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MANUAL BRASILEIRO DE

BOAS PRTICAS
AGROPECURIAS NA
PRODUO DE SUNOS
Todos os direitos reservados.
A reproduo no-autorizada desta publicao, no todo ou em parte,
constitui violao dos direitos autorais (Lei n 9.610).

Edio
Associao Brasileira de Criadores de Sunos ABCS

Elaborao de Contedo Tcnico


Alexandre Csar Dias
Bruno Zinato Carraro Integrall Solues em Produo Animal
Djane Dallanora Integrall Solues em Produo Animal
Fabiano Jos Coser Associao Brasileira de Criadores de Sunos
Glauber S. Machado Integrall Solues em Produo Animal
Iuri P. Machado Integrall Solues em Produo Animal
Ronie Pinheiro Integrall Solues em Produo Animal
Stefan A. Rohr Integrall Solues em Produo Animal

Reviso Tcnica
Armando Lopes Embrapa Sunos e Aves
Dirceu Talamini Embrapa Sunos e Aves
Elsio Antonio Pereira de Figueiredo Embrapa Sunos e Aves
Jonas Irineu dos Santos Filho Embrapa Sunos e Aves
Lorien Eliane Zimmer Embrapa Sunos e Aves
Marcelo Miele Embrapa Sunos e Aves
Martha Mayumi Higarashi Embrapa Sunos e Aves
Nelson Mors Embrapa Sunos e Aves
Nilson Woloszyn Embrapa Sunos e Aves
Paulo Armando Victria de Oliveira Embrapa Sunos e Aves
Rodrigo da Silveira Nicoloso Embrapa Sunos e Aves
Teresinha Marisa Bertol Embrapa Sunos e Aves
Vitor Hugo Grings Embrapa Sunos e Aves

Normalizao Bibliogrfica
Claudia A. Arrieche

1 Edio (2011)
1 Impresso (2011) - Tiragem: 5.000 exemplares

Manual Brasileiro de Boas Prticas Agropecurias na Produo de Su-


nos / Elaborao de Contedo Tcnico Alexandre Csar Dias... [et al.] .
Braslia, DF : ABCS; MAPA; Concrdia: Embrapa Sunos e Aves, 2011.
140 p.; 29,7 cm .

1. Sunos. 2. Produo. 3. Boas Prticas.

CDD 636.41

Exemplares desta publicao podem ser adquiridos na

Associao Brasileira de Criadores de Sunos ABCS


SIG Quadra 1, Ed. Baro do Rio Branco Sala 118
Braslia DF Cep: 70.610-410
escritoriobrasilia@abcs.com.br
www.abcs.org.br
SUMRIO
Introduo ............................................................................................................................ 5

Captulo 1 | Cadeia produtiva de sunos no Brasil ......................................................... 7


1.1. Produo brasileira de carne suna ............................................................................. 7
1.2. Organizao da produo de sunos no Brasil............................................................ 8
1.3. Exportao brasileira de carne suna .......................................................................... 9
1.4. Consumo de carne suna no Brasil ............................................................................ 11

Captulo 2 | Planejamento da atividade ........................................................................ 13


2.1. Escolha do local para construo .............................................................................. 13
2.2. Dimensionamento das instalaes ........................................................................... 14
2.3. Tpicos importantes na concepo de instalaes ................................................. 23

Captulo 3 | Gesto da qualidade aplicada produo de sunos ............................. 27


3.1 O papel do gerente na formao da equipe ............................................................... 27
3.2 Programas da qualidade em produo de sunos ..................................................... 29

Captulo 4 | Material gentico ........................................................................................ 35


4.1. Principais linhagens .................................................................................................... 36
4.2. Aquisio de animais e certicao GRSC................................................................ 38
4.3. Reposio de animais ................................................................................................ 38

Captulo 5 | Biosseguridade e ferramentas de controle sanitrio ............................. 41


5.1. O que biosseguridade? ............................................................................................ 41
5.2 Fatores importantes para a biosseguridade .............................................................. 41
5.3. Estabilidade imunolgica ........................................................................................... 43
5.4. Quarentena.................................................................................................................. 43
5.5. Dispensrio de medicamentos veterinrios..............................................................48
5.6. Utilizao de medicamentos ......................................................................................48
5.7. Programa de vacinao .............................................................................................. 52
5.8. Perodo de carncia .................................................................................................... 52
5.9. Programa de limpeza e desinfeco..........................................................................53
5.10. Controle de moscas e roedores ...............................................................................58
SUMRIO

Captulo 6 | Manejo aplicado reproduo .................................................................. 61


6.1. Manejo de fmeas ...................................................................................................... 61

Captulo 7 | Manejos aplicados maternidade ............................................................ 71


7.1. Cuidados no pr-parto ................................................................................................. 71
7.2. Assistncia ao parto .................................................................................................... 73
7.3. Manejo dos recm-nascidos ....................................................................................... 79
7.4. Manejo dos leites na primeira semana ................................................................... 83 3
7.5. Manejo de porcas lactantes .......................................................................................88
7.6. Sanidade da matriz lactante.......................................................................................89

Captulo 8 | Manejos aplicados creche ...................................................................... 93


8.1. Cuidados com leites na fase ps-desmama ........................................................... 93

Captulo 9 | Manejos aplicados recria e terminao ................................................ 99


9.1. Cuidados no alojamento dos leites..........................................................................99

Captulo 10 | Manejo pr-abate dos sunos ...............................................................105


10.1. Manejo pr-embarque ............................................................................................105
10.2. Principais cuidados no embarque .........................................................................106
10.3. Principais cuidados no transporte ......................................................................... 107

Captulo 11 | Alimentao .............................................................................................109


11.1. Principais alimentos para sunos ...........................................................................109
11.2. Tipos de rao.........................................................................................................110
11.3. gua .........................................................................................................................111
11.4. Uso de aditivos na rao de sunos.......................................................................112
11.5. Fbrica de rao, gesto de processos e controle de qualidade ........................113

Captulo 12 | Gesto ambiental ....................................................................................125


12.1. Passivo ambiental da suinocultura .......................................................................125
12.2. Cuidados com o meio-ambiente ............................................................................126
12.3. Manejo de dejetos ..................................................................................................127
12.4. Gesto da gua na suinocultura ...........................................................................128
12.5. Manejo de animais mortos ....................................................................................129
12.6. Alternativas para tratamento de dejetos ..............................................................131

BIBLIOGRAFIA ..................................................................................................................136
SUMRIO

4
Introduo

A suinocultura uma atividade pecuria bem consolidada no Brasil, com um mercado inter-
no em franco crescimento. O pas conta com tecnologia de ponta disponvel em todas as reas de
produo de sunos: gentica, nutrio, sanidade, manejo, instalaes e equipamentos.
O cenrio atual da atividade evidencia uma reduo signicativa nas margens de lucro e,
por isso, produzir de forma economicamente eciente passou a ser pr-requisito para a sobrevi-
vncia no setor.
A alimentao dos sunos representa aproximadamente 70% do custo total da produo de
um sistema de ciclo completo, ressaltando a importncia do valor de mercado desses insumos.
Fatores como quebras de safra, aumento das exportaes de gros e mesmo a concorrncia de
outras atividades por esses produtos, determinam aumento considervel nos custos de produo.
O preo de venda do kg do suno determinado por questes internas, como a renda da
populao e a concorrncia com outras carnes, e por questes externas, como a eventual redu-
o das exportaes. Alm disso, perodos de atratividade econmica resultam em aumento dos
plantis e a entrada de novos produtores na atividade, o que provoca o aumento da oferta e a
reduo do preo.

INTRODUO

Figura 1: Vista de unidade de produo suna. 5


A mo de obra brasileira, relativamente barata em relao Europa e Estados Unidos,
sempre foi vista como uma das vantagens competitivas do pas. Entretanto, nos ltimos anos,
tm ocorrido modicaes importantes nesse sentido, j que o crescimento da economia tem
promovido o aumento de vagas urbanas de trabalho e crescente migrao da populao para
essas reas. As principais consequncias desse processo so a reduo de oferta de pesso-
as interessadas em trabalhar na atividade, gerando a necessidade de automao cada vez
maior e a ampliao do tamanho das unidades de produo, buscando ganhos de escala para
otimizar o uso do quadro de funcionrios e o investimento nos equipamentos.
A atividade tambm passa por um processo de adaptao s exigncias do mercado con-
sumidor, preocupando-se cada vez mais com segurana alimentar, restrio a uso de antimicro-
bianos, proteo ambiental e conceitos de bem estar animal.
Na suinocultura atual e dos prximos anos, seguramente no haver espao para uma ges-
to amadora, sendo necessria uma anlise minuciosa dos dados zootcnicos, a extrapolao
econmica dos mesmos, e acima de tudo uma viso global de todo processo de produo interno
e externo.
Neste contexto, a elaborao deste manual de Boas Prticas de Produo (BPP) aplicado
produo de sunos, tem por objetivo a criao de um conjunto de informaes de aplicabilidade
prtica na atividade, primando pelo resultado tcnico e econmico e pela qualidade do produto
nal. A proteo do produto, do ambiente, das pessoas e do bem-estar animal so os grandes
temas que regem os critrios requeridos para a implantao desse programa.
INTRODUO

6
Cadeia produtiva de sunos no Brasil

Captulo 1
Cadeia produtiva de sunos no Brasil

A partir da consolidao do melhoramento gentico, avano sanitrio, manejo nutricional e


do acesso ao mercado internacional, desde o nal da dcada de 1980 a produo brasileira de
carne suna vem crescendo praticamente de forma ininterrupta. . Afetaram ainda de modo subs-
tancial os sistemas de produo de carne suna o aumento das escalas de produo, a inuncia
dos ambientes institucional e organizacional e a alterao do perl do consumidor
No nal da dcada de 1990, o Brasil j se apresentava como importante exportador de car-
ne suna e, aps o acesso ao mercado da Rssia em 2001, o pas se consolidou como o quarto
maior exportador mundial. Em 2010, o Brasil abateu 32,5 milhes de sunos inspecionados, com
produo de 3,3 milhes de toneladas de carne situao que o mantm entre os quatro maio-
res produtores mundiais, atrs apenas da China, Unio Europia e Estados Unidos.

1.1. Produo brasileira de carne suna


No Brasil, o nmero de matrizes sunas de aproximadamente 2,4 milhes, segundo dados
do Levantamento Sistemtico da Produo de Sunos (LSPS). Desse total, mais de 1,6 milho de
matrizes criada em sistemas altamente tecnicados, onde os animais so connados, recebem
alimentao balanceada e cuidados sanitrios especcos. De acordo com o Instituto Brasileiro
de Geograa e Estatstica (IBGE), o rebanho total soma mais de 39 milhes de cabeas.
A regio sul do pas tradicionalmente a de maior expresso na produo de su-
nos, detendo 60% das matrizes tecnificadas alojadas no Brasil. J o sudeste, ao dispor
de um plantel de 381 mil matrizes, a segunda maior regio produtora, com destaque

SC 420.000
RS 290.000
PR 270.000
MG 241.490
SP 120.000
MT 110.000
CAPTULO 1

GO 100.000
MS 51.749
ES 18.660
DF 11.000
CE 8.000
BA 6.000
Outros 7.101
Total 1.654.000 7
Manual de boas prticas na produo de sunos

para Minas Gerais estado que conta com 241 mil matrizes, alcanando a posio de
quarto do pas.
A expanso agrcola da regio Centro Oeste, a partir da dcada de 1970, agregou um cres-
cimento natural da produo de aves e sunos. Nos ltimos 15 anos, a suinocultura de Gois e
Mato Grosso se destacou em termos nacionais. Atualmente, a regio Centro Oeste abriga 273 mil
matrizes, devendo ultrapassar, nos prximos anos, o sudeste, principalmente pelas condies as-
sociadas a produo de gros, abundncia de gua, clima favorvel e topograa do solo fator que
permite uma melhor distribuio dos dejetos sunos, largamente utilizados como adubo orgnico.
O mapa abaixo mostra a distribuio do nmero de matrizes tecnicadas nas regies brasi-
leiras e nos principais estados produtores.
Apesar do plantel de matrizes ter apresentado crescimento de apenas 4% no ltimos cinco
anos, a produo de carne suna aumentou 22%, como demonstra o grco disposto abaixo. O
aumento da produtividade ocorreu devido a fatores como adoo de tecnologias de produo
ligadas ao manejo, gentica, nutrio, sanidade e gesto.

3500 3190
2943 2997 3026
3000 2709
2601
2388 2421 2447
2335 2300 2361
2500
Tonelada de
2000 Carnes (x1000)

1500
Matrizes
1000 (x1000)
500

0
2004 2005 2006 2007 2008 2009

Grco 1: Toneladas de carne suna produzida e plantel mdio de matrizes sunas no Brasil.

Em 2011, o Brasil dever produzir mais de 3,3 milhes de toneladas de carne suna, man-
tendo, assim, o ritmo de crescimento dos ltimos anos de 1,86% em mdia. De acordo com
o Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento (MAPA), as perpectivas para a produo
brasileira em 2018 de 3,7 a 5,2 milhes de toneladas, a depender da expanso do mercado
internacional e, sobretudo, do mercado domstico.
CAPTULO 1

1.2. Organizao da produo de sunos no Brasil


A cadeia produtiva de sunos do Brasil rene mais de 50 mil produtores que atuam em todos
os tamanhos de granjas e nos mais vrios sistemas de produo. Apesar do grande nmero de
produtores, cada vez mais signicativa a produo de sunos em grandes unidades produtivas.
Outro aspecto que permitiu o crescimento e a organizao da suinocultura brasileira foi
a estruturao da atividade em torno das agroindstrias de abate e processamento de carne,
8 sistema conhecido como integrao contratual ou simplesmente sistema de integrao. Nos prin-
Cadeia produtiva de sunos no Brasil

cipais sistemas, o suinocultor recebe animais, insumos, assistncia tcnica e logstica da agroin-
dstria integradora e, por sua vez, responde pelas instalaes, mo de obra, gua e energia
eltrica, alm da gesto ambiental.
Esse processo de interao entre produtores e indstrias teve incio na metade do sculo
passado no estado de Santa Catarina, de onde se espalhou por todo o pas, respondendo hoje
por, aproximadamente, 65% do montante brasileiro. Nos sul do pas, passou a ser o sistema pre-
dominante, o qual tambm foi adotado em outros estados que possuem unidades agroindustriais
importantes, como Mato Grosso, Minas Gerais e Gois.
O restante da produo brasileira 35% originou-se de iniciativas de comercializao no
chamado mercado spot, onde no h um contrato de exclusividade com determinada agroindstria.
Nesse sistema, o produtor responsvel por organizar todos os elos da produo, desde o abasteci-
mento de matrias primas at a venda dos animais. Esse o sistema predominante na suinocultura
de Minas Gerais, So Paulo e no Nordeste, mas tambm se verica no sul e centro oeste.
As maiores escalas de produo, assim como na economia como um todo, tambm esto
afetando o setor de processamento. Atualmente, constam como as quatro maiores agroindstrias
de carne suna a BRF Brasil Foods, Aurora, Marfrig-Seara e Alibem, que so responsveis por
mais de 60% dos abates do Brasil. Somadas s lderes, outras empresas de escalas menores,
bem como as cooperativas, respondem pela produo industrial de carne suna.
Alm do sistema de produo e das agroindstrias de processamento, o Brasil conta ainda
com uma enorme estrutura de fornecimento de insumos e servios para granjas de sunos. So
indstrias de raes, medicamentos, suplementos minerais e vitamnicos, vacinas, equipamen-
tos, empresas de gentica, assistncia veterinria, entre outros.
Atualmente, todo o complexo do sistema agroindustrial da produo brasileira de sunos,
representado pelo esquema abaixo, emprega mais de 1 milho de pessoas com Valor Bruto da
Produo da ordem de R$ 10 bilhes.

Ambiente Organizacional

Produo
Insumos Indstrias Distribuio Varejo Consumidor
Agropecuria

Ambiente Institucional

Fonte: Adaptado de Zylbersztajn, 2009.


CAPTULO 1

1.3. Exportao brasileira de carne suna


A ocorrncia de um surto de peste suna africana, em 1978, aliado aos sucessivos casos
de febre aftosa na dcada de 80, deixou o Brasil fora do mercado internacional por um longo
perodo. Foi somente a partir de 1990 que o pas reagiu signicativamente, iniciando, de forma
progressiva, as exportaes de carne suna, embora as barreiras sanitrias impostas por pases
como EUA, Japo, Coria do Sul e Unio Europeia impeam que o Brasil tenha acesso a 60% do
mercado consumidor. 9
Manual de boas prticas na produo de sunos

700 1.600

600 1.400

1.200
500

1.000
400
800
300
600
200
400

100 200

0 0
1999 1999 1999 1999 1999 1999 1999 1999 1999 1999 1999 1999

Grco 2: Fonte: CNA, 2011.

O acesso ao mercado russo, a partir de 2001, conferiu um novo impulso s vendas exter-
nas de carne suna, alcanando o recorde de 625 mil toneladas exportadas em 2005. Naquele
ano, a Rssia absorveu 64% da exportao brasileira, sendo que a no abertura de novos mer-
cados, desde ento, contribuiu para limitar o crescimento no cenrio internacional. Em 2010,
apesar de a Rssia ainda ter sido o principal comprador da carne suna brasileira, com 46% de
participao, outros pases aumentaram sua importncia como destino para as exportaes,
com destaque para Hong
Kong e Ucrnia, como se
verica no grco abaixo.
Nos ltimos anos,02,%
o 11,%
02,% 11,%
Brasil exportou uma m-
05,% Rssia Rssia
dia de 550 mil toneladas 05,%
Hong Kong Hong Kong
de carne suna, o que 06,%
cor- 06,% Ucrnia
responde a aproximada- 44,% 44,%
Ucrnia
mente 16% da produo 06,% 06,% Argentina Argentina
nacional. O maior entrave Angola Angola
08,%
ao aumento das expor- 08,% Cingapura Cingapura
taes continua sendo a Uruguai Uruguai
questo sanitria, princi- 18,% Outros
18,% Outros
palmente pelo fato de o
Brasil no ser livre de fe-
CAPTULO 1

bre aftosa sem vacinao.


Ultimamente, os Grco 3: Principais destinos da carne suna brasileira exportada (ABIPECS).
avanos sanitrios permi-
tiram, porm, a conquista
do status sanitrio de livre de febre aftosa sem vacinao pelo estado de Santa Catarina,
maior produtor do Brasil. Essa condio possibilitar o acesso brasileiro aos mercados mais
exigentes, como Japo, Coria do Sul, Unio Europeia e Estados Unidos. A China outro grande
10 mercadoque poder inuenciar de forma signicativa a produo de carne suna.
Cadeia produtiva de sunos no Brasil

1.4. Consumo de carne suna no Brasil


O comportamento de consumo do Brasil se apresenta de modo diferenciado do mer-
cado europeu, onde a carne suna a mais adquirida. No mercado brasileiro, a protena
mais consumida a de aves, seguida pela bovina, e a carne suna ocupa apenas o terceiro
lugar (grfico 3).

45 42 45
39,5
40

35
30,8
30 27
25
20 Mundo
15,5
Brasil
15
10
5
0
Suno Bovino Frango

Grco 4: Comportamento de consumo de carnes no mundo e no Brasil (USDA, 2010).

Apesar de toda qualidade da carne suna brasileira obtida por meio do avano tecnolgico
do setor, ainda h srias restries por parte da populao em relao ao consumo dessa pro-
tena. A desinformao dos consumidores brasileiros aliada imagem do antigo porco-banha,
criado com restos de comida, constituem os principais fatores do baixo consumo per capita de
carne suna no Brasil em comparao a outros pases.

Brasil 14,5

Japo 18

Vietn 22

EUA 30
CAPTULO 1

Itlia 45

Alemanha 54

Espanha 66

0 10 20 30 40 50 60 70

Grco 5: Evoluo do Consumo Per Capita Brasileiro de Carne Suna (kg/hab./ano)


11
Manual de boas prticas na produo de sunos

A partir de 2005, preocupada com as diculdades de avano no mercado internacional, a


Associao Brasileira dos Criadores de Sunos (ABCS) iniciou um programa intensivo de estmulo
ao consumo no mercado domstico.
Naquele momento, um dos principais fatores que dicultavam o aumento das vendas pelo
varejo brasileiro estava associado forma de comercializao da carne suna. As poucas opes
de cortes, os grandes formatos como o tradicional pernil suno e a sempre associao com
gordura, seja nos cortes de bacon ou nos preparados para afeijoada, representavam caracters-
ticas limitadoras do aumento nas vendas. A ABCS lanou, ento, a campanha Um Novo Olhar
Sobre a Carne Suna com o propsito de preparar a carne para uma melhor exposio no varejo.
Os resultados promissores da campanha em diversos supermercados pelo Brasil, conju-
gados aos exemplos internacionais de pases que trabalharam com estratgias para o aumento
do consumo de carne suna, como, por exemplo, a campanha vitoriosa The Other White Meat (A
Outra Carne Branca), realizada durante vrios anos nos Estados Unidos, inuenciaram na forma-
tao de uma iniciativa brasileira voltada ao estmulo a esse setor.
Desse modo, em 2009, a ABCS lanou um programa de estmulo ao consumo de carne
suna no mercado domstico: o Projeto Nacional de Desenvolvimento da Suinocultura (PNDS), em
parceria com o Servio Brasileiro de Apoio s Micro e Pequenas Empresas (Sebrae) e a Confede-
rao de Agricultura e Pecuria do Brasil (CNA). Presente em nove estados brasileiros, com ora-
mento total de 11 milhes de reais, o programa desenvolve aes na rea de produo, indstria
e comercializao ao longo de toda cadeia produtiva e prepara, ainda, a carne suna para disputar
um espao maior na preferncia dos consumidores.
Os primeiros resultados desse esforo da cadeia produtiva de sunos no Brasil j se mos-
tram visveis com o aumento do consumo per capita de carne suna. Aps diversos anos estagna-
do ao redor dos 13,0 kg per capita/ano, o consumo nacional comeou a aumentar, chegando, no
ano de 2010, a 14,5 kg per capita/ano, como informa o grco a seguir.

14,5
14,5

14 13,8

13,44
13,5 13,28
13,01
13

12,5
CAPTULO 1

12
2006 2007 2008 2009 2010

Grco 6: Evoluo do consumo per capita brasileiro de carne suna (kg/hab./ano)

Fonte: ABCS, 2011, com informaes da ABIPECS e CONAB.

12
Planejamento da atividade

Captulo 2
Planejamento da atividade

Para se implantar um projeto de criao de sunos devem ser considerados desde a


capacidade de investimento do produtor e a viabilidade econmica do negcio at o nvel de
produtividade que se deseja atingir e o manejo a ser adotado.
Alm disso, o bem-estar animal e a ambincia constituem outros fatores indispens-
veis. O aumento da escala de produo e a migrao da atividade para regies de clima mais
quente tambm despertaram um maior interesse na construo de instalaes que ameni-
zem as condies climticas menos favorveis.

2.1. Escolha do local para construo


2.1.1 - Localizao e meio ambiente
A escolha do local no qual a granja ser construda deve levar em conta as questes
relacionadas ao meio ambiente e legislao em vigor, respeitando-se distncias mnimas
de cursos dgua, reas de preservao permanente, divisas de propriedade, estradas,
entre outras.
O dejeto lquido dever ter seu destino adequado de acordo com o sistema de trata-
mento utilizado. No caso de distribuio na propriedade (adubao de cultivares), faz-se
importante cumprir as recomendaes agronmicas de cada cultura (soja, milho, sorgo,
etc) e os limites para distribuio do esterco (m3/ha/ano) estabelecidos pela legislao
ambiental.
O volume de euentes pode ser estimado segundo a fase de produo (tabela 1).

Tabela 1: Estimativa de produo diria de dejetos.

Categoria animal Produo diria de dejeto

Matriz em ciclo completo 100 litros por matriz alojada

Matriz em UPL (at sada de creche) 60 litros por matriz alojada


CAPTULO 2

Suno em terminao 7,5 litros por animal alojado


Fonte: EMBRAPA/CNPSA

Essas quantidades podem variar conforme o manejo e tipo de instalao. Por exemplo,
quando se trabalha com lmina dgua na terminao estima-se um aumento da ordem de 15%
na produo de dejetos. O desperdcio de gua tambm se apresenta como um fator importante
para alterar esses valores.
13
Manual de boas prticas na produo de sunos

2.1.2. Localizao das instalaes


Itens importantes de infraestrutura, como energia eltrica, acesso de veculos (estradas),
abastecimento de gua (poo artesiano, fonte natural ou aproveitamento de gua das chu-
vas) e meios de comunicao, devem ser considerados na seleo e/ou adequao da rea
destinada s construes, alm das questes associadas a topograa, condies climticas e
biosseguridade (tabela 2).

Tabela 2: Itens para planejamento da construo da granja

O que deve ser considerado no momento da construo de uma granja de sunos?

Item Descrio
energia eltrica;
estradas para veculos grandes (caminhes de leites e de rao);
Infraestrutura gua em quantidade e qualidade (considerar o perodo da estiagem no
Sudeste, Centro-Oeste e Nordeste);
meios de comunicao (telefone, internet.etc).
terrenos planos (reduz o custo com terraplanagem);
declividade existente entre o local das instalaes e as lagoas de dejetos,
e destas para as terras onde ser distribudo o dejeto (economia na hora da
Topografia distribuio dos dejetos);
solos de boa drenagem;
espao fsico para todos os barraces, com espao de 20 m entre eles;
espao para ampliaes futuras.
Ventilao aproveitar os ventos predominantes da regio;
natural a ventilao natural ameniza o calor e renova o ar.
posicionar no sentido leste-oeste, considerando que o sol do vero passe
Posio solar
sobre a cobertura do galpo.
observar distncia de outras criaes, de estradas e de abatedouros;
Biosseguridade construir cercas e barreiras verdes para diminuir as chances de
contaminao da granja.

fundamental a reduo da incidncia das radiaes solares dentro da instalao. Os barra-


ces devem ser construdos com o seu eixo longitudinal orientado no sentido leste-oeste com desvio
mximo de 15. Nessa posio, a sombra incidir embaixo da cobertura nas horas mais quentes
do dia e a carga trmica recebida pela instalao ser a menor possvel, conforme indica a gura 1.
Por mais que se oriente adequadamente a instalao em relao ao sol, haver incidncia
direta de radiao solar em seu interior em algumas horas do dia na face norte, no perodo de
CAPTULO 2

outono e inverno. Para amenizar esta situao pode-se lanar mo de sombrites, cortinas e da
arborizao, os quais esto descritos no item tpicos importantes na concepo de instalaes.

2.2. Dimensionamento das instalaes


A pergunta a ser feita quantos animais a granja pretende vender por perodo de tempo an-
tes de determinar o tamanho do plantel. Importante tambm se pensar na construoda granja
em salas por fase de produo, permitindo, assim, a realizao de vazio sanitrio nas instalaes
14 entre lotes de animais.
Planejamento da atividade

Trajeto do sol sobre o barraco. Fonte: Embrapa Sunos e Aves.

2.2.1. Fluxo de produo


A suinocultura brasileira atual trabalha, em geral, de modo completamente connado. Tan-
to por essa caracterstica quanto pelo uso intensivo das instalaes, o correto planejamento do
uxo de produo interfere diretamente na presso de infeco e no aparecimento de doenas.
Nesse sentido, fundamental planejar as instalaes considerando-se o vazio sanitrio das ins-
talaes para permitir o trabalho no sistema de todos dentro todos fora e a produo dos
sunos em lotes nas fases de maternidade, creche, recria e terminao objetivando manter os
animais de mesma idade na mesma sala em cada fase da produo.

O vazio sanitrio o perodo que a instalao permanece desocupada (sem animais), aps ser
lavada e desinfetada, at a entrada de outro lote. Esse perodo reduz a transmisso de agentes pato-
gnicos de um lote para o outro, melhorando a sade geral, o desempenho dos sunos e, consequente-
mente, a diminiuio do uso de medicamentos e o aparecimento de doenas.
A produo em lotes consiste em dividir o nmero de porcas do plantel em vrios lotes de tama-
nho idntico que so manejados em intervalos regulares (intervalo entre lotes), com o objetivo de pla-
nejar as atividades das diferentes fases da criao (desmame, coberturas, partos e as fases de creche
e crescimento-terminao). Os lotes so sempre ajustados no desmame com a introduo de leitoas.

Para adotar o sistema de vazio sanitrio no sistema de todos dentro todos fora preciso
que se planejem as instalaes em salas por fase e o manejo dos animais em lotes que obede-
CAPTULO 2

am um uxo de produo. Esse uxo depende basicamente da determinao das seguintes


premissas:

1. Intervalo entre lotes: sete, 14, 21 ou 28 dias ou combinaes;


2. Idade mdia de desmame programada: de 21 ou 28 dias;
3. Idade de sada da creche: 63 ou 70 dias;
4. Idade de venda dos sunos produzidos (mercado): de 150 dias ou mais.
5. Perodo de vazio sanitrio em cada setor: de trs a sete dias. 15
Manual de boas prticas na produo de sunos

Atualmente, as idades do desmame programado mais praticadas no mundo so de 21 ou 28


dias. Vale salientar que se a idade programada de desmame for 21 dias, a idade mdia real ser
prxima a 20 dias e, se a idade programada de desmame for 28 dias, a idade mdia real ser apro-
ximadamente 26 dias. Isso se explica em funo da introduo de leitoas, retorno ao cio, variaes
no intervalo demame-cio, induo ao parto e porcas que parem com mais de 114 dias de gestao.
Para o clculo do nmero de salas da instalao/fase de produo e o nmero de lotes de
porcas do rebanho podemos utilizar duas frmulas abaixo descritas.
A frmula 1 calcula o nmero de salas a serem usadas em todas as fases.

Frmula 1: Clculo do nmero de salas em cada fase de produo.

Nmero de Salas = Perodo de ocupao + Vazio Sanitrio


Intervalos entre lotes

Utilizando essa frmula, vamos fazer um exemplo e calcular o nmero de salas de maternida-
de de uma granja que desmama os leites com 21 dias de idade e o intervalo entre lotes semanal.
Nmero de Salas = 7 + 21 + 7 = 35 = 5 Salas
7 7

No exemplo acima, vamos recolher as porcas para a maternidade sete dias antes do parto,
considerar 21 dias de amamentao e outros sete dias para o vazio sanitrio. Nessas condies,
precisamos de cinco salas de maternidade. Assim, com essa mesma frmula, possvel calcular
o nmero de salas para os demais manejos e fases de produo.
A frmula 2 calcula o nmero de lotes de porcas do rebanho, o qual varia em funo do
intervalo entre lotes que a granja trabalha.

Frmula 2: Clculo do nmero de lotes de porcas do rebanho.


Nmero de lotes = Intervalo entre partos
Intervalos entre lotes

Com essa frmula, podemos calcular o nmero de lotes de porcas da granja para uma gran-
ja que trabalha com desmame de 21 dias e intervalo semanal entre lotes.
Nmero de lotes = 5 + 114 + 21 = 140 = 20
7 7
CAPTULO 2

No exemplo acima, foram considerados cinco dias de intervalo desmame cio, 114 dias de
gestao e 21 dias de amamentao, o que resultou em 20 lotes de porcas.

Resumindo: considerando-se apenas a maternidade e o nmero de lotes de porcas para


trabalhar com desmame de 21 dias e intervalo semanal entre lotes, vamos precisar de cinco sa-
las de maternidade e 20 lotes de porcas.

O tamanho do rebanho denido em funo do tamanho das salas.


16
Planejamento da atividade

2.2.2. Nmero de matrizes


Como visto anteriormente, o que determina o tamanho de uma granja de produo
de leites ou de ciclo completo o nmero de matrizes produtivas. No planejamento
de uma granja, o que deve determinar o tamanho desse plantel reprodutivo o volume
de produo almejado, seja representado por cevados/semana, leites desmamados/
semana ou quilogramas de sunos/ano. Estima-se, a partir disso, uma produtividade,
determinando-se o tamanho do plantel reprodutivo (matrizes) necessrio para se alcan-
ar a produo almejada.

Produo esperada
Nmero de matrizes
cevados/ semana Produtividade
necessrias para atingir
desmamados/ semana esperada/matriz
a produo esperada
kg de suno/ ano

Seja no planejamento de instalaes novas, em reformas ou adequaes de manejo de


granjas j estabelecidas, fundamental o envolvimento da assistncia tcnica, do gerente e do
proprietrio para se denir o uxo de produo que pondere otimizao de uso das instalaes,
sem comprometer questes de bem estar e sanidade. Explorar bem uma instalao conseguir
produzir alto volume de carne, atravs de boas prticas de produo e mantendo os custos
relativamente baixos.
Na tabela 3, est um exemplo de planejamento de instalaes para uma granja de
ciclo completo.

Tabela 3: Planejamento de instalaes


Produo almejada 300 cevados/semana
Perdas de animais por morte ou 5,5% na maternidade
eliminao (maternidade + creche+ 1,5% na creche
terminao) 2,5% na terminao
300 + 2,5% =307,5 leites na entrada da terminao
Nmero de nascidos vivos (almejado
307,5 + 1,5% = 312,11 leites na entrada da creche
+ perdas)
312,11 + 5,5 % = 329,3 leites vivos ao parto
Definio da produtividade 11,8 nascidos vivos/parto
(potencial gentico da matriz) 2,45 partos/fmea/ano
((329,3 nascidos vivos/ 11,8 nascidos vivos/parto)
Nmero de partos/semana
CAPTULO 2

= 28 partos/semana
Nmero de matrizes para 28 partos/ (28 partos x 52,14 semanas/ 2,45 partos/fmea/ano)
semana = 594 matrizes

Ou seja, no exemplo acima, para produzir 300 cevados por semana, dentro das pre-
missas de produtividade da gentica da matriz escolhida e a previso determinada de per-
das em todas as fases, preciso construir uma granja para 594 matrizes produtivas com
28 partos semanais.
17
Manual de boas prticas na produo de sunos

2.2.3. Dimensionamento da rea de reproduo - reposio, gestao e maternidade


Os setores de reproduo so compostos de maternidade, gestao e reposio.
Esta ltima pode ser feita, em parte, em um setor de quarentena. No dimensionamento
das instalaes de reproduo e na definio do fluxo deve-se levar em conta o nmero
de matrizes produtivas, a taxa de reposio, o vazio sanitrio da maternidade e a rea de
circulao.
Nunca demais reforar que todas as matrizes que j foram inseminadas (cobertas)
ao menos uma vez so consideradas produtivas, incluindo fmeas no intervalo desmame
cobertura (IDC) e matrizes para descarte que ainda estejam alojadas na granja.

2.2.3.1. Maternidade: quantas gaiolas?


A maternidade tem sido apontada como um dos maiores gargalos da produo, li-
mitando a ampliao do plantel temporria ou denitivamente. Recomenda-se trabalhar
com um perodo de pelo menos 31 dias por grupo de pario, o que resulta da soma de 3
dias pr-parto + 23 dias de lactao + 5 dias aps o desmame (lavagem e desinfeco).
Este dimensionamento permite desmamar com uma idade mdia satisfatria, um perodo
suciente para alojamento pr-parto das matrizes e tempo adequado para lavao, desin-
feco e vazio sanitrio entre lotes.
Na prtica, esse intervalo de 31 dias signica espao para 4,5 lotes semanais de
parto (31 dias/ 7 dias).
Dando continuidade ao exemplo iniciado anteriormente, calcula-se a dimenso da
maternidade da forma como est descrito na tabela 4.

Tabela 4: Clculo de gaiolas de maternidade.

Nmero de matrizes produtivas 594 fmeas

Partos/fmea/ano 2,45

Partos/semana 28 partos

Nmero de lotes 4,5 lotes semanais

Nmero de gaiolas na granja 28 partos x 4,5 lotes = 126 gaiolas na maternidade

2.2.3.2. Gestao e reposio: quantos espaos?


Para o clculo da reposio, deve-se definir qual o percentual de fmeas a ser
substitudo ao longo do ano, para quantificar, assim, o nmero de marrs que perma-
necero em estoque. Atualmente, os ndices de reposio mais utilizados giram em
CAPTULO 2

torno de 30 a 45%.
Nesse procedimento, deve-se considerar a idade mdia de entrada e de co-
bertura das marrs e considerar que elas entram semanalmente nos grupos de
cobertura.
O nmero de espaos para marrs, para nosso exemplo, est apresentado na
tabela 5.

18
Planejamento da atividade

Tabela 5: Clculo de reposio

Plantel produtivo 594 matrizes

Taxa de reposio anual 45%

Idade mdia de entrada das marrs 150 dias

Idade mdia de cobertura 220 dias

Nmero de marrs de reposio 45% de 594 matrizes = 267 marrs/ano

Nmero de marrs/semana (267 marrs/52 semanas no ano) = 5 marrs/semana

Permanncia na granja (220 dias 150 dias) = 70 dias ou 10 semanas

Estoque mdio de marrs (5 marrs/semana x 10 semanas) = 50 marrs

Nessa granja, seguindo os dados do exemplo, precisamos ter 50 espaos para marrs.

2.2.3.3. Estoque de machos


O nmero de machos necessrios calculado a partir do sistema de cobertura utilizado.
Quando se utiliza uma monta natural, a relao de um macho para cada 20 matri-
zes. Para tal procedimento, faz-se fundamental vericar a viabilidade econmica da ado-
o desse manejo. Nesse exemplo, seriam necessrios, ento, 30 machos (594/20) para
atender as 594 matrizes, o que deixa claro que, nessa escala de produo, a inseminao
articial (IA) a alternativa mais sensata.
Para a IA, utiliza-se um macho para cada 150 matrizes, ou seja, quatro machos em
coleta so sucientes para atender 594 matrizes. Esses machos podem ser alojados em
um setor especco para eles, em baias com 6m2 ou gaiolas com piso 100% ripado. Alm
dos machos doadores de smen, a granja deve contar com os machos rues, apenas para
o diagnstico de cio, onde devemos considerar um macho para 70-100 matrizes. Assim,
somando-se os doadores de smen e os rues, essa granja, ilustrada por esse exemplo,
deve ter aproximadamente 10 machos.

2.2.3.4. Estoque mdio de reprodutores (fmeas e machos)


O estoque mdio de reprodutores a somatria da populao de machos + matrizes
produtivas + estoque de marrs. Assim, na granja que consta em nosso exemplo, teremos
654 reprodutores em estoque mdio (594 matrizes produtivas + 50 marrs + 10 machos).
CAPTULO 2

2.2.3.5. Espao de circulao e reserva tcnica


O espao de circulao deve ser equivalente ao tamanho do lote semanal de cober-
tura. No nosso exemplo, os 28 partos/90% de taxa de pario resultam na necessidade de
30 coberturas/semana. Caso a granja pratique o desmame localizado, ou seja, em rea
especca e no na linha de cobertura, essa rea, ento, deve equivaler a dois lotes de
cobertura 60 espaos de rea para circulao.
A reserva tcnica representa a rea utilizada para situaes em que o plantel aumen-
ta temporariamente. As principais ocorrncias que levam ao aumento do plantel so queda 19
Manual de boas prticas na produo de sunos

temporria da taxa de pario, aumento da taxa de reposio e atraso na retirada de des-


cartes. No caso da queda da taxa de pario, se, por exemplo, a mesma cair de 90% para
87%, a granja em questo passaria a cobrir uma fmea a mais por semana para manter o
nmero de partos desejado. Via de regra, cada cobertura a mais por semana representa
mais 20 fmeas produtivas no plantel. O aumento temporrio da reposio pode ocorrer
por problemas de logstica no fornecimento de matrizes, bem como o atraso na retirada
dos descartes. Enm, a reserva tcnica uma segurana que a granja tem para manter as
condies de lotao e uxo.
Pode-se determinar um acrscimo de 3% de espaos como reserva tcnica, o que
representa, nesse exemplo, mais 20 espaos.

2.2.3.6. Espao total para reprodutores da granja


Para um plantel de 594 matrizes com 126 fmeas na maternidade, teremos 468
matrizes em gestao ou no intervalo entre o desmame e o prximo cio (594 126 = 468).
Em resumo, o espao total necessrio para todo o plantel reprodutivo do nosso exemplo de
granja com 594 matrizes produtivas (trabalhando com inseminao articial) de 734 espaos.

No exemplo dado, teremos: 126 gaiolas na maternidade + 10 machos + 50 leitoas + 60 espaos de


rea de circulao + 20 espaos de reserva tcnica + 468 gestantes.

2.2.3.7. Espao total para gestao, reposio e machos


Considerando que a maternidade dessa granja possui 126 gaiolas e o espao total
necessrio da granja de 734, no setor de reposio, gestao e inseminao, ento, so
necessrios 608 espaos (734 126). Parte desses espaos pode estar localizada, de
forma proporcional ao nmero de animais e permanncia no setor, no quarentenrio e/
ou na central de inseminao.

2.2.4. Dimensionamento das fases de crescimento


Entende-se por fase de crescimento todo o perodo compreendido entre o desmame e o
abate. As fases de creche/recria/terminao representam o local onde o suno passa a maior
parte de sua vida, em que h o maior consumo de rao da granja.
No planejamento de instalaes e do uxo de produo dessas fases, alm do perodo de vazio
sanitrio e idade de transferncia e venda, preciso considerar o tamanho do lote, o tamanho das sub-
divises do lote (baias), o espao por animal (m2) e a forma de arraoamento (automtico, manual, con-
trolado, vontade, etc). Todos esses itens interferem no dimensionamento e desenho das instalaes.
Em qualquer uma das fases de crescimento creche, recria ou terminao a frmula
CAPTULO 2

bsica para denir o nmero de lotes por fase a seguinte:

Nmero de lotes = (perodo de ocupao + vazio sanitrio) / intervalo entre lotes

O perodo de ocupao calculado pelo tempo que o suno ca na instalao, ou seja, ida-
de de sada idade de entrada. Por exemplo, em uma granja que desmama com 21 dias e faz a
20 sada de creche com 63 dias, o perodo de ocupao da creche de 42 dias.
Planejamento da atividade

O vazio sanitrio deve ser de quatro a sete dias e o intervalo entre lotes mltiplo de sete.
Dependendo do tamanho do lote, este pode ser alojado em uma ou mais salas, mas sempre res-
peitando a lgica na qual as salas sejam alojadas com animais de mesma idade.

2.2.4.1. Dimensionamento de creche


As instalaes de creche devem atender s exigncias de ambincia dos leites des-
mamados e se fazem fundamentais para diminuir o estresse causado pelo desmame.
O nmero de espaos na creche depende do nmero de leites desmamados/porca/
ano. Com a constante evoluo gentica, no h absurdo em projetar nmeros superiores
a 30 leites desmamados/porca/ano.
Esse clculo feito a partir do nmero de nascidos vivos e da mortalidade na mater-
nidade x nmero de partos/fmea/ano. Seguindo o nosso exemplo na tabela 6:

Tabela 6: Clculo do nmero de desmamados


Nmero de matrizes produtivas 594 matrizes
Nmero de nascidos vivos 11,8 leites
Mortalidade na maternidade 5,5%
Desmamados/fmea 11,2 desmamados/parto
11,2 desmamados x 2,45 partos/fmea/ano = 27,46 des-
Desmamados/fmea/ano
mamados/fmea/ano
Desmamados/semana (594 x 27,46)/ 52 semanas = 314 desmamados/semana

Tomando-se como exemplo a mesma granja com 594 matrizes, cada semana de pro-
duo (lote) dever ter espao para at 314 leites. Se aumentarmos a produtividade da
granja para 30 desmamados/fmea/ano, esse espao aumentaria para 345 leites/sema-
na (594 x 30 / 52 semanas).
O espao por animal na creche depende do tipo de piso e da idade (considerando-se
o peso) de sada. Assim, com idade de sada de 63 dias, deve-se trabalhar com 0,30 m2/
animal alojado para pisos totalmente ripados e 0,35m2 para pisos parcialmente ripados.
Caso a sada de creche seja aos 70 dias, deve-se aumentar a rea de creche em mais
0,05m2/animal alojado. Por se tratar de uma instalao mais cara, prefervel, se possvel,
determinar a sada de creche aos 63 dias.
Para o nosso exemplo, o clculo est descrito na tabela 7.

Tabela 7: Clculo do dimensionamento da creche


CAPTULO 2

Desmamados/semana 314 leites


rea/leito 0,30 m2
94,2 m2 (descontando corredores, divisrias e rea ocupada por come-
rea disponvel
douros)
Perodo de permanncia 42 dias (6 semanas)
Espao de vazio sanitrio 7 dias (7 semanas)
Espao na creche 94,2 m2 x 7 semanas = 660 m2 21
Manual de boas prticas na produo de sunos

O ideal que os lotes semanais sejam divididos em salas de mesma idade, para que
seja praticado o manejo todos dentro todos fora por sala, recomendando-se, ainda, que
as baias no ultrapassem a capacidade de alojamento de 35 animais.

2.2.4.2. Dimensionamento de recria e terminao


A fase de recria o perodo entre a sada de creche at mais ou menos 110 dias de
vida. Essa fase pode ser construda em um setor separado da terminao ou feito de forma
contnua, na mesma instalao, sem a necessidade de transferncia.
O fracionamento dessas duas fases feito em funo da reduo de rea constru-
da, pois possvel trabalhar com uma rea/animal alojado de 0,65 m2 na fase de recria,
enquanto para a rea de terminao deve-se trabalhar com uma extenso proporcional ao
peso previsto de venda (em geral, 1 m2 de rea til/100 kg de peso vivo). Por exemplo, se
a granja abater os animais com 110 kg de peso vivo, recomenda-se trabalhar a terminao
com 1,1 m2 de rea til/suno alojado. O espao destinado aos comedouros e lmina
dgua, quando se faz uso desses recursos, no deve ser considerado como rea til.
Sanitariamente, recomendvel que o mesmo subgrupo (baia) seja transferido da
creche para as fases subsequentes. Ou seja, se a creche aloja 35 sunos/baia, a recria/
terminao deve manter a mesma capacidade por baia, ou dividir tal capacidade em
duas ou mais baias, nunca o contrrio (agrupar baias diferentes da creche em uma s
baia na recria).
A tabela 8 apresenta o clculo para dimensionamento dos lotes na recria e termi-
nao. Para se denir o nmero de lotes na recria e terminao, preciso determinar o
nmero de dias de ocupao da instalao a partir do peso de entrada e do ganho de peso
dirio na fase.

Tabela 8: Dimensionamento dos lotes na recria e terminao

Peso de sada de creche 25 kg

Peso de entrada na creche 110 kg

Ganho de peso esperado na recria/terminao 0,870 kg

Tempo de permanncia (110 kg 25 kg) / 0,870 = 98 dias

Semanas de alojamento 98 / 7 = 14 lotes semanais

Vazio sanitrio 7 dias ou 1 lote semanal

Ento, para os dados de permanncia na terminao citados nesse quadro, sero


CAPTULO 2

necessrios 15 lotes semanais de espaos, em um sistema de uxo sem transferncia na


recria. No caso de granjas que tenham a recria separada, deve-se considerar um espao
extra para o vazio sanitrio entre as duas fases.
Para o nosso exemplo de granja com 594 matrizes, com a transferncia semanal de
309 leites para a recria/terminao (314 leites desmamados 1,5% de mortalidade na
creche), sero necessrios 309 m2/semana (309 sunos x 1 m2/suno) e 4.635 m2 de rea
livre para a recria/terminao, divididos em salas de mesma idade, para facilitar o manejo
todos dentro todos fora.
22
Planejamento da atividade

2.3. Tpicos importantes na concepo de instalaes


As condies do ambiente interferem diretamente na produtividade dos sunos, devendo-
-se lanar mo de recursos naturais e articiais para promover conforto trmico e manifestao
de mxima produtividade durante todo o ano.
Para as situaes de calor, destacam-se a ventilao (natural ou provocada), a umidica-
o (resfriamento adiabtico) e o isolamento trmico das instalaes (telhado).
Principalmente na maternidade e na creche, fundamental que existam fontes de calor
para os leites.

2.3.1. Ventilao
A ventilao tem importncia fundamental na dissipao do calor e na renovao do ar, ex-
pulsando os gases txicos produzidos pela decomposio da matria orgnica existente dentro das
instalaes. A ventilao natural nem sempre suciente devido sua dependncia de condies
climticas externas, por outro lado, no sistema dinmico (gura 2), mesmo com ventiladores a pleno
regime, a temperatura interna tende a se elevar de forma contnua medida que a externa aumenta.

Figura 2: Ventiladores na maternidade. Figura 3: Ventiladores e nebulizadores.

2.3.2. Umidificadores
O sistema mais utilizado o de
nebulizao associada ventilao forada,
principalmente em instalaes de gestao
(gura 3). Tal sistema no capaz de diminuir
signicativamente a temperatura ambiente,
mas proporciona melhor sensao trmica. A
CAPTULO 2

ecincia do sistema evaporativo tem relao


direta com a umidade relativa do ar e a
temperatura ambiente. O uso de nebulizadores
pode ser adequado nas horas de maior
estresse trmico geralmente acompanhadas
de menor umidade relativa do ar. A lmina Figura 4: Resfriamento axial ar refrigerado sobre a
dgua outra alternativa de dissipao de cabea da matriz.
calor por evaporao e pode ser utilizada nas
fases de recria e terminao.
23
Manual de boas prticas na produo de sunos

Na maternidade, o sistema de resfriamento axial (ar refrigerado sobre a cabea da porca-


gura 4) tem-se mostrado ecaz na melhoria da sensao trmica em uma fase onde o conforto
trmico est diretamente relacionado ao consumo de rao e, consequentemente, produo
de leite.

2.3.3. Isolamento trmico


O isolamento trmico das instalaes
depende do tipo de cobertura utilizada. Dentro
das instalaes, em torno de 20% de toda a
carga trmica de radiao incidente provm do
telhado. Esse efeito pode ser alterado modi-
cando-se a distncia entre o piso e a cobertura.
A altura do p-direito de fundamental
importncia, j que mantm os animais afas-
tados do calor proveniente do telhado e do bol-
so de ar quente que se forma dentro da insta-
lao. Recomenda-se trabalhar com p-direito
de trs metros, sendo que, em instalaes com Figura 5: Forro.
mais de 13 metros de largura, necessrio que
a altura seja ainda maior.
Alm da altura do telhado, o material uti-
lizado de grande importncia. Existem vrias
alternativas para diminuir a emisso de calor
do telhado para os animais:

a) pintura da parte externa da cobertura


na cor branca auxilia na reexo da
luminosidade e diminui a reteno de
calor pelo telhado;

b) uso de forro (gura 5) atua como se- Figura 6: Lanternim.


gunda barreira fsica, possibilitando a
formao de camada de ar junto co-
bertura e contribuindo, assim, na re-
duo da transferncia de calor para
o interior da construo.
CAPTULO 2

c) Lanternim (gura 6) a abertura na


parte superior do telhado se faz alta-
mente recomendvel para se conse-
guir a adequada ventilao, pois per-
mite a renovao contnua do ar pelo
processo de termossifo resultando
em ambiente confortvel. Deve ser
Figura 7: Telhas de brocimento.
24 construdo em duas guas, disposto
Planejamento da atividade

longitudinalmente na cobertura, permitindo ainda uma abertura mnima de 10% da lar-


gura da instalao, com sobreposio de telhados com afastamento de 5% da largura
da instalao ou 40 cm, no mnimo.

Os diferentes tipos de telhado podem auxiliar no isolamento trmico das instalaes. O pior
isolamento o oferecido pelas telhas de brocimento, seguido pela de barro. A melhor opo
a telha trmica, a qual dispe de isolamento
sobre a cobertura (poliuretano) ou sob a cober-
tura (poliuretano, poliestireno extrusado, l de
vidro ou similares). Os modelos de telhado es-
to ilustrados nas guras 7 a 9.

2.3.4. Cortinas
As cortinas controlam a ventilao natural
e a temperatura interna da instalao, alm de
proteger os animais da incidncia direta do ven-
to e do sol sobre eles. Devem ser instaladas de
forma envelopada nas laterais e acima (band), Figura 8: Telhas trmicas (poliestireno).
individuais por sala ou lote e de modo que o fe-
chamento ocorra de baixo para cima (gura 10).
A regulagem da altura das cortinas
uma atividade dinmica e deve ser feita a
cada mudana na direo do vento, aumento
ou queda de temperatura e chuva, de manei-
ra a assegurar o menor efeito possvel das
variaes externas de ambiente sobre a tem-
peratura no interior da instalao.

2.3.5. Sombreamento e grama


O plantio de rvores paralelas insta-
lao muito interessante no sentido de pro- Figura 9: Telhas de barro.
teger os animais da incidncia direta de sol
(queimaduras solares) e na produo de uma
rea de temperatura mais amena na sombra
formada prxima s instalaes (gura 11).
No indicado utilizar rvores frutferas, j que
CAPTULO 2

estas atraem pssaros e roedores, comprome-


tendo, assim, a biosseguridade do sistema de
produo. Recomenda-se o plantio de rvores
de crescimento rpido, boa densidade da copa
e que percam poucas folhas no inverno.
Outra forma de se amenizar a entrada de
raios solares nas instalaes, especialmente no
lado norte, o uso de sombrites com sombrea- Figura 10: Cortinas nas laterais e band para fecha-
mento igual ou superior a 70% (gura 12). O som- mento na parte superior. 25
Manual de boas prticas na produo de sunos

brite deve sestar disposto de tal forma que faa


sombra, mas no prejudique a ventilao natural.
O plantio de grama ao redor das instala-
es auxilia na absoro dos raios solares e na
reduo da irradiao reexiva para dentro dos
barraces.

2.3.6. Aquecimento dos escamoteado-


res e das creches
Os leites jovens precisam de tempera-
turas elevadas que nem sempre so alcana-
Figura 11: Arborizao e grama ao redor das
das, mesmo nas regies mais quentes do pas.
instalaes.
Por isso, so necessrias instalaes especiais
como os escamoteadores nas maternidades
que podem ser aquecidos com lmpadas in-
candescentes, gs, biogs e tapetes ou pisos
aquecidos com energia eltrica.
Nas creches, o aquecimento do am-
biente pode ser feito com lmpadas, aqueci-
mento a lenha, biogs, gs, tapetes e pisos
aquecidos, os quais sero apresentados pos-
teriormente.

Figura 12: Sombrite para reduzir a incidncia de sol


no interior das instalaes.
CAPTULO 2

26
Gesto da qualidade aplicada produo de sunos

Captulo 3
Gesto da qualidade aplicada produo
de sunos

Para a gesto da granja, o primeiro passo a ser considerado a denio das metas do ne-
gcio. Sero elas que nortearo tanto a implantao e o acompanhamento do sistema de quanto
o gerenciamento e a busca dos resultados. Com essas metas estabelecidas, deve-se determinar,
a partir de um plano de ao, uma sequncia de prioridades que resultem em maior impacto nos
resultados zootcnicos e nanceiros da granja.
Nesse contexto, esto detalhadas, a seguir, algumas ferramentas a serem utilizadas em um sis-
tema de gesto da qualidade na produo de sunos visando busca contnua de melhores resultados.

3.1 O papel do gerente na formao da equipe


As granjas que apresentam os melhores resultados tm em comum uma equipe altamente
eciente e comprometida que, alm de frequentemente treinada e capacitada, adota ainda ferra-
mentas de gerenciamento que possibilitam a padronizao na execuo das rotinas.
Como denio, equipe um grupo de pessoas que trabalham em prol de um mesmo objeti-
vo. Seus componentes precisam dispor de clareza da diviso de responsabilidades e das fronteiras
e limites de suas aes e atribuies.
Denir funes uma excelente forma de garantir que a rotina seja cumprida, j que cada
pessoa tem suas responsabilidades a serem atendidas em um prazo previamente determinado. A
distribuio de funes facilita a identicao das pessoas que no as estejam cumprindo, alm de
apontar tambm aqueles que mais se destacam em suas atribuies.
Toda a equipe necessita da conduo de um lder que disponha da habilidade de manter
um ambiente harmnico, comunicar-se com ecincia em todos os nveis da hierarquia da empresa
(acima e abaixo de seu cargo), desenvoltura para aproveitar os pontos fortes de cada pessoa ajus-
tando-a melhor funo para seu perl e ainda conciliar, no trabalho, um ambiente que conjugue
seriedade a aprazibilidade.

Lder no mais aquele que administra pessoas; aquele que permite e promo-
CAPTULO 3

ve o crescimento de pessoas (Paulo Gaudencio).

Assim, um bom gerente precisa dispor de:


Conhecimento do sistema de produo que opera;
Empenho e bom nvel de esforo empregado;
Motivao;
Integridade honestidade e credibilidade;
Dar andamento a todas as atividades que seus comandados realizaro;
27
Autoconana, atitude rme, segura e ponderada;
Manual de boas prticas na produo de sunos

Capacidade de lidar com o inesperado;


Flexibilidade, mantendo o bom senso;
Capacidade de argumentao e poder de convencimento.

A habilidade da comunicao e o conhecimento terico e prtico da atividade que gerencia


so fundamentais. Os colaboradores realizam as tarefas e aceitam melhor as mudanas quando
se convencem e acreditam que aquela a melhor forma de realiz-las.

O lder deve ter capacidade de inuenciar um grupo em direo realizao de


metas.

Atualmente, so exigidas as seguintes competncias de liderana:


Mentalidade global;
Capacidade de lidar com contradies;
Habilidade diante do inesperado;
Sonhar e transformar o sonho em realidade;
Disponibilidade para aprender.

Dentro das funes do gerente, a contratao de pessoas fundamental para que se possa alcan-
ar bons resultados. Desde a entrevista de seleo, o candidato deve ser completamente esclarecido
sobre as responsabilidades e tarefas do cargo, a hierarquia da granja (autonomia/autoridade), as obri-
gaes e direitos, os conhecimentos tcnicos e prticos exigidos, a necessidade de dedicao, o local e
a carga horria (folgas, horas-extras, nais de semana) e sobre o salrio, benefcios e incentivos.
A denio do perl dos cargos fundamental para o sucesso da contratao e, consequente-
mente, da montagem de uma equipe ecaz. Por se tratar de uma atividade muito peculiar, com alta
tecnologia e ritmo industrial, mas executada no meio rural, a suinocultura exige que o perl dos colabo-
radores para contratao seja muito bem denido, dentro de determinadas caractersticas, tais como:

Gostar do trabalho com animais e no ter averso a material biolgico e ao cheiro;


Saber trabalhar em equipe;
Dispor de escolaridade mnima para o cargo que almeja;
Ter comprometimento com resultados;
Ter experincia prvia, dependendo do cargo;
Se dispor a morar na granja (quando for o caso).

Alm disso, preciso contratar pessoas auto-motivadas, ou seja, trazer consigo nimo e
entusiasmo, cuja funo da empresa ser apenas manter essa motivao.
CAPTULO 3

Aps o desao da contratao assertiva, a formao tcnica dos colaboradores apresenta-


se como fundamental. Mesmo pessoas que j tenham experincia com suinocultura, ou seja, que
j trabalharam em outros sistemas de produo, obrigatoriamente devem passar por treinamentos
que esclaream a metodologia de trabalho e os manejos utilizados na nova empresa para retirar
vcios adquiridos ao longo da vida prossional.

Muitas vezes, o desafio de manter e melhorar uma equipe to grande quanto


o desafio de formar essa equipe. Para termos sucesso nesse desafio, preciso
28 saber gerenciar bem as pessoas.
Gesto da qualidade aplicada produo de sunos

O insucesso na contratao de um funcionrio responsabilidade da empresa. Por qu?

a) Contratou mal (sem perl, sem qualicao);


b) No treinou adequadamente;
c) No tratou adequadamente;
d) No corrigiu quando necessrio;
e) No motivou quando houve oportunidade;
f) No identicou o momento certo de demitir;
g) Todas as anteriores.

Quase sempre a motivao est diretamente associada a pagar bem e, certamente,


nem sempre isso uma verdade absoluta. Assegurar aos colaboradores salrio suficiente
para se manterem e s suas famlias, ao menos nas questes bsicas, sem dvida se faz
fundamental. Porm, deixar os colaboradores perceberem a relevncia do seu trabalho e o
impacto positivo que sua presena, produtos e servios proporcionam, somando a isso um
ambiente de trabalho agradvel e respeitoso, so excelentes fatores motivadores, j que
geram nesses trabalhadores as necessrias satisfao e orgulho de pertencerem a essa
empresa.

Formas relativamente simples de estimular a motivao:


Salrio justo (mercado);
Poltica de benefcios;
Perspectiva de crescimento;
Treinamento constante interno e externo (participao em congressos);
Comunicao clara;
Sistema de premiao;
Condies de trabalho;
Condies de moradia e lazer quando morar na granja.

O processo de motivao vai desde o simples elogio individual ou perante a equipe, promo-
o de cargo e funo, at a premiao nanceira.
Outra funo importante a ser desempenhada pelo gerente da granja a organizao nan-
ceira e oramentria do empreendimento, objetivando garantir a continuidade do negcio e a sua
decorrente expanso. O acompanhamento dos custos da produo e os preos de mercado so
a fonte de informao para a gesto nanceira.

3.2 Programas da qualidade em produo de sunos


CAPTULO 3

3.2.1 Qualidade Total , 5S (8S), PDCA e POP`s


No cenrio mundial, aps a Segunda Guerra, surgiram losoas implantadas por
pessoas que sofreram fsica e moralmente pela destruio de suas naes e que, portanto,
necessitaram reconstruir sua dignidade.
O Japo um dos pases que mais contribuiu para as grandes melhorias organizacionais
que hoje encontramos nos quatro cantos do mundo. No ps-guerra, viu-se na obrigao
de melhorar as condies encontradas em seu povo, estruturar sua produo e construir 29
um novo pas economicamente importante e com filosofias severas em suas estruturas
Manual de boas prticas na produo de sunos

produtivas. Surgiram, ento, o programa 5S e a Gesto pela Qualidade Total, muito


difundidos a partir das experincias colocadas em 1950 pela equipe do professor japons
Kaoru Ishikawa.
Com a globalizao dos setores produtivos, cada vez mais necessitam-se de pessoas
treinadas e capacitadas para desempenhar funes produtivas com alto teor tecnolgico.
O processo adotado pelo 5S procura unir, sistematizar e disciplinar conceitos e aes j
conhecidas e praticadas de forma isolada, em diversas partes do mundo. Apesar de inicialmente
o processo ser voltado para a indstria, lembramos que pode e deve ser aplicado a qualquer
empresa ou instituio onde hajam trabalhos em equipe, guardadas as particularidades de
cada caso.
A existncia dos processos virou sinnimo de qualidade do produto. A denominao
do programa 5S vem da abreviao de palavras japonesas que lembram organizao. A
losoa 5S foi adaptada tornando-se o Programa 8S que ganhou mais trs novos parmetros
ajustados realidade das empresas. O programa 8S condio primordial de execuo,
servindo como base para o funcionamento da Gesto pela Qualidade Total.
Mais recentemente, surgiram sugestes de mais dois sensos: Shisei Rinri - Senso de
princpios morais e ticos e Sekinin Shakai - Senso de responsabilidade social. O programa
8S foi traduzido na tabela abaixo:

Tabela - Traduo do programa 8 S.

PROGRAMA 8S

Shikari Yaro Senso de determinao. Determinao, comprometimento e unio de todos.


Senso de educao, treina- Educao do cidado, qualicao do prossional e
Shido
mento treinamento do colaborador.
Senso de descarte, organi- Denio, separao e descarte dos itens necess-
Seiri
zao rios e desnecessrios.
Ordenao criteriosa dos itens necessrios. Cada item
Seiton Senso de ordem, arrumao
no seu lugar pr-denido.
Higiene, limpeza, segurana e preservao do meio
Seiso Senso de limpeza
ambiente.
Manuteno de ambientes agradveis, onde todos
Seiketsu Senso de sade
sintam-se bem.
Autodisciplina para respeitar, normas, regras e pa-
Shitsuke Senso de disciplina
dres pr-denidos.
Economia e combate aos desperdcios, realizados por
Setsuyaku Senso de economia
todos.
CAPTULO 3

A implantao e funcionamento do programa 5S (8S) permite preparar o terreno, cons-


tituindo condio essencial para o inicio do Gerenciamento pela Qualidade Total.
A primeira fase diz respeito denio dos processos existentes na granja. A partir dessa
denio, sero estabelecidos e documentados os POPs Procedimentos Operacionais Padro
que orientam a execuo das atividades na granja.
Para fazer a gesto dos processos utiliza-se o Ciclo PDCA, o qual contribuir tanto na iden-
ticao de possveis problemas quanto em sua soluo. Os passos dessa metodologia esto
descritos a seguir.
30
Gesto da qualidade aplicada produo de sunos

Desdobramento do PDCA.

Por meio do PDCA, pode-se realizar a identicao e a anlise de um problema encontrado no


sistema, realizar todo o planejamento necessrio para melhoria deste, denindo as possveis causas
e montando planos de ao para bloqueio das causas. O passo seguinte a execuo do plano de
ao montado a partir da vericao de que foi efetivo no propsito destinado. Caso comprovada a
no efetivao, necessrio realizar aes corretivas ao plano de ao, realizando novo ciclo do PDCA
(Rodar o PDCA). Caso o plano de ao tenha sido efetivo, necessria a padronizao do processo
para evitar o reaparecimento do problema. A disposio do PDCA em crculo permite que, sempre e a
qualquer momento onde seja identicada uma falha no processo, todo o ciclo seja reiniciado.
A padronizao dos processos (POP procedimento operacional padro) permite empresa
estabelecer uma padronizao das rotinas a partir de uma metodologia previamente aprovada,
tendo como objetivo o alcance das metas estabelecidas. Com o POP, as funes prioritrias dentro
do processo estaro descritas, e cada colaborador saber como realizar suas atribuies para que
o resultado nal tenha padro e qualidade. A correta descrio dos procedimentos, entre outras
funes, visa a facilitar o treinamento de pessoal e garantir a rotina de trabalho, bem como a iden-
ticao de falhas ao longo do processo.
CAPTULO 3

Imagem: PDCA ferramenta da qualidade


31
Manual de boas prticas na produo de sunos

Efeito da padronizao nas melhorias de uma empresa

Quando os dados da granja se comportam com esse formato de serrote, existem gran-
des possibilidades de que o processo esteja ocorrendo livremente, sem depender das aes
tomadas. Essa instabilidade perigosa e negativa sob os pontos de vista tcnico e econmi-
co, pois impacta diretamente sobre a produtividade e o uxo de caixa.
Incorporando essa losoa muito bem adotada pelas indstrias, faz-se importante e
necessria a colocao das ferramentas de gesto na suinocultura. Para um bom andamen-
to do programa de gesto, necessrio transformar a linguagem burocrtica do programa
original utilizado em uma metodologia simples, fcil e de assimilao natural por todos os co-
laboradores. Quando se entende o mecanismo e a sua estrutura, a execuo se torna muito
mais saudvel no dia-a-dia da empresa, transformando pessoas, antes desacreditadas, em
cidados com emoes, inteligncia, criatividade e capacidade de mudar o que est ao seu
redor.
Nesse aspecto, pode-se andar para o prximo degrau: Qualidade Total. Seguindo-se es-
ses mandamentos possvel gerenciar nosso processo produtivo, garantindo a execuo dos
processos de cada setor. A plenitude da Qualidade Total coloca a suinocultura em um nvel
gerencial superior, pois com, muito mais facilidade, identicam-se as falhas que ocorrem,
conseguindo reduzir os desperdcios, prejuzos e insatisfao dos clientes.
preciso treinar sempre, educando o ser humano, sabendo o que necessrio ter em
mos para a produo, diminuindo os riscos de acidentes de trabalho. Organizar e limpar
para dar agilidade nas atitudes, assegurando a sade e bem-estar dos colaboradores. Com
autodisciplina pode-se respeitar as pessoas, os animais, reduzindo as perdas, as rotativida-
des de mo-de-obra e os desvios nos ndices zootcnicos, gerando, assim, economias que
podem e devem ser revertidas em melhorias internas e programas de participao nos lucros
das empresas.

MANDAMENTOS DA QUALIDADE TOTAL

1. Satisfao total do cliente 6. Delegar funes


CAPTULO 3

2. Gerncia participativa 7. Garantia da qualidade

3. Constncia de propsitos 8. Reduo de erros

4. Melhoria contnua 9. Gerencia dos processos

5. Desenvolvimento do RH 10. Transmitir informaes

32
Gesto da qualidade aplicada produo de sunos

3.2.2 Rotinas para a implementao de programas de qualidade


A implementao de programas de qualidade nas granjas pode tornar-se complexa devido
variabilidade biolgica, de pessoal e ainda por causa da grande diversidade dos sistemas de produo
dentro da suinocultura. As mudanas no signicam alterar a forma como so realizadas as tarefas,
mas sim otimizar processos, pessoas e recursos melhorando, assim, a forma de conduzir o sistema.
As mudanas para implementao do gerenciamento pela Qualidade Total na suinocultura
devem ser baseadas em fatos e dados concretos e reais sobre o sistema em anlise. Esses dados
e fatos concretos devem ter um procedimento especco para coleta, tratamento e guarda das
informaes. So necessrios o comprometimento e o envolvimento dos proprietrios e cargos
de chea, repassando aos demais membros da empresa. Por meio de membros da equipe ou de
uma consultoria externa, inicia-se um diagnstico de todo o sistema, bem como do clima orga-
nizacional, nvel de envolvimento dos colaboradores, ndices de produo, grau de capacitao,
montagem dos processos de cada setor e monitoramento dos resultados.
A implantao dos processos de qualidade passa sempre por treinamentos e capacitaes
da chea do sistema de produo e denio dos coordenadores e multiplicadores do processo.
Esses treinamentos permitem mostrar a cada pessoa no sistema seu papel organizacional, a im-
portncia na execuo de tarefas, bem como a dimenso de suas responsabilidades nas metas
produtivas estabelecidas e o seu papel na manuteno da atividade. Os treinamentos da equipe
tambm condicionam a conservao da motivao, da mobilizao e do compromisso coletivo
em quebrar paradigmas e proporcionar melhorias em todo o sistema.

CAPTULO 3

33
Material gentico

Captulo 4
Material gentico

A competitividade da produo suna decorrente de melhorias contnuas:


Na produtividade conseguidas por meio do ganho gentico via seleo das linhas
puras e do vigor hbrido proporcionado pelo cruzamento para formao das matrizes;
No ambiente ambincia e bem estar, manejo e reproduo, nutrio, sade e bios-
segurana;
Na gesto do empreendimento.

Os ganhos genticos devidos seleo so da ordem de 1 a 3 % por ano, cumulativos


gerao aps gerao, e os derivados do vigor hbrido so da ordem de 10% nas caractersticas
reprodutivas, no sendo, porm, cumulativos, isto , no passando para os lhos como aqueles
decorrentes da seleo.
As linhas puras so selecionadas para poucas e diferentes caractersticas para se con-
seguir o mximo de ganho na caracterstica e, quando cruzadas para formao das matrizes,
formam um hbrido contendo o melhor de cada linha pura selecionada, o qual possui produtivi-
dade mxima e equilibrada entre as linhas que o produziram.
Para facilitar a logstica do sistema de melhoramento so desenvolvidas linhas especiali-
zadas para produo de fmeas (linhas fmeas) e de cachaos (linhas-macho).
Nas linhas fmeas, prioriza-se o desempenho reprodutivo e produtivo com nfase 50%
em reproduo e 50% em ganho de peso e produo de carne. Nas linhas-macho, a nfase
quase total em ganho de peso, produo de carne e converso alimentar.
Essa nfase garantida pelo uso dos ndices de seleo. Utilizam-se trs diferentes ndi-
ces de seleo no melhoramento de sunos, os quais se encontram relatados nos sumrios de
reprodutores publicados pelos programas de melhoramento.

1. ndice de produtividade da porca (SPI) para selecionar cachaos pai de matriz F1;
2. ndice de cachao terminal (TSI) para selecionar cachaos que vo cruzar com as ma-
trizes F1 e produzir leites de abate; e
CAPTULO 4

3. ndice materno (MLI) para selecionar cachaos que sero utilizados no melhoramento
da linha pura.

O SPI um ndice bioeconmico que ordena os cachaos pelo valor gentico estimado
pelo melhor estimador linear no tendencioso-blup (EBV ou DEP) das caractersticas nmero de
leites nascidos vivos, nmero de desmamados e peso da leitegada desmamada, ponderado
pelo valor econmico de cada uma delas.
O TSI um ndice bioeconmico que ordena os cachaos pelo valor gentico estimado
pelo melhor estimador linear no tendencioso-blup (EBV ou DEP) das caractersticas: dias para 35
Manual de boas prticas na produo de sunos

alcanar peso de abate, espessura de toucinho, carne na carcaa e converso alimentar, pon-
derado pelo valor econmico de cada uma delas. Cada ponto no TSI representa U$1,00 para
cada 10 animais abatidos lhos desse reprodutor, ou seja U$0,10/por animal abatido acima
ou abaixo da mdia dos demais reprodutores, devido ao crescimento mais rpido e a melhor
carcaa.
O MLI pondera tanto caractersticas paternas quanto maternas pelos seus respecti-
vos valores econmicos, colocando aproximadamente o dobro da nfase nas caractersti-
cas reprodutivas do que nas caractersticas ps-desmama. Cada ponto no MLI representa
U$1,00 por leitegada produzida para cada filha do reprodutor acima ou abaixo da mdia do
grupo de contemporneas. Portanto, um MLI=120 representa que cada leitegada de uma
filha desse reprodutor vale cerca de U$20,00 a mais do que a mdia das leitegadas das
contemporneas dessa filha devido ao maior nmero de leites na leitegada e leites mais
pesados desmama.
Alm dos ndices de seleo dos animais testados, a experincia do selecionador fun-
damental para escolher entre os animais de ndice mais elevado, aqueles que no apresentam
defeitos de aprumos, ps, conformao, nmero e qualidade das tetas funcionais segundo a
nalidade de uso. Os demais defeitos so eliminados ao sair da fase de creche e j no mais
aparecem nos animais testados.
Cada reprodutor listado no sumrio de reprodutores traz os trs ndices para informar se
ele melhor como pai de porca, pai de cachao terminal ou para o uso na linha pura. Agrega
tambm os valores genticos (DEPs) para cada caracterstica separadamente para facilitar a
escolha para as caractersticas que o produtor quer melhorar com maior nfase.
Para aquisio de material gentico, o produtor deve pesquisar por animais com registro
genealgico, com informao gentica convel, se possvel com os ndices SPI, TSI e MLI, j
que tais indicadores funcionam como uma escala dando a referncia inicial e permitindo o mo-
nitoramento do ganho gentico do rebanho a cada gerao.
A qualidade gentica dos reprodutores de um sistema de produo considerada a base
tecnolgica de sustentao de sua produo. Portanto, de nada adianta fornecer o melhor
ambiente possvel para um animal se este no tiver potencial gentico para se beneciar dos
aspectos positivos do meio no qual criado.

4.1. Principais linhagens


Atualmente, baixa a presena de linhagens puras nas granjas produtoras de sunos
para o abate. O melhoramento gentico realizado por empresas especializadas em selecio-
nar e manter nos plantis as principais caractersticas desejveis. Essas empresas importam
constantemente material de outros pases que se destacam no cenrio mundial de produo
CAPTULO 4

de sunos e incorporam essas caractersticas de alto valor ao plantel brasileiro.


As principais raas utilizadas na suinocultura brasileira, dispostas no quadro abaixo (gu-
ras 1 a 4), so distribudas em diferentes percentuais nos cruzamentos de machos e fmeas
dentro de cada gentica disponvel no pas.
Nas linhagens maternas, normalmente as duas raas utilizadas so a Landrace e a Large
White, por suas caractersticas de prolicidade (grande nmero de leites nascidos), habilidade
materna (docilidade, produo de leite, facilidade de parto) e comprimento (espaamento uteri-
no). As linhas fmeas so desenvolvidas para produzir matrizes com capacidade de desmamar
36 grande nmero de leites por parto e por ano.
Material gentico

Figura 1: Large White. Figura 2: Landrace.

Figura 3: Pietrain. Figura 4: Duroc.

Os rebanhos de linhas machos utilizam basicamente gentipos das raas Large Whi-
te, Pietrain, Hampshire, Landrace e Duroc, selecionadas para alto rendimento e produo
de carne magra na carcaa, alm de ganho de peso e converso alimentar.
A produo de gentica de sunos est dividida em granjas ncleo e multiplicadoras.
No topo da pirmide esto as granjas ncleo, responsveis pelo melhoramento gen-
tico das raas puras e linhagens sintticas, utilizando seleo intensiva das caractersticas
economicamente importantes. Nessa fase do melhoramento gentico, os acasalamentos
so criteriosamente definidos, evitando-se a consanguinidade. A taxa de reposio anual
recomendvel para granjas Ncleo de 100 a 200% para machos e de 70 a 100% para
fmeas.
Na parte central da pirmide esto as chamadas granjas multiplicadoras, que re-
cebem raas puras ou linhagens sintticas do rebanho ncleo e so responsveis pela
CAPTULO 4

produo de matrizes, principalmente, fmeas F1 e machos. A taxa de reposio anual


recomendvel para granjas Multiplicadoras de 50 a 100% para machos e 40 a 50%
para fmeas.
Na base da pirmide ficam os chamados rebanhos comerciais produtores de ani-
mais para o abate. Estas granjas recebem os reprodutores dos estratos superiores da pir-
mide e fazem o cruzamento final, beneficiando-se novamente do vigor hbrido. O rebanho
comercial destina-se produo de sunos hbridos para abate.
37
Manual de boas prticas na produo de sunos

4.2. Aquisio de animais e certificao GRSC


Os sunos de reposio (machos e fmeas) obrigatoriamente devem ser adquiridos de
granjas multiplicadoras de gentica que possuam o Certicado de Granja de Reprodutores
Sudeos Certicada (GRSC), fornecido pelo Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento
(MAPA). Essa uma garantia na qual os sunos passam por exames peridicos, com o alto pa-
dro sanitrio e controle de produo.
Todos os animais selecionados para venda como reprodutores sunos (machos e fme-
as) devem estar acompanhados do registro genealgico. Esse documento controlado pelo
Ministrio da Agricultura e emitido pela Associao Brasileira dos Criadores de Sunos (ABCS).
O registro genealgico a garantia para o produtor de sunos de que os animais adquiridos
so fruto do melhoramanto gentico, garantindo que os aprimoramentos nas caractersticas
desejveis na produo de sunos (prolicidade, ganho de peso, converso alimentar e quali-
dade de carne) cheguem at as granjas de produo de sunos para o abate, potencializando
continuamente os resultados.

4.3. Reposio de animais


Os sunos de reposio so os responsveis por renovar o plantel e incorporar as carac-
tersticas de melhoramento gentico nas granjas comerciais. Eles podem ser adquiridos de
granjas multiplicadoras externas ao sistema de produo ou produzidos no prprio sistema,
caso seja feita a opo de incorporar avs ao plantel da granja. Assim, a reposio pode ser
interna ou externa.

4.3.1. Reposio interna


A reposio interna feita utilizando-se a incorporao de 5 a 10% de avs ao plantel
da granja, as quais produziro as marrs de reposio que sero selecionadas e incorpora-
das ao plantel da mesma granja. Esse manejo implica a necessidade de espao fsico para
essas fmeas na granja, j que um grande erro tratar as marrs de reposio nas mes-
mas condies que os sunos de abate. Alm disso, a seleo desses animais deve ser feita
por funcionrios treinados para a funo. A taxa de seleo tende a ser menos intensiva
nos plantis prprios do que nas granjas multiplicadoras e pode resultar na necessidade
de descarte precoce de fmeas (antes do 3 parto), elevando, assim, o custo do sistema
de produo.
Outro ponto fundamental que se deve manter uma reposio constante no plantel de
avs, o que muitas vezes negligenciado em funo do custo desses animais. Se no for feita
a reposio das avs, desacelera-se a incorporao do melhoramento gentico ao plantel.
CAPTULO 4

Como vantagem, temos principalmente a facilidade da adaptao sanitria, j que as


marrs tiveram seu crescimento dentro da mesma granja onde se tornaro reprodutoras e
dispem de contato com todos os agentes causadores de doenas que circulam pelo sistema.

4.3.2. Reposio externa


Nesse caso, as fmeas so adquiridas de granjas multiplicadoras e chegam ao sistema
de produo com 150-160 dias de idade. Na reposio externa, todos os cuidados descritos no
38 captulo que trata de quarentena e adaptao sanitria so ainda mais importantes.
Material gentico

As principais vantagens desse sistema so a aquisio de marrs provenientes de alta se-


leo gentica e selecionadas por pessoas especializadas. Como desvantagem, a necessidade
de cuidados na adaptao sanitria.

4.3.2.1. Reposio externa via 4 Stio


O 4 Stio uma estrutura de produo especializada na preparao de marrs, as quais
podem ser entregues aos produtores prontas para serem cobertas ou j gestantes. Esse siste-
ma dispe de inmeras vantagens, principalmente aos sistemas integrados ou cooperados de
produo de sunos, mas tambm a produtores que tem mais de uma granja, j que uniformiza
os manejos de adaptao sanitria, reprodutivo e alimentar dessas fmeas, melhorando, as-
sim, a produtividade.

CAPTULO 4

39
Manual de boas prticas na produo de sunos
CAPTULO 4

40
Biosseguridade e ferramentas de controle sanitrio

Captulo 5
Biosseguridade e ferramentas de controle
sanitrio

As doenas constituem um dos principais desaos da suinocultura, impactando diretamen-


te sobre os resultados tcnicos e nanceiros das granjas pelas altas taxas de mortalidade e
tambm pelas perdas em desempenho. Dessa forma, a preocupao com a biosseguridade e a
preveno de doenas tornam-se obrigatrias na busca de melhores resultados.

5.1. O que biosseguridade?


A biosseguridade se refere aplicao de normas e procedimentos utilizados na preveno
da introduo de doenas infecciosas em qualquer stio de produo. A utilizao eciente des-
ses conceitos requer a identicao de todas possveis vias de transmisso das doenas, sendo
fundamental contar com controles sanitrios.

Biosseguridade engloba um conjunto de prticas de manejo e normas rgidas


que, seguidas de forma adequada, reduzem o potencial para introduo de
doenas na granja e transmisso dentro delas.

Um programa efetivo exige o desenvolvimento de vrios itens de aspectos tcnicos de


restrio de trnsito de pessoas (visitas), planos de lavagem e desinfeco de instalaes e ve-
culos, programas de vacinao, entre outros (guras 1 a 9). Nesse contexto, em relao ao con-
trole de trnsito de animais o controle de entrada de sunos e a quarentena so fundamentais.

5.2 Fatores importantes para a biosseguridade


CAPTULO 5

Figura 1: Barreira verde. Figura 2: Cercas de isolamento. 41


Manual de boas prticas na produo de sunos

Figura 3: Limitar acesso de veculos caminhes Figura 4: Banho e/ou troca de roupas: uso de roupas
para fora do permetro da granja. descartveis.

Figura 5: Qualidade da gua de bebida. Figura 6: Qualidade da alimentao.


CAPTULO 5

Figura 7: Destino dos sunos mortos. Figura 8: Destino adequado do lixo.

42
Biosseguridade e ferramentas de controle sanitrio

5.3. Estabilidade imunolgica


O sistema de produo deve ser entendido
de forma dinmica, de maneira que a formao
de cada grupo de cobertura, pario, desmame
e terminao estabelea um comportamento
que mostre um equilbrio entre os microorganis-
mos e os animais, determinando, desse modo, a
estabilidade imunolgica.
Quando h aumento na presso de infec-
o ou queda na imunidade, alguns animais
adoecem e passam a funcionar como super-
Figura 9: Programas de lavagem e desinfeco. -difusores. Estes excretam os agentes no meio,
aumentando o limiar de infeco e deixando um
nmero maior de animais expostos s doenas.

5.3.1. Fatores que favorecem o desequilbrio entre a presso de infeco e o balano


imunitrio:
Fatores que interferem no equilbrio imunitrio do plantel:
Variaes na imunidade entre matrizes e leites ao desmame;
Ampla margem de variao na idade de desmame - variao de idade no grupo
superior a 7 dias;
Alto nmero de animais por sala ou stio;
O uxo contnuo de produo com incapacidade de manter todos dentro
todos fora;
Planejamento inadequado de reposio.

Esses fatores interagem e atuam contribuindo para o aparecimento de doenas, bem como
interferem na ecincia dos programas de medicao e vacinao.
O nvel de imunidade para vrias doenas varia durante todo o tempo. H grupos de sunos
que so importantes para a manuteno do equilbrio imunitrio. As marrs de reposio so
causas considerveis da instabilidade do status de sade dos rebanhos, seja pela introduo de
novos agentes patognicos nas granjas seja por sua natural menor imunidade, o que constitui
fator de grande relevncia na disseminao de doenas.
Na prtica, o setor de reposio um dos mais esquecidos quando se trata de planejamen-
CAPTULO 5

to de granjas. Muitas granjas iniciam a sua produo sem um setor de reposio estabelecido e
assim prosseguem. A ampla maioria das granjas no Brasil no possui quarentena e os animais
adquiridos de outras granjas entram diretamente para o plantel.

5.4. Quarentena
Na suinocultura, a preveno deve ser a principal ferramenta de atuao sanitria. Impedir
a entrada de determinados agentes patognicos e manter uma boa estabilidade sanitria e imu-
nolgica no rebanho pode ser a diferena entre o lucro e o prejuzo. 43
Manual de boas prticas na produo de sunos

Direta Indireta

Figura 10: Machos e fmeas de reposio.

As doenas entram nos rebanhos de for-


ma direta (pelos sunos de reposio) e indire-
ta (vento, veculos, pessoas, equipamentos,
gua, alimentos e outros animais), conforme
ilustram as guras 10 e 11.

A entrada de sunos nas granjas con-


gura um dos maiores riscos da introduo de
doenas nas granjas, j que existem muitos
portadores saudveis, ou seja, sunos que
possuem os agentes causadores de doenas,
mas no esto doentes no momento da ava-
liao. Este risco est associado aos variados
perodos de incubao para algumas doen-
as, a possveis quadros de infeces subcl-
nicas, enfermidades emergentes e de difcil
diagnstico (quando no h um teste diagns-
tico desenvolvido) e, ainda, ao transporte da
quarentena at a granja.
Os cuidados na introduo de animais
no sistema de produo representam, junta-
mente com o isolamento, as barreiras mais im- Figura 11: Vento/ veculos/ equipamentos/ gua/
CAPTULO 5

portantes para a preveno do surgimento de alimentos/ outros animais.


problemas de ordem sanitria no rebanho. Para
auxiliar na segurana sanitria da introduo de animais nas granjas existe a quarentena.
O objetivo da quarentena evitar a introduo de agentes patognicos no sistema de pro-
duo. Esse perodo serve para realizao de exames laboratoriais e tambm para o acompa-
nhamento clnico no caso de incubao de alguma doena. Os animais cam em uma instalao
segregada por um perodo de 28 a 40 dias antes de serem introduzidos na granja. O objetivo do
isolamento proteger o rebanho reprodutivo da introduo de agentes infecciosos pela entrada
44 de novos animais. Uma rea de isolamento permite detectar enfermidades no perodo de incuba-
Biosseguridade e ferramentas de controle sanitrio

o e checar a presena de infeces crnicas ou, ainda, eliminar um agente infeccioso atravs
da medicao antes da introduo na granja.
A instalao deve ser longe do sistema de produo (mnimo de 500 m) e estar separada
por barreira fsica (vegetal), como mostra a gura 12.

Figura 12: Localizao da quarentena afastada das instalaes da granja.

As instalaes do quarentenrio devem permitir limpeza, desinfeco e vazio sanitrio


entre os lotes, mantendo equipamentos e, quando possvel, funcionrios exclusivos. A quaren-
tena necessita, ainda, respeitar medidas especcas de biosseguridade, sendo a ltima rea
a ser visitada e os visitantes devem banhar-se tambm ao sair. Todo material e equipamentos
utilizados devem ser exclusivos a esta rea.
Para as granjas de alto status sanitrio recomendvel que a quarenta esteja a uma
distncia mnima de 2 km da unidade de produo. Nas granjas localizadas em regies de alta
densidade e com apenas um status mdio, a quarentena poder ser construda a uma distncia
de 100 a 150 metros da granja. Enm, o principal objetivo prevenir a contaminao a partir
do contato direto e assegurar uma correta aclimatao dos animais de reposio.
O controle de sanidade na quarentena passa por um perodo que serve tanto para a
expresso das infeces latentes quanto para a investigao laboratorial do status sanitrio
dos animais de reposio, podendo ser iniciada a adaptao destes aos microorganismos
da granja. A partir da introduo na quarentena recomenda-se realizar um exame clnico
completo, inspecionar os lotes ao menos duas vezes ao dia durante os primeiros 15 dias e
uma vez dia no perodo subsequuente, registrando os aspectos clnicos como tosse, apatia,
diarria e febre. Alm disso, devem ser realizados testes sorolgicos ou outros exames para
conrmao laboratorial. Todo esse monitoramento precisa ser recomendado e acompanha-
do por um mdico veterinrio.
O transporte da quarentena at a granja pode ser um ponto crtico. Deve-se assegurar
CAPTULO 5

que os animais no se infectem durante esse trajeto.

5.4.1. Adaptao sanitria


A adaptao sanitria pode durar de 30 a 90 dias e objetiva expor gradativamente os
animais de reposio aos patgenos existentes na granja para que, quando colocados em uma
condio de maior desao, j apresentem imunidade e menores riscos de adoecerem clinica-
mente. O procedimento pode ser iniciado ainda durante o perodo de quarentena ou dentro da
prpria granja, quando houver introduo direta de leitoas de aproximadamente 100 kg e 150
dias de idade.
45
Manual de boas prticas na produo de sunos

As principais atividades desenvolvidas so as vacinaes, a serem recomendadas por um


mdico veterinrio, bem como o contato com sunos mais velhos, os quais so portadores dos mi-
croorganismos presentes na granja. O segundo procedimento a fase mais crtica da adaptao
das marrs, recomendando-se o uso de rues, como sentinelas, j se iniciando, nesse momen-
to, o trabalho de preparao de marrs e registro de cios.
Quanto maior for o desao sanitrio da granja, menor deve ser a idade dos animais de reposi-
o, restando tempo hbil para se desenvolver a imunidade. Como recomendao, sugere-se adquirir
animais com menos de cinco meses, iniciando-se um plano de vacinao que contemple a imunidade
aos principais agentes da granja. No recomendado adquirir animais adultos e fmeas gestantes, a
menos que sejam provenientes de um programa controlado de reposio via quarto stio.
O tempo mnimo para aclimatao deve ser de 45 dias. possvel, porm, recomendar pe-
rodos de 60 a 100 dias. H tambm ferramentas de medicao, via rao ou gua, que podem
ser teis no processo de adaptao, a ser realizado, no entanto, somente a partir de indicao de
um mdico veterinrio.

5.4.2. Monitoria sanitria na quarentena


Existe uma relao direta entre a sanidade da granja receptora e a biosseguridade na
doadora. Assim, fundamental conhecer o status sanitrio da granja fonte, tendo-se em mente
que a sade de rebanhos um estado dinmico relacionado presso de infeco e estabili-
dade imunolgica.
Como citado anteriormente, obrigatria
a aquisio de animais de reposio (machos
e fmeas) de granjas com certicado GRSC,
devidamente monitoradas pelos rgo com-
petentes e com a legislao vigente cumprida,
certicando-se, assim, que no houve mudan-
a nesse status sanitrio desde a ltima aqui-
sio de animais.
O ideal para o equilbrio imunolgico
que os animais sejam sempre comprados na
mesma granja, ou seja, em condies normais.
O comportamento dos animais, aps a intro-
Figura 13: Coleta de material para sorologia.
duo na granja, passa a ser conhecido e as
medidas preventivas tornam-se mais efetivas.
A partir da realidade dos nossos rebanhos, vericamos que alguns agentes merecem
maior ateno e, portanto, devem ser monitorados. necessrio que a granja de origem possua
certicado GRSC dentro do perodo de validade, atestando serem os animais livres de sarna
CAPTULO 5

suna, peste suna clssica, doena de Aujeszky, brucelose, tuberculose e leptospirose sunas.
O status sanitrio da granja fornecedora deve ser igual ou superior ao da granja comprado-
ra. Assim, o comprador dispor de todas as informaes que o permita comparar o nvel de sade
entre a duas granjas, as quais devem ser fornecidas pelos responsveis tcnicos das granjas.
Pode ser realizado um acordo entre a granja de origem e a receptora de envio do
Atestado Sanitrio emitido pelo Mdico Veterinrio responsvel, comprovando a negati-
vidade para os principais agentes etiolgicos de importncia para cada cliente, como o
Mycoplasma hyopneumoniae e o Actinobacillus pleuropneumoniae, alm dos agentes da
46 rinite atrfica.
Biosseguridade e ferramentas de controle sanitrio

H diferentes protocolos para a monitoria sanitria da quarentena, porm as doenas mo-


nitoradas na granja de destino e os exames aplicados devem ser denidos com o auxlio de um
mdico veterinrio e enviadas para um laboratrio previamente denido.
Todo o procedimento de coleta, armazenamento e envio das amostras deve ser realizado de
acordo com o tipo de exame solicitado. A seguir representado um esquema de monitoramentos
e exames laboratoriais programado para granjas de sunos.

Exames sorolgicos Amostragem Frequncia


Leptospirose
Brucelose
Colher 30 a 60 soros de animais de
Doena de Aujeszky
reproduo e novamente aps duas a
Parvovirose Anual ou semestral
quatro semanas
Toxoplasmose
Micoplasma
Inuenza
Pool de fezes de 25 porcas de gaiolas ou
Parasitolgico - OPG Semestral
baias diferentes
Parasitolgico - Pool de fezes frescas de maternidade de Quando houver
Flutuao vrias gaiolas indicao
Bacteriolgico
Suabes retais Semestral
Diarreias
Bacteriolgico Quando houver
Pulmes, corao, traqueia, cornetos
Respiratrios indicao
Colher 100 mL de diferentes fontes: Semestral ou sob
Bacteriolgico da gua
represas, caixas, cisternas, poos artesianos suspeita
Condutividade eltrica
500 mL em frascos estreis de cor mbar Trimestral
da gua
Trimestral ou
3 mL do smen em formol salina (at
Morfologia de smen quando houver
turvar)
indicao tcnica
Bacteriolgico e fsico
30 a 60 urinas colhidas da primeira mico
Semestral
qumico do dia (5 a 10 mL em frasco estril)
Necropsia e antomo Fragmentos de rgos em gelo ou leites Quando houver
patolgico sacricados ou recm mortos em gelo indicao tcnica
Quando houver
Histopatolgico Fragmentos de rgos de dois cm
indicao tcnica
100 gramas de raes ou materiais primas A cada lote de
CAPTULO 5

Pesquisa de Salmonela colhidas de diferentes pontos e bem matria prima


homogeneizados
Exames bromatolgicos 300 a 5000 gramas colhidos de vrios
A cada lote de
de micotoxinas e raes colhidas de diferentes pontos e bem
matria prima
e matrias primas homogeneizados

47
Manual de boas prticas na produo de sunos

5.5. Dispensrio de medicamentos veterinrios


A indstria farmacutica disponibiliza atualmente um grande nmero de drogas que, no seu
dia-a-dia, aps um diagnstico do problema, so administradas de diferentes formas. O emprego
das drogas deve sempre seguir as recomendaes do fabricante. Observaes prticas demons-
traram que muitos tratamentos preventivos ou curativos no propiciam resultados satisfatrios
devido a erros nas condies bsicas relativas conservao e aplicao de medicamentos e/
ou vacinas.
Em um sistema intensivo de produo suna geralmente existe um dispensrio de medica-
mentos veterinrios (DMV), antigamente denominado simplesmente de farmcia, que faz parte
dos segmentos de apoio rea de produo animal na qual so armazenados e estocados os
medicamentos veterinrios para uso imediato nos animais.
O objetivo primordial do estoque de medicamentos e vacinas evitar sua falta sem que
essa diligncia resulte em estoques excessivos ou insucientes em relao s reais necessidades
da suinocultura. Por meio do controle de estoque procura-se manter os nveis estabelecidos em
equilbrio com as necessidades de consumo.
Faz-se importante que medicamentos termolbeis e imunobiolgicos sejam armazenados
em geladeiras ou mesmo frigobar, devendo-se evitar sua exposio direta a luz.
Dessa forma, imprescindvel a disponibilizao de uma geladeira ou frigobar para uso
no setor DMV. Tais itens devem ser usados exclusivamente para conservao de medicamentos,
produtos imunobiolgicos, como vacinas e amostras coletadas para exames laboratoriais. Alter-
nativamente, em alguns sistemas de produo, medicamentos, produtos imunobiolgicos va-
cinas e amostras coletadas para exames laboratoriais so estocados na geladeira da casa dos
proprietrios sem que sejam tomadas preocupaes mnimas visando impedir a contaminao
de alimentos estocados na geladeira. Esta alternativa no deve ser recomendada pois o risco de
contaminao dos alimentos estocados na geladeira sempre existe. tambm imprescindvel
que seja evitado o congelamento de medicamentos e vacinas, j que, dessa forma, podem ser
perdidas determinadas atividades farmacolgicas dos produtos.
O manejo da geladeira vital para o sucesso de um programa de preveno de doenas. O
insucesso de vrios programas de controle de doenas de sunos pode estar relacionado com a
utilizao de vacinas congeladas.

5.6. Utilizao de medicamentos


Nos programas de controle sanitrio, os medicamentos apresentam um papel muito impor-
tante para promoo e manuteno das sade dos rebanhos.
Existe uma tendncia mundial de se restringir o uso de antibiticos nos animais de pro-
duo, em especial na Comunidade Europia que, desde o ano de 2006, aboliu a utilizao de
CAPTULO 5

promotores de crescimento, permitindo somente o uso de antimicrobianos na forma teraputica.


O uso de medicamentos em sistemas de produo intensiva de sunos deve ser feito de for-
ma criteriosa, com receiturio veterinrio, respeitando as dosagens e indicaes para as diversas
enfermidades, o perodo de carncia, o registro obrigatrio no Ministrio da Agricultura Pecuria
e Abastecimento (MAPA) e considerando tambm o custo.
O MAPA desenvolve e mantm o Plano Nacional de Controle de Resduos e Contaminantes
(PNCRC), cujo principal objetivo promover aes direcionadas para conhecer e evitar a violao
dos nveis de segurana ou dos limites mnimos de substncias autorizadas, bem como a ocorrn-
48 cia de quaisquer nveis de resduos de compostos qumicos de uso proibido no pas. Para isso, so
Biosseguridade e ferramentas de controle sanitrio

colhidas amostras de animais abatidos e vivos, de derivados industrializados e/ou beneciados,


destinados a alimentao humana, provenientes dos estabelecimentos sob Inspeo Federal (SIF).
Existem basicamente quatro abordagens teraputicas para uso de antimicrobianos em ani-
mais de produo que se diferenciam pelos objetivos de uso, dose e durao do tratamento:

1) Promotor de crescimento:uso de antimicrobianos orais de baixa absoro intestinal,


em baixas dosagens e por longos perodos, tendo como funo modular a ora intes-
tinal, resultando em ganhos de desempenho (converso alimentar e ganho de peso
dirio). Seu uso foi banido da Unio Europia em 2006;
2) Profiltico: previne de forma individual ou grupal antes da doena ocorrer;
3) Metafiltico: tratamento dos animais em risco. Previne de forma grupal a disseminao
do agente infeccioso assim que alguns animais adoecem;
4) Teraputico: o tratamento individual ou grupal dos animais doentes sendo utilizados
via injetvel ou oral.

Para que o programa de medicao tenha a eccia que se pretende, necessrio conhe-
cimento de alguns critrios:

a) Conhecimento do agente etiolgico;


b) Ao e efeito antimicrobiano seletivo;
c) Amplo espectro de ao do antibitico;
d) Sensibilidade do microrganismo droga (antibiograma);
e) Atoxicidade para o organismo animal;
f) Ao bactericida preferencialmente;
g) Alta concentrao da droga no local da infeco;
h) Ser excretado ou metabolizado regularmente pelo organismo;
i) Baixo custo e facilidade de aquisio;
j) Permisso de uso pela legislao vigente e registro no MAPA.

5.6.1. Vias de medicao em sunos


Normalmente, a via parenteral injetvel deve ser adotada nos casos que se visa uma res-
posta mais rpida e que no seja necessrio medicar um grande nmero de animais. Para os
casos de medicao em massa, mais prtico que seja utilizada a via oral (gua ou rao).
CAPTULO 5

Figura 15: Corte mostrando a deposio do


Figura 14: Aplicao medicamento base orelha.
medicamento.
49
Manual de boas prticas na produo de sunos

Figura 16 : Tamanho das agulhas e suas aplicaes. Figura 17: Abscesso por aplicao incorreta de
medicao.

preciso car claro que tais procedimentos no so excludentes. A medicao parenteral


intramuscular (injetvel) prefervel no tratamento de indivduos isolados e/ou com sintomato-
logia mais grave e evidente. Por outro lado, a medicao oral apresenta uma maior praticidade e
ecincia na terapia de massa, quando grande parte ou a totalidade dos indivduos de determi-
nado lote necessita ser medicado.
Para a medicao injetvel, deve-se respeitar o tamanho da agulha e o local da aplicao
de acordo com a recomendao para cada medicamento (guras 14 a 17). Qualquer tipo de me-
dicao deve obedecer os critrios de um mdico veterinrio.

5.6.1.1. Medicao via gua x medicao via rao


Na medicao oral, preciso entender que fatores como a presena de alimento no trato
gastrintestinal, solubilidade do medicamento e caractersticas qumicas dos medicamentos po-
dem interferir com a absoro oral de alguns antibiticos, sendo critrios determinantes para
se optar pela medicao via rao ou gua de bebida. Adicionalmente, sunos na fase aguda
da infeco podem beneciar-se de uma maior absoro de antibitico via gua, devido dimi-
nuio da ingesto de rao.
Quando se compara a medicao via gua e via rao, no justo concluir que uma
superior a outra, pois o que vai determinar a escolha de uma delas a estratgia a ser adotada
CAPTULO 5

50 Figura 18: Caixa dgua para medicao. Figura 19: Sistema dosador para medicao via gua.
Biosseguridade e ferramentas de controle sanitrio

no controle de determinadas doenas, a praticidade em medicar estrategicamente os animais


em muitas granjas em uma certa idade, as limitaes estruturais de determinados sistemas de
produo, alm da disponibilidade de medicamentos adequados s diferentes formas de uso.

Tabela 1: Vantagens medicao via gua e via rao.

Vantagens da medicao via gua Vantagens da medicao via rao

Podem ser utilizadas em granjas que no pos-


Normalmente os animais clinicamente do-
suem sistemas hidrulicos adequados para o
entes consomem menos rao, mas con-
tratamento via gua de bebida.
tinuam bebendo gua, principalmente nas
O sucesso no est condicionado qualidade
doenas entricas. Dessa forma, o trata-
da gua
mento via gua muitas vezes usado como
Uso mais prtico, no sendo necessrio incluir
medicao curativa, enquanto na rao uti-
o medicamento em uma quantidade de veculo
liza-se preferencialmente a preventiva.
suciente para vrios dias.
Na medicao via rao observa-se maior
Em tratamentos de mesma durao, o custo da
risco de contaminao cruzada, nos mis-
medicao via rao (custo/g de princpio ativo)
turadores, silos e caambas de transpor-
menor que via gua de bebida.
te, elevando-se os riscos para segurana
O desperdcio de gua pode elevar signicativa-
alimentar.
mente o custo do tratamento.

Para a medicao via gua pode ser utilizada a diluio do princpio ativo diretamente na
caixa dgua ou o aparelho dosador (guras 18 e 19).

5.6.2. Controle de endo e ectoparasitas


Em sistemas de manejo onde os animais so criados 100% confinados e no tm
acesso terra, praticamente se reduziram a zero os problemas de verminoses, j que
nesses sistemas so adotados procedimentos de limpeza e desinfeco que impedem
que o ciclo de vida dos endoparasitas (vermes) se complete, impossibilitando, assim, sua
disseminao.
Em sistemas de manejo, nos quais alguma fase de criao tenha contato com a terra
ou material orgnico por tempo prolongado, como o caso de criaes ao ar livre SISCAL
ou mesmo criaes que utilizam cama sobreposta, deve-se dar mais ateno a possveis
infestaes por vermes, principalmente em animais mais jovens.
Um bom acompanhamento pode ser feito durante as monitorias de abate, pois. na
maioria das vezes. uma das fases do ciclo passa pelo fgado do suno e provoca leses que
podero ser observadas no abate.
CAPTULO 5

No caso de ectoparasitas, principalmente sarna, todos os sistemas de manejo esto


suscetveis infeco. Tambm podem ser monitorados no abate, ainda que a avaliao
visual das fmeas gestantes seja bastante conclusiva. Mas o diagnstico mais efetivo atra-
vesse d a partir de raspados de pele, a serem realizados na introduo de animais na
granja (quarentena) de forma a impedir a contaminao do plantel, e mesmo nos animais
j em produo (gestao) para se avaliar o grau de infestao do rebanho.
Para todo o controle de endo e ectoparasitas, necessrio que se consulte um mdi-
co veterinrio , bem como se utilizem os produtos registrados no MAPA. 51
Manual de boas prticas na produo de sunos

5.7. Programa de vacinao


A vacinao constitui o mtodo mais ecaz para a preveno das doenas infecciosas
nos humanos e animais. A elaborao de um programa de vacinao representa um recurso
importante na preveno de enfermidades. Nos sistemas intensivos atuais, onde os animais
so criados connados em um aproveitamento mximo de rea, a proximidade uns dos outros
acarreta maior desao sanitrio para os mesmos. Dessa forma, ferramentas de controle de en-
fermidades, como a utilizao de vacinas, tornam-se indispensveis para a reduo das perdas
econmicas causadas.

Tabela 2: Caractersticas de um bom programa vacinal


As principais caractersticas de um bom programa de vacinao so:

Ter custos compatveis com os prejuzos causados pela doena;


Utilizar vacinas de fcil aplicao, boa proteo e total inocuidade;
No produzir doena e evitar portadores;
Reduzir ou evitar perdas econmicas;
Prevenir a disseminao do agente.

Tabela 3: Cuidados para uma vacinao efetiva

Os principais cuidados para uma vacinao efetiva so:

Conservar as vacinas em geladeira, com temperatura entre 2C a 8 C (gura 20);


No congelar as vacinas. Caso isso ocorra a vacina deve ser descartada;
Usar uma caixa de isopor com gelo, para manter os frascos de vacinas refrigerados en-
tre o trajeto geladeira at a granja (gura 21);
Usar uma agulha para retirar a vacina do frasco e outra para aplicar a vacina nos ani-
mais.
Usar agulhas adequadas para cada tipo de animal e para cada via de aplicao (intra-
muscular ou subcutnea);
Desinfetar as tampas dos frascos contendo sobras de vacina e retorn-los imediatamen-
te para a geladeira aps o uso;
Aplicar as vacinas de acordo com a recomendao do fabricante em relao dosagem,
idade do animal, fase do ciclo produtivo e via de aplicao.

5.8. Perodo de carncia


CAPTULO 5

O perodo de carncia ou de retirada tem como objetivo evitar a presena de resduos do


produto veterinrio em alimentos, como carne, leite, ovos, pescado e mel, acima do permitido em
nvel considerado prejudicial sade humana. Esse perodo, que vai desde a retirada do medi-
camento ou suspenso do fornecimento da rao medicada at o abate do animal, depende do
produto ou mesmo das combinaes de produtos utilizados. Importante destacar que os perodos
de carncia variam muito entre as diferentes drogas.
O perodo de carncia, que deve ser obedecido rigorosamente, atendendo indicao do
52 fabricante, tem de obrigatoriamente constar no rtulo do produto.
Biosseguridade e ferramentas de controle sanitrio

Figura 20: Geladeira para conservao das vacinas Figura 21: Caixa de isopor com gelo reciclvel para levar a
com termmetro para aferio diria da temperatura vacina at a granja observar que a agulha para retirada
interna. da vacina do frasco no a mesma que aplica no suno .

5.9. Programa de limpeza e desinfeco


O processo de limpeza e desinfeco uma ferramenta indispensvel no programa de
biosseguridade e em todas as fases da produo. Tem como objetivo preparar as instalaes
para recebimento de um novo lote de sunos, reduzindo a presso de infeco (retirada de
sujidades e eliminao de agentes causadores de doenas como vrus, bactrias e parasitos),
melhorando, assim, a produtividade e a lucratividade na suinocultura.
Muitas doenas se estabelecem quando se verica uma grande presena de agentes pa-
tognicos, ultrapassando os limites da resistncia do animal. Desta forma, num ambiente com
condio de higiene ruim, potencialmente contaminado, os animais no apresentam resistn-
cia e adoecem com frequncia, causando perdas diretas (mortes) ou indiretas (desuniformida-
de, perda de peso, gastos com medicamentos, mo-de-obra).
Devem ser utilizados produtos de comprovada eccia, adequados s caractersticas pr-
prias de cada instalao e equipamentos, mo-de-obra qualicada, treinada e conhecedora
da necessidade de uma perfeita atuao nas atividades de limpeza e desinfeco, e ainda, o
conhecimento dos agentes etiolgicos instalados na propriedade.

A realizao rotineira de um processo de higienizao detalhado a condio


indispensvel para a manuteno de um alto nvel de sade do rebanho, pois
atravs da reduo da carga microbiana nas instalaes, equipamentos e
consequentemente no sistema de produo, seguramente se reduzir o risco de
ocorrncia de doenas.
CAPTULO 5

5.9.1. Importncia econmica e sanitria da limpeza e desinfeco


A limpeza e desinfeco de instalaes, veculos, equipamentos, silos, entre outros, re-
quer o investimento nos insumos e tempo de mo-de-obra, mas consiste tambm em inves-
timento rentvel, tendo em vista que geralmente a preveno de uma doena mais fcil e
barata que lidar com um surto e suas perdas.
Deve-se ressaltar que o custo com desinfeco representa menos de 1% do custo total de
uma granja. Os processos de limpeza e desinfeco no conseguem impedir totalmente o risco 53
Manual de boas prticas na produo de sunos

da ocorrncia de doenas. Sua aplicao, entretanto, ajuda a minimizar os efeitos negativos de-
terminados pela maioria das infeces endmicas s criaes de sunos.
Isso signica que, se no for realizada a correta higienizao, o lote seguinte de animais
ir se deparar com os agentes que restaram no ambiente, oriundos do lote anterior. Somado a
essa situao, devemos lembrar que qualquer estresse leva a imunodepresso em graus va-
riados, ou seja, queda da resistncia dos animais, como no caso de transferncia de animais
entre instalaes. O somatrio da baixa higiene das instalaes, ento, conjugado ao estado
de baixa resistncia dos animais constitui a frmula perfeita para o aparecimento de doenas
nos animais recm transferidos.
Animais em ambientes com baixa presso de desao (no caso, limpos e desinfetados) e
com boa resistncia (nutrio adequada e imunizados com vacinas adequadas e especcas
ao desao) tm melhor desempenho e menor ocorrncia de doenas, gerando, desse modo,
melhores resultados.

Tabela 4: Falhas na limpeza e desinfeco


Principais falhas no processo de limpeza e desinfeco na suinocultura

Remoo incompleta dos dejetos antes dos procedimentos de limpeza;


Mo-de-obra desqualicada ou que no foi treinada adequadamente;
Uso inadequado dos produtos devido falta de orientao;
Lavagem insuciente com quantidade e presso de gua inadequada;
Falta de desinfeco de paredes e teto;
Falta de limpeza e desinfeco nas reas externas da granja;
Limpeza inadequada dos silos, sem retirada dos restos de rao;
Falta de limpeza e desinfeco dos veculos que circulam pela propriedade;
Desinfeco inadequada de roupas e utenslios dos colaboradores;
Quantidade de soluo desinfetante insuciente para uma determinada rea;
Mistura de vrios desinfetantes (com inseticidas ou com detergentes);
Uso de desinfetante inadequado para o controle de uma doena especca;
Diluio incorreta do desinfetante a ser usado;
Tempo de vazio sanitrio insuciente.

O recebimento e a armazenagem dos desinfetantes tambm so outros pontos que mere-


cem ateno especial para evitar acidentes ou mesmo alteraes indesejveis. Ao receb-los,
conra quantidades, possveis danos embalagem e sedimentos ou alterao de cor (quando o
recipiente permitir). Para armazen-los, considere sempre as instrues do fabricante e a cha
de segurana do produto.
CAPTULO 5

5.9.2. Caractersticas dos desinfetantes


muito importante estabelecer quais as bases sero utilizadas para desinfeco dentro da
granja, inclusive determinando o tipo de desinfetante e sua correta diluio para cada instalao
ou fase de criao. Tal planejamento deve prever o gasto mensal ou anual, quando tecnicamente
justicvel, estabelecer rodzio de bases ou princpio ativo e ainda estabelecer responsabilidades
54 na execuo e treinamento do pessoal.
Biosseguridade e ferramentas de controle sanitrio

Cada princpio ativo ou base do desinfetante tem ao sobre determinados microrganis-


mos, conforme indica a tabela 5. Sua eccia modulada ou determinada pela concentrao
utilizada, ou seja, o grau de diluio.

Tabela 5: Propriedades de alguns desinfetantes de uso corrente

Desinfetante Espectro atividade* Desinfetante Espectro atividade*

Bactericida
Viricida
Compostos de Esporicida
Glutaraldedo Esporicida
amnia quaternria Fungicida
Fungicida
Atua sobre alguns vrus

Atua sobre alguns vrus


Fenol Bactericida Cresol
Fungicida

Viricida
Compostos de Bactericida Perxido de Bactericida
cloro Fungicida hidrognio Atua sobre alguns vrus
Esporicida

Bactericida
Bactericida
Esporicida
cidos Esporicida Compostos de iodo
Viricida
Atua sobre alguns vrus
Fungicida
Formaldedo Bactericida
*Capacidade de ao entre as bases e os tipos especcos de microrganismos.

5.9.3.1. Ateno escolha do desinfetante

1. Deve apresentar boa relao custo/benefcio;


2. Considerar o princpio ativo tendo como base as instalaes, os desafios, e
eficcia nas condies da granja;
3. Observar recomendaes de segurana durante o manuseio. O insumo pode
ser de risco sade humana se no manuseado corretamente.

Quanto ao uso da vassoura de fogo ou lana-chamas em um programa de desinfec-


o, observa-se que tal procedimento tem sido menos indicado pelos tcnicos e tambm
CAPTULO 5

menos usado pelos produtores. Sua indicao seria para bactrias e parasitas formadores
de esporos (principalmente Clostridium e Isospora) que, nessa forma, apresentam-se muito
resistentes ao meio ambiente e consequentemente ao dos desinfetantes. Esse artifcio
somente efetivo se aplicado muito lentamente para fazer com que as superfcies atinjam
altas temperaturas capazes de destruir os agentes citados, tornando-se, assim, um processo
bastante demorado.

55
Manual de boas prticas na produo de sunos

5.9.4. Interao do processo de limpeza e desinfeco com outros procedimentos


5.9.4.1. Manejo todos dentro/todos fora
O sistema de manejo todos dentro/todos fora o indicado no caso de granjas de
sunos, pois se fundamenta na formao de grupos transferidos em sua totalidade de
uma instalao a outra dentro da granja e simultaneamente. Por exemplo, na maternida-
de, onde todas as porcas parem em uma mesma sala, em um mesmo perodo de tempo e
so todas desmamadas simultaneamente. Assim possvel fazer a limpeza e desinfeco
completa e, ao mesmo tempo, na sala com todas suas baias, quebrando, assim, o ciclo
de transmisso dos microorganismos de um lote para outro.

5.9.4.2. Densidade de alojamento


A densidade de alojamento deve ser respeitada para cada fase de criao, uma vez
que afeta tanto o desempenho quanto diretamente a sanidade. Dessa forma, tem ligao
prxima com o processo de limpeza e desinfeco. Maiores densidades levam a uma
maior presso de infeco.

5.9.4.3. Vazio sanitrio


Trata-se de um perodo de descanso que se inicia aps a desinfeco. Sua dura-
o varivel, mas deve ser de no mnimo trs a cinco dias. Nesse perodo, a instalao
tem de car fechada e isolada da circulao de animais e pessoas.

5.9.4.4. Fumigao
um processo complementar ao de limpeza e desinfeco. Trata-se da exposio
de determinada rea ou objeto a um desinfetante na forma de gs. Dessa forma, o objeti-
vo atingir aquelas partes que porventura no foram atingidas pelo processo de limpeza
e desinfeco com produtos lquidos.
Para a eccia da fumigao, so
necessrios alguns pr-requisitos: o
local poder ser totalmente fechado, a
umidade relativa do ar no ser inferior
a 60% e a temperatura ambiental no
estar abaixo de 20C.
Para a fumigao de materiais a
serem introduzidos na granja, usa-se o
fumigador. O produto usado o perman-
CAPTULO 5

ganato de potssio + formol ou o para-


formaldedo. Os produtos citados so
queimados, originando-se, assim, o gs Figura 22: Fumigador para desinfeco de materiais.
desinfetante. O tempo mnimo de fumi-
gao de 20 minutos.

56
Biosseguridade e ferramentas de controle sanitrio

5.9.5. Aplicao prtica de um programa de limpeza e desinfeco (PLD).


A limpeza diria e rotineira das instalaes importante para garantir boa higiene
no ambiente e deve ser realizada em todos os setores da granja, com o uso de gua ou
limpeza a seco e ainda o auxlio de instrumentos como vassouras, rodos e ps.
Aps a sada dos animais, deve-se seguir os procedimentos abaixo descritos.

Para a realizao de um processo de limpeza e desinfeco so necessrios:

1. Colaborador capacitado;
2. Procedimentos padronizados;
3. Vassoura, esptula, escova, mangueiras, regadores;
4. Bomba de alta presso;
5. Detergente e desinfetante com dosadores;
6. Balde e ou tambor plstico.

O passo a passo da limpeza e desinfeco:

1. Lavar com gua sobre presso removendo toda sujidade mais pesada;
2. Desmontar partes mveis (grades, comedouros, bebedouros etc);
3. Preparar e aplicar detergente;
4. Aguardar uma hora;
5. Enxaguar com gua sob presso;
6. Montar (grades, comedouros, bebedouros etc);
7. Deixar secar;
8. Preparar e aplicar desinfetante respeitando a diluio e a quantidade de calda/m2 de su-
perfcie);
9. Vazio sanitrio;
10. Segunda desinfeco (aplicar o desinfetante 24h antes do alojamento).

CAPTULO 5

Figura 23: Retirada da sujeira com gua sobre presso. Figura 24 : Partes mveis desmontadas.

57
Manual de boas prticas na produo de sunos

Figura 25: Instalao limpa e desinfetada com Figura 26: Funcionrio com equipamento para
partes mveis montadas. lavao de instalaes.

5.10. Controle de moscas e roedores


As moscas e os ratos assumem importante papel como vetores de doenas no sistema de
produo de sunos, devendo, por isso, ser controlados permanentemente. Entre as medidas
gerais de controle destacam-se o destino adequado do lixo, animais mortos, restos de pario
e dejetos, limpeza e organizao da fbrica, depsito de raes e insumos, alm dos galpes
e arredores.
O primeiro passo para se evitar roedores criar um ambiente imprprio para sua prolife-
rao, ou seja, limpeza e organizao, eliminando os resduos e acondicionando bem a rao e
os ingredientes. O combate direto pode ser realizado atravs de meios mecnicos como a utili-
zao de armadilhas e ratoeiras ou produtos qumicos (raticidas), os quais devem ser emprega-
dos com cuidado (dispositivos apropriados) para evitar intoxicao dos animais e operadores.
Para o controle de moscas, recomenda-se o controle integrado que envolve medidas
mecnicas direcionadas ao destino e tratamento de dejetos, que deve ser realizado permanen-
temente, somado ao controle qumico ou biolgico que elimina o inseto em alguma fase do seu
ciclo de vida. Sempre que houver aumento da populao de insetos na granja, em especial de
moscas, deve-se procurar e eliminar os focos de procriao.
No mercado, existem produtos e empresas especializadas no combate a moscas e roedo-
res. O ideal a contratao de prossionais experientes para esse servio. Caso seja realizado
pelos prprios funcionrios da granja, estes devero utilizar equipamentos de proteo indivi-
dual e seguir as recomendaes do fabricante do produto, buscando-se, assim, evitar a conta-
minao de humanos e dos animais. muito importante utilizar somente produtos registrados
no MAPA ou Ministrio da Sade.
CAPTULO 5

58
Biosseguridade e ferramentas de controle sanitrio

Figura 27: Armadilha com raticida no cho. Figura 28: Armadilha com raticida nos telhados.

Figura 29: Quadro vermelho e amarelo com Figura 30: Presena de moscas na rao de leites.
substncia mosquicida.

CAPTULO 5

Figura 31: Moscas no estgio de larva e tambm pupa em tanque descarga.

59
Manejo aplicado reproduo

Captulo 6
Manejo aplicado reproduo

Nas granjas de sunos, o plantel de reproduo composto tanto por marrs pr-pberes
(aquelas que ainda no manifestaram o primeiro cio) quanto por pberes em preparao para
a cobertura ou gestantes, multparas gestantes, lactantes e desmamadas. Nesse tpico, sero
descritos os principais manejos reprodutivos aplicados fmea suna e a sua implicao prtica
sobre o desempenho reprodutivo das granjas.

6.1. Manejo de fmeas


6.1.1. Preparao de marrs
Os princpios que devem ser observados no manejo de preparao de marrs so as insta-
laes, ambincia, nutrio, manejo reprodutivo e sanidade. importante observar que existem
diferenas entre os manejos adequados para cada linhagem gentica disponvel hoje no Brasil.
Nesse sentido, ento, faz-se interessante um bom contato com o fornecedor dos animais para a
produtividade.
As marrs de reposio devem ser alojadas em baias, com espaamento de 2,0 a 2,2 m2/
fmea, com 6-10 animais/baia, em piso de boa qualidade, com gua vontade e comedouros
adequados (gura 1 e 2).

CAPTULO 6

Figura 1: Situao ideal de alojamento de marrs: Figura 2: Condio inadequada de alojamento de


comedouro, higiene, lotao. marrs: pouco espao, superlotao.

Imediatamente aps a chegada, caso a granja no possua quarentena, deve ser iniciada
a adaptao sanitria com a aplicao dos procedimentos j descritos no captulo sobre Bios-
seguridade. O procedimento de vacinao e medicao deve ser discutido e indicado por um
mdico-veterinrio. 61
Manual de boas prticas na produo de sunos

Juntamente com a adaptao sanitria, recomenda-se dar incio ao manejo de induo da


puberdade. Esse procedimento consiste em colocar a fmea jovem em contato com um macho
adulto (com mais de 10 meses de idade) e saudvel, duas vezes ao dia, durante 15 minutos,
permitindo um contato focinho a focinho entre ambos. Como as leitoas esto alojadas em baias
nessa fase, o macho deve entrar nesse local e dispor de tempo suciente para estabelecer con-
tato com todas as fmeas (guras 3 e 4). Deve-se observar o rodzio de machos para renovao
e variao do estmulo.

Figura 3: Manejo correto de induo da puberdade Figura 4: Manejo errado o macho no pode car
com o macho dentro da baia. fora da baia.

Tradicionalmente, esse manejo iniciado aos 150-160 dias de idade, o que conhecido
como induo precoce da puberdade.
Aps a manifestao do primerio cio, as fmeas devem ser agrupadas em baias com data
semelhante de entrada em cio, de forma que os lotes quem organizados, devendo ainda se
acompanhar as prximas entradas em cio para denio do momento da cobertura. Espera-se
que 95% das marrs estejam em cio at 30 dias aps o incio do manejo com o macho.
A denio de momento ideal para a cobertura das marrs deve ser feita baseando-se no
adequado peso compatvel com a idade, nmero de cios apresentados, ushing de 14 dias pr-
-cobertura (rao de lactao vontade) e programa de adaptao sanitrio completo (vacinas
recomendadas). Qualquer um desses fatores que venha a falhar pode resultar em falhas reprodu-
tivas, problemas sanitrios e at necessidade de remoo precoce da fmea do plantel.

6.1.1. Peso/idade/ nmero de cios


A recomendao de que as marrs sejam cobertas com 140-150 kg de peso vivo, com
idade aproximada de 220 a 240 dias e, a partir do 2 cio, preferencialmente no 3 cio. Dados de
pesquisa consistentes indicam que, com essas caractersicas, possvel associar a maturidade
CAPTULO 6

hormonal da fmeas com as reservas corporais de tecido magro e gordura e com um alto nmero
de ovulaes e espaamento uterino adequado para gestao de um grande nmero de fetos. O
peso corporal tem sido considerado o fator mais importante relacionado determinao do de-
sempenho da primpara e sua inuncia no desempenho por toda a vida. Assim, a marr coberta
com peso adequado chegar ao parto com bom escore corporal, garantindo uma boa primeira
lactao e retorno ciclicidade, alm de um bom desempenho no segundo parto.

62
Manejo aplicado reproduo

6.1.2. Vacinao para doenas reprodutivas


A vacinao para parvovirose, leptospirose e erisipela tem um excelente custo/benefcio,
sendo ainda um dos pontos no negociveis do manejo da leitoa pr-cobertura. A vacina apli-
cada em duas doses e a recomendao a de que exista um intervalo mnimo de 15 dias entre
a primeira e a segunda dose, devendo haver ainda o mesmo intervalo entre a segunda dose e a
cobertura da fmea. Em geral, para uma leitoa que ser inseminada aos 210-230 dias, o ideal
que as doses da vacina sejam aplicadas aos 180 e 200 dias de idade.

6.1.3. Manejo alimentar das marrs


As marrs atuais tm um ganho de peso dirio muito alto e, por isso, devem ser alimenta-
das durante a induo da puberdade para uma taxa de crescimento de 0,700 a 0,800 kg/dia.
Assim, a alimentao, desde o incio da induo da puberdade at duas semanas antes da cober-
tura, deve ser moderadamente restrita, j que as fmeas cobertas muito gordas tm maior taxa
de descarte e resultados reprodutivos piores.
Nos 15 dias que antecedem a cobertura, deve ser realizado o aumento da quantidade de
rao e do nmero de arraoamentos/dia. Esse manejo se chama ushing e uma forma de au-
mentar a sobrevivncia dos folculos que sero ovulados, alm de tambm melhorar o ambiente
uterino que vai receber os embries, aumentando, assim, as chances de leitegadas maiores.
Deve-se tambm utilizar uma rao mais energtica como a lactao, vontade.

Figura 5: Manejo correto comedouros com rao. Figura 6: Manejo inadequado - o comedouro deve ter
rao disposio durante o dia todo.

Para realizao do ushing adequadamente em marrs alojadas nas gaiolas, indispens-


vel utilizar os comedouros acessrios, conforme indicam as guras 5 e 6, para que elas tenham
rao disposio durante todo o dia. Nas baias, com comedouros lineares, possvel fazer o
CAPTULO 6

ushing, apenas deixando rao vontade.


Para realizao do ushing adequadamente em marrs alojadas nas gaiolas, indispen-
svel utilizar os comedouros acessrios, conforme as guras 5 e 6, para que elas tenham rao
disposio durante todo o dia. Nas baias, com comedouros lineares, possvel fazer o ushing
apenas deixando rao disposio.
As marrs que esto alojadas em baias podem ser cobertas nas baias ou nas gaiolas.
Caso sejam cobertas nas gaiolas, fundamental realizar a transferncia dessas para se
adaptarem nova instalao duas semanas antes da cobertura, juntamente com a realiza-
o do ushing. 63
Manual de boas prticas na produo de sunos

Em resumo, para o adequado manejo das marrs devemos seguir os seguintes pontos:
1. Receber fmeas com 150-160 dias de idade;
2. Alojar em baias com 2,0 a 2,2 m2/fmea, grupos mximos de 10 fmeas da mesma idade;
3. Aplicar o protocolo de vacinao da adaptao sanitria (deve ser denido para cada
granja) e utilizar 14 dias de rao medicada;
4. Iniciar o manejo com o macho logo aps a chegada na granja, duas vezes/dia, duran-
te 15 minutos, at a formao das baias sincronizadas;
5. Utilizar machos com mais de 10 meses de idade, utilizando machos diferentes de um
dia para o outro para variar o estmulo;
6. Realizar a vacinao reprodutiva 40 e 20 dias antes da cobertura;
7. Fazer a adaptao nas gaiolas e o ushing duas semanas antes da cobertura.

6.1.4. Manejo reprodutivo


As categorias de fmeas includas no manejo reprodutivo so as marrs prontas para
cobertura (com todos os passos anteriores cumpridos), as matrizes desmamadas de todas
as ordens de parto e as matrizes que voltam aos grupos de cobertura aps problemas re-
produtivos (retorno ao cio, aborto).
Logo aps o desmame, espera-se que o retorno ao cio ocorra em um intervalo mdio
de cinco dias. As matrizes que tiverem diagnstico de cio positivo sero inseminadas e as
demais continuaro sendo estimuladas com
o macho at que entrem no cio e, conse-
quentemente, nos grupos de cobertura.
Normalmente, as fmeas cam alojadas
em gaiolas e o macho colocado em frente s f-
meas desmamadas diariamente, duas vezes ao
dia, e devem ser pesquisados os sinais de cio.
Os sinais de cio so edema e hipere-
mia da vulva (figura 10), orelhas eretas (fi-
gura 9) e o reflexo de tolerncia ao homem
na presena do cachao, onde a fmea fica
completamente parada na presena do ma-
Figura 7: Fmea com reexo de tolerncia ao homem
cho adulto (figura 7 e 8). positivo: ca esttica durante a presso lombar.
CAPTULO 6

Figura 8: Fmea com reexo negativo: no aceita a


64 presso lombar na presena do macho.
Figura 9: Sinais de cio na presena do
macho: orelhas eretas e a fmea esttica.
Manejo aplicado reproduo

Figura 10: Edema e hiperemia de vulva e secreo mucosa.

6.1.4.1. Inseminao artificial


As fmeas que estiverem em cio devero ser includas em um protocolo de inseminao.
Duas possibilidades esto descritas na tabela 1. Utilizam-se duas a trs doses de smen com
trs bilhes de espermatozoides cada, distribudas durante o cio em intervalos regulares, uma
ou duas vezes ao dia.

Tabela 1: Protocolos de inseminao mais frequentemente utilizados.


Protocolo de IA em relao a hora 0*
Tipo de
Descrio Hora 12 h 24 h 36 h 48 h 60 h
protocolo
0 aps aps aps aps aps
O diagnstico de cio realizado
duas vezes/dia e so feitas duas
Leitoas 1 IA 2 IA 3 IA 4 IA
inseminaes, uma de manh e outra
tarde.

Tanto o diagnstico de cio como as


Fmeas com
inseminaes so realizadas apenas 1 IA 2 IA 3 IA
IDC 0
no turno da manh.

* hora 0 momento do diagnstico de cio positivo; IDC intervalo desmame cio

fundamental sempre verificar se a matriz continua em cio antes de se fazer a infuso


da dose, pois inseminaes aps o final do cio aumentam as chances de infeco uterina e
de baixo nmero de nascidos.
CAPTULO 6

No protocolo com duas doses dirias, as matrizes recebem em mdia 3,2 doses/cio
e no protocolo de 24 horas de intervalo, esse nmero reduzido para 2,2 doses na mdia
da granja.
A granja deve optar por um desses protocolos considerando as particularidades de seu sis-
tema. Por exemplo, programas com intervalos de 24 h entre doses inseminantes somente devem
ser adotados por sistemas que utilizem smen fresco (com mximo de 36 h de armazenamento)
e com equipes altamente treinadas para diagnstico de cio.
Independemente do protocolo denido, a tcnica de inseminao est ilustrada na sequn-
cia de fotos abaixo (guras 11 a 18).
65
Manual de boas prticas na produo de sunos

Figura 11: Colocar o macho na frente das fmeas que sero inseminadas.

Figura 12: Fazer a limpeza a seco da vulva com Figura 13: Lubricar a pipeta com gel ou algumas
papel toalha. gotas de smen.
CAPTULO 6

66 Figuras 14: Abrir os lbios vulvares. Figuras 15: Abrir os lbios vulvares e passar a pipeta.
Manejo aplicado reproduo

Figura 16: Localizao da pipeta na crvix.

Figura 17: Inseminao articial tradicional Figura 18: Auto-inseminao uso de bolsas sobre o
um funcionrio para cada fmea. dorso das fmeas. Um funcionrio pode cuidar de 3
a 4 inseminaes ao mesmo tempo.

6.1.5. Manejo ps-cobertura e gestao


Aps a inseminao, as matrizes devem permanecer no mesmo local, no devendo ser
transferidas ou sofrer estresse at os 35 dias de gestao. O diagnstico de retorno ao cio deve
ser iniciado aos 14-15 dias aps a cobertura, procurando identicar precocemente as fmeas
que no caram prenhes para realoc-las no prximo grupo de cobertura ou encaminh-las ao
descarte.
O manejo de alimentao, que era vontade pr-cobertura, deve passar a restrito nos
CAPTULO 6

quatro a cinco dias que seguem cobertura. Posteriormente, a quantidade de rao servida
tem de ser adequada durante as diferentes fases da gestao (guras 20 e 21) para atender o
crescimento de tecidos maternos, fetais e glndula mamria.
O ajuste da condio corporal deve ser iniciado logo aps esse curto perodo de restrio,
sendo desejvel que as fmeas sejam desmamadas e cobertas no escore prximo a 3 e este-
jam com escore prximo a 4 no momento do parto (gura 19). Essa informao tambm pode
ser discutida com a equipe tcnica da gentica utilizada.
No tero nal da gestao (a partir dos 70-80 dias), a alimentao da me deve ser dire-
cionada para o crescimento dos fetos e a glndula mamria (gura 22 e 23). Essa fase interfere 67
Manual de boas prticas na produo de sunos

diretamente no peso dos leites ao nascer e na produo de leite aps o parto. A quantidade
fornecida aumentada e, muitas vezes, possvel produzir uma rao pr-parto ou mesmo
usar a rao lactao nessa fase.
Erros nesse manejo produzem consequncias sobre a produo de leite (gura 24 e 25),
sobre o peso mdio ao nascer e sobre o percentual de leites nascidos com baixo peso. Tudo
isso tem reexo sobre o desempenho da maternidade e as fases subsequentes.
O fornecimento de gua tambm no deve ser esquecido, pois as matrizes gestantes
tendem a se locomover pouco e acabam ingerindo pouca gua. Os bebedouros tipo calha que
servem tambm como comedouros nas gaiolas de gestao exigem limpeza e reabastecimento
frequentes, caso contrrio a gua ter qualidade ruim ou insuciente (guras 26 e 27).
Em baias coletivas, os bebedouros podero ser tipo chupeta ou byte ball, regulados 5 a
10 centmetros acima do dorso das fmeas com vazo de 2,0 litros por minuto. Podero ser
utilizados tambm bebedouros tipo concha xados a 20 centimetros do cho, tambm com
vazo de 2,0 litros por minuto.
Os principais problemas sanitrios com fmeas gestantes esto relacionados ao apare-
lho locomotor (gura 29) e ao trato urinrio (gura 31). Os problemas de aparelho locomotor
esto relacionados nutrio, mas principalmente qualidade dos pisos das gestaes (gura
28). Os problemas urinrios so causados pela baixa ingesto de gua, baixa frequncia de
mico e alta contaminao ambiental (gura 30).

Figura 19: Escore corporal visual durante a gestao.


CAPTULO 6

Figuras 20 e 21: A quantidade de rao fornecida deve ser de acordo com a condio corporal da fmea at
68 os 80 dias de gestao.
Manejo aplicado reproduo

Figuras 22 e 23: Adequada formao do aparelho mamrio pr-parto.

Figuras 24 e 25: Edema mamrio resultante de alimentao inadequada no tero nal da gestao (excesso de energia).

CAPTULO 6

Figura 26: gua de boa qualidade e em quantidade Figura 27: Bebedouro tipo calha com restos de rao na
Adequada. gua de bebida qualidade ruim que limita o consumo.

Para prevenir problemas urinrios, as matrizes devem ser levantadas quatro vezes ao dia,
em horrios xos, desconsiderando-se o momento do arraoamento. Esse manejo estimula a
ingesto de gua e a mico (gura 32).
Ainda durante a gestao, existem os protocolos de vacinao ser serem aplicados nas
matrizes, os quais consistem principalmente de vacinas para doenas entricas dos leites re-
cm-nascidos e rinite atrca. Esses protocolos devem respeitar a recomendao do fabricante
69
e do mdico veterinrio.
Manual de boas prticas na produo de sunos

Figura 28: Piso de qualidade ruim nos Figura 29: Casco com rachadura.
ripados da gestao.

Figura 30: Alta contaminao ambiental Figura 31: Presena de p de giz na regio da
aumenta os riscos de infeco urinria. vulva um indicador de urina muito concentrada.
CAPTULO 6

70 Figura 32: Manejo de levantar as fmeas 4 vezes ao dia para estimular a mico e ingesto de gua.
Manejos aplicados maternidade

Captulo 7
Manejos aplicados maternidade

A maternidade pode ser considerada como um setor central dentro da granja, pois
fornece os leites para as fases de crescimento e devolve as matrizes para o setor de repro-
duo (gestao). O manejo de maternidade interfere diretamente na performance tanto das
matrizes quanto dos leites no ps-desmame, exigindo uma mo-de-obra muito bem treinada
para cumprir rotinas relacionadas aos cuidados sanitrios, alimentares e de ambiente. Regis-
tros de indicadores e de ocorrncias so ferramentas fundamentais na melhoria constante
de todos os processos.

7.1. Cuidados no pr-parto


A preparao ao parto inclui cuidados com o ambiente onde os animais sero alojados e a
transferncia e a adaptao das fmeas na instalao.
Como forma de reduzir a presso de infeco, o setor de maternidade deve trabalhar no
sistema todos dentro - todos fora e a partir de procedimentos criteriosos de lavagem, desinfec-
o e vazio sanitrio das instalaes, antes da entrada de qualquer animal do lote subsequente.

7.1.1. Alojamento das matrizes na maternidade e alimentao pr-parto


Antes do alojamento das matrizes, os equipamentos de climatizao e alimentao, bem
como bebedouros, cortinas e demais componentes das instalaes devem ser testados, a m de
que se proceda com as correes necessrias em tempo gil e se garanta o pleno funcionamento
de todos os itens quando do manejo dos animais.
Recomenda-se levar as porcas para a maternidade de cinco a sete dias antes da data
prevista para o parto (guras 1 a 4). Transferncias muito prximas ao momento da pario no
permitem uma boa adaptao da matriz ao ambiente de maternidade, resultando em maior es-
tresse durante o parto, alm do risco de ocorrerem partos no setor de gestao em fmeas que
naturalmente antecipam alguns dias na data prevista, alm de interferir na qualidade do colostro.
As fmeas que sero transferidas devem ser lavadas com escova, gua e sabo, dando espe-
CAPTULO 7

cial ateno regio posterior, aparelho locomotor e mamrio. Pode-se ter um local especial para
lavar os animais de forma a dar mais segurana e conforto a quem for realizar a tarefa. Recomenda-
-se tambm evitar lavar os animais em grupo, principalmente quando alojados na gestao em
gaiolas individuais, pois podem ocorrer brigas, ferimentos nas fmeas e at natimortalidade.
Aps o banho, as matrizes devem ser transferidas com calma, sem estresse ou agresses,
individualmente ou em grupos pequenos (trs a quatro matrizes). Transferir as fmeas nas horas
mais quentes do dia durante o inverno e nas horas mais frescas no vero. Falhas na transferncia
para a maternidade podem resultar na ocorrncia de abortos, partos prematuros, mortalidade de
fmeas e nascimento de leites natimortos pr-parto.
71
Manual de boas prticas na produo de sunos

Figura 1: Fmeas sendo lavadas antes da Figura 2: Gaiolas para lavar matrizes.
transferncia para maternidade.

Figuras 3 e 4: Transferncia para a maternidade.

Ainda antes do parto, recomenda-se proceder com a contagem de tetas funcionais de


cada matriz, anotando essa quantidade na ficha da porca ou no posterior do animal, o que
auxilia no momento da uniformizao das leitegadas.
Desde o primeiro dia de alojamento na maternidade deve ser fornecida rao do tipo
lactao nas mesmas quantidades que vinham sendo dadas no final da gestao, pois o
crescimento dos fetos nessa fase final bastante significativo.
Nos trs dias que antecedem o parto, recomenda-se a reduo na quantidade de ra-
o fornecida para diminuir o volume de fezes no intestino. Isso importante para prevenir
a ocorrncia de complicaes e a contaminao com fezes durante o parto. Pode-se ainda
utilizar produtos laxativos (sal amargo) alguns dias antes da pario. No dia do parto, as
fmeas no podem ser alimentadas, recebendo apenas gua vontade.
CAPTULO 7

7.1.2. Induo ao parto


A ocorrncia dos partos pode ser programada com o uso da induo. Se bem con-
duzido, esse procedimento determina que mais de 80% dos partos ocorram entre 24-36
horas aps a aplicao do produto indutor. O principal objetivo dessa tcnica reduzir a
ocorrncia de partos no perodo noturno, quando h poucos ou nenhum funcionrio para
atender os leites.
72
Manejos aplicados maternidade

Os produtos utilizados so o dinoprost ou coprostenol sdico, nas doses recomenda-


das nas suas bulas, podendo ser aplicados pela via intramuscular com agulha 40x12 ou na
submucosa vulvar (figura 5) com agulha de insulina (13 x 4,5).
A escolha do momento da aplicao deve ser feita baseada na durao mdia da gestao
de cada fmea e de cada granja, sendo recomendado utilizar como padro um dia antes da data
prevista do parto. Faz-se necessrio muito cuidado quanto exatido das anotaes de cobertu-
ra, caso contrrio haver risco de induo de abortos ou partos prematuros, alm de nascimento
de leites fracos, pouco viveis e at de leitegadas inteiras sem qualquer leito vivo.

Figura 5: Aplicao pela via submucosa vulvar.

7.2. Assistncia ao parto


O atendimento imediato ao parto e aos leites recm-nascidos se faz fundamental para
garantir a sobrevivncia do maior nmero possvel de leites, reduzindo, assim, o frio e ace-
lerando a chegada ao aparelho mamrio ou pela interveno nos partos com problemas.

7.2.1. Sinais de parto


Para que o acompanhamento ao parto seja efetivo, desde o incio preciso conhecer os sinais
que antecedem a expulso do primeiro leito. O quadro abaixo resume esses sinais (gura 6 a 9).
Principais sinais associados ao parto e momento em que eles ocorrem.

Figura 6
CAPTULO 7

Sinais antes do parto


Edema vulvar

Tempo antes do parto


4 dias

73
Manual de boas prticas na produo de sunos

Figura 7
Sinais antes do parto
Complexo mamrio ingurgitado

Tempo antes do parto


48-24 horas

Figura 8
Sinais antes do parto
Secreo leitosa em gotas
(70% dos casos)

Tempo antes do parto


12 horas

Figura 9
Sinais antes do parto
Secreo leitosa em jatos (94% dos casos)

Tempo antes do parto


6 horas
CAPTULO 7

A eliminao de uma secreo com consistncia semelhante urina indica a abertura


da crvix e a possibilidade de expulso do primeiro leito. A fmea mostra as contraes atra-
vs de movimentos de esticar e encolher dos membros posteriores em direo ao abdmen.
Esses movimentos so responsveis pela expulso do feto.

74
Manejos aplicados maternidade

7.2.2. Parto e registros


Os leites so expulsos com a fmea em decbito lateral (deitada de lado) e a cada
leito que estiver passando pelo canal do parto, a fmea faz um movimento da cauda. A po-
sio de nascimento dos leites pode ser em apresentao anterior (gura 10) ou posterior.
A placenta pode ser expulsa (gura 12) junto
com os primeiros leites nascidos e ao longo
de todo o processo, mas normalmente quando
em quantidade maiores pode ser um indicati-
vo de que o parto est no m.
importante utilizar chas de parto,
registrando a hora de nascimento de cada
leito, visando a auxiliar na deciso de
interveno. Da mesma forma, pode-se anotar
as intervenes (carbetocina ou ocitocina,
toque e aplicao de medicamentos), peso ao
nascimento e o tipo de leito: vivo, natimorto
Figura 10: Expulso do feto em
ou mumicado (guras 13 a 15).
apresentao anterior.

Figura 11: Expulso do leito. Figura 12: Expulso da placenta.

Tabela 1: Classificao natimortos e mumificados.


CAPTULO 7

Figura 13: Mumificados


(dos 35 aos 89 dias de gestao).

Colorao escura a preta;


Fetos desidratados (pele e ossos);
Desidratao da placenta que os
envolve.
75
Manual de boas prticas na produo de sunos

Figura 14: Natimortos pr-parto


(dos 90-113 dias de gestao)

Incio da decomposio;
Alterao da cor da pele, cordo umbili-
cal e placenta.

Figura 15: Natimortos intraparto


(durante o parto)

Leites com aparncia normal, bem


formados;
Pode haver presena de mecnio
(fezes) sobre a pele.

Classicar adequadamente no momento do parto muito importante, pois as medidas que


devem ser tomadas para previnir essas perdas so diferentes entre essas trs categorias.

7.2.3. Interveno aos partos complicados (distcicos)


Considera-se como distcico todo parto que foge da normalidade, ou seja, onde a fmea
no consegue parir naturalmente, precisando da interveno humana.
Os principais problemas nos partos em sunos so a presena de leites mal posiciona-
dos ou muito grandes e a falta de contraes uterinas.
As reaes das fmeas durante o parto so bastante variveis e podem ter interferncia
de fatores ambientais como temperatura e tranquilidade da sala de maternidade. Apesar dis-
so, a fmea normalmente manifesta comportamento diferenciado quando o trabalho de parto
no transcorre de forma normal. Saber reconhecer esse comportamento anormal e realizar as
intervenes corretas no tempo certo pode auxiliar na reduo da perda de leites e de fmeas.
CAPTULO 7

Em geral, quando ocorre um intervalo maior que 20 minutos entre os nascimentos, deve-
-se considerar que h algum tipo de complicao, buscando-se iniciar, assim, as intervenes.

So dois tipos de distocias mais frequentes:


1. A fmea apresenta contraes abdominais frequentes e vigorosas, associadas a
inquietao e sem o nascimento de qualquer leito;
2. A fmea no apresenta contraes abdominais e uterinas aps o nascimento de
um leito que exigiu muita fora e energia da fmea ou durante um parto prolon-
76 gado e difcil;
Manejos aplicados maternidade

Em ambos os casos, deve-se iniciar


com procedimentos no invasivos que po-
dem auxiliar a fmea.
O primeiro procedimento deve ser massa-
gear o abdmen no sentido crnio-caudal (das
costelas para o posterior da fmea), de forma
vigorosa, porm sem machucar a fmea (gura
16). importante tomar cuidado com massa-
gem feitas com os ps, onde o operador coloca-
-se em p sobre o abdmen da fmea. A mas-
sagem abdominal e do aparelho mamrio pode
ser realizada mesmo durante um parto normal, Figura 16: Massagem abdominal com os ps, sobre
j que estimula a liberao de ocitocina e as o abdmen da fmea: tirar as botas e no colocar
contraes uterinas. todo o peso sobre a fmea.
O segundo procedimento no invasivo
levantar a fmea calmamente e mud-la de posio. O tero da matriz suna relativamente
grande e, muitas vezes, durante o parto, pode ocorrer algum problema de posicionamento dos fe-
tos, o que prejudica o trnsito dos mesmos. A simples mudana de posio da matriz, em muitos
casos se mostra suciente para reposicionar os leites.
Quando esses procedimentos no so sucientes, deve-se avaliar o tipo de problema (se h
ou no contraes) e tomar a deciso entre os procedimentos de toque ou a aplicao de carbe-
tocina ou ocitocina.
Quando o problema a falta das contraes, o procedimento recomendado em geral a
aplicao de carbetocina ou ocitocina, respeitando-se a dose recomendada pelo fabricante. A
utilizao de carbetocina ou ocitocina deve ser cuidadosa e realizada somente quando existir a
certeza de que no h nenhum leito preso no canal cervical, pois issopode resultar em prolapso
e at rompimento do tero caso o canal do parto esteja obstrudo.
No caso das contraes vigorosas e inquietao da fmea, deve-se proceder com o toque,
seguindo as regras de higiene e cuidados na realizao.

Regras para a realizao do toque (figuras 17 a 19):


1) higiene do posterior da fmea (lavar com gua e sabo);
2) higiene do brao e da mo do operador, com especial ateno para o comprimento das
unhas;
3) utilizar luva descartvel de palpao e lubricante;
4) inserir a mo com os dedos unidos e, se necessrio, o brao;
5) certicar-se se h algum leito obstruindo a crvix;
CAPTULO 7

6) palpar e manipular o leito para reposicion-lo e tracion-lo;


7) aplicao de um antimicrobiano assim que o procedimento for concludo ou assim que
terminar o parto, repetindo a dose nos dias subsequentes, conforme recomendao do vete-
rinrio.

Em resumo, a interveno s recomendvel quando o parto no transcorre normalmente,


ou seja, quando o intervalo entre leites aumenta ou as contraes param.
77
Manual de boas prticas na produo de sunos

Algumas etapas devem ser seguidas e, didaticamente, recomenda-se cumprir o diagrama


abaixo:

Incio do parto:
rompimento da bolsa e incio
das contraes

Nasce leito em 20 No nasce leito em


minutos 20 minutos

Atender; Marcar na
cha a hora, peso e
Com contraes Sem contraes
tipo de leito (vivo,
mum, nat)

Mudar a matriz de posio; Fazer massagem abdominal e no


Fazer massagem abdominal; aparelho mamrio;

Nasce leito em No nasce leito em Nasce leito em No nasce leito em


5 minutos 5 minutos 5 minutos 5 minutos

Atender; Marcar na Atender; Marcar na


cha a hora, peso e cha a hora, peso e
Fazer toque Aplicar ocitocina
tipo de leito (vivo, tipo de leito (vivo,
mum, nat) mum, nat)

Nasce leito em No nasce leito em


Nasce leito 10 minutos 10 minutos

Atender; Marcar na Atender; Marcar na


cha a hora, peso e cha a hora, peso,
Fazer toque
tipo de leito (vivo, tipo de leito (vivo,
mum, nat) mum, nat)
Anotar toque na cha Anotar ocitocina na
CAPTULO 7

e medicar a matriz cha


Nasce leito

Atender; Marcar na
cha a hora, peso e
tipo de leito (vivo,
mum, nat)
78 Organograma1: Intervenes ao parto.
Anotar toque na cha
e medicar a matriz
Manejos aplicados maternidade

7.3. Manejo dos recm-nascidos


O parteiro precisa estar treinado e dispor dos seguintes materiais para atendimento imedia-
to dos recm-nascidos:

a) papel toalha absorvente, p secante ou maravalha para secagem do leito;


b) tesoura para o corte do cordo umbilical limpa e desinfetada, mantida sempre bem
aada;
c) cordo de algodo mantido embebido em soluo desinfetante trocada diariamente;
d) soluo desinfetante para o umbigo acondicionada em recipiente fechado e com
capacidade para pequenos volumes;
e) Carbetocina ou ocitocina para determinados partos distcicos;
f) antibitico injetvel e antitrmico para matriz em caso de toque ou febre;
h) luvas de toque dentro de suas embalagens;
i) soluo lubricante estril para toque;
j) agulha e linha cirrgica para pequenas intervenes;
l) lminas e cabo de bisturi;
m) tranquilizante e anestsico local;
n) relgio e caneta para anotaes;
o) seringas e agulhas (40 x 15).

Esses materiais devem, preferencialmente, estar acondicionados em uma bandeja (gura


20) ou caixa a ser limpa trs vezes ao dia. Nessa ocasio, lavam-se a caixa, a tesoura e, externa-
mente, os frascos de soluo desinfetante para o umbigo e o cordo.

Figura 17: Bandeja de atendimento ao parto.


CAPTULO 7

As tarefas a serem realizadas com o leito imediatamente aps seu nascimento so as seguintes:

Procedimento Objetivo
Secagem do leito: com papel toalha (gura 21 a 23):: Esse procedimento objetiva deso-
1. usar papel toalha na cabea do leito, retirando toda a se- bstruir as vias respiratrias, ativar
creo da boca e narinas para facilitar a respirao; os sistemas circulatrio e respirat-
2. secar o corpo do leito com papel tolha, p secante ou rio e evitar a perda de calor corpo-
maravalha. ral do leito.
79
Manual de boas prticas na produo de sunos

Figuras 18,19 3 20:


Mtodos de secagem dos leites.

Procedimento Objetivo
Amarrao, corte e antissepsia do umbigo (gura 24 a 26): Evitar infeces umbilicais localiza-
1. utilizar um cordo embebido em soluo desin- das ou focos de infeces que podem
fetante e amarrar o umbigo de 3 a 5 cm de sua se distribuir pelo organismo, reduzin-
insero no abdmen; do o crescimento do leito e podendo
2. Utilizar uma tesoura limpa e desinfetada e cortar causar at sua morte.
logo abaixo da amarrao;
3. Utilizar soluo desinfetante acondicionada em
um frasco com boca larga o suciente para a
passagem do umbigo;
4. Imergir o umbigo at sua base e mant-lo em
contato com a soluo por 5 segundos. A solu-
o a ser utilizada pode ser tintura de iodo (5 a
CAPTULO 7

7%) ou iodo glicerinado.

Imediatamente aps esse procedimento inicial, o leito deve ser acompanhado na sua
primeira mamada.

80
Manejos aplicados maternidade

Figuras 21, 22 e 23: Amarrao, corte


antissepsia do umbigo.

7.3.1. Reanimao de leites aparentemente mortos


Alguns leites podem nascer com parada respiratria, aparentemente mortos, porm man-
tem os batimentos cardacos. Para tentar reanim-los, deve-se proceder conforme consta nas gu-
ras 27 e 28.
Posicionar o leito de cabea para baixo e forar a sada de secrees das vias respiratrias.
Fazer compresso intercalada do trax, compresso do abdmen em direo ao trax para
expulsar lquidos aspirados e reativar a respirao.
Se for obtido sucesso, esses leites devem ser abrigados em local aquecido e incentivados a
mamar assim que possvel.
CAPTULO 7

Figuras 24: Reanimao de leites. Figuras 25: Reanimao de leites. 81


Manual de boas prticas na produo de sunos

7.3.2. Acompanhamento da primeira mamada (ingesto do colostro)


fundamental que o leito mame o colostro, pois ele nasce praticamente sem imunidade,
j que a placenta da fmea suna no permite a transferncia de anticorpos para os fetos durante
a gestao.
A ingesto de colostro precisa ocorrer uniformemente na leitegada, o que s possvel
acompanhando a mamada logo aps o nascimento. Deve-se fazer com que os leites tenham a
ingesto da maior quantidade possvel nas primeiras seis horas de vida perodo de maior con-
centrao de anticorpos no colostro e maior absoro pelo intestino do leito. A organizao da
mamada nesse perodo est ilustrada nas guras 29 a 34.
Nas leitegadas grandes, o ideal assegurar que os primeiros 8-10 leites nascidos mamem
o colostro e, aps isso, marc-los com um pincel. Na sequncia do transcorrer do parto, os primei-
ros sero fechados no escamoteador, mantendo no mximo dez leites mamando at o trmino.
Dessa forma, evita-se disputa por tetos e garante-se uma melhor ingesto de colostro em 100%
dos leites, inclusive nos que nascem por ltimo.

Figura 26: Acompanhar a mamada de colostro Figura 27: Acompanhar a mamada de colostro du-
durante o parto. rante o parto.
CAPTULO 7

Figura 28: Marcao e revezamento mamada colostro. Figura 29: Primeiros leites nascidos no escamoteador.

82
Manejos aplicados maternidade

Figura 30: Marcao dos leites que j mamaram.


Figura 31: Leites que j mamaram o colostro cam
no escamoteador at o nal do parto.

7.4. Manejo dos leites na primeira semana


Vrios procedimentos devem ser realizados nos primeiros dias de vida dos leites para garan-
tir a viabilidade durante a lactao e a melhor performance nas fases posteriores de crescimento.
Muitos dos procedimentos realizados na primeira semana de vida do leito so invasivos
e, portanto, tm de ser realizados com muito cuidado, pois podem ser portas de entrada para
inmeras infeces, como nas articulaes, no umbigo e at generalizadas.
A ocorrncia desses problemas pode resultar na diminuio do ganho de peso e refugagem,
com consequente morte ou eliminao. Alm disso, os prejuzos secundrios so a elevao dos
custos com medicamentos e maior tempo da mo-de-obra para cuidar de leites doentes.

7.4.1. Treinamento para uso do escamoteador


O escamoteador deve ter um ambiente seco, com aquecimento adequado e luminosidade,
onde o leito se sinta confortvel para passar a maior parte do tempo em que no estiver ma-
mando (gura 35). Essa estrutura fundamental na reduo do estresse, reduo da perda de
energia e na melhoria da sade geral dos leites. O escamoteador deve proporcionar boa veda-
o, distribuir calor uniformemente e evitar correntes de ar. Os ajustes devem ser feitos de modo
a permitir a manuteno da temperatura adequada dentro do escamoteador, o que o tornar
atrativo para os leites. Caso contrrio, eles iro abrigar-se junto da me, aumentando o risco de
morte por esmagamento. Escamoteador frio ou muito quente, escuro e/ou mido, provavelmente
se tornar local de mico e defecao para os leites (gura 36).
Nos primeiros dias de vida, o leito deve ser treinado para permanecer dentro do escamo-
teador nos momentos em que no estiver mamando. Desenvolver esse hbito no leito funda-
mental para a reduo da mortalidade por esmagamento.
CAPTULO 7

Em duas situaes especiais, obrigatrio que o leito seja fechado no escamoteador nos pri-
meiros dia de vida: nos momentos de limpeza da sala e de alimentao das matrizes. Nessas ocasi-
es, a fmea est em p e comum ocorrer esmagamento no momento em que ela volta a se deitar.
Nos demais momentos, os leites devem ser conduzidos ao escamoteador assim que aca-
bar a mamada, e o escamoteador deve ser fechado por aproximadamente 40 minutos. Ento, a
porta do escamoteador aberta para que quem livres para mamar. Quando uma nova mamada
se encerrar, os leites so conduzidos novamente para o escamoteador e a porta fechada por
mais 40 minutos. Essa atividade deve ser repetida vrias vezes durante o primeiro e o segundo
83
dia, at que a leitegada adquira o hbito de entrar no escamoteador aps a mamada.
Manual de boas prticas na produo de sunos

Figura 32: Situao ideal escamoteador quente, Figura 33: Situao inadequada escamoteador frio e
seco e iluminado. mido, sendo usado pelos leites para urinar e defecar.

Nessa tarefa de treinamento muito importante que os leites sejam conduzidos at o


escamoteador com o uso de uma vassoura ou de qualquer objeto que os obrigue a entrar, no
devendo ser carregados at l.
Outro ponto importante que os manejos traumticos dos primeiros dias (caudectomia,
desgaste de dentes, aplicao de ferro) no sejam realizados com os leites dentro do escamote-
ador e sim na parte posterior da baia, deixando o escamoteador livre para que eles se refugiem
aps os procedimentos.
7.4.2. Corte de cauda (caudectomia)
O corte do ltimo tero da cauda um
manejo realizado como preveno ao caniba-
lismo nas fases de crescimento. O ideal que
seja realizada no primeiro dia de vida com um
aparelho que permita cortar e cauterizar ao
mesmo tempo (guras 37 a 39). A cauterizao
previne hemorragias e promove cicatrizao
mais rpida do tecido.
No se recomenda que seja feito muito
prximo da base da cauda, pois aumenta o ris-
Figuras 34: Sequncia de realizao do corte da cauda. co de infeces. Quanto maior o dimetro da
CAPTULO 7

84 Figuras 35: Sequncia de realizao do corte da cauda. Figuras 36: Sequncia de realizao do corte da cauda.
Manejos aplicados maternidade

cauda no local da inciso, maior o risco de infeces e mais demorada a cicatrizao. A caudec-
tomia pode ser a porta de entrada para bactrias que podero produzir abscessos na coluna
vertebral, artrites e septicemias.

7.4.3. Desgaste dos dentes:


O leito nasce com oito dentes: quatro caninos e quatro incisivos. Em geral, esses dentes
so pontiagudos o suciente para promover leses no aparelho mamrio da fmea e nos demais
leites, durante brigas ou na estimulao do aparelho mamrio. Em situaes transitrias ou no
de baixa produo leiteira e/ou manejo inadequado de uniformizao e transferncia de leites,
as disputas por tetos tornam-se mais frequentes predispondo a leses nos leites.
Os dentes devem ser tratados com apare-
lho desgastador (guras 40 a 42). Recomenda-
-se no utilizar alicate para cortar os dentes,
devido ao maior risco de leses por utilizao
incorreta ou ferramenta inadequada.
O manejo dentrio nunca deve ser realiza-
do antes da primeira mamada, evitando assim
que esse procedimento interra na ingesto do
colostro. Para a realizao dessa tarefa, fun-
damental que a cabea do leito esteja bem -
xada e a boca, aberta. Deve-se desgastar o tero
superior do dente, tomando cuidado para no
lesar a lngua, a gengiva e os lbios. Figura 37: Dentes intactos.

Figura 38: Desgastador. Figura 39: Dentes desgastados.


CAPTULO 7

7.4.4. Aplicao de ferro


O leite da fmea suna pode suprir apenas 10 a 20% das necessidades dirias de ferro e
as reservas corporais desse mineral no organismo do leito so muito baixas. Portanto, os lei-
tes criados em connamento total so extremamente susceptveis ao aparecimento da anemia
ferropriva. Os leites com essa anemia apresentam reduo da taxa de crescimento, leve dicul-
dade respiratria e maior predisposio ao aparecimento de doenas como diarria neonatal e
pneumonias (reduo da resistncia orgnica). O aumento da taxa de mortalidade inevitvel,
podendo chegar at a 60% dos leites afetados. 85
Manual de boas prticas na produo de sunos

As fontes de ferro suplementar podem


ser injetveis (gura 43) e por via oral. No pro-
cedimento injetvel, cuidados de higiene de-
vem ser preconizados, pois o resultado pode
ser a formao de abscessos, infeces loca-
lizadas e complicaes como a septicemia.
Alm disso, pode ocorrer reuxo no local da
aplicao ocasionando subdosagem.
Deve ser usada uma agulha especica-
mente para abastecer a seringa e outra para
aplicao nos animais. Recomenda-se aplicar
intramuscular uma dose de 200 mg de ferro Figura 40: Aplicao de ferro dextrano intramuscular.
dextrano (1 ou 2 ml conforme a concentrao
do produto) at o terceiro dia de vida, utilizan-
do-se agulhas 10 x 8.

7.4.5. Castrao
A castrao dos machos tem o objetivo de eliminar o odor e o sabor desagradveis da car-
ne dos animais inteiros. um procedimento cirrgico que deve ser realizado ainda na primeira
semana de vida, pois, alm de os leites serem mais fceis de conter, existe menor risco de he-
morragias e infeces, sendo, ainda, mais rpida a cicatrizao.
A higiene da maternidade, dos instrumentos e do operador constitui o fator determinante
sobre a ocorrncia de infeces na castrao.
O material necessrio um bisturi com lmina em boas condies (deve ser trocada sem-
pre que perder o o), alm de umasoluo desinfetante para os equipamentos e mos.
Os animais a serem castrados devero ser examinados para a presena de hrnias ingui-
nais, mono ou criptorquidismo. Nesse caso, devero ser separados dos demais para a realizao
do procedimento adequado para cada caso.
Independente do mtodo de castrao, o primeiro passo a limpeza da pele do saco es-
crotal com antissptico. Os testculos devem ser trazidos prximos superfcie com os dedos
indicador e polegar, e a castrao pode ser procedida de vrias formas, mas o mais comum
a realizao de um corte longitudinal na bolsa escrotal sobre cada testculo, exposio dos
testculos e extirpao dos mesmos juntamente com o cordo espermtico (ductos e vasos san-
CAPTULO 7

86 Figura 41: Corte sobre a bolsa escrotal. Figura 42: Exposio do testculo.
Manejos aplicados maternidade

guneos). Cortes horizontais no so recomen-


dados, pois facilitam o acmulo de sujidades
e infeco do local. No recomendado o uso
de sprays repelentes, pois promovem irritao
e ardncia. Produtos cicatrizantes de aplicao
local podem ser utilizados.
A sequncia da castrao est ilustrada
nas guras 44 a 46.

7.4.6. Uniformizao das leitegadas ps-parto


Aps garantir ingesto uniforme de colos-
Figura 43: Cortes transversais no so tro para todos os leites, realiza-se a uniformiza-
recomendados risco de inamao. o de leites entre as porcas da mesma sala
de maternidade, com o mesmo dia de parto.
Recomenda-se realizar a uniformizao nos leites por peso, aps a ingesto do colostro,
at 24 horas ps-parto, retirando o excesso de leites em relao ao nmero de tetos dispon-
veis em cada porca. Deve-se manter em uma mesma porca leites de tamanhos no muito di-
ferentes, ou seja, agrupar os mdios junto aos pequenos e os grandes junto aos mdios, nunca
os pequenos com os grandes.
Quanto melhor o manejo de uniformizao no primeiro dia, menor a necessidade de pos-
terior movimentao entre leitegadas. Entretanto, com o passar dos dias, comum ocorrer
atraso no desenvolvimento de determinados leites em decorrncia de secagem de tetos. Nes-
se caso, deve-se retirar todos os leites de mesma sala ou lote que estejam nessa condio e
coloc-los em uma me de leite, alojada na sala dos animais transferidos. A diferena de idade
dos leites e dias de lactao da fmea que os adotar no deve ser superior a sete dias, para
que a produo leiteira seja compatvel com a demanda dos leites.
Nas leitegadas com baixo peso, pode-se optar pelo no desgaste dos dentes e at a
colocao de escamoteadores mveis e aquecidos, onde os leites de baixo peso e fracos
sejam alimentados at adquirirem energia para mamar por conta prpria, o que representa
uma alternativa para manter esses leites confortveis e alimentados. Em algumas granjas,
esse procedimento conhecido como manejo do caixote (gura 47). A permanncia nesse
local deve ser de, no mximo, um dia tempo suciente para fornecer energia para o leito
se alimentar sozinho nos tetos. Deve-se tomar
cuidado para no colocar no caixote leites re-
fugos, mais velhos, ou com diarria
As fontes de energia suplementar po-
dem ser a aplicao de polivitamnicos inje-
CAPTULO 7

tveis, leos vegetais (leo de coco) ou pasta


energtica via oral e o fornecimento de leite
proveniente de um banco de leite. A coleta e
o armazenamento de leite ou mesmo colostro
devem ser realizados obedecendo-se a pa-
dres de extrema higiene, sob pena de tornar-
-se uma fonte de disseminao de problemas
entricos. O leite pode ser coletado diaria- Figura 44: Caixote para leites de baixo peso, com
mente ou mesmo congelado para uso em mo- cama e fonte de calor. 87
Manual de boas prticas na produo de sunos

mentos de necessidade. preciso condicionar os leites a mamarem tambm na fmea, caso


contrrio os leites assumiro o banco de leite como sua nica fonte de alimentao. O leite
pode ser fornecido atravs de mamadeira ou uso de uma sonda, onde a deposio realizada
diretamente no estmago. Utiliza-se 10 a 20 ml de leite 3 a 4 vezes por dia.
O ponto inicial para determinar quais procedimentos devem ser adotados fazer a dis-
tino entre leites com baixo peso ao nascimento e leites fracos (incapazes de mamar por
conta prpria). O segundo ponto avaliar se existe viabilidade de manuteno desses leites
ou se a eliminao (eutansia) a alternativa mais adequada. Feitas essas observaes, o
manejo com leites pequenos consiste basicamente em fornecer fontes adicionais de energia
e mant-los em ambiente limpo, seco e aquecido at que apresentem condies de mamarem
normalmente.

7.4.7. Fornecimento de rao pr-inicial


Os leites lactentes devem receber rao pr-inicial (pr-mater) a partir do 6dia de vida.
Essa rao pode ser colocada em comedouros (gura 48 e 49), dentro do escamoteador ou em
local afastado da traseira da matriz, a m de evitar contaminao com as dejees desta. A utili-
zao dessa rao quase no inuencia no peso do desmame, mas adapta o paladar dos leites
ao sabor das raes e possibilita um desenvolvimento mais precoce das enzimas digestivas ne-
cessrias digesto da rao slida, permitindo um melhor desempenho na creche. Ela pode ser
fornecida seca ou em forma de papinha.

Figuras 45: Pequenos comedouros para incio do Figuras 46: Pequenos comedouros para incio do
consumo de rao pelos leites. consumo de rao pelos leites.

7.5. Manejo de porcas lactantes


CAPTULO 7

indiscutvel que o melhor alimento para o leito lactente o leite da porca. Portanto,
grande parte da performance dos leites ao desmame resultado do manejo despendido com
a matriz durante a lactao. Pode-se entender como fatores fundamentais no desempenho da
porca na lactao (produo leiteira) a sade geral, a condio fsica, especialmente aparelho
locomotor e tetos e a alimentao, incluindo o consumo de gua. Por outro lado, uma porca bem
manejada na maternidade ter melhores condies ao desmame e estar mais bem preparada
para o ciclo reprodutivo subsequente.

88
Manejos aplicados maternidade

7.5.1. Alimentao da fmea na maternidade


Como em todas as outras fases da produo, a estratgia de alimentao na maternidade
deve ser denida levando-se em considerao as recomendaes da gentica e da nutrio. O
sucesso de um manejo alimentar na maternidade consiste em dar condies para que a matriz
produza o mximo de leite e perca o mnimo possvel de estado corporal.
Deve-se iniciar fornecimento da mesma quantidade de rao que ela vinha comendo no
nal da gestao, 24 horas aps o parto, aumentando a oferta nos dias seguintes at que, j no
terceiro ou no mximo no quarto dia ps-parto, j esteja comendo a quantidade de rao reco-
mendada ou vontade.
fundamental que as matrizes tenham o consumo de rao relativamente alto durante a
lactao, o que muitas vezes limitado pelas altas temperaturas ambientais. Via de regra, uma
matriz ao nal da primeira semana de lactao, dever consumir algo ao redor de 7,5 kg de ra-
o/dia, o equivalente a 2,0 kg xo mais 0,5 kg por leito lactente.
Para que a matriz consuma grande quantidade de rao, alm das questes relacionadas
ao conforto ambiental (temperatura), preciso lanar mo de manejos que estimulem o consu-
mo, como oferecer a rao na forma pastosa, com acrscimo de gua e arraoar vrias vezes ao
dia (3 a 4), com especial ateno s horas mais frescas (cedo pela manh e noite).
A disponibilidade de gua fresca em abundncia tambm contribui para um maior consumo
de rao. Uma matriz em lactao requer 25 a 35 litros de gua por dia. A vazo dos bebedouros
deve ser de 2,5 litros/minuto.
Os funcionrios envolvidos com o arraoamento das matrizes devem ter plena conscincia
da importncia do consumo efetivo na lactao e das quantidades recomendadas em cada fase.
O desconforto trmico (calor) pode ser percebido de vrias formas, como respirao ace-
lerada e baixo consumo de rao. O manejo de cortinas e ventiladores nem sempre suciente
para amenizar as condies climticas e, em determinadas pocas do ano, o uso de climatizao
para melhorar o conforto trmico da matriz lactante indispensvel.

7.6. Sanidade da matriz lactante


Alm das questes relacionadas alimentao da matriz para garantir a produo leiteira
e minimizar as perdas de condio corporal, deve-se controlar o comportamento da matriz, prin-
cipalmente nos primeiros dias ps-parto.
A MMA, ou Sndrome Metrite, Mastite, Agalactia, ou ainda chamada de Sndrome de Disga-
lactia ps-parto, caracteriza-se pela secagem total ou parcial da produo de leite nos primeiros
trs dias ps-parto.
Como causas, destacam-se as infeces que podem estar localizados no tero, na glndula
mamria, nas vias urinrias ou no intestino. Tambm situaes de estresse, ferimentos nas tetas,
uso de toque ao parto sem higiene e intoxicao por micotoxinas podem desenvolver o quadro.
CAPTULO 7

Os sintomas da MMA tambm so variveis, podendo ocorrer isolada ou simultaneamente,


tais como:
1. Agalactia (ausncia de leite) ou hipogalactia (baixa produo de leite);
2. Anorexia (falta de apetite);
3. Febre (acima de 39,5C);
4. Decbito external (escondendo as tetas);
5. Prostao;
6. Descargas vulvares. 89
Manual de boas prticas na produo de sunos

Como preveno aos problemas sanitrios ps-parto recomenda-se:


1. Reduo do estresse, principalmente relativo ao calor ambiental;
2. Uso de alto teor de bra na rao alguns dias antes do parto ou adio de produtos
laxativos (sulfato de magnsio, sal amargo);
3. Boa higiene das porcas e do ambiente e, conforme o caso, uso de antibitico via
rao antes e depois do parto, con-
forme recomendao do mdico ve-
terinrio;
4. Medio da temperatura retal das
matrizes e seu comportamento de-
vem ser acompanhados com aten-
o nos primeiros trs dias, a m de
agir o mais rpido possvel quando
da ocorrncia do problema.

Para as matrizes afetadas, o tratamento


deve ser realizado segundo a recomendao
de um mdico veterinrio que indicar a apli- Figura 47: Edema mamrio e secagem das tetas
cao de antibitico correto (princpio ativo, posteriores.
dose e tempo de tratamento), antinflamatrio
e antitrmico e, se necessrio, a transfern-
cia dos leites para uma me-de-leite.
Deve-se observar tambm o aspecto e a
persistncia das descargas vulvares ps-par-
to. normal a expulso de lquidos em quanti-
dades pequenas at aproximadamente quatro
dias aps o parto, principalmente nos momen-
tos de amamentao. Entretanto, quando se
percebem alteraes na consistncia e pre-
sena de pus (gura 53) e/ou odor desagra-
dvel, associado ou no a febre e queda no
apetite, deve-se proceder com a medicao Figura 48: Formao adequada de aparelho mam-
recomendada por um mdico veterinrio. rio e produo de leite durante a lactao.
CAPTULO 7

90 Figura 49: Problema nos cascos. Figura 50: Infeco uterina ps-parto.
Manejos aplicados maternidade

O aparelho locomotor da matriz fundamental na manuteno da sade da mesma.


Problemas de leses nos cascos e articulaes (figura 52) ocasionam desconforto e a
fmea permanece deitada por perodos prolongados, o que predispe a infeces geni-
turinrias e baixo consumo de rao, alm de serem causas importantes no descarte de
matrizes.
A passagem da fmea pela maternidade permite uma ateno individualizada qualidade
dos cascos. Na primeira semana aps o parto, quando os leites j foram manejados, recomen-
da-se proceder com o toalete dos cascos, aparando crescimento excessivo e as pontas das sobre-
-unhas e a aplicao de unguentos em leses mais profundas (rachaduras).

7.6.1. Principais cuidados sanitrios


Alm de um bom programa de limpeza, desinfeco e vazio sanitrio entre lotes, deve-
-se diminuir ao mximo a presso de infeco e a contaminao cruzada entre baias e salas
durante a lactao.
Recomenda-se tambm o uso de p e vassoura para remoo das fezes e soluo de-
sinfetante com boa ao em presena de matria orgnica para limpeza frequente desses ins-
trumentos. Faz-se importante ainda aproveitar para remover as fezes nos momentos em que a
matriz levanta para se alimentar e tomar gua, o que coincide com a defecao. O ideal que
essa operao seja feita desde o alojamento na maternidade at o desmame.
A limpeza deve ser iniciada assim que o parto for encerrado, lavando o posterior da ma-
triz com gua, sabo e escova, removendo os resduos de sangue e outras secrees do parto.
Recomenda-se tambm proceder novamente com a lavao e desinfeco do piso, alm de os
fragmentos de placenta e umbigo serem coletados do piso e da vala de dejetos para que no
haja putrefao desse material com o passar dos dias.
Deve-se evitar tambm o uso de gua na limpeza diria, pois a umidade prejudicial aos
leites. Quando ocorrem surtos de diarreia que acometerem grande parte de determinado lote
de leites, alm da medicao dos animais, entretanto, recomendvel que se proceda com a
lavao da baia e aplicao de desinfetante de baixa toxicidade e irritabilidade.
importante ainda utilizar pedilvios contendo soluo desinfetante com boa ao em
presena de matria orgnica. Esses pedilvios devem car na entrada da sala de maternidade
e serem usados toda vez que qualquer pessoa entrar. Com relao ao de desinfetantes em
presena de matria orgnica, via de regra, h perda de ecincia na desinfeco, que pode
variar conforme o desinfetante e o agente microbiano. Quando for necessrio entrar na baia,
recomenda-se que o operador passe antes e depois pelo pedilvio a m de reduzir o risco de con-
taminao cruzada entre lotes, principalmente quando entrar em baia que esteja com incidncia
de diarreia. Solicita-se sempre deixar para limpar por ltimo aquelas baias com animais doentes.
Faz-se necessrio conferir especial ateno limpeza dos escamoteadores para que no
CAPTULO 7

virem um foco de infeco e, ao mesmo tempo, mantenham-se atrativos para os leites. Uso
de forrao removvel como isolante trmico (papel ou maravalha) e para absorver a umidade
uma forma eciente de manejar este equipamento.
Os corredores da maternidade tm de ser varridos diariamente com colocao de cal
hidratada para manter o ambiente seco e higienizado.
As valas internas de dejetos devem manter uma lmina dgua suciente para que as
fezes quem submersas, evitando, assim, a proliferao de moscas. Seu contedo deve ser
esgotado regularmente sempre que se perceber a emanao excessiva de gases. 91
Manual de boas prticas na produo de sunos

Ateno especial deve ser dada tambm aos comedouros dos leites. A rao pr-ini-
cial, por sua composio, altamente perecvel em contato com a gua ou dejetos. Reco-
menda-se fornecer a rao vrias vezes ao dia em quantidade pequenas, removendo sempre
eventuais dejees e sobras. Nos leites lactentes as doenas entricas (guras 54 e 55)
so as principais causas de perdas de desempenho e mortalidade de leites, sendo os prin-
cipais agentes infecciosos envolvidos Escherichia coli (colibacilose), Clostridium perfrigens
(clostridiose) e Isospora suis (coccidiose). Tais agentes podem apresentar-se associados ou
isolados. No controle de todos eles, alm de medidas rigorosas de limpeza e desinfeco
entre lotes e ao longo do lote, deve-se garantir conforto trmico e adequada disponibilidade
de colostro e leite materno.
A clostridiose mais comum nos primeiros dias de vida, enquanto a E. coli pode aco-
meter leites durante toda a fase de lactao. Ambas so passveis de preveno tambm
por meio da vacinao das matrizes na gestao, com posterior garantia de ingesto de co-
lostro pelos leites nas primeiras horas de vida. J a coccidiose acomete leites a partir da
segunda semana e quando as medidas higinicas no so sucientes para o controle, deve-
-se lanar mo do uso preventivo de coccidicidas. Leites doentes precisam ser medicados,
assim que identicados, e aqueles inviveis devem ser sacricados.O manejo recomendado
para os leites ao longo do perodo lactacional, quando no conduzido de forma adequada,
especialmente com relao desinfeco de instrumental utilizado na castrao, corte de
cauda, aplicao de medicamentos, entre outros, pode ser uma importante porta de entrada
de agentes infecciosos oportunistas. Tais prticas podem predispor ao aparecimento de ar-
trites e de epidermite exsudativa (Staphylococcus Hyicus).

Figura 51: Diarreias na maternidade. Figura 52: Diarreias na maternidade.


CAPTULO 7

Em linhas gerais, no controle sanitrio da maternidade preciso reduzir ao mximo os


fatores estressantes, minimizar a infeco cruzada e controlar as demais doenas presentes
no plantel. Para tanto destacam-se os seguintes cuidados:
garantir a ingesto uniforme de colostro por todos os leites;
desmamar leites com idade superior a 20 dias;
reduzir transferncias entre leitegadas e baias e no misturar leites de idades dife-
rentes;
proceder com ecaz programa de limpeza,desinfeco e vazio sanitrio entre lotes;
92 controlar estrategicamente as doenas bacterianas, com medicaes e vacinas.
Manejos aplicados creche

Captulo 8
Manejos aplicados creche

8.1. Cuidados com leites na fase ps-desmama


Um dos pontos cruciais na produo suna o momento de desmama dos leites e sua
transferncia para creche, iniciando o perodo de alimentao solida.

Podem-se citar os seguintes fatores que contribuem para o estresse do desmame:


O leito retirado da me e de seus irmos formando nova diviso social e hierarquia
estabelecida com grupo de leites estranhos, resultando em brigas e leses;
Estresse da transferncia para a creche;
O local de alojamento completamente diferente da maternidade. Com variados tipos
de piso, de cocho, de bebedouro, tamanho do grupo e temperatura ambiente;
A dieta e sua forma de fornecimento mudam completamente, j que o leite materno
contm cerca de 80% de gua;
Na creche, o leito ter de buscar uma alimentao, estando na apresentao seca e
atender a maior parte de seu requerimento hdrico nos bebedouros;
A composio da dieta alterada basicamente para fontes vegetais (milho e soja), sen-
do que antes do desmame tinha como base o leite.

O melhor manejo de creche consiste em amenizar esses fatores de estresse e adaptar o


leito o mais rpido possvel ao sistema para que manifeste o mximo potencial de ganho de
peso e converso alimentar.
Assim, tambm so as primeiras semanas de creche, onde o desempenho tem grande in-
uncia no potencial de desenvolvimento do leito, no s nesse setor, mas tambm nas etapas
seguintes de crescimento e terminao.
Aps o desmame, deve-se fornecer a mesma rao de desmame desde o perodo de lac-
tao. Esse manejo essencial na adaptao do leito ao consumo na primeira semana ps-
-desmame. O programa nutricional da creche pode ser alterado conforme os nveis de cada rao,
alm do potencial gentico dos animais. Normalmente, os programas adotados no Brasil seguem
CAPTULO 8

o esquema abaixo:

Papinha 6 aos 27 dias


Pr-Inicial 1 28 aos 35 dias
Pr-Inicial 2 36 aos 49 dias
Inicial 50 dias at a sada da creche
93
Manual de boas prticas na produo de sunos

O programa nutricional da creche tambm pode ser estabelecido segundo as quantidades


de rao/fase:

Papinha 1,3 kg/cabea


Pr-inicial 3,5kg/cabea
Pr-Inicial 7,0 Kg/cabea
Inicial 13,0 kg/cabea

Primeira semana ps-desmama


Dentro dos objetivos cruciais ao setor de creche, nas primeiras semanas, est a maximiza-
o do consumo de rao e gua. Assim, o uso de raes pr-iniciais molhadas (papinha) no per-
odo ps-desmame uma forma simples de aumentar o consumo nessa fase. As raes molhadas
so mais atrativas e auxiliam na manuteno da integridade da mucosa intestinal (vilosidades),
melhorando, assim, a digesto e absoro dos nutrientes.

Cuidados para o fornecimento de dietas lquidas:

Fornecer de 6 a 8 vezes/dia, em pequenas pores;


Utilizar cochos suplementares;
Respeitar a proporo de (2 partes de gua: 1 parte de rao);
Utilizar cochos que tenham o nmero de bocas correspondente ao tamanho do lote.

Outra grande preocupao nos primeiros dias aps o desmame est relacionada ao con-
sumo de rao e de gua. O leito lactente utiliza basicamente a ingesto do leite materno para
saciar fome e sede. Na creche h uma mudana radical nas fontes para saciar as duas necessi-
dades siolgicas em fontes diferentes (rao e gua). O tempo mdio para que os leites ingiram
gua pela primeira vez na creche varivel, sendo que alguns podem levar at dois dias para
encontrar o bebedouro e consumir efetivamente esse alimento.
O baixo consumo de gua, alm de ocasionar desidratao, tambm contribui para reduo
do consumo de rao. Entende-se ento que consumo de rao e de gua devem ser trabalhados
em conjunto, desde a entrada dos leites na creche. Deve-se lanar mo de artifcios para esti-
mular a ingesto dgua.
A utilizao de bebedouros suplementares, reabastecidos vrias vezes ao dia, auxilia no
fornecimento de gua at que os leites se adaptem aos bebedouros da creche.
Pode-se adicionar a essa gua cidos orgnicos que, alm de aumentarem a palatabilida-
de, tambm auxiliam na reduo do pH do estmago.
CAPTULO 8

Recomenda-se trabalhar com no mximo 10 animais por bebedouro e a vazo deve ser de
1 litro/minuto, com a altura regulvel ao tamanho e desenvolvimento de cada grupo, 3 a 5 centi-
metros acima do dorso dos leites.

Principais cuidados ao desmame


Ajustar toda a sala antes do desmame, regulando cocho, bebedouro e ambincia;
Denir lotes pelo tamanho dos animais (padronizao);
Estimular o consumo atravs do fornecimento de 6 a 8 tratos dirios;
94 Utilizar termmetro de mxima e mnima para vericao da temperatura nas salas;
Manejos aplicados creche

Ateno especial hidratao dos leites;


Ateno ao manejo de cortina e lavao das salas (formao de gs);
Respeitar a relao de 10 leites/bebedouro.

importante que os leites sejam mantidos em sua zona de conforto para que se
obtenha maior consumo e ganho de peso na fase de creche. Grandes amplitudes trmicas,
associadas alta concentrao de gases (amnia) e poeira, levam a irritaes no trato respi-
ratrio dos animais, aumentando a probabilidade de ocorrncia e agravamento de doenas
respiratrias.
necessrio o controle da temperatura atravs do acompanhamento dirio com termme-
tro de mxima e mnima em cada sala de creche, mas muito alm est a observao do compor-
tamento dos animais.
Os sinais comportamentais dos sunos nos demonstram, independente da temperatura am-
biente, a sensao trmica e o conforto dos animais (gura 2). Leites amontoados demonstram
desconforto e sensao de frio (gura 1). Por outro lado, leites ofegantes e espalhados demons-
tram sensao de calor excessivo.
O manejo de cortinas fundamental para manter a temperatura adequada a cada fase,
permitindo a renovao de ar das salas e impedindo a incidncia direta de correntes de ar frio
sobre os leites. Em regies mais frias, o uso de cortinas duplas auxilia signicativamente na
manuteno do conforto trmico.

Figura 1: Leites amontoados, com frio. CAPTULO 8

Figura 2: Leites dentro da zona de conforto. 95


Manual de boas prticas na produo de sunos

Entretanto, em algumas situaes, nem sempre apenas o uso de cortinas suciente para
garantir o conforto trmico dos leites, especialmente nas primeiras semanas de creche. Portan-
to, faz-se necessrio dispor de alternativas para manter a temperatura ideal em cada fase.
A temperatura ideal para a fase de creche de:

28 a 30 C do desmame a 35 dias
25 C de 35 a 42 dias de idade
24C de 43 a 56 dias de idade
23 C de 57 dias de idade at a saida da creche

O aquecimento das creches ( guras 3 a 7) pode ser realizado com a circulao de ar aque-
cido nas salas ou com a utilizao de campnulas. As campnulas podem utilizar energia eltrica
(resistncias ou lmpadas infravermelhas) ou gs (GLP ou biogs). As campnulas so mveis,
podendo ser transferidas de uma sala para outra. Quando se usa o gs preciso ter cuidado com
a queima excessiva de oxignio da sala que pode ocasionar desconforto aos animais. Recomen-
da-se fazer a renovao de ar manejando as cortinas com mais frequncia.
O uso de lonas ou escamoteadores mveis nos primeiros dias de alojamento na creche
tambm pode auxiliar na melhor utilizao do calor produzido pelos leites e pelas campnulas,
j que promovem a reduo no ambiente a ser aquecido.

Figura 3 e 4: Leites aquecidos com resistncia eltrica suspensa.


CAPTULO 8

96 Figura 5 e 6: Leites aquecidos com resistncia eltrica no piso.


Manejos aplicados creche

Figura 7: Leites aquecidos com lmpadas infravermelho.

Figura 8: Comedouro suplementar para o desmame (papinha).

Deve-se atentar tambm para a disponibilidade de cochos e bebedouros, alm da lotao


das baias, tendo importncia no desempenho e na sanidade dos animais. A creche com piso ripa-
do deve trabalhar com uma lotao de, no mximo, trs animais por metro quadrado.
Independente do sistema de alimentao utilizado, deve-se ter como objetivo o maior con-
sumo de rao possvel, com o menor desperdcio, pois a fase de creche onde o leito tem o
melhor potencial de converso da fase de crescimento. Os sistemas existentes de fornecimento
de rao de forma seca, farelada ou peletizada so manual, semi-automtico e automtico.

Principais fatores relacionados com o peso de sada de creche


A nutrio uma importante ferramenta para um bom desempenho na creche;
O desempenho na primeira semana de desmame apresenta forte correlao com o peso
na sada de creche e dias necessrios para o abate;
CAPTULO 8

H correlao direta entre o desempenho na creche, peso ao nascer e peso ao desmame


e estes devem ser trabalhados nos diversos setores para que possam somar ao desempe-
nho nal;
Diversas ferramentas e manejos inuenciam na variabilidade ao longo do crescimento e
podem ser utilizados na melhoria para maior produo de carne magra;
H uma grande correlao entre consumo de gua na primeira e o aumento do ganho de
peso dirio aos 42 dias ps-desmame, necessitando o estimulo ao leito para evitar que
ocorra desidratao. 97
Manual de boas prticas na produo de sunos
CAPTULO 8

98
Manejos aplicados recria e terminao

Captulo 9
Manejos aplicados recria e terminao

O perodo de vida dos sunos entre a sada da creche e o abate denominado termi-
nao. Essa fase ainda pode ser subdividida em duas outras: recria e terminao. A recria
compreende a sada da creche at a metade do peso de abate (50-60 kg de peso vivo) e a
terminao iniciada aos 50-60 kg e vai at o peso nal de abate (100-120 kg de peso vivo).
Nessa fase de terminao, a converso alimentar um dos pontos mais importantes
a serem monitorados, j que o custo de alimentao pode chegar at 70-80% dos custos
dessa fase.
As metas que devem ser buscadas esto descritas na tabela abaixo.

Item Meta

Ganho de peso dirio > 0,850 kg

Converso alimentar < 2,500

Mortalidade < 1,5%

9.1. Cuidados no alojamento dos leites


Os leites so recebidos com 18-25
kg de peso vivo, dependendo do sistema de
produo. As instalaes de terminao de-
vem ser adequadas para receber leites que
passaro por diferenas muito grandes no
seu peso nessa fase, ou seja, aumentaro
em mais de quatro vezes o seu peso corpo-
ral (de 25 para mais de 100 kg).
De uma forma geral, os galpes nas
terminaes tm largura entre 8 e 12 m, p-
CAPTULO 9

-direito de 3 a 3,5 m e comprimento varivel


de acordo com o nmero de animais aloja-
Figura 1: Piso parcialmente ripado mais
dos. O volume de ar por suno deve ser de comumente encontrado.
3 m 3/animal e a velocidade do ar de 0,1 a
0,3m/s. Essas caractersticas so importantes para facilitar a dissipao do calor, a reno-
vao do ar e a retirada de gases txicos e da poeira de dentro das instalaes.
O tipo de piso (figuras 1 a 5) pode ser totalmente ripado, parcialmente ripado, total-
mente compacto, cama sobreposta, lmina dgua, com declividade de 3 a 5%, sendo que
o mais comum o piso parcialmente ripado.
99
Manual de boas prticas na produo de sunos

Figura 2: Totalmente compacto. Figura 3: Totalmente ripado.

Figura 4: Lmina dgua. Figura 5: Cama sobreposta.

A densidade a ser utilizada deve ser em funo do peso de abate.

Peso de abate 100,0 Kg 1,0 m2 por leito.


Peso de abate 110,0 Kg 1,1 m2 por leito.
Peso de abate 120,0 Kg 1,2 m2 por leito.

Os novos projetos apontam como ideal ter no mximo 20 leites por baia, o que facilita a
identicao de animais doentes e o manejo de limpeza durante o lote. Recomenda-se, ainda, a
utilizao de baias maiores procedimento que leva a um aumento na converso alimentar.
O nmero de sunos por baia tambm deve ser determinado em funo da quantidade de
CAPTULO 9

bebedouros e comedouros. O objetivo que no exista restrio de consumo de gua ou rao.


Utilizar um bebedouro para cada 10 animais.
Logo aps a chegada, importante que se faa a uniformizao dos leites por tamanho e
por sexo. Esse procedimento fundamental para igualar as disputas na baia e para todo o mane-
jo subsequente. Os leites doentes ou machucados devem ser tratados em baias separadas at
sua recuperao.
Os leites mais leves devem ser tratados de forma especial, podendo ser utilizado um tem-
100 po maior de fornecimento da rao inicial e condies de ambincia mais cuidadosa.
Manejos aplicados recria e terminao

9.2. Cuidados gerais na recria/terminao


Os principais cuidados nessa fase esto
relacionados ao fornecimento de gua e rao,
cuidados com a ambincia e manuteno da
higiene e sade dos sunos.

9.2.1. Cuidados de ambincia


As condies ideais de ambincia e alo-
jamento dos leites para a fase esto descritas
a seguir:
A temperatura adequada varia de
acordo com o peso dos animais,
sendo de aproximadamente 22-23C Figura 6: Cortinas, forro e abafadores para aquecer
nas primeiras semanas e chegando no inverno.
a 18C ao nal da fase;

Os equipamentos que auxiliam na


ambincia so as cortinas e forros
e os ventiladores (gura 6 e 7), os
quais auxiliam na manuteno e re-
duo da variao da temperatura
dentro das instalaes e no deixam
o sol e correntes de ar incidirem so-
bre os animais;

O plantio de rvores e grama ao re-


Figura 7: Ventiladores e umidicadores para o vero.
dor das instalaes tambm so
importantes para a melhoria do am-
biente interno (gura 8);

A limpeza diria das instalaes fun-


damental para a manuteno do bom desem-
penho e da baixa ocorrncia de doenas. As
baias devem ser limpas diariamente atravs da
raspagem seca dos dejetos, diminuindo, desse
modo, a formao de casco de fezes no piso.
Os corredores e as baias tambm tm de ser
CAPTULO 9

varridos duas a trs vezes por semana, reduzin-


do o acmulo de poeira dentro das instalaes.
Figura 8: Cortinas, grama e arborizao.

9.2.2. Fornecimento de gua


Faz-se necessrio que a gua seja fornecida vontade, sendo de boa qualidade e na tem-
peratura de 12 a 18C . Os bebedouros recomendados so os dos tipos concha (gura 9), chupe-
ta (gura 10) ou byte ball, sendo que a sua regulagem e higiene devem ser adequadas para evitar
desperdcio ou restrio no consumo de gua. 101
Manual de boas prticas na produo de sunos

O ideal que os bebedouros do tipo concha sejam xados a 18 centimetros do cho e os


dos tipos chupeta e byte ball instalados entre 5 e 7 centimetros acima do dorso dos leites. Cada
bebedouro deve ter a capacidade para 10 animais e uma vazo de 1,5 l/minuto.

9.2.3. Manejo de alimentao


O fornecimento de rao pode ser realizado com comedouros automticos ou manuais,
alm de ser restrito ou vontade.
De uma forma geral, os sunos so alimentados vontade at os 60-80 kg. Depois disso
inicia-se a restrio (guras 11 e 12). Com esse manejo, possvel aproveitar ao mximo a boa
converso alimentar e a alta deposio de carne magra nessa fase inicial. Aps isso, a quantida-
de de rao deve ser diminuda, promovendo um bom ganho de peso, boa converso alimentar
e baixa deposio de gordura.
Na alimentao vontade, podem ser utilizados comedouros automticos (gura 13) ou
manuais (gura 14), onde a rao ca disponvel aos sunos durante todo o dia, sem nenhuma
restrio de consumo.
Como a converso alimentar deve ser uma das principais metas a serem buscadas nessa
fase, faz-se necessrio evitar, ao mximo, o desperdcio de rao (gura 15 e 16). Para isso, os
comedouros devem ser regulados vrias vezes ao dia e a cada nova partida de rao, j que a
densidade e a composio da rao podem interferir no seu funcionamento.

Figura 9: Bebedouro tipo concha fundamental limp-lo vrias vezes ao dia, pois os sunos podem urinar
ou defecar dentro deles, limitando, assim, o consumo de gua.
CAPTULO 9

102 Figura 10: Bebedouro tipo chupeta podem ser xos na parede ou pendulares, ambos com altura regulvel. O
bebedouro xo na parede deve estar um pouco acima do dorso e o pendular na altura da boca dos sunos.
Manejos aplicados recria e terminao

Figura 11 e 12: Restrio alimentar: acesso de todos os sunos ao mesmo tempo, evitando-se competio entre eles.

Figura 13: Comedouro automtico com tampa Figura 14: Comedouro linear com rao vontade e
para evitar o acesso de outros animais rao. com desperdicio de rao.

CAPTULO 9

Figura 15: Comedouro muito aberto facilita Figura 16: Regulagem correta.
o desperdcio.

Com curvas de restrio alimentar possvel manter o mesmo peso ao abate e reduzir em
15-20 kg de rao consumida por suno durante a fase de terminao. Isso assume um impacto
muito importante sobre a rentabilidade do sistema, alm de diminuir a quantidade de dejetos. As
curvas devem ser desenhadas de acordo com a gentica e a nutrio utilizadas.
importante considerar tambm o custo mdio do kg de rao, j que muitas vezes so utiliza-
das raes de custo elevado sem se observar o ganho de peso proporcionado por elas, desperdiando,
assim, nutrientes e recursos.
103
Manual de boas prticas na produo de sunos

9.2.4. Manejo sanitrio


A presena de doenas um dos fato-
res que reduzem o crescimento dos sunos,
aumentando a variao no ganho de peso e,
consequentemente, o risco dos animais per-
tencerem categoria de baixo peso sada de
terminao.
Como principais manejos de impacto sa-
nitrio podemos destacar:

a) A limpeza/desinfeco/vazio sanitrio
entre lotes essas atividades so essen-
ciais para quebrar o ciclo de agentes e Figura 17: Nebulizao com desinfetante.
iniciar os lotes com uma baixa presso
de infeco.

b) Programas ecientes de vacinao e


medicao devem ser baseados na re-
comendao do mdico veterinrio e nas
enfermidades que acontecem em cada
sistema de produo e na distribuio das
doenas durante o ciclo de produo. Na
fase de terminao, importante uma
preocupao constante com os resduos
de medicamento nas carcaas. Tambm
pode ser utilizada a pulverizao/nebuli- Figura 18: Condio inadequada de limpeza e den-
zao de desinfetantes nas instalaes de sidade de sunos acmulo de fezes, formao de
casco e poeira nas baias.
forma a diminuir a poeira e materiais em
suspenso, alm dos agentes causadores
de doenas no ar, podendo ser realizada
3-4 vezes/semana com o auxilio de nebu-
lizadores e/ou atomizadores (gura 17).

c) fornecimento de um manejo adequa-


do de ambiente (temperatura, higiene,
fornecimento de gua e rao), descri-
tos anteriormente, auxiliam na reduo
CAPTULO 9

do estresse e na manuteno da sade.


Alguns exemplos de condies adver-
sas de instalaes, equipamentos e
ambincia que podem comprometer o Figura 19: Bebedouro tipo concha mal higienizado.
desempenho dos sunos na terminao
e no aparecimento de doenas (guras
18 e 19).

104
Manejo pr-abate dos sunos

Captulo 10
Manejo pr-abate dos sunos

A sada ou embarque de sunos para o abate considerado o estgio crtico do processo de


pr-abate, em funo da forte interao homem-animal e das bruscas mudanas de ambiente,
as quais os animais so submetidos. Podem ocorrer diculdades na retirada dos animais pelos
envolvidos porque, nem sempre, as baias apresentam condies adequadas, como a posio
dos comedouros e do porto de sada. Alm disso, o peso dos animais e a falta do uso dos equi-
pamentos apropriados, como tbua de manejo, so fatores que dicultam este trabalho. Outros
pontos importantes so as rampas dos embarcadouros que, normalmente, no tm a inclinao
recomendada, alm de pouca iluminao e/ou problemas de estrutura fsica.
Assim, quando os animais so conduzidos de maneira inadequada durante o pr-abate,
o bem-estar dos sunos e dos tratadores ca comprometido, e a qualidade da carne afetada,
gerando prejuzos aos produtores, transportadores e frigorcos.

10.1. Manejo pr-embarque


Pontos principais que devem ser observados para garantir um embarque tranquilo:
1. Levantar junto ao cliente informaes referentes ao embarque dos animais, tais como
data e horrio preciso do embarque dos sunos, tempo de jejum recomendado e den-
sidade de transporte (sunos/caminho);
2. Manter disponvel bloco de notas scais;
3. Planejar emisso da Guia de Transporte de Animais (GTA): emisso em tempo hbil
com assinatura de pessoa credenciada (veterinrio habilitado, funcionrio do rgo
ocial de sanidade), e saber o nmero exato e por categoria dos sunos, bem como os
dados da origem e destino;
4. Submeter os sunos ao jejum ali-
mentar, que varia de 12 a 15 ho-
ras. O jejum signica a suspenso
do fornecimento de alimentos aos
CAPTULO 10

animais, porm, nesse perodo,


eles devem ter gua de boa quali-
dade disposio;
5. Denir e organizar a equipe respon-
svel pelo embarque dos sunos
com antecedncia;
6. Preparar materiais necessrios ao
manejo de embarque: tbua de Figura 1: Animais em jejum alimentar iniciando
manejo, portes etc. manejo de embarque ao frigorco. 105
Manual de boas prticas na produo de sunos

10.2. Principais cuidados no embarque


Devido sua estrutura fsica, os sunos devem sempre ser manejados com muita calma,
pois se cansam facilmente, cando impossibilitados, assim, de se deslocar at o caminho. Quan-
do isso ocorrer, os mesmos devem descansar para serem novamente conduzidos com muita cal-
ma. Esses animais devem, sempre que possvel, ser embarcados com o auxlio de um carrinho.
Na produo de sunos, no se faz uso de choque eltrico, pois esse procedimento sabidamente
provoca estresse com consequente comprometimento ao bem-estar do suno e a qualidade da carne.
Quando o embarque dos sunos for realizado noite, recomenda-se reduzir a iluminao no
interior das instalaes e, junto ao embarcadouro, deve-se colocar uma boa fonte de luz, pois os
sunos tendem a se deslocar com mais facilidade de uma rea escura para uma clara. Os locais
de passagem dos sunos precisam estar bem iluminados, assim como o interior do caminho,
favorecendo o acesso dos animais.
O embarcadouro assume um papel fundamental sobre o bem-estar dos sunos e tambm
dos trabalhadores envolvidos com consequente inuncia na qualidade da carne dos animais.
Os embarcadouros devem ter um ngulo de subida de no mximo 20 graus, largura de 0,70 m e
piso antiderrapante (gura 2).
Utilizar tbua de manejo (gura 3) para retirar os sunos das baias e conduzi-los at o cami-
nho, dando preferncia para as horas mais frescas do dia para o processo de embarque. Manter
locais de passagem e acesso livres de materiais que possam ferir os animais ou distrair os mesmos.

Figura 2: Rampa de embarque.


CAPTULO 10

106 Figura 3: Uso da tbua de manejo.


Manejo pr-abate dos sunos

10.3. Principais cuidados no transporte


O transporte representa uma situao nova para os sunos e, por isso, pode provocar medo
e vrias novas condies de estresse, tais como rudos e odores desconhecidos, vibraes e
mudanas sbitas na velocidade do caminho, variao da temperatura ambiental e maior den-
sidade de transporte.

Cuidados:

1) Preconiza-se uma densidade de transporte de 230 kg/m2;


2) Os motoristas devem ser submetidos a treinamentos peridicos sobre direo de-
fensiva, primeiros socorros, legislao ambiental, bem-estar animal e transporte de
sunos;
3) importante tambm que o setor pblico mantenha as estradas em boas condi-
es para que o transporte seja realizado adequadamente;
4) Os animais a serem transportados devem estar acompanhados da documentao
de trnsito (GTA) e scal;
5) No realizar paradas durante o trajeto. Quando imprescindveis, e durante o dia,
buscar um local sombreado para estacionar;
6) A parte superior do caminho deve ser coberta por sombrite e condio geral do
caminho deve sempre ser boa (limpeza, condio fsica etc);
7) No frigorco deve haver um setor de desembarque que facilite a descida dos ani-
mais do caminho e tambm uma sala de espera que permita a separao dos
animais por proprietrio.

Figura 4 e 5: Transporte de animais ao frigorco. Figura 4 e 5: Transporte de animais ao frigorco.


CAPTULO 10

107
Alimentao

Captulo 11
Alimentao

11.1. Principais alimentos para sunos


A alimentao dos sunos est baseada principalmente em raes balanceadas, formula-
das predominantemente a partir de produtos de origem vegetal, embora os de origem animal
tambm sejam utilizados. Alm disso, so usados minerais e vitaminas. Entre os produtos
de origem vegetal, os principais so milho e farelo de soja. Alguns outros produtos podem
ser utilizados ocasionalmente, dependendo da disponibilidade, tais como cereais de inverno
e seus subprodutos, sorgo, milheto, subprodutos do beneciamento do arroz, tortas e farelos
de outras oleaginosas, entre outros. Os principais produtos de origem animal so soro de leite
integral, leite em p, soro de leite em p, farinhas de carne, sangue, peixe e ossos, plasma
sanguneo e sebo bovino.

Ainda com relao aos alimentos, deve-se ter em mente:


1) A utilizao de ingredientes de boa qualidade, principalmente em relao quantidade
e disponibilidade de nutrientes e pureza (livres de micotoxinas e de contaminantes);

2) O monitoramento da qualidade e da conservao dos ingredientes;

3) A aquisio de concentrados, ncleos, premixes e outros produtos a serem utili-


zados no preparo das raes, em empresa registrada no Ministrio da Agricultura,
Pecuria e Abastecimento e que, portanto, correspondam s especificaes legais
e tcnicas e seguem as normas de boas prticas de fabricao de produtos para
alimentao animal. CAPTULO 11

Figura 1: Rao farelada. Figura 2: Rao peletizada. 109


Manual de boas prticas na produo de sunos

11.2. Tipos de rao


As raes tm diferentes formas de apresentao: farelada (mais usual gura 1), peletiza-
da (demanda uma peletizadora gura 2) ou peletizada e triturada (demanda uma peletizadora e
moinho). Podem ainda ser constitudas com base em milho seco ou silagem de gro (milho) mido.
No ato do fornecimento, sero oferecidas na forma de rao seca, umedecida ou lquida (gura 3).

Figura 3: Arraoamento em dieta lquida.

Para a utilizao de raes lquidas necessrio o uso de equipamentos especcos, com


sistemas computadorizados, qugarantindo, assim, a adequada mistura e distribuio das raes
e a higienizao dos equipamentos.
O nmero e a complexidade das raes variam em funo da fase de criao e do grau de
tecnicao da granja.

11.2.1. Reproduo
a) Rao de reposio para leitoas de reposio, dependendo da idade ou peso das
fmeas quando de sua chegada propriedade, pode-se fornecer duas raes com nveis
diferenciados de protena, uma dos 80 aos 110 kg de peso vivo e outra dos 110 kg at a
cobertura.

b) Rao de gestao para porcas e leitoas gestantes, pode ser fornecida uma nica ra-
o at a entrada na maternidade, variando apenas a quantidade fornecida na fase nal (a
partir dos 85 dias), ou duas raes, a primeira (G1) at os 85 dias de gestao e a segunda
(G2) at a entrada na maternidade. Recomenda-se que ambas as raes devem conter fa-
CAPTULO 11

relo de trigo ou outra fonte de bra para aumentar o volume e dar a sensao de saciedade
e para estimular o transito intestinal. A G2 tambm pode conter sulfato de magnsio com o
propsito de estimular o transito intestinal.

c) Rao pr-parto, pr-lactao ou gestao-lactao para porcas e leitoas, deve ser


fornecida da entrada da maternidade at cinco dias aps o parto. Deve conter os mes-
mos nveis nutricionais de uma rao de lactao, porm suplementada com sulfato de
magnsio.
110
Alimentao

11.2.2. Maternidade
Nesta fase os animais (porcas e leites) permanecem de 21 a 28 dias.
a) Rao de lactao para porcas e leitoas em lactao, rao com altos nveis de
energia e protena para suprir a mxima quantidade possvel dos nutrientes necessrio-
s produo de leite e manuteno corporal da fmea.
b) Rao pr-zero ou pr-maternidade rao para leites lactentes. disponibilizada a
partir dos sete dias de idade dos leites.

11.2.3. Creche
Esta uma fase na qual se observa uma maior variao na complexidade das raes en-
tre os sistemas de produo. Tal variao consequncia da complexidade do plano nutricional
vigente e da realidade de cada um destes sistemas de produo. Nessa fase, os animais perma-
necem em mdia entre 35 e 42 dias, a depender da idade de desmame.
a) Rao pr-inicial deve ser fornecida por sete a 14 dias aps o desmame (at os 35
dias de idade), dependendo da idade de desmame; pode ser fornecida aos leites lac-
tentes em lugar da rao pr-maternidade.
b) Rao inicial 1: para leites de creche dos 36 aos 49 dias;
c) Rao inicial 2: para leites de creche dos 50 dias at a sada da creche.

11.2.4. Terminao
Esta outra fase onde se verica variao de tipos de rao entre os sistemas de produo.
a) Rao crescimento ou rao recria pode ser dividida em crescimento/recria 1 e 2;
para sunos desde o alojamento at os 105 dias de idade;
b) Rao terminao ou rao engorda tambm pode ser dividida em terminao/
engorda 1 e 2; para sunos do m da rao crescimento/recria at os 135 dias de idade;
c) Rao abate para sunos do m da rao terminao/engorda at o abate.

11.3. gua
A gua precisa ser preservada sob todos os aspectos, no s porque um nutriente indis-
pensvel para os animais, mas tambm por constituir um fator limitante para a sobrevivncia das
prximas geraes. As fontes e os cursos de gua devem, portanto, ser naturalmente protegidos
e preservados de qualquer contaminao possvel.

1) Proteger as fontes e qualquer outra origem de gua, mantendo e recuperando a ve-


getao nativa ao redor e impedindo que animais tenham acesso direto a ela atravs do
CAPTULO 11

uso de cercas;
2) Fornecer gua limpa, fresca, sem odor, incolor e isenta de microrganismos vontade
em qualquer fase da criao de sunos;
3) Monitorar a quantidade de gua consumida atravs do uso de hidrmetro na sada da
caixa dgua principal;
4) Monitorar a qualidade da gua a cada seis meses, por meio de anlises de laboratrio;
5) Tratar a gua quando necessrio;
6) Manter a gua de beber a uma temperatura mxima de 20C;
7) Evitar todo e qualquer desperdcio de gua. 111
Manual de boas prticas na produo de sunos

11.4. Uso de aditivos na rao de sunos


A Instruo Normativa N 13 de 30 de novembro de 2004, do MAPA, aprova o regulamento
tcnico sobre aditivos para produtos destinados alimentao animal segundo as boas prticas
de fabricao (BPF) e apresenta os requisitos para implementao dos procedimentos acerca da
avaliao da segurana de uso, registro e comercializao.
Em todo o mundo, existem mais de 2.500 produtos considerados e classicados como aditi-
vos. Em nosso pas, a organizao desse segmento dada pelo MAPA, atravs de seu Regulamento
Tcnico Sobre Aditivos para Produtos Destinados Alimentao Animal. Ainda no Anexo I deste
Regulamento, est apresentada a classicao dos aditivos de acordo com suas funes, as quais

ANEXO 1
REGULAMENTO TCNICO SOBRE ADITIVOS PARA PRODUTOS
DESTINADOS ALIMENTAO ANIMAL

2. DESCRIO
2.1. Descries
Para ns de regulamentao, considera-se:
a) Aditivo para produtos destinados alimentao animal:
Substncias ou microrganismos adicionados intencionalmente, que normalmente no se
consomem como alimento, tenham ou no valor nutritivo, que afetem ou melhorem as
caractersticas do alimento ou dos produtos animais;
Tabela 1: Trecho sobre denio de aditivos da IN13 do MAPA

3.5. Categorias de aditivos


3.5.1. Os aditivos, de acordo com suas funes e propriedades, e os procedimentos esta-
belecidos neste Regulamento devero incluir-se em uma ou mais das seguintes categorias:
a) aditivos tecnolgicos: qualquer substncia adicionada ao produto destinado alimen-
tao animal com ns tecnolgicos;
b) aditivos sensoriais: qualquer substncia adicionada ao produto para melhorar ou mo-
dicar as propriedades organolpticas destes ou as caractersticas visuais dos produtos;
c) aditivos nutricionais: toda substncia utilizada para manter ou melhorar as proprieda-
des nutricionais do produto;
d) aditivos zootcnicos: toda substncia utilizada para inuir positivamente na melhoria
do desempenho dos animais;
CAPTULO 11

e) anticoccidianos: substncia destinada a eliminar ou inibir protozorios.


3.5.2. Dentro das categorias mencionadas neste item, os aditivos devero ser includos
em um ou mais dos grupos funcionais mencionados no Anexo II.
3.5.3. Quando necessrio, como consequncia do avano cientco ou desenvolvimento
tecnolgico, podero ser estabelecidas novas categorias e grupos funcionais de aditivos
para alimentos em conformidade com os procedimentos mencionados neste Regulamento.
112 Tabela 2: Trecho sobre categorias de aditivos da IN13 do MAPA
Alimentao

delimitam cinco categorias bsicas: aditivos tecnolgicos, sensoriais, nutricionais, zootcnicos e


anticoccidianos. O quadro abaixo ilustra em detalhes esta categorizao ocial dos aditivos:
Em termos prticos e mercadolgicos, a indstria de nutrio animal tem por hbito classi-
car os aditivos de uma forma mais objetiva e mais didtica. Uma dessas classicaes sintticas
pode ser visualizada na seguinte listagem:

Classificao:
1. Ligantes
2. Agentes que afetam o sabor, odor, cor e aparncia
3. Enzimas e complexos enzimticos
4. Antioxidantes, estabilizantes e emulsicantes
5. Antifngicos e antiparasitrios
6. Carotenides e outros pigmentos
7. Antiestressantes e tranquilizantes
8. Promotores de crescimento:
8.1. Antibiticos, arsenicais, nitrofuranos e ergotrpicos
8.2. Probiticos, prebiticos e simbiticos
8.3. Sais de cobre
8.4. cidos orgnicos
8.5. Zelitas
8.6. Hormnios
8.6.1. Esterides endgenos
8.6.2. Esterides e no esteroides xenobiticos
8.6.3. Hormnio do crescimento
9. Repartidores de nutrientes
10. Modicadores do metabolismo animal

Os aditivos devem ser utilizados de acordo com a legislao vigente e com as recomenda-
es dos fabricantes quanto a: permisso ou proibio de uso, fases para s quais so mais indica-
dos, nveis recomendados ou nveis mximos permitidos, e observando-se, ainda, rigorosamente
os perodos de retirada, quando houver.

11.5. Fbrica de rao, gesto de processos e controle de qualidade


necessrio que os ingredientes que compem as dietas dos animais estejam em confor-
midade com os sistemas de qualidade ociais vigentes para produtos e subprodutos. Para os mi-
croingredientes da fabricao de raes, o uso responsvel e prudente passa pela aplicao da
CAPTULO 11

legislao existente, nos prazos de retirada do produto das raes, na identicao laboratorial
de resduos nos produtos animais e na determinao da concentrao do resduo encontrado, de-
vendo ser usados somente produtos aprovados para espcies e ou fases especcas, nos nveis
recomendados e com o perodo de retirada do produto.
Dentro dessa perspectiva, destaca-se que a qualidade dos procedimentos na fabricao de
raes vem sendo encarada como uma vantagem competitiva e, no caso especco de alimentos,
a questo da segurana torna-se ainda mais importante, uma vez que inuencia, diretamente, na
sade do consumidor, diferenciando tambm os produtores no que diz respeito ao desempenho
zootcnico e de produtividade. 113
Manual de boas prticas na produo de sunos

11.5.1.Produo de rao
Para que se tenha uma nutrio ajustada, garantindo a ingesto dos nutrientes dentro da
exigncia de cada fase, deve se trabalhar a partir de um conhecimento das matrias primas,
atravs de anlises a cada partida, garantindo a qualidade desde a chegada granja e uma es-
tocagem eciente, prevenindo a formao de micotoxinas com consequente perda no valor nutri-
cional. Portanto, devem-se adotar critrios rgidos no recebimento das matrias primas, alm de
um processo de limpeza e controle de pontos crticos na fbrica e granja, como limpeza efetiva de
equipamentos, silos e cochos, possibilitando, assim, a ingesto de uma rao balanceada e que
no oferea riscos sade dos animais.
A partir do conhecimento das matrias primas, pode-se desenvolver fornecedores que dis-
ponibilizaro, mediante os contratos, um padro previamente acordado, assegurando, desse
modo, uma estabilidade nos resultados ao longo do ano.

11.5.1.1. Processos envolvidos na produo de rao com qualidade:


1. Recepo;
2. Moagem;
3. Dosagem e mistura;
4. Contaminaes cruzadas (pontos crticos e principais contaminantes);
5. Identicao e armazenagem do produto acabado;
6. Limpeza e manuteno do sistema (procedimentos e frequncia);
7. Biosegurana (controle de insetos, pssaros e roedores).

11.5.1.2. Recepo e armazenagem das matrias primas


Para que se tenha uma ingesto dentro do desejvel, fatores como palatabilidade,
digestibilidade, nveis nutricionais, estando ajustados cada fase e a uniformidade da mistura
devem ser respeitados. Desta forma, o processo de produo de rao com qualidade passa
por uma correta amostragem, de forma que representem o contedo total que se vai receber.
O uso de matrias primas com qualidade deve ser uma busca constante nas
unidades de produo de sunos de alto desempenho. Nesse contexto, a compra de preo,
sem o devido cuidado no momento do recebimento, pode acarretar em grandes perdas
econmicas devido aos ajustes de formulao e/ou perda no desempenho.

11.5.1.3. Amostragem
Uma correta amostragem dos produtos ensacados passa por uma inspeo geral, iden-
ticao de possveis alteraes, como a presena de contaminates e alterao de odor e cor.
CAPTULO 11

Assim, com o uso de caladores (gura 4 e 5), fazem-se coleta e identicao das amostras. Para
esses produtos, a quantidade de amostras varia em funo da quantidade de embalagens.

11.5.1.4. Como amostrar produtos


1. Lotes com 1 a 4 embalagens, coletar em 5 ou mais pontos;
2. Lotes com 5 a 10 embalagens, coletar amostras de todas unidades;
3. Lotes com 11 a 100 embalagens, amostrar 20% ou mais unidades;
114 4. Lotes com mais de 100 embalagens, amostrar pelo menos 10% das unidades;
Alimentao

Para produtos a granel, deve-se realizar uma inspeo prvia, vericando-se o estado
de limpeza e conservao da carroceria e se foram transportados devidamente cobertos e
com lona em boas condies, se a carga est seca e sem pontos ou partes molhadas e se
h ou no algum tipo de contaminao por material estranho (impurezas) ou insetos.
O operador deve inserir o calador fechado, com uma inclinao de 10 graus, abrir e
moviment-lo de cima para baixo, at preench-lo, retirando-o em seguida. Deve-se realizar
coleta em pelo menos 10 amostras, sendo estas retiradas, em zig-zag, em diferentes pontos.

* Escala em milmetros

Figuras 4 e 5 : Caladores para amostragem em produtos ensacados e a granel.

Figuras 6: Uso de caladores em produtos ensacados Figuras 7: Uso de caladores em produtos ensacados CAPTULO 11

Figuras 8: Uso de caladores em produtos ensacados Figura 9: Recepo a granel caminho de milho. 115
Manual de boas prticas na produo de sunos

Amostragem em funo da quantidade


Cargas inferiores a 100 ton. deve-se amostrar 20 kg;
Cargas superioes a 100 ton. deve-se amostrar 15 kg para cada srie de 100 ton.

Para uma correta amostragem, fundamental homogeneizar e dividir em trs partes,


sendo destinadas classicao, contra-prova e uma cando disposio do fornecedor.

Figuras10 e 11: Inspeo visual de produtos a granel.

Figura 12: Classicao de gros aps amostragem.

11.5.1.5. Armazenagem
Para um adequado armazenamento dos ingredientes utilizados na fbrica de rao, estes
devem ser identicados e classicados de acordo com o destino (uso e no uso), havendo uma
sequncia que obedea seus prazos de validade. Enm, necessrio sempre iniciar o uso pelos
produtos com menor prazo de validade primeiro a entrar, primeiro a sair (rst in, rst out).
CAPTULO 11

Um correto processo de armazenamento de produtos ensacados passa pelo controle de in-


setos, roedores e aves, pela utilizao de estrados (10 a 15 cm de altura) e um programa efetivo
de limpeza de fbrica e silos.
Para um correto acondicionamento das matrias primas na fbrica:
1. Indenticar lotes;
2. Manter uma distncia mnima de 50 cm da parede;
3. Proteger do sol;
4. Manter distncia entre pilhas facilitando limpeza e aerao;
116 5. Instituir um controle efetivo de ratos e insetos.
Alimentao

Figuras 13: Armazenagem de produtos ensacados. Figuras 14: Armazenagem de produtos ensacados.

11.5.1.6. Fatores que favorecem a contaminao por fungos e o consequente aumento


na contaminao por micotoxinas
1. Presena de gros quebrados, injuriados ou avariados;
2. Estocagem de gros com alto teor de umidade;
3. Grandes utuaes de temperatura;
4. Uso de fungicidas e anti-fngicos em sub-dosagens.

Assim, antes do armazenamento, os gros devem passar por um sistema de


pr-limpeza, promovendo-se a remoo de materiais contaminantes e partculas me-
nores ou maiores.
A qualidade dos gros armazenados encontra-se sempre em perigo e o produto
tem de ser periodicamente examinado. O mtodo mais seguro examinar com fre-
quncia amostras obtidas em diversos pontos da massa armazenada. Felizmente,
todos os fatores que ameaam a perda de qualidade dos gros causam aumento de
temperatura. Assim, o registro constante da temperatura dos gros pode impedir um
processo de deteriorao.

11.5.1.7. Mistura
Para uma correta dosagem fundamental o uso de balanas que apresentem
uma boa preciso e sensibilidade. A mistura deve ser ajustada em funo do equipa-
mento que se vai utilizar, do tipo e qualidade do misturador, sendo assim determinado
o tempo adequado para se obter misturas mais homogneas.
H diversos modelos de misturadores. Os mais utilizados so o vertical (rosca),
CAPTULO 11

horizontal (ps) e o horizontal (helicides). O tempo de mistura varia em funo do


tipo de misturador, sendo de 15, 6 e 3 minutos, para o vertical, horizontal (ps) e ho-
rizontal (helicoides), respectivamente.
Para a avalio da qualidade das misturas (homogeinidade), coleta-se, em dife-
rentes tempos de mistura, amostras de uma mesma batida. Dessa forma, a partir de
um marcador realiza-se a anlise do coeficiente, sendo estas determinante da quali-
dade final da mistura. Faz-se, portanto, uso de um indicador apropriado(micro-tracer,
mangans ou sal comum), procedendo-se s coletas em um mnimo de 10 amostras
em trs repeties, sendo remetidas para anlise. Dietas com coeficiente de variao 117
Manual de boas prticas na produo de sunos

inferior a 10% esto dentro de um padro considerado excelente para homogeinidade


das dietas (tabela ).

Tabela 4: Efeito do coeficiente de variao das dietas sobre a qualidade da mistura.


Coeficiente de
Conceito Ao Corretiva
Variao
< 10 % Excelente Nenhuma

10 a 15 % Bom Inspecionar o misturador


Aumentar o tempo de mistura, vericar o desgaste e limpeza
15 a 20% Regular do misturador, sobrecarga, ou sequncia de adio de
ingredientes
Fazer uma combinao das checagens citadas acima e
> 20% Ruim
consultar o fabricante do equipamento
Fonte: Feed Manufacturing Testing mixer performance. Bulletin MF-1172 Revised, Kansas State University
Cooperative Extension Service, Manhattan, KS MF-1172

Alguns aspectos que dizem respeito ao equipamento e/ou a sua conservao, como
o nmero de rotao/minuto, desgaste de peas, como helicide externa ou p, podem
comprometer a qualidade da mistura e, portanto, devem ser periodicamente vistoriados.
Para se obter uma mistura adequada dos ingredientes fundamental obedecer
uma sequncia na adio dos mesmo ao misturador. Inicia-se esse processo pela adio
de macroingredientes, como o fub, na proporo da metade denida para a dieta. Faz-
-se em seguida a adio da pr-mistura (vitaminas, minerais e medicamentos), com os
itens previamente pesados e diludos em fub ou farelo de soja, possibilitando, desse
modo, uma maior homogeinidade dos ingredientes de baixa incluso, na mistura nal.

Os demais ingredientes devem seguir a sequncia abaixo:


1. Metade do farelo de soja;
2. Calcrio, fosfato, produtos de origem animal como farinha de carne;
3. Farelo de trigo ou outras fontes de bra (dietas de gestao e pr-lactao);
4. Segunda metade do fub;
5. Segunda metade do farelo de trigo.
CAPTULO 11

118 Figura 16: Misturador vertical para silagem gro mido. Figura 17: Misturador horizontal.
Alimentao

A adio do leo deve ser iniciada em pequenas pores aps a adio da primeira
metade dos macros e nalizada antes da adio nal destes ingredientes.

Dicas para uma mistura adequada


1. Sequncia da mistura, granulometria e fatores como a capacidade ou volume dos
misturadores devem ser considerados quando se deseja obter maior homogeinidade
das dietas;
2. Para misturadores horizontais recomendvel que se ultrapasse a altura dos he-
licides em volume de ingrediente. Para os verticais, importante no completar o
volume suportado;
3. Deve-se fazer aterramento do misturador quando h formao de cargas eletros-
tticas, pelo atrito entre os componentes da rao, os helicides e a rosca sem m.

A granulometria fundamental para a obteno de dietas homogneas , passveis de


melhor digesto e aproveitadas pelos animais. Seu principal objetivo reduzir o tamanho
das partculas dos ingredientes, facilitando, assim, a homogeinizao das misturas e me-
lhorando a digestibilidade das dietas.

Figura 18: Milho antes da moagem. Figura 19: Milho modo.

Recomenda-se para as raes pr-iniciais, iniciais e lactao, dietas com dimetro


geomtrico mdio (DGM) de 400 a 600 m, sendo na recria e terminao de 500 a 600
m e para gestao e pr-lactao, variando de 600 a 800 m. O tamanho das partculas
dos ingredientes destinados fabricao de raes pode inuenciar na digestibilidade dos
nutrientes, afetando o desempenho dos animais.
H uma correlao direta entre o dimetro dos furos nas peneiras e o DGM das die-
CAPTULO 11

tas. Assim, para que se obtenha os DGM citados acima deve-se trabalhar com as peneiras
conforme descrito abaixo:
1. Peneiras de 1,5 a 2,0 mm pr-iniciais, iniciais e lactao;
2. Peneiras de 2,5 a 3,0 mm recria marr, reposio, recria, e terminao;
3. Peneiras 3,0 a 3,5 mm gestao e pr-lactao.

11.5.1.8. Controle de qualidade dos processos de fabricao


O programa de anlise de risco para fbrica de rao uma importante ferramenta e
inicia-se a partir da Anlise de Perigo de diferentes locais da fbrica de rao.
119
Manual de boas prticas na produo de sunos

A conduo da anlise de risco consiste em descrever o processamento dos ingre-


dientes que compem as dietas, estabelecendo um uxograma para esses produtos. Tal
processo consiste no acompanhamento da matria prima por todo o trajeto, desde a re-
cepo at que seja ingerido pelos animais. A partir dessa metodologia estabelecem-se os
pontos crticos e gargalos para a fabricao de dietas com qualidade.
Em uma prxima etapa, determinam-se ferramentas de controle que indiquem o nvel
de controle de risco no processo de produo, para que no interram na produtividade.
Estas permitem mensurar, desde a lavoura aos limites crticos para a produo de dietas
seguras.

O programa de qualidade na fabricao deve basear-se em sete pontos:


1. Anlise dos perigos;
2. Identicao dos pontos crticos;
3. Estabelecimento de medidas preventivas com limites para os pontos crticos;
4. Estabelecimento procedimentos para monitorar os pontos crticos;
5. Estabelecimento de aes corretivas quando os pontos crticos forem observados;
6. Estabelecimento de procedimentos para detectar se o sistema est funcionando
corretamente;
7. Manter relatrios de controle.

Principais pontos crticos de uma fbrica


1. Recepo, presena de impurezas, umidade, roedores, insetos e pssaros, micro-
-organismos, termometria e aerao, diminuio de p, goteiras e initraes;
2. Ensilagem, erro de rota, vazamento em caixas e caixotes, equipamentos autolim-
pantes;
3. A parte mais crtica do silo sempre a superior, e este deve ser varrido pelo menos
duas vezes por semana at a altura do produto e uma vez/ms se for esvaziado, sen-
do limpo e desinfetado;
4. Moagem, capacidade, limpeza, granulometria;
5. Mistura, avaliar a qualidade;
6. Expedio, cuidado com a mistura e troca de produtos, raes mal identicadas;
7. Transporte, caminhes limpos e vericar a presena de furos.

Com os critrios estabelecidos, deve-se seguir uma rotina de monitoramento dos pro-
cessos de produo, utilizando-se parmetros zootcnicos, sanitrios e/ou patolgicos. A
partir de uma anlise geral do processo de fabricao de rao, importante estabelecer
aes corretivas que permitam a obteno de resultados estveis diante de alvos previa-
CAPTULO 11

mente conhecidos. Como etapa nal a reavaliao peridica dos procedimentos de monito-
ria e corretivos, tendo como base parmetros cientcos.
Faz-se necessrio, ainda, um programa eciente de limpeza da fbrica de rao, des-
tinando-se um tempo semanal para a limpeza e a manuteno. Os principais objetivos so
melhorar o ambiente de trabalho, minimizar a perda de ingredientes e raes, bem como
reduzir as atividades microbianas e infestao por insetos. Portanto, fundamental denir
reas e sistemas de limpeza e promover treinamentos. Enm, preciso gerenciar a fbrica
como setor efetivo da granja e entender que sua gesto eciente impacta sobre toda granja.
120
Alimentao

Figuras 20 e 21: Moegas de recepo sujas.

Figura 22: Uso do sistema de pr-limpeza para retirada do excesso de impurezas do milho. CAPTULO 11

Figuras 23 e 24: Parte superior do silo suja. 121


Manual de boas prticas na produo de sunos

Figuras 25 e 26:Misturador sujo em sua entrada e interior.

Figuras 27 e 28: Hlices internas do misturador sujas.


CAPTULO 11

122 Figura 27: Abertura no misturador para realizao de limpeza.


Alimentao

Figuras 28: Milho mofado aderido parede do silo. Figuras 29: Milho mofado aderido parede do silo.

Figura 30: rea de estocagem suja. Figura 31: rea externa da fbrica suja.

CAPTULO 11

123
Gesto ambiental

Captulo 12
Gesto ambiental

12.1. Passivo ambiental da suinocultura


Algumas atividades, como a granja suincola, so classicadas segundo seu porte e
potencial poluidor. Esses dois itens esto denidos na legislao ambiental. O potencial po-
luidor/degradador da atividade considerado pequeno (P), mdio (M) ou grande (G), em
funo dos efeitos causados sobre o solo, o ar e a gua. O porte do empreendimento tambm
considerado pequeno (P), mdio (M) ou grande (G). Cada uma dessas categorias ainda
dividida em I, II e III.
Com relao legislao ambiental, importante que se tenha em mente que existem as
legislaes federal, a estadual e at mesmo a municipal. Mesmo sabendo que a legislao fede-
ral se sobrepe a qualquer outra, sempre prudente consultar a legislao estadual e municipal
do empreendimento em questo, uma vez que uma destas pode ser mais rgida que a federal.
O licenciamento ambiental uma obrigao legal prvia instalao de qualquer empreen-
dimento ou atividade potencialmente poluidora ou degradadora do meio ambiente e possui como
uma de suas mais expressivas caractersticas a participao social na tomada de deciso por
meio da realizao de audincias pblicas como parte do processo.
Essa obrigao compartilhada pelos rgos Estaduais de Meio Ambiente e pelo Ibama,
como partes integrantes do SISNAMA (Sistema Nacional de Meio Ambiente). O Ibama atua, prin-
cipalmente, no licenciamento de grandes projetos de infra-estrutura que envolvam impactos em
mais de um estado e nas atividades do setor de petrleo e gs na plataforma continental.

As principais diretrizes para a execuo do licenciamento ambiental esto expressas:


a) Na Lei 6.938/81;
b) Nas Resolues CONAMA n 001/86 e n 237/97;
c) Alm dessas, o Ministrio do Meio Ambiente emitiu recentemente o Parecer n 312, o
qual versa sobre a competncia estadual e federal para o licenciamento, tendo como
fundamento a abrangncia do impacto.
CAPTULO 12

Todas as atividades com potencial poluidor somente obtero autorizao para operar aps cum-
prir as etapas do licenciamento ambiental. O licenciamento ambiental constitudo de trs fases:
a) Licena Prvia (L.P.) concedida na fase preliminar do planejamento do empreendi-
mento ou atividade, aprovando sua localizao e concepo. Essa licena no autori-
za o incio de qualquer obra ou servio no local do empreendimento.
b) Licena de Instalao (L.I.) autoriza a instalao do empreendimento ou atividade
conforme as especicaes constantes dos planos, programas e projetos aprovados,
incluindo as medidas de controle ambiental e demais condicionantes. Essa licena 125
Manual de boas prticas na produo de sunos

autoriza o incio da obra ou servio no local do empreendimento, porm no autoriza


seu funcionamento.
c) Licena de Operao (L.O.) autoriza o funcionamento da atividade ou empreendi-
mento, aps a vericao do cumprimento das exigncias que constam nas licenas
anteriores, com as medidas de controle ambiental e condicionantes determinados
para a operao.

12.2. Cuidados com o meio-ambiente


medida que aumentam as preocupaes com a manuteno e a melhoria da qualida-
de do meio ambiente, bem como com a proteo da sade humana, organizaes de todos os
tamanhos vm crescentemente voltando suas atenes para os potenciais impactos de suas
atividades, produtos e servios. O desempenho ambiental de uma empresa vem assumindo
importncia cada vez maior para as partes interessadas, internas e externas. Alcanar um
desempenho ambiental consistente requer comprometimento organizacional e uma aborda-
gem sistemtica ao aprimoramento contnuo.
Para tanto, imprescindvel que as empresas tenham seu sistema de gesto ambiental
(SGA) bem denido e em andamento (Oliveira, 2006). Esse SGA certamente ter uma dimen-
so e complexidade proporcional, sendo ajustado ao porte de cada uma das empresas e de
acordo com seu potencial poluidor. Fato que, na atualidade, no h mais como uma empre-
sa no dispor de uma poltica ambiental para apresentar e, naturalmente, seguir. A direo
da empresa deve elaborar uma poltica ambiental que represente seus produtos e servios,
que seja divulgada entre os funcionrios e a comunidade. necessrio ainda que se de-
monstre o quanto a direo est comprometida com o cumprimento dessa poltica. Deve-se
obter o cumprimento legal e a busca do melhoramento contnuo do desempenho ambiental
da empresa.
Assim sendo, o SGA merece ser tratado como uma estrutura da organizao, a ser con-
tinuamente monitorado e renovado, objetivando fornecer orientao efetiva para as ativida-
des ambientais de uma organizao em resposta a fatores internos e externos, que esto em
alterao. Todos os membros de uma organizao devem assumir a responsabilidade pela
melhoria ambiental. Um SGA oferece ordem e consistncia para os esforos organizacionais
no atendimento s preocupaes ambientais atravs de alocao de recursos, denio de
responsabilidades, avaliaes correntes das prticas, procedimentos e processos.

Os principais elementos e princpios de um sistema de gesto ambiental so:

a) Uma organizao deve focalizar aquilo que precisa ser feito. necessrio assegurar
comprometimento com o SGA e denir sua poltica;
CAPTULO 12

b) Uma organizao deve formular um plano para sua poltica ambiental;


c) Para uma efetiva implantao do programa, uma organizao deve desenvolver as
capacidades e apoiar os mecanismos necessrios para o alcance de suas polticas,
objetivos e metas;
d) Uma organizao deve medir, monitorar e avaliar seu desempenho ambiental;
e) Uma organizao deve rever e continuamente aperfeioar seu sistema de gesto am-
biental com o objetivo de aprimorar seu desempenho ambiental geral.

126
Gesto ambiental

Considerando-se o j exposto, de suma importncia conhecer e seguir a legislao que


envolve a questo ambiental, assim como cercar-se de conhecimento sobre normas e certica-
es ambientais. A principal diretriz relacionada ao meio ambiente a ISO 14.000 - uma norma
elaborada pela International Organization for Standardization (ISO), com sede em Genebra, na
Sua, que rene mais de 100 pases com a nalidade de criar normas internacionais.
O objetivo geral da ISO 14.000 fornecer assistncia para as organizaes na implan-
tao ou no aprimoramento de um Sistema de Gesto Ambiental (SGA), principalmente nos
grandes empreendimentos. A iniciativa coerente com a meta de Desenvolvimento Susten-
tvel e dentro das diretrizes e princpios do Mecanismos do Desenvolvimento Limpo (MDL),
sendo compatvel ainda com diferentes estruturas culturais, sociais e organizacionais.
A Diretriz 14.000 especifica os elementos de um SGA e oferece ajuda prtica para
sua implementao ou aprimoramento. Fornece tambmm auxlio s organizaes no pro-
cesso de efetivamente iniciar, aprimorar e sustentar o Sistema de Gesto Ambiental. Tais
sistemas so essenciais para a habilidade de uma organizao em antecipar e atender s
crescentes expectativas de desempenho ambiental e para assegurar, de forma corrente, a
conformidade com os requerimentos nacionais e/ou internacionais.
A ISO 14.000 oferece diretrizes para o desenvolvimento e implementao de prin-
cpios e sistemas de gesto ambiental, bem como sua coordenao com outros sistemas
gerenciais.
Tais diretrizes so aplicveis a qualquer organizao, independente do tamanho, tipo
ou nvel de maturidade, que esteja interessada em desenvolver, implementar e/ou aprimo-
rar um SGA.
As diretrizes so destinadas ao uso interno como uma ferramenta gerencial volunt-
ria, no sendo apropriada ao uso por parte de entidades de Certificao/Registro de SGA,
como uma norma de especificaes. As diretrizes baseiam-se nos elementos centrais da
especificao para SGA encontrados na ISO 14.001 e incluem importantes elementos adi-
cionais para um Sistema de Gesto Ambiental amplo.

12.3. Manejo de dejetos


A relao da suinocultura com o meio ambiente uma questo complicada. Sabe-se que
a atividade considerada pelos rgos ambientais tanto como de alto risco quanto de elevado
potencial poluidor. O problema est em o que fazer com os dejetos. A composio qumica mdia
dos dejetos de sunos pode ser vericada na tabela 1 e 2 abaixo dispostas.

Tabela 1 Composio qumica mdia dos dejetos sunos observada pela Embrapa,
Concrdia-SC.
Varivel Mnimo (mg/L) Mximo (mg/L) Mdia (mg/L)
CAPTULO 12

DQO 11.530,2 38.448,0 25.542,9


Slidos totais 12.697,0 49.432,0 22.399,0
Slidos volteis 8.429,0 39.024,0 16.388,8
Slidos fixos 4.268,0 10.408,0 6.010,2
Slidos Sedimentveis 220,0 850,0 428,9
Nitrognio total 1.660,0 3.710,0 2.374,3
Fsforo total 320,0 1.180,0 577,8
Potssio total 260,0 1.140,0 535,7
127
Fonte: Silva, 1996 | Legenda: DQO = Demanda qumica de oxignio
Manual de boas prticas na produo de sunos

Tabela 2 . Concentrao mdia de slidos totais (ST), demanda biolgica de oxignio (DBO5),
Nitrognio (N), Fsforo (P) e Potssio (K) em mg/L e coliformes termotolerantes (CT) em
colnias/L emitidos em granjas com mdio nvel tecnolgico
ST DBO5 N P K CF

UPL 18.644 6.214 1.262 452 791 6.85x1010

UCT 40.667 22.276 2.772 1.058 1.442 1,18x1011

UCC 31.082 14.891 2.078 779 1.143 9,96x1012


Fonte: Seganfredo et al. (2007); Legenda: UPL-Unidade de Produo de Leites; UCT-Unidade de Crescimento e
Terminao e UCC-Unidade de Criao em Creche.

Toda suinocultura deve possuir um programa de planejamento e de controle de dejetos gera-


dos visando sua correta utilizao, devendo considerar cinco etapas: produo, coleta, armazena-
gem, tratamento, distribuio e utilizao dos dejetos (na forma slida e lquida) (Perdomo, 1999).
Os sunos produzem em mdia 6,7 kg de dejetos/dia/100 kg de peso vivo (Oliveira, 1993;
Oliveira, 2004) e, de uma forma geral, estima-se que a produo de dejetos de sunos pode variar
de 60 a 100 L/matriz/dia em uma granja de ciclo completo e de 35 a 60 L/matriz/dia em granjas
produtoras de leito e de 4,5 a 7,5 L/cabea/dia em granjas de produo de terminados (Perdo-
mo, 1999; Oliveira, 2004, Seganfredo et al., 2007).
O tratamento de dejetos de sunos, de uma maneira geral, utilizam processos fsicos, qumi-
cos e biolgicos para a transformao/remoo da carga poluente presente no euente (Segan-
fredo et al., 2007). Esses tratamentos de dejetos orgnicos normalmente esto divididos em trs
processos, como: fsico, qumico e biolgico.

A) Processo fsico
a) Separao de fase: processo de sedimentao, centrifugao, peneiramento,
b) ltrao ou separao qumica;
c) Desidratao: reduo da quantidade de umidade para nveis ao redor de 10 a 15%;
d) Incinerao.

B) Processo qumico
Tem como princpio a adio de coagulantes ou oculantes qumicos aos dejetos para
promover a separao das fases lquidas e slidas.

C) Tratamento biolgico
CAPTULO 12

um processo natural e pode ser aplicado aos dejetos slido ou lquido. Pode ser contro-
lado ou no, aerbico ou anaerbico.

12.4. Gesto da gua na suinocultura


Nas edicaes para sunos frequentemente cometem-se erros hidrulicos comprometedo-
res. Algumas instalaes so executadas sem projeto tcnico especco e muitas vezes sem gran-
128 de preocupao com as perdas e desperdcios da gua. As instalaes hidrulicas, normalmente
Gesto ambiental

nas pequenas e mdias propriedades, so executadas de maneira rudimentar e com material de


baixa qualidade. So vericados frequentemente vazamentos e, em conseqncia, desperdcio
de gua, aumentando-se consideravelmente o volume de gua a ser incorporado aos dejetos.
Nas edicaes convencionais de produo de sunos, os sistemas de manejo de dejetos podem
ser internos, atravs de canais cobertos por barras (ripado) e, alguns casos, com o uso de lmina
dgua. Na maioria das edicaes de produo de sunos encontram-se canaletas externas sem
cobertura ou controle de uxo de dejetos, propiciando, assim, grande proliferao de moscas e
penetrao da gua da chuva.
A limpeza dos dejetos nos canais internos ou externos realizada com gua, muitas vezes
potvel, o que acaba gerando grande desperdcio. A incorporao de gua aos dejetos reduz a
qualidade, inviabilizando economicamente o seu uso como fertilizante orgnico, alm de aumen-
tar a estrutura necessria para o armazenamento e os custos de transporte e utilizao (OLIVEI-
RA, 2004; Oliveira, 2006)).
Com a nalidade de reduzir o consumo exagerado de gua para limpeza das instalaes
e melhorar a qualidade dos dejetos, atualmente tem sido implantado um sistema de reaprovei-
tamento dos dejetos lquidos para a limpeza de baias e canaletas. Denominado Flushing, esse
sistema facilita o manejo, gerando economia ao produtor, tanto com mo-de-obra, quanto de
consumo de gua, alm de evitar a incorporao de gua para limpeza aos dejetos.
O sistema Flushing constitui-se da implantao de caixas de passagem interligadas por
tubos de PVC, com controle de uxo de dejetos. A limpeza realizada com a parte mais lquida
dos dejetos armazenados em esterqueiras, lagoas ou outro sistema de armazenamento lquido.
O transporte dos dejetos at as canaletas pode ser realizado por gravidade ou com o auxlio
de uma bomba de recalque e mangueiras ou tubos de PVC. Para melhor ecincia do sistema,
recomenda-se que as caixas de passagem sejam cobertas, diminuindo odores e proliferao de
moscas. Com tal manejo, h grande melhora na qualidade dos dejetos devido a diminuio da
incorporao da gua de limpeza e da chuva (OLIVEIRA, 2004).
A gesto da gua nos sistemas produtivos de sunos de fundamental importncia para
o conhecimento do consumo de gua pelos animais, em suas diferentes fases da criao, do
desperdcio pelos bebedouros e instalaes hidrulicas e limpeza das instalaes. Recomenda-
-se que, em todas as edicaes para a produo de sunos, sejam instalados hidrmetros para
avaliao do consumo de gua no sistema. Dessa forma, ser possvel desenvolver um sistema
de gesto de gua para as granjas. buscando-se, assim, a otimizao do consumo e favorecendo
as etapas de manejo, armazenamento e valorao econmica dos dejetos como fertilizante.

12.5. Manejo de animais mortos


Por muito tempo, o destino das carcaas e resduos orgnicos das granjas era simples-
mente o meio ambiente, enterrados em valas ou at mesmo a cu aberto. A queima (montes
CAPTULO 12

a cu aberto) desse material tambm j foi uma prtica adotada e em seguida surgiram as
valas ou fossas asspticas (conhecido na granja como inferninho). Nenhuma das anteriores
mostrou-se uma alternativa vivel, ao se pensar no cuidado com o meio ambiente.
Hoje, existem alternativas viveis e prticas para a destinao desse material. Uma
delas a incinerao em equipamentos especficos para tal, embora, alm de ser menos
comum, o equipamento envolve um elevado custo para aquisio. , portanto, o sistema
mais aconselhado para se evitar o risco sanitrio. Uma outra alternativa, mais usual, eco-
nmica e ambientalmente correta, o processo de compostagem de carcaas e resduos 129
orgnicos (restos placentrios).
Manual de boas prticas na produo de sunos

12.5.1. Compostagem de animais mortos


A compostagem o resultado da degradao biolgica de matria orgnica em presena
de oxignio do ar sob condies controladas pelo responsvel pelo processo na granja. Neces-
sita de quatro elementos presentes na granja: gua (catalisador das reaes), substrato para
fermentao (serragem, maravalha), micro-organismos, carcaas e resduos orgnicos (fonte
de nitrognio).
A composteira (Figura 1) pode ser uma estrutura simples, dividida em cmaras (o nme-
ro proporcional ao tamanho da granja), coberta, com paredes divisrias de alvenaria e com
fechamento de cada cmara atravs de tbuas de madeira. A parte superior deve ser aberta
para ventilao. O piso concretado e com declividade para um ralo lateral (escoamento do
chorume).

Figura 1. Composteira.
CAPTULO 12

130 Figura 2: Planta construtiva de um modelo de composteira.


Gesto ambiental

Essa estrutura deve ser construda na cerca-limite da granja, permitindo o seu carrega-
mento (carcaas e resduos biolgicos) pela rea interna da granja e o seu descarregamento
(adubo orgnico) pela rea externa. Recomenda-se que um membro da equipe seja respon-
svel pelo manejo da composteira. Um sinal de composteira mal manejada a ocorrncia de
odores, chorume em excesso e presena de moscas. Usualmente, o material ca na cmara
por 90 a 120 dias, quando ento est decomposto, podendo ser destinado fertilizao
agrcola.
A gura ao lado (Figura 2) representa um modelo de projeto construtivo de uma com-
posteira.

12.4.1.2. Vantagens da compostagem


As vantagens de uma composteira bem manejada so:
a) Reduo ou eliminao de maus odores;
b) Reduo ou eliminao de moscas;
c) Produo de um adubo orgnico.

12.5.1.3. Problemas durante a compostagem


Alguns problemas podem ocorrer com o processo de compostagem. Os mais comuns
so:
a) A temperatura ideal no atingida em funo de excesso ou falta de umidade para
corrigir, rever o grau de umidade e tambm o volume de partes de carcaa frente ao
volume de material (serragem etc) acrescentado;
b) Ocorrncia de moscas para resolver, vericar a condio de cobertura das partes
de carcaa com o material, formao de chorume e condies de higiene do local;
c) Maus odores vericar tanto se no h excesso de umidade na pilha quanto a condi-
o de cobertura das partes de carcaa com o material. Para solucionar essa situao,
recomenda-se substituir o material mido, cobrindo partes de carcaas expostas.

12.6. Alternativas para tratamento de dejetos


Os sistemas de tratamento so as ferramentas a serem usadas em ltimo caso, quando no mais
houver a possibilidade de utilizao dos dejetos como fertilizante orgnico. importante considerar, nas
granjas de sunos, que o destino dos dejetos lquido deve ser o uso agrcola. Para tanto, recomenda-se
que os dejetos lquidos sejam armazenados em lagoas ou utilizados em biodigestores obedecendo um
tempo de reteno hidrulico recomendado.
Antes de se pensar em adotar qualquer sistema de tratamento para os dejetos, necessrio ava-
liar se a propriedade possui rea agrcola disponvel para a utilizao correta dos fertilizantes gerados
CAPTULO 12

na agricultura. Caso seja positivo, ento o uso de lagoas ou biodigestor para o manejo e utilizao do
fertilizante orgnico gerado o mais recomendado. Caso no exista rea agrcola para o uso dos ferti-
lizantes gerados, ento deve-se pensar em adotar um sistema de tratamento que propicie transportar
com viabilidade econmica o fertilizante orgnico para reas vizinha de produo agrcola ou outras
regies com demanda por adubao. No uso da adubao orgnica, preciso considerar alguns proble-
mas relacionados ao uso incorreto do manejo dos dejetos, j que isso pode gerar um risco de poluio
ambiental. So eles: nitrato, cobre, zinco, lixiviao, odores de amnia (NH3) e patgenos no ato de
distribuir o dejeto, emisso pelo solo de metano (CH4) e xido nitroso (N2O) e o escoamento de carga
131
orgnica, fosfato e patgenos.
Manual de boas prticas na produo de sunos

12.6.1. Decantao
O decantador o sistema mais simples
de separao fsica dos dejetos, mas tambm
o que apresenta a menor ecincia de separa-
o (slido/lquido). Um dos exemplos o de-
cantador de palhetas, usado pelos pequenos
e mdios produtores (gura 3). Sua funo
separar as fases slida e lquida. O lodo produ-
zido (10 a 15% do dejeto total) deve ser arma-
zenado e tratado adequadamente antes de ser
usado como adubo. Isso pode ser feito com re-
teno em esterqueiras, lagoas ou biodigestor Figura 3: Decantador de dejetos, com lagoas de
estabilizao ao fundo.
por um perodo mnimo entre 30 a 40 dias (es-
tabilizao). Em alguns estados, a legislao
recomenda um perodo de estocagem de 120
dias, antes do seu uso como adubo.

12.6.2. Peneiras
Nas peneiras (Figura 4), a reteno de
slidos menor que no decantador, sendo de
3 a 10% para as peneiras estticas e de 40%
para as peneiras vibratrias.

12.6.3. Lagoas naturais


O dejeto suno pode ser tratado e arma- Figura 4: Peneiras na separao de dejetos slidos.
zenado com o uso de lagoas. As lagoas so di-
mensionadas de acordo com a carga orgnica e o tempo de reteno hidrulico do material.
Devem ser revestidas com material especco com a nalidade de evitar o contato com o lenol
fretico ou guas subterrneas. As lagoas se dividem em anaerbias, aerbias, facultativas in-
terligadas ligadas em srie.
a) Lagoas aerbias (Figura 6): so profundas (2,5 m) e seu objetivo principal a
remoo da carga orgnica e coliformes fecais;
b) Lagoas facultativas: tm como objetivo principal a remoo de nutrientes
nitrognio), auxiliando no processo de remoo da carga
orgnica e coliformes fecais. So lagoas rasas com 1 metro de profundidade ;
CAPTULO 12

12.6.4. Biodigestor
O biodigestor (Figura 7) um reator biolgico cuja funo principal a degradao da carga
orgnica contida nos dejetos. Funciona em condies anaerbias (ausncia de oxignio), produzin-
do um euente lquido (biofertilizante) e gerando o biogs. Existem vrios modelos de biodigestores,
sendo o modelo Canadense, construdo em lona de PVC, o mais utilizado atualmente no Brasil.
O resultado da decomposio dos dejetos a gerao de um gs de alto poder energtico,
capaz de substituir a lenha, a gasolina e o GLP. Ainda, tem-se a valorizao dos dejetos para uso
agronmico como biofertilizante, reduo da carga orgnica e menor tempo de reteno hidrulica
132
e de rea para a degradao anaerbia, em comparao com sistema de tratamento em lagoas. O
Gesto ambiental

biodigestor s deve ser utilizado em propriedades com rea agrcola compatvel com o volume de
biofertilizante gerado, pois o biodigestor no pode ser considerado como uma unidade de tratamen-
to completo e sim como uma das etapas de sistema de tratamento. Estima-se que a produo de
biogs pelos sunos (animal de 90 kg) situe-se entre 0,12 0,24 m3/cabea/dia, dependendo do
manejo e concentrao de slidos volteis presente nos dejetos.
A capacidade do biodigestor em degradar a matria orgnica contida nos dejetos depende
de vrios fatores como temperatura, slidos volteis e atividade dos micro-organismos presentes
no biodigestor. O biodigestor integra um sistema de tratamento de dejetos, no podendo ser consi-

Figura 5: Separao prvia de slidos para entrada Figura 6: Lagoa de estabilizao.


no biodigestor.

Figura 7: Biodigestor em lona de PVC. Figura 8: Terminao em cama sobreposta.

derado como etapa nal.


12.6.5. Criao em cama sobreposta (Figura 8)
CAPTULO 12

Tambm conhecido pelo nome de deepbedding, o sistema de criao de sunos sobre


uma cama de maravalha, bagao de cana hidrolizado ou casca de arroz. Nesse sistema, os deje-
tos sunos sofrem uma compostagem in situ. Dominando-se a tecnologia e bem manejado, cons-
titui uma alternativa interessante para propriedades que no possuem rea agrcola compatvel
com o volume de dejetos gerados. Para essa tomada de deciso, cada caso deve ser analisado
em profundidade, levando-se em considerao as especicaes tcnicas do clima e a disponibi-
lidade de substrato da regio em questo (Oliveira, 2004).
Muito se discute sobre o desempenho dos animais criados nesse sistema, mas alguns tra-
balhos cientcos mostram que no existe diferena estatisticamente signicativa quando com-
133
Manual de boas prticas na produo de sunos

parado ao sistema tradicional de piso ripado ou compacto, para um mesmo nmero de animais
criados nos dois sistemas. Outro ponto importante a ser considerado a questo da dinmica da
sanidade nesse sistema e de sua relao com os problemas sanitrios, principalmente relaciona-
dos Linfadenite. Sabe-se que o material usado como substrato (cama) no o agente causador
principal de transmisso da Lifadenite, j que esta repassada a partir dos animais contami-
nados para outros sadios pelo contato fsico. Observa-se ainda que sunos originrios de granjas
produtoras controle para a Linfadenite podem ser criados em um sistema de cama sobreposta
com baixssimo nvel de condenao de carcaas, semelhantes ao sistema convencionais de piso
compacto ou ripado (Oliveira, 2004). Porm, deve-se considerar os riscos para os animais, pois
as camas so um meio de cultura e sobrevivncia para o agente da linfadenite granulomatosa
situao que no pode ser desconsiderada.

12.7. Mecanismo de desenvolvimento limpo


O mecanismo de desenvolvimento limpo (MDL) implica tanto em assumir responsabili-
dade para reduzir as emisses de poluentes quanto promover o desenvolvimento sustentvel.
So mecanismos de investimentos pelos quais os pases desenvolvidos tm metas de reduo,
emisso e aplicao de recursos nanceiros em projetos que venham reduzir a emisso de
gases do efeito estufa.
Diretamente ligado ao tratamento racional e adequado dos dejetos, tem como conse-
quncias menor risco ambiental, reduo de custos (utilizao do gs produzido), bem como
gerao de renda ao produtor (integrao lavoura pecuria, venda de adubo orgnico).

12.7.1. Integrao lavoura pecuria


uma forma de complementar as atividades. Por meio dessa integrao, possvel pro-
mover uma destinao mais nobre aos resduos da suinocultura, aumentar a produtividade,
produzir com custo menor, diminuir o impacto ambiental e manter, ou at mesmo aumentar, a
renda do produtor rural.
O uso de dejetos sunos em lavouras j uma realidade, trazendo economia com adubo
qumico. Os dejetos acumulados em lagoas de decantao ou retiradas dos biodigestores (bio-
fertilizante) so utilizadas em lavouras de milho, soja e plantaes de caf. O mesmo tambm
ocorre com pastagens para produo de feno (Ex.: capim coastcross) ou pastejo (ex.: braqui-
rias, mombaa), em caso de ovinocultura, bovinocultura de leite ou corte. O adubo orgnico
pode ser usado em plantaes de seringueira e de laranja. No caso de ovinocultura, existem
empresas (frigorcos) que buscam parceria com produtores de suno para a criao de cordei-
ros para abate. Da mesma forma, empresas do ramo da laranjatornam-se parceiras de produ-
tores de sunos com o propsito de arrendar suas terras e seus dejetos para uso na plantao.
CAPTULO 12

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