-EN 826): Los valores no pueden ser
inferiores a los especificados en la tabla 5 de la UNE-EN 13163, en funcin del nivel
declarado.
- Resistencia a traccin perpendicular a les caras (UNE-EN 1607): Los valores no pueden ser
inferiores a los especificados en la 6 de la UNE-EN 13163, en funcin del nivel declarado
- Fluencia a compresin (UNE-EN 1606): Los valores no pueden ser inferiores a los declarados
por el fabricante, en las condiciones establecidas en el apartado 4.3.8 de la UNE-EN 13163,
en funcin del nivel declarado
- Absorcin de agua (UNE-EN 12087): Los valores no pueden ser inferiores a los especificados
en las tablas 8 y 9 de la UNE-EN 13163, en funcin del nivel declarado
- Resistencia congelacin-descongelacin (300 ciclos) (UNE-EN 12091):
- Reduccin de la tensin de compresin al 10% de deformacin: <= 10%
- Transmisin de vapor de agua (UNE-EN 12086): <= valor declarado por el fabricante
- Rigidez dinmica (UNE-EN 29052-1): Los valores no pueden ser inferiores a los
especificados en la tabla 10 de la UNE-EN 13163, en funcin del nivel declarado
- Compresibilidad (UNE-EN 12431): Cumplir lo especificado en el apartado 4.3.13 de la UNE-
EN 13163
La clasificacin respecto a la reaccin al fuego (Euroclases) se determinar de acuerdo con la
norma UNE-EN 13501-1.
Tolerancias:
- Longitud (UNE-EN 822): El valor declarado por el fabricante estar dentro de los siguientes
lmites, en funcin de la clase declarada:
- L1: 0,6% o 3 mm en planchas y -1% en rollos
- L2: 2 mm en planchas y -1% en rollos
- Anchura (UNE-EN 822): El valor declarado por el fabricante estar dentro de los siguientes
lmites, en funcin de la clase declarada:
- W1: 0,6% o 3 mm
- W2: 2 mm en planchas y 0,6% o 3 mm en rollos
- Espesor (UNE-EN 823): El valor declarado por el fabricante estar dentro de los lmites
siguientes, en funcin de la clase declarada:
- T1: 2 mm
- T2: 1 mm
- Rectangularidad (UNE-EN 824): El valor declarado por el fabricante estar dentro de los
siguientes lmites, en funcin de la clase declarada:
- S1: 5 mm/1000 mm
- S2: 2 mm/1000 mm
- Planeidad (UNE-EN 825): El valor declarado por el fabricante estar dentro de los
siguientes lmites, en funcin de la clase declarada:
- P1: 30 mm
- P2: 15 mm
- P3: 10 mm
- P4: 5 mm
Las anteriores caractersticas se determinarn segn la norma UNE-EN 13163.
POLIESTIRENO EXTRUIDO:
caso.
- Estabilidad dimensional en condiciones especficas de temperatura y humedad (UNE-EN 1604):
- Variacin relativa en longitud y anchura: 2%
- Tensin de compresin al 10% de deformacin (UNE-EN 826): Los valores declarados no pueden
ser inferiores a los especificados en la tabla 3 de la UNE-EN 13164, en funcin del nivel
declarado
Pgina: 80
- Durabilidad: Los productos mantendrn las caractersticas de conductividad trmica,

comportamiento frente al fuego y resistencia a la compresin, invariables en el tiempo
segn lo especificado en la UNE-EN 13164.
- Traccin perpendicular a las caras (UNE-EN 1607): Los valores no pueden ser inferiores a
los especificados en la tabla 5 de la UNE-EN 13164, en funcin del nivel declarado
- Fluencia a compresin (UNE-EN 1606): Los valores no pueden ser inferiores a los declarados
por el fabricante, en las condiciones establecidas en el apartado 4.3.4 de la UNE-EN 13164,
en funcin del nivel declarado
- Absorcin de agua (UNE-EN 12087): Los valores no pueden ser inferiores a los especificados
en las tablas 6 y 7 de la UNE-EN 13164, en funcin del nivel declarado
- Resistencia congelacin-descongelacin (UNE-EN 12091):
- Reduccin de la tensin de compresin al 10% de deformacin: <= 10%
- Transmisin de vapor de agua (UNE-EN 12086): <= valor declarado por el fabricante
Tolerancias:
- Longitud o anchura (UNE-EN 822):
- Longitud o anchura nominal < 1000 mm: 8 mm
- Longitud o anchura nominal >= 1000 mm: 10 mm
- Rectangularidad (UNE-EN 824): 5 mm
- Planeidad (UNE-EN 825):
- Longitud o anchura nominal < 1000 mm: 7 mm
- Longitud o anchura nominal 1000 a 2000 mm: 14 mm
- Longitud o anchura nominal 2000 a 4000 mm: 28 mm
- Longitud o anchura nominal > 4000 mm: 35 mm
- Espesor (UNE-EN 823): El valor declarado por el fabricante estar dentro de los lmites
siguientes, en funcin de la clase declarada:
- T1: - 2 mm
- Espesor < 50 mm: + 2 mm
- Espesor >= 50 mm y <= 120 mm: + 3 mm
- Espesor >= 120 mm: + 8 mm
- T2: 1,5 mm
- T3: 1 mm
Las anteriores caractersticas se determinarn segn la norma UNE-EN 13164.
PLACA DE POLIESTIRENO EXPANDIDO ELASTIFICADO:

Aplastamiento, sometido a 0,04 N/mm2: <= 3 mm
Rigidez dinmica: <= 20 N/cm3
PLACA PARA SUELO RADIANTE:

Llevar, en una de sus caras, resaltes para alojar los conductos de calefaccin, cuya forma
permitir definir un correcto trazado de las conducciones.
Suministro: Empaquetadas en funda de plstico.

Almacenamiento: Apiladas horizontalmente sobre superficie plana y limpia. Se protegern de la
insolacin directa y de la accin del viento.

POLIESTIRENO EXPANDIDO:
UNE-EN 13163:2009 Productos aislantes trmicos para aplicaciones en la edificacin. Productos
manufacturados de poliestireno expandido (EPS). Especificacin.
POLIESTIRENO EXTRUIDO:
manufacturados de poliestireno extruido (XPS). Especificacin.

Sobre la misma plancha, sobre la etiqueta o bien sobre el embalaje, figurarn de forma clara y
bien visible los datos siguientes:
Pgina: 81

- Identificacin del turno y lugar de fabricacin
- Clasificacin segn la reaccin al fuego
- Espesor nominal
- Cdigo de designacin segn el captulo 6 de la UNE-EN 13164 para el poliestireno extruido
y la UNE-EN 13163 para el poliestireno expandido
- Longitud y anchura nominales
- Tipo de revestimiento, en su caso
habitable, el fabricante declarar el valor del factor de resistencia a la difusin del vapor
de agua (ensayado segn UNE-EN 12086).
Para el poliestireno expandido, el valor declarado puede ser el correspondiente de la tabla
D.2. de la UNE-EN 13163 segn el tipo.
- Productos para usos sujetos a reglamentaciones sobre reaccin al fuego de Nivel o Clase: (A1
a E)***, F. *** Productos o materiales que no necesitan someterse a ensayo de reaccin al
fuego (por ejemplo productos o materiales de la clase A1 con arreglo a la Decisin 96/603/CE,
y sus modificaciones):
- Productos para usos sujetos a reglamentaciones sobre reaccin al fuego de Nivel o Clase:
(A1, A2, B, C)**, D, E. ** Productos o materiales para los que una etapa claramente
identificable en el proceso de produccin no supone una mejora en la clasificacin de reaccin
al fuego (por ejemplo la adicin de retardadores de ignicin o la limitacin de material
orgnico),
(A1, A2, B, C)*. * Productos o materiales para los que una etapa claramente identificable en
el proceso de produccin supone una mejora en la clasificacin de reaccin al fuego (por
ejemplo la adicin de retardadores de ignicin o la limitacin de material orgnico):
El fabricante facilitar, si se le requiere, el certificado de conformidad de los valores
declarados evaluados segn la UNE-EN 13172.
7.2 del CTE.
conveniente.
Pgina: 82
comprobaciones:
lo largo de la obra para cada tipo de placa, se realizarn los ensayos de identificacin
siguientes:
- Densidad
- Resistencia a la compresin
- Coeficiente de dilatacin
- Reaccin al fuego
- Determinacin sobre un 10% de las placas recibidas en cada suministro de las
caractersticas geomtricas siguientes (UNE-EN 13163)
- Anchura
- Longitud


No se admitirn las placas que no se presenten en buen estado, debidamente etiquetadas y
acompaadas con el correspondiente certificado de calidad del fabricante donde se garanticen
las condiciones exigidas.
En caso de incumplimiento de una comprobacin geomtrica, se rechazar el rollo
correspondiente, incrementando el control, en primer lugar hasta el 20%, y si continan las
irregularidades, hasta el 100% del suministro.
____________________________________________________________________________

FONOABSORBENTES
B7C4 - FIELTROS, PLACAS Y NDULOS DE LANA MINERAL DE VIDRIO
Elementos ms o menos rgidos elaborados con lana mineral obtenida por fusin de roca, escoria
o vidrio, con o sin revestimiento, en forma de fieltros, mantas, paneles o planchas.
Europea.
Tendr un aspecto uniforme y sin defectos. En las placas, las caras sern planas y paralelas y
los ngulos rectos.
caso.
- Estabilidad dimensional (UNE-EN 1604):
- Reduccin relativa del espesor: <= 1,0%
- Variacin relativa en longitud y anchura: <= 1,0%
- Variacin relativa planeidad: <= 1 mm/m
- Resistencia a la traccin paralela a las caras (UNE-EN 1608): Suficiente para soportar el
doble del peso del elemento considerando su dimensin total.
Pgina: 83
- Estabilidad dimensional a una temperatura especfica (UNE-EN 1604):

- Estabilidad dimensional a una temperatura y humedad especficas (UNE-EN 1604):
- Tensin a compresin (EN 826): >= Nivel declarado por el fabricante
- Resistencia a la traccin perpendicular a les caras (EN 1607): >= Nivel declarado por el
fabricante
- Carga puntual (EN 12430): >= Nivel declarado por el fabricante
- Fluencia a compresin (EN 1606): <= Nivel declarado por el fabricante
- Absorcin de agua por inmersin parcial (UNE-EN 1609):
- A corto plazo <= 1,0 kg/m2
- A largo plazo <= 3,0 kg/m2
- Factor de resistencia a la difusin del vapor de agua (EN 12806): <= valor declarado por
el fabricante
- Resistencia al vapor de agua (EN 12806): >= valor declarado por el fabricante
- Rigidez dinmica (EN 29052-1): <= Nivel declarado por el fabricante
- Compresibilidad (EN 12431): Valor declarado por el fabricante dentro de los lmites de las
tolerancias de espesor en funcin de la clase declarada
- T6: -5% o -1 mm; +15% o + 3 mm
- T7: 0 ; +10% o + 2 mm
Tolerancias:
- Longitud nominal (UNE-EN 822): 2%
- Ancho nominal (UNE-EN 822): 1,5%
- Espesor (UNE-EN 823): El valor declarado por el fabricante estar dentro de los siguientes
lmites en funcin de la categora:
- T1: - 5% o 5 mm
- T2: - 5% o 5 mm; + 15% o 15 mm
- T3: - 3% o 3 mm; + 10% o 10 mm
- T4: - 3% o 3 mm; + 5% o 5 mm
- T5: - 1% o 1 mm; + 3 mm
- Rectangularidad (UNE-EN 824): 5 mm/m
- Planeidad (UNE-EN 825): 6 mm
Las caractersticas del elemento cumplirn las especificaciones de la UNE-EN 13162.
FIELTRO O PLACA CON REVESTIMIENTO DE ALUMINIO:

Permeabilidad al vapor de agua:
- Fieltro con papel kraft de aluminio: <= 0,4 g cm/cm2 da mm hg
- Placa: Nula
Suministro: Embalado en rollos en el caso de fieltros, mantas o planchas delgadas y embalado

en paquetes, en el caso de materiales ms rgidos como paneles y planchas.
Almacenamiento: Apilados horizontalmente sobre superficies planas y limpias, protegidos de
lluvias y humedades.


manufacturados de lana mineral (MW). Especificacin.

Pgina: 84

- Espesor nominal
- Codigo de designacin segn el captulo 6 de la UNE-EN 13162
orgnico),
7.2 del CTE.
conveniente.
comprobaciones:
Pgina: 85
siguientes:
- Porcentaje de vidrio y aglomerante (UNE 92208)
- Densidad (UNE-EN 1602)
- Conductividad trmica (UNE-EN 12667, UNE-EN 12939)
- Reaccin al fuego
caractersticas geomtricas siguientes (UNE 92209)
- Anchura
- Longitud
- Espesor


____________________________________________________________________________

FONOABSORBENTES
B7C9 - FIELTROS, PLACAS Y NDULOS DE LANA MINERAL DE ROCA
B7C9H5M0.
Elementos ms o menos rgidos elaborados con lana mineral obtenida por fusin de roca, escoria
o vidrio, con o sin revestimiento, en forma de fieltros, mantas, paneles o planchas.
Europea.
Tendr un aspecto uniforme y sin defectos. En las placas, las caras sern planas y paralelas y
los ngulos rectos.
caso.
- Estabilidad dimensional (UNE-EN 1604):
- Variacin relativa planeidad: <= 1 mm/m
- Resistencia a la traccin paralela a las caras (UNE-EN 1608): Suficiente para soportar el
Pgina: 86
doble del peso del elemento considerando su dimensin total.

- Estabilidad dimensional a una temperatura especfica (UNE-EN 1604):
- Estabilidad dimensional a una temperatura y humedad especficas (UNE-EN 1604):
- Tensin a compresin (EN 826): >= Nivel declarado por el fabricante
- Resistencia a la traccin perpendicular a les caras (EN 1607): >= Nivel declarado por el
fabricante
- Carga puntual (EN 12430): >= Nivel declarado por el fabricante
- Fluencia a compresin (EN 1606): <= Nivel declarado por el fabricante
- Absorcin de agua por inmersin parcial (UNE-EN 1609):
- A corto plazo <= 1,0 kg/m2
- A largo plazo <= 3,0 kg/m2
- Factor de resistencia a la difusin del vapor de agua (EN 12806): <= valor declarado por
el fabricante
- Resistencia al vapor de agua (EN 12806): >= valor declarado por el fabricante
- Rigidez dinmica (EN 29052-1): <= Nivel declarado por el fabricante
- Compresibilidad (EN 12431): Valor declarado por el fabricante dentro de los lmites de las
tolerancias de espesor en funcin de la clase declarada
- T6: -5% o -1 mm; +15% o + 3 mm
- T7: 0 ; +10% o + 2 mm
Tolerancias:
- Longitud nominal (UNE-EN 822): 2%
- Ancho nominal (UNE-EN 822): 1,5%
- Espesor (UNE-EN 823): El valor declarado por el fabricante estar dentro de los siguientes
lmites en funcin de la categora:
- T1: - 5% o 5 mm
- T2: - 5% o 5 mm; + 15% o 15 mm
- T3: - 3% o 3 mm; + 10% o 10 mm
- T4: - 3% o 3 mm; + 5% o 5 mm
- T5: - 1% o 1 mm; + 3 mm
- Rectangularidad (UNE-EN 824): 5 mm/m
- Planeidad (UNE-EN 825): 6 mm
Las caractersticas del elemento cumplirn las especificaciones de la UNE-EN 13162.
FIELTRO O PLACA CON REVESTIMIENTO DE ALUMINIO:

Permeabilidad al vapor de agua:
- Fieltro con papel kraft de aluminio: <= 0,4 g cm/cm2 da mm hg
- Placa: Nula
Suministro: Embalado en rollos en el caso de fieltros, mantas o planchas delgadas y embalado

en paquetes, en el caso de materiales ms rgidos como paneles y planchas.
Almacenamiento: Apilados horizontalmente sobre superficies planas y limpias, protegidos de
lluvias y humedades.


manufacturados de lana mineral (MW). Especificacin.

Pgina: 87

- Espesor nominal
- Codigo de designacin segn el captulo 6 de la UNE-EN 13162
orgnico),
7.2 del CTE.
conveniente.
comprobaciones:
Pgina: 88
siguientes:
- Porcentaje de vidrio y aglomerante (UNE 92208)
- Densidad (UNE-EN 1602)
- Conductividad trmica (UNE-EN 12667, UNE-EN 12939)
- Reaccin al fuego
caractersticas geomtricas siguientes (UNE 92209)
- Anchura
- Longitud
- Espesor


____________________________________________________________________________

FONOABSORBENTES
B7CZ - MATERIALES AUXILIARES PARA AISLAMIENTOS TRMICOS Y ACSTICOS
Taco y soporte aislante de nylon para fijacin mecnica de placas aislantes.
La pieza presentar las superficies limpias, sin grietas, rebabas u otras imperfecciones.
La forma del taco y su textura permitir la fijacin sobre materiales agujereados y macizos.
Las caractersticas mecnicas del taco sern las adecuadas para el tipo de soporte y la placa
que hay que fijar.
El fabricante entregar, si se le pide, el certificado de garanta de los valores de
resistencia al arranque, al corte y a la estabilidad dimensional.
Almacenamiento: en su envase, en lugares protegidos de impactos.

____________________________________________________________________________
Pgina: 89
B7J - MATERIALES PARA JUNTAS, SELLADOS Y RECONSTRUCCIN DE VOLMENES
B7J5 - SELLADORES
B7J500ZZ,B7J5009A,B7J50010.
Materiales plsticos de diferente composicin, sin forma especfica que sirven para cerrar las
juntas entre materiales de obra con el fin de garantizar su estanqueidad.
- Masilla de silicona: Masilla monocomponente de caucho de silicona, de elasticidad
permanente, con sistema reactivo actico (cido), amnico (bsico) o neutro
- Masilla de polisulfuros bicomponente: Mstique elstomero bicomponente de resinas epoxi y
caucho de polisulfuros con aditivos y cargas
- Masilla de poliuretano monocomponente o bicomponente: Mstique de poliuretano con aditivos
y cargas de elasticidad permanente
- Masilla acrlica: Mstique monocomponente de consistencia plstica de polmeros acrlicos
en dispersin acuosa, con aditivos y cargas
- Masilla de butilos: Mstique monocomponente tixotrpico de caucho butilo de elasticidad
permanente
- Masilla de leo-resinas: Mstique monocomponente de leo-resinas con aditivos y cargas de
plasticidad permanente
- Masilla de caucho-asfalto: Masilla de aplicacin en fro, a base de betunes asflticos,
resinas, fibras minerales y elastmeros
- Masilla asfltica de aplicacin en caliente, a base de betunes modificados con elastmeros
y cargas minerales
- Espuma de poliuretano en aerosol: Espuma monocomponente autoexpandible
- Masilla para junta de placas de yeso laminado
Excepto la masilla de caucho-asfalto, la asfltica y la utilizada para placas de cartn-yeso,
el resto de masillas tendrn la consistencia adecuada para su aplicacin con pistola.
Caractersticas fsicas:
+------------------------------------------------------------------+
Tipo masilla Densidad Temperatura DeformacinResistencia a
a 20C aplicacin mx. a 5C temperatura
(g/cm3)
--------------------------------------------------------------
Silicona neutra 1,07-1,15 -10 - +35C 20-30% -45 - +200C
Silicona cida 1,01-1,07 -10 - +35C 20-30% -
o bsica
Polisulfuro >= 1,35 -10 - +35C 30% -30 - +70C
bicomponente
Poliuretano 1,2 5 - 35C 15-25% -30 - +70C
monocomponente
Poliuretano 1,5-1,7 5 - 35C 25% -50 - +80C
bicomponente
Acrlica 1,5-1,7 5 - 40C 10-15% -15 - +80C
De butilos 1,25-1,65 15 - 30C 10% -20 - +70C
De leo-resinas 1,45-1,55 -10 - +35C 10% -15 - +80C
+------------------------------------------------------------------+
Caractersticas mecnicas:
+-----------------------------------------------------------------+
Tipo masilla Resistencia aMdulo elasticidad al Dureza
la traccin 100% de alargamiento Shore A
(N/mm2) (N/mm2)
--------------------------------------------------------------
Silicona neutra >= 0,7 0,2 12 - 20
Silicona cida >= 1,6 0,5 25 - 30
Pgina: 90
o bsica
Polisulfuro >= 2,5 - 60
bicomponente
Poliuretano >= 1,5 0,3 30 - 35
monocomponente 0,3 - 0,37 N/mm2
(polimerizacin rpida)
Poliuretano - 1,5 -
bicomponente
Acrlica - 0,1 -
De butilos - - 15 - 20
+-----------------------------------------------------------------+
MASILLA DE SILICONA:
Vulcaniza a temperatura ambiente por accin de la humedad del aire y se convierte en una masa
consistente y elstica.
Base: Caucho-silicona
Alargamiento hasta la rotura:
- Neutra: >= 500%
- cida o bsica: >= 400%
MASILLA DE POLISULFUROS BICOMPONENTE:

Mezclados los dos componentes a temperatura >= 10C, se transforma en un material elastomrico
que vulcaniza sin retracciones y no le afecta la humedad.
La mezcla tendr un color uniforme en toda su superficie.
Base: Polisulfuros + reactivo
Temperatura ptima de la mezcla: 10C - 20C
MASILLA DE POLIURETANO MONOCOMPONENTE O BICOMPONENTE:

Vulcaniza a temperatura ambiente por accin de la humedad del aire y se convierte en una masa
consistente y elstica.
La mezcla tendr un color uniforme en toda su superficie.
Base
- Monocomponente: Poliuretano
- Bicomponente: Poliuretano + reactivo
Temperatura ptima de la mezcla: 15C - 20C
MASILLA ACRILICA:
El proceso de reticulacin empieza a evaporar el agua de la masa y se convierte en una pasta
tixotrpica consistente y con una cierta elasticidad.
Base: Polmeros acrlicos
MASILLA DE BUTILOS:
Vulcaniza al evaporarse el disolvente y entrar en contacto con el aire, se convierte en una
masa tixotrpica elstica.
Base: Caucho-butilo
MASILLA DE OLEO-RESINAS:
En contacto con el aire forma una pelcula superficial protectora y resistente y mantiene el
interior plstico.
Base: leo-resinas
MASILLA DE CAUCHO-ASFALTO:
Al mezclar los componentes, sin calentar los materiales a una temperatura >= 38C, se obtendr
un producto homogneo con la consistencia adecuada para su aplicacin por vertido, presin o
extrusin , como mnimo 1 hora despus de su preparacin.
Base: Caucho-asfalto
Resistencia a la temperatura: 18C - 100C
MASILLA ASFALTICA:
Resiliencia a 25C: 78%
ESPUMA DE POLIURETANO EN AEROSOL:

Tiempo de secado (23C y 50% HR): 20-25 min
Densidad (DIN 53420): Aprox. 20 kg/m3
Temperatura de aplicacin: 5C - 20C
Resistencia a la traccin (DIN 53571)
- a 20C: 15 N/cm2
- a -20C: 20 N/cm2
Comportamiento al fuego (DIN 4102): Clase B2
Pgina: 91
Resistencia a la temperatura: -40C - +90C
MASILLA PARA JUNTAS DE PLACAS DE YESO LAMINADO:

Tendr la consistencia adecuada para su correcta aplicacin.
El fabricante suministrar las instrucciones necesarias para su aplicacin.
Clasificacin de los materiales:
+----------------------------------------------------------------------------+
Principal mecanismo de fraguado
---------------------------------------------------
DESCRIPCIN Pasta de secado Pasta de fraguado
(en polvo o lista para su uso) (Slo en polvo)
--------------------------------------------------------------------------
Pasta de relleno 1A 1B
Pasta de acabado 2A 2B
Compuesto mixto 3A 3B
Pasta sin cinta 4A 4B
+----------------------------------------------------------------------------+
MASILLA DE CAUCHO-ASFALTO O ASFALTICA:

Caractersticas fsicas:
+----------------------------------------------------------------------+
Penetracin a Fluencia a 60C Adherencia
Tipo Densidad 25C,150g y 5s UNE 104-281(6-3)5 ciclos a -18C
masilla (g/cm3) UNE 104-281(1-4) (mm) UNE 104-281(4-4)
(mm)
------------------------------------------------------------------
Caucho 1,35-1,5 <= 23,5 <= 5 Cumplir
asfalto (a 25C)
Asfltica 1,35 <= 9 <= 5 Cumplir
+----------------------------------------------------------------------+
Las caractersticas anteriores se determinarn segn la norma UNE 104-233.
Suministro: En envase hermtico.
MASILLA DE SILICONA, DE POLISULFUROS, DE POLIURETANO, ACRILICA, DE BUTILOS, DE OLEO-RESINAS O

ASFALTICA:
Almacenamiento: El producto se almacenar en su envase cerrado hermticamente, en posicin
vertical, en lugar seco y a una temperatura entre 5C y 35C.
Tiempo recomendado de almacenamiento de seis a doce meses.
MASILLA DE CAUCHO-ASFALTO:
Almacenamiento: En su envase cerrado hermticamente y protegido de la intemperie. Tiempo
mximo de almacenaje seis meses.
Almacenamiento: el producto se almacenar en su envase cerrado hermticamente y a temperatura
ambiente alrededor de los 20C.
Tiempo mximo de almacenamiento nueve meses.
MASILLA PARA PLACAS DE YESO LAMINADO:

La suministrar el mismo fabricante de las placas que se utilicen, con el fin de asegurar la
compatibilidad de los materiales.
Almacenamiento: En envase hermtico, protegido de la intemperie.

MASILLA PARA PLACAS DE YESO LAMINADO:

UNE-EN 13963:2006 Material para juntas para placas de yeso laminado. Definiciones,
especificaciones y mtodos de ensayo.
Pgina: 92

Tendr impresos los siguientes datos:
- Color (excepto la masilla para placas de cartn-yeso o espuma de poliuretano)
- Fecha de caducidad (excepto la masilla para placas de cartn-yeso)
CONDICIONES DE MARCAJE Y CONTROL DE LA DOCUMENTACIN EN MASILLA PARA PLACAS DE YESO LAMINADO:

Caracteristica: Otros,
Caracteristica: Reaccin al fuego. Productos que satisfacen la Decisin de la Comisin
96/603/CE modificada,
El smbolo de marcado de conformidad CE debe ir estampado sobre el producto o bien en la
etiqueta, embalaje o documentacin comercial.
El smbolo de marcado CE debe ir acompaado de la siguiente informacin:
- Nmero o marca comercial y direccin registrada del fabricante
- Los dos ltimos dgitos del ao en que se fij el marcado
- Descripcin del producto: nombre genrico, material y uso previsto
- Informacin sobre las caractersticas esenciales
OPERACIONES DE CONTROL EN MASILLA ASFLTICA:

- Control de las condiciones del suministro y recepcin del certificado de calidad
correspondiente donde se garantice el cumplimiento de las condiciones establecidas en el
pliego.
- Para cada material sellador diferente o cuando se modifiqein las condiciones de suministro,
se realizaran los ensayos de identificacin siguientes:(UNE 104281-0-1)
- Ensayo de penetracin
- Ensayo de fluencia
- Ensayo de adherencia
CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS EN MASILLA ASFLTICA:

La toma de muestras del material para determinar sus caractersticas, se realizar de acuerdo
a la norma UNE 104281-0-1.
INTERPRETACIN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO EN MASILLA ASFLTICA:

No se aceptar el material que no llegue acompaado del correspondiente certificado de control
de fabricacin garantizando el cumplimiento de las condiciones establecidas en el pliego.
En el caso que cualquiera de los ensayos realizados no resultasen satisfactorios, se repetir
el mismo sobre dos muestras ms del mismo lote, aceptando nicamente cuando los dos nuevos
resultados cumplan las especificaciones.
____________________________________________________________________________
B7J - MATERIALES PARA JUNTAS, SELLADOS Y RECONSTRUCCIN DE VOLMENES
B7JZ - MATERIALES AUXILIARES PARA JUNTAS Y SELLADOS
Pgina: 93
B7JZ00E1,B7JZ1090.
Materiales con finalidades diversas para auxiliar y complementar la elaboracin de juntas y

sellados.
- Cinta de caucho crudo
- Cinta de papel resistente para juntas de placas de cartn-yeso
- Cinta reforzada con dos lminas metlicas para cantonera de placas de cartn-yeso
- Imprimacin previa para sellados
IMPRIMACION PREVIA PARA SELLADOS:

No producir defectos o alteraciones fsicas o qumicas en el material sellador.
Tendr una consistencia adecuada para su aplicacin con brocha. Fluir y nivelar
correctamente, dejando una capa uniforme despus del secado.
CINTA DE CAUCHO CRUDO:

Cinta autoadhesiva a base de caucho no vulcanizado sin disolventes, para juntas en sistemas de
impermeabilizacin con membranas.
CINTAS PARA JUNTAS EN PLACAS DE YESO LAMINADO:

Anchura: >= 5 cm
Estabilidad dimensional de la cinta de papel :
- Anchura< 0,4%
- Longitud <2,5%
Resistencia a la rotura >=4,0N por mm. de ancho
CINTA:
Suministro: En rollos de diferentes medidas.
Almacenamiento: En lugares resguardados de la intemperie, de manera que no se alteren sus
caractersticas.
IMPRIMACION PREVIA PARA SELLADOS:

Suministro: Cada envase tendr impresos los siguientes datos:
- Limitaciones de temperatura
Almacenamiento: El producto se almacenar en un envase hermticamente cerrado, en lugar seco.
Se proteger de las heladas.

+----------------------------------------------------------------------------+
Producto Uso previsto Caractersticas Sistema
-------------------------------------------------------------------------
Para todos los usos que Reaccin al fuego 3/4a
Materiales para estn sometidos a -----------------------------
juntas para reglamentacin de fuego Otros 4
placas de yeso --------------------------------------------------------
laminado Para situaciones y usos no Todas 4
contempladas anteriormente
+----------------------------------------------------------------------------+
-Sistema 3: (productos que requieren ensayo): Declaracin de prestaciones.
- Sistema 4: Declaracin de prestaciones
Pgina: 94
- Nmero o marca comercial y direccin registrada del fabricante

- Los dos ltimos dgitos del ao en que se fij el marcado
- Descripcin del producto: nombre genrico, material y uso previsto
- Informacin sobre las caractersticas esenciales


UNE-EN 13963:2006 Material para juntas para placas de yeso laminado. Definiciones,
especificaciones y mtodos de ensayo.
____________________________________________________________________________
B8 - MATERIALES PARA REVESTIMIENTOS
B81 - MATERIALES PARA ENFOSCADOS Y ENYESADOS
B811 - MORTEROS PARA ENFOSCADOS
B81111C0.
Mezcla formada por uno o varios conglomerantes inorgnicos, de ridos, agua y, a veces, de
adiciones o aditivos para realizar revestimientos continuos exteriores o interiores.
- Mortero para revestimientos de uso corriente (GP): Sin caractersticas especiales.
- Mortero para revestimientos ligeros (LW): Mortero diseado con una densidad, en estado
endurecido y seco, que es <= 1300kg/m3
- Mortero para revestimientos coloreado (CR): Mortero diseado especialmente coloreado.
- Mortero para a revoco monocapa (OC): Mortero diseado que se aplica en una capa que cumple
las mismas funciones que un sistema multicapa utilizado en exteriores y usualmente es de
color. Estos morteros se pueden fabricar con ridos normales y/o ligeros.
- Mortero para revoco/enlucido para la renovacin (R): Mortero diseado que se utiliza para
muros de fbrica hmedos que contienen sales solubles en agua. Estos morteros tienen una
porosidad y una permeabilidad al vapor de agua elevadas , as como una reducida absorcin
del agua por capilaridad.
- Mortero para revoco/enlucido para aislamiento trmico (T): Mortero diseado con unas
propiedades especficas de aislamiento trmico.
Caractersticas del mortero fresco:
- Tiempo de utilizacin. Valor que declara el fabricante de acuerdo con ensayo EN 1015-9
- Contenido en aire: EN 1015-7 o EN 1015-6 si se utilizan ridos porosos.
Caractersticas del mortero endurecido:
- Densidad aparente en seco: EN 1015-10
- Resistencia a compresin: EN 1015-11
- Resistencia de unin (adhesin): EN 1015-12
- Adhesin despus de ciclos climticos de acondicionamiento: EN 1015-21
- Absorcin de agua por capilaridad: EN 1015-18
- Penetracin de agua despus de ensayo de AAC: EN 1015-18
- Permeabilidad al vapor de agua despus de ciclos climticos de acondicionamiento: EN1015-21
- Coeficiente de permeabilidad al vapor de agua: EN 1015-19
- Coeficiente de conductividad trmica: EN 1745
Pgina: 95
- Reaccin frente al fuego:

- Material con contenido de materia orgnica <= 1,0%: Clase A1
- Material con contenido de materia orgnica > 1,0%: Clase segn UNE-EN 13501-1
- Durabilidad para el mortero monocapa (OC) de acuerdo con ensayo EN-1015-21 (resistencia a
los ciclos de hielo/deshielo) y para el resto de morteros de acuerdo con las disposiciones
validas en el lugar previsto de utilizacin.
Propiedades del mortero endurecidos:
- Intervalo de resistencia a compresin a 28 das (CS):
- S I: 0,4 a 2,5 N/mm2
- S II: .1,5 a 5,0 N/mm2
- CS III: 3,5 a 7,5 N/mm2
- CS IV: >=6N/mm2
- Absorcin de agua por capilaridad (W):
- W 0: No especificado
- W1: c<=0,40 kg/m2 min0,5
- W2: c<=0,20 kg/m2 min0,5
- Conductividad trmica (T):
- T1: <= 0,1 W/m K
- T2: <= 0,2 W/ m K
Suministro: en envases cerrados hermticamente.


UNE-EN 998-1:2003 Especificaciones de los morteros para albailera. Parte 1: Morteros para
revoco y enlucido.

- Nombre o marca de identificacin y direccin registrada del fabricante
- Dos ltimos dgitos del ao en el que se estamp el marcado CE
- Reaccin al fuego
- Absorcin de agua (para morteros destinados a ser utilizados en construcciones exteriores
- Permeabilidad al vapor de agua para a morteros de revestimiento exterior y permeabilidad al
agua despus de ciclos climticos de acondicionamiento para morteros OC
- Adhesin o adhesin despus de ciclos climticos para morteros OC.
- Conductividad trmica/densidad y conductividad trmica para morteros T
- Durabilidad para morteros exteriores y durabilidad (resistencia al hielo/dehielo) para
morteros OC
- Productos para terminacin de muros, pilares, tabiques y techos:
- Inspeccin visual de las condiciones de suministro y recepcin del certificado de calidad
del fabricante, conforme a las exigencias del pliego de condiciones, incluyendo los
resultados correspondientes de resistencia a compresin (UNE EN 1015-11).
Pgina: 96


Los valores de consistencia y resistencia a compresin se correspondern a las
especificaciones del proyecto.
____________________________________________________________________________
B81 - MATERIALES PARA ENFOSCADOS Y ENYESADOS
B81Z - MATERIALES AUXILIARES PARA ENFOSCADOS Y ENYESADOS
Guardavivos para aristas.

- Guardavivos de chapa de acero galvanizada con arista roma o recta de chapa lisa y dos
bandas laterales de la misma chapa perforada o desplegada
- Guardavivos de aluminio para aristas.
La arista del guardavivos ser recta y sin deformaciones.
Longitud: >= 2 m
Dimensiones de las bandas laterales
- Perfiles de acero galvanizado: >= 3 cm
- Perfiles de aluminio: >= 2,5 cm
Espesor chapa: >= 0,6 mm
Tolerancias:
- Flecha: 3 mm
GUARDAVIVOS DE CHAPA DE ACERO GALVANIZADO:

Proteccin galvanizada: >= 275 g/m2

____________________________________________________________________________
B82 - MATERIALES PARA ALICATADOS
Cantoneras para aristas de enyesados, enfoscados o embaldosados.
Pgina: 97

- Cantonera de chapa de acero galvanizado
- Cantonera de aluminio
- Cantoneras de PVC, con acabado natural, metalizado mate o metalizado brillante
Tendr la forma indicada en la DT, o en su defecto la que determine la DF, de acuerdo con su
funcin.
Ser recta y sin deformaciones ni defectos superficiales.
Longitud: >= 2 m
Dimensiones de las bandas laterales
- Perfiles de acero galvanizado: >= 3 cm
- Perfiles de aluminio: >= 2,5 cm
Espesor chapa: >= 0,6 mm
Tolerancias:
- Flecha: 3 mm
GUARDAVIVOS DE CHAPA DE ACERO GALVANIZADO:

Proteccin galvanizada: >= 275 g/m2

____________________________________________________________________________
B83 - MATERIALES PARA CHAPADOS Y APLACADOS
B83Z - MATERIALES AUXILIARES PARA CHAPADOS Y APLACADOS
B83ZA700.
Materiales auxiliares para chapados.

- Gancho de acero inoxidable para el anclaje de aplacados
- Pletina para el anclaje autoportante de aplacados
- Perfilera de plancha de acero galvanizado de 75 - 85 mm de anchura
- Estructura de soporte para paneles compuestos de aluminio, hecha con perfiles verticales
omega de aluminio 50x50 mm con alas de 30 mm y 1,6 mm de espesor, anclajes regulables de
aluminio, y estructura horizontal de tubos de aluminio, y fijaciones mecnicas pera obra de
fbrica
PERFILERIA:
Los perfiles cumplirn las caractersticas geomtricas, dimensionales y de forma, que les sean
propias.
No tendrn marcas de pliegues, golpes ni otros defectos superficiales. Tendrn los orificios
necesarios para su fijacin mecnica al paramento.
El recubrimiento protector ser homogneo y continuo en toda la superficie y no tendr
grietas, exfoliaciones ni desprendimientos. El recubrimiento protector ser conforme a alguna
Pgina: 98
de las clases siguientes (segn las normas EN 10326 o EN 10327):

- Recubrimiento protector de zinc: Z275, Z140, Z100
- Recubrimiento protector de zinc-aluminio: ZA130, ZA095
- Recubrimiento protector de aluminio-zinc: AZ150, AZ100
El fabricante establecer el espesor nominal, la longitud nominal y la anchura nominal
Los perfiles que constituyen la estructura de soporte de las placas de yeso laminado han de
- La expresin "perfilera metlica"
- La descripcin especfica del fabricante
- La clase de recubrimiento de proteccin
- La letra prefijo del perfil seguida de les dimensiones nominales, en mm, en el orden
siguiente:
- Dimensiones de la seccin transversal
- Espesor
- Longitud
Los perfiles irn marcados de manera clara e indeleble, con la siguiente informacin como
mnimo:
- Identificacin de la perfilera segn el sistema de designacin mencionado anteriormente
- Debern llevar el marcado CE de conformidad con lo dispuesto en los Reales Decretos
1630/1992 de 29 de diciembre y 1328/1995 de 28 de julio
Tolerancias:
- Longitud del perfil (L):
- L =< 3 000 mm: 3 mm
- 3 000 < L =< 5 000 mm: 4 mm
- L >= 5 000 mm: 5 mm
- Anchura del perfil: 0,5 mm
- Anchura del ala:
- Ala comprendida entre dos pliegues: 0,5 mm
- Ala comprendida entre pliegue y borde cortado: 1,0 mm
- ngulo formado por el ala y el alma: 2
- Rectitud del perfil: < L/400 (L=longitud nominal)
- Torsin: relacin h/W < 0,1 (W=anchura nominal; h=distancia que se separa de una superficie
plana e extremo no trabado del perfil)
Espesor de la plancha: >= 0,6 mm
GANCHO DE ACERO GALVANIZADO:

La parte posterior del gancho tendr una forma tal que garantice el anclaje. La parte
delantera garantizar la sujecin de las piezas del aplacado.
Dimetro: >= 0,5 cm
Longitud del anclaje o soporte de piezas: >= 2 cm
PLETINA:
La superficie de la pletina ser plana y los ngulos y aristas sern rectos.
La parte posterior de la pletina tendr un corte horizontal con las dos mitades resultantes
dobladas en sentido contrario o disposicin similar que asegure su anclaje.
Lmite elstico del acero: 420 N/mm2
Longitud:: >= 7 cm
Espesor: >= 0,3 cm
Altura: >= 2,5 cm
Longitud del anclaje o soporte de piezas: >= 2 cm
ESTRUCTURA DE SOPORTE PANELES:

Es un conjunto de perfiles verticales, perfiles horizontales, soportes de perfiles y
fijaciones mecnicas.
Los perfiles verticales son tipo omega, de aluminio, de 50x50 mm con alas de 30 mm y 1,6 mm de
espesor.
Los soportes sern piezas en forma de U de plancha de aluminio, con perforaciones para fijar
los perfiles verticales, y perforaciones para fijar los soportes en obra de fbrica del
edificio. Las perforaciones sern colisas, para regular la posicin del los perfiles y los
soportes.
La estructura horizontal ser un conjunto de tubos de aluminio, y fijaciones mecnicas
adaptadas al tamao de las bandejas, para reforzarlas horizontalmente.
Las fijaciones mecnicas sern adecuadas al tipo de soporte, y a las cargas previstas en la
DT.
Pgina: 99
PERFILERIA:
Suministro: Embalados de manera que se asegure su rectitud.
+---------------------------------------------------------------------------------+
Producto Uso previsto Caractersticas Sistema
-------------------------------------------------------------------------------
En todos los usos sujetos a espe- Reaccin al fuego 3/4
cificaciones de reaccin al fuego ------------------------------
Perfilera Otros 4
metlica ------------------------------------------------------------------
Para situaciones y usos no mencio- Todos 4
nados anteriormente
+---------------------------------------------------------------------------------+
El smbolo normalizado del marcado CE (segn la directiva 93/68/CE) se estampar sobre la
perfilara de manera visible (o si no es posible, sobre la etiqueta, el embalaje, o la
documentacin comercial que acompaa al producto) e ir acompaado de la siguiente informacin
como mnimo:
- Las dos ultimas cifras del ao de impresin del marcado
- Descripcin del producto: nombre genrico, material, dimensiones y el uso o usos previstos
- Informacin sobre las caractersticas esenciales que han de declararse de la siguiente
manera:
- Resistencia a flexin, valor declarado
- Reaccin al fuego, Clase
- Prestacin no determinada (PND) para aquellas caractersticas en las que sea aplicable
Almacenamiento: En lugares protegidos de impactos y de la intemperie.
GANCHO Y PLETINA:
Suministro: En cajas.
GANCHO, PLETINA Y PERFILERIA:

ESTRUCTURA DE SOPORTE PANELES:

m2 de superficie a aplacar de acuerdo con la DT.
PERFILERIA:
UNE-EN 14195:2005 Perfilera metlica para su uso en sistemas de placas de yeso laminado.
UNE-EN 14195:2005/AC:2006 Perfilera metlica para su uso en sistemas de placas de yeso
laminado. Definiciones, especificaciones y mtodos de ensayo.
GANCHO Y PLETINA:
____________________________________________________________________________
B84 - MATERIALES PARA FALSOS TECHOS
B84A - LAMAS METLICAS
Pgina: 100
B84AV7P1.
Lama de aluminio lacada para utilizar en falso techo desmontable.

Se han considerado los siguientes acabados:
- Lama lisa lacada
- Lama perforada lacada
Las caras vistas de la lama estarn recubiertas de esmalte.
El acabado de la superficie ser liso, de color uniforme y sin defectos en su recubrimiento.
No presentar seales de golpes, abolladuras o pliegues.
Tendr la seccin indicada por la DT y ser compatible con los elementos de soporte previstos.
Tipo de aluminio: Aleacin AA5050
Espesor de la plancha >= 0,45 mm
Tolerancias:
- Longitud: + 10 mm, - 0 mm
- Altura: + 3 mm, - 0 mm
- Espesor: 0,03 mm
- Flecha lateral (UNE_EN 485-4): 2 mm
- Escuadrado (UNE_EN 485-4): 4 mm
LAMA PERFORADA:
Tolerancias:
- Dimetro de las perforaciones: 0,1 mm
- Distancia entre los ejes de las perforaciones: 0,1 mm
Suministro: embaladas en cajas.

Almacenamiento: dentro de sus cajas, en posicin horizontal sobre una superficie plana,
protegidas de la intemperie y de impactos.

* UNE-EN 485-4:1994 Aluminio y aleaciones de aluminio. Chapas, bandas y planchas. Parte 4:

Tolerancias de forma y dimensionales de productos laminados en fro. (Versin oficial EN
487:1993)
____________________________________________________________________________
B84 - MATERIALES PARA FALSOS TECHOS
B84Z - MATERIALES AUXILIARES PARA FALSOS TECHOS
B84Z5610,B84ZG1A0,B84Z8V11.
Conjunto formado por los perfiles horizontales que conformarn el entramado de soporte de las
piezas del falso techo, los tirantes o elementos verticales para colgar el entramado de la
Pgina: 101
estructura del edificio, las fijaciones para sujetar los tirantes y los perfiles perimetrales
para fijar el falso techo a los elementos verticales.
Las caractersticas de los materiales que conforman la estructura del falso techo estn
reguladas por la norma UNE-EN 13964.
Los elementos de fijacin superior dispondrn de un DITE, siempre que exista la
correspondiente Gua de Documento de Idoneidad Tcnico Europeo correspondiente.
El entramado de perfiles ha de ser compatible con el tipo de placas o lamas que soportar. La
distancia entre ejes de los perfiles, el sistema de fijacin de estos, la separacin de
elementos de suspensin, el ancho de la zona de apoyo de las placas, la capacidad portante, el
tipo de proteccin y acabado, el sistema de inmovilizacin horizontal, etc. han de ser los
indicados en la DT.
No tendr marcas de pliegues, golpes ni otros defectos en el recubrimiento del galvanizado.
Tendr las perforaciones necesarias para su suspensin del forjado.
Los elementos de suspensin permitirn regular la altura del plano del falso techo.
Si el entramado es visto, la cara vista de los perfiles ir acabada con pintura de las
caractersticas y color exigidas por la DF.
caso.
- Reaccin al fuego (UNE-EN 13823)
- Capacidad portante (UNE-EN 13964)
- Durabilidad: clase de exposicin de acuerdo con la tabla 7 de la UNE-EN 13964
- Tolerancias y dimensiones: cumplir las definidas en la tabla 2 de la UNE-EN 13964
Suministro: Embalados de manera que se asegure su rectitud.

Almacenamiento: En posicin horizontal, sobre superficies planas, sin contacto con el suelo y
protegidos de la suciedad y de impactos.

UNE-EN 13964:2006 Techos suspendidos. Requisitos y mtodos de ensayo.

UNE-EN 13964:2006/A1:2008 Techos suspendidos. Requisitos y mtodos de ensayo.

- Productos para acabado interior de techos sujeto a reglamentaciones sobre reaccin al fuego
de Nivel o Clase: (A1 a E)***, F. *** Productos o materiales que no necesitan someterse a
ensayo de reaccin al fuego (por ejemplo productos o materiales de la clase A1 con arreglo a
la Decisin 96/603/CE, y sus modificaciones),
- Productos para acabado interior de techos para usos finales, excepto el sujeto a
reglamentaciones sobre resistencia al fuego, sobre reaccin al fuego y sobre sustancias
peligrosas y el sujeto a los requisitos de seguridad de uso en vigor (fragilidad, resistencia
a la traccin por flexin y capacidad portante):
- Productos para acabado interior de techos sujeto a los requisitos de seguridad de uso en
vigor (fragilidad, resistencia a la traccin por flexin y capacidad portante),
de Nivel o Clase: (A1, A2, B, C)**, D, E. ** Productos o materiales para los que una etapa
material orgnico),
- Productos para acabado interior de techos sujeto a reglamentaciones sobre sustancias
peligrosas,
- Productos para acabado interior sujeto a reglamentaciones sobre resistencia al fuego:
Pgina: 102
de Nivel o Clase: (A1, A2, B, C)*. * Productos o materiales para los que una etapa claramente
orgnico):
- El nmero y el ao de esta norma, EN 13964:2004 y cuando corresponda el nmero/fecha o
referencia de las modificaciones/revisiones a esta norma europea
- Los smbolos correspondientes al tipo y a las dimensiones
- Identificacin del material o materiales
- Ao y mes de fabricacin
- Las caractersticas y el nivel de prestaciones declarado por el fabricante
- El control de recepcin de material verificar que las caractersticas de los materiales
son coincidentes con lo establecido en el proyecto y pliego de condiciones (CTE Parte 1.
Art.7.2).
- Control de documentacin: documentos de origen (hoja de suministro y etiquetado),
certificado de garanta del fabricante (firmado por persona fsica) y los documentos de
correspondiente al marcado CE.

No se admitir ningn material con caractersticas inferiores a las indicadas en el proyecto,
ni materiales con deficiencias en la documentacin de marcado CE.
____________________________________________________________________________
B89 - MATERIALES PARA PINTURAS
B89ZPD00,B89ZC100.
Pinturas, pastas y esmaltes.

- Pintura a la cola: Pintura al temple formada por un aglomerante a base de colas celulsicas
o amilceas y pigmentos resistentes a los lcalis
- Pintura a la cal: Disolucin en agua, cuyo aglutinante y pigmento es el hidrxido de calcio
o cal apagada
- Pintura al cemento: Disolucin en agua de cemento blanco tratado y pigmentos resistentes a
la alcalinidad
- Pintura al ltex: Pintura a base de polmeros vinlicos en dispersin
- Pintura plstica: Pintura formada por un aglomerante a base de un polmero sinttico, en
dispersin acuosa y pigmentos carga-extendedores resistentes a los lcalis y a la
intemperie
- Pintura acrlica: Pintura formada por copolmeros acrlicos con pigmentos y cargas
inorgnicas, en una dispersin acuosa. Seca en el aire por evaporacin del disolvente
- Esmalte graso: Pintura formada por aceites secantes mezclados con resinas duras, naturales
o sintticas y disolventes
- Esmalte sinttico: Pintura formada por un aglomerante de resinas alqudicas, solas o
modificadas, pigmentos resistentes a los lcalis y a la intemperie y aditivos modificadores
del brillo. Seca al aire por evaporacin del disolvente
- Esmalte de poliuretano de un componente: Pintura formada por un aglomerante de resinas de
poliuretano, solas o modificadas, que catalizan con la humedad atmosfrica y pigmentos
resistentes a los lcalis y a la intemperie, disuelta en disolventes adecuados
- Esmalte de poliuretano de dos componentes: Pintura formada por copolmeros de resinas de
poliuretano fluidificadas y pigmentadas. Seca por polimerizacin mediante un catalizador
- Esmalte de poliuretano uretanado: Pintura formada por resinas uretanadas
Pgina: 103
- Esmalte epoxi: Revestimiento de resinas epoxi, formado por dos componentes: un endurecedor
y una resina, que hay que mezclar antes de la aplicacin. Seca por reaccin qumica de los
dos componentes
- Esmalte en dispersin acrlica: Copolmeros acrlicos en una emulsin acuosa
- Esmalte de clorocaucho: Seca al aire por evaporacin del disolvente
- Pasta plstica de picar: Pintura formada por un vehculo a base de un polmero sinttico,
en dispersin acuosa y pigmentos carga-extendedores resistentes a los lcalis y a la
intemperie
PINTURA A LA COLA:
- Con el envase lleno y despus de 3 minutos de agitacin (INTA 16 32 03) no presentar
cogulos, pellejos, depsitos duros ni pigmentos en flotacin.
- Tendr una consistencia adecuada para su aplicacin con brocha o rodillo. No tirar de
brocha, fluir y nivelar bien, dejando una capa uniforme despus del secado
- Finura de molido de los pigmentos (INTA 16 02 55): < 50 micras
- Temperatura de inflamacin (INTA 16 02 32A): Ininflamable
- Tiempo de secado a 23C 2C y 50% 5% HR (INTA 16 02 29):
- Al tacto: 2 h
- Totalmente seco: 4 h
Caractersticas de la pelcula seca:
- La pintura ser de color estable.
- Adherencia (UNE 48032): <= 2
PINTURA A LA CAL:
Una vez preparada tendr una consistencia adecuada para su aplicacin con brocha, rodillo o
procedimientos neumticos, hasta la impregnacin de los poros de la superficie a tratar.
Tras el secado, se aplicarn dos manos de acabado.
Una vez seca, ser resistente a la intemperie, endurecer con la humedad y el tiempo y tendr
propiedades microbicidas.
PINTURA AL CEMENTO:
pistola hasta la impregnacin de la superficie a tratar.
Una vez seca ser resistente a la intemperie.
PINTURA AL LATEX:
cogulos, pellejos, ni depsitos duros
- Una vez preparada no tirar de brocha, fluir y nivelar bien, dejando una capa uniforme
despus del secado
- Al tacto: < 30
- Totalmente seco: < 2 h
PINTURA PLASTICA:
- La pintura contenida en su envase original recientemente abierto, no presentar seales de
putrefaccin, pieles ni materias extraas.
- Con el envase lleno sometida a agitacin (UNE_EN 21513 y UNE 48-083) no presentar
cogulos, pellejos, depsitos duros ni pigmentos en flotacin
- Tendr una consistencia adecuada para su aplicacin con brocha o rodillo. No tirar de
brocha, fluir y nivelar bien, dejando una capa uniforme despus del secado
- Al tacto: < 1 h
- Peso especfico:
- Pintura para interiores: < 16 kN/m3
- Pintura para exteriores: < 15 kN/m3
- Rendimiento: > 6 m2/kg
- Relacin volumen pigmentos + cargas/volumen pigmentos, peso cargas, aglomerado slido
(PVC): < 80%
- La pintura ser de color estable, y para exteriores, insaponificable.
Pgina: 104
- Capacidad de recubrimiento (UNE 48259): Relacin constante >= 0,98

- Resistencia al lavado (DIN 53778):
- Pintura plstica interior o pasta plstica: >= 1000 ciclos
- Pintura plstica para exteriores: >= 5000 ciclos
- Solidez a la luz (NF-T-30.057): Cumplir
- Transmisin del vapor de agua (NF-T-30.018): Cumplir
PINTURA PLASTICA PARA EXTERIORES:

Resistencia a inmersin (UNE 48-144): No se observarn cambios o defectos
Resistencia a la intemperie (DIN 18363): Cumplir
Resistencia a la abrasin (NF-T-30.015): Cumplir
Resistencia al calor (UNE 48-033): Cumplir
PINTURA ACRILICA:
- Una vez preparada tendr una consistencia adecuada para su aplicacin con brocha, rodillo o
procedimientos neumticos
- Al tacto: < 4 h
- La pintura ser de color estable e insaponificable.
- Ser resistente a la intemperie.
ESMALTE GRASO:
Temperatura de inflamacin (INTA 16 02 32A): > 30C
Tiempo de secado a 23C 2C y 50% 5% HR (INTA 16 02 29):
- Al tacto: < 1 h
Una vez seco, tendr una buena resistencia al rozamiento y al lavado.
ESMALTE SINTETICO:
No tendr resinas fenlicas (INTA 16 04 23) ni de colofonia (INTA 16 04 22).
- Tendr la consistencia adecuada para su aplicacin con brocha. No tirar de brocha, fluir
bien y dejar una capa uniforme despus del secado.
- Temperatura de inflamacin (INTA 16 02 32A): > 30C
- Al tacto: < 3 h
- Material voltil (INTA 16 02 31): >= 70 5%
- Rendimiento para una capa de 30 micras: >= 5 m2/kg
- ndice de nivelacin a 23 2C y 50 5% HR (INTA 16 02 89): >= 5
- ndice de descuelgue a 23 2C y 50 5% HR (INTA 16 02 88): >= 4
- Ser resistente a la intemperie (INTA 16 06 02).
- Envejecimiento acelerado (INTA 16 06 55): < 6 unidades prdida de luminosidad (INTA 16 02
08)
- Resistencia a la abrasin (UNE 56818): Daos moderados
- Amarilleamiento acelerado por colores con reflectancia aparente superior a 80% (INTA
160.603): < 0,12
ESMALTE DE POLIURETANO DE UN COMPONENTE:

- Al tacto: < 3 h
Pgina: 105

08)
- Resistencia a la abrasin (UNE 56818): Daos pequeos
- Adherencia y resistancia al impacto:
+-------------------------------------------------------------------+
A las 24 h A los 7 das
-----------------------------------------------------------------
Adherencia al cuadriculado: 100% 100%
Impacto directo o indirecto:
Bola de 12,5 desde 50 cm (INTA 160.266) Bien Cumplir
+-------------------------------------------------------------------+
- Resistencia a la carga concentrada en movimiento (UNE 56-814): Daos moderados
- Resistencia a la carga rodante (UNE 56-815): Daos pequeos
- Resistencia a la carga arrastrada (UNE 56-816): Daos pequeos
- Resistencia al rayado (UNE 48-173): Resistente
- Resistencia al calor (UNE 48-033): Cumplir
- Resistencia qumica:
- Al cido ctrico al 10%: 15 das
- Al cido lctico al 5%: 15 das
- Al cido actico al 5%: 15 das
- Al aceite de quemar: Ninguna modificacin
- Al xilol: Ninguna modificacin
- Al cloruro sdico al 20%: 15 das
- Al agua: 15 das
ESMALTE DE POLIURETANO DE DOS COMPONENTES:

Es necesario mezclar los dos componentes antes de la aplicacin.
- Al tacto: < 3 h
08)
- Tendr buena resistencia qumica a los cidos diluidos, a los hidrocarburos, las sales y a
los detergentes.
ESMALTE DE POLIURETANO URETANADO:

Tiempo de secado a 20C: 1 - 2 h
Tendr buena resistencia al agua salada y al sol.
ESMALTE DE DISPERSION ACRILICA:

Temperatura de inflamacin (INTA 16 02 32A): Ininflamable
- Al tacto: < 20 min
ESMALTE DE CLOROCAUCHO:
Una vez preparada tendr una consistencia adecuada para su aplicacin con brocha o rodillo.
Pgina: 106
Ser resistente al agua dulce y salada, a los cidos y a los lcalis.
ESMALTE EPOXI:
pistola.
Temperatura de inflamacin (INTA 16 02 29): > 30C
Tendr buena resistencia al desgaste.
Ser resistente al cido lctico 1%, actico 10%, clorhdrico 20%, ctrico 30%, sosa y
soluciones bsicas, a los hidrocarburos (gasolina, queroseno) a los aceites animales y
vegetales, al agua, a los detergentes y al alcohol etlico 10%.
Resistencia mecnica (despus de 7 das de polimerizacin):
- Traccin: >= 16 N/mm2
- Compresin: >= 85 N/mm2
Resistencia a la temperatura: 80C
PASTA PLASTICA DE PICAR:

- Tendr una consistencia adecuada.
- Al tacto: < 1 h
- Peso especfico: < 17 kN/m3
- Relacin: volumen del pigmento/volumen de la resina (PVC): < 80%
- Resistencia al lavado (DIN 53778):
- Pintura plstica interior o pasta plstica: >= 1000 ciclos
- Pintura plstica para exteriores: >= 5000 ciclos
- Solidez a la luz (NF-T-30.057): Cumplir
- Transmisin del vapor de agua (NF-T-30.018): Cumplir
- Resistencia a la inmersin (UNE 48-144): No se observarn cambios o defectos
- Resistencia a la intemperie (DIN 18363): Cumplir
- Resistencia a la abrasin (NF-T-30.015): Cumplir
- Resistencia al calor (UNE 48-033): Cumplir
PINTURA A LA COLA, AL LATEX, ACRILICA, PLASTICA, ESMALTE GRASO, SINTETICO, POLIURETANO, DE

DISPERSION ACRLICA, EPOXI Y PASTA DE PICAR:
Suministro: En botes o bidones.
Almacenamiento: En lugares ventilados y no expuestos al sol, dentro de su envase cerrado y sin
contacto con el suelo. Se preservar de las heladas.
PINTURA A LA CAL:
Suministro de la cal area en terrones o envasada.
La cal hidrulica se suministrar en polvo.
PINTURA AL CEMENTO:
Suministro: En polvo, en envases adecuados.

Pgina: 107
CONDICIONES DE MARCAJE Y CONTROL DE LA DOCUMENTACIN EN PINTURA A LA COLA, AL LTEX, ACRLICA,

PLSTICA, ESMALTE GRASO, SINTTICO, DE POLIURETANO, DE DISPERSIN ACRLICA, EPOXI Y PASTA DE
PICAR:
En cada envase se indicarn los siguientes datos:
- Cdigo de identificacin
- Disolventes adecuados
- Lmites de temperatura
- Tiempo de secado al tacto, total y de repintado
- Proporcin de la mezcla y tiempo de utilizacin, en los productos de dos componentes
- Color y acabado, en la pintura plstica o al ltex y en el esmalte sinttico, de
poliuretano
CONDICIONES DE MARCAJE Y CONTROL DE LA DOCUMENTACIN EN PINTURA A LA CAL:

CONDICIONES DE MARCAJE Y CONTROL DE LA DOCUMENTACIN EN PINTURA AL CEMENTO:

- Tiempo de estabilidad de la mezcla
- Temperatura mnima de aplicacin
- Tiempo de secado
- Rendimiento terico en m/l
- Color
- En cada suministro de esmalte, se comprobar que el etiquetado de los envases contenga los
datos exigidos en las especificaciones.
7.2 del CTE.
conveniente.
- Comprobacin del estado de conservacin de la pintura, en un 10 % de los potes recibidos
(INTA 16 02 26).
OPERACIONES DE CONTROL EN PINTURA PLSTICA:

- Recepcin del certificado de calidad del fabricante, donde consten los resultados de los
Pgina: 108
ensayos siguientes:
- Determinacin de la finura de molido de los pigmentos INTA 16.02.55 (10.57)
- Tiempo de secado INTA 16.02.29 (6.57)
- Peso especfico UNE EN ISO 2811-1
- Capacidad de cubrimiento en humedad INTA 16.02.62(9.82)
- Capacidad de cubrimiento en seco INTA 16.02.61(2.58)
- Conservacin de la pintura (cada 100 m2) INTA 16.02.26
En caso de no recibir estos resultados antes del inicio de la actividad, o que la DF no los
considere representativos, el contratista deber realizar los ensayos correspondientes, a su
cargo y fuera del presupuesto de autocontrol.
OPERACIONES DE CONTROL EN ESMALTE SINTTICO Y DE POLIURETANO:

ensayos siguientes:
- Esmalte sinttico:
- Ensayos sobre la pintura lquida:
- Determinacin de la finura de molida de los pigmentos INTA 16.02.55 (10.57)
- Punto de inflamacin INTA 16.02.32A (7.61)
- Contenido materia voltil INTA 16.02.31A (10.7)
- ndice de nivelacin INTA.16.02.89 (9.68)
- ndice de desprendimientos INTA 16.02.88
- Ensayos sobre la pelcula seca:
- Envejecimiento acelerado INTA 16.06.05 (10.74) UNE 48071
- Resistencia a la abrasin de una capa UNE 48250
- Amarillamiento acelerado INTA 16.06.05 (10.74) UNE 48071
- Conservacin de la pintura INTA 16.02.26
- Esmalte de poliuretano:
- Ensayos sobre la pintura lquida:
- Punto de inflamacin INTA 16.02.32A (7.61)
- ndice de desprendimientos INTA 16.02.88
- Tiempos de secado INTA 16.02.29 (6.57)
- Ensayos sobre la pelcula seca:
- Envejecimiento acelerado INTA 16.06.05 (10.74) UNE 48071
- Resistencia al impacto UNE EN ISO 6272-1
- Carga concentrada en movimiento UNE EN ISO 6272-1
- Resistencia al rallado UNE EN ISO 1518
- Resistencia a la abrasin de una capa UNE 48250
- Resistencia a agentes qumicos UNE 48027
- Conservacin de la pintura INTA 16.02.26
- Resistencia al calor UNE 48033


No se aceptarn los potes de pintura que no estn debidamente etiquetados y/o certificados,
as como los que presenten mal estado de conservacin y/o almacenaje.
En caso de observar deficiencias en el estado de conservacin de un pote, se rechazar la
unidad correspondiente y se incrementar la inspeccin, en primera instancia, hasta al 20 % de
los potes suministrados. Si se continan observando irregularidades, se pasar a controlar el
100% del suministro.
Los ensayos de identificacin han de resultar de acuerdo a las especificaciones del pliego y a
las condiciones garantizadas en el certificado del material. En caso de incumplimiento, se
realizar el ensayo sobre dos muestras ms del mismo lote, aceptndose el conjunto siempre que
los dos resultados estn de acuerdo a dichas especificaciones.
____________________________________________________________________________
Pgina: 109
B8A - MATERIALS PER A ENVERNISSATS I LASURS
B8AZB000.
Materials per a envernissats, emprimacions i tractaments superficials.

S'han considerat els tipus segents:
- Verns gras, format d'olis secants barrejats amb resines dures, naturals o sinttiques i
dissolvents
- Verns sinttic, format per un aglomerant de resines alqudiques, soles o modificades, i
amb additius modificadors de la brillantor
- Verns de poliuret d'un component, format per un aglomerant de resines de poliuret, soles
o modificades, que catalitzen amb la humitat atmosfrica, dissolt en dissolvents adequats
- Verns de poliuret de dos componentes, format per un aglomerant de resines hidroxilades,
soles o modificades, que catalitzen en ser mesclades amb un isocianat
- Verns de poliuret uretanat, format per resines uretanades
- Verns fenlic, format per resines fenliques i olis especials
- Verns d'urea-formol, format per un aglomerant a base de resines d'urea-formol i additius
modificants de la lluentor, dissolt en dissolvents adequats
VERNS:
Ha de tenir la consistncia adequada per a la seva aplicaci amb brotxa. Ha de fer crrer la
brotxa, ha de fluir b i ha de deixar una capa uniforme desprs de l'assecatge.
VERNS GRAS:
Ha de ser resistent al fregament i al rentat.
VERNS SINTTIC:
No ha de tenir resines fenliques (INTA 16 04 23) ni de colofonia (INTA 16 04 22).
Rendiment per a una capa de 30 micres: >= 5 m2/kg
Caracterstiques de la pellcula lquida:
- Amb l'envs ple i al cap de 3 minuts d'agitaci (INTA 16.32.03) no ha de tenir coguls,
pells ni dipsits durs
- Temperatura d'inflamaci (INTA 16.02.32A): >= 30C
- ndex d'anivellament a 23 2C i 50 5% HR (INTA 16 02 89): >= 5
- ndex de despreniments a 23 2C i 50 5% HR (INTA 16 02 88): >= 4
- Temps d'assecatge a 23C 2C i 50% 5% HR (INTA 16 02 29):
- Al tacte: < 5 h
- Totalment sec: < 12 h
Caracterstiques de la pellcula seca:
- Ha de ser de color estable i insaponificable.
- Ha de ser resistent a la intemprie (INTA 16 06 02).
- Envelliment accelerat (INTA 16 06 05): < 6 unitats prdua de lluminositat (INTA 16 02 08)
- Adherncia (UNE 48032): <= 2
- Resistncia a l'abrasi (UNE 56818): Danys moderats
VERNS DE POLIURET:
- Al tacte: < 1 h
- Resistncia a l'abrasi (UNE 56818): Danys petits
- Adherncia i resistncia a l'impacte:
+----------------------------------------------------------------------+
A les 24 h Al cap de 7 dies
--------------------------------------------------------------------
Adherncia al quadriculat: 100% 100%
Impacte directe o indirecte:
Pgina: 110
Bola de 12,5 des de 50 cm (INTA 160.266) B Ha de complir

+----------------------------------------------------------------------+
- Resistncia a la crrega concentrada en moviment (UNE 56-814): Danys moderats
- Resistncia a la crrega rodant (UNE 56-815): Danys petits
- Resistncia a la crrega arrossegada (UNE 56-816): Danys petits
- Resistncia al ratllat (UNE 48-173): Resistent
- Resistncia a la calor (UNE 48033): Fins a 250C
- Resistncia qumica:
- A l'cid ctric al 10%: 15 dies
- A l'acid lctic al 5%: 15 dies
- A l'cid actic al 5%: 15 dies
- A l'oli de cremar: Cap modificaci
- Al xilol: Cap modificaci
- Al clorur sdic al 20%: 15 dies
- A l'aigua: 15 dies
VERNS DE POLIURET DE DOS COMPONENTS:
Temps d'inducci de la mescla: 15 - 30 minuts
Vida de la mescla a 23 2C i 50 5% HR (INTA 16 02 29): 2 - 8 h
VERNS DE POLIURET URETANAT:
Ha de tenir bona resistncia a l'aigua salada i al sol.
Temps d'assecatge a 20C: 1 - 2 h
VERNS FENLIC:
Temps d'assecatge a 20C: 6 - 12 h
VERNS D'UREA-FORMOL:
- Al tacte: < 30 min
Subministrament: En pots o bidons.

Emmagatzematge: En llocs ventilats i no exposats al sol, dins del seu envs tancat i sense
contacte amb el terra. S'ha de preservar de les gelades.

No hi ha normativa de compliment obligatori.
5.- CONDICIONS DE CONTROL DE RECEPCI
CONDICIONS DE MARCATGE I CONTROL DE LA DOCUMENTACI:

A cada envs hi ha d'haver les dades segents:
- Identificaci del fabricant
- Nom comercial del producte
- Identificaci del producte
- Acabat, en el verns
- Codi d'identificaci
- Pes net o volum del producte
- Data de caducitat
- Instruccions d's
- Dissolvents adequats
- Lmits de temperatura
- Temps d'assecatge al tacte, total i de repintat
Pgina: 111
- Toxicitat i inflamabilitat
- Color, en el verns de poliuret de dos components
- Temps d'inducci de la mescla i vida de la mescla, en els productes de dos components.
OPERACIONS DE CONTROL:
Els punts de control ms destacables sn els segents:
- En cada subministrament d'esmalt, es comprovar que l'etiquetatge dels envasos contingui
les dades exigides a les especificacions.
El control de recepci de material verificar que les caracterstiques dels materials sn
coincidents amb l'establert en la DT. Aquest control ha de complir l'especificat en l'apartat
7.2 del CTE.
Control de documentaci: documents d'origen (full de subministrament i etiquetat), certificat
de garantia del fabricant, en el seu cas, (signat per persona fsica) i els documents de
conformitat o autoritzacions administratives exigides, incls la documentaci corresponent al
marcatge CE quan sigui pertinent.
Control mitjanant distintius de qualitat i avaluacions d'idonetat: En el cas que el
fabricant disposi de marques de qualitat, ha d'aportar-ne la documentaci corresponent
Control de recepci mitjanant assaigs: Si el material disposa d'una marca legalment
reconeguda a un pas de la CEE (Marcatge CE, AENOR, etc.) es podr prescindir dels assaigs de
control de recepci de les caracterstiques del material garantides per la marca; i la DF
sollicitar en aquest cas, els resultats dels assaigs corresponents al subministrament rebut.
En qualsevol cas, la DF podr sollicitar assaigs de control de recepci si ho creu
convenient.
OPERACIONS DE CONTROL EN ENVERNISSAT DE PARAMENTS:
- Abans de comenar l'obra, si varia el subministrament, i per cada tipus diferent que arribi
a l'obra, es demanaran al contractista els certificats del fabricant que garanteixin el
compliment del plec de condicions tcniques, incloent els resultats dels assaigs segents,
realitzats per un laboratori acreditat:
- Temperatura d'inflamaci INTA 160.232A
- ndex d'anivellament INTA 160289
- ndex de despreniment INTA 160.288
- Temps d'assecat INTA 160.229
- Envelliment accelerat INTA 160.605
- Adherncia UNE EN ISO 2409
En cas de no rebre aquests resultats abans del inici de l'activitat, o que la DF no els
consideri representatius, el contractista haur de realitzar els assaigs corresponents, al seu
crrec i fora del pressupost d'autocontrol.
CRITERIS DE PRESA DE MOSTRES:
Els controls s'han de realitzar segons les instruccions de la DF i els criteris indicats a les
normes de procediment corresponents.
INTERPRETACI DE RESULTATS I ACTUACIONS EN CAS D'INCOMPLIMENT EN ENVERNISSAT DE PARAMENTS:
Si en els terminis establerts al comenar l'obra no es fa l'entrega dels certificats de
qualitat del fabricant, s'ha de realitzar una srie completa d'assaigs a crrec del
Contractista.
Es repetir l'assaig que no compleixi les especificacions sobre un altre mostra del mateix
lot.
Noms s'acceptar el lot, quan els resultats obtinguts sobre les dues mostres resultin
satisfactoris.
____________________________________________________________________________
B8Z - MATERIALES ESPECIALES PARA REVESTIMIENTOS
B8ZA - MATERIALES PARA IMPRIMACIONES Y TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
B8ZA1000,B8ZA3000.
Materiales para barnizados, imprimaciones y tratamientos superficiales.
Pgina: 112

- Brea epoxi: Pintura constituida por una base de alquitrn, resina epoxi y disolvente y por
un catalizador constituido por una solucin de poliamina, poliamida u otros
- Imprimacin antioxidante: Imprimacin sinttica de minio de plomo electroltico, modificada
eventualmente con aceite de linaza
- Imprimacin antioxidante grasa: Imprimacin de minio de plomo electroltico mezclada con
aceites y disolventes
- Imprimacin antioxidante al clorocaucho, a base de clorocaucho modificado
- Imprimacin antioxidante al poliuretano: Imprimacin de dos componentes a base de resinas
de poliuretano solas o modificadas
- Imprimacin de ltex: Imprimacin de polmero vinlico en dispersin
- Imprimacin fosfatante a base de resinas vinlicas o fenlicas, solas o modificadas que
catalizan al ser mezcladas con un activador
- Pintura decapante: Producto lquido o semipastoso, el componente principal del cual es el
cloruro de metileno con disolventes y otros aditivos
- Decapante de baja alcalinidad: producto especfico para pavimentos delicados, compuesto
bsicamente de tensioactivos aninicos y jabones.
- Polmero orgnico o inorgnico: Pintura mineral constituida por polmeros orgnicos o
inorgnicos, impermeable, de alta resistencia qumica ante cidos orgnicos e inorgnicos
- Protector qumico insecticida-fungicida para madera: Producto protector de la madera o sus
productos derivados, mediante el control de los organismos que destruyen o alteran la
madera, clasificado como TP8 por el R.D. 830/2010
- Selladora: Producto sellador para madera, yeso o cemento y pavimentos porosos
- Solucin de silicona
- Barniz graso, formado por aceites secantes mezclados con resinas duras, naturales o
sintticas y disolventes
- Barniz sinttico, formado por un aglomerante de resinas alqudicas, solas o modificadas, y
aditivos modificadores del brillo
- Barniz de poliuretano de un componente, formado por un aglomerante de resinas de
poliuretano, solas o modificadas, que catalizan con la humedad atmosfrica, disuelto en
disolventes adecuados
- Barniz de poliuretano de dos componentes, formado por un aglomerante de resinas
hidroxiladas, solas o modificadas, que catalizan al ser mezcladas con un isocianato
- Barniz de poliuretano uretanado, formado por resinas uretanadas
- Barniz fenlico, formado por resinas fenlicas y aceites especiales
- Barniz de urea-formol, formado por un aglomerante a base de resinas de urea-formol y
aditivos modificantes del brillo, disuelto en disolventes adecuados
BARNIZ:
Tendr la consistencia adecuada para su aplicacin con brocha. No tirar de brocha, fluir
BARNIZ GRASO:
Ser resistente al rozamiento y al lavado.
BARNIZ SINTETICO:
No tendr resinas fenlicas (INTA 16 04 23) ni de colofonia (INTA 16 04 22).
Rendimiento para una capa de 30 micras: >= 5 m2/kg
- Con el envase lleno y al cabo de 3 minutos de agitacin (INTA 16.32.03) no tendr cogulos,
pellejos ni depsitos duros
- Temperatura de inflamacin (INTA 16.02.32A): >= 30C
- Al tacto: < 5 h
- Ser de color estable e insaponificable.
08)
- Resistencia a la abrasin (UNE 56818): Daos moderados
BARNIZ DE POLIURETANO:
Pgina: 113

- Al tacto: < 1 h
08)
- Adherencia y resistancia al impacto:
+-------------------------------------------------------------------+
A las 24 h A los 7 das
-----------------------------------------------------------------
Adherencia al cuadriculado: 100% 100%
Impacto directo o indirecto:
Bola de 12,5 desde 50 cm (INTA 160.266) Bien Cumplir
+-------------------------------------------------------------------+
- Resistencia a la carga concentrada en movimiento (UNE 56-814): Daos moderados
- Resistencia a la carga rodante (UNE 56-815): Daos pequeos
- Resistencia a la carga arrastrada (UNE 56-816): Daos pequeos
- Resistencia al rayado (UNE 48-173): Resistente
- Resistencia al calor (UNE 48033): Hasta 250C
- Resistencia qumica:
- Al cido ctrico al 10%: 15 das
- Al cido lctico al 5%: 15 das
- Al cido actico al 5%: 15 das
- Al aceite de quemar: Ninguna modificacin
- Al xilol: Ninguna modificacin
- Al cloruro sdico al 20%: 15 das
- Al agua: 15 das
BARNIZ DE POLIURETANO DE DOS COMPONENTES:

Tiempo de induccin de la mezcla: 15 - 30 minutos
Vida de la mezcla a 23 2C y 50 5% HR (INTA 16 02 29): 2 - 8 h
BARNIZ DE POLIURETANO URETANADO:

Tendr buena resistencia al agua salada y al sol.
BARNIZ FENOLICO:
BARNIZ DE UREA-FORMOL:
08)
BREA EPOXI:
El componente base, con el envase lleno y recin abierto, no presentar cogulos, pellejos ni
depsitos duros (INTA 16 02 26).
Relacin resina epoxi/alquitrn: 40/60
Temperatura de inflamacin del componente base (INTA 16 02 44): > 30C
Tiempo de secado para repintar (INTA 16 02 29): >= 18 h
Pgina: 114
Espesor de la capa (INTA 16 02 24): >= 100 micras

Resistencia a la niebla salina (INTA 16 06 04): Cumplir
Resistencia a la inmersin (INTA 16 06 01): Cumplir
IMPRIMACION ANTIOXIDANTE:
- Pigmento: >= 26% de minio de plomo electroltico
- Pureza del minio de plomo electroltico (INTA 16 12 11): >= 99,6%
- Finura de molido (INTA 16 02 55): < 50 micras
- Temperatura de inflamacin (INTA 16 02 32): > 25C
- ndice de nivelacin a 23 2C y 50 5% HR (INTA 16 02 89): > 3
- Tiempo de secado a 23 2C y 50 5% HR (INTA 16 02 29):
- Al tacto: < 1 h
- Totalmente seca: < 6 h
- Peso especfico a 23 2C, 50 5% HR (INTA 16 42 03): > 18 kN/m3
- Rendimiento para una capa de 30 - 40 micras: > 4 m2/kg
- Resistencia a la niebla marina (INTA 16 01 01, ASTM B.117-73, oxidacin marina 8 (0,1%)
ASTM D.610-68): >= 150 h
IMPRIMACION ANTIOXIDANTE GRASA:

Tendr una consistencia adecuada para su aplicacin con brocha.
Tiempo de secado a 23 2C y 50 5% HR (INTA 16 02 29):
- Al tacto: < 1 h
Peso especfico a 20C: > 23 kN/m3
Rendimiento para una capa de 45 - 50 micras: > 4 m2/Kg
IMPRIMACION ANTIOXIDANTE AL CLOROCAUCHO:

Tendr una consistencia adecuada para su aplicacin con brocha o pistola.
Peso especfico a 20C: > 17,3 kN/m3
IMPRIMACION ANTIOXIDANTE AL POLIURETANO:

Tendr una consistencia adecuada para su aplicacin con brocha o pistola.
- Totalmente seca: < 2h
Peso especfico a 20C: > 13,5 kN/m3
IMPRIMACION DE LATEX:
- Tendr una consistencia adecuada para su aplicacin con brocha. No tirar de brocha y
fluir bien dejando una capa uniforme despus del secado
IMPRIMACION FOSFATANTE:
- La mezcla preparada, despus de 3 minutos de agitacin, no presentar cogulos, pellejos ni
depsitos duros
- Tendr una consistencia adecuada para su aplicacin con brocha. No tirar de brocha y
fluir bien dejando una capa uniforme despus del secado
Pgina: 115

- Espesor de la capa: 4 - 10 micras
LQUIDO DECAPANTE DE BAJA ALCALINIDAD:

Dilucin del 25 al 50%
Una vez aplicado no ha de alterar el color del material sobre el cual se ha aplicado
pH (c.c.): 10,5
PINTURA DECAPANTE:
Ser de evaporacin rpida.
Una vez aplicado desprender las capas de pintura en pocos minutos.
Tendr una consistencia para su aplicacin con brocha o esptula.
POLIMERO ACRILICO, ORGANICO O INORGANICO:

Tiempo de secado: <= 30 min
Tiempo de secado para repintar: >= 8 h
Peso especfico: 13 kN/m3
PROTECTOR QUIMICO INSECTICIDA-FUNGICIDA:

Con el envase lleno y despus de 3 minutos de agitacin (INTA 16 32 03) no presentar
cogulos, pellejos ni depsitos duros.
Tendr una consistencia adecuada para impregnar bien las fibras.
Adherencia (UNE 48-032): <= 2
SELLADORA CON POLMEROS ACRLICOS:

pH sobre T.Q.:7,75
SELLADORA:
- Tendr una dilucin adecuada para su aplicacin con brocha. No tirar de brocha, fluir y
nivelar bien, dejando una capa uniforme despus del secado
- Finura de molido (INTA 16 02 55): < 60 micras
- Temperatura de inflamacin (INTA 16 02 32): > 30C
- Al tacto: 30 min - 4 h
- Rendimiento para una capa de 60 micras: > 10 m2/kg
SOLUCION DE SILICONA:
Tendr la consistencia adecuada para su aplicacin con brocha, rodillo o pistola. Impregnar
bien las superficies porosas sin dejar pelcula.
Rendimiento: > 3 m2/l
Tiempo de secado al tacto a 20C: < 1 h
Suministro: En botes o bidones.



Pgina: 116

- Acabado, en el barniz
- Disolventes adecuados
- Lmites de temperatura
- Tiempo de secado al tacto, total y de repintado
- Color, en el barniz de poliuretano de dos componentes
- Tiempo de induccin de la mezcla y vida de la mezcla, en los productos de dos componentes.
- Proporcin mezcla: Base/activador, en la imprimacin fosfatante o Base/catalizador en la
brea epoxi.
- En cada suministro de esmalte, se comprobar que el etiquetado de los envases contenga los
datos exigidos en las especificaciones.
7.2 del CTE.
conveniente.
OPERACIONES DE CONTROL EN IMPRIMACIN DE ELEMENTOS METLICOS:

ensayos siguientes:
- Ensayos sobre pintura lquida:
- Dotacin de pigmento
- Pureza del mini de plomo electroltico INTA 16.12.11
- Finura de la molida de los pigmentos INTA 16.02.55 (10.57)
- Temperatura de inflamacin INTA 16.02.32A (7.61)
- Peso especfico UNE-EN ISO 2811-1
- Ensayos sobre pelcula seca:
- Resistencia a la niebla marina UNE EN ISO 9227
- Adherencia UNE EN ISO 2409
OPERACIONES DE CONTROL EN BARNIZADO DE PARAMENTOS:

- Temperatura de inflamacin INTA 160.232A
- ndice de nivelacin INTA 160289
- ndice de desprendimiento INTA 160.288
- Tiempo de secado INTA 160.229
- Envejecimiento acelerado INTA 160.605
- Adherencia UNE EN ISO 2409
Pgina: 117


INTERPRETACIN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO EN IMPRIMACIN DE

ELEMENTOS METLICOS:
No se aceptarn los potes de pintura que no estn debidamente etiquetados y/o certificados,
as como los que presenten mal estado de conservacin y/o almacenaje.
En caso de observar deficiencias en el estado de conservacin de un pote, se rechazar la
unidad correspondiente y se incrementar la inspeccin, en primera instancia, hasta al 20 % de
los potes suministrados. Si se continan observando irregularidades, se pasar a controlar el
100% del suministro.
Los ensayos de identificacin han de resultar de acuerdo a las especificaciones del pliego y a
las condiciones garantizadas en el certificado del material. En caso de incumplimiento, se
realizar el ensayo sobre dos muestras ms del mismo lote, aceptndose el conjunto siempre que
los dos resultados estn de acuerdo a dichas especificaciones.
INTERPRETACIN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO EN BARNIZADO DE

PARAMENTOS:
Se repetir el ensayo que no cumpla las especificaciones sobre otra muestra del mismo lote.
Slo se aceptar el lote, cuando los resultados obtenidos sobre las dos muestras resulten
satisfactorios.
____________________________________________________________________________
B9 - MATERIALES PARA PAVIMENTOS
B9P - MATERIALES PARA PAVIMENTOS SINTTICOS Y DE LINLEO
B9P1 - LMINAS Y LOSETAS DE PVC HETEROGNEO
Rollo o loseta de revestimiento multicapa formado por una capa vinlica plastificada, asociada
a una base de espuma alveolar de PVC de clulas abiertas.
No presentar roturas, desportilladuras, diferencias de tonalidad, falta de material de
reverso ni otros defectos superficiales.
Tendr un color uniforme y una textura lisa en toda la superficie.
Los ngulos y aristas sern rectos.
El revestimiento ser flexible y cumplir las condiciones de calidad de la UNE 53-297.
Desgaste, prdida de peso y volumen (CSTB-UPEC): Segn clasificacin lmina
Punzonamiento (CSTB-UPEC): Clasificacin P3
Comportamiento frente al agua (CSTB-UPEC): Clasificacin E 2/3
Comportamiento frente a los agentes qumicos (CSTB-UPEC): Clasificacin C2
Resistencia al fuego (UNE-EN 13501-1): CFL-s2
Estabilidad dimensional (UNE 53-224): <= 0,4%
Tendr, determinadas por laboratorio de ensayos homologado, las siguientes caractersticas, de
acuerdo con su clasificacin UPEC:
- Forma y dimensiones del rollo (UNE 53-221)
- Espesor de la capa superior
- Masa total del reverso
- Adherencia al reverso
- Curvatura debido al calor (UNE 53-296)
- Flexibilidad (UNE 53-223)
- Materias voltiles (UNE 53-285)
- Estabilidad de los colores a la luz (UNE 53-235)
- Aislamiento acstico al sonido de impacto (UNE 74-040)
- Punzonamiento esttico, deformacin residual a las 24 h
Pgina: 118
Tolerancias:
- Espesor: 0,15 mm
- Peso: 0,1 kg/m
- Rectitud de aristas: <= 0,35 mm/m
Suministro: En rollos embalados. En el embalaje constarn la marca del fabricante, las

caractersticas del producto y su designacin segn la NTE-RSF.
Almacenamiento: A cubierto en lugares secos y ventilados. En posicin vertical sobre
superficies planas, de manera que no se alteren sus caractersticas.

- Antes de empezar la obra, si varia el suministro y por cada 1000 m2 de superficie, se
pedirn al contratista los certificados del fabricante que garanticen el cumplimiento del
pliego de condiciones tcnicas, incluyendo los resultados de los siguientes ensayos,
realizados por un laboratorio acreditado:
- Masa total.
- Adherencia al reverso.
- Desgaste, prdida de peso y volumen.
- Punzonamiento.
- Comportamiento frente al agua.
- Comportamiento frente a los agentes qumicos.
- Resistencia al fuego.
- Estabilidad dimensional. (UNE-EN 434)
- Forma y dimensiones. (UNE-EN 428)
- Curvatura a causa del calor. (UNE-EN 434)
- Flexibilidad. (UNE-EN 434)
- aterias voltiles.
- Estabilidad de los colores a la luz. (UNE-EN ISO 4892)
- Aislamiento acstico contra el sonido de impacto. (UNE-EN ISO 140-1)
- Punzonamiento esttico, deformacin residual a las 24 h.
Si el material dispone de la Marca AENOR, u otra legalmente reconocida en un pas de la UE, se
podr prescindir de la presentacin de los ensayos de control de recepcin.


calidad del fabricante, se realizar una serie completa de ensayos a las piezas recibidas a
Se repetir el ensayo que no cumpla las especificaciones sobre otra muestra del mismo lote.
Slo se aceptar el lote, cuando los resultados obtenidos sobre las dos muestras resulten
satisfactorios.
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Pgina: 119
B9P - MATERIALES PARA PAVIMENTOS SINTTICOS Y DE LINLEO
B9PZ - MATERIALES AUXILIARES PARA PAVIMENTOS SINTTICOS
Materiales auxiliares para la colocacin de pavimentos sintticos.

- Cordn de PVC
- Sellante lquido de PVC
CORDON DE PVC:
Cordn de soldar compuesto de cloruro de polivinilo plastificado blando, cargas, pigmentos
colorantes y los estabilizantes necesarios para su fabricacin.
No presentar roturas, grietas, diferencias de tonalidad ni otros defectos superficiales.
Tendr el color uniforme y la textura lisa en toda la superficie.
El dimetro ser constante en toda su longitud.
Tolerancias:
- Dimetro: 10%
SELLANTE LIQUIDO DE PVC:

Producto lquido a base de un aglomerante de resinas de cloruro de polivinilo para el sellado
de juntas.
Por su naturaleza ser de fcil aplicacin y permitir la unin de materiales de PVC sin
afectar sus caractersticas.
Ser aplicable en fro, mediante boquilla cnica adaptada al tubo o frasco.
Presentar buena estabilidad dimensional a los cambios de temperatura.
El fabricante garantizar la calidad del producto y facilitar los siguientes datos:
- Color
- Densidad
- Viscosidad
- Contenido slido
- Rendimiento
CORDON DE PVC:
Suministro: El material se servir en paquetes embalados. En el embalaje constarn la marca
del fabricante y las caractersticas del producto.
Almacenamiento: A cubierto en lugares secos y ventilados. Sobre superficies planas, de manera
que no se alteren sus condiciones.
SELLANTE LIQUIDO DE PVC:

Suministro: En envases hermticamente cerrados, con la indicacin de producto inflamable.
Almacenamiento: A cubierto en lugares secos y ventilados, a temperatura entre 5C y 30C.

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B9U - MATERIALES PARA ZCALOS
B9U7 - ZCALOS DE MADERA
Pgina: 120
Rodapi de madera de seccin rectangular.

Se han considerado los siguientes tipos de madera:
- Roble barnizado
- Castao barnizado
- Pino para pintar
La cara vista ser plana, limpia y sin defectos.
MADERA DE ROBLE O DE CASTAO:

Tendr un mnimo de dos lados barnizados y no presentarn grietas, oquedades, grumos ni otros
defectos en el revestimiento.
La superficie ser lisa y tendr el color o veteado, el brillo y la textura uniformes.
La madera no habr sido atacada por hongos, insectos ni presentar otros defectos.
Los ngulos y las aristas sern rectos.
Longitud: >= 100 cm
Espesor: >= 0,8 cm
Dureza (UNE 56-534): 2,5 - 10
Grado de humedad (UNE 56-810): 8% - 13%
Tolerancias:
- Longitud: + 5 mm
- Anchura: 0,5 mm
- Espesor: 0,3 mm
MADERA DE ROBLE:
Calidad mnima de la madera (UNE 56-809): Clase I
Densidad: 0,7 - 0,75 kg/dm3
Espesor de la pelcula de barniz: >= 80 micras
Tolerancias:
- Aspecto de la cara vista: Se admitir la presencia de albura, Nudos claros de D < 2 mm,
Nudos negros de D < 1 mm
MADERA DE CASTAO:
Calidad mnima de la madera (UNE 56-809): Clase I
Densidad: 0,55 - 0,75 kg/dm3
Espesor de la pelcula de barniz: >= 80 micras
Tolerancias:
- Aspecto de la cara vista: Se admitir la presencia de albura, Nudos claros de D < 2 mm,
Nudos negros de D < 1 mm
MADERA DE PINO:
La superficie ser lisa y tendr el color o las vetas y la textura uniformes.
Calidad mnima de la madera (UNE 56-809): Clase II
Densidad: 0,5 - 0,6 Kg/dm3
Tolerancias:
- Aspecto de la cara vista: Se admitir la presencia de albura, Nudos claros de D < 50%
ancho pieza, Nudos negros de D < 20% ancho pieza
Suministro: En paquetes que protejan de los cambios de humedad y de agresiones mecnicas.

Cada partida tendr albarn con las siguientes caractersticas:
- Marca del fabricante y pas de origen
- Designacin del tipo de madera
- Dimensiones nominales y cantidad suministrada
- Contenido de humedad
Almacenamiento: En su embalaje, en lugares secos y protegidos de la intemperie. Se apilarn
sobre superficies planas de manera que no se deformen.

Pgina: 121
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B9U - MATERIALES PARA ZCALOS
B9UA - ZCALOS DE ALUMINIO
B9UAU001.
Plancha de aluminio anodizado o lacado, conformada con una plegadora automtica.
Tendr la forma y dimensiones indicadas en la DT.
No tendr defectos superficiales, como golpes, bultos, rayas o defectos del acabado
superficial.
La superficie ser lisa y plana.
Las aristas sern rectas y escuadradas.
El espesor de la plancha ser constante.
Tolerancias:
- Longitud o anchura: 1 mm
- Rectitud de aristas: 2 mm/m
- Planeidad: 1 mm/m
PLANCHA DE ALUMINIO ANODIZADO:

Estarn protegidos superficialmente con una capa de xido de aluminio, posteriormente sellada.
PLANCHA DE ALUMINIO LACADO:

caractersticas.
Las planchas se suministrarn cortadas a medida, de taller, diferenciadas por tipos de
perfiles y acabados.
Almacenamiento: en sus embalajes, colocados ligeramente inclinados para que permitan evacuar
el agua, en lugares protegidos de impactos.

geomtricas.
7.2 del CTE.
Pgina: 122

conveniente.
Antes de empezar la obra, si varia el suministro, y para cada tipo diferente que llegue a la
obra, se pedirn al contratista los certificados del fabricante que garanticen el cumplimiento
del pliego de condiciones tcnicas, incluyendo, en el caso de aluminio lacado los resultados
de los ensayos de espesor de proteccin, y en el caso de acabados de zinc, el contenido de
zinc realizados por un laboratorio acreditado. En caso de no presentar estos resultados, o que
la DF tenga dudas de su representatividad, se realizarn estos ensayos sobre el material
recibido, a cargo del contratista.
comprobaciones:
- Sobre un 10% de las piezas recibidas, se realizar la comprobacin de las caractersticas
geomtricas siguientes:
- Largo
- Ancho
- Espesor
- Planeidad


En caso de incumplimiento de una caracterstica geomtrica, se rechazar la pieza en concreto
y se ampliar el control sobre un 20 % de las piezas. Si aparecen ms incumplimientos se
realizar el control sobre el 100% del material recibido.
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BA - MATERIALES PARA CERRAMIENTOS Y DIVISORIAS PRACTICABLES
BAF - MATERIALES PARA CERRAMIENTOS PRACTICABLES DE ALUMINIO
Conjunto de perfiles que forman el marco y la hoja u hojas del elemento de cerramiento, y el
marco de la caja de persiana, si corresponde, junquillos, perfiles elastomricos para la
sujecin del vidrio, cuas, y todos los elementos necesarios para la fijacin y sellado del
vidrio, as como todos los herrajes de apertura y cierre.
Todos los perfiles que conforman el marco y la hoja u hojas del elemento sern del material
indicado en la descripcin del mismo.
El elemento cumplir las condiciones subjetivas requeridas por la DF.
El momento de inercia de los perfiles no solidarios con la obra ser tal que, sometidos a las
condiciones previsibles ms desfavorables, su flecha sea < 1/300 de su longitud.
Pgina: 123
La calidad de los herrajes no rebajar la calidad del cerramiento practicable sin estos
herrajes.
Fijaciones entre la hoja y el marco:
- Una hoja batiente y altura de la hoja <= 120 cm: 2 puntos
- Una hoja batiente y altura de la hoja > 120 cm: 3 puntos
Los sistemas de fijacin del vidrio, los dispositivos de drenaje, de sellado, de calzado y las
medidas y holguras del galce, cumplirn las indicaciones de la UNE 85222.
Los perfiles provendrn de la extrusin del tocho de aluminio.
Tendrn un aspecto uniforme, no presentarn grietas ni defectos superficiales y cumplirn las
especificaciones de la norma UNE-EN 12020-1.
La unin entre perfiles se har por soldadura, roblones de aleacin de aluminio, tornillos
autorroscantes o tornillos con rosca mtrica.
Espesor de la pared de los perfiles: >= 1,5 mm
Tipo de aluminio:
- Aleacin EN AW-6060 (UNE 38350)
- Aleacin EN AW-6063 (UNE 38337)
Carga de rotura (para un espesor <= 25 mm, UNE 38337): >= 130 N/mm2
Tolerancias:
- Las tolerancias de los perfiles cumplirn las especificaciones de la UNE-EN 12020-2.
VENTANAS O BALCONERAS:
Permeabilidad al aire (UNE-EN 1026): fuga por superficie total y por juntas de apertura a una
sobrepresin de 100 Pa. El elemento clasificado segn UNE-EN 12207, cumplir alguno de los dos
valores siguientes:
- Clase 0: Sin clasificar
- Clase 1: (ensayo a 150 Pa): <= 50 m3/hm2 y <= 12,50 m3/hm
Estanqueidad al agua (UNE-EN 1027): Cumplir los valores correspondientes a su clasificacin
segn UNE-EN 12208
Resistencia al viento (UNE-EN 12211): Cumplir los valores correspondientes a su
clasificacin segn UNE-EN 12210
Incorporar todos los mecanismos (pernios, bisagras, etc.) para su correcto funcionamiento,
apertura y cierre, y los tapajuntas.
Las ventanas o balconeras sern consideradas aptas al realizar todos y cada uno de los ensayos
de maltrato (UNE 85203) y (UNE 85215) y los ensayos del dispositivo de situacin y apertura
restringida de las mismas normas.
Sistemas de cierre:
- Una hoja batiente y altura de la hoja <= 120 cm: 2 puntos
- Una hoja batiente y altura de la hoja > 120 cm: 3 puntos
- Dos hojas batientes: 3 puntos
- Corredera: 1 punto
La parte inferior del marco y del travesao inferior de las hojas, tendrn perforaciones que
permitan la salida del agua infiltrada o condensada.
PUERTAS:
Si el elemento puede formar parte de un cerramiento exterior, estar clasificado en funcin de
la permeabilidad al aire segn UNE-EN 12207 en alguna de las clases siguientes, ensayado segn
UNE-EN 1026: Clase 0, 1, 2, 3 o 4
ELEMENTOS DE ALUMINIO ANODIZADO:

Estarn protegidos superficialmente con una capa de xido de aluminio, posteriormente sellada.
Anodizacin de los perfiles (UNE-EN 12373-1): >= 15 micrmetros
Calidad media total del sellado (mtodo de las gotas colorantes UNE-EN 12373-4): <= 2
Los perfiles anodizados estarn libres de defectos en les superficies significativas cuando se
observen a una distancia mnima de 5 m en aplicaciones exteriores, de 3 m en aplicaciones
interiores o de 0,5 m en aplicaciones decorativas.
ELEMENTOS DE ALUMINIO LACADO:

ELEMENTOS CON INTERRUPCIN DE PUENTE TRMICO:

Cumplirn las indicaciones de la norma UNE-EN 14024.
Pgina: 124
Suministro: Con las protecciones necesarias para que llegue a la obra en las condiciones
exigidas y con el escuadrado previsto.
Si el material ha de ser un componente de los huecos del cerramiento exterior de un espacio
habitable, el fabricante declarar, como mnimo, los valores para las siguientes propiedades:
- Transmitancia trmica U (W/m2K)
- Absortividad
Almacenamiento: Protegido de lluvias, focos de humedad y de zonas donde pueda recibir
impactos. No estar en contacto con el suelo.

NORMATIVA GENERAL:
* UNE 38337:2001 Aluminio y aleaciones de aluminio para forja. Serie 6000. ALMGSI. Aleacin en
AW-6063/EN, AW-ALMG0,7SI.
* UNE 38350:2001 Aluminio y aleaciones de aluminio para forja. Grupo Al-Mg-Si. Aleacin L-3442
Al-0,5MgSi.
* UNE-EN 12020-1:2001 Aluminio y aleaciones de aluminio. Perfiles extrudos especiales en
aleaciones en AW-6060 y en AW-6063. Parte 1: Condiciones tcnicas de inspeccin y suministro.
* UNE-EN 12020-2:2001 Aluminio y aleaciones de aluminio. Perfiles extrudos especiales en
aleaciones en AW-6060 y en AW6063. Parte 2: Tolerancias dimensionales y de forma.
* UNE-EN 12373-1:2002 Aluminio y aleaciones de aluminio. Anodizacin. Parte 1: Mtodo de
especificacin de las caractersticas de los recubrimientos decorativos y protectores
obtenidos por oxidacin andica del aluminio.
* UNE-EN 14024:2006 Perfiles metlicos con barreras trmicas. Comportamiento mecnico.
Requisitos, pruebas y mtodos para la evaluacin.
* UNE-EN 12207:2000 Puertas y ventanas. Permeabilidad al aire. Clasificacin
* UNE-EN 12208:2000 Puertas y ventanas. Estanqueidad al agua. Clasificacin.
* UNE-EN 12210:2000 Puertas y ventanas. Resistencia al viento. Clasificacin.
* UNE 85201:1980 Ventanas. Terminologia y definiciones.
* UNE 85222:1985 Ventanas. Acristalamiento y mtodos de montaje.

Los perfiles de aluminio debern cumplir las exigencias incluidas en el reglamento:
- Perfil lacado: reglamento de la Marca Qualicoat
- Perfil anodizado: reglamento de la Marca EWWA-EURAS
En el caso de disponer de marcado CE, ste deber incluir:
- Nombre, marca comercial y direccin registrada del fabricante
- Los dos ltimos dgitos del ao en que se fija el marcado
- Nmero del certificado de conformidad CE
- Referencia a la UNE-EN 14351-1
- Informacin sobre las caractersticas esenciales de la tabla ZA.1 de la UNE-EN UNE-EN
14351-1
En el caso de productos con el sistema 1: cuando se consiga la complementacin de las
condiciones del anejo ZA de la UNE-EN 14351-1, el organismo de certificacin ha de emitir un
certificado de conformidad (certificado CE de conformidad), que autoriza al fabricante la
fijacin del Marcado CE. Este certificado deber incluir:
- Nombre, direccin y nmero de identificacin del organismo de certificacin
- Disposiciones con las que el producto est conforme
- Condiciones especficas aplicables a la utilizacin del producto
- Nombre y cargo de la persona que firma el certificado
- Nmero del certificado
- Condiciones y duracin del certificado
Adems, el fabricante elaborar una declaracin de conformidad (declaracin CE de conformidad)
que incluir:
Pgina: 125

- Nombre y direccin del organismo de certificacin
- Descripcin del producto y copia de la informacin que acompaa al marcado CE
- Nmero del certificado de conformidad CE asociado
En el caso de productos con el sistema 3: cuando se consiga la complementacin de las
condiciones del anejo ZA de la UNE-EN 14351-1, el fabricante ha de preparar y mantener una
declaracin de conformidad (declaracin CE de conformidad) que autoriza al fabricante la
fijacin del Marcado CE. Deber incluir:
- Descripcin del producto y copia de la informacin que acompaa al marcado CE
- Nombre y direccin del organismo de certificacin
Se pedirn al contratista los certificados del fabricante que garanticen el cumplimiento del
pliego de condiciones tcnicas, incluyendo los resultados de los ensayos siguientes,
realizados por un laboratorio acreditado, correspondientes al perfil metlico:
- Aspecto (UNE-EN 12020-1)
- Tipo de aluminio (UNE-EN 573-3)
- Dureza Brinell (UNE-EN ISO 6506-1)
- Carga de ruptura (UNE-EN 10002-1)
- Perfil anodizado: Anodizacin del perfil (UNE-EN 12373-1)
El contratista deber garantizar por escrito que el elemento de cerramiento, cumple las
condiciones exigidas en el pliego, y en particular las siguientes:
- Permeabilidad al aire (UNE EN 12207)
- Estanqueidad al agua (UNE EN 12208)
- Resistencia al viento (UNE EN 12210)
- Perfil anodizado: Calidad del sellado (UNE EN 12373-4)
- Caractersticas geomtricas (UNE-EN 12020-2):
- Anchura
- Longitud
- Escuadrado del corte de los extremos
- Torsin del perfil
- Seccin curvada
- Planeidad
- ngulos
- Grueso
Si el material dispone de Marca AENOR o Marcado CE, se podr prescindir de la presentacin de
los ensayos de control descritos en la UNE-EN 14351-1.


El sistema de avaluacin de la conformidad que se ha de aplicar, segn UNE-EN 14351-1, es el
sistema 3, que supone:
- Realizacin de ensayos de tipo inicial (ETI) en laboratorios notificados, sobre las
caractersticas indicadas en la tabla ZA.3b del anejo ZA de la UNE-EN 14351-1.
- Tener implantado un sistema de Control de Produccin en Fbrica (CPF), en particular para
las caractersticas pertinentes que declare el fabricante en su Marcado CE.
- Elaboracin de la Declaracin CE de Conformidad, que deber firmar el fabricante, y por la
cual se responsabiliza de la veracidad del marcado
No se aceptar ningn elemento de cerramiento que no llegue acompaado de los certificados de
garanta indicados.
Se rechazar el material que no sea adecuado a las especificaciones del proyecto, que no tenga
la geometra especificada segn la DT, o que no tenga las prestaciones especificadas en el
proyecto.
No se aceptar el material que tenga unas tolerancias incompatibles con la estructura
portante.
Tampoco se aceptar si hay un incumplimiento de las especificaciones tcnicas detalladas en el
Pgina: 126
pliego de condiciones tcnicas particulares, o cuando haya un incumplimiento de los criterios

y recomendaciones tcnicas de los fabricantes del sistema en el empleo y puesta en obra de los
elementos.
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BAN - PREMARCOS PARA VENTANAS, BALCONERAS, PUERTAS Y ARMARIOS
BAN3 - PREMARCOS DE MADERA PARA VENTANAS Y BALCONERAS
BAN31100.
Conjunto de perfiles de seccin rectangular, de madera de pino, que forman el premarco de la

ventana o balconera.
La madera no tendr otros defectos que los que se citen como admisibles.
La unin de los perfiles ser ensamblada y encolada.
Escuadra de los perfiles:
- Grosor: >0,30 mm
- Anchura:
- De 60 a 160 en intrvalos de 10 mm
- 145 y 155 mm
Se admiten los nudos sanos siempre que no afecten la solidez de los perfiles.
Los perfiles no tendrn nudos muertos o resinosos. Los nudos negros o sueltos se podrn
sustituir por piezas de madera.
Las fendas cumplirn los siguientes lmites:
- Anchura: <= 1 mm
- Profundidad: <= 1/4 grosor del perfil
- Longitud individual: <= 150 mm
- Longitud acumulada: <=25 % longitud del perfil
La madera no presentar acebolladura.
Superficie de hongos azules: <= 20% de la pieza
Humedad de los perfiles (H)
- Puertas interiores: 7% <= H <= 11%
- Puertas exteriores: 10% <= H <= 15%
Resistencia al arranque de tornillos (UNE 56851):
- Puertas interiores:
- Resistencia media: 550 N
- Resistencia mnima: 500 N
- Puertas de entrada a viviendas y puertas exteriores:
Tolerancias:
- Ancho: 1 mm
- Altura: 3 mm
- Seccin del perfil:
- Anchura: 2 mm
- Espesor: 2 mm
- Torsin del perfil: 1/m
- Planeidad: 1 mm/m
- ngulos: 1
Suministro: Con las trabas que sean precisas para asegurar el escuadrado de sus ngulos.
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Almacenamiento: protegido de lluvias, focos de humedad e impactos. No estar en contacto con

el suelo.

* UNE 56802:2001 Unidad de hueco de puerta de madera. Medidas y tolerancias.

* UNE 56803:2000 Hojas de puerta. Especificaciones complementarias.
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BAN - PREMARCOS PARA VENTANAS, BALCONERAS, PUERTAS Y ARMARIOS
BANA - PREMARCOS DE MADERA PARA PUERTAS
BANA7175.
Conjunto de perfiles de seccin rectangular, de madera de pino, que una vez forrados formarn
el marco de la puerta o del armario.
La madera no tendr otros defectos que los que se citen como admisibles.
Escuadra de los perfiles:
- Grosor: >0,30 mm
- Anchura:
- De 60 a 160 en intrvalos de 10 mm
- 145 y 155 mm
Se admiten los nudos sanos siempre que no afecten la solidez de los perfiles.
Los perfiles no tendrn nudos muertos o resinosos. Los nudos negros o sueltos se podrn
sustituir por piezas de madera.
Las fendas cumplirn los siguientes lmites:
- Anchura: <= 1 mm
- Profundidad: <= 1/4 grosor del perfil
- Longitud individual: <= 150 mm
- Longitud acumulada: <=25 % longitud del perfil
La madera no presentar acebolladura.
Humedad de los perfiles (H)
- Puertas interiores: 7% <= H <= 11%
- Puertas exteriores: 10% <= H <= 15%
Resistencia al arranque de tornillos (UNE 56851):
- Puertas interiores:
- Puertas de entrada a viviendas y puertas exteriores:
Tolerancias:
- Ancho: 1 mm
- Altura: 3 mm
- Seccin del perfil:
- Anchura: 2 mm
Pgina: 128
- Espesor: 2 mm
- Planeidad: 1 mm/m
- ngulos: 1
Suministro: Con las trabas que sean precisas para asegurar el escuadrado de sus ngulos.
Almacenamiento: protegido de lluvias, focos de humedad e impactos. No estar en contacto con
el suelo.

* UNE 56802:2001 Unidad de hueco de puerta de madera. Medidas y tolerancias.

* UNE 56803:2000 Hojas de puerta. Especificaciones complementarias.
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BAQ - HOJAS Y BLOCKS DE MADERA PARA PUERTAS Y ARMARIOS
BAQD - HOJAS DE MADERA PARA PUERTAS INTERIORES
BAQD2275,BAQDS19D.
Conjunto de perfiles de madera, paneles, molduras y material de relleno que forman la hoja de
la puerta.
Se han considerado los siguientes tipos de hoja:
- De caras lisas
- Con moldura
- Rebajada con plafones
- Con galces para vidrio
- Con galces para vidrio y barritas
Se han considerado los siguientes tipos de acabado:
- De roble para barnizar
- De sapeli para barnizar
- De madera para pintar
Se han considerado los siguientes tipos de estructuras interiores:
- De cartn
- De madera
- Maciza
Las hojas no tendrn defectos superficiales, como golpes, arista desportilladas, etc.
La madera no presentar ms defectos que los citados como admisibles.
Los perfiles no tendrn nudos saltadizos.
La madera estar preparada con dos manos de tratamiento protector contra hongos e insectos.
Cuando el paramento de acabado est realizado con panel de partculas o con panel de fibras de
alta densidad, la hoja estar chapada.
El listn lateral tendr un refuerzo que permita la fijacin de la cerradura y de sus
accesorios.
Pgina: 129
Humedad de los perfiles (H) (UNE 56-529): 7% <= H <= 11%

Diferencia de humedad entre las maderas ensambladas (UNE 56529): < 6%
Peso especfico de la madera al 12% de humedad (UNE 56-531):
- Conferas: > 4,5 kN/m3
- Frondosas: > 5,3 kN/m3
Espesor del plafn de acabado:
- Con panel de partculas: >= 4 mm
- Con panel contraplacado: >= 3 mm
- Con panel de fibras de alta densidad: >= 2,5 mm
Ensanchamiento del listn para la fijacin de la cerradura (UNE 56-801):
- Largo: >= 30 cm
- Ancho: >= 7 cm
Dureza media (UNE 56-534): >= 13 N
Anchura de los perfiles del bastidor: >= 30 mm
Abarquillamiento de la hoja (UNE 56-824): <= 6 mm
Curvatura de la hoja (UNE 56-824):
- Largueros: <= 6 mm
- Testeros: <= 2 mm
Tambin cumplir las caractersticas fsicas indicadas en la norma UNE 56-803, apartados
4.2.6. a 4.2.14.
Tolerancias:
- Ancho: 1 mm
- Altura: 2 mm
- Espesor: 1 mm
- Rectitud de las aristas: 2 mm/m
- Planeidad: 1 mm/m
- Escuadrado (UNE 56-821): <= 2 mm
- Espesor de las hojas: 1 mm
- Distancia de la moldura respecto al canto de la hoja: 1 mm
ESTRUCTURA INTERIOR DE CARTON:

El material de relleno del alma de la hoja ser papel, cartn liso o cartn ondulado.
Gramaje del material de relleno:
- Con papel: >= 250 g/m2
- Con cartn: >= 550 g/m2
Superficie del alveolo del material de relleno:
- Con papel o cartn liso: <= 6 cm2
- Con cartn ondulado: <= 30 cm2
Espesor del material de relleno:
- Con papel o cartn liso y un alvolo de 6 cm2: >= 0,39 mm
- Con cartn ondulado: >= 2 mm
ACABADO PARA PINTAR:

El paramento de acabado estar realizado con panel de partculas, panel contrachapado o panel
de fibras de alta densidad.
ESTRUCTURA INTERIOR DE MADERA:

El alma de la hoja estar formada por una retcula de perfiles de madera.
Dimetro de los nudos sanos (UNE_EN 1310): <= 2/3 de su cara
Longitud de las grietas superficiales producidas por el secado (UNE_EN 1310): <= 5% de la
pieza
CON GALCE PARA VIDRIO:

Anchura de los montantes laterales y de los travesaos superiores: >= 7 cm
Anchura del travesao de base: >= 24 cm
ACABADO PARA BARNIZAR O CHAPADO:

Todas las caras de la hoja estarn chapadas con chapa de la madera correspondiente.
No tendr ataques de hongos ni restos de ataques de insectos.
Dimetro de los nudos sanos: <= 10 mm
Suma del dimetro de los nudos vivos: <= 20 mm/m
Almacenamiento: De manera que no se deformen, en lugares protegidos de la intemperie y sin
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contacto directo con el suelo.

El contratista deber garantizar por escrito que el elemento de cerramiento, cumple las
condiciones exigidas en el pliego, y en particular las siguientes:
- Aspecto (UNE 56520 y UNE 56521)
- Contenido de humedad (UNE 38337)
- Dureza media en la seccin transversal (UNE 56534)
- Peso especfico (UNE 56531)
- Defectos (UNE-EN 1310)
- Caractersticas geomtricas:
- Anchura
- Longitud
- Seccin del perfil
- Torsin del perfil
- Planeidad
- Escuadrado: (UNE 56821)

En este mbito no se prev la realizacin de ensayos.

No se aceptarn elementos de cerramiento que no lleguen garantizados por escrito por el
contratista, con las condiciones antes mencionadas.
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BAT - PUERTAS ACSTICAS
Conjunto completo de puerta acstica de hojas batientes, formada por una o varias hojas,
marco, accesorios para el enlace y rotacin de la hoja, as como el herraje de apertura y
cierre.
Tendr un aspecto uniforme y no tendr defectos superficiales, como golpes, bultos, rayas o
defectos del acabado superficial.
El color ser uniforme, y si el acabado es plastificado o prelacado, coincidir con el
indicado en la DT o el escogido por la DF.
En las puertas con mirilla, sta incluir un elemento vidriado transparente, colocado a la
altura de la vista, que deber cumplir las condiciones exigidas en el resto de la hoja.
No se debern utilizar vidrios que no sean armados.
La calidad de la cerrajera colocada no ser inferior a la calidad inicial de la puerta.
Se garantizar un buen ajuste en las caras de contacto entre la hoja y el marco.
El conjunto de puerta y mecanismos cumplir las condiciones subjetivas requeridas por la DF.
La estructura de la hoja ser suficientemente slida para soportar su propio peso y tendr un
grado de rigidez suficiente para garantizar el buen funcionamiento de los elementos de
suspensin y guiado de la rotacin y el buen encaje con el marco.
Todos los accesorios, as como el herraje y elementos de fijacin, sern compatibles con el
soporte sobre el que se instalarn y con una proteccin a la corrosin equivalente a la de las
Pgina: 131
partes de la puerta sobre la que se colocar.

Todas las piezas expuestas a la intemperie estarn protegidas contra la corrosin.
Componentes:
+--------------------------------------------------------------------------+
Aislamiento Caractersticas de los componentes
puerta
-------------------------------------------------------------------------
47 dBA Hojas de doble chapa de acero de espesor = 1,5 mm cada una,
con relleno de material fonoabsorbente
Marco en forma de L con una cara inclinada, de chapa de
acero de espesor = 1,5 mm, con refuerzo de tubo
rectangular de 90x40x1,5 mm relleno con el mismo
material fonoabsorbente que la hoja
Valla de presin por cua
-------------------------------------------------------------------------
Marco de chapa de acero de espesor = 1,2 mm
Valla de presin por leva y renvalso perimetral de junta
de neopreno
-------------------------------------------------------------------------
Marco de chapa de acero de espesor = 1,2 mm
Valla de presin por leva y renvalso perimetral de junta
de neopreno
+--------------------------------------------------------------------------+
Dimensiones:
- Espesor:
- Puerta aislamiento 47 dBA: 98 mm
Puerta de una hoja. Ancho de la hoja: <= 120 cm
Puertas de dos hojas. Ancho de la hoja: >= 60 cm
Nmero de elementos de anclaje del marco:
- Puerta de una hoja: >= 7
- Puerta de dos hojas: >= 8
Tolerancias:
- Dimensiones: 1 mm
- Espesor de la hoja: 0,5 mm
- Planeidad: 1 mm/m
- Torsin de los perfiles: 1/m
Suministro: con los elementos necesarios para asegurar su escuadrado y planeidad.

Llevar de forma indeleble y bien visible los siguientes datos:
- Designacin de la puerta de acuerdo con la UNE 85-103

* UNE 85103:1991 EX Puertas y cancelas pivotantes abatibles. Definiciones, clasificacin y

caractersticas.
____________________________________________________________________________
Pgina: 132
BAV - PERSIANAS Y PROTECCIONES SOLARES
BAVM - PERSIANAS DE CELOSA DE ACERO
Persianas de celosa de lamas mviles o fijas.

- Acero
Las lamas sern todas paralelas.
Si las lamas son mviles estarn unidas con un mecanismo por la cara interior de la persiana,
de tal manera que permita moverlas conjuntamente.
El conjunto de la persiana cumplir las condiciones subjetivas requeridas por la DF.
El momento de inercia de los perfiles no solidarios con la obra, permitir que una vez
sometidos a las condiciones ms desfavorables, la flecha sea <1/300 de su longitud.
Las partes susceptibles de entrar en contacto con los transentes o con los usuarios no debe
presentar bordes cortantes o hirientes que puedan causar daos.
Los bordes cortantes y proyectantes de cualquier parte mviil de la estructura de la persiana,
a colocar a una altura menor de 2,50 m. por encima del suelo o por encima de cualquier nivel
de acceso permanente, deben ser redondeados con rdio mnimo de 0,5mm.
-Resistencia al viento:
+-------------------------------------------------------------------------+
Clase 0 1 2 3 4 5 6
------------------------------------------------------------------
Presin nominal p (N/m2) <50 50 70 100 170 270 400
------------------------------------------------------------------
Presin de ensayo de
seguridad 1,5 (N/m2) <75 75 100 150 250 400 600
+-------------------------------------------------------------------------+
- Resistencia a la carga de nieve:
Para a cada dimensin el fabricante ha de precisar la presin mxima de nieve que la persiana
puede soportar sola o con asociacin mecnica con la ventana cerrada. De acuerdo con ensayo de
norma EN-12833.
- Resistencia del mecanismo de cerramiento si lo hay:
La persiana en posicin completamente desplegada no ha de ser abierta para permitir el paso de
un intruso desdel exterior sin herramientas.
La persiana no ha de permitir que un intruso pase a travs (0,40 m x 0,40 m de apertura).
-Resistencia mecnica (ciclos de maniobra repetidos)
Clases de durabilidad:
+--------------------------------------------------------------+
Nmero de ciclos Clase 1 Clase 2 Clase 3
-----------------------------------------------------------
Despliegue / repliegue 3000 7000 10000
Orientacin de las lamas 6000 14000 20000
+--------------------------------------------------------------+
- Maniobrabilidad en caso de heladas
- Las instrucciones tcnicas del fabricante han de decir si se puede o no maniobrar en
condiciones de heladas (con formacin de hielo ) y en caso contrario, el producto ha de
llevar el aviso: la maniobra en condiciones de helada puede daar la persiana.
- Resistencia al impacto: Ha de complir las especificaciones de la norma UNE-EN 13659
- Resistencia trmica: Ha de cumplir las especificaciones de la norma UNE-EN 13659
- Falsa maniobra
- Bajo la accin de un uso anormal previsible (falsa maniobra), la persiana no debe sufrir
deformaciones o deterioros que perjudiquen su buen funcionamiento y que lleven a defectos
de aspecto no admisibles. Segn norma UNE-EN 13659.
Tolerancias:
+----------------------------------+ +----------------------------------+
Ancho L (m) Tolerancias (mm) Altura H (m) Tolerancias (mm)
--------------------------------- ---------------------------------
L<=2 +0 a -3 H<=1,5 +0 a -4
--------------------------------- ---------------------------------
2<L<=4 +0 a -4 1,5<H<=2,5 +0 a -6
--------------------------------- ---------------------------------
L>4 +0 a -5 H>2,5 +0 a -10
Pgina: 133
+----------------------------------+ +----------------------------------+
PERSIANAS DE ACERO O ALUMINIO:

Tendrn un aspecto uniforme, sin grietas ni defectos superficiales.
Los cantos de las lamas tendrn la forma necesaria para impedir el paso de la luz cuando la
persiana est cerrada.
Tolerancias:
- - Seccin de las lamas: 2,5%
- - Rectitud de las lamas:
- - Para una longitud =< 1,5 m: 1 mm/m
- - Para una longitud > 1,5 m y =< 4 m: 1,5 mm/m
- - Para una longitud > 4 m: 2 mm/m
- - Torsin de las lamas: 1/m
- Planeidad: 1 mm/m
PERSIANAS DE ACERO:
Las lamas provendrn de perfiles conformados y plegados de acero S235JR.
La unin entre los perfiles se har por soldadura (por arco o por resistencia).
Se admitir tambin la unin con tornillos autorroscantes en el caso de que el perfil lleve
pliegues especialmente hechos para alojar la rosca del tornillo.
Espesor de la pared de la lama: >= 0,65 mm
Suministro: Protegida para que llegue a la obra en las condiciones exigidas.

- Productos para uso en el exterior:
- Sobre el mismo producto:
- Nombre y marca identificativa del fabricante
- Direccin registrada del fabricante
- Referencia a esta norma europea (UNE-EN 13659 )
- Sobre la documentacin comercial que acompaa el producto ( instrucciones de mantenimiento,
y/o de instalaciones o albarn):
- Nombre y marca identificativa del fabricante
- Dos ltimos dgitos del ao en el que se fij el marcado.
- Referencia a esta norma europea (UNE-EN 13659 )
- Tipo de producto e informacin de los requisitos esenciales:
- Resistencia al viento
Almacenamiento: Protegida de lluvias, focos de humedad y de zonas donde pueda recibir

UNE-EN 13659:2004 Persianas. Requisitos de prestaciones incluida la seguridad.
____________________________________________________________________________
BAZ - MATERIALES ESPECIALES PARA CERRAMIENTOS Y DIVISORIAS PRACTICABLES
BAZ1 - TAPAJUNTS PER A FINESTRES I PORTES
Pgina: 134
BAZ11196.
Perfils de fusta massisa o de taulers aglomerats xapats per a formar els tapajunts dels
bastiments.
S'han considerat els perfils segents:
- De roure, d'iroko, de melis o de sapelli per a envernissar
- De fusta per a pintar
CARACTERSTIQUES GENERALS:
El perfil no ha de tenir altres defectes que els citats com admissibles.
Els perfils no han de tenir defectes superficials.
Tolerncies:
- Gruix: 0,5 mm
- Amplria: 3 mm
- Llargria nominal: 3 mm
- Rectitud d'arestes: 2 mm/m
- Torsi del perfil: 1/m
- Planor: 1 mm/m
PERFILS DE ROURE, D'IROKO, DE MELIS O DE SAPELLI PER A ENVERNISSAR:
Perfils de tauler de partcules de fusta o tauler aglomerat, xapat amb fullola de fusta.
La fullola no ha de tenir punts desencolats o bufats.
PERFILS DE FUSTA PER A PINTAR:
La fusta ha d'estar preparada amb dues mans de tractament protector contra els fongs i els
insectes.
S'admeten els nusos sans sempre que no afectin la solidesa dels perfils.
Els perfils no han de tenir nusos morts o resinosos. Els nusos negres o solts es podran
substituir per peces de fusta.
Les fissures han de complir els segents lmits:
- Amplria: <= 1 mm
- Profunditat: <= 1/4 gruix del perfil
- Llargria individual: <= 150 mm
- Llargria acumulada: <=25 % llargria del perfil
La fusta no ha de presentar exfoliaci.
Superfcie de fongs blaus: <= 20% de la pea
Humitat del perfil: <= 12%
Resistncia a la compressi de la fusta (UNE 56535): >= 30 N/mm2
Resistncia a la flexi de la fusta (UNE 56537): >= 42 N/mm2
Resistncia al tall de la fusta: >= 4,5 N/mm2
Subministrament: Amb les proteccions necessries perque arribi a l'obra en les condicions
exigides.
Emmagatzematge: Protegit de les pluges, els focus d'humitat i les zones on pugui rebre
impactes. No ha d'estar en contacte amb el terra.

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Pgina: 135
BAZ2 - GALCES DE MADERA PARA FORRADO DE PREMARCOS
BAZ27100,BAZ2C944.
Conjunto de perfiles para forrar la cara interior de premarcos.
La seccin de los perfiles ser la adecuada para cubrir el premarco, permitir la colocacin de
la hoja, de manera que abra y cierre correctamente, y la colocacin del tapajuntas.
Los perfiles sern de tablero de partculas de madera o tablero aglomerado, chapado con lmina
de madera.
Los perfiles no tendrn defectos superficiales.
Tolerancias:
- Espesor: 0,3 mm
- Anchura: 0,5 mm
- Longitud: 1,0 mm
- Rectitud de las aristas: 2 mm/m
exigidas.

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BAZG - HERRAJE PARA VENTANAS Y PUERTAS
BAZGC160,BAZGC2H0.
Conjunto de elementos que permiten el giro o desplazamiento, el bloqueo en una posicin fija y
que facilita manipular las hojas de puertas, ventanas o balconeras.
Ventanas o balconeras con hojas batientes:
- Bisagras, cierre, manubrio y accesorios.
- El sistema de cierre ser tres puntos.
Puertas batientes:
- Bisagras, cierre, manubrios y accesorios. Si la puerta es de entrada tendr mirilla ptica
y pomo en la cara exterior
- El sistema de cierre ser de resbaln o de vuelta y resbaln si la puerta es de entrada, o
de llave si la puerta es de armario
Pgina: 136
Ventanas o balconeras con hojas correderas, y puertas con hojas correderas:

- Guas superiores con rodamientos y mecanismos de fijacin de la hoja, elemento de gua
inferior, topes, tiradores, cierre con mecanismo de bloqueo de la hoja y accesorios
- El sistema de cierre ser de un punto.
Ventanas o balconeras con hojas oscilobatientes:
- Bisagras, herramienta oscilobatiente con cremona y comps oscilobatiente, cierre, manubrio
y accesorios.
- El sistema de cierre ser de dos, cuatro o seis puntos, en funcin de las dimensiones de la
hoja.
Los diseos, materiales y acabados de los herrajes sern los indicados en la DT o en su
defecto los que determine la DF.
La superficie de los herrajes no presentar defectos.
El funcionamiento de todos los mecanismos ser suave y continuo.
La superficie de la pala de la bisagra ser plana. Tendr agujeros avellanados que permitan
alojar la cabeza del tornillo de fijacin.
Tolerancias:
- Dimensiones nominales: 1 mm
BISAGRAS DE UN SOLO EJE

Las bisagras de un solo eje se designan o clasifican conforme a 8 dgitos (UNE-EN 1935):
- Categora de servicio (primer dgito)
- Grado 1: Servicio ligero (bisagras de puertas y o ventanas de uso domstico cuidado,
baja frecuencia).
- Grado 2: Servicio medio (bisagras de puertas con frecuencia media de uso).
- Grado 3: Servicio pesado ( bisagras con elevada frecuencia de uso para pblico o para
otras personas poco incentivadas para parar atencin, es decir, all donde exista un
riesgo de accidente o mal uso).
Grado 4: Servicio severo (bisagras de puertas que pueden tener un uso violento).
- Durabilidad segn la frecuencia de uso y la masa mxima del elemento abisagrado (segundo
dgito)
- Bisagras destinadas a ser usadas slo en ventanas que se ensayan hasta:
- Grado 3: 10.000 ciclos
- Bisagras destinadas a ser usadas en puertas que se ensayan hasta:
- Grado 4: 25 000 ciclos
- Masa de la puerta de ensayo (tercer dgito)
- Grado 0 : 10 kg
- Grado 1: 20 kg
- Grado 2: 40 kg
- Grado 3: 60 kg
- Grado 4: 80 kg
- Grado 5: 100 kg
- Grado 6: 120 kg
- Grado 7: 160 kg
- Aptitud para uso en puertas de compartimentacin al fuego /humo (cuarto dgito)
- Grado 0: no apto para utilizarse en conjuntos de puertas resistentes al fuego/humo.
- Grado 1: apto para a utilizarse en conjuntos de puertas resistentes al fuego/humo (para
estas puertas ver UNE-EN 1634-1)
- Seguridad de personas (quinto dgito):
- odas las bisagras han de ser de grado 1 cumpliendo los requisitos de seguridad para el
uso.
- Resistencia a la corrosin (sexto dgito) de acuerdo con UNE-EN 1670:
- Grado 0: Sin resistencia definida a la corrosin
- Grado 1: resistencia media
- Grado 2: resistencia moderada
- Grado 3: resistencia alta
- Grado 4: resistencia muy alta
- Seguridad de bienes / resistencia a la efraccin (sptimo dgito):
- Grado 0: no apto pera utilizarse en conjuntos de puertas resistentes a la efraccin.
- Grado 1: apta para utilizarse en conjuntos de portas resistentes a la efraccin
- Grado de la bisagra (octavo dgito):
- Hay catorce grados dependiendo de la combinatoria de las anteriores clasificaciones.
Las bisagras de un solo eje fabricadas de acuerdo con la UNE-EN 1935 instaladas en puertas
cortafuego y/o de control de humos o puertas de cerramiento de vas de evacuacin deben ir
marcadas con los siguientes elementos:
- identificacin, nombre fabricante o marca comercial
Pgina: 137
- grado de la bisagra
- nmero de esta norma europea
El embalaje de las bisagras de un solo eje ha de mostrar claramente con etiqueta exterior la
clasificacin de grado de la bisagra, dimensiones, acabado y nmero de referencia del
fabricante.
En el caso que las bisagras tengan sentido de giro se indicar:
- L: Bisagras para a puertas y ventanas que abren en sentido horario.
- R: Bisagras para a puertas y ventanas que abren en sentido antihorario.
La documentacin tcnica o el embalaje puede llevar recomendaciones para lubricar las bisagras
en la instalacin o en servicio.
CERRADURAS Y PESTILLOS:
Los cerraduras y pestillos se designan o clasifican de acuerdo con unos cdigos de 11 dgitos
(UNE-EN 12209):
- Categora de uso ( primer dgito):
- Grado 1: Uso para a personas con gran incentivo para ser cuidadosas.
- Grado 2: Uso para personas con algun incentivo para ser cuidadosas.
- Grado 3: Uso para personas con poco incentivo para ser cuidadosas, alta probabilidad de
mal uso.
- Durabilidad: (segundo dgito)
- Grado A: 50.000 ciclos de ensayo y sin carga sobre picaporte.
- Grado B: 100.000 ciclos de ensayo y sin carga sobre picaporte.
- Grado C: 200.000 ciclos de ensayo y sin carga sobre picaporte.
- Grado F: 50.000 ciclos de ensayo y carga de 10 N sobre picaporte.
- Grado G: 100.000 ciclos de ensayo y carga de 10 N sobre picaporte.
- Grado H: 200.000 ciclos de ensayo y carga de 10 N sobre picaporte.
- Grado L: 100.000 ciclos de ensayo y carga de 25 N sobre picaporte.
- Grado M: 200.000 ciclos de ensayo y carga de 25 N sobre picaporte.
- Grado R: 100.000 ciclos de ensayo y carga de 50 N sobre picaporte.
- Grado S: 200.000 ciclos de ensayo y carga de 50 N sobre picaporte.
- Grado W: 100.000 ciclos de ensayo y carga de 120 N sobre picaporte.
- Grado X: 200.000 ciclos de ensayo y carga de 120 N sobre picaporte.
- Masa de la puerta y fuerza de cierre (tercer dgito)
- Grado 1: < 100 kg de masa de puerta y fuerza de cierre <=50 N
- Grado 3: > 200 kg de masa de puerta o especificado por el fabricante y fuerza de cierre
<=50 N
<=25 N
<=15 N
- Aptitud para el usos de puertas cortafuego y/o estancas al humo (cuarto dgito):
- Grado 0: no apropiada para ser utilizada en puertas cortafuego y/o estancas al humo.
- Grado 1: apta para ser utilizada en puertas cortafuego y/o estancas al humo.
- Seguridad de personas (quinto dgito):
- Grado 0: Sin requisitos de seguridad
- Resistencia a la corrosin y a la temperatura (sexto dgito):
- Grado 0: Sin requisitos de resistencia a la corrosin y sin requisito de temperatura.
- Grado A: Baja resistencia a la corrosin y sin requisito de temperatura.
- Grado B: Moderada resistencia a la corrosin y sin requisito de temperatura.
- Grado C: Alta resistencia a la corrosin y sin requisito de temperatura.
- Grado D: Muy alta resistencia a la corrosin y sin requisito de temperatura.
- Grado E: Moderada resistencia a la corrosin y requisito de temperatura de -20C a +80C
- Grado F: Alta resistencia a la corrosin y requisito de temperatura de -20C a +80C
- Grado G: Muy alta resistencia a la corrosin y requisito de temperatura de -20C a +80C.
- Seguridad de bienes y resistencia a la perforacin (sptimo dgito):
- Grado 1: Mnima seguridad y sin resistencia a la perforacin
- Grado 2: Baja seguridad y sin resistencia a la perforacin
- Grado 3: Media seguridad y sin resistencia a la perforacin
- Grado 4: Alta seguridad y sin resistencia a la perforacin
- Grado 5: Alta seguridad y con resistencia a la perforacin
- Grado 6: Muy alta seguridad y sin resistencia a la perforacin
- Grado 7: Muy alta seguridad y con resistencia a la perforacin
- Campo de aplicacin de la puerta (octavo dgito):
- Grado A: Puerta embutida, sin limitaciones de aplicacin.
Pgina: 138
- Grado B: Puerta embutida y batiente

- Grado C: Puerta embutida y deslizante
- Grado D: Puerta de sobreponer y sin limitaciones de aplicacin
- Grado E: Puerta de sobreponer y batiente
- Grado F: Puerta de sobreponer y corredera
- Grado G: Puerta tubular y sin limitaciones de aplicacin
- Grado H: Puerta embutida, batiente y apoyada
- Grado J: Puerta de sobreponer, batiente hacia el interior.
- Grado K: Puerta embutida, batiente y bloqueada desde el interior
- Grado L: Puerta embutida, deslizante y bloqueada desde el interior
- Grado M: Puerta de sobreponer, batiente y bloqueada desde el interior
- Grado N: Puerta de sobreponer, deslizante y bloqueada desde el interior
- Grado P: Puerta embutida, batiente, apoyada y bloqueada desde el interior
- Grado R: Puerta de sobreponer, batiente hacia el interior y bloqueada desde el interior
- Tipo de maniobra de llave y bloqueo (noveno dgito)
- Grado 0: No aplicable.
- Grado A: Cerradura de cilindro y bloqueo manual.
- Grado B: Cerradura de cilindro y bloqueo automtico.
- Grado C: Cerradura de cilindro y bloqueo manual con bloqueo intermedio..
- Grado D: Cerradura de borjas y bloqueo manual.
- Grado E: Cerradura de borjas y bloqueo automtico.
- Grado F: Cerradura de borjas y bloqueo manual con bloqueo intermedio.
- Grado G: Cerradura sin llave y bloqueo manual.
- Grado H: Cerradura sin llave y bloqueo automtico.
- Tipo de maniobra de la nueca (dcimo dgito):
- Grado 0: Cerradura sin nueca
- Grado 1: Cerradura para pomo o manilla con muelle de retorno
- Grado 2: Cerraduras para manilla sin muelle de retorno.
- Grado 3: Cerradura para manilla sin muelle de retorno para uso severo.
- Grado 4: Cerradura para manilla sin muelle de retorno para uso severo especificado por
fabricante.
- Requisitos de identificacin de la llave ( undcimo dgito):
- Grado 0: Sin requisitos
- Grado A: Mnimo tres elementos retenedores
- Grado B: Mnimo cinco elementos retenedores
- Grado C: Mnimo cinco elementos retenedores, con nombre extenso de combinaciones
efectivas.
- Grado D: Mnimo seis elementos retenedores
- Grado E: Mnimo seis elementos retenedores, con nombre extenso de combinaciones
efectivas
- Grado F: Mnimo siete elementos retenedores
- Grado G: Mnimo siete elementos retenedores, con nombre extenso de combinaciones
efectivas
- Grado H: Mnimo ocho elementos retenedores, con nombre extenso de combinaciones
efectivas
En la etiqueta o embalaje debe indicarse el nombre del fabricante o marca registrada, la
identificacin clara del producto, la clasificacin y el nmero de la norma europea (UNE-EN
12209).
MECANISMOS DE CERRAMIENTO CONTROLADO

- Grado 0: Sin prescripciones de resistencia
- Grado 1: Dbil resistencia
- Grado 2: Resistencia media
- Grado 3: Resistencia elevada
- Grado 4: .Resistencia muy elevada
- Seguridad (quinto dgito):
- Grado 0: No apto para a el uso de puertas cortafuego/estancas al humo.
- Grado 1: Apto para la utilizacin en puertas cortafuego/estancas al humo.
- Aptitud para a la utilizacin sobre puertas resistentes al fuego y/o estancas al humo
(cuarto dgito)
Dispositivos de cerramiento controlado de portas batientes, son aquellos dispositivos que
pueden ir colocados sobre o en el marco, sobre o en la puerta o en el suelo. Se clasifican
siguiendo una codificacin de seis dgitos:
- Categora de uso (primer dgito)
- Grado 3: permite el cierre de la puerta con un ngulo mnimo de apertura de 105 grados.
- Grado 4: permite el cierre de la puerta de un ngulo de apertura de 180 grados.
- Durabilidad (segundo dgito)
- Hay siete niveles de fuerza que contemplan el ancho de la hoja, masa, momento de
apertura, momento de cerramiento y rendimiento del cierrapuertas. Ver tabla 1 UNE-EN
Pgina: 139
1154.
- Fuerza del cierrapuertas (tercer dgito)
- Grado 8: 500.000 ciclos de ensayo
- Grado 1: Todos los cierrapuertas han de satisfacer el requisito esencial de seguridad en
la utilizacin.
- Resistencia a la corrosin, segn EN 1670 (sexto dgito):

- Productos para puertas cortafuego/estancas al humo:
En el embalaje y/o documentacin que acompaa el producto ha de llevar en un lugar visible el
marcado CE de conformidad con los Reales Decretos 1630/1992 de 29 de diciembre y 1328/1995 de
28 de julio que a ms tendr que ir acompaado de la siguiente informacin:
- Nombre o marca identificativa del fabricante.
- Dos ltimos dgitos del ao en que se aplic el marcado CE
- El nmero del certificado de conformidad CE.
- Referencia a esta norma UNE-EN 1935
- La designacin e informacin de les prestaciones (8 dgitos)
- La designacin e informacin de las prestaciones (11 dgitos)

- Referencia a esta norma UNE-EN 1154
- La designacin e informacin de las prestaciones (6 dgitos)
exigidas.
Almacenamiento: protegidas de lluvias, focos de humedad e impactos.

Pgina: 140

UNE-EN 1935:2002 Herrajes para la edificacin. Bisagras de un solo eje. Requisitos y mtodos
de ensayo.
UNE-EN 12209:2004 Herrajes para edificacin. Cerraduras y pestillos. Cerraduras, pestillos y
cerraderos mecnicos. Requisitos y mtodos de ensayo.

UNE-EN 1154:2003 Herrajes para la edificacin. Dispositivos de cierre controlado de puertas.
Requisitos y mtodos de ensayo.
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BB - MATERIALES PARA PROTECCIONES Y SEALIZACIN
BB1 - BARANDILLAS Y PRETILES
BB12 - BARANDILLAS DE ACERO
Conjunto de perfiles de acero que forman el bastidor y el entrepao de la barandilla de

proteccin.
Se han considerado los siguientes tipos de barandilla:
- De perfiles huecos de acero
- De perfiles IPN
BARANDILLAS DE PERFILES HUECOS DE ACERO:

Tendrn un aspecto uniforme y no presentarn defectos superficiales.
El tamao, tipo y disposicin de los perfiles cumplirn lo especificado en la documentacin
tcnica del proyecto.
La unin de los perfiles se har por soldadura (por arco o por resistencia).
Se admite tambin la unin con tornillos autorroscantes en el caso de que el perfil tenga
pliegues especialmente hechos para alojar la tornillera.
El momento de inercia de los perfiles de la barandilla no solidarios con la obra ser tal que,
sometidos a las condiciones de carga ms desfavorable, la flecha sea < L/250.
La disposicin de los barrotes ser de tal manera que no tiene que permitir el paso en ningn
punto, de una esfera de dimetro equivalente a la separacin entre barrotes de la barandilla,
ni facilitar la escalada.
Los montantes tendrn incorporados los dispositivos de anclaje previstos en el proyecto.
Tolerancias:
- Longitud del perfil: 1 mm
- Seccin del perfil: 2,5%
- Planeidad: 1 mm/m
- ngulos: 1
BARANDILLAS DE PERFILES IPN:

Estar formada por un conjunto de tubos redondos y montantes de acero laminado, galvanizados
en caliente.
La separacin entre montantes ser <= 2 m
Las dimensiones del tubo y de los montantes sern las especificadas en el proyecto.
Las superficies de los perfiles sern lisas, uniformes y sin defectos superficiales.
El espesor de los perfiles ser uniforme en toda su longitud.
El recubrimiento de los elementos ser liso, homogneo y sin discontinuidades en la capa de
zinc.
Estar exento de manchas, inclusiones de flujo, cenizas o motas.
No presentar exfoliaciones apreciables a simple vista ni burbujas, rayas, picaduras o puntos
sin galvanizar.
Tipo de acero: S275JR
Pureza del zinc: >= 98,5%
Pgina: 141
BARANDILLAS DE PERFILES HUECOS DE ACERO:

BARANDILLAS DE PERFILES IPN:

Suministro: Los elementos de acero laminado tendrn gravadas en relieve las siglas del
fabricante y el smbolo de designacin del acero.

conveniente.
Para cada suministro que llegue a la obra correspondiente en un mismo tipo, el control ser:
- Inspeccin visual del material suministrado, en especial el aspecto del recubrimiento
galvanizado.
- Recepcin del certificado de calidad del fabricante, donde se garantizan las condiciones
exigidas en el pliego con los ensayos correspondientes a la clasificacin de la barandilla
(UNE 85238).
- Ensayos estticos
- Ensayos dinmicos
- Ensayos de seguridad
comprobaciones:
- Cada 100 m de barandilla, se realizarn los siguientes controles (UNE-EN ISO 1461):
- Masa de recubrimiento (mtodo magntico)
- Ensayo de adherencia
- Comprobacin geomtrica

Los controles se realizarn segn las indicaciones de la DF y las normas de procedimiento

No se aceptarn las barandillas sin certificado de calidad, o les clasificadas como NO APTAS,
segn UNE 85240.
El aspecto visual del recubrimiento y el resultado de los ensayos de adherencia y masa del
galvanizado sern conformes a las especificaciones del pliego.
Las comprobaciones geomtricas resultarn conformes a las especificaciones de la DT con las
tolerancias especificadas. En caso contrario, se rechazarn las piezas defectuosas
incrementando el control sobre el doble de las muestras previstas, sin que aparezcan
incumplimientos para aceptar el lote correspondiente.
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Pgina: 142
BB - MATERIALES PARA PROTECCIONES Y SEALIZACIN
BB1 - BARANDILLAS Y PRETILES
BB15 - BARANDILLAS DE ACERO INOXIDABLE
Conjunto de perfiles huecos de acero inoxidable que forman el bastidor y frontal de las
barandillas de proteccin.
El material ser soldable. Contendr cromo, cromo-nquel o cromo-manganeso-nquel, y ser
resistente a los ambientes corrosivos.
El tamao, tipo y disposicin de los perfiles cumplir las especificaciones de la DT.
La unin de los perfiles estar hecha por soldadura.
Las piezas sern rectas excepto indicaciones expresas de la DT.
La disposicin de los barrotes ser de tal manera que no tiene que permitir el paso en ningn
punto, de una esfera de dimetro equivalente a la separacin entre barrotes de la barandilla,
ni facilitar la escalada.
Los extremos estarn acabados segn la DT Los montantes tendrn dispositivos de anclaje.
El momento de inercia de los perfiles de la barandilla no solidarios con la obra, sern tales
que sometidos a las condiciones de carga ms desfavorables, su flecha sea inferior a 1/250 de
la luz.
Composicin qumica del acero:
+-----------------------------------------+
AISI 304(1.4301) AISI 316(1.4401)
-----------------------------------
C <= 0,07% <= 0,07%
Mn <= 2,00% <= 2,00%
Si <= 1,00% <= 1,00%
Cr 17,50% - 19,50% 16,50% - 18,50%
Ni 8,00% - 10,50% 10,00% - 13,00%
Mo - 2,00% - 2,50%
+-----------------------------------------+
Resistencia a la traccin: >= 600 N/mm2
Tolerancias:
- Espesor: 2,5%
- Longitud: 0,1%
- Alineacin de aristas: 0,2%
- ngulos: 1
Almacenamiento: Sin contacto directo con el suelo, con tacos de separacin con la intencin de
que las barras no flechen ms de 1/250 de la luz. No se apilarn tramos sucesivos.

UNE-EN 10088-1:2006 Aceros inoxidables. Parte 1: Relacin de aceros inoxidables.
____________________________________________________________________________
BC - MATERIALES PARA ACRISTALAMIENTOS
BC1 - VIDRIOS PLANOS
Pgina: 143
BC15 - VIDRIOS LAMINADOS DE SEGURIDAD
Vidrio formado por varias lunas unidas por calandraje y fusin en autoclave de una lmina de
butiral de polivinilo intercalada, capaz de proporcionar una proteccin contra ataques
manuales o con proyectiles.
Tendr las caras paralelas y pulidas.
Las lunas que forman el vidrio laminar y el vidrio laminar de seguridad sern de alguno de los
tipos siguientes:
- vidrio de silicato sodoclcico segn norma UNE-EN 572-1
- vidrio borosilicatado segn norma UNE-EN 1748-1-1
- vitrocermica segn UNE-EN 1748-2-1
- vidrio de silicato sodoclcico termoendurecido segn UNE-EN 1863-1
- vidrio de silicato sodoclcico templado trmicamente segn UNE-EN 12150-1
- vidrio de silicato sodoclcico endurecido qumicamente segn UNE-EN 12337-1
- vidrio borosilicatado de seguridad templado trmicamente segn UNE-EN 13024-1
- productos de vidrio de silicato alcalinotrreo segn UNE-EN 14178-1
- vidrio de seguridad de silicato alcalinotrreo templado trmicamente y tratado "heat soak"
segn UNE-EN 14179-1
- vidrio de seguridad de silicato alcalinotrreo templado trmicamente segn UNE-EN 14321-1
Clasificacin de los vidrios resistentes al impacto manual (segn UNE-EN 356):
+---------------------------------------------------------------+
Categora Altura cada Nmero total Designacin cdigo
resistencia (mm) de golpes categora resistencia
------------------------------------------------------------
P1A 1 500 3 tringulo EN 356 P1A
------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------
P5A 9 000 3x3 tringulo EN 356 P5A
------------------------------------------------------------
P6B - 30 a 50 EN 356 P6B
------------------------------------------------------------
P7B - 51 a 70 EN 356 P7B
------------------------------------------------------------
P8B - ms de 70 EN 356 P8B
+---------------------------------------------------------------+
Clasificacin de los vidrios resistentes a los ataques de proyectiles (segn UNE-EN 1063):
+---------------------------------------------------------------------------------+
Condiciones ensayo
-------------------------------------------------------------------------
CLASE Tipo Calibre Tipo Masa Dist. Vel. Nm. Dist.
arma (g) tiro impacto impact.impact.
(m) (8m/s) (mm)
-------------------------------------------------------------------------
BR1 rifle 0,22 LR L/RN 2,60,110,000,5 36010 3 12010
-------------------------------------------------------------------------
BR2 arma 9 mm FJ/RN/SC 8,00,1 5,000,5 40010 3 12010
corta Luger
-------------------------------------------------------------------------
BR3 arma 0,357 Rem. FJ/CB/SC 10,20,1 5,000,5 43010 3 12010
corta Magnum
-------------------------------------------------------------------------
BR4 arma 0,44 Rem. FJ/FN/SC 15,60,1 5,000,5 44010 3 12010
corta Magnum
-------------------------------------------------------------------------
BR5 rifle 5,56x45 FJ/PB/SCP1 4,00,110,000,5 95010 3 12010
-------------------------------------------------------------------------
BR6 rifle 7,62x51 FJ/PB/SC 9,50,110,000,5 83010 3 12010
-------------------------------------------------------------------------
BR7 rifle 7,62x51 FJ/PB/HC1 9,80,110,000,5 82010 3 12010
-------------------------------------------------------------------------
Pgina: 144
SG1 escopetaCal. 12/70Bala plomo31,00,510,000,5 42020 1 -

macizo
-------------------------------------------------------------------------
SG1 escopetaCal. 12/70Bala plomo31,00,510,000,5 42020 3 12510
macizo
+---------------------------------------------------------------------------------+
El espesor nominal ser la suma del espesor nominal de los vidrios y plsticos que lo componen
y el espesor de los intercaladores.
- Tolerancia sobre el espesor en vidrios laminados obtenidos por laminacin:
La tolerancia del espesor del vidrio laminado no superar la suma de las tolerancias de los
componentes de cada una de las lunas que conforman los productos vtreos bsicos que
constituyen los vidrios segn sus normas (UNE-EN 1748-1-1, UNE-EN 1748-2-1, UNE-EN 572-2, UNE-
EN 572-3, UNE-EN 572-4, UNE-EN 572-5, UNE-EN 572-6). No hay que tener en cuenta la tolerancia
del espesor del intercalador si el espesor total de ste es < 2 mm. En el caso de que el
espesor total del intercalador >= 2 mm, entonces se aplicar una tolerancia de 2 mm. Para
los paneles de plstico, las tolerancias del espesor se considerarn como equivalentes a las
del vidrio plano del mismo espesor nominal.
- Tolerancia sobre el espesor en vidrios laminados conjuntados por decantacin:
La tolerancia del espesor del vidrio laminado no superar la suma de las tolerancias de los
componentes de cada una de las lunas que conforman los productos vtreos bsicos que
constituyen los vidrios segn sus normas, es decir UNE-EN 572-2, UNE-EN 572-3, UNE-EN 572-4,
UNE-EN 572-5, UNE-EN 572-6 y la tolerancia de los intercaladores fundidos. Para los paneles de
plstico, las tolerancias del espesor se considerarn como equivalentes a las del vidrio plano
del mismo espesor nominal. Las tolerancias admisibles para los intercaladores fundidos son las
siguientes:
+-------------------------------------+
Espesor intercalador Tolerancias
------------------------------------
< 1 mm 0,4 mm
------------------------------------
=> 1 mm a < 2 mm 0,5 mm
------------------------------------
=> 2 mm a < 3 mm 0,6 mm
------------------------------------
=> 3 mm 0,5 mm
+-------------------------------------+
Tolerancias de la anchura y la longitud para medidas fijas:
+--------------------------------------------------------------------+
Tolerancias t de la anchura B y la longitud H (mm)
--------------------------------------------------------------------
Espesor nominal > 8 mm
-------------------------------------
Dimensiones Espesor nominalTodos los paneles Al menos un panel
nomin. B H =< 8 mm de espesor nominalde espesor nominal
(mm) < 10 mm => 10 mm
-----------------------------------------------------------------
< 1 100 + 2,0 + 2,5 + 3,5
- 2,0 - 2,0 - 2,5
-----------------------------------------------------------------
< 1 500 + 3,0 + 3,5 + 4,5
- 2,0 - 2,0 - 3,0
-----------------------------------------------------------------
< 2 000 + 3,0 + 3,5 + 5,0
- 2,0 - 2,0 - 3,5
-----------------------------------------------------------------
< 2 500 + 4,5 + 5,0 + 6,0
- 2,5 - 3,0 - 4,0
-----------------------------------------------------------------
> 2 500 + 5,0 + 5,5 + 6,5
- 3,0 - 3,5 - 4,5
+--------------------------------------------------------------------+
Dadas las hojas nominales de anchura B y longitud H de una hoja, sta se podr inscribir en el
interior de un rectngulo formado a partir de las dimensiones nominales incrementadas por la
tolerancia lmite superior y circunscribir en un rectngulo formado a partir de las
dimensiones nominales reducidas la tolerancia lmite inferior. Los lados de estos rectngulos
deben quedar paralelos entre s y tener el mismo centro.
Valores mximos de desplazamientos (mala alineacin de uno de los bordes de las hojas de
vidrio o de plstico que forman el vidrio laminado):
+-----------------------------------------------------------+
Pgina: 145
Dimensiones nominales B H Desplazamiento mx. admisible

(mm) (mm)
----------------------------------------------------------
B, H =< 1 000 2,0 mm
----------------------------------------------------------
1 000 < B, H =< 2 000 3,0 mm
----------------------------------------------------------
2 000 < B, H =< 4 000 4,0 mm
----------------------------------------------------------
B, H > 4 000 6,0 mm
+-----------------------------------------------------------+
Defectos puntuales admisibles en la parte visible (segn UNE-EN ISO 12543-6):
+----------------------------------------------------------------------------+
Dimensin 0,5 < d =< 1,0 1,0 < d =< 3
defectos d
(mm)
-------------------------------------------------------------------------
Dimensin Para
panel A cualquier A=<1 1<A=<2 2<A=<8 A>8
(mm2) medida
----------------------------------------------------------------------
Nmero de 2 hojas Sin limitacin, 1 2 1/m2 1,2/m2
defectos 3 hojas no obstante, sin 2 3 1,5/m2 1,8/m2
admisible 4 hojas acumulacin de 3 4 2/m2 2,4/m2
=>5 hoja defectos 3 5 2,5/m2 3/m2
+----------------------------------------------------------------------------+
Se da una acumulacin de defectos si cuatro o ms defectos se encuentran a una distancia
inferior a 200 mm entre s. Esta distancia se reduce a 180 mm para los vidrios laminados
compuestos por 3 paneles; a 150 mm para los vidrios laminados compuestos por 4 paneles y a 100
mm para vidrios laminados compuestos por 5 o ms paneles.
El nmero de defectos admisibles de la tabla anterior se incrementar en 1 unidad por cada
intercalador de espesor superior a 2 mm.
Defectos lineales en la parte visible (segn UNE-EN ISO 12543-6):
+---------------------------------------------------------------+
Superficie del panel Nmero defectos lineales admisibles
de longitud => 30 mm
---------------------------------------------------------------
=< 5 m2 no admisible
---------------------------------------------------------------
5 a 8 m2 1
---------------------------------------------------------------
> 8 m2 2
+---------------------------------------------------------------+
Slo son admisibles defectos lineales inferiores a 30 mm de longitud.
En el caso de bordes enmarcados, se admiten defectos en la zona de los bordes que no
sobrepasen los 5 mm de dimetro. Para los paneles =< 5 m2, la anchura de la zona de los bordes
es de 15 mm. Para los paneles de dimensiones > 5 m2, la anchura de la zona de los bordes se
incrementa a 20 mm. Si aparecen burbujas, esta zona no exceder del 5% de la zona de los
bordes.
No se admiten fisuras.
No se admiten pliegues o rayaduras en la zona visible
Suministro: Protegido de manera que no se alteren sus caractersticas.

Almacenamiento: Protegido de acciones mecnicas (golpes, rayadas, sol directo, etc.) y de
acciones qumicas (impresiones y alteraciones de adherencia entre las lunas y la lmina de
butiral de polivinilo, producidas por la humedad).
Se guardar en estibas de 25 cm de espesor mximo y con una pendiente del 6% respecto a la
vertical.
Quedar separado de las otras estibas mediante intercaladores y apoyado sobre travesaos de
madera o de un material protector.
m2 de superficie necesaria suministrada en la obra, medida segn las especificaciones de la

DT.
Se considerarn las respectivas dimensiones de acuerdo con los criterios siguientes:
- Largo y ancho: Mltiplos de 3 cm
Pgina: 146
- Para unidades con superficie < 0,25 m2: 0,25 m2/unidad

Se tomar el mltiplo inmediato superior en el caso de que la dimensin no lo sea.
UNE-EN 14449:2006 Vidrio para la edificacin. Vidrio laminado y vidrio laminado de seguridad.
Evaluacin de la conformidad/Norma de producto.
UNE-EN 356:2001 Vidrio de construccin. Vidrio de seguridad. Ensayo y clasificacin de la
resistencia al ataque manual.
UNE-EN 1063:2001 Vidrio de construccin. Vidrio de seguridad. Ensayo y clasificacin de la
resistencia al ataque por balas.
UNE-EN ISO 12543-5:1999 Vidrio para la edificacin. Vidrio laminado y vidrio laminado de
seguridad. Parte 5: Dimensiones y acabado de bordes. (ISO 12543-5:1998).
UNE-EN ISO 12543-6:1998 Vidrio para la edificacin. Vidrio laminado y vidrio laminado de
seguridad. Parte 6: Aspecto. (ISO 12543-6:1998).

Si los vidrios se situan en reas de riesgo de impacto de acuerdo con CTE, de superficies
acristaladas que no dispongan de proteccin tendrn una clasificacin de prestaciones X(Y)Z
determinada por la UNE-EN 12600. Los valores X(Y)Z en funcin de la diferencia de cota entre
los dos lados de la superficie acristalada:
- Desnivel > 12m: X=cualquiera; Y= B o C; Z=1
- Desnivel > 0,55m y < 12m: X= cualquiera; Y= B o C; Z=1 o 2
- Desnivel < 0,55m: X= 1,2 o 3; Y= B o C; Z= cualquiera
Si el material ha de ser un componente de los huecos del cerramiento exterior de un espacio
habitable, el fabricante declarar, como mnimo, los valores para las siguientes propiedades:
- Transmitancia trmica U (W/m2K)
- Factor solar
- Productos para usos sometidos a regulacin de reaccin al fuego de Nivel o Clase: A1*, F. *
Productos o materiales que no necesitan someterse a ensayo de reaccin al fuego (por ejemplo
productos o materiales de la clase A1 con arreglo a la Decisin 96/603/CE, y sus
modificaciones),
- Productos para usos sometidos a regulacin de prestacin al fuego exterior de Nivel o
Clase: productos considerados conformes sin necesidad de ensayo,
- Productos para cualquier uso excepto en usos de resistencia al fuego, reaccin al fuego,
prestacin al fuego exterior, antibala o antiexplosin, riesgos de seguridad en uso y usos
relacionados con la conservacin de energa y/o aislamiento:
- Productos para usos relacionados con la conservacin de energa y/o atenuacin acstica,
Clase: productos que requieren ensayo,
- Productos para usos ligados a riesgos de ''seguridad en uso'' y sometidos a tales
regulaciones,
- Productos para usos sometidos a regulacin de reaccin al fuego de Nivel o Clase: A1, A2,
B, C, D, E:
- Productos para uso en un conjunto acristalado que pretende especficamente proporcionar
resistencia al fuego,
- Productos para acristalamiento antibala o antiexplosin:
- Nmero de identificacin del organismo de certificacin (slo para los productos con
sistema de certificacin 1)
- Los 2 ltimos dgitos del ao en que se fija el marcado
- Nmero de certificado de conformidad CE o del certificado de control en fbrica, si procede
- Referencia a la norma europea UNE-EN 14449
- Descripcin del producto: nombre genrico, material, medidas y uso previsto
- Informacin sobre las caractersticas esenciales pertinentes mostrada como:
- Valores presentados como designacin normalizada
- Valores declarados y cuando proceda, nivel o clase para cada caracterstica esencial:
- Resistencia al fuego
Pgina: 147
-Reaccin al fuego
-Comportamiento frente al fuego exterior
-Resistencia a la bala
-Resistencia a la explosin
-Resistencia a la efraccin (propiedades de rotura y resistencia al ataque)
-Resistencia al impacto del cuerpo pendular (propiedades de rotura segura y resistencia
al ataque)
- Resistencia mecnica (cambios bruscos de temperatura)
- Resistencia mecnica (resistencia al viento, nieve, carga permanente y/o cargas
impuestas)
- Asilamiento al ruido areo directo
- Propiedades trmicas
- Propiedades de radiacin (transmitancia luminosa y reflectancia)
- Propiedades de radiacin (caractersticas de la energa solar)
- Caractersticas a las que se aplica la opcin "Prestacin No Determinada" (NPD)
- Dureza al rallado (Mohs)
- Coeficiente de transmisin trmica
- Caractersticas geomtricas
recepcin.
OPERACIONES DE CONTROL EN VIDRIO TEMPLADO:

- Peso.
- ndice de atenuacin acstica (ISO R-140).
- Caractersticas luminosas:
- Factor de transmisin luminosa
- Factor de reflexin luminosa
- Factor solar.
- Caractersticas energticas:
- Factor de transmisin energtica.
- Factor de reflexin energtica.
- Factor de absorcin energtica.
- Dureza al rallado (Mohs)
- Coeficiente de transmisin trmica
- Resistencia al impacto (CTE SU)
- Fragmentos resultantes de la rotura por impacto de la luna templada (UNE 43-018).
- Caractersticas geomtricas.
recepcin.


Pgina: 148
____________________________________________________________________________
BC - MATERIALES PARA ACRISTALAMIENTOS
BC1 - VIDRIOS PLANOS
BC1K - ESPEJOS
BC1K1501,BC1K1500.
Espejo formado por una luna incolora o de color, con aplicacin, en una de sus caras de
diferentes capas: plata reflectante, cobre protector o pinturas anticorrosivas y de acabado,
superpuestas y unidas ntimamente.
No presentar defectos superficiales (de planimetra, de paralelismo en sus caras,
ondulaciones, incrustaciones, rayas, grietas, etc.).
No tendr defectos en la masa detectables a simple vista (de homogeneidad, de vitrificacin,
de recocido, inclusiones gaseosas, etc.).
El espejo acabado no tendr bolsas ni manchas producidas por la adherencia deficiente de las
partes componentes.
Los vidrios de capa se clasificarn segn la norma UNE-EN 1096-1 en funcin de la posicin de
la capa respecto al interior o el exterior del edificio o de la cmara de aire.
Defectos admisibles que pueden afectar al aspecto del vidrio de capa:
- Los defectos admisibles del sustrato vtreo que dependern en cada caso del tipo de vidrio
- Los defectos propios de la capa que en funcin de su localizacin se dividen en defectos en
la zona principal o en defectos en la zona del borde, siendo la zona del borde la franja
delimitada por la superficie exterior del vidrio y un rectngulo de lados paralelos y
centro comn con el anterior con las medidas de los lados reducidas un 5% a cada lado. Los
defectos admisibles para la capa son:
- Defectos de uniformidad o manchas: Se admiten en la medida que no resulten molestas
visualmente
- Defectos de lunares agujeros >3 mm: No se admiten en ninguna zona
- Defectos de lunares agujeros >2 mm y =<3 mm: Se admiten en las dos zonas si su nmero es
<1/m2
- Agregados: No se admiten en la zona principal y si en la de borde, siempre y cuando
queden fuera de la zona de visin
- Rasguos >75 mm: No se admiten en la zona principal y si en la de borde, siempre y
cuando su separacin sea >50 mm
- Rasguos =< 75 mm: Se admiten en las dos zonas siempre y cuando su densidad local no
moleste la visin
Tolerancias:
- Espesor: 0,2 mm

- Productos para usos sometidos a regulacin de reaccin al fuego de Nivel o Clase: A1*, F. *
Productos o materiales que no necesitan someterse a ensayo de reaccin al fuego (por ejemplo
productos o materiales de la clase A1 con arreglo a la Decisin 96/603/CE, y sus
modificaciones),
Clase: productos considerados conformes sin necesidad de ensayo,
- Productos para cualquier uso excepto en usos de resistencia al fuego, reaccin al fuego,
Pgina: 149
prestacin al fuego exterior, antibala o antiexplosin, riesgos de seguridad en uso y usos

relacionados con la conservacin de energa y/o aislamiento:
- Productos para usos relacionados con la conservacin de energa y/o atenuacin acstica,
Clase: productos que requieren ensayo,
- Productos para usos ligados a riesgos de ''seguridad en uso'' y sometidos a tales
regulaciones,
- Productos para usos sometidos a regulacin de reaccin al fuego de Nivel o Clase: A1, A2,
B, C, D, E:
- Productos para uso en un conjunto acristalado que pretende especficamente proporcionar
resistencia al fuego,
- Productos para acristalamiento antibala o antiexplosin:
Los vidrios llevarn el macado CE de conformidad con lo dispuesto en los Reales Decretos
1630/1992 de 29 de diciembre y 1328/1995 de 28 de julio. El smbolo normalizado CE se
acompaar de la siguiente informacin:
- Numero de identificacin del organismo de certificacin (exclusivamente para los productos
con el sistema de certificacin 1)
- Los 2 ltimos dgitos del ao en el que se fija el marcado
- Nmero de certificado de conformidad CE o del certificado de control en fbrica, si procede
- Referencia a la norma europea: EN 1096-4 para los vidrios con capa
- Descripcin del producto: nombre genrico, material, y uso previsto
- Informacin sobre las caractersticas esenciales pertinentes mostrada como:
- Valores presentados como designacin normalizada
- Valores declarados y cuando proceda, nivel o clase para cada caracterstica esencial:
- Resistencia al fuego
- Reaccin al fuego
- Comportamiento frente al fuego exterior
- Resistencia a la bala
- Resistencia a la explosin
- Resistencia a la efraccin (propiedades de rotura y resistencia al ataque)
- Resistencia al impacto del cuerpo pendular (propiedades de rotura segura y resistencia
al ataque)
- Resistencia mecnica (cambios bruscos de temperatura)
- Resistencia mecnica (resistencia al viento, nieve, carga permanente y/o cargas
impuestas)
- Asilamiento al ruido areo directo
- Propiedades trmicas
- Propiedades de radiacin (transmitancia luminosa y reflectancia)
- Propiedades de radiacin (caractersticas de la energa solar)
- Caractersticas a las que se aplica la opcin "Prestacin No Determinada" (NPD)
Almacenaje: Protegido de acciones mecnicas (golpes, ralladuras, sol directo, etc.) y de
acciones qumicas (impresiones y alteraciones de adherencia de las capas de recubrimiento,
producidas por la humedad).
Se guardar en estibas de 25 cm de espesor mximo y con una pendiente del 6% respecto a la
vertical.
Quedar separado de las otras estibas mediante intercaladores y apoyado sobre travesaos de
madera o de un material protector.
m2 de superficie necesaria suministrada en la obra, medida segn las especificaciones de la

DT.
UNE-EN 1096-1:1999 Vidrio para la edificacin. Vidrio de capa. Parte 1: Definiciones y

clasificacin.
UNE-EN 1096-2:2001 Vidrio para la edificacin. Vidrio de capa. Parte 2: Requisitos y mtodos
de ensayo para las capas de las clases A, B y S.
UNE-EN 1096-3:2001 Vidrio para la edificacin. Vidrio de capa. Parte 3: Requisitos y mtodos
de ensayo para las capas de las clases C y D.
UNE-EN 1096-4:2005 Vidrio para la edificacin. Vidrio de capa. Parte 4: Evaluacin de la
Pgina: 150
conformidad/Norma de producto.
____________________________________________________________________________
BD - MATERIALES PARA EVACUACIN, CANALIZACIN Y VENTILACIN ESTTICA
BD1 - TUBOS Y ACCESORIOS PARA EVACUACIN VERTICAL DE AGUAS RESIDUALES
BD13 - TUBOS DE MATERIALES PLSTICOS
Tubos de materiales plsticos, para conductos de evacuacin de aguas pluviales y residuales

dentro de los edificios.
- Tubos y accesorios de PVC-U de pared maciza, fabricado segn norma UNE-EN 1329-1
- Tubos y accesorios de PVC-U de pared estructurada, fabricado segn norma UNE-EN 1453-1
- Tubos y accesorios de PP (polipropileno) de pared maciza, fabricado segn norma UNE-EN
1451-1
- Tubos y accesorios de PP (polipropileno) de pared tricapa
El fabricante ha de garantizar que las caractersticas del material que componen los tubos y
accesorios, as como las caractersticas generales, geomtricas, mecnicas y fsicas de los
tubos cumplen las normas UNE-EN correspondientes, si es el caso.
La superficie interna y externa del tubo ser lisa y limpia. No tendr defectos superficiales
como rayas, ampollas, impurezas o poros.
El tubo tendr una superficie de color uniforme.
Los tubos tendrn sus extremos acabados en un corte perpendicular al eje.
El cdigo de aplicacin indica donde se pueden utilizar los tubos:
- "B" cdigo para el rea de aplicacin de los componentes utilizados sobre el suelo en el
interior del edificio o por componentes en el exterior del edificio fijados en la pared.
- "D" cdigo para rea de aplicacin que se sita a menos de 1m del edificio y donde los
tubos y accesorios estn enterrados y conectados a los sistemas de evacuacin de aguas
residuales del edificio.
- "BD" cdigo para el rea de aplicacin B y D
TUBOS DE PVC-U DE PARED MACIZA:

Material del tubo est formado por PVC al que se le aaden aditivos necesarios para facilitar
la fabricacin de los componentes de acuerdo con los requisitos de la norma UNE-EN 1329-1
Tolerancias:
- Dimetro exterior:
- 32-40-50-63: 0 a 0,2mm.
- 75-80-82-90-100-110-125: 0 a 0,3mm
- 140-160-180: 0 a 0,4mm
- 200-250: 0 a 0,5mm
- 350: 0 a 0,6mm
- Espesor paredes:
- rea de aplicacin B
- 32-40-50-63-75-80-82-90-100: 3 a 3,5mm
- 110-125-140-160: 3,2 a 3,8mm
- 180: 3,6 a 4,2mm
- 200: 3,9 a 4,5mm
- 250: 4,9 a 5,6mm
- 315: 6,2 a 7,1mm
- rea de aplicacin BD
- 75- 80-82-90-100: 3 a 3,5mm
- 110-125: 3,2 a 3,8mm
- 140: 3,5 a 4,1 mm
- 160: 4,0 a 4,6 mm
- 180: 4,4 a 5,0 mm
- 200: 4,9 a 5,6 mm
- 250: 6,2 a 7,1 mm
- 315: 7,7 a 8,7 mm
Pgina: 151
TUBOS DE PVC-U DE PARED ESTRUCTURADA:

Estarn formados por una capa interna y otra externa, lisas, de PVC-U, compacto, entre las que
se ha introducido material de PVC-U espumado o nervios de PVC-U compacto, de acuerdo con los
requisitos indicados en la normativa UNE-EN 1453-1
Slo se pueden utilizar para a montaje en el interior de los edificios, rea de aplicacin B.
Tolerancias:
- Dimetro exterior:
- 32-40-50-63: 0 a 0,2mm.
- 75-80-82-90-100-110-125: 0 a 0,3mm
- 140-160-180: 0 a 0,4mm
- 200-250: 0 a 0,5mm
- 350: 0 a 0,6mm
- Espesor total de la pared:
- 32-40-50-63-75-80-82-90-100: 3 a 3,5mm
- 110-125-140-160: 3,2 a 3,8mm
- 180: 3,6 a 4,2mm
- 200: 3,9 a 4,5mm
- 250: 4,9 a 5,6mm
- 315: 6,2 a 7,1mm
TUBOS DE PP DE PARED MACIZA:

El compuesto que forma los tubos est construido de material a base de PP (polmero o
copolmero) al que se le aaden aditivos necesarios para facilitar la fabricacin de los
componentes, de acuerdo con la UNE-EN 1451-1.
Tolerancias:
- 32-40-50-63: 0 a 0,3mm.
- 75-80-90-100-110-125: 0 a 0,4mm
- 160: 0 a 0,5mm
- 200: 0 a 0,6mm
- 250: 0 a 0,8mm
- 315: 0 a 1,0 mm
- Dimetro exterior:
- Espesor pared:
- Es variable segn dimetro y serie del tubo. UNE-EN 1451-1
TUBOS DE PP DE PARED TRICAPA:

Tolerancias:
Las tolerancias de dimetro, espesor paredes y longitud las especificar el fabricante.

Almacenamiento: Asentados en horizontal sobre superficies planas.

TUBOS DE PVC-U DE PARED MACIZA:

UNE-EN 1329-1:1999 Sistemas de canalizacin en materiales plsticos para evacuacin de aguas
residuales (a baja y a alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios.
Poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U). Parte 1: Especificaciones para tubos,
accesorios y el sistema.
TUBOS DE PVC-U DE PARED ESTRUCTURADA:

UNE-EN 1453-1:2000 Sistemas de canalizacin en materiales plsticos con tubos de pared
estructurada para evacuacin de agua residuales (a baja y a alta temperatura) en el interior
de la estructura de los edificios. Poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U). Parte 1:
Requisitos para los tubos y el sistema.
TUBOS DE PP DE PARED MACIZA:

UNE-EN 1451-1:1999 Sistemas de canalizacin en materiales plsticos para evacuacin de aguas
Polipropileno (PP). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema.
TUBOS DE PP DE PARED TRICAPA:
Pgina: 152
* UNE-EN 1451-1:1999 Sistemas de canalizacin en materiales plsticos para evacuacin de aguas

Polipropileno (PP). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema.

Los tubos deben ir marcados segn la normativa correspondiente en intervalos de 1 m. El
marcado debe ser legible despus del almacenamiento, exposicin a la intemperie, instalacin y
puesta en obra del tubo.
El marcado no debe producir defectos en el tubo (fisuras, disminucin del grosor mnimo de las
paredes, etc.).
El marcado debe contener como mnimo la siguiente informacin:
- Nmero de la norma (si la tiene de obligado cumplimiento)
- Nombre del fabricante y/o marca comercial
- Dimetro nominal
- Espesor mnimo de pared
- Material
- Cdigo del rea de aplicacin
- Rigidez anular nominal (slo para los tubos BD)
- Informacin del fabricante: ao y mes de fabricacin e identificador del lugar de
fabricacin
- Prestaciones en clima fro
- Solicitar del fabricante los certificados de las caractersticas tcnicas de los materiales
(en su caso)
- Control de la documentacin tcnica suministrada.
- Control de identificacin de los materiales, verificando que sus caractersticas y
dimensionado se ajusta a la DT del proyecto.
- Control de recepcin de los materiales y lugar de emplazamiento.


Segn criterio de la DF, ser aceptado o rechazado todo o parte del material de la partida.
____________________________________________________________________________
BDK - MATERIALES PARA ARQUETAS DE CANALIZACIONES
BDK2 - ARQUETAS PREFABRICADAS DE HORMIGN
Arquetas prefabricadas de hormign armado vibrado, no pretensado para el registro de

canalizaciones de servicio.
- Arquetas tipo DF para instalaciones de telefona
- Arquetas tipo HF para instalaciones de telefona
- Arquetas tipo MF para instalaciones de telefona
La forma y dimensiones de las arquetas sern las definidas por la compaa suministradora.
Llevar dos anclajes situados en dos superficies opuestas, con el fin de facilitar la
manipulacin del elemento, estos anclajes resistirn los esfuerzos debidos al peso y
manipulacin de la arqueta.
Incorporar dos soportes para la fijacin de poleas para el tendido de cables, situados en las
paredes transversales. Estarn centrados y debajo de las ventanas de entrada de conductos.
Incorporar los soportes necesarios para la instalacin y fijacin de los conductos, en el
Pgina: 153
interior de la arqueta.
Llevar un cerco metlico como remate de la parte superior.
Las tapas o rejillas han de estar aseguradas en su posicin contra el desplazamiento por el
trfico con una profundidad de empotramiento suficiente o con un dispositivo de acerrojado.
La tapa o reja deber quedar asegurada dentro del marco por alguno de los procedimientos
siguientes:
- Con un dispositivo de acerrojamiento
- Con suficiente masa superficial
- Con una caracterstica especfica de diseo
El diseo de estos procedimientos debe permitir que las tapa o reja pueda ser abierta con
herramientas de uso normal.
Las tapas o rejillas metlicas tendrn la superficie superior antideslizante.
El diseo del conjunto garantizar la posicin correcta de la tapa o reja en relacin con el
marco.
Deben preverse dispositivos que permitan asegurar un efectivo desbloqueo de la tapa o reja,
as como su apertura.
En los dispositivos de cierre de las clases A 15 a D 400 de hormign armado, las aristas y
superficies de contacto entre el marco y la tapa debern estar protegidas por un espesor de
fundicin o de acero galvanizado en caliente.
El espesor mnimo de fundicin o de acero:
- A 15: >= 2 mm
- B 125: >= 3 mm
- C 250: >= 5 mm
- D 400: >= 6 mm
- E 600 y F 900: A determinar en funcin de cada diseo
Resistencia caracterstica a la compresin del hormign despus de 28 das:
- Clases B 15 a F 900: >= 40 N/mm2
- Clase A 15: >= 25 N/mm2
Espesor del recubrimiento de hormign de la armadura de acero: >= 20 mm
ARQUETAS TIPO DF:

En el centro de la solera tendr un sumidero de 20x20 cm de lado y 10 cm de profundidad. En el
borde superior del sumidero deber llevar un marco constituido por angulares de 40x4 cm
anclado por garras o patillas en el hormign de la solera. Sobre dicho marco se apoyar la
rejilla del sumidero.
La solera tendr una pendiente del 1% hacia el sumidero.
Las posibles utilidades de esta arqueta son:
- Dar paso (con empalme en su caso) a cables que sigan en la misma direccin o que cambien
de direccin en la arqueta. En este segundo caso, el nmero de pares de cables no ser
superior a 400 para calibre 0,405, 300 para calibre 0,51, 150 para calibre 0,64 y 100
para calibre 0,9; si el empalme es mltiple, tampoco superar dichos lmites la suma de
los pares de los cables en el lado ramificado del empalme.
- Dar acceso a un pedestal de armarios de interconexin.
- Simultnea y excepcionalmente, dar paso, con cambio de direccin en su caso, a acometidas
o grupos de ellas.
El nmero de empalmes de la arqueta es de cuatro.
ARQUETAS TIPO HF:

UNE-EN 124:1995 Dispositivos de cubrimiento y de cierre para zonas de circulacin utilizadas

por peatones y vehculos. Principios de construccin, ensayos de tipo, marcado, control de
calidad.
____________________________________________________________________________
Pgina: 154
BDK - MATERIALES PARA ARQUETAS DE CANALIZACIONES
BDKZ - MATERIALES AUXILIARES PARA ARQUETAS DE CANALIZACIONES
BDKZA880.
Dispositivos de cubricin y cierre para arquetas, imbornales o interceptores y materiales

complementarios para pozos de registro.
- Marco y tapa para de pozos y arquetas de registro de canalizaciones
Se han considerado los siguientes materiales para tapas y rejas
- Fundicin gris
- Fundicin dctil
- Acero
MARCO Y TAPA O MARCO Y REJA:

La pieza tendr la forma y los espesores adecuados para soportar las cargas del trnsito.
Los dispositivos de cubricin y cierre utilizados en zonas de circulacin peatonal y/o de
vehculos, se clasificarn segn la norma UNE-EN 124, en alguna de las siguientes clases:
- Clase A 15: Zonas susceptibles de ser utilizadas exclusivamente por peatones y ciclistas.
- Clase B 125: Aceras, zonas peatonales y superficies similares, reas de estacionamiento y
aparcamientos de varios pisos para coches.
- Clase C 250: Arcenes y zona de las cunetas de las calles, que medida a partir del bordillo
de la acera se extiende en un mximo de 0,5 m sobre la calzada y de 0,2 m sobre la acera.
- Clase D 400: Calzadas de carreteras (incluyendo calles peatonales), arcenes estabilizados y
zonas de aparcamiento para todo tipo de vehculos.
- Clase E 600: reas por las que circulan vehculos de gran tonelaje (pavimentos de
aeropuertos, muelles, etc.).
- Clase F 900: Zonas sometidas a cargas particularmente elevadas (pavimentos de aeropuertos)
Todos los elementos que forman el dispositivo estarn protegidos contra la corrosin.
El dispositivo estar libre de defectos que puedan perjudicar a su buen estado para ser
utilizado.
Las tapas o rejillas metlicas tendrn la superficie superior antideslizante.
Cuando se use un metal en combinacin con el hormign, o cualquier otro material, estos dos
materiales deben tener una adherencia satisfactoria.
Los dispositivos debern ser compatibles con sus asientos. El conjunto no producir ruido al
pisarlo.
Las tapas o rejillas han de estar aseguradas en su posicin contra el desplazamiento por el
trfico con una profundidad de empotramiento suficiente o con un dispositivo de acerrojado.
La tapa o reja deber quedar asegurada dentro del marco por alguno de los procedimientos
siguientes:
- Con un dispositivo de acerrojamiento
- Con suficiente masa superficial
- Con una caracterstica especfica de diseo
El diseo de estos procedimientos debe permitir que las tapa o reja pueda ser abierta con
herramientas de uso normal.
El diseo del conjunto garantizar la posicin correcta de la tapa o reja en relacin con el
marco.
Deben preverse dispositivos que permitan asegurar un efectivo desbloqueo de la tapa o reja,
as como su apertura.
La tapa o reja apoyar en el marco a lo largo de todo su permetro. La presin del apoyo
correspondiente a la carga de ensayo no exceder de 7,5 N/mm2. El apoyo contribuir a la
estabilidad de la reja o tapa en las condiciones de uso.
La altura del marco de los dispositivos de cierre de las clases D 400, E 600 y F 900 debe ser
como mnimo de 100 mm.
La superficie superior de las rejillas, tapas y marcos ser plana, excepto las rejillas de la
clase D 400 que pueden tener una superficie cncava.
La cota de paso de los dispositivos de cierre utilizados como paso de hombre se ajustar a las
normas de seguridad requeridas dependiendo del lugar de instalacin. En general, tendrn un
dimetro mnimo de 600 mm.
La holgura total entre los diferentes elementos de los dispositivos de cubricin y cierre
cumplir las siguientes especificaciones:
Pgina: 155
- Uno o dos elementos:

- Cota de paso <= 400 mm: =< 7 mm
- Cota de paso > 400 mm: =< 9 mm
- Tres o ms elementos:
- Holgura del conjunto: <= 15 mm
- Holgura de cada elemento individual: <= 5 mm
Profundidad de empotramiento (clases D 400 a F 900): >= 50 mm
Tolerancias:
- Planeidad: 1% de la cota de paso; <= 6 mm
- Dimensiones: 1 mm
- Alabeo: 2 mm
En caso de que el dispositivo de cierre incorpore orificios de ventilacin, stos deben
cumplir las siguientes condiciones:
Superficie de ventilacin:
- Cota de paso <= 600 mm: >= 5% de la superficie de un crculo, con un dimetro igual a cota
de paso
- Cota de paso > 600 mm: >= 140 cm2
Dimensiones de los orificios de ventilacin:
- Ranuras:
- Longitud: <= 170 mm
- Ancho:
- Clases A 15 a B 125: 18-25 mm
- Clases C 250 a F 900: 18-32 mm
- Agujeros:
- Dimetro:
- Clases A 15 a B 125: 18-38 mm
- Clases C 250 a F 900: 30-38 mm
MARCO CON REJA O TAPA PRACTICABLE:

El conjunto abrir y cerrar correctamente.
Una vez cerrada, la tapa o reja quedar enrasada con el marco.
El ngulo respecto a la horizontal de la reja abierta deber ser como mnimo de 100.
ELEMENTOS CON RECUBRIMIENTO DE PINTURA BITUMINOSA.

El recubrimiento de pintura bituminosa formar una capa continua que cubrir al elemento
completamente. Tendr un color, un brillo y una textura uniformes.
La pintura debe estar bien adherida al soporte, no presentar ampollas, desconchados, ni otros
defectos superficiales.
DISPOSITIVOS DE CIERRE DE HORMIGN ARMADO:

En los dispositivos de cierre de las clases A 15 a D 400 de hormign armado, las aristas y
superficies de contacto entre el marco y la tapa debern estar protegidas por un espesor de
fundicin o de acero galvanizado en caliente.
- A 15: >= 2 mm
- B 125: >= 3 mm
- C 250: >= 5 mm
- D 400: >= 6 mm
- E 600 y F 900: A determinar en funcin de cada diseo
El espesor mnimo de fundicin o de acero:
Resistencia caracterstica a la compresin del hormign despus de 28 das:
- Clases B 15 a F 900: >= 40 N/mm2
- Clase A 15: >= 25 N/mm2
Espesor del recubrimiento de hormign de la armadura de acero: >= 20 mm
ELEMENTOS DE FUNDICIN:
La fundicin debe ser gris, de grafito laminar (fundicin gris normal, conforme a la norma
UNE-EN 1561) o de grafito esferoidal (fundicin nodular o dctil, conforme a la norma UNE-EN
1563).
Las piezas estarn limpias, libres de arena suelta, de xido o de cualquier otro tipo de
residuo.
No tendr defectos superficiales (grietas, rebabas, soplamientos, inclusiones de arena, gotas
fras, etc.).
MARCO Y TAPA O REJA DE FUNDICION GRIS:

La fundicin ser gris, con grafito en vetas finas uniformemente repartidas y sin zonas de
fundicin blanca.
Las dimensiones de la cara inferior sern menores que las correspondientes a la cara superior.
Cuando la pieza lleve patas de anclaje, estas sern de la misma colada.
Resistencia a traccin de la fundicin, probeta cilndrica (UNE 36-111): <= 180 N/mm2
Pgina: 156
Dureza Brinell (UNE_EN_ISO 6506/1): >= 155 HB

Contenido de ferrita, a 100 aumentos: <= 10%
Contenido de fsforo: <= 0,15%
Contenido de azufre: <= 0,14%
MARCO Y TAPA O REJA:

Suministro: Embalados en cajas. En cada caja se indicar el nmero de piezas y sus
dimensiones.
Almacenamiento: En posicin horizontal sobre superficies planas y rgidas para evitar
deformaciones o daos que alteren sus caractersticas.

MARCO Y TAPA O MARCO Y REJA:

UNE-EN 124:1995 Dispositivos de cubrimiento y de cierre para zonas de circulacin utilizadas
por peatones y vehculos. Principios de construccin, ensayos de tipo, marcado, control de
calidad.
ELEMENTOS DE FUNDICIN GRIS:

* UNE 36111:1973 Fundicin gris. Tipos, caractersticas y condiciones de suministro de piezas
moldeadas.

La tapa o reja y el marco tendrn marcadas de forma indeleble las siguientes indicaciones:
- El cdigo de la norma UNE EN 124
- La clase segn la norma UNE EN 124
- El nombre o siglas del fabricante y el lugar de fabricacin
- Referencia, marca o certificacin si la tiene
OPERACIONES DE CONTROL EN MARCOS, TAPAS Y REJILLAS DE FUNDICIN:

- Recepcin del certificado de calidad del fabricante, de acuerdo a las condiciones del
pliego.

Las operaciones de control se realizarn segn las indicaciones de la DF.

No se aceptar el uso de materiales que no lleguen acompaados del correspondiente certificado
de calidad del fabricante.
En caso de disconformidad de un control geomtrico o de peso, se rechazar la pieza ensayada y
se incrementar el control, en primer lugar, hasta el 20% de las piezas, y en caso de seguir
observando deficiencias, hasta el 100% del suministro.
____________________________________________________________________________
BDW - ACCESORIOS GENRICOS PARA DESAGES Y BAJANTES
Conjunto de accesorios (codos, derivaciones, reducciones, etc.) y de elementos especiales

(materiales para la unin entre tubos o entre tubos y accesorios) para desages y bajantes.
- Accesorios y elementos especiales para tubos de PVC-U de pared maciza
Pgina: 157
- Accesorios y elementos especiales para tubos de PVC-U de pared estructurada

- Elementos especiales para bajantes de fundicin gris
- Elementos especiales para bajantes de plancha galvanizada con unin plegada
El material, su calidad y caractersticas fsicas, mecnicas y dimensionales, correspondern a
las del tubo y no mermarn las propias de ste en ninguna de sus aplicaciones.
Suministro: En el albarn de entrega constarn las siguientes caractersticas de

identificacin:
- Material
- Tipo
- Dimetros
Almacenamiento: En lugares protegidos de impactos, lluvias, humedades y de los rayos solares.
Unidad compuesta por el conjunto de piezas necesarias para montar 1 m de tubo.
PVC-U PARED ESTRUCTURADA:

* UNE-EN 1453-1:2000 Sistemas de canalizacin en materiales plsticos con tubos de pared
PVC-U PARED MACIZA:

* UNE-EN 1401-1:1998 Sistemas de canalizacin en materiales plsticos para saneamiento
enterrado sin presin. Poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U). Parte 1:
Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema.
enterrado o areo con presin. Poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U). Parte 1:
FUNDICION GRIS, PLANCHA GALVANIZADA Y PLOMO:

____________________________________________________________________________
BDY - ELEMENTOS DE MONTAJE PARA BAJANTES Y DESAGES
Conjunto de accesorios (codos, derivaciones, reducciones, etc.) y de elementos especiales

(materiales para la unin entre tubos o entre tubos y accesorios) para desages y bajantes.
- Accesorios y elementos especiales para tubos de PVC-U de pared maciza
- Accesorios y elementos especiales para tubos de PVC-U de pared estructurada
- Elementos especiales para bajantes de fundicin gris
- Elementos especiales para bajantes de plancha galvanizada con unin plegada
El material, su calidad y caractersticas fsicas, mecnicas y dimensionales, correspondern a
las del tubo y no mermarn las propias de ste en ninguna de sus aplicaciones.
Pgina: 158
Suministro: En el albarn de entrega constarn las siguientes caractersticas de

identificacin:
- Material
- Tipo
- Dimetros
Unidad compuesta por el conjunto de piezas necesarias para montar 1 m de tubo.
PVC-U PARED ESTRUCTURADA:

* UNE-EN 1453-1:2000 Sistemas de canalizacin en materiales plsticos con tubos de pared
PVC-U PARED MACIZA:

enterrado sin presin. Poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U). Parte 1:
enterrado o areo con presin. Poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U). Parte 1:
FUNDICION GRIS, PLANCHA GALVANIZADA Y PLOMO:

____________________________________________________________________________
BE - MATERIALES PARA INSTALACIONES DE CLIMATIZACIN, CALEFACCIN Y VENTILACIN MECNICA
BEK - REJILLAS, DIFUSORES, COMPUERTAS, SILENCIADORES Y ACCESORIOS
BEK1 - REJILLAS DE IMPULSIN O RETORNO DE UNA HILERA DE ALETAS FIJAS HORIZONTALES
Rejillas de impulsin de aluminio para fijar al marco o apoyar sobre ste.
Todos los materiales, equipos y accesorios no tendrn en ninguna de sus partes deformaciones,
fisuras o seales de haber estado sometidos a malos tratos antes o durante la instalacin.
Las rejillas resistirn los esfuerzos debidos a su propio peso, al movimiento del aire, a los
propios de su manipulacin, as como las vibraciones que se puedan producir como consecuencia
del rgimen normal de funcionamiento
No contaminarn el aire que circula a su travs
Si la rejilla es para fijar al marco, estar formada por un bastidor metlico de perfil
angular que rene el conjunto de aletas, preparado para ser fijado al marco de montaje.
Si la rejilla es para apoyar sobre el marco, estar formada por un bastidor metlico de perfil
angular que rene el conjunto de aletas, preparado para ser apoyado al marco de montaje.
No tendr aletas desprendidas o deformadas; las aletas sern equidistantes entre s.
La forma de expresin de las medidas siempre ser: Longitud x Altura
Suministro: Por unidades.

Almacenamiento: En lugares protegidos de impactos.
Pgina: 159

Real Decreto 1027/2007, de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones

Trmicas en los Edificios. (RITE).
____________________________________________________________________________
BG - MATERIALES PARA INSTALACIONES ELCTRICAS
BG1 - CAJAS Y ARMARIOS
BG1P - CONJUNTOS DE PROTECCIN Y MEDIDA
Conjunto de proteccin y medida para contadores trifsicos, para colocar superficialmente.

- TMF1
- TMF10
Los conjuntos de proteccin y medida estarn formados por los componentes siguiente:
- Cajas modulares con doble aislamiento
- Uniones modulares
- Tapas laterales
- Placas de montaje
- Elevadores suplementos de placas
- Carriles de fijacin para el interruptor automtico y el diferencial
- Ventana de los automticos
- Bases corriente continua
- Neutro seccionable
- Bornes bimetlicos
- Interruptor automtico
- Interruptor diferencial
- Pieza para cubrir los bornes
- Borne de conexin a tierra
- Cable elctrico
- Terminal de presin, de pre-aislamiento
- Dispositivos de ventilacin
- Conjunto de fijacin mural
- Tornillo de fijacin
- Canal para los cables
Los tipos T-20 y T-30 tendrn adems los componentes siguientes:
- Rel de emisin
- Rel diferencial auxiliar
- Regleta de comprobacin
- Pletinas de cobre
- Perfiles de fijacin mural
- Tuerca de fijacin perfil y caja-
Estar constituido por envolvente y cortacircuitos fusibles, con caja de derivacin o unidad
de embarrado para conexin con el conjunto prefabricado para centralizacin de contadores.
La envolvente ser de material aislante de clase A y autoextingible.
La cara frontal ser transparente y precintable.
Las partes interiores sern accesibles desde la cara frontal
Para cada fase, se dispondr de un cortacircuitos fusible de la clase GT.
Estar constituida por una base aislante, bornes de conexin de conductores y un dispositivo
de fijacin a la caja de mecanismos.
Tendr un aspecto uniforme y sin defectos.
Las partes metlicas del mecanismo no sern accesibles.
Pgina: 160
Los puntos de situacin de las cajas generales de proteccin, sern en zonas comunes de paso y
de fcil acceso.
La situacin ser lo ms cercana posible a la red general de distribucin y alejada de otras
instalaciones (agua, gas telfono, etc.).
Hasta la intensidad de 630 A, el equipo de proteccin y medida estar situado en el interior
de envolventes de doble aislamiento.
Para intensidades mayores de 630 A, se situar en armarios metlicos precintables, que alojen
el interruptor General Automtico y los transformadores de medida.
En su caso, tendr tambin el reloj de cambio de tarifa.
El cableado del conjunto estar realizado con conductores de cobre V750, clase 2 rgido.
Los conductores de los circuitos secundarios, sern de cobre V750, clase 5 flexible, de 4 mm2
de seccin mnima.
Cada uno de los conductores, estar identificado en ambos extremos de forma indeleble.
Las terminaciones del cableado sern las adecuadas.
El interruptor General Automtico, ser tetrapolar.
Para intensidades mayores de 100 A, los rels trmicos del Interruptor General Automtico,
permitir un margen de regulacin de 0,8 a 1 de la intensidad nominal.
Los colores de las cubiertas de los conductores sern: negro, marrn y gris, para las fases y
azul, para el neutro.
Para conjuntos de medida y proteccin T-20 y T-30, las platinas de cobre mantendrn las
condiciones de aislamiento indicadas en la RU 1410A.
Las cajas sern de doble aislamiento (material aislante clase II-A) de polister reforzado,
autoextingibles.
El Dispositivo Privado de Mando y proteccin, constar de un rel diferencial general y de una
proteccin magnetotrmica para cada uno de los circuitos interiores.
Ningn material representar peligro de incendio para el resto de materiales de su entorno.
Los interruptores de cuadro general de proteccin, estarn identificados mediante una etiqueta
donde se indique a qu lnea protege.
Resistencia del aislamiento (UNE-EN 60669): Cumplir
Resistencia mecnica (UNE-EN 60669): Cumplir
Temperatura mxima de servicio de los rganos metlicos de control manual: 55C
Temperatura mxima de servicio de los rganos no metlicos de control manual: 65C
Caractersticas de los componentes:
+---------------------------------------------------------------------------+
Lnea trifsica
---------------------------------------------------------------------------
Pot.mx.adm. 20 25 31,5 40 50 63 80 100 125 160 200
conjunt prot.
y medida (kW)
400 / 230 V
---------------------------------------------------------------------------
Pot.mx.adm. 12,5 15 20 25 31,5 40 50 63 80 100 125
conjunt prot.
y meduda (kW)
230 / 132 V
---------------------------------------------------------------------------
Prot.dif.- 63 63 63 transformador toroidal
int.nom. (A)
---------------------------------------------------------------------------
Prot.dif. 300 para fuerza y 30 para la resta de receptores
sensib.(mA)
---------------------------------------------------------------------------
Int.general 40 50 63 160 160 160 160 400 400 400 400
aut.-Intens.
nominal (A)
---------------------------------------------------------------------------
Int.general 4,54,5 4,5 10 10 20 20 23 20 20 20
aut.-Poder
de tall (kA)
---------------------------------------------------------------------------
Int.general 40 50 63 80 100 125 160 200 250 315 400
aut-Trmico(A)
---------------------------------------------------------------------------
Int.general 5 veces la intensidad de regulacin trmica, actuando en
aut-magn.(A) un tiempo <= 0,02s
---------------------------------------------------------------------------
Conjunto T2- T2- T2 T20 T20 T20 T20 T30 T30 T30 T30
mesur.tipo T1 T1
---------------------------------------------------------------------------
Pgina: 161
Conjunto 16/10 mm2 20x5/15x5 30x6/20x5

mes.cabledo
---------------------------------------------------------------------------
Cortocircuito 80 100 100 160 200 250 250 250 315 630 630
seg-fusibles(A)
---------------------------------------------------------------------------
Cortocircuito DIN 0 DIN 1 DIN 3
segur.-bases
+---------------------------------------------------------------------------+
Suministro: En cajas.

Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotcnico de

Baja Tensin. REBT 2002.
UNE-EN 60669-1:1996 Interruptores para instalaciones elctricas fijas, domsticas y anlogas.
Parte 1: Prescripciones generales.
UNE-EN 60947-3:1994 Aparamenta de baja tensin. Parte 3: Interruptores, seccionadores,
interruptores-seccionadores y combinados fusibles. (Versin oficial EN 60947-3:1992+AC:1993).
UNE 20460-4-42:1990 Instalaciones elctricas en edificios. Proteccin para garantizar la
seguridad. Proteccin contra los efectos trmicos.
UNE-EN 60898-1:2004 Accesorios elctricos. Interruptores automticos para instalaciones
domsticas y anlogas para la proteccin contra sobreintensidades. Parte 1: Interruptores
automticos para funcionamiento en corriente alterna.

El conjunto llevar una placa donde de forma indeleble y bien visible, se indiquen los datos
siguientes:
- Marca y fabricante
- Tipo
- Tensin nominal en V
- Intensidad nominal en ampers de las bases portafusibles
- Anagrama de homologacin UNESA
- Solicitar al fabricante los certificados de los equipos empleados, contrastar la
documentacin con los equipos y verificar la adecuacin a los requisitos del proyecto y la
compaa suministradora.
- Controlar del fabricante la generacin de esquemas de montaje y listados de materiales
empleados para la construccin.
- Control de la documentacin tcnica suministrada.
- Control final de identificacin de material y lugar de emplazamiento
- Verificar dimensiones de la caja general de proteccin, clase y calibre de los fusibles,
precintos y homologaciones.
- Verificar las medidas donde la caja general de proteccin as como centralizacin de
contadores o equipo de proteccin y medida.
- Verificar las caractersticas de los elementos de medida.
- Verificar dimensiones de la caja general de proteccin, clase y calibre de los fusibles,
precintos y homologaciones.
- Verificar las dimensiones, homologaciones y estado de los mdulos de proteccin y medida.
- Realizacin y emisin de informe con resultados de los controles y medidas realizadas.

- Se comprobar la totalidad de los materiales.

Segn criterio de la DF, ser aceptado o rechazado todo o parte del material de la partida.
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BJ - MATERIALES PARA INSTALACIONES DE FONTANERA, RIEGO, APARATOS SANITARIOS Y PRODUCCIN DE

AGUA CALIENTE SANITARIA
BJ1 - APARATOS SANITARIOS
BJ13 - LAVABOS
BJ13B611.
Lavabo con soporte mural, con pedestal, con semipedestal, para empotrar, para semiempotrar,
para fijar bajo encimera o para apoyar sobre encimera o mueble.
- Porcelana sanitaria con un acabado superficial de esmalte cermico, unido ntimamente al
soporte
- Gres con un acabado superficial de esmalte cermico, de color blanco, unido ntimamente al
soporte
- Material sinttico, formado por una parte orgnica y dos partes minerales naturales
Ser impermeable.
La superficie visible ser esmaltada. Se considera superficie visible la parte de la pieza que
en posicin instalada, es observable por una persona de pie a un metro de distancia.
El aparato no tendr defectos superficiales que afecten a su funcionamiento o su limpieza,
como faltas de esmalte, manchas, desportillamientos, etc.
Las superficies sern lisas y continuas.
Los ngulos y las aristas sern redondeados.
La cubeta del aparato tendr un desage, de tal manera que permita el vaciado completo, sin
que se produzcan embalsados.
Caractersticas fsico-qumicas de aparatos sanitarios de cermica de acuerdo con la UNE
67001:
- Resistencia a los cidos: Sin reduccin del brillo
- Resistencia a los lcalis: Sin reduccin del brillo
- Resistencia a diferentes agentes qumicos: Sins alteraciones de aspecto
- Resistencia al choque trmico: Sin signos visibles de desconchados, resquebrajamiento o
grietas
- Resistencia a las manchas: Sin reduccin de brillo o manchas permanentes
- Absorcin de agua por la masa de porcelana: =< 0,75 peso muestra
Caractersticas mecnicas de aparatos sanitarios de cermica de acuerdo con la UNE 67001:
- Resistencia a las cargas estticas:
- Lavabos y lavamanos murales: 1500 N
Tolerancias:
- Anchura (lavabo): - 5 mm
Los lavabos con rebosadero tienen definidas las clases de rebosadero y el caudal
correspondiente, de acuerdo con la UNE-EN 14688:
- CL 25: 0,25 l/s
- CL 20 : 0,20 l/s
- CL 15: 0,15 l/s
- CL 10: 0,10 l/s
- CL 00: sin rebosadero
Caractersticas esenciales de acuerdo con UNE-EN 14296, UNE-EN 14688:
- Aptitud para la limpieza
- Resistencia de carga
- Proteccin contra el desbordamiento
- Durabilidad
La designacin del lavabo se realiza indicando con distintos dgitos; el nombre de la
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Normativa (UNE-EN 14688), tipo de rebosadero (CL) y si es necesario se aade la capacidad del
rebosadero (OF), la aptitud pera la limpieza (CA), la resistencia de carga (LR) y la
durabilidad (DA):
EN 14688 CL
OF - CA - LR DA
La designacin del lavabo pera uso colectivo se realiza indicando con distintos dgitos; el
nombre de la Normativa (EN 14296), la aptitud para la limpieza (CA), la resistencia de carga
(LR) y la durabilidad (DA):
EN 14296 CA LR DA
Suministro: Con las superficies protegidas.

Almacenamiento: En lugares protegidos contra los impactos y la intemperie. Se colocarn en
posicin vertical.

* UNE 67001:2008 Aparatos sanitarios cermicos. Especificaciones tcnicas.

UNE-EN 14688:2007 Aparatos sanitarios. Lavabos. Requisitos funcionales y mtodos de ensayo.
UNE-EN 14296:2006 Aparatos sanitarios. Lavabos colectivos.

- Productos para higiene personal:
- Nombre o marca comercial y direccin registrada del fabricante
- El nmero de certificado CE o del certificado de control de produccin, si es el caso.
- Hacer referencia a la norma UNE-EN 14688 o UNE-EN 14296
- Descripcin del producto: nombre genrico, material, dimensiones y uso previsto (UNE-EN
14296)
- Informacin sobre les caractersticas esenciales
Tendr los siguientes datos:
- Instrucciones para su instalacin
- Solicitar al fabricante la documentacin de los materiales escogidos.
- Control de recepcin de los materiales, comprobando que sus caractersticas se corresponden
con lo especificado en el proyecto.
- Realizacin y emisin de informes con resultados de controles y pruebas realizadas.

Se controlar aleatoriamente sobre cada partida recibida.

En caso de discrepancias con las exigencias del proyecto se aceptar o rechazar el material
segn criterio de la DF.
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BJ14 - INODOROS
BJ14BC10.
Inodoro para fijacin mural o para colocar sobre pavimento.

soporte
En funcin de la colocacin los inodoros pueden ser:
- Inodoros murales, instalados en voladizo separados del suelo.
- Inodoros de pie, con pie instalado sobre el suelo.
En funcin de donde caen los excrementos los inodoros pueden ser:
- Inodoros de fondo plano, donde los excrementos caen en el agua profunda que contiene la
taza
- Inodoros de descarga directa, donde los excrementos caen directamente al sifn.
En funcin de la composicin los inodoros pueden ser:
- Inodoro de tanque bajo, es la combinacin de un inodoro y una cisterna para formar un
conjunto funcional
- Inodoro monobloque es el inodoro que se ha fabricado de una sola pieza la taza y la
cisterna.
- Inodoro independiente, es el inodoro que puede conectarse a una cisterna o a un fluxor.
Los inodoros es clasifican:
- Clase 1: Inodoros y conjuntos que pueden utilizar un volumen de descarga de 4, 5, 6, 7 o 9
litros indistintamente.
- lase 2: Conjuntos de inodoros que para a ser utilizados con fluxor o otro dispositivo de
descarga y que utilicen un volumen de descarga de 6 litros como mximo, o una descarga de
doble mando que combina una descarga de 6 litres como a mximo y una descarga reducida no
superior a 2/3 del volumen de descarga mxima.
Hay dos dispositivos de descarga:
- Tipo A: Cisterna de tipo vlvula
- Tipo C: Fluxor.
Ser impermeable.
No presentar manchas, desportillamientos, falta de esmalte, ni otros defectos en las
superficies lisas.
Dispondr de un orificio de conexin para el tubo de alimentacin y de dos agujeros
practicados para la fijacin del asiento y la tapa.
67001:
grietas
- Resistencia a las cargas estticas:
- Inodoros murales: 4000 N

Almacenamiento: Apilados en lugares protegidos de impactos y de la intemperie, en mdulos de
dos unidades, con un nmero mximo de tres mdulos separados por tablones de madera.
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UNE-EN 997:2004 Inodoros y conjuntos de inodoros con sifn incorporado.

- Productos para higiene personal:
- Nombre logotipo y direccin del fabricante
- Hacer referencia a la norma UNE-EN
- Informacin sobre les caractersticas esenciales
Se suministrar con los elementos de fijacin correspondientes, asiento y tapa.


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BJ16 - URINARIOS
BJ16B211.
Urinarios de alimentacin integrada vista o empotrada.

- Porcelana sanitaria, con acabado superficial de esmalte cermico unido ntimamente al
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soporte
Ser impermeable.
Una vez instalado, las superficies visibles estarn esmaltadas.
No presentar manchas, desportillamientos, falta de esmalte, ni otros defectos en su
superficie.
Dispondr de un desage en la base y de un orificio de conexin para el tubo de alimentacin.
Altura del cerramiento hidrulico: >= 50 mm
Resistencia a las variaciones de temperatura (UNE 67001): No aparecern grietas ni
desconchados
Caractersticas fsico-qumicas (UNE 67001): Cumplir
Resistencia al choque (con bola de acero de dimetro 19 mm y a una altura de 75 mm): No dejar
seal
Resistencia a los agentes qumicos (cido ntrico): No aparecern diferencias de tonalidad

Se suministrar con los elementos de fijacin mural y el conector para ramal de plomo cuando
sea el caso.


* UNE 67025/1M:1991 Urinario mural sin sifn incorporado. Cotas de conexin (Versin oficial
EN 80/A1:1978).



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BJ1A - VERTEDEROS
BJ1AB21P.
Vertedero.
soporte
- Gres con un acabado superficial de esmalte cermico, de color blanco, unido ntimamente al
soporte
Ser impermeable.
La superficie visible ser esmaltada. Se considera superficie visible la parte de la pieza que
en posicin instalada, es observable por una persona de pie a un metro de distancia.
El aparato no tendr defectos superficiales que afecten a su funcionamiento o su limpieza,
como faltas de esmalte, manchas, desportillamientos, etc.
Las superficies sern lisas y continuas.
La cubeta del aparato tendr un desage, de tal manera que permita el vaciado completo, sin
que se produzcan embalsados.
Las dimensiones y la posicin de los agujeros de desage y rebosadero, si existe,
correspondern a las indicaciones de la norma UNE-EN 251.
67001:
grietas
Tolerancias:
- Dimensiones: - 10 mm

Almacenamiento: En lugares protegidos contra los impactos y la intemperie. Se colocarn en
posicin vertical.


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BJ1Z - ACCESORIOS DE APARATOS SANITARIOS
BJ1ZS000,BJ1ZAB02BP5D.
Accesorios de aparatos sanitarios.

- Cubrejuntas superior o inferior central de urinario de pie de porcelana sanitaria o gres,
con acabado superficial de esmalte cermico brillante de color blanco, unido ntimamente al
soporte
- Marchapi de urinario de pie con acabado superficial de esmalte cermico, unido ntimamente
al soporte
- Tapatubos de alimentacin de urinario de porcelana sanitaria o gres, con acabado
superficial de esmalte cermico, unido ntimamente al soporte
- Soporte regulable formado por un cuerpo con dos orificios, uno para facilitar la unin con
la baera y el otro para la colocacin del tornillo regulador
- Perfil de acero galvanizado en caliente, en forma de escuadra para soporte de aparatos
sanitarios murales
- Sifn no registrable de PVC inyectado no plastificado
- Manguito de PVC inyectado no plastificado
- Rejilla inoxidable abatible y almohadilla de goma para vertedero
- Pasta compuesta por hidrocarburos y materias antioxidantes
- Accesorios para inodoros suspendidos
CUBREJUNTAS, MARCHAPIES Y TAPATUBOS:

Ser impermeable.
No presentar manchas, desportillamientos, falta de esmalte, ni otros defectos en las
superficies lisas.
Resistencia a las variaciones de temperatura (4 inmersiones a 80C y 15C de 5 a 15 minutos):
No aparecern grietas ni fisuras
Dureza del esmaltado (frotando 2 minutos con papel esmerilado bajo presin de 60 g/cm2): No
perder su brillo
Continuidad de la capa de esmalte (impregnando un colorante y eliminndolo despus): No dejar
seal de coloracin
Resistencia al choque (con bola de acero de dimetro 19 mm y a una altura de 75 mm): No dejar
seal
Resistencia a los agentes qumicos (cido ntrico): No aparecern diferencias de tonalidad
SOPORTES REGULABLES:
Estar exento de rebabas, aristas vivas, arena de fundicin y virutas.
Altura mxima del soporte: 130 mm
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Altura mnima del soporte: 75 mm
SOPORTES MURALES:
Un lado del soporte tendr orificios para la colocacin de tornillos contra el paramento; el
otro facilitar la sujecin del aparato sanitario, mediante tornillo de anclaje y tendr
adems topes de goma para el apoyo del aparato.
El recubrimiento de zinc ser liso, sin discontinuidades, exfoliaciones u otros defectos.
Pureza del zinc: 98,5%
Las condiciones de galvanizado se verificarn de acuerdo con las normas UNE 7-183 y UNE 37-
501. Cumplirn las especificaciones de estas normas.
SIFON O MANGUITO:
Presentar un interior regular y liso, con los extremos cortados perpendicularmente al eje.
Estar exento de rebabas, grietas, granos u otros defectos. Tendrn un color uniforme.
El cierre hidrulico del sifn tendr una altura mnima de 50 mm.
Dimetro: 110 mm
Densidad (UNE 53-020): 1,35 - 1,46 g/cm3
Temperatura de reblandecimiento Vicat (UNE 53-114): > 79C
Resistencia a la traccin (UNE 53-114): >= 45 N/mm2
Alargamiento de rotura (UNE 53-114): >= 80%
Espesor en cualquier punto (UNE 53-114): >= 2,2 mm
Tolerancias para sifn:
- Ovalacin en la longitud efectiva: + 0,9 mm
- Dimetro exterior medio: + 0,3 mm
Tolerancias para manguito:
- Ovalacin en la longitud efectiva: + 0,9 mm
- Dimetro exterior medio: + 0,4 mm
REJILLA:
La rejilla no tendr picadas ni mordiscos y el revestimiento ser continuo a lo largo de toda
la superficie. La goma no estar reseca y no tendr grietas ni otros defectos superficiales.
PASTA:
Ser plstica, impermeable, resistente a las sales, bacterias y microorganismos.
Peso especfico: 9,2 kN/m3
Humedad: < 0,1%
Punto de inflamacin: > 225C
Punto de goteo: + 60C
Temperatura de servicio: -20C - +50C
Temperatura de aplicacin: -10C - +40C
CUBREJUNTAS Y MARCHAPIE:
Almacenamiento: Apilados, en lugares protegidos de impactos y de la intemperie, en mdulos de
dos unidades, con un nmero mximo de tres mdulos separados por tablones de madera.
TAPATUBOS Y REJA:
SOPORTES:
Suministro: Empaquetados de manera que no se produzcan daos.
SIFON Y MANGUITO:
Suministro: En el albarn de entrega constarn los datos siguientes:
- Caractersticas del elemento contenido
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PASTA:
Suministro: En recipientes cerrados, donde figurarn los siguientes datos:
- Caractersticas del elemento contenido
Almacenamiento: En su envase de manera que no se alteren sus caractersticas.

SIFON Y MANGUITO:
UNE 53114-2:1987 Plsticos. Tubos y accesorios inyectados de poli (cloruro de vinilo) no
plastificado para unin con adhesivo y/o junta elstica, utilizados para evacuacin de aguas
pluviales y residuales. Caractersticas y mtodos de ensayo.
TAPATUBOS, MARCHAPIE, CUBREJUNTAS, REJA, SOPORTES, PASTA Y ACCESORIO PARA INODOROS

SUSPENDIDOS:
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BJ2 - GRIFERA Y ACCESORIOS PARA APARATOS SANITARIOS
BJ23 - GRIFERA Y ACCESORIOS PARA LAVABOS
BJ23U010.
Grifos y accesorios para lavabos, de diferentes tipos y de diferentes dimetros de entrada y

salida.
Todos los elementos son de latn cromado, dorado o esmaltado.
- Grifo
- Batera mezcladora
- Cao
Se han considerado los siguientes tipos de grifos:
- Mezcladora
- Monomando
- Temporizada
- Sencilla
Europea.
Estar exento de picaduras y otros desperfectos. El revestimiento ser continuo en toda la
superficie.
Los elementos de latn cromado o dorado estarn recubiertos exteriormente con dos capas, una
de nquel y la otra de cromo.
Las piezas interiores sern de materiales resistentes a la corrosin y a las incrustaciones
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calcreas.
Espesor del cuerpo: >= 2 mm
Espesor de la primera capa de recubrimiento: >= 5 micras
Espesor de la segunda capa de recubrimiento: >= 0,25 micras
Resistencia a la corrosin del recubrimiento (UNE 37551): No aparecern burbujas,
exfoliaciones, picaduras o desapariciones del recubrimiento
Adherencia del recubrimiento (UNE 37551): No se producirn escamas ni desprendimientos
GRIFO O BATERIA:
El mecanismo de mando permitir un accionamiento de abertura, de cierre, de regulacin de
caudal (y de mezcla de agua en el grifo mezclador o monomando), suave y preciso.
En el grifo mezclador, el rgano de mando del agua caliente estar colocado a la izquierda con
el distintivo rojo y el del agua fra a la derecha con el distintivo azul.
En el grifo monomando, el rgano de mando indicar con los distintivos rojo y azul el sentido
de giro para obtener agua caliente o agua fra.
En el grifo sencillo, la palanca de accionamiento tendr un distintivo azul para el agua fra,
y un distintivo rojo para el agua caliente.
Caudal mnimo de agua a 3 bar (UNE 19703): 0,2 l/s
Estanqueidad del agua con el obturador cerrado antes y despus de la colocacin, a 16 bar (UNE
19703): No se producirn fugas
Estanqueidad del agua con el obturador abierto y la boca tapada antes y despus de la
colocacin, a 4 bar (UNE 19-703): No se producirn fugas
Resistencia mecnica con el obturador cerrado con presin de 25 bar (UNE 19-703): No se
producirn deformaciones permanentes
Resistencia a torsin del rgano de maniobra (UNE 19-703): >= 6 N m
Suministro: En bolsa de plstico dentro de caja protectora.



Cada bolsa o caja tendr de forma indeleble y bien visible los datos siguientes:
- Instrucciones de instalacin y montaje


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BJ2 - GRIFERA Y ACCESORIOS PARA APARATOS SANITARIOS
BJ2Z - GRIFERA Y ACCESORIOS COMPLEMENTARIOS
BJ2ZU020,BJ2ZU010.
Grifos y accesorios complementarios para aparatos sanitarios, de diferentes tipos y de

diferentes dimetros de entrada y salida.
- Grifo de latn cromado
- Enlace mural para manguitos de latn cromado
- Manguito de malla metlica con alma interior sinttica o de cobre niquelado
Se han considerado los siguientes tipos de grifos:
- Sencilla
- De paso
- De regulacin
Europea.
Estar exenta de picadas y mordeduras. El revestimiento ser continuo en toda la superficie.
Las piezas interiores sern de materiales resistentes a la corrosin y a las incrustaciones
calcreas.
GRIFO:
El volante permitir un suave y preciso accionamiento de la apertura, cierre y regulacin de
caudal.
El mando de accionamiento tendr un distintivo azul para el agua fra y uno rojo para el agua
caliente.
Caudal mnimo de agua a 3 bar (UNE 19703): 0,2 l/s
Espesor del cuerpo: >= 2 mm
Estanqueidad del agua con el obturador cerrado antes y despus de la colocacin, a 16 bar (UNE
19703): No se producirn fugas
Estanqueidad del agua con el obturador abierto y la boca tapada antes y despus de la
colocacin, a 4 bar (UNE 19-703): No se producirn fugas
Resistencia mecnica con el obturador cerrado con presin de 25 bar (UNE 19-703): No se
producirn deformaciones permanentes
Resistencia a torsin del rgano de maniobra (UNE 19-703): >= 6 N m
ELEMENTOS DE LATON:
Exteriormente estar recubierto con dos capas, una de nquel y otra de cromo.
Espesor de la primera capa de recubrimiento: >= 5 micras
Espesor de la segunda capa de recubrimiento (cromado): >= 0,25 micras
Resistencia a la corrosin del recubrimiento (UNE 37551): No aparecern burbujas,
exfoliaciones, picaduras o desapariciones del recubrimiento
Adherencia del recubrimiento (UNE 37551): No se producirn escamas ni desprendimientos
Suministro: En bolsa de plstico dentro de caja protectora.

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Cada bolsa o caja tendr de forma indeleble y visible los datos siguientes:
- Instrucciones de instalacin y montaje


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BL - MATERIALS PER A INSTAL.LACIONS DE TRANSPORT
BL1 - GUIES I CABLES DE TRACCI PER A ASCENSORS ELCTRICS
Guies i cables de tracci per a aparells elevadors elctrics.

S'han considerat els elements segents:
- Guies i cables per a ascensors de passatgers des de 300 kg fins a 1500 kg de crrega til, recorregut des de 4 fins a 18
parades i velocitats de 0,63 m/s, 1 m/s i 1,6 m/s.
- Guies i cables per a ascensors industrials de 1000, 2000 i 3000 kg de crrega til
- Cables per a muntacrregues de 50 kg de crrega til
GUIES:
Han de consistir en un conjunt de perfils d'acer per a asegurar el desplaament de la cabina i el contraps, a ms de ser el
suport del funcionament de les falques del paracaigudes.
Els perfils han d'estar ben calibrats i adreats.
Les guies han de ser d'acer estirat o en el seu cas les superfcies de lliscament han de ser mecanitzades.
La resistncia de les guies, fixacions i els elements d'uni ha de ser suficient per a suportar els esforos resultants de l'actuaci
del paracaigudes, del dispositiu de bloqueig i del de retenci i la possible fletxa produda per un descentrament de crrega.
La cabina i el contraps han d'estar guiats, cadascun, per almenys dues guies rgides.
GUIES PER A ASCENSORS ELCTRICS DE PASSATGERS:
Perfil mnim de les guies de la cabina:

Crrega Velocitat Perfil
(kg) (m/s) (mm)

300 0,63 T 60 x 50 x 9
300 1 T 70 x 65 x 9
450 1 T 70 x 65 x 9
600 - T 90 x 65 x 14
900 - T 90 x 75 x 16
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1500 - T 125 x 82 x 96

Perfil mnim de les guies del contraps:

Crrega Velocitat Perfil
(kg) (m/s) (mm)

300 0,63 V 45 x 45 x 5
300 1 T 60 x 50 x 9
450 - T 60 x 50 x 9
600 - T 60 x 50 x 9
900 - T 70 x 65 x 9
1500 - T 90 x 65 x 14

GUIES PER A ASCENSORS ELCTRICS INDUSTRIALS:
Perfil mnim de les guies de la cabina:

Crrega Perfils
(kg) (mm)

1000 T 90 x 75 x 16
2000 T 125 x 82 x 16
3000 T 125 x 82 x 16

Perfil mnim de les guies del contraps: T 70 x 65 x 9
CABLES:
Els cables han d'estar fets de filferros trenats amb cordons al voltant d'un nucli de fibra per a sostenir la cabina, el seu bastidor i
el contraps mitjanant la politja tractora de l'equip de tracci.
Les caracterstiques han de ser les definides a la UNE 36-715 (composici, allargament, ovalitat, flexibilitat, assaigs, etc.).
L'adherncia dels cables ha de complir la frmula donada per la relaci entre la fora esttica ms gran i ms petita situades a
ambds costats de la politja tractora tal com s'especifica a la UNE 58-705.
La relaci entre el dimetre primitiu de les politjes i el dimetre nominal dels cables de suspensi ha de ser com a mnim de 40,
qualsevol que sigui el nombre de cordons.
El coeficient de seguretat dels cables de suspensi ha de ser 12, com a mnim.
La resistncia dels amarraments dels cables ha de ser com a mnim del 80% de la crrega de trencament mnima del cable.
Resistncia dels fils:
- Cables d'una sola resistncia: 1570 N/mm2 o 1770 N/mm2
- Cables de dues resistncies:
- Per a fils exteriors: 1370 N/mm2
- Per a fils interiors: 1770 N/mm2
CABLES PER A ASCENSORS ELCTRICS DE PASSATGERS:
Nombre de cables segons la crrega i la velocitat:

Crrega Velocitat Cables
(kg) (m/s)

300 0,63 3
300 1 4
450 1 5
600 1 5
900 1 5
1500 1 5

Crrega Velocitat Cables
(kg) (m/s)

600 1,6 6
900 1,6 6
1500 1,6 6

Dimetre dels cables segons la crrega i la velocitat:

Crrega Velocitat Dimetre
(kg) (m/s) (mm)
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300 0,63 8
300 1 9
450 1 9
600 - 11
900 - 13
1500 - 15

CABLES PER A ASCENSORS ELCTRICS INDUSTRIALS:
Nombre de cables: 5
Dimetre dels cables segons la crrega:

Crrega Dimetre
(kg) (mm)

1000 11
2000 13
3000 15

CABLES PER A MUNTACRREGUES ELCTRICS:
Nombre de cables: 2
Dimetre nominal cables: 6 mm
CONDICIONS GENERALS:
Subministrament: En caixes o empaquetats, amb la superfcie de lliscament de les guies protegida.
Emmagatzematge: En el seu embalatge, en llocs protegits contra els impactes i la intemprie.
CONDICIONS DE SUBMNISTRAMENT (SEGONS REAL DECRET 1314/97):
Tots els components han d'anar acompanyats de les instruccions de muntatge i la informaci Tcnica necessria per a la seva
inspecci, reparaci i manteniment.
Unitat d'amidament de l'element necessria subministrada a l'obra.
Orden de 30 de junio de 1966 por la que se aprueba el texto revisado del Reglamento de Aparatos Elevadores.
Orden de 23 de septiembre de 1987 por la que se modifica la Instruccin Tcnica Complementaria MIE-AEM I del Reglamento
de Aparatos de Elevacin y Manutencin referente a ascensores electromecnicos.
Real Decreto 1314/1997, de 1 de agosto, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Parlamento
Europeo y del Consejo 95/16/CE, sobre ascensores.
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BQ - MATERIALES PARA EQUIPAMIENTOS FIJOS
BQ5 - ENCIMERAS
Encimera de piedra de extraccin reciente, procedente de canteras autorizadas.

- Losa de piedra natural caliza para encimeras de 20 30 mm de espesor
- Losa de piedra natural grantica para encimeras de 20 30 mm de espesor
La pieza tendr un color y una textura uniformes, la cara plana y las aristas rectas y
escuadradas.
No presentar grietas, coqueras, impurezas de arcilla, eflorescencias ni desportillamientos de
aristas.
Pgina: 176
La cara superior estar pulida y abrillantada as como los cantos vistos.

Absorcin de agua, en peso: <= 2%
Heladicidad (prdida de peso despus de 20 ciclos, PIET-70): <= 1%
Coeficiente de saturacin: <= 75%
Contenido in sulfato (UNE 7-245): < 1,2%
Tolerancias:
- Espesor: 2 mm
- ngulos: 1 mm
- Rectitud de las aristas: 0,1%
- Planeidad: 0,3%
LOSA CALIZA:
Resistencia a la compresin (probeta cbica de 10 cm): >= 50 N/mm2
Densidad aparente (UNE_EN 1936): >= 2000 kg/m3
LOSA GRANITICA:
Resistencia a la compresin (probeta cbica de 10 cm): >= 1000 Kg/cm2
Densidad aparente (UNE_EN 1936): >= 2500 kg/m3
No tendr gabarros > 5 cm.
Suministro: Protegida para que llegue a la obra en las condiciones exigidas.

Almacenamiento: Evitando el contacto con tierras y otros materiales que alteren sus
caractersticas y de manera que no se rompan o se desportillen.

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D- ELEMENTOS AUXILIARES
D0 - ELEMENTOS AUXILIARES BSICOS
D06 - HORMIGONES SIN ADITIVOS
D06L - HORMIGONES LIGEROS
Mezcla de cemento, ridos, arcilla expandida y agua.
La mezcla ser homognea y sin segregaciones.
Los componentes del hormign, su dosificacin, el proceso de fabricacin y el transporte
estarn de acuerdo con las recomendaciones del fabricante de arcilla expandida.
La descripcin del hormign indica la resistencia caracterstica estimada a compresin a 28
das y la densidad del hormign.
Resistencia a compresin
al cabo de 7 das (UNE 83-304): >= 0,65 x resistencia a 28 das
Asiento en el cono de Abrams (UNE 83313):
- Consistencia seca: 0 - 2 cm
- Consistencia plstica: 3 - 5 cm
- Consistencia blanda: 6 - 9 cm
- Consistencia fluida: 10 - 15 cm
La relacin agua / cemento y el contenido mnimo de cemento, se ajustar a las indicaciones
del fabricante de arcilla expandida.
2.- CONDICIONES DE EJECUCIN Y DE UTILIZACIN
No se utilizar hormign de consistencia fluida en elementos que tengan una funcin

resistente.
Para la elaboracin y la utilizacin de hormigones, la temperatura ambiente estar entre 5C y
40C.
La hormigonera estar limpia antes de empezar la elaboracin del hormign.
El orden de vertido de los materiales ser: aproximadamente la mitad del agua, el cemento y la
arena simultneamente, la grava y el resto del agua.
No se mezclarn hormigones frescos fabricados con cementos incompatibles entre s.
Se utilizar antes del inicio del fraguado.
El tiempo mximo entre la adicin del agua al cemento y a los ridos, y la colocacin del
hormign, no puede ser superior a una hora y media.
m3 de volumen necesario elaborado en la obra.
____________________________________________________________________________
D07 - MORTEROS Y PASTAS
D070 - MORTEROS SIN ADITIVOS
D070A4D1,D0701641.
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Mezcla hecha con arena, cemento, agua y eventualmente cal.
Tipo de cemento:
- Cementos comunes excepto el tipo CEM II/A
- Cementos de albailera MC
- Cementos blancos BL, cuando se requiera por exigencias de blancura
Morteros para fbricas:
- Resistencia a compresin: <= 0,75 x Resistencia a compresin de la pieza
- Mortero ordinario (UNE-EN 998-2) en fbrica no armada: >= M1
- Mortero ordinario (UNE-EN 998-2) en fbrica armada: >= M5
- Mortero de junta delgada o mortero ligero (UNE-EN 998-2): >= M5
Estar amasado de forma que se obtenga una mezcla homognea y sin segregaciones.
Para la elaboracin y la utilizacin del mortero, la temperatura ambiente estar entre 5C y

40C.
La hormigonera estar limpia antes de la elaboracin del mortero.
No se mezclarn morteros de distinta composicin.
Se aplicar antes de que pasen 2 h desde la amasada.

5.- CONDICIONES DE CONTROL DE EJECUCIN
- Inspeccin visual de las condiciones de suministro y recepcin del certificado de calidad
del fabricante, conforme a las exigencias del pliego de condiciones, incluyendo los
resultados correspondientes de resistencia a compresin (UNE EN 1015-11).


Los valores de consistencia y resistencia a compresin se correspondern a las
especificaciones del proyecto.
____________________________________________________________________________
D07 - MORTEROS Y PASTAS
D07J - PASTAS DE YESO
D07J1100.
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Mezcla de yeso o escayola y agua, amasado y listo para ser utilizado.
Estar amasado de forma que se obtenga una mezcla homognea.
En cualquier caso la pasta de yeso aplicada y fraguada tendr una dureza Shore C >= 50.
Cantidad de agua por cada 25 kg de yeso (A): 17 <= A <= 18 l
Temperatura del agua: >= 5C
Para la elaboracin y la utilizacin de la pasta, la temperatura ambiente estar entre 5C y

40C.
La hormigonera estar limpia antes de la elaboracin de la pasta.
____________________________________________________________________________
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1- CONJUNTS DE PARTIDES D'EDIFICACI
1A - TANCAMENTS I DIVISRIES PRACTICABLES
1A2 - DIVISRIES INTERIORS PRACTICABLES
1A221331.
1.- DEFINICI I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES
Fusteria interior collocada, formada per bastiment, folrat o no, porta d'una fulla batent i
tapajunts, amb o sense revestiment de pintura.
L'execuci de la unitat d'obra inclou les operacions segents:
- Replanteig del bastiment
- Collocaci prvia , aplomat i anivellat
- Fixaci directament sobre l'obra de fbrica a mida que aquesta es va aixecant
- Presentaci de la fulla
- Collocaci de la ferramenta
- Fixaci definitiva de la fulla
- Neteja i protecci
- Replanteig del tapajunts
- Fixaci dels perfils del tapajunts
- Segellat dels forats i junts
- Pintat de les superfcies de fusta, en el seu cas
- Neteja de tots els elements
Per a bastiment de base folrat:
- Preparaci del bastiment de base
- Replanteig de les peces que conformen el folre
- Ajust i collocaci definitiva
- Collocaci de massilla als forats dels claus
- Neteja i protecci
El conjunt ha d'estar ben aplomat, sense deformacions, al nivell i al pla previstos.
Ha d'estar travat a l'obra i la uni ha de resistir els esforos produts per l'accionament de
la porta.
Tots els forats de la fusteria originats per les proteccions del bastiment durant l'obra, les
fixacions del tapajunts, etc., han de quedar segellats.
La porta ha d'obrir i tancar correctament.
Tota la ferramenta ha d'anar fixada al bastidor de cada fulla o b al refor.
El tapajunts ha de cobrir de forma contnua el junt entre el bastiment i el parament acabat de
la paret.
El tapajunts ha de ser equidistant de les arestes del bastiment sobre el qual est collocat.
Ha d'estar fixat slidament al bastiment en tota la seva llargria.
La uni entre els tapajunts ha de ser a biaix de cartab, si la DF no fixa una altra condici.
Cada muntant del bastiment ha d'estar cobert per un sol perfil de tapajunts.
Franqucia entre les fulles i el bastiment: <= 0,2 cm
Franqucia entre la fulla i el paviment: >= 0,2 cm, <= 0,4 cm
Encastament dels muntants en el paviment: >= 5 cm
Tolerncies d'execuci:
- Horitzontalitat: 1 mm
- Aplomat: 2 mm
- Posici de la ferramenta: 2 mm
BASTIMENT FOLRAT:
Cada cara dels muntants i dels travessers del bastiment de base ha d'estar coberta amb una
sola pea del folre.
El folre dels muntants ha de quedar ben aplomat.
El folre dels travessers ha de quedar horitzontal.
Els tapajunts han de cobrir completament el marc i, com a mnim, cavalcar 1 cm sobre el
revestiment de la paret.
El folre ha d'estar encolat i clavat a tot el permetre del bastiment de base.
ACABAT PINTAT:
En el revestiment no hi ha d'haver fissures, bosses ni d'altres defectes.
Ha de tenir el color, la brillantor i la textura uniformes.
A les finestres, balconeres i portes, s'admet que s'hagin protegit totes les cares per que
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noms s'hagin pintat les visibles.
2.- CONDICIONS DEL PROCS D'EXECUCI
Cadascuna de les operacions que configuren la unitat d'obra ha de complir el seu plec de
condicions.
Desprs d'executar cadascuna de les operacions que configuren la unitat d'obra, i abans de fer
una operaci que oculti el resultat d'aquesta, s'ha de permetre que la DF verifiqui que es
compleix el plec de condicions de l'operaci.
Els components s'han de collocar de manera es garanteixi la protecci contra els impactes
durant tot el procs constructiu i que es mantingui l'escairat fins que el conjunt quedi ben
travat a l'obra.
ACABAT PINTAT:
La fusta no ha d'haver estat atacada per fongs o insectes, ni ha de tenir d'altres defectes.
El contingut d'humitat de la fusta, mesurat en diferents punts i a una fondria mnima de 5
mm, ha de ser inferior a un 15% per a conferes o fustes toves i a un 12% per a frondoses o
fustes dures.
S'han d'eliminar els nusos mal adherits i substituir-los per falques de fusta de les mateixes
caracterstiques. Els nusos sans que tenen exsudaci de resina s'han de tapar amb goma laca.
Abans de l'aplicaci de la 1 capa s'han de corregir i eliminar els possibles defectes amb
massilla, segons les instruccions del fabricant; passar paper de vidre en la direcci de les
vetes i eliminar la pols.
m2 de superfcie amidada segons les especificacions de la DT.
____________________________________________________________________________
1A - TANCAMENTS I DIVISRIES PRACTICABLES
1A2 - DIVISRIES INTERIORS PRACTICABLES
1A22 - PORTA INTERIOR DE FUSTA ENVERNISSADA
1A221331 - Puerta interior de madera, barnizada, con puerta de hojas batientes de madera de roble, de una luz aproximada de
90 x 210 con premarco en tabique para puerta de madera, forrado de premarco, incluidas hojas, tapajuntas. Incluso chapado
de la cara interior de la puerta con lamina de espesor 0,9mm con acabado ALV texturizado WOODS de color 4511 de ARPA o
equivalente a definir por la DF dentro de la carta de colores del fabricante, clasificacin al fuego B s1 d0, producida a base de
resinas termoendurecibles, con cantos fresados y biselados, prensado en taller.
valoracion por m2, incluidos los accesorios, bisagras y cerradura. Incluye medios auxiliares, completamente acabado segn
especificaciones de proyecto.
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E- ELEMENTOS UNITARIOS DE EDIFICACIN
E2 - DERRIBOS, MOVIMIENTOS DE TIERRAS Y GESTIN DE RESIDUOS
E21 - DEMOLICIONES
E213 - DERRIBOS DE CIMIENTOS Y CONTENCIONES
E2135353.
1.- DEFINICIN Y CONDICIONES DE LAS PARTIDAS DE OBRA EJECUTADAS
Derribo de elementos de cimentacin de estructuras y de elementos de contencin de tierras con

carga manual o mecnica sobre camin o contenedor.
Se han considerado las siguientes herramientas de demolicin:
- Medios manuales
- Martillo picador
- Martillo rompedor sobre retroexcavadora
- Mampostera
- Obra cermica
- Hormign en masa
- Hormign armado
La ejecucin de la unidad de obra incluye las siguientes operaciones:
- Preparacin de la zona de trabajo
- Demolicin del elemento con los medios adecuados
- Corte de armaduras y elementos metlicos
- Troceado y apilado de los escombros
- Carga de los escombros sobre el camin
Los materiales quedarn suficientemente troceados y apilados para facilitar la carga, en
funcin de los medios de que se disponga y de las condiciones de transporte.
Los materiales quedarn apilados y almacenados en funcin del uso a que se destinen
(transporte a vertedero, reutilizacin, eliminacin en la obra, etc.).
Una vez acabados los trabajos, la base quedar limpia de restos de material.
2.- CONDICIONES DEL PROCESO DE EJECUCIN
No se trabajar con lluvia, nieve o viento superior a 60 km/h.
Se seguir el orden de trabajos previstos en la DT.
El contratista elaborar un programa de trabajo que deber aprobar la DF, antes de la
iniciacin de los trabajos, donde se especificar, como mnimo:
- Mtodo de demolicin y fases
- Estabilidad de las construcciones en cada fase y apeos necesarios
- Estabilidad y proteccin de las construcciones y elementos del entorno y los que deban
conservarse
- Mantenimiento y sustitucin provisional de servicios afectados
- Medios de evacuacin y especificacin de las zonas de vertido de los productos de la
demolicin
- Cronograma de los trabajos
- Pautas de control y medidas de seguridad y salud
Se demoler en general, en orden inverso al que se sigui para su construccin.
Se demoler de arriba hacia abajo, por tongadas horizontales, de manera que la demolicin se
haga prcticamente al mismo nivel.
La parte a derribar no tendr instalaciones en servicio (agua, gas, electricidad, etc.).
Se protegern los elementos de servicio pblico que puedan resultar afectados por las obras.
La zona afectada por las obras quedar convenientemente sealizada.
La ejecucin de los trabajos no producir daos, molestias o perjuicios a las construcciones,
bienes o personas prximas y del entorno.
Se evitar la formacin de polvo, por lo que se habrn de regar las partes que se hayan de
demoler y cargar.
Durante los trabajos se permite que el operario trabaje sobre el elemento si este es estable y
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si su altura es <= 2 m.
Al terminar la jornada no se dejarn tramos de obra con peligro de inestabilidad.
En caso de imprevistos (terrenos inundados, olores de gas, etc.) o cuando el derribo pueda
afectar las construcciones vecinas, se suspendern las obras y se avisar a la DF.
La operacin de carga de escombros se har con las precauciones necesarias, para conseguir las
condiciones de seguridad suficientes.
Se eliminarn los elementos que puedan entorpecer los trabajos de retirada y carga de
escombros.
Se cumplir la normativa vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud y de
almacenamiento y transporte de productos de construccin.
CIMIENTOS:
El elemento a derribar no estar sometido a la accin de elementos estructurales que le
transmitan cargas.
MUROS DE CONTENCION:
El muro a derribar no estar sometido a la accin de cargas o empujes de tierras.
Cuando la altura libre en una o ambas caras sea >= 6 m se colocarn andamios con baranda y
rodapi.
Si se prevn desplazamientos laterales del elemento, es necesario apuntalarlo y protegerlo
para evitar su derrumbamiento.
Los escombros se vertern en el interior del recinto y se evitar que se produzcan presiones
peligrosas sobre la estructura por acumulacin de material.
m3 de volumen realmente derribado, medido como diferencia entre los perfiles levantados antes
de empezar el derribo y los levantados al finalizar el derribo, aprobados por la DF.

* Orden FOM/1382/2002 de 16 de mayo, por la que se actualizan determinados artculos del
pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes relativos a la
construccin de explanaciones, drenajes y cimentaciones.
* Orden de 10 de febrero de 1975 por la que se aprueba la Norma Tecnolgica de la Edificacin:
NTE-ADD/1975 Acondicionamiento del terreno. Desmontes. Demoliciones
____________________________________________________________________________
E22 - MOVIMIENTOS DE TIERRAS
E222 - EXCAVACIONES DE ZANJAS Y POZOS
E222B432.
Conjunto de operaciones necesarias para abrir de zanjas y pozos de cimentacin, o de paso de

instalaciones, realizadas con medios manuales o mecnicos, de forma continua o por damas.
Conjunto de operaciones necesarias para abrir zanjas y pozos de cimentacin realizadas con
medios mecnicos o mediante la utilizacin de explosivos.
- Situacin de los puntos topogrficos exteriores a la excavacin
- Replanteo de la zona a excavar y determinacin del orden de ejecucin de las damas en su
caso
- Excavacin de las tierras
- Carga de las tierras sobre camin, contenedor, o formacin de caballones al borde de la
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zanja, segn indique la partida de obra
Se considera terreno blando, el atacable con pala, que tiene un ensayo SPT < 20.
Se considera terreno compacto, el atacable con pico (no con pala), que tiene un ensayo SPT
entre 20 y 50.
Se considera terreno de trnsito, el atacable con mquina o escarificadora (no con pico), que
tiene un ensayo SPT > 50 sin rebote.
Se considera terreno no clasificado, desde el atacable con pala, que tiene un ensayo SPT < 20,
hasta el atacable con mquina o escarificadora (no con pico), que tiene un ensayo SPT > 50 sin
rebote.
Se considera roca si es atacable con compresor (no con mquina), que presenta rebote en el
ensayo SPT.
El elemento excavado tendr la forma y dimensiones especificadas en la DT, o en su defecto,
las determinadas por la DF.
El fondo de la excavacin quedar nivelado.
El fondo de la excavacin no tendr material desmenuzado o blando y las grietas y los agujeros
quedarn rellenos.
Los taludes perimetrales sern los fijados por la DF.
Los taludes tendrn la pendiente especificada en la DT.
La calidad de terreno del fondo de la excavacin requiere la aprobacin explcita de la DF.
Tolerancias de ejecucin:
- Dimensiones: 5%, 50 mm
- Planeidad: 40 mm/m
- Replanteo: < 0,25%, 100 mm
- Niveles: 50 mm
- Aplomado o talud de las caras laterales: 2
Se eliminarn los elementos que puedan entorpecer los trabajos de ejecucin de la partida.
Se seguir el orden de trabajos previsto por la DF.
Antes de iniciar el trabajo, se realizar un replanteo previo que ser aprobado por la DF.
Habr puntos fijos de referencia, exteriores a la zona de trabajo, a los cuales se referirn
todas las lecturas topogrficas.
Si hay que hacer rampas para acceder a la zona de trabajo, tendrn las caractersticas
siguientes:
- Anchura: >= 4,5 m
- Pendiente:
- Tramos rectos: <= 12%
- Curvas: <= 8%
- Tramos antes de salir a la va de longitud >= 6 m: <= 6%
- El talud ser el determinado por la DF.
La finalizacin de la excavacin de pozos, zanjas o losas de cimentacin, se har justo antes
de la colocacin del hormign de limpieza, para mantener la calidad del suelo.
Si esto no fuera posible, se dejar una capa de 10 a 15 cm sin excavar hasta al momento en que
se pueda hormigonar la capa de limpieza.
Es necesario extraer las rocas suspendidas, las tierras y los materiales con peligro de
desprendimiento.
Se deber extraer del fondo de la excavacin cualquier elemento susceptible de formar un punto
de resistencia local diferenciada del resto, como por ejemplo rocas, restos de cimientos,
bolsas de material blando, etc., y se rebajar el fondo de la excavacin para que la zapata
tenga un apoyo homogneo.
No se acumularn las tierras o materiales cerca de la excavacin.
No se trabajar simultneamente en zonas superpuestas.
Se entibar siempre que conste en el proyecto y cuando lo determine la DF. El entibado
cumplir las especificaciones fijadas en su pliego de condiciones.
Se entibarn los terrenos sueltos y cuando, para profundidades superiores a 1,30 m, se de
alguno de los siguientes casos:
- Se tenga que trabajar dentro
- Se trabaje en una zona inmediata que pueda resultar afectada por un posible corrimiento
- Tenga que quedar abierto al trmino de la jornada de trabajo
As mismo siempre que, por otras causas (cargas vecinas, etc.) lo determine la DF.
Se debe prever un sistema de desage para evitar la acumulacin de agua dentro de la
excavacin.
Se impedir la entrada de aguas superficiales.
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Si aparece agua en la excavacin se tomarn las medidas necesarias para agotarla.

Los agotamientos se harn sin comprometer la estabilidad de los taludes y las obras vecinas, y
se mantendrn mientras duren los trabajos de cimentacin. Se verificar, en terrenos
arcillosos, si es necesario realizar un saneamiento del fondo de la excavacin.
Los trabajos se harn de manera que molesten lo mnimo posible a los afectados.
En caso de imprevistos (terrenos inundados, olores a gas, restos de construcciones, etc.) se
suspendern los trabajos y se avisar a la DF.
No se desechar ningn material excavado sin la autorizacin previa de la DF.
Se evitar la formacin de polvo, por lo que se regarn las partes que se tengan que cargar.
La operacin de carga se har con las precauciones necesarias para conseguir unas condiciones
de seguridad suficientes.
Las tierras se sacarn de arriba a abajo sin socavarlas.
La aportacin de tierras para correccin de niveles ser la mnima posible, de las mismas
existentes y de igual compacidad.
Se tendr en cuenta el sentido de estratificacin de las rocas.
Se mantendrn los dispositivos de desage necesarios, para captar y reconducir las corrientes
de agua internas, en los taludes.
EXCAVACIN DE ZANJAS EN PRESENCIA DE SERVICIOS

Cuando la excavacin se realice con medios mecnicos, es necesario que un operario externo al
maquinista supervise la accin de la cuchara o el martillo, alertando de la presencia de
servicios.
m3 de volumen excavado segn las especificaciones de la DT, medido como diferencia entre los
perfiles transversales del terreno levantados antes de empezar las obras y los perfiles
tericos sealados en los planos, con las modificaciones aprobadas por la DF.
No se abonar el exceso de excavacin que se haya producido sin la autorizacin de la DF, ni
la carga y el transporte del material ni los trabajos que se necesiten para rellenarlo.
Incluye la carga, refinado de taludes, agotamientos por lluvia o inundacin y cuantas
operaciones sean necesarias para una correcta ejecucin de las obras.
Tambin estn incluidos en el precio el mantenimiento de los caminos entre el desmonte y las
zonas donde irn las tierras, su creacin y su eliminacin, si es necesaria.
Tan slo se abonarn los deslizamientos no provocados, siempre que se hayan observado todas
las prescripciones relativas a excavaciones, apuntalamientos y voladuras.
Edificacin Parte 2. Documento Bsico de Seguridad estructural de cimientos DB-SE-C.

* Orden de 28 de septiembre de 1989 por la que se modifica el articulo 104 del pliego de
prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes (PG 3/75).
Real Decreto 863/1985 de 2 de abril, por el que se aprueba el Reglamento General de Normas
Bsicas de Seguridad Minera.
Orden de 20 de marzo de 1986 por la que se aprueban determinadas Instrucciones Tcnicas
complementarias relativas a los captulos IV,V,VII,IX y X del Reglamento General de Normas
Bsicas de Seguridad Minera
____________________________________________________________________________
E2R - GESTIN DE RESIDUOS
Pgina: 186
E2R2 - CLASIFICACIN DE RESIDUOS
Operaciones destinadas a la gestin de los residuos generados en obra: residuo de construccin

o demolicin o material de excavacin.
Se han considerado las siguientes operaciones:
- Clasificacin de los residuos en obra
CLASIFICACIN DE RESIDUOS:
Se separarn los residuos en las fracciones mnimas siguientes, si se sobrepasa el lmite
especificado, de acuerdo con lo que establece el artculo 5.5 del REAL DECRETO 105/2008 :
- Hormign LER 170101 (hormign): >= 160 t
- Ladrillos tejas, cermicos LER 170103 (tejas y materiales cermicos): >= 80 t
- Metal LER 170407 (metales mezclados) >= 4 t
- Madera LER 170201 (madera): >= 2 t
- Vidrio LER 170202 (vidrio): >= 2 t
- Plstico LER 170203 (plstico) >= 1 t
- Papel y cartn LER 150101 (envases de papel y cartn): >= 1 t
Los materiales que no superen estos lmites o que no se correspondan con ninguna de las
fracciones anteriores, quedarn separados como mnimo, en las siguientes fracciones:
- Inertes LER 170107 (mezclas de hormign, ladrillos, tejas y materiales cermicos que no
contienen sustancias peligrosas)
- No peligrosos (No especiales) LER 170904 (residuos mezclados de construccin y demolicin
que no contienen, mercurio, PCB ni sustancias peligrosas)
- Peligrosos (Especiales) LER 170903* (otros residuos de construccin y demolicin (incluidos
los residuos mezclados), que contienen sustancias peligrosas)
Los residuos separados en las fracciones establecidas en el "Plan de gestin de Residuos de la
Construccin y Derribos" de la obra, se almacenaran en los espacios previstos en obra para tal
fin.
Los contenedores estarn claramente sealizados, en funcin del tipo de residuo que contengan,
segn la separacin selectiva prevista.
Los materiales destinados a ser reutilizados, quedarn separados en funcin de su destino
final.
RESIDUOS PELIGROSOS (ESPECIALES):

Los residuos peligrosos (especiales), siempre quedarn separados.
Los residuos peligrosos (especiales) se depositarn en una zona de almacenamiento separada del
resto.
Tiempo mximo de almacenamiento: 6 meses
Los materiales potencialmente peligrosos estarn separados por tipos compatibles y almacenados
en bidones o contenedores adecuados, con indicacin del tipo de peligrosidad.
El contenedor de residuos especiales se situar sobre una superficie plana, alejado del
trnsito habitual de la maquinaria de obra, con el fin de evitar vertidos accidentales.
Se sealizarn convenientemente los diferentes contenedores de residuos peligrosos
(especiales), considerando las incompatibilidades segn los smbolos de peligrosidad
representado en las etiquetas.
Los contenedores de residuos peligrosos (especiales) estarn tapados y protegidos de la lluvia
y la radiacin solar excesiva.
Los bidones que contengan lquidos peligrosos (aceites, desencofrantes, etc.) se almacenarn
en posicin vertical y sobre cubetas de retencin de lquidos, para evitar escapes.
Los contenedores de residuos peligrosos (especiales) se colocarn sobre un suelo
impermeabilizado.
RESIDUOS DE LA CONSTRUCCION:
La manipulacin de los materiales se realizar con las protecciones adecuadas a la
peligrosidad del mismo.
CLASIFICACIN DE RESIDUOS:
m3 de volumen realmente clasificado de acuerdo con las especificaciones del "Plan de Gestin
de Residuos de la Construccin y Derribos" de la obra
Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la produccin y gestin de los
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residuos de construccin y demolicin

Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la cual se publican las operaciones de valorizacin y
eliminacin de residuos y la lista europea de residuos.
Correccin de errores de la Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las
operaciones de valorizacin y eliminacin de residuos y lista europea de residuos.
Real Decreto 108/1991, de 1 de febrero, sobre la prevencin y reduccin de la contaminacin
del medio ambiente producida por el amianto.
Decret 89/2010, de 29 de juny, pel qual s'aprova el Programa de gesti de residus de la
construcci de Catalunya (PROGROC), es regula la producci i gesti dels residus de la
construcci i demolici, i el cnon sobre la deposici controlada dels residus de la
construcci.
____________________________________________________________________________
E2R5 - TRANSPORTE DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIN O DEMOLICIN A INSTALACIN AUTORIZADA DE

GESTIN DE RESIDUOS

- Transporte o carga y transporte del residuo: material procedente de excavacin o residuo de
construccin o demolicin
- Suministro y retirada del contenedor de residuos
RESIDUOS PELIGROSOS (ESPECIALES):

Los residuos peligrosos (especiales), siempre quedarn separados.
Los residuos peligrosos (especiales) se depositarn en una zona de almacenamiento separada del
resto.
Tiempo mximo de almacenamiento: 6 meses
Los materiales potencialmente peligrosos estarn separados por tipos compatibles y almacenados
en bidones o contenedores adecuados, con indicacin del tipo de peligrosidad.
El contenedor de residuos especiales se situar sobre una superficie plana, alejado del
trnsito habitual de la maquinaria de obra, con el fin de evitar vertidos accidentales.
Se sealizarn convenientemente los diferentes contenedores de residuos peligrosos
(especiales), considerando las incompatibilidades segn los smbolos de peligrosidad
representado en las etiquetas.
Los contenedores de residuos peligrosos (especiales) estarn tapados y protegidos de la lluvia
y la radiacin solar excesiva.
Los bidones que contengan lquidos peligrosos (aceites, desencofrantes, etc.) se almacenarn
en posicin vertical y sobre cubetas de retencin de lquidos, para evitar escapes.
Los contenedores de residuos peligrosos (especiales) se colocarn sobre un suelo
impermeabilizado.
CARGA Y TRANSPORTE DE MATERIAL DE EXCAVACIN Y RESIDUOS:

Los vehculos de transporte tendrn los elementos adecuados para evitar alteraciones
perjudiciales del material.
El contenedor estar adaptado al material que ha de transportar.
El trayecto a recorrer cumplir las condiciones de anchura libre y pendiente adecuadas a la
maquinaria a utilizar.
TRANSPORTE A OBRA:
Transporte de tierras y material de excavacin o rebaje, o residuos de la construccin, entre
dos puntos de la misma obra o entre dos obras.
Las reas de vertido sern las definidas por el "Plan de Gestin de Residuos de la
Construccin y Derribos" de la obra.
El vertido se har en el lugar y con el espesor de capa indicados en el "Plan de gestin de
Residuos de la Construccin y los Derribos" de la obra.
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Las tierras cumplirn las especificaciones de su pliego de condiciones en funcin de su uso, y

necesitan la aprobacin previa de la DF.
TRANSPORTE A INSTALACIN EXTERNA DE GESTIN DE RESIDUOS:

Los materiales de deshecho que indique el "Plan de Gestin de Residuos de la Construccin y
los Derribos" y los que la DF no acepte para ser reutilizados en obra, se transportarn a una
instalacin externa autorizada, con el fin de aplicarle el tratamiento definitivo.
El contratista entregar al promotor un certificado donde se indique, como mnimo:
- Identificacin del productor
- Identificacin del poseedor de los residuos
- Identificacin de la obra de la que proviene el residuo y si es pertinente, el nmero de
licencia de obras
- Identificacin del gestor autorizado que ha recibido el residuo, y si este no es hace la
gestin de valorizacin o eliminacin del residuo, la identificacin de quien har esta
gestin.
- Cantidad en t y m3 del residuo gestionado y su codificacin segn cdigo LER

El transporte se realizar en un vehculo adecuado, para el material que se desea transportar,
dotado de los elementos que hacen falta para su desplazamiento correcto.
Durante el transporte el material se proteger de manera que no se produzcan prdidas en los
trayectos empleados.
TRANSPORTE DE MATERIAL DE EXCAVACIN O RESIDUOS:

m3 de volumen medido con el criterio de la partida de obra de excavacin que le corresponda,
incrementado con el coeficiente de esponjamiento indicado en el pliego de condiciones
tcnicas, o cualquier otro aceptado previamente y expresamente por la DF.
La unidad de obra no incluye los gastos de vertido ni de mantenimiento del vertedero.
Se considera un incremento por esponjamiento de un 35%.
construcci.
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E2R6 - CARGA Y TRANSPORTE DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIN O DEMOLICIN A INSTALACIN AUTORIZADA

DE GESTIN DE RESIDUOS
Pgina: 189

- Transporte o carga y transporte del residuo: material procedente de excavacin o residuo de
construccin o demolicin
- Suministro y retirada del contenedor de residuos

Los vehculos de transporte tendrn los elementos adecuados para evitar alteraciones
perjudiciales del material.
El contenedor estar adaptado al material que ha de transportar.
El trayecto a recorrer cumplir las condiciones de anchura libre y pendiente adecuadas a la
maquinaria a utilizar.
TRANSPORTE A OBRA:
Transporte de tierras y material de excavacin o rebaje, o residuos de la construccin, entre
dos puntos de la misma obra o entre dos obras.
Las reas de vertido sern las definidas por el "Plan de Gestin de Residuos de la
Construccin y Derribos" de la obra.
El vertido se har en el lugar y con el espesor de capa indicados en el "Plan de gestin de
Residuos de la Construccin y los Derribos" de la obra.
Las tierras cumplirn las especificaciones de su pliego de condiciones en funcin de su uso, y
necesitan la aprobacin previa de la DF.
TRANSPORTE A INSTALACIN EXTERNA DE GESTIN DE RESIDUOS:

Los materiales de deshecho que indique el "Plan de Gestin de Residuos de la Construccin y
los Derribos" y los que la DF no acepte para ser reutilizados en obra, se transportarn a una
instalacin externa autorizada, con el fin de aplicarle el tratamiento definitivo.
El contratista entregar al promotor un certificado donde se indique, como mnimo:
- Identificacin del productor
- Identificacin del poseedor de los residuos
- Identificacin de la obra de la que proviene el residuo y si es pertinente, el nmero de
licencia de obras
- Identificacin del gestor autorizado que ha recibido el residuo, y si este no es hace la
gestin de valorizacin o eliminacin del residuo, la identificacin de quien har esta
gestin.
- Cantidad en t y m3 del residuo gestionado y su codificacin segn cdigo LER

Durante el transporte el material se proteger de manera que no se produzcan prdidas en los
trayectos empleados.
TRANSPORTE DE MATERIAL DE EXCAVACIN O RESIDUOS:

m3 de volumen medido con el criterio de la partida de obra de excavacin que le corresponda,
incrementado con el coeficiente de esponjamiento indicado en el pliego de condiciones
tcnicas, o cualquier otro aceptado previamente y expresamente por la DF.
La unidad de obra no incluye los gastos de vertido ni de mantenimiento del vertedero.
Se considera un incremento por esponjamiento de un 35%.
Pgina: 190

construcci.
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E2RA - DISPOSICIN DE RESIDUOS A INSTALACIN AUTORIZADA DE GESTIN DE RESIDUOS

- Deposicin del residuo no reutilizado en instalacin autorizada de gestin donde se
aplicar el tratamiento de valorizacin, seleccin y almacenamiento o eliminacin
DISPOSICIN DE RESIDUOS:
Cada fraccin se depositar en el lugar adecuado, legalmente autorizado para que se le aplique
el tipo de tratamiento especificado en la DT: valorizacin, almacenamiento o eliminacin.
DISPOSICIN DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIN O DEMOLICIN INERTES O NO PELIGROSO (NO ESPECIALES) Y

DE MATERIAL DE EXCAVACIN:
m3 de volumen de cada tipo de residuo depositado en el vertedero o centro de recogida
correspondiente.
DISPOSICIN DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIN O DEMOLICIN O PELIGROSOS (ESPECIALES):

kg de peso de cada tipo de residuo depositado en el vertedero o centro de recogida
correspondiente.
DISPOSICIN DE RESIDUOS:
La unidad de obra incluye todos los gastos por la disposicin de cada tipo de residuo en el
centro correspondiente.
Incluye el canon de vertido del residuo a depsito controlado, segn lo que determina la Ley
8/2008, el pago del cual queda suspendido segn la Ley 7/2011.
La empresa receptora del residuo facilitar al constructor la informacin necesaria para
cumplimentar el certificado de disposicin de residuos, de acuerdo con el articulo 5.3 del
REAL DECRETO 105/2008.
Pgina: 191

Llei 8/2008, del 10 de juliol, de finanament de les infraestructures de gesti dels residus i
dels cnons sobre la disposici del rebuig dels residus.
Llei 7/2011, del 27 de juliol, de mesures fiscals i financeres.
construcci.
____________________________________________________________________________
E4 - ESTRUCTURAS
E44 - ESTRUCTURAS DE ACERO
E4425025.
Formacin de elementos estructurales con perfiles normalizados de acero, utilizados

directamente o formando piezas compuestas.
- Pilares
- Elementos de anclaje
- Vigas
- Viguetas
- Dinteles
- Trabas
- Cerchas
- Correas
- Elementos auxiliares (elementos de empotramiento, de apoyo y rigidizadores)
Se han considerado los siguientes tipos de perfiles:
- Perfiles de acero laminado en caliente, de las series IPN, IPE, HEA, HEB, HEM o UPN, de
acero S275JR, S275J0, S275J2, S355JR, S355J0 o S355J2, segn EAE-2011, UNE-EN 10025-2
- Perfiles de acero laminado en caliente de las series L, LD, redondo, cuadrado, rectangular
o plancha, de acero S275JR, S275J0, S275J2, S355JR, S355J0 o S355J2, segn EAE-2011, UNE-EN
10025-2
- Perfiles huecos de acero laminado en caliente de las series redondo, cuadrado o
rectangular, de acero S275J0H o S355J2H, segn EAE-2011, UNE-EN 10210-1
- Perfiles huecos conformados en fro de las series redondo, cuadrado o rectangular de acero
S275J0H o S355J2H, segn EAE-2011, UNE-EN 10219-1
- Perfiles conformados en fro de las series L, LD, U, C, Z, u Omega, de acero S235JRC, segn
EAE-2011, UNE-EN 10025-2
Se han considerado los acabados superficiales siguientes:
- Pintado con una capa de imprimacin antioxidante
- Galvanizado
Se han considerado los siguientes tipos de colocacin:
- Colocacin con soldadura
- Colocacin con tornillos
- Colocacin sobre obras de fbrica o de hormign, apoyados o empotrados
- Replanteo y marcado de los ejes
- Colocacin y fijacin provisional de la pieza
- Aplomado y nivelacin definitivos
- Ejecucin de las uniones, en su caso
- Comprobacin final del aplomado y de los niveles
Los materiales utilizados tendrn la calidad establecida en la DT. No se harn modificaciones
sin autorizacin de la DF aunque supongan un incremento de las caractersticas mecnicas.
La pieza estar colocada en la posicin indicada en la DT, con las modificaciones aprobadas
Pgina: 192
por la DF.
La pieza estar correctamente aplomada y nivelada.
Cuando la pieza sea compuesta, la disposicin de los diferentes elementos de la pieza, sus
dimensiones, tipo de acero y perfiles, se correspondern con las indicaciones de la DT.
Cada componente de la estructura llevar una marca de identificacin que debe ser visible
despus del montaje. Esta marca no estar hecha con entalladura cincelada.
La marca de identificacin indicar la orientacin de montaje del componente estructural
cuando no se deduzca claramente de su forma.
Los elementos de fijacin, y las chapas, placas pequeas y accesorios de montaje irn
embalados e identificados adecuadamente.
El elemento estar pintado con una capa de proteccin de pintura antioxidante, excepto si est
galvanizado.
Los cantos de las piezas no tendrn xido adherido, rebabas, estras o irregularidades que
dificulten el contacto con el elemento que se unir.
Si el perfil est galvanizado, la colocacin del elemento no producir desperfectos en el
recubrimiento del zinc.
El elemento no se enderezar una vez colocado definitivamente.
No se permite rellenar con soldadura los agujeros que han sido practicados en la estructura
para disponer tornillos provisionales de montaje.
- En obres de edificacin: Lmites establecidos en los apartados 11.1 y 11.2 del DB-SE A y
en el artculo 80 de la EAE.
- En obras de ingeniera civil: Lmites establecidos en el artculo 640.12 del PG3 y en el
artculo 80 de la EAE.
PILARES:
Si la base del pilar ha de quedar embebida en el hormign no necesitar proteccin 30 mm por
debajo del nivel del hormign.
El espacio entre la placa de asiento del pilar y los cimientos se rellenar con lechada de
cemento, lechadas especiales u hormign fino.
Antes del enlechado, el espacio situado bajo la placa de asiento de acero, estar limpia de
lquidos, hielo, residuos y de cualquier material contaminante.
La cantidad de lechada utilizada ser suficiente para que este espacio quede completamente
lleno.
Segn el espesor a rellenar las lechadas sern de los siguientes tipos:
- Espesores nominales inferiores a 25 mm: mezcla de cemento portland y agua
- Espesores nominales entre 25 y 50 mm: mortero fludo de cemento portland de dosificacin no
inferior a 1:1
- Espesores nominales superiores a 50 mm: mortero seco de cemento portland de dosificacin no
inferior a 1:2 u hormign fino
Las lechadas especiales sern de baja retraccin y se utilizarn siguiendo las instrucciones
de su fabricante.
COLOCACION CON TORNILLOS:

Se utilizarn tornillos normalizados de acuerdo a las normas recogidas en la tabla 29.2.b de
la EAE.
Los tornillos avellanados, tornillos calibrados, pernos articulados y los tornillos
hexagonales de inyeccin se utilizarn siguiendo las instrucciones de su fabricante y
cumplirn los requisitos adicionales establecidos en el artculo 29.2 de la EAE.
La situacin de los tornillos en la unin ser tal que reduzca la posibilidad de corrosin y
pandeo local de las chapas, y facilite el montaje y las inspecciones.
El dimetro nominal mnimo de los tornillos ser de 12 mm.
La rosca puede estar incluida en el plano de corte, excepto en el caso que los tornillos se
utilicen como calibrados.
Despus del apriete la espiga del tornillo debe sobresalir de la rosca de la tuerca. Entre la
superficie de apoyo de la tuerca y la parte no roscada de la espiga habr, como mnimo:
- En tornillos pretensados: 4 filetes completos ms la salida de la rosca
- En tornillos sin pretensar: 1 filete completo ms la salida de la rosca
Las superficies de las cabezas de tornillos y tuercas estarn perfectamente planas y limpias.
En los tornillos colocados en posicin vertical, la tuerca estar situada por debajo de la
cabeza del tornillo.
En los agujeros redondos normales y con tornillos sin pretensar no es necesario utilizar
arandelas. Si se utilizan irn bajo la cabeza de los tornillos, sern achaflanadas y el
chafln estar situado hacia la cabeza del tornillo.
En los tornillos pretensados, las arandelas sern planas endurecidas e irn colocadas de la
siguiente forma:
- Tornillos 10.9: debajo de la cabeza del tornillo y de la tuerca
- Tornillos 8.8: debajo del elemento que gira
Pgina: 193
- Holgura mxima entre superficies adyacentes:

- Si se utilizan tornillos no pretensados: 2 mm
- Si se utilizan tornillos pretensados: 1 mm
- Dimetro de los agujeros:
- En obras de edificacin: Lmites establecidos en el apartado 11.1 del DB-SE A y en el
artculo 76.2 de la EAE
- En obras de ingeniera civil: Lmites establecidos en los apartados 640.5.1.3 y
640.5.1.4 del PG3 en el artculo 76.2 de la EAE
- Posicin de los agujeros:
- En obras de edificacin: Lmites establecidos en el apartado 11.1 del DB-SE A y en el
artculo 76.2
- de la EAE
COLOCACION CON SOLDADURA:

El material de aportacin utilizado ser apropiado a los materiales a soldar y al
procedimiento de soldadura.
Las caractersticas mecnicas del material de aportacin sern superiores a las del material
base.
En aceros de resistencia mejorada a la corrosin atmosfrica, la resistencia a la corrosin
del material de aportacin ser equivalente a la del material base.
El pliego de prescripciones tcnicas particulares definir el sistema de proteccin frente a
la corrosin.
Los mtodos de proteccin podrn ser:
- Metalizacin, segn la UNE-EN ISO 2063.
- Galvanizacin en caliente, segn la UNE-EN ISO 1461.
- Sistemas de pintura, segn la UNE-EN ISO 12944.
El constructor elaborar los planos de taller y un programa de montaje que sern aprobados por
la DF, antes de iniciar los trabajos en obra.
Cualquier modificacin durante los trabajos ha de aprobarla la DF y reflejarse posteriormente
en los planos de taller.
Los componentes estructurales se manipularn evitando que se produzcan deformaciones
permanentes y procurando que los desperfectos superficiales sean mnimos. Se protegern en los
puntos de sujecin.
Todo subconjunto estructural que durante las operaciones de carga, transporte, almacenamiento
y montaje experimente desperfectos, se reparar hasta que sea conforme.
Si durante el transporte el material ha sufrido desperfectos que no puedan ser corregidos o se
prevea que despus de arreglarlos afectar a su trabajo estructural, la pieza ser sustituida.
Los componentes de la estructura se almacenarn apilados sobre el terreno sin estar en
contacto con el suelo y de forma que no se produzca acumulacin de agua.
El montaje de la estructura se har de acuerdo con el programa de montaje y garantizando la
seguridad estructural en todo momento.
Durante las operaciones de montaje, la estructura resistir, en condiciones de seguridad, las
cargas provisionales de montaje y los efectos de las cargas de viento.
Los arriostramientos y empotramientos o sujeciones provisionales se mantendrn en su posicin
hasta que el avance del montaje permita que puedan ser retirados de forma segura.
Las uniones para piezas provisionales necesarias para el montaje se harn de forma que no
debiliten la estructura ni disminuyan su capacidad de servicio.
La seccin del elemento no quedar disminuida por los sistemas de montaje utilizados.
Los dispositivos de anclaje provisionales se asegurarn para evitar que se aflojen de forma
involuntaria.
Durante el proceso de montaje, el constructor garantizar que ninguna parte de la estructura
est deformada o sobrecargada permanentemente por el apilamiento de materiales estructurales o
por cargas provisionales de montaje.
Una vez montada una parte de la estructura, se alinear lo ms pronto posible e inmediatamente
despus se completar el atornillamiento.
No se harn uniones permanentes hasta que una parte suficiente de la estructura no est bien
alineada, nivelada, aplomada y unida provisionalmente de manera que no se produzcan
desplazamientos durante el montaje o la alineacin posterior del resto de la estructura.
La preparacin de las uniones que se realicen en obra se harn en taller.
Los desperfectos que las operaciones de almacenamiento y manipulacin ocasionen en el acabado
superficial de la estructura se repararn con procedimientos adecuados.
Se tendr especial cuidado en el drenaje de cubiertas y fachadas, as como se evitarn zonas
donde se pueda depositar el agua de forma permanente.
Los elementos de fijacin y anclaje dispondrn de proteccin adecuada a la clase de exposicin
ambiental.
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Para la reparacin de superficies galvanizadas se utilizarn productos de pintura adecuados

aplicados sobre reas que estn dentro de 10 mm de galvanizacin intacta.
Las partes que sean de difcil acceso despus del montaje recibirn el tratamiento de
proteccin despus de la inspeccin y aceptacin de la DF y antes del montaje.
Las estructuras con planchas y piezas delgadas conformadas en fro se ejecutarn considerando
los requisitos adicionales de la UNE-ENV 1090-2.
Las estructuras con aceros de alto lmite elstico se ejecutarn considerando los requisitos
adicionales de la UNE-ENV 1090-3.
Las estructuras con celosa de seccin hueca se ejecutarn teniendo en cuenta los requisitos
adicionales de la UNE-ENV 1090-4.
COLOCACION CON TORNILLOS:

Los agujeros para los tornillos se harn con taladradora mecnica. Se admite otro
procedimiento siempre que proporcione un acabado equivalente.
Se permite la ejecucin de agujeros mediante punzonado siempre que se cumplan los requisitos
establecidos en el apartado 10.2.3 del DB-SE A en obras de edificacin o los establecidos en
el apartado 640.5.1.1 del PG3 en obras de ingeniera civil.
Se recomienda que, siempre que sea posible, se taladren de una sola vez los huecos que
atraviesen dos o ms piezas.
Los agujeros alargados se realizarn mediante una sola operacin de punzonado, o con la
perforacin o punzonado de dos agujeros y posterior oxicorte.
Despus de perforar las piezas y antes de unirlas se eliminarn las rebabas.
Los tornillos y las tuercas no se deben soldar, a menos que lo explicite el pliego de
condiciones tcnicas particulares.
Se colocarn el nmero suficiente de tornillos de montaje para asegurar la inmovilidad de las
piezas armadas y el contacto ntimo de las piezas de unin.
Las tuercas se montarn de manera que su marca de designacin sea visible despus del montaje.
En los tornillos sin pretensar, cada conjunto de tornillo, tuerca y arandela(as) se apretar
hasta llegar al "apretado a tope" sin sobretensar los tornillos. En grupos de tornillos este
proceso se har progresivamente empezando por los tornillos situados en el centro. Si es
necesario se harn ciclos adicionales de apriete.
Antes de empezar el pretensado, los tornillos pretensados de un grupo se apretarn de acuerdo
con lo indicado para los tornillos sin pretensar. Para que el pretensado sea uniforme se harn
ciclos adicionales de apriete.
Se retirarn los conjuntos de tornillo pretensado, tuerca y arandela(as) que despus de
apretados hasta el pretensado mnimo se aflojen.
El apriete de los tornillos pretensados se har mediante uno de los procedimientos siguientes:
- Mtodo de la llave dinamomtrica.
- Mtodo de la tuerca indicadora.
- Mtodo combinado.
Las superficies que han de transmitir esfuerzos por rozamiento se limpiarn de aceites con
limpiadores qumicos. Despus de la preparacin y hasta el armado y atornillado se protegern
con cubiertas impermeables.
La zona sin revestir situada alrededor del permetro de la unin con tornillos no se tratar
hasta que no se haya inspeccionado la unin.
COLOCACION CON SOLDADURA:

Los procedimientos autorizados para realizar uniones soldadas son:
- Por arco elctrico manual electrodo revestido
- Por arco con hilo tubular, sin proteccin gaseosa
- Por arco sumergido con hilo/alambre
- Por arco sumergido con electrodo desnudo
- Por arco con gas inerte
- Por arco con gas activo
- Por arco con hilo tubular, con proteccin de gas activo
- Por arco con hilo tubular, con proteccin de gas inerte
- Por arco con electrodo de volframio y gas inerte
- Por arco de conectores
Las soldaduras se harn protegidas de los efectos directos del viento, de la lluvia y de la
nieve.
En obra y a disposicin del personal encargado de soldar habr un plan de soldeo, que
incluir, como mnimo, detalle, dimensiones y tipo de las uniones, especificaciones de los
tipos de electrodos y precalentamiento, secuencia de soldadura, limitaciones a la soldadura
discontinua y comprobaciones intermedias, giros o vueltas de las piezas necesarias para la
soldadura, detalle de las fijaciones provisionales, disposiciones frente al desgarro laminar,
referencia al plano de inspeccin y ensayos, y todos los requerimientos para la identificacin
de las soldaduras.
Las soldaduras se harn por soldadores certificados por un organismo acreditado y cualificados
segn la UNE-EN 287-1.
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La coordinacin de las tareas de soldadura se realizar por soldadores cualificados y con

experiencia en el tipo de operacin que supervisan.
Antes de empezar a soldar se verificar que las superficies y bordes a soldar son apropiados
al proceso de soldadura y que estn libres de fisuras.
Todas las superficies a soldar se limpiarn de cualquier material que pueda afectar
negativamente la calidad de la soldadura o perjudicar el proceso de soldeo. Se mantendrn
secas y libres de condensaciones.
Los componentes a soldar estarn correctamente colocados y fijos en su posicin mediante
dispositivos apropiados o soldaduras de punteo, de manera que las uniones a soldar sean
accesibles y visibles para el soldador. No se introducirn soldaduras adicionales.
El montaje de la estructura se har de manera que las dimensiones finales de los componentes
estructurales estn dentro de las tolerancias establecidas.
Los dispositivos provisionales utilizados para el montaje de la estructura, se retirarn sin
daar las piezas.
Las soldaduras provisionales se ejecutarn siguiendo las especificaciones generales. Se
eliminarn todas las soldaduras de punteo que no se incorporen a las soldaduras finales.
Cuando el tipo de material del acero y/o la velocidad de enfriamiento puedan producir un
endurecimiento de la zona trmicamente afectada se considerar la utilizacin del
precalentamiento. ste se extender 75 mm en cada componente del metal base.
No se acelerar el enfriamiento de las soldaduras con medios artificiales.
Los cordones de soldadura sucesivos no producirn muescas.
Despus de hacer un cordn de soldadura y antes de hacer el siguiente, es necesario limpiar la
escoria mediante una piqueta y un cepillo.
La ejecucin de los diferentes tipos de soldaduras se har de acuerdo con los requisitos
establecidos en el apartado 10.3.4 del DB-SE A y el artculo 77 de la EAE para obras de
edificacin o de acuerdo con el artculo 640.5.2 del PG3 y el artculo 77 de la EAE para obras
de ingeniera civil.
No se utilizarn materiales de proteccin que perjudiquen la calidad de la soldadura a menos
de 150 mm de la zona a soldar.
Las soldaduras y el metal base adyacente no se pintarn sin haber eliminado previamente la
escoria.
VIGAS, VIGUETAS, CORREAS, CERCHAS, DINTELES, PILARES, TRAVAS, ELEMENTOS DE ANCLAJE, ELEMENTOS
AUXILIARES:
kg de peso calculado segn las especificaciones de la DT, de acuerdo con los criterios
siguientes:
- El peso unitario para su clculo ser el terico
- Para poder utilizar otro valor diferente del terico, es necesaria la aceptacin expresa de
la DF.
Este criterio incluye las prdidas de material correspondientes a recortes.
Estructural (EAE).
* UNE-ENV 1090-1:1997 Ejecucin de estructuras de acero. Parte 1: Reglas generales y reglas
para edificacin.

Estructural (EAE).
Orden de 6 de febrero de 1976 por la que se aprueba el Pliego de prescripciones tcnicas
5.- CONDICIONES DE CONTROL DE EJECUCIN Y DE LA OBRA ACABADA
CONTROL DE EJECUCIN. OPERACIONES DE CONTROL:

Antes del inicio de la ejecucin, la DF verificar que existe un programa de control
desarrollado por el constructor, tanto para productos como para la ejecucin.
Previo al suministro, el constructor presentar a la DF la siguiente documentacin:
- creditacin de que el proceso de montaje en taller de los elementos de la estructura posee
distintivo de calidad reconocido.
- Acreditacin que los productos de acero poseen distintivo de calidad reconocido.
- En procesos de soldadura, certificados de homologacin de los soldadores segn UNE-EN 2871
Pgina: 196
y del proceso de soldadura segn UNE-EN ISO 15614-1.

La DF comprobar que los productos de acero suministrados por taller a la obra, se acompaan
de su hoja de suministro, en caso que no se pueda realizar la trazabilidad de la misma, sta
ser rechazada.
Previa a la ejecucin se fabricarn para cada elemento y cada material a cortar, como mnimo
cuatro probetas, por parte del control externo de la entidad de control segn el artculo
91.2.2.1 de la EAE.
Se comprobar que las dimensiones de los elementos elaborados en taller son las mismas que las
de los planos de taller, considerndose las tolerancias en el pliego de condiciones.
Anteriormente a la fabricacin, el constructor propondr la secuencia de armado y soldadura,
sta deber ser aprobada por la DF.
Se marcarn las piezas con pintura segn plano de taller, para identificarlas durante el
montaje en taller y en obra.
El autocontrol del proceso de montaje incluir como mnimo:
-Identificacin de los elementos.
-Situacin de los ejes de simetra.
-Situacin de las zonas de soporte contiguas.
-Paralelismo de alas y platabandas.
-Perpendicularidad de alas y almas.
-Abombamiento, rectitud y planeidad de alas y almas.
-Contraflechas.
La frecuencia de comprobacin ser del 100% para elementos principales y del 25% para
elementos secundarios.
La DF comprobar con antelacin al montaje la correspondencia entre el proyecto y los
elementos elaborados al taller, y la documentacin del suministro.
El constructor elaborar la documentacin correspondiente al montaje, sta ser aprobada por
la DF, y como mnimo incluir:
-Memoria de montaje.
-Planos de montaje.
-Programa de inspeccin.
Se comprobar la conformidad de todas las operaciones de montaje, especialmente:
-El orden de cada operacin.
-Herramientas utilizadas.
-Calificacin del personal.
-Trazabilidad del sistema.
UNIONES SOLDADAS:
Los soldadores debern estar en posesin de la califacin adecuada conforme al apartado 77.4.2
de la EAE.
Cada soldador identificar su trabajo con marcas personales no transferibles.
El soldado se realizar segn el apartado 77.4.1 de la EAE, el constructor realizar los
ensayos y pruebas necesarias para establecer el mtodo de soldadura ms adecuado.
Antes de realizar la soldadura, se inspeccionaran las piezas a unir segn la UNE-EN 970.
Las inspecciones las realizar un inspector de soldadura de nivel 2 o persona autorizada por
la DF.
UNIONES ATORNILLADAS:
Se comprobarn .los pares de aprite aplicados a los tornillos.
En el caso de tornillos pretensados se comprobar que el esfuerzo aplicado es superior al
mnimo establecido.
CONTROL DE EJECUCIN. CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS:

Los controles se harn segn las indicaciones de la DF.
La medida de las longitudes se har con regla o cinta metlica, de exactitud no menor de 0,1
mm en cada metro, y no menor que 0,1 por mil en longitudes mayores.
La medida de las flechas de las barras se realizar por comparacin entre la directriz del
perfil y la lnea recta definida entre las secciones extremas materializada con un alambre
tensado.
UNIONES SOLDADAS:
La DF determinar las soldaduras que tienen que ser objeto de anlisis.
Los porcentajes indicados pueden ser variados, segn criterios de la DF, en funcin de los
resultados de la inspeccin visual realizada y de los anlisis anteriores.
La DF determinar las uniones que han de ser objeto de anlisis.
CONTROL DE EJECUCIN. INTERPRETACIN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO:

El taller de fabricacin dispondr de un control dimensional adecuado.
Pgina: 197
Cuando se sobrepase alguna de las tolerancias especificadas en algn control, se corregir la

implantacin en obra. Adems, se aumentar el control, en el apartado incompleto, hasta un 20%
de unidades. Si se encuentran irregularidades, se harn las oportunas correcciones y / o
desechos y se har el control sobre el 100% de las unidades con las oportunas actuaciones
segn el resultado.
UNIONES SOLDADAS:
La calificacin de los defectos observados en las inspecciones visuales y en las realizadas
por mtodos no destructivos, se har de acuerdo con las especificaciones fijadas en el Pliego
de Condiciones Particulares de la obra.
CONTROL DE LA OBRA ACABADA. OPERACIONES DE CONTROL:

Inspeccin visual de la unidad acabada.
En la estructura acabada se realizarn las comprobaciones y pruebas de servicio previstas en
el proyecto y/o ordenadas por DF conjuntamente con las exigidas por la normativa vigente.
UNIONES SOLDADAS:
En la estructura acabada se realizarn las comprobaciones y pruebas de servicio previstas en
el proyecto y/o ordenadas por DF conjuntamente con las exigidas por la normativa vigente.
Se controlarn todos los cordones de soldadura.
Las soldaduras que durante el proceso de fabricacin resulten inaccesibles, sern
inspeccionadas con anterioridad.
En el autocontrol de las soldaduras se comprobarn como mnimo:
-Inspeccin visual de todos los cordones.
-Comprobaciones mediante ensayos no destructivos segn la tabla 91.2.2.5 de la EAE.
Se realizarn los siguientes ensayos no destructivos segn la norma EN12062
-Lquidos penetrantes(LP) segn UNE-EN 1289.
-Partculas magnticas (PM),segn UNE-EN 1290.
-Ultrasonidos(US), segn UNE-EN 1714.
-Radiografas(RX), segn UNE-EN 12517.
En todos los puntos donde existan cruces de cordones de soldadura se realizar una radiografa
adicional.
Se realizar una inspeccin mediante partculas magnticas o lquidos penetrantes de un 15%
del total de la longitud de les soldaduras en ngulo.
Se realizar una inspeccin radiogrfica y ultrasnica de las soldaduras a tope en planchas y
uniones en T cuando estas sean a tope.
Los criterios de aceptacin de las soldaduras se basarn en la UNE-EN ISO 5817.
La frecuencia de comprobacin ser del 100% para elementos principales como vigas, y del 25%
para elementos secundarios como rigidizadores.
CONTROL DE LA OBRA ACABADA. CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS:

CONTROL DE LA OBRA ACABADA. INTERPRETACIN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE

INCUMPLIMIENTO:
Correccin por parte del contratista de las irregularidades observadas.
UNIONES SOLDADAS:
No se aceptaran soldaduras que no cumplan con las especificaciones.
No se aceptaran uniones soldadas que no cumplan con los ensayos no destructivos.
No se aceptarn soldaduras realizadas por soldadores no cualificados.
____________________________________________________________________________
E4 - ESTRUCTURAS
E4Z - ELEMENTOS ESPECIALES PARA ESTRUCTURAS
E4ZW - ANCLAJES PARA ESTRUCTURAS
Elementos de anclaje para estructuras de acero.
Pgina: 198

- Anclajes con taco de expansin de acero, o taco qumico, con tornillo, volandera y tuerca
para fijacin de perfiles metlicos a estructura de hormign.
- Anclajes con pernos de conexin soldados a perfiles de plancha colaborante de acero
galvanizado
En los anclajes con taco de acero o qumico:
- Replanteo de la situacin de los anclajes
- Ejecucin de los huecos
- Limpieza del hueco
- Colocacin de los anclajes
En los anclajes con pernos de conexin:
- Replanteo de la situacin de los anclajes
- Soldadura del perno a la plancha
- Comprobacin de la unidad de obra
ANCLAJE CON TACO DE ACERO O QUMICO:

El hueco ser perpendicular a la superficie del paramento.
La profundidad de la perforacin en el material de base prtland ser la adecuada en funcin
de las caractersticas geomtricas del taco utilizado.
Las distancias mnimas entre la posicin de los anclajes y el canto del material de base sern
suficientes para garantizar las caractersticas mecnicas del anclaje, de acuerdo con las
indicaciones del fabricante del anclaje.
El tornillo se apretar mediante una llave dinamomtrica, con un momento de valor especificado
en el clculo del anclaje.
TACO DE EXPANSIN:
El taco quedar a nivel con la cara exterior del elemento a fijar.
Si el taco est sometido a una carga dinmica, se tendr en cuenta la disminucin de la carga
de rotura a causa de la fatiga del material.
+---------------------------------------------------------------+
Dimetro anclaje
10 mm 12 mm 16 mm
------------------------------------------------------------
Dimetro de la broca (mm) 15 18 24
Longitud anclaje (mm) 109 130 152
Profundidad mnima empotramiento (mm) 88 100 125
Espesor mximo elemento a fijar (mm) 20 25 25
Par de apriete mximo (Nm) 50 80 120
+---------------------------------------------------------------+
TACO QUIMICO:
El esprrago se introducir en el hueco la profundidad que indica el fabricante.
Si el taco est sometido a una carga dinmica, se tendr en cuenta la disminucin de la carga
de rotura a causa de la fatiga del material.
+---------------------------------------------------------------+
Dimetro anclaje
10 mm 12 mm 16 mm
------------------------------------------------------------
Dimetro de la broca (mm) 12 14 18
Longitud anclaje (mm) 130 160 190
Profundidad mnima empotramiento (mm) 90 110 125
Espesor mximo elemento a fijar (mm) 21 28 38
Par de apriete mximo (Nm) 35 60 120
+---------------------------------------------------------------+
ANCLAJE CON PERNOS DE CONEXIN:

Los pernos quedarn colocados en la parte baja de la onda, en el punto de contacto de la
plancha con la viga sobre la que se apoya.
El perno estar soldado sobre una nica plancha.
No se soldarn los pernos en los solapes de las planchas.
Quedar perpendicular a la plancha.
Se apoyar sobre una superficie lisa.
ANCLAJE CON TACO DE ACERO O QUMICO:
Pgina: 199
El sistema empleado para taladrar el hueco ser por rotacin, o por rotacin y percusin, en
funcin del material de base.
El dimetro de la broca ser el especificado segn el dimetro del taco.
El hueco se har siempre perpendicular a la superficie exterior del material de base.
Si durante la realizacin del hueco se encuentra una barra de la armadura, se interrumpir el
proceso.
No se atravesar ninguna armadura sin la autorizacin expresa de la DF
Se limpiar cuidadosamente el hueco, eliminando el polvo y los restos de material soplando con
un aparato adecuado.
El montaje de dispositivos de anclaje se realizar siguiendo estrictamente las
especificaciones propias del tipo utilizado. Si el taco es de tipo qumico, se utilizar el
caucho de resina suministrado por el fabricante del taco.
Si el caucho es de tipo cpsula, se introducir entero, y sin abrir la perforacin. Una vez en
su sitio, se introducir la varilla, punzando el centro de la cpsula.
Si el caucho es del tipo con aplicador exterior, se utilizarn cauchos que no estn abiertos
ni caducados, y se seguir el procedimiento indicado por el fabricante. La primera cantidad de
caucho que salga por el aplicador se tirar. El aplicador se introducir hasta el fondo de la
perforacin, e ir llenando el hueco desde el fondo hacia el exterior.
Si el taco es de tipo qumico, se esperar el tiempo recomendado por el fabricante, antes de
atornillar y poner en carga el anclaje.
Una vez se hayan colocado los anclajes y antes de atornillar, se eliminar de ellos cualquier
sustancia que pueda ser perjudicial para su comportamiento eficaz.
No se producirn daos en la rosca del taco durante el montaje.
ANCLAJE CON PERNOS DE CONEXIN:

La superficie de la plancha sobre la que se soldar el perno, no tendr grasas, pinturas ni
xido.
Unidad de anclaje definida segn las especificaciones de la DT.
____________________________________________________________________________
E4 - ESTRUCTURAS
E4Z - ELEMENTOS ESPECIALES PARA ESTRUCTURAS
E4ZZ - ELEMENTOS AUXILIARES PARA ESTRUCTURAS
Mezcla hecha con arena, cemento, agua y componentes inorgnicos para producir un mortero
fluido, sin retraccin, sin exudacin y de alta resistencia.
- Replanteo de la situacin de las bases de nivelacin
- Vertido del mortero
- Regularizacin de la superficie
Resistencia a flexin con una consistencia fluida:
- 1 da: >= 6 N/mm2
- 3 das: >= 8 N/mm2
- 7 das: >= 9 N/mm2
- 28 das: >= 10 N/mm2
Resistencia a compresin con una consistencia fluida:
- 1 da: >=20 N/mm2
- 3 das: >=45 N/mm2
- 7 das: >= 62 N/mm2
- 28 das: >= 90 N/mm2
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Se amasar de forma que se obtenga una mezcla homognea y sin segregaciones.

Una vez colocado no se producirn exudaciones en su masa.
La base del elemento para nivelar estar encofrada para evitar la prdida de pasta.
La superficie acabada quedar bien nivelada y no tendr irregularidades.
La temperatura superficial del elemento donde se verter el mortero estar entre 5C y 40C.
La hormigonera estar limpia antes de la elaboracin del mortero.
La preparacin del producto se har siguiendo las instrucciones del fabricante, en cuanto a
proporciones, momento de incorporacin a la mezcla y tiempo de amasado y utilizacin.
No se mezclarn morteros de composicin diferente.
Se aplicar antes que pasen 2 h desde la amasada.
No habrn elementos contaminantes dentro de la zona de trabajo que puedan perjudicar las
propiedades del mortero.
Una vez vertido el mortero la superficie se nivelar y regular.
dm3 de volumen realmente ejecutados.
____________________________________________________________________________
E6 - CERRAMIENTOS Y DIVISORIAS
E61 - PAREDES Y TABIQUES DE OBRA DE FBRICA
E612 - PAREDES DE CERMICA
E612TRAV,E612LM1V.
Formacin de pared de cerramiento o divisoria, con piezas para revestir o de una o dos caras
vistas, colocadas con mortero.
- Pared de cerramiento apoyada
- Pared de cerramiento pasante
- Pared divisoria
- Replanteo de las paredes
- Colocacin y aplomado de las miras de referencia a las esquinas
- Marcado de las hiladas a las miras y tendido de los hilos
- Colocacin de plomadas en aristas y voladizos
- Colocacin de las piezas humedecindolas y en hiladas enteras
- Repaso de las juntas y limpieza del paramento
- Proteccin de la estabilidad del muro frente de las acciones horizontales
- Proteccin de la obra ejecutada de la lluvia, las heladas y de las temperaturas elevadas
- Proteccin de la obra de fbrica de los golpes, rozaduras y de las salpicaduras de mortero
La pared no ser estructural.
La pared ha de ser resistente a las acciones laterales previstas de acuerdo con el artculo
5.4 del CTE-DB-F y la DT del proyecto.
Ser estable, plana y aplomada.
Las piezas estarn colocadas a rompejunta y las hiladas sern horizontales.
La pared estar trabada en los encuentros con otras paredes.
En las esquinas y encuentros con otras paredes, el solapo de las piezas no ser menor que su
Pgina: 201
tizn.
En la ejecucin del elemento se cumplirn las prescripciones establecidas en el artculo 3 de
la norma DB-SE-F, en especial las que ser refieren a la durabilidad de los componentes:
piezas, morteros y armaduras, en su caso, en funcin de las clases de exposicin.
Las paredes dejadas vistas tendrn una coloracin uniforme, si la DF no fija otra condicin.
Solape de la pieza en una hilada: >= 0,4 x espesor de la pieza, >= 40 mm
Las aberturas tendrn un dintel resistente.
Las juntas estarn llenas y sin rebabas.
En las paredes exteriores que queden vistas, las juntas horizontales estarn matadas por la
parte superior, si la DF no fija otras condiciones.
Estar trabada, excepto la pared pasante, en los encuentros con otras paredes. Siempre que la
modulacin lo permita, este encuentro ser por hiladas alternativas.
En las paredes de ladrillos huecos, no habr agujeros de las piezas abiertos al exterior. Los
puntos singulares (esquinas, jambas, trabas, etc.), estarn formados con ladrillo perforado de
la misma modulacin.
En los encuentros con un forjado o con cualquier otro elemento estructural superior, habr un
espacio de 2 cm entre la ltima hilada y aquel elemento, que se llenar con un material de
elasticidad compatible con la deformacin prevista del forjado, una vez la estructura haya
adoptado las deformaciones previstas, y nunca antes de 24 h de haberse ejecutado la pared.
Si existen rozas se harn con mquina.
Las dimensiones de las rozas han cumplir con las especificaciones del articulo 4.6.6 y de la
tabla 4.8 del DB-SE-F
Espesor de las juntas:
- Mortero ordinario o ligero (UNE-EN 998-2): 8-15 mm
- Mortero de junta delgada (UNE-EN 998-2): 1- 3 mm
Distancia de la ltima hilada al techo: 2 cm
Las juntas de movimiento han de cumplir el articulo 2.2 y la tabla 2.1 del DB-SE-F.
- Replanteo de ejes:
- Parciales: 10 mm
- Extremos: 20 mm
- Planeidad:
- Pared vista: 5 mm/2 m
- Pared para revestir: 10 mm/2 m
- Horizontalidad de las hiladas:
- Pared vista: 2 mm/2 m; 15 mm/total
- Pared para revestir: 3 mm/2 m; 15 mm/total
- Altura: 15 mm/3 m, 25 mm/total
- Aplomado: 10 mm/3 m, 30 mm/total
- Espesor de las juntas: 2 mm
- Distancia entre la ltima hilada y el techo: 5 mm
PARED DE CERRAMIENTO PASANTE:

Estar anclada a la pared de soporte por conectores que cumplirn las especificaciones fijadas
en su pliego de condiciones.
Estar apoyada sobre un elemento resistente cada dos plantas o a 800 cm de altura, como
mximo, si la DF no fija otra condicin.
Se trabajar a una temperatura ambiente que oscile entre los 5C y los 40C y sin lluvias si
la pared es exterior. Fuera de estos lmites, se revisar la obra ejecutada 48 h antes y se
demolern las partes afectadas.
Cuando la pared sea exterior y el viento superior a 50 km/h, se suspendern los trabajos y se
asegurarn las partes realizadas.
La obra se levantar, si es posible, por hiladas enteras.
Las piezas se colocarn a restregn sobre un lecho de mortero, siempre que la dimensin de la
pieza lo permita, hasta que el mortero rebose por la llaga y el tendel
Las piezas a colocar tendrn la humedad necesaria para que no absorban ni cedan agua al
mortero.
Las condiciones de ejecucin han de cumplir con el artculo 7 y 8 del DB-SE-F.
m2 de superficie medida de acuerdo a las especificaciones de la DT.

Con deduccin de la superficie correspondiente a huecos, de acuerdo con los criterios
siguientes:
- Huecos <= 2 m2: No se deducen
- Huecos > 2 m2 y <= 4 m2: Se deducen el 50%
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- Huecos > 4 m2: Se deducen el 100%

Los huecos que no se deduzcan, o que se deduzcan parcialmente, la medicin incluye los
trabajos de hacer los retornos, como las jambas. En el caso que se deduzca el 100% del hueco,
se deben medir tambin estos paramentos.
Estos criterios incluyen la colocacin de los elementos que configuran el hueco, como por
ejemplo los marcos, excepto en el caso de huecos de ms de 4,00 m2 en que sta colocacin se
cuenta aparte.
Incluyen la ejecucin de todos los trabajos precisos para la resolucin del hueco, en lo que
hace referencia a jambas y antepechos, utilizando, si es necesario, materiales diferentes de
aquellos que normalmente conforman la unidad.


El control de la ejecucin de las obras se realizar de acuerdo con las especificaciones del
proyecto, sus anejos y modificaciones autorizadas por la DF y las instrucciones del director
de la ejecucin de la obra, conforme a lo indicado en el artculo 7.3 de la parte I del CTE y
dems normativa vigente de aplicacin.
- Comprobacin del replanteo de la planta y del alzado de los cerramientos.
- Inspeccin antes, durante y despus de la ejecucin de las paredes de carga de bloques de
los siguientes puntos:
- Colocacin de las miras en las esquinas y tendido del hilo entre miras.
- Humedad de los ladrillos.
- Colocacin de las piezas.
- Aberturas.
- Trabado entre diferentes paredes en juntas alternadas.
- Regatas.
- Toma de coordenadas y cotas de todas las paredes.


Cuando se observen irregularidades de replanteo, se corregirn antes de levantar el muro.
No es permitir la continuacin de los trabajos hasta que no estn solucionados los defectos
de ejecucin.
Suspensin de los trabajos y correccin de las desviaciones observadas a cargo del
Contratista.

- En el control se seguirn los criterios indicados en el artculo 7.4 de la parte I del CTE.
- Prueba de estanquidad de fachada por el mtodo de rociamiento directo UNE-EN 13051.


INCUMPLIMIENTO:
de ejecucin.
____________________________________________________________________________
Pgina: 203
E61 - PAREDES Y TABIQUES DE OBRA DE FBRICA
E618 - PAREDES DE BLOQUES DE MORTERO DE CEMENTO
E618562K.
Formacin de paredes y tabiques de bloques de mortero de cemento y bloques de mortero de

cemento hidrfugo, colocados con mortero.
- Formacin de tabicn o pared de cerramiento o divisoria, apoyados, realizados con bloques
para revestir o de una o dos caras vistas
- Formacin de tabicn o pared de cerramiento pasante con bloques para revestir o de una cara
vista
- Formacin de pared de cerramiento con bloques machihembrados de una o dos caras vistas
- Formacin de pilar con bloques machihembrados
- Replanteo
- Colocacin de las miras en las esquinas y tendido del hilo entre miras
- Colocacin de las piezas
No ser estructural.
La pared ha de ser resistente a las acciones laterales previstas de acuerdo con el artculo
5.4 del CTE-DB-F y la DT del proyecto.
El elemento ser estable, resistente, plano y aplomado.
En los puntos singulares, las juntas coincidirn con el modulado general.
Las juntas de movimiento han de cumplir el articulo 2.2 y la tabla 2.1 del DB-SE-F.
- Mortero ordinario o ligero (UNE-EN 998-2): 8-15 mm
- Mortero de junta delgada (UNE-EN 998-2): 1- 3 mm
Distancia de la ltima hilada al techo: 2 cm
- Replanteo de ejes parciales:
- Pilar: 20 mm
- Tabicn o pared: 10 mm
- Replanteo de ejes extremos:
- Pilar: 40 mm
- Tabicn o pared: 20 mm
- Planeidad:
- Pared vista: 5 mm/2 m
- Pared para revestir: 10 mm/2 m
- Horizontalidad de las hiladas:
- Pared vista: 2 mm/2 m; 15 mm/total
- Pared para revestir: 3 mm/2 m; 15 mm/total
- Altura: 15 mm/3 m, 25 mm/total
- Aplomado: 10 mm/3 m, 30 mm/total
- Espesor de las juntas:
- Horizontales: + 2 mm
- Verticales: 2 mm
- Distancia entre la ltima hilada y el techo: 5 mm
- Distancia entre huecos: 20 mm
PARED O TABICON:
Las piezas estarn colocadas a rompejunta y las hiladas sern horizontales.
La pared estar formada por piezas enteras, excepto en las singularidades, donde pueden haber
piezas de medio bloque, si el tipo de bloque es perforado, o de 3/4 o medio bloque, si es
macizo.
Las juntas horizontales estarn llenas y enrasadas y si el tipo de bloque es machihembrado,
las verticales, si la DF no fija otra condicin.
Si existen rozas se harn con mquina.
Las dimensiones de las rozas han cumplir con las especificaciones del articulo 4.6.6 y de la
tabla 4.8 del DB-SE-F
En los encuentros con un forjado o con cualquier otro elemento estructural superior, habr un
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espacio de 2 cm entre la ltima hilada y aquel elemento, que se llenar con un material de
elasticidad compatible con la deformacin prevista del forjado, una vez la estructura haya
adoptado las deformaciones previstas, y nunca antes de 24 h de haberse ejecutado la pared.
En las esquinas y encuentros con otras paredes, el solapo de las piezas no ser menor que su
tizn.
Solape de la pieza en una hilada: >= 0,4 x espesor de la pieza, >= 40 mm
PARED O TABICON (EXCEPTO LAS DE BLOQUE MACHIHEMBRADO):

El encuentro con otras paredes estar hecho sin trabar los bloques. La unin se realizar con
elementos auxiliares, de acuerdo con los criterios fijados por la DF.
Habr una junta de control en las esquinas.
Las piezas que forman las jambas, las juntas de control y el encuentro con otras paredes y
tabicones, estarn rellenos de hormign en toda la altura de la pared.
Las aberturas tendrn un dintel resistente.
- Verticales: 0,6 cm
- Horizontales: <= 1,2 cm
ELEMENTOS DE BLOQUE MACHIHEMBRADO:

En el pilar, las piezas estarn encajadas en seco.
La pared estar trabada en las entregas con otras paredes y pilares.
El pilar estar trabado a la pared.
Los bloques estarn rellenos de hormign.
Tendrn la armadura necesaria para garantizar una estabilidad y resistencia correctas.
Espesor de las juntas verticales: <= 1,2 cm
TABICON O PARED DE CERRAMIENTO PASANTE:

Estar anclada a la pared de soporte por conectores que cumplirn las especificaciones fijadas
en su pliego de condiciones.
Estar apoyada sobre un elemento resistente cada dos plantas o a 800 cm de altura, como
mximo, si la DF no fija otra condicin.
Cada 5 hiladas, como mximo, habr un elemento hormigonado y armado.
Se trabajar a una temperatura ambiente que oscile entre los 5C y los 40C y sin lluvias si
la pared es exterior. Fuera de estos lmites, se revisar la obra ejecutada 48 h antes y se
demolern las partes afectadas.
Cuando la pared sea exterior y el viento superior a 50 km/h, se suspendern los trabajos y se
asegurarn las partes realizadas.
La obra se levantar, si es posible, por hiladas enteras.
Se humedecer el bloque a colocar, slo en la zona de las juntas. Si el bloque contiene
aditivo hidrofugante no se humedecer.
Las piezas a rellenar de hormign, tendrn la humedad necesaria antes del vertido, para que no
absorban el agua del hormign. Si el bloque contiene aditivo hidrofugante, no se humedecer.
El hormign de las jambas, juntas de control y encuentros, se verter cada 5 hiladas como
mximo, y quedar compactado y sin huecos dentro de las piezas.
Las condiciones de ejecucin han de cumplir con el artculo 7 y 8 del DB-SE-F.
PILAR:
m3 de volumen medido segn las especificaciones de la DT.
PARED O TABICON:
PARED O TABICON (EXCEPTO LAS DE BLOQUE MACHIHEMBRADO):

Con deduccin del volumen correspondiente a huecos, de acuerdo con los siguientes criterios:
trabajos de hacer los retornos, como las jambas. En el caso que se deduzca el 100% del hueco,
se deben medir tambin estos paramentos.
cuenta aparte.
Incluyen la ejecucin de todos los trabajos precisos para la resolucin del hueco, en lo que
Pgina: 205
hace referencia a jambas y antepechos, utilizando, si es necesario, materiales diferentes de

aquellos que normalmente conforman la unidad.


El control de la ejecucin de las obras se realizar de acuerdo con las especificaciones del
proyecto, sus anejos y modificaciones autorizadas por la DF y las instrucciones del director
de la ejecucin de la obra, conforme a lo indicado en el artculo 7.3 de la parte I del CTE y
dems normativa vigente de aplicacin.
Sin carcter limitativo, los puntos de control ms destacables son los siguientes:
- Comprobacin del replanteo de la planta y del alzado de los cerramientos.
- Colocacin y aplomado de las miras en las esquinas y tendido del hilo entre miras.
- Replanteo de las pieza
- Control de colocacin de las piezas.
- Inspeccin antes, durante y despus de la ejecucin de las paredes de carga de bloques de
los siguientes puntos:
- Humedad de los bloques
- Aberturas
- Trabado
- Juntas de control
- Toma de coordenadas y cotas de todas las paredes.



Cuando se observen irregularidades de replanteo, se corregirn antes de levantar el muro.
de ejecucin.
Contratista.

INCUMPLIMIENTO:
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E65 - CERRAMIENTOS Y DIVISORIAS DE YESO LAMINADO
E652 - TABIQUES DE YESO LAMINADO
E6524H1A.
Formacin de tabiques de placas de yeso laminado, con perfilera de plancha de acero

galvanizado con montantes de diferentes secciones y aplacado con placas de yeso laminado
Pgina: 206
fijadas mecnicamente.
- Replanteo de los perfiles del entramado
- Colocacin y fijacin de los perfiles al paramento
- Colocacin de banda acstica
- Preparacin del aislamiento (recortes, etc.) y colocacin, si es el caso
- Replanteo de los perfiles
- Colocacin, aplomado o nivelacin y fijacin de los perfiles
- Colocacin del aislamiento trmico, si es el caso
- Preparacin de las placas (cortes, huecos, etc.)
- Replanteo del despiece en el paramento
- Fijacin de las placas en los perfiles
- Sellado de las juntas
- Retirada de la obra de los restos de embalajes, recortes, etc.
El conjunto del revestimiento ser estable e indeformable a las acciones previstas (empujes
horizontales, viento, etc). Formar una superficie plana y continua que quedar al nivel
previsto.
En el revestimiento acabado no habr piezas agrietadas, rotas ni defectos apreciables en las
lminas de papel.
Si el sistema es fijo, todas las juntas, aristas de esquinas y rincones estarn debidamente
selladas con masilla para juntas.
El despiece cumplir las especificaciones subjetivas requeridas por la DF.En cualquier caso,
no quedarn tiras de menos de 40cm.
Cuando la placa no llegue a cubrir toda la altura, se colocarn alternadas, para evitar la
continuidad de las juntas horizontales.
Las juntas coincidirn siempre con elementos portantes.
El conjunto quedar aplomado y bien anclado al soporte.
Las placas estarn alineadas en la direccin vertical y en la direccin horizontal.
El conjunto de los elementos colocados ser estanco.
El conjunto acabado tendr un color uniforme.
Debe tener un aspecto uniforme, aplomado y sin defectos.
En chapados a dos caras, las juntas verticales de ambos lados no coincidirn en el mismo
montante.
Ajuste entre las placas: <= 2 mm
Distancia entre tornillos del mismo montante: 25 cm
Distancia de los tornillos a los bordes de las placas: 15 mm
- Replanteo parcial: 2 mm
- Replanteo total: 2 mm
- Planeidad: 5 mm/2 m
- Aplomado: 5 mm/3 m
- Ajuste entre placas: 1 mm
- Distancia de los tornillos a los bordes de las placas: 5 mm
El revestimiento se colocar cuando la cubierta y el cerramiento estn acabados, incluida la

carpintera de los huecos de obra que queden dentro del mbito de actuacin.
Para la ejecucin de las esquinas y encuentros de paramentos, los perfiles del suelo y del
techo se cortarn perpendicularmente a su directriz para resolver el encuentro por testa,
contando, con los gruesos de las placas que hayan de pasar.
Quedan expresamente proscritos los encuentros a inglete en el montaje de la perfilera.
La manipulacin de las placas (cortes, agujeros para instalaciones, etc.) se har antes de su
fijacin al soporte.
Los tornillos entrarn perpendicularmente al plano de la placa y la penetracin de la cabeza
ser la correcta.
El orden de ejecucin de las tareas ser el indicado en el primer apartado, donde se enumeran
las operaciones incluidas en la unidad de obra.
Despus de ejecutar cada una de las operaciones del montaje del tabique y antes de hacer una
operacin que oculte el resultado de esta, se debe permitir a la DF dar conformidad de los
trabajos realizados.

siguientes:
Pgina: 207

cuenta aparte.

- Inspeccin visual del material antes de su colocacin, rechazando las piezas que presenten
daos
- Replanteo inicial
- Inspeccin visual del procedimiento de ejecucin, con especial atencin a la colocacin del
entramado metlico.
- Comprobacin de la geometra del paramento vertical.



No se permitir la continuacin de los trabajos hasta que no estn solucionados los errores de
ejecucin.
____________________________________________________________________________
E66 - DIVISORIAS CON MAMPARAS
E66A - DIVISORIAS CON MAMPARAS DE PLACAS SINTTICAS
E66AB0XX,E66AA300.
Mamparas para formacin de cabinas sanitarias con tableros de resinas fenlicas (HPL) montados
con accesorios de acero inoxidable.
Se han considerado las siguientes unidades de obra:
- Modulo frontal de cabina sanitaria compuesto por una puerta y un lateral fijo
- Mampara fija para divisoria entre cabinas sanitarias
La unidad de obra contiene las operaciones siguientes:
- Replanteo
- Colocacin de los elementos de soporte
- Colocacin de los tableros
- Montaje de las puertas y sus accesorios
- Acabado y limpieza
Pgina: 208
El conjunto acabado ser estable.
La superficie de acabado de los paneles ser plana y uniforme, sin defectos en su
revestimiento.
La fijaciones de los perfiles se colocarn en los agujeros previstos.
- Replanteo: 20 mm
- Aplomado: 5 mm
No hay condiciones especficas del proceso de ejecucin.
Unidad de cantidad realmente colocada en la obra segn las especificaciones de la DT, y

aprobada por la DF.
____________________________________________________________________________
E7 - IMPERMEABILIZACIONES Y AISLAMIENTOS
E7C - AISLAMIENTOS TRMICOS, AISLAMIENTOS ACSTICOS Y FONOABSORBENTES
E7C1 - AISLAMIENTOS AMORFOS, LQUIDOS Y ESPUMAS PROYECTADAS
Formacin de aislamiento en solera, en revestimiento de paramentos, en relleno de cmaras o

proyectado, con materiales sin forma especfica (ridos, espumas, hormigones o morteros).
- Aislamiento en solera, incluida la formacin de maestras, con mortero de perlita y cemento;
mortero de vermiculita y cemento; hormign celular sin ridos o con hormign de arcilla
expandida
- Aislamiento en revestimiento de paramentos con mortero de perlita y escayola con acabado
enlucido; mortero de perlita y (cemento o escayola) o mortero de vermiculita y cemento, con
acabado fratasado
- Aislamiento proyectado con espuma de poliuretano
- Aislamiento en relleno de cmaras con perlita y vermiculita expandidas; grnulos de
poliestireno expandido o de corcho; copos de fibra de vidrio; o espuma de urea formol
- Aislamiento en solera con arcilla expandida vertida en seco
Aislamiento en solera con mortero u hormign, o en revestimientos de paramentos:
- Limpieza y preparacin del soporte
- Extendido del material
- Ejecucin del acabado
Aislamiento proyectado:
- Proyectado del material en varias capas
- Curado
Aislamiento relleno de cmaras:
- Refino de las superficies que limitan la cmara
- Aplicacin del material
Aislamiento en solera con material granular vertido en seco:
- Vertido del material
El aislamiento ser continuo y cubrir la totalidad de la superficie a aislar.
El aislamiento en relleno de cmaras, el aislamiento ser continuo y rellenar totalmente la
cmara.
Pgina: 209
Dosificacin del material aplicado:

+---------------------------------------------------------------------+
Componentes: Mortero de Mortero de Hormign
Contenido por m3 perlita y cementovermiculita y cemento arcilla
expandida
------------------------------------------------------------------
Arcilla expandida - - 1000 l
------------------------------------------------------------------
Perlita expandida 1000 l - -
------------------------------------------------------------------
Vermiculita - 1200 l -
expandida
------------------------------------------------------------------
Cemento Solera aprox. 300 kg aprox. 150 kg 120-150kg
PrtlandParamento 200-300 kg aprox. 150 kg -
-----------------------------------------------------------------
Agua Solera aprox. 200 l aprox. 270 l 100-140 l
Paramento 280-290 l aprox. 270 l -
+---------------------------------------------------------------------+
Conductividad trmica:
- Hormign de arcilla expandida en solera: <= 0,13 W/m K
- Mortero de perlita y cemento o mortero de vermiculita y cemento en revestimiento de
paramentos: <= 0,09 W/m K
Resistencia a la compresin:
- Mortero de perlita y cemento en solera: Aprox. 2 N/mm2
- Mortero de perlita y cemento en paramentos: >= 1,3 N/mm2
- Hormign de arcilla expandida en solera: >= 2 N/mm2
- Mortero de vermiculita y cemento en solera y paramentos: >= 0,5 N/mm2
- Espuma de poliuretano: Aprox. 0,2 N/mm2
- En paramentos:
- Espesor:
- En paramentos: -1, + 5
- En solera: -1, + 2
- Proyectado: -1, + 5
AISLAMIENTO EN SOLERA O EN REVESTIMIENTO DE PARAMENTOS:

La superficie del revestimiento tendr la planeidad y aplomado previstos.
AISLAMIENTO PROYECTADO:
El aislamiento quedar bien adherido al soporte.
AISLAMIENTO CON MORTERO U HORMIGON:

La pasta se har de manera que resulte una mezcla homognea y sin segregaciones.
Se aplicar antes de que haya iniciado el proceso de fraguado.
Para el mortero la temperatura de trabajo ser >= 5C.
AISLAMIENTO EN SOLERA O REVESTIMIENTO DE PARAMENTOS:

El soporte estar limpio.
El aislamiento se proteger de la lluvia durante y despus de la colocacin.
AISLAMIENTO PROYECTADO:
Se trabajar con vientos inferiores a 20 km/h y con una humedad ambiental inferior al 80%.
El soporte estar limpio y no habrn materias extraas (polvo, grasas, aceites, etc.).
El grado de humedad del soporte estar dentro de los lmites especificados por el fabricante y
la temperatura entre 10C y 40C.
- Pendiente:
- Adherida o semiadherida >= 1%; <= 30%
- Sin adherir: <= 3%
- Clavada: >= 30%
AISLAMIENTO EN RELLENO DE CAMARAS:

El proceso de inyeccin se har mediante una mquina especial y se seguirn las instrucciones
Pgina: 210
dadas por el fabricante para garantizar el relleno total de la cmara.

Se iniciar por la parte inferior del paramento.
AISLAMIENTO CON ESPECIFICACION DEL LUGAR DE APLICACION:

Con deduccin de la superficie correspondiente a huecos en aislamiento en solera o en
revestimiento de paramentos, de acuerdo con los criterios siguientes:
- Huecos > 1 m2: Se deduce el 100%
AISLAMIENTO CON NODULOS DE LANA DE VIDRIO:

Ordre de 27 d'abril de 1987 per la qual s'aproba la Norma Reglamentria d'Edificaci sobre
Allament Trmic.
CONTROL DE EJECUCIN. OPERACIONES DE CONTROL EN MORTERO, HORMIGN CELULAR, GRANULADOS, ESPUMA

UREA FORMOL:
- Limpieza y preparacin de la superficie de contacto.
- Inspeccin visual del procedimiento de ejecucin y curado, si es el caso.
- Inspeccin visual de la unidad acabada.
- Control geomtrico del acabado: grueso, planeidad, aplomado...
CONTROL DE EJECUCIN. OPERACIONES DE CONTROL EN ESPUMA DE POLIURETANO:

- Recepcin del registro del productor (aplicador), donde aparezcan las obras y superficies
proyectadas con anterioridad. Recepcin, si es el caso, del certificado de posesin del
sello o marca de calidad reconocidos.
- Antes del inicio de la obra, con frecuencia diaria durante su ejecucin y siempre que
varen las condiciones de realizacin de la mezcla, se comprobar su dosificacin.
CONTROL DE EJECUCIN. CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS EN MORTERO, HORMIGN CELULAR, RIDOS,

ESPUMA UREA FORMOL:
CONTROL DE EJECUCIN. CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS EN ESPUMA DE POLIURETANO:

Los controles se harn segn las indicaciones de la DF y la Orden de 29 de julio de 1994 del
DOGC, mencionado anteriormente.
La observacin de la apariencia externa del poliuretano se realizar siempre que:
- Se empiece la utilizacin de nuevos envases de componentes.
- Se hayan hecho correcciones o modificaciones en la maquinaria de aplicacin.
- Se haya parado el funcionamiento de la maquinaria para un tiempo superior a dos horas.
- Se haya acabado la unidad de obra.
- Se haya producido la aplicacin de 2 o ms m3 de espuma, exigible a las aplicaciones "por
colada".
- Cada hora de proceso y no menos de una inspeccin cada 20 m2 de proyeccin.
En el recubrimiento de superficies, el control del espesor se har con la ayuda de un punzn
de acero con tope mvil o instrumento similar. Los puntos de control se escogern por
apreciacin visual dentro de superficies de 10 m2, utilizando tres puntos de espesor
aparentemente alto y tres de espesor aparentemente bajo.
Las contramuestras de las probetas extradas y ensayadas (control de densidad) se guardarn
debidamente codificadas y protegidas para su correcta conservacin, durante un perodo de 6
meses. El tamao de las probetas ser de 300 x 300 mm.
La realizacin del ensayo de conductividad trmica se har sobre probetas, transcurridos 14
das de su preparacin.
CONTROL DE EJECUCIN. INTERPRETACIN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO EN

MORTERO, HORMIGN CELULAR, RIDOS, ESPUMA UREA FORMOL:
de ejecucin.
Pgina: 211
CONTROL DE EJECUCIN. INTERPRETACIN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO EN

Los resultados de los controles han de estar conformes a las especificaciones indicadas. Los
valores a comparar se obtendrn por media aritmtica de las determinaciones realizadas.
CONTROL DE LA OBRA ACABADA. OPERACIONES DE CONTROL EN MORTERO, HORMIGN CELULAR, RIDOS,

ESPUMA UREA FORMOL:
- Comprobacin de los espesores de aislamientos establecidos en proyecto
CONTROL DE LA OBRA ACABADA. OPERACIONES DE CONTROL EN ESPUMA DE POLIURETANO:

- Control de producto acabado:
- Apariencia externa (apreciacin visual), cada 20 m2 de proyeccin y siempre que varen
las condiciones de proyeccin.
- Espesor, cada 25 m2 en superficies (6 determinaciones) y 2 m3 en cavidades.
- Densidad (UNE 53213-1) (2 determinaciones), cada 2,5 m3 de espuma aplicada, y no menos de
dos veces al da.
- Conductividad trmica (UNE 92201 y UNE 92202), cada 4000 m2 o cada 3 meses, si la
produccin es menor.
- Recepcin del informe de proyeccin.
- Los controles a efectuar sobre el producto acabado se llevarn a cabo en el decurso de la
aplicacin de la espuma o en finalizar la aplicacin de los diferentes elementos. El
tcnico responsable de control de calidad de la DF, ser el encargado de marcar las
diferentes zonas de ensayo, codificar y marcar las probetas extradas adecuadas (muestra y
contramuestra) y de supervisar el relleno, por parte del aplicador, de las cavidades
originadas por la extraccin de la probeta.
CONTROL DE LA OBRA ACABADA. CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS EN AISLAMIENTO AMORFO:

CONTROL DE OBRA ACABADA. INTERPRETACIN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO

EN AISLAMIENTO AMORFO:
____________________________________________________________________________
E7C4 - AISLAMIENTOS CON FIELTROS Y PLACAS DE LANA MINERAL DE VIDRIO
Formacin de aislamiento con placas o fieltros y lminas de diferentes materiales.

- Fieltros o placas de lana de vidrio o lana de roca.
- Con adhesivo
- Con mortero adhesivo
- Con oxiasfalto
- Fijadas mecnicamente
- Sin adherir
Aislamiento con placas, fieltros o lminas:
- Preparacin del elemento (recortes, etc.)
- Colocacin del elemento
El aislamiento quedar bien adherido al soporte, excepto cuando se coloque no adherido.
Las placas y los fieltros quedarn colocados a tope, las placas quedarn a rompejuntas.
Pgina: 212
Ser continuo y cubrir la totalidad de la superficie a aislar.

Cuando el aislamiento lleva barrera de vapor (papel kraft), sta quedar situada en la cara
caliente del aislamiento.
Cuando el aislamiento va revestido con lmina plstica (proteccin elstica, lmina plstica
de color blanco o velo decorativo), sta quedar situada en la cara vista del aislamiento.
Cuando el aislamiento lleva papel kraft o proteccin elstica, las juntas quedarn selladas
con cinta adhesiva.
Juntas entre placas y fieltros: <= 2 mm
Distancia entre puntos de fijacin: <= 70 cm
Se trabajar con vientos inferiores a 30 km/h.
El material colocado se proteger de impactos, presiones u otras acciones que lo puedan
alterar.
En las placas colocadas sin adherir, se tomarn las medidas necesarias para que ni el viento
ni otras acciones lo desplacen.
Cualquier rasgadura en la barrera de vapor, producida durante la ejecucin, se reparar con
cinta adhesiva impermeable al vapor.
PLACAS COLOCADAS CON ADHESIVO, OXIASFALTO, EMULSION BITUMINOSA O PASTA DE YESO:

El soporte estar libre de materias extraas (polvo, grasa, aceites, etc.).
El grado de humedad del soporte estar dentro de los lmites especificados por el fabricante.

siguientes:
La normativa ser la especfica al uso al que se destine.

- Inspeccin visual del material antes de su colocacin, rechazando las placas que presenten
daos
- Limpieza y preparacin de la superficie de soporte
- Inspeccin visual del procedimiento de ejecucin, con especial atencin a las sujeciones, y
a la alineacin longitudinal y transversal de las piezas.



de ejecucin.

INCUMPLIMIENTO:
____________________________________________________________________________
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E7C9 - AISLAMIENTOS CON FIELTROS Y PLACAS DE LANA MINERAL DE ROCA
Formacin de aislamiento con placas o fieltros y lminas de diferentes materiales.

- Fieltros o placas de lana de vidrio o lana de roca.
- Con adhesivo
- Con mortero adhesivo
- Con mortero para enfoscados
- Fijadas mecnicamente
- Sin adherir
Aislamiento con placas, fieltros o lminas:
El aislamiento quedar bien adherido al soporte, excepto cuando se coloque no adherido.
Cuando el aislamiento lleva barrera de vapor (papel kraft), sta quedar situada en la cara
caliente del aislamiento.
Cuando el aislamiento va revestido con lmina plstica (proteccin elstica, lmina plstica
de color blanco o velo decorativo), sta quedar situada en la cara vista del aislamiento.
Cuando el aislamiento lleva papel kraft o proteccin elstica, las juntas quedarn selladas
con cinta adhesiva.
Juntas entre placas y fieltros: <= 2 mm
PLACAS COLOCADAS CON MORTERO PARA ENFOSCADOS:

El mortero cubrir toda la superficie que ha de recibir las placas.
En los encuentros entre los paramentos y el forjado, el revestimiento de mortero se prolongar
sobre una banda de 10 cm, como mnimo.
Espesor de la capa de mortero: >= 5 mm
Se trabajar con vientos inferiores a 30 km/h.
El material colocado se proteger de impactos, presiones u otras acciones que lo puedan
alterar.
En las placas colocadas sin adherir, se tomarn las medidas necesarias para que ni el viento
ni otras acciones lo desplacen.
Cualquier rasgadura en la barrera de vapor, producida durante la ejecucin, se reparar con
cinta adhesiva impermeable al vapor.
PLACAS COLOCADAS CON ADHESIVO, OXIASFALTO, EMULSION BITUMINOSA O PASTA DE YESO:

El soporte estar libre de materias extraas (polvo, grasa, aceites, etc.).
El grado de humedad del soporte estar dentro de los lmites especificados por el fabricante.
PLACAS COLOCADAS CON MORTERO PARA ENFOSCADOS:

El soporte tendr una superficie uniforme, sin defectos significativos (piezas desconchadas,
rotas, agujeros, rebabas, etc.), que puedan perjudicar la adherencia del mortero.
Si el soporte es de albailera, la profundidad de la junta no ser superior a 5 mm.
En tiempo caluroso o con viento, si la superficie del soporte es absorbente, se humedecer la
superficie con el fin de que no absorba el agua del mortero.
Las placas se colocarn con el mortero todava fresco, presionando sobre el soporte.
Pgina: 214

siguientes:
La normativa ser la especfica al uso al que se destine.

- Inspeccin visual del material antes de su colocacin, rechazando las placas que presenten
daos
- Inspeccin visual del procedimiento de ejecucin, con especial atencin a las sujeciones, y
a la alineacin longitudinal y transversal de las piezas.



de ejecucin.

INCUMPLIMIENTO:
____________________________________________________________________________
E8 - REVESTIMIENTOS
E81 - ENFOSCADOS Y ENYESADOS
E811 - ENFOSCADOS
E811B1W1.
Enfoscados realizados con mortero de cemento, mortero de cal, mortero mixto o mortero poroso
drenante, aplicados en paramentos horizontales o verticales, interiores o exteriores y
formacin de aristas con mortero de cemento, mixto o pasta de cemento rpido.
- Enfoscado previo
- Enfoscado a buena vista
- Revocado maestreado
- Formacin de aristas
Enfoscado previo:
- Aplicacin del revestimiento
- Curado del mortero
Enfoscado a buena vista y revocado maestreado:
Pgina: 215
- Ejecucin de las maestras

- Acabado de la superficie
- Repasos y limpieza final
Formacin de arista:
- Ejecucin de la arista
ENFOSCADO:
Debe quedar bien adherido al soporte.
En el revestimiento exterior se dispondrn juntas de dilatacin. La distancia entre juntas
contiguas sea suficiente para evitar su agrietamiento.
Se respetarn las juntas estructurales.
Cuando el acabado es reglado, lanzado con escobilla o fratasado sin enlucir, el enfoscado
acabado estar exento de grietas y tendr una textura uniforme.
Cuando el acabado es fratasado y enlucido, el enfoscado acabado estar exento de polvo,
fisuras, agujeros u otros defectos.
Espesor de la capa:
- Enfoscado previo: <= 1,8 cm
- Enfoscado maestreado o a buena vista: 1,1 cm
- Enfoscado con mortero poroso drenante: 2 a 4 cm
Enfoscado maestreado:
- Distancia entre maestras: <= 150 cm
Tolerancias de ejecucin para el enfoscado:
- Planeidad:
- Enfoscado previo: 10 mm
- Acabado a buena vista: 5 mm
- Acabado maestreado: 3 mm
- Aplomado (paramento vertical):
- Acabado a buena vista: 10 mm/planta
- Acabado maestreado: 5 mm/planta
- Nivel (paramento horizontal):
- Acabado a buena vista: 10 mm/planta
- Acabado maestreado: 5 mm/planta
Tolerancias cuando el enfoscado es a buena vista o maestrado:
- Espesor del enfoscado: 2 mm
FORMACION DE ARISTA:
Ser recta y continua.
Quedar horizontal o vertical.
- Horizontalidad o aplomado: 2 mm/m, 5 mm/total
Se paralizarn los trabajos cuando la temperatura sobrepase los lmites de 5C y 35C, la
velocidad del viento sea superior a 50 km/h o llueva. Si una vez realizados los trabajos se
diesen estas condiciones, se revisar lo ejecutado ltimamente y se volvern a hacer las
partes afectadas.
Para iniciar su ejecucin en los paramentos interiores ser necesario que la cubierta se haya
acabado, para los paramentos situados en el exterior tendr, adems, que funcionar la
evacuacin de aguas.
Se deben evitar golpes y vibraciones que puedan afectar al material durante el fraguado.
ENFOSCADO:
Previamente se habrn colocado todos los elementos que deban ir fijados a los paramentos y no
dificulten la ejecucin del revestimiento.
Los paramentos de aplicacin estarn saneados, limpios y hmedos. Si es necesario, se deben
repicar previamente.
Cuando sea enfoscado previo, se aplicar lanzando con fuerza el mortero contra los paramentos.
Cuando el enfoscado sea a buena vista, se harn maestras con el mismo mortero en las esquinas
y en los rincones.
Cuando el enfoscado sea maestreado, se harn maestras con el mismo mortero, en los paramentos,
aristas, ngulos y permetros de huecos. Las aristas y maestras estarn bien aplomadas.
Cuando el enfoscado est acabado lanzado con escobilla, se aplicar en dos capas: la primera
presionando con fuerza sobre los paramentos y la segunda capa salpicada sobre la anterior.
Pgina: 216
Cuando el acabado sea reglado o fratasado, se aplicar presionando con fuerza sobre los
paramentos.
El enlucido se aplicar cuando todava est hmeda la capa del enfoscado.
Durante el fraguado se humedecer la superficie del mortero.
Para secados artificiales se requerir la autorizacin explcita de la DF.
No se fijarn elementos sobre el enfoscado hasta pasados siete das, como mnimo, o haya
fraguado.
ENFOSCADO:
Con deduccin de la superficie correspondiente a aberturas de acuerdo con los criterios
siguientes:
En paramentos verticales:
- Huecos <= 2 m2: no se deducen
- Huecos > 2 m2 y <= 4 m2: se deduce el 50%
- Huecos > 4 m2: se deduce el 100%
En paramentos horizontales:
trabajos de hacer los retornos, como jambas, dinteles, etc. En el caso que se deduzca el 100%
del hueco se deben medir tambin estos paramentos.
Estos criterios incluyen la limpieza de los elementos que configuran los huecos, como marcos
que se hallan ensuciado.
FORMACION DE ARISTA:
m de longitud medida segn las especificaciones de la DT.

- Inspeccin de la superficie sobre la que se realizar el enfoscado.
- Control de ejecucin de las maestras
- Acabado de la superfcie
- Inspeccin visual de la superficie acabada.

- Inspeccin visual de la superficie acabada.


____________________________________________________________________________
E8 - REVESTIMIENTOS
E812 - ENYESADOS
Pgina: 217
E8122112,E8122312.
Enyesados aplicados en paramentos interiores.

- Enyesado a buena vista, acabado enlucido o no
- Enyesado reglado, acabado enlucido o no
- Formacin de arista o de rincn
- Ejecucin de reglada de zcalo
Enyesado a buena vista:
Enyesado reglado:
- Limpieza y preparacin de la superficie del soporte
- Ejecucin de las maestras
Formacin de arista o de rincn:
- Ejecucin de la arista o del rincn
Ejecucin de la maestra de zcalo:
- Ejecucin de los tientos
- Aplicacin del yeso
En el enyesado seco (con humedad inferior al 1% o despus de cuatro semanas de realizarlo),
estar exento de polvo, fisuras, agujeros u otros defectos.
La superficie de enyesado quedar plana y, en los paramentos verticales o curvados, aplomada.
La arista ser recta, en ngulo, aplomada y estar en el mismo plano que los paramentos.
El rincn en ngulo recto, ser ortogonal y la arista determinada recta o curva, segn los
paramentos.
El rincn en media caa ser una superficie cilndrica que una de forma armnica los dos
paramentos.
Espesor del enyesado: 1,2 cm
Dureza media (con durmetro Shore C):
- Enyesado a buena vista: >= 50
- Enyesado regleado o reglada: >= 55
Especificaciones para el enyesado maestreado y la reglada de zcalo:
- Distancia entre maestras o tientos: <= 120 cm
- Espesor del enyesado: 2 mm
- Tolerancias en funcin del tipo de paramento donde se aplica:
+-----------------------------------------------------------------------+
Tipo enyesado
Paramento -----------------------------------------
A buena vista maestreado
--------------------------------------------------------------------
Vertical Planeidad 1mm / 0,2m -
10mm / 2m 5mm / 2m
-------------------------------------------------------
Aplomado/planta 10mm 5mm
--------------------------------------------------------------------
Curvado Curvatura 5mm /plantilla 1m 3mm /plantilla 1m
prevista
--------------------------------------------------------------------
Horizontal Planeidad 1mm / 0,2m -
10mm / 2m 5mm / 2m
Pgina: 218
-------------------------------------------------------
Nivel previsto 10mm 5mm
--------------------------------------------------------------------
Inclinado Planeidad 1mm / 0,2m -
10mm / 2m 5mm / 2m
-------------------------------------------------------
Inclinacin 10mm 5mm
prevista
+-----------------------------------------------------------------------+
En el caso de formacin de arista o de rincn, las tolerancias de ejecucin sern las mismas
exigidas a los paramentos que los forman.
Se paralizarn los trabajos cuando la temperatura sobrepase los lmites de 5C y 35C.
Para iniciar su ejecucin ser necesario que la cubierta se haya acabado o, en los paramentos
interiores, haya tres plantas con forjado por encima, como mnimo.
Cuando el enyesado es reglado, se realizarn maestras con el mismo yeso bien aplomadas o bien
horizontales, segn los casos, los paramentos, en las aristas, rincones, permetro de los
huecos y zcalos.
En el caso de maestras de zcalo, se realizarn toques con el mismo yeso en el zcalo.
En el caso de la formacin de aristas, de rincones o de maestras de zcalo, la pasta de yeso
que se utilice tendr las mismas caractersticas que la de los paramentos.
Para secados artificiales se requerir la autorizacin explcita de la DF.
No se utilizarn aditivos que puedan variar el proceso de fraguado.
Se deben evitar golpes y vibraciones que puedan afectar al material durante el fraguado.
ACABADO ENLUCIDO:
En el enyesado a buena vista, en la formacin de aristas o de rincones, la pasta de yeso se
aplicar en dos operaciones: la primera de guarnecido y la segunda de enlucido.
En el enyesado maestreado o en la formacin de maestras de zcalo, La pasta de yeso se
aplicar en dos operaciones: la primera de guarnecido entre las maestras, pasando el regln y
la segunda de enlucido.
El enlucido se har con la parte ms fina del yeso, o sea con la parte superior de la amasada
realizada expresamente a tal objeto.
ENYESADO:
Con deduccin de la superficie correspondiente a huecos de acuerdo con los criterios
siguientes:
Estos criterios incluyen la superficie de los paramentos laterales del hueco en una
profundidad de 30 cm, como mximo, excepto en el caso de huecos de ms de 4,00 m2 en que esta
superficie se medir expresamente.
Incluyen igualmente la limpieza de los elementos que configuran el hueco, como son los marcos
que se hayan ensuciado.
FORMACION DE ARISTA, DE RINCON O MAESTRA DE ZOCALO:

En la maestra de zcalo, con deduccin de la longitud correspondiente a los huecos de los
cuales formen parte, de acuerdo con los criterios siguientes:
- Longitudes <= 1 m: No se deducen
- Longitudes > 1 m: Se deduce el 100%
Esta unidad no se medir cuando forme parte de un paramento maestreado.

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- Inspeccin de la superficie sobre la que se realizar el enyesado

- Ejecucin de las maestras, en el caso que sea maestreado
- Acabado de la superfcie
- Formacin de aristas y maestras de zcalo



La correccin de los defectos observados ir a cargo del contratista.
____________________________________________________________________________
E8 - REVESTIMIENTOS
E81Z - ELEMENTOS AUXILIARES PARA ENFOSCADOS Y ENYESADOS
Colocacin de proteccin de arista formada por cantonera metlica.

- Acero galvanizado
- Aluminio
- Colocacin de la proteccin con el sistema de fijacin escogido
La proteccin de la arista quedar recta, aplomada y en el mismo plano de los paramentos.
Quedar fijada por ambos lados, de forma compatible con el material de soporte y con el
sistema previsto para el revestimiento posterior.

La pasta de fijacin que se utilice tendr las mismas caractersticas que la de los
paramentos.
Si se ha previsto zcalo, se colocar la cantonera justo por encima de la altura de aqul.
____________________________________________________________________________
E8 - REVESTIMIENTOS
E82 - ALICATADOS
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E82C - ALICATADO CON BALDOSA DE GRES PORCELNICO
Revestimientos realizados con baldosa de cermica, aplicados a paramentos verticales,

interiores o exteriores y en fajas exteriores, horizontales o verticales.
Se han considerado los siguientes revestimientos:
- Embaldosado con baldosa de gres prensado o extruido
Se han considerado los siguientes morteros:
- Mortero adhesivo
- Mortero prtland 1:4, slo para paramentos de altura inferior o igual a 3 m
- Colocacin de las piezas fijadas con mortero sobre el soporte
- Rejuntado de las juntas
- Limpieza del paramento
El revestimiento acabado no presentar piezas agrietadas, desportilladas ni manchadas.
Las piezas quedarn bien adheridas al soporte y formarn una superficie con la planeidad y el
aplomado previstos.
El color y la textura, en revestimientos realizados con piezas regulares, ser uniforme en
toda la superficie.
El despiece cumplir las especificaciones subjetivas requeridas por la DF.
Se adaptar a los movimientos del soporte de forma que no queden alteradas sus prestaciones.
Las juntas del revestimiento estarn rejuntadas con lechada de cemento gris o blanco y,
eventualmente, colorantes, si la DF no determina otras condiciones.
Si el revestimiento est hecho en el exterior quedar protegido de la penetracin del agua
entre las piezas y el paramento.
Entre el revestimiento y cualquier saliente del paramento se dejar una junta sellada con
silicona.
Superficie de revestimiento entre juntas de dilatacin: <= 20 m2
Distancia entre juntas de dilatacin:
- Paramento interior: <= 8 m
- Paramento exterior: <= 3 m
Anchura de las juntas de dilatacin: >= 10 mm
Espesor del mortero:
- Mortero: 10-15 mm
- Mortero adhesivo: 2-3 mm
EMBALDOSADO:
Las juntas del revestimiento deben ser rectas.
Anchura de las juntas:
- Baldosa esmaltada, vidriada, azulejo, rasilla de elaboracin mecnica o fina: >= 1 mm
- Rasilla comn de elaboracin manual: >= 5 mm
- Planeidad:
- Baldosa esmaltada, vidriada, azulejo, rasilla de elaboracin mecnica o fina, refractaria
o gres: 2 mm/2 m
- Rasilla comn de elaboracin manual: 4 mm/2 m
- Anchura juntas:
- Baldosa esmaltada, vidriada, azulejo, rasilla de elaboracin mecnica o fina:
- Paramento interior 0,5 mm
- Paramento exterior 1 mm
- Rasilla comn de elaboracin manual: 2 mm
- Baldosa refractaria o gres: 1 mm
- Paralelismo entre los ejes de las juntas: 1 mm/m
- Horizontalidad de las juntas (medida sobre los ejes de las juntas): 2 mm/2 m
- Verticalidad de las juntas (medida sobre los ejes de las juntas): 2 mm/2 m
Se paralizarn los trabajos cuando la temperatura sobrepase los lmites de 5C y 35C, la
Pgina: 221
velocidad del viento sea superior a 50 km/h o llueva. Si una vez ejecutado el trabajo se
diesen estas condiciones, se revisar lo ejecutado las ltimas 48 horas, y se demolern y
reharn las partes afectadas.
El rejuntado se har al cabo de 24 h.
EMBALDOSADO:
Se mezclarn las piezas de cajas distintas para evitar diferencias de tonalidad.
COLOCACION CON MORTERO ADHESIVO:

El enfoscado de base habr fraguado, tendr una humedad < 3% y estar exento de sales solubles
que puedan impedir la adherencia del mortero adhesivo.
El mortero adhesivo se preparar y aplicar segn las instrucciones del fabricante. Se
aplicar en superficies inferiores a 2 m2 y se marcar su superficie con un llana dentada
(dientes entre 5 y 8 mm de profundidad).
COLOCACION CON MORTERO PORTLAND O REFRACTARIO:

Las piezas a colocar tendrn la humedad necesaria para que no absorban el agua del mortero.
El mortero se extender por la totalidad del reverso de la pieza.

En revestimiento de paramentos, con deduccin de la superficie correspondiente a huecos de
acuerdo con los criterios siguientes:
- Huecos > 1 m2 y <= 2 m2: Se deduce el 50%
trabajos de hacer los retornos, como jambas, dinteles, etc. En el caso que se deduzca el 100%
del hueco, se deben medir tambin estos paramentos.

- Replanteo del despiece en el paramento.
- Colocacin de las piezas fijadas con mortero sobre el soporte.
- Rejuntado de las juntas.
- Limpieza del paramento


Cuando se observen irregularidades de replanteo, se corregirn antes de completar el
revestimiento.
ejecucin.
Contratista.

- Inspeccin visual de la unidad acabada y control de las condiciones geomtricas de acabado.

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INCUMPLIMIENTO:
ejecucin.
____________________________________________________________________________
E8 - REVESTIMIENTOS
E82 - ALICATADOS
E82Z - ELEMENTOS AUXILIARES PARA ALICATADOS
Colocacin de proteccin de arista con cantonera de PVC.

- Colocacin de la proteccin con mortero adhesivo
La proteccin de la arista quedar recta, aplomada y en el mismo plano de los paramentos.
Quedar fijada por ambos lados, de forma compatible con el material de soporte y con el
sistema previsto para el revestimiento posterior.
Los paramentos de aplicacin estarn saneados y limpios.

La pasta de fijacin que se utilice tendr las mismas caractersticas que la de los
paramentos.
El mortero adhesivo se preparar y aplicar segn las instrucciones del fabricante.
____________________________________________________________________________
E8 - REVESTIMIENTOS
E83 - CHAPADOS Y APLACADOS
E83E - TRASDOSADOS CON PLACAS DE YESO LAMINADO
E83E136B,E83E9873,E83E9872.
Revestimiento realizado con placas de yeso laminado o placas transformadas de yeso laminado
colocadas sobre perfileria, maestras o pasta de yeso.
- Placas de yeso laminado
- Placas transformadas de yeso laminado
Se han considerado los siguientes tipos de colocacin para las placas de yeso laminado y
Pgina: 223
placas transformadas de yeso laminado:

- Sobre perfilera
- Sobre maestras
- Directamente sobre el paramento con pelladas de yeso.
- Directamente sobre el paramento con yeso extendido en toda la superficie con llana dentada.
-
Colocacin sobre la perfileria o sobre maestras
- Replanteo de los perfiles
- Colocacin, aplomado o nivelacin y fijacin de los perfiles
- Colocacin del aislamiento trmico, si es el caso
- Fijacin de las placas en los perfiles
Colocacin directamente sobre los paramentos con pelladas de yeso:
- Aplicacin de los tientos de yeso y colocacin de las placas
Colocacin directamente sobre el paramento con yeso extendido en toda la superficie con llana
dentada:
- Preparacin de las placas (cortes, orificios, etc.)
- Aplicacin de masas equidistantes de yeso
- Extendido de la pasta de yeso con lana dentada
- Fijacin de las placas
Colocacin del aislamiento:
MONTAJE DE LA PERFILERIA:
El conjunto del entramado ser estable e indeformable.
Definir un plano vertical paralelo al de la divisoria acabada, incluso contando con el grueso
de las placas que tiene que soportar.
Quedar rodeado por perfiles fijados con tacos y tornillos al suelo, techo y paramentos de los
cuales arranque la divisoria.
Los montantes irn encajados a presin en el perfil del suelo y del techo.
Slo se fijarn con tornillos los montantes de los puntos singulares (encuentros con otros
paramentos, huecos de paso, etc).
La modulacin de los montantes o maestras no ha de variar en los huecos de paso, y se debe
mantener sobre el dintel. Los huecos se deben rodear por los montantes o maestras necesarios.
La distancia mxima entre montantes o maestras ser de 600 mm.
- Replanteo: 2 mm
MONTAJE DIRECTAMENTE CON PELLADAS DE YESO:

Distancia entre ejes de alineaciones verticales: 40 cm
MONTAJE DE LA PLACA:
previsto.
En el revestimiento acabado no habr piezas agrietadas, rotas ni defectos apreciables en las
lminas de papel.
El trozo mnimo de placa que se permite colocar en paos continuos de trasdosado no ser menor
de 350 mm.
Cuando la placa no llegue a cubrir toda la altura, se colocarn alternadas, para evitar la
continuidad de las juntas horizontales.
Juntas entre les placas: <= 3 mm
Pgina: 224
COLOCACIN DEL AISLAMIENTO

La colocacin del aislamiento se realiza normalmente sin adherir.
Para iniciar la colocacin de las placas de yeso laminado (y si fuera el caso tambin del
aislamiento), han de estar terminados la cubierta y el cerramiento del edificio, incluida la
carpintera de los huecos de obra existentes en el mbito de actuacin.
fijacin al soporte.
Ajuste entre las placas: <= 2 mm
COLOCACION SOBRE PERFILERIA:

La longitud de los montantes deber se de 8 a 10 mm. inferior a la altura libre que han de
cubrir.
Hay que prever el refuerzo del entramado con elementos metlicos o bien de madera, en aquellos
puntos que tengan que soportar elementos pesados fijados en la divisoria (radiadores,
libreras, etc).
Las fijaciones mecnicas, tornillos, han de entrar perpendicularmente al plano de la placa, y
la penetracin de la cabeza debe ser la correcta.
Para la ejecucin de las esquinas y encuentros de paramentos, los perfiles del suelo y del
techo se cortarn perpendicularmente a su directriz para resolver el encuentro por testa,
contando, con los gruesos de las placas que hayan de pasar.
Quedan expresamente proscritos los encuentros a inglete en el montaje de la perfilera.
Distancia entre tornillos del mismo montante: 25 cm
Distancia de los tornillos a los bordes de las placas: 15 mm
COLOCACIN DIRECTAMENTE SOBRE EL PARAMENTO CON PELLADAS DE YESO:

COLOCACIN DIRECTAMENTE SOBRE EL PARAMENTO CON YESO EXTENDIDO CON LANA DENTADA:
los paramentos de aplicacin estarn saneados y limpios.

La capa resultante de pasta de yeso tendr un grosor <=1,50 cm.
Una vez adheridas varias placas se proceder a la nivelacin con una regla y se verificar la
planeidad respecto a las placas adyacentes.

siguientes:
cuenta aparte.
* UNE 102041:2004 IN Montajes de sistemas de trasdosados con placas de yeso laminado.

Definiciones, aplicaciones y recomendaciones.
Pgina: 225
____________________________________________________________________________
E8 - REVESTIMIENTOS
E83L - APLACADOS CON PLACAS SINTTICAS
E83LNFR9,E83LNFR8.
Revestimientos para formacin de fachada ventilada realizados con placas, colocadas con
fijaciones mecnicas sobre subestructura de perfiles.
- Placas a base de resinas sintticas termoendurecibles reforzadas con fibras de madera
- Comprobacin de la planimetra de la fachada
- Replanteo de la fachada y colocacin de las escuadras a les distancias establecidas
- Aplomado y fijacin de los perfiles en las escuadras
- Preparacin de las placas (cortes, huecos, etc)
- Fijacin de las placas en los montantes
Los perfiles quedarn fijados solidamente al paramento.
La subestructura formar una superficie plana y vertical.
Los perfiles quedarn alineados.
previsto.
En el revestimiento acabado no habr piezas agrietadas, rotas ni defectos apreciables.
Anchura de las juntas entre perfiles: <= 5 mm
Juntas entre placas: >= 1 cm
Tolerancias de ejecucin del entramado de perfiles:
- Distancia entre los ejes de los perfiles: 5 mm
- Nivel: 5 mm
- Verticalidad: 3 mm/2 m
- Alineacin entre perfiles consecutivos: 10 mm
Tolerancias de ejecucin del aplacado:
PLACAS DE RESINAS SINTETICAS:

En la parte superior o inferior del sistema de cerramiento y de los huecos de puertas y
ventanas habrn aberturas de ventilacin en contacto directo con el exterior.
Las aberturas de ventilacin superiores a 0,01 m quedarn protegidas con el fin de evitar la
formacin de nidos de insectos.
Las fijaciones han de permitir el movimiento y dilatacin de las placas.
No se utilizarn masillas de sellado, ya que pueden impedir la dilatacin de las placas.
Para evitar el giro de la placa, tendr dos puntos de fijacin fijos, uno al lado del otro.
Magnitud de la apertura de ventilacin por metro lineal de anchura de fachada:
Pgina: 226
- Alturas de fachada <= 1 m: 20 cm2/m

- Altura de fachada > 1 m: 50 cm2/m
Grosor de la cmara de aire ventilada: >= 20 mm
Distancias horizontales mximas entre puntos de fijacin:
+----------------------------------------------+
Grosor de la placa (mm)
-------------------------
6 8 10 13
------------------------------------------
2 fijaciones
en un sentido 450 600 750 950
------------------------------------------
3 o ms fijaciones
en un sentido 550 750 900 1200
+----------------------------------------------+
Distancia de las fijaciones a los bordes de la placa:
- Mnima: 20 mm
- Mxima: 10 mm x espesor placa
Dimetro de los orificios:
- Punto fijo de fijacin: 5.1 mm
- Punto mvil de fijacin: 10 mm
Se suspendern los trabajos cuando la velocidad del viento sea superior a 50 km/h o llueva. Si
una vez realizados los trabajos se dan estas condiciones, se revisarn y asegurarn las partes
realizadas.
fijacin al soporte.
Las fijaciones sern de materiales anticorrosivos y entrarn perpendicularmente al plano de la
placa.
m2 de superficie ejecutada realmente, medida segn las especificaciones de la DT.
____________________________________________________________________________
E8 - REVESTIMIENTOS
E83P - APLACADOS CON PANELES COMPUESTOS DE ALUMINIO
Revestimientos realizados con bandejas y remates realizados con paneles de aluminio

conformados, colocados con fijaciones mecnicas sobre subestructura de aluminio.
- Comprobacin de la planimetra de la fachada
- Replanteo de la fachada
- Colocacin de los soportes de los perfiles
- Colocacin de los perfiles de la estructura de soporte
- Fijacin de las bandejas o los remates a la estructura
Los perfiles quedarn fijados solidamente al paramento.
Pgina: 227
previsto.
En el revestimiento no pueden haber piezas con defectos superficiales (deformaciones, rallas,
etc.).
Anchura de las juntas entre perfiles: <= 5 mm
Distancia entre las fijaciones de los perfiles: <= 300 cm
Vuelo del perfil respecto a la fijacin extrema: <= 25 cm
Longitud de los perfiles : <= 8 m
Distancia entre las fijaciones de los paneles a los perfiles: <= 50 cm
Distancia de las fijaciones a los bordes del panel: > = 10 mm
Separacin entre paneles: > = 10 mm, <= 20 mm
Tolerancias de ejecucin del entramado de perfiles:
- Distancia entre los ejes de los perfiles: 5 mm
- Nivel: 5 mm
- Verticalidad: 3 mm/2 m
- Alineacin entre perfiles consecutivos: 10 mm
Tolerancias de ejecucin del aplacado:
- Distancia de las fijaciones a los bordes: 2 mm
FACHADA VENTILADA:
En la parte superior o inferior del sistema de cerramiento y de los huecos de puertas y
ventanas habrn aberturas de ventilacin en contacto directo con el exterior.
Las aberturas de ventilacin estarn protegidas para evitar la formacin de nidos de insectos.
Las fijaciones han de permitir el movimiento y dilatacin de las placas.
Magnitud de la apertura de ventilacin por metro lineal de anchura de fachada:
- Alturas de fachada <= 1 m: 20 cm2/m
- Altura de fachada > 1 m: 50 cm2/m
Grosor de la cmara de aire ventilada: >= 20 mm
Se suspendern los trabajos cuando la velocidad del viento sea superior a 50 km/h o llueva. Si
una vez realizados los trabajos se dan estas condiciones, se revisarn y asegurarn las partes
realizadas.
La manipulacin de los paneles (cortes, huecos para instalaciones, etc.) se har en taller.
Las fijaciones sern de materiales anticorrosivos y entrarn perpendicularmente al plano de la
placa.
Si las fijaciones son de acero galvanizado, se interpondr entre los elementos de aluminio y
los de acero un separador aislante para evitar los efectos corrosivos debidos a la diferencia
de potencial de los metales.
BANDEJAS:
m2 de superficie ejecutada realmente, medida segn las especificaciones de la DT.
REMATES:
m de longitud ejecutada segn las especificaciones de la DT.
____________________________________________________________________________
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E8 - REVESTIMIENTOS
E84 - FALSOS TECHOS
E8449220,E84ZG1A0,E84AV7N1.
Falso techo realizado con placas, planchas o lamas, de diferentes materiales, suspendidos del
techo o estructura del edificio en espacios interiores, as como elementos singulares
integrados en el falso techo, como registros, cortineros, franjas perimetrales, etc.
- Placas de escayola
- Placas de fibras minerales o vegetales
- Placas de yeso laminado y transformados
- Placas metlicas y planchas conformadas metlicas
- Lamas de PVC o metlicas
- Tableros de partculas aglomeradas con cemento
- Placas con cemento prtland ms aditivos (GRC)
- Placas de aglomerado de cemento con fibras
- Placas de madera
Se han considerado los tipos de falso techo siguientes:
- Para revestir, sistema fijo
- De cara vista, sistema fijo
- De cara vista, sistema desmontable con entramado visto
- De cara vista, sistema desmontable con entramado oculto
- Replanteo: distribucin de placas, resolucin del permetro y puntos singulares, niveles,
ejes de la trama de perfiles, etc.
- Colocacin de los soportes fijados al forjado o estructura del edificio y suspensin de los
perfiles de la trama de soportes
- Colocacin de las placas, planchas o lamas, fijadas o apoyadas sobre la trama de perfiles,
segn el sistema
- Sellado de las juntas si se trata de un falso techo continuo
El sistema de suspensin del falso techo ser un sistema compatible con las placas o planchas.
El mecanismo de fijacin a la estructura del edificio ser compatible con el material de esta.
El plenum considerado es de 1 m de altura mxima.
El sistema de suspensin cumplir los requisitos del apartado 4.3 de la norma UNE-EN 13964.
Si el fabricante del sistema de suspensin es diferente del fabricante de las placas, el
constructor aportar la documentacin necesaria para verificar la compatibilidad entre los
sistemas.
Si se debe aadir algn elemento sobre el falso techo, como por ejemplo aislamientos trmicos
o acsticos, luminarias, difusores de aire, etc., se verificar que el incremento de peso est
dentro de los lmites de resistencia del sistema de soportes.
El conjunto acabado ser estable e indeformable.
Formar una superficie plana y estar al nivel previsto.
Los elementos de la subestructura (carreras principales y transversales) estarn montados
ortogonalmente.
Los perfiles distanciadores de seguridad de la estructura estarn fijados a los perfiles
principales.
Las piezas de falso techo estarn alineadas.
El reparto de placas en el recinto no dejar en los permetros piezas menores a 1/2 placa. El
apoyo de las placas cortadas en el soporte perimetral ser mayor a 10 mm.
Si las placas son de cara vista, el revestimiento no presentar piezas agrietadas, rotas,
desportilladas ni manchadas.
Los elementos perimetrales verticales, como tabiques o mamparas, no han de provocar esfuerzos
sobre el falso techo, y su estructura debe anclarse al forjado o a una subestructura
independiente de la del falso techo.
Si se cuelgan o insertan elementos ajenos al falso techo, como luminarias, difusores, etc, no
han de superar los pesos mximos indicados por el suministrador del falso techo, y las
perforaciones de las placas cumplirn las indicaciones del fabricante respecto al tamao
mximo y la posicin relativa de la perforacin.
Si el falso techo se realiza con placas o elementos de caractersticas especiales, que han de
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dar unas condiciones especficas al espacio que conforman con el fin de llevar a cabo las
caractersticas requeridas ser necesario seguir las pautas constructivas indicadas por el
fabricante y la DF.
- Planeidad:
- 2 mm/m
- <= 5 mm en una longitud de 5 m en cualquier direccin
- Nivel: 5 mm
SOPORTE MEDIANTE ENTRAMADO DE PERFILES:

Si el sistema es desmontable, se colocar un perfil fijado a las paredes, en todo el
permetro.
Se colocarn los puntos de fijacin suficientes para que la flecha de los perfiles del
entramado sea la exigida.
REGISTROS:
Abrir y cerrar correctamente.
El paramento exterior del registro estar a nivel con el falso techo.
El registro ser estable, y no puede provocar deformaciones al falso techo en los movimientos
de obertura y cerramiento.
No gravitar ningn tipo de carga sobre el marco.
El marco estar en el mismo plano que el falso techo sin deformaciones de los ngulos, al
nivel y plano previstos
Los burletes y las juntas de materiales blandos estarn limpios y libres.
El marco estar trabado a los perfiles auxiliares del falso techo, como mnimo con una
fijacin por cada lado.
Holgura entre la hoja y el marco: <= 0,2 cm
- Replanteo: 5 mm
- Nivel previsto: 2 mm
- Horizontalidad: 1 mm
El montaje se realizar siguiendo las instrucciones de la documentacin tcnica del

fabricante. Se seguir la secuencia de montaje propuesta por el fabricante.
Las instrucciones del suministrador deben incluir como mnimo los siguientes aspectos:
- Enumeracin y especificaciones de los componentes necesarios para la ejecucin completa del
falso techo
- Los tipos de fijaciones superiores en funcin de los posibles materiales donde se fijarn
(losa de hormign, forjados con casetones de diferentes materiales, estructuras de madera,
etc.)
- La forma en que los diversos componentes se deben instalar y fijar
- Condiciones de almacenaje y manipulacin de los materiales
- Las condiciones que precisa el lugar donde se instalar el falso techo
- La carga mxima admisible por los componentes de la suspensin
- El mtodo de ajuste de altura y, si se requiere, los medios para asegurar las fijaciones
superior e inferior
- La distancia mxima admisible entre los elementos de suspensin
- La longitud mxima del vuelo de las correderas principales
- Las distancias entre las fijaciones del sistema de asiento perimetral
- La forma de realizar cortes de los componentes, y especialmente las limitaciones en tamao
y posicin de los cortes necesarios para introducir instalaciones (luminarias, rejillas,
etc.)
- El peso mximo que pueden soportar las placas individuales, y el conjunto del falso techo,
correspondiente a los elementos adicionales (luminarias, rejillas, aislamientos aadidos,
etc.)
Para empezar el montaje del falso techo debe estar cerrado el local, estanco al viento y al
agua, la humedad relativa debe ser inferior al 70% y la temperatura superior a 7.
La DF aprobar el sistema de fijacin superior y perimetral. ste deber tener asociado un
DIT, o ser necesario realizar ensayos in situ para verificar la idoneidad del sistema.
Su instalacin no alterar las caractersticas de los elementos.
No se pueden colocar fijaciones superiores sobre elementos estructurales deteriorados
(bovedillas rotas, hormigones agrietados, etc.)
REGISTROS:
Para la colocacin del marco se prevern los espesores de los acabados del paramento o del
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soporte al que est sujeto.

Se colocar con la ayuda de elementos que garanticen la proteccin del marco de los impactos
durante todo el proceso constructivo y otros que mantengan el escuadrado hasta que quede bien
trabado a la obra.
FALSO TECHO, CAJN O FRANJA DE FALSO TECHO:

siguientes:
- Huecos <= 1 m2: No se deducirn
Estos criterios incluyen el acabado especfico de los acuerdos con los bordes, sin que
comporte el uso de materiales diferentes de aquellos que normalmente conforman la unidad.
REGISTROS:
Unidad de registro colocada segn las especificaciones de la DT.
* UNE-EN 13964:2006/A1:2008 Techos suspendidos. Requisitos y mtodos de ensayo.

- Replanteo del nivel del falso techo, de los ejes de la trama de perfiles y de los puntos de
suspensin.
- Verificacin de la compatibilidad del sistema de fijacin a las estructuras existentes. Se
puede hacer validando la documentacin aportada por el fabricante de la fijacin, o
realizando ensayos de carga.
- En las fijaciones se ha de verificar el dimetro y profundidad del taladro, la limpieza de
la perforacin, si el tipo de fijacin corresponde al aprobado, el procedimiento de
instalacin de la fijacin, y si est indicado, el par de apriete.
- Colocacin de los perfiles perimetrales, si es el caso, de entrega a los paramentos y
suspensin de la resta de perfiles de la trama. Verificacin de la ortogonalidad de los
perfiles y la alineacin de los perfiles vistos.
- Colocacin de los elementos que conforman la cara vista del falso techo, placas, lamas,
etc.
- En el caso de falsos techos de caractersticas especiales, ser necesario controlar los
puntos singulares.


Cuando se observen irregularidades de replanteo, se debern de corregir antes de completar el
falso techo.
ejecucin.
La suspensin de los trabajos y la correccin de las no conformidades observadas irn a cargo
del Contratista.

- Se verificar el nivel y la planeidad del falso techo, la alineacin y la ortogonalidad de
placas y perfiles, la situacin de elementos adicionales, ya sean colgados o insertados en
perforaciones del techo.


INCUMPLIMIENTO:
ejecucin.
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____________________________________________________________________________
E8 - REVESTIMIENTOS
E86 - REVESTIMIENTOS DECORATIVOS
E86A - REVESTIMIENTOS CON PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE
E86A57A5.
Revestimientos verticales de paramentos interiores realizados con planchas o lminas de

materiales diferentes, colocados en obra.
- Planchas de acero inoxidable colocadas con fijaciones mecnicas sobre perfilera de acero
galvanizado
- Comprobacin de la planimetra del soporte
- Fijacin de la perfilera sobre el soporte
- Preparacin de las planchas (cortes, agujeros, etc.)
- Fijacin de las planchas a la perfilera
- Retirada de la obra de los restos de embalajes, recortes de plancha, etc.
El conjunto de la estructura de soporte ser estable y las deformaciones estarn dentro de los
parmetros admisibles.
En el revestimiento acabado no habr piezas rotas, deformadas ni con defectos superficiales
apreciables (rayas, bultos, etc)
Se respetarn las juntas propias del soporte.
El conjunto del revestimiento ser estable e indeformable. Formar una superficie plana y
continua que quedar al nivel y en la posicin prevista.
El conjunto acabado tendr un color uniforme.
Las uniones se mantendrn paralelas entre s.
El revestimiento quedar separado del techo y del suelo o zcalo un mnimo de 5 mm.
- Horizontalidad: 2 mm/2 m
- Paralelismo entre los ejes de las juntas: 1 mm/m
- Horizontalidad de las juntas (medida sobre los ejes de las juntas): 2 mm/2 m
- Verticalidad de las juntas (medida sobre los ejes de las juntas): 2 mm/2 m
El revestimiento se colocar cuando la cubierta y el cerramiento estn acabados, incluida la

carpintera de los huecos de obra que queden dentro del mbito de actuacin.
fijacin al soporte.
Les planchas irn apoyadas como mnimo en dos perfiles.
En las placas colocadas con fijaciones mecnicas, los tornillos entrarn perpendicularmente al
plano de la placa y la penetracin de la cabeza ser la correcta.
Una vez concluida la colocacin del revestimiento, se proceder a la retirada de la obra de
todo el material sobrante (restos de embalajes, recortes de planchas, etc.).
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____________________________________________________________________________
E8 - REVESTIMIENTOS
E89 - PINTADOS
E898K2A0,E898J2A0,E8981CB0.
Preparacin y aplicacin de un recubrimiento de pintura sobre superficies de materiales

diversos mediante diferentes capas aplicadas en obra.
Se han considerado los siguientes tipos de superficies:
- Superficies de madera
- Superficies metlicas (acero, acero galvanizado, cobre)
- Superficies de cemento, hormign o yeso
- Estructuras
- Paramentos
- Elementos de cerramiento practicables (puertas, ventanas, balconeras)
- Elementos de proteccin (barandillas o rejas)
- Elementos de calefaccin
- Tubos
- Preparacin de la superficie a pintar, frotado del xido y, en su caso, limpieza previa,
con aplicacin de las capas de imprimacin, de proteccin o de fondo, necesarias y del tipo
adecuado segn la composicin de la pintura de acabado
- Aplicacin sucesiva, con los intervalos de secado, de las capas de pintura de acabado
El revestimiento no presentar fisuras, bolsas, descolgamientos ni otros defectos.
Tendr un color, un brillo y una textura uniformes.
En ventanas, balconeras y puertas, se admitir que se hayan protegido todas las caras y
pintado slo las visibles.
PINTADO AL ESMALTE:
Espesor de la pelcula seca del revestimiento: >= 125 micras
Se pararn los trabajos si se dan las condiciones siguientes:
- Temperaturas inferiores a 5C o superiores a 30C
- Humedad relativa del aire > 60%
- En exteriores: Velocidad del viento > 50 km/h, Lluvia
Si una vez realizados los trabajos se dan estas condiciones, se revisar lo ejecutado 24 h
antes y se reharn las partes afectadas.
Las superficies de aplicacin estarn limpias, exentas de polvo, manchas y grasas.
Se corregirn y eliminarn los posibles defectos del soporte con masilla, segn las
instrucciones del fabricante.
No se puede pintar sobre soportes muy fros ni recalentados.
El sistema de aplicacin del producto se escoger en funcin de las instrucciones del
fabricante y la autorizacin de la DF.
Pgina: 233
Cuando el revestimiento est formado por varias capas, la primera capa estar ligeramente
diluida, segn las instrucciones del fabricante.
No se aplicar una capa si la capa anterior no est completamente seca.
Se evitarn los trabajos que desprendan polvo o partculas cerca del rea a tratar, antes,
durante y despus de la aplicacin.
No se admite la utilizacin de procedimientos artificiales de secado.
SUPERFICIES DE MADERA:
La madera no habr sido atacada por hongos o insectos, ni presentar otros defectos.
El contenido de humedad de la madera, medido en diferentes puntos y a una profundidad mnima
de 5 mm, ser inferior a un 15% para conferas o maderas blandas y a un 12% para frondosas o
maderas duras.
Se eliminarn los nudos mal adheridos sustituyndolos por cuas de madera sana de las mismas
caractersticas. Los nudos sanos que presenten exudacin de resina se taparn con goma laca.
Previamente a la aplicacin de la 1 capa se corregirn y eliminarn los posibles defectos con
masilla, segn las instrucciones del fabricante; se pasar papel de lija en la direccin de
las vetas y se eliminar el polvo.
SUPERFICIES METALICAS (ACERO, ACERO GALVANIZADO, COBRE):

Las superficies de aplicacin estarn limpias, exentas de polvo, manchas, grasas y xido.
En superficies de acero, se eliminarn las posibles incrustaciones de cemento o cal y se
desengrasar la superficie. Inmediatamente despus se aplicarn las dos capas de imprimacin
antioxidante. La segunda se teir ligeramente con la pintura.
En el caso de estructuras de acero se tendrn en cuenta las siguientes consideraciones:
- Antes de aplicar la capa de imprimacin las superficies a pintar deben estar preparadas
adecuadamente de acuerdo con las normas UNE-EN ISO 8504-1, UNE-EN ISO 8504-2 y UNE-EN ISO
8504-3.
- Si se aplica ms de una capa se utilizar para cada una un color diferente.
- Despus de la aplicacin de la pintura las superficies se protegern de la acumulacin de
agua durante un cierto tiempo.
SUPERFICIES DE CEMENTO, HORMIGON O YESO:

La superficie no tendr fisuras ni partes deshechas.
El soporte estar suficientemente seco y fraguado para poder garantizar una buena adherencia.
Tendr una humedad inferior al 6% en peso.
Se neutralizarn los lcalis, las eflorescencias, los mohos y las sales.
Tiempo mnimo de secado de la superficie antes de aplicar la pintura:
- Yeso: 3 meses (invierno); 1 mes (verano)
- Cemento: 1 mes (invierno); 2 semanas (verano)
En superficies de yeso, se verificar la adherencia del enlucido de yeso.
PINTADO DE ESTRUCTURAS, PARAMENTOS DE MADERA O ACERO O PUERTAS ENROLLABLES:

m2 de superficie realmente pintada segn las especificaciones de la DT.
Se considerar el desarrollo del permetro.
Deduccin de la superficie correspondiente a oberturas:
- Huecos > 1 m2 y <= 2 m2: Se deduce el 50%
Estos criterios incluyen la limpieza de los elementos que configuran el hueco como por
ejemplo, marcos que se hayan ensuciado.
PINTADO DE PARAMENTOS DE CEMENTO O YESO:

m2 de superficie real medida segn las especificaciones de la DT.
Con deduccin de la superficie correspondiente a huecos de acuerdo con los criterios
siguientes:
- Huecos > 4 m: Se deduce el 100%
Estos criterios incluyen la superficie de los paramentos laterales de la obertura en una
profundidad de 30 cm, como mximo, excepto en el caso de las oberturas de ms de 4,00 m2 en
que esta superficie se medir expresamente.
Incluyen igualmente la limpieza de los elementos que configuran la obertura, como los marcos
que se hayan ensuciado.
PINTADO DE PUERTAS, VENTANAS Y BALCONERAS:

m2 de superficie de cada cara del cerramiento practicable tratado segn las especificaciones
de la DT con las deducciones correspondientes a los acristalamientos segn los criterios
siguientes:
Pgina: 234
Deduccin de la superficie correspondiente al acristalamiento para piezas con una superficie

acristalada de:
- Ms de un 75% del total: Se deduce el 50%
- Menos del 75% y ms del 50% del total: Se deduce el 25%
- Menos del 50% del total o con barras: No se deducen
En las puertas extensibles la superficie se incrementar en un 50%
PINTADO DE ELEMENTOS DE PROTECCION O ELEMENTOS DE CALEFACCION:

m2 de superficie de una cara, definida por el permetro del elemento a pintar.
PINTADO DE TUBOS O PINTADO O BARNIZADO DE PASAMANOS:

PINTADO DE ESTRUCTURAS DE ACERO:

PARA EL RESTO DE LOS ELEMENTOS:


- Inspeccin visual de la superficie a pintar.
- Aceptacin del procedimiento de aplicacin de la pintura por parte de la DF.
- Comprobacin del secado de una capa antes de proceder a una segunda aplicacin.


del Contratista.

En el control se seguirn los criterios indicados en el artculo 7.4 de la parte I del CTE.
Determinacin del espesor de pelcula del recubrimiento sobre un elemento metlico (UNE EN ISO
2808)


INCUMPLIMIENTO:
ejecucin.
____________________________________________________________________________
E8 - REVESTIMIENTOS
E8A - ENVERNISSATS I TRACTAMENTS AMB LASURS
E8AA2BC0.
Pgina: 235
Preparaci i aplicaci d'un recobriment de verns sobre superfcies de fusta mitjanant

diferents capes aplicades en obra, o aplicaci de tractaments de protecci de la fusta amb
lasurs.
S'han considerat els tipus de superficies segents:
- Superfcies de fusta
Envernissats:
- Preparaci de la superfcie a envernissar, amb aplicaci, en el seu cas, de les capes de
protecci necessries i del tipus adequat segons la composici del verns.
- Aplicaci succesiva, amb els intervals d'assecat necessaris, de les capes de verns.
Tractaments amb lasurs:
- Preparaci de la superfcie a tractar
- Aplicaci successiva, amb els intervals d'assecatge, de les capes de producte necessries
En el revestiment no hi ha d'haver fissures, bosses ni d'altres defectes.
Ha de tenir el color, la brillantor i la textura uniformes.
A les finestres, balconeres i portes, s'admet que s'hagin protegit totes les cares per que
noms s'hagin pintat les visibles.
Envernissats:
Gruix de la pellcula seca del revestiment:
- 2 capes d'acabat: >= 80 micres
- 3 capes d'acabat: >= 100 micres
S'han d'aturar els treballs si es donen les condicions segents:
- Temperatures inferiors a 5C o superiors a 30C
- Humitat relativa de l'aire > 60%
- En exteriors: Velocitat del vent > 50 km/h, Pluja
Si un cop realitzats els treballs es donen aquestes condicions, s'ha de revisar la feina feta
24 h abans i s'han de refer les parts afectades.
Les superfcies d'aplicaci han de ser netes i sense pols, taques ni greixos.
El sistema d'aplicaci del producte s'ha d'escollir d'acord amb les instruccions del fabricant
i l'autoritzaci de la DF.
Quan el revestiment estigui format per ms d'una capa, la primera capa s'ha d'aplicar
lleugerament diluda, segons les instruccions del fabricant.
S'han d'evitar els treballs que desprenguin pols o partcules prop de l'rea a tractar, abans,
durant i desprs de l'aplicaci.
No s'admet la utilitzaci de procediments artificials d'assecatge.
La fusta no ha d'haver estat atacada per fongs o insectes, ni ha de tenir d'altres defectes.
El contingut d'humitat de la fusta, mesurat en diferents punts i a una fondria mnima de 5
mm, ha de ser inferior a un 15% per a conferes o fustes toves i a un 12% per a frondoses o
fustes dures.
S'han d'eliminar els nusos mal adherits i substituir-los per falques de fusta de les mateixes
caracterstiques. Els nusos sans que tenen exsudaci de resina s'han de tapar amb goma laca.
Abans de l'aplicaci de la 1 capa s'han de corregir i eliminar els possibles defectes amb
massilla, segons les instruccions del fabricant; passar paper de vidre en la direcci de les
vetes i eliminar la pols.
ENVERNISSAT D'ESTRUCTURES O PARAMENTS, TRACTAMENTS AMB LASURS:

m2 de superfcie realment pintada segons les especificacions de la DT.
Cal considerar el desenvolupament del permetre.
Deducci de la superfcie corresponent a obertures:
- Obertures <= 1 m2: No es dedueixen
- Obertures > 1 m2 i <= 2 m2: Es dedueix el 50%
- Obertures > 2 m2: Es dedueix el 100%
Aquest criteris inclouen la neteja dels elements que configuren l'obertura com s ara,
bastiments que s'hagin embrutat.
ENVERNISSAT DE FINESTRES, BALCONERES O PORTES VIDRIERES:
m2 de superfcie de cada cara del tancament practicable tractat segons les especificacions de
la DT amb les deduccions corresponents als envidraments segons els criteris segents:
Deducci de la superfcie corresponent a l'envidrament per a peces amb una superfcie
envidrada de:
- Ms d'un 75% del total: Es dedueix el 50%
- Menys del 75% i ms del 50% del total: Es dedueix el 25%
Pgina: 236
- Menys del 50% del total o amb barretes: No es dedueix

ENVERNISSAT DE BARANA:
m2 de superfcie d'una cara, definida pel permetre de l'element a pintar.
PINTAT DE TUBS O PINTAT O ENVERNISSAT DE PASSAM:
m de llargria amidada segons les especificacions de la DT.
5.- CONDICIONS DE CONTROL D'EXECUCI I DE L'OBRA ACABADA
CONTROL D'EXECUCI. OPERACIONS DE CONTROL:

- Preparaci de la superfcie a envernissar, amb aplicaci, en el seu cas, de les capes de
protecci necessries i del tipus adequat segons la composici del verns.
- Aplicaci succesiva, amb els intervals d'assecat necessaris, de les capes de verns.
CONTROL D'EXECUCI. CRITERIS DE PRESA DE MOSTRES:
Els controls s'han de realitzar segons les instruccions de la DF.
CONTROL D'EXECUCI. INTERPRETACI DE RESULTATS I ACTUACIONS EN CAS D'INCOMPLIMENT:
La suspensi dels treballs i la correcci de les no conformitats observades aniran a crrec
del Contractista.
CONTROL DE L'OBRA ACABADA. OPERACIONS DE CONTROL:
Inspecci visual de la unitat acabada.
En el control es seguiran els criteris indicats en l'article 7.4 de la part I del CTE.
CONTROL DE L'OBRA ACABADA. CRITERIS DE PRESA DE MOSTRES:
Els controls s'han de realitzar segons les instruccions de la DF.
CONTROL DE L'OBRA ACABADA. INTERPRETACI DE RESULTATS I ACTUACIONS EN CAS D'INCOMPLIMENT:
Correcci per part del contractista de les irregularitats observades.
No es permetr la continuaci dels treballs fins que no estiguin solucionats els errors
d'execuci.
____________________________________________________________________________
E9 - PAVIMENTOS
E92 - SUBBASES
E92D - SUBBASES DE ARCILLA EXPANDIDA
Formacin de subbase para pavimento, con grnulos de arcilla expandida.

- Vertido del material
La superficie acabada ser lisa y plana.
Quedar al nivel especificado en la DT o, en su defecto, al indicado por la DF.
Espesor de las tongadas: <= 30 cm, >= 5 cm
- Niveles: 10 mm
La capa no se extender hasta que se haya comprobado que la superficie sobre la que debe
asentarse tiene las condiciones de calidad y forma previstas, con las tolerancias
establecidas. Si en esta superficie hay defectos o irregularidades que excedan de las
tolerables, se corregirn antes de la ejecucin de la partida de obra, de acuerdo con las
indicaciones de la DF.
Se suspendern los trabajos cuando la temperatura ambiente sea inferior a 2C.
Pgina: 237
____________________________________________________________________________
E9 - PAVIMENTOS
E93 - SOLERAS Y RECRECIDOS
E936 - SOLERAS DE HORMIGN
E936N3B0.
Formacin de solera con hormign para soporte del pavimento.

- Preparacin y comprobacin de la superficie de asiento
- Montaje de encofrados
- Colocacin del hormign
- Ejecucin de juntas de dilatacin y hormigonado
- Proteccin del hormign fresco y curado
- Desmontaje de los encofrados
No presentar grietas ni discontinuidades.
La superficie acabada estar maestreada.
Tendr la textura uniforme, con la planeidad y el nivel previstos.
Tendr realizadas juntas de dilatacin a distancias no superiores a 25 m; sern de 2 cm de
ancho y estarn llenas de un material flexible.
Las juntas de hormigonado sern de todo el espesor y coincidirn con las juntas de retraccin.
Resistencia caracterstica del hormign se comprobar de acuerdo con el artculo 86 de la EHE-
08
- Espesor: - 10 mm, + 15 mm
- Nivel: 10 mm
El hormigonado se realizar a una temperatura ambiente entre 5C y 40C.

Se vibrar hasta conseguir una masa compacta, sin que se produzcan segregaciones.
Durante el tiempo de curado y hasta conseguir el 70% de la resistencia prevista, se mantendr
la superficie del hormign hmeda. Este proceso durar como mnimo:
- 15 das en tiempo caluroso y seco
- 7 das en tiempo hmedo
El pavimento no debe pisarse durante las 24 h siguientes a su formacin.
m2 de superficie medida segn las especificaciones de la DT, con deduccin de la superficie

correspondiente a aberturas, de acuerdo con los criterios siguientes:
* Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la Instruccin de Hormign
Pgina: 238
____________________________________________________________________________
E9 - PAVIMENTOS
E937 - SOLERAS DE HORMIGN LIGERO
Formacin de solera con hormign para soporte del pavimento.

- Montaje de encofrados
- Colocacin del hormign
- Ejecucin de juntas de dilatacin y hormigonado
- Proteccin del hormign fresco y curado
- Desmontaje de los encofrados
Tendr realizadas juntas de dilatacin a distancias no superiores a 25 m; sern de 2 cm de
ancho y estarn llenas de un material flexible.
Las juntas de hormigonado sern de todo el espesor y coincidirn con las juntas de retraccin.
08
- Espesor: - 10 mm, + 15 mm
- Nivel: 10 mm

HORMIGN LIGERO:
Para realizar una compactacin correcta del hormign ligero se reducir la separacin entre
posiciones consecutivas de los vibradores al 70% de la utilizada para un hormign convencional
Se evitar que el rido ligero flote como consecuencia de un excesivo vibrado.
El acabado superficial de la cara donde se vierta el hormign se realizar mediante utillaje
adecuado que garantice que el rido se introduzca en la masa de hormign y quede recubierto
por la lechada

* Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la Instruccin de Hormign

Pgina: 239
____________________________________________________________________________
E9 - PAVIMENTOS
E93A - RECRECIDOS Y CAPAS DE MEJORA
E93A14D1.
Formacin de recrecidos, capas de mejora y nivelacin de pavimentos.

- Recrecido del soporte de pavimentos con terrazo
- Recrecido del soporte de pavimentos con mortero de cemento
- Capa de mejora del soporte nivelado con pasta alisadora
- Formacin de base para pavimento flotante con losa de hormign de 5 cm de espesor
- Capa de limpieza y nivelacin con mortero de cemento
En el recrecido del soporte de pavimentos con terrazo:
- Colocacin de la capa de arena
- Humectacin de las piezas de terrazo
- Colocacin del mortero para cada pieza
- Colocacin de las piezas a pique de maceta
- Limpieza de la superficie acabada
- Colocacin de la lechada
En la capa de mejora del soporte nivelado con pasta alisadora:
- Colocacin de la pasta alisadora
En la losa de hormign o recrecido del soporte del pavimento o capa de mejora y nivelacin con
mortero de cemento:
- Colocacin de las juntas
- Colocacin del mortero u hormign
- Proteccin del mortero u hormign fresco y curado
RECRECIDO DEL SOPORTE DE PAVIMENTOS CON TERRAZO:

Las piezas estarn bien adheridas al soporte y formarn una superficie plana.
Las piezas estarn colocadas a tope y alineadas.
Las juntas de rellenarn con lechada de cemento blanco.
El recrecido se realizar sobre una capa de arena de 2 cm de espesor.
- Nivel: 10 mm
- Cejas: <= 1 mm
CAPA DE MEJORA DEL SOPORTE NIVELADO CON PASTA ALISADORA:

La capa de mejora estar bien adherida al soporte y formar una superficie plana, fina, lisa y
de porosidad homognea.
- Nivel: 10 mm
- Espesor: 1 mm
LOSA DE HORMIGON O RECRECIDO DEL SOPORTE DEL PAVIMENTO O CAPA DE MEJORA Y NIVELADO CON MORTERO
DE CEMENTO:
Pgina: 240
Tendr juntas de retraccin cada 25 m2 con distancias no superiores entre ellas a 5 m. Las
juntas, de una profundidad >= 1/3 del espesor y de 3 mm de ancho.
Tendr juntas de dilatacin en todo el espesor de la capa coincidiendo con las del soporte.
Las juntas sern de 1 cm de ancho y estarn llenas de poliestireno expandido.
Las juntas de hormigonado sern de todo el espesor del pavimento y se procurar que coincidan
con las juntas de retraccin.
Dureza Brinell superficial de la capa de mortero (UNE_EN_ISO 6506/1) (medida con bola de 10 mm
de dimetro): >= 30 N/mm2
08
- Nivel: 10 mm
- Espesor: 5 mm
MORTERO DE CEMENTO:
La extensin del mortero se realizar a una temperatura ambiente entre 5C y 40C.
El soporte tendr un grado de humedad entre el 5% y el 40%.
Estar saneado y limpio de materias que dificulten la adherencia.
Durante el tiempo de curado se mantendr hmeda la superficie del mortero.
El recrecido no se pisar durante las 24 h siguientes a su formacin.
TERRAZO:
La colocacin se realizar a temperatura ambiente >= 5C.
Las piezas a colocar tendrn la humedad necesaria para que no absorban el agua del mortero.
Se colocarn a pique de maceta sobre una capa de mortero de cemento de 2 cm de espesor. A
continuacin se extender la lechada.
El recrecido no se pisar durante las 24 h siguientes al extendido de la lechada.
PASTA ALISADORA:
La aplicacin de la pasta se realizar a temperatura ambiente entre 5C y 30C.
El soporte tendr la planeidad, el nivel y la horizontalidad previstos. Tendr un grado de
humedad <= 2,5%.
Estar saneado y limpio de materias que dificulten la adherencia.
La pasta se preparar con un 20 a 25% de agua, dejndose reposar 5 minutos si es de secado
rpido y de 20 a 30 min la de secado lento.
La aplicacin se realizar de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
La capa de mejora no debe pisarse durante las 4 h siguientes a su aplicacin para las pastas
de secado rpido y durante 24 h para las de secado lento.
Se esperar de 24 a 72 h para colocar el pavimento.
LOSA DE HORMIGON:

LOSA DE HORMIGON:
RECRECIDO Y CAPA DE MEJORA:

Pgina: 241
____________________________________________________________________________
E9 - PAVIMENTOS
E9D - PAVIMENTOS DE PIEZAS CERMICAS
E9DC - PAVIMENTOS DE BALDOSA DE GRES PORCELNICO
E9DCU270.
Formacin de pavimento de baldosa de gres prensado o extruido colocado con mortero adhesivo.
Se han considerado las siguientes colocaciones:
- A pique de maceta
- Al tendido
Colocacin a pique de maceta:
- Preparacin y comprobacin de la superficie de asentamiento
- Colocacin de las piezas a pique de maceta con mortero adhesivo
- Relleno de las juntas
Colocacin al tendido:
- Colocacin de la base de mortero
- Humectacin de las piezas a colocar
- Colocacin de las piezas del pavimento
- Asentamiento de las piezas colocadas
- Relleno de las juntas con lechada de cemento
El pavimento no presentar piezas rotas, agrietadas, desportilladas ni otros defectos
superficiales.
No existirn resaltes entre las piezas.
La superficie acabada tendr una textura y color uniformes.
Las piezas estarn bien adheridas al soporte y formarn una superficie plana.
El ancho de las juntas ser constante en toda la superficie a pavimentar.
- Nivel: 10 mm
- Cejas: <= 1 mm
- Rectitud de las juntas (medida sobre los ejes de las juntas): 2 mm/2 m
COLOCADO A PIQUE DE MACETA:

Las piezas estarn colocadas dejando juntas entre ellas de 4 a 10 mm, y de 3 mm en el
permetro.
Las juntas se rellenarn con mortero.
- Espesor de las juntas: 2 mm
COLOCADO AL TENDIDO:
Las piezas estarn colocadas dejando juntas entre ellas de 1 a 3 mm, y de 3 mm en el
permetro.
Las juntas se rejuntarn con lechada de cemento blanco y, eventualmente, colorantes.
- Espesor de las juntas: 0,5 mm
La colocacin se realizar a temperatura ambiente >= 5C.

La superficie del soporte estar limpia y seca.
Se mezclarn las piezas de diferentes cajas para evitar posibles diferencias de tonalidad.
Pgina: 242
El mortero adhesivo se preparar y aplicar con llana dentada segn las instrucciones del
fabricante.
Se colocarn a pique de maceta sobre una superficie continua de asiento y recibidas con
mortero adhesivo. Se esperar 24 h y despus se llenarn las juntas.
El pavimento no se pisar durante las 24 h siguientes a su colocacin o lo indicado por la DT


- Limpieza y preparacin de la superficie de asentamiento
- Replanteo del despiece
- Colocacin de las piezas a pique de maceta con mortero adhesivo
- Relleno de las juntas
- Limpieza del pavimento
- Inspeccin visual de la unidad acabada


Cuando se observen irregularidades de replanteo, se corregirn antes de completar el
pavimento.
ejecucin.
del contratista.



INCUMPLIMIENTO:
ejecucin.
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E9 - PAVIMENTOS
E9P - PAVIMENTOS SINTTICOS Y DE LINLEO
E9P1 - PAVIMENTOS DE PVC HETEROGNEO
Formacin de pavimento sinttico, en lminas o losetas.

- Pavimento formado con lminas o losetas de PVC heterogneo, colocadas con adhesivo acrlico
Pgina: 243
de dispersin acuosa y soldado en caliente con cordn celular o en fro con PVC lquido.
Pavimentos de PVC y linleo:
- Colocacin del adhesivo
- Colocacin de las lminas o losetas
- Ejecucin de las juntas
- Proteccin del pavimento acabado
El pavimento no presentar juntas desportilladas, manchas de adhesivo ni otros defectos
superficiales.
No habr bolsas ni resaltes entre las lminas o las losetas.
Las lminas o las losetas estarn bien adheridas al soporte y formarn una superficie plana y
lisa de textura uniforme.
La separacin entre el pavimento y los paramentos ser de 2 a 5 mm y quedar cubierta con el
rodapi.
- Nivel: 5 mm
- Planeidad: 4 mm/2 m; Cejas: <= 2 mm
PAVIMENTOS DE PVC Y LINLEO:

Las juntas estarn soldadas en caliente mediante un cordn de soldadura de cloruro de
polivinilo de dimetro 4 mm o en fro por el procedimiento de soldadura lquida.
La colocacin se realizar a temperatura ambiente, entre 15C y 20C.
En el momento de la colocacin la temperatura mnima de la solera deber ser de 10 C.
La humedad relativa durante la instalacin estar entre el 50 y el 60 %
El pavimento se colocar cuando el local est terminado y acristalado.
El soporte estar seco y limpio, y cumplir las condiciones de planeidad y nivel que se exigen
al pavimento acabado.
El soporte tendr un grado de humedad <= 2,5% y una dureza Brinell superficial medida con bola
de 10 mm de dimetro >= 30 N/mm2 (UNE_EN_ISO 6506/1)
Las lminas o las losetas se mantendrn 24 h a la temperatura ambiente del local a pavimentar.
Para la colocacin de lminas, las tiras se solaparn 20 mm habindose cortado previamente el
borde inferior con regla y realizndose a continuacin el corte y pegado de la superior.
El pavimento no se pisar durante las 24 h siguientes a su colocacin.
PAVIMENTOS DE PVC Y LINLEO:

El adhesivo se aplicar con esptula de dientes finos, con un consumo mnimo de 250 g/m2. Su
uso responder a las instrucciones del fabricante.
En el caso de soldadura en caliente, las lminas o losetas se colocarn dejando un espacio de
1 mm entre ellas.
En el caso de soldadura en fro, las lminas o losetas se colocarn a tope.
Una vez colocado el pavimento y en el caso de soldadura en caliente, se realizar el acanalado
de las juntas con una profundidad de 2/3 del espesor de la lmina o loseta y se proceder a
ejecutar la soldadura.
Efectuada la soldadura, se cortar el cordn sobrante de manera que quede enrasado
superiormente con las losetas.
En el caso de soldadura en fro, una vez realizado el sellado de las juntas se retirar el
exceso de adhesivo cuando el producto an est fresco.
La ejecucin de la soldadura no se realizar mientras el adhesivo no est completamente seco.
PAVIMENTO DE LOSETAS DE PVC:

Para la correcta colocacin de las losetas se trazarn unos ejes a partir del centro del local
y se efectuar el replanteo de las mismas.
m2 de superficie medida segn las especificaciones del proyecto, con deduccin de la

superficie correspondiente a huecos, de acuerdo con los siguientes criterios:
Pgina: 244

Estos criterios incluyen el acabado especfico de los encuentros con los bordes, sin que
conlleve el uso de materiales diferentes de los que normalmente conforman la unidad.

- Preparacin y comprobacin de la superficie de asentamiento.
- Colocacin del adhesivo.
- Colocacin de las lminas o las losetas
- Execucin de las juntas
- Sellado de las juntas (en caso de goma)
- Limpieza y proteccin del pavimento acabado.


ejecucin.
del Contratista.



INCUMPLIMIENTO:
ejecucin.
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E9 - PAVIMENTOS
E9U - ZCALOS
E9U7 - ZCALOS DE MADERA
Zcalo de madera colocado con tacos de expansin y tornillos.

Se han considerado los siguientes tipos de madera:
- Roble barnizado
- Castao barnizado
- Pino para pintar
En la madera de roble o castao:
- Colocacin del zcalo con tacos de expansin y tornillos
En la madera de pino:
- Preparacin de las piezas del zcalo
Pgina: 245
- Colocacin del zcalo con tacos de expansin y tornillos
El zcalo colocado no presentar piezas agrietadas, astilladas, con golpes ni otros defectos
superficiales.
No habrn resaltes entre las piezas ni pelos ni rebabas en las uniones.
Las piezas estarn apoyadas en el pavimento y fijadas mecnicamente al soporte, formando una
superficie plana y lisa.
Las piezas estarn colocadas a tope.
Los encuentros de piezas en esquina se realizarn a inglete.
En los zcalos de madera de pino, la cabeza del tornillo quedar oculta, el agujero y las
juntas entre piezas estarn masilladas.
- Nivel: 5 mm
- Cejas: <= 1 mm
- Distancia entre rodapi y revestimiento del paramento: <= 2 mm
El zcalo se colocar cuando el pavimento y el revestimiento estn acabados y el local est
acristalado.
El soporte ha de cumplir las condiciones de planeidad que se exigen al zcalo acabado. Estar
limpio.
El soporte tendr un grado de humedad <= 2,5%.
MADERA DE PINO:
Los empalmes entre piezas, la cara y el canto superior del zcalo se lijarn y prepararn para
recibir la pintura de acabado superficial.
m de longitud medida segn las especificaciones del proyecto, con deduccin de la longitud
correspondiente a los huecos, de acuerdo con los siguientes criterios:
- Huecos de ancho <= 1 m: Se deduce el 50%
- Huecos de ancho > 1 m: Se deduce el 100%
MADERA DE PINO:
No se incluye en este criterio el pintado del zcalo.
____________________________________________________________________________
E9 - PAVIMENTOS
E9U - ZCALOS
E9UA - ZCALOS DE ALUMINIO
E9UAU001.
Zcalo metlico colocado con fijaciones mecnicas o adhesivo.

Pgina: 246

- Colocacin del zcalo con fijaciones mecnicas o adhesivo
El elemento acabado no presentar defectos superficiales (rayas, golpes, etc.).
No habrn resaltes entre las piezas ni pelos ni rebabas en las uniones.
Las piezas estarn apoyadas en el pavimento y fijadas mecnicamente al soporte, formando una
superficie plana y lisa.
Las piezas estarn colocadas a tope.
Los encuentros de piezas en esquina se realizarn a inglete.
- Nivel: 5 mm
- Cejas: <= 1 mm
- Distancia entre rodapi y revestimiento del paramento: <= 2 mm
El zcalo se colocar cuando el pavimento y el revestimiento estn acabados y el local est

acristalado.
El soporte ha de cumplir las condiciones de planeidad que se exigen al zcalo acabado. Estar
limpio.
m de longitud medida segn las especificaciones del proyecto, con deduccin de la longitud
correspondiente a los huecos, de acuerdo con los siguientes criterios:
- Huecos de ancho <= 1 m: No se deducen
- Huecos de ancho > 1 m: Se deducen el 100%
____________________________________________________________________________
E9 - PAVIMENTOS
E9Z - ELEMENTS ESPECIALS PER A PAVIMENTS
E9Z5 - ACABATS DE JUNTS DE PAVIMENTS
E9Z5W001.
Acabat de junt de paviment per mitj de tapajunt.

- Preparaci i comprovaci del junt
- Collocaci del tapajunts
El tapajunts collocat ha de complir les mateixes condicions requerides a l'element simple.
No ha de tenir esquerdes, guerxaments, deformacions, manca de continutat ni d'altres defectes superficials.
El junt ha de quedar cobert totalment pel tapajunts.
Ha d'estar collocat a nivell amb el paviment i amb la rectitud prevista.
S'ha d'introduir en el junt de dilataci per pressi i ha de quedar ajustat fortament al paviment en tota la seva llargria.
Un cop collocat ha de suportar els esforos derivats dels desplaaments del junt.
Pgina: 247
- Nivell: 2 mm
- Rectitud: 2 mm/m
No hi ha condicions especfiques del procs d'execuci.
____________________________________________________________________________
EA - CERRAMIENTOS Y DIVISORIAS PRACTICABLES
EAF - CERRAMIENTOS PRACTICABLES DE ALUMINIO
Ventanas, balconeras o puertas de aluminio, anodizado o lacado, con todos sus mecanismos para
un funcionamiento correcto de apertura y cierre, colocadas sobre un premarco, y con los
tapajuntas colocados.
Ventanas o balconeras:
- Replanteo
- Colocacin, aplomado y nivelado de la ventana o balconera
- Sujecin definitiva a la pared o premarco y sellado
- Eliminacin de rigidizadores y tapado de agujeros si es el caso
- Colocacin de los mecanismos
- Colocacin de los tapajuntas
- Limpieza de todos los elementos
Puertas:
- Replanteo
- Colocacin, aplomado y nivelado del marco, y sellado de las juntas
- Montaje de las hojas mviles
- Eliminacin de los rigidizadores
- Colocacin de los mecanismos y los tapajuntas
El marco estar bien aplomado, sin deformaciones de sus ngulos, al nivel y en el plano
previstos.
Cumplir los valores de aislamiento trmico y acstico previstos, en funcin del
acristalamiento.
- Replanteo: 10 mm
- Horizontalidad: 1 mm/m
- Aplomado: 2 mm/m
- Plano previsto del marco respecto a la pared: 2 mm
El marco estar sujeto al premarco con tornillos autorroscantes o de rosca mtrica, de acero
inoxidable o cadmiado, separados 60 cm como mximo, y a menos de 30 cm de los extremos.
Una vez colocada la ventana o balconera mantendr los valores de permeabilidad al aire,
Pgina: 248
estanqueidad al agua y resistencia al viento indicados en la DT.
PUERTAS:
El marco estar trabado a la obra con anclajes galvanizados, separados 60 cm como mximo, y a
menos de 30 cm de los extremos.
Holgura entre la hoja y el pavimento: >= 0,2 cm, <= 0,4 cm
Se colocar con la ayuda de elementos que garanticen la proteccin del marco contra el impacto
durante todo el proceso constructivo, y otros que mantengan el escuadrado hasta que quede bien
trabado.
Unidad medida segn las especificaciones de la DT.

- Comprobacin geomtrica del elemento de cerramiento
- Replanteo
- Colocacin, aplomado y nivelado de la ventana o balconera
- Sujecin definitiva a la pared o premarco y sellado
- Eliminacin de rigidizadores y tapado de huecos si es el caso

- Inspeccin visual y comprobacin de funcionamiento de la unidad acabada.


de ejecucin.
del Contratista.

INCUMPLIMIENTO:
No hay condiciones especificadas para la ejecucin de la partida.
____________________________________________________________________________
EAN - PREMARCOS PARA VENTANAS, BALCONERAS, PUERTAS, ARMARIOS Y REGISTROS
EANA - PREMARCOS DE MADERA PARA PUERTAS
EANA7175.
Pgina: 249
Marcos de madera, colocados directamente sobre fbrica.

- Premarcos para forrar
- Premarcos para pintar
- Replanteo
- Colocacin previa , aplomado y nivelado
- Fijacin definitiva
- Limpieza y proteccin
previstos.
El marco estar trabado a la obra mediante anclajes galvanizados.
Si los largueros del marco no se empotran en el pavimento se fijarn a ste mediante
Distancia entre anclajes: <= 60 cm
Distancia de los anclajes a los extremos: <= 30 cm
Nmero anclajes en el cabio superior:
- Anchura 40 <= a <= 100 cm: 2
- Anchura 100 <= a <= 175 cm: 3
- Anchura > 175 cm: 4
Empotramiento de los largueros en el pavimento: >= 5 cm
- Replanteo: 10 mm
- Aplomado: 3 mm
- Plano previsto del marco respecto de la pared: 2 mm
El plano en que se colocar el marco estar en funcin del espesor del acabado del paramento.
La colocacin del marco posibilitar la colocacin posterior del tapajuntas.
trabado a la obra. Cuando se retiren estas protecciones los agujeros se taparn con materiales
idneos (masillas, tacos, etc.).
El marco se trabar a la pared a medida que sta se va levantando.

La unidad de obra no incluye el coste de la colocacin del marco, que es imputable a la unidad
de obra de ejecucin de la pared en la cual va colocado si la superficie es igual o inferior a
4 m2, o a una unidad de obra especfica de colocacin de marcos en caso diferente.
____________________________________________________________________________
EAN - PREMARCOS PARA VENTANAS, BALCONERAS, PUERTAS, ARMARIOS Y REGISTROS
EANC - PREMARCOS DE MADERA PARA REGISTROS
Pgina: 250
EANC3550.
Marcos de madera, colocados directamente sobre fbrica.

- Premarcos para forrar
- Replanteo
- Colocacin previa , aplomado y nivelado
previstos.
El marco estar trabado a la obra mediante anclajes galvanizados.
Distancia entre anclajes: <= 60 cm
Distancia de los anclajes a los extremos: <= 30 cm
Nmero anclajes en el cabio superior:
- Anchura 40 <= a <= 100 cm: 2
- Anchura 100 <= a <= 175 cm: 3
- Anchura > 175 cm: 4
- Replanteo: 10 mm
- Aplomado: 3 mm
- Plano previsto del marco respecto de la pared: 2 mm
El plano en que se colocar el marco estar en funcin del espesor del acabado del paramento.
La colocacin del marco posibilitar la colocacin posterior del tapajuntas.
trabado a la obra. Cuando se retiren estas protecciones los agujeros se taparn con materiales
idneos (masillas, tacos, etc.).
El marco se trabar a la pared a medida que sta se va levantando.

La unidad de obra no incluye el coste de colocacin del marco, que es imputable a una unidad
de obra especfica de colocacin de marcos.
____________________________________________________________________________
EAP - BASTIMENTS I FOLRATS DE BASTIMENTS DE BASE PER A PORTES I ARMARIS
EAP1 - FOLRAT DE BASTIMENTS DE BASE AMB FUSTA DE ROURE PER A ENVERNISSAR, PER A PORTES DE
FULLES BATENTS
EAP17175.
Pgina: 251
Folrat de bastiment de base amb la pea de galze i les de tapajunts.

- Preparaci del bastiment de base
- Replanteig de les peces que conformen el folre
- Ajust i collocaci definitiva
- Collocaci de massilla als forats dels claus
- Neteja i protecci
Cada cara dels muntants i dels travessers del bastiment de base ha d'estar coberta amb una
sola pea del folre.
El folre dels muntants ha de quedar ben aplomat.
El folre dels travessers ha de quedar horitzontal.
Els tapajunts han de cubrir completament el marc i, com a mnim, cavalcar 1 cm sobre el
revestiment de la paret.
El folre ha d'estar encolat i clavat a tot el permetre del bastiment de base.
Tolerncies:
- Aplomat: 2 mm
- Horitzontalitat: 1 mm
- Pla de trobada en els angles: 0,5 mm
S'ha de collocar amb l'ajuda d'elements que garanteixin la protecci dels folres durant tot
el procs constructiu.
Unitat amidada segons les especificacions de la DT.
____________________________________________________________________________
EAQ - HOJAS Y BLOCKS DE MADERA PARA PUERTAS Y ARMARIOS
EAQD2275,EAQP2221,EAQF941B.
Hoja para puerta batiente, colocada en el marco con todos los herrajes, bisagras, cerradura,
etc.
Se han considerado las siguientes puertas:
- Exteriores
- Interiores
- De armario
- Presentacin de la puerta
- Rectificacin en caso de ser necesaria
- Colocacin de los herrajes
La puerta abrir y cerrar correctamente.
Todos los herrajes estarn fijados al bastidor de cada hoja o bien al refuerzo.
La hoja que no lleve el cierre se fijar al marco mediante dos pasadores.
Pgina: 252
- Aplomado: 3 mm
- Plano previsto de la hoja respecto al marco: 1 mm
- Posicin de los herrajes: 2 mm
PUERTAS DE ENTRADA O PUERTAS EXTERIORES O INTERIORES:

Holgura entre las hojas y el marco: <= 0,2 cm
Fijaciones entre cada hoja y el marco: >= 3
PUERTAS DE ARMARIO:
Fijaciones entre la hoja inferior y el marco: >= 3
Fijaciones entre la hoja superior y el marco: >=2
No hay condiciones especficas del proceso constructivo.

- Replanteo
- Colocacin, aplomado y nivelado del elemento.
- Sujecin definitiva a la pared o marco de base y sellado

Inspeccin visual y comprobacin de funcionamiento de la unidad acabada.


de ejecucin.
del Contratista.

INCUMPLIMIENTO:
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EAT - PUERTAS ACSTICAS
EATA - PUERTAS ACSTICAS DE HOJAS BATIENTES
Pgina: 253
Puertas metlica o de madera o trampilla metlica practicable, colocada con todos los
mecanismos para un funcionamiento correcto de apertura y cierre, con los tapajuntas colocados.
- Puerta acstica rellena de material aislante y fonoabsorbente, colocada sobre obra.
- Replanteo
- Colocacin, aplomado y nivelado del marco, y sellado de las juntas
- Montaje de las hojas mviles
- Eliminacin de los rigidizadores
- Colocacin de los mecanismos y los tapajuntas
Distancia entre anclajes galvanizados: <= 60 cm
Distancia de los anclajes galvanizados a los extremos: <= 30 cm
PUERTA METLICA O DE MADERA:

previstos.
Cumplir los valores de aislamiento trmico y acstico previstos, en funcin del
acristalamiento.
La puerta, una vez incorporada en la obra, cumplir los requisitos de resistencia mecnica,
seguridad de uso y higiene y salud establecidos en la norma UNE 85103.
El marco estar trabado a la pared mediante anclajes galvanizados.
- Replanteo: 10 mm
- Aplomado: 2 mm/m
trabado a la obra.
PUERTA METLICA O DE MADERA:

* UNE 85103:1991 EX Puertas y cancelas pivotantes abatibles. Definiciones, clasificacin y
caractersticas.
PUERTA ACSTICA:
Real Decreto 1371/2007, de 19 de octubre, por el que se aprueba el documento bsico DB-HR
Proteccin frente al ruido, del Cdigo Tcnico de la Edificacin y se modifica el Real Decreto
314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Cdigo Tcnico de la Edificacin.
____________________________________________________________________________
Pgina: 254
EAV - PERSIANAS Y CELOSIAS DE LAMAS
EAVM - PERSIANAS DE CELOSA DE ACERO
Persianas de librillo, persianas replegables horizontalmente y celosas, colocadas sobre

fbrica.
- Persiana de librillo practicable, con lamas fijas o mviles
- Persiana de celosa con lamas mviles
- Acero
- Replanteo
- Fijacin de los soportes o anclajes
- Montaje de la persiana
- Colocacin de mecanismos de cierre y sujecin
Estarn bien aplomadas, sin deformaciones de los ngulos, y en el nivel y plano previstos.
- Replanteo: 10 mm
- Plano previsto de la persiana respecto a la pared: 2 mm
PERSIANAS Y CELOSIAS FIJAS:

Estarn trabadas a la obra con anclajes galvanizados o otras fijaciones,de acuerdo con la DF,
separados 60 cm como mximo, y a menos de 30 cm de los extremos.
Se prever los espesores de los acabados de la pared a la que est sujeto.

Se colocar con la ayuda de elementos que garanticen la proteccin de la persiana contra
impactos durante todo el proceso constructivo.
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EAZ - ELEMENTS ESPECIALS PER A TANCAMENTS I DIVISRIES PRACTICABLES
EAZ1 - TAPAJUNTS PER A FINESTRES I PORTES
EAZ11196.
Perfils de fusta per a cobrir la junta entre el bastiment i el parament acabat de la paret,
collocats amb puntes, tapades amb massilla.
- Replanteig
- Fixaci dels perfils
Pgina: 255
- Segellat dels forats de la porta

El tapajunts ha de ser equidistant de les arestes del bastiment sobre el qual est collocat.
Ha d'estar fixat slidament al bastiment en tota la seva llargria.
La uni entre els tapajunts ha de ser a biaix de cartab, si la DF no fixa una altra condici.
Cada muntant del bastiment ha d'estar cobert per un sol perfil de tapajunts.
- Distncia entre les arestes del bastiment: 1 mm
El procs de collocaci no ha d'alterar les caracterstiques de l'element.
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EB - PROTECCIONES Y SEALIZACIN
EB1 - BARANDILLAS
EB12 - BARANDILLAS DE ACERO
Barandillas formadas por un conjunto de perfiles que forman el bastidor y el entrepao de la

barandilla, colocadas en su posicin definitiva y anclada con mortero de cemento u hormign o
con fijaciones mecnicas.
- Barandillas de acero ancladas con mortero de cemento u hormign o con fijaciones mecnicas.
Barandilla metlica:
- Replanteo
- Preparacin de la base
- Colocacin de la barandilla y fijacin de los anclajes
La proteccin instalada reunir las mismas condiciones exigidas al elemento simple.
Estar nivelada, bien aplomada y en la posicin prevista en la DT.
La altura desde el nivel del pavimento hasta el barandal ser la especificada en el proyecto o
la indicada por la DF.
En los tramos escalonados, el escalonamiento de la barandilla se efectuar a una distancia >=
50 cm del elemento que provoque dicha variacin de altura.
La estructura propia de las barandillas resistir una fuerza horizontal, uniformemente
distribuida, que se considerar aplicada a 1,2 m o sobre el borde superior del elemento, si
ste est situado a menos altura. El valor caracterstico de la fuerza ser de:
- Categoria de uso C5: 3 kN/m
- Categorias de uso C3, C4, E, F: 1,6 kN/m
- Resto de categorias: 0,8 kN/m
(Las categorias de uso se definen en el apartado 3.1.1 del CTE DB SE AE)
La parte inferior de las barandillas de las escaleras de las zonas destinadas al pblico en
establecimientos de uso comercial o de uso pblica concurrencia, en zonas comunes de edificios
de uso residencial vivienda o en escuelas infantiles, estar separada una distancia de 50 mm
como mximo de la linea de inclinacin de la escalera.
- Replanteo: 10 mm
- Aplomado: 5 mm/m
Pgina: 256
BARANDILLA METLICA:
Los montantes sern verticales.
Estar sujeta slidamente al soporte con anclajes de acero tomados con mortero de cemento
Prtland u hormign o con fijaciones mecnicas, protegidos contra la corrosin.
Siempre que sea posible se fijarn los barandales a los muros laterales mediante anclajes.
Los tramos de la barandilla tendrn que estar unidos, por soldadura si son de acero o por una
pieza de conexin si son de aluminio.
- Altura: 10 mm
- Separacin entre montantes: Nula
Los anclajes garantizarn la proteccin contra empujes y golpes durante todo el proceso de
instalacin y, asimismo, mantendrn el aplomado del elemento hasta que quede definitivamente
fijado al soporte.
BARANDILLA METLICA:
Estarn hechos los agujeros en los soportes para anclar los montantes antes de empezar los
trabajos.
Los orificios de los anclajes estarn limpios de polvo u otros objetos que puedan haberse
introducido en ellos desde el momento de su ejecucin hasta el momento de la colocacin de los
anclajes.
La DF aprobar el replanteo antes de que se fije ningn montante.
Los anclajes se realizarn mediante placas, pletinas o angulares. La eleccin depende del
sistema y de la distancia existente entre el eje de las pilastras y el borde de los elementos
resistentes.
Se respetarn las juntas estructurales mediante juntas de dilatacin de 40 mm de ancho entre
barandillas.
ELEMENTO COLOCADO CON MORTERO:

El material conglomerante o adhesivo con que se realice el anclaje se ha de utilizar antes de
comenzar el fraguado.
Durante el fraguado no se producirn movimientos ni vibraciones del elemento.

Edificacin Parte 2. Documento Bsico de Seguridad de utilizacin DB-SU.
* Orden de 15 de noviembre de 1976 por la que se aprueba la Norma Tecnolgica NTE-FDB/1976,
Fachadas defensas: Barandillas.

- Comprobacin topogrfica de la situacin y colocacin de la barandilla. Toma de coordenadas
y cuotas de un 10% de los puntos donde se situarn los elementos de anclaje.
- Inspeccin visual del estado general de la barandilla, galvanizado y anclajes.
- Comprobacin manual de la resistencia de arranque en un 10 % de los soportes. Se trata de
mover manualmente el soporte sin observar desplazamientos en la base de cimentacin.

Los controles se realizarn segn las indicaciones de la DF. Los controles se fundamentan en
la inspeccin visual y por tanto, en la experiencia del inspector en este tipo de control.


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En la unidad acabada se realizarn, las comprobaciones y pruebas de servicio previstas en

proyecto y/o ordenadas por DF conjuntamente con las exigidas por la normativa vigente.

INCUMPLIMIENTO:
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EC - ACRISTALAMIENTOS
EC1 - VIDRIOS PLANOS
EC15 - VIDRIOS LAMINARES DE SEGURIDAD
Acristalamiento con vidrio, alojado en galces sobre madera, acero, aluminio o PVC o entregado
directamente sobre hueco de obra, o mejora acstica de balconera sustituyendo los vidrios
existentes por vidrio laminar.
- Vidrio laminar de seguridad
Se han considerado las siguientes formas de colocacin:
- Colocacin con junquillo
- Colocacin con perfiles conformados de neopreno
- Colocacin con mstique sobre hueco de obra irregular
Colocacin con junquillo:
- Limpieza de los perfiles de soporte
- Aplicacin de una primera capa de mstique en el permetro
- Colocacin de las cuas de apoyo
- Colocacin de la hoja de vidrio en el marco
- Aplicacin de un cordn de mstique llenando el espacio entre el vidrio y el galce
- Colocacin del listn perimetral
- Alisado del mstique y limpieza final
Colocacin con perfiles conformados de neopreno:
- Limpieza de los perfiles de soporte
- Colocacin del perfil conformado en el permetro de la hoja de vidrio
- Colocacin de la hoja de vidrio en el marco
Colocacin con mstique sobre hueco de obra irregular:
- Confeccin de plantillas
- Recorte a medida del vidrio
- Aplicacin de una primera capa de mstique en el permetro del hueco
- Colocacin de la hoja de vidrio en el hueco de obra
- Fijacin del vidrio en el hueco de obra
- Aplicacin de un cordn de mstique llenando el espacio entre el vidrio y el hueco
- Alisado del mstique y limpieza final
Estar colocado de manera que no quede sometido a esfuerzos producidos por contracciones,
dilataciones o deformaciones del soporte.
Quedar bien fijado en su emplazamiento.
No estar en contacto con otros vidrios, hormign o metales.
Todos los materiales utilizados sern compatibles entre s.
El conjunto ser totalmente estanco.
Cuando el vidrio sea reflector, la superficie reflectante estar colocada en el exterior.
Si son exteriores, se colocarn sobre carpintera con orificios de drenaje.
Los vidrios laminares de seguridad o antibala estarn colocados de manera que la cara expuesta
a las agresiones coincida con la indicada como tal por el fabricante.
Flecha de la carpintera: <= 1/300 l
Altura del galce y franquicia perimetral:
- Vidrio laminar o simple:
+-------------------------------------------------+
Espesor Semipermetro Altura del Franquicia
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vidrio vidrio galce perimetral

(mm) (m) (mm) (mm)
----------------------------------------------
<= 0,8 10 1,0 2 0,5
0,8 - 3 12 1,0 3 0,5
<= 10 3 - 5 16 1,5 4 0,5
5 - 7 20 2,0 5 0,5
> 7 25 2,5 6 1,0
----------------------------------------------
<= 0,8 16 1,5 5 0,5
0,8 - 3 16 1,5 5 0,5
> 10 3 - 5 18 1,5 5 0,5
5 - 7 20 2,0 5 0,5
> 7 25 2,5 6 1,0
+-------------------------------------------------+
Franquicia lateral y anchura del galce:
+----------------------------------------------------------------------+
Semipermetro Franquicia Anchura galce
vidrio lateral Espesor vidrio + (2 x Franquicia lateral)
(m) (mm) (mm)
--------------------------------------------------------------------
<= 4 3 Espesor vidrio + 6
> 4 5 Espesor vidrio + 10
+----------------------------------------------------------------------+
En el caso de la colocacin con perfiles conformados de neopreno, la holgura puede reducirse
hasta 2 mm.
- Franquicia lateral y anchura del galce:
- Vidrio de proteccin al fuego y vidrio laminar:
+---------------------------------------------+
Espesor Semipermetro Franquicia Anchura
vidrio vidrio lateral galce
(mm) (m) (mm) (mm)
------------------------------------------
6 - 7 1,0
8 - 13 1,5
18 - 20 <= 4 0,5 2,5
26 - 28 3,0
43 - 45 5,0
59 - 61 6,5
------------------------------------------
6 - 7 1,5
8 - 13 2,0
18 - 20 > 4 0,5 3,0
26 - 28 3,5
43 - 45 5,5
59 - 61 7,0
+---------------------------------------------+
VIDRIO TEMPLADO:
El vidrio tendr todas las manufacturas necesarias para su puesta en obra, no admitindose
ninguna manufactura posterior.
Las piezas metlicas de fijacin tendrn una lmina de neopreno entre el vidrio y el metal.
COLOCACION CON JUNQUILLO:

Se apoyar sobre cuas de materiales elastmeros o de madera tratada, colocadas en los
extremos de la carpintera y a una distancia de 1/10 de su longitud.
La longitud de las cuas se determinar de acuerdo con el tipo de material y la superficie del
vidrio.
El espesor de las cuas estar en relacin con la holgura lateral y perimetral.
Se har un sellado continuo que garantice la estanqueidad al agua y al paso del aire.
Anchura de las cuas:
- Vidrio laminar o de proteccin al fuego:
+------------------------------+
Espesor Anchura Tolerancia
vidrio cuas
(mm) (mm) (mm)
----------------------------
6 - 7 10 1,0
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8 - 11 14 1,0
12 - 13 16 1,5
18 - 20 23 2,0
26 - 28 31 3,0
43 - 45 48 5,5
59 - 61 64 7,0
+------------------------------+
COLOCACION A LA INGLESA O CON MASTIQUES:

El espacio entre el vidrio y el galce estar relleno de mstique compatible y quedar enrasado
en todo su permetro.
COLOCACION CON PERFILES CONFORMADOS DE NEOPRENO:

El perfil conformado de neopreno tendr una presin constante en toda su longitud.
Se suspendern los trabajos de colocacin cuando la velocidad del viento supere los 50 km/h y
la temperatura sea inferior a 0C.
La puesta en obra no alterar las caractersticas del elemento.
ACRISTALADO:
Se considerarn las respectivas dimensiones de acuerdo con los criterios siguientes: se tomar
el mltiplo inmediato superior en el caso de que la dimensin no lo sea:
VIDRIO AISLANTE, DE PROTECCION AL FUEGO, LAMINAR DE SEGURIDAD O ANTIBALA:

- Unidades con superficie < 0,25 m2: 0,25 m2 por unidad
COLOCACION CON JUNQUILLO O CON PERFILES CONFORMADOS DE NEOPRENO:

* UNE 85222:1985 Ventanas. Acristalamiento y mtodos de montaje.
COLOCACION A LA INGLESA O CON MASTIQUES:


- Inspeccin visual del material antes de su colocacin, rechazando las piezas que presenten
daos
- Limpieza de los perfiles de soporte.
- Inspeccin visual del procedimiento de ejecucin, de acuerdo a las condiciones del pliego y
al procedimiento adoptado

- Inspeccin visual de la unidad acabada. Pruebas finales de estanqueidad


de ejecucin.
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EC - ACRISTALAMIENTOS
Pgina: 260
EC1 - VIDRIOS PLANOS
EC1K - ESPEJOS
EC1K1502,EC1K1503.
Colocacin de espejo.
- Adherido sobre tablero de madera
- Con fijaciones mecnicas al paramento
Adherido sobre tablero de madera:
- Aplicacin del adhesivo y colocacin del espejo
- Limpieza final
Colocacin con fijaciones mecnicas:
- Limpieza del soporte
- Replanteo de los puntos de fijacin
- Colocacin del espejo
Estar colocado de manera que no quede sometido a esfuerzos producidos por contracciones,
dilataciones o deformaciones del soporte.
El soporte quedar plano y estar bien aplomado.
Quedar bien fijado al soporte.
Una vez colocado no presentar ralladuras, desportillamientos u otros defectos superficiales
ni en la cara vista ni en la posterior.
Distancia entre los espejos: >= 1 mm
ADHERIDO SOBRE TABLERO DE MADERA:

No se utilizarn adhesivos que contengan cidos libres que puedan alterar la pintura de
proteccin del espejo.
FIJADO MECANICAMENTE SOBRE EL PARAMENTO:

Los elementos de sujecin tendrn una lmina elstica para impedir el contacto directo con el
espejo.
Distancia de los agujeros de sujecin al permetro: >= 5 cm
En ambientes hmedos la colocacin se realizar de manera que no puedan producirse

condensaciones sobre la cara posterior facilitando la circulacin del aire.
La puesta en obra no alterar las caractersticas del elemento.

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ED - INSTALACIONES DE EVACUACIN, CANALIZACIN Y VENTILACIN ESTTICA
Pgina: 261
ED3 - BOTES SIFNICOS Y ARQUETAS
ED35 - ARQUETAS
ED351630.
Formacin de arqueta a pie de bajante, de paso o sifnica.

- Arqueta "in situ" con solera de hormign, paredes de ladrillo perforado o de ladrillo
macizo, enfoscadas y enlucidas interiormente y con tapa fija o registrable.
- Arqueta prefabricada de hormign, con fondo y con tapa de hormign prefabricado.
- Arqueta prefabricada de PVC o polipropileno, con fondo y con tapa.
Arqueta realizada "in situ":
- Comprobacin de la superficie de asentamiento
- Colocacin del hormign de la solera
- Formacin de las paredes con piezas cermicas, dejando preparados los huecos para el paso
de tubos
- Enfoscado de las paredes con mortero
- Enlucido interior de las paredes con cemento
- Colocacin de la tapa
Arqueta de hormign prefabricado:
- Colocacin de la arqueta sobre la superficie de asentamiento
- Formacin de los orificios para la conexin de los tubos
- Acoplamiento de los tubos
Las arquetas registrables estarn tapadas con una tapa de material compatible con el cajn. Si
la tapa es prefabricada de hormign, el espesor de esta no ser inferior a 5 cm. Entre la tapa
y el cajn habr una junta de hermeticidad.
En las arquetas sifnicas, el conducto de salida de las aguas llevar un codo de 90.
El espesor de la lmina de agua en las arquetas sifnicas no ser inferior a 45 cm.
La arqueta impedir la salida de gases al exterior.
ARQUETA FABRICADA "IN SITU":

La arqueta estar formada con paredes de ladrillo, sobre solera de hormign.
Las arquetas con tapa fija estarn tapadas con machihembrado cermico tomado con mortero.
La solera ser plana y estar al nivel previsto.
En las arquetas no sifnicas, la solera tendr pendiente para favorecer la evacuacin. El
punto de conexin estar al mismo nivel que la parte inferior del tubo de desage.
Las paredes sern planas, aplomadas y quedarn trabadas en hiladas alternativas.
Los ladrillos se colocarn a rompejunta y las hiladas sern horizontales.
La superficie interior quedar revestida con un enfoscado de espesor uniforme y bien adherido
a la pared, y acabada con un bruido de pasta de Prtland. El revestimiento seco ser liso,
sin fisuras ni otros defectos.
Los ngulos interiores sern redondeados.
Espesor de la solera: >= 10 cm
Espesor del enfoscado: >= 1 cm
Pendiente interior de evacuacin en arquetas no sifnicas: >= 1,5%
- Aplomado de las paredes: 10 mm
- Planeidad de la fbrica: 10 mm/m
- Planeidad del enfoscado: 3 mm/m
ARQUETAS PREFABRICADAS:
El fondo de la arqueta quedar plano y en el nivel previsto.
La arqueta quedar bien asentada sobre la superficie.
Los orificios de entrada y salida de la conduccin quedarn preparados.
- Escuadrado: 5 mm respecto el rectngulo terico
Pgina: 262
ARQUETA FABRICADA "IN SITU":

Se trabajar a una temperatura entre 5C y 35C, sin lluvia.
Las piezas cermicas a colocar tendrn la humedad necesaria para que no absorban el agua del
mortero.
El enfoscado se aplicar presionando con fuerza sobre la fbrica de ladrillo cuando sta haya
alcanzado el 70% de la resistencia prevista. Previamente se humedecer la superficie.
Se trabajar a una temperatura ambiente que oscile entre los 5C y los 40C, sin lluvia.
El proceso de colocacin de la arqueta no producir desperfectos ni modificar las condiciones
exigidas al material.
Se realizar una prueba de estanqueidad en caso que la DF lo considere necesario.

Edificacin Parte 2. Documento Bsico de Salubridad DB-HS.

La instalacin de evacuacin de aguas residuales se ejecutar segn prescripciones del
proyecto, legislacin aplicable y las instrucciones de la DF.

Se realizarn las pruebas de estanqueidad total y parcial. Estas pruebas se realizarn con
agua, aire o humo y se seguirn las directrices y especificaciones de cada ensayo, segn la
normativa vigente.
Se verificar el sistema de mantenimiento y conservacin

Se comprobar la totalidad de la instalacin.

Es caso de deficiencias de material o ejecucin, si se puede corregir sin cambiar materiales,
se proceder a hacerlo. En caso contrario se proceder a cambiar todo el material afectado.En
caso de falta de elementos o discrepancias con el proyecto, se proceder a la adecuacin, de
acuerdo con lo determine la DF.
____________________________________________________________________________
ED3 - BOTES SIFNICOS Y ARQUETAS
ED3F - ARQUETAS PREFABRICADAS DE PVC PARA SANEAMIENTO
Formacin de arqueta a pie de bajante, de paso o sifnica.

- Arqueta "in situ" con solera de hormign, paredes de ladrillo perforado o de ladrillo
macizo, enfoscadas y enlucidas interiormente y con tapa fija o registrable.
- Arqueta prefabricada de hormign, con fondo y con tapa de hormign prefabricado.
- Arqueta prefabricada de PVC o polipropileno, con fondo y con tapa.
- Colocacin de la arqueta sobre la superficie de asentamiento
- Formacin de los orificios para la conexin de los tubos
Pgina: 263

Las arquetas registrables estarn tapadas con una tapa de material compatible con el cajn. Si
la tapa es prefabricada de hormign, el espesor de esta no ser inferior a 5 cm. Entre la tapa
y el cajn habr una junta de hermeticidad.
En las arquetas sifnicas, el conducto de salida de las aguas llevar un codo de 90.
El espesor de la lmina de agua en las arquetas sifnicas no ser inferior a 45 cm.
La arqueta impedir la salida de gases al exterior.
El fondo de la arqueta quedar plano y en el nivel previsto.
La arqueta quedar bien asentada sobre la superficie.

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EDK - ARQUETAS PARA CANALIZACIONES
EDKZA881.
Suministro y colocacin de marco y tapa para arqueta.

- Comprobacin de la superficie de apoyo
- Colocacin del mortero de nivelacin
- Colocacin del conjunto de marco y tapa, tomado con mortero
El marco colocado quedar bien asentado sobre las paredes del elemento a cubrir, niveladas
previamente con mortero.
Quedar slidamente trabado por un anillo perimetral de mortero.
El anillo no provocar la rotura del pavimento perimetral y no saldr lateralmente de las
paredes del pozo.
La tapa quedar apoyada sobre el marco en todo su permetro. No tendr movimientos que puedan
provocar su rotura por impacto o producir ruidos.
Una vez colocada la tapa, el dispositivo de fijacin garantizar que slo podr ser retirada
por personal autorizado y que no sufrir desplazamientos accidentales.
Las tapas practicables, abrirn y cerrarn correctamente.
Pgina: 264
La parte superior del marco y la tapa quedarn en el mismo plano que el pavimento perimetral y
mantendrn su pendiente.
- Nivel entre la tapa y el pavimento: 2 mm
- Ajuste lateral entre marco y tapa: 4 mm
- Nivel entre la tapa y el pavimento: 5 mm
El proceso de colocacin no producir desperfectos, ni modificar las condiciones exigidas al

material.

CONTROL DE EJECUCIN. OPERACIONES DE CONTROL EN MARCOS Y TAPAS DE FUNDICIN:

- Seguimiento del proceso de colocacin.
CONTROL DE LA OBRA ACABADA. OPERACIONES DE CONTROL EN MARCOS Y TAPAS DE FUNDICIN:

- Inspeccin de las condiciones de asentamiento del marco
- Comprobacin de las tolerancias de ajuste y de nivel respecto el pavimento

El control se realizara sobre todas las unidades existentes en la obra.

____________________________________________________________________________
EE - INSTALACIONES DE CLIMATIZACIN, CALEFACCIN Y VENTILACIN MECNICA
EEK - REJILLAS, DIFUSORES, COMPUERTAS, SILENCIADORES Y ACCESORIOS
EEK1 - REJILLAS DE IMPULSIN O RETORNO DE UNA HILERA DE ALETAS FIJAS HORIZONTALES
EEK10001.
Rejillas de impulsin o retorno de aluminio.

- Fijadas al marco
- Apoyadas sobre el marco
Rejillas fijadas al marco:
- Colocacin del marco de montaje
- Fijacin de la rejilla al marco
Rejillas apoyadas sobre marco:
Pgina: 265
- Colocacin de la rejilla a presin en su alojamiento
La posicin ser la reflejada en la DT o, en su defecto, la indicada por la DF.
Quedar plana sobre el alojamiento.
La rejilla fijada al marco, quedar slidamente unida al marco de montaje mediante el fijado
con tornillos o a presin, al marco de montaje.
La rejilla apoyada sobre el marco, quedar situada en su alojamiento ejerciendo una cierta
presin. Ser manipulable manualmente.
Las tolerancias de posicin sern las definidas en la partida de obra del conducto.
Si la unidad terminal de retorno no incorpora ningn dispositivo de recogida de suciedad, su
parte inferior debe quedar a una distancia mnima de 10 cm del suelo.
Si la unidad terminal de impulsin permite la entrada de un cuerpo extrao de tamao superior
o igual a 10 mm, entonces esta debe ir colocada a una distancia mnima de 2 m del suelo,
medida respecto a su parte inferior.
Su instalacin no alterar las caractersticas del elemento.

Antes de empezar los trabajos de montaje, se har un replanteo que deber ser aprobado por la
DF.
La rejilla se debe inspeccionar antes de su colocacin.
Se debe comprobar que las caractersticas del producto corresponden a las especificadas en el
proyecto.
Unidad de cantidad instalada, medida segn las especificaciones de la DT.
Real Decreto 1027/2007, de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones

Trmicas en los Edificios. (RITE).
Real Decreto 238/2013, de 5 de abril, por el que se modifican determinados artculos e
instrucciones tcnicas del Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios, aprobado por
Real Decreto 1027/2007, de 20 de julio.
____________________________________________________________________________
EJ - INSTALACIONES DE FONTANERA, APARATOS SANITARIOS Y PRODUCCIN DE AGUA CALIENTE SANITARIA
EJ1 - APARATOS SANITARIOS
EJ13 - LAVABOS
EJ13B611.
Colocacin y conexin a la red de evacuacin de lavabo de porcelana o de gres esmaltado.

- Con soportes murales
- Sobre pedestal
- Con soportes murales y semipedestal
- Empotrado en una encimera
- Semiempotrado en una encimera
- Fijado bajo encimera
- Apoyado sobre encimera o mueble
- Colocacin del lavabo en el espacio previsto
- Conexin a la red de evacuacin
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- Conexin a la red de agua
El lavabo instalado reunir las mismas condiciones exigidas al elemento simple.
Quedar nivelado en ambas direcciones, en la posicin prevista en el proyecto.
La altura desde el nivel del pavimento hasta el nivel frontal superior del lavabo ser la
reflejada en el proyecto, o en su defecto, la indicada por la DF.
Si el lavabo se coloca empotrado en una encimera, estar fijado slidamente a sta con el
sistema indicado por el fabricante.
Si la colocacin es con soportes murales o sobre un pie, el lavabo estar fijado slidamente
al paramento y apoyado, en el segundo caso, sobre el correspondiente pie.
El encuentro con el revestimiento del paramento, y entre el lavabo, el pie y el pavimento, o
entre el lavabo y la encimera, segn corresponda, quedar rejuntado con silicona neutra.
Se garantizar la estanqueidad de la conexin con el conducto de evacuacin.
Las conducciones metlicas del aparato tendrn instalada la toma de tierra con cable de cobre
desnudo de seccin >= 2,5 mm2.
Tolerancias de instalacin:
- Nivel: 10 mm
- Cada frontal con respecto al plano horizontal: <= 5 mm
No hay condiciones especficas del proceso de instalacin.
- Comprobacin de la correcta instalacin de los materiales y equipos en la obra
- Verificacin de la correcta ejecucin de la instalacin segn instrucciones del fabricante.
- Realizacin y emisin de informe con resultados de los controles y ensayos realizados, de
acuerdo con lo que se especifica en la tabla de ensayos y cuantificacin de los mismos.
CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRA

Se realizar el ensayo de caudales mnimos, considerando el funcionamiento simultneo de las
instalaciones susceptibles de hacerlo a la realidad. Se verificar: el total de la
instalacin, por plantas o sectores y por zonas hmedas.

En caso de deficiencias de material o ejecucin, si se puede enmendar sin cambiar materiales,
se proceder a hacerlo. De lo contrario, se proceder a cambiar todo el material afectado.
En caso de falta de elementos o discrepancias con el proyecte, se proceder a la adecuacin,
de acuerdo con lo que determine la DF.
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EJ14 - INODOROS
EJ14BC1NK460.
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Colocacin y conexin a la red de evacuacin de inodoro de porcelana esmaltada o de acero

inoxidable antivandlico, de salida vertical u horizontal, colocado con fijaciones verticales
o sobre el pavimento.
- Colocacin del inodoro en el espacio previsto
El inodoro instalado reunir las mismas condiciones exigidas al elemento simple.
La tapa y el asiento quedarn centrados, no ofrecern resistencia ni tendrn juego en su
movimiento.
La altura desde el nivel del pavimento hasta el nivel frontal superior del inodoro ser la
reflejada en el proyecto, o en su defecto, la indicada por la DF.
Estar fijado slidamente al paramento o al pavimento, segn el caso, con las fijaciones
suministradas por el fabricante.
La entrega con el pavimento quedar rejuntada.
Se garantizar la estanqueidad de la conexin con el conducto de evacuacin mediante una pasta
selladora en los aparatos de descarga horizontal, o mediante una junta de caucho o de neopreno
en los de descarga vertical.
Los mecanismos de descarga y alimentacin quedarn regulados de manera que el aparato funcione
correctamente.
- Niveles: 10 mm, Coincidir con el bid
No se colocarn juntas de material endurecible en las roscas.

El roscado, en su caso, se har sin forzar ni estropear la rosca.


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EJ16 - URINARIOS
EJ16B211.
Colocacin y conexin a la red de evacuacin de urinario de porcelana esmaltada, con

evacuacin directa o sifnica y alimentacin integrada vista o empotrada.
- Con fijaciones murales
- Sobre el pavimento
- Colocacin del urinario en el espacio previsto
El urinario instalado reunir las mismas condiciones exigidas al elemento simple.
La altura desde el nivel del pavimento hasta el nivel frontal superior del urinario ser la
reflejada en el proyecto o, en su defecto, la indicada por la DF.
La entrega con el pavimento y el revestimiento quedar rejuntada.
Se garantizar la estanqueidad de la conexin con el conducto de evacuacin.
La conexin entre la salida del aparato y el ramal de plomo se har mediante una pieza de
enlace de latn soldada al ramal y enroscada a un manguito de regulacin, con juntas de caucho
para garantizar la estanqueidad del conjunto.
La separacin entre urinarios colocados puede variar de 600 a 770 mm segn el tipo de
alicatado del local.
- Nivel: 10 mm
COLOCADO SOBRE PAVIMENTO:

El urinario se asentar sobre los bordes de la base, sin empotrar la cubeta en el mortero. No
se sustituir el mortero por yeso o cemento.
COLOCADO CON FIJACIONES MURALES:

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EJ1A - VERTEDEROS
EJ1AB211.
Colocacin y conexin a la red de evacuacin de vertedero de gres esmaltado o de porcelana

vitrificada, colocado con soportes murales o sobre el pavimento.
- Colocacin del vertedero en el espacio previsto
El vertedero instalado reunir las mismas condiciones exigidas al elemento simple.
La altura desde el nivel del pavimento hasta el nivel frontal superior del vertedero ser la
reflejada en el proyecto o, en su defecto, la indicada en la DF.
La entrega con el pavimento quedar rejuntada.
Se garantizar la estanqueidad de la conexin con el conducto de evacuacin, mediante la pasta
de sellar.
- Nivel: 10 mm
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EJ1Z - ACCESORIOS DE APARATOS SANITARIOS
Colocacin de diferentes elementos auxiliares para completar la instalacin de aparatos

sanitarios.
- Tapatubos de alimentacin para urinario mural
- Tapatubos de alimentacin para urinario de pie
- Marchapi para urinario de pie
- Tapajuntas para urinario de pie
- Tapajuntas inferior para urinario de pie
- Cesta de alambre plastificado
- Madera para pila de fregadero
- Reja cromada para vertedero
El accesorio instalado reunir las mismas condiciones exigidas al elemento simple.
Quedar nivelado en las dos direcciones, a la posicin prevista.
Tolerancias de instalacin para tapatubos, marchapi y reja:
- Nivel: El mismo exigido al aparato sanitario
TAPATUBOS:
La altura de montaje ser la especificada en el proyecto.
Estar fijado slidamente al paramento con las fijaciones suministradas por el fabricante.
MARCHAPIE:
La altura de montaje ser la especificada en el proyecto.
Estar fijado slidamente con mortero al pilar de ladrillo hueco doble y lo revestir
totalmente.
SEPARADOR:
Estar empotrado entre dos urinarios, apoyado sobre el pilar central de ladrillo hueco doble y
fijado slidamente con mortero.
REJILLA:
Estar bien fijada al aparato por los puntos previstos.
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La rejilla instalada se apoyar sobre la proteccin de goma colocada en la parte frontal del
vertedero y girar correctamente.
SEPARADOR:
El pilar interior de obra se har desde el pie del urinario a la base inferior del tapajuntas.
Pueden colocarse barras de anclaje para mejorar la solidez de la fijacin.
REJILLA:
TAPATUBOS, MARCHAPIE, CESTA Y MADERA:

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EJ4 - ACCESORIOS Y COMPLEMENTOS DE BAO
EJ4ZU101.
Accesorios y complementos de bao, colocados.

- Jaboneras murales o empotradas en el tablero
- Accesorios para baos adaptados, barras fijas, barras abatibles y asientos, colocados con
- Dispensador de papel colocado con fijaciones mecnicas
- Portarrollos colocado con fijaciones mecnicas
- Toallero colocado con fijaciones mecnicas
- Jabonera, dispensador de papel, portarrollos o toallero:
- Replanteo
- Montaje, fijacin y nivelacin
- Retirada de la obra de los embalajes y restos de materiales
- Accesorios para baos adaptados:
- Replanteo de la posicin del elemento
- Fijacin del elemento al paramento
- Colocacin de las juntas correspondientes del aparato
La posicin ser la reflejada en la DT o, en su defecto, la indicada por la DF.
ACCESORIOS MURALES:
Quedar suficientemente separado de los paramentos que lo rodean, de manera que el uso para el
cual se destina sea el ptimo.
- Posicin: 20 mm
JABONERAS PARA EMPOTRAR EN EL TABLERO:
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La jabonera se ha de fijar al tablero con los dispositivos de sujecin previstos por el

fabricante.
ACCESORIOS PARA BAOS ADAPTADOS:

Se asegurar una sujecin slida y segura.
El aparato colocado quedar fijado en dos puntos como mnimo.
Las barras de apoyo estarn colocadas a una altura entre 0,70 y 0,75 m, para que permitan al
usuario asirse con fuerza en la transferencia lateral a vteres y bids.
La barra situada en el lado de circulacin ser abatible.
Todos los accesorios y mecanismos estarn colocados a una altura no superior a 1,40 m y no
inferior a 0,40 m.
- Aplomado (posicin vertical): 3 mm
- Horizontalidad (posicin horizontal): 3 mm
Antes de su instalacin se har un replanteo.
Se ha de comprobar si las caractersticas del producto corresponden a las especificadas en el
proyecto.
Una vez colocado, se proceder a la retirada de la obra de los embalajes y restos de
materiales.
JABONERAS PARA EMPOTRAR EN EL TABLERO:

Se tendr cuidado de no daar el tablero al apretar los tornillos de fijacin.
ACCESORIOS PARA BAOS ADAPTADOS:

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EL - INSTAL.LACIONS DE TRANSPORT
EL2 - ASCENSORS ELCTRICS D'ADHERNCIA PER A 13 PERSONES, COM A MXIM, SENSE CAMBRA DE
MAQUINRIA
Aparells elevadors amb tracci elctrica incorporada a la cabina, installats de forma permanent.
- Collocaci de guies i cables de tracci
- Collocaci d'amortidors de fossat
- Collocaci de contrapesos
- Collocaci de portes d'accs
- Collocaci del grup tractor i connexions elctriques
- Collocaci del quadre i cable de maniobra i connexions elctriques
- Collocaci del bastidor i cabina amb acabats
- Collocaci de portes de cabina
- Collocaci del limitador de velocitat i paracaigudes
- Collocaci de la botonera de cabina i connexions elctriques
- Collocaci de les botoneres de pis i connexions elctriques
- Collocaci del selector de parades i connexions elctriques
- Prova de servei de l'installaci
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Les guies han d'anar fixades a l'estructura de l'edifici amb suports i brides que les subjectin per la base. Han de tenir una
franqucia suficient que permeti els moviments propis de l'estructura.
Els acoblaments entre perfils han de ser encadellats pels extrems i s'han de collocar plaques d'uni cargolades a les bases de
les guies.
Els extrems dels cables han de ser fixats a la cabina, al contraps i als punts de suspensi per material fos, amarraments de
falca d'apretat automtic, tres abraadores com a mnim o en el seu cas grapes o maniguets per cables.
Els amortidors han de ser collocats a l'extrem inferior del recorregut de la cabina i el contraps.
Els amortidors del fossat han de ser capaos de parar la cabina i el contraps si cal i aniran soldats a una placa base.
El funcionament de l'ascensor ha d'estar subordinat al retorn dels amortidors a la seva posici normal.
El grup tractor ha d'anar collocat a la part superior o la part posterior del bastidor de la cabina.
El grup tractor ha d'estar muntat sobre un bastidor de perfils d'acer de la resistncia adequada i provet dels dispositius
antivibratoris necessaris.
L'armari elctric de maniobra s'ha d'ancorar o recolzar mitjanant suports antivibratoris.
El quadre de maniobra, la cabina i els comandaments exteriors han de quedar connectats elctricament entre si.
El limitador de velocitat ha d'anar collocat a la part superior del recorregut.
El paracaigudes ha d'anar collocat a la part inferior de la cabina.
La botonera de cabina ha d'anar fixada a la paret i ben anivellada.
Les botoneres de pis han d'anar encastades a la paret de cada repl, anivellades i a prop de la porta d'accs de l'aparell
elevador corresponent.
Les botoneres han d'anar collocades de manera que cap pea sota tensi elctrica sigui accessible a l'usuari.
Els selectors de parades han d'anar fixats a la paret del buit a l'alada necessria de cada planta per a aturar la cabina al nivell
del pis corresponent.
Distncia horitzontal contraps - cabina o elements sobresortints: >= 5 cm
Distncia horitzontal contraps - paret: >= 3 cm
Tolerncies:
- Desplom de les portes d'accs respecte les verticals del llindar de la cabina: <= 5 mm
- S'han de complir a ms les distncies i les franqucies segents:
- Porta de la cabina - tancament del buit: <= 12 cm
- Porta de la cabina - porta exterior: <= 15 cm
- Element mbil - tancament del buit: >= 3 cm
- Entre els elements mbils: >= 5 cm
CONDICIONS GENERALS (SEGONS REAL DECRETO 1314/97)
L'aparell ha de tenir installats els components de seguretat segents:
- Dispositiu de bloqueig de les portes dels replans
- Dispositiu que impedeixi la caiguda de la cabina i els moviments ascendents incontrolats (en cas de tall d'energia o d'avaria
dels components)
- Limitador de l'excs de velocitat
- Amortiguadors d'acumulaci d'energia
- Amortiguadors de dissipaci d'energia
No ha de ser possible d'activar la posada en moviment, en el cas que la crrega superi el valor mxim admissible.
Els ascensors rpids, han de tenir installat un dispositiu de control i comandament de la velocitat.
Ha de tenir installat un dispositiu que impedeixi el moviment de la cabina quan estigui oberta alguna de les portes dels replans
i que no permeti obrir les portes dels replans en el cas de que la cabina no estigui parada al repl corresponent.
Els contrapesos han de quedar installats de manera que no hagi risc de xoc amb la cabina o de caure a sobre d'aquesta.
El dispositiu que ha d'impedir la caiguda lliure de la cabina, ha de ser independent dels elements de suspensi. La parada
produda per aquest dispositiu no ha de provocar una desacceleraci perillosa per als ocupants.
En cas de superar-se la temperatura mxima prevista pel fabricant, en la cambra que allotja el grup tractor, l'ascensor ha de
finalitzar el moviment en curs, per no ha de respondre a cap nova ordre.
Ha de preveure mitjans d'evacuaci de les persones retingudes en la cabina.
El buit, el fossat i la cambra de politges de l'ascensor han d'estar completament acabats i han de complir les condicions fixades
a la DT i en el "Reglamento de Aparatos Elevadores".
S'han de seguir les instruccions de la DT facilitada pel fabricant de cada un dels elements que formen la partida d'obra.
Unitat de quantitat installada, amidada segons les especificacions de la DT.
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NORMATIVA GENERAL:
Orden de 30 de junio de 1966 por la que se aprueba el texto revisado del Reglamento de Aparatos Elevadores.
Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin. REBT 2002
Real Decreto 1314/1997, de 1 de agosto, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Parlamento
Europeo y del Consejo 95/16/CE, sobre ascensores.
ASCENSORS ELCTRICS:
UNE-EN 81-1:2001 Reglas de seguridad para la construccin e instalacin de ascensores. Parte 1: Ascensores elctricos.
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EM - INSTALACIONES CONTRA INCENDIOS, PROTECCIN CONTRA DESCARGAS ATMOSFRICAS Y SEGURIDAD
EMS - SEALIZACIN DE INSTALACIONES CONTRA INCENDIOS Y DE SEGURIDAD
Placas de sealizacin de vas de evacuacin de interior de edificios, colocadas en su

posicin definitiva con fijaciones mecnicas o adheridas al paramento vertical.
- Replanteo
- Limpieza superficial del paramento
- Fijacin del elemento
- Limpieza
El elemento de sealizacin estar fijado al soporte en la posicin indicada en la DT, con las
modificaciones introducidas en el replanteo previo, aprobadas por la DF.
Cuando se coloque con fijaciones mecnicas, tendr colocados y enroscados todos los tornillos
previstos para su fijacin.
La cara exterior de la placa estar en un plano vertical, con la arista superior horizontal.
El carcter numrico estar en un plano vertical y correctamente orientado.
- Nivel: 5 mm
- Aplomado: 1 mm/15 cm
El paramento donde se colocar estar totalmente acabado.
No se daar la pintura ni se abollar la plancha durante la colocacin.
En el caso de placas de sealizacin metlica, no se agujerear la placa para fijarla. Se
utilizarn los agujeros existentes.
Unidad de cantidad colocada segn las especificaciones de la DT.
UNE 23033-1:1981 Seguridad contra incendios. Sealizacin.

UNE 23034:1988 Seguridad contra incendios. Sealizacin de seguridad. Vas de evacuacin.
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EQ - EQUIPAMIENTOS
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EQ5 - ENCIMERAS
EQ51 - ENCIMERAS DE PIEDRA NATURAL
EQ510001.
Encimeras de piedra natural colocadas sobre soportes murales y empotrados al paramento.

- Fijacin de los soportes al paramento
- Colocacin de la encimera sobre los soportes
- Rejuntado de la encimera al paramento
La encimera quedar horizontal y no presentar grietas, roturas, manchas ni
desportillamientos.
Se colocarn los suficientes soportes de hierro galvanizado para que la encimera sea estable.
La unin entre piezas se har a tope y ser estanca. La unin de la encimera con el paramento
quedar rejuntada.
En el caso de haber equipos de mobiliario debajo de la encimera, el vuelo se ajustar al
proyecto o a las directrices fijadas por la DF En el caso de no estar especificado el
empotramiento del tablero al paramento ser >= 1,5 cm.
- Horizontalidad: 0,1%
- Altura: 5 mm
Despus de la colocacin de los soportes, se evitarn golpes o vibraciones que puedan afectar
el fraguado del mortero con el que se han tomado.
No se colocar la encimera sobre los soportes hasta que el mortero haya alcanzado el 70% de la
resistencia prevista.

Este criterio incluye el acabado especfico de los bordes y el encuentro con los paramentos.
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F- ELEMENTOS UNITARIOS DE URBANIZACIN
FD - SANEAMIENTO Y CANALIZACIONES
FDK - ARQUETAS PARA CANALIZACIONES DE SERVICIOS
FDK2 - ARQUETAS CUADRADAS PARA CANALIZACIONES DE SERVICIOS
Arqueta para registro de canalizaciones de servicios

- Arqueta de hormign hecha "in situ", sobre solera de ladrillo gero colocado sobre lecho de
arena
- Arqueta de hormign prefabricada con tapa (si es el caso), sobre solera de hormign o lecho
de grava, y relleno lateral con tierras.
- Arqueta de fbrica de ladrillo hecha in situ, con paredes revocadas y enlucidas
interiormente, sobre solera de ladrillo gero, y relleno lateral con tierras
Arqueta de hormign hecha "in situ":
- Preparacin del lecho con arena compactada
- Colocacin de la solera de ladrillos perforados
- Formacin de las paredes de hormign, encofrado y desencofrado, previsin de pasos de
tubos, etc.
- Preparacin para la colocacin del marco de la tapa
- Comprobacin de la superficie del asiento
- Colocacin del hormign o de la grava de la solera
- Formacin de orificios para conexionado tubos
- Preparacin para la colocacin del marco de la tapa
- Relleno lateral con tierras
- Colocacin de la tapa en su caso
Arqueta de fbrica de ladrillo hecha "in situ"
- Comprobacin de la superficie de asiento
- Colocacin de los ladrillos de la solera
- Formacin de las paredes con piezas cermicas, dejando preparados los orificios para el
paso de tubos.
- Formacin de orificios para conexionado de los tubos
- Relleno lateral con tierras
La solera quedar plana, nivelada y a la profundidad prevista en la DT.
- Nivel de la solera: 20 mm
ARQUETA DE HORMIGN REALIZADA "IN SITU":

Las paredes quedarn planas, aplomadas y a escuadra.
El nivel del coronamiento permitir la colocacin del marco y la tapa enrasados con el
pavimento.
08
- Dimensiones interiores: 1% dimensin nominal
- Espesor de la pared: 1% espesor nominal
La arqueta quedar bien sujeta en la solera.
El nivel del coronamiento permitir la colocacin del marco y la reja enrasados con el
pavimento o zona adyacente sin sobresalir de ella.
El hueco para el paso del tubo de desage quedar preparado.
La tapa, en su caso, estar diseada de manera que pueda soportar el paso del trfico y se
tomarn las medidas necesarias con el fin de evitar un desplazamiento accidental o robo.
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- Planeidad: 5 mm/m
ARQUETA DE FBRICA DE LADRILLO HECHA "IN SITU"

La arqueta ha de estar formada con paredes de piezas cermicas, sobre solera de ladrillo gero
La solera ser plana y estar al nivel previsto.
Las paredes sern planas, aplomadas y quedarn trabadas en hiladas alternativas.
Los ladrillos se colocarn a rompejunta y las hiladas sern horizontales.
La superficie interior quedar revestida con un enfoscado de espesor uniforme y bien adherido
a la pared, y acabada con un bruido de pasta de Prtland. El revestimiento seco ser liso,
sin fisuras ni otros defectos.
Los ngulos interiores sern redondeados.
Espesor del enfoscado: >= 1 cm
Pendiente interior de evacuacin en arquetas no sifnicas: >= 1,5%
- Planeidad de la fbrica: 10 mm/m
- Planeidad del enfoscado: 3 mm/m
El proceso de colocacin no producir desperfectos, ni modificar las condiciones exigidas al
material.
ARQUETA DE HORMIGN REALIZADA "IN SITU":

La temperatura para hormigonar estar entre 5C y 40C. El hormigonado se suspender cuando se
prevea que durante las 48 h siguientes la temperatura puede ser inferior a 0C. Fuera de estos
lmites, el hormigonado requiere precauciones explcitas y la autorizacin de la DF En este
caso, se harn probetas con las mismas condiciones de la obra, para poder verificar la
resistencia realmente conseguida.
El hormign se pondr en obra antes de iniciar el fraguado. Su temperatura ser >= 5C.
El vertido se realizar desde una altura pequea y sin que se produzcan disgregaciones.
El hormign colocado no tendr disgregaciones o coqueras en la masa.
No puede transcurrir ms de 1,5 hora desde la fabricacin del hormign hasta el hormigonado a
menos que la DF lo crea conveniente por aplicacin de medios que retarden el fraguado.
ARQUETA DE FBRICA DE LADRILLO HECHA "IN SITU"


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K- ELEMENTOS UNITARIOS DE REHABILITACIN-RESTAURACIN
K2 - DEMOLICIONES, DERRIBOS, MOVIMIENTOS DE TIERRAS Y GESTIN DE RESIDUOS
K21 - DERRIBOS, ARRANQUES, REPICADOS Y DESMONTAJES
K216 - DESMONTAJES Y DERRIBOS DE CERRAMIENTOS Y DIVISORIAS
K2161512,K2164772.
Derribo de paredes interiores, de cerramientos y tabiques, con medios manuales y carga manual
y mecnica sobre camin o contenedor.
Se han considerado los siguientes materiales y medios de demolicin:
- Pared de obra de fbrica de cermica
- Tabiques y paredones de obra cermica
- Placas de hormign prefabricadas de 24 cm de espesor
- Tabiques de vidrio moldeado
- Derribo del elemento con los medios adecuados
Determinacin del grado de dificultad de intervencin en las unidades de obra donde
intervienen restauradores:
- Valorar de 0 a 3 los aspectos siguientes:
- Degradacin/fragilidad del elemento a tratar
- Dificultad/complejidad del tratamiento a realizar
- Dificultad de acceso del elemento a tratar
- Sumar estos factores y asignar el grado de dificultad con el criterio siguiente:
- Suma 0 a 3: Grado de dificultad bajo
- Suma 4 a 6: Grado de dificultad medio
- Suma 7 a 9: Grado de dificultad alto
El edificio quedar cerrado por una valla de altura superior a 2 m, situada a una distancia
del edificio y del andamio superior a 1,5 m y convenientemente sealizada.
Se colocarn protecciones como redes, lonas, as como una pantalla inclinada rgida que
sobresalga de la fachada una distancia de 2 m como mnimo.
En el caso de que haya materiales combustibles se dispondr, como mnimo, de un extintor
manual contra incendios.
Si durante el derribo se detectan grietas en las edificaciones vecinas, se colocarn testigos
para observar los posibles efectos del derribo y efectuar su apuntalamiento en caso necesario.
Los materiales quedarn suficientemente troceados y apilados a fin de facilitar su carga, en
Al acabar el derribo se har una revisin general de las partes que hayan de quedar en pie y
de las edificaciones vecinas para observar las lesiones que hayan surgido.
Mientras se lleve a cabo la consolidacin definitiva se conservarn las contenciones, los
apuntalamientos, los andamios y las vallas.
Cuando se aprecie alguna anomala en los elementos colocados o en su funcionamiento, se
notificar inmediatamente a la DF.
No se depositarn escombros encima de los andamios.
No se acumularn escombros en vallas, muros y apoyos propios que hayan de mantenerse en pie o
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edificaciones y elementos ajenos al derribo.

No se acumularn escombros con un peso superior a los 100 kg/m2 sobre forjados, aunque estn
en buen estado.
Al finalizar la jornada, no quedarn elementos de las edificaciones en estado inestable que el
viento, las condiciones atmosfricas o bien otras causas puedan provocar su derrumbamiento.
Se protegern de la lluvia, mediante lonas o plsticos, las zonas que puedan ser afectadas por
el agua.
demoler y cargar.
escombros.
Se trocearn los escombros para facilitar la carga con medios manuales.
PAREDES DE 12 A 35 CM DE ESPESOR:
Se contrarrestarn y anularn los componentes horizontales de arcos y bvedas.
Si se prevn desplazamientos laterales del elemento, es necesario apuntalarlo a fin de evitar
su desmoronamiento.
Si las paredes son de cerramiento, se derribarn las que no sean estructurales despus de
haber derribado el forjado superior y antes de derribar las vigas y pilares del nivel en el
cual se trabaja.
Las agujas y los arcos de las aberturas no se quitarn hasta haber aligerado la carga que hay
sobre ellos.
Antes de derribar los arcos, se equilibrarn los empujes laterales y se apuntalarn sin cortar
los tirantes hasta su derribo.
Al acabar la jornada, no se dejarn sin arriostrar muros de altura superior a siete veces su
espesor.
TABIQUES Y MURETES:
Se derribarn de arriba a bajo, en cada planta, antes de derribar el forjado superior.
Si el forjado superior hubiera cedido, no se quitarn los tabiques sin apuntalar previamente
el forjado.
PLACAS DE HORMIGN PREFABRICADAS:

Se derribarn un nivel por debajo del que se est derribando, despus de quitar los cristales.
Se podr desmontar la totalidad de los cerramientos prefabricados cuando no se debiliten los
elementos estructurales, disponindose en este caso, protecciones provisionales en las
aberturas.
Las placas se cortarn en los lados paralelos a la armadura principal, de peso no mayor que el
admitido por la gra.
Si se prevn desplazamientos laterales del elemento, ste se apuntalar para evitar su
desmoronamiento.
DEMOLICION DE ELEMENTO DE CERRAMIENTO O DIVISION Y DE APERTURA DE VENTANAS TAPIADAS:

DEMOLICION PUNTUAL:
unidad medida segn especificaciones de la DT.

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K218 - DESMONTAJES, ARRANQUES Y REPICADOS DE REVESTIMIENTOS
K218A211,K218A411.
Derribo, arrancado, repicado o desmontaje de revestimientos de paramentos verticales u

horizontales, con carga manual y mecnica sobre camin, o acopio para posterior reutilizacin.
El derribo, el repicado y el arrancado, presuponen que el material resultante no tiene ninguna
utilidad y ser transportado a un vertedero.
El desmontaje presupone que parte o todo el material resultante tendr una utilidad posterior,
y ha de ser limpiado, clasificado, identificado con marcas que sean reconocibles con
posterioridad, y, si es necesario, croquizada su posicin original.
Se han considerado las unidades de obra siguientes:
- Repicado superficial de elemento de piedra natural, de enfoscado, enyesado o estucado, con
medios manuales y carga manual de escombros sobre camin o contenedor
- Arrancado de alicatado o chapado, en paramento vertical, con medios manuales y carga manual
de escombros sobre camin o contenedor
- Derribo de falso techo o de falso techo y de las instalaciones existentes en su interior,
con medios manuales y carga manual de escombros sobre camin o contenedor
- Desmontaje de chapado con medios manuales, limpieza y acopio de materiales para su
reutilizacin y carga de escombros sobre camin o contenedor
- Arrancado de vierteaguas o coronacin metlico, cermico o de piedra con medios manuales y
carga manual de escombros sobre camin o contenedor
- Repicado de morteros de las juntas de paramentos de piedra, con medios manuales y carga de
escombros sobre camin o contenedor
- Repicado de bovedillas, con medios manuales y carga manual de escombros sobre camin o
contenedor
- Rascado de pintura en bvedas, con medios manuales y carga manual de escombros sobre camin
o contenedor
- Desmontaje para recuperacin de azulejos sobre paramentos, para su posterior restauracin y
montaje, con medios manuales, de uno en uno, protegindolos con papel de arroz, cola
natural y papel de burbujas, carga manual de escombros sobre camin o contenedor
- Derribo de artesonado, con medios manuales y carga de escombros sobre camin o contenedor
- Desmontaje de artesonado con medios manuales, limpieza y acopio de material para su
reutilizacin y carga de escombros sobre camin o contenedor
Derribo, repicado o arrancado:
- Derribo, repicado o arrancado del elemento con los medios adecuados
- Corte de elementos metlicos, guas, apoyos, etc.
Desmontaje:
- Numeracin de las piezas y croquis de su posicin, si es necesario
- Desmontaje por partes, y clasificacin del material
- Limpieza de las piezas y carga para el transporte al lugar de acopio
- Carga y transporte de los escombros al vertedero
DERRIBO, REPICADO O ARRANCADA:

Pgina: 281
La base del elemento eliminado no estar daada por el proceso de trabajo.

DESMONTAJE:
El material estar clasificado e identificada su situacin original.
El material estar almacenado en condiciones adecuadas, para que no se estropee.
Las estructuras de madera han de estar protegidas de la lluvia, el sol y las humedades.
Estarn separadas del suelo.

Los elementos no estructurales (revestimientos, divisiones, cerramientos, etc.), se demolern
antes que los elementos resistentes a los que estn unidos, sin afectar su estabilidad.
El elemento a derribar no estar sometido a la accin de elementos estructurales que le
transmitan cargas.
Se verificar en todo momento la estabilidad de los elementos que no se han de demoler.
Se sealarn los elementos que deban conservarse intactos segn se indique en la Documentacin
Tcnica o en su defecto, la DF.
demoler y cargar.
Al terminar la jornada no se dejarn tramos de obra con peligro de inestabilidad.
Si se prevn desplazamientos laterales del elemento, es necesario apuntalarlo y protegerlo
para evitar su derrumbamiento.
No se dejarn elementos en voladizo sin apuntalar.
escombros.
ARRANCADO DE VIERTEAGUAS O CORONACION:

m de largo, realmente arrancado, de acuerdo con la DT.
ARRANCADO, DERRIBO, DESMONTAJE SUPERFICIAL O REPICADO DE REVESTIMIENTOS DE PARAMENTOS,

FORJADOS O FALSOS TECHOS:
m2 de superficie realmente ejecutada de acuerdo con las indicaciones de la DT.
DESMONTAJE DE REVESTIMIENTO POR PIEZAS:

Unidad de elemento realmente arrancado o desmontado segn las especificaciones de la DT.

____________________________________________________________________________
Pgina: 282
K219 - DESMONTAJES Y ARRANQUES DE PAVIMENTOS Y SOLERAS
K219KFA1,K219CC13,K219461A.
Demolicin de elementos de vialidad, arrancada de pavimentos o soleras o desmontaje de

pavimentos.
Corte hecho con mquina corta-juntas en un pavimento que se debe de demoler, para delimitar la
zona afectada, y que al realizar la demolicin, los lmites del pavimento que quede sean
rectos y uniformes.
El derribo y el arrancado, presuponen que el material resultante no tiene ninguna utilidad y
ser transportado a un vertedero.
El desmontaje presupone que parte o todo el material resultante tendr una utilidad posterior,
y ser limpiado, clasificado, identificado con marcas que sean reconocibles con posterioridad,
y, si es necesario, croquizada su posicin original.
- Bordillo colocado sobre suelo o hormign
- Rigola de hormign o de baldosas de mortero de cemento colocadas sobre hormign
- Pavimento de hormign, baldosas de mortero de cemento, adoquines o mezcla bituminosa
- Pavimento de baldosa cermica, piedra natural o cantos rodados
- Material sinttico y capa de nivelacin
- Terrazo y capa de arena
- Solera de hormign
- Peldao
- Revestimiento de peldao
- Recrecido de mortero
- Zcalo de madera, cermica o piedra
Derribos o arrancados:
- Carga de escombros sobre camin
Desmontaje:
- Numeracin de las piezas y croquis de su posicin, si es necesario
- Desmontaje por partes, y clasificacin del material
- Limpieza de las piezas y carga para el transporte al lugar de acopio
- Carga y transporte de los escombros al vertedero
Estar hecho en el lugar indicado por la DT, con las modificaciones introducidas en el
replanteo previo, aprobadas por la DF.
DESMONTAJE:
El material estar clasificado e identificada su situacin original.
El material estar almacenado en condiciones adecuadas, para que no se estropee.
Las estructuras de madera han de estar protegidas de la lluvia, el sol y las humedades.
Estarn separadas del suelo.
Pgina: 283
- Replanteo: 10 mm

El contratista elaborar un programa de trabajo que deber aprobar la DF, antes de la
iniciacin de los trabajos, donde se especificar, como mnimo:
- Mtodo de demolicin y fases
- Estabilidad de las construcciones en cada fase y apeos necesarios
- Estabilidad y proteccin de las construcciones y elementos del entorno y los que deban
conservarse
- Mantenimiento y sustitucin provisional de servicios afectados
- Medios de evacuacin y especificacin de las zonas de vertido de los productos de la
demolicin
- Cronograma de los trabajos
- Pautas de control y medidas de seguridad y salud
El pavimento estar exento de conductos de instalacin en servicio en la parte a arrancar, se
desmontarn aparatos de instalacin y de mobiliario existentes, as como cualquier elemento
que pueda entorpecer el trabajo.
demoler y cargar.
escombros.
Los materiales de acopio y posterior reaprovechamiento se deben situar en una zona amplia y
apartada.
ARRANQUE DE PAVIMENTO SITUADO SOBRE FORJADO:

El pavimento se levantar antes de proceder al derribo del elemento resistente sobre el que
esta colocado, sin afectar la capa de compresin del forjado ni debilitar las bvedas, vigas o
viguetas.
No se acumular escombros sobre los andamios.
No se acumular escombros en vallas, muros y soportes que deban mantenerse en pie o en
No se acumular escombros con un peso superior a 100 kg/m2 sobre forjados, en ningn caso.
DERRIBO DE PELDAO, ARRANQUE DE REVESTIMIENTO DE PELDAO, BORDILLO O ZOCALO

m de longitud realmente derribada, segn las especificaciones de la DT.
DERRIBO DE SOLERA LIGERAMENTE ARMADA, ARRANQUE Y DESMONTAJE DE PAVIMENTO, ARRANQUE DE

RECRECIDO:
DERRIBO DE SOLERA DE HORMIGON EN MASA:

CORTE DE PAVIMENTO:
m de longitud ejecutada realmente, medida segn las especificaciones de la DT, comprobada y
aceptada expresamente por la DF.

Pgina: 284

____________________________________________________________________________
K21B - DESMONTAJES, ARRANQUES Y DEMOLICIONES DE ELEMENTOS DE SEGURIDAD, PROTECCIN Y

SEALIZACIN
Demolicin o desmontaje de elementos de seguridad, proteccin y sealizacin, con medios

mecnicos y carga sobre camin.
- Desmontaje de barrera de seguridad flexible y demolicin de anclajes clavados al suelo
- Desmontaje de barrera de seguridad flexible y demolicin de anclajes con base de hormign
- Demolicin de barrera de seguridad rgida de hormign
- Desmontaje de barandilla metlica
- Desmontaje de reja y anclajes
- Corte de armaduras y elementos metlicos
Los restos de la demolicin quedarn suficientemente troceados y apilados para facilitar la
carga en funcin de los medios de que se disponga y de las condiciones de transporte.
Los elementos desmontados quedarn apilados para facilitar la carga.
Una vez finalizados los trabajos, la base quedar limpia de restos de material y en
condiciones de uso.

Se separarn las bandas y los terminales, sacando primero los elementos de unin, pernos y
tuercas, y despus las piezas separadoras.
demoler y cargar.
escombros.
DESMONTAJE O DEMOLICION DE BARRERA DE SEGURIDAD, BARANDILLA O BALAUSTRADA:

m de longitud realmente desmontada o derribada, segn las especificaciones de la DT.
Pgina: 285
DESMONTAJE DE REJA:
m2 realmente ejecutado, medido segn las especificaciones de la DT.
DESMONTAJE DE SEAL DE TRFICO O ARRANCADA DE ESCALERA DE GATO:

Unidad de cantidad realmente ejecutada segn las especificaciones de la DT.

____________________________________________________________________________
K21J - DESMONTAJES Y ARRANQUES DE INSTALACIONES DE FONTANERIA Y APARATOS SANITARIOS
K21JA112.
Arranque, desmontaje y derribo, carga y transporte a vertedero, almacn o lugar de nueva

colocacin de elementos de instalaciones de gas, elctricas, lampistera o de alumbrado.
- Arranque de cisterna
- Arranque de inodoro
- Arranque de bidet
- Arranque de lavabo
- Arranque de plato de ducha
- Arranque de baera
- Arranque de fregadero
- Arranque de lavadero
- Desmontaje de calentador de agua
- Operaciones de preparacin
- Desconexin de la red de alimentacin, y proteccin de los terminales
- Desmontaje o arrancado de los elementos
- Derribo de los cimientos si es el caso
- Limpieza de la superficie de los restos de escombros
- Carga, transporte y descarga en las zonas autorizadas de vertido de los escombros y de los
materiales de desecho generados y acondicionamiento del vertedero
- Carga, transporte al almacn o lugar de nueva utilizacin de los materiales que indica la
DT, descarga y clasificacin

La red estar fuera de servicio.
Si la red o el elemento contiene fluidos, estos se debern vaciar.
Los elementos se desmontarn con las herramientas apropiadas.
Se tendr especial cuidado con los elementos que se tengan que volver a montar en otro lugar.
Los elementos grandes y pesados se sujetarn y manipularn por los puntos de anclaje
dispuestos para este fin. Si estos puntos se retiraron durante el montaje, entonces se
Pgina: 286
volvern a montar.
Se utilizar la maquinaria adecuada para la manipulacin de los elementos a desmontar, (gras,
cestos, etc.).
Cualquier conduccin que empalme con el elemento deber quedar obturada. Si se trata de un
elemento elctrico, el extremo de la parte que no se retira deber quedar protegido.
Se tomarn las medidas de precaucin necesarias para conseguir unas condiciones de seguridad
suficientes y se evitarn daos a las construcciones prximas.
demoler y cargar.
En caso de imprevistos (olores de gas, etc.) o cuando las operaciones que se realicen puedan
afectar a las construcciones vecinas, se suspendern las obras y se avisar a la DF.
escombros.
Durante el transporte se proteger el material para que no se produzcan prdidas en el
trayecto.
En caso de la utilizacin de vertedero, el contratista no podr verter material procedente de
la obra sin que previamente est aprobado el vertedero por el Director de Obra y por la
comisin de seguimiento medioambiental, en el caso que est constituida.
Unidad de elemento realmente desmontado, incluido el derribo de los soportes y cimientos si es

el caso, medido segn las especificaciones de la DT.
____________________________________________________________________________
K21M - DESMONTAJES Y ARRANQUES DE INSTALACIONES CONTRA INCENDIOS Y DE PROTECCIN
Desmontaje, carga y transporte a vertedero, almacn o lugar de nueva colocacin de elementos

de instalacin contra incendios y proteccin.
- Desmontaje de extintor y fijaciones
- Desmontaje de boca de incendios
- Desmontaje de detector o pulsador de incendios
- Desmontaje de central de deteccin de incendios
- Operaciones de preparacin
- Desconexin de la red de alimentacin, y proteccin de los terminales
- Desmontaje o arrancado de los elementos
- Derribo de los cimientos si es el caso
- Limpieza de la superficie de los restos de escombros
- Carga, transporte y descarga en las zonas autorizadas de vertido de los escombros y de los
materiales de desecho generados y acondicionamiento del vertedero
- Carga, transporte al almacn o lugar de nueva utilizacin de los materiales que indica la
DT, descarga y clasificacin
Pgina: 287

La red estar fuera de servicio.
Si la red o el elemento contiene fluidos, estos se debern vaciar.
Los elementos se desmontarn con las herramientas apropiadas.
Se tendr especial cuidado con los elementos que se tengan que volver a montar en otro lugar.
Los elementos grandes y pesados se sujetarn y manipularn por los puntos de anclaje
dispuestos para este fin. Si estos puntos se retiraron durante el montaje, entonces se
volvern a montar.
Se utilizar la maquinaria adecuada para la manipulacin de los elementos a desmontar, (gras,
cestos, etc.).
Cualquier conduccin que empalme con el elemento deber quedar obturada. Si se trata de un
elemento elctrico, el extremo de la parte que no se retira deber quedar protegido.
Se tomarn las medidas de precaucin necesarias para conseguir unas condiciones de seguridad
suficientes y se evitarn daos a las construcciones prximas.
demoler y cargar.
En caso de imprevistos (olores de gas, etc.) o cuando las operaciones que se realicen puedan
afectar a las construcciones vecinas, se suspendern las obras y se avisar a la DF.
escombros.
Durante el transporte se proteger el material para que no se produzcan prdidas en el
trayecto.
En caso de la utilizacin de vertedero, el contratista no podr verter material procedente de
la obra sin que previamente est aprobado el vertedero por el Director de Obra y por la
comisin de seguimiento medioambiental, en el caso que est constituida.
Unidad de elemento realmente desmontado, incluido el derribo de los soportes y cimientos si es

el caso, medido segn las especificaciones de la DT.
____________________________________________________________________________
K21Z - ELEMENTOS AUXILIARES PARA DERRIBOS
K21Z2760.
Pgina: 288
Corte en paredes de obra de cermica con el fin de abrir nuevos huecos.

- Replanteo del corte y proteccin de los elementos necesarios
- Realizacin del corte
- Limpieza de los escombros resultantes
Estar situada en los lugares especificados en la DT o, en su defecto, donde indique la DF.
Ser recta y estar limpia. Su profundidad y anchura ser constante y no tendr bordes
desportillados.
- Replanteo: 20 mm
Al ejecutar el corte no se producirn daos en los elementos prximos al paramento (pavimento,

paredes, forjados, etc.), tales como golpes, rayas, etc.
Se verificar que no exista ninguna instalacin en servicio en la zona donde se realizar el
corte.
Hay que comprobar que la estructura sea estable, al realizar el corte y, en su caso, apuntalar
los elementos que indique la DF.
m de longitud ejecutada realmente, medida segn las especificaciones de la DT, comprobada y

aceptada expresamente por la DF.
____________________________________________________________________________
K4 - ESTRUCTURAS
K45 - ESTRUCTURAS DE HORMIGN
K45R - REPARACIN DE ESTRUCTURAS DE HORMIGN
K45RU510.
Preparacin y aplicacin de diferentes sistemas de limpieza sobre superficies de materiales

diversos. El sistema de limpieza a utilizar depender del tipo de piedra, de su estado de
conservacin y de la naturaleza de las sustancias que se quieran eliminar.
Se han considerado los siguientes tipos de limpieza:
- Sistemas a base de agua:
- Agua nebulizada
- Agua a baja presin: de 2,5 a 3 atmsferas, (no se aplicarn en paramentos murales de
inters histrico-artstico)
- Vapor de agua, (no se aplicar en paramentos murales de inters histrico-artstico)
- Apsitos acuosos con materiales absorbentes
- Sistemas a base de detergentes o productos qumicos:
- Agentes quelantes en suspensin en un gel
- Resinas de intercambio inico
- Apsitos con disolventes orgnicos, surfactantes o agentes quelantes.
- Sistemas abrasivos
- Sistemas manuales
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- Preparacin de la superficie a limpiar
- Proteccin del resto de la fachada
- Ejecucin de las operaciones propias de la limpieza
- Repaso y limpieza final
Determinacin del grado de dificultad de intervencin en conservacin-restauracin en las
unidades de obra donde intervienen conservadores-restauradores:
En el paramento limpio no debe haber zonas agrietadas, rotas, desportilladas, manchadas o con
decoloraciones. No quedar alterada la textura superficial del paramento.
El paramento, una vez limpio, debe cumplir las especificaciones subjetivas requeridas por la
DF.
Se trabajar a una temperatura superior a los 5C, con vientos de velocidad inferior a 50 km/h
y sin lluvia.
Si una vez realizados los trabajos se dan estas condiciones, se revisar lo ejecutado 24 h
antes y se reharn las partes afectadas.
No se utilizarn sistemas de limpieza con medios hmedos cuando exista riesgo de helada.
Tampoco cuando exista peligro de migracin de sales a la superficie o formacin de manchas.
Se deben hacer anlisis previos de los materiales, escogiendo el sistema ms conveniente que
deje el material limpio sin deteriorar inmediata o posteriormente la estructura interna del
soporte sobre el que se aplica.
Una vez se ha escogido el sistema de limpieza se deben hacer pruebas en las diferentes zonas
de la fachada para ver el efecto de la limpieza sobre el material.
En los sistemas de limpieza abrasivos y en los que utilizan agua se deben proteger los
elementos ms dbil es de la fachada o los que no se limpian .
En los procedimientos con rayo de arena el rido utilizado no debe ser ms fuerte que el
elemento a limpiar
Los procedimientos de limpieza con gel no se aplicarn en piedras muy porosas o muy
deterioradas.
Se comprobar los sistemas de limpieza con el soporte a tratar.
El sistema de aplicacin del producto se escoger en funcin de las instrucciones del
fabricante y la autorizacin de la DF.
Durante el proceso de limpieza deben evitarse los trabajos que desprendan polvo cerca del rea
a limpiar.
LIMPIEZA CON AGENTES QUMICOS O MEDIOS MECNICOS, PREPARACIN DE LA SUPERFICIE, EXTRACCION DE

SALES SOLUBLES O CEPILLADO DE PARAMENTO:
Deduccin de la superficie correspondiente a oberturas:
- Huecos <= 1 m2: No se deducirn
____________________________________________________________________________
KA - CERRAMIENTOS Y DIVISORIAS PRACTICABLES
Pgina: 290
KAQ - HOJAS Y BLOCKS DE MADERA PARA PUERTAS Y ARMARIOS
KAQD - HOJAS BATIENTES DE MADERA PARA PUERTAS INTERIORES
Hoja para puerta batiente, colocada en el marco con todos los herrajes, bisagras, cerradura,
etc.
Se han considerado las siguientes puertas:
- Interiores
- Presentacin de la puerta
- Rectificacin en caso de ser necesaria
- Colocacin de los herrajes
La puerta abrir y cerrar correctamente.
Todos los herrajes estarn fijados al bastidor de cada hoja o bien al refuerzo.
La hoja que no lleve el cierre se fijar al marco mediante dos pasadores.
- Aplomado: 3 mm
- Plano previsto de la hoja respecto al marco: 1 mm
- Posicin de los herrajes: 2 mm
PUERTAS DE ENTRADA O PUERTAS EXTERIORES O INTERIORES:

Fijaciones entre cada hoja y el marco: >= 3
No hay condiciones especficas del proceso constructivo.

- Replanteo
- Colocacin, aplomado y nivelado del elemento.
- Sujecin definitiva a la pared o marco de base y sellado

Inspeccin visual y comprobacin de funcionamiento de la unidad acabada.


de ejecucin.
del Contratista.
Pgina: 291

INCUMPLIMIENTO:
____________________________________________________________________________
KB - PROTECCIONES Y SEALIZACIN
KB1 - BARANDILLAS
KB15 - BARANDILLAS DE ACERO INOXIDABLE
Barandillas formadas por un conjunto de perfiles que forman el bastidor y el entrepao de la

barandilla, colocadas en su posicin definitiva y anclada con mortero de cemento u hormign o
con fijaciones mecnicas.
- Barandillas de acero inoxidable anclada con mortero de cemento o con fijaciones mecnicas.
Barandilla metlica:
- Replanteo
- Preparacin de la base
- Colocacin de la barandilla y fijacin de los anclajes
La proteccin instalada reunir las mismas condiciones exigidas al elemento simple.
Estar nivelada, bien aplomada y en la posicin prevista en la DT.
La altura desde el nivel del pavimento hasta el barandal ser la especificada en el proyecto o
la indicada por la DF.
En los tramos escalonados, el escalonamiento de la barandilla se efectuar a una distancia >=
50 cm del elemento que provoque dicha variacin de altura.
La estructura propia de las barandillas resistir una fuerza horizontal, uniformemente
distribuida, que se considerar aplicada a 1,2 m o sobre el borde superior del elemento, si
ste est situado a menos altura. El valor caracterstico de la fuerza ser de:
- Categoria de uso C5: 3 kN/m
- Categorias de uso C3, C4, E, F: 1,6 kN/m
- Resto de categorias: 0,8 kN/m
(Las categorias de uso se definen en el apartado 3.1.1 del CTE DB SE AE)
La parte inferior de las barandillas de las escaleras de las zonas destinadas al pblico en
establecimientos de uso comercial o de uso pblica concurrencia, en zonas comunes de edificios
de uso residencial vivienda o en escuelas infantiles, estar separada una distancia de 50 mm
como mximo de la linea de inclinacin de la escalera.
- Replanteo: 10 mm
- Aplomado: 5 mm/m
BARANDILLA METLICA:
Los montantes sern verticales.
Estar sujeta slidamente al soporte con anclajes de acero tomados con mortero de cemento
Prtland u hormign o con fijaciones mecnicas, protegidos contra la corrosin.
Siempre que sea posible se fijarn los barandales a los muros laterales mediante anclajes.
Los tramos de la barandilla tendrn que estar unidos, por soldadura si son de acero o por una
pieza de conexin si son de aluminio.
- Altura: 10 mm
- Separacin entre montantes: Nula
Los anclajes garantizarn la proteccin contra empujes y golpes durante todo el proceso de
instalacin y, asimismo, mantendrn el aplomado del elemento hasta que quede definitivamente
Pgina: 292
fijado al soporte.
BARANDILLA METLICA:
Estarn hechos los agujeros en los soportes para anclar los montantes antes de empezar los
trabajos.
Los orificios de los anclajes estarn limpios de polvo u otros objetos que puedan haberse
introducido en ellos desde el momento de su ejecucin hasta el momento de la colocacin de los
anclajes.
La DF aprobar el replanteo antes de que se fije ningn montante.
Los anclajes se realizarn mediante placas, pletinas o angulares. La eleccin depende del
sistema y de la distancia existente entre el eje de las pilastras y el borde de los elementos
resistentes.
Se respetarn las juntas estructurales mediante juntas de dilatacin de 40 mm de ancho entre
barandillas.
ELEMENTO COLOCADO CON MORTERO:

El material conglomerante o adhesivo con que se realice el anclaje se ha de utilizar antes de
comenzar el fraguado.
Durante el fraguado no se producirn movimientos ni vibraciones del elemento.

Edificacin Parte 2. Documento Bsico de Seguridad de utilizacin DB-SU.
* Orden de 15 de noviembre de 1976 por la que se aprueba la Norma Tecnolgica NTE-FDB/1976,
Fachadas defensas: Barandillas.

- Comprobacin topogrfica de la situacin y colocacin de la barandilla. Toma de coordenadas
y cuotas de un 10% de los puntos donde se situarn los elementos de anclaje.
- Inspeccin visual del estado general de la barandilla, galvanizado y anclajes.
- Comprobacin manual de la resistencia de arranque en un 10 % de los soportes. Se trata de
mover manualmente el soporte sin observar desplazamientos en la base de cimentacin.

Los controles se realizarn segn las indicaciones de la DF. Los controles se fundamentan en
la inspeccin visual y por tanto, en la experiencia del inspector en este tipo de control.



En la unidad acabada se realizarn, las comprobaciones y pruebas de servicio previstas en
proyecto y/o ordenadas por DF conjuntamente con las exigidas por la normativa vigente.

INCUMPLIMIENTO:
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E- ELEMENTOS UNITARIOS DE EDIFICACIN
ED1 - DESAGES Y BAJANTES Y AISLAMIENTOS Y ACCESORIOS DE DESAGES Y BAJANTES
ED11 - DESAGES
ED111E01,ED111E03,ED111E04.
Desages de aparatos sanitarios con tubo de PVC o polipropileno, desde el aparato hasta la
bajante, caja sifnica o albaal.
- Colocacin de los tubos
- Fijacin de los tubos
- Colocacin de accesorios
- Ejecucin de uniones necesarias
El ramal montado ser estanco, no presentar exudaciones ni estar expuesto a obstrucciones.
El ramal no presentar, en el sentido del recorrido descendente, reducciones de seccin en
ningn punto.
En ningn caso los tramos instalados sern horizontales o en contra pendiente.
Los cambios de direccin se harn con piezas especiales.
No deben quedar ramales enfrentados sobre una misma tubera colectiva
Cuando se sujeten a paramentos verticales, stos tendrn un espesor mnimo de 9 cm.
Las abrazaderas para colgar el tubo del forjado llevarn forro interior elstico y sern
regulables.
Los tramos que vayan empotrados irn aislados y no se sujetarn con yeso o mortero.
El paso a travs de elementos estructurales se har con contratubo con una franquicia mnima
de 10 mm que se retacar con masilla asfltica o material elstico.
Separacin de las abrazaderas:
- Para tubos de dimetro <= 50 cm: 70 cm
- Para tubos de dimetro > 50 cm: 50 cm
Longitud del ramal:
- Ramal conectado a bote sifnico: <= 2,5 m
- Ramal de aparatos con sifn individual: <= 4 m
- Ramal o manguito de conexin del inodoro: <= 1 m
Pendiente del ramal:
- Ramal conectado a bote sifnico: 2 al 4 %
- Ramal de aparatos con sifn individual:
- Baeras y platos de ducha: <= 10 %
- Fregaderos, lavaderos, lavabos y bids: 2,5 al 5 %
Radio interior de las curvaturas: >= 1,5 x D tubo
El proceso de instalacin no alterar las caractersticas del elemento.

____________________________________________________________________________
Pgina: 294
EG - INSTALACIONES ELCTRICAS
EG1 - CAJAS Y ARMARIOS
EG1P - CONJUNTOS DE PROTECCIN Y MEDIDA
EG1PU105,EG1PU101,EG1PU102,EG1PU103,EG1PU104.
Conjunto de proteccin y medida para contadores trifsicos, colocados superficialmente.

- Montaje, fijacin y nivelacin
- Conexionado
Se ha de instalar en el interior del local o en la fachada, en lugar fcilmente accesible,
cerca de la entrada y a una altura entre 0,50 y 1,80 m.
Segn el grado de electrificacin se ha de instalar la proteccin contra contactos indirectos
(interruptores diferenciales) y PIA (interruptores magnetotrmicos) necesarios.
Los contadores han de estar fijados sobre una pared, nunca sobre un tabique.
Sobre las bases se han de colocar los fusibles de seguridad.
Se han de cumplir las especificaciones de la ITC-MIE-BT-019.
Una vez instalado y conectado a la red, no han de ser accesibles las partes que hayan de estar
en tensin.
Las fases (o fase y neutro) y el conductor de proteccin, si lo hay, han de estar conectadas a
los bornes de la fase por presin del tornillo.
Ha de quedar con los lados aplomados y en el mismo plano que el paramento.
La posicin ser la fijada en la DT.
Cuando se coloca un montante superficial, el elemento ha de quedar fijado slidamente al
soporte.
Cuando se coloca empotrado, el elemento ha de quedar fijado slidamente a la caja de
mecanismos, la cual ha de cumplir las especificaciones fijadas en su pliego de condiciones.
Resistencia de las conexiones a la traccin: >= 3 kg
- Posicin: 20 mm
- Aplomado: 2%
Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotcnico de

Baja Tensin. REBT 2002.
UNE-EN 60669-1:1996 Interruptores para instalaciones elctricas fijas, domsticas y anlogas.
Parte 1: Prescripciones generales.

- Verificar la correcta ubicacin e instalacin de la acometida segn prescripciones de la
compaa suministradora.
- Verificar la correcta ubicacin y fijacin de la CGP
- Verificar los siguientes elementos de la lnea general de alimentacin :
- Seccin de los conductores.
- Tipo de conductores (cobre con aislamiento 0,6/1 kV)
- Calibre y naturaleza de los conductos.
Pgina: 295
- Resistencia al fuego de los conductos o bandejas empleados en la canalizacin.

- Verificar (si existe) la correcta instalacin de la lnea repartidora.
- Verificar la correcta ubicacin, fijacin y acoplamiento de los mdulos de proteccin y
medida.
- Verificar las secciones de los conductores y embarrados.
- Verificar la correcta ejecucin de las conexiones de los circuitos.

- Realizacin y emisin de informe con resultados de los controles y de los ensayos
realizados de acuerdo con lo que se especifica a continuacin y de cuantificacin de los
mismos.
- Ensayos:
- Resistencia de aislamiento (REBT)
- Rigidez dielctrica (REBT)
- Funcionamiento interruptor automtico (REBT-COMPAIA)
- Funcionamiento interruptor diferencial (si existe en este cuadro) (REBT, UNE-EN 61008-1)

Se comprobar la totalidad de la instalacin.

Es caso de deficiencias de material o ejecucin, si se puede corregir sin cambiar materiales,
se proceder a hacerlo. En caso contrario se proceder a cambiar todo el material afectado.En
caso de falta de elementos o discrepancias con el proyecto, se proceder a la adecuacin, de
acuerdo con lo determine la DF.
____________________________________________________________________________
EY - AJUDES DEL RAM DE PALETA
EY0 - AJUDES DEL RAM DE PALETA
EY01 - REGATES
EY011223.
Solc o canal petita oberta en una paret per a introduir una installaci i tapada posteriorment amb morter o guix.
- Replanteig i marcat de les regates
- Obertura de les regates
- Collocaci dels tubs o elements a introduir a les regates
- Tapat posterior amb morter o guix
Ha d'estar feta al lloc indicat a la DT, amb les modificacions introduides al replanteig previ, aprovades per la DF.
Ha de ser recta.
Ha de quedar completament tapada i enrasada amb el parament de la paret.
Els elements estructurals associats a lelement (llindes, ancoratges, armadures, etc.), no han de quedar afectats en la seva
continutat ni en la seva capacitat mecnica per lexecuci de la regata.
Queda expressament prohibit lexecuci de regates en les zones amb armadura.
No ha de sobresortir en cap punt el tub o d'altres elements collocats dins de la regata.
La situaci, fondria i dimensi de les regates, ha de complir lespecificat en la taula 4.8 del DB-SE-F.
- Replanteig: 10 mm
- Fondria: + 0 mm, - 5 mm
Pgina: 296
No es pot fer cap regata fins que shagi assolit ladherncia necessria entre el morter i les peces.
Al fer la regata no s'ha de travessar la paret en cap punt, ni aprofundir ms dels lmits fixats.
No s'ha de tapar cap regata fins que s'hagi comprovat el funcionament correcte de la installaci introduda.
m de llargaria realment executat d'acord amb la DT.
Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Cdigo Tcnico de la Edificacin Parte 2. Documento Bsico
de Seguridad estructural Fbrica DB-SE-F.
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Pgina: 297
K- ELEMENTOS UNITARIOS DE REHABILITACIN-RESTAURACIN
K21A - DESMONTAJES Y ARRANQUES DE CERRAMIENTOS Y DIVISORIAS PRACTICABLES
K21AUX17,K21AUX18,K21AUX19,K21AUX20,K21A3012.
Derribo de elementos de carpintera, con carga manual sobre camin o contenedor.

- Arrancado de hoja y marco
- Desmontaje de persiana de librillo
- Desmontaje de hoja, marco y accesorios
- Arrancado o desmontaje del elemento con los medios adecuados
- Troceado y apilado del elemento arrancado
- Acopio de los elementos desmontados
- Carga sobre camin de los elementos arrancados
Los materiales arrancados quedarn suficientemente troceados y apilados para facilitar su
carga, en funcin de los medios de que se disponga y de las condiciones de transporte.
Cuando se aprecie alguna anomala, se comunicar inmediatamente a la DF.
No se acumularan escombros sobre los andamios.
No se acumularn escombros en vallas, muros y apoyos propios que deban de mantenerse en pie o
No se acumularn escombros con un peso superior a 100 kg/m2 sobre forjados, aunque estn en
buen estado.
Si el arrancado o desmontaje solamente afecta la carpintera y el marco, no se estropear el
total de la obra del elemento que se arranca.
Cuando se arranque la carpintera en plantas inferiores a la que se est derribando, no se
afectar la estabilidad del elemento estructural donde est situada, y se dispondrn, en las
aberturas que den al vaco, protecciones provisionales.
Durante el arrancado de elementos de madera, se arrancaran o doblarn las puntas de los
clavos.
Los cristales se desmontarn sin trocearlos para que no puedan producir cortes o lesiones.
Si se arrancan o desmontan elementos de carpintera situados en un cerramiento exterior, el
edificio quedar rodeado por una valla de altura >2 m, situada a una distancia del edificio y
del andamio > 1, 5 m y convenientemente sealizada.
Se colocarn protecciones con redes, lonas, as como una pantalla inclinada rgida que
sobresalga de la fachada una distancia > 2 m.
Al finalizar la jornada, no quedarn elementos de las edificaciones en estado inestable que el
viento, las condiciones atmosfricas o bien otras causas puedan provocar su desmoronamiento.
escombros.
DESMONTAJE:
Durante el proceso de desmontaje no estropearn los elementos a reutilizar.
Si en el conjunto de piezas a desmontar hubiera elementos mviles (postigos, persianas
abatibles, etc..), stos se inmovilizarn.
Pgina: 298
Se dispondr de una superficie amplia y protegida para el acopio del material a reutilizar.
Se evitarn las cadas o golpes sujetando los elementos que se hayan de desmontar con eslingas
suaves y hacindolas descender con poleas.
DESMONTAJE POR UNIDADES:

Unidad de elemento realmente arrancado o desmontado segn las especificaciones de la DT.
DESMONTAJE SUPERFICIAL:
m2 de superficie arrancada o desmontada segn las especificaciones de la DT.
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Pgina: 299
E - ELEMENTOS UNITARIOS DE EDIFICACIN
EJ - INSTALACIONES DE FONTANERA, APARATOS SANITARIOS Y PRODUCCIN DE

EJ2 - GRIFERA Y ACCESORIOS PARA APARATOS SANITARIOS
Colocacin y conexin a la red de agua de grifos y accesorios para aparatos sanitarios,

montados superficialmente o empotrados.
- Grifo conectado al tubo de alimentacin
- Batera mural conectada al tubo de alimentacin y al de desage, si lleva vertedero
incorporado
- Cao conectado al tubo de alimentacin y al de desage, si lleva vertedero incorporado
- Rociador conectado al brazo mural
- Soporte para ducha de telfono
- Tubo flexible conectado al tubo de alimentacin y a la ducha de telfono
- Ducha de telfono conectada a tubo flexible
- Fluxor con grifo de regulacin y tubo de descarga incorporados
- Codo de enlace
- Mecanismo para cisterna de descarga o de alimentacin conectado al aparato sanitario
- Enlace mural
- Manguito flexible conectado al accesorio de enlace y al grifo de paso
- Colocacin del grifo o accesorio
Una vez colocado el grifo o el accesorio, reunir las mismas condiciones exigidas al elemento
simple.
El grifo, la batera o el brazo de ducha, quedar nivelado en las dos direcciones, a la
posicin prevista en el proyecto y centrada con el despiece del embaldosado.
La altura de montaje del elemento ser la reflejada en el proyecto o, en su defecto, la
indicada por la DF.
Quedar bien fijado en su soporte.
Se garantizar la estanqueidad de la conexiones con los tubos de alimentacin y con el desage
cuando haga falta.
En el grifo, el rgano de mando del agua caliente estar colocado a la izquierda con el
distintivo rojo y el del agua fra a la derecha con el distintivo azul.
- Nivel: 10 mm
FLUXOR:
Quedar garantizada la estanqueidad de la conexin de la llave con el tubo de alimentacin y
de la conexin del tubo de descarga con el aparato sanitario.
Si es fluxor antirrobo, estar colocado por la parte posterior de la pared y quedar conectado
con el pulsador empotrado directamente en la pared, de manera que permita su correcto
funcionamiento.
MECANISMO PARA CISTERNA:

Quedar garantizada la estanqueidad de la conexin de la llave con el tubo de alimentacin y
de la conexin del tubo de descarga con el aparato sanitario.
Una vez instalado se comprobar el buen funcionamiento del mecanismo.
La posicin del elemento respecto al plano del paramento ser la adecuada para obtener un buen
acuerdo con el revestimiento.
Pgina: 300
Las zonas a soldar se limpiarn y frotarn previamente.

El montaje se realizar siguiendo las instrucciones del fabricante.

- Se comprobara que la presin mnima sea:
- 100 kPa para grifos.
- 150 kPa para fluxores y calentadores.
- Se comprobar que la presin en cualquier punto de consumo no superare 500 kPa.
- Se verificar la existencia de dispositivos de ahorro de agua en los grifos en edificios de
concurrencia pblica.


____________________________________________________________________________
Pgina: 301

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CPISR-1 C

Firmado digitalmente por CPISR-1

Bao P2 (situado entre puertas 2-17 y 2-19)

0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO

1.- DEFINICIN Y CARACTERSTICAS DE LOS ELEMENTOS

Aguas utilizadas para alguno de los usos siguientes:

2.- CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE

Suministro y almacenamiento: De manera que no se alteren sus condiciones.

3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIN

Unidad de medicin: la indicada en la descripcin del elemento

4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO

Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la Instruccin de Hormign

5.- CONDICIONES DE CONTROL DE RECEPCIN

CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS:

INTERPRETACIN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO:

0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO

1.- DEFINICIN Y CARACTERSTICAS DE LOS ELEMENTOS

La composicin granulomtrica ser la adecuada a su uso, o si no consta, la que establezca

ARENA DE MARMOL BLANCO:

ARENA PARA LA CONFECCION DE HORMIGONES:

ARENA DE PIEDRA GRANITICA PARA LA CONFECCION DE HORMIGONES:

ARENA DE PIEDRA CALIZA PARA LA CONFECCION DE HORMIGONES:

ARENA PARA LA CONFECCION DE MORTEROS:

ARIDOS PROCEDENTES DEL RECICLAJE DE RESIDUOS DE LA CONSTRUCCIN Y DEMOLICIONES:

Para cualquier otra utilizacin se requiera la aceptacin expresa de la direccin facultativa

2.- CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE

Suministro y almacenamiento: De manera que no se alteren sus condiciones.

3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIN

Unidad de medicin: la indicada en la descripcin del elemento

4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO

ARENA PARA LA CONFECCION DE HORMIGONES:

ARENA PARA LA CONFECCION DE MORTEROS:

ARIDOS PROCEDENTES DEL RECICLAJE DE RESIDUOS DE LA CONSTRUCCIN Y DEMOLICIONES:

ARENAS PARA OTROS USOS:

5.- CONDICIONES DE CONTROL DE RECEPCIN

CONDICIONES DE MARCADO Y CONTROL DE LA DOCUMENTACIN:

administrativas nacionales de cada estado miembro,

CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS:

INTERPRETACIN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO:

No se utilizarn ridos finos que tengan un equivalente de arena inferior a:

1.- DEFINICIN Y CARACTERSTICAS DE LOS ELEMENTOS

ridos utilizados para alguno de los siguientes usos:

CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS RIDOS RECICLADOS

obra en que intervenga, o si no consta, la fijada explcitamente por la DF.

ARIDOS PROCEDENTES DEL RECICLAJE DE RESIDUOS DE LA CONSTRUCCIN Y DEMOLICIONES:

ARIDOS RECICLADOS PROCEDENTES DE CONSTRUCCIONES DE LADRILLO:

ARIDOS RECICLADOS PROCEDENTES DE HORMIGONES:

ARIDOS RECICLADOS MIXTOS:

ARIDOS RECICLADOS PRIORITARIAMENTE NATURALES:

ARIDOS PROCEDENTES DE ESCORIAS SIDERURGICAS

GRAVA PARA LA CONFECCION DE HORMIGONES:

Estabilidad (UNE-EN 1367-2):

GRAVA PARA DRENAJES:

2.- CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE

bajo techado para evitar los cambios de temperatura del rido.

3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIN

Unidad de medicin: la indicada en la descripcin del elemento

4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO

GRAVA PARA LA CONFECCION DE HORMIGONES:

GRAVA PARA PAVIMENTOS:

GRAVA PARA DRENAJES:

5.- CONDICIONES DE CONTROL DE RECEPCIN

CONDICIONES DE MARCADO Y CONTROL DE LA DOCUMENTACIN: