CAPITULO 3.

Aleaciones no ferrosas
Aluminio y sus aleaciones

El aluminio es el elemento metlico ms abundante y siempre

se presenta combinado con otros elementos como hierro,
oxgeno y silicio. La bauxita, que consiste principalmente en
xidos hidratados de aluminio, es la materia prima ms
utilizada para la produccin del aluminio.

La obtencin del aluminio se realiza en dos fases:

1. Separacin de la almina (Al2O3) de las bauxitas.

2. Reduccin de la almina disuelta en un bao de criolita
(FNa.F3 Al) con cierta cantidad de fundente, por electrlisis con
electrodos de carbono.
 Caractersticas:

a. Metal ligero
b. Densidad de 2,70 g/cm3
c. Punto de fusin 660 oC
d. Buena relacin resistencia a peso
e. Buena maleabilidad y ductilidad (formabilidad)
f. Alta resistencia a la corrosin, y
g. Gran conductividad elctrica y trmica

Aplicaciones: Industria aeronutica y automotriz

El aluminio puro tiene una resistencia de unos 13 000
lb/pulg2 (90 Mpa), pero puede mejorarse por trabajado
en fro y por aleacin con elementos como: Cu, Si, Mn,
Mg y Fe.

Tratadas en forma trmica se alcanzan resistencias de

hasta unos 100 000 lb/pulg2(692 MPa)

Una pelcula de xido de aluminio lo protege de la

corrosin en muchos ambientes. Esta pelcula es bastante
estable en soluciones neutras y muchas soluciones
cidas, pero es atacada por los alcalies.
DESIGNACION PARA LAS ALEACIONES DE ALUMINIO.

ALEACIONES FORJADAS. Se designan por cuatro dgitos.

En este sistema el aluminio de 99,00% o ms, se designa como una

aleacin nmero 1xxx. En cambio otras aleaciones de Aluminio son
agrupadas por el mayor elemento de aleacin, as de acuerdo al
principal elemento de aleacin se tienen los siguientes grupos:

Cobre 2XXX
Manganeso 3XXX
Silicio 4XXX
Magnesio 5XXX
Magnesio y silicio 6XXX
Zinc 7XXX
Otros elementos 8XXX
Serie no usada 9XXX
El segundo dgito en el nmero de aleacin indica los lmites
de impureza, si el dgito es cero no contiene impurezas, si el
valor es de uno a nueve indica un control especial de una o
ms impurezas. Los ltimos dos dgitos en la serie 1xxx
expresa el valor en decimas y centsimas del porcentaje de
aluminio (Ejemplo aleacin 1060 = 99,60 % de Aluminio)

En las series dos hasta la nueve los segundo dos dgitos no

tienen ningn significado en especial, solo sirve para identificar
las diferentes aleaciones de aluminio en el grupo.
Tratamiento trmico (Temple de precipitacin)

1. Calentamiento de la pieza a una temperatura que

permita entrar en disolucin el elemento de aleacin y
luego enfriar rpidamente para que dicho elemento no
llegue a precipitar (solucin sobresaturada inestable)

2. Proceso de envejecimiento (maduracin) donde ocurre la

precipitacin de componentes endurecedores
Ejemplos:

1100-0 Aluminio de 99 % de pureza-recocido

2017-T4 Aleacin aluminio-cobre, sometida a un temple de precipitacin

y envejecimiento artificial hasta la condicin estable.

3003-H18 Aleacin aluminio-manganeso, endurecida por trabajado en

fro hasta su grado mximo

3003-H24 Aleacin aluminio-manganeso, endurecido por trabajado en

fro y parcialmente recocido

5052-H32 Aleacin Al-Mg, endurecida por deformacin en fro y

estabilizada

7075-T8 Aleacin aluminio-zinc, sometida a un temple de precipitacin,

seguido de trabajo de deformacin en fro y posterior envejecimiento
artificial.
 Aleaciones de aluminio de forja
A. Aleaciones Al CU (Serie 2XXX)

2014 (0.8 % Si, 4.4 % Cu, 0.8 % Mn y 0.4 % Mg )

2017 (0.8 % Si, 4.0 % Cu, 0.5 % Mn, 0.5 % Mg y 0.1 % Cr)
2024 (0.5 % Si, 4.5 % Cu, 0.6 % Mn, 1.5 % Mg y 0.1 % Cr)

Tratables trmicamente, buena ductilidad y alta

resistencia a la tensin. Estructuras para aviones,
remaches para aviones, ferretera, ruedas para camin

2218 (0.2 % Si, 4.0 % Cu, 1.5 % Mg y 2.0 % Ni )

Aplicaciones a altas temperaturas, como pistones forjados
 B. Aleaciones Al Mn (Serie 3XXX)

3003 (0.6 % Si y 1.2 % Mn) (No aleaciones fundidas)

No tratables, buena formabilidad, gran resistencia a la

corrosin y buena soldabilidad. Equipo de manejo y
almacenamiento de alimentos y sustancias qumicas,
tanques para gasolina y aceite, y recipientes para altas
presiones.
 C. Aleaciones Al Si (Serie 4XXX)

4032 (12.5 % Si, 0.90 % Cu, 1.0 % Mg y 0.90 % Ni)

Resistencia a la corrosin y bajo coeficiente de

expansin trmica. Pistones forjados para automviles
termoplsticos
D. Aleaciones Al Mg (Serie 5XXX)

5005 (0.4 % Si y 0,8 % Mg )

5050 (0.4 % Si y 1,2 % Mg )
5052 (2.5 % Mg y 0.25 % Cr )
5083 (0.7 % Mn y 4.5 % Mg )

Buena soldabilidad, resistencia a la corrosin y moderada

resistencia en general. Piezas extrudas, tubera y conductos de
gas y aceite para autos y aviones, aplicaciones marinas y
estructuras soldadas.
 E. Aleaciones Al Si Mg (Serie 6XXX)

6061 (0.6 % Si, 0.25 % Cu, 1 % Mg y 0.25 % Zn)

6063 (0.4 % Si, 0.10 % Cu, 0.10 % Mn, 0.70 % Mg, 0.10
% Cr, 0.10 % Zn)

Excelente resistencia a la corrosin, se pueden trabajar

ms que otras y tratables trmicamente. Mallas de
refuerzo para pistas de aterrizaje, canoas, tubera para
aspiradora, pasamanos para puentes y aplicaciones
arquitectnicas.
 F. Aleaciones Al Zn (Serie 7XXX)

7075 (5.5 % Zn, 2.25 % Mg y 1,5 % Cu)

7079 (4.3 % Zn, 3.30 % Mg y 0,6 % Cu)
7178 (6.8 % Zn, 2.70 % Mg y 2,0 % Cu)

Alta resistencia mecnica y buena resistencia a la

corrosin. Piezas de estructuras de aviones
Aleaciones de aluminio para fundicin

Las aleaciones para fundicin se han desarrollado para

que tengan cualidades de colado (fluidez y fcil
alimentacin), as como buenas propiedades como
resistencia, ductilidad y resistencia a la corrosin. Sus
composiciones qumicas difieren mucho de las
aleaciones de aluminio para forja.

El silicio en el intervalo entre 5 y 12 % es el elemento de

aleacin ms importante en las aleaciones de aluminio
para fundicin puesto que aumenta la fluidez del
metal fundido y su facilidad para alimentar el molde.
La adicin del magnesio en un intervalo entre 0,3 y 1 %
da lugar a un aumento de resistencia, principalmente
por precipitacin mediante tratamiento trmico.

El cobre en un rango entre 1 y 4 % se aade a veces a

algunas aleaciones de aluminio para fundicin para
aumentar resistencia, particularmente a elevadas
temperaturas.

Otros elementos de aleacin como Zinc, Estao,

Titanio y Cromo pueden incorporarse a algunas
aleaciones de aluminio para fundicin.
 En algunos casos, si la velocidad de enfriamiento de la
pieza en el molde es suficientemente rpida, se puede
obtener una aleacin tratable trmicamente en
condiciones de sobresaturacin

Las aleaciones de aluminio normalmente se moldean

mediante uno de tres procesos: fundicin en arena,
fundicin en molde permanente y fundicin en coquilla
(moldes metlicos y colado bajo presin)
 Ejemplos:

355,0 (5 Si, 1,2 Cu y 0,5 Mg). Carcasas de bombas, crter,

piezas de aviones.
356,0 (7 Si y 0,3 Mg ). Cajas de transmisin, cajas de
cambio de camiones, ruedas de camiones.
332,0 (9,5 Si, 3 Cu y 1 Mg). Pistones de automviles
413,0 (12 Si y 2 Fe). Piezas fundidas grandes y complicadas
Aplicaciones: piezas para aviones, cuerpos de vlvulas,
piezas ajustadas a presin, ruedas, cajas, cabezas de
cilindros, camisas de agua, cajas de cambio de
automviles, motores monobloc, bombas, poleas,
zapatas de freno, pistones de automvil
Magnesio y sus aleaciones

El magnesio ocupa el quinto lugar en abundancia.

Los principales minerales de magnesio son la dolomita

(CO3Mg. CO3Ca) y la magnesita (CO3Mg). Ambos
minerales se emplean calcinados como material
refractario, por su elevado punto de fusin.

Adems, el magnesio se encuentra en el agua de mar (11

%), de donde se extraen industrialmente.
Caractersticas:

Metal ligero
Densidad de 1,74 g/cm3
Punto de fusin 650 oC
Alta relacin resistencia a peso
Facilidad de maquinabilidad
No muy buena resistencia a la corrosin

Aplicaciones: Se utiliza como elemento de aleacin

en Al, Zn, Pb y otras aleaciones no ferrosas
Segn La ASTM se designan por dos letras que
representan los elementos principales de aleacin,
seguidas por sus porcentajes redondeados
respectivos de composicin.

Ejemplo:

AZ92A, La primera A representa que tiene

aproximadamente 9 % de Al, 2 % de Zn y la ltima A
que es la primera aleacin que mereci esta
designacin
Es uno de los menos ligeros, no tiene gran resistencia
debido a su poco peso, no resiste temperaturas elevadas
y su punto de fluencia se reduce notablemente con la
temperatura.

Es uno de los menos resistentes a la corrosin, pero ms

resistente que el aluminio a los alcalies.

nodos de sacrificio y celdas de bateras secas

Aleados son sensibles a la corrosin bajo tensin y
corrosin por erosin. Es atacado por ms cidos
orgnicos e inorgnicos excepto el crmico y el
fluorhdrico
Letras que representan los elementos de aleacin

A Aluminio F Hierro M Manganeso S Silicio

B Bismuto G Magnesio N Nquel T Estao

C Cobre H Torio P Plomo Y Antimonio

D Cadmio K Zirconio Q Plata Z Zinc

E Tierras raras L Berilio R Cromo

Entre sus mltiples aplicaciones est su uso como
desoxidante para el cobre, el latn y aleaciones de nquel.

Tambin se aade a varias aleaciones de aluminio. Es la base

de aleaciones duras y ligeras utilizadas en la industria
automvil y aeronutica (motores). Se han investigado
aleaciones con zirconio y torio para la construccin de
aviones.
Su extremadamente baja densidad (1,74 g/cm3), incluso
menor al aluminio (2,70 g/cm3), le otorga importantes ventajas
en el campo de las Aleaciones Ligeras donde generalmente se
encuentra aleado con aluminio, manganeso, cobre, litio, cinc,
circonio y elementos lantnidos.

Estas aleaciones poseen adems, adecuadas caractersticas

de mecanizacin, fabricacin, emplendose en diversas
piezas con aplicaciones aeronuticas y automotrices.
Algunos ejemplos de piezas en vehculos livianos son
vlvulas y engranajes de distribucin, bridas, bastidores de
cajas de transmisin y embragues, radiadores, accesos de
lmparas, carcazas de motores de limpiaparabrisas y varias
partes de reguladores interiores; en Aeronutica, las
aleaciones base magnesio son ampliamente empleadas en
cajas de cambios al igual que en vehculos de carrera.

Caja de cambios para un

helicptero hecha de una aleacin
de magnesio
Especificacin de las aleaciones de magnesio

Las aleaciones de magnesio son designadas por un sistema establecido por la

A.S.T.M. (Sociedad Americana para el Ensayo de Materiales).

Las primeras dos letras de la designacin identifican los dos elementos aleantes
presentes en mayor cantidad. Las letras son ordenadas en forma decreciente
segn porcentajes, o alfabticamente si los elementos se encuentran en igual
proporcin. Las letras son seguidas de sus respectivos porcentajes redondeados a
nmeros enteros, seguidos por una letra final de serie. Esta letra de serie indica
alguna variacin en composicin de algn constituyente aleante menor, o
impurezas.

Las letras que designan los constituyentes aleantes ms comunes son:

A: Aluminio E: Tierras raras H: Torio

K: Circonio L: Litio M: Manganeso
Q: Plata S: Silicio Z: Zinc

Por ejemplo, la aleacin de magnesio AZ31B contiene 3% de aluminio (cdigo de

letra A) y 1% de zinc (cdigo de letra Z).
Aplicaciones:

En torno al 90 % del magnesio se emplea en forma no

metlica, para la obtencin de productos qumicos y
refractarios. Del resto, la mayoria se usa como elemento
de aleacin (con Al, principalmente) o como agente
inoculante para la formacin de fundiciones esferoidales
de Fe.

Otras aplicaciones son como agente reductor en procesos

de obtencin de otros metales, en proteccin catdica
(como nodo de sacrificio), desulfurante de aceros.
En cuanto a las aleaciones de magnesio, dado su poco peso
y la excelente relacin resistencia/peso, alcanzan cada da
mejor lugar reemplazando a metales y plsticos como
material estructural.

Su uso se est ampliando en las industrias del automvil y

aeroespacial, en la fabricacin de componentes de
maquinaria que trabajan a alta velocidad, equipos de
manipulacin, informtica, herramientas, siempre y cuando
el entorno o la presencia de otros materiales con los que
pueda formar un par galvnico, no provoque la corrosin.
Cobre y sus aleaciones

La mayor parte del cobre se extrae de minerales que

contienen sulfuros de cobre y hierro. La obtencin del
cobre se realiza por dos mtodos fundamentales, que se
denominan va seca (minerales concentracin mnima 10
%) y va hmeda (minerales concentracin entre 3 y 10
%)
Materias primas

El cobre se extrae de los minerales:

Sulfuros: pirita, calcopirita y calcosina

xidos: Cuprita
carbonatos: Malaquita y azurita
Va seca. Consiste en la concentracin del mineral por
concentracin, eliminacin del hierro por tostacin
incompleta, oxidacin de la mata en convertidores para
eliminar el hierro que resta, el afino del cobre en hornos de
reverbero por oxidacin y reduccin y finalmente el afino por
electrlisis.
Va hmeda. Consiste en la disolucin en cido sulfrico de
los minerales oxidados hasta obtener sulfato de cobre.

Precipitacin del cobre de la solucin obtenida y separacin

electroltica, utilizando como nodo plomo o grafito.
Caractersticas:

Densidad de 8,96 g/cm3

Punto de fusin 1083 oC
Alta conductividad elctrica y trmica
Buena maleabilidad y ductilidad (formabilidad)
Buena maquinabilidad
Buena resistencia a la corrosin, y
Resistencia mecnica cuando est aleado

Aplicaciones: Conductores elctricos y piezas elctricas (99,9

% Cu), aleado para radiadores y empaques de autos, pernos
y tornillos
PROPIEDADES QUIMICAS DEL COBRE

El cobre puede ser considerado como metal noble, despus del

platino, el oro y la plata. Por lo tanto, resiste atmsfera, agua
limpia y muchos agentes qumicos. Al igual que sucede con
otros metales, son peligrosos para el, la accin de los cidos
oxidantes, el amonaco y sus derivados (acetileno y otros).

Estas propiedades pueden resumirse en lo siguiente: El cobre,

qumicamente, es resistente a los agentes atmosfricos, y no se
corroe fcilmente, a temperaturas normales.
Latones. Aleaciones de Cu y Zinc. Con pequeas cantidades de
otros elementos como Pb, Sn o Al

Latones , contienen hasta un 36 % de Zinc

a1. Latones amarillos con 20 a 36 % de Zinc

Combinan resistencia con alta ductilidad, adecuados para

operaciones de trabajo en fro. Estn sujetos a la corrosin por
erosin, corrosin intergranular y decincificacin.

Paneles para radiadores, tanques, aditamentos para lmparas,

accesorios de plomera, engranes, partes de relojes, remaches y
llaves
a2. Latones rojos con 5 a 20 % de Zinc

Mejor resistencia a la corrosin que los amarillos

Monedas, cpsulas de fulminantes, joyera de fantasa,

ferretera marina, tubos para intercambiadores de calor y
condensadores.
b. Latones +

Contienen de 36 a 46 % de Zn, constan de dos fases.

Adecuadas para trabajos en caliente por ser la fase dura y

frgil a temperatura ambiente

El metal muntz (60 Cu- 40 Zn) endurecible por precipitacin

Cubiertas de barcos, vstagos de vlvulas, bielas, tubos de

condensadores, ejes para propelas, discos de embrague, piezas
forjadas y extruidas, varillas para soldadura de latn y
aplicaciones arquitectnicas.
Bronces

Aleacin de cobre con elementos diferentes al Zn, mejores

caractersticas que los latones

a. Bronces al estao (Bronce fosforoso)

Contienen de 1 a 11 % de Sn y de 0,01 a 0,5 % de P

Tenacidad, alta resistencia a la corrosin y bajo coeficiente de friccin.

Bocines, ejes, respaldos o tapas de cojinetes, arandelas de sujecin,

cojinetes mltiples, manguitos de bombas, discos de embrague,
diafragmas y resortes
 Bronces al silicio

Contienen hasta un 4 % de Si

Son las aleaciones de cobre ms fuertes endurecibles por

trabajado (propiedades comparables a los aceros de carbono
medio)

Resistencia a la corrosin comparable a la del cobre

Tanques, recipientes de presin, construccin marina y conductos

hidrulicos sujetos a presin
 Bronces al aluminio

Contienen de 4 al 11 % de Al y otros elementos en pequeas

cantidades como: Fe, Ni, Mn y Si para mejorar resistencia

Aleaciones unifsicas (hasta 7,5 % Al). Buenas propiedades de

trabajado en fro, resistencia a la corrosin atmosfrica y al agua.

Tubos para condensadores, recipientes, tuercas, tornillos y

cubiertas en aplicaciones marinas
Aleaciones bifsicas ( 7,5 al 11 % Al). Pueden ser tratadas
trmicamente y se obtiene una estructura acicular parecida a la
martensita (Temple y revenido)

Engranajes, ejes motrices, aletas, partes de bombas, cojinetes,

bujes, herramientas que no producen chispa y dados para
estiramiento
d. Bronces al berilio

Contienen hasta 1,29 % de Be y de 0,20 a 0,30 % de Co.

Formabilidad, alta resistencia a la fluencia, mediana resistencia a

la fatiga, alta conductividad elctrica y resistencia a la corrosin

Diafragmas, puentes de contacto, instrumentos quirrgicos,

pernos, tornillos, troqueles, y herramientas
3. Cuproniqueles

Contienen hasta 30 % de Ni, son aleaciones de una sola fase. No

son tratables trmicamente y se endurecen por trabajado en fro

Alta resistencia a la corrosin por fatiga y resistencia al agua de

mar.

Tubos de condensadores, destileras, evaporadores e

intercambiadores de calor para recipientes navales y plantas de
energa costeras.
 Latn al nquel (plata nquel) (ALPACAS)

Contienen de 50 a 70 % de Cu, 5 a 30 % de Ni y 5 a 40 % de Zn.

Los que contienen ms del 60 % de Cu son aleaciones de una sola

fase. Son dctiles y se trabajan en fro

Remaches, tornillos, cierres de cremallera, joyera de fantasa,

placas para grabar y discos sintonizadores

Los que contienen del 50 al 60 % son aleaciones bifsicas. Tienen

un mdulo de elasticidad alto y se trabajan en caliente

Resortes, contactos telefnicos, alambres par resistencias,

ferretera, equipo quirrgico y dental
Plomo y sus aleaciones

El plomo se encuentra en la naturaleza, principalmente en

forma de sulfuro de plomo (SPb), constituyendo un mineral
que se denomina Galena

Pelcula protectora consistente de sulfatos, xidos y fosfatos

mediante polimerizacin por condensacin
Caractersticas:

Alta densidad (11,36 gr/cm3)

Bajo punto de fusin 325 oC
Suavidad y maleabilidad
Baja resistencia mecnica
Alta resistencia a la corrosin
Propiedades de lubricacin
Baja conductividad elctrica

Aplicaciones: Acumuladores elctricos, antidetonante de la

gasolina, elemento de aleacin (aceros, bronces, latones y
aleaciones antifriccin), manufactura de pinturas (xido de
plomo) y blindaje contra la radiacin.
Resistente a los cidos sulfrico, crmico, fluorhdrico y
fosfrico (equipamiento de procesos qumicos)

Aleaciones:

Sb y Sn son los elementos de aleacin ms comunes,

aumentan la temperatura de recristalizacin, dureza y
resistencia

Aplicaciones: Tipos de imprenta ( Pb-Sn-Sb), soldaduras

suaves (Pb-Sn), placas de acumuladores elctricos (Pb-Sb),
fusibles elctricos ( Pb-Bi-Sn-Cd) y babbits (Pb-Sn-Sb)
Estao y sus aleaciones

El estao se encuentra en la naturaleza, principalmente en

forma de xido de estao (SnO2), constituyendo un mineral
denominado casiterita.

Caractersticas:

Densidad 7,29 gr/cm3

Bajo punto de fusin 231,9 oC
Suavidad y buenas propiedades de lubricacin
Resistencia a la corrosin
Obtencin

El estao se obtiene del mineral casiterita (xido de estao

(IV))en donde se presenta como xido. y tambin en el
cobre.

Dicho mineral se muele y se enriquece en dixido de estao

por flotacin, despus se tuesta y se calienta con coque en
un horno de reverbero con lo cual se obtiene el metal.
Aplicaciones

Se usa como revestimiento protector del cobre del hierro y de

diversos metales usados en la fabricacin de latas de conserva.
Su uso tambin es de disminuir la fragilidad del vidrio.

Los compuestos de estao se usan para fungicidas, tintes,

dentfricos (SnF2) y pigmentos.

Se usa para hacer bronce, aleacin de estao y cobre.

Se usa para la soldadura blanda, aleado con plomo.

Se usa en las aleaciones antifriccin babbits (Sn-Sb-Cu)

Babbits: metal antifriccin

Metal Babbit es un trmino genrico que se usa para

designar la aleacin antifriccin de bajo punto de fusin, es
decir se funden como superficies de cojinete o apoyo en
tapas o respaldos de acero, bronce o hierro fundido.

Los Babbits tienen excelente capacidad embebedora (o

sea de encerrar o enclavar dentro de s las partculas
extraas) y conformabilidad (capacidad para deformacin
plstica y compensar las irregularidades en el cojinete).
Se usa en aleacin con plomo para fabricar la lmina de los
tubos de los rganos musicales.

Recubrimiento de acero.

Se usa como material de aporte en soldadura blanda con cautn,

bien puro o aleado.

El estao tambin se utiliza en la industria de la cermica para

la fabricacin de los esmaltes cermicos.
Nquel y sus aleaciones

Buena resistencia a la corrosin y a la oxidacin, buena

formabilidad, buenas propiedades mecnicas, tenacidad y
ductilidad.

Aproximadamente el 65% del nquel se emplea en la

fabricacin de acero inoxidable austentico y otro 12% en
superaleaciones de nquel. El restante 23% se reparte entre
otras aleaciones (cupro-niquel), bateras recargables,
catlisis, acuacin de moneda, recubrimientos metlicos y
fundicin.

Alnico, aleacin para imanes.

Sus buenas propiedades mecnicas, buena capacidad de
deformacin en fro, gran tenacidad, alta resistencia al calor,
resistencia a la oxidacin a altas temperaturas, as como una
buena resistencia a la corrosin por muchos agentes
qumicos, han hecho que el nquel y sus aleaciones
encuentren aplicacin creciente en todas las ramas de la
industria.

Las aleaciones de nquel han solucionado problemas de

corrosin y buenos valores de resistencia mecnica a alta
temperatura en dnde para tales condiciones, los aceros
inoxidables resultan inadecuados.
El nquel y sus aleaciones se pueden soldar por todos los
procesos de soldadura conocidos en las condiciones
apropiadas Sin embargo, debido a la gran afinidad de este
metal por los gases atmosfricos y aquellos provenientes de
la descomposicin de residuos orgnicos, conviene limpiar la
zona a unir; eliminar toda traza de grasa, aceite, pintura y
pelcula de xido y soldar las aleaciones de nquel en estado
recocido para evitar fisuras.
Aleaciones nquel- cobre

Monel. Resistencia a los cidos, lcalis, salmueras, aguas y

productos alimenticios. Mejores propiedades mecnicas que
los bronces y latones, pero menores que los aceros aleados.

Aleaciones nquel-silicio-cobre

Hastelloy D. Excelente resistencia al cido sulfrico

concentrado a elevadas temperaturas. Evaporadores
recipientes para reaccin, ductos, tuberas y accesorios en la
industria qumica.
Aleaciones nquel-cromo-hierro

Inconel. Resistencia a la corrosin y oxidacin, alta

resistencia y tenacidad. Equipos para procesamiento de
alimentos, mltiples de escape y calentadores de motores de
avin, recipientes de nitruracin y carburacin

Aleaciones nquel-molibdeno-hierro

Hastelloy A y B. Alta resistencia a la corrosin por los cidos

clorhdrico, fosfrico y otros no oxidantes. Industria qumica
para manejar, transportar y almacenar cidos y otros
corrosivos.
Aleaciones nquel-cromo-molibdeno-hierro

Hastelloy C. Alta resistencia a la corrosin por cidos

oxidantes, como el ntrico, crmico y sulfrico. Buenas
propiedades a altas temperaturas (1050 oC).

Industria qumica, partes de bombas y vlvulas,

inyectores a chorro, tubos de escape de motores de
propulsin, alabes de turbinas y aplicaciones similares.
Aleaciones nquel-cromo-molibdeno-cobre

Illium. Resistencia a los cidos sulfrico y ntrico en un

amplio intervalo de condiciones de concentracin y
exposicin.

Cojinetes de impulso y rotativos, piezas de bombas y

vlvulas de alta dureza en medios corrosivos.

Aleaciones nquel-hierro-cromo

Incoloy. Elevada resistencia a la corrosin y oxidacin

Equipos de tratamientos trmicos e intercambiadores
de calor para la industria qumica, petroqumica y
nuclear.
Hastelloy C276 es una superaleacin de nquel-molibdeno-
cromo con adicin de tungsteno diseado para tener una
excelente resistencia a la corrosin en un rango amplio de
ambientes severos.

El alto contenido de nquel y de molibdeno hacen que este

acero de aleacin de nquel sea especialmente resistente a la
picadura y a la corrosin de rendija en ambientes de
reduccin, mientras que el cromo lo hace resistente a medios
oxidantes.
En cules aplicaciones es usado Hastelloy C276?

Ductos, apagadores, depuradores, torre de gas para

recalentadores, ventiladores y mangueras para ventiladores
para el control de polucin.
Tubos para gas en sistemas de desulfurizacin.
Componentes para procesos qumicos como
intercambiadores de calor, recipientes de reaccin,
evaporadores, y tubera de transferencia.
Pozos de gas amargo.
Produccin de pulpa y papel.
Tratamiento de desechos.
Equipos farmacuticos y de procesamiento de alimentos.
Las aleaciones base nquel, especialmente las
superaleaciones, tienen aplicaciones en industrias tan
estratgicas como el automvil, aeronutica, aeroespacial,
qumica y generacin de energa.

En la mayora de los casos, estas aleaciones hacen valer su

excelente comportamiento mecnico a elevadas
temperaturas, por encima del rango de utilizacin de los
aceros.

Las superaleaciones base nquel, adems, pueden alcanzar

elevadas propiedades mecnicas gracias a que son tratables
trmicamente y un excelente comportamiento a corrosin.
El nquel y las aleaciones de nquel se utilizan en una amplia
variedad de aplicaciones:

Aplicaciones aeroespaciales y de defensa

Turbinas de gas aeronuticas
Plantas motrices de turbinas de vapor
Aplicaciones mdicas
Sistemas de centrales nucleares
Industrias qumicas y petroqumicas
Zinc y sus aleaciones

El Zinc se encuentra en la naturaleza en su mayor parte en

forma de sulfuro (SZn), mineral denominado Blenda.

Caractersticas:

Bajo punto de fusin

Baja resistencia a la corrosin
Ms andico que el acero

Aplicaciones: Galvanizado, nodos de sacrificio, pinturas,

cemento dental, pinturas y esmaltes (xido de Zinc)
El metal se usa principalmente como capa protectora o
galvanizador para el hierro y el acero, y como componente
de distintas aleaciones, especialmente del latn. Tambin
se utiliza en las placas de las pilas (bateras) elctricas
secas, y en las fundiciones a troquel. El xido de cinc,
conocido como cinc blanco, se usa como pigmento en
pintura.

El cloruro de cinc se usa para preservar la madera y como

fluido soldador. El sulfuro de cinc es til en aplicaciones
relacionadas con la electroluminescencia, la
fotoconductividad, la semiconductividad y otros usos
electrnicos; se utiliza en los tubos de las pantallas de
televisin y en los recubrimientos fluorescentes.
Aleaciones:

Zamak-3(ASTM AG40A) 3,5-4,3 Al, 0,03-0,08 Mg y 0 0,15

mx Cu. Ductilidad ligeramente mayor

Zamak-5 (ASTM AC41A) 3,5-4,3 Al, 0,03-0,08 Mg y 0,75-

1,25 Cu. Ms dura y fuerte

Aplicaciones: Partes de autos, utensilios domsticos,

candados, juguetes y artculos de novedad.
Aplicaciones
La principal aplicacin del zinc cerca del 50% del consumo
anual es el galvanizado del acero para protegerlo de la
corrosin, proteccin efectiva incluso cuando se agrieta el
recubrimiento ya que el zinc acta como nodo de sacrificio.

Otros usos incluyen:

Bateras de Zn-AgO usadas en la industria aeroespacial para
misiles y cpsulas espaciales por su ptimo rendimiento por
unidad de peso y bateras zinc-aire para computadoras
porttiles.
Piezas de fundicin inyectada en la industria de automocin.
Metalurgia de metales preciosos y eliminacin de la plata del
plomo.
Titanio y sus aleaciones.

Es maquinable, maleable y dctil. Gran tenacidad y muy

resistente. Permite la fabricacin de piezas por fundicin y
moldeo. Material soldable.

Permite varias clases de tratamientos tanto termoqumicos

como superficiales. Puede mantener una alta memoria de
su forma.

Resistente a la corrosin a todos los ambientes naturales

(aguas, suelo y atmsfera), debido a la formacin de una
pelcula de TiO2, resistente hasta 537oC

Afinidad con los gases hidrgeno, nitrgeno y oxgeno que

fragilizan al titanio. Fusin y soldeo en atmsferas inertes.
Metalurgia del titanio: El mtodo Kroll

El titanio no se encuentra libre en la naturaleza, los minerales

que muestran una mayor concentracin de este metal son el
rutilo (TiO2) y la ilmenita(FeOTiO2), adems de la anatasa y la
brookita (ambas son tambin TiO2).

Para obtener titanio puro, a partir de los minerales que lo

contienen se utiliza mayoritariamente el llamado Mtodo de
Kroll, que consiste en la reduccin de tetracloruro de titanio
con magnesio, en una atmsfera de argn que impide su
oxidacin.
El proceso es el siguiente:

Obtencin de tetracloruro de titanio por cloracin a 800 C, en

presencia de carbono, segn la reaccin:
2 FeTiO3 + 7 Cl2 + 6 C 2 TiCl4 + 2 FeCl3 + 6 CO
Se reduce el TiCl4 con magnesio o sodio molido en atmsfera
inerte segn:
Si se utiliza el Sodio (Na) en el proceso se producen la
siguiente reaccin:
TiCl4 + 4 Na 4NaCl + Ti
Si se utiliza el Magnesio (Mg) para purificarlo se produce la
siguiente reaccin:
TiCl4 + 2 Mg Ti + 2 MgCl22
Aplicaciones del titanio puro donde se requiere alta
ductilidad para la fabricacin pero poca resistencia, como
tuberas para procesos qumicos, vlvulas y tanques,
paredes cortafuegos para aviones y tubos de escape.

Resistencia sobresaliente al agua salada y otras

soluciones con cloro, hipocloritos y cloro hmedo, y al
cido ntrico.
Aleaciones de titanio

El agregar elementos de aleacin al titanio, cambia la

temperatura de transformacin de alfa a beta. Es prctica comn
referirse a los elementos de aleacin como estabilizadores de
alfa o beta.

El aluminio es un estabilizador alfa. El cromo, el molibdeno, el

vanadio, el magnesio y el hierro son importantes estabilizadores
beta.

Los sistemas de aleacin Ti-Mo y Ti-V muestran completa

solubilidad slida, formando la solucin slida beta sobre todo el
intervalo.
El campo de fase alfa es severamente restringido, con su
mxima extensin de 1.8 % de Mo y 3.5 % de V.

Las relativas cantidades de estabilizadores alfa y beta en una

aleacin, adems del tratamiento trmico, determinan si su
microestructura es predominantemente alfa unifsica, una
mezcla de alfa y beta, o la fase nica beta sobre el intervalo til
de la temperatura.
Las especificaciones ASTM (American Society for Testing
and Materials) clasifican las diferentes presentaciones del
titanio. Los ms utilizados son los siguientes:

Ti grado 1, 2, 3 y 4 incluyen el llamado titanio puro con una

composicin superior al 99% de Ti.

Ti grado 5 y 9 son aleaciones resistentes a la corrosin y un

resistencia mecnica media.

Ti grado 7, 11 y 12 son aleaciones muy resistentes a la

corrosin.

La aleacin Ti Beta-C es una aleacin muy resistente a la

corrosin y a la temperatura.
Ti grado 2, tiene la siguiente composicin qumica:

TiFe(0,25-0,30) Es conocido como titanio comercial puro.

Tiene una resistencia a la traccin de 345 MPa, un lmite
elstico de 275 MPa, una ductilidad del 20% una dureza de
82 HRB, se puede soldar y una resistencia elctrica de 0,56
(m). Sus principales aplicaciones son campos donde se
requiere resistencia a la corrosin y conformabilidad como
las tuberas, intercambiadores de calor, etc.
Ti grado 5, conocido como Ti6Al4V, tiene un porcentaje del
6% de aluminio y un 4% de vanadio. Es la aleacin de titanio
ms utilizada, sobre todo en el campo de la aeronutica y en
otros, como el de la biomedicina o la estomatologa.

Tiene una resistencia a la traccin de 896 MPa, un lmite

elstico de 827 MPa, una ductilidad del 10% una dureza de
33 HRB una soldabilidad muy buena y una resistividad
elctrica de 1,67 (m). Sus aplicaciones son donde se
requiera alta resistencia mecnica y altas temperaturas (
Tornillera y piezas forjadas).
Ti grado 19, tiene la siguiente composicin qumica
Ti3Al8V6Cr4Zr4Mo (Beta-C) Tiene una resistencia a la traccin
de 793 MPa, un lmite elstico de 759 MPa una ductilidad de
15% una dureza de 45 HRB una soldabilidad regular y una
resistividad de 1,55 (m). Sus aplicaciones son donde se
requiera alta resistencia a la corrosin y a la temperatura
((Aplicaciones marinas y motores de aviones).
Ti6246 Tiene la siguiente composicin qumica:
Ti6Al2Sn4Zr6Mo, Tiene una resistencia a la traccin de 1172
Mpa, un lmite elstico de 1103 Mpa una ductilidad del 10%
una dureza de 39 HRB una soldabilidad limitada y una
resistividad elctrica de 2 (m) Sus aplicaciones son donde
se requiera alta resistencia mecnica obtenida por temple.
Aplicaciones:

Dada su baja densidad y sus altas prestaciones mecnicas,

se emplea mayoritariamente en la fabricacin de estructuras
y elementos de mquinas en aeronutica (aviones, cohetes,
misiles, satlites de comunicaciones, etc.). Normalmente se
suele emplear aleado con el 8 % de aluminio. Para mejorar
las propiedades fsicas, se le suele alear tambin con cromo,
vanadio y molibdeno.

Se emplea tambin en la fabricacin de herramientas de

corte (nitrato de titanio), en la construccin de aletas para
turbinas (carburo de titanio), as como, en forma de xido y
pulverizado, para la fabricacin de pinturas antioxidantes.
Ejemplo de piezas forjadas pueden ser las siguientes:

Bielas de motores de automviles de competicin

Prtesis e implantes mdicos
Cabezas de palos de golf
Turbinas de turbo-compresores
Accesorios para tuberas para cabeceros de cama o
elementos decorativos como figuras de adorno
La fundicin de piezas de titanio se realiza cuando se trata de
piezas de diseo complejo que hace difcil el forjado o
mecanizado de las mismas. Hay muchas aplicaciones donde
se utilizan piezas fundidas desde piezas muy voluminosas
hasta piezas muy pequeas de aplicaciones biomdicas.

En el desarrollo de las diferentes prtesis seas y dentales se

recurre a la fundicin de los componentes en hornos muy
sofisticados para obtener una gran precisin y calidad de las
piezas fundidas, a partir de los moldes adecuados.
Debido a la afinidad del titanio lquido por el oxgeno,
nitrgeno e hidrgeno, as como la reactividad con los crisoles
y moldes metlicos, se requiere que la fusin sea al vaco y en
crisoles de grafito.

Las propiedades mecnicas de las piezas de fundicin son

muy similares a las de las piezas forjadas y del titanio en
general.
Metales refractarios
Son aquellos que tienen un alto punto de fusin mayor que
el hierro y el acero Cb (2468 oC), Mo (2610 oC), Tl (2996
oC), W (3410 oC), Zr (1852 oC) y Cr (1875 C)

Se producen por el mtodo de metalurgia de polvos o de

fundicin por arco elctrico y bombardeo electrnico en
vaco
Caractersticas:

Alto punto de fusin

Baja resistencia a la oxidacin a altas temperaturas
Se conforman por metalurgia de polvos o fusin por arco
elctrico o bombardeo electrnico en vaci

Aplicaciones:

Piezas y partes que trabajan a temperaturas de 1500 a 2500

oC, con recubrimientos protectores resistentes a estas

condiciones. Se emplean en la construccin de cohetes, naves

espaciales y reactores atmicos
MOLIBDENO

El molibdeno es un metal de transicin. Este metal puro es de

color blanco plateado y muy duro; adems, tiene uno de los
puntos de fusin ms altos de entre todos los elementos. Un
elevado modulo de elasticidad, buena resistencia al choque
trmico, buena conductividad elctrica y trmica.

Produccin: la fuente principal de molibdeno es el mineral

Molibdenita (disulfuro de molibdeno). El mineral primero es
procesado y concentrado; posteriormente es reducido mediante
reaccin con el Oxgeno y despus con el Hidrogeno.
Aplicaciones:

En pequeas cantidades, se emplea en distintas aleaciones

de acero para endurecerlo o hacerlo ms resistente a la
corrosin (Aceros de herramientas y aceros inoxidables.

El molibdeno se utiliza en aleaciones de alta resistencia y

que soporten temperaturas y corrosiones sumamente altas.
Estas aleaciones se usan en la construccin y en piezas de
aviones y automviles.

El molibdeno se usa como catalizador en la industria

petrolera. El 99Mo se emplea en la industria de istopos
nucleares.
Se emplea en distintos pigmentos (con un color anaranjado),
para pinturas, tintes, plsticos y compuestos de caucho.

El disulfuro de molibdeno (MoS2) es un buen lubricante por s

mismo y brinda propiedades de tolerancia de presiones
extremas a los lubricantes al reaccionar con el metal.

El molibdeno se emplea en determinadas aplicaciones

electrnicas, como en las capas de metal conductoras en los
transistores TFT(Thin Film Transistor).
CROMO

El cromo es un metal de transicin duro, frgil, gris acerado y

brillante. Es muy resistente frente a la corrosin.

El cromo se utiliza principalmente en metalurgia para aportar

resistencia a la corrosin y un acabado brillante. En
aleaciones, por ejemplo, el acero inoxidable es aquel que
contiene ms de un 12% en cromo. Adems tiene un efecto
alfgeno, es decir, abre el campo de la ferrita y lo fija.
Aplicaciones:

En procesos de cromado. Tambin se utiliza en el anodizado

del aluminio. En pinturas cromadas como tratamiento
antioxidante.

Sus cromatos y xidos se emplean en colorantes y pinturas.

CIRCONIO

Es un metal blanco grisceo, brillante y muy resistente a la

corrosin. Es ms ligero que el acero con una dureza similar
a la del cobre. Cuando est finamente dividido puede arder
espontneamente en contacto con el aire (reacciona antes
con el nitrgeno que con el oxgeno), especialmente a altas
temperaturas.

Es un metal resistente frente a cidos, pero se puede

disolver con cido fluorhdrico (HF), seguramente formando
fluoruros complejos.
Aplicaciones:

Principalmente (un 90% ) se utiliza como recubrimiento en

reactores nucleares, debido a que su seccin de captura de
neutrones es muy baja.

Se utiliza como aditivo en aceros obtenindose materiales

muy resistentes. Tambin se emplean aleaciones con nquel
en la industria qumica por su resistencia frente a sustancias
corrosivas.
El xido de circonio impuro se emplea para fabricar crisoles
de laboratorio (que soportan cambios bruscos de
temperatura), recubrimiento de hornos y como material
refractario en industrias cermicas y de vidrio.

El metal es bien tolerado por los tejidos humanos, por lo que

puede emplearse en articulaciones artificiales (por ejemplo
en la fabricacin de dientes artificiales de gran calidad).
Tambin se emplea en intercambiadores de calor, tubos de
vaco y filamentos de bombillos.

Aleado con niobio presenta superconductividad a bajas

temperaturas, por lo que se puede emplear para hacer
imanes superconductores. Por otra parte, la aleacin con
zinc es magntica por debajo de los 35 K.

El xido de circonio se usa en joyera; es una gema artificial

denominada circonita que imita al diamante.
TANTALIO

El tantalio es un metal gris, brillante, pesado, dctil, de alto

punto de fusin, buen conductor de la electricidad y el calor y
muy duro.

Elevado punto de fusin (3000C), buena ductilidad y buena

resistencia de la corrosin, elevada densidad, baja resistencia
a productos qumicos por encimas de150C.

Es muy resistente al ataque por cidos; se disuelve

empleando cido fluorhdrico o mediante fusin alcalina. Es
muy parecido al niobio.
Aplicaciones:

Se utiliza en capacitores elctricos y en varios componentes

de la industria elctrica, electrnica y qumica. Tambin se
utiliza en hornos y en intercambiadores de calor resistentes a
cidos.

Se utiliza en la fabricacin de condensadores electrolticos de

tantalio, por tanto, un componente esencial de los dispositivos
electrnicos muy compactos: telfonos mviles, GPS,
satlites artificiales, armas teledirigidas, televisores de
plasma, videoconsolas, ordenadores porttiles PDAs, MP3,
MP4, etc.
WOLFRAMIO (TUNGSTENO)

Es de color gris acerado, muy duro y denso, tiene el punto de

fusin ms elevado de todos los metales y el punto de fusin
(3410C) ms alto de todos los elementos conocidos. Se usa
en los filamentos de las lmparas incandescentes, en
electrodos no consumibles de soldaduras, en resistencias
elctricas, y aleado con el acero, en la fabricacin de aceros
especiales.

Resistencia a las altas temperaturas , tiene alta densidad,

dbil a temperaturas bajas y es poco resistente a las
oxidacin
Aplicaciones:

Sus aleaciones se utilizan para aplicaciones que involucran

temperaturas elevadas (por encimas de1650 C) como
recubrimientos en la garganta de tuberas de misiles,
motores a chorro y a reaccin, cortacircuitos, electrodos de
soldadura y electrodos de buja. Es un elemento importante
en los aceros para herramientas y dados, impartiendo
resistencia y dureza a temperaturas elevadas.

Su variedad de carburo de wolframio sinterizado se emplea

para fabricar herramientas de corte. Esta aplicacin ocupa
ms del 60% de la demanda mundial de wolframio.
NIOBIO (o COLUMBIO)

El niobio es un metal dctil, gris brillante, que pasa a presentar

una coloracin azul cuando permanece en contacto con el
aire, a temperatura ambiente, un largo perodo.

Posee buena ductilidad y formabilidad, as como resistencia a

la oxidacin, tambin es un elemento aleante en aleaciones y
superaleaciones.

Se procesa apartir de minerales por reduccin y refinamiento y

apartir de polvos mediante la fusin y el vaciado de lingotes.

El metal comienza a oxidarse con el aire a 200 C y sus

estados de oxidacin ms comunes son +2, +3, +5.
Aplicaciones:

La aplicacin ms importante es como elemento de aleacin

para la construccin de mquinas y gasoductos de alta
presin. Tambin se utiliza en superaleaciones, para
soportar temperaturas mayores a 650 C, por ejemplo, en las
turbinas de los aviones de reaccin y en los tubos de escape
de los automviles.

Suele formar parte de cermicas electrnicas y de objetivos

fotogrficos.

En el campo de la superconductividad elctrica se usa en

aleaciones con titanio para construir electroimanes
superenfriados empleados en resonancia magntica nuclear.
Tanto el Tantalio como el Niobio son empleados para fabricar componentes
de nuevas tecnologas: procesadores y condensadores electrnicos,
intercambiadores de calor y aleaciones superresistentes a la abrasin,
corrosin y temperatura.
METALES NOBLES

Los metales nobles son un grupo de metales caracterizados

por ser muy inertes qumicamente, es decir, que no
reaccionan qumicamente (o reaccionan muy poco) con otros
compuestos qumicos, lo que los convierte en metales muy
interesantes para muchos fines tecnolgicos o para joyera.

Esta propiedad se traduce en una escasa reactividad, o lo que

es lo mismo, son poco susceptibles de corroerse y oxidarse,
lo que les proporciona apariencia de inalterabilidad, razn por
la cual se les denomina con el apelativo de nobles.
En este grupo se incluyen la Ag, Au y los seis metales de la
familia del platino: Pd, Ir, Ru, Rh y Os.

Caractersticas:

Buena conductividad elctrica

Alta temperatura de fusin (a excepcin del Au y Ag)
Alta resistencia a la corrosin y a la oxidacin (a
excepcin del Ru y Os)
Dureza no muy elevada ( Au, Ag, Pt y Pd) y alta
plasticidad
Frgiles (Rh e Ir) se elaboran a presin a 1200 1400 oC
No son susceptibles a deformacin (Ru y Os)
Elevada propiedad de reflexin (Ag)
Aplicaciones: Recubrimientos electrolticos, contactos
elctricos, termopares, crisoles, resistores, odontologa,
vajillas y adornos.
ORO. Es un buen conductor de calor y electricidad. Es el
metal ms dctil y maleable. Su calidad se expresa en la
escala de quilate como partes de oro puro por 24 partes de
metal total. El oro se disuelve con facilidad en mercurio
para formar amalgamas. Es uno de los metales menos
reactivos qumicamente.

Aplicaciones: Cerca de tres cuartas partes de la produccin

mundial del oro se consume en joyera. Sus aplicaciones
industriales, especialmente en electrnica, consumen 10-
15%. El remanente est dividido entre los empleos mdicos
y dentales, acuacin y reservas para el gobierno y
particulares.
El oro puro es demasiado blando para ser usado normalmente
y se endurece alindolo con plata o cobre. El oro y sus
muchas aleaciones se emplean bastante en joyera,
fabricacin de monedas y como patrn monetario en muchos
pases.

Debido a su buena conductividad elctrica y resistencia a la

corrosin, as como una buena combinacin de propiedades
qumicas y fsicas, se comenz a emplear en la industria.

El oro ejerce funciones crticas en ordenadores,

comunicaciones, naves espaciales, motores de aviones a
reaccin, y otros muchos productos.
Su alta conductividad elctrica y resistencia a la oxidacin ha
permitido un amplio uso como capas delgadas
electrodepositadas sobre la superficie de conexiones
elctricas para asegurar una conexin buena, de baja
resistencia.

Como la plata, el oro puede formar fuertes amalgamas con el

mercurio que a veces se emplea en empastes dentales.

Se emplea como recubrimiento protector en muchos satlites

debido a que es un buen reflector de la luz infrarroja.
.
Es blando y dctil y tiene buena resistencia a la corrosin a
cualquier temperatura.

Sus aplicaciones mas tpicas incluyen joyera, acuado,

reflectores, hoja de oro para fines decorativos, trabajos
dentales, electrodeposicin y terminales elctricas.
.
Obtencin

Dada su escasa reactividad se encuentra en estado nativo

en la naturaleza, muchas veces en el lecho de los ros,
pero generalmente se halla en pequeas inclusiones en
algunos minerales, vetas de cuarzo, pizarra, rocas
metamrficas y depsitos aluviales originados de estas
fuentes. El oro est ampliamente distribuido y a menudo se
encuentra asociado a los minerales cuarzo y pirita.

Se extrae con cianuro, una de las pocas sustancias con las

que reacciona. Esto ha generado conflictos ambientales en
algunas provincias argentinas debido al manejo del cianuro
y riesgo de contaminacin del suelo y cursos de agua.
PLATA. La plata es un metal de acuar muy dctil y
maleable, algo ms duro que el oro, la plata presenta un
brillo blanco metlico

Tiene la ms alta conductividad elctrica y conductividad

trmica de todos los metales, incluso superior a la del
cobreel conductor por excelencia pero su mayor precio
ha impedido que se utilice de forma masiva en aplicaciones
elctricas.
Aplicaciones

Fotografa. Por su sensibilidad a la luz en pelculas fotogrficas

y radiogrficas (haluros de plata).

En electrnica, por su elevada conductividad es empleada

cada vez ms, por ejemplo, en los contactos de circuitos
integrados y teclados de ordenador.

Fabricacin de espejos de gran reflectividad de la luz visible

(los comunes se fabrican con aluminio).
La plata se ha empleado para fabricar monedas.

En joyera y platera para fabricar gran variedad de artculos

ornamentales y de uso domstico cotidiano, y con menor grado
de pureza, en artculos de bisutera.

En aleaciones para piezas dentales. Aleaciones para

soldadura, contactos elctricos y bateras elctricas de plata-
zinc y plata-cadmio de alta capacidad.

Gracias a su conductividad se utiliza en puntos de contacto

elctricos y electrnicos. Se usa tambin en fabricacin de
espejos de alta reflectividad y en amalgamas dentales.
Obtencin

Si bien puede encontrarse en estado nativo, generalmente se

la extrae de minerales como la argentita y cerargirita. El
sulfuro de plata est usualmente combinado con otros
sulfuros de los que se extrae (especialmente cobre y plomo).
PLATINO.

El platino es uno de los metales ms densos y pesados,

altamente maleable, suave y dctil. Es un metal
extremadamente resistente a la oxidacin y la corrosin de
altas temperaturas o elementos qumicos, al mismo tiempo que
es un muy buen conductor de la electricidad y un poderoso
agente catalizador. El platino solamente es soluble en agua
regia. Este metal precioso tiene un color plata-blanquecino y no
se deslustra.
Aplicaciones

Catalizadores para vehculos: El platino, junto con el paladio y

el rodio, son los principales componentes de los catalizadores
que reducen en los vehculos las emisiones de gases como
hidrocarbonos, monxido de carbono u oxido de nitrgeno.

Dispositivos (termocouples) que miden la temperatura en las

industrias de vidrio, acero y semiconductores, o detectores
infrarrojos para aplicaciones militares y comerciales. Tambin
se usa en capacitadores cermicos multi-capas y en crisoles
para cristal.
Bujas: La mayora de los vehculos en Amrica del Norte usan
bujas con filtro de platino. En Europa, los mayores requisitos
de durabilidad han llevado a un incremento en la cantidad de
platino que se usa en las bujas.

En el sector de la gasolina es usado como aditivo de los

carburantes para impulsar la combustin y reducir las
emisiones del motor. Adems, es un catalizador en la
produccin de elementos biodegradables para los detergentes
domsticos.
El platino se usa en equipos de fabricacin de vidrio. Tambin
se emplea en la produccin de plstico reforzado con fibra de
vidrio y en los dispositivos de cristal lquido (LCD).

El platino se usa como un catalizador de refinado en la

industria del petrleo.

El platino se usa en drogas anti cancergenas y en implantes.

Tambin es utilizado en aparatos de neurociruga y en
aleaciones para restauraciones dentales.
Obtencin:

El Platino y los metales de su grupo, se encuentran en los

aluviones, procedentes de rocas de peridotos, transformadas
en serpentinas.

El platino se puede obtener a travs de la va hmeda,

ocupando agua regia, a travs del mtodo de Wollaston, y
tambin es posible obtenerlo a travs de la va seca, de Deville
y Debra, basada en fundir el mineral de platino con hierro y
plomo o plomo metlico.
IRIDIO

Es de color blanco, parecido al platino, pero presenta una

ligera coloracin amarilla. Es difcil trabajar este metal, pues es
muy duro y quebradizo.

Es el metal ms resistente a la corrosin. No es atacado por

los cidos, ni siquiera por el agua regia. Para disolverlo se
emplea cido clorhdrico, HCl, concentrado con clorato de
sodio, NaClO3 a temperaturas altas.
Aplicaciones:

Se emplea aleado con el platino para catalizadores de clula

combustible de amonaco; para material de laboratorio; en
electrodos comerciales y alambres de resistencias; como
catalizador; en colorantes de extrusin para fibras de vidrio y
en joyera fina. Se est usando para hacer los electrodos de
las bujas, en motores de combustin interna, haciendo ms
eficiente la combustin de gasolina.

Se emplea en aleaciones de alta resistencia que pueden

soportar altas temperaturas. Se emplea en contactos
elctricos, aparatos que trabajan a altas temperaturas, y como
agente endurecedor del platino.
OSMIO

En su forma metlica es el material ms denso de la

naturaleza, blanco grisceo, frgil, duro y brillante, incluso a
altas temperaturas, aunque es difcil encontrarlo en esta forma.

Es ms fcil obtener osmio en polvo, aunque expuesto al aire

tiende a la formacin del tetraxido de osmio, OsO4,
compuesto txico (peligroso para los ojos), oxidante enrgico,
de un olor fuerte, y voltil. El osmio tiene una densidad similar
a la del iridio, siendo sta muy alta.
Aplicaciones:

Se emplea en algunas aleaciones con platino e iridio .

Se encuentra aleado en menas de platino y su tetraxido,

OsO4.

Se emplea en sntesis orgnica (como oxidante) y en el

proceso de tincin de tejidos (para su fijacin) para su
observacin mediante microscopa electrnica, y en otras
tcnicas biomdicas.

Las aleaciones de osmio se emplean en contactos elctricos,

puntas de bolgrafos y otras aplicaciones en las que es
necesaria una gran dureza y durabilidad.
PALADIO
El paladio es el metal menos denso y el que tiene el menor
punto de fusin entre los metales del grupo del platino. Tiene
un color plata blanquecino, es suave y dctil y no se deslustra
con el aire. Su manipulacin en fro aumenta en gran medida
su fuerza y dureza. Es un metal que soporta la corrosin de las
altas temperaturas, as como la oxidacin, pero es atacado por
los cidos sulfrico y ntrico.

El paladio es un metal escaso y caro y, como el resto de los

metales del grupo, muestra propiedades poco comunes. Las
particulares propiedades fsicas y qumicas de este metal son
de uso esencial para distintas aplicaciones industriales. Al igual
que el platino, el paladio se usa extensamente en aplicaciones
"verdes", especialmente en catalizadores para la industria del
automvil.
Aplicaciones:

El paladio, junto con el platino y el rodio, son los principales

componentes de los catalizadores que reducen en los
vehculos las emisiones de gases como hidrocarbonos,
monxido de carbono u oxido de nitrgeno. Los catalizadores
convierten la mayor parte de estas emisiones en dixido de
carbono, nitrgeno y vapor de agua, que resultan menos
dainos.

El paladio se usa fundamentalmente en la produccin de

capacitadores cermicos multi-capas (Multi-layer ceramic
capacitors o MLCC). Estos MLCC se usan en los componentes
elctricos de telfonos mviles, ordenadores personales y
porttiles, mquinas de fax y en electrnica para el coche y la
casa.
RUTENIO

Es un metal blanco duro y frgil; presenta cuatro formas

cristalinas diferentes. Se disuelve en bases fundidas, y no es
atacado por cidos a temperatura ambiente.

A altas temperaturas reacciona con halgenos y con

hidrxidos. Se puede aumentar la dureza del paladio y el
platino con pequeas cantidades de rutenio.

Igualmente, la adicin de pequeas cantidades aumenta la

resistencia a la corrosin del titanio de forma importante. Se ha
encontrado una aleacin de rutenio y molibdeno
superconductora a 10,6 K.
Aplicaciones

Debido a su gran efectividad para endurecer al paladio y al

platino, se emplea en las aleaciones de estos metales que se
usan en contactos elctricos con una alta resistencia al
desgaste.

Se incorpora al titanio como elemento de aleacin para

aumentar la resistencia a la corrosin. Un 0,1% la mejora en
unas cien veces.
Al igual que otros elementos del grupo del platino, se puede
emplear como catalizador en distintos procesos. El sulfuro de
hidrgeno, H2S, se puede descomponer por la luz empleando
xido de rutenio en una suspensin acuosa de partculas de
CdS. Esto puede ser til en la eliminacin de H2S de las
refineras de petrleo y de otros procesos industriales.
RODIO

El rodio es un metal blanco, duro, considerablemente menos

dctil que el platino o el paladio, pero mucho ms dctil que
cualquier otro metal de este grupo.

El rodio es resistente a al mayor parte de los cidos comunes,

incluida el agua regia, aun a temperaturas moderadas. Lo
atacan el cido sulfrico caliente, el cido bromhdrico caliente,
el hipoclorito de sodio y los halgenos libres a 200-600c (390-
1110F).
Aplicaciones:

Se usa principalmente como un elemento de aleacin para el

platino. Es un excelente catalizador para la hidrogenacin y es
activo en la reformacin cataltica de hidrocarburos.

El rodio se emplea tambin en aplicaciones para contactos

elctricos. Es galvanizado fcilmente para formar superficies
duras, resistentes al desgaste y de brillo permanente, utilizadas
tanto en contactos elctricos estacionarios como corredizos, en
espejos y reflectores, y como acabado en joyera.
Bibliografa:

1. Smith William. Fundamentos de la ciencia e Ingeniera

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2. Smith William. Ciencia e Ingeniera de Materiales.
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