02/09/2014

UNIDAD 6 Ensayos Destructivos

Ensayos de Materiales
Si la muestra se destruye tota o parcialmente.
Los Ensayos de Materiales son utilizados en Los ensayos destructivos pueden ser:
ingeniera para determinar las propiedades
y/o defectos de un material en general (una Ensayos de Tensin.
probeta) o de una pieza en particular. Ensayo de Fatiga.
Ensayo de Impacto.
Ensayo de Dureza.
Pueden ser destructivos (si se destruye total
Ensayo de Termofluencia.
o parcialmente la probeta o la pieza), o no
destructivos (no afecta la integridad de la
pieza y puede utilizarse de nuevo).

Ensayos de Tensin
-Destructivo-
Tambin conocido como Ensayo de Traccin, esta
=F/A
prueba mide la resistencia de un material a una
fuerza tensora aplicada gradualmente.
= (l lo) / lo
Bsicamente consiste en someter a una probeta a
una fuerza axial de traccin creciente hasta que se
produce la rotura de la probeta.
Las propiedades ms usadas que se pueden
determinar por este ensayo son:
Lmite proporcional El proceso se basa en sujetar la probeta por los extremos
Lmite elstico de los cabezales de la mquina de ensayo y luego
Punto de cedencia o fluencia someterlo a una carga axial. Luego se calcula el esfuerzo
Ductibilidad con la carga y el rea transversal de la probeta. Se
Mdulo de elasticidad puede calcular la deformacin unitaria dividiendo el
alargamiento dentro de la longitud original.

La siguiente figura muestra el grfico obtenido en una mquina de ensayo

ENSAYOS DE TENSIN O DE
de traccin para una probeta de acero. TRACCIN

Se ejerce una
1. Lmite de proporcionalidad
carga sobre la
2. Lmite elstico muestra
3. Lmite de fluencia o cedencia
4. Punto de mxima tensin Despus de varios
5. Tensin de rotura minutos esta se
empieza a romper.

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Ensayos de Compresin
-Destructivo-
Los ensayos practicados para medir el esfuerzo de
compresin son contrarios a los aplicados al de
traccin, con respecto al sentido de la fuerza aplicada.
Tiene varias limitaciones:
Dificultad de aplicar una carga concntrica o axial,
sin que aparezca pandeo.
Una probeta de seccin circular es preferible a
otras formas.

El ensayo se realiza en materiales:

Duros.
Semiduros.
Blandos.

Ensayos de Fatiga
-Destructivo-
Algunos materiales se encuentran sometidos a
esfuerzos repetidos y puede producirse la rotura de
stos sin que se alcance el lmite elstico del material o
punto de fluencia. La solicitacin de un material bajo la
accin de esfuerzos repetidos de denomina fatiga.
El ensayo de fatiga mide la resistencia de un material a
la falla cuando se aplica repetidamente un esfuerzo
La misma probeta despus de
la rotura a compresin. inferior al del punto de fluencia.
Se clasifican por el espectro de carga- tiempo, pudiendo
presentarse como:
Ensayo de compresin de una
Ensayos de fatiga de amplitud constante.
probeta cilndrica de hormign. Ensayos de fatiga de amplitud variable.

Para el Ensayo de Fatiga, la prueba de la viga en rotacin es la

ms usada. Esta consiste en una viga sujetada por sus
extremos a la cual se le aplica un esfuerzo de flexin puro, la
probeta se pone a girar axialmente, entonces el esfuerzo de
flexin varia continuamente de compresin mxima a tensin
mxima.

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Ensayos de Impacto
Consiste en dejar caer un pesado pndulo, el cual a
su paso golpea una probeta que tiene forma
paraleleppeda ubicada en la base de la mquina.

Luego de golpear la probeta, el pndulo sigue su

camino alcanzando una cierta altura que depende
de la cantidad de energa disipada al golpear. Las
probetas que fallan en forma frgil se rompen en
dos mitades, en cambio aquellas con mayor
ductilidad se doblan sin romperse.

Los dos procesos ms comunes son: Charpy, cuando

la probeta es una pequea viga simple con dos
apoyos con tope y Izod, cuando la probeta es sujeta Probetas de un ensayo
de un extremo por el tornillo del banco como una Mquina para pruebas de impacto de impacto
viga en voladizo. -Charpy-

Ensayos de Dureza
-Destructivo-
El concepto de dureza en Ingeniera de los
Materiales se refiere a la resistencia a la
penetracin de un material por su superficie.
Las pruebas de dureza se dividen en tres
clases:
Dureza Elstica
Resistencia al corte o abrasin (prueba de ralladura)
Resistencia a la indentacin o penetracin.
Existen tres mtodos para la medicin de la
dureza:
Brinell
Rockwell
Resultados de pruebas de impacto para varias aleaciones, Vickers
medidos a travs de un intervalo de temperatura

Ensayos de Dureza
- Brinell- ENSAYO DE DUREZA
Este ensayo se utiliza en materiales blandos (de baja
dureza) y muestras delgadas. El indentador usado es una
bola de acero templado de diferentes dimetros. Para los
materiales ms duros se usan bolas de carburo de
tungsteno. En el ensayo tpico se suele utilizar una bola de
acero de 10 milmetros de dimetro, con una fuerza de
3000 kilopondios. El valor medido es el dimetro del
casquete en la superficie del material.

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Ensayos de Dureza Ensayos de

-Rockwell-
El ensayo de dureza Rockwell constituye el mtodo ms usado para
Termofluencia
medir la dureza debido a que es muy simple de llevar a cabo y no
requiere conocimientos especiales.
-Destructivo-
Este determina el cambio continuo (fluencia)
en la deformacin de un material, a
temperaturas elevadas.
Proporciona informacin sobre la capacidad
de un material para soportar cargas a altas
temperaturas, la rapidez de termofluencia y el
Este ensayo es similar al de Brinell en el que el nmero de tiempo de ruptura son propiedades
dureza encontrado es una funcin del grado de penetracin
de la pieza de ensayo por la accin de un penetrador bajo importantes obtenidas a partir de estos
una carga elstica dada. Difiere de este otro ensayo en que ensayos.
los penetradores y las cargas son menores, de ah que la
huella resultante sea menor y menos profunda.

ENSAYO DE TERMOFLUENCIA

Fluencia primaria: la velocidad de deformacin disminuye con el

tiempo debido a un endurecimiento del material

Fluencia secundaria ( o estacionaria): la velocidad de

deformacin alcanza un mnimo (emin)

Fluencia terciaria: la velocidad de deformacin aumenta hasta la

rotura del material. El material presenta estriccin (reduccin de la
seccin en un rea local de la probeta)

Ensayos no destructivos Ensayos Superficiales

END
-No Destructivos-
Ayudan a detectar defectos en el material que podra afectar
Se llaman as porque la inspeccin de una
su desempeo al ser sometido a esfuerzos.
pieza se limita a su superficie. Entre los
Se pueden clasificar en dos tipos: ensayos superficiales se puede
mencionar:
Superficiales
Sub-superficiales. Inspeccin Visual
Lquidos Penetrantes
Partculas Magnticas

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INSPECCIN VISUAL
Inspeccin Visual
Se realiza con la ayuda de algn instrumento que
Generalmente se hace con la ayuda de lentes de aumenta la visibilidad, su fin es encontrar
aumento. Cuando un defecto puede ser visto a
simple vista, la pieza ya colaps en ms de un defectos superficiales.
90%.

Grieta detectada en una aleacin de nquel.

Amplificada 20 veces

Endoscopa
-No Destructivos-

La endoscopa consiste en la observacin

indirecta, mediante un endoscopio, del interior
de una construccin a travs de un agujero
practicado en la misma, o de fisuras
existentes.
Por lo tanto, no es una tcnica totalmente no-
destructiva, aunque las perforaciones se
pueden rellenar posteriormente.
El endoscopio constituye una herramienta
fundamental para inspecciones internas
pudindose detectar y observar las distintas El endoscopio suele utilizarse como mtodo de apoyo a los
tipologas constructivas. ensayo no-destructivos mencionados anteriormente.

Boroscopa
-No Destructivos-
Los boroscopios son los instrumentos ms utilizados
para realizar inspecciones visuales por medios
remotos.

Hoy da, los boroscopios son comnmente

utilizados en ambientes donde es necesario
inspeccionar reas o equipos a los cuales no se
tiene acceso o se requiere desensamblar las partes.
Tambin es utilizado en reas donde se corre algn
peligro por parte del personal tcnico.
Los boroscopios son frecuentemente utilizados para
Los boroscopios pueden ser divididos en:
inspeccionar turbinas de gas, estructuras de aviones,
Boroscopios rgidos
reactores nucleares, lneas de tuberas y partes
Boroscopios de fibra ptica o flexibles (fibroscopios) internas de mquinas automotrices.

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LQUIDOS PENETRANTES Lquidos Penetrantes

-No Destructivos-
Ayuda a detectar discontinuidades en la
superficie del material. Para ello se
requiere que este sea homogneo y de
superficie pulida. Se emplea generalmente para evidenciar
Procedimiento: La muestra es rociada o
discontinuidades superficiales abiertas
sumergida en un lquido colorante o (fisuras, porosidad, pliegues) sobre casi
trazador que es absorbido por las
discontinuidades y fisuras. Despus del todos los materiales no porosos (sin
tiempo que el trazador necesita para
filtrarse, el residuo de la superficie es rugosidad o escamado), como metales,
removido con agua. Luego la pieza se
cubre con un polvo seco o revelador que El equipo
cermicos, vidrios, plsticos.
se adhiere al liquido incrustado en las Independientemente de la geometra de
fisuras. Finalmente la pieza es
inspeccionada bajo una lmpara de luz la pieza.
ultravioleta conocida como luz negra que
hace notar el trazador incrustado en las
fisuras.

LQUIDOS PENETRANTES LQUIDOS PENETRANTES

Procedimiento:
1. Muestra del material
2. Cubrir el material con el lquido penetrante
3. Lavar el material.
4. Cubrir la pieza con el lquido revelador.

Partculas Magnticas PARTCULAS MAGNTICAS

-No Destructivos-
Esta prueba puede ser aplicada solamente a El equipo
materiales ferromagnticos como el hierro y el
acero. Adems de detectar discontinuidades
como fisuras y poros en la superficie tambin
lo hace muy ligeramente por debajo de ella.

Consiste en inducir un campo magntico a la

pieza a inspeccionarse y luego cubrirse con
finas partculas magnticas que se adhieren a
la pieza haciendo notar la forma de la
discontinuidad ya que al existir un fisura el
campo magntico se hace discontinuo creando
dos subpolos magnticos a donde las fisuras
son atradas.

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ENSAYOS
SUBSUPERFICIALES
Ensayo de Partcula Magntica por
electrodo
Con estos ensayos detectan discontinuidades muy
por debajo de la superficie de una pieza. Entre los
ensayos subsuperficiales se puede mencionar:

Ultrasonido
YOKE para ensayo de
Partculas Magnticas Radiografa Industrial
Holografa
Escner de esfuerzos internos

Ensayos Sub-Superficiales Ultrasonido

-No Destructivos-
-No Destructivos- Los ensayos por ultrasonidos usan ondas sonoras de alta
frecuencia y altamente direccionales para medir el espesor
Con estos ensayos detectan de materiales, encontrar defectos escondidos en el interior
de la pieza o analizar las propiedades de los metales, de los
discontinuidades muy por debajo de la plsticos, de los materiales compuestos, de la cermica, de
los cauchos y del vidrio.
superficie de una pieza. Los ms usados
son:
Ultrasonido
Radiografa Industrial

Los equipos de ultrasonidos emiten rfagas de energa a

frecuencias por encima del lmite perceptible por el odo
humano sobre la pieza bajo ensayo y, luego, recopilan y
analizan las formas de las ondas reflejadas o transmitidas
para generar los resultados de los ensayos.

ULTRASONIDO
Consiste en utilizar ondas sonoras ya que un material ULTRASONIDO
puede transmitir como reflejar ondas elsticas. Las
ondas son producidas electrnicamente por un
transductor ultrasnico utilizando el efecto piezoelctrico
(cambio de energa elctrica a energa mecnica); este
efecto produce vibracin mecnica en el transductor
que transforma la vibracin en ondas sonoras.

El equipo

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Radiografa Industrial
ULTRASONIDO -No Destructivos-

Este ensayo consta de la impresin de imgenes en

placas radiogrficas producidas al ser atravesado el
material por radiaciones electromagnticas (rayos X) o
ionizantes (gammagrafa). Las discontinuidades se
pueden localizar, medir y evaluar. El ensayo es de tipo
volumtrico.

Se puede disponer de un registro visual permanente de

la estructura interna de la pieza.

La geometra y el volumen de la pieza a veces limitan

su utilizacin, as como tambin la seguridad de las
radiaciones X o gamma que emergen durante la
exposicin.

RADIOGRAFA INDUSTRIAL
Se realiza mediante la emisin de rayos X o rayos gamma que repelen o
absorben en pequea o gran escala la radiacin. Por medio de un Aplicaciones
sistema de deteccin que generalmente es una pelcula especial que oTuberas
detecta la radiacin que pasa a travs del material oSoldaduras
oFundiciones
oMateriales No metlicos
El equipo

La radiografa es muy utilizada para revisar piezas

fundidas y uniones soldadas. Tambin se usa para
medir espesores de capas de materiales.

RADIOGRAFA INDUSTRIAL RADIOGRAFA INDUSTRIAL

Porosidades
Grietas

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HOLOGRAFA ESCNER DE ESFUERZOS

Se basa en la formacin y observacin de
hologramas construidos por medio de lser.
Proporciona patrones de interferencia que se
emplean para reconstruir la imagen; dando
imgenes tridimensionales de los piezas y por
tanto de las fallas y discontinuidades.
INTERNOS
El color rojo indica una mxima concentracin de
esfuerzos, mientras que los dems colores indican un
rango de tensiones residuales

Indica en que parte

de la pieza hay
mayor esfuerzo.

trabaja bsicamente por reflexin de radiacin electromagntica.