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Inspeccin y/o Pruebas de Tuberas Instaladas

Nota: Este artculo ha sido creado gracias a ATHA en el marco


del Programa de Afiliados de la Construpedia. El contenido pertenece a
la publicacin Manual de Diseo y Clculo para la Fabricacin de
Tuberas de Hormign Armado, disponible en el sitio web .

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Contenido

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1 Inspeccin visual
2 Pruebas
o 2.1 Controles posteriores al relleno de la zanja
o 2.2 tiles para pruebas de estanquidad
o 2.3 Artculos Relacionados
o 2.4 Enlaces externos
[editar] Inspeccin visual
La inspeccin visual incluye:

Alineacin y perfil longitudinal


Juntas
Daos o deformaciones
Conexiones
Revestimientos interiores o exteriores
Estado de las cunas de asiento

[editar] Pruebas
El objeto de estas pruebas es la comprobacin del correcto montaje de los tubos en obra. Incluye
conexiones, registros y cmaras de inspeccin.

6.8.2.1 Pruebas hidrulicas


Existen tres mtodos diferentes basados uno, en la "observacin y correccin de fugas", otro, en el
"control de prdidas" y, por ltimo, el recogido en la norma UNE-EN 1.610, "mtodo de la W".

a) Mtodo de la observacin y correccin de fugas

Una vez colocada la tubera, construidos los pozos y antes del relleno de la zanja, las pruebas se
realizarn obturando la entrada de la tubera en el pozo de aguas abajo y cualquier otro punto por el
que pudiera salirse el agua, llenndose completamente de agua la tubera y el pozo de aguas arriba del
tramo a probar.

Transcurridos treinta minutos tras el llenado se inspeccionarn los tubos, las juntas y los pozos,
comprobndose que no ha habido prdida de agua.

Si se aprecian fugas durante la prueba se proceder a su correccin, realizndose a continuacin una


nueva prueba.

b) Mtodo del control de prdidas

Consiste en comprobar las prdidas habidas durante un tiempo determinado en una tubera llena de
agua, con una pequea presin e incluyendo o no el pozo de registro.

Este mtodo de control se recoge en diversas normas y pliegos, variando solamente entre ellos las fugas
mximas permitidas. En el mtodo que describimos a continuacin se establecen unos lmites de
prdidas que generalmente se consideran aceptables.

Descripcin del mtodo

Realizada la obturacin del tramo se pasar a realizar la prueba de estanquidad, segn proceda, de una
de las formas siguientes:

a) El tramo de conduccin incluye el pozo de registro de aguas arriba. El llenado de agua se efectuar
desde el pozo de registro de aguas arriba hasta alcanzar la altura de la columna de agua. Esta operacin
deber realizarse de manera lenta y regular para permitir la total salida de aire de la conduccin.

b) El tramo de conduccin no incluye pozo de registro. El llenado de agua se realizar desde el


obturador de aguas abajo para facilitar la salida de aire de la conduccin, y en el momento de la prueba
se aplicar la presin correspondiente a la altura de la columna de agua fijada en la prueba.

En ambos casos se dejar transcurrir el tiempo necesario antes de iniciarse la prueba para permitir que
se estabilice el proceso de impregnacin del hormign de la conduccin. A partir de este momento se
iniciar la prueba procediendo, en el caso a) a restituir la altura "h" de columna de agua, y en el caso b)
a aadir el volumen de agua necesario para mantener la presin fijada en la prueba. Deber verificarse
que la presin en la extremidad de aguas abajo no supere la presin mxima admisible.

Criterios de aceptacin

Perodo de impregnacin de, al menos, veinticuatro horas para tubos de hormign. Presin de prueba,
0,4 bar, equivalente a una altura de columna de 4 m, medida sobre solera de conduccin en el pozo de
registro de aguas arriba.

En ningn caso la presin mxima ser mayor de 1 kg/cm


La prueba ser satisfactoria si transcurridos treinta minutos, la aportacin en litros para mantener el
nivel no es superior a:

V p D (m) x L (m) Litros

D = Dimetro interior del tubo

L = Longitud tramo de prueba

V = Volumen mximo admisible para dar por vlida una prueba de estanquidad de conduccin de
saneamiento.

Tabla 6.8.2.1 a.

Se tendr en cuenta una aportacin de agua suplementaria por pozo de registro de:

Vp = 0,5 litros / m pared de pozo Tabla 6.8.2.1.b


Para conducciones de D 1.200 mm se obtura el tramo de conduccin a probar, sin incluir los pozos de
registro y se realiza la prueba de manera directa sin respetar el perodo de impregnacin.

La prueba ser satisfactoria si transcurridos treinta minutos los volmenes de aportacin en litros para
mantener la presin inicial (0,4 bar) son menores que los fijados en la frmula anterior. En caso
contrario puede efectuarse de nuevo la prueba respetando el perodo de impregnacin de veinticuatro
horas y controlando nuevamente la aportacin transcurridos treinta minutos.

c) Prueba de estanquidad con agua segn UNE-EN 1.610

Presin de prueba

La presin de prueba es la presin equivalente o resultante de llenar la seccin de prueba hasta el nivel
del terreno de registro aguas arriba o aguas abajo, segn sea apropiado, con una presin mxima de 50
kPa y una mnima de 10 kPa medida en la parte superior del tubo.

Pruebas de presin de valores mayores se especifican en tuberas que deban operar bajo sobrecargas
permanentes o temporales (vase prEN 805)

Tiempo de acondicionamiento

Despus de que las tuberas y/o los pozos de registro estn llenos y la presin de prueba est aplicada,
se necesitar un tiempo de acondicionamiento.

NOTA: Generalmente es suficiente 1 h. Se necesitar un perodo mas largo de tiempo en condiciones


climticas secas para el caso de tubos de hormign.

Tiempo de prueba

El tiempo de prueba ser de 30 1 min.

Requerimientos de la prueba
La presin debe mantenerse dentro del margen de 1 kPa de la presin de prueba definitiva dada en el
primer apartado mediante la adicin de agua.

La cantidad total de agua aadida durante la prueba para mantener este requerimiento debe ser
medida y anotada.

Los requerimientos de la prueba se cumplirn si la cantidad de agua aadida no es mayor de:

0,15 l/m durante 30 minutos para tuberas.


0,20 l/m durante 30 minutos para tuberas incluyendo pozos de registro.
0,40 l/m durante 30 minutos para pozos de registro y de inspeccin.

NOTA: m se refiere a la superficie interna mojada.

6.8.2.2. Prueba de estanquidad de aire en zanja segn ASTM C-924M y UNE-EN 1.610

La prueba de aire a baja presin tiene por objeto detectar tubos daados y fallos en las juntas de unin.

Debido a las diferencias entre el comportamiento de gases y fluidos bajo condiciones de presin, no hay
correlacin directa entre prdida de aire y prdida de agua. En la mayora de los casos el ensayo por
aire es de "pasa" o "no pasa", y si la conduccin "pasa" debera comportarse satisfactoriamente en la
prueba de prdida de agua. En el caso de que la conduccin "no pase" deber ser sometida a la prueba
de prdida de agua.

El ensayo de prueba por aire a baja presin est suficientemente comprobado para los tubos de
dimetros comprendidos entre 300 mm y 600 mm. El lmite superior se establece fundamentalmente
por condiciones de seguridad y porque los tubos de dimetros mayores se ensayan ms fcilmente
mediante inspecciones visuales y por comprobacin individual de las juntas.

Descripcin del mtodo

Las tuberas se prueban por tramos entre arquetas o pozos de registro consecutivos.

La tubera que va a ser ensayada se tapona con un baln neumtico de cierre en cada extremo. Se
introduce aire a baja presin. La cantidad de aire que pierde servir para determinar la aceptabilidad
de la conduccin.

Precauciones de seguridad

La prueba de aire puede ser peligrosa si no est convenientemente preparada. Es extremadamente


importante que el obturador se instale y se ajuste de tal manera que se evite la explosin del tubo por
exceso de presin, as como que est asegurado el anclaje de los tubos para evitar as su desenchufado.

Tambin es necesario que se despresurice la conduccin ensayada antes de aflojar el obturador para su
sustitucin. El equipo de presurizacin ha de incluir una vlvula de presin que reduzca riesgos y evite
daos a la conduccin por sobrepresurizacin.

El compresor deber tener una vlvula de seguridad que salte cuando la presin sea superior a 0,45
Kp/cm y as evitar una sobrepresin de la tubera.

Preparacin de la conduccin a ensayar


Limpiar la conduccin, humedecer la superficie interior y eliminar rastrojos y residuos.

Procedimiento para la prueba de estanquidad por aire en zanja segn ASTM C-924M

1) Determinar el tiempo de ensayo de la conduccin utilizando la tabla, para cada dimetro nominal (en
mm) y para cada longitud de tramo a ensayar. El tiempo de ensayo es el que se requiere para que la
presin descienda desde 24kPa (0,24 bares) a 17kPa (0,17 bares).

Tabla 6.8.2.2.a

2) Llenar con aire hasta que la presin interna en la conduccin sea aproximadamente de 27kPa (0,27
bares). Dejar estabilizar la presin. La presin normalmente descender antes de que la temperatura en
el interior de la conduccin se estabilice.

3) La prueba comienza cuando la presin se ha estabilizado dejando que descienda hasta 24 kPa (0,24
bares). A partir de este momento se empieza a medir el tiempo de ensayo que indique la tabla. Una vez
transcurrido el tiempo de ensayo se mide la presin final.

4) Si el descenso de la presin durante el tiempo de ensayo es de 7 kPa (0,7 bares) o menor se acepta la
instalacin. Si el descenso de presin es superior a 7 kPa (0,7 bares) se ha de inspeccionar la lnea para
determinar la causa de la excesiva prdida de aire.

Procedimiento para la prueba de estanquidad por aire en zanja segn Norma UNE-EN 1.610
(MTODO "L")
Los tiempos de ensayo en funcin del dimetro nominal del tubo y de los mtodos de ensayo para los
distintos tipos de tuberas (LA; LB; LC; LD), excluyendo pozos de registro, se dan en la tabla adjunta.

Para tubos de hormign se adoptarn los mtodos de ensayo LA y LB.

Se debern usar obturadores hermticos para evitar errores procedentes del equipo de ensayo.

Se requiere especial cuidado por los ensayos de grandes dimetros por razones de seguridad.

La prueba de aire es difcil de implementar en la prctica en pozos de registro.

NOTA 1: Hasta que se tenga la suficiente experiencia al aplicar la prueba en pozos de registro, el tiempo
de ensayo que se tomar ser la mitad del tiempo que se obtenga para un tubo de dimetro equivalente.

Se aplicar durante aproximadamente 5 minutos una presin inicial igual a la presin de ensayo p
incrementada en un 10%. A partir de ese momento se reducir hasta p. Si el descenso de presin,
medido despus del tiempo de ensayo, es menor que el DP dado en la tabla se considerar satisfactorio.

Pruebas de uniones individuales

A menos que se especifique de otra forma, se puede aceptar la prueba de uniones individuales para la
aceptacin de la tubera completa, normalmente para tuberas de dimetro superior a 1.000 mm.

Para la prueba de uniones individuales, el rea superficial para la prueba de la "W" es la representada
por un metro de la longitud del tubo, si no se especifica de otra forma. Las necesidades de cumplimiento
de la prueba son las mismas dadas en el apartado de "Requerimientos de la prueba" con una presin de
prueba de 50 kPa en la parte superior de la tubera.

Las condiciones para la prueba de la "L" seguirn las normas dadas en el apartado "Prueba de
estanquidad de aire en zanja segn UNE-EN 1.610" y sern especificadas individualmente.

) Presin relativa

o ) Para tubos secos k = 16/D con un mximo de 0,058

Para tubos mojados p = 12/D con un mximo de 0.058

Si t 5min aproximar al medio minuto ms cercano; si t > 5min aproximar al minuto ms cercano

[editar] Controles posteriores al relleno de la zanja

6.8.3.1 Inspeccin por televisin

En la actualidad se disponen de equipos para inspeccionar la red previa a su entrada en servicio.Estos


equipos porttiles o instalados en camiones permiten visionar el estado del conducto a travs de la
pantalla de un monitor as como fotografiar o grabar en video, incorporando un dispositivo de
detencin del movimiento para permitir un examen ms eficaz del interior del tubo, de las juntas, pozos
u otros detalles significativos, tomando referencia de su posicin.

6.8.3.2 Prueba definitiva de estanquidad a presin interior para tuberas

La prueba definitiva de estanquidad se realizar despus de que se haya procedido al relleno de la


zanja, con el fin de detectar los fallos que pudieran haberse producido con posterioridad a la prueba
provisional.

Para la realizacin de la prueba definitiva son de aplicacin todas las consideraciones expuestas para la
prueba provisional.

6.8.3.3 Prueba definitiva de estanquidad a presin interior para pozos de registro

La estanquidad de los pozos de registro se probar obturando todas las conducciones que acometen a
los mismos, pero de forma que las juntas entre tales conducciones y los pozos queden sometidos a la
prueba.

El pozo se llenar de agua lentamente y se dejar transcurrir un perodo de espera de 24 horas, desde el
final del llenado y el comienzo de la prueba.

La prueba tendr una duracin de 30 minutos, aportndose y midindose el volumen de agua necesario
para compensar las prdidas.

6.8.3.4 Prueba de estanquidad a infiltracin

En el tramo de prueba se incluirn, en su caso, los pozos de registro, cerrndose antes de comenzar
todas las entradas de agua al tramo.

Se medir el volumen de infiltracin en 30 minutos, siendo el mximo admisible:


Donde:

Vmx = Volumen mximo admisible en litros por m de superficie mojada.

hm = Altura media del nivel fretico sobre la clave de la conduccin, en metros.

A = Coeficiente de valor 0,13 para tuberas de hormign en masa o armado.

[editar] tiles para pruebas de estanquidad

Para facilitar las pruebas de estanquidad de las tuberas la industria especializada dispone de una gran
variedad de tiles. Se exponen a continuacin los equipos ms habituales:

Balones con "by pass": Pueden emplearse en la obturacin de tuberas de alcantarillado con
dimetros de tubo de hasta 1.000 mm. Con estos balones tambin es posible probar la estanquidad de
un tramo corto de tubera ( por ejemplo, comprobaciones de empalme de tuberas). Disponen de
caucho reemplazable, lo que reduce costes de empleo.

Tapones obturadores: Pueden emplearse en cada aspecto de la obturacin de una tubera en


alcantarillas con dimetros de hasta 1.200 mm.
Obturadores de tubera mecnicos: Se usan para el cierre permanente o durante perodos cortos las
tuberas de desage. Sirven para dimetros menores de 400 mm y funcionan sin necesidad de aire
comprimido.
Balones para pruebas de obturacin: Disponen de un "by-pass" adicional, lo que ampla su campo de
utilizacin, como por ejemplo el bloqueo y desvo de desages para trabajos de reparacin y
comprobaciones de estanquidad, segn las normativas europeas, usando aire o agua como sustancia de
prueba.

tiles de estanquidad de junta aislante para tubos de gran dimetro. Para la prueba de estanquidad de
tuberas de dimetros superiores a 800 mm, resulta ms prctico probar solamente las uniones con
este tipo de til que requiere un volumen de aguas muy pequeo para la realizacin de la prueba. El til
consiste bsicamente en una "llanta" a la que se incorpora una "cmara" o "cubierta" a la que se inyecta
agua mediante un caldern y su bomba mecnica. Se prueba a la presin de estanquidad especificada. El
fabricante del tubo debe garantizar la estanquidad del mismo.