FACULTAD DE INGENIERA Y CIENCIAS

BSICAS

PROYECTO GRUPAL Institucin Universitaria Politcnico Grancolombiano

PROYECTO
ANLISIS DE LA SEGURIDAD, LA HIGIENE INDUSTRIAL Y LA SALUD
OCUPACIONAL EN LA EMPRESA TECCA SAS

AUTORES
RUTH ALEJANDRA CASTIBLANCO SAMAC COD: 1621980802
JOS FABIN RODRGUEZ PACHECO COD: 1621980721
BEATRIZ ELENA ROMERO RAMREZ COD: 1621980457
JAWIN RENE SISSA BENAVIDES COD: 1621980527
IVN FELIPE SUAREZ SANABRIA COD: 1621980521

TUTOR

BLANCA NUBIA TORRES RODRIGUEZ

BOGOTA D.C OCTUBRE DE 2016

INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITECNICO GRANCOLOMBIANO
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
 Tabla de contenido
1. INTRODUCCIN......................................................................................................4
2 OBJETIVOS...............................................................................................................5
3 JUSTIFICACIN........................................................................................................6
4 DESCRIPCION DE LA EMPRESA............................................................................7
5 DIAGRAMA DE PROCESOS...................................................................................9
6 PRINCIPALES PROBLEMAS DE SEGURIDAD....................................................10
7 EVALUACIN DEL RIESGO...................................................................................13
8 TABLA DE PELIGROS segn GTC 45 Compaa Operadora De Agua (TECCA
SAS)............................................................................................................................14
9 ANALISIS DE RIESGO............................................................................................19
10 GTC 45...................................................................................................................20
11 NIVEL DE RIESGO................................................................................................22
12 REGISTRO FOTOGRAFICO.................................................................................24
13 DIAGRAMA DE FLUJO SANEMIENTO DE TUBERIAS.......................................26
14 PROPUESTA DE MITIGACIN DE RIESGOS.....................................................27
15 COSTOS................................................................................................................29
16 CONCLUSIONES..................................................................................................30
17 BIBLIOGRAFIA......................................................................................................31

INDICE DE IMGENES

imagen 1 diagrama proceso planta de agua....................................................................10

imagen 2 Valoracin inicial de riesgos.............................................................................11
imagen 3 valoracin inicial de riesgos.............................................................................12
imagen 4 valoracin inicial de riesgos.............................................................................13
imagen 5 diagrama de flujo anlisis de riesgos...............................................................21
imagen 6 registro fotogrfico de riesgos..........................................................................26
imagen 7 DIAGRAMA DE FLUJO SANEAMIENTO DE TUBERIAS...............................28

1. INTRODUCCIN
En el mbito laboral, una de las prioridades de toda organizacin empresarial debe ser
la seguridad de cada uno de sus colaboradores, minimizando al mximo los riegos de
cada una de las diferentes labores desarrolladas dentro de la organizacin, ya que de
no hacerse de esta manera se puede llegar a afectar la salud de los trabajadores, as
como se pude afectar los recursos materiales y financieros de la organizacin.
Desde este punto de vista un trabajador sano se constituye en el bien ms preciado por
la empresa ya que es en el trabajador donde se encaminan todos los esfuerzos a nivel
laboral por brindar espacios de trabajo seguros con ambientes adecuados para su
realizacin.
La implementacin de la GTC 45 permite la identificacin de peligros y valoracin de
riesgos de seguridad y salud ocupacional, la cual proporciona directrices para la
implementacin de una matriz de riesgos eficiente que permita el mejoramiento
continuo y la prevencin en cuanto a accidentes de cualquier tipo.

2 OBJETIVOS

2.1 Objetivo general

 El proyecto es una aplicacin de los conceptos tericos aprendidos en el
transcurso de la asignatura, a la vez se pone en prctica lo visto.
Cuyo resultado ser la creacin de un informe diagnstico en materia de seguridad
laboral que aporte soluciones propias de la ingeniera industrial en el mbito de la
seguridad, la higiene y el medio ambiente en el trabajo. Para su aplicacin dentro de la
empresa escogida.

2.2 Objetivos especficos

conocer la historia de la evolucin de la seguridad y la higiene relacionada con el

trabajo
Comprender y aplicar la legislacin a las circunstancias laborales de una
empresa.
Analizar las conductas de los trabajadores en el medio laboral.
desarrollar las habilidades necesarias para la evaluacin de los riesgos y las
propuestas para mitigar esos riesgos cumpliendo el mbito de seguridad
industrial y el cumplimiento del mbito legal.
Tener la capacidad de proponer mejoras en las actividades para evitar
accidentes de trabajo.
Identificar los diferentes componentes que deben tener un reglamento de
seguridad industrial y un copaso.

3 JUSTIFICACIN

Dentro de las habilidades que debe tener un Ingeniero Industrial est la capacidad de
diagnosticar y evaluar los conceptos tericos aprendidos en materia de seguridad e
higiene laboral, aportando soluciones que permitan su aplicacin dentro de cualquier
organizacin empresarial, a fin de mitigar accidentes, reducir costos y aumentar la
productividad, todo esto comprendido dentro del marco legal y normativo de nuestro
pas.
 4 DESCRIPCION DE LA EMPRESA

4.1 Nombre de la empresa

Compaa Operadora De Agua (TECCA SAS)

4.2 Misin
 Crear sostenibilidad ambiental a travs del diseo, fabricacin, montaje, puesta
en marcha y operacin de plantas de tratamiento de agua con un firme propsito:
ofrecerle al cliente confiabilidad total, para que se despreocupe por completo de
sus sistemas de tratamiento de aguas.

4.3 Visin

TECCA para el ao 2024 ser la compaa lder en Latinoamrica en el diseo,

fabricacin, montaje y operacin de plantas de tratamiento de agua en los
sectores industrial y de ol & gas, con la mayor facturacin y rentabilidad,
implementando nuevas tecnologas como un factor diferenciador en el mercado.
Seremos una Compaa que le entrega mayor valor agregado a sus clientes
desarrollando y aplicando tecnologas para el ahorro y reutilizacin del agua,
convirtindonos para nuestros clientes en unos asociados en el manejo integral
de su recurso hdrico.
Lo anterior, promoviendo el desarrollo personal, profesional y econmico de los
miembros de la compaa; obteniendo el rendimiento financiero que permita a los
accionistas continuar invirtiendo, as como desarrollando y aplicando tecnologas
que garanticen la preservacin del medio ambiente.

4.4 Principales productos

Prestacin del servicio de operacin de plantas de tratamiento de agua residual,

industrial y aguas de proceso., con el propsito de garantizar un servicio excelente a
cada uno de sus clientes.

 5 DIAGRAMA DE PROCESOS

IMAGEN 1 DIAGRAMA PROCESO PLANTA DE AGUA

Fuente: Elaboracin propia de los autores

6 PRINCIPALES PROBLEMAS DE SEGURIDAD

 IMAGEN 2 VALORACIN INICIAL DE RIESGOS

Fuente: elaboracin propia de los autores del proyecto

IMAGEN 3 VALORACIN INICIAL DE RIESGOS

Fuente: elaboracin propia de los autores del proyecto

IMAGEN 4 VALORACIN INICIAL DE RIESGOS

Fuente: Elaboracin propia de los autores del proyecto

7 EVALUACIN DEL RIESGO

El proceso de gestin integral del riesgo es un proceso fundamental para su evaluacin,
este incluye la identificacin, la evaluacin y el anlisis del riesgo.

Para el desarrollo de este proceso se emplear la metodologa descrita por la GTC 45

versin 2010 del ICONTEC, la cual nos proveer las herramientas para una buena
identificacin, anlisis y evaluacin, facilitando as el desarrollo de los dems
subprocesos del plan de gestin del riesgo Teniendo en cuenta la metodologa descrita
en la GTC 45 versin 2010, las actividades a llevar a cabo durante la realizacin de
este proyecto para dar cumplimiento a las fases de identificacin, anlisis y evaluacin
son las siguientes:

Determinar instrumento y recolectar informacin.

Clasificar los procesos,
las actividades y las tareas.
Identificar los peligros.

Identificar los controles existentes.

Evaluar el riesgo.
Definir los criterios para determinar la aceptabilidad del riesgo.
 8 TABLA DE PELIGROS segn GTC 45 Compaa Operadora De Agua (TECCA SAS)
CLASIFICACIN
Fenmenos
Biolgico Fsico Qumico Psicosocial Biomecnicos Condiciones de Seguridad
Naturales
Virus Ruido(Intermite Polvos Gestin Postura Mecnico (elementos o Sismo
nte, fluctuante orgnicos organizacional prolongada, partes de mquinas,
y de baja (estilo de mando, anti herramientas, equipos o
frecuencia) participacin, gravitacional piezas, materiales solidos)
induccin y
capacitacin

Bacterias Iluminacin Lquidos Condiciones de Esfuerzo Elctrico (baja y alta tensin Terremoto
(deficiente) la tarea (carga esttica)
mental, sistemas
de control y
Descripcin

monotona)

Hongos Vibracin Gases y Jornada de Manipulacin Locativo (sistema y medio de Derrumbe

(Frecuencia, Vapores trabajo (turnos y manual de almacenamiento, superficies
intensidad) descansos) cargas de trabajo irregulares y
debido al agua deslizantes,
condiciones de orden y aseo
Parsitos Temperaturas Material Tecnolgico (explosin, fuga, Precipitacion
Altas particulado derrame, incendio) es (lluvias,
granizadas,
heladas)
Sobrepresin Trabajo en Alturas debido a
de maquinas Tanques
Radiaciones no Espacios confinados
ionizantes por
lmparas
ultravioleta
 Proceso Planta de agua aguaPlanta de Proceso
Zona/ Lugar Almacenamiento de quimicos
agua crudaTanques de
Zona/ Lugar
Actividades Trasiego de quimicos Filtracion

Tareas bombaTrasiego de quimicosvalvulas

con Apertura de Actividades
Rutinario (Si/No) si Si

re
Tareas

La

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el
Descripcion Descripcion

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(Si/No)Rutinario

Clasificacion quimico Locativo Clasificacion

o
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Pel

Efectos posibles

en el
Efectos posibles

as de
Caida

altura ,

lesiones
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metro de

riesgo de
quimicos,

de vaores
desde un

inhalacion
Salpicadur
s
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Fuente Fuente

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Altura
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Medio Medio del riesgoValoraacion

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aticas

Soluci
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Valvula
a
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Cri

par
teri

o
no

Individuo Individuo
o de
Ningu

Manej

quimic

Nivel de deficiencia Medio Alto Nivel de deficiencia

Nivel de exposicion permanente Ocasional Nivel de exposicion

Nivel de probabilidad medio Medio Nivel de probabilidad

nivel de probabilidadInterpretacion de 10 probabilidad

6 Interpretacion de nivel de

consecuenciaNivel de Alto Medio Nivel de consecuencia

intervencionNivel de riesgo (NR) o 400 120-40

intervencionNivel de riesgo (NR) o

Interpretacion del NR IV Ill Interpretacion del NR

riesgo Aceptabilidad del Aceptable con control Aceptable Aceptabilidad del riesgo

Numero expuestos 2 2 Numero expuestos

Peor consecuencia Peor consecuencia

ion
dura/
Lesion

inhalac
Quema

legal especificoExistencia requisito no especifico asociado

No (SI/Existencia requisito legal

Eliminacion Eliminacion
Medidas de intervencion

as

Sustitucion Sustitucion
dores

neum
Actua

Bomb

aticas
aticas
autom

Controles de
n

Controles de ingenieria
s en

n de

ingenieria
valvulas

lineas de

descarga
succion y
Instalacio
Instalacio

actuadore

sealizacion Controles
s

os
de
de
de

sealizacion advertenciaControles administrativos,

advertencia administrativos,
caida
riesgo

Seali
Seali

zacion
zacion

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peligro

personalEquipos/ elementos
es
m,

proteccion personalEquipos/ elementos de

es,

de proteccion
masc

botas
vapor

guant
Tyche

ara de
Casco
 Planta de agua Proceso Planta de agua Planta de agua Planta de agua

Tanque cip Zona/ Lugar Sealizacion Filtros de arena Cuarto de control

instalacion Actividades Identificacion de riesgos Inspeccion interna Control de energia

Ducha de emergencia Tareas Ubicacin de avisos Superficie adecuada ventilacion

no Rutinario (Si/No) no no no

Es

cie

ada
s

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re
re
re

de
Descripcion

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Se
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locativo Clasificacion locativo fisico locativo

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Ningun

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o
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Individuo

ningun
ningun
ningun
ningun

Medio Nivel de deficiencia Alto Medio Alto

permanente Nivel de exposicion Ocasional permanente Ocasional

medio Nivel de probabilidad Medio medio Medio

nivel
10de probabilidadInterpretacion de 6 10 6

AltoconsecuenciaNivel de Medio Alto Medio

intervencion
500 Nivel de riesgo (NR) o 120-40 300 120-40

IV Interpretacion del NR Ill IV Ill

Aceptable con control

riesgo Aceptabilidad del Aceptable Aceptable con control Aceptable

2 Numero expuestos 2 2 2
on

Peor consecuencia
ion
dura/
lesion
muerte
explosi

inhalac
Quema
no

legal
no especificoExistencia requisito no no

Eliminacion
o

de

Sustitucion
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Hacer

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instalacio
acondicio

Gestionar

de agua y
Diseo de

coneccion
Reparacio

soportes y

sealizacion Controles
o
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advertencia administrativos,
altura

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ningun
ningun

Equipos/ elementos
,
,

no

personal
tricas

botas
Botas

de proteccion
dielec

ningu
casco
Arnes

Casco
 Planta de agua Proceso Planta de agua

Area de valvulas provisionales Zona/ Lugar Torre de enfriamiento

modificacion Actividades instalacion

Area con menos obstaculos Tareas Reubicacion de caja electrica

si Rutinario (Si/No) no

s
la
la

se

es
de
La

Descripcion

por

cion
caja

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torre

caida
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Efectos posibles

dificil
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Puede

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fallas en

riesgo de

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Riesgo de

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ningun
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Individuo
idado
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ningun

Medio Nivel de deficiencia Medio

permanente Nivel de exposicion permanente

medio Nivel de probabilidad medio

10 probabilidadInterpretacion de nivel de 10

Alto Nivel de consecuencia Alto

400 intervencionNivel de riesgo (NR) o 400

IV Interpretacion del NR IV

Aceptable con control Aceptabilidad del riesgo Aceptable con control

2 Numero expuestos 2

Peor consecuencia
lesion
cucion
electro

no
no

especifico asociado (SI/ NO)Existencia requisito legal

Eliminacion
a

Sustitucion
Re

acion
model
ningun

Controles de ingenieria
caja

en area
on de la

electrica

Hacer un
protegida

diseo de
Reubicaci

estructura

Controles administrativos,
o

de

sealizacion advertencia
caida
Riesgo
Riesgo
electric

Equipos/ elementos de
proteccion personal
 9 ANALISIS DE RIESGO

Dentro del anlisis del riesgo es preciso analizar dos escenarios que permitan una
intervencin adecuada de mitigacin y un trazado en el tiempo para evaluar la eficacia
de los planes desarrollados para el control de riesgos dentro de la planta de
tratamiento.
Tratamiento del riesgo.

Una vez han sido identificados los riesgos que se presentan dentro de la planta de
tratamiento se ha de hacer el anlisis y la evaluacin, esto con el fin de determinar las
medidas de intervencin que la empresa podra llegar a implementar y de este modo
mitigar o controlar los riesgos. Para determinar dichos controles, se debe tener en
cuenta criterios tales como; nmero de personas expuestas al riesgo, costo relativo, los
beneficios de la reduccin del riesgo y la confiabilidad de las opciones disponibles,
adaptando estas opciones a la situacin econmica de la empresa.

Monitoreo y revisin.

Como en todo sistema de gestin, un componente importante es el monitoreo y revisin

constante del proceso ya que facilita el desarrollo y la toma de decisiones que mejoren
continuamente el proceso, adems es necesario para realizar seguimiento a la
eficiencia de los mtodos de control a implementar, por eso para este proyecto se
determinarn los medios, herramientas, y actividades que facilitaran la medicin de la
eficacia de la gestin y el proceso de revisin del mismo y la toma de decisiones.

9.1 DIAGRAMA DE FLUJO ANLISIS DE RIESGO

 IMAGEN 5 DIAGRAMA DE FLUJO ANLISIS DE RIESGOS

Fuente: Elaboracin propia de los autores del proyecto

10 GTC 45
A continuacin se describe brevemente en qu consiste la GTC 45 versin 2010:

Este modelo est basado en proporcionar un valor numrico al nivel del riesgo
(NR), tomando los aspectos de nivel de probabilidad (NP), nivel de consecuencia
(NC), adems es necesario asignar valores al nivel de exposicin (NE) y al nivel
 de deficiencia (ND) para poder ejecutar la siguiente formula de evaluacin: Nivel
de Riesgo (NR)= Nivel de Probabilidad (NP) x Nivel de Consecuencia (NC). A su
vez para determinar NP es necesario: NP= ND x NE En esta metodologa se
entiende por nivel de riesgo; el grado de la interaccin resultante entre un factor
de riesgo y una o ms personas que puedan versen afectadas por el mismo,
atreves de la consecuencia, la exposicin y la probabilidad. Se entiende como
nivel de deficiencia la magnitud de la relacin esperable entre (1) el conjunto de
peligros detectados y su relacin causal directa con posibles incidentes y (2), con
la eficacia de las medidas preventivas existentes en un lugar de trabajo.
ESCALAS PARA LA VALORACIN DE LOS RIESGOS. Los valores asignados al
nivel de consecuencia, de exposicin, de probabilidad y de deficiencia para
generar la evaluacin se asignan segn el juicio y la experiencia que tiene el
evaluador, y se basa en los siguientes criterios que se relacionan a continuacin:

Determinacin del nivel de deficiencia

Fuente: GTC 45 versin 2010 pagina 13.

 Determinacin del nivel de exposicin

Fuente: GTC 45 versin 2010 pagina 13.

11 NIVEL DE RIESGO

Dentro del proceso de tratamiento de agua, determino realizar seguimiento a los

siguientes procesos ya que fueron determinados como crticos dentro del proceso
global del tratamiento y las actividades que de este se derivan.
Etapa de filtracin de agua
Trasiego y preparacin de productos qumicos
Cuarto y control de energa
Inspeccin de filtros
Sealizacin de planta
Saneamiento de tuberas
Operacin de torre de enfriamiento
Apertura y cierre de vlvulas de entrada de agua para tratamiento.

Del anlisis de riesgos de determinan los siguientes aspectos ya que fueron relevantes
en los 8 procesos analizados y teniendo en cuenta la afectacin que pueden llegar a
sufrir los doce colaboradores encargados de la operacin y mantenimiento de la planta
cuyo anlisis se muestra en la siguiente tabla.
Anlisis de riesgo
NIVEL DE RIESGO SIGNIFICADO FRECUENCIA
I No aceptable 0
II Aceptable con control 0
III Aceptable 3
IV Aceptable 5
total 8
Fuente: elaboracin de los autores del proyecto

11.1 Riesgo de mayor peligro

Dentro de los procesos analizados y despus del estudio de los riesgos, resalta en
forma importante la actividad de saneamiento de tuberas ya que en esta se combinan
varios factores de riesgo, con especial importancia el riesgo qumico y biomecnico, en
consecuencia se describe a continuacin dicha actividad.
Proceso: Tratamiento De Agua Potable
Actividad: Preparacin de reactivos y soluciones qumicas para dosificacin en el
tratamiento de aguas y saneamientos de tuberas asociadas al proceso.

Problemtica:
RIESGO QUIMICO
El tratamiento de agua requiere
En la unidad de limpieza Del sistema de envi de agua de proceso se re quiere la
preparacin de diferentes soluciones qumicas A diferentes concentraciones para su
debida sanitacin. En esta actividad el operario juega un papel muy importante, debido
a que este proceso carece de automatizacin.
El alto riesgo que genera esta labor en el transporte y manipulacin de los agentes
qumicos como: Acido per actico, soda caustica, cido fosfrico, cido clorhdrico, que
son altamente peligrosos para el cuerpo humano y producen quemaduras de alto grado
en la piel irreversibles, irritacin en el sistema respiratorio, intoxicacin e incluso la
muerte.

RIESGO BIOMECANICO
Lo anteriormente descrito tambin ocasiona que el operario deba permanecer con una
postura prolongada y hacer un esfuerzo fsico cuando manipula dichos agentes
qumicos. Esto puede ocasionar problemas de salud relacionados con dolor de espalda,
piernas brazos por la apertura de vlvulas y cargue de qumicos.
RIESGO FISICO
Las diferentes tuberas que ese encuentran en el rea con las que se puede tropezar,
la temperatura que se maneja en las soluciones y el ruido que se genera en el
calentamiento de estas, son problemas frecuentes que el operario debe soportar y que
a diario se reportan por la repetividad de labores.

12 REGISTRO FOTOGRAFICO
IMAGEN 6 REGISTRO FOTOGRFICO DE RIESGOS

Apertura de vlvulas para inicio de envi de solucin sanitizante.

 U

nidad de limpieza 1 cip.

Agentes Qumicos.

Bomba de envi de solucin

sanitizante
Tuberas transporte de agua para
proceso.
Fuente: elaboracin de los autores del proyecto

13 DIAGRAMA DE FLUJO SANEMIENTO DE TUBERIAS

 IMAGEN 7 DIAGRAMA DE FLUJO SANEAMIENTO DE TUBERIAS

Preparacin
Agentes Agua
de solucin
sanitizante.

Temperatura Presin
Concentracin Flujo
Ajuste de condiciones de
solucin

Tiempo

Envi de Solucin

Enjuague de la
tubera

Fuente: elaboracin de los autores del proyecto

14 PROPUESTA DE MITIGACIN DE RIESGOS

Teniendo en cuenta lo anterior se deduce que la empresa se encuentra en un nivel de

riesgo aceptable, pero con buenas oportunidades de mejora de las actividades que
requieren de una intervencin inmediata para evitar la posible materializacin de un
accidente de trabajo o la aparicin de enfermedades en los colaboradores.

Al tratarse de una empresa cuyo trabajo va a estar siempre relacionado con los
productos qumicos, se hace necesario de parte de toda la organizacin y en
especial el personal de operaciones del rea el uso obligatorio de los elementos de
proteccin personal adecuados al rea como lo refleja la siguiente tabla

ELEMENTO DE PROTECCIN USO ADECUADO

Se debe utilizar en las reas de manipulacin de
cualquier tipo de herramienta y para trabajos
donde la integridad de las manos sea expuesta,
Guantes de acuerdo al rea de trabajo se utilizaran
distintos tipos de guantes: uso mecnico,
qumico, y elctrico clase 0, o cualquier otro que
la empresa considere necesario
Se debern utilizar en las reas de manejo de
qumicos, de olores o donde se encuentre
partculas suspendidas de acuerdo a su tipo, en
Tapa boca las reas de trasiego se debern utilizar
respiradores de cartucho en las dems reas se
puede utilizar respiradores industrial de mnima
proteccin.
Obligatorio para todo el personal ya sea
visitantes, colaboradores, administrativos, o
Tapa odos
cualquier persona que por alguna razn ingrese
a la planta de tratamiento.
Ser portado por los colaboradores sin
Overol botas de seguridad excepcin, mientras se encuentre en las
instalaciones
Se utilizara en aquellas reas donde este
sealizado y/o donde el colaborador considere
Gafas de proteccin
que exista algn riesgo hacia la integridad de sus
vistas.
Ser portado por los colaboradores sin
Casco excepcin, mientras se encuentre en las
instalaciones
Fuente: elaboracin de los autores del proyecto
 Sealizar las reas en forma adecuada, como sealizacin de superficies calientes,
trabajos en espacios confinados, reas de peligro de cada a nivel y calidad de
altura.
Restriccin de personal no calificado al cuarto de control de energa.
Se deba capacitar al personal del rea en trabajos en alturas y riesgos en espacios
confinados al tiempo que se entrega la respectiva dotacin para llevar a cabo estos
trabajos.
Instalar en la planta estantera pesada que permita el almacenamiento ordenados de
los productos terminados, en proceso y materias primas, permitiendo as el despeje
de las zonas de circulacin, facilitando el transito al interior de la planta y
disminuyendo la posibilidad de accidentes por tropiezos, y cadas de materiales, y
que se cuente en todo momento con la ayudad de montacargas para el transporte
de canecas y bidones.
Iniciar un programa de pausas activas que involucre a todo el personal de la planta,
delegando semanalmente un lder de la actividad para que lleve a cabo este
proceso, acompaado de charlas que concienticen y fortalezcan la cultura de auto
cuidado, comunicando la importancia de llevar a cabo estas actividades como
medida para prevenir lesiones musculo esquelticas.
Implementar el uso de indicadores de Gestin que permita monitorear el estado del
proceso de la gestin de riesgo a travs de datos puntuales que permitan la toma de
decisiones basado en hechos y que permita comparar el avance de la gestin por
periodos.
Se deben implementar duchas de emergencia en sitios crticos cercanos al trasiego
y preparacin de productos qumicos, lo cual permitira la inmediata accin en caso
de cada de productos qumicos en el cuerpo del colaborador, minimizando el riesgo
por exposicin.

15 COSTOS

Piezas
Equipo Descripcin Costo unitario total
requeridas
 Arns Recubierto
En Poliuretano
Herrajes 180000 4 720000
Dielctricos Arseg

Seales en vinilo
25000 15 375000
adhesivo

Estante trabajo
780000 4 3120000
pesado

Ducha de
emergencia con
6232000
fuente lavaojos 3116000 2
en acero
inoxidable
Fuente: elaboracin de los autores del proyecto

16 CONCLUSIONES

Como resultado de la investigacin presentada en la planta, se determina que

es necesaria la intervencin y mitigacin de los riesgos encontrados con el fin
de que no lleguen a suceder accidentes de trabajo asociados a las labores
anteriormente descritas.

El trabajador est altamente expuesto a factores de riesgo de corto mediano

y largo plazo por lo cual se debe crear planes de manejo prevencin de
enfermedades laborales que aseguren el bienestar y la permanencia de los
colaboradores.

No se cuenta con las instalaciones adecuadas para el ptimo cumplimiento

del trabajo asegurando el bienestar del trabajador, por lo cual se hace
necesario hablar con la alta gerencia y desarrollar planes para la adecuacin
 de duchas de emergencia y cuartos de almacenamiento de productos
qumicos, as como de ser posible para la compaa empezar a implementar
un plan de mejora que incluya la automatizacin de los procesos.

La identificacin, el anlisis y la evaluacin de los riesgos bajo la metodologa

descrita en la GTC 45 versin 2010 permite definir objetivos y priorizar las
acciones en materia de control de peligros dentro de un ambiente de trabajo.

17 BIBLIOGRAFIA

Alcalda de Bogot, consulta la norma, recuperado de

http://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/normas/Norma1.jsp?i=48365

GTC 45 GUA PARA LA IDENTIFICACIN DE LOS PELIGROS Y LA

VALORACIN DE LOS RIESGOS EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Resolucin Nmero 1792 de 1990 valores lmites permisibles para la

exposicin ocupacional al ruido.

Ley 1562 de 2012 sistema de Riesgos Laborales.