ALUMUNIO Y SUS ALEACIONES

Al + Cu,
Mn, Mg, Si,
Zn

Al aleado ms
resistencia y
Al puro
resistente ala
Al y sus dureza y
aleaciones menos
corrosin
resistencia a
corrosin

Aleacin ligera

Desde el punto de vista fsico,
el aluminio puro (99.99%)
posee una resistencia muy
baja a la traccin y una dureza
escasa.
Existen 300 aleaciones de Al ,
registradas. la 1era aleacin
fue:
Duraluminio contiene
Cobre: (Cu) (3 - 5%)
Magnesio: (Mg) (0,5 - 2%),
manganeso (Mn) (0,25 - 1%)y
Zinc (Zn) (3,5 - 5%).
Al
En aleacin con otros
elementos, el aluminio
adquiere caractersticas
mecnicas muy superiores.
Las aleaciones de aluminio
contienen, en una matriz de
aluminio diversos elementos
de aleacin. Los principales
son el Cu, Si, Mg, Zn y Mn.
En menores cantidades se usa
tambin Fe, Cr y Ti;
Para aleaciones especiales se
suele usar tambin Ni, Co, Ag,
Li, V, Zr, Sn, Pb, Cd, Bi, Be, B,
Na, Sr y Sc.
 Aportaciones de los elementos aleantes
Los principales elementos de aleacin del aluminio son los siguientes y se
enumeran las ventajas que proporcionan:

Cromo (Cr) Aumenta la resistencia mecnica cuando est combinado con

otros elementos Cu, Mn, Mg.
Cobre (Cu) Incrementa las propiedades mecnicas pero reduce la
resistencia a la corrosin.
Hierro (Fe). Aumenta la resistencia mecnica.
Magnesio (Mg) Tiene una gran resistencia tras el conformado en fro.
Manganeso (Mn) Incrementa las propiedades mecnicas y reduce la
calidad de embuticin.
Silicio (Si) Combinado con magnesio (Mg), tiene mayor resistencia
mecnica.
Titanio (Ti) Aumenta la resistencia mecnica.
Zinc (Zn) Aumenta la resistencia a la corrosin.
Escandio (Sc) Mejora la soldadura
 Aleaciones de Al forjado sin tratamiento trmico
Las aleaciones que no reciben tratamiento trmico solamente pueden ser
trabajadas en fro para aumentar su resistencia.
Hay tres grupos principales de estas aleaciones segn la norma AISI-SAE que son
los siguientes:
Aleaciones 1xxx. Son aleaciones de aluminio tcnicamente puro, al 99,9% siendo
sus principales impurezas el hierro y el silicio como elemento aleante.
Se les aporta un 0.1% de cobre para aumentar su resistencia.
Tienen una resistencia aproximada de 90 MPa.
Se utilizan principalmente para trabajos de laminados en fro.
Aleaciones 3 xxx. El elemento aleante principal de este grupo de aleaciones es el
manganeso (Mn) que est presente en un 1,2% y tiene como objetivo reforzar al
aluminio.
Tienen una resistencia aproximada de 16 ksi (110MPa) en condiciones de recocido.
Se utilizan en componentes que exijan buena maquinabilidad.
Aleaciones 5xxx. En este grupo de aleaciones es el magnesio es el principal
componente aleante su aporte vara del 2 al 5%.
Esta aleacin se utiliza cuando para conseguir reforzamiento en solucin slida.
Tiene una resistencia aproximada de 28 ksi (193MPa) en condiciones de recocido
 Aleaciones de Al forjado con tratamiento trmico
Algunas aleaciones pueden reforzarse mediante tratamiento trmico en un proceso de
precipitacin. E
El nivel de tratamiento trmico de una aleacin se representa mediante la letra T seguida de
un nmero por ejemplo T5. Hay tres grupos principales de este tipo de aleaciones.

Aleaciones 2xxx: El principal aleante de este grupo de aleaciones es el cobre (Cu), aunque
tambin contienen magnesio Mg.
Estas aleaciones con un tratamiento T6 tiene una resistencia a la traccin aproximada de
64ksi (442 MPa) y se utiliza en la fabricacin de estructuras de aviones, concretamente en la
parte inferior y en el fuselaje donde se precisa de una gran tenacidad a fractura adems de
buena resistencia.

Aleaciones 6xxx. Los principales elementos aleantes de este grupo son magnesio y silicio.
Con unas condiciones de tratamiento trmico T6 alcanza una resistencia a la traccin de 42
ksi (290MPa) y es utilizada para perfiles y estructuras en general.

Aleaciones 7xxx. Los principales aleantes de este grupo de aleaciones son zinc, magnesio y
cobre. Con un tratamiento T6 tiene una resistencia a la traccin aproximada de
73ksi(504MPa) y se utiliza para fabricar estructuras de aviones, concretamente la parte
superior de las alas en las que se precisa una gran resistencia. Tambin se usa en aplicaciones
deportivas de alto nivel, concretamente en bastones de esqu usados en competicin, siendo
la aleacin 7075 la ms usada debido a su ligereza y buena flexibilidad an a bajas
temperaturas..
 Aleaciones de aluminio maleable
Aluminio puro (o pureza), aluminio pursimo, AlFeSi.
Aleaciones de AlMn maleables.
Aleaciones de AlMg y de AlMgMn maleables.
Aleaciones de AlMgSi maleables.
Aleaciones de AlCuMg y AlCuSiMn maleables.
Aleaciones de AlZnMg maleables.
Aleaciones de AlZnMgCu maleables.
Aleaciones con plomo maleables: para mejorar el mecanizado, a las aleaciones
tipo AlCuMgPb y AlMgSiPb contienen pequeas adiciones de plomo y en algunos
casos de cadmio, bismuto y estao. Estos elementos se presentan como fases
separadas en la estructura que permite la formacin de virutas cortas durante el
mecanizado. Estas aleaciones no deben contener magnesio, pues se formara una
fase de Mg3Bi2 que es muy frgil.
Aleaciones con litio maleables: las aleaciones de aluminio y litio se caracterizan
por su baja densidad, lo que supone buenas propiedades mecnicas frente a la
masa. En la mayora de los casos se trata de aleaciones con otros elementos, como
la AlCuLi (2020). Estas aleaciones tienen problemas de fragilidad que hacen que
requieran otros aleantes y condiciones de fabricacin especiales (pulvimetalurgia),
y tienen aplicacin comercial en el campo aeroespacial.
Otras aleaciones maleables.
 Para identificar las aleaciones de aluminio se utiliza una designacin
numrica de cuatro dgitos:
El primero de los cuales indica el grupo de aleacin e indicando el
segundo los lmites de impurezas.
Los dos ltimos identifican la aleacin o indican la pureza del
metal.
En la tabla 13.9 se recogen los diferentes grupos de aleaciones de
aluminio indicndose los principales elementos de aleacin de cada
uno de ellos.
El grado de endurecimiento o tratamiento viene expresado por
letras colocadas despus del nmero de su designacin, tal como se
recoge en la tabla 13.10, por ejemplo aleacin 6061-T6.