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So Carlos, SP
Fevereiro 2017
Mauricio Pereira
So Carlos, SP
Fevereiro 2017
Resumo
No processo de fabricao de fibras pticas so aplicadas camadas polimricas sobre a
slica fundida para melhorar suas propriedades pticas e mecnicas. O processo de cura
das camadas polimricas realizado por exposio radiao UV, elevando a tempera-
tura da fibra. Quando a fibra resfriada at a temperatura ambiente, surgem tenses
trmicas residuais devido incompatibilidade das propriedades termoelsticas do ncleo
de slica e das camadas polimricas. Tenses residuais podem levar ao descolamento da
interface fibra-polmero, ou, ao aumento da perda da informao transmitida pela fibra
pelo fenmeno de microflexo.
In the present work, the thermoelastic problem of a finite multi-layer circular cylinder
subjected to Dirichlet boundary conditions is considered. The temperature distribution
and the displacement field are assumed to be decoupled. The transient temperature
distribution is determined both analitically, using the separation of variables, and nu-
merically using the Finite Element Method (FEM). The FEM was used for the spa-
tial discretization while the backward Euler method was used for time discretization.
The analytical and numerical results were in good agreement, benchmarking the imple-
mented numerical method.
The displacement field and the associated strain and stress fields were numerically de-
termined using FEM. The resulting stresses were compared with those obtained by the
FEM commercial software Abaqus and both results were in good agreement. A conver-
gence study of the stress distribution was also carried, through mesh refinement.
Figura 1 Configurao tpica da fibra ptica com ncleo de vidro e duas cama-
das de recobrimento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Figura 2 Elemento quadrilateral genrico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Figura 3 Convergncia da soluo em funo do nmero de autovalores n para
t = 103 s em z = 0. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Figura 4 Convergncia da soluo em funo do nmero de autovalores n para
t = 103 s em z = 2.4mm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Figura 5 Convergncia da soluo em funo do nmero de autovalores n para
t = 103 s em z = 5mm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Figura 6 Convergncia da soluo em funo do nmero de autovalores n para
t = 102 s em z = 0. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Figura 7 Convergncia da soluo em funo do nmero de autovalores n para
t = 102 s em z = 2.4mm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Figura 8 Convergncia da soluo em funo do nmero de autovalores n para
t = 102 s em z = 5mm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Figura 9 Solues analtica e nmerica para t = 103 s em z = 0. . . . . . . . . . 58
Figura 10 Solues analtica e nmerica para t = 103 s em z = 2.4mm. . . . . . . 59
Figura 11 Solues analtica e nmerica para t = 103 s em z = 5mm. . . . . . . . 59
Figura 12 Solues analtica e nmerica para t = 102 s em z = 0. . . . . . . . . . 59
Figura 13 Solues analtica e nmerica para t = 102 s em z = 2.4mm. . . . . . . 60
Figura 14 Solues analtica e nmerica para t = 102 s em z = 5mm. . . . . . . . 60
Figura 15 Tenso radial r para T = 10 C em z = 0. . . . . . . . . . . . . . . . 62
Figura 16 Tenso longitudinal z para T = 10 C em z = 0. . . . . . . . . . . . 62
Figura 17 Tenso tangencial T para T = 10 C em z = 0. . . . . . . . . . . . . 63
Figura 18 Tenso cisalhante rz para T = 10 C em z = 0. . . . . . . . . . . . . 63
Figura 19 Convergncia da tenso radial r para T = 10 C em z = 0 com
nz = 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Figura 20 Convergncia da tenso longitudinal z para T = 10 C em z = 0
com nz = 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Figura 21 Convergncia da tenso tangencial T para T = 10 C em z = 0 com
nz = 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Figura 22 Convergncia da tenso cisalhante rz para T = 10 C em z = 0 com
nz = 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Figura 23 Convergncia da tenso radial r para T = 10 C em z = 0 com
nr = 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
Figura 24 Convergncia da tenso longitudinal z para T = 10 C em z = 0
com nr = 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
Figura 25 Convergncia da tenso tangencial T para T = 10 C em z = 0 com
nr = 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Figura 26 Convergncia da tenso cisalhante rz para T = 10 C em z = 0 com
nr = 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Figura 27 Distribuio de temperatura na fibra ptica para alguns valores de
tempo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Figura 28 Distribuio da tenso radial na fibra ptica para alguns valores de
tempo em z = 0. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Figura 29 Distribuio da tenso radial na fibra ptica para alguns valores de
tempo em z = 375m. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
Figura 30 Distribuio da tenso longitudinal na fibra ptica para alguns valo-
res de tempo em z = 0. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
Figura 31 Distribuio da tenso longitudinal na fibra ptica para alguns valo-
res de tempo em z = 375m. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
Figura 32 Distribuio da tenso tangencial na fibra ptica para alguns valores
de tempo em z = 0. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
Figura 33 Distribuio da tenso tangencial na fibra ptica para alguns valores
de tempo em z = 375m. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
Lista de tabelas
1 INTRODUO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
1.1 Fundamentos da termoelasticidade linear . . . . . . . . . . . . . . . . 17
1.1.1 Elasticidade linear clssica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
1.1.2 Termodinmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
1.1.3 Segunda lei da termodinmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
1.1.4 Relao tenso-deformao e equao de energia para slido elstico
isotrpico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
1.1.5 Teoria termoelstica desacoplada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
1.1.6 Axissimetria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
2 TRANSFERNCIA DE CALOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
2.1 Formulao do problema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
2.2 Soluo analtica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
2.2.1 Superfcie B1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
2.2.2 Superfcies B2 e B3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
2.2.3 Soluo transiente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
2.2.4 Relaes de ortogonalidade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
2.3 Soluo numrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
2.3.1 Formulao clssica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
2.3.2 Formulao variacional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
2.3.3 Formulao de Galerkin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
2.3.4 Funes de forma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
2.3.5 Transformao bilinear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
2.3.6 Discretizao no tempo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
3 TERMOELASTICIDADE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
3.1 Soluo numrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
3.1.1 Formulao de Galerkin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
3.1.2 Formulao no elemento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
3.1.3 Deformaes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
3.1.4 Tenses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
4 METODOLOGIA E RESULTADOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
4.1 Problema trmico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
4.1.1 Soluo analtica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
4.1.2 Comparao entre a soluo analtica e numrica . . . . . . . . . . . . . . 56
4.2 Comparao da soluo numrica com soluo de software comer-
cial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
4.2.1 Modelagem no Abaqus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
4.2.2 Resultados numricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
4.3 Distribuio de temperatura e tenso na fibra ptica . . . . . . . . . 68
5 CONCLUSO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
Referncias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
13
1 Introduo
Um modelo das tenses principais em um sistema composto por diversos cilindros co-
axiais apresentado por Warwick (1991) com aplicao em filamentos de carbeto de
silcio. Estas fibras reforadas podem, posteriormente, ser inseridas em uma matriz e as
tenses residuais podem induzir a formao de trincas na interface fibra-matriz. Este
estudo apresenta o diferencial de considerar um nmero arbitrrio de camadas de re-
foro. O trabalho aborda apenas materiais cermicos e metlicos, e no considera efeitos
viscoelsticos que, em geral, so significativos em sistemas polimricos (FERRY, 1980).
Em Shiue e Lee (1997), so consideradas as tenses trmicas em uma fibra ptica re-
vestida com carbono. O modelo unidimensional e utiliza conceitos fundamentais da
elasticidade linear. Uma vantagem da utilizao do recobrimento de carbono a me-
lhora da performance mecnica da fibra no longo prazo. Os autores concluem que so
necessrios um aumento da espessura da camada de carbono e uma diminuio do seu
coeficiente de Poisson e coeficiente de expanso trmica efetivos para uma aplicao
adequada em fibras pticas.
Alm da aplicao em transmisso de informao, fibras de vidro podem ser utiliza-
das para transmisso de alta potncia como, por exemplo, em lasers. Um estudo da
distribuio de temperatura e tenso em uma fibra de vidro com duas camadas de re-
vestimento para este tipo de aplicao apresentado por Brown e Hoffman (2001).
considerada a gerao de calor uniforme no ncleo da fibra e as propriedades termo-
mecnicas dos recobrimentos so similares, pois, tambm so fabricadas de vidro.
comentado que em alguns lasers o recobrimento feito com materiais polimricos, em
cujo caso sugerido o uso do MEF para a determinao da distribuio de temperatura
e tenso. Para esta aplicao em particular, a utilizao de recobrimentos polimricos
pode ser problemtica pois h diminuio da dissipao trmica e a temperatura no
ncleo torna-se muito elevada. Neste artigo, os autores abordam apenas os lasers com-
postos de vidro.
Para a utilizao em sistemas de comunicao de baixa potncia o recobrimento das
fibras pticas normalmente composto de duas ou mais camadas polimricas (SHIUE;
LEE, 1997). O recobrimento polimrico fornece melhor resistncia mecnica no curto
prazo, a qual pode se degradar no longo prazo sob condies de alta umidade. O vidro,
apesar de ser inerte e, em geral, apresentar boa resistncia corroso, particularmente
suscetvel corroso sob tenso na presena de gua (WIEDERHORN; BOLZ, 1970).
Deseja-se evitar, portanto, o contato do vapor de gua com o ncleo de slica. Para mi-
nimizar este risco, um modelo de fibra ptica reforada por recobrimentos metlicos
apresentado por Shiue, Pan e Hsiao (2002). O recobrimento metlico impede que a
umidade atinja o ncleo. Neste estudo a superfcie externa da fibra est sujeita a pres-
so hidrosttica, diferente dos casos apresentados anteriormente, em que a superfcie
externa livre de tenses. Tanto a presena de tenses trmicas residuais quanto da
15
(n)
Si = ij nj , i = 1, 2, 3, (1.1)
ij
+ fi = vi , (1.3)
xj
1.1.2 Termodinmica
No tratamento da termodinmica ser utilizado o conceito de variveis de estado X ,
= 1 . . . m + n, com m, n naturais. Sejam n dessas variveis independentes. Ento
X = f (X1 , . . . , Xn ), = n + 1 . . . n + m, so funes ou equaes de estado.
A lei zero da termodinmica afirma que se um corpo A est em equilbrio termodin-
mico com um corpo C, e um corpo B est em equilibrio termodinmico com o mesmo
corpo C, ento A e B esto em equilbrio termodinmico entre si.
Escrever este requisito em termos de funes de estado implica na existncia de uma
funo que atinge o mesmo valor nos diferentes corpos dadas as mesmas variveis de
estado. A essa funo se denomina temperatura emprica.
A potncia mecnica aplicada sobre o corpo B dada por
Z Z
(n)
W (t) = fi (t)vi dV + Si vi dA. (1.4)
B B
W = WF + W , (1.8)
R R
em que WF = B fi vi dV a potncia mecnica das fora externa f e W = B ij nj vi dA
a potncia de tenso.
Seja Q = B qdA a energia transferida para B atravs de B, em que q a magnitude
R
d
(K + U ) = WF + W + Q,
dt
d 1Z
Z Z Z Z
vi vi dV + dV = ij nj vi dA + fi vi dV qdA.
dt 2 B B B B B
Da equao de equilbrio (1.3), segue que o primeiro integrando em (1.11) nulo. Alm
disso, uma vez que o corpo B arbitrrio, devemos ter para todos os pontos x B que
vi qi
ij = 0. (1.12)
xj xi
vi
Decompondo xj
em componentes simtrica e anti-simtrica, segue que
! !
vi 1 vi vj 1 vi vj
= + + = ij + ij , (1.13)
xj 2 xj xi 2 xj xi
em que !
1 ui uj
ij = + ,
2 xj xi
!
1 ui uj
ij = .
2 xj xi
20 Captulo 1. Introduo
ij ij = S d + ., (1.15)
= ij , = 1 . . . 6, i, j = 1, 2, 3. (1.16)
+ T = , = 1 . . . n, (1.18)
qi
S d = T , = 1 . . . m, (1.19)
xi
em que a densidade de entropia e T uma medida de temperatura emprica.
Reescrevendo a equao (1.19) na forma
S d 1 qi
= ,
T T xi
1.1. Fundamentos da termoelasticidade linear 21
qi qi T S d
Z Z Z Z
dV = dV dV + dV (1.20)
B B xi T B T 2 xi B T
O segundo e terceiro termos do lado direito da equao (1.20) compem a taxa de gera-
o de entropia, dada por
qi T S d
1 = 2 + . (1.21)
T xi T
qi = S , (1.22)
1 T
= d , (1.23)
T xi
S d
1 = 0, = 1, . . . , m + 3. (1.24)
T
ij ij + T = ,
ij ij = ( T ). (1.26)
Introduzindo agora a funo energia livre (1.25) na expresso (1.26) e derivando com
relao ao tempo, resulta
! !
ij ij + T = 0. (1.27)
ij T
22 Captulo 1. Introduo
ij = , (1.28)
ij
= . (1.29)
T
Para slidos isotrpicos, pode-se escrever a funo energia livre em termos dos invarian-
tes do tensor de deformao infinitesimal e da temperatura
1 ij
II = il jm , (1.32)
2! lm
1 ijk
III = il jm kn , (1.33)
3! lmn
ij ijk
em que lm = ijk lmk e lmn = ijk lmn so deltas de Kroenecker generalizados, e
+1 se ijk uma permutao par de 123,
ijk = 0 se quaisquer dos ndices ijk so iguais, (1.34)
1 se ijk uma permutao mpar de 123.
I
= ij , (1.36)
ij
II
= ij I ij , (1.37)
ij
III
= ik jk ij I + ij II . (1.38)
ij
1.1. Fundamentos da termoelasticidade linear 23
Considere agora uma temperatura inicial T = T0 na qual o material est livre de tenso.
Defina
T T0
T0 = . (1.39)
T0
Substituindo T por T 0 em (1.30) e expandindo em funo da resultante,
1
(I , II , III , T 0 ) = (a0 + a1 I + a2 II + a3 III + a4 T 0 +
+ a5 I2 + a6 II2 + a7 III2 + a8 T 0 I + . . .) (1.40)
Tomando-se
a2 = 2, (1.42)
( + 2)
a5 = , (1.43)
2
a8 = (3 + 2)l T0 , (1.44)
Considerando material isotrpico, deve-se ter bij = bij , e segue de (1.46) a forma
clssica da lei de Fourier da conduo de calor, dada por
T
qi = , (1.47)
xi
qi
= T . (1.48)
xi
Lembrando que = T , resulta
!
qi 2 2
= T ij + T (1.49)
xi ij T T 2
qi 2
= T T = cv T , (1.50)
xi T 2
em que
2
cv = T (1.51)
T 2
o calor especfico volume constante.
Retomando a expresso (1.28) e derivando em T , segue que
2 1 ij
= . (1.52)
ij T T
ij
= (3 + 2)ij l (1.53)
T
2T
= cv T + (3 + 2)l T kk . (1.54)
xi xi
1.1.6 Axissimetria
Neste trabalho a fibra ptica um cilindro de seo transversal circular, o que permite
utilizar coordenadas cilndricas (r, , z), sendo z a coordenada na direo do eixo longi-
tudinal da fibra, para reescrever a equao do calor, dada por (1.55) em coordenadas
cartesianas, na forma (OZISIK, 1980)
2T 1 T 1 2T 2T 1 T
2
+ + 2 2
+ 2
= . (1.56)
r r r r z t
Supondo uma distribuio axissimtrica de temperatura, em que T no depende da
coordenada azimutal , segue o de (1.56) que
2T 1 T 2T 1 T
2
+ + 2
= . (1.57)
r r r z t
27
2 Transferncia de calor
Figura 1 Configurao tpica da fibra ptica com ncleo de vidro e duas camadas de
recobrimento.
2 Ti 1 Ti 2 Ti 1 Ti
+ + = , (2.1)
r2 r r z 2 i t
TN
N = hN +1 (TN T (z)), r = rN , (2.2)
r
T1
1 + h1 T1 < , r = 0, (2.3)
r
28 Captulo 2. Transferncia de calor
Ti Ti+1
i = i+1 , r = ri , i = 1 . . . N 1, (2.4)
r r
Ti
i = hi+1 (Ti Ti+1 ), r = ri , i = 1 . . . N 1, (2.5)
r
Ti
i + hi+1 Ti = f(r), z = L, (2.6)
z
Ti
i + hi+1 Ti = f(r), z = 0, (2.7)
z
e a condio inicial Ti |t=0 = f0i (r, z). As funes T (z) e f0i (r, z) so conhecidas. As
constante hi+1 , i = 0 . . . N 1, so escolhidas para impor a condio de contorno
desejada nas extremidades do cilindro.
Uma vez que a equao diferencial linear, para obter as solues particulares, perma-
nentes, admite-se condio de contorno no nula em uma superfcie Bi , i=1 . . . N, por
vez e condio de contorno nula nas superfcies restantes. Assim, na abordagem da solu-
o particular de cada superfcie, a equao (2.1) considerada em regime permanente.
Posteriormente, a soluo transiente obtida utilizando as condies de contorno nula,
juntamente com as condies de continuidade e a condio inicial.
2.2. Soluo analtica 29
2.2.1 Superfcie B1
Considere inicialmente a superfcie B1 . imposta a condio de contorno nula nas
superfcies B2 e B3 .
Busca-se a distribuio de temperatura Ti : Di R que satisfaa a equao da condu-
o de calor em regime permanente
2 Ti 1 Ti 2 Ti
+ + = 0, (2.8)
r2 r r z 2
em que ri1 r ri , 0 z L, i = 1 . . . N e r0 = 0, juntamente com as condies de
contorno (2.2) a (2.7) considerando f(r) = f(r) = 0.
Considere a separao de variveis
" #
1 2 Ri 1 Ri 1 2Z
+ = . (2.10)
Ri r2 r r Z z 2
A equao (2.10) implica que ambos os lados so iguais a uma constante de separao ,
que deve ser determinada de modo a satisfazer as condies de contorno. Aqui, utiliza-
mos resultado apresentado em Ozisik (1980) e tomamos, a priori, o sinal adequado da
constante de separao. Assim, (2.10) fornece as equaes diferenciais ordinrias
2 Ri 1 Ri
2
+ 2 Ri = 0, (2.11)
r r r
2Z
+ 2 Z = 0. (2.12)
z 2
As solues das equaes diferenciais (2.11) e (2.12) so dadas por Ozisik (1980)
RN
N Z = hN +1 ZRN hN +1 T (z).
r
Separando os termos que dependem de r e de z,
N RN T (z)
+ RN = = c,
hN +1 r Z
em que c R pode ser escolhido arbitrariamente, pois apenas uma constante multi-
plicativa que compensada ao se impor as condies de contorno e continuidade. Por
simplicidade, tome c = 1. Resulta
N RN
+ RN = 1. (2.15)
hN +1 r
" #
R1
Z 1 + h1 R1 <
r
Uma vez que Z(z) contnua e limitada no intervalo [0, L], segue que
R1
1 + h1 R1 < . (2.16)
r
Substituindo (2.9) na condio de contorno (2.4), resulta
!
Ri Ri+1
Z i i+1 = 0.
r r
Ri Ri+1
i = i+1 , i = 1 . . . N 1. (2.17)
r r
" #
Ri
Z i hi+1 (Ri Ri+1 ) = 0.
r
Ri
i = hi+1 (Ri Ri+1 ), i = 1 . . . N 1. (2.18)
r
" #
Z
Ri i + hi+1 Ri Z = 0.
z
" #
Z
Ri i + hi+1 Z = 0
z
MR aR = bR , (2.21)
em que
A1n 0
B1n
0
..
..
aR =
. ,
bR =
. ,
AN n 0
BN n 1
I0 (n r1 ) I0 (n r1 ) K0 (n r1 ) 0 0
1 n I1 (n r1 ) 2 n I1 (n r1 ) 2 n K1 (n r1 ) 0 0
MR = 0 I ( r ) K ( r ) I ( r ) K ( r )
0 n 2 0 n 2 0 n 2 0 n 2
0 I ( r ) K ( r ) I ( r ) K ( r )
2 n 1 n 2 2 n 1 n 2 3 n 1 n 2 3 n 1 n 2
0 0 0 I0 (n r3 ) K0 (n r3 )
MZ aZ = bZ . (2.22)
32 Captulo 2. Transferncia de calor
em que
Cn 0
aZ = , bZ = ,
Dn 0
n cos(n L) n sen(n L)
MZ = .
1 0
Para se obter a soluo no nula foi imposto det(MZ ) = 0. Esta condio leva a um
problema de autovalores p e autofunes Zp . Como o sistema possui infinitas solues,
a soluo resultante pode ser escrita como
[1] X
Ti (r, z) = Ap Rip (r)Zp (z), (2.23)
p=1
Z L 0
se n 6= p
Zn Zp dz = , (2.24)
0 N (Zn )
se n = p
RL
em que N (Zn ) = 0 Zn2 dz.
Introduzindo (2.23) em (2.2)
X X
N Ap Rip (r)Zp (z) + hN +1 Ap Rip (r)Zp (z) = hN +1 T ,
r p=1 p=1
!
X RN p
Ap Zp N + hN +1 RN p = hN +1 T . (2.25)
p=1 r
! Z L
RN p
Ap N (Zp ) N = hN +1 Zp T dz,
r + hN +1 RN p 0
2.2. Soluo analtica 33
fornecendo
RL
hN +1 0 Zp T dz
Ap =
RN p
. (2.26)
N (Zp ) N r + hN +1 RN p
2.2.2 Superfcies B2 e B3
A abordagem para a obteno das soluo particulares considerando condies de con-
torno nas superfcies B2 e B3 anloga. Considere a superfcie B2 . So impostas
condies de contorno nulas nas superfcies B1 e B3 .
Busca-se a distribuio de temperatura Ti : Di R que satisfaa a equao da con-
duo de calor em regime permanente (2.8) juntamente com as condies (2.2) a (2.7)
considerando T (z) = f(r) = 0.
Considere a separao de variveis
!
1 2 Ri 1 Ri 1 2Z
+ = .
Ri r2 r r Z z 2
A constante de separao deve ser escolhida para que sejam satisfeitas as condies de
contorno (OZISIK, 1980). Toma-se
!
1 2 Ri 1 Ri 1 2Z
+ = = 2 . (2.28)
Ri r2 r r Z z 2
2 Ri 1 Ri
+ + 2 Ri = 0, (2.29)
r2 r r
2Z
2 Z = 0. (2.30)
z 2
As solues das equaes diferenciais (2.29) e (2.30) so dadas por Ozisik (1980)
!
RN
Z N + hN +1 RN = 0.
r
RN
N + hN +1 RN = 0. (2.33)
r
Introduzindo (2.27) na condio de contorno (2.3), fornece
!
R1
Z 1 + h1 R1 < .
r
R1
1 + h1 R1 < . (2.34)
r
Similarmente, introduzindo (2.27) na condio de contorno (2.4), resulta
!
Ri Ri+1
Z i i+1 .
r r
Ri Ri+1
i = i+1 . (2.35)
r r
Introduzindo tambm (2.27) na condio de contorno (2.5), resulta
Ri
Z(i hi+1 (Ri Ri+1 )) = 0.
r
Como Z(z) 6= 0, segue que
Ri
i = hi+1 (Ri Ri+1 ). (2.36)
r
Introduzindo agora a expresso (2.27) na condio de contorno (2.6), fornece
2.2. Soluo analtica 35
Z f
i + hi+1 Z = (r).
z Ri
Note que o lado esquerdo da equao acima uma constante para cada i = 1 . . . N 1, e
podemos tomar
Z
i + hi+1 Z = 1. (2.37)
z
Introduzindo a expresso (2.27) na condio de contorno (2.7), fornece
Z
Ri (i + hi+1 Z) = 0.
z
Uma vez que Ri (r) 6= 0, segue que
Z
i + hi+1 Z = 0. (2.38)
z
MR aR = bR , (2.39)
em que
A1n 0
B1n
0
..
..
aR = . , bR = . ,
AN n 0
BN n 1
J0 (n r1 ) J0 (n r1 ) Y0 (n r1 ) 0 0
1 n J1 (n r1 ) 2 n J1 (n r1 ) 2 n Y1 (n r1 ) 0 0
MR = 0 J ( r ) Y ( r ) J ( r ) Y ( r ) ,
0 n 2 0 n 2 0 n 2 0 n 2
0 2 n J1 (n r2 ) 2 n Y1 (n r2 ) 3 n J1 (n r2 ) 3 n Y1 (n r2 )
0 0 0 J0 (n r3 ) Y0 (n r3 )
MZ aZ = bZ , (2.40)
36 Captulo 2. Transferncia de calor
em que
Cn 0
aZ = , bZ = ,
Dn 0
n cosh(n L) n senh(n L)
MZ = .
n 0
[2] X
Ti (r, z) = cn Rin (r)Zn (z), (2.41)
n=1
N
X 1 Z ri+1 0
se n 6= p
i rRin Rip dr = , (2.42)
i=0 ri N (Rn ) se n = p
em que
N 1 Z ri+1
2
X
N (Rn ) = i rRin dr, (2.43)
i=0 ri
.
Introduzindo (2.41) em (2.6), obtm-se
N 1 Z ri+1 N 1 Z ri+1
Zn
i frdr.
X X X
i cn Rip Rin (i + hi+1 Zn )rdr = (2.44)
i=0 ri n=1 z i=0 r i
Logo,
i Rin frdr
PN 1 R ri+1
i=0
cn = ri . (2.46)
N (Rn ) i Z
z
n
+ hi+1 Zn
Zn
Note que z
e e Zn so calculados em z = L.
Para a superfcie B3 o procedimento anlogo. Aqui,
[3] X
Ti (r, z) = cn Rin (r)Zn (z), (2.47)
n=1
2.2. Soluo analtica 37
em que
i Rin frdr
PN 1 R ri+1
i=0 ri
cn = . (2.48)
N (Rn )(i Z
z
n
+ hi+1 Zn )
Zn
Neste caso, z
e Zn so calculados em z = 0.
Conforme discutido na seo 2.2.1, para cada autovalor n , os vetores aR e aZ so deter-
minados. Juntamente com os coeficientes (2.46) e (2.48), as expresses (2.41) e (2.47)
so, respectivamente, determinadas.
!
i 2 i 1 i 2 i 1
+ + = = 2i ,
i r2 r r z 2 t
+ 2i = 0, (2.49)
t
2 i 1 i 2 i 2i
+ + + i = 0. (2.50)
r2 r r z 2 i
! !
i 2 Ri 1 Ri 1 2Z
+ = i 2 + 2i Z = 2 . (2.51)
Ri r2 r r Z Z
Assim,
2 Ri 1 Ri 2
+ + Ri = 0, (2.52)
r2 r r i
2 Z 2i 2
+ Z = 0. (2.53)
z 2 i
38 Captulo 2. Transferncia de calor
2i 2
Definindo 2 = i
, em (2.53) fornece
2Z
+ 2 Z = 0. (2.54)
z 2
As solues de (2.52) e (2.54) so, de acordo com Ozisik (1980), dadas por
!
RN
Z N + hN +1 RN = 0.
r
RN
N + hN +1 RN = 0. (2.57)
r
!
R1
Z 1 + h1 R1 < .
r
Para a regio fechada [0, L] [0, t], tem-se Z(z)(t) limitado. Logo,
R1
1 + h1 R1 < . (2.58)
r
!
Ri Ri+1
Z i i+1 = 0.
r r
Ri Ri+1
i = i+1 . (2.59)
r r
Similarmente, segue de (2.5) que
2.2. Soluo analtica 39
" #
Ri
Z i + hi+1 (Ri Ri+1 ) = 0.
r
Ri
i = hi+1 (Ri+1 Ri ). (2.60)
r
!
Z
Ri i + hi+1 = 0.
z
Z
i + hi+1 = 0. (2.61)
z
!
Z
Ri i + hi+1 Z = 0.
z
Z
i + hi+1 Z = 0. (2.62)
z
Introduzindo as funes (2.55) e (2.56) nas expresses (2.57) a (2.62), resultam dois
sistemas de equaes lineares, dados por
MR aR = bR , (2.63)
em que
A1n
B1n
..
aR = . ,
AN n
BN n
e bR um vetor nulo. Conforme discutido nas sees 2.2.1 e 2.2.2, o caso de interesse
corresponde a N = 3, em cujo caso a matriz MR dada por
40 Captulo 2. Transferncia de calor
J0 nr11 J0 nr21 Y0 n r1
0 0
1 n 2
J1 n r1 2 n r
J1 n 1
2 n
Y1 n 1
r
0 0
1 1 2 2 2
2
n r2 n r 2 n r2
Y0 nr32
MR = 0 J0 Y0 2 J0 .
2 3
2 n r
2 2n Y1 nr22 3 J1 nr32
3 n 3 n n r2
0 J1 n 2
2 2
Y1
3 3
0 0 0 J0 ( nr33 ) Y0 ( n3r3 )
MZ aZ = bZ , (2.64)
n cosh(n L) n senh(n L)
MZ = .
1 0
!
1 Ri 2
r + Ri = 0. (2.66)
r r r i
!
1 Rim n2
r + Rin = 0. (2.68)
r r r i
2.2. Soluo analtica 41
Multiplicando (2.67) por Rin , (2.68) por Rim e subtraindo a segunda expresso da pri-
meira, resulta
!
2
(m n2 ) Rin Rim
rRim Rin = Rim r Rin r . (2.69)
i r r r
N 1 N 1
" #r
2 i Z ri+1 Rin Rim i+1
n2 )
X X
(m rRim Rin dr = i Rim r Rin . (2.71)
i=0 i ri i=0 r r ri
Neste trabalho, o contato trmico entre as camadas suposto perfeito, de modo que o
coeficiente de transferncia de calor hi . Neste caso, a condio de continuidade
(2.5), juntamente com a separao de variveis Ti (r, z, t) = Ri (r)Z(z)(t), implica
Ri Ri+1
i (ri ) = i+1 (ri ), i = 1 . . . N 1. (2.73)
r r
Expandindo o lado esquerdo da equao acima, e considerando as expresse (2.72) e
(2.73), note que os termos intermedirios cancelam-se mutuamente. Uma vez que r0 = 0,
segue que
N 1
!
2 i Z ri+1 RN n RN m
n2 )
X
(m rRim Rin dr = rN N RN m RN n (2.74)
i=0 i ri r r
RN m
N + hN +1 RN m = hN +1 T , (2.75)
r
RN n
N + hN +1 RN n = hN +1 T (2.76)
r
42 Captulo 2. Transferncia de calor
!
RN m RN n
N RN n RN m = 0, (2.77)
r r
N 1
X i Z ri+1
rRim Rin dr = 0. (2.79)
i=0 i ri
N 1 N 1
X i Z ri+1 X i Z ri+1 2
rRim Rin dr = mn rRim dr, (2.80)
i=0 i ri i=0 i ri
Multiplicando a expresso (2.81) por uma funo Zq (z), integrando a expresso resul-
tante em z no intervalo (0, L), e tendo em vista a relao de ortogonalidade (2.80),
segue que
X 1 ZL
cnp Rin = Zp f0 dz,
n=1 N (Zp ) 0
RL
em que N (Zp ) = 0 Zp2 dz.
Multiplicando agora a expresso (2.2.4) por ii rRim , integrando no em r no intervalo
(ri1 , ri ), i = 1 . . . N , somando as expresses resultantes, e considerando (2.80), fornece
N
1 i Z ri Z L
rRin Zp f0 dzdr,
X
cnp = (2.82)
N (Zp )N (Rn ) i=1 i ri1 0
PN i R ri 2
em que N (Rn ) = i=1 i ri1 rRin dr.
Assim, so obtidos os coeficientes cnp da expresso (2.47), e a soluo transiente est
determinada em funo da condio inicial f0 = f0 (r, z) 3i=1 T [i] (r, z). Realiza-se o
P
2.3. Soluo numrica 43
mesmo procedimento discutido nas sees 2.2.1 e 2.2.2 para determinao dos vetores
aR e aZ .
T = T (z) em r = R, (2.84)
T
= f(r) em z = L, (2.85)
z
T
= f(r) em z = 0, (2.86)
z
T |t=0 = f0 em B, (2.87)
em que
!
2 1 () 1 2 () 2 ()
() = r + 2 + (2.88)
r r r r 2 z 2
= {w|w(x) = 0, x g }, (2.89)
e e
= {u|u(x) = T , u H 1 , x g }, (2.90)
e e
44 Captulo 2. Transferncia de calor
Z
2
Z
T
T wdV = wdV. (2.91)
B B t
Considere a frmula de Green fornecida por Hughes (2000)
Z
2 v2
Z Z
v1 v2 dV = v1 dV v1 v2 dV, (2.92)
B n B
Z
T Z Z
T
w d wT dV = wdV.
n B B t
Z
T Z Z
T
w d wT dV = wdV. (2.93)
h n B B t
Aplicando as mesmas operaes que precedem (2.91) sobre a condio inicial, resulta
em Z
Z
wT |t=0 dV = wT0 dV. (2.94)
B B
Introduzindo a notao Z
a(v1 , v2 ) = v1 v2 dV, (2.95)
B
Z
(v1 , v2 ) = v1 v2 dV, (2.96)
B
Z
S
(v1 , v2 ) = v1 v2 dS, (2.97)
S
(w, T |t=0 ) = (w, T0 ). (2.99)
Assim, dados f : R, f : R e T : R, encontre T tal que, para todo
w , (2.98) satisfeita com condio inicial (2.99).
2.3. Soluo numrica 45
T h = vh + gh, (2.100)
g h h h h v h g h
(w, ) a(w, v ) a(w, g ) = (w, ) + (w, ).
n t t
g h B2 g h B3 v h g h
(w, ) + (w, ) a(w, v h ) a(w, g h ) = (w, ) + (w, ).
n n t t
h
Note das condies de contorno (2.85) e (2.86), e considerando T = T h , que g
n
= f(r)
h
em B2 e g
n
= f(r) em B3 , respectivamente. Assim, rearranjando os termos, fornece
v h g h
a(w, v h ) + (w, ) = (w, f)B2 + (w, f)B3 a(w, g h ) (w, ). (2.101)
t t
g h (r, z) =
X
NC gC . (2.104)
Cg
Note que g h constante, de modo que o ltimo termo da expresso (2.101) igual a
zero.
As funes Ni (r, z) em (2.103) e (2.104), so denominadas funes de forma. Introdu-
zindo (2.103) em (2.101), segue que
M
v h
dA [a(NA , v h ) + (NA , dA [(NA , f)B2 + (NA , f)B3 a(NA , g h )],
X X
)] =
Ah t A=1
Uma vez que a condio deve ser satisfeita para w h , segue que
v h
a(NA , v h ) + (NA , ) = (NA , f)B2 + (NA , f)B3 a(NA , g h ), (2.105)
t
com A h .
Como v h h , segue que
v h (r, z, t) =
X
NB (r, z)dB , (2.106)
Bh
dB
(NA , NB )] = (NA , f)B2 + (NA , f)B3 a(NA , g h ), (2.107)
X
[dB a(NA , NB ) +
Bh t
com A h .
Introduzindo agora (2.104) em (2.107), segue que
M
dB
(NA , NB )] = (NA , f)B2 + (NA , f)B3
X X
[dB a(NA , NB ) + gC a(NA , NC ),
B=1 t Cg
(2.108)
em que A h .
Pode-se ento expressar o sistema de equaes lineares (2.108) na forma matricial
d
Md + B = F, (2.109)
t
M e = {ab
e
}, B e = {ab
e
}, F e = {fae },
em que a, b = 1...4, e
e
e
ab = a(Nae , e Nbe )B ,
e e
e
ab = (Nae , e Nbe )B ,
e e B3e e
fae = (Nae , f)B2 gC a(Nae , e NCe )B ,
X
+ (Na , f )
cg e
e
Z
e e e
ab = 2 N N rdrdz,
e e a b
Z Z Z
fae = Nae frdr + Nae f e Nae NCe rdrdz) ,
X
2 (gc
B2e B3e Cg e e
e
em que a rea do elemento, e o gradiente (), em coordenadas cilndricas, dado
por
() 1 () ()
() = r + +z , (2.111)
r r z
48 Captulo 2. Transferncia de calor
e e
ab = e a(Nae , Nbe ) , (2.112)
e e e e e
ab = (N , N ) , (2.113)
e a b
e e e
fae = (Nae , f)B2 + (Nae , f)B3 [gC e a(Nae , NCe ) ].
X
(2.114)
Cg e
4
Na (, )zae ,
X
z(, ) = (2.116)
a=1
em que
1
Na = (1 + a )(1 + a ), (2.117)
4
e rae , zae , a = 1 . . . 4, so as coordenadas radial e longitudinal, respectivamente, do e-
simo elemento no sistema de coordenadas global.
O caso unidimensional anlogo,
2
Na ()rae ,
X
r() = (2.118)
a=1
em que Na = 21 (1 + a ).
A seguinte relao entre derivadas fornecida por Hughes (2000),
z r
r z
= 1j ,
r z
z
r
r z r z
em que j =
o Jacobiano da transformao.
Introduzindo a mudana de variveis em (2.112), (2.113) e (2.114), obtm-se as
frmulas utilizadas para implementar o MEF, como se segue
Z
e
a(Nae , Nbe ) = Na (, )Nb (, )r(, )|j|dA , (2.119)
A
2.3. Soluo numrica 49
Z
e
(Nae , Nbe ) = Na (, )Nb (, )r(, )|j|dA , (2.120)
A
Z 1
e dr()
(Nae , f)B = Na f(r())r() d, (2.121)
1 d
Z 1
e dr()
(Nae , f)B =
Na f(r())r() d, (2.122)
1 d
em que A a rea do elemento no domnio .
|t=0 = GT d0 , (2.126)
em que A = GT M G1 e F = GT F .
Seja
[n] [n] [n1]
, (2.127)
t
onde = tnn , tn o tempo final e n o nmero de passos no tempo. Utilizamos o passo
atual n e o passo anterior, conhecido, n 1 para estimar a derivada
t
, o que confere
estabilidade numrica ao mtodo. Este mtodo corresponde ao mtodo de Euler
implcito. Introduzindo (2.127) em (2.125), segue que
[n] = (I + A)1 ( [n1] + F |t=tn ), (2.128)
em que I a matriz identidade. Assim,
d[n] = G1 [n] , (2.129)
fornece a temperatura em cada n no prescrito da malha.
51
3 Termoelasticidade
= D( 0 ), (3.4)
em que
1 0
E 1 0
D= , (3.5)
d 1 0
0 0 0 1 2
com d = (1 + )(1 2) e
T
T
0 = . (3.6)
T
0
52 Captulo 3. Termoelasticidade
Z Z
T Dd = T D0 d (3.7)
= Su, (3.9)
em que
()
r
0
()
0
z
S= () . (3.10)
r
0
1 () 1 ()
2 z 2 r
X
= BA uA , (3.11)
A
em que
NA
r
0
NA
0
z
BA =
NA
. (3.12)
0
r
1 NA 1 NA
2 z 2 r
A
3.1. Soluo numrica 53
Ku = F, (3.15)
em que Z
K = [KAB ], KAB = BAT DBB d,
Z
F = {FA }, FA = BAT D0 d.
Z
F e = {fa }, fa = BaT D0 d, (3.17)
e
em que e a rea do e-simo elemento e a, b = 1 . . . 4, pois foi utilizado o mesmo
elemento quadrilateral apresentado na seo 2.3.4.
Seja a transformao linear
4
Na (, )rae ,
X
r(, ) = (3.18)
a=1
4
Na (, )zae ,
X
z(, ) = (3.19)
a=1
3.1.3 Deformaes
Uma vez obtido o campo de deslocamento, a abordagem utilizada para a determinao
das deformaes consiste em realizar uma mdia da deformao, considerando os
elementos do entorno de um n. Calcula-se a deformao no ponto central de cada um
dos elementos no entorno do n e admite-se que a deformao no ponto a mdia
destas mdias. Pode-se expressar esta abordagem como
Pnee P4 e e
e=1 b=1 [Bb ub ]|S A
= Pnee e
, (3.21)
e=1 A
3.1.4 Tenses
Para determinao das tenses foi utilizado procedimento anlogo ao das deformaes,
de modo que a tenso mdia dada por
Pnee P4 e
e=1 b=1 [D Bb ueb De e0b Nbe ]|S Ae
= Pnee e
, (3.23)
e=1 A
em que
e
Tb
e
Tb
e0b = e
. (3.24)
Tb
0
4 Metodologia e Resultados
funo do raio e, assim, definir um slido composto por trs materiais distintos.
Para esta anlise, sujeitou-se o slido a uma variao de temperatura uniforme de 10 C.
A imposio desta condio permite parametrizar o estudo apenas no clculo das
grandezas mecnicas, com uma distribuio de temperatura simples.
necessrio modelar um cilindro composto completo, porm apenas sua seo simtrica
em torno do eixo longitudinal. Assim, foi possvel estabelecer uma comparao entre os
rresultados obtidos do cdigo implementado no Mathematica e aqueles que so
fornecidos pelo Abaqus.
Para modelar o slido, foi necessrio criar trs entidades distintas e acopl-las. O
acoplamento utilizado foi do tipo tie. O elemento finito utilizado foi o CAX4R, que
consiste no elemento finito bilinear de quatro ns de geometria axial para problemas de
anlise de tenso, anlogo ao utilizado na formulao proposta neste trabalho.
Utilizou-se uma malha de 24 35 elementos nas direes radial e longitudinal,
respectivamente, em ambas as solues. O cilindro tem dimenses r1 = 50m,
r2 = 100m, r3 = 150m e comprimento l = 500m.
As condies de contorno impostas consistem no n de coordenadas (r, z) = (0, 0) fixo
nas direes radial e longitudinal. O eixo de simetria pode se deslocar apenas
longitudinalmente.
Os materiais utilizados em ambas as simulaes esto listados na Tab.2, em que E o
mdulo de elasticidade, o coeficiente de Poisson e L o coeficiente de expanso linear.
as solues apresentam alguma diferena conforme mostrado nas figuras (15), (16), (17)
e (18), mas apresentam boa concordncia longe das interfaces.
Na Fig. (17) observa-se boa concordncia mesmo na interface. A tenso longitudinal,
vista na Fig. (16), apresenta maior diferena nas interfaces. A diferena pode ser fruto
de uma malha pouco refinada, pois no estudo de convergncia realizado com nossa
implementao, ainda h variao considervel da soluo com uma malha mais
refinada.
Neste caso, foi imposta uma temperatura inicial uniforme de T = 35 C em toda a fibra.
Todas as condies de contorno no problema trmico so fixas iguais a zero, isto , as
faces laterais do cilindro so isoladas termicamente e a superfcie mantida a uma
temperatura zero. O isolamento lateral implica que a distribuio de temperatura
independente da coordenada z. No entanto, como a fibra finita, as tenses observadas
sero diferentes na extremidade e no centro da fibra, com a condio mais crtica nas
extremidades. A distribuio de temperatura obtida mostrada na figura (27), para
alguns instantes.
z = 375m, mostrada nas figuras (28) e (29), respectivamente. Estas seces foram
tomadas para avaliar a diferena na distribuio de tenso na extremidade da fibra em
comparao com o centro. Observe o aumento consistente da tenso de trao que pode
ocasionar o descolamento da fibra.
As figuras (30) e (31) mostram a tenso longitudinal nos pontos z = 0 e z = 375m,
respectivamente, da fibra. Finalmente, as figuras (32) e (33) mostram a tenso
tangencial nos pontos z = 0 e z = 375m. Estas figuras ilustram a diferena entre as
tenses observadas no meio da fibra em contraste com as tenses observadas nas
extremidades. Uma vez que os modelos estudados na bibliografia, em sua maioria,
adotam o modelamento unidimensional, no possvel observar o efeito das
extremidades.
Figura 28 Distribuio da tenso radial na fibra ptica para alguns valores de tempo
em z = 0.
70 Captulo 4. Metodologia e Resultados
Figura 29 Distribuio da tenso radial na fibra ptica para alguns valores de tempo
em z = 375m.
5 Concluso
Neste trabalho, foi abordado o problema das tenses residuais trmicas em cilindro
composto de diversas camadas concntricas, com aplicao no clculo de tenses
residuais na fibra ptica. Foi utilizada a teoria da termoelasticidade linear clssica, e foi
considerado que o campo de temperatura independe do campo de deslocamento.
Tambm considerou-se a axissimetria da distribuio de temperatura para simplificao
das equaes governantes, motivados pela geometria da fibra ptica.
A distribuio de temperatura foi obtida analiticamente utilizando a separao de
variveis, conforme apresentado na seo 2.2. Este mtodo fornece a distribuio de
temperatura em termos de uma srie infinita de autofunes e seus respectivos
autovalores. Esta soluo foi implementada utilizando o software de computao
simblica Mathematica com um nmero finito de termos na srie. Observou-se a
convergncia da soluo com o aumento do nmero de autovalores utilizados na srie.
Tambm foi calculada a distribuio de temperatura numericamente, utilizando o MEF,
implementado utilizando Mathematica. De acordo com os resultados apresentados, o
MEF implementado apresentou boa concordncia com a soluo analtica, conforme os
grficos discutidos no captulo 4. A soluo numrica vantajosa pois permite a fcil
implementao de nmero maior de camadas, sem a necessidade do clculo de
autovalores.
A soluo numrica do campo de deslocamento desenvolvida no captulo 3 foi
implementada e realizou-se anlise de convergncia do campo de tenso, refinando-se a
malha utilizada. Aplicando uma distribuio de temperatura uniforme, observou-se que,
conforme refinamos a malha, as tenses radial, longitudinal, tangencial e cisalhante
convergem. Observa-se que as interfaces so as regies de maior dificuldade para a
convergncia.
Foram utilizadas a geometria e materias tpicos de uma fibra ptica para o clculo das
tenses residuais. Inicialmente, foi obtida a distribuio de temperatura transiente
utilizando-se o cdigo MEF implementado. A distribuio de temperatura resultante foi
aplicada no clculo das tenses residuais, tambm utilizando o cdigo implementado no
software Mathematica. Observa-se a presena de tenso radial residual, porm de baixa
magnitude, ou compressiva, em regime permanente. Neste caso, no foram observadas
as tenses elevadas apresentadas em alguns artigos estudados na reviso bibliogrfica,
porm a distribuio de tenso depende fortemente das propriedades termo-mecnicas
das camadas, assim como da espessura das camadas.
Neste trabalho, no estudamos critrios de falha na interface, para determinar quando
74 Captulo 5. Concluso
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