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FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA


INDUSTRIAL
TEMA:
DISEO DE IMPLEMENTACIN DE LAS OHSAS 18001:2007, A LA EMPRESA
SYSTEMS SUPPORT & SERVICE
AUTORES:
MENDOZA MEJA, Billy
PATIO HUAQUI, Christian
PEA AMES, Alexander
SILVA RAMOS, Cristian
URBANO ORTZ, Juan
ASESOR(A):
Ing. Liliana Rosalinda Agustini Paredes
AULA:
521 - B
Lima-Per
2017
Seguridad Industrial

NDICE
INTRODUCCIN ............................................................................................................................ 6
CAPTULO I .................................................................................................................................... 7
1. GENERALIDADES .................................................................................................................... 8
1.1. Datos Generales de la Empresa ...................................................................................... 8
1.1.1. Nombre de la Empresa ........................................................................................... 8
1.1.2. Nombre del Gerente .............................................................................................. 9
1.1.3. Telfono ................................................................................................................. 9
1.1.4. E-mail .................................................................................................................... 9
1.1.5. Ubicacin ............................................................................................................... 9
1.1.6. Sector ................................................................................................................... 10
1.1.7. Giro del Negocio................................................................................................... 10
1.2. Plan Estratgico............................................................................................................ 10
1.2.1. Misin .................................................................................................................. 10
1.2.2. Visin ................................................................................................................... 10
1.2.3. FODA .................................................................................................................... 11
1.3. Organigrama ................................................................................................................ 13
1.4. Polticas ........................................................................................................................ 16
1.4.1. Poltica de Calidad ................................................................................................ 16
1.4.2. Poltica de Seguridad y Salud Ocupacional y Ambiental ........................................ 17
1.4.3. Poltica Empresarial .............................................................................................. 18
1.4.4. Poltica Integrada ................................................................................................. 19
1.5. Constitucin del SSOMA ............................................................................................. 20
1.6. Constitucin de Brigada de Emergencia .................................................................... 21
1.7. Cuadro de Accidentes: ................................................................................................. 23
1.8. Diagramas de Flujos: .................................................................................................... 26
CAPTULO II ................................................................................................................................. 36
2. PLANIFICACIN .................................................................................................................... 37
2.1. Generalidad.................................................................................................................. 37
2.2. Objetivos y Programas de Gestin................................................................................ 37
2.2.1. Objetivos ............................................................................................................. 37
2.2.2. Alcance ................................................................................................................ 38
2.3. Programa de Riesgos .................................................................................................... 38
2.3.1. Sealizacin para la salud ocupacional y seguridad.......................................... 38
2.3.2. Sealizacin para la proteccin del medio ambiente ....................................... 38
2.3.3. Sealizacin en el mapa de riesgo ..................................................................... 39

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Seguridad Industrial

2.4. Programa de Sealizacin y Evacuacin ....................................................................... 43


2.4.1. Programa de prevencin y control de incendios. .............................................. 45
2.5. Identificaci ................................................................................................................ 49
2.6. n de Peligros, Evaluacin y Control de Riesgos (IPERC)............................................. 50
2.6.1. Objetivo............................................................................................................... 50
2.6.2. Alcance ................................................................................................................ 50
2.6.3. Referencias ......................................................................................................... 50
2.6.4. Definiciones ........................................................................................................ 50
2.6.5. Responsabilidades ............................................................................................. 51
2.6.6. Desarrollo del procedimiento ........................................................................... 51
2.6.7. Determinacin de procesos .............................................................................. 51
2.6.8. Identificacin de peligros y riesgos .................................................................. 52
2.6.9. Tablas para evaluar y calificar los riesgos hallados ........................................ 53
2.6.10. Criterios de control ............................................................................................. 55
2.7. Hoja informativa sobre sustancias peligrosas MSDS ........................................... 56
2.8. Requisitos Generales .................................................................................................. 60
2.8.1. LEY GENERAL DE INDUSTRIAS LEY N 23407 ..................................................... 60
2.8.2. LEY N 29783: LEY DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO.......................... 61
2.8.3. LEY N 28611(PUBLICADA EL 15 DE OCTUBRE DE 2005): LEY GENERAL DEL
AMBIENTE ........................................................................................................................... 62
2.8.4. RESOLUCION MINISTERIAL N 375-2008-TR ...................................................... 63
2.9. Programas de gestin ................................................................................................. 64
2.9.1. Plan de Emergencia ............................................................................................ 64
2.9.2. Plan de capacitaciones ....................................................................................... 70
2.9.3. Plan de auditoria................................................................................................. 72
2.9.4. Plan de mantenimiento ...................................................................................... 78
2.9.5. Plan de contingencia........................................................................................... 82
2.10. Relacin de las no conformidades y no conformidades potenciales .................. 105
2.10.1. No conformidad de la empresa System Support & Service S.A. ..................... 106
2.10.2. No conformidad potencial de la empresa System Support & Service S.A...... 106
2.11. Relacin de revisiones mdicas ........................................................................... 106
2.12. Relacin de Incidentes.......................................................................................... 108
2.13. Relacin de EPP..................................................................................................... 112
2.14. Relacin de registros legales ................................................................................ 114
CAPTULO III .............................................................................................................................. 115
3. IMPLEMENTACIN DE LAS OHSAS 18001:2007 ............................................................... 116

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Seguridad Industrial

3.1. Obligaciones y responsabilidad de la empresa ........................................................... 116


3.2. Asignacin de Responsabilidad ................................................................................ 116
3.2.1. Responsabilidad del gerente ............................................................................ 117
3.2.2. Responsabilidades del Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo ............... 118
3.2.3. Responsabilidad de los empleados .................................................................. 118
3.3. Formacin, Sensibilizacin y Competencia del Personal ........................................ 119
3.4. Comunicacin participacin y consulta ................................................................... 121
3.5. Planeacin y recopilacin de la documentacin ..................................................... 123
3.6. Control de la documentacin ................................................................................... 124
3.7. Relacin de registros ................................................................................................ 126
3.8. Registro de auditoras .............................................................................................. 141
3.9. Procedimiento control operacional ......................................................................... 144
3.10. Procedimiento del control de documentacin .................................................... 148
3.11. Preparacin y respuesta ante emergencia .......................................................... 153
3.12. Implementacin de la NTP 399-010-2004 en la empresa Systems Support &
Services S.A. .......................................................................................................................... 156
CAPTULO IV .............................................................................................................................. 164
4. VERIFICACIN ................................................................................................................... 165
4.1. Medicin y seguimiento del desempeo ................................................................. 165
4.2. Evaluacin del cumplimiento legal .......................................................................... 166
4.3. Indicadores ............................................................................................................... 168
4.4. Progresos de la implementacin del programa de salud ocupacional en la empresa
Systems Support & Services S.A........................................................................................... 169
4.5. Investigacin de incidentes, no conformidad, accin correctiva y accin preventiva
169
4.6. Prevencin de riesgos ............................................................................................... 175
4.7. Acciones correctivas y preventivas .......................................................................... 175
4.8. Control de los registros ............................................................................................ 176
CAPTULO V ............................................................................................................................... 177
5. REVISIN POR LA DIRECCIN........................................................................................... 178
5.1. Procedimiento de revisin por la direccin ............................................................. 178
5.2. Informacin y beneficios de la empresa tras la implementacin de la norma OSHAS
181
5.3. Informacin y beneficios de la empresa tras la implementacin de la norma OSHAS
184
CONCLUSIONES ......................................................................................................................... 185
RECOMENDACIONES ................................................................................................................ 186

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Seguridad Industrial

ANEXOS ..................................................................................................................................... 187

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INTRODUCCIN

El propsito de este trabajo de investigacin es el de Disear e Implementar un sistema


integrado de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo basado en las OHSAS 18001:2007 en la
empresa Systems Support & Service S.A., incluyendo en el presente trabajo cada uno de los
requisitos que se necesita para poder implementar esta norma y as poder obtener una
certificacin en cuanto a la seguridad y salud que brinda la empresa en estudio.

El compromiso y la sensibilizacin de todos los trabajadores de la empresa, permitirn que


los trabajadores cumplan con el propsito de los estndares de calidad, que suceda el mnimo
riesgo para los trabajadores y terceras personas que puedan estar expuestas a los riesgos de
seguridad y salud ocupacional , como tambin en generar el menor impacto al ambiente para
el bienestar de la sociedad que los rodea.

Por tal motivo el presente trabajo de investigacin, pretende ser un instrumento para lograr la
adecuada implementacin, diseo y mejora continua del Sistema de Gestin de Calidad,
Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente, para las actividades que se realiza en
Systems Support & Service S.A., y poder mejorar en todos los mbitos y procesos realizados
hasta obtener un producto de calidad , satisfaciendo las necesidades de las personas o clientes,
con una adecuada atencin y bienestar para cada uno de ellos.

Adems, los trabajadores de la empresa sern responsables de realizar su trabajo de acuerdo a


la poltica y procedimientos establecidos, ya que contaran con mejoras planificadas que
realizaran paso a paso hasta alcanzar una mejor continua, y as obtener una cadena de mejora
en todos los mbitos primarios dentro y fuera de la empresa.

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CAPTULO I

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1. GENERALIDADES
1.1. Datos Generales de la Empresa
1.1.1. Nombre de la Empresa
Systems Support & Service

Historia

Systems Support & Services S.A., empresa integradora de tecnologa, fue fundada un 18 de
Agosto de 1989 por nuestro recordado Ingeniero Luis Retegui Snchez.
Luego de seleccionar cuidadosamente profesionales con base de conocimento y vocacin de
servicio, la empresa empez a brindar sus primeros servicios en mantenimiento de
equipamiento a clientes como el Banco del Comercio, Banco de Crdito, Surmeban, entre otros.
Es en 1994 cuando por iniciativa de nuestros clientes Systems Support & Services S.A., se inicia
en las venta y provisin de infraestructura de IT realizando alianzas con empresas de prestigio
como Epson, Microsoft y 3Com. Es recin, en el ao 1995, que se da comienzo a la relacin
comercial con IBM.

En los siguientes aos la empresa consigui una cartera de clientes en base a su buen servicio y
recomendacin de clientes satisfechos, con quienes viene manteniendo una relacin de largo
plazo desde ese entonces. La venta de computadoras personales, servidores Intel y Servidores
UNIX de IBM, fueron los productos complementarios a los que ya se comercializaban, que
permitieron ampliar nuestras operaciones a nuevos mercados.
En la actualidad, Systems Support & Services S.A., cuenta con ms de 400 clientes para los cuales
tiene destinados a un equipo de profesionales que en su mayor parte se dedican a la atencin y
servicio, 80% de los cuales estn dedicados al rea de soporte, servicio y comercial y 20% a las
reas de soporte administrativo, ambos grupos tienen como prioridad otorgarles un servicio
integral y de la ms alta calidad.

A su vez, mantiene estrechas alianzas con ocho importantes empresas en el rubro de la


tecnologa, destinadas a ofrecerles a sus clientes una solucin que comprenda los productos
adecuados a las necesidades de cada cliente.

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Seguridad Industrial

1.1.2. Nombre del Gerente

Cynthia Loza Zuazo

Fue la primera tcnica que una empresa contrat para dar mantenimiento a equipos de
computacin. Hoy esta compaa es una de las principales en su rubro y, este ao, estima
superar los US$40 millones en facturacin.

1.1.3. Telfono
(51 1) 611 6100

1.1.4. E-mail
mesa.servicios@sss.com.pe

1.1.5. Ubicacin
Calle los Gavilanes 261 Urb. Limatambo San Isidro, Lima 27 Lima Per

Oficina Principal

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Taller y Almacn

1.1.6. Sector
Industrial.

1.1.7. Giro del Negocio


Se dedica a la venta de equipos de TI (Tecnologa de informacin), brinda servicios de
Outsourcing de Impresin, Service Desk, Gestin de Garantas, Mantenimiento Correctivo y
Preventivo, aportando soluciones de una manera eficaz.

1.2. Plan Estratgico


1.2.1. Misin
Brindar servicios de tecnologas de informacin en base a las mejores prcticas de gestin de
procesos, que otorguen a nuestros clientes un servicio de calidad, entendiendo las necesidades
de su negocio y agregando valor en cada interaccin.

1.2.2. Visin
Estar entre las mejores empresas de Tecnologas de la Informacin en el Per, orientada al
servicio, ser rentable y reconocidos por nuestros clientes y trabajadores.

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1.2.3. FODA
Fortalezas y Debilidades de la Empresa
FORTALEZAS:
F1. Base Instalada (Recurrente y buena cartera)
F2. Empresa capacitada para participar en Proyectos Importantes en Outourcing de
Impresin (Complejidad, monto de inversin, alcance, etc.) y en Proyectos de
Integracin.
F3. Experiencia comercial de 27 aos - Marca SSS.
F4. Experiencia en el Segmento de Gobierno (Aprox. 50%).
F5. Certificacin de Procesos con ISO 9001-2008 (Outsourcing de Impresin).
F6. Apoyo de marcas/mayoristas estratgicos.
F7. Personal comprometido.
F8. Cobertura a Nivel Nacional.
F9. Procesos.
F10. Baja conflictividad laboral (Unin).
F11. Trabajo en equipo.
F12. Conocimiento de la empresa.
F13. Equipo completo.
F14. Productividad en base a Creatividad.
F15. Personal capacitado.
F16. Personal con experiencia.
F17. Personal proactivo
DEBILIDADES:
D1. Demoras en los ciclos de facturacin y cobranza.
D2. No hay presupuesto.
D3. Falta de comunicacin.
D4. Pocas fuentes de reclutamiento.
D5. Procedimientos desactualizados.
D6. No se respetan los plazos ni los procedimientos.
D7. No se ha reforzado los conocimientos de los objetivos y procedimientos del personal.
D8. No existen bandas salariales.
D9. Faltan cursos de Capacitacin y Actualizacin.
D10.Falta conocer lo que realizan las otras reas, Cadena de Valor.
D11.Mejorar el flujo de informacin de las reas.
D12.Falta incentivos remunerativos.

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Seguridad Industrial

Oportunidades y Amenazas de la Empresa


OPORTUNIDADES:
O1. Apertura a nuevas alianzas con posibles inversionistas nacionales y extranjeros (CF,
Capital de Trabajo, lnea de crdito, etc.).
O2. Oportunidad de crecimiento (Recuperar clientes).
O3. Desarrollo de nuevos servicios con actuales clientes (con Valor Agregado Gestin
de Documentos Servicios Proactivos).
O4. Creciente necesidad de Proyectos Recurrentes en el Sector Gobierno.
O5. Desarrollo de nuevos clientes en base a Red de Contactos Internos y externos.
O6. Apertura de alianzas con empresas que ofrecen nuevas tecnologas.
O7. Nuevo gobierno orientado a incrementar Tecnologa en Instituciones
Gubernamentales.
O8. Generar nuevas lneas de Crdito en el Sistema Financiero, apalancando a PS como
financiador intermedio.
O9. Contina mejora a implementar SIGAF.
O10. Acceso a consulta de ndole Tributaria, Contable, Financiera, Laboral Legal.
O11. Implementacin de nuevos sistemas y procesos.
O12. Conseguir condiciones de trabajo ms favorables para nuestros colaboradores.
AMENAZAS:
A1. Ingreso de Corporaciones Extranjeras, as como pequeas y medianas empresas
Nacionales en el rubro de Impresin y Mesa de Ayuda (las pequeas matan precios).
A2. Disposiciones Gubernamentales (Ley de tercerizacin, Ley de Contratacin con el
Estado, etc.).
A3. Exigencias de clientes Corporativos y Banca (Cajas, Mineras) para participar en
nuevos proyectos (Auditorias, homologaciones, etc.).
A4. Exigencias del mercado de mayores estndares y/o certificaciones Tecnolgicas.
A5. Creciente demanda laboral de especialistas.
A6. Cambio tecnolgico en el mercado que afecta la oferta de nuestro portafolio actual.
A7. Cierre de Local Santa Catalina (Licencia de Funcionamiento).
A8. Dependencia de algunos Mayoristas, proveedores de las lneas de productos, que
nos hagan ms competitivos (Anixter, Deltron, Nexsys).
A9. Reconocimiento de deuda de Acreedores que puedan alterar el Cronograma de
Pagos Concursal.
A10. Posibles embargos de acreedores.
A11. La no renovacin del parque informtico.

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A12. Fallas en la infraestructura.


A13. Dependencia de terceros en modificaciones al SIGAF.
A14. Falta de decisin de jefaturas.
A15. Clientes internos no planifican.
A16. Dificultad de encontrar personal calificado.
A17. Clientes con mayor exigencia y formalidad.
A18. Mercado laboral remunerativo en incremento.

1.3. Organigrama

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1.4. Polticas
1.4.1. Poltica de Calidad

POLTICA DE CALIDAD

Systems Support & Services S.A, brinda los servicios de Outsourcing de Impresin, Service
Desk, Gestin de Garantas, Mantenimiento Correctivo y Preventivo, aportando soluciones de
una manera eficaz, basados en la innovacin y mejora continua de sus procesos, cumpliendo
la normativa legal y reglamentaria aplicable, ofreciendo desarrollo a nuestro personal,
compromiso con nuestros proveedores y con la satisfaccin de las necesidades y expectativas
de nuestros clientes.

Nos comprometemos adems a cumplir todos los requerimientos y legislacin aplicables a


nuestros productos y servicios.

Buscamos la mejora continua de nuestros procesos y de nuestro sistema de calidad a travs


del trabajo en equipo, la capacitacin constante de nuestro personal y la innovacin continua.

El cumplimiento y difusin de esta poltica de calidad es compromiso de la Gerencia General,


as como de todos los que formamos parte del equipo de trabajo de Systems Support &
Service.

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1.4.2. Poltica de Seguridad y Salud Ocupacional y Ambiental

POLTICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Y MEDIO AMBIENTE DE SYSTEMS SUPPORT &


SERVICES S.A.

Systems Support & Services S.A., es una empresa integradora de tecnologa, que brinda
servicios de venta y provisin de equipos de cmputo y de infraestructura de TI, as como su
mantenimiento en general, comprometida con la mejora continua de seguridad y salud de sus
colaboradores, como del cuidado del medio ambiente.
Para cumplir este compromiso Systems Support & Services S.A. basa su Poltica de Seguridad y
Salud en el trabajo y Medio Ambiente en los siguientes principios:
Identificar y evaluar los peligros, riesgos y aspectos ambientales inherentes a nuestros
procesos a fin de prevenir y controlar incidentes y accidentes relacionados al trabajo,
enfermedades, daos a la salud de nuestros colaboradores, contratistas y visitas, as como los
impactos al entorno.
Velar que nuestras actividades cumplan con la legislacin aplicable y otros requisitos asumidos
por nosotros.
Incentivar la consulta y participacin activa de nuestros colaboradores y sus representantes
en el desarrollo de las actividades que contempla nuestro sistema de gestin.
Promover la preservacin de los recursos naturales y el uso eficiente de la energa durante la
ejecucin de nuestro trabajo.
Motivar y capacitar a nuestros colaboradores para que efecten sus labores cumpliendo las
disposiciones de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente de la organizacin.
Realizar inspecciones y auditoria peridicas a fin de evaluar nuestro desempeo y mejorar
continuamente la eficacia de nuestro Sistema de Gestin de Seguridad, Salud Ocupacional y
Medio Ambiente, Integrndolo a nuestro Sistema de Calidad a travs de la aplicacin de
mtodos y tecnologas modernas de Gestin.
Trabajar con responsabilidad social, mejorando la calidad de vida de las personas que forman
parte de nuestra organizacin y formndola como agentes de cambio para que realicen sus
actividades pensando en su propio cuidado, as como el del entorno que nos rodea.

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Seguridad Industrial

1.4.3. Poltica Empresarial

POLTICA DE RESPONSABILIDAD SOCIAL EMPRESARIAL DE SYSTEMS SUPPORT & SERVICES


S.A

Systems Support & Services est consciente que para favorecer la sustentabilidad del pas
y al mismo tiempo ser competitivos en el corto, mediano y largo plazo, debemos
comportarnos como un ciudadano corporativo responsable, capaz de adelantarnos a las
necesidades de la sociedad, y generar soluciones que contribuyan a la armona con
nuestro entorno.

Conscientes de ello, hemos tomado el desafo de impulsar iniciativas que integren -


armnicamente- los aspectos econmicos, sociales y medioambientales propios de
nuestro quehacer y que impactan a las empresas donde nos desenvolvemos.

Comprendemos que se trata de un gran desafo para nuestra empresa y colaboradores,


por lo que nos interesa actuar consistentemente da a da. Aspiramos a convencer con el
ejemplo, contribuyendo al desarrollo sustentable y contagiando a otros para que tambin
lo hagan.

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1.4.4. Poltica Integrada

POLTICA DE SISTEMA DE GESTIN INTEGRO DE CALIDAD, MEDIO AMBIENTE Y SEGURIDAD Y


SALUD OCUPACIONAL DE SYSTEMS SUPPORT & SERVICE S.A.

Systems Support & Services S.A., es una empresa integradora de tecnologa, que brinda los
servicios de Outsourcing de Impresin, Service Desk, Gestin de Garantas, Mantenimiento
Correctivo y Preventivo, aportando soluciones de una manera eficaz, basados en la innovacin;
mientras se trabaja en una mejora continua de la calidad, en la reduccin del impacto
medioambiental y en la mejora de las condiciones de Seguridad y Salud en el trabajo.
En cumplimiento a un Sistema de Gestin Integrado (SGI) basado en las normas ISO 9001; ISO
14001 y OHSAS 18001, la alta direccin asume los siguientes compromisos:
Mantener Sistemas de Gestin de Calidad, Medio Ambiente, Seguridad y Salud en el
Trabajo, apropiado a la naturaleza y condiciones de nuestras operaciones, en un marco
de accin preventiva y mejoramiento continuo.
Identificar, evaluar y controlar los aspectos ambientales y los riesgos de nuestras
actividades, productos y servicios, implementando programas de accin preventivos y
correctivos.
Inducir a nuestros trabajadores una actitud responsable en materias de Calidad, Medio
Ambientales y de Seguridad y Salud en el Trabajo, a travs de su sensibilizacin y
capacitacin adecuadas a sus requerimientos.
Establecer mecanismos efectivos de control de operaciones, evaluacin de
desempeos, preparacin y respuestas ante potenciales incidentes, accidentes,
situaciones de emergencia o no conformidades detectadas.
Cumplir con los requisitos del cliente, evaluando su desempeo con el fin de una mejora
y satisfaccin continua.
Cumplimiento de requisitos legales y reglamentarios aplicables a la organizacin.

La responsabilidad de aplicar estos principios y compromisos corresponde a toda la lnea de


administracin y operacin de nuestra organizacin, incluidas todas sus reas, trabajadores y
colaboradores directos.

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1.5. Constitucin del SSOMA

De acuerdo a lo regulado por la Ley N 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, su


Reglamento, aprobado por el Decreto Supremo N 005-2012-TR, en Lima, siendo las 11:00 am
del 06 de Julio del 2017, en las instalaciones de Systems Support & Services S.A., ubicada en Calle
los Gavilanes 261 Urb. Limatambo San Isidro, Lima 27, se han reunido para la instalacin del
Comit de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente (SSOMA), procede a levantar la
siguiente Acta de Constitucin.

a) Designacin de los Representantes de la Empresa


Con fecha 06 de Julio del 2017, la Sra. Cynthia Loza Zuazo, Gerente de la empresa Systems
Support & Services S.A., ha nombrado a los siguientes trabajadores como representantes de la
empresa:

TTULARES SUPLENTES

Luis Felipe becerra Salcedo Piter Asencio Cruz

Juan Arvalo La Madrid Luis Alberto Rau Gemin

Daissy Elizabeth Arriaga Deza Rosa Fajardo Torres

b) Eleccin de los Representantes de los Trabajadores


Efectuada el 06 de Julio del 2017 en votacin secreta, la comisin deja constancia de lo siguiente:
El total de votantes fue de 19 personas.
Una vez realizada la votacin de los miembros de la asamblea, se determina en forma
descendente los resultados obtenidos:

TTULARES VOTOS SUPLENTES VOTOS


Luis Felipe Becerra Salcedo 2 Piter Asencio Cruz 2

Edson Aranda Salazar 4 Luis Alberto Rau Gemin 2

Daissy Elizabeth Arriaga Deza 3 Rosa Fajardo Torres 2

Rubn Ral Fonseca Espinoza 2 Juan Arvalo La Madrid 2

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c) Acuerdo para Presidente y Secretario


Las personas que conforman el Comit Paritario, han designado como Presidente al Sr. Edson Aranda
Salazar y Secretaria a la Srta. Daissy Elizabeth Arriaga Deza. Para constancia de las partes, firman en
seal de conformidad.

PRESIDENTE DE COMIT SECRETARIO DE COMIT

1.6. Constitucin de Brigada de Emergencia

Centro de Trabajo: Systems Support & Services S.A.

Domicilio: Calle los Gavilanes 261 Urb. Limatambo San Isidro, Lima 27

Actividad Principal: Venta de tecnologa de TI (Tecnologa de Informacin)

Constitucin de Brigadas

Siendo las 11:30 am del da 06 de Julio del 2017, estando reunidos en la empresa Systems
Support & Services S.A., ante la presencia de la Sra. Cynthia Loza Zuazo como Gerente de la
empresa, comparecen los representantes de la dependencia y del sindicato y/o trabajadores,
con el objeto de levantar la presente acta, a efecto de que queden formalmente integradas las
Brigadas de Emergencia.

BRIGADA DE EVACUACIN

Jefe de Brigada: Luis Alberto Rau Gemin

Brigadista: Luis Felipe Becerra Salcedo

BRIGADA DE PRIMEROS AUXILIOS

Jefe de Brigada: Rosa Fajardo Torres

Brigadista: Piter Asencio Cruz

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BRIGADA DE PREVENCIN Y COMBATE DE INCENDIOS

Jefe de Brigada Rubn Ral Fonseca Espinoza

Brigadista Juan Arvalo La Madrid

Siendo las 11:45 am de la misma fecha en que se suscribe la presente acta, quedan formalmente
integradas las Brigadas de Emergencia arriba sealadas.

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1.7. Cuadro de Accidentes:

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1.8. Diagramas de Flujos:

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2. PLANIFICACIN
2.1. Generalidad

La planificacin se establece a partir de la Poltica y como guas del Programa de Gestin. La


organizacin debe establecer y mantener un sistema de gestin de acuerdo con todos los
requisitos de OHSAS 18001:2007. Este sistema va a contribuir con la organizacin en el
cumplimiento de las disposiciones legales o de otras disposiciones de Seguridad y Salud
Ocupacional.

La OHSAS 18001 exige especficamente documentar:


La poltica.
Los resultados de las evaluaciones de riesgos y los efectos de los controles de los riesgos.
Los objetivos de seguridad y salud.
Las responsabilidades y autoridad.
Los recursos y plazos para alcanzar los objetivos.
Los acuerdos sobre participacin y consulta.
La revisin por la direccin.

2.2. Objetivos y Programas de Gestin


2.2.1. Objetivos
El objetivo es el fin que la empresa, el empresario o direccin, propone alcanzar en cuanto a su
actuacin en materia de prevencin de riesgos laborales, programado con un tiempo y cantidad
de recursos determinados; en busca de lo que quiere ser en un futuro prximo.

Los objetivos deben ser medibles cuando sea factible y debe ser coherente con las polticas
que posea la organizacin:
Garantizar las condiciones de seguridad y salvaguardar la vida, la integridad fsica y el
bienestar de los trabajadores, mediante la prevencin de los accidentes de trabajo y las
enfermedades ocupacionales.
Promover una cultura de prevencin de riesgos laborales en todos los trabajadores,
incluyendo al personal sujeto a los regmenes de intermediacin y tercerizacin,
modalidades formativas laborales y los que prestan servicios de manera independiente,
siempre que stos desarrollen sus actividades total o parcialmente en las instalaciones de la
empresa, entidad pblica o privada, con el fin de garantizar las condiciones de seguridad y
salud en el trabajo.

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Propiciar el mejoramiento continuo de las condiciones de seguridad, salud y medio


ambiente de trabajo, a fin de evitar y prevenir daos a la salud, a las instalaciones o a los
procesos en las diferentes actividades ejecutadas, facilitando la identificacin de los riesgos
existentes, su evaluacin, control y correccin.
Proteger las instalaciones y bienes de la empresa, entidad pblica o privada, con el objetivo
de garantizar la fuente de trabajo y mejorar la productividad.

Estimular y fomentar un mayor desarrollo de la conciencia de prevencin entre los trabajadores,


incluyendo regmenes de intermediacin y tercerizacin, modalidad formativa e incluso entre
los que presten servicios de manera espordica en las instalaciones del empleador, con el
Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo.

2.2.2. Alcance
El alcance del presente Reglamento comprende a todas las actividades, servicios y procesos que
desarrolla el empleador en todas sus sucursales/filiales/dependencias a nivel nacional.
Modalidades formativas laborales y los que prestan servicios de manera independiente, siempre
que stos desarrollen sus actividades totales o parcialmente en las instalaciones de la empresa,
entidad pblica o privada. Asimismo es aplicable para todo el personal que labora en la empresa
ya que son parte de la organizacin.

2.3. Programa de Riesgos


2.3.1. Sealizacin para la salud ocupacional y seguridad
En lo referente a este tipo de riesgo, se deben de colocar letreros de instrucciones y
advertencias, tanto para el personal de la contratista y ajeno a ella, acerca de riesgos y
procedimientos. En este sentido, tambin se colocarn paneles o letreros de advertencia de
proximidad a zonas de trabajo.

2.3.2. Sealizacin para la proteccin del medio ambiente


La sealizacin que se propone, consistir bsicamente, en la colocacin de paneles
informativos en los que se indique al personal de la empresa y a los pobladores locales, sobre la
importancia de la conservacin de los recursos naturales existentes, los que sern colocados en
puntos estratgicos. Entre cuyos objetivos estarn:
La proteccin del ambiente.
Prevencin de la contaminacin del aire y del agua, etc.

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Seguridad Industrial

2.3.3. Sealizacin en el mapa de riesgo


El Mapa de Riesgos es un plano de las condiciones de trabajo, que puede emplear diversas
tcnicas para identificar y localizar los problemas y las acciones de promocin y proteccin de la
salud de los trabajadores en la organizacin del empleador y los servicios que presta.
Es una herramienta participativa y necesaria para llevar a cabo las actividades de localizar,
controlar, dar seguimiento y representar en forma grfica, los agentes generadores de riesgos
que ocasionan accidentes, incidentes peligrosos, otros incidentes y enfermedades
ocupacionales en el trabajo.

Para qu sirve?
Facilitar el anlisis colectivo de las condiciones de trabajo.
Como apoyo a las acciones recomendadas para el seguimiento, control y vigilancia de los
factores de riesgo.

Cmo elaboramos un mapa de riesgos?


Elaborar un plano sencillo de las instalaciones de la empresa, entidad pblica o privada
ubicando los puestos de trabajo, maquinarias o equipos existentes que generan riesgo alto.
Asignarle un smbolo que represente el tipo de riesgo.
Asignar un smbolo para adoptar las medidas de proteccin a utilizarse.

Recopilacin de Informacin:
Identificacin.
Percepcin de los riesgos.
Encuestas: sobre los riesgos laborales y las condiciones de trabajo.

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Seguridad Industrial

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2.4. Programa de Sealizacin y Evacuacin

Conjunto de acciones y procedimientos tendientes a que las personas amenazada


por un peligro protejan su vida e integridad fsica, mediante el desplazamiento hasta lugares
menos riesgosos.
Durante la evacuacin los integrantes del grupo de brigada realizarn la evacuacin de
las personas que estn en peligro inmediato, luego la evacuacin ordenada del personal y
visitantes de las reas de riesgo. Las instalaciones deben contar con botiqun de primeros
auxilios, camilla, cuello ortopdico. As mismo, los empleados debern recibir capacitacin en
primeros auxilios.
Se deben establecer rutas de evacuacin claramente sealizadas con flechas y nombres. Las
rutas estn determinadas de acuerdo a las salidas que presentan las instalaciones. As mismo,
se debe establecer un sitio central de encuentro y conocer los contactos de organismos de
control, como bomberos, polica, cruz roja, hospitales o centros de salud entre otros.

Instrucciones en caso de incendio


Si usted descubre un conato de incendio y cree que puede apagarlo sin correr peligro
o causar riesgo a otros, trate de hacerlo, luego reprtelo.
Si no puede apagar el incendio falta de entrenamiento, reprtelo a la estacin de bomberos.
Identifique lo que se est quemando.
Informe la ubicacin exacta, piso, sector.
Alerte a otras personas que puedan estar en peligro.
Aljese del sitio de incendio.
Evacue las instalaciones si escucha la orden y dirjase al sitio de encuentro.

Instrucciones en evacuacin
Al escuchar la alarma interna que ordena evacuar, proceda de la siguiente forma:
Suspenda la labor que este ejecutando.
Sin correr salga de las instalaciones hacia el punto de reunin.
Espere instrucciones del coordinador de evacuacin.
Regrese cuando el coordinador se lo indique.
Los coordinadores de evacuacin darn cumplimiento a sus responsabilidades y funciones
generales.

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Seguridad Industrial

Instrucciones en caso de terremoto


Mantngase calmado, no grite.
No se retire de las instalaciones.
Aljese de las ventanas o muebles altos.
Ubquese cerca de una estructura, mantngase agachado bajo alguna proteccin.
Despus del sismo permanezca dentro de las instalaciones.
Solo evacue las instalaciones si recibe orden de evacuar.

Instrucciones por emergencia mdica


En caso de un accidente o enfermedad de un empleado o visitante en las Instalaciones de
la empresa Systems Support & Service, siga las siguientes instrucciones:

De aviso inmediato al coordinador de emergencias, al rea de Salud o enfermera.


Suministre la informacin: Ubicacin, Nombre, Seccin, Naturaleza de la lesin o
enfermedad.
No mueva la vctima
Siga instrucciones dadas por el Departamento mdico, enfermera, o grupo de primeros
auxilios segn el caso.
Traslado de la vctima segn instrucciones.

Este Comit de Seguridad y Salud del Trabajo fue creado para ayudar y orientar a la implantacin
de un Sistema de Salud y Seguridad Ocupacional, tiene reuniones mensuales donde se exponen
varios temas que son tomados en cuenta por el grupo de investigacin de la UCV para la
implementacin de dicho sistema. Todas las reuniones son avaladas por las actas respectivas,
donde, adems de los asuntos tratados, se registran los compromisos que adquieren los
miembros del comit y las diferentes reas en busca de mejorar los aspectos de Seguridad y
Salud en el Trabajo.

Son funciones de los representantes de seguridad y salud:


Asegurar las participaciones en el seguimiento de seguridad y salud ocupacional.
Proponer medidas que permitan corregir riesgos que podran causar accidentes de trabajo
o enfermedades ocupacionales.
Velar por el cumplimiento de las normas y disposiciones internas de seguridad y salud
vigentes.
Participar en la investigacin de accidentes y sugerir medidas correctivas.
Asistir a las actividades programadas en materia de seguridad y salud en el trabajo.

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Seguridad Industrial

2.4.1. Programa de prevencin y control de incendios.

Programa encargado de transmitir a los trabajadores conocimientos que permitan reconocer los
riesgos relacin con el fuego que pueden presentarse en sus puestos de trabajo, indicando las
principales pautas de prevencin para evitar los incendios y en el caso que se produzca que
hacer para disminuir sus consecuencias.

Elementos del fuego


Hay tres factores que son esenciales para alimentar y conservar el fuego: un combustible
(material que puede ser oxidado) aire (oxgeno o agente oxidante) y temperatura (calor)
a nivel suficientemente alto. Durante varios aos estos tres elementos fueron combinados
para formar una triloga y fueron representados como un tringulo equiltero simple, cuyo
cierre constitua las condiciones favorables para que existiera fuego.

Clases de fuegos
Se han agrupado las distintas clases de combustibles, con el objeto de clasificar los incendios y
facilitar as su identificacin para la aplicacin de los mtodos de extincin adecuados de
acuerdo a los elementos disponibles.
Clase A: Se producen en materiales combustibles corrientes como madera, papel, maleza,
materiales textiles, etc.
Clase B: Producidos en lquidos o gases inflamables como gasolina, alcohol, pinturas, aceite,
grasas, etc.
Clase C: Producidos en equipos elctricos o en instalaciones por donde pase la electricidad.
Clase D: Producidos en metales combustibles como el aluminio pulverizado, magnesio, sodio,
titanio, zirconio, potasio, cinc y litio. En la USC no se presenta este tipo de riesgo por lo
tanto no se dispone del equipo para su extincin.

Agentes extintores
Los extintores porttiles han sido clasificados de manera tal que indique su capacidad
extintora para clases y tamao especficos de fuego. Los rtulos de los extintores indican la
clase y el tamao relativo del fuego que podran extinguir.
Extintores clase A: Son apropiados para usarse en fuegos de materiales combustibles
corrientes tales como madera, papel y textiles en los que se necesita una extincin
eficaz por enfriamiento y sofocacin .

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Seguridad Industrial

Extintores clase B: Son apropiados para fuegos de lquidos y gases inflamables, como gasolina,
pintura y grasa, en los que es esencial un efecto de exclusin del oxgeno o interrupcin de las l
amas.
Extintores clase C: Son apropiados para usarse en incendios de equipos e instalaciones de
energa elctrica en los que la no conductividad dielctrica del agente es de suma importancia,
debido al peligro de electrocucin que entraan los extintores a b ase de agua.

Metodologa bsica de actuacin frente al fuego.


La comisin de Catstrofes, necesariamente establecer o determinara la secuencia que ms se
adapta a las peculiaridades del Centro, teniendo siempre presente la simplicidad y el mensaje
directo y escueto, huyendo de secuencias tericas, muy habituales en los planes de Emergencia,
pero muy difcil en la prctica .En el establecimiento de secuencias, es fundamental tener en
cuenta los posibles sectores de incendio y los medios de proteccin del Centro; en especial:
Los sistemas de deteccin de incendios.
Las instalaciones de alarma.
El sistema de comunicaciones interiores.
La pauta de actuacin que se define en toda la bibliografa, de cualquier persona que es testigo
de un incendio o de cualquier otro siniestro, es dar la alarma, salvo que alguien est en riesgo
inmediato, en cuyo caso la primera accin ser rescatarlo.
La secuencia sugerida puede abreviarse simbolgicamente con las siglas RACE:
Rescatar.
Dar la alarma.
Controlar.
Extinguir.

Como se sealaba anteriormente, la secuencia debe ser elaborada con los medios de Proteccin
del Centro. De este modo, cuando se menciona dar la alarma, deber tenerse en cuenta el
cmo, y por tanto los medios, si es a travs de pulsadores, telfono, interfono, etc. Hay que
tener en cuenta, que debe de difundirse la alarma a la zona afectada directamente sin olvidar
dar la informacin adecuada a todas las dems reas del Centro, que ante la falta de informacin
pueden tomar iniciativas que no sean las adecuadas al no estar prevenidos.

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Seguridad Industrial

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Seguridad Industrial

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Seguridad Industrial

2.5. Identificaci

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Seguridad Industrial

2.6. n de Peligros, Evaluacin y Control de Riesgos (IPERC)


2.6.1. Objetivo

Definir la metodologa para la identificacin de peligros, evaluacin de los riesgos y la


determinacin de los controles necesarios en las actividades asociadas a los servicios brindados
por Systems Support & Services S.A.

2.6.2. Alcance

Aplicado y dirigido a todos los procesos y actividades que desarrolla la empresa.

2.6.3. Referencias
Norma OHSAS 18001:2007.
DS N 009-2005-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Ley de SST - N29783

2.6.4. Definiciones
Peligro: Fuente, situacin o acto con el potencial de dao en trmino de lesiones o
enfermedad, o la combinacin de estos.
Riesgo: probabilidad de que un peligro se materialice en unas determinadas condiciones
y produzca daos a la personas, equipos y al ambiente.
Identificacin de Peligros: Proceso mediante el cual se reconoce que existe un peligro y
se definen sus caractersticas.
Evaluacin de Riesgos: Proceso mediante el cual se establece la probabilidad y la
gravedad de que los peligros identificados se manifiesten, obtenindose la informacin
necesaria para que la empresa est en condiciones de tomar una decisin apropiada
sobre la oportunidad y el tipo de acciones preventivas que deben adoptarse.
Lugar de Trabajo: Cualquier lugar fsico en el cual se realizan actividades relacionadas
con el trabajo bajo control de la organizacin.
Control de riesgos: Medidas que aseguren una adecuada gestin de los riesgos para
eliminarlos o minimizarlos.
Deterioro de la salud: Condicin fsica o mental identificable y adversa que surge y/o
empeora por la actividad laboral y/o por situaciones relacionadas con el trabajo.
SST: Seguridad y Salud en el Trabajo

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Seguridad Industrial

2.6.5. Responsabilidades
Coordinador General de Seguridad y Salud en el Trabajo, Jefe de Produccin y
Supervisores

Son responsables de cumplir con este procedimiento identificando los peligros y riesgos
existentes dentro de su rea de Trabajo.

De los Colaboradores en general

El colaborador que identifique un potencial peligro o que requiera una evaluacin de los posibles
riesgos, lo deber comunicar a su Jefe inmediato y/o al Coordinador SST.

Del comit de SST

El Comit de SST es responsable de verificar el cumplimiento este procedimiento y de mantener


actualizado las matrices de Identificacin de Peligros y Evaluacin de Riesgos e informar sobre el
desempeo del cumplimiento del presente procedimiento a las Gerencias que correspondan.

2.6.6. Desarrollo del procedimiento

Con el fin de identificar los peligros, valorar los riesgos y determinar los controles en la
empresa Systems Support & Services S.A., se realiz la matriz IPERC, el cual describe el impacto
de los riesgos y enfermedades profesionales que atacan a los colaboradores dentro de la
organizacin, prioriza estos, para as establecer planes de accin que contribuyan a disminuir
o eliminar los riesgos con mayor impacto.

En Systems Support & Services S.A. se realiz el panorama de riesgos con el apoyo de los
trabajadores y supervisores, los cuales nos brindaron informacin y recursos claves para el
levantamiento de la informacin, este panorama se desarroll bajo la metodologa del
manual de las OHSAS 18001:2007, se aplic para cada una de las reas y sus respectivas
actividades con el fin de evaluar la situacin general.

2.6.7. Determinacin de procesos


a. Comercial:

Es un proceso principal en el proceso de produccin de Systems Support & Services S.A., el


cual consiste en buscar proveedores, armar la solucin, solicitar la firma del contrato de la
orden de servicio o la orden de compra del cliente.

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Seguridad Industrial

b. Almacn

Consta de un proceso de abastecimiento y recepcin, en el que se transporta los productos,


en este caso las impresoras o laptops, hacia la empresa Systems Support & Services S.A., por
medio de actividades como carga y descarga, seleccin y almacenamiento. Durante este
proceso se ordenan correctamente las impresoras o laptops, as como su clasificacin y
ordenamiento de estos mismos.

c. Servicios

En esta actividad se realiza una adecuada atencin al cliente respecto al servicio brindado,
as se verifica el servicio realizado.

d. Mantenimiento preventivo

Se realiza una limpieza tcnica de los equipos, empezando por un desarmado y finalizando
con el armado despus de la actividad, finalizando con una prueba operativa para verificar la
funcionabilidad ptica del equipo.

2.6.8. Identificacin de peligros y riesgos

Con el fin de identificar los peligros, valorar los riesgos y determinar los controles en la empresa
Systems Support & Services S.A., se realiz la matriz IPERC, la cual describe el impacto de los
riesgos que atentan contra los colaboradores dentro de la organizacin, prioriza estos, para as
establecer planes de accin que contribuyan a disminuir o eliminar los riesgos con mayor
impacto.
En Systems Support & Services S.A., se realiz el panorama de riesgos con el apoyo del comit
de seguridad formado, quienes nos brindaron informacin y recursos claves para el
levantamiento de la informacin, este panorama se desarroll bajo la metodologa del manual
de las OHSAS 18001:2007 se aplic para cada una de las reas y sus respectivas actividades con
el fin de evaluar la situacin general.
La identificacin de peligros y evaluacin de riesgos en Seguridad y Salud en el Trabajo se aplica
inicialmente en todas las actividades rutinarias y no rutinarias y se revisa anualmente o ante la
ocurrencia de algunos eventos especficos como:
Cambios o propuestas de cambios en las actividades o materiales de la organizacin que
modifiquen las condiciones inciales de trabajo.
Compra de nuevos equipos, herramientas, introduccin de nuevos materiales o
redistribucin de instalaciones.
Cuando cambie un requisito legal u otro requisito aplicable a la organizacin.

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Seguridad Industrial

En caso de ocurrir un accidente grave o cuando se haya confirmado un caso de


enfermedad ocupacional.
La identificacin de Peligros y Evaluacin de Riesgos se realiza en todas las actividades de las
reas operativas y administrativas de AUTOPARTES FERROSOS S.R.L.

2.6.9. Tablas para evaluar y calificar los riesgos hallados

Se procedi a la evaluacin de riesgos con la priorizacin de los factores de riesgo, el modelo


utilizado involucra de alguna manera las variables en las que coinciden la mayora de los
mtodos de clasificacin propuestos el cual se definen a continuacin:

REA O PROCESO: Se especific el rea o proceso donde estn identificados las


condiciones de trabajo
ACTIVIDAD: se marc con una x el tipo de actividad:
Rutinaria: operaciones de planta y procedimientos normales.
No rutinaria: procedimientos peridicos y ocasionales.

EL NIVEL DE RIESGO SE DETERMINA COMBINANDO LA PROBABILIDAD CON


LA CONSECUENCIA DEL DAO , SEGUN LA MATRIZ

CONSECUENCIA
LIGERAMENTE DAINO EXTREMADAMENTE
DAINO DAINO
TOLERABLE
TRIVIAL (T) MODERADO (MO)
BAJA (TO)
4 9-16
5-8
MODERADO
TOLERABLE(TO) IMPORTANTE (I)
MEDIA (MO)
5-8 17-24
PROBABILIDAD 9-16

MODERADO IMPORTANTE
INTOLERABLE (IN)
ALTA (MO) (I)
25-36
9-16 17-24

RIESGO = PROBABILIDAD * CONSECUENCIA

NIVEL DE RIESGO = N DE PROBABILIDAD * N DE CONSECUENCIA

53
Seguridad Industrial

VALORACION DEL RIESGO

NIVEL DE RIESGO INTERPRETACION /SIGINFICADO


INTOLERABLE No se debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo,
(IN) Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados , debe
25-36 prohibirse el trabajo

No se debe comenzar el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo. Puede


IMPORTANTE (I) que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo. Cuando el
17-24 riesgo corresponde a un trabajo que se est realizando, debe remediarse el
problema en un tiempo inferior al de los riesgos moderados.

Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las


inversiones precisas .Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse
en un periodo determinado.
MODERADO (MO)
Cuando el riesgo moderado est asociado con consecuencias
9-16
extremadamente dainas (mortal o muy graves), se precisar una accin
posterior para establecer, con ms precisin , la probabilidad de dao como
base para determinar la necesidad de mejora de las medidas de control
No se necesita mejorar la accin preventiva. Sin embargo se deben
considerar soluciones ms rentables o mejorar que no supongan una carga
TOLERABLE (TO)
econmica importante.
05-08
Se requieren comprobaciones peridicas para asegurar que se mantiene la
eficacia de las medidas de control
TRIVIAL (T)
No se necesita adoptar ninguna accin
04

54
Seguridad Industrial

2.6.10. Criterios de control

Nivel de Riesgo
"SEGURIDAD e
Control del Peligro "SEGURIDAD e HIGIENE OCUPACIONAL"
HIGIENE
OCUPACIONAL"
SEGURIDAD:
No se debe continuar con la actividad, hasta que se hayan realizado
acciones inmediatas para el control del peligro.
Posteriormente, las medidas de control y otras especficas
complementarias, deben ser incorporadas en plan o programa de
seguridad y salud ocupacional del lugar donde se establezca este
peligro. Se establecern objetivos y metas a alcanzar con la aplicacin
del plan o programa. El control de las acciones incluidas en el
programa, debe ser realizado en forma mensual.

4 Crtico HIGIENEOCUPACIONAL:
Incorporar puestos de trabajo al Programa de Control de HO
orientado al agente que genera el NR Crtico, y las personas afectadas
al Programa de Vigilancia Mdica*, mediante la confeccin de INE
cuando corresponda. Se dar prioridad al control de los casos con
Inaceptable

Nivel de Riesgo Crtico, desarrollndose acuerdos de control con


empresa, para la posterior verificacin de su cumplimiento y
actualizacin del Programa de Seguimiento Ambiental/ Salud. NOTA
(*): No todos los agentes de HO, cuentan con Programa de Vigilancia
Mdica ACHS. Los riesgos de higiene presentes y no evaluados, se
deben Incorporar a Programa de Evaluacin Ambiental
SEGURIDAD:
Se establecer acciones especficas de control de peligro, las cuales
deben ser incorporadas en plan o programa de seguridad y salud
ocupacional del lugar donde se establezca este peligro. El control de
las acciones, debe ser realizado en forma trimestral.
3 Importante
HIGIENEOCUPACIONAL:
Incorporar puestos de trabajo al Programa de Control de HO
orientado al agente que genera el NR Importante. Se efectuarn
acuerdos de control con empresa, para la posterior verificacin de su
cumplimiento y actualizacin del Programa de Seguimiento
Ambiental/ Salud.

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Seguridad Industrial

SEGURIDAD:
Se establecer acciones especficas de control, las cuales debern ser
documentadas e incorporadas en plan o programa de seguridad del
2 Moderado lugar donde se establezca este peligro. El control de estas acciones,
debe ser realizado en forma anual.

HIGIENE OCUPACIONAL:
No aplicable
SEGURIDAD:
No se requiere accin especfica, se debe reevaluar el riesgo en un
Aceptable

perodo posterior.
1 Bajo
HIGIENE OCUPACIONAL:
Incorporar o actualizar puestos de trabajo a Programa de Seguimiento
Ambiental /Salud.

2.7. Hoja informativa sobre sustancias peligrosas MSDS

HOJA DE SEGURIDAD IPANOX

1. INDENTIFICACIN DEL PRODUCTO Y LA EMPRESA

PRODUCTO : IPANOX
DESCRIPCIN : Limpiador desengrasante a base de alcohol isoproplico.
DATOS DEL FABRICANTE : 3B SOLUCIONES INDUSTRIALES SAC.
Jr. Jaime Garza N 105-1
La Victoria Lima Lima
TELFONO : (01) 3236542
CORREO ELECTRNICO : ventas@3bsolucionesindustriales.com
TELFONOS DE EMERGENCIA : RPC: 989384094 Movistar: 978503219 RPM: #0264014

2. INFORMACIN SOBRE LA COMPOSICIN

COMPONENTE N CAS OSHA PEL ACGIH TLV

ISOPROPANOL 67-63-0 400 ppm 400 ppm

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Seguridad Industrial

3. INDENTIFICACIN DE PELIGROS PARA LA SALUD

Efectos potenciales para la salud:


Inhalacin : No txico por inhalacin en condiciones ambientales normales.
Ojos : Evitar contacto con los ojos porque puede causar severa irritacin.
Piel : El contacto prolongado (Sobre exposicin aguda) con el producto puede
causar Dermatitis.
Ingestin : La ingestin de pequeas cantidades no es mortal a menos que ocurra una
aspiracin, que puede conducir a una neumonitis qumica caracterizada por
edema pulmonar y hemorragia y puede ser fatal.
Potencialmente Cancergeno : OSHA: No IARC: No NTP: No
Sobre-exposicin crnica : Puede causar dermatitis.
Condiciones mdicas agravadas por la exposicin: No determinado.

CLASIFICACIN NFPA PARA RIESGOS

4. PRIMEROS AUXILIOS

OJOS : Al contacto directo con los ojos, enjuague inmediatamente con bastante agua
por 15 minutos, procurar atencin mdica inmediata.
INGESTIN : No inducir al vmito, procurar atencin mdica inmediata.
PIEL : Lavar la parte afectada con agua y jabn.
INHALACIN : Ventilar inmediatamente al paciente con aire fresco o artificial.

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Seguridad Industrial

5. MEDIDAS EN CASO DE INCENDIO

Punto de Inflacin: 12C Mtodo: ASTM D-93


Medios de Extincin: Espuma, roci de agua, polvo qumico seco y CO2.
Productos peligrosos de la combustin: Monxido de carbono.
Instrucciones contra incendios: Retirar los envases del fuego, si es posible.
Usar equipo autnomo de respiracin.

6. PROCEDIMIENTOS EN CASO DE DERRAMES ACCIDENTALES

Paso a seguir:
Evacuar el rea afectada.
Detener el derrame con materiales inertes o arena, recoger el lquido derramado usando
materiales absorbentes o bombas, colocar lo recogido en contenedores para su reproceso,
reutilizacin o desecho, se recuerda utilizar ropa adecuada e implementos de seguridad
adecuados para este fin.

7. ALMACENAJE Y MANIPULEO

ALMACENAJE : Almacenar los envases bien cerrados y bajo sombra en ambientes con
ventilacin adecuada.
MANIPULEO : Utilizar e implementar las medidas de seguridad adecuadas para el manipuleo
de solventes. Guantes, lentes protectores.

8. CONTROL DE EXPOSICIN / PROTECCIN PERSONAL

VENTILACIN : Mantener el rea de trabajo ventilada por debajo de los valores lmites
permisibles. Utilizando equipos mecnicos si es necesario.
RESPIRATORIAS : Mscaras adecuadas, con filtros para vapores orgnicos.
GUANTES : Impermeables de Neopreno o caucho.
PROTECTOR DE OJOS : Lentes protectores transparente.
OTROS EQUIPOS DE PROTECCIN : Utilizar ropa adecuada, mandiles impermeables.

9. PROPIEDADES FSICO QUMICAS

Gravedad especfica : 0,785


Punto de inflamacin : 12C
Punto de ebullicin : 82C
Punto de congelamiento : < - 86C

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Seguridad Industrial

Presin de vapor : > 1 (acetato de butilo = 1)


Densidad del vapor : > 1 (aire = 1)
Viscosidad : 2,1 cp
Porcentaje de voltiles : 100%
Solubilidad : Soluble en agua

10. REACTIVIDAD Y ESTABILIDAD

Apariencia y olor : Lquido transparente, olor a alcohol


Este producto es estable.
Evitar el contacto compuesto oxidantes fuertes.
Su descomposicin por el fuego origina CO y CO2.
Producto inflamable. Evitar fuego abierto o chispas.

11. INFORMACIN TOXICOLGICA

Producto no txico.

12. EFECTOS SOBRE EL ECOSISTEMA

Este producto es biodegradable.

13. INFORMACIN SOBRE LOS DESECHOS

Proceder a eliminar los desechos en contenedores apropiados para ser tratados como
hidrocarburos.
No vierta los desechos directamente a los drenajes.
Consulte la legislacin vigente del lugar. DIGESA eliminacin de residuos slidos.

14. INFORMACIN SOBRE EL TRANSPORTE

Clasificacin de Riesgo NFPA: Salud 1; Inflamabilidad 4; Reactividad 0


Autorizado para Transporte terrestre y martimo, segn la legislacin vidente del lugar.
Producto no autorizado para transporte areo (IATA).

15. INFORMACIN SOBRE REGLAMENTACIONES

Ley General de salud N 26842 del 26 de Julio de 1997. Artculo 96, 97, 98.
Normas tcnicas sobre agentes qumicos en ambientes de trabajo. D.S. N 00285-75-SA.
Reglamento de Prevencin y Control del Cncer Profesional. D.S N 039-93-PCM.

16. OTRAS INFORMACIONES

Preparado por el Departamento Tcnico y Laboratorio de la CIA. 3B SOLUCIONES INDUSTRIALES


S.A.C.- Divisin Industrial.
La informacin de esta hoja refleja toda nuestra experiencia en el mejor manejo y manipulacin
de muestro producto, sobre condiciones normales de trabajo.

59
Seguridad Industrial

2.8. Requisitos Generales

2.8.1. LEY GENERAL DE INDUSTRIAS LEY N 23407

TITULO V

LEY DE LA INVESTIGACION TECNOLOGICA, LA PROPIEDAD INDUSTRIAL, LA CAPACITACION DE


LOS TRABAJADORES Y LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL.

CAPITULO II: DE LA CAPACITACION DE LOS TRABAJADORES

Artculo 101.- Las empresas industriales estn obligadas a cumplir las normas vigentes sobre
formacin de aprendices, capacitacin, perfeccionamiento y especializacin de sus trabajadores
a travs del SENATI u otros organismos de formacin laboral.

Artculo 102.- El Ministerio de Industria, Turismo e Integracin colaborar con los Ministerios de
Educacin y de Trabajo y Promocin Social y con otras entidades pblicas en el desarrollo de
programas de capacitacin o de formacin para los trabajadores en situacin de desempleo o
subempleo.

CAPITULO III: DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

Artculo 103.- Las empresas industriales desarrollarn sus actividades sin afectar el medio
ambiente ni alterar el equilibrio de los ecosistemas, ni causar perjuicio a las colectividades; en
caso contrario las empresas industriales estn obligadas a trasladar sus plantas en un plazo no
mayor de cinco aos bajo apercibimiento de sanciones administrativas o de otra naturaleza.

Artculo 104.- Las empresas industriales deben cumplir con las normas legales de seguridad e
higiene industrial, en resguardo de la integridad fsica de los trabajadores. Los trabajadores con
secuelas fsicas o sensoriales ocasionadas por accidentes de trabajo, sern reubicados por las
empresas, en coordinacin con la Direccin General del Empleo del Ministerio de Trabajo y
Promocin Social y con sujecin a la ley.

60
Seguridad Industrial

2.8.2. LEY N 29783: LEY DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO

Artculo 3: Normas mnimas La presente Ley establece las normas mnimas para la prevencin
de los riesgos laborales, pudiendo los empleadores y los trabajadores establecer libremente
niveles de proteccin que mejoren lo previsto en la presente norma.

TTULO IV

SISTEMA DE GESTIN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

CAPTULO I

Artculo 18.- Principios del Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud en el Trabajo El Sistema
de Gestin de la Seguridad y Salud en el Trabajo se rige por los siguientes principios:
a) Asegurar un compromiso visible del empleador con la salud y seguridad de los
trabajadores.
b) Lograr coherencia entre lo que se planifica y lo que se realiza.
c) Propender al mejoramiento continuo, a travs de una metodologa que lo garantice.
d) Mejorar la autoestima y fomentar el trabajo en equipo a fin de incentivar la
cooperacin de los trabajadores.
e) Fomentar la cultura de la prevencin de los riesgos laborales para que toda la
organizacin interiorice los conceptos de prevencin y pro-actividad, promoviendo
comportamientos seguros.
f) Crear oportunidades para alentar una empata del empleador hacia los trabajadores y
viceversa.
g) Asegurar la existencia de medios de retroalimentacin desde los trabajadores al
empleador en seguridad y salud en el trabajo.
h) Disponer de mecanismos de reconocimiento al personal proactivo interesado en el
mejoramiento continuo de la seguridad y salud laboral.
i) Evaluar los principales riesgos que puedan ocasionar los mayores perjuicios a la salud
y seguridad de los trabajadores, al empleador y otros.

61
Seguridad Industrial

j) Fomentar y respetar la participacin de las organizaciones sindicales o, en defecto de


estas, la de los representantes de los trabajadores en las decisiones sobre la seguridad
y salud en el trabajo.

2.8.3. LEY N 28611(PUBLICADA EL 15 DE OCTUBRE DE 2005): LEY GENERAL DEL


AMBIENTE

TITULO I

POLITICA NACIONAL DEL AMBIENTE Y GESTION AMBIENTAL

CAPITULO 1: ASPECTOS GENERALES

ARTICULO 1.- DEL OBJETIVO

La presente Ley es la norma ordenadora del marco normativo legal para la gestin ambiental en
el Per. Establece los principios y normas bsicas para asegurar el efectivo ejercicio del derecho
a un ambiente saludable, equilibrado y adecuado para el pleno desarrollo de la vida, as como el
cumplimiento del deber de contribuir a una efectiva gestin ambiental y de proteger el
ambiente, as como sus componentes, con el objetivo de mejorar la calidad de vida de la
poblacin y lograr el desarrollo sostenible del pas.

ARTICULO 2.- DEL MBITO

2.1 Las disposiciones contenidas en la presente Ley, as como en sus normas complementarias y
reglamentarias, son de obligatorio cumplimiento para toda persona natural o jurdica, pblica o
privada, dentro del territorio nacional, el cual comprende el suelo, subsuelo, el dominio
martimo, lacustre hidrolgico e hidrogeolgico y el espacio areo.

2.2 La presente Ley regula las acciones destinadas a la proteccin del ambiente que deben
adoptarse en el desarrollo de todas las actividades humanas. La regulacin de las actividades
productivas y el aprovechamiento de los recursos naturales se rigen por sus respectivas leyes,
debiendo aplicarse la presente Ley en lo que concierne a las polticas, normas e instrumentos de
Gestin Ambiental.

2.3 Entindase para los efectos de la presente Ley, que toda mencin hecha al ambiente o sus
componentes comprende a los elementos fsicos qumicos y biolgicos de origen natural
antropognico que, en forma individual o asociada, conforman el medio en el que se desarrolla
la vida, siendo los factores que aseguran la salud individual y colectiva de las personas y la

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Seguridad Industrial

conservacin de los recursos naturales, la diversidad biolgica y el patrimonio cultural asociado


a ellos, entre otros.

ARTICULO 4.- DE LA TRIBUTACIN Y EL AMBIENTE

El diseo del marco tributario nacional considera los objetivos de la Poltica Nacional Ambiental,
promoviendo particularmente, conductas ambientales responsables, modalidades de
produccin y consumo responsables de bienes y servicios, la conservacin, aprovechamiento
sostenible y recuperacin de los recursos naturales, as como el desarrollo y uso de tecnologas
apropiadas y de practica de produccin limpia en general.

2.8.4. RESOLUCION MINISTERIAL N 375-2008-TR

NORMA BSICA DE ERGONOMA Y DE PROCEDIMIENTO DE EVALUACIN DE RIESGO


DISERGONMICO

TTULO IV

POSICIONAMIENTO POSTURAL EN LOS PUESTOS DE TRABAJO

14. Existen bsicamente dos formas o posibilidades de trabajo: de pie o sentado. Se tratar en
lo posible de alternar dichas posibilidades, para que un tiempo el trabajador se encuentre de pie
y otro tiempo sentado.

15. Los trabajos o las tareas que se tienen que realizar de pie deben cumplir los siguientes
requisitos mnimos:

a) Evitar que en el desarrollo de las tareas se utilicen flexin y torsin del cuerpo combinados;
est combinacin es el origen y causa de la mayora de las lesiones msculo esquelticas.

b) El plano de trabajo debe tener la altura y caractersticas de la superficie de trabajo compatible


con el tipo de actividad que se realiza, diferenciando entre trabajos de precisin, trabajos de
fuerza moderada o trabajos de fuerzas demandantes.

c) El puesto de trabajo deber tener las dimensiones adecuadas que permitan el


posicionamiento y el libre movimiento de los segmentos corporales. Se deben evitar las
restricciones de espacio, que pueden dar lugar a giros e inclinaciones del tronco que aumentarn
considerablemente el riesgo de lesin.

16. Los trabajos que se puedan realizar en posicin sentada deben cumplir los siguientes
requisitos mnimos:

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Seguridad Industrial

a) El mobiliario debe estar diseado o adaptado para esta postura, de preferencia que sean
regulables en altura, para permitir su utilizacin por la mayora de los usuarios.

b) El plano de trabajo debe situarse teniendo en cuenta las caractersticas de la tarea y las
medidas antropomtricas de las personas; debe tener las dimensiones adecuadas que permitan
el posicionamiento y el libre movimiento de los segmentos corporales. Se deben evitar las
restricciones de espacio y colocar objetos que impidan el libre movimiento de los miembros
inferiores.

c) El tiempo efectivo de la entrada de datos en computadoras no debe exceder el plazo mximo


de cinco (5) horas, y se podr permitir que en el perodo restante del da, el empleado puede
ejercer otras actividades.

d) Las actividades en la entrada de datos tendrn como mnimo una pausa de diez (10) minutos
de descanso por cada 50 (cincuenta) minutos de trabajo, y no sern deducidas de la jornada de
trabajo normal.

e) Se incentivarn los ejercicios de estiramiento en el ambiente laboral.

f) Todos los empleados asignados a realizar tareas en postura sentada deben recibir una
formacin e informacin adecuada, o instrucciones precisas en cuanto a las tcnicas de
posicionamiento y utilizacin de equipos, con el fin de salvaguardar su salud.

2.9. Programas de gestin

2.9.1. Plan de Emergencia

A. Definicin
El Plan de Emergencia es un conjunto de medidas destinadas a hacer frente a situaciones de
riesgo, en el supuesto de que se produzca un siniestro y minimizando los efectos que sobre los
operarios y garantizando la evacuacin segura de sus ocupantes, si fuese necesaria.

B. Caractersticas
Para que un plan de Emergencia sea eficaz debe haber sido previamente diseado de forma
pormenorizada para cada puesto de trabajo, de tal forma que cada operario sepa de antemano
lo que debe hacer ante una determinada situacin, evitando en lo posible la improvisacin.

C. Objetivos
Asegurar una adecuada proteccin a la vida y a la salud del personal, mediante la
planificacin de las acciones a seguir, ante determinadas situaciones de emergencia.

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Preservar y asegurar el normal funcionamiento de las instalaciones de la empresa.


Lograr ante una determinada situacin de emergencia, las acciones a ejecutar, se
efectan bajo la supervisin de personas debidamente instruidas y entrenadas, que
acten de acuerdo a la planificacin o plan debidamente establecidos para cada caso.
Crear en el personal hbitos y actitudes favorables hacia la seguridad, dndoles a
conocer los riesgos que se originan en determinadas situaciones de emergencia, e
instruyndolos a cmo deben actuar ante cada una de ellas.

D. Clasificacin de las emergencias


La clasificacin de las Emergencias puede ser una cuestin de difcil realizacin en la prctica,
debiendo tener en cuenta distintos factores, tales como:

Lugar donde se ha producido, tenindose en cuenta si es uno de los de ms riesgo.


Nmero de personal disponible en la empresa.
Nmero de operarios en el rea.
Turno de trabajo en el que se desarrolle.

Es difcil definir rigurosamente las emergencias antes sealadas, en primer lugar por la
subjetividad de las personas al catalogarlas, y en segundo lugar porque un accidente que en
origen es solo una emergencia parcial o controlada, por mltiples e impredecibles factores
puede pasar a ser general. En todo caso, parece oportuno dar una definicin, por cuanto ello
determina una serie de acciones a tomar.

E. Equipos de emergencia
Los equipos de Emergencia constituyen el conjunto de personas especialmente entrenadas y
organizadas para la prevencin y actuacin en caso de siniestros de un centro de trabajo.
Para ello, las personas que integran estos equipos deberan:

1. Estar informados del riesgo particular y general del lugar donde desarrollen su actividad.
2. Estar formados convenientemente segn el papel a desarrollar. La formacin ira desde
el conocimiento por todo el personal del manejo de un extintor, a la instruccin ms
concreta de un nmero reducido de trabajadores para resolver determinados siniestros,
grupo en el que podra recaer el detectar las anomalas provocadas de siniestros
3. Conocer los medios materiales de proteccin a su alcance, as como su utilizacin y
manejo

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Seguridad Industrial

4. Conocer la secuencia de acciones que debe realizar, que ser primero dar la alarma y
posteriormente realizar las acciones ms adecuadas activar extintor, cerrar ventanas,
etc.
F. Responsables en la ejecucin del plan

En este punto estn a cargo de personas que han sido debidamente seleccionadas, instruidas y
entrenadas, las cuales tienen a su cargo la Supervisin y Direccin de la evacuacin masiva de
los funcionarios y pblico visitante, por ello el Gerente General ser el coordinador de la
emergencia y Evacuacin, el cual a su vez cuenta contar con la cooperacin de los tres
trabajadores de la planta.
Funciones del coordinador general

Ocurrida una emergencia, deber evaluar la situacin y determinar la evacuacin.


Dar la alarma interna y/o externa, si fuera necesario (Bomberos, ambulancia, etc.)
Ordenar la evacuacin total o parcial.
Autorizar ayuda externa si es necesaria.
Priorizar rescate de bienes.
Disponer rescate de personal.
Tranquilizar al personal con la ayuda de los lderes, hacerlos salir hacia las reas seguras
previamente determinadas.
Estar atentos a cualquier informacin con relacin a la emergencia que le sea entregada
por el personal.
Poseer una lista actualizada de todo el personal que labora en el rea. Verificar lista de
personal visualmente en el momento de la emergencia y en la zona de seguridad.
Supervisar la evacuacin.
Organizar a la empresa en la emergencia.
Verificar que todos hayan sido evacuados.
Evitar el ingreso de toda persona ajena a la empresa.

Funciones de los trabajadores

Conocer todas las vas de evacuacin y zona de seguridad.


Abandonar el rea en forma calmada.
Avisar en caso de retiro de la jornada laboral.
Mantener pasillos accesibles.(limpios)
Dar aviso de cualquier fuego inicial.

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Seguridad Industrial

G. Tipos de evacuacin
Para efectos de evacuaciones se considerar sta como, toda accin debidamente programada
y establecida consistente en desalojar y abandonar una zona afectada a causa de una
emergencia. Una evacuacin ser siempre efectiva y positiva cuando se cumpla con los
siguientes requisitos:

Los accesos y salidas deben estar siempre libres de obstculos.


Poseer vas alternativas de salida asegurndose de que las personas conozcan las
instrucciones para acceder a ellas.
Proteccin de los espacios verticales para mantener el fuego en una sola rea.
Mantener instrucciones y efectuar simulacros para que las personas tengan
conocimientos sobre cmo y cundo iniciar la evacuacin.
Saneamiento de cualquier lugar que muestre un riesgo potencial hacia el lugar a
evacuar, tanto de incendio o estructural tales como desprendimiento de cornisa.
Evacuar a las personas del recinto del siniestro.
Dar seguridad y atencin al personal despus de la evacuacin.

Evacuacin parcial: Se llevara a efecto, solo cuando se precise evacuar un rea determinada.

Evacuacin total: Se realizar cuando la situacin sea tal que se requiera evacuar totalmente
las instalaciones.

H. Tipo de emergencia
Incendio
Derrames y/o fugas
Sismos

I. Incendio

Objetivos

Establecer procedimientos para prevenir incendios.


Aplicar medidas preventivas.
Dar proteccin a personas y bienes.
Resguardar bienes y personal.
Normalizar actividades despus del incendio o emergencia.
Mantener en funcionamiento los extintores de incendios.

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Seguridad Industrial

Mantener instrucciones al personal sobre el uso de los extintores.

Instrucciones en caso de incendio

Ante cualquier principio de incendio que se detecte, el personal debe proceder a


accionar de inmediato el sistema de alarma.
De inmediato a la alarma el vigilante de turno proceder a cortar la energa elctrica y
verificar que no queden sectores energizados.
Conocida la alarma, el personal har uso de los extintores y proceder a la extincin del
fuego con la mxima rapidez y decisin.
La alarma es una alerta, no significa una evacuacin, por lo que los empleados debern
permanecer en sus puestos.
El coordinador debern identificar las causas de la alarma o incendio y una vez evaluada
la situacin determinaran si procede o no la evacuacin.
De decidirse la evacuacin por parte del personal, la evacuacin ser en direccin de las
zonas de seguridad.
Efectuada la evacuacin el coordinador debern chequear que no hayan quedado
persona sin evacuar a las zonas de seguridad.
Cuando una persona sea atrapada por el fuego y no pueda utilizar las vas de escape,
deber cerrar la puerta (si corresponde) y sellar los bordes para evitar la entrada de
humo.
Recordar siempre que hay tres elementos que normalmente se adelantan al fuego, el
humo, el calor, los gases.
Si una persona es atrapada por el humo, debe permanecer lo ms cerca del piso. La
respiracin debe ser corta por la nariz hasta liberarse del humo.
Si el humo es muy denso, se debe cubrir la nariz y la boca con un pauelo, tambin tratar
de estar lo ms cerca posible del piso.
Al tratar de escapar del fuego se deben palpar las puertas antes de abrirlas, si la puerta
est caliente o el humo est filtrndose, no se debe abrir. Es aconsejable encontrar otra
salida.
Si las puertas estn fras, se debern abrir con mucho cuidado y cerrarlas en caso que
las vas de escape estn llenas de humo o si hay una fuerte presin de calor contra la
puerta. Pero si no hay peligro, proceder de acuerdo al plan de evacuacin.
No entrar en lugares con humo.
Mantener la zona amagada aislada.

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Seguridad Industrial

J. Sismo

Objetivo

Establecer procedimientos para el personal.


Dar proteccin fsica a personal y visitas.
Normalizar actividades despus de la emergencia.

Instrucciones

Sin apresuramiento el personal debe alejarse de los ventanales y paneles que tengan
vidrios.
No correr, gritar para no causar pnico en el resto del personal.
No perder la calma.
No usar fsforos ni velas en caso de fuga de gas.
Evitar aglomeracin a la salida.
Espere con tranquilidad las instrucciones que le darn los Lderes de evacuacin.
K. Evacuaciones Generales

Evacuacin

Dada la alarma y antes que se ordene la evacuacin, se deben desconectar las maquinas.
Durante la evacuacin, ninguna persona debe hablar o gritar, ni hacer otra cosa que
caminar con paso rpido, sin correr o dirigirse a la zona de seguridad preestablecida u
otra que en ese instante los lderes determinen.
Los lderes debern dar las rdenes en un tono de voz normal y sin gritar.
Si la alarma sorprende a alguna persona en otro sector, esta deber sumarse al grupo y
seguir las instrucciones.
Las personas que hayan evacuado un sector por ningn motivo debern devolverse. El
coordinador debe impedirlo.
Nadie que no tenga una funcin especfica que cumplir en la emergencia, deber
intervenir en ella. Slo debe limitarse a seguir las instrucciones.
La autorizacin para que se devuelva o retorne al trabajo ser dada por el coordinador.

De Orden y Prevencin

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Seguridad Industrial

No tire cigarrillos encendidos al basurero, apguelos bien en un cenicero.


No fume ni coma en las reas de trabajo.
El acceso a los extintores debe permanecer libre y despejado, a fin de poder utilizar con
prontitud estos equipos en caso de emergencia.

Disposiciones Generales

Se debe contar con un plano de cada una de las plantas, en el cual se encuentre debidamente
sealizadas las zonas de seguridad, las salidas y las rutas.
Todo el personal de la planta debe estar en conocimiento del Plan de Evacuacin y Emergencia
y de la ubicacin de los elementos de proteccin (extintores, mangueras, alarma, etc.)
Las visitas que se encuentren en las instalaciones al momento de ordenada la evacuacin,
debern salir conjuntamente con los funcionarios de la empresa.
El resultado ptimo de una evacuacin depender en gran medida de la cooperacin del
personal, manteniendo el debido silencio y siguiendo sus instrucciones. Es fundamental llevar
a cabo prcticas del Plan, las cuales pueden ser informadas y/o efectuarse sin previo aviso.
Al trmino de una emergencia o ejercicio programado, los lderes realizaran un recuento del
personal y elaboraran un informe, indicando en l los comentarios o sugerencias con el fin de
subsanar las anormalidades detectadas.
2.9.2. Plan de capacitaciones
Se debe planificar la capacitacin en funcin de los riesgos derivados de los puestos de trabajo,
as como de las medidas preventivas que afecten a la salud y seguridad del personal. Se
determinarn, a su vez, campaas de sensibilizacin y concientizacin en prevencin de riesgos.

a) Objetivos del plan de capacitacin

Objetivos generales

Preparar al personal para la ejecucin eficiente de sus responsabilidades que asuman


en sus puestos.
Brindar oportunidades de desarrollo personal en los cargos actuales y para otros
puestos para los que el colaborador puede ser considerado.

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Seguridad Industrial

Modificar actitudes para contribuir a crear un clima de trabajo


satisfactorio, incrementar la motivacin del trabajador y hacerlo ms receptivo a
la supervisin y acciones de gestin.
Objetivos especficos

Proporcionar orientacin e informacin relativa a los objetivos de la Empresa, su


organizacin, funcionamiento, normas y polticas.
Proveer conocimientos y desarrollar habilidades que cubran la totalidad de
requerimientos para el desempleo de puestos especficos.
Actualizar y ampliar los conocimientos requeridos en reas especializadas de actividad.
b) Tipos de capacitacin
Capacitacin inductiva

Es aquella que se orienta a facilitar la integracin del nuevo producto, en general como al
ambiente del trabajo, en particular.
Normalmente se desarrolla como parte del proceso de Seleccin y correcto manejo de cilindros,
pero puede tambin realizarse previo a esta. En tal caso, se organizan programas de
capacitacin para postulantes y se selecciona a los que muestran mejor aprovechamiento y
mejores condiciones tcnicas y de adaptacin.

Capacitacin preventiva

Es aquella orientada a prever los cambios que se producen en las maquinarias, toda vez que su
desempeo puede variar con los aos, sus destrezas pueden deteriorarse y la tecnologa hacer
obsoletos sus conocimientos.
Esta tiene por objeto la preparacin del personal para enfrentar con xito la adopcin de nuevas
metodologa de trabajo, nueva tecnologa o la utilizacin de nuevos equipos, llevndose a cabo
en estrecha relacin al proceso de desarrollo empresarial.

Capacitacin correctiva

Como su nombre lo indica, est orientada a solucionar problemas de desempeo. En tal


sentido, su fuente original de informacin es la Evaluacin de Desempeo realizada normal
mente en la empresa, pero tambin los estudios de diagnstico de necesidades dirigidos a
identificarlos y determinar cules son factibles de solucin a travs de acciones de capacitacin.

Capacitaciones a realizar en la empresa Systems Support & Service

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Seguridad Industrial

1. Programas de Seguridad y Salud Ocupacional, se tomar como referencias el


reglamento de la Ley N 29783, Ley de la Seguridad y Salud en el Trabajo.
2. Ergonoma labora, se dar a conocer las posiciones adecuadas en que deben laborar
en las distintas reas y la manera adecuada de cargar o descargar los materiales y
productos.
3. Uso de los EPPS, brindar a los trabajadores en general la informacin necesaria sobre
los equipos de proteccin que deben usar diariamente as como tambin la importancia
del acatamiento y de su uso, ya que no se debe jugar con la exposicin a sufrir algn
accidente.
4. Uso y manejo de Extintores, brindar el conocimiento sobre los procedimientos para
reportar un incendio y como evacuar el lugar de trabajo.
5. Primeros Auxilios, informar cmo se debe reaccionar ante cualquier posible situacin
de accidentes en el mbito laboral, cules seran las medidas que se debe tomar hasta
que venga el personal capacitado.

2.9.3. Plan de auditoria


A. Definicin
Es el documento de trabajo detallado que se constituye en la gua para la ejecucin de los
programas de auditoria interna a desarrollar, por la oficina de control interno o quien haga sus
veces quien desarrolla las funciones de elaboracin, ejecucin, evaluacin y seguimiento
significativos que se realicen durante el ejercicio debern ser conocidas y aprobadas por el
comit.

B. Auditora
Segn la ISO 19011, nos dice que es el:

Proceso sistemtico, independiente y documentado para obtener evidencias de la Auditoria y


Evaluarla de manera objetiva con el fin de determinar la extensin en que se cumplen los
criterios de la Auditoria.

Se dice que es una herramienta de carcter sistemtico, porque se debe realizar de una manera
lgica y organizada, de tal manera que la informacin recopilada sea adecuada y suficiente para
emitir un informe final. Se trata de realizar una valoracin de la gestin de la entidad y realizar
una identificacin de mejoras. La auditora no busca culpables, busca la mejora de los procesos
y servicios de la Entidad.

C. Objetivo

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Seguridad Industrial

El propsito especfico de las auditorias se basa usualmente en prioridades de gestin y con el


fin de verificar si la gestin cumple con los requisitos estipulados e implantados y se cuenta con
mecanismos para asegurar su mantenimiento.

D. Resultados
Conocimiento acerca de cmo funciona la Entidad.
Una mejor comunicacin entre departamentos.
Confirmacin de que la Gestin funciona eficazmente.
Eficiencia y productividad mejoradas de cada proceso.

E. Clases de auditora
Interna: Tambin conocidas como de Primera Parte, es una revisin de los procesos de la
entidad, realizada por parte del Jefe de Control Interno y su objetivo es realizar un
autodiagnstico de la conformidad y situacin de la Gestin.

Externa: Es una revisin del sistema de gestin de la entidad, realizada por una entidad externa
como por ejemplo la contralora, personera o partes interesadas.

F. Alcance de la auditora
El alcance se relaciona con el rea o proceso que se est auditando, debe tener alcance a tres
aspectos:
Cumplimiento: Verifica la adherencia de la entidad a las normas constitucionales, legales,
reglamentarias y de autorregulacin que le son aplicables.
Estratgico: Hace referencia al proceso mediante el cual se evala y monitorea el
desempeo, evala el logro de los objetivos misionales.
Gestin y resultados: Verifica las actividades relativas al proceso de gestin de la entidad.

G. Proceso de auditora
Este no es otra cosa que el documento que da respuesta al cmo proyecta la Entidad realizar
sus auditoras, este proceso tiene cinco etapas, las cuales se describen paso a paso con el fin de
que sirva de gua prctica de aplicacin en la entidad.

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Seguridad Industrial

Flujograma de un programa de auditoria

a) Planificacin y preparacin
Se debe planear de manera que todos los Procesos sean auditados por los menos una vez al ao.

PASO 1. Establecer objetivo


La entidad debe definir hacia dnde dirigir la Auditoria, para ello se debe tener en cuenta los
siguientes aspectos. Prioridades de la direccin. Requisitos del Modelo Estndar de Control
Interno y el Sistema de Control Interno. Requisitos legales, reglamentarios y contractuales.
Necesidades de otras partes interesadas Riesgos para la Entidad.

Si no se sabe para dnde va, cmo sabr que ha llegado?

PASO 2. Programacin de la auditoria

Para planificar una auditoria de todas las reas, procesos y procedimientos de la gestin de la
entidad; este programa puede tener forma de una hoja de clculo, con los meses/semanas en
sentido horizontal, y los nombres de las reas, procesos o procedimientos segn sea el caso.

La frecuencia puede cambiar, o se puede realizar una auditoria no programada, debido a


circunstancias cambiantes.

A continuacin se muestra una tabla de ejemplo: Programacin de auditoria interna, se puede


usar colores o equis para indicar las auditorias programadas.

PROGRAMACIN DE AUDITORA INTERNA

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Seguridad Industrial

Mes
o Enero Febrero Mes n
Semana

REA/PROCESO/PROCEDIMIENTO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 n

S. HACIENDA
CONTRATACIN
ATENCIN, QUEJAS Y RECLAMOS

PASO 3. Reunin de pre-auditoria

Se deber llevar a cabo una reunin entre el Jefe de la Oficina de Control Interno o quien ejecuta
la auditoria y el Jefe de rea o proceso, al menos una semana antes de Planear la auditoria. Esta
se constituye como un acto de cortesa, en esta reunin es necesario acordar y organizar:

La fecha y hora de la auditoria.


El proceso que se est revisando.
El alcance de la auditoria.
El manejo de cualquier rea de confidencialidad o de susceptibilidad.
Los nombres de los auditados.

PASO 4. Revisin documentacin

Adems del proceso, procedimiento que se est auditando, se deber revisar cualquier otra
informacin pertinente, antes de planificar la auditoria en detalla, por ejemplo, reportes de
acciones correctivas, registros que se llevan, etc.

PASO 5. Lista de chequeo de la auditoria

El auditor deber preparar una lista de requisitos o preguntas bsicas que se deben plantear,
con referencia en el proceso y sus pasos o actividades; como lista de chequeo tambin se puede
usar una copia de los procedimientos.

b) Realizacin de auditora

PASO 6. Reunin de apertura

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Seguridad Industrial

Es una reunin, en la cual se da por iniciada la auditoria y se dejan claros los puntos ms
relevantes; la formalidad y complejidad. Esta debe estar presidida por el auditor o quien haga
sus veces, con la participacin de los auditados.

Los aspectos principales a tener en cuenta son:

Presentacin personal (Auditor) y los representantes del rea por auditar.


Exponer la metodologa de realizacin de la auditoria.
Exponer el alcance de la auditoria.
Resolver inquietudes de los auditados.

PASO 7. La auditoria

Esta se realiza teniendo como referencia la lista de Chequeo:

Recopilar y verificar informacin con relacin al proceso.


El auditor deber registrar sus observaciones.
Recoger Evidencia Objetiva, de que las actividades cumplen o no con lo descrito en el
procedimiento.

Segn la ISO 9000 nos dice que la:

Evidencia Objetiva Informacin que se puede comprobar que es verdadera, con base en hechos
obtenidos mediante observacin, medicin, ensayo u otros medios ISO 9000

Indicar en la lista de chequeo la conformidad o no conformidad.


Se recomienda suministra retroalimentacin al auditado al final.

c) Presentacin del informe

PASO 8. Informe de auditoria

Los resultados de la auditoria se deben plasmar en un documento, el cual ser parte de los
insumos que la direccin tendr, a la hora de proyectar sus planes de mejoramiento.

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Seguridad Industrial

El auditor es el responsable de elaborar el Informe.


Se debe expresar QU mejorar.

El contenido del informe est compuesto por:

El formato del informe de auditora.


La lista de chequeo.
Los reportes de no conformidades (si las hay).
Enviar una copia al jefe del rea auditada.

NOTA: Los auditores no son responsables de la accin correctiva, sin embargo pueden ofrecer
recomendaciones.

Un informe de auditora consta de tres partes:

RESUMEN: Debe contener una declaracin de conformidad con los criterios de la


auditoria, un corta hipnosis de los hallazgos de la auditoria.
NO CONFORMIDADES: Dentro del informe se puede escribir el nombre de cada no
conformidad con el fin de referenciarlas.
RECOMENDACIONES: Estas se relacionan usualmente con la eficiencia del proceso
auditado y la retroalimentacin sobre el resultado del mismo.

d) Actividades complementarias

PASO 9. Auditorias complementarias

Se da una vez se hayan corregido las nos conformidades, el auditor o quien haga sus veces decide
si se requiere una auditoria complementaria; si se requiere, solo se re-audita aquellas reas
especficas que se encontraron no conformes previamente. Esta se considera como una
auditoria separada por lo tanto se debe llenar otro informe.

e) Seguimiento y revisin

PASO 10. Resumen

El auditor o quien haga sus veces hace seguimiento y revisa el plan de auditoria y presenta
regularmente resmenes de desempeo a la Direccin. Los indicadores clave de desempeo del
programa son:

El nmero de auditoras realizadas, en comparacin con el Plan.

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Seguridad Industrial

El porcentaje de auditoras Conformes (es decir, auditorias en las que no se presentaron


no conformidades).
El nmero de acciones correctivas no resueltas.

Tambin se pueden hacer comentarios sobre el desempeo del auditor, cualquier


retroalimentacin del auditado y las mejoras al proceso logradas como resultado de las
auditoras.

2.9.4. Plan de mantenimiento

A. Propsito

El propsito de la implementacin es elaborar un plan de mantenimiento en donde se


establezcan por escrito los procedimientos de mantenimiento requeridos para los equipos
pertenecientes a Systems Support & Services S.A., para llevar a cabo la gestin de
mantenimiento que permita la prevencin de fallas, manteniendo los sistemas de
infraestructura, equipos e instalaciones productivas en completa operacin a los niveles y
eficiencia ptima, permitiendo extender la vida til de los equipos.

B. Alcance

El presente manual de mantenimiento abarca toda la documentacin requerida para la


aplicacin del mantenimiento a los equipos de Systems Support & Services S.A.
Objetivos de la implementacin
Aumentar la vida til de los equipos, herramientas e instalaciones.
Minimizar los costos totales de cada operacin, utilizando mayor tiempo en el uso de
las herramientas.
Conservar, reparar y reacondicionar los equipos que intervienen en el proceso de la
empresa.
Disminuir los paros innecesarios de la produccin intermitente, ocasionadas por fallas
inesperadas.
Realizar la planificacin y programacin de los trabajos en cuestin al mantenimiento y
efectuar el cumplimiento de lo propuesto.

C. Equipos

Camioneta

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Seguridad Industrial

La camioneta es uno de los medios de transporte y de carga es el medio de transporte que se


usa en la empresa. La camioneta permite el traslado de los equipos reparados o para entregar,
hasta provisiones para la empresa.

Celular
Se conoce como celular al dispositivo inalmbrico electrnico que est preparado para tener
acceso a la telefona celular, tambin conocida como mvil. En tanto, la denominacin celular
tiene su razn de ser en que cada una de las antenas repetidoras, que forman parte de la red,
son clulas.

El rasgo diferencial que ostenta el telfono celular por sobre los otros tipos de telfono es su
fcil portacin, en la cartera, en el bolso, incluso en los bolsillos del pantaln o pollera, los seres
humanos que formamos parte de esta comunidad conectada celularmente podemos llevar con
nosotros y a cualquier lado este tipo de telfono porque no pesan casi nada.

Computadora y Laptop
Una computadora o laptop es un sistema digital con tecnologa microelectrnica capaz de
procesar datos a partir de un grupo de instrucciones denominado programa. La estructura bsica
de una computadora incluye microprocesador (CPU), memoria y dispositivos de entrada/salida
(E/S), junto a los buses que permiten la comunicacin entre ellos. La caracterstica principal que
la distingue de otros dispositivos similares, como una calculadora no programable, es que puede
realizar tareas muy diversas cargando distintos programas en la memoria para que los ejecute
el procesador.

Codificacin de los equipos

La asignacin de cdigos a cada equipo permite su fcil identificacin. La codificacin estar


compuesta por seis dgitos alfanumricos, tres letras (LLL) y dos nmeros (NN), tal como se
muestra en el grfico. Las tres letras correspondes a las tres primeras letras del nombre de cada
equipo, y los nmeros son consecutivos iniciando en 001 que incrementan segn la cantidad de
equipos que llevan el mismo nombre.

Regla de codificacin de equipos


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Seguridad Industrial

CODIFICACIN
Cdigo Descripcin

CAM-001 CAMIONETA

CEL-001 CELULAR

COM-001 COMPUTADORA

LAP-001 LAPTOP

D. Identificacin de las fallas potenciales de los equipos

DESCRIPCIN FALLA MOTIVO FALLA

Suciedad en las vas, engranajes y otras partes


Retardo en el proceso de la mquina
mviles
El equipo no enciende Sistema elctrico
Ruidos en la mquina diferentes a los normalmente
Sistema de lubricacin
escuchados
La parte superior del radiador que expulsa vapor Fuga de agua
El arranque no funciona Bateria daada
Desconexin antes de que encienda el motor Cables partidos , defectuoso , flojo
Interrupcin de vas Falta de limpiezas, intervis
Desacoplamiento de los equipos Falta de ajuste de implementos
El alternador genera un ruido anormal Fuente de poder daada

E. Planificacin y programacin del mantenimiento

El mantenimiento, que se viene dar a diario, semanal, mensual o anual se tienen que convertir
en algo rutinario par que mediante trabajos especficos debamos dar un mejor o un
mantenimiento adecuado a los equipos o maquinas con las que trabajamos.

80
Seguridad Industrial

Actividad Duracin (Minutos) Frecuencia Mano de obra

Lubricar guas y vas 25 Semanal 1 mecnico

Cambio de aceite 15 Trimestral 1 mecnico

Limpieza externa 5 Diario 1 operador

Mantenimiento al motor 1 Anual 1 mecnico

verificar conexiones elctricas 20 Semestral 1 electricista

Cambios de banda 0,4 Anual 1 mecnico

Pintado general 2 Bianual 1 mecnico


Revisin de mangueras de
20 Semestral 1 Mecnico
combustible
Revisin de la bomba de agua 15 Semestral 1 Mecnico
Revisin o Sustitucin del filtro de
30 Trimestral 1 Mecnico
aire
Revisar Voltaje de la batera 15 Trimestral 1 Electromecnico
Comprobar la presin de los
10 mensual 1 Mecnico
neumticos
Sustitucin de botones, manijas u
20 Semestral 1 Mecnico
otras piezas
Revisar el amortiguador 15 Trimestral 1 Mecnico

La realizacin e implementacin de un plan de mantenimiento nos ayuda para el cumplir los


requisitos vigentes y los procesos adecuados en cada momento, llevando a cabo las
intervenciones necesarias en caso se requiera reordenar o actualizar sta para obtener
revisiones peridicas con la ayuda de un sistema organizado que garantice deteccin de
condiciones irregulares que presenten los equipos, manteniendo as la seguridad y
cumplimiento de procesos.

Del mismo modo, nos ayuda con la reduccin de posibles averas futuras mediante un examen
para prevenir fallos a corto y largo plazo, tanto por desgaste como por funcionamiento irregular,

81
Seguridad Industrial

adems de la renovacin de las partes que lo requieran, sustituyndolas por modelos y


acabados actuales.

Un requisito fundamental para la implantacin es disponer con personal altamente calificado,


con formacin continua y aos de experiencia en el sector, as como de un elevado stock de
materiales y piezas de repuesto, que permitan una rpida actuacin en cuanto sea necesaria
mediante la atencin de averas, servicio de emergencias o mantenimiento especial.

Existen otras razones para suscribir un plan anual de mantenimiento de estas costosas
instalaciones, pero, sin necesidad de ms complicaciones, este permite que un profesional
pueda dedicar todo su tiempo y energa a lo que sabe hacer y despus dormir tranquilo, dejando
el cumplimiento de la normativa y el mantenimiento en manos de los profesionales que lo saben
hacer.

2.9.5. Plan de contingencia


A. Objetivos

Los objetivos del plan de contingencia de la empresa Systems Support & Services S.A., estn
basados en el cumplimento de los siguientes:

Evaluar, analizar y prevenir los riesgos en nuestro establecimiento


Evitar o mitigar las lesiones que las emergencias puedan ocasionar a nuestro
personal y a terceros.
Evitar o minimizar el impacto de los siniestros sobre la salud y el medio ambiente.
Reducir o minimizar las prdidas econmicas y daos que puedan ocasionar a
nuestra unidad operativa por afectacin a su infraestructura.
Capacitar permanentemente a todo nuestro personal en prevencin de riesgos y
entrenamientos en acciones de respuestas ante situaciones de emergencias.
Contar con los procedimientos a seguir durante las operaciones de respuestas a la
contingencia.

B. Estructura tpicas de una brigada

JEFE DE BRIGADA
Edson82
Aranda Salazar

SUB JEFE DE BRIGADA


Seguridad Industrial

C. Funciones de las brigadas

Jefe de brigadas

Comunicar de manera inmediata al dueo del establecimiento de la ocurrencia de una


emergencia.
Verificar si los integrantes de las brigadas estn suficientemente capacitados y
entrenados para afrontar las emergencias.
Estar al mando de las operaciones para enfrentar la emergencia cumpliendo con las
directivas encomendadas por el comit.
Comunicar de la emergencia al cuerpo General de Bomberos Voluntarios del Per,
Defensa Civil, Polica Nacional del Per etc.
Iniciado el incendio se evaluara la situacin, la cual si es crtica se informara en el punto
de reunin que se estableci, para que se tomen las acciones de evacuacin.
Se adoptara las medidas de ataque que considere conveniente para combatir el
incendio.
Sub jefe de brigadas

Reemplazar al jefe de Brigada en caso de ausencia y asumir las mismas funciones


establecidas

83
Seguridad Industrial

Brigadas contra incendio

Comunicar de manera inmediata al Jefe de Brigada de la ocurrencia de un incendio y


actuar de inmediato haciendo uso de los equipos contra incendio (extintores porttiles),
si se trata de una fuga de gas encendida NO APAGARLA, solo enfriar los cilindros
circundantes.
Estar lo suficientemente capacitado y entrenados para actuar en caso de emergencia.
Activar e instruir en el manejo de la alarma contra incendio que haya sido colocado de
forma estratgica dentro de la empresa.
Recibida la alarma, el personal de la brigada de incendio se constituir con urgencia al
lugar del siniestro.
Se utilizar de manera adecuada los equipos de proteccin personal para que los
integrantes realicen las tareas de extincin.
Al arribo de la compaa de Bomberos informar las medidas adoptadas.

Brigadas de primeros auxilios

Conocer las ubicaciones de los botiquines en la empresa y estar pendiente del buen
abastecimiento con medicamento de los mismos.
Brindar los primero auxilios a los heridos leves en las zonas seguras.
Evacuar a los heridos de gravedad a los establecimientos de salud ms cercanos a las
instalaciones.
Estar suficientemente capacitados y entrenados para afrontar las emergencias.

Brigadas de evacuacin

Comunicar de manera inmediata al jefe de brigada de inicio del proceso de evacuacin.


Reconocer las zonas seguras, zona de riesgo y las rutas de evacuacin de las
instalaciones a la perfeccin.
Abrir las puertas de evacuacin del local inmediatamente si sta se encuentra cerrada.
Verificar que todo el personal hayan evacuado las instalaciones.
Conocer la ubicacin de los tableros elctricos, llaves de suministro de agua y tanques
de combustible.
Estar debidamente capacitado y entrenados para afrontar las diferentes emergencias.

84
Seguridad Industrial

D. Pautas para las brigadas

Responsables y Asistente Responsable

En caso de siniestro, el responsable, informara el punto de reunin que se haya


establecido, por medio de las alarmas de incendio. Si la situacin lo permite, intentara
dominar el incendio con los elementos disponibles en el rea (extintores) con el apoyo
de la brigada de emergencia.
Si el siniestro no puede ser controlado se proceder a evacuar al personal en el punto
de reunin establecido.
No se permitir la utilizacin de ascensores.
Mantendr el orden de evacuacin para evitar actos que puedan generar pnico, el jefe
debe expresarse en forma enrgica, pero prescindiendo de gritar a fin de mantener la
calma.
La evacuacin ser siempre hacia las rutas de escape, siempre que sea posible.

E. Pautas para el personal que se encuentra en la zona de la emergencia

Todo el personal de la empresa debe conocer las directivas generales del plan de
evaluacin.
El personal que observe una situacin anmala en donde desarrolla sus tareas, deber
dar aviso en forma urgente de la siguiente manera.
Avisar al jefe inmediato.
Accionar el pulsador de alarma o dar a viva voz la alarma.
Utilizar el telfono de emergencia.
Seguir las instrucciones que se impartan.
No perder tiempo recogiendo otros objetos personales.
Caminar hacia la salida asignada.
Bajar las escaleras caminar, sin hablar, sin gritar ni correr.
Una vez efectuado el descenso a la parte baja, se retirara en orden a la va pblica donde
se dirigir hacia el punto de reunin preestablecido.

F. Planos del establecimiento

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Seguridad Industrial

Como complemento, se cuenta con los planos del establecimiento en los cuales se representa
grficamente la localizacin de los medios de proteccin y vas de evacuacin existentes en toda
la edificaron.

G. Sistema de comunicacin de emergencia

Se han definido los tipos de seal de alerta y de alarma a utilizar en cada caso segn los medios
disponibles:
Cuando se use altavoces o altoparlantes, se prolongara mensajes claros y concisos a
emitirse sin provocar pnico en los ocupantes.
Dado a que nuestro establecimiento es relativamente pequeo, las seales pueden ser
verbales.
Para evitar el pnico, se ha planificado la evacuacin para que la salida se realice de la
misma forma que se hace habitualmente para las actividades comunes.

H. Acciones de respuesta frente a:

Incendios

a) Durante el incendio

En caso de que el incendio se produzca se debe evitar que el fuego se extienda rpida y
libremente, es decir solamente deber causar el menor dao posible. En caso de incendios, estas
son las indicaciones mnimas que se deben considerar:

Todas las personas que detecten fuego intentaran extinguirlo (siempre y cuando no sea
una fuga encendida), o contener las llamas para que no se expanda, con los medios
disponibles (extintores, arena, agua etc.)
El personal que se encuentre en el rea de ocurrencia del incendio, notifica de inmediato
a la supervisin, para coordine las acciones a seguir en la extincin del fuego.
Se solicitara la presencia de bomberos en reas prximas a centros urbanos, para ello
se dispondr en lugares visibles los nmeros telefnicos de emergencia, a efectos de
obtener una pronta respuesta al acontecimiento.

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Seguridad Industrial

La supervisin del rea deber evacuar a todo el personal ajeno a la emergencia,


destinndolo a lugares seguros preestablecidos (Puntos de reunin).
La brigada de emergencia realizara, instruir e implementar el plan de respuesta ante
emergencias de fuego acorde a las caractersticas del rea comprometida.
b) Despus del incendio
Mantener la calma y cerciorase que se haya sofocado todo tipo de llamas asegurndose
que no existan focos de reinicio de llamas o fuego.
Realizar labores de rescate de personas si las hubiese brindndoles los primeros auxilios
de ser el caso o transportndolas al centro mdico ms cercano.
Acordonar o restringir el acceso a personas no autorizadas al establecimiento.
Realizar trabajos de remocin o retiro de escombros y limpieza.
Evaluar los daos ocasionados al entorno, vencidas y medio ambiente as como evaluar
las prdidas sufridas nivel humano, de infraestructuras y patrimonial.
Elaborar un informe preliminar del incendio y remitirlo a la instancia correspondiente.
dentro de las 24 horas de producido de acuerdo a los procedimientos y a los formatos
establecidos.
Informar a otras autoridades locales o centrales segn corresponda.

c) Consideraciones especiales
Las instalaciones elctricas y/o telefnicas que se encuentra en la empresa deben ser
especiales (a prueba de explosiones), caso contrario debern ser retiradas.
La persona que es atrapada por el humo, debe permanecer lo ms cerca del suelo
(cubrirse la boca y nariz con un pauelo humedecido), donde el aire es mejor.
La respiracin debe ser corta y por la nariz
Si se encuentra atrapado por el fuego y no puede utilizar la va de escape, cierra la puerta
y sella los bordes para evitar el ingreso del humo.
En el caso de lesiones, quemaduras u otros se debern aplicar las tcnicas de primero
auxilios y brindar la atencin inmediata de un mdico y/o trasladar al accidentado al
centro de salud ms cercano.

Sismos

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Seguridad Industrial

Si se hace frente a una situacin de sismo o terremoto, el personal de la empresa ser


instruido a mantener la calma en todo momento, pensar con claridad es lo ms
importante en esos momentos.
Cuando comiencen los temblores es personal se dirigir en primer instancia a los puntos
de concentracin o reunin, en caso de no lograrse tal cometido, se desplazaran para
protegerse en rea seguras.

El mobiliario de las oficinas se dispondrn de manera tal que permanezcan estable


durante un terremoto.
Luego del primer temblor las personas debern estar preparadas para recibir mas
sacudidas debido a las ondas del choque que siguen al primero. La intensidad puede ser
moderada, pero aun as causara daos.
La brigada de emergencia, verificara la existencia de heridos.
No se movern las personas con heridas graves a menos que estn en peligro.
Se realizar los primeros auxilios y se dar atencin a las reacciones emocionales
consecuencia del hecho.
Si las condiciones lo requieren, se solicitaran asistencia a Bomberos, y a la polica en
aquellos lugares prximos a centros urbanos.

I. Organismo de apoyo al plan de contingencia

Procedimiento de coordinacin entre empresas del entorno


Se deber tener al alcance una comunicaron directa e inmediatas entre las empresas del sector
que pueda prestar ayuda en caso de producirse una emergencia.

Enlace con los comits de defensa civil Distritales/Provinciales, segn corresponda


Se deber tener un enlace directo con los comits de Defensa Civil, tanto los comits distritales
como los omites provinciales a fin de poder prestar la ayuda necesaria en caso de ocurrir una
emergencia, el nmero de emergencia es (51) 20-44700.

Enlace con el Cuerpo General de Bomberos Voluntarios del Per


Se deber tener una comunicaron directa con el Cuerpo General de Bomberos Voluntarios del
Per, quienes sern los que actuaran en caso de producirse una emergencia como rganos de
respuesta, el nmero de emergencia es 106.

Enlace con la Polica Nacional del Per

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Seguridad Industrial

Se deber tener una comunicacin directa con la Polica Nacional del Per, a fin de que puedan
ser ellos los que acten manteniendo la seguridad en todo el momento de mitigar la emergencia,
el nmero de emergencia es 105.

Enlace con los servicios de salud pblica y privada


Se deber comunicar a los servicios de salud y privada, con la finalidad de que los mismos tomen
las respectivas medidas de prevencin de acuerdo a sus competencias.

Directorio telefnico de emergencia

En caso de emergencia el personal de turno ser el responsable de efectuar las siguientes


llamadas:

AMBULANCIAS
Alerta medica 225-4040

Cruz Roja 265-8783

Cruz Verde 372-6025

Bomberos 116

EMERGENCIA POLICIALES

Emergencias PNP 105

Direccin Nacional contra El Terrorismo (DINCOTE) 433-3684

Direccin Nacional de Investigacin Nacional (DININCRI) 4334461

Robo de Vehculos (DIROVE) 328-0353

Unidad de desactivacin de explosivos (UDEX) 433-3333

ENTIDADES DE SERVICIOS PUBLICOS

Comisaria San Isidro 144-10222

Comisaria La Victoria 423-3407

Emergencia defensa civil 115

Instituto Nacional de Defensa Civil 225-9898

Direccin Regional de Defensa Civil Lima-Callao 475-6012

Bomberos La Victoria 8 324-5858

Bomberos San Isidro 100 264-0339

Defensa Civil San Isidro 319-0450

89
Seguridad Industrial

Emergencia Hospitales 117

Serenazgo La Victoria 431-3000

Serenazgo San Isidro 319-0450

Luz del Sur 217-5000

Sedapal 426-6082

Morgue Central 328-8590

Flujograma de plan de contingencia

90
Seguridad Industrial

2.9.6. Plan de evacuacin y primeros auxilios

91
Seguridad Industrial

A. Evacuacin
Es el establecimiento de un orden, programa o seguimiento de acciones, cuya finalidad es la de
integrar todos los elementos, dispositivos, etc. que pudieran ser de utilidad en caso de
emergencia y desastre, tomando en cuenta los fenmenos naturales y artificiales propios de la
zona.

Fenmenos perturbadores

Sismos
Incendios
Inundacin
Deslizamientos de tierras
Explosiones (sabotaje y otros)
Contaminacin

Ruta de Evacuacin

Es el camino o ruta diseada especficamente para que trabajadores, empleados y pblico en


general evacuen las instalaciones en el menor tiempo posible y con las mximas garantas de
seguridad.

Punto de Reunin

Es aquel lugar o lugares que se han determinado para que trabajadores, empleados y pblico en
general se renen despus de cualquier evacuacin.

Composicin y Organizacin

Teniendo presente el nmero de integrantes de la empresa se disear la composicin de las


brigadas de acuerdo con las reas crticas. Cuando se designe al personal, sobre todo al Jefe de
Evacuacin y/o a sus ayudantes, stos no deben ser necesariamente los que ocupan altos cargos
directivos.

Jefe de Evacuacin

Asume la direccin y el control de la evacuacin.


Coordina y aprueba los planes internos y el apoyo externo.
Organiza y mantiene entrenadas a todas las brigadas necesarias.
Organiza sistemas de control para poca normal y de emergencia.

Jefes de Brigada

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Seguridad Industrial

Asumen la accin correspondiente a su tarea especfica.


Coordinan entre s para evaluar la accin y la distribucin de tareas.
Organizan y mantienen entrenado a todo su personal.
Remiten sugerencias al jefe, en base de observaciones y experiencias recogidas para
reforzar el plan de Evacuacin.

Auxiliares de Operaciones (operarios, guardianes, mensajeros, choferes)

Asumen acciones complementarias y especficas a las acciones que realizan los jefes de brigada.
Colaboran constantemente con las acciones generales.

Personal en general

Facilitarn las acciones.


Obedecern las disposiciones e indicaciones.
Adoptarn un comportamiento de mutua ayuda.
No usarn los telfonos durante una emergencia.

Simulacros de Evacuacin

Son todas aquellas actividades cuya finalidad principal es capacitar al personal, comprobar la
eficiencia de los dispositivos, accesorios y actualizar los conocimientos del personal en funcin
de los riesgos y la vulnerabilidad.

Tiempo

Tradicionalmente cualquier ruta de evacuacin debe tomar un mximo de 3 minutos (desde un


rea de trabajo hasta el Punto de reunin o hasta la puerta de emergencia) La distancia ideal
desde cualquier lugar hasta la salida de emergencia deber ser no mayor de 30 metros ms de
100 mts se considera de riesgo.

Rutas de Evacuacin

Es necesario que las rutas de escape sean adecuadas para la cantidad de personas que trabajan
en cada lugar. En todo su recorrido debe sealizarse las paredes con flechas pintadas de blanco
con fondo verde a la altura tura de los ojos. Debajo o dentro de cada flecha estar escrita la
palabra SALIDA DE EMERGENCIA.

Obstculos

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Seguridad Industrial

Las escaleras o pendientes hacia abajo incrementan la velocidad, mientras las que son hacia
arriba reducen la velocidad. Las curvas causan aglomeracin de personas y contribuyen a
demeritar el xito de la evacuacin. Los pasillos angostos causan desesperacin y angustia
provocando actitudes como gritos y llanto. Las reas abiertas contribuyen a crear competencia
y por lo general no se respetan las rutas establecidas, sino que se busca llegar de la manera que
se cree ms fcil.

Puertas y Ventanas

Deben abrirse hacia fuera.


En horas de permanencia del personal en la instalacin estarn cerradas, pero sin llaves
ni seguros.
Cuidar permanentemente que no estn bloqueadas por cualquier objeto.
Las puertas clausuradas, accesos cerrados, escaleras defectuosas y otros puntos crticos
deben ser claramente sealados.

Sistemas de Alarma

Todas las instalaciones deben estar dotadas de un sistema de alarma. De no contar con un
sistema especial puede hacerse adaptaciones con timbre, silbatos, etc.

Puntos de Reunin

Son lugares donde encontrar proteccin personal al experimentar cualquier movimiento


ssmico. Estas reas pueden ser:

Externas: Plazas Alamedas, parques, calles, canchas, estacionamientos, etc.


Internas: En patios amplios, habitaciones pequeas (2m x 3m) como baos, cocinas
chicas, etc.)

Seales Informativas

a) De Siniestro

Son las que se utilizan para guiar a la poblacin en caso de siniestro, para identificar la ubicacin,
localizacin, instalaciones, servicios, equipo y apoyo con el que se dispone en el momento.

b) De Emergencia

94
Seguridad Industrial

Son las que se utilizan para guiar a la poblacin sobre la localizacin de equipos e instalaciones
para su uso en una emergencia.

c) De Precaucin

Son las que tienen por objeto advertir a la poblacin de la existencia y naturaleza de un riesgo.

d) Prohibitivas y Restrictivas

Son las que tienen por objeto prohibir y limitar una accin susceptible de provocar un riesgo.

e) De Obligacin

Son las que se utilizan para imponer la ejecucin de una accin determinada, a partir del lugar
donde se encuentra la seal y en el momento de visualizarla.

Especificaciones

Las seales deben ser entendibles, al elaborarlas y solo para reforzar su mensaje se permite
opcionalmente utilizar un mnimo de texto.

Se debe evitar el uso excesivo para no disminuir su funcin de prevencin de acuerdo a las
caractersticas y condiciones del lugar.

Simulacros

Un simulacro puede ser la simulacin de un posible hecho futuro, cmo un sismo, incendio o
cualquier tipo de situacin grave que necesite evacuar a personas localizadas dentro de un
espacio cerrado que represente peligro y sean llevadas a puntos estratgicos para evitar posibles
peligros para las personas.

a) Preparacin de simulacros

En la organizacin del simulacro se trata que todos sepan que hacer: seguir instrucciones, tomar
decisiones, etc. Su preparacin consta de tres etapas:

Elaboracin del Escenario.


Ejercicio de Gabinete.
Difusin.

b) Escenario de un Simulacro

95
Seguridad Industrial

Apegarse a las condiciones reales.


Establecer reas de seguridades exteriores e interiores que puedan ser reconocidas por
las personas participantes sin ocasionar inconvenientes a la comunidad.
Especificar el lugar en donde iniciar la actividad hacia donde se dirigirn los ocupantes
de esa rea y que salidas utilizarn.
Contemplar grados de dificultad en el desarrollo.

c) Verificacin de un Simulacro

d) Ejercicio de Gabinete

La diferencia entre el ejercicio de gabinete y el simulacro, es que el ejercicio no pone en


movimiento ningn recurso, se realiza en un gabinete donde se simula la actividad de todos los
integrantes de la respuesta ante emergencias reales.

e) Quin debe participar en un simulacro?

Todas las personas que est en el inmueble, tanto las que estn permanentemente como las
que estn circunstancialmente y debern ser orientadas por los brigadistas designados, con la
finalidad de hacer un ejercicio ms apegado a una contingencia real. Antes del simulacro se debe
capacitar a la poblacin que participar en l, tanto en lo que corresponde a los planes de
emergencia como a las actividades particulares a realizar en el simulacro.

Caractersticas del brigadista

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Seguridad Industrial

Vocacin de servicio.
Tener buena salud fsica y mental.
Con franca disposicin de colaboracin.
De ser posible, con don de mando y liderazgo.
De ser posible, con conocimiento previos en la materia.
Con capacidad de toma de decisiones.
Con criterio para resolver problemas.
Con responsabilidad, iniciativa, formalidad, aplomo y cordialidad.

Equipo de seguridad para brigadistas de evacuacin

Chaleco identificador.
Casco o cachucha.
Brazalete identificador.
Lmpara.
Silbato.
Cuerda.

B. Primeros auxilios
Definicin

Conjunto de tcnicas que permiten la atencin inmediata de un compaero accidentado, hasta


que llegue la asistencia mdica profesional, con el fin de que las lesiones que ha sufrido no
empeoren.

Objetivos

Consiste en prestar asistencia inmediata a un accidentado o enfermo repentino


Engloba el tratamiento tanto lesiones de poca importancia como las muy graves

Principios bsicos de la actuacin del socorrista

Mantener la calma, pero actuar con rapidez


Asegurarse de que no exista ms peligros
Examinar detenidamente al accidentado
Cuidar al mximo al accidentado, no moverlo hasta que se encuentre estable
Serenar al accidentado
No dejar actuar intervencionistas o curiosos
No medicar

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Seguridad Industrial

No darle de beber ni de comer


No abandonar al herido

Asistencia a accidentados

Cuando se deba realizar una atencin sanitaria hay que tomar las siguientes medidas:

Lavarse bien las manos con agua y jabn, antes y despus de la actuacin
Proteger las manos con guantes o una bolsa plstica
Utilizar siempre material desechable previamente esterilizado

Actuacin general ante una situacin de emergencia

Proteger al accidentado, a uno mismo y a los dems


Avisar a los servicios de atencin sanitaria
Socorrer al accidentado o herido

Evaluacin primaria

Comprobar consciencia
Comprobar respiracin
Comprobar pulso
Buscar posibles hemorragias

Evaluacin secundaria

Cabeza: Buscar heridas en la cara, cuero cabelludo, fracturas, lesiones oculares


Cuello: Buscar deformaciones y bultos
Trax: Valorar si existe dificultad para respirar, heridas y hemorragias
Abdomen: Suponer hemorragias internas y heridas
Extremidades: Buscar posibles fracturas, esguinces, luxaciones, etc.

Riesgos ms comunes

Cadas
Choques
Golpes
Atrapamientos
Sobreesfuerzos

Lesiones ms frecuentes

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Seguridad Industrial

Contusiones
Heridas
Hemorragias
Fracturas y luxaciones
Prdida de consciencia

Posicin lateral de seguridad (es la posicin de espera para pacientes inconscientes no


traumticos)

PASO 1: Con el accidentado boca arriba, extender el brazo ms cercano a nosotros y


colocarlo flexionado en 90.
PASO 2: Flexionar la pierna ms alejada.
PASO 3: Girar al accidentado suavemente empujndolo del hombro y la rodilla ms
alejados a nosotros.
PASO 4: Recoger el brazo que gira externamente para darle dos puntos de soporte
rodilla y brazo.

Posicin lateral de seguridad (en caso que el paciente respire y tenga pulso, pero este
inconsciente)

Paso 1: Arrodillarse a un lado de la vctima y colocar en 90 el brazo ms cercano al


socorrista. Luego flexionar la pierna ms alejada al socorrista colocando la planta
apoyada en el suelo.
Paso 2: Girar al accidentado con cuidado empujndolo del hombro y de la rodilla de la
pierna que hemos flexionado.
Paso 3: Colocar el dorso de la mano del brazo que hemos girado debajo de la cara del
accidentado para mantener la apertura de las vas respiratorias. Luego apoyar la rodilla
de la pierna flexionada en el suelo para estabilizarlo en esta postura.

Cmo actuar ante diferentes situaciones

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Seguridad Industrial

1. Obstruccin de la va area
1.1. Ligera: Victima agitada con tos efectiva.
Como actuar:
Dejar que tosa y vigilarla (animar a que tosa).
No dar golpes en la espalda.

1.2. Severa: Victima que no habla tos inefectiva, cianosis y alteracin progresiva de
consciencia.
Como actuar:

Si est consciente
5 golpes interescapulares.
5 compresiones abdominales.
Si est inconsciente
Iniciar Reanimacin cardiopulmonar.

2. Obstruccin completa (Maniobra de Heimlich)

Como actuar:
Colocarse detrs de la vctima rodendola con los brazos
Cerrar una mano y colocarla entre el ombligo y el esternn
Cogerse el puo con la otra mano
Realizar una fuerte presin hacia adentro y hacia arriba, repitiendo 5 veces
Repetir el ciclo tres veces

2.1. Maniobra de Heimlich en personas obesas


Con cada compresin abdominal se intenta liberar el objeto extrao de la va rea de la vctima
al forzar la salida del aire por la trquea.

2.2. Maniobra de Heimlich en nios


Colocar un puo sobre el ombligo del nio con el lado del pulgar hacia el abdomen. No aplicar
tanta presin como para hacer que los pies del nio se levanten del suelo.

2.3. Auto-maniobra de Heimlich

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Seguridad Industrial

Colocar el puo sobre el ombligo mientras se sostiene el puo con la otra mano. Inclinarse sobre
una silla o encimera y llevar el puo hacia si con fuerza y presionando hacia arriba.

3. Alteraciones de la consciencia
3.1. Lipotimia

Es la prdida de consciencia breve, superficial y transitoria, debido a una disminucin brusca del
flujo sanguneo cerebral.

Como actuar:
Aflojar la ropa alrededor del cuello, pecho y cintura.
Traslado a un ambiente puro.
Tumbarlo en posicin horizontal con las piernas elevadas unos 45.

3.2. Sincope
Situacin de prdida de consciencia breve y profunda que se recupera espontneamente.

Como actuar:
Mantener la permeabilidad de la va rea y asegurarse de que respira y tiene pulso.
Iniciar la reanimacin cardiopulmonar en caso sea necesario.
Si se mantienen las constantes vitales, actuar como en el caso de una lipotimia.

3.3. Coma
Situacin de prdida de consciencia profunda y prolongada que generalmente no se recupera
espontneamente.

Como actuar:
Aflojar la ropa y mantener permeabilidad de va area.
Colocar al enfermo en posicin lateral de seguridad.
Evitar la prdida de calor.
No dar de beber ni comer.
Evacuarlo urgentemente vigilando constantes vitales y preparadas para reanimacin
cardiopulmonar.

3.4. Epilepsia

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Seguridad Industrial

Afeccin crnica de diversa etiologa caracterizada por crisis convulsivas recurrentes debidas a
una descarga excesiva de las neuronas cerebrales.

Como actuar:
Despejar el entorno de cualquier objeto que pueda herir al enfermo.
No intentar sujetar o inmovilizar al paciente.
Deslizar una manta o ropa debajo del afectado para amortiguar los golpes.
No forzar la introduccin de objetos en la boca de un paciente que se encuentra
convulsionando.
Aflojar las ropas cuando cesa la crisis.
Posicin lateral de seguridad cuando cesa la crisis.

4. Hemorragias
Definicin
Salida o derrame de sangre fuera o dentro del organismo como consecuencia de la rotura
accidental o espontnea de uno o varios vasos sanguneos.

4.1. Hemorragias externas


La sangre sale al exterior a travs de una herida.

Control:
Presin directa: Compresin directa sobre el punto sangrante con apsitos, durante 10
minutos. Nunca retirar el primer apsito.
Elevar: Si la hemorragia se da en una extremidad (superior o inferior). Elevar el miembro
afectado, si las lesiones lo permiten.
Compresin arterial: Aplicable a extremidades. Consiste en localizar las arterias
principales para detener su circulacin, consiguiendo una reduccin importante del
aporte sanguneo.

Amputaciones:
Manejo de la parte amputada
Lavar con suero fisiolgico.
Envolver en gasas humedecidas.
Introducir en el interior de una bolsa de plstico, que debemos mantener fra durante
su transporte. Se puede introducir la bolsa dentro de otra bolsa con hielo.
Transporte rpido del paciente y la parte amputada, avisando al centro hospitalario
sobre la urgencia concreta.

102
Seguridad Industrial

4.2. Hemorragias internas


No hay salida de sangre al exterior su peligro es que puede pasar desapercibida. Sospechamos
su existencia tras un accidente violento o si la victima presenta signos y sntomas de shock.

QU ES EL SHOCK?
Es un trastorno causado por la falta o disminucin del aporte sanguneo a los tejidos originado
por:
Prdida importante de volumen sanguneo: Shock Hipovolmico.
Detencin de la circulacin sangunea: Shock Cardiognico.
Aumento de la capacidad de los vasos: Shock Anafilctico.

Como actuar:
Control de signos vitales.
Tratar las lesiones que lo provocan.
Aflojar todo lo que comprima a la vctima.
Evitar prdida de calor corporal, tapar al accidentado.
Si las lesiones lo permiten, colocar la cabeza ms baja que los pies.

5. Quemaduras
Toda lesin producida en la piel por una excesiva exposicin al calor. Por ejemplo: sol, llamas,
productos qumicos, radiaciones y electricidad.

Clasificacin segn la profundidad


Primer grado: Eritema (enrojecimiento) y ligera inflamacin.
Segundo grado: Aparicin de ampollas que contienen un lquido claro (plasma). Si son
ms profundas, aspecto creo.
Tercer grado: Son lesiones hundidas y de superficie seca, formando costras de color
marrn oscuro (escaras).

Tratamiento
Suprimir agente causante.
Autoproteccin.
Examinar al accidentado y priorizar mantener los signos vitales.
Aplicar agua en abundancia durante 15 o 20 min.
Cubrir la lesin con apsito estril sin comprimir.
No reventar las ampollas.

103
Seguridad Industrial

No utilizar algodn ni esparadrapo.


Retirar la ropa, pero no la ropa pegada.
Traslado urgente.

Botiqun

No es una farmacia.
No utilizar medicamentos recomendados.
Se debe desechar medicamentos caducados y los que hayan cambiado de aspecto.
Incluir una lista de los telfonos de emergencia de la zona.

Antispticos

Son sustancias que se utilizan para prevenir la infeccin, evitando que los grmenes penetren la
herida.

Jabn de barra o lquido: Para el lavado de manos, heridas y material de cura.


Suero fisiolgico: Se utiliza para lavar heridas y quemaduras. Tambin se puede usar
como descongestionante nasal y para lavado ocular.
Alcohol etlico al 96: Se usa para desinfectar el material de cura, termmetros etc.
Tambin se usa para desinfectar la piel antes de una inyeccin. No usar sobre heridas
ya que irrita mucho los tejidos.

Material de cura

Se usa para controlar hemorragias, limpiar heridas y cubrir heridas o quemaduras.

Gasas: Se presentan en paquetes estriles (5 x 5 cm. o 10 x 10 cm.). Se utilizan para


cubrir las heridas o detener hemorragias.
Apsitos: Almohadillas de gasas que vienen en distintos tamaos, sirven para cubrir la
lesin una vez desinfectada. Existen apsitos para los ojos que tienen una forma
especial.
Vendas: Debe haber vendas de distintos tamaos. Se usan para vendaje de las
extremidades y tambin para mantener los apsitos sobre las heridas.
Esparadrapo: til para fijar las vendas y los apsitos. Existen esparadrapos hipoalrgicos
para las personas sensibles.

Frmacos

104
Seguridad Industrial

Analgsicos-Antitrmicos: Sirven para controlar el dolor y bajar la fiebre. Los ms usados


son la aspirina y el paracetamol.
Antinflamatorios tpicos: Se usan para contusiones deportivas y cadas.
Crema para quemaduras: Se usa en las quemaduras de primer grado.

Botiqun de urgencias

Todos los centros de trabajo deben disponer de botiquines, que estarn dotados como mnimo
de los siguientes materiales:

1 envase de agua oxigenada


1 envase de alcohol
1 envase de tul engrasado
1 envase de gasas estriles de 20x20
4 vendas (2 vendas de 5x5 y 2 vendas de 10x10)
1 esparadrapo
1 envase de tiritas
1 cinta o goma para hacer compresin
2 guantes estriles de un solo uso
1 pinzas y 1 tijeras
1 envase de pomada antiinflamatoria
1 envase de analgsico paracetamol
1 envase de cido acetilsaliclico

2.10. Relacin de las no conformidades y no conformidades potenciales

105
Seguridad Industrial

2.10.1. No conformidad de la empresa System Support & Service S.A.

REA ACTIVIDAD CDIGO NO CONFORMIDAD


Desarmado del Falta de aplicacin de tcnicas para
NC001
equipo almacenamiento.
No respetan el procedimiento
Limpieza tcnica NC002
establecido.
MATENIMIENTO
Armado del Falta de aplicacin de tcnicas para
PREVENTIVO NC003
equipo almacenamiento.
No se respeta el control e
Prueba de
NC004 inspecciones asignadas para cada
operatividad
trabajo.

La insatisfaccin del cliente por el servicio realizado.


Equipos no funcionan luego del mantenimiento no correctivo.
Mala manipulacin de los equipos de tecnologas.
Presentar problemas lumbares.
Corto circuito.
Cortes al realizar el mantenimiento preventivo.
No cumplir con los tiempos de respuesta.

2.10.2. No conformidad potencial de la empresa System Support & Service S.A.

REA ACTIVIDAD CDIGO NO CONFORMIDAD POTENCIAL


Desarmado del Que el tipo de proceso no sea el
NCP001
equipo adecuado para desarrollar el trabajo.
Perdidas de piezas y/o fallas de piezas
Limpieza
NCP002 fundamentales que generen costos
MATENIMIENTO tcnica
adicionales.
PREVENTIVO
Armado del Que el tipo de proceso no sea el
NCP003
equipo adecuado para desarrollar el trabajo.
Prueba de Salen equipos sin la conformidad
NCP004
operatividad requerida.

Dejar equipos inoperativos luego de un mantenimiento preventivo o correctivo.


Daar los equipos de tecnologa de clientes.
Accidentes por cadas con las impresoras por mala manipulacin.
Penalidades por parte de clientes del estado por no cumplir con las propuestas del
contrato.

2.11. Relacin de revisiones mdicas

106
Seguridad Industrial

Todo trabajador tiene derecho a someterse a un reconocimiento mdico una vez al ao.
Derecho que se convierte en obligacin en muchos casos, cuando su salud est en peligro por el
desempeo de sus funciones laborales.

La periodicidad y la obligacin del trabajador de someterse al reconocimiento mdico por parte


del trabajador se estipulan una vez que se conoce la evaluacin de riesgos en la empresa en la
que trabaja y las funciones que debe realizar y se engloba dentro de las acciones preventivas.
As se vigila la salud de los empleados y se pueden conocer los riesgos que el trabajo que realizan
tienen para la salud de las personas, y tambin si el trabajador est en condiciones de realizar
dichos trabajos.

Como consecuencia de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales, aquellos trabajadores que


pongan en peligro su vida, la de sus compaeros o de otras personas durante el desempeo de
sus funciones laborales estn en la obligacin de realizar el reconocimiento mdico segn lo
haya estipulado la empresa o bien segn los plazos marcados por el convenio.

Pero este no es el caso de la mayora de los trabajadores (son pocas las profesiones en que se
pone en riesgo la vida y la salud de las personas de manera constante). Lo ms comn es que la
empresa ofrezca de manera anual a sus trabajadores la posibilidad de someterse a un
reconocimiento mdico.

Protocolos de exmenes mdico ocupacionales y guas de diagnstico de los exmenes


mdicos obligatorios por actividad, Con fecha 26.04.11 se aprob mediante R.M. N 312-
2011/MINSA el Documento Tcnico Protocolos de Exmenes Mdico Ocupacionales y Guas de
Diagnstico de los Exmenes Mdicos Obligatorios por Actividad cuyo objetivo bsico es
establecer el procedimiento de vigilancia de la salud de los trabajadores para identificar y
controlar los riesgos ocupacionales, que pueden causar daos a la salud de los trabajadores, sea
por accidente de trabajo o por enfermedad ocupacional. La norma establece que la vigilancia de
la salud de los trabajadores, es un acto mdico que incluye la realizacin de exmenes mdico
ocupacionales, as como la atencin, notificacin y registro de los acontecimientos relacionados
a la salud de los trabajadores.

107
Seguridad Industrial

2.12. Relacin de Incidentes

Los registros simplificados para la Empresa SYSTEMS SUPPORT & SERVICE S.A. son:

Registro de accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales, incidentes


peligrosos y otros incidentes.
Registro de exmenes mdicos ocupacionales.
Registro de inspecciones internas de seguridad y salud en el trabajo.

REGISTR DE ACCIDENTES DE TRABAJO, ENFERMEDADES OCUPACIONALES, INCIDENTES


PELIGROSOS Y OTROS INCIDENTES

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Seguridad Industrial

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Seguridad Industrial

REGISTR DE EXMENES MDICOS OCUPACIONALES

Los empleadores tienen la obligacin de practicar exmenes mdicos a sus trabajadores


(artculo 2 del Reglamento de la Ley N 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, aprobado
por Decreto Supremo N 005-2012-TR) y deben realizarse en tres momentos determinados:
antes del ingreso del trabajador (exmenes pre-ocupacionales), durante el transcurso de la
relacin laboral (exmenes ocupacionales) y a la finalizacin de sta (exmenes post-
ocupacionales). Las pautas que deben seguirse para la realizacin de los exmenes mdicos
antes sealados son las que precise el Ministerio de Salud. En este sentido, el empleador deber
mantener el registro de exmenes mdicos ocupacionales de acuerdo a las especificaciones que
el Ministerio de Salud detalle. Los resultados de dichos exmenes mdicos estarn a disposicin
de quienes se hayan sometido a los mismos, debiendo respetarse el principio de
confidencialidad (literal b) del artculo 15 de la Ley N 26842, Ley General de Salud).

REGISTRO DE INSPECCIONES INTERNAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

110
Seguridad Industrial

111
Seguridad Industrial

2.13. Relacin de EPP

Considerando la importancia que tiene la seleccin y uso adecuado de los elementos de


proteccin personal en la prevencin de accidentes y enfermedades profesionales, y tomando
en cuenta la necesidad de contar con criterios tcnicos homogneos para la fiscalizacin del
cumplimiento de la normativa legal vigente en lo relativo al uso obligatorio de elementos de
proteccin personal en los lugares de trabajo, el Departamento de Salud Ocupacional y
Contaminacin Ambiental de la empresa SYSTEMS SUPPORT & SERVICE S.A., ha elaborado el
siguiente instructivo:

PRIMERO: De acuerdo a la legislacin vigente se entiende por elemento de proteccin personal


todo equipo, aparato o dispositivo especialmente proyectado y fabricado para preservar el
cuerpo humano, en todo o en parte, de riesgos especficos de accidentes del trabajo o
enfermedades profesionales (Art. 1 del Decreto Supremo N173 de 1982 del Ministerio de
Salud).

SEGUNDO: Para todos los efectos legales, y en forma genrica y no detallada, este
Departamento recomienda considerar el siguiente listado bsico de elementos de proteccin
personal:

1. Protectores de la cabeza
Cascos de seguridad (Clasificacin A, B, C y D). Prendas de proteccin para la cabeza (gorros,
gorras, sombreros, etc., de tejido, de tejido recubierto, etc.). Cascos para usos especiales (fuego,
reflectantes, etc.).

2. Protectores auditivos
Protectores auditivos de insercin, tipo tapn desechable (espuma). Protectores auditivos de
insercin, tipo tapn reutilizable o pre-moldeable (de silicona u otro material liviano).
Protectores auditivos supraaurales, tipo disco plano (sobre el pabelln). Protectores auditivos
supraaurales, tipo banda ajustable (tapa el inicio del canal auditivo). Protectores auditivos
circumaurales, tipo orejera universal (arns de cabeza y/o nuca y/o barbilla). Protectores
auditivos circumaurales, tipo orejeras con arns fijo de cabeza. Protectores auditivos
circumaurales, tipo orejeras con arns fijo de barbilla. Protectores auditivos circumaurales, tipo
orejeras con arns fijo de nuca. Protectores auditivos de encerramiento, tipo cascos antirruido.
Protectores auditivos circumaurales, tipo orejeras acopladas a casco. Protectores auditivos con
circuitos electrnicos incorporados, del tipo dependientes del nivel y con aparatos de
intercomunicacin.

112
Seguridad Industrial

3. Protectores oculares y de la cara


Lentes de seguridad (gafas) tipo: montura universal, montura integral, montura cazoletas.
Pantallas faciales. Pantallas para soldadores (de mano, de cabeza, acoplables a casco de
proteccin para la industria). Lentes para usos especiales (rayos x, uv, agentes biolgicos,
qumicos, etc).

4. Proteccin de las vas respiratorias


Equipos filtrantes de partculas (molestas, nocivas, txicas o radiactivas). Equipos filtrantes
combinados frente a gases y vapores. Equipos filtrantes mixtos. Equipos suministradores de aire
(lnea de aire). Equipos suministradores de aire (equipos autnomos). Equipos respiratorios con
casco o pantalla para soldadura. Equipos respiratorios con mscara amovible para soldadura.
Equipos de submarinismo.

5. Protectores de manos y brazos


Guantes anti-vibracional. Guantes contra las agresiones mecnicas (perforaciones, cortes, etc.).
Guantes contra las agresiones qumicas. Guantes de proteccin contra agentes biolgicos
Guantes contra las agresiones de origen elctrico. Guantes contra las agresiones de origen
trmico. Guantes contra las radiaciones Manoplas.

6. Protectores de pies y piernas


Calzado de seguridad. Calzado ocupacional Calzado para riesgos especiales (riesgo elctrico,
qumico, etc)) Botas de goma o caucho.

Elementos adicionales al calzado: Cubre-calzado de proteccin contra el calor. Cubre-


calzado de proteccin contra el fro. Protectores meta-tarsales. Polainas. Plantillas de
acero. Plantillas antitrmicas o aislantes del calor y el fro. Rodilleras.

7. Protectores de la piel
Cremas de proteccin y pomadas (radiaciones por trabajo al aire libre).

8. Protectores del tronco y el abdomen


Chalecos, chaquetas y cotonas de proteccin contra las agresiones mecnicas (perforaciones,
cortes, proyecciones de metales en fusin, etc.). Chalecos, chaquetas y cotonas de proteccin
contra las agresiones qumicas. Chalecos termgenos o resistentes a la temperatura. Chalecos
salvavidas. Delantales de proteccin contra los rayos x (gonadal, tiroideo, etc) Cinturones de
sujecin del tronco. Fajas y cinturones anti-vibraciones.

113
Seguridad Industrial

9. Proteccin total del cuerpo


Equipos de proteccin contra las cadas distinto nivel. Tipo arns. Cinturones de
posicionamiento.
Dispositivos disipadores de energa Dispositivos de cadas de tipo deslizante.
Dispositivos con amortiguador.
Ropa de proteccin. Ropa de proteccin contra las agresiones mecnicas
(perforaciones, cortes, etc.). Ropa de proteccin contra las agresiones qumicas. Ropa
de proteccin contra proyecciones de metales en fusin y radiaciones infrarrojas. 4 Ropa
de proteccin contra fuentes de calor intenso o estrs trmico. Ropa de proteccin
contra el fro o bajas temperaturas. Ropa de proteccin contra agentes biolgicos. Ropa
de proteccin contra la contaminacin radiactiva. Ropa anti-polvo. Ropa y accesorios
(brazaletes, guantes, etc.) de sealizacin (retro-reflectantes, fosforescentes, etc.).

TERCERO: Cualquier otro producto utilizado en los lugares de trabajo que no aparezca en este
listado bsico, y que a juicio de la autoridad respectiva tenga la funcin de proteger contra riegos
especficos de accidentes y enfermedades profesionales (descrita en el punto primero de este
instructivo), debera igualmente cumplir con todo lo establecido en la normativa legal vigente.

CUARTO: Dada la permanente incorporacin de nuevos diseos y tecnologas asociadas a este


tipo de productos, este Departamento actualizar anualmente el listado bsico e informar
oportunamente a los organismos e instituciones pertinentes.

2.14. Relacin de registros legales

Las normas nacionales de cumplimiento obligatorio y las cuales se tomarn en cuenta para el
desarrollo del plan e implementacin del sistema OHSAS 18001:2007 en la empresa SYSTEMS
SUPPORT & SERVICE S.A. son:
Reglamento de la ley N 29783, Art. n 1 ley de seguridad y salud en el trabajo.
Reglamento de la ley N 29873, Art. n2 ley de seguridad y salud en el trabajo.
Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo, aprobado mediante Decreto Supremo
N 009-2005-TR, Norma Bsica de Ergonoma y de Procedimiento de Evaluacin de
Riesgo Diergonmico.
Decreto Supremo N 074-2001-PCM - Reglamento de Estndares Nacionales de Calidad
Ambiental del Aire.
Ley N 2736, Art. 3 Ley que establece el sistema nacional de calidad.
Reglamento de la ley N 29873, Art. n2 ley de seguridad y salud en el trabajo.
Modificaciones de la ley N 29783, Ley N 30222.

114
Seguridad Industrial

CAPTULO III

115
Seguridad Industrial

3. IMPLEMENTACIN DE LAS OHSAS 18001:2007


3.1. Obligaciones y responsabilidad de la empresa
La implementacin y funcionamiento del programa en la empresa Systems Support & Service
S.A., depender de una correcta planificacin del mismo, un monitoreo permanente de los
objetivos definidos, y la correccin de las desviaciones. Para ello, este punto de la norma nos
indica en sus subcaptulos la forma y manera de realizarlos.

Dar estricto cumplimiento a las leyes laborales del pas.


Cumplir y hacer cumplir el presente reglamento.
Establecer los procedimientos y controles adecuados que contemplen las exigencias de
higiene y seguridad.
Guardar respeto a la dignidad del trabajador, a sus creencias y sentimiento.
Disponer que todas las gerencias y todos los jefes de reas, observen el debido respeto
y buen trato al personal, procurando mantener la armona, la comprensin y la
inteligencia en las relaciones de trabajo y prestar atencin a las quejas y sugerencias de
los mismos.
Que las acciones laborales sujetas a prevencin e investigacin sean de conocimiento
de la Gerencia Administrativa, mediante comunicacin proporcionada por los niveles de
mando.
Proporcionar al personal los implementos adecuados de proteccin contra accidentes
de trabajo, de modo tal que garanticen razonablemente su seguridad.
No hacer ni autorizar propaganda poltica en las reas e instalaciones a cargo de la
empresa.
No deducir o retener suma alguna de dinero del monto de las remuneraciones, distinta
a lo estipulado por ley, sin previa autorizacin individual escrita o por mandato judicial.

3.2. Asignacin de Responsabilidad

El concepto de responsabilidad incluye no solo la cualidad de estar encargado de hacer algo,


sino tambin la de rendir cuentas y responder ante otros si esa tarea no se hace, no funciona
o no logra su objetivo.

La direccin debera manifestar su compromiso con la mejora continua del desempeo de la


SST. Algunas formas de demostrarlo pueden incluir visitas e inspecciones a los
emplazamientos, participar en la investigacin de incidentes, y proporcionar recursos en el
contexto de acciones correctivas, prestar atencin e involucrarse de forma activa en las

116
Seguridad Industrial

reuniones de SST, comunicar el estado de las actividades de seguridad, y reconocer el buen


desempeo de la SST.

La organizacin debera comunicar y promover que la SST es responsabilidad de todas las


personas en la organizacin, no solo de aquellos con responsabilidades definidas en el sistema
de gestin de la SST. Al asumir responsabilidades en temas de la SST sobre los que tienen
control, todas las personas en el lugar de trabajo necesitan tener en cuenta no solo su propia
seguridad, sino tambin la seguridad de los dems.

Los responsables por cada rea deben demostrar su compromiso con la mejora continua del
desempeo de la SST, adems asegurar que las personas en el lugar de trabajo asuman su
responsabilidad por los aspectos de SySO sobre los que tienen control, incluyendo la adhesin
a los requisitos de SySO aplicables, adems el OSHAS 18001 requiere que las
responsabilidades y autoridad de todas las personas que desempeen tareas que forman
parte del sistema de gestin de la SST se documenten.
RESPONSABLES

REAS Edson Aranda Daissy Elizabeth Juan Arvalo Rosa Fajardo


Salazar Arriaga Deza La Madrid Torres

COMERCIAL X

ALMACN X

SERVICIOS X

MANTENIMIENTO
X
PREVENTIVO

3.2.1. Responsabilidad del gerente


Responsable de impulsar, dirigir, coordinar y tomar decisiones sobre las actividades de
centro en todas las reas.
Encargado de la revisin mensual del desempeo de la empresa, as como tambin la
implementacin de la OHSAS 18001.
Responsable de la implantacin del sistema de gestin en prevencin de riesgos
laborales, su seguimiento y mantenimiento, analizando las no conformidades y
proponiendo las acciones correctivas y preventivas.

117
Seguridad Industrial

Dar toda la disponibilidad de los recursos esenciales para establecer, implementar,


mantener y mejorar el sistema de gestin de SySO.
Garantizar que todo el personal conozca y practique eficazmente las polticas y
procedimientos establecidos en el programa de seguridad y salud.
Garantizar que las polticas establecidas sean cumplidas correctamente.

3.2.2. Responsabilidades del Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo


Elaborar y presentar a la direccin los reportes consolidados de los accidentes de trabajo, as
como los informes de investigacin de los mismos y las medidas correctivas adoptadas.
Asegurar que todos los trabajadores conozcan los reglamentos oficiales o internos de
seguridad y salud en el trabajo
Hacer visitas de inspeccin peridicas en las reas administrativas, reas operativas,
instalaciones, maquinarias y equipos en funcin de la seguridad y salud en el trabajo.
Participar como ente promotor de las actividades orientadas a la prevencin de riesgos y
proteccin de la salud de los trabajadores, y propiciar la participacin activa de los
trabajadores.
Aprobar el programa anual de seguridad y salud en el trabajo y monitorear su cumplimiento.
Vigilar el cumplimiento del reglamento interno de seguridad y salud en el trabajo as como
aprobar el mismo
Registrar y analizar informaciones sobre lesiones, enfermedades, dao y prdida de
materiales.
3.2.3. Responsabilidad de los empleados
Cumplirn las normas, reglamentos e instrucciones de seguridad y salud que se apliquen en su
puesto de trabajo y en todos los mbitos de la empresa.
Usarn adecuadamente los instrumentos y materiales de trabajo, as como los equipos de
proteccin personal.
Operarn o manipularn equipos u otros elementos, slo en los casos para los que hayan sido
autorizados y capacitados.
Cooperarn en la investigacin de los accidentes de trabajo o cuando la autoridad competente
lo requiera.
Participarn en los programas de capacitacin y otras actividades destinadas a prevenir los
riesgos laborales.
Comunicarn a su jefe inmediato todo evento o situacin que pueda poner en riesgo su
seguridad y salud en las instalaciones.

118
Seguridad Industrial

Conocern los planes dispuestos e implementados en la empresa.


Reportarn de forma inmediata: Incidentes o situaciones que pongan en riesgo a las personas,
equipos o instalaciones, adoptando solo de ser posible, las medidas correctivas del caso.

3.3. Formacin, Sensibilizacin y Competencia del Personal

La empresa Systems Support & Service S.A., debe brindar a sus trabajadores las capacitaciones
necesarias para desarrollar y mantener las competencias requeridas en el puesto de trabajo y a
la vez asegurar la motivacin del personal. Garantizando la formacin terica y prctica de sus
trabajadores al momento de:

Su contratacin, cualquiera sea su modalidad o duracin.


Producir cambios en las funciones que desempee.
Se introduzcan nuevas tecnologas.
Cambios en los equipos de trabajo.

Nota: Siempre dentro de la jornada de trabajo.

De esta manera Systems Support & Service S.A., demuestra inters por:

Evitar accidentes laborales.


Informar sobre los riesgos a los que estn expuestos los trabajadores.
Lograr la competencia requerida de los trabajadores en su puesto de trabajo.

PROCESO COMPETENCIA FORMACIN

Capacitacin sobre un mejor


desempeo en el trato
Un buen trato comercial con los
comercial.
clientes.
Charla de 5 minutos de
COMERCIAL Experiencia de 1 ao en atencin al
capacitacin referente a la SST
cliente y trato comercial.
en el rea de trato comercial.
Manejo intermedio de Excel para
Capacitacin para mejorar la
realizar trabajo eficientes.
motivacin personal de los
trabajadores.

119
Seguridad Industrial

Capacitacin sobre la forma de


Un buen trato con los trabajadores trabajo en la empresa.
ALMACN de la empresa. Aos de experiencia y
Fcil reconocimiento de los asistencia a charlas sobre
productos en mal estado. reconocimiento adecuado de
productos.
Capacitacin sobre un mejor
Un buen trato comercial con los desempeo en ventas.
clientes. Charla de 5 minutos de
SERVICIOS Experiencia de 1 ao en atencin al capacitacin referente a la SST
cliente. en el rea de ventas.
Manejo intermedio de Excel para Capacitacin para mejorar la
realizar trabajo eficientes. motivacin personal de los
trabajadores.
Capacitacin sobre un mejor
Una buena relacin entre los desempeo en el rea del
compaeros para el trabajo en mantenimiento preventivo.
MANTENIMIENTO equipo. Charla de 5 minutos de
Manejo adecuado de las capacitacin referente a la SST
PREVENTIVO
herramientas y un buen en el rea de despacho
conocimiento de las actividades a Capacitacin para mejorar la
realizar en esta rea. motivacin personal de los
trabajadores.

Para la formacin y el correcto cumplimiento de la norma, se ha diseado un manual de


seguridad y salud ocupacional.

Manual de Seguridad y Salud Ocupacional


El manual de seguridad y salud ocupacional describe de manera general las actividades que
realiza la empresa para dar cumplimiento a los requisitos exigidos en la norma OHSAS
18001:2007, as como la poltica, objetivos, responsabilidades, y referencia a los documentos.

Este documento debe ser revisado por la gerencia y los empleados, con el fin de evaluar su
cumplimiento y de establecer nuevamente los objetivos y poltica a medida que este se va
implementando.
El objetivo del manual de seguridad y salud ocupacional es dar los lineamientos necesarios para
la creacin de un sistema de gestin en seguridad y salud ocupacional que le permita a la
organizacin controlar los riesgos a los que se enfrentan sus empleados y de esta manera
mejorar su desempeo.

120
Seguridad Industrial

3.4. Comunicacin participacin y consulta

Recursos humanos, junto con el coordinador del rea de seguridad y salud ocupacional se
encargarn de la comunicacin y divulgacin, adems de documentar, recibir y responder a las
comunicaciones pertinentes delas partes interesadas externas. A travs de diferentes medios
de comunicacin de la compaa entre otros, velarn para que los empleados de la organizacin
sean conscientes de los efectos de su trabajo en la gestin de la Seguridad y Salud Ocupacional
y de cmo contribuye este al cumplimiento de los objetivos y la poltica establecida por la
organizacin.

Los encargados del sistema mediante la consulta con todo el personal definirn el intervalo de
tiempo adecuado entre una reunin y otra, donde participarn todos los miembros de la
organizacin y harn saber sus inquietudes en cuanto al sistema de gestin de la seguridad y
salud en el trabajo.

Se darn comunicaciones internas y externas relacionadas con los productos, procesos y


actividades que realiza la empresa en el marco del sistema de gestin establecido.

Deben existir mecanismos para canalizar las comunicaciones internas y las comunicaciones
externas. Se deben establecer mecanismos para que se facilite la emisin de comentarios,
sugerencias, etc., por parte de los trabajadores. Es por ello que la empresa Systems Support &
Service S.A., cumpliendo con lo estipulado realiza lo siguiente:
Informacin relativa a los peligros y riesgos a los que est expuesto el trabajador.
Informacin relativa sobre el sistema de gestin de prevencin de riesgos laborales que
est llevando a cabo la organizacin.
Comunicar a las personas involucradas o afectadas por el sistema (empleados
visitantes, contratistas).

Asimismo para informar al personal involucrado en el sistema se comunicara travs de:

Reuniones.
Sesiones informativas.
Afiches.
Correos electrnicos.
Tablones de anuncio.

121
Seguridad Industrial

Consulta

Systems Support & Service S.A., fomenta la participacin activa y contina de los trabajadores
involucrndolos cuando:
Introduccin de equipo nuevo o modificaciones de los mismos.
Cambio de instalaciones.
Uso de nuevos materiales.
Nuevos procesos.
Planes de emergencia.
Controles.

PROPUESTAS DESARROLLO RECURSOS RESPONSABLE


TEMAS :
Las charlas sern sobre
Papeles
CHARLAS
Motivacin al Afiches Ral Guevara
INFORMATIVAS
personal tiles de escritorio
Trabajo en equipo
Liderazgo
Sern colocados en toda
la empresa bajo el
eslogan:
Papeles
AFICHES NO TRABAJE CON Afiches Ral Guevara
ESFUERZO, TRABAJE tiles de escritorio
CON SEGURIDAD E
INTELIGENCIA.

Se tomara en cuenta la
CORREOS
cadena de suministro de Computadora Ral Guevara
ELECTRNICOS
la empresa.
Se elaborara un
peridico mural donde
Tecnopor
cada semana se
TABLONES DE Cartulinas
publicara temas Ral Guevara
ANUNCIO Hojas
relacionados a la
seguridad y salud
ocupacional.

122
Seguridad Industrial

Formato de programacin de reuniones

3.5. Planeacin y recopilacin de la documentacin

La norma exige una sistemtica que facilite el control y localizacin de la documentacin. La


empresa Systems Support & Service S.A., controla los documentos:

Poltica y objetivos
Alcance del sistema
Elementos principales del sistema
Registros

Se ha implementado los registros y documentacin del sistema de Gestin de la Seguridad y


Salud Ocupacional, en funcin de sus necesidades. Estos registros y documentos estarn
actualizados y a disposicin de los trabajadores y de la autoridad competente, respetando el
derecho a la confidencialidad, siendo stos:

Registro de accidentes de trabajo, incidentes y de enfermedades ocupacionales en el


que se hace constar la investigacin y las medidas correctivas.
Registro de exmenes mdicos ocupacionales.
Registro de identificacin peligros y evaluacin de riesgos.
Registros del monitoreo de agentes fsicos, qumicos, biolgicos y factores de riesgo
ergonmicos en el control operacional.
Registro de inspecciones internas de seguridad y salud en el trabajo.
Registro de Estadsticas de los datos referidos a seguridad y salud.

123
Seguridad Industrial

Registro de equipos de seguridad o emergencia.


Registro de induccin, capacitacin, entrenamiento y simulacros de emergencia.

Es necesario llevar un control de documentacin del sistema de gestin para asegurar la eficacia
y eficiencia de la planificacin operacin y control.

3.6. Control de la documentacin

Se lleva a cabo con la finalidad de regular la aprobacin, revisin, actualizacin, disponibilidad


y conservacin de todos los documentos y datos del Sistema de Gestin, con el propsito de
servir como herramienta para la revisin y mejora del mismo.

En relacin a los registros se garantiza que siempre sern legibles, identificables y podrn ser
relacionados con las actividades implicadas.

Asimismo, se garantiza su correcto archivo, estableciendo los periodos de retencin y


estableciendo las oportunas responsabilidades respecto de su proteccin contra daos o
prdidas

Control operacional

Systems Support & Service S.A., identifica aquellas actividades que estn asociadas con los
peligros identificados para poder gestionarlos correctamente y cumplir con la poltica de
prevencin de riesgos laborales.

Ante un riesgo o peligro:

Redisear el proceso para eliminar o en su caso minimizar.


Advertir sobre dicho peligro o riesgo.
Mejorar la formacin para reducir la frecuencia y duracin de la exposicin de personas
a peligros.
Usar equipos de proteccin individual para reducir la gravedad.

Para identificar los controles operacionales necesarios, se consideran los riesgos en seguridad y
salud ocupacional significativos y las caractersticas fundamentales de las actividades u
operaciones que los generan. El establecimiento de controles operativos sobre el proceso
productivo, es necesario debido a que el mismo, a travs de todas las actividades y por ende de
cada una de las operaciones que lo conforman, puede llegar a causar algn dao tanto a la salud
como a la seguridad de los trabajadores. Para la implementacin de estos controles dentro del

124
Seguridad Industrial

sistema ser necesario que se tome como base tanto la poltica como los objetivos generales
que se han establecido. Por otra parte, debe tomarse en cuenta la evaluacin de riesgos, y los
objetivos y los programas.

El objetivo primordial de este tipo de control es establecer, sobre las operaciones y actividades
donde se hace necesario, las correspondientes medidas de control, como consecuencia de los
peligros que se han identificado, las actividades debern desarrollarse bajo criterios
especificados. El control operacional debe abarcar todas las actividades y operaciones que se
realicen dentro de las instalaciones de la empresa, las actividades en las distintas reas de
trabajo, el diseo del rea de trabajo, diseo de los procesos, aspectos relacionados con los
contratistas.

Debido que el proceso es intermitente, entonces el control operacional va detallando cada una
de las actividades segn el rea del proceso que se est describiendo. Asimismo, all se
establecern las medidas de mitigacin, o acciones a tomar para no permitir que se desven
de la poltica y los objetivos generales que se han establecido, cuando se observa el
incumplimiento de alguna medida de control operacional. Algunos procedimientos o
instructivos de control operacional a considerar son:
Procedimiento para orden y limpieza de las instalaciones
Mtodo para manejo correcto de objetos pesados.
Criterios para la vigilancia de la salud del trabajador.
Procedimiento para compra, control y mantenimiento de equipo contra incendio.
Procedimiento y programa para mantenimiento preventivo de todos los equipos.
Instructivo de cmo operar correctamente el karcher.

Formato para procedimiento de control operacional de proceso intermitente

125
Seguridad Industrial

Control de registros

Los registros en su mayor parte se debern regir de similar forma que lo establecido para el
control de documentos.

Para el control de los registros, el responsable ser el gestor del sistema con el apoyo del gestor
de recursos y delegndole parte de la funcin al supervisor de produccin. Adems, el gestor se
encargar de vigilar el cumplimiento de lo siguiente:
Todos los registros correspondan a un propsito previamente definido en un
procedimiento o instructivo relacionado con el mismo.
De preferencia debe efectuarse el llenado de los formatos con tinta color negro.
Si se realizan correcciones a datos de registros, se debe colocar a la par el valor correcto
as como la firma de quin realiz el cambio con la fecha, el dato incorrecto puede ser
tachado con una lnea o cubierto con corrector.
Coordinar que, en el momento de disear formatos de registros, stos deben poseer al
menos los datos en el encabezado de los mismos.
En el diseo de cada formato para registro, estos debern poseer firma y nombre del
responsable del llenado del mismo.
Los registros sern almacenados correlativamente, por fecha y por el nmero de
correlativo del documento.

En los procedimientos, se definir el tiempo en el que los registros deben permanecer


accesibles, despus de este tiempo se definir si los registros se almacenan en algn otro lugar
o si se desecharn definitivamente. Finalmente, se detallar el proceso a seguir para la
destruccin tanto de los registros como de las carpetas que los contiene, lo anterior cuando se
haya vencido el tiempo de retencin definido dentro del procedimiento para el control de
registros.
3.7. Relacin de registros

En Systems Support & Service S.A., se ha implementado registros y documentos del sistema de
Gestin de la Seguridad y Salud Ocupacional, en funcin a las necesidades. Estos registros y
documentos estarn actualizados y a disposicin de los trabajadores y de la autoridad
competente, respetando el derecho a la confidencialidad, dichos registros son:
Registro de accidentes de trabajo, incidentes y de enfermedades ocupacionales en el
que se hace constar la investigacin y las medidas correctivas.
Registro de inspecciones internas de seguridad y salud en el trabajo.

126
Seguridad Industrial

Registro de induccin, capacitacin, entrenamiento y simulacros de emergencia.

Registros obligatorios del sistema de gestin de seguridad y salud en el trabajo

El Reglamento de la Ley N 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, aprobado por el D.S.
N 005-2012-TR, conforme a los artculos siguientes:

Artculo 33.- Los registros obligatorios del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el
Trabajo son:

a) Registro de accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales, incidentes peligrosos y otros


incidentes, en el que deben constar la investigacin y las medidas correctivas.

b) Registro de exmenes mdicos ocupacionales.

c) Registro del monitoreo de agentes fsicos, qumicos, biolgicos, psicosociales y factores de


riesgo disergonmicos.

d) Registro de inspecciones internas de seguridad y salud en el trabajo.

e) Registro de estadsticas de seguridad y salud.

f) Registro de equipos de seguridad o emergencia.

g) Registro de induccin, capacitacin, entrenamiento y simulacros de emergencia.

h) Registro de auditoras.

Los registros a que se refiere el prrafo anterior debern contener la informacin mnima
establecida en los formatos que aprueba el Ministerio de Trabajo y Promocin del Empleo
mediante Resolucin Ministerial.

Artculo 34.- En los casos de empleadores de intermediacin o tercerizacin, el empleador


usuario o principal tambin debe implementar los registros a que se refiere el inciso a) del
artculo precedente para el caso de los trabajadores en rgimen de intermediacin o
tercerizacin, as como para las personas bajo modalidad formativa y los que prestan servicios
de manera independiente, siempre que stos desarrollen sus actividades total o parcialmente
en sus instalaciones. ()

Artculo 35.- El registro de enfermedades ocupacionales debe conservarse por un perodo de


veinte (20) aos; los registros de accidentes de trabajo e incidentes peligrosos por un periodo
de diez (10) aos posteriores al suceso; y los dems registros por un periodo de cinco (5) aos

127
Seguridad Industrial

posteriores al suceso. Para la exhibicin a que hace referencia el artculo 88 de la Ley, el


empleador cuenta con un archivo activo donde figuran los eventos de los ltimos doce (12)
meses de ocurrido el suceso, luego de lo cual pasa a un archivo pasivo que se deber conservar
por los plazos sealados en el prrafo precedente. Estos archivos pueden ser llevados por el
empleador en medios fsicos o digitales.

Si la Inspeccin del Trabajo requiere informacin de perodos anteriores a los ltimos doce (12)
meses a que se refiere el artculo 88 de la Ley, debe otorgar un plazo razonable para que el
empleador presente dicha informacin.

Formatos referenciales

A. Registr de accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales, incidentes peligrosos


y otros incidentes
Registro de accidentes de trabajo

Cuando ocurra un accidente de trabajo, es preciso que se adopten las medidas necesarias que
eviten su repeticin. La recopilacin detallada de los datos que ofrece un accidente de trabajo
es una valiosa fuente de informacin, que es conveniente aprovechar al mximo.

Para ello es primordial que los datos del accidente de trabajo sean debidamente registrados,
ordenados y dispuestos para su posterior anlisis y registro estadstico.

FICHA TCNICA DEL REGISTRO DE ACCIDENTES DE TRABAJO

DATOS DEL EMPLEADOR PRINCIPAL

1. RAZN SOCIAL O DENOMINACIN SOCIAL


Completar la razn social o denominacin social segn corresponda del empleador principal.

2. RUC
Completar nmero de registro nico del contribuyente.

3. DOMICILIO
Indicar el domicilio donde ocurri el accidente de trabajo.

4. TIPO DE ACTIVIDAD ECONMICA


Describir en detalle la actividad econmica.

5. NMERO DE TRABAJADORES EN EL CENTRO LABORAL


Indicar el nmero de trabajadores totales presentes en el centro laboral, incluyendo
trabajadores.

128
Seguridad Industrial

6. DOMICILIO DEL TRABAJADOR


Completar el domicilio principal del trabajador.

7. TIPO DE ACTIVIDAD ECONMICA


Describir en detalle la actividad econmica.

8. NMERO DE TRABAJADORES EN EL CENTRO LABORAL


Indicar nmero de trabajadores destacados para trabajar con el empleador principal.

FICHA TCNICA DEL REGISTRO DE ENFERMEDADES OCUPACIONALES

DATOS DEL EMPLEADOR PRINCIPAL

1. RAZN SOCIAL O DENOMINACIN SOCIAL


Completar la razn social o denominacin social segn corresponda del empleador principal.

2. RUC
Completar nmero de registro nico del contribuyente.

3. DOMICILIO
Indicar el domicilio donde laboran los trabajadores afectados con la enfermedad ocupacional.

4. TIPO DE ACTIVIDAD ECONMICA


Describir en detalle la actividad econmica.

5. NMERO DE TRABAJADORES EN EL CENTRO LABORAL


Indicar nmero de trabajadores totales presentes en el centro laboral, incluyendo trabajadores
de intermediacin o tercerizacin.

6. AO DE INICIO DE LA ACTIVIDAD
Completar ao de inicio de la actividad de la empresa, entidad pblica o privada.

7. LNEAS DE PRODUCCIN Y/O SERVICIOS


Completar con las lneas de produccin y/o servicios existentes.

8. DOMICILIO DEL TRABAJADOR


Completar el domicilio principal del trabajador.

9. TIPO DE ACTIVIDAD ECONMICA


Describir en detalle la actividad econmica.

129
Seguridad Industrial

10. NMERO DE TRABAJADORES EN EL CENTRO LABORAL


Indicar nmero de trabajadores destacados para trabajar con el empleador principal.

11. AO DE INICIO DE LA ACTIVIDAD


Completar ao de inicio de la actividad.

12. NOMBRE DE LA ASEGURADORA


Completar el nombre de la aseguradora que contrat el empleador para cubrir prestaciones.

13. LNEAS DE PRODUCCIN Y/O SERVICIOS


Completar las lneas de produccin y/o servicios de los cuales es responsable en la empresa
principal.

DATOS REFERENTES A LA ENFERMEDAD OCUPACIONAL

14. TIPO DE AGENTE QUE ORIGIN LA ENFERMEDAD OCUPACIONAL


Completar tipo de agente que origin la enfermedad ocupacional.

15. N ENFERMEDADES OCUPACIONALES PRESENTADAS EN CADA MES POR TIPO DE AGENTE


Completar el nmero de enfermedades ocupacionales presentadas o las posibles enfermedades
que podran presentarse por cada mes y; por tipo de agente.

16. NOMBRE DE LA ENFERMEDAD OCUPACIONAL


Completar el nombre de la enfermedad ocupacional.

17. PARTE DEL CUERPO O SISTEMA DEL TRABAJADOR AFECTADO CON EL AGENTE
Completar parte del cuerpo o sistema del trabajador afectado.

18. N DE TRABAJADORES AFECTADOS


Completar nmero de trabajadores afectados.

19. REAS
Completar el nombre de las reas donde se present la enfermedad ocupacional.

20. N DE CAMBIOS DE PUESTOS GENERADOS


Completar nmero de cambios de puestos de trabajo generados.

21. DETALLE DE LAS CAUSAS QUE GENERAN LAS ENFERMEDADES OCUPACIONALES POR TIPO
DE AGENTE
Adjuntar documento en el que consten las causas que generan las enfermedades ocupacionales
y adicionalmente indicar una breve descripcin de las labores desarrolladas por el trabajador
antes de adquirir la enfermedad.

130
Seguridad Industrial

22. COMPLETAR SLO EN CASO DE EMPLEO DE SUSTANCIAS CANCERGENAS


Completar relacin de sustancias cancergenas, e indicar si se ha realizado monitoreo de los
agentes presentes en el ambiente (Ref. D.S. N 039-PCM / D.S. N 015-2005-SA).

23. MEDIDAS CORRECTIVAS


Indicar la descripcin de la(s) medida(s) correctiva(s), el nombre del responsable de su
implementacin, la fecha de ejecucin y completar en la fecha de ejecucin propuesta, el estado
de la implementacin de la medida correctiva (realizada, pendiente, en ejecucin).

24. RESPONSABLES DEL REGISTRO Y DE LA INVESTIGACIN


Completar los datos de los responsables del registro y de la investigacin.

FICHA TCNICA DEL REGISTRO DE INCIDENTES PELIGROSOS E INCIDENTES

DATOS DEL EMPLEADOR PRINCIPAL

1. RAZN SOCIAL O DENOMINACIN SOCIAL


Completar la razn social o denominacin social segn corresponda del empleador principal.

2. RUC
Completar nmero de registro nico del contribuyente.

3. DOMICILIO
Indicar el domicilio donde ocurri el incidente peligroso o incidente.

4. TIPO DE ACTIVIDAD ECONMICA


Describir en detalle la actividad econmica.

5. NMERO DE TRABAJADORES EN EL CENTRO LABORAL

Indicar nmero de trabajadores totales presentes en el centro laboral, incluyendo trabajadores


de intermediacin o tercerizacin.

6. RUC
Completar nmero de registro nico del contribuyente del empleador de intermediacin o
tercerizacin.

7. DOMICILIO DELTRABAJADOR
Completar el domicilio principal del empleado.

8. TIPO DE ACTIVIDAD ECONMICA


Describir en detalle la actividad econmica.

131
Seguridad Industrial

9. NMERO DE TRABAJADORES EN EL CENTRO LABORAL


Indicar nmero de trabajadores destacados para trabajar con el empleador principal.

DATOS DEL TRABAJADOR

Completar slo en caso que el incidente afecte a trabajador(es).

11. APELLIDOS Y NOMBRES DEL TRABAJADOR


Completar los apellidos y nombres del trabajador.

12. N DNI / CE
Completar nmero de documento de identidad o carnet de extranjera de ser el caso.

13. EDAD
Completar edad.

14. REA
Completar rea a la cual pertenece el trabajador.

15. PUESTO DE TRABAJO


Describir el puesto de trabajo.

16. ANTIGEDAD EN EL EMPLEO


Indicar tiempo de permanencia en el empleo.

17. SEXO F/M


Completar sexo femenino o masculino.

18. TURNO D/T


Completar turno da (D), tarde (T).

19. TIPO DE CONTRATO


Completar tipo de contrato (Ejemplo: Decreto Legislativo N 1057, Decreto Legislativo N 728,
Decreto Legislativo N 276, otros).

20. TIEMPO DE EXPERIENCIA EN EL PUESTO DE TRABAJO


Completar tiempo de trabajo en el puesto de trabajo actual.

21. N HORAS TRABAJADAS EN LA JORNADA LABORAL


Completar nmero de horas trabajadas en la jornada laboral antes de que ocurra el suceso.

132
Seguridad Industrial

INVESTIGACIN DEL INCIDENTE PELIGROSO O INCIDENTE

22. MARCAR CON (X) SI ES INCIDENTE PELIGROSO O INCIDENTE


Marcar con (X) si es incidente peligroso o incidente, de acuerdo a la definicin de lo establecido
en el D.S. N 005-2012-TR, Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo:

Incidente: Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relacin con el trabajo, en el que la
persona afectada no sufre lesiones corporales, o en el que stas slo requieren cuidados de
primeros auxilios.

Incidente Peligroso: Todo suceso potencialmente riesgoso que pudiera causar lesiones o
enfermedades a las personas en su trabajo o a la poblacin.

23. INCIDENTE PELIGROSO


N TRABAJADORES POTENCIALMENTE AFECTADOS

Completar el nmero estimado de trabajadores potencialmente afectados en caso sea un


incidente peligroso.

N POBLADORES POTENCIALMENTE AFECTADOS

Completar el nmero estimado de pobladores potencialmente afectados en caso de


materializarse el incidente peligroso.

24. INCIDENTE
A.DETALLAR TIPO DE ATENCIN EN PRIMEROS AUXILIOS (DE SER EL CASO)

Completar tipo de atencin en primeros auxilios producto del incidente.

25. FECHA Y HORA DE OCURRENCIA INCIDENTE PELIGROSO O INCIDENTE


Completar fecha y hora en la que ocurri el incidente peligroso o incidente.

26. FECHA DE INICIO DE LA INVESTIGACIN


Completar fecha de inicio de la investigacin.

27. LUGAR EXACTO DONDE OCURRI EL INCIDENTE PELIGROSO O INCIDENTE


Completar el rea o ubicacin del lugar exacto donde ocurri el hecho.

28. DESCRIPCIN DEL INCIDENTE PELIGROSO O INCIDENTE


Describa slo los hechos, no escriba informacin subjetiva que no pueda ser comprobada.

133
Seguridad Industrial

Adjuntar:

Declaracin del afectado, de ser el caso.


Declaracin de testigos, de ser el caso.
Procedimientos, planos, registros, entre otros que ayuden a la investigacin de ser el
caso.

29. DESCRIPCIN DE LAS CAUSAS QUE ORIGINARON EL INCIDENTE


PELIGROSO O INCIDENTE

Cada empresa, entidad pblica o privada puede adoptar el modelo de determinacin de las
causas que mejor se adapte a sus caractersticas.

30. MEDIDAS CORRECTIVAS


Indicar la descripcin de la(s) medida(s) correctiva(s), el nombre del responsable de su
implementacin, la fecha de ejecucin y completar en la fecha de ejecucin propuesta, el estado
de la implementacin de la medida correctiva (realizada, pendiente, en ejecucin).

31. RESPONSABLES DEL REGISTRO Y DE LA INVESTIGACIN


Completar los datos de los responsables del registro y de la investigacin.

B. Registro de exmenes mdicos ocupacionales

Los empleadores tienen la obligacin de practicar exmenes mdicos a sus trabajadores (Art. 2
del Reglamento de la Ley N 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, aprobado por el D.S.
N 005-2012-TR) y deben realizarse en tres momentos determinados: antes del ingreso del
trabajador (exmenes pre-ocupacionales), durante el transcurso de la relacin laboral
(exmenes ocupacionales) y a la finalizacin de esta (exmenes post. ocupacionales).

Las pautas que deben seguirse para la realizacin de los exmenes mdicos antes sealados son
las que precise el Ministerio de Salud. En este sentido, el empleador deber mantener el registro
de exmenes mdicos ocupacionales de acuerdo a las especificaciones que el Ministerio de
Salud detalle. Los resultados de dichos exmenes mdicos estarn a disposicin de quienes se
hayan sometido a los mismos, debiendo respetarse el principio de confidencialidad (literal b) del
Art. 15 de la Ley N 26842, Ley General de Salud).

134
Seguridad Industrial

C. Registro del monitoreo de agentes fsicos, qumicos, biolgicos, psicosociales y


factores de riesgo disergonmicos

El monitoreo permite a la empresa, entidad pblica o privada vigilar los niveles de emisin y
exposicin de los agentes presentes en el entorno laboral para la proteccin de la seguridad y
salud de los trabajadores.

El monitoreo permite:

a) Identificar qu factores de riesgo o agentes estn presentes en el ambiente de trabajo,


indicando su concentracin o intensidad. Los resultados se comparan con los valores lmite
establecidos para cada agente.

b) Determinar los niveles de riesgos para la salud en el trabajo.

c) Comprobar la eficiencia de los mtodos de control de los agentes que sobrepasaron los
valores lmite.

d) Comprobar el cumplimiento de las normas de seguridad y salud en el trabajo.

e) Orientar las acciones de control y prevencin.

Aquellos agentes o factores a ser monitoreados son:

a) Fsicos: ruidos, vibraciones, iluminacin, ventilacin, presin alta o baja, temperatura (calor,
frio), humedad, radiacin en general, otros.

b) Qumicos: gases, vapores, polvos, neblinas, roco, polvo, humos, lquidos, otros.

c) Biolgicos: virus, bacilos, bacterias, hongos, parsitos, microbios, insectos, roedores, otros.

d) Disergonmicos: manipulacin manual de cargas, sobreesfuerzos, posturas de trabajo,


movimientos repetitivos, otros.

e) Psicosociales: hostigamiento psicolgico, estrs laboral, mobbing (acoso laboral), otros. Los
instrumentos para medir los agentes o factores que tienen influencia en la generacin de riesgos
que afectan la seguridad y salud de los trabajadores deben estar calibrados, para ello es
necesario contar con un programa de calibracin de estos instrumentos.

D. Registro de inspecciones internas de seguridad y salud en el trabajo

Las inspecciones internas de seguridad y salud en el trabajo permiten descubrir los problemas
existentes y evaluar sus riesgos antes que ocurran los accidentes de trabajo, incidentes y
enfermedades ocupacionales.

135
Seguridad Industrial

Dichas inspecciones internas de seguridad y salud en el trabajo pueden ser:

i. Las no planeadas o informales: son las que se realizan sin una programacin determinada
previamente. En tal sentido, dependen mucho de la capacidad y habilidad del observador y no
son sistemticas.

ii. Las planeadas o formales: son aquellas que se llevan a cabo en forma programada con
antelacin y exigen preparacin. En tal sentido, son exhaustivas, detalladas y se hacen con un
mtodo definido.

Los tipos de inspecciones planeadas pueden ser:

a) Inspecciones de elementos y partes criticas

Estas inspecciones son revisiones peridicas de elementos crticos para comprobar su estado.
Para desarrollar una inspeccin de este tipo es necesario previamente elaborar un inventario de
objetos crticos, los registros respectivos y su lista de verificacin.

Los elementos o partes crticas se puede definir como componentes de las maquinarias, de los
equipos, de los materiales, de las estructuras o de las reas, que tienen mayores probabilidades
de ocasionar un problema o prdida de magnitudes cuando se gastan, se daan, se maltratan o
utilizan en forma inadecuada.

Pasos para desarrollar un inventario de partes o componentes crticos:

- Liste todos los objetos existentes en su rea, clasifquelos por su categora: maquinaria,
equipo, estructura, material, etc.

- Ordene la lista y de acuerdo con ella identifique todos los objetos que considere crticos,
haciendo esto ltimo en grupo.

- Explique las razones para clasificar crtico al objeto.

- Registre los objetos crticos y establezca sus partes o componentes crticos, qu cosas
buscar, la frecuencia de inspeccin y quin debera hacer la inspeccin.

- Con base a los registros elabore la lista de verificacin de cada objeto crtico.

b) Inspecciones de orden, limpieza y seguridad

Es un tipo de inspeccin planeada vital, pues el desorden y la suciedad son enemigos de la


seguridad, la calidad, la productividad y la efectividad en costos.

136
Seguridad Industrial

Siempre que se hace este tipo de inspeccin, hay que formular dos preguntas claves:

- Es necesario este objeto?

- Se encuentra en el lugar adecuado?

Un lugar est en orden cuando no hay cosas innecesarias y cuando todas las cosas necesarias se
encuentran en su respectivo lugar.

La metodologa ms usada es la siguiente:

- Organizacin: identificar y separar los materiales necesarios de los innecesarios y


desprenderse de estos ltimos.

- Orden: establecer el modo en que deben ubicarse e identificarse los materiales


necesarios, de manera que sea fcil y rpido encontrarlos, utilizarlos y reponerlos.

- Limpieza: identificar y eliminar las fuentes de suciedad.

- Control: distinguir fcilmente una situacin normal de otra anormal, mediante normas
sencillas y visibles para todos.

- Disciplina y hbito: trabajar permanentemente de acuerdo con las normas establecidas.

- Seguridad: mantener el lugar de trabajo con condiciones de seguridad.

c) Inspecciones generales

Es un paseo o caminata planificada a travs de un rea completa, un vistazo completo a todo,


en busca de condiciones y actos inseguros.

Etapas:

Preparacin
Comience con una actitud positiva.
Planifique la inspeccin: establezca un recorrido.
Determine lo que va a observar.
Sepa qu buscar.
Haga lista de verificaciones.
Revise el historial de inspecciones pasadas.
Consiga herramientas y materiales.

137
Seguridad Industrial

Accin de inspeccin
Orintese por el recorrido planificado y la lista de verificacin.
Acente lo positivo.
Busque los aspectos que se encuentran fuera de la vista.
Adopte medidas temporales inmediatas.
Describa claramente cada aspecto, de ser posible tome fotografas.
Clasifique las condiciones peligrosas.
Informe de los artculos que parecen innecesarios.
Determine las causas bsicas de los actos y condiciones sub estndares.
Redacte el informe de inspeccin respectivo.

Desarrollo de acciones correctivas


Existen muchas acciones correctivas posibles para cada problema, ellas varan en su costo, su
efectividad, en el problema y en el mtodo de control. Algunas reducen la probabilidad de
ocurrencia, otras reducen la gravedad de la prdida cuando ocurre el incidente.

Acciones de seguimiento.
Emita rdenes de trabajo.
Controle el presupuesto de recursos.
Garantice acciones oportunas.
Evale el progreso de la actividad.
Verifique la efectividad de los controles aplicados.
Otorgue reconocimiento cuando corresponda.
Mida la calidad del informe de inspeccin.

FICHA TCNICA DEL REGISTRO DE INSPECCIONES INTERNAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL


TRABAJO

DATOS DEL EMPLEADOR

1. RAZN SOCIAL O DENOMINACIN SOCIAL


Completar la razn social o denominacin social segn corresponda del empleador principal.

2. RUC
Completar nmero de registro nico del contribuyente.

3. DOMICILIO
Completar el domicilio donde se realizar el monitoreo.

138
Seguridad Industrial

4. TIPO DE ACTIVIDAD ECONMICA


Describir en detalle la actividad econmica.

5. NMERO DE TRABAJADORES EN EL CENTRO LABORAL


Completar nmero de trabajadores que trabajan en el centro laboral donde se realiz la
inspeccin de seguridad y salud en el trabajo.

DATOS DE LA INSPECCIN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

6. REA INSPECCIONADA
Completar el nombre del rea o de las reas que fueron inspeccionadas en materia de seguridad
y salud en el trabajo.

7. FECHA DE LA INSPECCIN
Completar la fecha en que se realiz la inspeccin de seguridad y salud en el trabajo.

8. RESPONSABLES DEL REA INSPECCIONADA


Completar nombres de los responsables del rea o las reas que han sido inspeccionadas en
materia de seguridad y salud en el trabajo.

9. RESPONSABLES DE LA INSPECCIN
Completar los nombres de las personas que realizan la inspeccin.

10. HORA DE LA INSPECCIN


Completar la hora de realizacin de la inspeccin.

11. TIPO DE INSPECCIN


Completar tipo de inspeccin planeada, no planeada, otro.

12. OBJETIVO DE LA INSPECCIN


Completar el objetivo de la inspeccin interna de seguridad y salud en el trabajo.

13. RESULTADOS DE LA INSPECCIN


Describir los resultados de la inspeccin interna de seguridad y salud en el trabajo.

14. DESCRIPCIN DE LA CAUSA ANTE RESULTADOS DESFAVORABLES DE LA INSPECCIN


Describir las causas que originaron los resultados desfavorables en la inspeccin, esto es
realizado con el responsable del rea inspeccionada.

139
Seguridad Industrial

15. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES


Describir las conclusiones y las recomendaciones, incluir las medidas que se tomaran para
corregir los resultados desfavorables, adjuntar lista de verificacin de ser el caso.

16. RESPONSABLE DEL REGISTRO


Completar datos del responsable del registro (nombre, cargo, fecha, firma).

FICHA TCNICA DE REGISTRO DE INDUCCIN, CAPACITACIN, ENTRENAMIENTO Y


SIMULACROS DE EMERGENCIA

DATOS DEL EMPLEADOR

1. RAZN SOCIAL O DENOMINACIN SOCIAL


Completar la razn social o denominacin social segn corresponda del empleador principal.

2. RUC
Completar registro nico del contribuyente.

3. DOMICILIO
Completar direccin distrito, departamento y provincia del centro laboral.

4. ACTIVIDAD ECONMICA
Describir en detalle la actividad econmica.

5. N TRABAJADORES EN EL CENTRO LABORAL


Completar nmero de trabajadores presentes en el centro laboral.

MARCAR (X)

6. INDUCCIN
Marcar con (X) en caso corresponda.

7. CAPACITACIN
Marcar con (X) en caso corresponda.

8. ENTRENAMIENTO
Marcar con (X) en caso corresponda.

9. SIMULACRO DE EMERGENCIA
Marcar con (X) en caso corresponda.

140
Seguridad Industrial

10. TEMA
Completar el tema de la induccin, capacitacin, entrenamiento o simulacro de emergencia
segn corresponda.

11. FECHA
Completar la fecha de ejecucin de la induccin, capacitacin, entrenamiento o simulacro de
emergencia segn corresponda.

12. NOMBRE DEL CAPACITADOR O ENTRENADOR


Completar con el nombre del capacitador, entrenador y/o institucin correspondiente.

13. N HORAS
Completar nmero de horas de la induccin, capacitacin, entrenamiento o simulacro de
emergencia segn corresponda.

14. APELLIDOS Y NOMBRES


Completar con los nombres y apellidos de los trabajadores que asisten a la induccin,
capacitacin, entrenamiento o simulacro de emergencia segn corresponda.

15. N DNI
Completar con el nmero de documento de identidad de los trabajadores que asisten a la
induccin, capacitacin, entrenamiento o simulacro de emergencia segn corresponda.

16. REA
Completar nombre del rea donde pertenece el trabajador capacitado.31

17. FIRMA
Registrar la firma de los trabajadores que asisten induccin, capacitacin, entrenamiento o
simulacro de emergencia segn corresponda.

18. OBSERVACIONES
En caso exista observaciones, especificar.

19. RESPONSABLES DEL REGISTRO


Completar el nombre, cargo, firma del responsable del registro.

3.8. Registro de auditoras

La auditora es un procedimiento sistemtico, independiente y documentado para evaluar un


Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo.

141
Seguridad Industrial

FICHA TCNICA DEL REGISTRO DE AUDITORAS

DATOS DEL EMPLEADOR

1. RAZN SOCIAL O DENOMINACIN SOCIAL


Completar la razn social o denominacin social segn corresponda del empleador principal.

2. RUC
Completar registro nico del contribuyente.

3. DOMICILIO
Completar direccin distrito, departamento y provincia del centro laboral.

4. ACTIVIDAD ECONMICA
Describir en detalle la actividad econmica.

5. N TRABAJADORES EN EL CENTRO LABORAL


Completar nmero de trabajadores presentes en el centro laboral.

6. NOMBRE(S) DEL (DE LOS) AUDITOR(ES)


Completar con el nombre completo del (de los) responsable(s) de la auditora.

7. N REGISTRO
Completar el nmero de registro del auditor o auditores otorgado por el Ministerio de Trabajo
y Promocin del Empleo.

8. FECHAS DE AUDITORA
Completar las fechas de realizacin de la auditora.

9. PROCESOS AUDITADOS
Completar los procesos internos auditados o las reas auditadas.

10. NOMBRE DE LOS RESPONSABLES DE LOS PROCESOS AUDITADOS


Completar con los nombres de los responsables de los procesos auditados o responsables de las
reas auditadas.

11. NMERO DE NO CONFORMIDADES


Completar el nmero de No conformidades, halladas en la auditora.

142
Seguridad Industrial

12. INFORMACIN A ADJUNTAR


Adjuntar la informacin siguiente:

a) Informe de auditora, indicando los hallazgos encontrados, as como no conformidades,


observaciones, entre otros, con la respectiva firma del auditor o auditores.

b) Plan de accin para cierre de no conformidades (posterior a la auditora). Este plan de


accin contiene la descripcin de las causas que originaron cada no conformidad, propuesta
de las medidas correctivas para cada no conformidad, responsable de implementacin,
fecha de ejecucin, estado de la accin correctiva.

MODELO DE ENCABEZADOS PARA EL PLAN DE ACCIN PARA CIERRE DE NO CONFORMIDADES

13. DESCRIPCIN DE LA NO CONFORMIDAD


Describir la no conformidad hallada.

14. CAUSAS DE LA NO CONFORMIDAD


Describir las causas que dieron origen a la No conformidad.

15. DESCRIPCIN DE MEDIDAS CORRECTIVAS


Indicar las medidas correctivas propuestas para eliminar la causa de la no conformidad.

16. NOMBRE DEL RESPONSABLE


Indicar el nombre del responsable de implementar la medida correctiva.

17. FECHA DE EJECUCIN


Indicar la fecha de ejecucin de la implementacin de la medida correctiva.

18. ESTADO
Completar en la fecha de ejecucin propuesta, el ESTADO de la implementacin de la medida
correctiva (realizada, pendiente, en ejecucin).

19. RESPONSABLE DEL REGISTRO


Nombre, cargo, fecha y firma del responsable del registro

143
Seguridad Industrial

3.9. Procedimiento control operacional

Se determinan los controles necesarios para gestionar el riesgo o riesgos para la SST de aquellas
operaciones y actividades que estn asociadas con los peligros ya identificados (IPER).

Para la identificacin de peligros se han considerado la infraestructura, los recursos, los factores
humanos, la planificacin de nuevos proyectos, los procesos, todas las actividades realizadas en
Systems Support & Services S.A. y los cambios que se produzcan en ella.

La determinacin de dichos controles se rige en toda la empresa incluyendo a los empleados, a


otros trabajadores que acten para Systems Support & Services S.A., visitantes o cualquier otra
persona presente en dentro de la empresa.

a. Determinacin de controles:
La organizacin determina los controles a las operaciones y actividades teniendo en cuenta:

Controles operacionales de sus actividades integradas dentro del sistema de gestin


integrado.
Controles con los bienes, equipamiento y servicios adquiridos (maquinaria y rea de
abastecimiento).
Controles relacionados con subcontratistas y visitantes de lugar.
Procedimientos documentados para cubrir las situaciones en las que su ausencia podra
llevar a desviaciones de Poltica y Objetivos ya establecidos.
Criterios operativos estipulados en los que su ausencia podra llevar a desviaciones de
su Poltica y sus Objetivos de la SST.

Para ello la organizacin mantiene actualizada la Ficha de Control Operacional en donde se


indica una descripcin del puesto, los riesgos inherentes a sus actividades y las medidas
preventivas necesarias en su actividad. A cada empleado se le entrega dicha ficha de control
segn se estipula en el procedimiento establecido en la comunicacin, participacin y consulta

Para los visitantes y contratistas se le emitir la misma ficha, pero slo se tendrn en cuenta los
riesgos inherentes a las instalaciones donde realizan el trabajo o visitan y el Plan de Emergencia,
si procede.

En la determinacin de controles mediante la Ficha de Control Operacional de cada puesto se


hace necesaria la implementacin de controles en distintas reas tales que debe ser tratadas
como:

144
Seguridad Industrial

Control especfico de los riesgos higinicos (Higiene Industrial): El control especfico de


los riesgos tiene como objetivo eliminar o reducir los riesgos derivados de la exposicin
a contaminantes presentes en el entorno de trabajo, con el fin de evitar las
enfermedades profesionales derivadas de elevada exposicin, aplicando las tcnicas de
evaluacin y el control especfico para este tipo de riesgos.
Control especfico de los riesgos ergonmicos y psicosociolgicos: Tiene como objeto
la adaptacin de los objetos, medios de trabajo y entorno del puesto de trabajo al
hombre, a fin de lograr la armonizacin entre la eficacia funcional y el bienestar humano
(seguridad, salud, satisfaccin).

Controles de nuevos proyectos (control de ingeniera): Tiene como objetivo incorporar


en las especificaciones de diseo de los nuevos proyectos y las modificaciones de las
instalaciones, procesos y sustancias, los aspectos relevantes de Seguridad y Salud de
forma tal que no se aumente el nivel de riesgo admisible.

Control de la adquisicin de mquinas nuevas, equipos: Este tiene como objeto


garantizar que las substancias y los equipos que se adquieran o compren sean seguros,
adecuados al trabajo y convenientemente adaptados a tal efecto.

Para controlar la adquisicin de bienes se establece solicitar al proveedor lo siguiente:


Para herramientas y equipos:

Certificado de cumplimiento de normativa de seguridad.


Fichas tcnicas con la descripcin su descripcin.
Procedimientos para su uso.
Procedimientos de Mantenimiento.
En casos especiales, deben facilitar una charla acerca de su uso.
Control de contratistas (entidades externas): El control de contratistas tiene como
objeto asegurar que los trabajos realizados por personas o entidades externas se
ejecutan bajo las medidas de seguridad establecidas por el responsable y por la
legislacin vigente. Para ello el encargado o los encargados del rea de seguridad se
rene con el contratista para revisar el lugar donde se realizar el trabajo y
procedimientos a seguir por el personal que vaya a ejecutar el trabajo para as elaborar
la hoja tcnica de seguridad a seguir por el contratista y sus trabajadores en dicho
trabajo.

145
Seguridad Industrial

Control de la seguridad operacional: Dentro de este apartado se contemplan trabajo


con riesgos especiales, las mismas situaciones tales como entrada a espacios
confinados, cortes y/o ruptura de lneas, etc. Todas esas operaciones que entraan un
riesgo en s mismas pero que adems pueden suponer un riesgo aadido para la
Empresa.

Control de la seguridad industrial: Hace referencia a la aplicacin de una serie de


Reglamentos definidos por el Ministerio de Trabajo en el que se establecen las
revisiones peridicas y requisitos tcnicos que deben cumplirlas instalaciones para
asegurar su funcionamiento de forma segura.

Control de la Vigilancia de la Salud: La Vigilancia de la salud comprende el conjunto de


aquellas actividades que, realizadas con criterios de eficacia y efectividad por personal
sanitario debidamente acreditado, estn dirigidas a la mejora de la salud de los
trabajadores y a la deteccin de daos o posibles daos derivados de las condiciones de
Seguridad e Higiene en el trabajo.

Control de los Equipos de proteccin personal (EPP): El Equipo de proteccin individual


(EPP) es aquel destinado a ser sujetado o llevado por el trabajador para la proteccin de
uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o salud durante el trabajo, al
igual que cualquier accesorio destinado a tal fin.

Control del Mantenimiento preventivo: Consiste en actuar en los equipos, instalaciones


o estructuras, a travs de inspecciones o revisiones, para evitar que se produzca un paro
por avera o de que exista una anomala que afecte de forma significativa a la cantidad
o calidad del producto acabado, o a las condiciones de seguridad derivadas de la
utilizacin del equipo.

b. Revisin de los controles

La persona encargada de la seguridad y salud en el trabajo revisar la determinacin de los


controles siempre que se vayan a revisar los riesgos y peligros de las actividades contempladas
en el IPER, lo cual va de la mano de la aparicin de nuevos riesgos o peligros lo que sugerira un
cambia en dichos controles.

146
Seguridad Industrial

Para ello se proceder a una actualizacin de la identificacin de peligros y evaluacin de


riesgos laborales y a la determinacin de nuevos controles cuando:

Lo determine una disposicin especfica.


Se hayan producido daos a la salud.
Se compruebe la ineficacia de las medidas preventivas adoptadas.
Se acuerde con el SSOMA.
Cambio o nueva legislacin aplicable.

147
Seguridad Industrial

3.10. Procedimiento del control de documentacin


Se lleva a cabo con la finalidad de regular la aprobacin, revisin, actualizacin, disponibilidad
y conservacin de todos los documentos y datos del Sistema de Gestin, con el propsito de
servir como herramienta para la revisin y mejora del mismo.

En relacin a los registros se garantiza que siempre sern legibles, identificables y podrn ser
relacionados con las actividades implicadas.

Asimismo, se garantiza su correcto archivo, estableciendo los periodos de retencin y


estableciendo las oportunas responsabilidades respecto de su proteccin contra daos o
prdidas

Documentos

Son requeridos por el Sistema de Gestin, por lo tanto se deben documentar, archivar y
controlar. Los registros son un tipo especial de documento y se deben controlar de acuerdo al
presente procedimiento de Sistema de Gestin Integral de SST que se compone
fundamentalmente de los siguientes tipos de documentos:

Manual de Prevencin.
Procedimientos Generales y Procedimientos Tcnicos.
Instrucciones de trabajo o instrucciones tcnicas.
Registros.

Estructura de un procedimiento para documentar


Debe contener:
NDICE
1. Objeto
2. Alcance
3. Documentacin de referencia
4. Definiciones
5. Desarrollo
6. Responsabilidades
7. Anexos y formatos
8. Revisin, registros y archivo
9. Distribucin del documento

Estructura de una instruccin tcnica

NDICE
1. Objeto
2. Desarrollo

148
Seguridad Industrial

Formato, identificacin y elaboracin de documentos

La primera hoja est reservada para la portada de cada documento segn corresponda. Adems
deber incluir:
(0) Nombre de la empresa (Systems Support & Services S.A.)
(1) Ttulo del procedimiento que se trate.
(2) Cdigo del procedimiento.
(3) Fecha de revision.
(4) N de edicin.
(5) Pginas.
(6) N de copias.

Edicin: (4)
(0) (1)
Fecha: (3)
Systems
Support & Pgina: (5)
Services S.A. (2)
Copia N: (6)

Sobre la codificacin
La codificacin de los procedimientos debe estar expresada de la siguiente manera:

Donde: XX_YY_AA TEXTO

Los dos primeros dgitos (XX) hacen referencia al tipo de procedimiento.


PG = Procedimiento General.
PT = Procedimiento Tcnico.
IT = Instruccin Tcnica.
Los dos siguientes dgitos (YY) hacen referencia al nmero de secuencia segn sea el tipo
Los dgitos AA hacen referencia al ao en que se llev a cabo la ltima revisin del
procedimiento.
La palabra TEXTO es el ttulo que puede llevar dicho procedimiento en mencin.

*Nota: Se le antepondr la letra F si es que se trate de un formato para un procedimiento o


segn sea la naturaleza del documento que se est realizando.

149
Seguridad Industrial

Secuencia de actividades para la emisin, aprobacin y difusin de los documentos:

1. Elaboracin del documento:


Identifica la necesidad de un documento del SGI y elabora o en su caso actualiza un documento,
para lo cual se emplea la plantilla para elaborar documentos del SGI.

2. Validado del documento con las partes involucradas:


Se convoca a las reas que se ven involucradas en las actividades mencionadas en el documento,
para su revisin en conjunto para dar su aprobacin. Si el documento no fuese validado se
informa para su correccin. Luego se le presentar al titular del rea quien dar la ltima
aprobacin.

3. Asignado del cdigo y/o nmero de edicin:


Basndose en las normativas para la codificacin se le asigna un cdigo al documento de
acuerdo a la naturaleza de este.

4. Recabado de firmas del documento:


Autorizada la versin del documento se procede a recabar las firmas correspondientes.

5. Registro del documento elaborado, revisado y autorizado:


Se registra el documento en la Lista Maestra de Control de Documentos de Origen Interno y en
el registro de Distribucin de Copias Controladas.

6. Asignado del nmero de copias controladas y sus fotocopias:


Solo en caso de necesitar documentos impresos.

7. Archivado del documento original, sellado y entregado de copias del documento:


Se archiva el documento original (hasta la ltima edicin, en casos de correccin). Se coloca el
sello segn corresponde en el documento original y las copias impresas, el cual permite conocer
que el documento est controlado.

8. Difusin del documento:


Se realiza de manera electrnica o impresa, realizando en esta etapa una explicacin detallada
del documento.

150
Seguridad Industrial

9. En relacin a la distribucin de dicho documento:


La distribucin del documento deber hacerse en un plazo no mayor a treinta das hbiles
despus de la difusin del documento, al concluir la sesin de trabajo en la que se haya
presentado, pudiendo realizarse a travs de medios electrnicos.

Entrega cada una de las copias controladas segn la distribucin definida en el registro de
Distribucin de Copias Controladas, cuando aplique. Los documentos debern ser implantados
en un plazo no mayor a ocho das hbiles despus de su difusin.

10. Mantencin del documento en red local:


Debe asegurarse que la ltima versin de los documentos se encuentre dentro de la red local de
la empresa (base de datos).

11. Mantenido del documento en reas:


Debe asegurarse que la ltima versin de los documentos aplicables se encuentra disponible en
los puntos de uso. Adems los documentos debern permanecer legibles y ser fcilmente
identificables.

Cambios en los documentos

Cualquier cambio o modificacin debe ser emitido y aprobado por quienes en una primera
instancia realizaron el documento, a menos que se especifique expresamente otra cosa.

Al realizar algn cambio o modificacin en el documento debe colocarse un nuevo nmero de


edicin, puesto que cada vez que se realiza una modificacin tiene que necesariamente
reeditarse.

Cuando el nmero de revisiones llegue a 9, se har una revisin general y se comenzar


nuevamente con la revisin 0.

Generacin de copias controladas

Los responsables de las diversas reas de INVERSIONES BERMARC E.I.R.L. podrn


generar copias controladas de los documentos publicados.
Quien emite una copia controlada es responsable de la actualizacin de la misma.
Al emitir una copia controlada se le coloca un timbre color rojo que diga.

151
Seguridad Industrial

Generacin de copias no controladas

Las personas que tiene acceso a los documentos publicados pueden generar copias impresas,
no controladas para conocimiento o divulgacin del documento a aquellas personas que estn
interesadas. Se debe colocar, de igual manera que en las copias controladas, un timbre rojo que
diga copia no controlada.

Documentos Externos

La manipulacin de los documentos externos es competencia del rea al cual ha sido entregada
o del cual se haya solicitado.

Para su control se le coloca un timbre color rojo como se muestra detalladamente a


continuacin:

Responsables

Los responsables de participar en las etapas de identificar, redactar, revisar, aprobar, difundir,
aplicar y eliminar los documentos, son aquellos designados por la gerencia general de la
organizacin.

El Coordinador del SGI es responsable de la difusin y correcta aplicacin del presente


procedimiento y asegurarse que se estn aplicando las revisiones vigentes de los documentos.

152
Seguridad Industrial

3.11. Preparacin y respuesta ante emergencia

Para responder ante emergencias, se ha establecido:

Contar con brigadas de seguridad y emergencias, conformada por equipos operativos


especializados, encargados en forma directa e inmediata de responder a cualquier
emergencia.
Implementar Planes de Respuesta ante emergencias, los cuales son documentos que
detallan las responsabilidades, actuacin y pasos a seguir para responder ante una
eventual emergencia.
Programar simulacros con la participacin de todo el personal.

Los simulacros de cada una de las emergencias se realizarn con una frecuencia de por lo menos
una vez al semestre. Luego de cada simulacro, el Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo
deber elaborar un informe, detallando las incidencias del simulacro y planteando acciones para
mejorar la respuesta ante futuras emergencias y/o simulacros.

Para mantener al personal de las instalaciones del Mdulo de Salud Ocupacional, en condiciones
ptimas para enfrentar eventos no deseados, se deber:

a) Establecer las responsabilidades de cada trabajador dentro del plan.

b) Entrenar a todo el personal del mdulo, en virtud de los riesgos potenciales presentes
en el ambulatorio, bien sea en tcnicas de combate de incendio, y derrames de txico
o sustancias peligrosas, qu hacer ante la presencia de riesgos biolgicos, epidemias de
enfermedades, etc. Los cursos y/o charlas sern una (1) vez al mes y se dictaran por
personal previamente entrenado, a fin de crear hbitos de conducta, seguridad y
autocontrol en los trabajadores.

c) Programar charlas para entrenar al personal sobre el funcionamiento y uso de alarmas


manuales, extintores porttiles, detectores, etc.

d) Establecer las acciones precisas a las situaciones planteadas, teniendo conocimiento de


cada paso para solventar la situacin.

Realizar prcticas de simulacros, como mnimo dos (2) veces al ao y se pondrn a


prueba todos los sistemas de seguridad.

153
Seguridad Industrial

Nuestra brigada de emergencia est dividida de esta manera:

Gerente de divisin

JEFE DE MANTENIMIENTO JEFE DE SEGURIDAD

JEFE DE BRIGADAS

BRIGADA DE BRIGADA DE
BRIGADA DE LUCHA
PRIMEROS AUXILIOS EVACUACIN
CONTRA INCENDIO

Responsabilidades que tiene cada cargo en respuesta contra emergencias:

CARGO RESPONSABILIDADES
Gerente de la Divisin Ser la mxima autoridad, se encargar de delegar funciones, y
de Seguridad Integral y tomar acciones de carcter estratgico, ante cualquier
Control de Riesgos eventualidad que se presente.
Se encargar de coordinar todos los recursos, el suministro de
Jefe del Departamento
equipos, logstica de transporte, y ser el responsable de activar el
de Proteccin Integral
plan de ayuda mutua, cuando se requiera.
Se encargar de aplicar las medidas de prevencin y
Personal de la Brigada
autoproteccin adecuadas que contribuyan con la mitigacin del
Contra Incendios
evento.
Se encargar de evacuar a todas las personas que se encuentren
Personal de la Brigada
dentro de las instalaciones hacia un lugar seguro.
de Evacuacin

Se encargarn de prestar auxilios mdicos a las personas que as lo


Personal de la Brigada requieran, adems servirn de apoyo a las autoridades de salud de
de Primeros Auxilios la zona y a los socorristas de los grupos especializados del Personal
de Prevencin y Control de Emergencias, cuando ellos lo soliciten.

La finalidad de este documento es describir las pautas para responder ente las posibles
situaciones de emergencia de forma que prevengan y reduzcan los impactos en el medio y en la
seguridad y salud de los trabajadores.

154
Seguridad Industrial

Systems Support & Services S.A., tiene en cuenta para establecer un plan de emergencia:

Nmero de personas y su ubicacin


Medidas de deteccin y control
Botiquines y primeros auxilios
Sistemas d deteccin y extincin de incendios (extintores, puntos de agua )
Alarma de emergencia.

Para la identificacin de emergencias Systems Support & Services S.A., lleva a cabo los
siguientes pasos:

PASO 1: Identificacin de peligros.

PASO 2: Evaluacin de riesgos en los centros de trabajo.

PASO 3: Se identificaran las situaciones de emergencia e incidencias potenciales que puedan


tener un impacto sobre la seguridad y salud de los trabajadores o partes interesadas.

PASO 4: Determinara la respuesta ante situaciones de emergencia para prevenir o mitigar el


impacto sobre la seguridad y salud de los trabajadores.

Formato para programa de realizacin de simulacros

155
Seguridad Industrial

3.12. Implementacin de la NTP 399-010-2004 en la empresa Systems Support &


Services S.A.

Propsito

La empresa Systems Support & Services S.A., considera que los colores y seales de seguridad
son muy importantes el mismo que servir para hacer frente a situaciones en reas de la
empresa que no tenemos conocimiento y que podran generar distintos tipos de peligros y
riesgos.

Objetivos

Comunicar con un mensaje de comprensin universal, en forma simple y rpida cuales son
los riesgos al interior de la empresa Systems Support & Services S.A.

Advertir de los peligros, a fin de que los operarios, gerentes y trabajadores en general
adopten una conducta de seguridad.

Facilitar la evacuacin de emergencia y tambin la existencia de circunstancias particulares.

Indicar las prohibiciones.

Indicar las reas de seguridad.

Identificacin de equipos.

Polticas especiales de la empresa.

Base legal

Norma Tcnica Peruana NTP 399.010.2004

Se aplica a las seales de seguridad que se deben de utilizar en todos los locales pblicos y
privados, locales de trabajo, industriales, comerciales.

Norma Tcnica Peruana NTP 399.015:2004

Se aplica a los smbolos pictricos para manipuleo de mercanca peligrosa.

156
Seguridad Industrial

Cmo son estos carteles de seguridad?

A esta sealizacin, se les aade un smbolo o pictograma atribuyndoseles un significado


determinado en relacin con la seguridad.
En el mayor de los casos, resultan ser una combinacin de formas geomtricas y colores
Tambin puede ser una leyenda especfica.
Puede ser solo un smbolo que identifica un equipo o advierte una sealizacin de
seguridad.
La sealizacin y colores de seguridad

En el siguiente cuadro se muestran los colores relacionados con la seguridad, su significado y


otras indicaciones sobre su uso:

157
Seguridad Industrial

Tipos de seales

Prohben un comportamiento susceptible de provocar un peligro. Forma redonda. Pictograma


negro fondo blanco, bordes y banda (transversal descendente de izquierda a derecha
atravesando el pictograma a 45 respecto a la horizontal) rojos (el rojo deber cubrir como
mnimo el 35% de la superficie de la seal).

En la empresa Systems Support & Services S.A., tienen que utilizar estas sealizaciones en el
rea de produccin.

Tambin los letreros de seguridad son importantes en el rea donde hay equipos elctricos y
otros

158
Seguridad Industrial

Forma rectangular o cuadrada y pictogramas blancos sobre fondo rojo. Podran ser los extintores
en cada rea segn el tipo de material, la zona de salida en caso de un incendio.

159
Seguridad Industrial

En la empresa Systems Support & Services S.A., se puede utilizar las siguientes seales de
advertencia como son en el rea de produccin, donde hay equipos elctricos.

Letreros de seguridad en el rea donde existen equipos elctricos

160
Seguridad Industrial

Estas seales establecen el uso obligatorio y obligan a un comportamiento determinado. Son


seales de forma redonda. Pictograma blanco sobre fondo azul (el azul deber cubrir como
mnimo el 50% de la superficie de la seal).

En la empresa Systems Support & Services S.A., se deben usar los equipos de proteccin que se
requieran en cada caso o situacin: como el rea de produccin protectores auditivos,
uniformes, etc.

161
Seguridad Industrial

Proporcionan una indicacin de seguridad o de salvamento.

Seal de salvamento
Aquella que en caso de peligro indica a la salida de emergencia, la situacin del puesto de
socorro o el emplazamiento. Forma rectangular o cuadrada. Pictograma blanco sobre fondo
verde.

Es muy importante contar con estas seales, para la ruta de evacuacin, seal de salida por la
escalera y la seal de salida (colocado en el umbral de la puerta principal)

162
Seguridad Industrial

Las seales de informacin de la empresa AUTOPARTES FERROSOS S.R.L. Debe estar ubicados a
1.80 m del nivel del piso con respecto a la base.

163
Seguridad Industrial

CAPTULO IV

164
Seguridad Industrial

4. VERIFICACIN
4.1. Medicin y seguimiento del desempeo

La empresa Systems Support & Services S.A., planifica e implementa los procesos de
seguimiento, medicin, anlisis y mejora para demostrar la conformidad de sus servicios con los
requisitos definidos, asegurar la conformidad del sistema de gestin y mejorar continuamente
su eficacia.

El seguimiento y medicin de los objetivos de gestin, se realiza a travs de los programas de


gestin correspondientes. Para el control de los riesgos significativos su monitoreo se realiza a
travs del Programa de Seguridad y Salud Ocupacional.

Los datos del avance de los programas de seguridad y salud ocupacional, controles
operacionales, se remiten trimestralmente al Responsable del Sistema de Seguridad y Salud
Ocupacional quien informa al Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo. Los Responsables de
la Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional, realizan la consolidacin y anlisis de los datos
recibidos, presentando la informacin al Representante de la Direccin. En base a las tendencias
determinadas en el anlisis correspondiente proponen mejoras al Comit de Gestin para su
revisin y toma de acciones en la Revisin por la Direccin.

Se determina e identifica los parmetros claves del buen funcionamiento del sistema para
controlar proactiva y reactivamente, y medir los resultados de dichos parmetros.

El seguimiento y medicin proactivo tiene como mediciones a:

- El uso eficaz de resultados de las visitas e inspecciones de seguridad

- Evaluacin en la eficacia de la formacin

- Evaluacin del comportamiento en SST basado en observaciones

- Evaluaciones de la actividad laboral

Mientras que en las mediciones reactivas se cuenta con:

- Tasas de accidentes y deterioro de la salud

- Tasas de tiempo perdido en incidentes y deterioro de la salud

- Acciones requeridas de acuerdo a las evaluaciones de los reguladores

165
Seguridad Industrial

4.2. Evaluacin del cumplimiento legal

Como garante del cumplimiento de la legislacin que aplica a la organizacin, sta deber
establecer, implementar y mantener uno o varios procedimientos destinados a tal fin,
determinando en qu momentos y con qu periodicidad se van a realizar las evaluaciones de los
requisitos legales aplicables. Dicha evaluacin deber llevarse a cabo por parte de personal
capacitado de la propia organizacin o recurriendo a la contratacin de recursos externos a la
misma. Para la evaluacin de los requisitos se tendrn en cuenta los resultados de diferentes
elementos de entrada, tales como:

Las auditoras.
El resultado de las inspecciones reglamentarias.
El anlisis de inspecciones reglamentarias.
Las revisiones de los documentos o registros de incidentes y evaluaciones de riesgos.
Las entrevistas.
Las inspecciones de las instalaciones, de equipos y del rea.
Los anlisis de los resultados de pruebas de seguimiento y ensayo.

Los resultados de las evaluaciones peridicas del cumplimiento con requisitos legales u otros
requisitos debern ser registrados.

Relacin entre OHSAS 18001 y aspectos de cumplimiento legal

- En este punto se plantea la relacin entre los requisitos indicados en la especificacin


OHSAS 18001 y los principales aspectos de cumplimiento legal, segn las disposiciones
marcadas por el cuerpo legislativo del estado espaol.

- Y 18001 y distintos artculos extrados de la legislacin vigente. Como se ver, el


cumplimiento de los requisitos de la norma asegura el cumplimiento de la legislacin.

- Tras cada apartado se incluye una breve explicacin de la relacin entre requisitos de la
norma y los artculos de la legislacin vigente, incluyendo la relevancia del aspecto en
concreto, de forma que se pueda obtener una visin clara de conjunto de las principales
actividades a desarrollar para lograr la integracin de la PRL en la organizacin.

166
Seguridad Industrial

- Por supuesto, existe mucha normativa especfica que no se ha desarrollado en este


apartado y que puede diferir mucho de unas organizaciones a otras.

Comparativa entre aspectos legales y requisitos de la OHSAS 18001

- Art.16 de la ley 31/1995, modificado por la ley 54/2003: plan de prevencin de riesgos
laborales, evaluacin de los riesgos y planificacin de la actividad preventiva

- La prevencin de riesgos laborales deber integrarse en el sistema general de gestin de


la empresa Systems Support & Services S.A.,, tanto en el conjunto de sus actividades como
en todos los niveles jerrquicos de esta, a travs de la implantacin y aplicacin de un
plan de prevencin de riesgos laborales a que se refiere el prrafo siguiente. Este plan de
prevencin de riesgos laborales deber incluir.

- La estructura organizativa, las responsabilidades, las funciones, las prcticas, los


procedimientos, los procesos y los recursos necesarios para realizar la accin de
prevencin de riesgos en la empresa, en los trminos que reglamentariamente se
establezcan.

Sistema de gestin de SST

- Establecer documentar, implementar, mantener y mejorar continuamente el sistema de


gestin de la SST de acuerdo con los requisitos de la norma, y determinar cmo se
cumplirn estos requisitos. Se debe definir y documentar el alcance del sistema de gestin
de la SST.

- En ambos casos, se plantea el desarrollo e implantacin de un sistema de gestin, que es


un ltimo aspecto lo exigido por la ley cuando habla de un plan de prevencin.

- OHSAS 18001, puede convertirse en una referencia clara que facilite el desarrollo de dicho
plan, mediante: la poltica, objetivo, procedimientos, registros e instrucciones necesarios,
como se ver a posteriori.

- Conocer la relacin entre los requisitos marcados por la norma OHSAS 18001 y los
principales aspectos de cumplimiento legal en el marco preventivo.

167
Seguridad Industrial

4.3. Indicadores
Los indicadores son formulaciones generalmente matemticas con las que se busca reflejar una
situacin determinada. Un indicador es una relacin entre variables cuantitativas o cualitativas
que permite observar la situacin y las tendencias de cambios generadas en el objeto o
fenmeno observado, en relacin con objetivos y metas previstas e impactos esperados. Estos
indicadores pueden ser valores, unidades, ndices, series estadsticas, etc. Son las herramientas
fundamentales de la evaluacin.

Despus de analizar el Iper de la empresa Systems Support & Services S.A., aplicaremos todas
las herramientas que hemos analizado para poder tener un mejor desempeo y un cmodo
ambiente laboral preocupndonos por la seguridad y salud ocupacional primordialmente, que
se debe tomar conciencia en toda empresa. Puesto que ayuda a contribuir en reducir accidentes
en la empresa y tambin en el aspecto global que nos referimos al medio ambiente que debemos
cuidarlo por los cambios constantes que se presentan incluyendo como compromiso una
responsabilidad social.

Para obtener resultados se emplearn indicadores que permitirn medir y tener una concepcin
clara de cmo es que se est llevando a cabo la implementacin del Sistema integrado de SST.

A continuacin, se mostrar los siguientes indicadores:

INDICE DE PROVEEDORES SELECCONADOS


N de proveedores/ N de proveedores por da x N de das x 100%

INDICE DE CIERRE DE CONTRATOS


N de contratos/ N de contratos por da x N de das x 100%

INDICE DE FALLAS TECNICAS


N de furgones/ N de furgones inoperativos

INDICE DE PERSONAL CALIFICADO


N de personal calificado/ N de personal no calificado por rea de trabajo

INDICE DE OPERARIOS LESIONADOS


N de operarios/ N de operarios lesionados

INDICE DE PROVEEDORES SATISFECHOS


N de proveedores/ N de proveedores satisfechos

INDICE DE MATERIALES ENTREGADOS A ALMACEN QUE SE ACONDICIONARAN


N de productos entregados al almacn/ N de residuos acondicionados diariamente

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Seguridad Industrial

INDICE DE CILINDROS PARA SELECCIN


N de materiales para reacondicionamiento/ N materiales daados x N de das x 100%

INDICE DE USO DE EPPS


Operarios utilizando EPPS/ EEPPS entregados a los operarios

4.4. Progresos de la implementacin del programa de salud ocupacional en la empresa


Systems Support & Services S.A.

Dentro de este proyecto se implementaron ciertas actividades que dieron inicio a la ejecucin
del programa de Salud ocupacional, estas fueron planteadas en los subprogramas de medicina
preventiva y del trabajo y de higiene y seguridad industrial acordes con la situacin de la
empresa Systems Support & Services S.A.

Con la realizacin del programa de Salud Ocupacional y una sugerencia por parte de los autores
del proyecto, el Gerente de la empresa Cynthia Loza Zuazo, comprendi la necesidad de tener
una persona altamente capacitada en lo referente a todos los temas relacionados con dicho
programa; en donde se design al dueo con un profesional, para que asistiera a capacitaciones
sobre temas relacionados con Salud Ocupacional, de igual manera se design al encargado,
para la asistencia de capacitaciones en temas relacionados con Brigadas de Emergencia.

Se realizaron folletos para repartir a todo el personal de la empresa en donde se indican algunos
ejercicios acordes para realizar en los intervalos de descansos, de tal forma que el empleado
pueda relajar sus msculos y mejorar las condiciones ergonmicas en los puestos de trabajo,
tambin se incluy informacin sobre los EPP para que cada empleado tenga en cuenta a la hora
de realizar una actividad y as garantizar un mejor ambiente laboral.

4.5. Investigacin de incidentes, no conformidad, accin correctiva y accin preventiva

Investigacin de Accidentes e Incidentes La investigacin de un accidente o incidente, estar a


cargo del Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo. La toma de datos de la investigacin deber
incluir lo siguiente:

Datos personales de los trabajadores implicados en el accidente, testigos.


Datos del personal que intervienen en la investigacin.
Datos exactos del lugar de trabajo.
Datos del trabajador accidentado.
Descripcin del accidente.

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Seguridad Industrial

El anlisis de los datos obtenidos servir para suministrar la informacin necesaria para la
capacitacin del personal, corregir condiciones subestndares e implementar los elementos de
proteccin personal.

El personal designado o responsable de rea, registra en el formato Registro de Accidentes,


Incidentes y enfermedades ocupacionales, todo aquel accidente de trabajo, incidente de
seguridad y salud ocupacional o enfermedad ocupacional.

Mensualmente, el personal designado para el registro de los eventos mencionados, enviar el


registro al jefe de rea, quien a su vez lo remitir al comit de gestin. De no haber ocurrido
ningn evento, el personal designado para el registro comunica al jefe de rea esta situacin.

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4.6. Prevencin de riesgos

La empresa aplica las siguientes medidas de prevencin de los riesgos laborales:

Gestiona los riesgos, sin excepcin, eliminndolos en su origen y aplicando sistemas de


control a aquellos que no se puedan eliminar.
Verifica el diseo de los puestos de trabajo, ambientes de trabajo, la seleccin de
equipos y mtodos de trabajo, la atenuacin del trabajo montono y repetitivo, stos
deben estar orientados a garantizar la salud y seguridad del trabajador.
Elimina las situaciones y agentes peligrosos en el centro de trabajo o con ocasin del
mismo, y si no fuera posible, sustituirlas por otras que entraen menor peligro.
Integra los planes y programas de prevencin de riesgos laborales a los nuevos
conocimientos de las ciencias, tecnologas, medio ambiente, organizacin del trabajo,
evaluacin de desempeo en base a condiciones de trabajo.
Mantiene polticas de proteccin colectiva e individual.
Capacita y entrena debidamente a los trabajadores.

Se realizar la recopilacin de la informacin de los Reportes de Acciones Correctivas y


Preventivas trimestralmente para su anlisis correspondiente.

4.7. Acciones correctivas y preventivas

Las acciones correctivas y preventivas se determinan luego de identificar y analizar las causas de
una No Conformidad u Observacin detectada

Es necesario un buen anlisis de las No Conformidades u Observaciones para determinar su


causa raz y tomar acciones efectivas. Se utilizar el formato Reporte de Acciones Correctivas
Preventivas. Se definir el origen y se describir en forma clara y precisa la situacin
encontrada.

Una vez determinada la(s) causa(s) raz, se redactar la accin a tomar de manera tal que sea
comprendida claramente por el responsable de su implementacin. Las acciones debern tener
una fecha lmite de implementacin. Este campo es llenado por el responsable del rea en donde
se detect la No Conformidad u Observacin. El plazo para la determinacin de la causa raz y el
planteamiento de la accin correctiva ser de 10 das tiles luego de registrada la No
Conformidad u Observacin en el reporte correspondiente.

175
Seguridad Industrial

4.8. Control de los registros

Todas aquellas personas que por la naturaleza de su funcin manejan registros del Sistema de
Gestin, son responsables de archivar, conservar, proteger, conservar y eliminar los registros
del Sistema de Gestin de acuerdo a lo establecido.

El acceso a la informacin contenida en un registro, puede ser solicitado por cualquier miembro
de la institucin al responsable de archivar y conservar los registros en referencia, siempre y
cuando la informacin solicitada le sea necesaria y relevante para ejecutar bien su propio
trabajo.

El registro se archiva de manera clasificada facilitando su ubicacin e identificacin, pudiendo


usar muebles ordenadores, medios electrnicos u otros, que satisfagan esta exigencia.

La conservacin de los registros toma en cuenta la seguridad necesaria para evitar el deterioro,
prdida o destruccin. El tiempo de conservacin de los registros, antes de su eliminacin
deber indicarse para cada uno de ellos en el formato Lista Maestra de Registros del Sistema
Integrado de Gestin.

176
Seguridad Industrial

CAPTULO V

177
Seguridad Industrial

5. REVISIN POR LA DIRECCIN


5.1. Procedimiento de revisin por la direccin

Objetivo

Establecer los lineamientos para que la Alta Direccin revise las OHSAS 18001:2007 y as
asegurar continuamente su conveniencia, adecuacin, eficacia, eficiencia y efectividad.

Asimismo, la alta direccin se deber programar una reunin para efectuar las revisiones por la
direccin, comunicarlas y gestionarlas que se podra efectuar mensual a trimestralmente. Por lo
tanto, se planificar las actividades a tener en cuenta para las reuniones de la revisin por la
direccin.

Durante la reunin, ser el representante del sistema quien guiar la misma, y revisar toda la
informacin de entrada durante la junta de revisin por la direccin, con el objetivo de que se
tomen en cuenta todo lo requerido por la norma OHSAS 18001:2007. Por lo que se dar mencin
a continuacin:

Los elementos de entrada para la revisin por la direccin deben incluir:

Los resultados de las auditoras internas y evaluaciones de cumplimiento con los


requisitos legales aplicables y otros requisitos que la organizacin suscriba.
Los resultados de la participacin y consulta.
Las comunicaciones pertinentes de las partes interesadas externas, tales como las
quejas.
El desempeo de la SST de la organizacin.
El grado de cumplimiento de los objetivos.
El estado de las investigaciones de incidentes, las acciones correctivas y las acciones
preventivas.
El seguimiento de las acciones resultantes de las revisiones por la direccin previas.

Entre los citados a la reunin estar el gerente general quien es la alta direccin, y el
representante del sistema.

178
Seguridad Industrial

Se har necesario tomar decisiones y documentar los resultados de la reunin de la revisin por
la direccin. El personal que encabeza la gestin del sistema sern los encargados de contribuir
con la toma decisiones, el proceso de revisin de documentos de entrada a la reunin de la
revisin por la direccin, y documentar los resultados.

Los resultados de las revisiones por la direccin deben ser coherentes con el compromiso de
mejora continua de la organizacin y deben incluir cualquier decisin y accin relacionada con
posibles cambios en:

El desempeo de la SST.
La poltica y los objetivos de SST.
Los recursos.
Otros elementos del sistema de gestin de la SST.

179
Seguridad Industrial

Finalmente se elaborar y distribuir el informe de la revisin por la direccin y con ello debern
planearse la ejecucin de las acciones correspondientes. El personal responsable del sistema
junto a la alta direccin elaboraran el informe y el encargado de la comunicacin del sistema se
encarga de lo concerniente a la difusin de los resultados de la misma.

Posteriormente, debern efectuarse los cambios al sistema derivados de las decisiones de la


revisin por la direccin, como por ejemplo, cambios en la estructura documental. Como
resultado de la toma de decisiones y la ejecucin de acciones producto de la reunin de la
revisin por la direccin, el gestor del sistema, verificar y dar seguimiento a los cambios

180
Seguridad Industrial

generados a partir de la revisin por la direccin y designar al personal responsable de llevarlos


a cabo, de acuerdo al rea o elemento del sistema afectado.

5.2. Informacin y beneficios de la empresa tras la implementacin de la norma OSHAS

El objetivo de este artculo se basa en dar a conocer a las empresas y entidades de los beneficios
que aporta la implantacin de un Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud en el Trabajo, en
concreto OSHAS 18001, como una opcin de gestin segura, eficaz y eficiente para reducir los
accidentes de trabajo y de enfermedades profesionales.

Adems certificarse en esta norma significara un impacto positivo para System Support &
Services S.A., ya que mejorar su imagen como empresa, evitara conflictos innecesarios con sus
trabajadores por accidentes, y se adecuar al marco legal vigente, evitando sanciones y multas
por parte del ente regulador. Por lo que los beneficios sern entre otros:

Se incrementa la eficiencia y, por consecuencia, reduce accidentes y prdida de


tiempo en la produccin, por lo que se optimiza el trmino de horas hombre
trabajado.
Se desarrolla la cultura de seguridad en su personal, aumentando el control de
peligros y la reduccin de riesgos, fijando objetivos y metas claras, adems de la
responsabilidad transferida dentro de su organizacin.
Se produce una mejora significativa de su imagen corporativa as como tambin las
relaciones con su cliente, autoridades pblicas, pblico y con la comunidad local.
Hay una reduccin de la carga financiera debido a estrategias de administracin de
tipo reactivo tales como compensar la prdida de tiempo de produccin, organizar
operaciones de limpieza y pagar multas o sanciones por violacin de la legislacin
vigente.
Se da una mejora significativa en la calidad de los lugares de trabajo, la moral del
empleado y la adhesin a los valores establecidos por la compaa, en sus polticas
de Seguridad y Salud en el Trabajo.

181
Seguridad Industrial

Informacin para la Revisin

Para efectuar la revisin es necesario que el Comit SIG consolide la siguiente informacin de
entrada y la entregue al Gerente General:
Resultados de auditoras y evaluaciones de cumplimiento legal de SIG.

Las comunicaciones de las partes interesadas externas incluyendo quejas.

Desempeo del Sistema Integrado de Gestin.

Grado de cumplimiento de los objetivos del SIG.

Estado de las acciones correctivas y preventivas.

Seguimiento de las acciones resultantes de las revisiones previas llevadas a cabo por la
Direccin.

Anlisis de los accidentes e incidentes de seguridad, ambientales y enfermedades


ocupacionales.

Cambios que podran afectar al SIG y al Sistema de Aseguramiento de la calidad.

Recomendaciones para la mejora continua del SIG y del Sistema de Aseguramiento de


la calidad.

Dicha informacin debe ser expuesta y sustentada al Gerente General, as como cualquier otra
informacin que pudiera ser de utilidad para la evaluacin del Sistema Integrado de Gestin y
del Sistema de Aseguramiento de la calidad.

Resultados de la Revisin

El Presidente del comit SIG dirige la reunin de anlisis y discusin de la informacin


recopilada. Los resultados de la revisin deben incluir todas las decisiones y acciones
relacionadas con:

La mejora de la eficacia del Sistema Integrado de Gestin.

Los posibles cambios en las poltica del SIG, objetivos, metas y otros elementos.

Las necesidades de recursos humanos y econmicos.

182
Seguridad Industrial

Registro de las Revisiones

Como resultado de esta reunin se elabora un acta, en la cual se incluyen los acuerdos y los
responsables de su cumplimiento; estas actas son conservadas por el Comit SIG y describen:
Desarrollo de la reunin y descripcin de los asuntos tratados.

Decisiones y acciones resultantes de la revisin del SIG.

Mejoras propuestas y acordadas,

Finalmente, se distribuye copias del acta de Revisin por la Direccin, aprobada por el

Gerente General a los participantes de la reunin, quienes son los encargados de comunicar
al personal involucrado, los resultados y acciones a tomar.

183
Seguridad Industrial

5.3. Informacin y beneficios de la empresa tras la implementacin de la norma OSHAS

El objetivo se basa en dar a conocer a las empresas y entidades de los beneficios que aporta
la implantacin de un Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud en el Trabajo, en concreto
OSHAS 18001, como una opcin de gestin segura, eficaz y eficiente para reducir los
accidentes de trabajo y de enfermedades profesionales.
Se produce una mejora significativa de su imagen corporativa as como tambin las
relaciones con su cliente, autoridades pblicas, pblico y con la comunidad local.
Se desarrolla la cultura de seguridad en su personal, aumentando el control de
peligros y la reduccin de riesgos, fijando objetivos y metas claras, adems de la
responsabilidad transferida dentro de su organizacin.
Se incrementa la eficiencia y, por consecuencia, reduce accidentes y prdida de
tiempo en la produccin, por lo que se optimiza el trmino de horas hombre
trabajado.
Hay una reduccin de la carga financiera debido a estrategias de administracin de
tipo reactivo tales como compensar la prdida de tiempo de produccin, organizar
operaciones de limpieza y pagar multas o sanciones por violacin de la legislacin
vigente.
Se da una mejora significativa en la calidad de los lugares de trabajo, la moral del
empleado y la adhesin a los valores establecidos por la compaa, en sus polticas
de Seguridad y Salud en el Trabajo.

184
Seguridad Industrial

CONCLUSIONES

En conclusin, podemos evidenciar que quienes obtienen la certificacin de la norma OHSAS


18001, garantizan que estn implicadas en la prevencin de riesgos laborales de la misma. El
resultado de esta norma es un beneficio positivo para todos los empleados de la organizacin,
debido a que representan la aplicacin adecuada de las medidas de prevencin, gestin de
seguridad y salud ocupacional. Adems, es una herramienta ptima para controlar, reconocer y
determinar los peligros que se pueden producir. De esta manera se concluye:

Ayuda al cumplimiento de la legislacin de prevencin de riesgos laborales.

Mejora de la imagen interna mediante el fomento de la cultura preventiva.

Mejora del proceso productivo.

Aporta una mejora continua en la gestin, mediante la integracin de la prevencin en

todos los niveles jerrquicos y organizativos, y la utilizacin de metodologas, herramientas

y actividades de mejora.

La mejora de los procesos aumenta la calidad del producto o servicio comercializado.

185
Seguridad Industrial

RECOMENDACIONES

Se recomienda a la empresa System Support & Services S.A., que haga la implementacin de
estas normas que estructure y as mejorar la gestin e integrar el sistema en la gestin habitual
de la organizacin con el consiguiente beneficio econmico, as pode obtener un producto de
calidad. Mejorar la imagen pblica de la empresa para esto tiene que optimizar los procesos,
aprovechar mejor los propios recursos y lograr de este modo una reduccin de costes.

Algunos de los principios bsicos que se relacionan con la seguridad industrial son:

Se debe considerar el orden y la limpieza como elementos indispensables para conservar los
estndares de seguridad.
Se debe avisar a las personas competentes sobre las condiciones peligrosas o inseguras que
presenten riesgos de accidentes.
No se debe hacer uso de vehculos sin la autorizacin pertinente.
Se debe realizar un correcto uso de las herramientas y se deben conservar adecuadamente.
Es obligatorio el uso de elementos de proteccin personal, adecuados a la actividad que se
desarrolla.
No se debe retirar cualquier proteccin o resguardo de seguridad sin la autorizacin
pertinente, ya que est colocado como seal de peligro.
En caso de incidente buscar siempre la asistencia mdica.
Se debe evitar las distracciones en el puesto de trabajo.
Se deben evitar las improvisaciones, es necesario actuar bajo instrucciones especficas y
cumpliendo normas.
Se debe mantener la concentracin y prestar la atencin al trabajo que se est ejecutando.

186
Seguridad Industrial

ANEXOS

ANEXO N 01

REGISTRO DE CAPACITACIONES

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Seguridad Industrial

ANEXO N 02

REGISTRO DE AUDITORIAS

188
Seguridad Industrial

ANEXO N 03

REGISTRO DE INCIDENTES Y ACCIDENTES

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