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Capitulo 2: Meios de Ligao.

2.1 - Ligaes Parafusadas.

2.1.1- Introduo.
Em estruturas usuais, encontram-se os seguintes tipos de parafusos:

2.1.2- Parafusos Comuns.


Parafusos comuns (ASTM A307): so forjados com aos-carbono de teor de carbono
moderado. Estes parafusos tm sua aplicao em estruturas leves e possuem baixa
resistncia trao (415 MPa).

2.1.3- Parafusos de alta resistncia.


Parafusos de alta resistncia (ASTM A325 / ASTM A490): So feitos com aos
tratados termicamente. Estes parafusos so aplicveis quando se deseja uma maior
resistncia na ligao. Estes parafusos podem se enquadrar em duas categorias:
A325 N e A490 N : a rosca do parafuso est no plano de corte.
A325 X e A490 X : a rosca do parafuso est fora do plano de corte.

Figura-1: Parafuso com rosca fora do plano de corte


2.1.4- Tipos de roptura.

- Colapso do conector (parafuso);


- Colapso por rasgamento da chapa ou ovalizao do furo;
- Colapso por trao da chapa.

2.1.5- Tenses de corte e de contacto


2.1.5.1- Tenses de corte: As tenses de corte ou de cisalhamento so as tenses
aplicadas nas estruturas com o intuito de efectuar o corte ou separao de dos elementos
estruturais interligados (unidos).
2.1.5.2- Tenses de contacto: So as tenses com efeito contrrio as de cisalhamento.

2.1.6- Ligaes a traco.


A distribuio de foras nos parafusos depende da rigidez flexo do flange. Na figura
a seguir o flange suficientemente rgido e os parafusos ficam sujeitos trao pura,
enquanto o flange fica sujeito ao momento fletor. Porm, se a deformao do flange no
puder ser desprezada, o parafuso fica submetido trao e flexo devido ao efeito de
alavanca.
Figura-2: Ligao com parafuso sujeito a traco, sem e com deformao dos elementos de ligao .

2.1.7- Disposies construtivas

- Furao de chapas
Os conectores so instalados em furos feitos nas chapas. O furo-padro para parafusos
comuns dever ter uma folga de 1,5 mm em relao ao dimetro nominal do parafuso;
tolerncia necessria para permitir a montagem das peas.

- Furao de chapas (Continuao)


O processo mais econmico de furar o puncionamento no dimetro definitivo, o que
pode ser feito para espessura t de chapa at o dimetro nominal do conector , mais 3,0
mm.
Para chapas mais grossas, os furos devero ser abertos com broca ou por puno
inicialmente com dimetro de pelo menos 3 mm inferior ao definitivo e, posteriormente,
alargados com broca. Como o corte do furo por puno danifica uma parte do material
da chapa, considera-se, para efeito do clculo da seo lquida da chapa furada, um
dimetro fictcio igual ao dimetro do furo (d) acrescido de 2,0 mm.

2.1.7.1- Dimensionamento.
preciso, para o dimensionamento, a determinao da menor resistncia entre a pea,
na regio com furos e sem furos, e:
a) O corte no corpo do parafuso;
b) A tenso de contato nos furos (esmagamento e rasgamento).
Dimensionamento ao corte do fuste do parafuso

Tabela-1: Valores de fu de alguns parafusos


Os valores de 1 e 2 podem ser extrados da tabela a seguir.

Tabela-2: Valores de
Figura-3: Situaes de rasgamento da chapa

2.1.8 - Ligaes excentricas a cisalhamento

- Ligao excntrica por corte


Os parafusos ficam submetidos apenas ao corte.

Figura - 4: Ligaes excentricas a cisalhamento

Carga centrada F se admite igualmente distribuda entre os conectores.


2.1.9 - Exercicios.
Exercicio-1:
Tabela - 3: Resistncia de clculo dos parafusos em ligaes por contato (kN)
Exercicio-2
2.2- Ligaes Soldadas
2.2.1.Introduo
As ligaes soldadas caracterizam-se pela coalescncia das partes em ao a serem
unidas porfuso. A fuso do ao provocada pelo calor produzido por um arco voltaico
que se d entre um eletrodo metlico e o ao a soldar, havendo a deposio do material
do eletrodo. Entretanto, o material fundido deve ser isolado da atmosfera para evitar a
formao de
impurezas na solda. Este isolamento pode se dar, na grande maioria dos casos, por duas
maneiras, conforme mostra a figura abaixo.

2.2.2.Tipos de Eletrodos
Os principais tipos de eletrodos para soldas em estruturas
metlicas so:
(a) Eletrodo manual revestido: H desprendimento gasoso do revestimento do
eletrodo, proveniente da fuso. Os gases criam uma atmosfera inerte de proteo para
evitar a porosidade (introduo de O2), a fragilidade (introduo de N2), bem como
estabilizar o arco voltaico, permitindo maior penetrao da solda.
(b) Arco submerso em material granular fusvel: O eletrodo nu acompanhado de
um tubo de fluxo com material granulado, que funciona como isolante trmico,
garantindo assim proteo quanto aos efeitos da atmosfera. O fluxo granulado funde-se
parcialmente, formando uma camada de escria lquida que posteriormente se solidifica.

Os principais eletrodos utilizados na indstria da construo metlica so:


E70xx, com resistncia ruptura por trao: fw = 70ksi = 485MPa (mais comum);
E60xx, com resistncia ruptura por trao: fw = 60ksi = 415MPa
Obs: ksi, uma antiga unidade inglesa de tenso (e, consequentemente de presso),
significa kilo pound per square inch, ou seja kilo libras por polegada quadrada.

Figura 4: Tipos de eletrodo


2.2.3.Tipos de Solda

Tabela - 4: Dimenses mnimas das gargantas de solda de entalhe com penetrao parcial

As resistncias de clculo das soldas de entalhe so dadas em funo de uma rea


efetiva de solda, l w e A = t , onde te a espessura efetiva e l o comprimento efetivo
do cordo de solda.
A verificao estrutural das soldas de penetrao (total ou parcial) consiste na
verificao da distribuio das tenses no contato entre o metal da solda e o metal base.
Quando se trata de penetrao total, a verificao se restringe ao metal base, devido ao
fato de o metal da solda apresentar resistncia de ruptura maior que este. Nas soldas de
penetrao parcial, deve ser adotado o menor dos valores obtidos entre o escoamento do
metal base e a ruptura do metal da solda, na regio de contato. O mesmo procedimento
deve ser adotado em caso de cisalhamento, quando tenses atuando em direes
diferentes, so combinadas vetorialmente.
A tabela seguinte resume as frmulas de verificao de dimensionamento das soldas em
funo de seu tipo de penetrao e de solicitao.
Considerar fy como a tenso de escoamento do metal base e fw a tenso de ruptura por
trao do eletrodo que ser utilizado na execuo da solda

Tabela - 5: Frmulas de resistncia de clculo das soldas de entalhe


Figura 5: Tipos de solda de penetrao total

2.2.5.Tenses em Soldas de Filete

Tabela - 6: Dimenses mnimas para as pernas de filetes

A seo dos cordes de solda em filetes considerada, para efeito de clculos, como um
tringulo retngulo, na maioria das vezes issceles. Os filetes so designados pelo
comprimento dos lados deste tringulo. Quando a seo representar um tringulo no
issceles, a designao do filete deve designar os comprimentos de ambos os lados do
tringulo. Conforme mostrado na figura seguinte, a rea efetiva para clculo de um
filete de solda de lados iguais a b e comprimento l , dada por: tl = 0,7bl
2.2.6- Ligaes soldadas excentricas.
Existem diversas situaes onde a resultante das cargas na ligao no passa pelo centro
de gravidade do grupo de soldas. Neste caso temos uma ligao excntrica e o efeito
desta excentricidade , em algumas regies das soldas, esforos superiores aos que
ocorreriam se as cargas fossem centradas. A resultante das cargas pode estar no plano
do grupo de soldas, e neste caso tem-se uma ligao excntrica por corte (Figura 6 (a)
), ou fora deste plano, quando se tem uma ligao excntrica por flexo (Fugura 6 (b)
). Nas ligaes excntricas por corte os esforos adicionais que aparecem na solda so
de corte no plano da solda; nas ligaes excntricas por flexo os esforos adicionais
que aparecem nas soldas tambm so de corte, porm perpendiculares ao plano da
solda.

Figura 6 (a) e (b) : Exemplos de ligaes soldadas excntricas


2.2.7- Resoluo de exercicios
Exercicio-2
Verificar o comprimento e a espessura (perna) para uma solda de filete, requeridos para
a conexo da figura. Admitir ao ASTM A36 e eletrodo E60. Considerar o esforo
solicitante como varivel.

Conforme o exerccio anterior, admite-se para perna do filete de solda, o lado mnimo
especificado na Tabela - 6. Desta forma temos, para a chapa mais grossa, b=5mm.
Esforo solicitante de projeto:
S kN d =1,5180 = 270
Verificao quanto ao metal base:
= 0,9 (0,6 )= 0,9(4 l 0,5)(0,6 25) = 27l d m y R A f

Verificao quanto ao metal da solda:


= 0,75 (0,6 ) = 0,75(4 l 0,5 0,7)(0,6 41,5) = 26,1l d w w R A f

Condio de segurana para a ligao soldada: d d R > S


Ento: 26,1l > 270\l > 10,4cm. Adotado l = 110mm .
Exercicio - 3.
Exercicio - 4