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SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

PROYECTO: DIVEMOTOR AREQUIPA

PROCEDIMIENTO DE INSPECION
RECEPCION DE MATERIALES
1. OBJETIVOS.
2. ALCANCE.
3. DEFINICIONES.
4. DOCUMENTOS APLICABLES.
5. RESPONSABILIDADES.
6. DESARROLLO
7. RECURSOS
8. METODO DE MEDICION DE AVANCE

PROCEDMIENTO N: CMFS-PRO-017-001 REV.: 01


NOMBRES FIRMA FECHA

GENERADO POR: Ing. Milagros Medina Ypez

REVISADO POR: Ing. Ana Chavez Basurco

APROBADO POR: Ing. Luis Solano Zurita

SUPERVISOR DE
Ing. Cesar Lpez Arteaga
GL CONSTRUCTORES

Ing. Carlos Vegas


SUPERVISOR DE
VSG PROYECTOS

Ing. Alexis Vegas

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1. OBJETIVO

Este procedimiento tiene por objeto establecer los lineamientos para la


inspeccin de los materiales comprados por F&S S.A.C. y los suministrados por
el cliente para la fabricacin de estructuras metlicas, as como explicar las
fases de control e identificacin por las que pasa los materiales adquiridos,
desde su llegada a nuestros almacenes como materia prima hasta que se
procede a su almacenamiento y liberacin para la fabricacin.

2. ALCANCE
Se aplica a todos los materiales y consumibles suministrados por F&S S.A.C.
as como consumibles y suministros realizados por el cliente.

3. DEFINICIONES

Materiales
Referidos a los materiales y consumibles y suministrados para la
fabricacin.

Orden de suministro.
Documento interno de F&S S.A.C. mediante el cual se hace el
requerimiento de materiales al departamento de compras.

Orden de compra
Documento mediante el cual F&S S.A.C. ha realizado la compra de un
material a un proveedor.

Gua de remisin
Documento emitido por el proveedor donde se indica las caractersticas y
cantidad de4 material despachado por el proveedor y recepcionado en las
instalaciones de F&S S.A.C.

Certificado de calidad
Documento en el cual se indican los ensayos a los que se fue sometido el
material, as como la norma aplicable y los requerimientos de esta para la
satisfaccin de la misma.

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4. DOCUMENTACION APLICABLE

Normas aplicables a cada tipo de material


- ASTM A36
- ISO 13920
- AISC Manual of Steel Constructions
- Especificaciones tcnicas del cliente (________________)

5. RESPONSABILIDADES

Jefe de control de calidad


Cumplir y hacer cumplir el presente documento

Inspector de control de calidad


- Ejecutar y realizar el seguimiento del presente procedimiento.
- En caso de no conformidades hacer el reclamo al proveedor.

Departamento de ingeniera
Proveer planos bsicos, planos de detalles aprobados, especificaciones e
informacin complementaria para la inspeccin de los materiales.

6. DESARROLLO
A. Actividades previas
- El inspector de control de calidad seguir el plan de puntos de
inspeccin (CMFS-PPI-001-01) para la verificacin de los materiales
y consumibles suministrados para la fabricacin.
- El responsable del almacn solicitara al inspector de control de
calidad la inspeccin de los materiales y consumibles cuando estos
ingresan a la planta.
- El inspector de control de calidad verifica que los materiales que
ingresan a la planta cuentan con sus certificados de calidad en la cual
deben indicar el nmero de colada en caso de aceros y nmero de
lote en caso de pintura, en caso de que los materiales no cuenten con
certificados de calidad se informara al jefe de calidad para la
aceptacin y/o el rechazo del material, en caso de que el material sea
aceptado se indicara su condicin de observado hasta levantar la
observacin.

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B. Secuencia
- El inspector de calidad verificara mediante la orden de suministro u
orden de compra y gua de remisin las caractersticas del material
recepcionado de acuerdo a las especificaciones tcnicas. Para el
caso de materiales suministrados por el cliente se verifica mediante la
documentacin entregada por este.
- El inspector de calidad verificara que el certificado de calidad
corresponda al material y que este contenga los requerimientos
mnimos para la satisfaccin de los requerimientos de las
especificaciones tcnicas.
- El inspector de calidad proceder a inspeccionar los materiales
solicitados a los proveedores por el departamento de logstica y har
que se cumpla con los estndares establecidos.
- En el caso que el material este por debajo de los estndares
establecidos, se emitir una no conformidad (CMFS-REG-001-07) , se
entrega una copia al encargado de logstica para su reclamo al
proveedor. Se informa al jefe de control de calidad para que tenga
conocimiento, el inspector de calidad har seguimiento de la no
conformidad hasta su cierre, para lo cual entregara el informe de no
conformidad al encargado de no conformidades para su archivo, as
mismo se emitir un informe al proveedor del material observado,
mediante el cual habr un acuerdo entre el rea de calidad y/o cliente;
que autoricen la recepcin de materiales u suministro para utilizar o
liberar un producto que no es conforme con los requisitos
especificados.
- En el caso de encontrarse un material conforme se comunica al
encargado de almacn del estado liberado del material, se archiva la
orden de compra con sus respectivos certificados de calidad y se
genera el registro de calidad correspondiente.
- En el caso de materiales suministrados por el cliente, se informara al
jefe de logstica sobre las observaciones que los materiales pudiesen
tener para que los remita al cliente y se generara un informe de no
conformidad.

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C. Tolerancias longitudinales:

Planchas

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Perfil W, H, S, M y canales C

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ngulos y perfil T

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7. RECURSOS
Los recursos necesarios para la ejecucin de este trabajo son:

Personal:
- 01 supervisor
- 01 Supervisor QC

Equipo:
- Vernier
- Regla metaliza
- Flexometro

8. METODO DE MEDICION DE AVANCE

Realizar el reporte diario avance de produccin.


Difundir mediante charlas este procedimiento.
Verificacin constante de la tolerancia emitida en este procedimiento.
Verificacin de instrumentos de medicin, herramientas y componentes del
trabajo.

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