ESTUDO DO POLIMENTO DE MOLDES E MATRIZES

Matheus Scatolon; Marcelo A. O. Silva*, Adriano F. de Souza

1: Instituto Superior Tupy IST/SOCIESC scatolon.matheus@gmail.com

Rua Rio do Campo, n654 Ap 01. Bairro Comasa Joinville/SC.
2*: Instituto Superior Tupy IST/SOCIESC eng.m.silva@hotmail .com
Av. Kurt Meinert,n 1527. Bairro Paranaguamirim Joinville/SC.

Com o objetivo de melhorar a qualidade superficial de peas injetadas o processo de polimento

aplicado em moldes e matrizes, visando diminuir a rugosidade causada pela usinagem.
A manufatura de moldes e matrizes requer muito tempo e possui grandes dificuldades na rea da
preciso e qualidade destes ferramentais. Isso ocorre porque a rugosidade da superfcie aps o processo de
usinagem no atinge diretamente os requisitos superficiais para a produo, necessitando assim das etapas de
acabamento superficial. Esse processo (polimento) realizado por artesos de forma manual e um processo
extremamente crtico, pois depende totalmente da habilidade do profissional, podendo afetar a preciso
geomtrica dos moldes e matrizes (NUNES et al, 2008).
Alguns fatores que podem aumentar a rugosidade e dificultar o processo de polimento so parmetros
de corte, velocidade de avano, profundidade e sentido de corte, material usinado, processos de usinagem
dentre outros.
Segundo COSTA e GOMES (2010), os diferentes processos de fabricao de componentes mecnicos
determinam acabamentos diversos nas suas superfcies. Obviamente, a produo de superfcies lisas exige,
em geral, custo de fabricao mais elevado.
Para uma melhor compreenso e perceptiva das tcnicas aplicadas no polimento, realizou-se uma
visita empresa JM polimentos, onde verificou-se os seguintes procedimentos respectivamente, aplicados
cavidade do mouse ergonmico, cujo material era P20, H13, com geometrias complexas:
 a) Pedra de desbaste;
b) Processo manual de desbaste
c) Lixas (320, 600, 1200) para eliminar os riscos remanescentes;
d) Espelhamento com politriz e pasta diamantada;
e) Macho aps processos;

Segundo TRUMPF, 2013, na produo de moldes para injeo de termoplasticos, 12 a 15% dos custos
e de 30 a 50% do tempo gasto com a fabricao esto associados com a atividade de polimento.
Desta forma explica-se os dados levantados no polimento do mouse ergonmico:
Trabalhadas 42:30 horas; 55 % foram gastas com o desbaste; 35 % com o acabamento; 10 % com o
espelhamento;

Dentro desta linha de pesquisa tem-se como foco a materializao dos projetos de iniciao cientifica
com tema anlise da rugosidade superficial aps processos de usinagem que tem como objetivo:
a) Identificar a influncia dos parmetros de usinagem no processo polimento.
b) Analisar as etapas de manufatura de moldes e matrizes.
c) Verificar quais os fatores que influenciam na rugosidade superficial dos ferramentais.
d) Realizar pesquisa de campo objetivando auxiliar empresas de moldes e matrizes a diminuir
custos e tempo de fabricao dos ferramentais.

E o tema estudo de custos na fabricao de moldes e matrizes com objetivo:

a) Verificar custos e tempo envolvidos no processo de fabricao;
b) Identificar tempos produtivos e improdutivos;
c) Investigar os processos oramentrios de moldes;

REFERNCIAS
NUNES et al (2008). Influncia da interpolao da trajetria da ferramenta no fresamento a altas velocidades
de superfcies complexas. ABM: Associao Brasileira de Metalurgia. Disponvel em:
<http://www.abmbrasil.com.br/materias/download/1016260.pdf> Acesso em: 06. Set. 2013.

COSTA e GOMES (2010). Anlise de rugosidade em superfcies usinadas de forma complexa. Diviso de
Informao e Documentao - ITA. Disponvel em: < http://www.bibl.ita.br/xviencita/IEM-7.pdf> Acesso
em: 06. Set. 2013.

TRUMPF Brasil, Matria: Instituto alemo apresenta equipamento para polimento de moldes. Disponvel
em: < http://www.br.trumpf.com/imprensa/assessoria-trumpf-brasil/news-trumpf-brasil-2010/10-01-2010-
polimento-de-moldes.html> Acesso em: 06. Set. 2013.

MARCIO. Proprietrio da empresa JM polimentos.