V CURSO SIKA - ETSIMO

SOLUCIONES DE INGENIERA CIVIL Y SU APLICACIN

EN LA MINERA MODERNA
ndice

1.- Fabricacin y Qumica descriptiva del cemento.

2.- Prestaciones del cemento.

3.- Tecnologas que modifican prestaciones del cemento.

4.- Aplicaciones base cementosa en minera moderna.

5.- Conclusiones.
ndice

1.- Fabricacin y Qumica descriptiva del cemento.

2.- Prestaciones del cemento.

3.- Tecnologas que modifican prestaciones del cemento.

4.- Aplicaciones base cementosa en minera moderna.

5.- Conclusiones.
Que es el Cemento Portland?
Conglomerante hidrulico finamente molido, que amasado con agua, fragua y endurece

Mezcla de calizas y arcillas, principalmente, sometidas a coccin y muy finamente molida, que
tiene propiedades hidrulicas (endurece cuando se amasa con agua) dando lugar a productos
hidratados mecnicamente resistentes y estables tanto al aire como en el agua.
Constituyentes del cemento Portland.
Clinker
Adiciones
- Caliza - Puzolanas -Ceniza Volante
- Escoria - Humo de slice
Regulador de fraguado: yeso, anhidrita, etc.
Agente de molienda
Evolucin histrica del Cemento Portland.

1756. Smeaton reconstruye el faro de Eddystone con mortero

de puzolana, cal y arcilla.

1796. Parker fabrica el cemento natural

1818. Vicat explica comportamiento de estos conglomerantes

y desarrolla la via humeda

1824. Aspdin patenta el cemento Portland (nombre)

1825-1872. primeras fbricas en Inglaterra, Francia, Alemania

1880. Se estudian las propiedades hidrulicas de la escoria de alto horno

1900 los cementos portland se imponen a los naturales.

Evolucin histrica del Cemento Portland en Espaa

- 1898: 1 fbrica,Tudela Vegun en Asturias.

- 1900: transformacin de fabricas de cemento natural

a portland Cementos Rezola, en Pais Vasco.

- 1900-14: Crecimiento econmico previo a la 1 G.M.

- Crisis de 1929 y Guerra Civil (29 fbricas: 2,6 mill. Tm)

- 1950-1980: Modernizacin y boom cementero (Capacidad 33,5 mill. Tm)
- 1983: Crisis energtica, repunte consumo carbn.
- 1985-1996: Consolidacin sector (~ 29 mill Tm)
- 1996-2007: 2 Modernizacin y 2 boom cementero (~ 56 mill. Tm)
- 2014: Reorganizacin capacidad productiva interna (~ 10 mill. Tm)

consumo per cpita 2013 = 1962.No comment

Proceso fabricacin del cemento (I). Esquema general

Molienda de materias primas

Materias Primas desde cantera

Proceso clinkerizacin / Horno

Molienda de cemento

Envasado
Proceso fabricacin del cemento (II). Etapas crticas

Caliza (CaCO3) + Arcilas (Al2O3 . SiO2 . nH2O)

Triturado/molienda + fuentes de: Fe, Mg, K, Na

Reaccin de clinkerizacin Clinker (CaO, SiO2, Al2O3, Fe2O3 otros)

Cemento = Clinker + Yeso +

Molienda/Acabado Escoria alto horno/Cenizas volantes/Puzolanas/Caliza
Proceso fabricacin del cemento (III). Clinkerizacin

1. Calcinacin:
A aproximadamente 800C, el carbonato clcico de la
caliza (CaCO3) se disocia en dixido de carbono (CO2)
y xido clcico (CaO cal libre)

CaCO 3 CaO CO 2

2. Clinkerizacin:
La cal y los otros minerales reaccionan a
temperaturas superiores a 1450C para formar
silicatos clcicos, aluminatos clcicos y derivados
frricos de este ltimo, formando lo que se conoce
como clinker.
Proceso fabricacin del cemento (IV). Clinkerizacin

Pre- Transicin Enfriado

calcinacin Calcinacin Fusin
(zona de sinterizacin)
Horno
Proceso fabricacin del cemento (V). Enfriamiento

Enfriador de parrilla
Mayor eficiencia del proceso de enfriamiento (el aire
procedente del enfriador se usa con aire
precalentado en el quemador). A efectos de ahorro
de costes (ahorro de fuel y mejora eficiencia de
combustin se estima en torno a 0,3GJ/Tm (Martin et al.
1999)

Enfriador de satelite
10 - 11 tubos coaxiales al horno, a continuacin del
quemador.
Enfriamiento menos eficiente
Proceso fabricacin del cemento (VI). Molienda

El clinker enfriado (<100C) se mezcla con otras adiciones y se

muele hasta obtener un polvo muy fino denominado cemento.

Hay 4 Sistemas de moliendas de cemento empleados:

Molino de Bolas Molino Roller-press

Molino vertical Horomill

Proceso fabricacin del cemento (VII). Molienda
Se efecta en molinos de bolas con dos o tres cmaras de
2 a 6 m de dimetro y 8 a 16 m de largo

La tasa de llenado vara del 30-35 %.

Los agentes de molienda son bolas de acero.

Para acero normal, el desgaste es de 230 a 650 g/Tn
Para acero especiales, el desgaste es de 38 a 112 g/Tn

Se controla por:
Rechazo en 30-40 micras
Superficie especifica Blaine
Granulmetro Laser.

Molienda en:
Circuito abierto
El material atraviesa directamente el molino
Circuito cerrado
El cemento pasa por un elevador que lo vierte a un separador que separa los granos gruesos
que vuelven al molino y los finos van al silo de almacenamiento.

Agente de molienda
Un tensoactivo que evitar las aglomeraciones en la molienda. Produce una mejora de los
caudales de produccin y el proceso de hidratacin del cemento.

Las capacidades de molienda varan de 5 a 500 Tn/h

ndice

1.- Fabricacin y Qumica descriptiva del cemento.

2.- Prestaciones del cemento.

3.- Tecnologas que modifican prestaciones del cemento.

4.- Aplicaciones base cementosa en minera moderna.

5.- Conclusiones.
Prestaciones del cemento (I). Fases mineralgicas del clinker
C3S: Silicato triclcico
Desarrolla resistencias mecnicas a edades
tempranas
C2S: Silicato biclcico
Desarrolla resistencias mecnicas a edades
ltimas C4AF
C3S
C3A: Aluminato triclcico C3S
Genera gran calor de hidratacin (afecta
velocidades de fraguado) y participa de
resistencias mecnicas a edades tempranas.
C4AF: Ferroaluminato tetraclcico
C3A
No desarrolla resistencias mecnicas como tal,
pero est involucrado en la solubilizacin de C2S
silicatos a edades finales.
Prestaciones del cemento (II). Fases mineralgicas del clinker

Resistencia a compresin (N/mm)

C4AF
10%
C3A
10%

C2S C3S
20% 60%

Source:

*Valores dependientes de la eficiencia

del proceso de enfrado

Edad de curado (das)

- Responsable fraguado: Aluminato triclcico / Sulfato clcico (tipos)

- Edades tempranas: Silicato triclcico / Aluminato Triclcico
- Edades finales: Silicato biclcico / Aluminoferrito Tetraclcico
Prestaciones del cemento (III). Adiciones del cemento

Caliza: Piedra caliza acta como filler

(rellena los huecos) de la pasta/mortero

Puzolana natural: proviene de rocas

volcnicas o magmticas que contienen
slice reactiva

Ceniza Volante: Subproducto de la

combustin de carbn en las Centrales Trmicas.

Escoria de alto horno: Subproducto de la

fabricacin de hierro en un alto horno.

Humo de slice: Subproducto de la fabricacin

aleaciones de ferro silicio en hornos de arco elctrico.
Prestaciones del cemento (IV). Adiciones del cemento

Reaccin hidrulica
Clinker
Cenizas volantes, siliceas (C type)

Hidraulicidad latente
Escoria granulada de alto horno

Puzolanicidad
+ Ca(OH)2
Puzolanas naturales
Cenizas volantes, calcreas (F type)
Humo de slice

Inert
Caliza
Prestaciones del cemento (V). Adiciones del cemento
Prestaciones del cemento (VI). Adiciones del cemento
ndice

1.- Fabricacin y Qumica descriptiva del cemento.

2.- Prestaciones del cemento.

3.- Tecnologas que modifican prestaciones del cemento.

4.- Aplicaciones base cementosa en minera moderna.

5.- Conclusiones.
Tecnologas que modifican prestaciones (I). Fraguado
Responsable fraguado:

- Aluminato triclcico FRAGUADO

- Sulfato clcico X H2O (segn el tipo)

Tecnologas disponibles:
Acelerantes de fraguado:
- Minutos: Acelerantes de gunitado.

Como lo mido?
Minishot Pulsment
8 cells & Portable!
Tecnologas que modifican prestaciones (II). Fraguado
Responsable fraguado:

- Aluminato triclcico
- Sulfato clcico X H2O (segn el tipo) FRAGUADO
Tecnologas disponibles:
Retardadores de fraguado:
- Horas: Retardadores de morteros y hormign con fraguado
controlado o vertido continuo y prolongado (evitar juntas frias)
- Dias: Moduladores de fraguado: Requisitos de puesta en obra
especiales. (Ejemplo: backfilling mortars)
Tecnologas que modifican prestaciones (III). Resistencias mecnicas
Responsable Rc tempranas:

- Silicato triclcico Rc TEMPRANA

- Aluminato triclcico. (ms por Q)

Tecnologas disponibles:

Superplastificantes:
- Reduccin a/c.
- Optimizar dispersin y humectacin de silicatos de
cemento para rpida hidratacin.
- Forzar hidratacin aluminatos para liberar T y
favorecer termodinmica de hidratacin.

Acelerantes de endurecimiento:
- Qumica aumenta la solubilizacin de silicatos.
(Liq + reactivo que slido).
- Agentes de nucleacin: Precursores sol-gel.
Tecnologas que modifican prestaciones (IV). Resistencias mecnicas

En minera: Rc TEMPRANA
x2
Tecnologas que modifican prestaciones (V). Resistencias mecnicas
Responsable Rc Finales:

- Silicatos (biclcico > triclcico) Rc FINALES

- Puzolanicidad adiciones
- Mecanismo Aluminoferritos

Tecnologas disponibles:

Superplastificantes:
- Reduccin a/c.
- Potenciacin puzolanicidad de adiciones.

Acelerantes de endurecimiento:
- Qumica aumenta la solubilizacin de silicatos.
(Liq + reactivo que slido)
- Solubilizacin de fase ferrtica hidratada
(Aluminoferritos).
Tecnologas que modifican prestaciones (VI). Durabilidad
Responsables Durabilidad:
DURABILIDAD
- Qumica empleada (AF, Superplastificantes)
- Rel a/c
- Adiciones (tipo de cemento)
ndice

1.- Fabricacin y Qumica descriptiva del cemento.

2.- Prestaciones del cemento.

3.- Tecnologas que modifican prestaciones del cemento.

4.- Aplicaciones base cementosa en minera moderna.

5.- Conclusiones.
Aplicaciones en minera moderna (I). Generalidades

Aplicaciones:

- Refuerzo y consolidacin estructural

(Hormign proyectado)

- Conductos permanentes.(Raise Boring)

(HAC alta resistencia a la abrasin)

- Rellenos (Bench&fill)
(Cemented Hydraulic Fill, CHF)
Cemented Paste Fill, CPF)
Aplicaciones en minera moderna (II). Hormign proyectado

Fibras

Aditivos Cemento

ridos

Prestaciones crticas: Traduccin:

- Desarrollo de fraguado - Minimizacin de mermas ( Rebote, adherencia)
- Desarrollo de Rc tempranas - Puesta en servicio (Mejora productividad)
- Durabilidad - Reduccin actuaciones de mantenimiento.
- SEGURIDAD.
Aplicaciones en minera moderna (III). HAC alta resistencia a abrasin

Raise Boring
Aplicaciones en minera moderna (IV). HAC alta resistencia a abrasin
Raise Boring
Aplicaciones en minera moderna (V). HAC alta resistencia a abrasin

Aditivos ridos Cemento

r. chemical Cement
especiales admixtures SCM
sand
14 mm
1-20nm 1-100m

Water fines sand aggregates

0.1nm <5m 01mm 1-20 mm
Paste Granular
5
10-9 10-8 10-7 10-6 10-5 010-4 10-3 10-2 10-1 Size (m)

Prestaciones crticas:
Traduccin:
- Fluidez y relleno
- Mejora productividad.
- Desarrollo de Rc tempranas
- Reduccin actuaciones de mantenimiento.
- Durabilidad (abrasin)
- SEGURIDAD.
Aplicaciones en minera moderna (VI). Bench&Fill (CHF & CPF)

- Tratamiento de ganga de
procesado: Tailling
(relaves)
Aplicaciones en minera moderna (VII). Cemented Hydraulic Fill (CHF)

Aditivos ridos Cemento

Limitaciones:
Relaves - Desgaste equipos de bombeo.
- Estabilidad morteros (sangrado/decantacin)
- Factor de escala (costes/prestaciones)

Prestaciones crticas:
Traduccin:
- Fluidez y relleno
- Mejora productividad.
- Desarrollo de Rc tempranas
- Reduccin actuaciones de mantenimiento.
- Estabilizacin (inertizacin)
- SEGURIDAD.
Aplicaciones en minera moderna (VIII). CPF (Cemented Paste Fill)

Aditivos Cemento

Relave

Limitaciones:
- Estabilidad morteros (sangrado/decantacin)
- Rc edades tempranas

Prestaciones crticas: Traduccin:

- Fluidez y relleno - Mejora productividad.
- Desarrollo de Rc (?) - Valorizacin residuo (relave).
- Estabilizacin (inertizacin) - Inertizacin frente a potenciales lixiviados.
- SEGURIDAD.
ndice

1.- Fabricacin y Qumica descriptiva del cemento.

2.- Prestaciones del cemento.

3.- Tecnologas que modifican prestaciones del cemento.

4.- Aplicaciones base cementosa en minera moderna.

5.- Conclusiones.
Conclusiones (I).

Experimentos con gaseosa .Siempre hay que

demostrar previamente la factibilidad en laboratorio. Hay
que conocer qu se quiere y que nivel de desviaciones
seran asumibles.

Nada por aqu nada por all. No existen productos

milagrosos que corrijan problemas de diseo o puesta en obra.
Se debe prescribir conociendo limitaciones y potencialidades.
Valorando las soluciones de forma integral.

Productos con imaginacin. Del

conocimiento de lo que se necesita, se puede llegar a
proponer soluciones eficientes.
 Conclusiones (II).

Usos adecuados. Para aplicaciones especficas utilizar

aditivos especialmente diseados para ello.

Especificaciones claras. En
aplicaciones especficas, es de vital importancia
que exista una correlacin exacta entre los valores
de diseo y la propiedad que queremos que
adquiera nuestro producto.

Innovacin en las aplicaciones. El

soporte que la qumica nos ofrece actualmente, nos
permiten buscar y trabajar en el desarrollo de
productos que abran nuevas aplicaciones dentro del
sector de la mineria.
GRACIAS POR TU ATENCIN..